JP5812649B2 - Pump shaft seal structure - Google Patents

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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

本発明は、主軸とケーシングとの軸封部に軸封水を供給して水封するポンプの軸封構造に関する。   The present invention relates to a shaft seal structure of a pump that supplies shaft seal water to a shaft seal portion between a main shaft and a casing to seal the water.

従来、この種のポンプの軸封構造には、例えば図10に示すように、ケーシングカバー121に貫通して形成された孔部122に主軸123が挿入され、主軸123と孔部122との間がパッキン124でシールされたポンプの軸封構造が記載されている。パッキン124は孔部122の内周側に設けられ、ケーシングカバー121には、軸封水125をパッキン124に供給する供給通路126が形成されている。   Conventionally, in the shaft seal structure of this type of pump, for example, as shown in FIG. 10, a main shaft 123 is inserted into a hole portion 122 formed so as to penetrate the casing cover 121. A shaft seal structure of a pump sealed with a packing 124 is described. The packing 124 is provided on the inner peripheral side of the hole 122, and a supply passage 126 for supplying the shaft seal water 125 to the packing 124 is formed in the casing cover 121.

これによると、ケーシング内の流体よりも若干高圧の軸封水125を供給通路126からパッキン124に供給することにより、軸封部で水封され、ケーシング内の流体が軸封部から外部へ漏洩するのを防止している。   According to this, the shaft seal water 125 having a pressure slightly higher than the fluid in the casing is supplied from the supply passage 126 to the packing 124, so that the shaft seal portion is sealed with water, and the fluid in the casing leaks from the shaft seal portion to the outside. Is prevented.

尚、上記のようなポンプの軸封構造については下記特許文献1に記載されている。   The shaft seal structure of the pump as described above is described in Patent Document 1 below.

実公昭62−38053Shoko Sho 62-38053

しかしながら上記の従来型式において、通常は、軸封水125として、水道水等の清浄な水を使用するのであるが、離島や山中等の非居区地域では、清浄な水が得られず、土砂等の粒子(異物)が混入した水を軸封水125として使用する場合がある。   However, in the above conventional type, clean water such as tap water is usually used as the shaft seal water 125. However, in non-residential areas such as remote islands and mountains, clean water cannot be obtained. In some cases, water mixed with particles (foreign matter) such as the shaft seal water 125 is used.

このような場合、供給通路126を流れる軸封水125に含まれる粒子によって、供給通路126の内面が短期間で磨耗してしまうといった問題があり、このような磨耗が進行すると、ケーシングカバー121一式や供給通路配管127を短期間で交換する必要があった。   In such a case, there is a problem that the inner surface of the supply passage 126 is worn in a short period of time due to the particles contained in the shaft seal water 125 flowing through the supply passage 126. When such wear progresses, the casing cover 121 set. In addition, the supply passage piping 127 had to be replaced in a short period of time.

本発明は、軸封水に粒子が含まれている場合であっても、供給通路の磨耗を防止することが可能なポンプの軸封構造を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a shaft seal structure of a pump capable of preventing wear of a supply passage even when particles are included in the shaft seal water.

上記目的を達成するために、本第1発明は、ケーシングに形成された孔部に主軸が挿入され、主軸と孔部との間がシール部材でシールされたポンプの軸封構造であって、
軸封水をシール部材に供給する供給通路が形成され、
供給通路は軸封水の流れ方向が変化する流れ方向変化部を有し、
供給通路内の流れ方向変化部に、自らが摩耗することにより供給通路の内面の磨耗を防止する磨耗防止手段が設けられ
磨耗防止手段は、磨耗防止部材と、磨耗防止部材を支持する支持部材とからなり、
磨耗防止部材は、支持部材により、供給通路内における軸封水の流れ方向に対向するように支持されているものである。
In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention is a shaft seal structure for a pump in which a main shaft is inserted into a hole formed in a casing and a space between the main shaft and the hole is sealed with a seal member.
A supply passage for supplying shaft seal water to the seal member is formed,
The supply passage has a flow direction change portion in which the flow direction of the shaft seal water changes,
Wear prevention means for preventing wear on the inner surface of the supply passage by being worn by the flow direction changing portion in the supply passage ,
The wear prevention means comprises a wear prevention member and a support member that supports the wear prevention member.
The wear preventing member is supported by the support member so as to oppose the flow direction of the shaft seal water in the supply passage .

これによると、軸封水は供給通路を流れてシール部材に供給され、これにより、軸封部が水封されて、ケーシング内の流体が軸封部から外部へ漏洩するのを抑制することができる。この際、軸封水に粒子が含まれていても、流れ方向変化部では、供給通路内を流れる軸封水が磨耗防止部材にぶつかるため、供給通路の内面の磨耗が防止される。尚、流れ方向変化部では磨耗が発生し易いので、流れ方向変化部に磨耗防止手段を設けることにより、供給通路の内面の磨耗が確実に防止される。 According to this, the shaft seal water flows through the supply passage and is supplied to the seal member, whereby the shaft seal portion is sealed with water, and the fluid in the casing is prevented from leaking from the shaft seal portion to the outside. it can. At this time, even if particles are included in the shaft seal water, the shaft seal water flowing in the supply passage collides with the wear preventing member in the flow direction changing portion, so that wear on the inner surface of the supply passage is prevented. In addition, since wear tends to occur in the flow direction changing portion, wear on the inner surface of the supply passage is surely prevented by providing wear prevention means in the flow direction changing portion.

本第2発明におけるポンプの軸封構造は、磨耗防止手段は、シール部材とは分離されており、供給通路に着脱自在であるものである。
これによると、軸封水に含まれている粒子等により磨耗防止手段が磨耗した場合、磨耗防止手段を供給通路から取り外し、新しい磨耗防止手段を供給通路内に装着して交換すればよい。
In the shaft seal structure of the pump according to the second aspect of the present invention, the wear preventing means is separated from the seal member and is detachable from the supply passage.
According to this, when the wear prevention means is worn by particles contained in the shaft seal water, the wear prevention means may be removed from the supply passage, and a new wear prevention means may be mounted in the supply passage for replacement.

本第発明におけるポンプの軸封構造は、供給通路はケーシングに形成されているものである。
これによると、磨耗防止手段により供給通路の内面の磨耗が防止されることで、ケーシングの使用寿命が延長される。
In the shaft seal structure of the pump according to the third invention, the supply passage is formed in the casing.
According to this, the wear life of the casing is extended by preventing wear on the inner surface of the supply passage by the wear preventing means.

本第4発明におけるポンプの軸封構造は、磨耗防止部材は供給通路内に挿脱自在な筒状の支持部材に設けられ、
磨耗防止部材の厚さが支持部材の厚さよりも厚く、
軸封水は支持部材内を流れるものである。
In the shaft seal structure of the pump according to the fourth aspect of the present invention , the wear preventing member is provided on a cylindrical support member that can be inserted into and removed from the supply passage.
The thickness of the wear prevention member is thicker than the thickness of the support member,
The shaft seal water flows in the support member.

これによると、磨耗防止部材は支持部材よりも磨耗が激しいが、磨耗防止部材の厚さを支持部材の厚さよりも厚くすることで(或は支持部材よりも磨耗し難い材質を磨耗防止部材に用いることで)、磨耗防止手段の使用寿命が長くなる。   According to this, although the wear prevention member wears more severely than the support member, the thickness of the wear prevention member is made thicker than the thickness of the support member (or a material that is harder to wear than the support member is used as the wear prevention member. Use), the service life of the anti-wear means is increased.

本第発明におけるポンプの軸封構造は、磨耗防止部材は支持部材に着脱自在に取り付けられているものである。
これによると、磨耗防止部材を支持部材に着脱することで、磨耗防止部材を交換することができるため、磨耗防止手段の使用寿命がさらに長くなる。
In the shaft seal structure of the pump according to the fifth invention, the wear preventing member is detachably attached to the support member.
According to this, since the wear preventing member can be exchanged by attaching and detaching the wear preventing member to the support member, the service life of the wear preventing means is further increased.

本第発明におけるポンプの軸封構造は、孔部に、筒状のシールケースが着脱自在に嵌め込まれ、
主軸はシールケース内を貫通し、
シール部材は、主軸の径方向において、主軸とシールケースとの間に設けられているものである。
In the shaft seal structure of the pump according to the sixth invention, a cylindrical seal case is detachably fitted into the hole,
The main shaft passes through the seal case,
The seal member is provided between the main shaft and the seal case in the radial direction of the main shaft.

これによると、軸封水が供給通路を流れて軸封部に供給されている際、軸封水に含まれている粒子がシール部材とシールケースとの間に侵入し、万一、シールケースが損傷しても、シールケースを孔部から抜き出して交換することができる。これにより、ケーシングが損傷するのを防止することができる。
本第発明は、ケーシングに形成された孔部に主軸が挿入され、主軸と孔部との間がシール部材でシールされたポンプの軸封構造であって、
軸封水をシール部材に供給する供給通路が形成され、
供給通路内に、供給通路の内面の磨耗を防止する磨耗防止手段が設けられ、
磨耗防止手段は、磨耗防止部材と、磨耗防止部材を支持する支持部材とからなり、
磨耗防止部材は、支持部材により、供給通路内における軸封水の流れ方向に対向するように支持され、支持部材に着脱自在に取り付けられているものである。
According to this, when the shaft seal water flows through the supply passage and is supplied to the shaft seal portion, particles contained in the shaft seal water enter between the seal member and the seal case. Even if it is damaged, the seal case can be removed from the hole and replaced. This can prevent the casing from being damaged.
The seventh aspect of the present invention is a shaft seal structure for a pump in which a main shaft is inserted into a hole formed in a casing and a space between the main shaft and the hole is sealed with a seal member,
A supply passage for supplying shaft seal water to the seal member is formed,
Wear prevention means for preventing wear on the inner surface of the supply passage is provided in the supply passage,
The wear prevention means comprises a wear prevention member and a support member that supports the wear prevention member.
The wear preventing member is supported by the support member so as to face the flow direction of the shaft seal water in the supply passage, and is detachably attached to the support member.

本第発明におけるポンプの軸封構造は、軸封部に蓄積された異物を排出する排出通路が備えられ、
排出通路を開閉する開閉部材が設けられているものである。
The shaft seal structure of the pump according to the eighth invention is provided with a discharge passage for discharging foreign matter accumulated in the shaft seal portion,
An opening / closing member for opening and closing the discharge passage is provided.

これによると、開閉部材によって排出通路を開くことにより、供給通路からシール部材に供給された軸封水が排出通路を流れて排出される。このため、軸封部に蓄積された粒子が軸封水と共に排出通路を通って外部へ排出される。   According to this, the shaft seal water supplied from the supply passage to the seal member flows through the discharge passage and is discharged by opening the discharge passage by the opening / closing member. For this reason, the particle | grains accumulate | stored in the shaft seal part are discharged | emitted outside with a shaft seal water through a discharge channel.

また、排出通路を軸封部の下方に設けることによって、排出通路は粒子の堆積部としての役目も兼ねることになり、シール部材の損傷を防止することができる。   Further, by providing the discharge passage below the shaft seal portion, the discharge passage also serves as a particle accumulation portion, and damage to the seal member can be prevented.

以上のように本発明によると、磨耗防止手段によって供給通路の内面の磨耗が防止される。また、軸封水に含まれている粒子等により磨耗防止手段が磨耗した場合、磨耗防止手段を供給通路から取り外し、新しい磨耗防止手段を供給通路内に装着して交換すればよい。   As described above, according to the present invention, wear on the inner surface of the supply passage is prevented by the wear preventing means. Further, when the wear prevention means is worn by particles contained in the shaft seal water, the wear prevention means may be removed from the supply passage and replaced with a new wear prevention means attached to the supply passage.

本発明の第1の実施の形態におけるポンプの断面図である。It is sectional drawing of the pump in the 1st Embodiment of this invention. 同、ポンプの軸封構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the shaft seal structure of a pump same as the above. 同、ポンプの軸封水の供給通路に設けられる磨耗防止手段の断面図である。It is sectional drawing of the abrasion prevention means provided in the supply path of the shaft seal water of a pump similarly. 図2におけるX−X矢視図である。FIG. 3 is an XX arrow view in FIG. 2. 図4におけるX−X矢視図である。It is a XX arrow line view in FIG. 本発明の第2の実施の形態における磨耗防止手段の断面図である。It is sectional drawing of the abrasion prevention means in the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施の形態におけるポンプの軸封構造の一部を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing a part of shaft seal structure of a pump in a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第4の実施の形態におけるポンプの軸封構造の一部を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing a part of shaft seal structure of a pump in a 4th embodiment of the present invention. 本発明の第5の実施の形態におけるポンプの軸封構造の一部を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing a part of shaft seal structure of a pump in a 5th embodiment of the present invention. 従来のポンプの軸封構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the shaft seal structure of the conventional pump.

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
(第1の実施の形態)
第1の実施の形態では、図1に示すように、1は横型両吸込み渦巻き形のポンプである。このポンプ1はケーシング2と主軸3と羽根車4等を有している。ケーシング2は、例えば鋳鉄やダクタイル鋳鉄等の金属製であり、吸込口6と吐出口(図示省略)と吐出渦室7と吸込渦室10と一対の軸受装置8と一対のパッキン収納部9等を備えている。図2に示すように、主軸3は、主軸本体3aと、主軸本体3aに外嵌された円筒状のスリーブ3bとからなる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
In the first embodiment, as shown in FIG. 1, reference numeral 1 denotes a horizontal double suction spiral pump. The pump 1 includes a casing 2, a main shaft 3, an impeller 4, and the like. The casing 2 is made of metal such as cast iron or ductile cast iron, for example, and includes a suction port 6, a discharge port (not shown), a discharge vortex chamber 7, a suction vortex chamber 10, a pair of bearing devices 8, a pair of packing storage portions 9, and the like. It has. As shown in FIG. 2, the main shaft 3 is composed of a main shaft main body 3a and a cylindrical sleeve 3b that is externally fitted to the main shaft main body 3a.

両パッキン収納部9にはそれぞれ貫通した孔部11が形成されている。主軸3は、両孔部11を貫通してケーシング2内に横方向に挿入され、両軸受装置8に回転自在に支持されている。羽根車4は、主軸3に取り付けられ、吐出渦室7内に設けられている。   Both packing storage portions 9 are formed with through holes 11 respectively. The main shaft 3 passes through both hole portions 11 and is inserted laterally into the casing 2 and is rotatably supported by both bearing devices 8. The impeller 4 is attached to the main shaft 3 and provided in the discharge vortex chamber 7.

主軸3とケーシング2との間は円環状の複数のグランドパッキン12(シール部材の一例)によってシールされている。グランドパッキン12の奥には、円環状の封水リング15と、円筒状で金属製のグランドブッシュ16とが嵌め込まれている。封水リング15は、内周に全周にわたり開口する内周側溝17と、外周に全周にわたり開口する外周側溝18と、内周側溝17と外周側溝18とに連通する径方向の複数の連通孔19とを有している。封水リング15とグランドブッシュ16とは孔部11に嵌め込まれ、主軸3はグランドパッキン12と封水リング15とグランドブッシュ16とに挿入されている。尚、グランドパッキン12と封水リング15とで軸封部20が構成されている。   The main shaft 3 and the casing 2 are sealed by a plurality of annular gland packings 12 (an example of a seal member). An annular seal ring 15 and a cylindrical metal ground bush 16 are fitted in the back of the gland packing 12. The sealing ring 15 has an inner circumferential groove 17 that opens to the entire inner circumference, an outer circumferential groove 18 that opens to the entire outer circumference, and a plurality of radial communication channels that communicate with the inner circumferential groove 17 and the outer circumferential groove 18. And a hole 19. The sealing ring 15 and the ground bush 16 are fitted into the hole 11, and the main shaft 3 is inserted into the gland packing 12, the sealing ring 15, and the ground bush 16. The gland packing 12 and the sealing ring 15 constitute a shaft sealing portion 20.

ケーシング2のパッキン収納部9には、軸封水21をグランドパッキン12に供給する供給通路22と、軸封部20に蓄積された土砂等の粒子(異物の一例)を軸封水21と共にケーシング2の外部に排出する排出通路23とが形成されている。供給通路22は軸封部20の上方にあり、排出通路23は軸封部20の下方にある。   In the packing storage portion 9 of the casing 2, a supply passage 22 for supplying the shaft seal water 21 to the gland packing 12 and particles (an example of foreign matter) accumulated in the shaft seal portion 20 together with the shaft seal water 21 are casing. 2 and a discharge passage 23 for discharging to the outside. The supply passage 22 is above the shaft seal portion 20, and the discharge passage 23 is below the shaft seal portion 20.

供給通路22は、主軸3の軸心5に平行に形成され且つ一端がケーシング2の外部に開口する第1供給通路部22aと、主軸3の径方向(上下方向)に形成され且つ上端(一端)が第1供給通路部22aの奥端に開口すると共に下端(他端)が封水リング15の外周側溝18に開口する第2供給通路部22bとを有している。これにより、供給通路22は、第1供給通路部22aと第2供給通路部22bとで直角に屈曲した通路として形成され、軸封水21が流れ方向Aから流れ方向Bへ約90°変化する流れ方向変化部Cを有している。   The supply passage 22 is formed in parallel to the axis 5 of the main shaft 3 and has one end opened to the outside of the casing 2 and the radial direction (vertical direction) of the main shaft 3 and the upper end (one end). ) Open at the back end of the first supply passage portion 22a, and has a second supply passage portion 22b whose lower end (the other end) opens into the outer circumferential groove 18 of the sealing ring 15. Accordingly, the supply passage 22 is formed as a passage bent at a right angle between the first supply passage portion 22a and the second supply passage portion 22b, and the shaft seal water 21 changes from the flow direction A to the flow direction B by about 90 °. A flow direction changing portion C is provided.

供給通路22の第1供給通路部22a内には、第1供給通路部22aの内面の磨耗を防止する磨耗防止手段24が挿入されている。
図2〜図4に示すように、磨耗防止手段24は、ステンレス等の金属製であり、流れ方向変化部Cに配設される磨耗防止部材24aと、磨耗防止部材24aを支持する支持部材24bと、取付用の円形のフランジ部24cとを有している。尚、磨耗防止手段24には、ケーシング2よりも耐摩耗性に優れた材質が使用されており、例えば、ケーシング2よりも高硬度の材質が適している。その一例として、ケーシング2の材質が鋳鉄の場合、磨耗防止手段24の材質にはステンレスが使用される。
A wear preventing means 24 for preventing wear on the inner surface of the first supply passage 22a is inserted into the first supply passage 22a of the supply passage 22.
As shown in FIGS. 2 to 4, the wear preventing means 24 is made of metal such as stainless steel, and the wear preventing member 24 a disposed in the flow direction changing portion C and a support member 24 b that supports the wear preventing member 24 a. And a circular flange portion 24c for mounting. Note that a material having higher wear resistance than the casing 2 is used for the wear preventing means 24. For example, a material having higher hardness than the casing 2 is suitable. As an example, when the material of the casing 2 is cast iron, stainless steel is used as the material of the wear preventing means 24.

支持部材24bは、円筒状の部材であり、奥端部に、第2供給通路部22bの上端に開口する連通孔27を有している。磨耗防止部材24aは、流れ方向Aに対向する円板状の部材であり、支持部材24bの一端(奥端)に設けられて、支持部材24bの一端を閉塞している。フランジ部24cは支持部材24bの他端(外端)に設けられている。支持部材24bは、磨耗防止部材24aと共に、第1供給通路部22aの端部開口部25から挿脱自在である。また、フランジ部24cは、複数のボルト26(連結部材の一例)によってパッキン収納部9の外面に着脱自在に連結されている。尚、フランジ部24cとパッキン収納部9の外面との間は、Oリングやパッキン(図示省略)等のシール材によってシールされている。また、フランジ部24cには、管継手31を介して、給水配管32の一端が着脱自在に接続されている。また、給水配管32の他端は同じポンプ1の吐出側に接続又は別置のポンプや高置水槽等に接続されており、給水配管32から第1供給通路部22aに軸封水21が供給される。   The support member 24b is a cylindrical member, and has a communication hole 27 that opens at the upper end of the second supply passage 22b at the back end. The wear preventing member 24a is a disk-like member facing the flow direction A, and is provided at one end (back end) of the support member 24b to close one end of the support member 24b. The flange portion 24c is provided at the other end (outer end) of the support member 24b. The support member 24b is detachable from the end opening 25 of the first supply passage 22a together with the wear preventing member 24a. The flange portion 24c is detachably connected to the outer surface of the packing storage portion 9 by a plurality of bolts 26 (an example of a connecting member). In addition, between the flange part 24c and the outer surface of the packing storage part 9, it seals with sealing materials, such as an O-ring and packing (illustration omitted). In addition, one end of a water supply pipe 32 is detachably connected to the flange portion 24 c via a pipe joint 31. The other end of the water supply pipe 32 is connected to the discharge side of the same pump 1 or connected to a separate pump, a high water tank, or the like, and the shaft seal water 21 is supplied from the water supply pipe 32 to the first supply passage portion 22a. Is done.

また、磨耗防止部材24aの厚さTaは支持部材24bの厚さTbよりも厚い。
排出通路23は、主軸3の軸心5に平行に形成され且つ一端がケーシング2の外部に開口する第1排出通路部23aと、主軸3の径方向(上下方向)に形成され且つ下端(一端)が第1排出通路部23aの奥端に開口すると共に上端(他端)が封水リング15の外周側溝18に開口する第2排出通路部23bとを有している。
Further, the thickness Ta of the wear preventing member 24a is thicker than the thickness Tb of the support member 24b.
The discharge passage 23 is formed in parallel with the axis 5 of the main shaft 3 and has one end opened to the outside of the casing 2 and the radial direction (vertical direction) of the main shaft 3 and the lower end (one end). ) Open at the back end of the first discharge passage portion 23a, and has a second discharge passage portion 23b whose upper end (the other end) opens into the outer peripheral groove 18 of the sealing ring 15.

パッキン収納部9には、排出通路23の第1排出通路部23aの端部開口部28を開閉するプラグ29(開閉部材の一例)が着脱自在に設けられている。
図2,図4,図5に示すように、グランドパッキン12はパッキンケース36(シールケースの一例)内に収められている。パッキンケース36は、円筒状のケース本体部36aと、ケース本体部36aの一端に設けられた取付用の四角形のフランジ部36bとを有している。
The packing housing 9 is detachably provided with a plug 29 (an example of an opening / closing member) that opens and closes the end opening 28 of the first discharge passage 23 a of the discharge passage 23.
As shown in FIGS. 2, 4, and 5, the gland packing 12 is housed in a packing case 36 (an example of a seal case). The packing case 36 includes a cylindrical case body 36a and a mounting square flange 36b provided at one end of the case body 36a.

ケース本体部36aは、孔部11内に、挿脱自在に嵌め込まれている。主軸3はパッキンケース36内を貫通し、グランドパッキン12は主軸3とパッキンケース36との間に設けられている。   The case main body 36a is fitted in the hole 11 so as to be detachable. The main shaft 3 passes through the packing case 36, and the gland packing 12 is provided between the main shaft 3 and the packing case 36.

また、パッキン収納部9には、グランドパッキン12を軸心方向における奥側へ押圧するパッキン押え37が取り付けられている。パッキン押え37は、円環状の押え本体部37aと、取付用の四角形のフランジ部37bとを有している。   Further, a packing presser 37 that presses the gland packing 12 in the axial direction is attached to the packing storage portion 9. The packing presser 37 includes an annular presser main body portion 37a and a mounting square flange portion 37b.

パッキンケース36のフランジ部36bとパッキン押え37のフランジ部37bとは複数の共通する連結部材39でパッキン収納部9に連結されている。尚、連結部材39は、パッキン収納部9に植設された植込ボルト39aと、植込ボルト39aに螺合された複数のナット39b,39cとからなる。   The flange portion 36 b of the packing case 36 and the flange portion 37 b of the packing retainer 37 are connected to the packing storage portion 9 by a plurality of common connecting members 39. The connecting member 39 includes a stud bolt 39a planted in the packing storage portion 9 and a plurality of nuts 39b and 39c screwed into the stud bolt 39a.

以下、上記構成における作用を説明する。
主軸3と共に羽根車4が回転することにより、水等の流体が、吸込口6からケーシング2内に流入し、吐出渦室7を流れ、吐出口から吐出される。この際、図2に示すように、プラグ29で排出通路23の端部開口部28を閉じた状態で、ケーシング2内の吸込渦室10よりも若干圧力の高い軸封水21を供給する。これにより、軸封水21は、給水配管32から供給通路22を流れ、供給通路22から封水リング15の外周側溝18に流入し、さらに、連通孔19を通って内周側溝17に流れ込み、封水リング15からグランドパッキン12に供給される。これにより、軸封部20が水封され、軸封水21が、グランドパッキン12の内周面と主軸3のスリーブ3bの外周面との間を軸心方向へ流れ、軸封部20の外部に僅かに漏洩する。
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
By rotating the impeller 4 together with the main shaft 3, a fluid such as water flows into the casing 2 from the suction port 6, flows through the discharge vortex chamber 7, and is discharged from the discharge port. At this time, as shown in FIG. 2, shaft seal water 21 having a slightly higher pressure than the suction vortex chamber 10 in the casing 2 is supplied in a state where the end opening 28 of the discharge passage 23 is closed by the plug 29. Thereby, the shaft seal water 21 flows from the water supply pipe 32 through the supply passage 22, flows into the outer peripheral groove 18 of the seal ring 15 from the supply passage 22, and further flows into the inner peripheral groove 17 through the communication hole 19. It is supplied from the sealing ring 15 to the gland packing 12. As a result, the shaft seal portion 20 is sealed with water, and the shaft seal water 21 flows between the inner peripheral surface of the gland packing 12 and the outer peripheral surface of the sleeve 3b of the main shaft 3 in the axial direction. Leaks slightly.

これにより、ケーシング2内を流れる流体が軸封部20からケーシング2の外部へ漏洩するのを抑制したり、或は、外部の空気が軸封部20からケーシング2内に侵入するのを防止することができる。   Accordingly, the fluid flowing in the casing 2 is prevented from leaking from the shaft seal portion 20 to the outside of the casing 2, or the outside air is prevented from entering the casing 2 from the shaft seal portion 20. be able to.

この際、軸封水21中に土砂等の粒子が含まれている場合であっても、耐摩耗性に優れた磨耗防止手段24が供給通路22内に設けられているため、第1供給通路部22aの内面の磨耗が防止され、ケーシング2の使用寿命が延長される。これにより、高価で且つ重量があるため、交換に手間を要するケーシング2の損傷を防止し、ケーシング2の交換周期を延ばすことができる。   At this time, even if particles such as earth and sand are contained in the shaft seal water 21, the first supply passage is provided with the wear prevention means 24 having excellent wear resistance in the supply passage 22. Wear of the inner surface of the portion 22a is prevented, and the service life of the casing 2 is extended. Thereby, since it is expensive and heavy, it is possible to prevent damage to the casing 2 that requires labor for replacement, and to extend the replacement period of the casing 2.

また、図2,図3に示すように、軸封水21は、支持部材24b内を流れ、流れ方向変化部Cにおいて、磨耗防止部材24aにぶつかって急激に流れ方向を約90°変化させるため、軸封水21の流れが乱れ、磨耗防止部材24aは支持部材24bよりも磨耗が激しい。これに対して、磨耗防止部材24aの厚さTaが支持部材24bの厚さTbよりも厚いため、磨耗防止手段24の使用寿命が長くなる。尚、支持部材24bは、円筒状であるため、供給通路22の第1供給通路部22aの内周面の磨耗防止の役目も有している。   Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the shaft seal water 21 flows in the support member 24b, and in the flow direction changing portion C, the shaft seal water 21 suddenly changes the flow direction by about 90 ° by hitting the wear preventing member 24a. The flow of the shaft seal water 21 is disturbed, and the wear preventing member 24a is more worn than the support member 24b. On the other hand, since the thickness Ta of the wear preventing member 24a is thicker than the thickness Tb of the support member 24b, the service life of the wear preventing means 24 is extended. In addition, since the support member 24b is cylindrical, it also has a role of preventing wear on the inner peripheral surface of the first supply passage 22a of the supply passage 22.

また、長期間の使用によって磨耗防止手段24が磨耗した場合、管継手31の部分から給水配管32を取り外し、ボルト26を取り外し、支持部材24bを第1供給通路部22aの端部開口部25からケーシング2の外部へ引き抜くことにより、ケーシング2を分解することなく、磨耗防止手段24を容易に取り外して交換することができる。尚、交換の際には、新しい磨耗防止手段24の支持部材24bを端部開口部25から第1供給通路部22aに挿入し、フランジ部24cをボルト26でパッキン収納部9の外面に締結し、管継手31を介して給水配管32を磨耗防止手段24に接続すればよい。   Further, when the wear preventing means 24 is worn due to long-term use, the water supply pipe 32 is removed from the pipe joint 31, the bolt 26 is removed, and the support member 24b is removed from the end opening 25 of the first supply passage 22a. By pulling out of the casing 2, the wear preventing means 24 can be easily removed and replaced without disassembling the casing 2. At the time of replacement, the support member 24b of the new wear prevention means 24 is inserted into the first supply passage portion 22a from the end opening 25, and the flange portion 24c is fastened to the outer surface of the packing storage portion 9 with the bolt 26. The water supply pipe 32 may be connected to the wear preventing means 24 via the pipe joint 31.

また、長期間の使用によって軸封水21中に含まれている粒子が軸封部20に蓄積することがあるが、この場合、プラグ29を取り外して排出通路23の端部開口部28を開くことにより、供給通路22から軸封部20に供給された軸封水21が排出通路23を流れてケーシング2の外部へ排出される。このため、軸封部20に蓄積された粒子が軸封水21と共に排出通路23を通ってケーシング2の外部へ排出される。   Further, particles contained in the shaft seal water 21 may accumulate in the shaft seal portion 20 due to long-term use. In this case, the plug 29 is removed and the end opening portion 28 of the discharge passage 23 is opened. Thus, the shaft seal water 21 supplied from the supply passage 22 to the shaft seal portion 20 flows through the discharge passage 23 and is discharged to the outside of the casing 2. For this reason, the particles accumulated in the shaft seal portion 20 are discharged to the outside of the casing 2 through the discharge passage 23 together with the shaft seal water 21.

この際、排出通路23は軸封部20の下方に設けられているので、粒子は、重力の作用を受けて、より排出され易くなる。さらに、排出通路23は粒子の堆積部としての役目も兼ねることになり、グランドパッキン12の損傷を防止することができる。   At this time, since the discharge passage 23 is provided below the shaft seal portion 20, the particles are more easily discharged due to the action of gravity. Further, the discharge passage 23 also serves as a particle accumulation portion, and damage to the gland packing 12 can be prevented.

また、粒子の排出をさらに促進するために、軸封水21よりも高圧の清水を供給通路22に導入してもよい。
また、軸封水21が供給通路22を流れて軸封部20に供給されている際、軸封水21に含まれている粒子がグランドパッキン12の外周面とパッキンケース36の内周面との間に侵入し、万一、パッキンケース36が損傷した場合、植込ボルト39aからナット39b,39cを取り外し、パッキン押え37をパッキン収納部9から取り外し、パッキンケース36を孔部11からパッキン収納部9の外部へ抜き出して交換することができる。これにより、ケーシング2が損傷するのを防止することができ、高価で交換に手間を要するケーシング2の交換頻度を減少させることができる。
Further, fresh water having a pressure higher than that of the shaft seal water 21 may be introduced into the supply passage 22 in order to further promote the discharge of particles.
Further, when the shaft seal water 21 flows through the supply passage 22 and is supplied to the shaft seal portion 20, particles contained in the shaft seal water 21 are separated from the outer peripheral surface of the gland packing 12 and the inner peripheral surface of the packing case 36. In the unlikely event that the packing case 36 is damaged, the nuts 39b and 39c are removed from the stud bolt 39a, the packing presser 37 is removed from the packing storage portion 9, and the packing case 36 is stored in the packing 11 from the hole 11. It can be removed by exchanging outside the part 9. Thereby, it is possible to prevent the casing 2 from being damaged, and it is possible to reduce the replacement frequency of the casing 2 which is expensive and requires time and effort for replacement.

尚、交換の際には、新しいパッキンケース36のケース本体部36aを孔部11に挿入し、ナット39cを植込ボルト39aに螺合してフランジ部36bをパッキン収納部9に締結し、その後、ナット39bを植込ボルト39aに螺合してパッキン押え37をパッキン収納部9に締結すればよい。また、パッキンケース36の材質は、磨耗防止手段24と同様に、ケーシング2よりも耐摩耗性に優れた材質が使用されている。   In the replacement, the case body 36a of the new packing case 36 is inserted into the hole 11, the nut 39c is screwed into the stud bolt 39a, and the flange 36b is fastened to the packing storage part 9, and thereafter The nut 39 b may be screwed into the stud bolt 39 a and the packing presser 37 may be fastened to the packing storage portion 9. Further, as the material of the packing case 36, a material having higher wear resistance than that of the casing 2 is used, like the wear preventing means 24.

(第2の実施の形態)
第2の実施の形態では、図6に示すように、磨耗防止部材24aは、プラグであり、支持部材24bの一端(奥端)に着脱自在に取り付けられて、支持部材24bの一端を閉塞している。
(Second Embodiment)
In the second embodiment, as shown in FIG. 6, the wear preventing member 24a is a plug, is detachably attached to one end (back end) of the support member 24b, and closes one end of the support member 24b. ing.

以下、上記構成における作用を説明する。
長期間の使用によって磨耗防止手段24が磨耗した場合、上述した第1の実施の形態と同様にして、磨耗防止手段24を容易に取り外して交換することができる。また、磨耗防止手段24を取り外した際、支持部材24bが軽微な磨耗で引き続き使用可能であるのに対し、磨耗防止部材24aが使用不能なほど激しく磨耗している場合には、磨耗防止部材24aを支持部材24bから取り外して、新しい磨耗防止部材24aに交換してもよい。これにより、磨耗防止部材24aを除く部分(すなわち支持部材24bとフランジ部24c)を再使用することができ、磨耗防止手段24の使用寿命がさらに長くなる。
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
When the wear preventing means 24 is worn due to long-term use, the wear preventing means 24 can be easily removed and replaced in the same manner as in the first embodiment described above. Further, when the wear preventing means 24 is removed, the support member 24b can continue to be used with slight wear. On the other hand, when the wear preventing member 24a is worn so hard that it cannot be used, the wear preventing member 24a. May be removed from the support member 24b and replaced with a new wear prevention member 24a. Thereby, the part (namely, the support member 24b and the flange part 24c) except the wear prevention member 24a can be reused, and the service life of the wear prevention means 24 is further extended.

(第3の実施の形態)
第3の実施の形態では、図7に示すように、供給通路22は、第1供給通路部22aと、第2供給通路部22bと、上端(一端)がケーシング2の外面に開口すると共に下端(他端)が第1供給通路部22aに連通する第3供給通路部22cと、軸封水21の流れ方向が変化する第1および第2の流れ方向変化部C,Dとを有している。
(Third embodiment)
In the third embodiment, as shown in FIG. 7, the supply passage 22 includes a first supply passage portion 22a, a second supply passage portion 22b, and an upper end (one end) that opens to the outer surface of the casing 2 and a lower end. (The other end) has a third supply passage portion 22c that communicates with the first supply passage portion 22a, and first and second flow direction change portions C and D in which the flow direction of the shaft seal water 21 changes. Yes.

磨耗防止手段24は、複数の磨耗防止部材24a,24dと、支持部材24bと、フランジ部24cとを有している。このうち、第1の磨耗防止部材24aは第1の実施の形態と同様に支持部材24bの一端(奥端)に設けられ、第2の磨耗防止部材24dは支持部材24bの外周下部に設けられている。尚、第2の磨耗防止部24dの厚さTdは支持部材24bの厚さTbよりも厚い。   The wear preventing means 24 includes a plurality of wear preventing members 24a and 24d, a support member 24b, and a flange portion 24c. Of these, the first wear prevention member 24a is provided at one end (back end) of the support member 24b as in the first embodiment, and the second wear prevention member 24d is provided at the lower outer periphery of the support member 24b. ing. The thickness Td of the second wear preventing portion 24d is thicker than the thickness Tb of the support member 24b.

また、支持部材24bは、第2供給通路部22bの上端に開口する第1の連通孔27を奥端下部に有すると共に、第3供給通路部22cの下端に開口する第2の連通孔43を上部に有する。   The support member 24b has a first communication hole 27 that opens at the upper end of the second supply passage portion 22b at the lower end and a second communication hole 43 that opens at the lower end of the third supply passage portion 22c. Have on top.

尚、通常時において、給水配管32(図示省略)は第3供給通路部22cの上端に接続されている。軸封水21は給水配管32から第3供給通路部22cに供給され、磨耗防止手段24のフランジ部24cの孔24dはプラグ45等で閉止されている。   In normal times, the water supply pipe 32 (not shown) is connected to the upper end of the third supply passage 22c. The shaft seal water 21 is supplied from the water supply pipe 32 to the third supply passage portion 22c, and the hole 24d of the flange portion 24c of the wear preventing means 24 is closed by a plug 45 or the like.

以下、上記構成における作用を説明する。
通常時において、軸封水21は、給水配管32から第3供給通路部22cを通って第1供給通路部22aを流れ、第1供給通路部22aから第2供給通路部22bを流れて封水リング15の外周側溝18に流入する。この際、軸封水21は、供給通路22内の第2の流れ方向変化部Dにおいて、第2の磨耗防止部材24dにぶつかって急激に流れ方向を約90°変化させるため、軸封水21の流れが乱れ、第2の磨耗防止部材24dは支持部材24bよりも磨耗が激しい。これに対して、第2の磨耗防止部24dの厚さTdが支持部材24bの厚さTbよりも分厚いため、磨耗防止手段24の使用寿命が長くなる。
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
In normal times, the shaft seal water 21 flows from the water supply pipe 32 through the third supply passage portion 22c to the first supply passage portion 22a, and from the first supply passage portion 22a to the second supply passage portion 22b to seal water. It flows into the outer circumferential groove 18 of the ring 15. At this time, the shaft seal water 21 abruptly changes the flow direction by about 90 ° at the second flow direction change portion D in the supply passage 22 by hitting the second wear prevention member 24d. The second wear preventing member 24d is more worn than the support member 24b. On the other hand, since the thickness Td of the second wear preventing portion 24d is thicker than the thickness Tb of the support member 24b, the service life of the wear preventing means 24 is extended.

さらに、軸封水21は、供給通路22内の第1の流れ方向変化部Cにおいて、第1の磨耗防止部材24aにぶつかって急激に流れ方向を約90°変化させるため、軸封水21の流れが乱れ、第1の磨耗防止部材24aは支持部材24bよりも磨耗が激しい。これに対して、第1の磨耗防止部材24aの厚さTaが支持部材24bの厚さTbよりも分厚いため、磨耗防止手段24の使用寿命が長くなる。   Furthermore, the shaft seal water 21 suddenly changes the flow direction by about 90 ° at the first flow direction change portion C in the supply passage 22 by hitting the first wear prevention member 24a. The flow is disturbed, and the first wear preventing member 24a is more worn than the support member 24b. On the other hand, since the thickness Ta of the first wear prevention member 24a is thicker than the thickness Tb of the support member 24b, the service life of the wear prevention means 24 is extended.

尚、万一、第3供給通路部22c等に異物が詰る等して、第3供給通路部22cからの軸封水21の供給に支障が発生した場合、磨耗防止手段24のフランジ部24cのプラグ45を取り外し、給水配管32をフランジ部24cの孔24dに接続し、軸封水21を第1供給通路部22aから供給すればよい。   In the unlikely event that foreign matter clogs the third supply passage portion 22c or the like and the supply of the shaft seal water 21 from the third supply passage portion 22c is obstructed, the flange portion 24c of the wear prevention means 24 The plug 45 may be removed, the water supply pipe 32 may be connected to the hole 24d of the flange portion 24c, and the shaft seal water 21 may be supplied from the first supply passage portion 22a.

また、プラグ45を設けず、給水配管32から分岐した分岐給水配管を、バルブを介して、フランジ部24cの孔24dに常に接続しておき、第3供給通路部22cからの軸封水21の供給に支障が発生した場合、バルブを開操作し、軸封水21を、給水配管32内から分岐給水配管内に流し、孔24dから第1供給通路部22aに供給してもよい。   Further, the branch water supply pipe branched from the water supply pipe 32 without the plug 45 is always connected to the hole 24d of the flange portion 24c through the valve, and the shaft seal water 21 from the third supply passage portion 22c is connected. When a trouble occurs in the supply, the valve may be opened to allow the shaft seal water 21 to flow from the water supply pipe 32 into the branch water supply pipe and be supplied to the first supply passage portion 22a from the hole 24d.

(第4の実施の形態)
第1および第2の実施の形態では、図3,図6に示すように、流れ方向変化部Cを形成する連通孔27が磨耗防止部材24aに隣接して配置されているが、本第4の実施の形態では、図8に示すように、連通孔27が磨耗防止部材24aから所定距離Lだけ離間して配置されている。
(Fourth embodiment)
In the first and second embodiments, as shown in FIGS. 3 and 6, the communication hole 27 forming the flow direction changing portion C is disposed adjacent to the wear preventing member 24a. In this embodiment, as shown in FIG. 8, the communication hole 27 is arranged at a predetermined distance L away from the wear preventing member 24a.

この場合、軸封水21の流れに対抗する部分Eにおいて渦が生じるため、磨耗防止部材24aは支持部材24bよりも激しく磨耗する。これに対して、磨耗防止部材24aの厚さTaが支持部材24bの厚さTbよりも厚いため、磨耗防止手段24の使用寿命が長くなる。   In this case, since a vortex is generated in the portion E that opposes the flow of the shaft seal water 21, the wear preventing member 24a is worn more intensely than the support member 24b. On the other hand, since the thickness Ta of the wear preventing member 24a is thicker than the thickness Tb of the support member 24b, the service life of the wear preventing means 24 is extended.

(第5の実施の形態)
上記各実施の形態では、図2,図7,図8に示すように、磨耗防止手段24をケーシング2の供給通路22に設けているが、第5の実施の形態では、図9に示すように、ケーシング2に接続されている給水配管32内に供給通路48を形成し、供給通路48すなわち給水配管32内に磨耗防止手段24を設けている。供給通路48は互いにほぼ直交する第1および第2供給通路部48a,48bからなり、第1供給通路部48aと第2供給通路部48bとの連通部には、軸封水21の流れ方向が変化する流れ方向変化部Fが形成されている。第2供給通路部48bの一端には開口部50とフランジ51とが設けられている。
(Fifth embodiment)
In each of the above embodiments, as shown in FIGS. 2, 7, and 8, the wear prevention means 24 is provided in the supply passage 22 of the casing 2, but in the fifth embodiment, as shown in FIG. Further, a supply passage 48 is formed in the water supply pipe 32 connected to the casing 2, and the wear preventing means 24 is provided in the supply passage 48, that is, the water supply pipe 32. The supply passage 48 includes first and second supply passage portions 48a and 48b that are substantially orthogonal to each other, and the flow direction of the shaft seal water 21 is in the communication portion between the first supply passage portion 48a and the second supply passage portion 48b. A changing flow direction changing portion F is formed. An opening 50 and a flange 51 are provided at one end of the second supply passage portion 48b.

磨耗防止手段24は、流れ方向変化部Fに設けられており、流れ方向変化部Fに配設される磨耗防止部材24aと、磨耗防止部材24aを支持する支持部材24bと、取付用のフランジ部24cとを有している。尚、フランジ部24cの孔24dはプラグ45で閉止されている。   The wear preventing means 24 is provided in the flow direction changing portion F. The wear preventing member 24a disposed in the flow direction changing portion F, a support member 24b for supporting the wear preventing member 24a, and a mounting flange portion. 24c. The hole 24d of the flange portion 24c is closed with a plug 45.

支持部材24bは、円筒状の部材であり、一端部が開口し、他端部にフランジ部24cが設けられている。支持部材24bには、第1供給通路部48aの下端に開口する連通孔49が形成されている。また、磨耗防止部材24aは、支持部材24bの外周下部に設けられて連通孔49の下方に位置し、流れ方向変化部Fに対向している。   The support member 24b is a cylindrical member having one end opened and a flange 24c provided at the other end. A communication hole 49 that opens to the lower end of the first supply passage portion 48a is formed in the support member 24b. Further, the wear preventing member 24a is provided in the lower part of the outer periphery of the support member 24b, is located below the communication hole 49, and faces the flow direction changing portion F.

尚、支持部材24bは開口部50から第2供給通路部48bに挿脱自在である。また、フランジ部24cは複数のボルト26,ナット52(連結部材の一例)によってフランジ51に連結されている。   The support member 24b can be inserted into and removed from the opening 50 through the second supply passage 48b. The flange portion 24c is connected to the flange 51 by a plurality of bolts 26 and nuts 52 (an example of a connecting member).

以下、上記構成における作用を説明する。
軸封水21は、給水配管32内の供給通路48を流れて、ケーシング2の供給通路22に供給され、供給通路22から封水リング15の外周側溝18に流入する。この際、軸封水21は、流れ方向変化部Fにおいて、磨耗防止部材24aにぶつかって急激に流れ方向を約90°変化させるため、軸封水21の流れが乱れ、磨耗防止部材24aは支持部材24bよりも磨耗が激しい。これに対して、磨耗防止部材24aの厚さTaが支持部材24bの厚さTbよりも厚いため、磨耗防止手段24の使用寿命が長くなる。
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
The shaft seal water 21 flows through the supply passage 48 in the water supply pipe 32, is supplied to the supply passage 22 of the casing 2, and flows into the outer peripheral side groove 18 of the seal ring 15 from the supply passage 22. At this time, the shaft seal water 21 collides with the wear prevention member 24a in the flow direction change portion F and suddenly changes the flow direction by about 90 °, so that the flow of the shaft seal water 21 is disturbed and the wear prevention member 24a is supported. Wear is more severe than the member 24b. On the other hand, since the thickness Ta of the wear preventing member 24a is thicker than the thickness Tb of the support member 24b, the service life of the wear preventing means 24 is extended.

また、磨耗防止手段24を交換する場合は、ボルト26,ナット52を取り外し、磨耗防止手段24を開口部50から第2供給通路部48bの外部へ脱抜すればよい。
上記各実施の形態では、図3,図6〜図9に示すように、磨耗防止部材24aの厚さTaを支持部材24bの厚さTbよりも厚くしているが、このような厚さの関係ではなく、磨耗防止部材24aの材質に、支持部材24bの材質よりも磨耗し難い材質を用いてもよい。この場合でも、磨耗防止手段24の使用寿命を長くすることができる。
When replacing the wear prevention means 24, the bolts 26 and nuts 52 may be removed, and the wear prevention means 24 may be removed from the opening 50 to the outside of the second supply passage portion 48b.
In each of the above embodiments, as shown in FIGS. 3 and 6 to 9, the thickness Ta of the wear preventing member 24 a is thicker than the thickness Tb of the support member 24 b. Instead of the relationship, a material that is less likely to be worn than the material of the support member 24b may be used as the material of the wear preventing member 24a. Even in this case, the service life of the wear preventing means 24 can be extended.

上記各実施の形態では、図4に示すように、パッキンケース36のフランジ部36bを四角形にしているが、四角形に限定されるものではなく、例えば円形等であってもよい。また、パッキン押え37のフランジ部37bを四角形にしているが、四角形に限定されるものではなく、例えば円形等であってもよい。   In each of the above embodiments, as shown in FIG. 4, the flange portion 36 b of the packing case 36 has a rectangular shape, but is not limited to a rectangular shape, and may be, for example, a circular shape. Moreover, although the flange part 37b of the packing retainer 37 is made into the rectangle, it is not limited to a rectangle, For example, a circle etc. may be sufficient.

上記各実施の形態では、図5に示すように、パッキンケース36とパッキン押え37とを、共通の連結部材39でパッキン収納部9に連結しているが、各々別の連結部材でパッキン収納部9に連結してもよい。   In each of the above-described embodiments, as shown in FIG. 5, the packing case 36 and the packing presser 37 are connected to the packing storage portion 9 by a common connecting member 39. 9 may be connected.

上記各実施の形態では、ケーシング2内を流れる流体の一例として水を挙げたが、水以外の液体又は気体であってもよい。また、軸封用の液体の一例として軸封水21を挙げたが、水以外の液体であってもよい。   In each of the embodiments described above, water is exemplified as an example of the fluid flowing in the casing 2, but a liquid or gas other than water may be used. Moreover, although the shaft sealing water 21 was mentioned as an example of the liquid for shaft sealing, liquids other than water may be sufficient.

上記各実施の形態では、ポンプの一例として、横型両吸込み渦巻き形のポンプ1を挙げたが、軸封部20を有するその他の形式のポンプであってもよい。
上記各実施の形態では、供給通路22は90°屈曲した通路であるが、90°以外の角度で屈曲或は湾曲した通路であってもよい。
In each of the above-described embodiments, the horizontal double suction spiral pump 1 has been described as an example of the pump, but other types of pumps having a shaft seal portion 20 may be used.
In each of the above embodiments, the supply passage 22 is a passage bent by 90 °, but may be a passage bent or curved at an angle other than 90 °.

上記各実施の形態では、図2に示すように、主軸3は主軸本体3aとスリーブ3bとからなるが、スリーブ3bを無くして、主軸本体3aのみからなる主軸3を用いてもよい。
上記第3の実施の形態では、図7に示すように、第2の磨耗防止部材24dの厚さTdを支持部材24bの厚さTbよりも厚くしているが、このような厚さの関係ではなく、第2の磨耗防止部材24dの材質に、支持部材24bの材質よりも磨耗し難い材質を用いてもよい。この場合でも、磨耗防止手段24の使用寿命を長くすることができる。
In each of the above embodiments, as shown in FIG. 2, the main shaft 3 is composed of the main shaft main body 3a and the sleeve 3b. However, the main shaft 3 composed of only the main shaft main body 3a may be used without the sleeve 3b.
In the third embodiment, as shown in FIG. 7, the thickness Td of the second wear prevention member 24d is thicker than the thickness Tb of the support member 24b. Instead, a material that is less likely to wear than the material of the support member 24b may be used as the material of the second wear prevention member 24d. Even in this case, the service life of the wear preventing means 24 can be extended.

1 ポンプ
2 ケーシング
3 主軸
11 孔部
12 グランドパッキン(シール部材)
20 軸封部
21 軸封水
22,48 供給通路
23 排出通路
24 磨耗防止手段
24a,24d 磨耗防止部材
24b 支持部材
29 プラグ(開閉部材)
36 パッキンケース(シールケース)
A,B 流れ方向
C,D,F 流れ方向変化部
Ta,Tb,Td 厚さ
1 Pump 2 Casing 3 Spindle 11 Hole 12 Gland Packing (Seal Member)
20 Shaft sealing portion 21 Shaft sealing water 22, 48 Supply passage 23 Discharge passage 24 Wear prevention means 24a, 24d Wear prevention member 24b Support member 29 Plug (opening / closing member)
36 Packing case (seal case)
A, B Flow direction C, D, F Flow direction change part Ta, Tb, Td Thickness

Claims (8)

ケーシングに形成された孔部に主軸が挿入され、主軸と孔部との間がシール部材でシールされたポンプの軸封構造であって、
軸封水をシール部材に供給する供給通路が形成され、
供給通路は軸封水の流れ方向が変化する流れ方向変化部を有し、
供給通路内の流れ方向変化部に、自らが摩耗することにより供給通路の内面の磨耗を防止する磨耗防止手段が設けられ
磨耗防止手段は、磨耗防止部材と、磨耗防止部材を支持する支持部材とからなり、
磨耗防止部材は、支持部材により、供給通路内における軸封水の流れ方向に対向するように支持されていることを特徴とするポンプの軸封構造。
A shaft seal structure of a pump in which a main shaft is inserted into a hole formed in the casing and a space between the main shaft and the hole is sealed with a seal member,
A supply passage for supplying shaft seal water to the seal member is formed,
The supply passage has a flow direction change portion in which the flow direction of the shaft seal water changes,
Wear prevention means for preventing wear on the inner surface of the supply passage by being worn by the flow direction changing portion in the supply passage ,
The wear prevention means comprises a wear prevention member and a support member that supports the wear prevention member.
A shaft seal structure for a pump, wherein the wear preventing member is supported by a support member so as to oppose the flow direction of the shaft seal water in the supply passage .
磨耗防止手段は、シール部材とは分離されており、供給通路に着脱自在であることを特徴とする請求項1記載のポンプの軸封構造。 2. The shaft seal structure for a pump according to claim 1, wherein the wear preventing means is separated from the seal member and is detachable from the supply passage. 供給通路はケーシングに形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のポンプの軸封構造。 The shaft seal structure for a pump according to claim 1 or 2, wherein the supply passage is formed in the casing. 磨耗防止部材は供給通路内に挿脱自在な筒状の支持部材に設けられ、
磨耗防止部材の厚さが支持部材の厚さよりも厚く、
軸封水は支持部材内を流れることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のポンプの軸封構造。
The wear prevention member is provided on a cylindrical support member that can be inserted into and removed from the supply passage.
The thickness of the wear prevention member is thicker than the thickness of the support member,
The shaft seal structure for a pump according to any one of claims 1 to 3, wherein the shaft seal water flows in the support member .
磨耗防止部材は支持部材に着脱自在に取り付けられていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のポンプの軸封構造。 The shaft seal structure for a pump according to any one of claims 1 to 4, wherein the wear preventing member is detachably attached to the support member . 孔部に、筒状のシールケースが着脱自在に嵌め込まれ、
主軸はシールケース内を貫通し、
シール部材は、主軸の径方向において、主軸とシールケースとの間に設けられていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のポンプの軸封構造。
A cylindrical seal case is detachably fitted into the hole,
The main shaft passes through the seal case,
The shaft seal structure for a pump according to any one of claims 1 to 5, wherein the seal member is provided between the main shaft and the seal case in a radial direction of the main shaft .
ケーシングに形成された孔部に主軸が挿入され、主軸と孔部との間がシール部材でシールされたポンプの軸封構造であって、
軸封水をシール部材に供給する供給通路が形成され、
供給通路内に、供給通路の内面の磨耗を防止する磨耗防止手段が設けられ、
磨耗防止手段は、磨耗防止部材と、磨耗防止部材を支持する支持部材とからなり、
磨耗防止部材は、支持部材により、供給通路内における軸封水の流れ方向に対向するように支持され、支持部材に着脱自在に取り付けられていることを特徴とするポンプの軸封構造。
A shaft seal structure of a pump in which a main shaft is inserted into a hole formed in the casing and a space between the main shaft and the hole is sealed with a seal member,
A supply passage for supplying shaft seal water to the seal member is formed,
Wear prevention means for preventing wear on the inner surface of the supply passage is provided in the supply passage,
The wear prevention means comprises a wear prevention member and a support member that supports the wear prevention member.
A shaft seal structure for a pump, wherein the wear preventing member is supported by the support member so as to face the flow direction of the shaft seal water in the supply passage, and is detachably attached to the support member .
軸封部に蓄積された異物を排出する排出通路が備えられ、
排出通路を開閉する開閉部材が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか1項に記載のポンプの軸封構造。
A discharge passage for discharging foreign matter accumulated in the shaft seal is provided,
The shaft seal structure for a pump according to any one of claims 1 to 7, wherein an opening / closing member for opening and closing the discharge passage is provided .
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