JP5803118B2 - Thin cable harness - Google Patents

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Description

本発明は、複数本の細径ケーブルを束ねた細径ケーブルハーネスに関する。   The present invention relates to a thin cable harness in which a plurality of thin cables are bundled.

携帯端末や小型ビデオカメラなどの精密小型機器は、互いにスライド可能あるいは回動可能に連結された筐体内の回路基板を配線材によって接続している。精密小型機器の配線構造の一例として、２つの筐体と、２つの筐体を連結したヒンジ構造と、ヒンジ構造の内部に配索された防水チューブと、防水チューブに通され、防水チューブの端部から延出し、一方の筐体の内部から他方の筐体の内部に配索された電気信号用ケーブルと、電気信号用ケーブルに巻装されるとともに防水チューブの端部に取り付けられたシールと、シールに巻装された弾性材とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   In a small precision device such as a portable terminal or a small video camera, circuit boards in a casing that are slidably or rotatably connected to each other are connected by a wiring material. As an example of the wiring structure of a precision small device, two casings, a hinge structure connecting the two casings, a waterproof tube routed inside the hinge structure, and the end of the waterproof tube passed through the waterproof tube An electrical signal cable that extends from the inside of the housing and is routed from the inside of the housing to the inside of the other housing, and a seal that is wound around the electrical signal cable and attached to the end of the waterproof tube In addition, an apparatus including an elastic material wound around a seal is known (see, for example, Patent Document 1).

特開２００８−２６３２８５号公報JP 2008-263285 A

筐体間に配線されるケーブルは、可撓性及び屈曲性を有する防水チューブに通されて防水されているが、近年では、機器のさらなる小型化、薄型化に伴い、配線スペースをさらに小さくするために、良好な防水性を確保しつつ、薄型化されたケーブルハーネスが要求されている。   The cables wired between the casings are waterproofed by being passed through a waterproof and flexible waterproof tube. However, in recent years, the wiring space has been further reduced with the further miniaturization and thinning of devices. Therefore, there is a demand for a thin cable harness while ensuring good waterproofness.

本発明の目的は、良好な防水性を確保しつつ、薄型化された細径ケーブルハーネスを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a thin cable harness having a reduced thickness while ensuring good waterproofness.

上記課題を解決することのできる本発明の細径ケーブルハーネスは、複数群の束に分割された複数本の細径ケーブルと、各群の束の前記細径ケーブルが挿通された防水チューブと、前記防水チューブの両端が接続された一対の防水キャップとを備え、
前記防水キャップは、前記防水チューブに対応する挿通孔を有し、
前記防水チューブは、その端部が前記挿通孔へ圧入されることのみによって前記防水キャップに水密的に接続され、
各群の束の前記細径ケーブルは、前記防水チューブに挿通されて互いの位置関係が変化し得る程度に束ねられてなり、
前記防水チューブを前記防水キャップの前記挿通孔に圧入して前記防水キャップに３００ｋＰａの圧力を付与した際の前記防水チューブの偏平率が３０％以下であることを特徴とする。
なお、扁平率は、「扁平率（％）＝（加圧後の直径/加圧前の直径）×１００」により計算される。 The thin cable harness of the present invention that can solve the above problems, a plurality of thin cables divided into a bundle of a plurality of groups, a waterproof tube through which the thin cable of a bundle of each group is inserted, A pair of waterproof caps connected at both ends of the waterproof tube;
The waterproof cap has an insertion hole corresponding to the waterproof tube,
The waterproof tube is watertightly connected to the waterproof cap only by press-fitting its end into the insertion hole,
The small-diameter cables of the bundles in each group are bundled to such an extent that the mutual positional relationship can be changed by being inserted into the waterproof tube.
A flatness ratio of the waterproof tube when the waterproof tube is press-fitted into the insertion hole of the waterproof cap and a pressure of 300 kPa is applied to the waterproof cap is 30% or less.
The flatness is calculated by “flatness (%) = (diameter after pressurization / diameter before pressurization) × 100”.

本発明の細径ケーブルハーネスにおいて、前記防水キャップの硬度がショアＡ硬度で５０度から７０度の間の値であり、前記防水チューブは、外径が１．３ｍｍ以下、肉厚が０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下であることが好ましい。   In the thin cable harness of the present invention, the waterproof cap has a Shore A hardness of 50 to 70 degrees, and the waterproof tube has an outer diameter of 1.3 mm or less and a wall thickness of 0.1 mm. It is preferable that it is 0.2 mm or less.

本発明の細径ケーブルハーネスにおいて、前記防水チューブを複数本備え、
各前記防水チューブには各群の束の前記細径ケーブルがそれぞれ挿通され、
前記防水キャップには、前記挿通孔が各前記防水チューブに対応して複数設けられ、
少なくとも１本の前記防水チューブは、他の前記防水チューブと非等長であることが好ましい。 In the thin cable harness of the present invention, comprising a plurality of the waterproof tubes,
Each waterproof tube is inserted with the small-diameter cable of each group of bundles,
The waterproof cap is provided with a plurality of the insertion holes corresponding to the waterproof tubes,
It is preferable that at least one of the waterproof tubes is unequal to the other waterproof tubes.

本発明によれば、防水チューブを防水キャップの挿通孔に挿入して防水キャップに３００ｋＰａの圧力を付与した際の防水チューブの偏平率が３０％以下であり、防水キャップの挿通孔へ防水チューブの端部を圧入した接続構造であっても、防水キャップと防水チューブとの良好な防水性を確保することができる。これにより、防水チューブ内に金属管を圧入して防水チューブを金属管と防水キャップとで挟持して接続するような構造と比較して、防水チューブの外径を小さくして全体を薄型化することができる。また、金属管を用いないのでコストアップを抑えることができるとともに、金属管による防水チューブの損傷を抑えることができる。   According to the present invention, when the waterproof tube is inserted into the insertion hole of the waterproof cap and the pressure of 300 kPa is applied to the waterproof cap, the flatness of the waterproof tube is 30% or less, and the waterproof tube is inserted into the insertion hole of the waterproof cap. Even in the connection structure in which the end portion is press-fitted, it is possible to ensure good waterproofness between the waterproof cap and the waterproof tube. As a result, the outer diameter of the waterproof tube is reduced and the overall thickness is reduced compared to a structure in which a metal tube is press-fitted into the waterproof tube and the waterproof tube is sandwiched and connected between the metal tube and the waterproof cap. be able to. Moreover, since a metal tube is not used, an increase in cost can be suppressed and damage to the waterproof tube due to the metal tube can be suppressed.

本発明の細径ケーブルハーネスで接続された携帯電話の斜視図であり、（ａ）は携帯電話の筺体同士を開いた状態、（ｂ）は携帯電話端末の筺体同士を閉じた状態である。It is a perspective view of the mobile phone connected with the thin cable harness of this invention, (a) is the state which opened the housings of the mobile phone, (b) is the state which closed the housings of the mobile phone terminal. 本発明に係る細径ケーブルハーネスの実施形態の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of embodiment of the thin cable harness which concerns on this invention. 防水チューブが接続された防水キャップの斜視図である。It is a perspective view of the waterproof cap to which the waterproof tube was connected. 防水チューブが接続された防水キャップの断面図である。It is sectional drawing of the waterproof cap to which the waterproof tube was connected. 細径ケーブルハーネスを筐体に取り付けた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which attached the thin cable harness to the housing | casing. 気密評価方法を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an airtight evaluation method. 加圧装置によって加圧される防水キャップの正面図である。It is a front view of the waterproof cap pressurized by a pressurization apparatus.

以下、本発明に係る細径ケーブルハーネスの実施形態の例について、図面を参照しつつ説明する。
本実施形態の細径ケーブルハーネスは、例えば、図１に示すような携帯電話１などの機器の相対的にスライドする筐体２，３内の基板に接続されている。この携帯電話１では、一方の筺体２にディスプレイが設けられ、他方の筺体３にキー操作部が設けられている。 Hereinafter, an example of an embodiment of a thin cable harness according to the present invention will be described with reference to the drawings.
The thin cable harness according to the present embodiment is connected to a substrate in the casings 2 and 3 that slide relative to a device such as the mobile phone 1 as shown in FIG. In the cellular phone 1, one housing 2 is provided with a display, and the other housing 3 is provided with a key operation unit.

図２に示すように、細径ケーブルハーネス１１は、複数本（本実施形態では４０本）の細径ケーブル１２を有するもので、これらを複数の群に分けることにより、複数本（本実施形態では１０本）ずつに束ねた複数（本実施形態では４つ）の束部１０が設けられている。細径ケーブルハーネス１１の両端の端末部分では、各束部１０の細径ケーブル１２が平面状に配列され、携帯電話１の筐体２，３内の配線基板への接続のためのコネクタ１３が取り付けられて成端処理されている。   As shown in FIG. 2, the thin cable harness 11 has a plurality of (in this embodiment, 40) thin cables 12 and is divided into a plurality of groups (this embodiment). In this embodiment, a plurality of (four in the present embodiment) bundle portions 10 are provided. In the terminal portions at both ends of the small-diameter cable harness 11, the thin-diameter cables 12 of the bundle portions 10 are arranged in a planar shape, and a connector 13 for connection to the wiring board in the casings 2 and 3 of the mobile phone 1 is provided. Installed and terminated.

細径ケーブル１２は、中心軸に直交する径方向の断面において、中心から外側に向かって、中心導体、内部絶縁体、外部導体、外被を有する同軸ケーブルであり、それぞれの端部では、端末処理が施されて、外部導体、内部絶縁体、中心導体が段階的に所定長さに露出され、コネクタ１３に接続されている。また、細径ケーブルハーネス１１には、複数本の同軸ケーブルの他に、外部導体のない絶縁ケーブルが含まれていても良い。なお、図面では、細径ケーブル１２の本数を少なく示して簡略化している。   The small-diameter cable 12 is a coaxial cable having a center conductor, an inner insulator, an outer conductor, and a jacket from the center toward the outside in a radial cross section orthogonal to the center axis. After being processed, the outer conductor, the inner insulator, and the center conductor are exposed to a predetermined length stepwise and connected to the connector 13. The thin cable harness 11 may include an insulated cable having no external conductor in addition to the plurality of coaxial cables. In the drawing, the number of the small-diameter cables 12 is reduced and simplified.

本発明でいう細径ケーブル１２は、ＡＷＧ（American Wire Gauge）の規格によるＡＷＧ４０よりも細い同軸ケーブルであり、その外径は、約０．２ｍｍ程度とされている。ＡＷＧ４４よりも細い極細同軸ケーブルを用いるのが望ましい。これにより、細径ケーブルハーネス１１は、曲がり易く、筐体２，３がスライドするときの抵抗を小さくすることができる。また、複数本の細径ケーブル１２を束ねて複数の束部１０を形成したときに、束部１０の厚さを薄くすることができ、限られた配線スペースでの高密度配線を可能とする。   The small-diameter cable 12 referred to in the present invention is a coaxial cable that is thinner than the AWG 40 according to the AWG (American Wire Gauge) standard, and its outer diameter is about 0.2 mm. It is desirable to use a fine coaxial cable thinner than the AWG44. Thereby, the small diameter cable harness 11 is easy to bend, and can reduce resistance when the housings 2 and 3 slide. Further, when a plurality of bundled portions 10 are formed by bundling a plurality of small-diameter cables 12, the thickness of the bundled portion 10 can be reduced, enabling high-density wiring in a limited wiring space. .

細径ケーブルハーネス１１の各束部１０では、防水チューブ２１に、各群の複数本の細径ケーブル１２がそれぞれ挿通され、各群の各細径ケーブル１２同士の位置関係が変化し得る程度に束ねられている。したがって、この細径ケーブルハーネス１１を屈曲した際に、防水チューブ２１内で細径ケーブル１２が円滑に移動するため、各細径ケーブル１２への引張力や側圧等の付与が極力抑えられる。
また、細径ケーブルハーネス１１が筺体２，３間で屈曲される場合は、その屈曲の径方向の最も外側の防水チューブ２１が長くされる。図２では外側へ向かって防水チューブ２１の長さが少しずつ長くされている。つまり、図２の細径ケーブルハーネス１１は、互いに非等長の防水チューブ２１を備えている。 In each bundle portion 10 of the small-diameter cable harness 11, a plurality of small-diameter cables 12 of each group are inserted into the waterproof tube 21, and the positional relationship between the small-diameter cables 12 of each group can change. It is bundled. Therefore, when the thin cable harness 11 is bent, the thin cable 12 moves smoothly in the waterproof tube 21, so that the application of tensile force, lateral pressure, etc. to each thin cable 12 is minimized.
When the thin cable harness 11 is bent between the casings 2 and 3, the outermost waterproof tube 21 in the radial direction of the bending is lengthened. In FIG. 2, the length of the waterproof tube 21 is gradually increased toward the outside. That is, the thin cable harness 11 of FIG. 2 includes waterproof tubes 21 that are unequal to each other.

防水チューブ２１は、防水性に優れ、可撓性及び屈曲性を有するものであり、四フッ化エチレン、六フッ化プロピレン及びフッ化ビニリデンの三元重合体ポリマー（ＴＨＶ）から形成することにより、高い耐久性を有している。この防水チューブ２１を構成する三元重合体ポリマーは、融点が１００℃以上１４０℃以下、ＭＦＲ（メルトフローレート、２６５℃／５ｋｇ）が１．５ｇ／分以上２．５ｇ／分以下、ガラス転位点が０℃以上１０℃以下、伸びが６００％以上７００％以下、曲げ弾性率が０．０５ＧＰａ以上０．１０ＧＰａ以下であることが好ましい。   The waterproof tube 21 is excellent in waterproofness, has flexibility and flexibility, and is formed from a terpolymer polymer (THV) of tetrafluoroethylene, hexafluoropropylene and vinylidene fluoride, High durability. The terpolymer polymer constituting the waterproof tube 21 has a melting point of 100 ° C. to 140 ° C., an MFR (melt flow rate of 265 ° C./5 kg) of 1.5 g / min to 2.5 g / min, glass transition. It is preferable that the point is 0 ° C. or higher and 10 ° C. or lower, the elongation is 600% or higher and 700% or lower, and the flexural modulus is 0.05 GPa or higher and 0.10 GPa or lower.

防水チューブ２１は、外径が１．３ｍｍ以下、肉厚が０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下とされている。本実施形態の防水チューブ２１では、外径が１．３ｍｍ、内径が１．１ｍｍ、肉厚が０．１ｍｍとされている。   The waterproof tube 21 has an outer diameter of 1.3 mm or less and a wall thickness of 0.1 mm or more and 0.2 mm or less. In the waterproof tube 21 of the present embodiment, the outer diameter is 1.3 mm, the inner diameter is 1.1 mm, and the wall thickness is 0.1 mm.

図３及び図４に示すように、各束部１０の両端部では、それぞれの防水チューブ２１の端部に共通の一対の防水キャップ１４が水密的に一括して接続されている。防水キャップ１４には、複数の防水チューブ２１に対応した複数の挿通孔１６が形成されており、これらの挿通孔１６に防水チューブ２１が取り付けられている。また、防水チューブ２１に挿通された各束部１０の細径ケーブル１２も、防水キャップ１４の挿通孔１６に挿通されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, at both end portions of each bundle portion 10, a pair of common waterproof caps 14 are connected together in a watertight manner to the end portions of the respective waterproof tubes 21. A plurality of insertion holes 16 corresponding to the plurality of waterproof tubes 21 are formed in the waterproof cap 14, and the waterproof tubes 21 are attached to the insertion holes 16. Further, the small-diameter cable 12 of each bundle portion 10 inserted through the waterproof tube 21 is also inserted through the insertion hole 16 of the waterproof cap 14.

防水キャップ１４は、シリコーンゴム等の弾性樹脂材料からなり、その硬度（ショアＡ硬度）は、５０度以上７０度以下である。本実施形態では、防水キャップ１４の硬度が６０度とされている。防水チューブ２１の外径を１．３ｍｍとした場合、防水キャップ１４の挿通孔１６の内径は０．９５〜１．０５ｍｍとする（挿通孔の内径に対する防水チューブの外径は１．２倍から１．４倍となる）のが好ましい。例えば、挿通孔１６の内径１．０ｍｍよりも大きい外径１．３ｍｍの防水チューブ２１を圧入することにより、防水キャップ１４に対して防水チューブ２１が水密的に接続される。   The waterproof cap 14 is made of an elastic resin material such as silicone rubber, and its hardness (Shore A hardness) is 50 degrees or more and 70 degrees or less. In the present embodiment, the waterproof cap 14 has a hardness of 60 degrees. When the outer diameter of the waterproof tube 21 is 1.3 mm, the inner diameter of the insertion hole 16 of the waterproof cap 14 is 0.95 to 1.05 mm (the outer diameter of the waterproof tube is 1.2 times the inner diameter of the insertion hole). 1.4 times) is preferable. For example, the waterproof tube 21 is watertightly connected to the waterproof cap 14 by press-fitting a waterproof tube 21 having an outer diameter of 1.3 mm larger than the inner diameter of 1.0 mm of the insertion hole 16.

このとき、防水チューブ２１を防水キャップ１４の挿通孔１６に圧入して、防水キャップに３００ｋＰａの圧力を付与した際の偏平率が３０％以下のチューブを用いているので、防水キャップ１４を筐体の壁で取り囲まれた嵌合部へ圧入する際に防水チューブ２１の内部に金属管などの支持部材を入れなくても防水チューブ２１が潰れて挿通孔１６と防水キャップ１４の間に隙間ができるようなことはない。よって、防水キャップ１４の挿通孔１６の内周面に防水チューブ２１の外周面が密着し、良好な水密状態が確保される。なお、防水キャップ１４の挿通孔１６と防水チューブ２１との間に接着材（紫外線硬化型、湿気硬化型など）を塗布し、防水キャップ１４と防水チューブ２１とを接着しても良い。このようにすると、防水キャップ１４と防水チューブ２１とをより確実に水密的に接続することができる。   At this time, since the waterproof tube 21 is press-fitted into the insertion hole 16 of the waterproof cap 14 and a pressure of 300 kPa is applied to the waterproof cap, a tube having a flatness ratio of 30% or less is used. The waterproof tube 21 is crushed and a gap is formed between the insertion hole 16 and the waterproof cap 14 without inserting a support member such as a metal tube into the waterproof tube 21 when press-fitting into the fitting portion surrounded by the wall. There is no such thing. Therefore, the outer peripheral surface of the waterproof tube 21 is in close contact with the inner peripheral surface of the insertion hole 16 of the waterproof cap 14, and a good watertight state is ensured. Note that an adhesive (such as an ultraviolet curable type or a moisture curable type) may be applied between the insertion hole 16 of the waterproof cap 14 and the waterproof tube 21 to bond the waterproof cap 14 and the waterproof tube 21. In this way, the waterproof cap 14 and the waterproof tube 21 can be more securely connected in a watertight manner.

細径ケーブルハーネス１１は、４つの束部１０の両端に一つずつ防水キャップ１４が接続されている。防水キャップ１４より端部側では、４つの束部１０の防水チューブ２１から延びた複数本の細径ケーブル１２が露出されてまとめて平面状に並列され、一端につき一つのコネクタ１３が接続されている。   The small-diameter cable harness 11 has a waterproof cap 14 connected to each end of the four bundle portions 10. On the end side from the waterproof cap 14, a plurality of small-diameter cables 12 extending from the waterproof tubes 21 of the four bundle portions 10 are exposed and arranged in parallel in a plane, and one connector 13 is connected to one end. Yes.

また、防水キャップ１４の断面外形は長円形状であり、防水キャップ１４の外周には、挿通孔１６の軸方向でみて両端の部分に、挿通孔１６の軸方向と直交する方向に突出した一対の突条１５が周方向に連続して形成されている。   The waterproof cap 14 has an oval cross-sectional outer shape, and a pair of protrusions projecting in the direction perpendicular to the axial direction of the insertion hole 16 on both ends of the outer periphery of the waterproof cap 14 when viewed in the axial direction of the insertion hole 16. The ridges 15 are continuously formed in the circumferential direction.

上記の細径ケーブルハーネス１１を携帯電話１やカメラを構成する筐体２，３に装着するには、まず、コネクタ１３を細径ケーブル１２に取り付ける前に、複数本の細径ケーブル１２を防水チューブ２１及び防水キャップ１４の挿通孔１６に通して組み付けておく。そして、コネクタ１３を細径ケーブル１２に取り付ける。
次いで、図５に示すように、防水チューブ２１より端部側で露出した細径ケーブル１２およびコネクタ１３を筐体２の挿通孔２ｂと筐体３の挿通孔３ｂにそれぞれ通し、筐体２の嵌合部２ａと筐体３の嵌合部３ａに、それぞれ束部１０の端部の防水キャップ１４を嵌め込む。嵌合部２ａ，３ａは、筐体２，３に防水キャップ１４が収まるように周囲を壁で囲まれた部分である。嵌合部２ａ，３ａより防水キャップ１４の方がやや大きく、防水キャップ１４は嵌合部２ａ，３ａに押し込まれて嵌め込まれる。 In order to attach the small-diameter cable harness 11 to the casings 2 and 3 constituting the mobile phone 1 or the camera, first, before attaching the connector 13 to the small-diameter cable 12, a plurality of small-diameter cables 12 are waterproofed. The tube 21 and the waterproof cap 14 are assembled through the insertion hole 16. Then, the connector 13 is attached to the thin cable 12.
Next, as shown in FIG. 5, the narrow cable 12 and the connector 13 exposed on the end side from the waterproof tube 21 are passed through the insertion hole 2 b of the housing 2 and the insertion hole 3 b of the housing 3, respectively. The waterproof cap 14 at the end of the bundle portion 10 is fitted into the fitting portion 2 a and the fitting portion 3 a of the housing 3. The fitting portions 2a and 3a are portions surrounded by walls so that the waterproof cap 14 can be accommodated in the housings 2 and 3. The waterproof cap 14 is slightly larger than the fitting portions 2a and 3a, and the waterproof cap 14 is pushed into and fitted into the fitting portions 2a and 3a.

筐体２，３に防水キャップ１４が取り付けられる箇所は、防水キャップ１４を取り囲む壁面に囲まれた平面視長円形状の嵌合部２ａ，３ａである。嵌合部２ａ，３ａの断面は防水キャップ１４の断面よりやや小さく、嵌合部２ａ，３ａに防水キャップ１４が圧入されて細径ケーブルハーネス１１が筐体２，３に取り付けられる。なお、図５は、筐体２，３の一部を幅方向（図１の矢印Ａ方向）に断面視したものであり、複数の束部１０のうち一つのみが示されているが、この図面の奥行き方向には他の束部１０が存在している。   The portions where the waterproof cap 14 is attached to the housings 2 and 3 are fitting portions 2 a and 3 a having an oval shape in plan view surrounded by a wall surface surrounding the waterproof cap 14. The cross sections of the fitting portions 2a and 3a are slightly smaller than the cross section of the waterproof cap 14, and the waterproof cap 14 is press-fitted into the fitting portions 2a and 3a so that the thin cable harness 11 is attached to the housings 2 and 3. 5 is a cross-sectional view of a part of the casings 2 and 3 in the width direction (the direction of arrow A in FIG. 1), and only one of the plurality of bundle portions 10 is shown. Another bundle portion 10 exists in the depth direction of this drawing.

防水キャップ１４の突条１５は、防水キャップ１４が取り付けられるときに筐体２，３の嵌合部２ａ，３ａに圧接されて潰れる。この潰れは突条間の窪んだ箇所に逃げる。突条１５は反発力（弾性力）で常に嵌合部２ａ，３ａの壁を押しつけて密着する。これにより、防水キャップ１４と筐体２，３とが確実に水密的に接続される。突条１５は、防水キャップ１４に一体的に成型されているので、別途Ｏリングを使用する場合よりもコストを抑えることができる。
そして、防水キャップ１４と防水チューブ２１は水密的に接続されているので、筺体２，３に防水キャップ１４が上述のように水密的に取り付けられることにより、細径ケーブルハーネス１１を伝って筐体２または筐体３の内部（コネクタ１３側）に水が浸入することがない。 The protrusion 15 of the waterproof cap 14 is crushed by being pressed against the fitting portions 2a and 3a of the housings 2 and 3 when the waterproof cap 14 is attached. This crushing escapes to the recessed part between the ridges. The ridge 15 is always in close contact with the walls of the fitting portions 2a and 3a by a repulsive force (elastic force). Thereby, the waterproof cap 14 and the housing | casing 2 and 3 are reliably watertightly connected. Since the protrusion 15 is integrally formed with the waterproof cap 14, the cost can be reduced as compared with the case where an O-ring is separately used.
Since the waterproof cap 14 and the waterproof tube 21 are connected in a watertight manner, the waterproof cap 14 is attached to the housings 2 and 3 in a watertight manner as described above. 2 or the inside of the housing 3 (connector 13 side) does not allow water to enter.

ところで、防水チューブ２１の肉厚を厚くすれば、防水チューブ２１の変形を抑えて防水性を容易に確保することができるが、防水チューブ２１の肉厚を厚くすると防水チューブ２１の外径が大きくなり、細径ケーブルハーネス１１の薄型化を図ることができない。つまり、防水チューブ２１としては、肉厚を薄くして極力小径としつつ、潰れて変形することがないものを用いることが好ましい。このため、本実施形態では、外径が１．３ｍｍ以下、肉厚が０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の防水チューブ２１を用いて細径ケーブルハーネス１１の薄型化を図る。防水チューブ２１をこの寸法とし、かつ硬度がショアＡ硬度で５０度〜７０度の間のものである防水キャップ１４を使用すると、防水チューブ２１を防水キャップ１４の挿通孔１６に圧入して防水キャップ１４に圧力を加えたときに防水チューブ２１の扁平率が３０％以下となり、金属管を使用せずとも防水チューブ２１が潰れて挿通孔１６との間に隙間ができることがない。ここで、「扁平率（％）＝（加圧後の直径/加圧前の直径）×１００」である。   By the way, if the thickness of the waterproof tube 21 is increased, the waterproof property can be easily secured by suppressing the deformation of the waterproof tube 21, but if the thickness of the waterproof tube 21 is increased, the outer diameter of the waterproof tube 21 is increased. Therefore, the thin cable harness 11 cannot be thinned. That is, as the waterproof tube 21, it is preferable to use a tube that is not crushed and deformed while making the wall thickness as small as possible. For this reason, in the present embodiment, the thin cable harness 11 is thinned using the waterproof tube 21 having an outer diameter of 1.3 mm or less and a wall thickness of 0.1 mm or more and 0.2 mm or less. When the waterproof cap 21 having the dimensions of the waterproof tube 21 and having a hardness of 50 to 70 degrees in Shore A hardness is used, the waterproof tube 21 is press-fitted into the insertion hole 16 of the waterproof cap 14 and the waterproof cap is used. When the pressure is applied to 14, the flatness of the waterproof tube 21 is 30% or less, and the waterproof tube 21 is not crushed and no gap is formed between the insertion hole 16 without using a metal tube. Here, “flatness (%) = (diameter after pressurization / diameter before pressurization) × 100”.

防水チューブ２１内に金属管を圧入して防水チューブ２１を金属管と防水キャップ１４とで挟持して接続するような構造と比較して、本発明は、防水チューブ２１の外径を小さくして全体を薄型にすることができる。これにより、良好な防水性を確保しながら狭隘な配線スペースにも配線することができ、筐体２，３の薄型にすることができる。また、金属管を用いないのでコストアップを抑えることができるとともに、金属管による防水チューブ２１の損傷を抑えることができる。   Compared with a structure in which a metal tube is press-fitted into the waterproof tube 21 and the waterproof tube 21 is sandwiched and connected between the metal tube and the waterproof cap 14, the present invention reduces the outer diameter of the waterproof tube 21. The whole can be made thin. As a result, wiring can be performed in a narrow wiring space while ensuring good waterproofness, and the casings 2 and 3 can be made thin. Moreover, since a metal pipe is not used, an increase in cost can be suppressed and damage to the waterproof tube 21 due to the metal pipe can be suppressed.

なお、防水チューブ２１の外径を小さくすると、１本の防水チューブ２１に対する細径ケーブル１２の挿入可能本数が少なくなるが、防水チューブ２１の本数を増やして必要本数の細径ケーブル１２を複数の群に分けてそれぞれ防水チューブ２１によって防水する。   If the outer diameter of the waterproof tube 21 is reduced, the number of thin cables 12 that can be inserted into one waterproof tube 21 is reduced. However, the number of the waterproof tubes 21 is increased, and a plurality of necessary small diameter cables 12 are provided. It is divided into groups and waterproofed by the waterproof tube 21.

また、細径ケーブルハーネス１１は、両端のコネクタ１３によって筐体２，３内の配線基板などに容易に接続することができる。また、細径ケーブル１２はシールド性が良好でありノイズ特性に優れているため、安定した信号伝送を行うことができる。   Further, the small-diameter cable harness 11 can be easily connected to the wiring boards in the housings 2 and 3 by the connectors 13 at both ends. Moreover, since the thin cable 12 has good shielding properties and excellent noise characteristics, stable signal transmission can be performed.

また、本実施形態は、コネクタ１３を装着せずに、細径ケーブルハーネス１１の細径ケーブル１２を配線基板へ直接またはＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）等を介して接続する場合にも適用可能である。   The present embodiment is also applicable to the case where the thin cable 12 of the thin cable harness 11 is connected to the wiring board directly or via FPC (Flexible Printed Circuits) without attaching the connector 13. .

細径ケーブル１２を配線基板に直付けする場合には、並列させた細径ケーブル１２の端末を配線基板に対してフィルムなどで仮止めし、細径ケーブル１２の端末の中心導体を配線基板の接続端子に半田付けで接続すればよい。また、端末部分で露出された外部導体は、グランドバーに接続する。このようにすると、細径ケーブル１２の各外部導体をグランドバーによってまとめて容易に接地させ、良好なシールド効果を得ることができる。また、各細径ケーブル１２の配列ピッチを良好に固定することができる。   When directly attaching the thin cable 12 to the wiring board, the end of the thin cable 12 arranged in parallel is temporarily fixed to the wiring board with a film or the like, and the central conductor of the terminal of the thin cable 12 is connected to the wiring board. The connection terminals may be connected by soldering. Further, the outer conductor exposed at the terminal portion is connected to the ground bar. In this way, the outer conductors of the thin cable 12 can be easily grounded together by the ground bar, and a good shielding effect can be obtained. Moreover, the arrangement pitch of each small-diameter cable 12 can be fixed satisfactorily.

なお、上記実施形態では、細径ケーブルハーネス１１の端部において、４つの群の束部１０の防水チューブ２１から延びた複数本の細径ケーブル１２を平面状に並列させて一つのコネクタ１３に接続したが、複数のコネクタ１３に分けて接続しても良い。また、各束部１０毎に、防水チューブ２１の長さを非等長としたが、細径ケーブルハーネス１１が配索されるときにあまり屈曲されないのであればこれらの防水チューブ２１の長さは等長であっても良い。このように、筐体２，３内での細径ケーブルハーネス１１の配線の要求に応じて細径ケーブル１２の端末処理の仕方や各防水チューブ２１の長さを適宜調整することとなる。   In the above embodiment, at the end of the small-diameter cable harness 11, a plurality of small-diameter cables 12 extending from the waterproof tube 21 of the bundle portion 10 of the four groups are arranged in parallel in a plane to form one connector 13. Although connected, it may be divided into a plurality of connectors 13 for connection. Moreover, although the length of the waterproof tube 21 was made into non-equal length for every bundle part 10, if the thin cable harness 11 is not bent very much, the length of these waterproof tubes 21 will be set. It may be isometric. As described above, the terminal processing method of the thin cable 12 and the length of each waterproof tube 21 are appropriately adjusted according to the request for wiring of the thin cable harness 11 in the housings 2 and 3.

（気密性試験）
図６に示すように、一つの面が疑似金属膜４１ａからなる密閉された加圧カプセル４１を用意し、この加圧カプセル４１の底面に防水キャップ１４を圧入するように壁部で取り囲まれた凹部４２を形成し、これらの凹部４２に、細径ケーブルハーネス１１の両端の防水キャップ１４をそれぞれ嵌合させた。防水キャップ１４の挿通孔１６には、防水チューブ２１の端部を圧入して接続した。
この状態で、加圧カプセル４１のエア導入口４１ｂからエアを注入した後にエア導入口４１ｂを密封し、変位センサ４３によって疑似金属膜４１ａの変位を測定し、加圧カプセル４１からの空気のリークの有無を調べた。なお、加圧カプセル４１へのエアの注入後、１０秒間で０．５ｃｃ以上の空気が減少した場合は空気のリーク有りと判定した。 (Airtightness test)
As shown in FIG. 6, a sealed pressure capsule 41 having one surface made of a pseudo metal film 41 a is prepared and surrounded by a wall so as to press-fit the waterproof cap 14 into the bottom surface of the pressure capsule 41. Recesses 42 were formed, and the waterproof caps 14 at both ends of the thin cable harness 11 were fitted into these recesses 42, respectively. The end of the waterproof tube 21 was press-fitted and connected to the insertion hole 16 of the waterproof cap 14.
In this state, air is injected from the air inlet 41 b of the pressure capsule 41 and then the air inlet 41 b is sealed, the displacement of the pseudo metal film 41 a is measured by the displacement sensor 43, and air leaks from the pressure capsule 41. The presence or absence of was investigated. When air of 0.5 cc or more decreased in 10 seconds after the air was injected into the pressurized capsule 41, it was determined that there was an air leak.

外径１．３ｍｍ、内径１．１ｍｍ、肉厚０．１ｍｍの防水チューブ２１を用いたものを実施例１とし、外径１．６ｍｍ、内径１．４ｍｍ、肉厚０．１ｍｍの防水チューブ２１を用いたものを比較例１とした。なお、実施例１では、４つの挿通孔１６を有する防水キャップ１４のそれぞれの挿通孔１６に４本の防水チューブ２１を圧入し、比較例１では、２つの挿通孔１６を有する防水キャップ１４のそれぞれの挿通孔１６に２本の防水チューブ２１を圧入した。防水キャップ１４のショアＡ硬度はいずれも６０度とした。
また、加圧カプセル４１の凹部４２に防水キャップ１４を嵌合させると、防水キャップ１４が圧縮され、防水チューブ２１には、径方向へ３００ｋＰａの圧力が付与されるようにした。 A waterproof tube 21 having an outer diameter of 1.3 mm, an inner diameter of 1.1 mm, and a wall thickness of 0.1 mm is referred to as Example 1, and the waterproof tube 21 having an outer diameter of 1.6 mm, an inner diameter of 1.4 mm, and a wall thickness of 0.1 mm. A sample using this was designated as Comparative Example 1. In the first embodiment, four waterproof tubes 21 are press-fitted into the respective insertion holes 16 of the waterproof cap 14 having the four insertion holes 16. In the first comparative example, the waterproof cap 14 having the two insertion holes 16 is inserted. Two waterproof tubes 21 were press-fitted into each insertion hole 16. The Shore A hardness of the waterproof cap 14 was 60 degrees.
Further, when the waterproof cap 14 was fitted into the concave portion 42 of the pressure capsule 41, the waterproof cap 14 was compressed, and a pressure of 300 kPa was applied to the waterproof tube 21 in the radial direction.

その結果、実施例１では、空気のリークはなかった。これに対して、比較例１では、空気のリークが認められた。   As a result, in Example 1, there was no air leak. On the other hand, in Comparative Example 1, air leakage was observed.

また、図７に示すように、固定ロッド５１に対して進退する可動ロッド５２を備えた加圧装置５３を用いて防水チューブ２１の偏平率を測定した。具体的には、外径が約１．３ｍｍの防水チューブ２１を挿通孔１６に圧入した防水キャップ１４を、固定ロッド５１と可動ロッド５２とで挟持して挿通孔１６の配列方向と直交する方向である厚さ方向へ加圧し、防水チューブ２１の偏平率を測定した。   Further, as shown in FIG. 7, the flatness of the waterproof tube 21 was measured using a pressurizing device 53 including a movable rod 52 that moves forward and backward with respect to the fixed rod 51. Specifically, the waterproof cap 14 in which the waterproof tube 21 having an outer diameter of about 1.3 mm is press-fitted into the insertion hole 16 is sandwiched between the fixed rod 51 and the movable rod 52 and is orthogonal to the arrangement direction of the insertion holes 16. And the flatness of the waterproof tube 21 was measured.

この測定の結果、実施例１の防水キャップと防水チューブの組み合わせでは防水チューブの扁平率が３０％となった。比較例１の防水キャップと防水チューブの組み合わせでは３０％を超えてしまう。   As a result of this measurement, the flatness of the waterproof tube was 30% in the combination of the waterproof cap and the waterproof tube of Example 1. The combination of the waterproof cap and the waterproof tube of Comparative Example 1 exceeds 30%.

上記の評価結果及び測定結果から、防水チューブ２１に、３００ｋＰａの圧力が付与される際には、偏平率が３０％以下であれば、防水キャップ１４との気密状態が確実に確保され、確実な水密状態も得られることがわかった。   From the above evaluation results and measurement results, when a pressure of 300 kPa is applied to the waterproof tube 21, if the flatness is 30% or less, the airtight state with the waterproof cap 14 is reliably ensured and reliable. It was found that a watertight state was also obtained.

つまり、防水チューブ２１としては、外径が小さい方が圧力に対して偏平しづらく、よって、防水キャップ１４との防水性が確実に確保できることがわかった。   That is, it was found that the waterproof tube 21 is less likely to be flat with respect to the pressure when the outer diameter is smaller, and thus the waterproof property with the waterproof cap 14 can be reliably ensured.

（引張強度試験）
防水キャップ１４に接続した防水チューブ２１に引張力を付与し、防水チューブ２１が防水キャップ１４から抜け始めたときの引張力を測定した。
実施形態に係る構造の細径ケーブルハーネス１１を実施例２とした。その結果を表１に示す。 (Tensile strength test)
A tensile force was applied to the waterproof tube 21 connected to the waterproof cap 14, and the tensile force when the waterproof tube 21 began to come out of the waterproof cap 14 was measured.
The thin cable harness 11 having the structure according to the embodiment is referred to as Example 2. The results are shown in Table 1.

Figure 0005803118
Figure 0005803118

細径ケーブルハーネスを実際に使用するときにかかる力を考慮して、１Ｎの引張力に耐えれば十分である。表１に示すように、実施例２は金属管を使用しなくても十分な耐引張性を有することがわかった。   It is sufficient to withstand a tensile force of 1 N in consideration of the force applied when the small-diameter cable harness is actually used. As shown in Table 1, it was found that Example 2 had sufficient tensile resistance without using a metal tube.

１１：細径ケーブルハーネス、１２：細径ケーブル、１４：防水キャップ、１６：挿通孔、２１：防水チューブ 11: Thin cable harness, 12: Thin cable, 14: Waterproof cap, 16: Insertion hole, 21: Waterproof tube

Claims (3)

複数群の束に分割された複数本の細径ケーブルと、各群の束の前記細径ケーブルが挿通された防水チューブと、前記防水チューブの両端が接続された一対の防水キャップとを備え、
前記防水キャップは、前記防水チューブに対応する挿通孔を有し、
前記防水チューブは、その端部が前記挿通孔へ圧入されることのみによって前記防水キャップに水密的に接続され、
各群の束の前記細径ケーブルは、前記防水チューブに挿通されて互いの位置関係が変化し得る程度に束ねられてなり、
前記防水チューブを前記防水キャップの前記挿通孔に圧入して前記防水キャップに３００ｋＰａの圧力を付与した際の前記防水チューブの偏平率が３０％以下であることを特徴とする細径ケーブルハーネス。 A plurality of small-diameter cables divided into a bundle of a plurality of groups, a waterproof tube through which the small-diameter cable of each group of bundles is inserted, and a pair of waterproof caps to which both ends of the waterproof tube are connected,
The waterproof cap has an insertion hole corresponding to the waterproof tube,
The waterproof tube is watertightly connected to the waterproof cap only by press-fitting its end into the insertion hole,
The small-diameter cables of the bundles in each group are bundled to such an extent that the mutual positional relationship can be changed by being inserted into the waterproof tube.
A thin cable harness having a flatness ratio of 30% or less when the waterproof tube is press-fitted into the insertion hole of the waterproof cap and a pressure of 300 kPa is applied to the waterproof cap. 請求項１に記載の細径ケーブルハーネスであって、
前記防水キャップの硬度がショアＡ硬度で５０度から７０度の間の値であり、
前記防水チューブは、外径が１．３ｍｍ以下、肉厚が０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下であることを特徴とする細径ケーブルハーネス。 The thin cable harness according to claim 1,
The waterproof cap has a Shore A hardness of 50 to 70 degrees;
The waterproof tube has an outer diameter of 1.3 mm or less and a wall thickness of 0.1 mm or more and 0.2 mm or less. 請求項１または２に記載の細径ケーブルハーネスであって、
前記防水チューブを複数本備え、
各前記防水チューブには各群の束の前記細径ケーブルがそれぞれ挿通され、
前記防水キャップには、前記挿通孔が各前記防水チューブに対応して複数設けられ、
少なくとも１本の前記防水チューブは、他の前記防水チューブと非等長であることを特徴とする細径ケーブルハーネス。 The thin cable harness according to claim 1 or 2,
A plurality of the waterproof tubes are provided,
Each waterproof tube is inserted with the small-diameter cable of each group of bundles,
The waterproof cap is provided with a plurality of the insertion holes corresponding to the waterproof tubes,
The thin cable harness according to claim 1, wherein at least one of the waterproof tubes is unequal to the other waterproof tubes.
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