JP5818289B2 - Fuel tank - Google Patents

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Description

背景background

本発明は、ドリルビットを有する燃料作動式ダウンザホールドリルの燃料タンクに関するものである。   The present invention relates to a fuel tank for a fuel-operated down-the-hole drill having a drill bit.

さらに、本発明はドリルビットを有する燃料作動式ダウンザホールドリルに燃料を供給する方法に関するものである。   The invention further relates to a method of supplying fuel to a fuel operated down-the-hole drill having a drill bit.

また、本発明は、ドリルビットを有する燃料作動式ダウンザホールドリルに燃料を供給する装置に関するものであり、本装置は、ダウンザホールドリルおよび燃料タンク、ならびに燃料を燃料タンクからダウンザホールドリルへ供給する手段を有する。   The present invention also relates to an apparatus for supplying fuel to a fuel-operated down-the-hole drill having a drill bit. The apparatus includes a down-the-hole drill and a fuel tank, and means for supplying fuel from the fuel tank to the down-the-hole drill. .

本発明はさらに、削岩リグに関する。   The invention further relates to a rock drilling rig.

岩盤にはさまざまな削岩機によって穴を穿孔することができる。穿孔は、衝撃と回転を組み合わせた方法（衝撃掘削）で行なうことができ、または穿孔は、衝撃機能なしに、単なる回転に基づくもの（回転掘削）でもよい。さらに、衝撃掘削は、穿孔中、衝撃装置が掘削穴の外にあるか、掘削穴の中にあるかによって分類してもよい。衝撃装置が掘削穴の外にある場合、掘削は通常、トップハンマ掘削と呼ばれ、これは、いわゆるトップハンマを使用して、衝撃装置が掘削穴の中にあると、一般にダウンザホール掘削（DTH）と呼ばれ、掘削機は、例えばDTHドリル、すなわちダウンザホールドリルと称してもよい。   The rock can be drilled with various rock drills. The drilling can be performed by a method that combines impact and rotation (impact drilling), or the drilling may be based on simple rotation (rotary drilling) without an impact function. Further, impact drilling may be classified during drilling depending on whether the impact device is outside the drill hole or inside the drill hole. When the impactor is outside the drilling hole, drilling is usually called top hammer drilling, which uses the so-called top hammer, and when the impactor is inside the drilling hole, it is generally down-the-hole drilling (DTH) The excavator may be referred to as, for example, a DTH drill, ie, a down-the-hole drill.

燃料作動式ダウンザホールドリルに関連して、燃料供給には総じてさまざまな問題が生じる。燃料タンクからドリルへの燃料供給は一般に、燃料供給ホースもしくは他の同様な供給ラインによって行なわれるが、これは場所をとり、難しい作業条件下では損傷することがある。   In connection with fuel-operated down-the-hole drills, there are generally various problems with fuel supply. The fuel supply from the fuel tank to the drill is generally provided by a fuel supply hose or other similar supply line, which is space consuming and can be damaged under difficult working conditions.

簡単な説明easy explanation

本発明は、新規で改善された燃料タンク、削岩リグ、ならびに燃料作動式削岩機へ燃料を供給する装置および方法を提供することを目的とする。本発明の目的は、独立請求項に記載された事項を特徴とする装置、構造および方法によって達成される。本発明のいくつかの実施例を従属請求項に開示する。   The present invention seeks to provide a new and improved fuel tank, rock drilling rig, and apparatus and method for supplying fuel to a fuel operated rock drill. The object of the invention is achieved by a device, structure and method characterized by what is stated in the independent claims. Several embodiments of the invention are disclosed in the dependent claims.

本発明の一態様によれば、燃料タンクの掘削穴の横断方向における最大回転直径は、たかだかドリルビットの最大回転直径に等しく、これにより燃料タンクは掘削穴に挿入することができ、燃料タンクは掘削装置に、もしくはそれに関連して設けられている。   According to one aspect of the invention, the maximum rotational diameter in the transverse direction of the drill hole of the fuel tank is at most equal to the maximum rotational diameter of the drill bit, so that the fuel tank can be inserted into the drill hole, Provided in or in connection with a drilling rig.

本発明の概念によれば、ダウンザホールドリルの燃料タンクは、これを掘削穴にダウンザホールドリルと一緒に挿入可能なように形成されている。   According to the concept of the present invention, the fuel tank of the down-the-hole drill is formed so that it can be inserted into the drilling hole together with the down-the-hole drill.

本方式は、燃料作動式ダウンザホールドリルの燃料供給において、困難で損傷を受けやすかった掘削穴内のダウンザホールドリルへの掘削穴外部からの燃料供給を回避できるという利点を生じる。燃料タンクをダウンザホールドリル付近に配置することによって、例えば長尺の燃料供給ホースとその配置に関する諸問題を回避することができる。   This method has an advantage that fuel supply from the outside of the drilling hole to the down-the-hole drill in the drilling hole, which is difficult and easily damaged, can be avoided in the fuel supply of the fuel-operated down-the-hole drill. By arranging the fuel tank in the vicinity of the down-the-hole drill, for example, it is possible to avoid various problems related to the long fuel supply hose and its arrangement.

一実施例の概念は、燃料タンクをドリルロッドに、もしくはこれに関連して設けることである。   The concept of one embodiment is to provide a fuel tank on or in connection with the drill rod.

第２の実施例の概念は、燃料タンクをダウンザホールドリルに、もしくはこれに関連して設けることである。   The concept of the second embodiment is to provide a fuel tank at or in connection with the down-the-hole drill.

第３の実施例の概念は、燃料タンクを加圧する手段を燃料タンクに設けることである。   The concept of the third embodiment is to provide the fuel tank with means for pressurizing the fuel tank.

第４の実施例の概念は、燃料タンクを加圧する手段がフラッシング用空気流路を含むことである。   The concept of the fourth embodiment is that the means for pressurizing the fuel tank includes a flushing air flow path.

第５の実施例の概念によれば、燃料タンクは、少なくとも加圧用空間と燃料用空間に分割され、これらは弾性膜状材料で互いに分離されている。   According to the concept of the fifth embodiment, the fuel tank is divided into at least a pressurizing space and a fuel space, which are separated from each other by an elastic membrane material.

第６の実施例の概念によれば、燃料タンクの容量は少なくとも、１作業シフト中にダウンザホールドリルによりその内部で消費される燃料の量に適合可能である。   According to the concept of the sixth embodiment, the capacity of the fuel tank is at least adaptable to the amount of fuel consumed therein by the down-the-hole drill during one work shift.

第７の実施例の概念は、燃料タンクに圧力をフラッシング用空気流路によって生成することである。   The concept of the seventh embodiment is to generate pressure in the fuel tank by the flushing air flow path.

第８の実施例の概念は、タンクの満杯中に燃料タンクを予加圧することによって燃料タンクに圧力を生成することである。   The concept of the eighth embodiment is to generate pressure in the fuel tank by pre-pressurizing the fuel tank while the tank is full.

第９の実施例の概念による装置は、少なくとも１つのフラッシング用空気流路を含み、フラッシング用空気流路は燃料タンクに圧力を生成するように構成されている。   An apparatus according to the concept of the ninth embodiment includes at least one flushing air flow path, the flushing air flow path being configured to generate pressure in the fuel tank.

第10の実施例の概念による装置はドリルロッドを含み、燃料タンクはドリルロッドに、もしくはこれに関連して配設されている。   The device according to the concept of the tenth embodiment includes a drill rod, and the fuel tank is arranged on or in connection with the drill rod.

添付図面において、いくつかの実施例をさらに詳細に説明する。
削岩機の模式図である。 ダウンザホールドリルの模式図である。 図２に示す断面A-Aの方向における掘削穴の模式図である。 および および および いくつかの掘削穴および燃料タンクの実施例の模式図である。 および 燃料タンクの実施例の模式図である。 および 燃料タンクの他の実施例の模式図である。 燃料タンクのさらに他の実施例の模式図である。 ダウンザホールドリルに燃料を供給する方法の模式的フロー図である。 燃料作動式ダウンザホールドリルに燃料を供給する装置の模式図である。 燃料作動式ダウンザホールドリルに燃料を供給する第２の装置の模式図である。 燃料作動式ダウンザホールドリルに燃料を供給する第３の装置の模式図である。 Some embodiments are described in further detail in the accompanying drawings.
It is a schematic diagram of a rock drill. It is a schematic diagram of a down-the-hole drill. It is a schematic diagram of the excavation hole in the direction of the cross section AA shown in FIG. and and and FIG. 3 is a schematic diagram of an example of several drill holes and fuel tanks. and It is a schematic diagram of the Example of a fuel tank. and It is a schematic diagram of the other Example of a fuel tank. It is a schematic diagram of the further another Example of a fuel tank. It is a typical flowchart of the method of supplying fuel to a down-the-hole drill. It is a schematic diagram of an apparatus for supplying fuel to a fuel-operated down-the-hole drill. It is a schematic diagram of the 2nd apparatus which supplies a fuel to a fuel operation type | formula down-the-hole drill. It is a schematic diagram of the 3rd apparatus which supplies a fuel to a fuel operation type | formula down-the-hole drill.

各図において、明瞭にするため、本方式のいくつかの実施例を簡略化して示す。各図において、同様な部分は同じ参照番号で示す。   In each figure, some embodiments of the present scheme are simplified for clarity. In each figure, similar parts are denoted by the same reference numerals.

詳細な説明Detailed description

図１は、穿孔ブーム３を設けた可動キャリア２で構成することができる削岩リグ１を示す。ブーム３には削岩ユニット４が設けられ、これは、送りビーム５、送り装置６および回転ユニット７を有している。回転ユニット７はキャリッジ８に支持することができ、そうでない場合は、回転ユニットは、送りビーム５に可動に支持される摺動部もしくは同様の支持部材で構成してもよい。回転ユニット７には掘削装置９を設けることができ、これは、互いに連結された１本以上の掘削用管10と、掘削装置の最外端部にあるドリルビット11とを有する。図１のユニット４は回転掘削を対象とし、その場合、回転ユニット７を使用して掘削装置９をその長手軸を中心に方向Ｒへ回転させると同時に、回転ユニット７およびこれに連結された掘削装置９に送り力Ｆを送り装置６によって掘削方向Ｂへ送る。これによって、ドリルビットは、回転Ｒおよび送り力Ｆの効果により岩盤を破壊し、掘削穴12が形成される。掘削穴が所望の深さまで穿孔されると、掘削装置９は、送り装置６によって掘削穴から戻り方向に引き出してもよく、掘削装置は、掘削用管10の間の連結ネジを回転ユニット７によって緩めることで、分解することができる。   FIG. 1 shows a rock drilling rig 1 that can be constituted by a movable carrier 2 provided with a drilling boom 3. The boom 3 is provided with a rock drilling unit 4, which has a feed beam 5, a feed device 6 and a rotation unit 7. The rotation unit 7 can be supported by the carriage 8. Otherwise, the rotation unit may be constituted by a sliding portion or a similar support member that is movably supported by the feed beam 5. The rotary unit 7 can be provided with a drilling device 9 which has one or more drilling tubes 10 connected to each other and a drill bit 11 at the outermost end of the drilling device. 1 is intended for rotary excavation, in which case the rotary unit 7 is used to rotate the excavator 9 in the direction R about its longitudinal axis and at the same time the rotary unit 7 and the excavator connected thereto. The feeding force F is sent to the device 9 in the excavation direction B by the feeding device 6. As a result, the drill bit breaks the rock mass by the effects of the rotation R and the feed force F, and the drilling hole 12 is formed. When the excavation hole is drilled to a desired depth, the excavator 9 may pull out from the excavation hole in the return direction by the feed device 6, and the excavator may connect the connection screw between the excavation pipe 10 by the rotary unit 7. It can be disassembled by loosening.

図２は、第２の削岩ユニット４を示し、これは、衝撃装置13が掘削装置９に設けられている点で、図１のものと相違する。したがって衝撃装置13は、回転ユニット７に対して掘削装置９の反対側の端部にある。掘削中、ダウンザホールドリル13は掘削穴内にあり、ダウンザホールドリル13に直接、ドリルビット11を連結することができる。   FIG. 2 shows a second rock drilling unit 4, which differs from that of FIG. 1 in that an impact device 13 is provided in the excavation device 9. The impact device 13 is therefore at the end opposite the excavator 9 with respect to the rotary unit 7. During the excavation, the down-the-hole drill 13 is in the excavation hole, and the drill bit 11 can be directly connected to the down-the-hole drill 13.

図３は、図２に示す断面A-Aの方向に掘削穴を模式的に示す。断面A-Aはまた、掘削穴12および掘削方向に対する横断方向でもある。したがって、図３は上から、互いに連結されたドリルロッド10、ダウンザホールドリル13およびドリルビット11を示す。   FIG. 3 schematically shows the excavation hole in the direction of the section AA shown in FIG. Section AA is also the direction transverse to the borehole 12 and the drilling direction. Thus, FIG. 3 shows, from above, the drill rod 10, the down-the-hole drill 13 and the drill bit 11 connected to each other.

図４ａ、図４ｂ、図４ｃおよび図４ｄは、燃料タンクのさまざまな実施例を模式的に示す。燃料タンク17は、この場合、その外部形状および寸法がドリルビット11により形成される穴に適合する寸法である。したがって、掘削穴12の横断方向A-Aにおける燃料タンク17の最大回転直径Ｅは、ドリルビット11の最大回転直径Ｄに等しいか、もしくはそれより小さい、すなわち最大でも等しい。   Figures 4a, 4b, 4c and 4d schematically show various embodiments of the fuel tank. In this case, the fuel tank 17 is dimensioned so that its external shape and dimensions fit the hole formed by the drill bit 11. Accordingly, the maximum rotation diameter E of the fuel tank 17 in the transverse direction AA of the drill hole 12 is equal to or smaller than the maximum rotation diameter D of the drill bit 11, that is, at most equal.

本明細書において、燃料タンク17およびドリルビット11の最大回転直径Ｅ、Ｄとは、燃料タンク17もしくはドリルビット11の横断方向A-Aの横方向断面の回転中心点Ｇからの最遠点によって、方向B-Cへ延伸して回転中心点Ｇを通過する掘削軸Ｈに対して前記横方向断面が回転した場合に、形成される円の直径を言う。したがって、最大回転直径Ｅは、燃料タンク17もしくはドリルビット11の横方向断面の前記最遠点と前記回転中心点の間の距離の２倍の長さである。その結果、かくして燃料タンクは、ドリルビット11により形成される掘削穴内で掘削軸Ｈを中心に回転するのに十分な空間を得る。ドリルビット11の断面における回転中心点Ｇからの最遠点は、例えば、図示しないドリルビット11の刃の最先端部でよいが、その場合、最大回転直径Ｄは、横断方向A-Aにおいてドリルビット11の刃の最先端部の周囲に描かれる円の直径でよい。   In the present specification, the maximum rotation diameters E and D of the fuel tank 17 and the drill bit 11 are directions by the farthest point from the rotation center point G of the transverse section AA in the transverse direction AA of the fuel tank 17 or the drill bit 11. The diameter of a circle formed when the transverse section rotates with respect to the excavation axis H extending to BC and passing through the rotation center point G. Therefore, the maximum rotation diameter E is twice as long as the distance between the farthest point and the rotation center point of the transverse section of the fuel tank 17 or the drill bit 11. As a result, the fuel tank thus has sufficient space to rotate around the drilling axis H within the drilling hole formed by the drill bit 11. The farthest point from the rotation center point G in the cross section of the drill bit 11 may be, for example, the most distal end portion of the blade of the drill bit 11 (not shown). It may be the diameter of a circle drawn around the leading edge of the blade.

各図は、燃料タンクの最大回転直径Ｅを説明するためのいくつかの例を示すにすぎないが、さまざまな実施例において、燃料タンクの断面は、ここに記載のものとかなり異なってもよい。   Each figure only shows some examples to illustrate the maximum rotation diameter E of the fuel tank, but in various embodiments, the cross section of the fuel tank may differ significantly from that described herein. .

燃料タンク17の回転直径Ｅがドリルビットの最大回転直径Ｄ以下の寸法であると、燃料タンク17は、掘削装置９に、もしくはこれに関連して、例えばダウンザホールドリル13および/またはドリルロッド10に関連して配設して、掘削穴12へ挿入できるようにすることが好ましい。かくして、損傷し易く扱い難い燃料用ホースを用いて掘削穴の外側から燃料タンク17へ燃料を供給しないですむ。   If the rotational diameter E of the fuel tank 17 is less than or equal to the maximum rotational diameter D of the drill bit, the fuel tank 17 is connected to the drilling device 9 or related thereto, for example to the down-the-hole drill 13 and / or the drill rod 10. It is preferably arranged in association so that it can be inserted into the borehole 12. Thus, it is not necessary to supply fuel to the fuel tank 17 from the outside of the excavation hole using a fuel hose that is easily damaged and difficult to handle.

図５ａおよび図５ｂは、燃料タンク17の一実施例を模式的に示し、これは、ドリルロッド10に関連して、より詳細にはドリルロッド10の内側に燃料タンク17が配設されたものである。同実施例は、図５ａに部分側断面が示され、図５ｂには部分横断面が示されている。本実施例には、燃料タンクだけでなく、フラッシング用エアホースもしくはチューブなどのフラッシング用空気流路18も、ドリルロッド10の内側に配設されている。図４ａ、図４ｂ、図４ｃおよび図４ｄはフラッシング用空気流路18を示していないが、さまざまな実施例において、フラッシング用空気流路18を、例えば燃料タンク17を通るように延在させて、もしくは、例えば図４ｄに示すように、例えばこの目的用に配設した溝27内で燃料タンク17の縁端部へ延在させるように配設してもよい。   5a and 5b schematically show an embodiment of the fuel tank 17, which is related to the drill rod 10, more particularly with the fuel tank 17 disposed inside the drill rod 10. FIG. It is. This embodiment shows a partial cross-section in FIG. 5a and a partial cross-section in FIG. 5b. In this embodiment, not only the fuel tank but also a flushing air flow path 18 such as a flushing air hose or a tube is disposed inside the drill rod 10. 4a, 4b, 4c and 4d do not show the flushing air flow path 18, but in various embodiments, the flushing air flow path 18 extends, for example, through the fuel tank 17. Alternatively, for example, as shown in FIG. 4d, it may be arranged to extend to the edge of the fuel tank 17 in a groove 27 arranged for this purpose.

図６ａおよび図６ｂは、燃料タンク17の一実施例を模式的に示し、これは、燃料タンク17の断面が実質的に環状であり、燃料タンクの中央に形成された管状穴内にドリルロッド10が配設されているものである。本実施例は、図６ａに部分側断面が示され、図６ｂには部分横断面が示されている。図６ａおよび図６ｂでは、燃料タンク17の断面が実質的に円形であるが、他のタイプの横断面を導入するさまざまな実施例も可能である。その場合、燃料タンクの最大回転直径Ｅは、ドリルビットの最大回転直径Ｄ以下であり、燃料タンク17は、掘削穴12内へこれを降ろすのに十分な空間を有するようにドリルロッド10およびダウンザホールドリル13に対して配設する。図６ａおよび図６ｂにおいて破線で示す実現可能なフラッシング用空気流路18を配設してドリルロッド10の内側に延在させてもよい。   FIGS. 6a and 6b schematically show an embodiment of the fuel tank 17, which is substantially annular in cross section, with a drill rod 10 in a tubular hole formed in the center of the fuel tank. Is provided. This embodiment shows a partial cross section in FIG. 6a and a partial cross section in FIG. 6b. In FIGS. 6a and 6b, the cross section of the fuel tank 17 is substantially circular, but various embodiments introducing other types of cross sections are possible. In that case, the maximum rotation diameter E of the fuel tank is less than or equal to the maximum rotation diameter D of the drill bit, and the fuel tank 17 has sufficient space to lower it into the drill hole 12 and the drill rod 10 and down-the-hole. Arranged against the drill 13. A feasible flushing air channel 18, shown in broken lines in FIGS. 6 a and 6 b, may be provided to extend inside the drill rod 10.

図７は、燃料タンク17のさらに他の実施例を示し、これは、燃料タンクが実質的に管状、例えば円筒状であってドリルロッド10とダウンザホールドリル13の間に配設され、フラッシング用空気流路18が燃料タンク内に延伸するように配設されたものである。   FIG. 7 shows yet another embodiment of the fuel tank 17, which is substantially tubular, for example cylindrical, and is disposed between the drill rod 10 and the down-the-hole drill 13 to provide flushing air. The flow path 18 is disposed so as to extend into the fuel tank.

図８は、燃料作動式ダウンザホールドリルへ燃料を供給する方法を模式的に示す。本方法は、ダウンザホールドリル13と好ましくは燃料タンク17を掘削穴12へ挿入すること801を含み、燃料タンクは、好ましくは掘削装置９に、もしくはこれに関連して配設され、その掘削穴の横断方向A-Aにおける最大回転直径Ｅがドリルビット11の最大回転直径Ｄ以下であり、本方法はさらに、燃料タンク17に圧力を生成して燃料供給を改善すること802と、燃料を燃料タンク17からダウンザホールドリル13の原動機へ供給すること803を含む。本方法は、上述の燃料タンク17および/またはドリルビット11付燃料作動式ダウンザホールドリルに燃料を供給する構成を含んでもよい。   FIG. 8 schematically shows a method of supplying fuel to a fuel-operated down-the-hole drill. The method includes inserting 801 a down-the-hole drill 13 and preferably a fuel tank 17 into the drilling hole 12, the fuel tank being preferably disposed in or in connection with the drilling device 9, the drilling hole being The maximum rotational diameter E in the transverse direction AA is less than or equal to the maximum rotational diameter D of the drill bit 11, and the method further generates 802 pressure to the fuel tank 17 to improve fuel supply and 802 Including supplying 803 to the prime mover of the down-the-hole drill 13. The method may include a configuration for supplying fuel to the fuel tank 17 and / or the fuel-operated down-the-hole drill with the drill bit 11 described above.

図９は、ドリルビット（11）を有する燃料作動式ダウンザホールドリルに燃料を供給する装置を模式的に示す。この装置は燃料タンク17を有し、その回転直径Ｅはドリルビット11の最大回転直径Ｄ以下であり、これによって燃料タンク17を掘削穴12へ挿入することができ、タンクはまた、例えば上述の燃料タンクのうちの１つと同様のものでよい。燃料タンク17は、燃料を燃料タンク17へ供給する供給口23と、燃料タンク17から燃料をダウンザホールドリル13へ供給する排出口24とを有してもよい。   FIG. 9 schematically shows an apparatus for supplying fuel to a fuel-operated down-the-hole drill having a drill bit (11). This device has a fuel tank 17, whose rotational diameter E is less than or equal to the maximum rotational diameter D of the drill bit 11, so that the fuel tank 17 can be inserted into the drilling hole 12, which tank is also for example described above. It may be similar to one of the fuel tanks. The fuel tank 17 may have a supply port 23 for supplying fuel to the fuel tank 17 and a discharge port 24 for supplying fuel from the fuel tank 17 to the down-the-hole drill 13.

燃料タンク17は、燃料供給を改善するために加圧してもよく、これは、例えばゴム膜などの弾性膜状材料からなる膜19をタンクの内縁に配設することによって燃料タンク17を加圧用空間20と燃料用空間21に分割し、燃料タンク17へ圧力を供給する圧力口22を加圧用空間20に設けることによって行なう。さまざまな実施例において、燃料タンク17は、例えばフラッシング用空気流路18を圧力口22へ接続して空気を噴入させることによって加圧してもよい。   The fuel tank 17 may be pressurized in order to improve the fuel supply, for example, by placing a film 19 made of an elastic film-like material such as a rubber film on the inner edge of the tank. This is performed by dividing the space 20 and the fuel space 21 and providing the pressure space 20 with a pressure port 22 for supplying pressure to the fuel tank 17. In various embodiments, the fuel tank 17 may be pressurized by, for example, connecting the flushing air channel 18 to the pressure port 22 and injecting air.

図１０は、ドリルビット11を有する燃料作動式ダウンザホールドリルに燃料を供給する第２の装置を模式的に示す。この装置が図９に示す装置と異なる点は、ゴム膜などの弾性膜状材料によって燃料用空間21が加圧用空間20から分離され、膜状材料によって燃料タンク17内にブリスタチャンバ25およびその内部の加圧用空間20が形成されていることである。その場合、加圧用空間20の圧力は、ブリスタチャンバ25と燃料用空間21内の燃料にあらゆる側から加わる。他の点に関しては、燃料タンクの作動は、例えば図９および/または他の実施例について説明した燃料タンク17およびその特徴事項と同じである。燃料タンク17は、例えば燃料満杯状態で圧力用空間20を加圧することによって、および/または燃料タンク17のフラッシング用空気流路18などの加圧手段へ圧力口22を介して加圧用空間20を接続することによって加圧してもよい。   FIG. 10 schematically shows a second device for supplying fuel to a fuel-operated down-the-hole drill having a drill bit 11. This device is different from the device shown in FIG. 9 in that the fuel space 21 is separated from the pressurizing space 20 by an elastic membrane material such as a rubber membrane, and the blister chamber 25 and its interior are formed in the fuel tank 17 by the membrane material. The pressurizing space 20 is formed. In that case, the pressure in the pressurizing space 20 is applied to the fuel in the blister chamber 25 and the fuel space 21 from all sides. In other respects, the operation of the fuel tank is the same as, for example, the fuel tank 17 and its features described in FIG. 9 and / or other embodiments. The fuel tank 17 may be formed by, for example, pressurizing the pressure space 20 in a fuel-filled state and / or via a pressure port 22 to the pressurizing means such as the flushing air flow path 18 of the fuel tank 17. You may pressurize by connecting.

図１１は、ドリルビット11を有する燃料作動式ダウンザホールドリルに燃料を供給する第３の装置を模式的に示す。この装置が図９および図１０の装置と異なる点は、本装置ではリング状ピストン26によって圧力が燃料用空間21内に生成されることである。リング状ピストン26は、加圧用空間20にて生成された圧力により燃料用空間21の方へ、すなわち図１１における下方に動き、これによって燃料用空間21内の燃料圧が上昇する。さらに、図９および図１０とは異なり、図１１はフラッシング用空気流路18を示す。燃料タンク17は、例えば燃料満杯状態で加圧用空間20を予加圧することによって、および/または加圧空間20を燃料タンクの加圧手段へ圧力口22を介して接続することによって、加圧してもよい。一実施例では、フラッシング用空気流路18は、加圧用空間へ接続してフラッシング用空気流路18を少なくとも部分的に燃料タンクの加圧に使用するようにしてもよい。   FIG. 11 schematically shows a third device for supplying fuel to a fuel-operated down-the-hole drill having a drill bit 11. The difference between this device and the device shown in FIGS. 9 and 10 is that pressure is generated in the fuel space 21 by the ring-shaped piston 26 in this device. The ring-shaped piston 26 moves toward the fuel space 21 due to the pressure generated in the pressurizing space 20, that is, downward in FIG. 11, thereby increasing the fuel pressure in the fuel space 21. Further, unlike FIGS. 9 and 10, FIG. 11 shows a flushing air flow path 18. The fuel tank 17 is pressurized by, for example, pre-pressurizing the pressurizing space 20 in a fuel-filled state and / or by connecting the pressurizing space 20 to the pressurizing means of the fuel tank via the pressure port 22. Also good. In one embodiment, the flushing air channel 18 may be connected to a pressurizing space so that the flushing air channel 18 is at least partially used to pressurize the fuel tank.

さまざまな実施例において、燃料タンク17は、好ましくは掘削装置９に、またはそれに関連して、例えばドリルロッド10および/もしくはダウンザホールドリル13に関連して配設してもよく、これによって、燃料タンク17をドリルロッド10およびダウンザホールドリル13と一緒に掘削穴12へ挿入することができる。その場合、燃料タンク17は、例えばドリルロッド10の内側、ドリルロッド10の周囲、もしくはドリルロッド10とダウンザホールドリル13の間に配設してもよい。燃料タンク１の容量は、少なくとも１作業シフト中にダウンザホールドリル13によりその内部で消費される燃料の量に適合可能な大きさが好ましい。１作業シフトは、８時間ないし10時間続くことがある。燃料タンク17を掘削穴12へ挿入するためには、掘削穴の横断方向A-Aにおける燃料タンク17の最大回転直径Ｅは、いかにあろうとも、ドリルビットの最大回転直径Ｄ以下である必要がある。   In various embodiments, the fuel tank 17 may be disposed preferably in connection with or in connection with the drilling rig 9, for example in connection with the drill rod 10 and / or the down-the-hole drill 13. 17 can be inserted into the drill hole 12 along with the drill rod 10 and down-the-hole drill 13. In that case, the fuel tank 17 may be disposed, for example, inside the drill rod 10, around the drill rod 10, or between the drill rod 10 and the down-the-hole drill 13. The capacity of the fuel tank 1 is preferably large enough to adapt to the amount of fuel consumed therein by the down-the-hole drill 13 during at least one work shift. A work shift may last between 8 and 10 hours. In order to insert the fuel tank 17 into the excavation hole 12, the maximum rotation diameter E of the fuel tank 17 in the transverse direction AA of the excavation hole needs to be less than or equal to the maximum rotation diameter D of the drill bit.

さまざまな実施例において、燃料タンク17には燃料タンク17を加圧する手段を設けてもよい。例えば、図９もしくは図１０に関連して説明した装置により燃料タンク17に例えば少なくとも２バールの圧力を生成することによって、圧搾力を燃料に加えることでダウンザホールドリル13およびその原動機への燃料供給を改善し、とくに、これによって燃料タンク17の容量を最適化することができる。こうして、燃料タンク17に充填された実質的にすべての燃料を確実にダウンザホールドリル13へ供給可能にすることによって、換言すれば、燃料タンク17の大きさを最小にすることができる。   In various embodiments, the fuel tank 17 may be provided with means for pressurizing the fuel tank 17. For example, the apparatus described in connection with FIG. 9 or 10 generates a pressure of, for example, at least 2 bar in the fuel tank 17, thereby applying a squeezing force to the fuel to provide fuel supply to the down-the-hole drill 13 and its prime mover In particular, this makes it possible to optimize the capacity of the fuel tank 17. In this way, by making it possible to reliably supply substantially all the fuel filled in the fuel tank 17 to the down-the-hole drill 13, in other words, the size of the fuel tank 17 can be minimized.

掘削穴をフラッシングするのに空気もしくは他の適切なガスを使用する場合、フラッシング用空気を送るのに用いられるフラッシング用空気流路18およびそのフラッシング用空気自体を燃料タンクの加圧に用いることができる。すなわち、燃料タンク17を加圧する手段は、例えばフラッシング空気流路18を含んでもよい。さまざまな実施例では、これに加えて、もしくはこれに代えて、燃料タンク17は、例えば燃料タンク17の満杯状態で予加圧してもよく、または他の適切な方法で燃料タンク内に圧力を生成してもよい。   If air or other suitable gas is used to flush the drilling hole, the flushing air channel 18 used to send the flushing air and the flushing air itself may be used to pressurize the fuel tank. it can. That is, the means for pressurizing the fuel tank 17 may include, for example, the flushing air flow path 18. In various embodiments, in addition or alternatively, the fuel tank 17 may be pre-pressurized, for example, when the fuel tank 17 is full, or pressure may be applied within the fuel tank in any other suitable manner. It may be generated.

さまざまな実施例において、燃料は液体もしくは気体でよい。さらに、さまざまな実施例において燃料タンク17は、容易に脱着可能な燃料モジュールでよく、これはまた、好ましくは予加圧可能なものでもよい。したがって燃料タンクは、例えば作業シフトの最初か最後に交換することができ、これは、好ましくは掘削装置の従来の操作装置によって行なうことができる。   In various embodiments, the fuel can be a liquid or a gas. Further, in various embodiments, the fuel tank 17 may be an easily removable fuel module, which may also preferably be pre-pressurizable. Thus, the fuel tank can be replaced, for example, at the beginning or end of a work shift, which can preferably be done by a conventional operating device of the drilling rig.

したがって、本方式の場合、燃料作動式ダウンザホールドリル13の燃料供給は、掘削穴の外から燃料を供給する必要がないように行なうことができる。燃料供給には、取付け困難なことが多くて損傷しやすい長尺の燃料供給流路を必要としない。   Therefore, in the case of this system, the fuel supply of the fuel-operated down-the-hole drill 13 can be performed so that it is not necessary to supply the fuel from outside the excavation hole. The fuel supply does not require a long fuel supply channel that is often difficult to install and easily damaged.

場合によっては、本願に開示の特徴事項は、他の特徴事項に無関係にそのまま用いてもよい。他方、必要な場合、本願に開示の各特徴事項を組み合わせて、さまざまな組合せを作ることができる。   In some cases, the features disclosed in the present application may be used as they are regardless of other features. On the other hand, if necessary, various combinations can be made by combining the features disclosed in the present application.

図面とその関連説明は本発明の概念の説明のみを企図している。本発明の詳細事項は、特許請求の範囲内で変えてもよい。
The drawings and the associated description are only intended to illustrate the concept of the invention. The details of the invention may vary within the scope of the claims.

Claims (11)

ドリルビットおよびドリルロッドを含み掘削装置の一部として設けられた燃料作動式ダウンザホールドリルの燃料タンクにおいて、該燃料タンクの掘削穴の横断方向における最大回転直径は、たかだか前記ドリルビットの最大回転直径に等しく、これにより該燃料タンクは前記掘削穴へ挿入可能であり、該燃料タンクは、掘削装置に、もしくはこれに関連して設けられていることを特徴とする燃料タンク。 The fuel tank of the fuel-operated down-the-hole drill which is provided as part of the unrealized rig drill bit and drill rod, a maximum rotation diameter in the transverse direction of the wellbore of the fuel tank, the maximum rotation diameter of at most the drill bit A fuel tank, wherein the fuel tank can be inserted into the excavation hole, the fuel tank being provided in or in connection with the excavator. 請求項１に記載の燃料タンクにおいて、該燃料タンクは、ドリルロッドに、もしくはこれに関連して設けられていることを特徴とする燃料タンク。 A fuel tank according to claim 1, fuel tanks, fuel tanks, characterized in that provided in connection with Doriruro' de, or thereto. 請求項１または２に記載の燃料タンクにおいて、該燃料タンクは、前記ダウンザホールドリルに、もしくはこれに関連して設けられていることを特徴とする燃料タンク。 A fuel tank according to claim 1 or 2, the fuel tank, said the down-the-hole drill, or a fuel tank, characterized in this that is provided in association. 請求項１ないし３のいずれかに記載の燃料タンクにおいて、該燃料タンクには、該燃料タンクを加圧する手段が設けられていることを特徴とする燃料タンク。 A fuel tank according to any one of claims 1 to 3, the fuel tank, fuel tank, wherein a means for pressurizing the fuel tank is provided. 請求項４に記載の燃料タンクにおいて、前記燃料タンクを加圧する手段はフラッシング用空気流路を含むことを特徴とする燃料タンク。 A fuel tank according to claim 4, means for pressurizing said fuel tank is a fuel tank, characterized in that it comprises a flushing air flow path. 前記請求項のいずれかに記載の燃料タンクにおいて、該燃料タンクは、少なくとも加圧用空間と燃料用空間に分割され、これらは、弾性膜状材料で互いに分離されていることを特徴とする燃料タンク。 A fuel tank according to any one of the preceding claims, fuel tank is divided between at least pressurization spatial and fuel empty, These are the features that are separated from each other by an elastic membrane-like material Fuel tank. 前記請求項のいずれかに記載の燃料タンクにおいて、該燃料タンクの容量は少なくとも、１作業シフト中に前記ダウンザホールドリルによりその内部で消費される燃料の量に適合可能であることを特徴とする燃料タンク。 Wherein the fuel tank according to any one of claims, the capacity of the fuel tank is at least, is adaptable to the amount of fuel consumed more therein to the down-the-hole drill in one work shift And fuel tank. ダウンザホールドリルおよびドリルロッドおよび燃料タンクと該燃料タンクから燃料をダウンザホールドリルへ供給する手段とを含むドリル装置を含み、ドリルビットを有する燃料作動式ダウンザホールドリルに燃料を供給する装置において、前記燃料タンクの掘削穴の横断方向における最大回転直径は、たかだか前記ドリルビットの最大回転直径に等しく構成され、これにより前記燃料タンクは、前記掘削穴へ挿入可能であり、該燃料タンクは、掘削装置に、もしくはこれに関連して設けられていることを特徴とする燃料作動式ダウンザホールドリルの燃料供給装置。 The down-the-hole drill and the drill rod and the fuel tank and the fuel tank or al fuel viewed including the including drilling device and means for supplying to the down-the-hole drill, supplying fuel to the fuel-operated down-the-hole drill with Dorirubi' bets an apparatus for a maximum rotation diameter of the transverse direction definitive countercurrent drilling hole of the fuel tank is made equal to the maximum rotation diameter of at most the Dorirubi' DOO, which the fuel tank by the insertable into the wellbore There, the fuel tank is drilled in equipment, or a fuel-operated down-the-hole fuel supply system of the drill, characterized in that provided in this context. 請求項８に記載の燃料供給装置において、
該装置は、少なくとも１つのフラッシング用空気流路を含み、
該フラッシング用空気流路は、前記燃料タンクに圧力を生成するように配設されていることを特徴とする燃料供給装置。 The fuel supply device according to claim 8 , wherein
The apparatus includes at least one flushing air flow path ,
The flushing air flow path, the fuel supply apparatus characterized by being arranged to generate a pressure in the fuel tank. 請求項８または９に記載の燃料供給装置において、
該装置はドリルロッドを含み、
前記燃料タンクは、該ドリルロッドに、もしくはこれに関連して設けられていることを特徴とする燃料供給装置。 The fuel supply device according to claim 8 or 9 ,
The apparatus includes a Doriruro' de,
The fuel tank, the fuel supply apparatus characterized by being provided in connection with the Doriruro' de, or thereto. 請求項８ないし10のいずれかに記載の燃料供給装置を含むことを特徴とする削岩リグ。 A rock drilling rig comprising the fuel supply device according to any one of claims 8 to 10 .
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