JP5802074B2

JP5802074B2 - Metal roof

Info

Publication number: JP5802074B2
Application number: JP2011165113A
Authority: JP
Inventors: 正之植竹; 祐吾太田
Original assignee: Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Priority date: 2011-07-28
Filing date: 2011-07-28
Publication date: 2015-10-28
Anticipated expiration: 2031-07-28
Also published as: JP2013028940A

Description

本発明は、金属屋根に関し、特に、各屋根嵌合部間にモジュール固定部を一体形成させ、このモジュール固定部に設けた一本のみの縦ボルトを介して太陽発電モジュールを簡単に保持することができるようにするための新規な改良に関する。 The present invention relates to a metal roof, and in particular, a module fixing portion is integrally formed between each roof fitting portion, and a solar power generation module is easily held via only one vertical bolt provided on the module fixing portion. It relates to a new improvement to make it possible.

従来、用いられていたこの種の太陽発電モジュールとしては、例えば、特許文献１〜３の構成を、図１０〜図１３に挙げることができる。
すなわち、特許文献１の場合、図１０及び図１１において、屋根材１の上部に横ボルト２で保持した挟持体３を跨らせ、この挟持体３の上部から上方に突出する縦ボルト３０を設け、この縦ボルト３０に対して、板状の太陽発電モジュール（図示せず）を装着するための留め具（図示せず）が設けられている。 As this type of solar power generation module that has been used conventionally, for example, the configurations of Patent Documents 1 to 3 can be listed in FIGS.
That is, in the case of Patent Document 1, in FIG. 10 and FIG. 11, the sandwiching body 3 held by the horizontal bolt 2 is straddled on the top of the roofing material 1, and the longitudinal bolt 30 protruding upward from the top of the sandwiching body 3 The fastener (not shown) for mounting | wearing with this vertical bolt 30 for mounting | wearing with a plate-shaped solar power generation module (not shown) is provided.

また、特許文献２の場合、図１２で示されるように、屋根材１の上面に設けられた吊子５を介して取付金具６が設けられ、この取付金具６は載置片７に接続された一対の挟持片８を横ボルト２で締結することにより、取付金具６を屋根材１の吊子２３に対して締付け固定している。 In the case of Patent Document 2, as shown in FIG. 12, a mounting bracket 6 is provided via a hanging bar 5 provided on the upper surface of the roofing material 1, and this mounting bracket 6 is connected to the mounting piece 7. By fastening the pair of sandwiching pieces 8 with the horizontal bolts 2, the mounting bracket 6 is fastened and fixed to the hanger 23 of the roof material 1.

また、特許文献３の場合、図１３で示されるように、傾斜した金属屋根葺き部９上に複数の架台レール９Ａ，９Ｂを設け、この架台レール９Ａ，９Ｂ上に太陽発電モジュール１２を二段状に設けている。
また、この金属屋根葺き部９の下方には、滑落してきた雨水を受けるための樋１３が配設されている。 In the case of Patent Document 3, as shown in FIG. 13, a plurality of gantry rails 9A and 9B are provided on the inclined metal roofing portion 9, and the solar power generation module 12 is arranged in two stages on the gantry rails 9A and 9B. It is provided in the shape.
Further, below the metal roofing part 9, a fence 13 for receiving rainwater that has slid down is disposed.

特開平１１−２２２９８６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-222986 特開平１０−２８０６２４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-280624 特開２００５−２６４６１８号公報JP 2005-264618 A

従来の金属屋根は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
まず、防水性・耐風圧性について、一般に、太陽発電モジュールは一般的に１ｍ^２〜１．５ｍ^２と大きいため、固定部にかかる風荷重は過大になる。図１０から図１２に示される従来技術では屋根嵌合部にモジュールを固定するため、過大な風圧が太陽発電モジュールを固定した屋根嵌合部に集中的に係ることになり、変形により漏水することがある。 Since the conventional metal roof was comprised as mentioned above, the following subjects existed.
First, the waterproof resistance and wind resistance, in general, a solar power generation module is larger and generally 1m ^² ~1.5m ^2, the wind load applied to the fixing unit becomes excessive. In the prior art shown in FIGS. 10 to 12, the module is fixed to the roof fitting portion, so excessive wind pressure is concentrated on the roof fitting portion to which the solar power generation module is fixed, and water leaks due to deformation. There is.

また、施工性・コストについて、図１０から図１２に示される従来技術では屋根嵌合部に取付金具を取り付けるため、ハゼ締めによる屋根嵌合部変形や輸送時の屋根変形の影響により施工性を損なう原因となっている。
更に、取付金具は締め込み用の横ボルトとモジュール固定用の縦ボルトを用いているため、勾配屋根上での作業では横ボルトは縦ボルトより締めにくく、施工性が悪い。また、太陽発電モジュールは２０年以上使用されるケースが多いので、耐久性からボルトはＳＵＳが使用されることが多く、コストアップ要因となっていた。 In addition, with regard to workability and cost, in the prior art shown in FIGS. 10 to 12, since the mounting bracket is attached to the roof fitting portion, the workability is reduced due to the deformation of the roof fitting portion due to gouge tightening and the roof deformation during transportation. It is a cause of damage.
Furthermore, since the mounting bracket uses a horizontal bolt for tightening and a vertical bolt for fixing the module, the horizontal bolt is harder to tighten than the vertical bolt in work on a sloped roof, and the workability is poor. In addition, since solar power generation modules are often used for 20 years or more, SUS is often used for bolts from the viewpoint of durability, which has been a factor in increasing costs.

また、搭載効率について、前述のように、取付金具に横ボルトがある場合、取付金具の高さが必要となるため、屋根とモジュールの段差は大きくなる。このように、段差が大きくなると、太陽発電モジュール面を流れる雨水を屋根に落とす、軒先からの設置不可距離が大きくなってしまい、搭載効率は下がる。
特に、図１３の従来技術においては、屋根面と太陽発電モジュール１２との間の距離が５０ｍｍから１００ｍｍとなると共に、さらに、太陽発電モジュール１２の設置面積をできるだけ広くとるために、太陽発電モジュール１２の下端が樋１３の近傍近くまで位置しているため、図１３の状態では雨水Ａが樋１３の中に入らず、樋１３を飛び越して地面に直接落下することになっていた。
また、このように、雨水Ａが樋１３の中に入るようにするためには、樋１３に近い方の太陽発電モジュール１２を除去すると、雨水Ａは雨水Ｂのように流れて樋１３の中に入るようになるが、屋根上に設置する太陽発電モジュール１２の面積は縮小されることになる。また、雪についても、雪は高さ５０ｍｍの雪止めを超えてしまうことがあり、その場合は、雪は地面に直接落下して物品の損傷に到ることがあった。 As for the mounting efficiency, as described above, when the mounting bracket has a horizontal bolt, the height of the mounting bracket is required, so that the step between the roof and the module becomes large. As described above, when the level difference is increased, rainwater flowing on the surface of the solar power generation module is dropped on the roof, and the installation impossible distance from the eaves is increased, and the mounting efficiency is lowered.
In particular, in the prior art of FIG. 13, the distance between the roof surface and the solar power generation module 12 is 50 mm to 100 mm, and further, in order to make the installation area of the solar power generation module 12 as large as possible, the solar power generation module 12 13 is located near the vicinity of the ridge 13, rainwater A does not enter the ridge 13 in the state of FIG. 13, and jumps over the ridge 13 and falls directly to the ground.
Further, in order to allow rainwater A to enter the raft 13 as described above, when the solar power generation module 12 closer to the raft 13 is removed, the rainwater A flows like the rainwater B and flows into the raft 13. However, the area of the solar power generation module 12 installed on the roof is reduced. In addition, with regard to snow, the snow sometimes exceeds the snow stop with a height of 50 mm. In that case, the snow may fall directly on the ground and cause damage to the article.

また、発電効率について、一般に、結晶型ソーラーセルは温度上昇により発電効率が非常に低下する。従来のアルミフレーム付き太陽発電モジュールは箱型になっているため、特に、夏場は暑い空気が滞留しやすく、発電効率が低くなっていた。 As for the power generation efficiency, generally, the crystal type solar cell has a very low power generation efficiency due to temperature rise. Since the conventional solar power generation module with an aluminum frame has a box shape, particularly in summer, hot air tends to stay and power generation efficiency is low.

本発明による金属屋根は、野地板の吊子を介して設けた屋根材上に１個又は複数の太陽発電モジュールが設置され、前記屋根材に間隔を置いて形成された複数の屋根嵌合部の間に突出して形成されると共に前記吊子に装着するためのモジュール固定部を備え、前記太陽発電モジュールは、前記モジュール固定部を介して取り付けられている金属屋根において、前記モジュール固定部には、このモジュール固定部に設けられた一対の第１、第２留め具を介して、一本のみの縦ボルトが設けられ、前記モジュール固定部は、断面でみてＬ字形をなす第１、第２Ｌ字形部材が互いに第１、第２舌片を内向きに対向させて配置されてなり、前記第１、第２留め具は、前記縦ボルトを介して前記第１、第２舌片を上下から挟持するように設けられている構成であり、また、前記縦ボルトの上部に重ねて設けられた第３、第４留め具により、一対の前記太陽発電モジュールが、互いに上下二段又は水平状に配設されている構成であり、また、前記屋根材の上面とフレームを有しない前記太陽発電モジュールの下面との隙間が２０ｍｍ〜５０ｍｍである構成であり、また、前記第１、第２Ｌ字形部材及び前記第１、第２舌片は、内部に空間を有するように前記屋根材を曲折して折り返すことにより形成されている構成であり、また、前記第１、第２留め具は、断面凹状をなし、前記第１留め具に設けられた前記縦ボルトが前記第２留め具の孔を貫通して上方に突出している構成であり、また、前記第３留め具は曲折して形成されたＵ形部を有し、前記Ｕ形部に一方の前記太陽発電モジュールが保持され、前記第３、第４留め具間に他方の前記太陽発電モジュールが保持され、前記各太陽発電モジュールは上下二段に配置されている構成であり、また、前記第３、第４留め具は、前記縦ボルトで互いに重合された場合に水平方向に一対の凹部が形成され、前記各凹部により一対の前記太陽発電モジュールが同じ水平面状に保持されている構成である。 Metal roof according to the invention, is installed one or more solar power module provided with the roofing material via the retaining clips of the sheathing roof board, a plurality of roof fitting formed at intervals in the roofing And a module fixing part for mounting to the suspension, and the solar power generation module is attached to the module fixing part in a metal roof attached via the module fixing part. Is provided with only one vertical bolt through a pair of first and second fasteners provided in the module fixing portion, and the module fixing portion has first and second L-shapes in cross section. 2L-shaped members are arranged with the first and second tongues facing each other inwardly, and the first and second fasteners move the first and second tongue pieces up and down via the vertical bolts. It is provided to be pinched from In addition, a pair of the solar power generation modules are arranged vertically or horizontally with respect to each other by third and fourth fasteners provided on top of the vertical bolts. In addition, the gap between the upper surface of the roof material and the lower surface of the solar power generation module not having a frame is 20 mm to 50 mm, and the first and second L-shaped members and the first and second tongues The piece is formed by bending and folding back the roof material so as to have a space inside, and the first and second fasteners have a concave cross section, and the first fastener the longitudinal bolt provided penetrates a hole of the second fastener is configured protrudes upward, the third fastener has a U-shaped portion formed by bending, the One solar power module is held in the U-shaped part The other solar power generation module is held between the third and fourth fasteners, and each of the solar power generation modules is arranged in two upper and lower stages, and the third and fourth fasteners Is a configuration in which a pair of recesses are formed in the horizontal direction when they are overlapped with each other by the vertical bolts, and the pair of solar power generation modules are held in the same horizontal plane by the respective recesses.

本発明による金属屋根は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、野地板の吊子を介して設けた屋根材上に１個又は複数の太陽発電モジュールが設置され、前記屋根材に間隔を置いて形成された複数の屋根嵌合部の間に突出して形成されると共に前記吊子に装着するためのモジュール固定部を備え、前記太陽発電モジュールは、前記モジュール固定部を介して取り付けられている金属屋根において、前記モジュール固定部には、このモジュール固定部に設けられた一対の第１、第２留め具を介して、一本のみの縦ボルトが設けられ、前記モジュール固定部は、断面でみてＬ字形をなす第１、第２Ｌ字形部材が互いに第１、第２舌片を内向きに対向させて配置されてなり、前記第１、第２留め具は、前記縦ボルトを介して前記第１、第２舌片を上下から挟持するように設けられていることにより、各屋根嵌合部ではなく、各屋根嵌合部間の吊子を介して太陽発電モジュールが固定でき、防水性、耐風圧性を向上させることができる。また、屋根嵌合部間にモジュール固定部が設けられていることにより、ハゼ締めによる屋根変形や切断時・輸送時の屋根変形の影響を受けないため、屋根変形修正などの施工手間は不要となる。
また、前記モジュール固定部には、このモジュール固定部に設けられた一対の第１、第２留め具を介して、一本のみの縦ボルトが設けられていることにより、１本のみの縦ボルトで固定でき、施工性の向上及びコスト低減が図れる。また、取付金具に横ボルトを用いていないため、屋根と太陽発電モジュールとの間の段差を最小化でき、軒先からの太陽発電モジュール設置不可距離を最小にできる。
また、前記縦ボルトの上部に重ねて設けられた第３、第４留め具により、一対の前記太陽発電モジュールが、互いに上下二段又は水平状に配設されていることにより、太陽発電モジュールの重合又は水平取付けが容易となる。
また、前記屋根材の上面とフレームを有しない前記太陽発電モジュールの下面との隙間が２０ｍｍ〜５０ｍｍであることにより、屋根とフレームレスモジュール間の空間に滞留する暑い空気の排気とが可能となる。
また、前記第１、第２Ｌ字形部材及び前記第１、第２舌片は、内部に空間を有するように前記屋根材を曲折して折り返すことにより形成されていることにより、屋根材の内側と外気が触れることがなく、外部からの雨等が屋根材の内側に入り込むことを防止できる。また、前記第１、第２留め具は、断面凹状をなし、前記第１留め具に設けられた前記縦ボルトが前記第２留め具の孔を貫通して上方の突出していることにより、各留め具の取付けを１本のみの縦ボルトで可能となる。
また、前記第３留め具は曲折して形成されたＵ形部を有し、前記Ｕ形部に一方の前記太陽発電モジュールが保持され、前記第３、第４留め具間に他方の前記太陽発電モジュールが保持され、前記各太陽発電モジュールは上下二段に配置されていることにより、各太陽発電モジュールを上下二段状に取付けることが可能となる。
前記第３、第４留め具は、前記縦ボルトで互いに重合された場合に水平方向に一対の凹部が形成され、前記各凹部により一対の前記太陽発電モジュールが同じ水平面状に保持されていることにより、各太陽発電モジュールを水平状に取付けることが可能となる。 Since the metal roof by this invention is comprised as mentioned above, the following effects can be acquired.
That is, the sheathing roof board is provided with one or more solar power modules on the roof material provided through the retaining clips of projects between a plurality of roof fitting portion formed at intervals in the roofing The solar power generation module is provided on the metal roof attached via the module fixing portion, and the module fixing portion is fixed to the module fixing portion. Only one vertical bolt is provided through a pair of first and second fasteners provided in the section, and the module fixing portion includes first and second L-shaped members that are L-shaped in cross section. The first and second tongue pieces are arranged to face each other inwardly, and the first and second fasteners sandwich the first and second tongue pieces from above and below via the vertical bolts. by provided, each Rather than root fitting portion via the retaining clips between the roof fitting portions can be fixed solar power generation module, it can be waterproof, improve anti wind pressure resistance. In addition, since the module fixing part is provided between the roof mating parts, it is not affected by roof deformation due to gouge tightening or roof deformation during cutting or transportation, so construction work such as roof deformation correction is unnecessary. Become.
Further, the module fixing portion is provided with only one vertical bolt through a pair of first and second fasteners provided on the module fixing portion, so that only one vertical bolt is provided. It is possible to fix it with, improving workability and reducing costs. In addition, since no horizontal bolt is used for the mounting bracket, the step between the roof and the solar power generation module can be minimized, and the solar power generation module non-installable distance from the eaves can be minimized.
Further, the third and fourth fasteners provided on top of the vertical bolts so that the pair of the solar power generation modules are arranged in two vertical stages or horizontally, so that the solar power generation module Polymerization or horizontal mounting becomes easy.
In addition, since the gap between the top surface of the roof material and the bottom surface of the solar power generation module not having a frame is 20 mm to 50 mm, hot air staying in the space between the roof and the frameless module can be exhausted. .
In addition, the first and second L-shaped members and the first and second tongue pieces are formed by bending and folding the roof material so as to have a space in the interior, The outside air is not touched, and rain from outside can be prevented from entering the inside of the roofing material. In addition, the first and second fasteners are concave in cross section, and the vertical bolts provided on the first fastener project through the holes of the second fastener and protrude upward. The fastener can be attached with only one vertical bolt.
In addition, the third fastener has a U-shaped portion formed by bending, and one of the solar power generation modules is held in the U-shaped portion, and the other sun is interposed between the third and fourth fasteners. Since the power generation modules are held and the solar power generation modules are arranged in two upper and lower stages, the solar power generation modules can be attached in two upper and lower stages.
When the third and fourth fasteners are superposed with each other with the vertical bolt, a pair of recesses are formed in the horizontal direction, and the pair of solar power generation modules are held in the same horizontal plane by the recesses. Thus, each solar power generation module can be mounted horizontally.

本発明による金属屋根を示す構成図である。It is a block diagram which shows the metal roof by this invention. 図１の他の形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the other form of FIG. 図１のモジュール固定部と吊子の関係を示す構成図である。It is a block diagram which shows the relationship between the module fixing | fixed part of FIG. 1, and a suspension. 図３のモジュール固定部と吊子の結合状態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the coupling state of the module fixing | fixed part of FIG. 3, and a suspension. 図３の結合状態の縦ボルトに太陽発電モジュールを水平状に配設した状態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the state which has arrange | positioned the solar power generation module horizontally to the vertical volt | bolt of the combined state of FIG. 図５の側面図である。FIG. 6 is a side view of FIG. 5. 屋根材と太陽発電モジュールの隙間を示す特性図である。It is a characteristic view which shows the clearance gap between a roof material and a solar power generation module. 図５の他の形態を示す構成図である。It is a block diagram which shows the other form of FIG. 図８の側面図である。It is a side view of FIG. 従来の金属屋根の取付部を示す構成図である。It is a block diagram which shows the attachment part of the conventional metal roof. 図１０の側面図である。It is a side view of FIG. 従来の金属屋根の取付部を示す構成図である。It is a block diagram which shows the attachment part of the conventional metal roof. 従来の金属屋根の太陽発電モジュールを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the solar power generation module of the conventional metal roof.

本発明は、各屋根嵌合部間にモジュール固定部を一体形成させ、このモジュール固定部に設けた一本のみの縦ボルトを介して太陽発電モジュールを簡単に保持することができるようにした金属屋根を提供することを目的とする。 In the present invention, a module fixing portion is integrally formed between the roof fitting portions, and the solar power generation module can be easily held via only one vertical bolt provided in the module fixing portion. The purpose is to provide a roof.

以下、図面と共に本発明による金属屋根の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を用いて説明する。
図１において符号１で示されるものは、金属板に防錆処理が塗布された屋根材であり、この屋根材１は所定の幅Ｗで所定の奥行きを有すると共に、その両端には各屋根材１を接続するための一対の屋根嵌合部１０が屋根材１と一体に形成されている。 Hereinafter, preferred embodiments of a metal roof according to the present invention will be described with reference to the drawings.
In addition, the same code | symbol is demonstrated to the part which is the same as that of a prior art example, or an equivalent part.
In FIG. 1, what is indicated by reference numeral 1 is a roof material in which a rust preventive treatment is applied to a metal plate. The roof material 1 has a predetermined width W and a predetermined depth. A pair of roof fitting portions 10 for connecting 1 is formed integrally with the roof material 1.

前記屋根材１の各屋根嵌合部１０，１０間、すなわち、前記幅Ｗの中央位置には、モジュール固定部１１が屋根材１と一体に形成され、このモジュール固定部１１は断面でみてＬ字形をなす第１、第２Ｌ字形部材１２Ａ，１３により構成されている。
前記第１、第２Ｌ字形部材１２Ａ，１３の先端には、互いに内方へ向けて対向する一対の第１、第２舌片１２ａ，１３ａが形成されている。 A module fixing part 11 is formed integrally with the roofing material 1 between the roof fitting parts 10 and 10 of the roofing material 1, that is, at the center position of the width W. It is comprised by the 1st, 2nd L-shaped member 12A, 13 which makes a letter shape.
A pair of first and second tongue pieces 12a and 13a are formed at the distal ends of the first and second L-shaped members 12A and 13 so as to face each other inwardly.

前記第１、第２Ｌ字形部材１２Ａ，１３は前記屋根材１を折り曲げかつ折り返すことにより、内部に空間１４が形成されている。
尚、前述のモジュール固定部１１は、図１のように屋根材１と一体に形成された場合に限らず、例えば、図２に示されるように、モジュール固定部１１のみを別体として形成して屋根材１に溶接接続したり、あるいは、屋根材１とは異なる材質の金属材質からなるモジュール固定部１１として後付けすることもできる。また、前述の屋根材１、モジュール固定部１１、屋根嵌合部１０によって金属屋根２０が形成されている。 The first and second L-shaped members 12 </ b> A and 13 have a space 14 formed therein by folding and folding the roof material 1.
The module fixing portion 11 described above is not limited to being formed integrally with the roofing material 1 as shown in FIG. 1, and for example, as shown in FIG. 2, only the module fixing portion 11 is formed as a separate body. It can also be connected to the roofing material 1 by welding or retrofitted as a module fixing part 11 made of a metal material different from the roofing material 1. A metal roof 20 is formed by the roof material 1, the module fixing portion 11, and the roof fitting portion 10 described above.

前記金属屋根２０の屋根材１を、家屋の屋根上に取付ける場合、図３で示されるように、垂木２１上の野地板２２の上に固定された吊子２３に前記モジュール固定部１１を嵌め込むと、前記吊子２３の両端に形成された一対の曲折舌片２３ａが前記第１、第２Ｌ字形部材１２Ａ，１３の各空間１４内に嵌合するため、各曲折舌片２３ａが各Ｌ字形部材１２Ａ，１３の段部１２ｂ，１３ｂに係合し、前記モジュール固定部１１が野地板２２に対して固定され、金属屋根２０の固定が行われる。 When the roof material 1 of the metal roof 20 is mounted on the roof of a house, the module fixing portion 11 is fitted to a hanging rod 23 fixed on a field plate 22 on a rafter 21 as shown in FIG. Then, a pair of bent tongues 23a formed at both ends of the hanging element 23 are fitted in the spaces 14 of the first and second L-shaped members 12A and 13, so that each bent tongue 23a is L The module fixing portion 11 is fixed to the base plate 22 by engaging with the step portions 12b and 13b of the letter-shaped members 12A and 12 and the metal roof 20 is fixed.

前述のようにして金属屋根２０が前記野地板２２上に固定された後、図４で示されるように、縦ボルト３０を垂直に植設して有すると共に断面凹状をなす第１留め具３１を各舌片１２ａ，１３ａの下面側から上方に向けて位置決めした後、各舌片１２ａ，１３ａの上面側から、断面凹状をなす第２留め金具３２が載置されている。
前記縦ボルト３０は、前記第２留め具３２の中心に形成された孔３３を貫通して上方へ突出し、このたてボルト３０の上部から螺合したナット３４を締め付けることにより、前記第１、第２留め具３１，３２は前記各舌片１２ａ，１３ａを挟持した状態で図４のように前記モジュール固定部１１に固定されている。 After the metal roof 20 is fixed on the base plate 22 as described above, as shown in FIG. 4, the first fastener 31 having the vertical bolts 30 implanted vertically and having a concave cross section is provided. After positioning from the lower surface side of each tongue piece 12a, 13a upward, the 2nd fastener 32 which makes cross-sectional concave shape is mounted from the upper surface side of each tongue piece 12a, 13a.
The vertical bolt 30 protrudes upward through a hole 33 formed in the center of the second fastener 32, and by tightening a nut 34 screwed from the upper part of the vertical bolt 30, the first, The second fasteners 31 and 32 are fixed to the module fixing portion 11 as shown in FIG. 4 with the tongue pieces 12a and 13a sandwiched therebetween.

前述のように、前記野地板２２上に固定されたモジュール固定部１１の縦ボルト３０上に太陽発電モジュール１２を固定する場合、第１の形態として、図５及び図６の構成を挙げることができる。
すなわち、図５及び図６において、前記モジュール固定部１１から上方に突出している縦ボルト３０には、断面凹状の第３、第４留め具４０，４１が、互いにその凸部４０ａ，４１ａが直接当接する状態で重ねて積層され、第３、第４留め具４０，４１の両端には、図６で示されるように各留め具４０，４１によって形成される第１、第２凹部４２，４３内には、一対の太陽発電モジュール１２の端部が挿入あるいは挟持された状態で保持されている。 As described above, when the solar power generation module 12 is fixed on the vertical bolt 30 of the module fixing portion 11 fixed on the base plate 22, the configuration of FIGS. 5 and 6 can be given as the first embodiment. it can.
That is, in FIGS. 5 and 6, the third and fourth fasteners 40 and 41 having a concave cross section are directly connected to the vertical bolts 30 protruding upward from the module fixing portion 11. First and second recesses 42 and 43 formed by the respective fasteners 40 and 41 as shown in FIG. 6 are stacked at the both ends of the third and fourth fasteners 40 and 41 in a contact state. Inside, the ends of the pair of solar power generation modules 12 are held in a state of being inserted or sandwiched.

前記第１、第２凹部４２，４３は、同じ水平位置に設けられているため、各太陽発電モジュール１２は同じ水平位置に水平状に配設されており、第３、第４留め具４０，４１は互いに重合した状態で取付ナット４４によって締結されている。
尚、図７に示されるように前記太陽発電モジュール１２の下面１２Ｂと屋根材１の上面１Ａとの隙間Ｇは実験の結果、２０ｍｍから５０ｍｍが最適であることが判明した。 Since the first and second recesses 42 and 43 are provided at the same horizontal position, the solar power generation modules 12 are disposed horizontally at the same horizontal position, and the third and fourth fasteners 40, 41 is fastened by a mounting nut 44 in a state of being overlapped with each other.
In addition, as shown in FIG. 7, it was found from experiments that the optimal gap G between the lower surface 12B of the solar power generation module 12 and the upper surface 1A of the roofing material 1 is 20 mm to 50 mm.

前述の隙間Ｇについては、次のような実験をした結果、得られたものである。
すなわち、
(1) 下限２０ｍｍ（通気層の隙間寸法の関係から）
太陽発電モジュール１２と屋根材１の隙間Ｇが２０ｍｍ以下の場合、隙間Ｇ内の空気層は乱流しにくくなり、静止空気に近付く。そのため、２０ｍｍ以下では隙間Ｇの通気効果による太陽発電モジュール１２の温度上昇抑制は小さくなる。
隙間Ｇが２０ｍｍ以上となると、隙間Ｇ内の空気層は通気し易くなるため、太陽発電モジュール１２の温度上昇が抑制される。
また、図７で示されるように、赤外線ランプで１０００Ｗ／ｍ²の照射をした場合、モジュール１２と屋根材１の隙間Ｇを１０〜５０ｍｍで変化させると、隙間Ｇが大きいほどモジュール裏面温度は小さくなり、隙間Ｇが２０ｍｍ以下ではモジュール温度が高くなることが分かる。
(2) 上限５０ｍｍ（樋納まりの関係から）
隙間量を２０ｍｍから５０ｍｍに大きくしていくと、通気効果によりモジュール裏面温度上昇はより抑制される。
ただし、太陽発電モジュール１２と屋根の隙間が大きくなると前述の従来例のようにモジュール上を流れる雨水が樋を飛び越えてしまうため、軒先からモジュールをセットバックし、モジュール上の雨水を屋根面に落とす必要がでてくる。
そのため、空気層の隙間Ｇは２０ｍｍ以上であれば、小さい方が搭載率は向上する。
住宅屋根の場合、屋根流れ長さはほとんど１０ｍ以下であるため、屋根嵌合部高さは最大で３０ｍｍとなる。さらに、前記太陽発電モジュール１２のたわみが最大で２０ｍｍあるとすると、隙間Ｇが５０ｍｍ以下で太陽発電モジュール１２の搭載は可である。そのため、屋根材１と太陽発電モジュール１２の隙間は５０ｍｍ以下とすることが望ましい。 The aforementioned gap G is obtained as a result of the following experiment.
That is,
(1) Lower limit 20mm (From the relationship of the gap size of the ventilation layer)
When the gap G between the solar power generation module 12 and the roofing material 1 is 20 mm or less, the air layer in the gap G is less likely to flow turbulently and approaches the still air. Therefore, the temperature increase suppression of the solar power generation module 12 due to the ventilation effect of the gap G is less than 20 mm.
When the gap G is 20 mm or more, the air layer in the gap G is likely to be ventilated, so that the temperature increase of the solar power generation module 12 is suppressed.
Further, as shown in FIG. 7, when the gap G between the module 12 and the roofing material 1 is changed by 10 to 50 mm when the infrared lamp is irradiated with 1000 W / m ² , the module back surface temperature increases as the gap G increases. It can be seen that the module temperature increases when the gap G is 20 mm or less.
(2) Upper limit 50mm (from the relationship of cocoon delivery)
When the gap amount is increased from 20 mm to 50 mm, the module back surface temperature rise is further suppressed by the ventilation effect.
However, if the gap between the solar power generation module 12 and the roof becomes large, the rainwater flowing on the module will jump over the fence as in the above-mentioned conventional example, so the module is set back from the eaves and the rainwater on the module is dropped on the roof surface. Necessity comes out.
For this reason, if the gap G of the air layer is 20 mm or more, the smaller the mounting ratio, the better.
In the case of a residential roof, since the roof flow length is almost 10 m or less, the height of the roof fitting portion is 30 mm at the maximum. Furthermore, assuming that the deflection of the solar power generation module 12 is 20 mm at the maximum, the gap G is 50 mm or less, and the solar power generation module 12 can be mounted. Therefore, it is desirable that the gap between the roof material 1 and the solar power generation module 12 be 50 mm or less.

また、図８及び図９で示される構成は、前述の太陽発電モジュール１２を固定する第２の形態で、上下二段状に積層して固定する構成である。
すなわち、前記縦ボルト３０上には、図６の構成とは異なる形状の第３、第４留め具４０，４１が図９のように、積層して固定されており、前記第３留め具５０は断面がほぼ皿形をなし、前記第４留め具５１は断面がほぼ階段状をなすと共に、その端部にＵ形部５０が形成されている。 Moreover, the structure shown by FIG.8 and FIG.9 is a 2nd form which fixes the above-mentioned solar power generation module 12, and is a structure laminated | stacked and fixed to 2 steps | paragraphs of upper and lower sides.
That is, the third and fourth fasteners 40 and 41 having shapes different from the configuration of FIG. 6 are stacked and fixed on the vertical bolt 30 as shown in FIG. Has a substantially dish-shaped cross section, and the fourth fastener 51 has a substantially step-shaped cross section, and a U-shaped portion 50 is formed at the end thereof.

前記Ｕ形部５０は、図９で示されるように最上段に位置すると共に、このＵ形部５０内に上段の太陽発電モジュール１２の一端が挿入又は挟持されており、下段の太陽発電モジュール１２の一端は、このＵ形部５０と前記第３留め具４０との間に挟持されていることにより、各太陽発電モジュール１２は、上下二段式に積層して構成されている。
尚、図８及び図９の形態における前記隙間Ｇは、図８に示される通りである。 As shown in FIG. 9, the U-shaped portion 50 is positioned at the uppermost stage, and one end of the upper solar power generation module 12 is inserted or sandwiched in the U-shaped portion 50, so that the lower solar power generation module 12. Is sandwiched between the U-shaped portion 50 and the third fastener 40, so that each solar power generation module 12 is configured to be stacked in two stages.
In addition, the said gap G in the form of FIG.8 and FIG.9 is as FIG. 8 shows.

本発明による金属屋根は、各屋根嵌合部間にモジュール固定部が形成されているため、太陽発電モジュールの取付けが極めて容易であり、屋根上設置型の太陽発電システムの普及に大きく寄与することができる。 Since the metal roof according to the present invention has a module fixing portion formed between the roof fitting portions, it is very easy to attach the solar power generation module, and greatly contribute to the spread of the rooftop installation type solar power generation system. Can do.

１屋根材
１Ａ上面
１０屋根嵌合部
１１モジュール固定部
１２太陽発電モジュール
１２Ａ第１Ｌ字形部材
１２Ｂ下面
１２ａ第１舌片
１２ｂ，１３ｂ段部
１３第２Ｌ字形部材
１３ａ第２舌片
１４空間
２０金属屋根
２１垂木（たるき）
２２野地板
２３吊子
２３ａ曲折舌片
３０縦ボルト
３１第１留め具
３２第２留め具
３３孔
３４ナット
４０第３留め具
４１第４留め具
４０ａ，４１ａ凸部
４２第１凹部
４３第２凹部
４４取付ナット
５０Ｕ形部
Ｇ隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roof material 1A Upper surface 10 Roof fitting part 11 Module fixing | fixed part 12 Solar power generation module 12A 1st L-shaped member 12B Lower surface 12a 1st tongue piece 12b, 13b Step part 13 2L-shaped member 13a 2nd tongue piece 14 Space 20 Metal roof 21 Rafters
22 Field plate 23 Hanging element 23a Bent tongue piece 30 Vertical bolt 31 1st fastener 32 2nd fastener 33 Hole 34 Nut 40 3rd fastener 41 4th fastener 40a, 41a Convex part 42 1st recessed part 43 2nd recessed part 44 Mounting nut 50 U-shaped part G Clearance

Claims

Sheathing roof board (22) retaining clips (23) through a provided a roofing material (1) one or more solar power module on (12) is installed in, at intervals to the roofing material (1) A module fixing part (11) for projecting between the plurality of formed roof fitting parts (10) and for mounting on the hanging part (23),
Pair the solar power generation module (12), in Rukin genus roof is attached via the module connecting part (11), wherein the module connecting part (11), provided in the module connecting part (11) The first and second fasteners (31, 32) are provided with only one vertical bolt (30), and the module fixing part (11) has first and second L-shapes in cross section. 2L-shaped members (12A, 13) are arranged with the first and second tongue pieces (12a, 13a) facing each other inward, and the first and second fasteners (31, 32) are A metal roof provided so as to sandwich the first and second tongue pieces (12a, 13a) from above and below via vertical bolts (30) .

A pair of the solar power generation modules (12) are arranged in two steps vertically or horizontally by the third and fourth fasteners (40, 41) provided overlapping the upper part of the vertical bolt (30). The metal roof according to claim 1 , wherein the metal roof is provided.

Claim 1 or 2 gap between the lower surface (12B) of the top surface the solar power generation module having no (1A) and the frame (12) of the roofing material (1) (G) is characterized in that it is a 20mm~50mm The described metal roof.

The first and second L-shaped members (12A, 13) and the first and second tongue pieces (12a, 13a) bend and fold back the roof material (1) so as to have a space (14) therein. The metal roof according to claim 1 , wherein the metal roof is formed.

The first and second fasteners (31, 32) are concave in cross section, and the vertical bolt (30) provided on the first fastener (31) is inserted into a hole ( claims 1, characterized in that protrudes 33) through the upwardly to the metal roof according to any one of 4.

The third fastener (40) has a U-shaped part (50) formed by bending, and one of the solar power generation modules (12) is held in the U-shaped part (50), and the third, fourth fasteners (40, 41) the other of the solar power module between (12) is retained, the respective solar power generation module (12) according to claim 2, characterized in that are arranged in upper and lower positions Metal roof.

When the third and fourth fasteners (40, 41) are overlapped with each other by the vertical bolt (30), a pair of recesses (42, 43) are formed in the horizontal direction, and the respective recesses (42, 43) are formed. The metal roof according to claim 2 , wherein the pair of solar power generation modules (12) are held in the same horizontal plane.