JP5799943B2

JP5799943B2 - Corrugated tube fitting

Info

Publication number: JP5799943B2
Application number: JP2012261097A
Authority: JP
Inventors: 拓也高橋; 真神谷
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2015-10-28
Anticipated expiration: 2032-11-29
Also published as: JP2014108012A

Description

本発明は、コルゲートチューブを線状体に装着するために用いられるコルゲートチューブ装着具に関する。 The present invention relates to a corrugated tube mounting tool used for mounting a corrugated tube to a linear body.

自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスは、電線又は光ファイバーケーブルなどの線状体を保護するコルゲートチューブを備える場合がある。コルゲートチューブは、線状体の軸心方向となる一の方向において交互に連続する凹凸をなす蛇腹構造を有する合成樹脂の部材からなる。 A wire harness mounted on a vehicle such as an automobile may include a corrugated tube that protects a linear body such as an electric wire or an optical fiber cable. The corrugated tube is made of a synthetic resin member having a bellows structure having irregularities that are alternately continuous in one direction that is the axial direction of the linear body.

コルゲートチューブは、切れ目のあるもの、即ち、周方向において一対の縁のあるものと、そうでないものとがある。後者は、筒状の部材からなるが、前者は、一の方向に沿う一対の縁部どうしが接触する状態で筒を形成する部材からなる。本明細書において、コルゲートチューブという記載は、特に説明がない限り切れ目有りのコルゲートチューブを意味する。切れ目有りのコルゲートチューブは、例えば、特許文献１〜３に示されている。 The corrugated tube may be cut, i.e., having a pair of edges in the circumferential direction, or not. The latter consists of a cylindrical member, while the former consists of a member that forms a cylinder in a state where a pair of edges along one direction are in contact with each other. In this specification, the description of a corrugated tube means a corrugated tube with a cut unless otherwise specified. For example, Patent Documents 1 to 3 show a corrugated tube having a break.

切れ目有りのコルゲートチューブが採用される場合、コルゲートチューブの切れ目から、即ち、コルゲートチューブの一対の縁部の間からコルゲートチューブの中空部へ線状体を挿入することが可能である。また、特許文献２，３に示されるように、コルゲートチューブは、一対の縁部が相互に係り合うことにより当該コルゲートチューブを筒状に維持する留め機構を備える場合もある。 When a corrugated tube with a cut is employed, a linear body can be inserted into the hollow portion of the corrugated tube from the cut of the corrugated tube, that is, between a pair of edges of the corrugated tube. Moreover, as shown in Patent Documents 2 and 3, the corrugated tube may be provided with a fastening mechanism that maintains the corrugated tube in a cylindrical shape by a pair of edges engaging each other.

切れ目有りのコルゲートチューブは、切れ目無しのコルゲートチューブに対して切れ目を形成する切断加工を加えることによって得られる。そのため、切れ目有りのコルゲートチューブは、外力が加わらない初期状態においては、切れ目が閉じた状態、即ち、一対の縁部の端面が接する状態となる。そのため、特許文献１，２などに示されるように、コルゲートチューブは、専用治具を用いて線状体に取り付けられる。 A corrugated tube with a cut is obtained by adding a cutting process for forming a cut to a corrugated tube without a cut. Therefore, the corrugated tube with a cut is in a state where the cut is closed, that is, a state where the end surfaces of a pair of edges are in contact in an initial state where no external force is applied. Therefore, as shown in Patent Documents 1 and 2, the corrugated tube is attached to the linear body using a dedicated jig.

特許文献１，２に示される専用治具は、線状体を支持し、ガイド部に沿って供給されるコルゲートチューブの一部をその一対の縁部の間隔が広がる開状態へ順次弾性変形させながらコルゲートチューブを線状体に被せる構造を有している。 The dedicated jigs shown in Patent Documents 1 and 2 support the linear body and sequentially elastically deform a part of the corrugated tube supplied along the guide portion into an open state in which the distance between the pair of edge portions is widened. However, the corrugated tube is covered with a linear body.

また、特許文献３に示されるコルゲートチューブは、外周面において軸心方向に沿う溝を形成する折れ部を有している。このコルゲートチューブは、折れ部（溝の底板部）を中心にして切れ目が開く方向へ弾性変形しやすい。 Moreover, the corrugated tube shown by patent document 3 has a bending part which forms the groove | channel along an axial center direction in an outer peripheral surface. The corrugated tube is easily elastically deformed in the direction in which the cut is opened around the folded portion (bottom plate portion of the groove).

なお、特許文献３に示されるコルゲートチューブにおいて、折れ部は、外側に凸状の部分に形成された溝部である。そのため、コルゲートチューブが、その切れ目が開く上程へ変形した場合、折れ部において溝を形成する一対の側壁部が接触する。そのため、折れ部の変形のみによってコルゲートチューブが十分に開いた状態まで変形することはできない。 In the corrugated tube shown in Patent Document 3, the folded portion is a groove formed in a convex portion on the outside. Therefore, when a corrugated tube deform | transforms to the upper part which the cut | disconnection opens, a pair of side wall part which forms a groove | channel in a folding part contacts. Therefore, the corrugated tube cannot be deformed to a sufficiently open state only by deformation of the bent portion.

特開平７−２４５８４０号公報JP 7-245840 A 特開２００８−３０１６１４号公報JP 2008-301614 A 特開２０１２−５２５６号公報JP 2012-5256 A

従来のコルゲートチューブは、弾性変形によって開状態になる。そのような従来のコルゲートチューブは、その軸心方向の一方の端部から他方の端部まで順に専用治具によって一対の縁部の一部の間隔が順次広げられつつ線状体に被せられる。その際、専用治具が線状体に対して摺動するか、或いは、コルゲートチューブが線状体に対して摺動する。そのため、コルゲートチューブが、結束ベルトで束ねられた電線束などの表面に凹凸がある線状体に取り付けられる場合、専用治具又はコルゲートチューブが線状体の凹凸に引っ掛かりやすい。 A conventional corrugated tube is opened by elastic deformation. Such a conventional corrugated tube is placed on the linear body while the interval between a part of the pair of edge portions is sequentially increased by a dedicated jig in order from one end portion in the axial direction to the other end portion. At that time, the dedicated jig slides with respect to the linear body, or the corrugated tube slides with respect to the linear body. Therefore, when the corrugated tube is attached to a linear body having irregularities on the surface, such as an electric wire bundle bundled by a binding belt, the dedicated jig or the corrugated tube is easily caught by the irregularities of the linear body.

従って、従来のコルゲートチューブは、表面に凹凸がある線状体への取り付けが難しいという問題点を有している。さらに、従来のコルゲートチューブは、その長さが長いほど、線状体への取り付け作業に多大な手間を要するという問題点も有している。 Therefore, the conventional corrugated tube has a problem that it is difficult to attach it to a linear body having an uneven surface. Furthermore, the conventional corrugated tube has a problem that the longer the length thereof, the greater the effort required for the attachment work to the linear body.

一方、コルゲートチューブが、十分に開いた形状へ変形可能であり、かつ、その開いた形状を維持できる構造を有していれば、以下に示される手順でコルゲートチューブを線状体に装着することが可能となる。即ち、まず、コルゲートチューブがその全長に亘って開状態に変形され、次に、線状体が開状態のコルゲートチューブにおけるその全長に亘る内側面上に載置され、その後、コルゲートチューブが筒状（閉状態）に戻される、という装着手順を採用することが可能となる。 On the other hand, if the corrugated tube can be deformed into a sufficiently open shape and has a structure capable of maintaining the open shape, the corrugated tube is attached to the linear body by the procedure shown below. Is possible. That is, first, the corrugated tube is deformed into the open state over its entire length, and then the linear body is placed on the inner surface of the open corrugated tube over its entire length, and then the corrugated tube is cylindrical. It is possible to adopt a mounting procedure of returning to the (closed state).

従って、コルゲートチューブが、十分に開いた形状を維持できる構造を有している場合、表面に凹凸のある線状体への取り付けが容易となる。しかしながら、その場合においても、コルゲートチューブが長い場合、コルゲートチューブの全長に亘る次留め機構を一方の端から他方の端まで順次ロック状態にする作業は手間である。 Therefore, when the corrugated tube has a structure that can maintain a sufficiently open shape, the corrugated tube can be easily attached to a linear body having an uneven surface. However, even in this case, when the corrugated tube is long, it is troublesome to sequentially lock the next fastening mechanism over the entire length of the corrugated tube from one end to the other end.

本発明は、コルゲートチューブが、十分に開いた形状を維持できる構造を有している場合に、そのコルゲートチューブを電線などの線状体へ取り付けることを容易にするコルゲートチューブ装着具を提供することを目的とする。 The present invention provides a corrugated tube mounting tool that facilitates attaching the corrugated tube to a linear body such as an electric wire when the corrugated tube has a structure capable of maintaining a sufficiently open shape. With the goal.

本発明の第１態様に係るコルゲートチューブ装着具は、相互に重なって係り合う留め機構が一の方向に沿う一対の第一縁部及び第二縁部に形成されたコルゲートチューブを線状体に装着する用具であり、以下に示される各構成要素を備える。
（１）第１の構成要素は、上記第一縁部及び上記第二縁部が離隔した開状態で内側面において上記線状体の一部を支持する上記コルゲートチューブを、上記コルゲートチューブの全長に亘る範囲において少なくとも上記コルゲートチューブの外周面における上記第一縁部寄りの位置で第一方向及びこれに交差する第二方向から支える第一支え部である。
（２）第２の構成要素は、上記第一支え部により支えられた上記コルゲートチューブを、上記コルゲートチューブの全長に亘る範囲において少なくとも上記コルゲートチューブの外側面における上記第二縁部寄りの位置で支える第二支え部である。
（３）第３の構成要素は、上記第一支え部における上記コルゲートチューブを上記第一縁部寄りの位置で支える部分に対してより遠い遠隔位置からより近い近接位置まで上記第二支え部を上記第一支え部に対して相対的に回動可能に支持するとともに、少なくとも上記近接位置において上記第二支え部を上記第一方向と上記第二方向との間の方向に対し反対の方向から上記コルゲートチューブを支える姿勢で支持する回動支持部である。 In the corrugated tube mounting device according to the first aspect of the present invention, a corrugated tube formed on a pair of first edge and second edge along a direction in which a fastening mechanism that overlaps and engages with each other is a linear body. It is a tool to be worn and includes the following components.
(1) The first component includes the corrugated tube that supports a part of the linear body on the inner surface in an open state in which the first edge and the second edge are separated from each other. The first support portion that supports the first direction and the second direction intersecting the first edge portion at least at a position near the first edge portion on the outer peripheral surface of the corrugated tube.
(2) The second component is configured such that the corrugated tube supported by the first supporting portion is located at a position near the second edge portion at least on the outer surface of the corrugated tube in a range extending over the entire length of the corrugated tube. It is the second support part to support.
(3) A third component may be configured such that the second support portion is moved from a remote position closer to a closer position with respect to a portion supporting the corrugated tube in the first support portion at a position near the first edge. The second support part is supported so as to be rotatable relative to the first support part, and at least in the proximity position, the second support part is viewed from a direction opposite to the direction between the first direction and the second direction. It is a rotation support part supported in the attitude | position which supports the said corrugated tube.

本発明の第２態様に係るコルゲートチューブ装着具は、第１態様に係るコルゲートチューブの一態様である。第２態様に係るコルゲートチューブ装着具において、上記第一支え部及び上記第二支え部の一方又は両方に、上記コルゲートチューブにおける外側面の凹部に嵌る突起部が形成されている。 The corrugated tube mounting tool according to the second aspect of the present invention is an aspect of the corrugated tube according to the first aspect. In the corrugated tube mounting tool according to the second aspect, one or both of the first support portion and the second support portion is formed with a protrusion that fits into a recess on the outer surface of the corrugated tube.

上記の各態様に係るコルゲートチューブ装着具は、十分に開いた形状を維持できる構造を有するコルゲートチューブを線状体に取り付けるために用いられる。 The corrugated tube mounting tool according to each of the above aspects is used for attaching a corrugated tube having a structure capable of maintaining a sufficiently open shape to a linear body.

上記の各態様に係るコルゲートチューブ装着具が採用される場合、コルゲートチューブは、以下に示される手順で線状体に取り付けられる。即ち、開状態のコルゲートチューブが、当該コルゲートチューブ装着具の第一支え部上に載置され、さらに、線状体の一部が開状態のコルゲートチューブの内側面上に載置される。その後、人の操作又は所定の駆動源の力が回動支持部に加えられることにより、回動支持部に支持された第二支え部が、遠隔位置から近接位置まで、第一支え部に対して相対的に回動する。 When the corrugated tube mounting tool according to each of the above aspects is employed, the corrugated tube is attached to the linear body by the procedure shown below. That is, the open corrugated tube is placed on the first support portion of the corrugated tube mounting tool, and a part of the linear body is placed on the inner surface of the open corrugated tube. Thereafter, when a human operation or a force of a predetermined drive source is applied to the rotation support unit, the second support unit supported by the rotation support unit moves from a remote position to a proximity position with respect to the first support unit. Rotate relatively.

上記の手順により、第一支え部及び第二支え部の各々によって支えられているコルゲートチューブの第一縁部寄りの部分及び第二縁部寄りの部分が、それらの間に位置するコルゲートチューブのヒンジ部（回動中心）を中心にしてそれぞれ回動し、開状態から閉状態（筒状）へ変位する。 By the above procedure, the portion near the first edge and the portion near the second edge of the corrugated tube supported by each of the first supporting portion and the second supporting portion are arranged in the corrugated tube located between them. Each pivots about a hinge (rotation center) and is displaced from an open state to a closed state (tubular).

また、第二支え部は、近接位置において、第一支え部の支え方向である２方向の間の方向に対し反対の方向からコルゲートチューブの第二縁部寄りの部分を支える姿勢で支持されている。そのため、コルゲートチューブが閉状態になるときに、第二縁部が、第二支え部よって第一縁部の内側へ押し込まれ、留め機構における第二縁部側の部分が円滑に第一縁部側の部分の内側へ潜り込む。 In addition, the second support portion is supported in a posture to support the portion near the second edge of the corrugated tube from a direction opposite to the direction between the two directions that are the support direction of the first support portion at the close position. Yes. Therefore, when the corrugated tube is in the closed state, the second edge portion is pushed into the first edge portion by the second support portion, and the portion on the second edge side in the fastening mechanism is smoothly the first edge portion. Dive into the inside of the side part.

しかも、第一支え部及び第二支え部は、コルゲートチューブをその全長に亘る範囲において支えているため、コルゲートチューブの全長に亘る範囲において、第二縁部が第一縁部の内側へ円滑に押し込まれる。これにより、留め機構が、コルゲートチューブの全長に亘る範囲においてほぼ同時にロック状態となる。 In addition, since the first support portion and the second support portion support the corrugated tube over the entire length of the corrugated tube, the second edge smoothly moves to the inside of the first edge over the entire length of the corrugated tube. Pushed in. Thereby, a fastening mechanism will be in a locked state substantially simultaneously in the range over the full length of a corrugated tube.

従って、上記の各態様に係るコルゲートチューブ装着具が採用されれば、装着具を線状体に摺動させること、及びコルゲートチューブを線状体に摺動させることが不要となる。その結果、コルゲートチューブが表面に凹凸のある線状体に取り付けられる場合であっても、コルゲートチューブを容易に線状体へ取り付けることが可能となる。 Therefore, if the corrugated tube mounting tool according to each of the above aspects is employed, it is unnecessary to slide the mounting tool on the linear body and to slide the corrugated tube on the linear body. As a result, even when the corrugated tube is attached to a linear body having an uneven surface, the corrugated tube can be easily attached to the linear body.

さらに、上記の各態様に係るコルゲートチューブ装着具が採用されれば、コルゲートチューブをその全長に亘る範囲においてほぼ同時に開状態から閉状態（ロック状態）へ変形させることができる。そのため、コルゲートチューブが長い場合であっても、そのコルゲートチューブを容易に線状体へ取り付けることが可能となる。 Furthermore, if the corrugated tube mounting tool according to each of the above aspects is employed, the corrugated tube can be deformed from the open state to the closed state (locked state) almost simultaneously within the entire length. Therefore, even if the corrugated tube is long, the corrugated tube can be easily attached to the linear body.

また、第２態様に係るコルゲートチューブ装着具が採用されれば、コルゲートチューブの外側面の凹部に嵌る突起部が、第一支え部及び第二支え部によって支えられたコルゲートチューブの位置がずれることを防ぐ。そのため、線状体へのコルゲートチューブの装着がより確実に完了する。 Moreover, if the corrugated tube mounting tool which concerns on a 2nd aspect is employ | adopted, the position of the corrugated tube which the projection part fitted in the recessed part of the outer surface of a corrugated tube will be supported by the 1st support part and the 2nd support part will shift | deviate. prevent. Therefore, the attachment of the corrugated tube to the linear body is more reliably completed.

開状態を維持することが可能な第１例に係るコルゲートチューブ１の斜視図である。It is a perspective view of corrugated tube 1 concerning the 1st example which can maintain an open state. 初期状態のコルゲートチューブ１の第１の断面図である。It is a 1st sectional view of corrugated tube 1 of an initial state. 初期状態のコルゲートチューブ１の第２の断面図である。It is a 2nd sectional view of corrugated tube 1 of an initial state. 開状態のコルゲートチューブ１の断面図である。It is sectional drawing of the corrugated tube 1 of an open state. ロック状態のコルゲートチューブ１の断面図である。It is sectional drawing of the corrugated tube 1 of a locked state. 開状態を維持することが可能な第１例に係るコルゲートチューブ１Ａの第１の断面図である。It is a 1st sectional view of corrugated tube 1A concerning the 1st example which can maintain an open state. コルゲートチューブ１Ａの第２の断面図である。It is 2nd sectional drawing of 1A of corrugated tubes. 本発明の実施形態に係るコルゲートチューブ装着具１０の斜視図である。It is a perspective view of the corrugated tube mounting tool 10 which concerns on embodiment of this invention. コルゲートチューブ装着工程における第１の状態のコルゲートチューブ装着具１０及びコルゲートチューブ１の正面図並びに電線束の断面図である。It is the front view of the corrugated tube mounting tool 10 of the 1st state in the corrugated tube mounting | wearing process, and the corrugated tube 1, and sectional drawing of an electric wire bundle. コルゲートチューブ装着工程における第２の状態のコルゲートチューブ装着具１０及びコルゲートチューブ１の正面図並びに電線束の断面図である。It is the front view of the corrugated tube mounting tool 10 of the 2nd state in the corrugated tube mounting process, and the corrugated tube 1, and sectional drawing of an electric wire bundle. コルゲートチューブ装着工程における第３の状態のコルゲートチューブ装着具１０及びコルゲートチューブ１の正面図並びに電線束の断面図である。It is the front view of the corrugated tube mounting tool 10 of the 3rd state in the corrugated tube mounting process, and the corrugated tube 1, and sectional drawing of an electric wire bundle. コルゲートチューブ装着具１に適用可能な応用例に係る第一支え部１Ａ及びこれに支えられたコルゲートチューブ１の側面図である。It is a side view of the 1st support part 1A which concerns on the application example applicable to the corrugated tube mounting tool 1, and the corrugated tube 1 supported by this. 第一支え部５Ａの平面図である。It is a top view of 5 A of 1st support parts.

以下、本発明の実施形態について説明する前に、本発明の実施形態において線状体への装着の対象となるコルゲートチューブの例について説明する。以下に例示されるコルゲートチューブは、例えば車両に搭載される電線又は光ファイバーケーブルなどの線状体の周囲を覆う部材である。また、以下に例示されるコルゲートチューブは、開いた状態を維持することが可能な構造を有している。 Hereinafter, before describing the embodiment of the present invention, an example of a corrugated tube to be attached to a linear body in the embodiment of the present invention will be described. The corrugated tube exemplified below is a member that covers the periphery of a linear body such as an electric wire or an optical fiber cable mounted on a vehicle, for example. In addition, the corrugated tube exemplified below has a structure capable of maintaining an open state.

＜第１例＞
まず、図１〜５を参照しつつ、開状態を維持することが可能な第１例に係るコルゲートチューブ１の構成について説明する。図１に示されるように、コルゲートチューブ１は、一の方向に沿う中空部１００の周囲を取り囲む部材である。コルゲートチューブ１は、合成樹脂の一体成形部材であり、採用され得る合成樹脂は、例えば、ポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）又はＡＢＳ樹脂などである。 <First example>
First, the structure of the corrugated tube 1 according to the first example capable of maintaining an open state will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the corrugated tube 1 is a member that surrounds the periphery of the hollow portion 100 along one direction. The corrugated tube 1 is an integrally molded member of synthetic resin, and synthetic resin that can be employed is, for example, polyamide (PA), polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), or ABS resin.

電線又は光ファイバーケーブルなどの線状体が、コルゲートチューブ１の中空部１００に通される。図１には、線状体の一例として、複数の電線９を含む電線束９０が仮想線（二点鎖線）により描かれている。以下の説明において、コルゲートチューブ１が沿う方向のことを軸心方向Ｒ０と称する。 A linear body such as an electric wire or an optical fiber cable is passed through the hollow portion 100 of the corrugated tube 1. In FIG. 1, as an example of a linear body, an electric wire bundle 90 including a plurality of electric wires 9 is drawn by virtual lines (two-dot chain lines). In the following description, the direction along the corrugated tube 1 is referred to as an axial direction R0.

＜コルゲートチューブの基本構造＞
コルゲートチューブ１は、軸心方向Ｒ０において交互に連続する凹凸をなす蛇腹構造を有し、軸心方向Ｒ０に沿う一対の縁部１３，１４どうしが接触する状態で筒を形成する部材からなる。以下の説明において、軸心方向Ｒ０に沿う一対の縁部１３，１４のうちの一方を第一縁部１３、他方を第二縁部１４と称する。 <Basic structure of corrugated tube>
The corrugated tube 1 has a bellows structure having irregularities that are alternately continuous in the axial direction R0, and is formed of a member that forms a cylinder in a state where a pair of edge portions 13 and 14 along the axial direction R0 are in contact with each other. In the following description, one of the pair of edges 13 and 14 along the axial direction R0 is referred to as a first edge 13 and the other as a second edge 14.

蛇腹構造を有するコルゲートチューブ１には、それぞれ周方向に沿って形成された複数の外側凸部１１及び複数の内側凸部１２が、軸心方向Ｒ０において交互に並んで形成されている。ここで、外側凸部１１は、外側へ凸状の部分であり、コルゲートチューブ１の内側面においては凹状の部分である。一方、内側凸部１２は、内側へ凸状の部分であり、コルゲートチューブ１の外側面においては凹状の部分である。 In the corrugated tube 1 having the bellows structure, a plurality of outer convex portions 11 and a plurality of inner convex portions 12 that are formed along the circumferential direction are formed alternately in the axial direction R0. Here, the outer convex portion 11 is an outward convex portion, and is a concave portion on the inner surface of the corrugated tube 1. On the other hand, the inner convex portion 12 is an inwardly convex portion, and is a concave portion on the outer surface of the corrugated tube 1.

従って、コルゲートチューブ１の外側面において、複数の外側凸部１１各々の間には、周方向に沿う凹部である外周溝１１１が形成されている。なお、図には示されていないが、コルゲートチューブ１の内側面において、複数の内側凸部１２各々の間には、周方向に沿う凹部である内周溝が形成されている。 Therefore, on the outer surface of the corrugated tube 1, an outer peripheral groove 111 that is a concave portion along the circumferential direction is formed between each of the plurality of outer convex portions 11. Although not shown in the drawing, on the inner side surface of the corrugated tube 1, an inner circumferential groove which is a concave portion along the circumferential direction is formed between each of the plurality of inner convex portions 12.

図２，４，５は、切断面が外側凸部１１の位置にあるときのコルゲートチューブ１の断面図であり、図３は、切断面が内側凸部１２の位置にあるときのコルゲートチューブ１の断面図である。 2, 4, and 5 are cross-sectional views of the corrugated tube 1 when the cut surface is located at the outer convex portion 11, and FIG. 3 is a corrugated tube 1 when the cut surface is located at the inner convex portion 12. FIG.

また、コルゲートチューブ１は、一対の縁部１３，１４が相互に重なって係り合うことにより当該コルゲートチューブ１を筒状に維持する留め機構２を備える。留め機構２は、第一縁部１３において軸心方向Ｒ０に並ぶ複数の受け部２１と、第二縁部１４において軸心方向Ｒ０に並ぶ複数の嵌入部２２とを含む。 Moreover, the corrugated tube 1 is provided with the fastening mechanism 2 which maintains the said corrugated tube 1 in a cylinder shape, when a pair of edge parts 13 and 14 mutually overlap and engage. The fastening mechanism 2 includes a plurality of receiving portions 21 arranged in the axial direction R0 at the first edge portion 13 and a plurality of insertion portions 22 arranged in the axial direction R0 at the second edge portion 14.

なお、図１，５は、留め機構２がロック状態であるときのコルゲートチューブ１の図であり、図２〜４は、留め機構２のロックが解除状態であるときのコルゲートチューブ１の図である。また、図２，３は、製造された当初の初期状態のコルゲートチューブ１の断面図である。一方、図４は、外力が加わって一対の縁部１３，１４が離隔した開状態のコルゲートチューブ１の断面図である。 1 and 5 are views of the corrugated tube 1 when the fastening mechanism 2 is in the locked state, and FIGS. 2 to 4 are views of the corrugated tube 1 when the locking of the fastening mechanism 2 is in the released state. is there. 2 and 3 are cross-sectional views of the corrugated tube 1 in the initial initial state as manufactured. On the other hand, FIG. 4 is a cross-sectional view of the corrugated tube 1 in an open state in which an external force is applied and the pair of edges 13 and 14 are separated from each other.

図２〜５に示されるように、複数の受け部２１各々は、その内側に複数の嵌入部２２各々が嵌め入れられる空洞（凹部）を形成する部分である。複数の受け部２１各々は、複数の外側凸部１１各々における第一縁部１３に位置する部分であり、溝状の第一外側溝部１５によって外側凸部１１における他の部分と区分されている。 As shown in FIGS. 2 to 5, each of the plurality of receiving portions 21 is a portion that forms a cavity (concave portion) into which each of the plurality of insertion portions 22 is inserted. Each of the plurality of receiving portions 21 is a portion located at the first edge portion 13 of each of the plurality of outer convex portions 11, and is separated from other portions of the outer convex portion 11 by a groove-shaped first outer groove portion 15. .

一方、複数の嵌入部２２各々は、複数の受け部２１各々の内側の空洞に嵌め入れられる部分である。複数の嵌入部２２各々は、複数の外側凸部１１各々における第二縁部１４に位置する部分であり、溝状の第二外側溝部１６によって外側凸部１１における他の部分と区分されている。 On the other hand, each of the plurality of insertion portions 22 is a portion that is inserted into a cavity inside each of the plurality of receiving portions 21. Each of the plurality of insertion portions 22 is a portion located at the second edge portion 14 of each of the plurality of outer convex portions 11, and is separated from other portions of the outer convex portion 11 by a groove-like second outer groove portion 16. .

また、コルゲートチューブ１の外側面における第二縁部１４寄りの部分には、溝状の第三外側溝部１７が形成されている。留め機構２がロック状態となるために第二縁部１４の嵌入部２２が第一縁部１３の内側へ潜り込む際、第三外側溝部１７の底板部が曲がる。これにより、第二縁部１４の嵌入部２２が円滑に第一縁部１３の内側へ潜り込む。 Further, a groove-like third outer groove portion 17 is formed in a portion near the second edge portion 14 on the outer surface of the corrugated tube 1. Since the fastening mechanism 2 is locked, the bottom plate portion of the third outer groove portion 17 is bent when the fitting portion 22 of the second edge portion 14 enters inside the first edge portion 13. Thereby, the fitting portion 22 of the second edge portion 14 smoothly sinks into the first edge portion 13.

また、コルゲートチューブ１に曲げ応力が加わった際にも、第三外側溝部１７の底板部が曲がる。これにより、曲げ応力が加わった際のコルゲートチューブ１の周方向における変形が、主として第二外側溝部１６及び第三外側溝部１７各々の底板部の曲げ変形として分散される。その結果、コルゲートチューブ１に曲げ応力が加わった際に、第二外側溝部１６の底板部が過度に屈曲して留め機構２のロックが外れてしまうことが回避される。 Also, when a bending stress is applied to the corrugated tube 1, the bottom plate portion of the third outer groove portion 17 is bent. Thereby, the deformation | transformation in the circumferential direction of the corrugated tube 1 when bending stress is added is mainly disperse | distributed as bending deformation of the baseplate part of each of the 2nd outer side groove part 16 and the 3rd outer side groove part 17. FIG. As a result, when a bending stress is applied to the corrugated tube 1, it is avoided that the bottom plate portion of the second outer groove portion 16 is excessively bent and the fastening mechanism 2 is unlocked.

＜コルゲートチューブの開閉構造＞
続いて、コルゲートチューブ１の開閉の構造について説明する。軸心方向Ｒ０において並ぶ内側凸部１２各々における、第一縁部１３から第二縁部１４へ至る途中の中間位置に、切れ込み４が形成されている。この切れ込み４は、外側凸部１１の内側面１１２までの深さで形成されている。 <Corrugated tube opening and closing structure>
Next, the opening / closing structure of the corrugated tube 1 will be described. A cut 4 is formed at an intermediate position from the first edge 13 to the second edge 14 in each of the inner convex parts 12 arranged in the axial direction R0. The cut 4 is formed to a depth up to the inner surface 112 of the outer convex portion 11.

図２，３は、第一縁部１３の端面１３１及び第二縁部１４の端面１４１が接する状態のコルゲートチューブ１の断面図である。図２，３に示されるように、本事例における切れ込み４は、軸心方向Ｒ０において並ぶ内側凸部１２各々が、一対の縁部１３，１４の端面１３１，１４１が接する状態においてそれら端面１３１，１４１が沿う一の平面Ｆ０に沿って外側凸部１１の内側面１１２までの深さでカットされた部分である。 2 and 3 are cross-sectional views of the corrugated tube 1 in a state where the end surface 131 of the first edge 13 and the end surface 141 of the second edge 14 are in contact with each other. As shown in FIGS. 2 and 3, the notch 4 in the present example is such that the inner convex portions 12 aligned in the axial direction R0 are in contact with the end surfaces 131 and 141 of the pair of edge portions 13 and 14, respectively. 141 is a portion cut at a depth up to the inner side surface 112 of the outer convex portion 11 along one plane F0 along which 141 extends.

以下の説明において、コルゲートチューブ１における第一縁部１３から切れ込み４までの部分のことを第一半筒状部１０１と称する。また、コルゲートチューブ１における第二縁部１４からから切れ込み４までの部分のことを第二半筒状部１０２と称する。第一半筒状部１０１及び第二半筒状部１０２の各々は、蛇腹構造を有する半筒状の部分である。 In the following description, the portion from the first edge 13 to the notch 4 in the corrugated tube 1 is referred to as a first semi-cylindrical portion 101. Further, a portion from the second edge portion 14 to the notch 4 in the corrugated tube 1 is referred to as a second semi-cylindrical portion 102. Each of the first semi-cylindrical part 101 and the second semi-cylindrical part 102 is a semi-cylindrical part having a bellows structure.

なお、半筒状とは、必ずしも筒全体の二分の一の部分の形状を意味する用語ではない。即ち、２つの半筒状部１０１，１０２は、それぞれ樋状に形成されており、組み合わされることによって全体として筒を形成する部分である。 The semi-cylindrical shape is not necessarily a term meaning the shape of a half part of the entire cylinder. That is, the two semi-cylindrical portions 101 and 102 are each formed in a bowl shape, and are combined to form a cylinder as a whole.

コルゲートチューブ１において、第一半筒状部１０１と第二半筒状部１０２とは、外側凸部１１の部分でのみ繋がっている。即ち、第一半筒状部１０１と第二半筒状部１０２との連結部４０は、周方向に沿う凸部及び凹部が形成されていない部分である。そのような連結部４０は、凹凸が形成されている他の部分よりも塑性変形しやすい。 In the corrugated tube 1, the first semi-cylindrical part 101 and the second semi-cylindrical part 102 are connected only at the outer convex part 11. That is, the connecting part 40 between the first semi-cylindrical part 101 and the second semi-cylindrical part 102 is a part where the convex part and the concave part along the circumferential direction are not formed. Such a connecting portion 40 is more easily plastically deformed than other portions where irregularities are formed.

従って、コルゲートチューブ１に対して一対の縁部１３，１４を離隔させる方向の外力が加わった場合、図４に示されるように、連結部４０が塑性変形することにより、第一半筒状部１０１及び第二半筒状部１０２が連結部４０を回動中心Ｌ０としてそれぞれ回動し、コルゲートチューブ１が開いた状態になる。即ち、連結部４０は、コルゲートチューブ１が開閉される際のヒンジ部となる。また、そのようにして開いたコルゲートチューブ１は、外力から解放された後も、開いた形状を維持する。 Therefore, when an external force is applied in the direction in which the pair of edge portions 13 and 14 are separated from the corrugated tube 1, as shown in FIG. 4, the connecting portion 40 is plastically deformed, whereby the first semi-cylindrical portion. 101 and the second semi-cylindrical portion 102 are rotated about the connecting portion 40 as the rotation center L0, and the corrugated tube 1 is opened. That is, the connection part 40 becomes a hinge part when the corrugated tube 1 is opened and closed. In addition, the corrugated tube 1 opened in this way maintains an open shape even after being released from external force.

＜第２例＞
次に、図６，７を参照しつつ、開状態を維持することが可能な第２例に係るコルゲートチューブ１Ａについて説明する。図６は、切断面が外側凸部１１の位置にあるときのコルゲートチューブ１Ａの断面図であり、図７は、切断面が内側凸部１２の位置にあるときのコルゲートチューブ１Ａの断面図である。なお、図６，７は、初期状態のコルゲートチューブ１Ａの図である。 <Second example>
Next, a corrugated tube 1A according to a second example capable of maintaining an open state will be described with reference to FIGS. 6 is a cross-sectional view of the corrugated tube 1A when the cut surface is at the position of the outer convex portion 11, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the corrugated tube 1A when the cut surface is at the position of the inner convex portion 12. is there. 6 and 7 are views of the corrugated tube 1A in the initial state.

コルゲートチューブ１Ａは、図１〜５に示されたコルゲートチューブ１と比較して、切れ込みの構造のみが異なる。図６，７において、図１〜５に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、コルゲートチューブ１Ａにおけるコルゲートチューブ１と異なる点についてのみ説明する。 The corrugated tube 1A differs from the corrugated tube 1 shown in FIGS. 6 and 7, the same components as those shown in FIGS. 1 to 5 are given the same reference numerals. Hereinafter, only different points of the corrugated tube 1A from the corrugated tube 1 will be described.

コルゲートチューブ１Ａにも、コルゲートチューブ１の切れ込み４に相当する切れ込み４Ａが形成されている。この切れ込み４Ａは、切れ込み４と同様に、軸心方向Ｒ０において並ぶ内側凸部１２各々における、第一縁部１３から第二縁部１４へ至る途中の中間位置に形成されている。また、切れ込み４Ａは、切れ込み４と同様に、外側凸部１１の内側面１１２までの深さで形成されている。 A cut 4A corresponding to the cut 4 of the corrugated tube 1 is also formed in the corrugated tube 1A. Similar to the notch 4, the notch 4 A is formed at an intermediate position from the first edge 13 to the second edge 14 in each of the inner convex parts 12 aligned in the axial direction R 0. Further, the cut 4 A is formed to a depth up to the inner side surface 112 of the outer convex portion 11, similarly to the cut 4.

しかしながら、コルゲートチューブ１Ａの切れ込み４Ａは、軸心方向Ｒ０において並ぶ内側凸部１２各々に外側凸部１１の内側面１１２までの深さで形成された溝状の部分である。従って、内側凸部１２各々における切れ込み４Ａの部分に、溝の側壁をなす壁４１が形成されている。 However, the cut 4A of the corrugated tube 1A is a groove-like portion formed in each inner convex portion 12 aligned in the axial direction R0 to a depth to the inner side surface 112 of the outer convex portion 11. Therefore, a wall 41 forming the side wall of the groove is formed at the notch 4A in each of the inner convex portions 12.

コルゲートチューブ１Ａに対して一対の縁部１３，１４を離隔させる方向の外力が加わった場合、図４に示されるコルゲートチューブ１と同様に、連結部４０が塑性変形することにより、第一半筒状部１０１及び第二半筒状部１０２が連結部４０を中心にそれぞれ回動し、コルゲートチューブ１が開いた状態になる。また、そのようにして開いたコルゲートチューブ１Ａは、外力から解放された後も、開いた形状を維持する。 When an external force is applied to the corrugated tube 1A to separate the pair of edge portions 13 and 14, the connecting portion 40 is plastically deformed similarly to the corrugated tube 1 shown in FIG. The cylindrical portion 101 and the second semi-cylindrical portion 102 rotate around the connecting portion 40, and the corrugated tube 1 is opened. In addition, the corrugated tube 1A opened in this manner maintains an open shape even after being released from external force.

＜コルゲートチューブについてのまとめ＞
以上に示されたことから、コルゲートチューブ１，１Ａが採用されれば、以上に示された手順でコルゲートチューブ１，１Ａを線状体に装着することが可能となる。即ち、まず、コルゲートチューブ１，１Ａがその全長に亘って開状態に変形され、次に、線状体が開状態のコルゲートチューブ１，１Ａにおけるその全長に亘る内側面上に載置され、その後、コルゲートチューブ１，１Ａが筒状（閉状態）に戻される、という装着手順を採用することが可能となる。その際、後述するコルゲートチューブ装着具１０が用いられれば、コルゲートチューブ１，１Ａ全体を一括して開状態から閉状態（筒状）へ戻すことも可能である。 <Summary about corrugated tube>
As described above, if the corrugated tubes 1 and 1A are employed, the corrugated tubes 1 and 1A can be attached to the linear body by the procedure described above. That is, first, the corrugated tube 1, 1 A is deformed into the open state over its entire length, and then the linear body is placed on the inner side surface over the entire length of the corrugated tube 1, 1 A in the open state. It is possible to adopt a mounting procedure in which the corrugated tubes 1 and 1A are returned to a cylindrical shape (closed state). In that case, if the corrugated tube mounting tool 10 mentioned later is used, it is also possible to return the corrugated tubes 1 and 1A whole from an open state to a closed state (tubular shape).

従って、コルゲートチューブ１，１Ａが採用されれば、コルゲートチューブを一部ずつ順次線状体に被せるという面倒な作業が不要となる。その結果、コルゲートチューブ１，１Ａが長い場合であっても、コルゲートチューブ１，１Ａを容易に線状体へ取り付けることが可能となる。 Therefore, if the corrugated tubes 1 and 1A are employed, the troublesome work of sequentially covering the corrugated tubes one by one on the linear body becomes unnecessary. As a result, even if the corrugated tubes 1 and 1A are long, the corrugated tubes 1 and 1A can be easily attached to the linear body.

さらに、コルゲートチューブ１，１Ａが採用されれば、専用治具を線状体に摺動させること、及びコルゲートチューブを線状体に摺動させることが不要となる。その結果、コルゲートチューブ１，１Ａが表面に凹凸のある線状体に取り付けられる場合であっても、コルゲートチューブ１，１Ａを容易に線状体へ取り付けることが可能となる。 Furthermore, if the corrugated tubes 1 and 1A are employed, it becomes unnecessary to slide the dedicated jig on the linear body and to slide the corrugated tube on the linear body. As a result, even when the corrugated tubes 1 and 1A are attached to a linear body having irregularities on the surface, the corrugated tubes 1 and 1A can be easily attached to the linear body.

また、通常、コルゲートチューブは、蛇腹構造を有する筒状の部材が、その周方向の１箇所において長手方向全体に亘る直線に沿ってカットされることによって得られる。即ち、コルゲートチューブ１，１Ａにおける一対の縁部１３，１４の端面１３１，１４１は切断面である。 Further, the corrugated tube is usually obtained by cutting a cylindrical member having a bellows structure along a straight line extending over the entire longitudinal direction at one place in the circumferential direction. That is, the end surfaces 131 and 141 of the pair of edge portions 13 and 14 in the corrugated tubes 1 and 1A are cut surfaces.

そして、第１実施形態のコルゲートチューブ１において、切れ込み４は、複数の内側凸部１２が、一対の縁部１３，１４の端面１３１，１４１が接する状態においてそれら端面１３１，１４１が沿う一の平面Ｆ０に沿って外側凸部１１の内側面１１２までの深さでカットされた部分である。 And in the corrugated tube 1 of 1st Embodiment, the notch | incision 4 is one plane which those end surfaces 131 and 141 follow in the state which the some inner side convex part 12 contact | connects the end surfaces 131 and 141 of a pair of edge parts 13 and 14. FIG. It is a portion cut along the depth F0 up to the inner surface 112 of the outer convex portion 11.

一対の縁部１３，１４の端面１３１，１４１及び切れ込み４の断面が一の平面Ｆ０に沿って形成されるためには、刃物などの切断工具が、蛇腹構造を有する筒状の部材に対し、所定の位置から中空部１００を介して対向する位置まで一の平面Ｆ０に沿って移動すればよい。この場合、蛇腹構造を有する筒状の部材に対する１回のカット工程により、コルゲートチューブ１における一対の縁部１３，１４の端面１３１，（切断面）とヒンジ部を設けるための切れ込み４との両方を形成することができる。そのため、切れ込み４を有するコルゲートチューブ１を従来のコルゲートチューブの製造工程と同等の工程で製造することが可能となり、切れ込み４を形成するためのコルゲートチューブ１の製造コストの上昇を回避することができる。 In order for the end surfaces 131 and 141 of the pair of edge portions 13 and 14 and the cross section of the cut 4 to be formed along one plane F0, a cutting tool such as a blade is used for a cylindrical member having a bellows structure. What is necessary is just to move along the one plane F0 from a predetermined position to the position which opposes through the hollow part 100. FIG. In this case, both of the end surfaces 131 (cut surfaces) of the pair of edge portions 13 and 14 in the corrugated tube 1 and the notch 4 for providing the hinge portion by a single cutting process on the cylindrical member having the bellows structure. Can be formed. Therefore, it becomes possible to manufacture the corrugated tube 1 having the cuts 4 in a process equivalent to the manufacturing process of the conventional corrugated tube, and an increase in the manufacturing cost of the corrugated tube 1 for forming the cuts 4 can be avoided. .

一方、第２実施形態のコルゲートチューブ１Ａにおいて、切れ込み４Ａは、複数の内側へ凸状の部分各々に形成された溝状の部分である。この場合、内側凸部１２各々における切れ込み４Ａの部分に、溝の側壁をなす壁４１が形成されている。そのため、コルゲートチューブ１Ａにおける切れ込み４Ａの部分に隙間が生じることを回避できる。 On the other hand, in the corrugated tube 1A of the second embodiment, the cut 4A is a groove-shaped portion formed in each of the plurality of inwardly convex portions. In this case, a wall 41 forming the side wall of the groove is formed at the notch 4A in each of the inner convex portions 12. Therefore, it can be avoided that a gap is generated in the portion of the cut 4A in the corrugated tube 1A.

なお、コルゲートチューブ１は、曲げられると切れ込み４の部分において隙間が生じる。そのような隙間が生じることを回避するためには、コルゲートチューブ１Ａを採用することが望ましい。 Note that when the corrugated tube 1 is bent, a gap is formed at the notch 4 portion. In order to avoid the occurrence of such a gap, it is desirable to employ the corrugated tube 1A.

また、コルゲートチューブ１Ａにおいて、切れ込み４Ａが形成する溝の底板の部分、即ち、凹凸をなす立体構造を有さない連結部４０が、外側凸部１１の一部である。そのため、連結部４０とコルゲートチューブ１Ａ内の線状体との間隔が比較的広い。従って、仮に、連結部４０が摩耗などにより破損した場合でも、コルゲートチューブ１Ａの周囲の物が破損した部分の穴を通じて内部の線状体に接触する、という不都合が生じにくい。即ち、切れ込み４Ａが形成されることによるコルゲートチューブ１Ａの保護性能の低下を防止することができる。 In the corrugated tube 1 A, a portion of the bottom plate of the groove formed by the cut 4 A, that is, a connecting portion 40 having no uneven three-dimensional structure is a part of the outer convex portion 11. Therefore, the space | interval of the connection part 40 and the linear body in 1 A of corrugated tubes is comparatively wide. Therefore, even if the connecting portion 40 is damaged due to wear or the like, it is difficult to cause an inconvenience that an object around the corrugated tube 1A contacts the internal linear body through the hole in the damaged portion. That is, it is possible to prevent a reduction in the protection performance of the corrugated tube 1A due to the formation of the cut 4A.

続いて、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The following embodiment is an example embodying the present invention, and is not an example of limiting the technical scope of the present invention.

＜実施形態：コルゲートチューブ装着具＞
まず、図８〜１１を参照しつつ、留め機構２を備えるコルゲートチューブ１，１Ａを電線束９０などの線状体に装着するために用いられるコルゲートチューブ装着具１０について説明する。 <Embodiment: Corrugated tube fitting>
First, the corrugated tube mounting tool 10 used for mounting the corrugated tubes 1 and 1A including the fastening mechanism 2 on a linear body such as the wire bundle 90 will be described with reference to FIGS.

図８は、コルゲートチューブ１，１Ａを線状体に装着することに適したコルゲートチューブ装着具１０の斜視図である。図９は、コルゲートチューブ装着工程における第１の状態のコルゲートチューブ装着具１０及びコルゲートチューブ１の正面図並びに電線束９０の断面である。図１０は、コルゲートチューブ装着工程における第２の状態のコルゲートチューブ装着具１０及びコルゲートチューブ１の正面図並びに電線束９０の断面図である。図１１は、コルゲートチューブ装着工程における第３の状態のコルゲートチューブ装着具１０及びコルゲートチューブ１の正面図並びに電線束９０の断面図である。 FIG. 8 is a perspective view of the corrugated tube mounting tool 10 suitable for mounting the corrugated tubes 1 and 1A to the linear body. FIG. 9 is a front view of the corrugated tube mounting tool 10 and the corrugated tube 1 in the first state in the corrugated tube mounting step, and a cross section of the wire bundle 90. FIG. 10 is a front view of the corrugated tube mounting tool 10 and the corrugated tube 1 in the second state in the corrugated tube mounting step, and a cross-sectional view of the wire bundle 90. FIG. 11 is a front view of the corrugated tube mounting tool 10 and the corrugated tube 1 in a third state in the corrugated tube mounting step, and a cross-sectional view of the wire bundle 90.

なお、図８において、コルゲートチューブ１及び電線束９０が仮想線（二点鎖線）で描かれている。電線束９０は線状体の一例である。 In addition, in FIG. 8, the corrugated tube 1 and the wire bundle 90 are drawn with the virtual line (two-dot chain line). The wire bundle 90 is an example of a linear body.

前述したように、コルゲートチューブ１，１Ａは、相互に重なって係り合う留め機構２が軸心方向Ｒ０に沿う一対の第一縁部１３及び第二縁部１４に形成されたコルゲートチューブである。さらに、コルゲートチューブ１，１Ａは、一対の縁部１３，１４が離隔した開状態で形状を維持できる構造を有している。コルゲートチューブ装着具１０は、そのようなコルゲートチューブ１，１Ａを線状体に装着する用具である。 As described above, the corrugated tubes 1 and 1A are corrugated tubes in which the fastening mechanism 2 that overlaps and engages with each other is formed on the pair of the first edge 13 and the second edge 14 along the axial direction R0. Furthermore, the corrugated tubes 1 and 1A have a structure that can maintain the shape in an open state in which the pair of edge portions 13 and 14 are separated from each other. The corrugated tube mounting tool 10 is a tool for mounting such a corrugated tube 1, 1 A on a linear body.

以下、コルゲートチューブ１がコルゲートチューブ装着具１０によって電線束９０に装着される場合について説明するが、コルゲートチューブ１Ａがコルゲートチューブ装着具１０によって電線束９０に装着される場合、或いは、コルゲートチューブ１，１Ａがコルゲートチューブ装着具１０によって電線束９０以外の線状体に装着される場合も同様である。 Hereinafter, although the case where the corrugated tube 1 is mounted on the wire bundle 90 by the corrugated tube mounting tool 10 will be described, the corrugated tube 1A is mounted on the wire bundle 90 by the corrugated tube mounting tool 10, or the corrugated tube 1, The same applies to the case where 1A is mounted on a linear body other than the wire bundle 90 by the corrugated tube mounting tool 10.

コルゲートチューブ装着具１０は、第一支え部５、第二支え部６及び回動支持部７を備えている。 The corrugated tube mounting tool 10 includes a first support part 5, a second support part 6, and a rotation support part 7.

＜装着具の第一支え部＞
第一支え部５は、第一縁部１３及び第二縁部１４が離隔した開状態で内側面において電線束９０の一部を支持するコルゲートチューブ１を、少なくともコルゲートチューブ１の外周面における第一縁部１３寄りの位置で第一方向Ｒ１及びこれに交差する第二方向Ｒ２から支える部分である。ここで、各方向は、コルゲートチューブ１を基点とする方向である。また、第一支え部５は、コルゲートチューブ１を、そのコルゲートチューブ１の全長に亘る範囲において支える。 <First support part of the mounting tool>
The first support portion 5 includes the corrugated tube 1 that supports a part of the wire bundle 90 on the inner surface in the open state in which the first edge portion 13 and the second edge portion 14 are spaced apart, and at least the first edge portion 13 on the outer peripheral surface of the corrugated tube 1. It is a portion supported from the first direction R1 and the second direction R2 intersecting with the first direction R1 at a position near the one edge portion 13. Here, each direction is a direction with the corrugated tube 1 as a base point. Further, the first support portion 5 supports the corrugated tube 1 in a range extending over the entire length of the corrugated tube 1.

従って、第一支え部５は、開状態のコルゲートチューブ１の外周面における第一縁部１３寄りの部分を第一方向Ｒ１から支える第一支面５１と、開状態のコルゲートチューブ１の外周面における第一縁部１３寄りの部分を第二方向Ｒ２から支える第二支面５２とを有している。 Accordingly, the first support portion 5 includes a first support surface 51 that supports a portion of the outer peripheral surface of the corrugated tube 1 in the open state near the first edge 13 from the first direction R1, and an outer peripheral surface of the corrugated tube 1 in the open state. And a second supporting surface 52 that supports the portion near the first edge 13 in the second direction R2.

図９に示されるように、第一支面５１は、少なくともコルゲートチューブ１における第一半筒状部１０１の外周面を第一方向Ｒ１から支える。また、第二支面５２は、少なくともコルゲートチューブ１における第一半筒状部１０１の外周面を第二方向Ｒ２から支える。この第二支面５２は、コルゲートチューブ１の外周面における第一支面５１が支える部分よりもさらに第一縁部１３寄りの部分を支える。 As shown in FIG. 9, the first support surface 51 supports at least the outer peripheral surface of the first semi-cylindrical portion 101 in the corrugated tube 1 from the first direction R1. Further, the second support surface 52 supports at least the outer peripheral surface of the first semi-cylindrical portion 101 in the corrugated tube 1 from the second direction R2. The second support surface 52 supports a portion closer to the first edge 13 than a portion supported by the first support surface 51 on the outer peripheral surface of the corrugated tube 1.

また、本実施形態においては、第一支面５１は、開状態のコルゲートチューブ１の外周面における第一縁部１３寄りの部分と第二縁部１４よりの部分とを第二方向Ｒ２から支える。即ち、図９に示されるように、第一支面５１は、少なくともコルゲートチューブ１における第一半筒状部１０１の外周面と第二半筒状部１０２の外周面とを第一方向Ｒ１から支える。また、第一支面５１及び第二支面５２は、コルゲートチューブ１の外周面を、そのコルゲートチューブ１の全長に亘る範囲において支える。 Moreover, in this embodiment, the 1st support surface 51 supports the part near the 1st edge part 13 in the outer peripheral surface of the corrugated tube 1 of an open state, and the part from the 2nd edge part 14 from 2nd direction R2. . That is, as shown in FIG. 9, the first support surface 51 has at least the outer peripheral surface of the first semi-cylindrical portion 101 and the outer peripheral surface of the second semi-cylindrical portion 102 in the corrugated tube 1 from the first direction R1. support. Further, the first support surface 51 and the second support surface 52 support the outer peripheral surface of the corrugated tube 1 in a range extending over the entire length of the corrugated tube 1.

各図に示される例では、第一支面５１及び第二支面５２は平面である。しかしながら、第一支面５１及び第二支面５２の一方又は両方が曲面であることも考えられる。 In the example shown in each figure, the first supporting surface 51 and the second supporting surface 52 are flat surfaces. However, it is also conceivable that one or both of the first support surface 51 and the second support surface 52 are curved surfaces.

また、本実施形態においては、第一方向Ｒ１及び第二方向Ｒ２は９０°相互に直交する方向である。しかしながら、第一方向Ｒ１及び第二方向Ｒ２が鋭角をなす方向であること、或いは、第一方向Ｒ１及び第二方向Ｒ２が鈍角をなす方向であることも考えられる。 In the present embodiment, the first direction R1 and the second direction R2 are directions orthogonal to each other by 90 °. However, it is also conceivable that the first direction R1 and the second direction R2 form an acute angle, or that the first direction R1 and the second direction R2 form an obtuse angle.

＜装着具の第二支え部＞
第二支え部６は、第一支え部５により支えられたコルゲートチューブ１を、少なくともコルゲートチューブ１の外側面における第二縁部１４寄りの位置で支える部分である。また、第二支え部６は、コルゲートチューブ１を、そのコルゲートチューブ１の全長に亘る範囲において支える。 <Second support part of the wearing tool>
The second support portion 6 is a portion that supports the corrugated tube 1 supported by the first support portion 5 at a position near at least the second edge portion 14 on the outer surface of the corrugated tube 1. Further, the second support portion 6 supports the corrugated tube 1 in a range extending over the entire length of the corrugated tube 1.

従って、第二支え部６は、開状態のコルゲートチューブ１の外周面における第二縁部１４寄りの部分を第一支え部５に対向して支える対向支面６１を有している。対向支面６１は、開状態のコルゲートチューブ１の第二半筒状部１０２の外周面をコルゲートチューブ１の全長に亘る範囲において支える。 Therefore, the second support portion 6 has an opposing support surface 61 that supports a portion near the second edge portion 14 on the outer peripheral surface of the corrugated tube 1 in an open state so as to face the first support portion 5. The opposing support surface 61 supports the outer peripheral surface of the second semi-cylindrical portion 102 of the corrugated tube 1 in the open state in a range extending over the entire length of the corrugated tube 1.

第一支え部５が第二半筒状部１０２を支える構造を有する場合、対向支面６１は、第二半筒状部１０２の外周面を、第一支え部５が支える位置よりもさらに第二縁部１４寄りの位置で支える。 When the first support portion 5 has a structure that supports the second semi-cylindrical portion 102, the opposing support surface 61 is further positioned on the outer peripheral surface of the second semi-cylindrical portion 102 than the position where the first support portion 5 supports. Support at a position near the two edges 14.

各図に示される例では、対向支面６１は平面である。しかしながら、対向支面６１が曲面であることも考えられる。 In the example shown in each figure, the opposing support surface 61 is a flat surface. However, it is also conceivable that the opposing support surface 61 is a curved surface.

＜装着具の回動支持部＞
回動支持部７は、第二支え部６を第一支え部５に対して相対的に回動可能に支持する機構である。そのため、回動支持部７は、第一支え部５に接続された第一作用部７１と、第二支え部６に接続された第二作用部７２と、第一作用部７１及び第二作用部７２を回動可能に支持する支軸部７３と、を備えている。 <Rotating support part of the mounting tool>
The rotation support part 7 is a mechanism that supports the second support part 6 so as to be rotatable relative to the first support part 5. Therefore, the rotation support part 7 includes the first action part 71 connected to the first support part 5, the second action part 72 connected to the second support part 6, the first action part 71, and the second action. And a support shaft portion 73 that rotatably supports the portion 72.

さらに、回動支持部７は、第一作用部７１及び第二作用部７２の各々に繋がった一対の操作部７４を有している。一対の操作部７４に対してそれらを近づける方向の力が加わると、第二支え部６が第一支え部５に対して相対的に回動する。 Furthermore, the rotation support part 7 has a pair of operation parts 74 connected to each of the first action part 71 and the second action part 72. When a force is applied to the pair of operation portions 74 in a direction to bring them closer, the second support portion 6 rotates relative to the first support portion 5.

相対的に回動可能とは、第一支え部５から見れば第二支え部６が回動可能であり、第二支え部６から見れば第一支え部５が回動可能であることを意味する。本実施形態においては、回動支持部７における一対の操作部７４が操作されることにより、第一支え部５及び第二支え部６の両方が反対方向へ回動する。 “Relatively rotatable” means that the second support portion 6 is rotatable when viewed from the first support portion 5, and the first support portion 5 is rotatable when viewed from the second support portion 6. means. In the present embodiment, when the pair of operation portions 74 in the rotation support portion 7 are operated, both the first support portion 5 and the second support portion 6 are rotated in opposite directions.

回動支持部７は、第一支え部５におけるコルゲートチューブ１を第一縁部１３寄りの位置で支える部分５１１，５２１に対しより遠い遠隔位置からより近い近接位置まで、第二支え部６を第一支え部５に対して相対的に回動可能に支持する。なお、遠隔位置及び近接位置は、第一支え部５の位置を基準にした相対的な位置であり、必ずしも固定された位置ではない。 The rotation support part 7 moves the second support part 6 from a remote position closer to a closer position with respect to the parts 511 and 521 that support the corrugated tube 1 in the first support part 5 at a position near the first edge 13. The first support portion 5 is supported so as to be rotatable relative to the first support portion 5. Note that the remote position and the proximity position are relative positions based on the position of the first support portion 5 and are not necessarily fixed positions.

図９は、第二支え部６が遠隔位置に位置する状態のコルゲートチューブ装着具１０の図である。また、図９において、近接位置に位置する第二支え部６が仮想線（二点鎖線）で描かれている。また、図１１は、第二支え部６が近接位置に位置する状態のコルゲートチューブ装着具１０の図である。また、図１０は、第二支え部６が遠隔位置と近接位置との間の位置に位置する状態のコルゲートチューブ装着具１０の図である。 FIG. 9 is a view of the corrugated tube mounting tool 10 in a state where the second support portion 6 is located at a remote position. Moreover, in FIG. 9, the 2nd support part 6 located in a proximity position is drawn with the virtual line (two-dot chain line). Moreover, FIG. 11 is a figure of the corrugated tube mounting tool 10 in a state where the second support portion 6 is located at the close position. FIG. 10 is a view of the corrugated tube mounting tool 10 in a state in which the second support portion 6 is located at a position between the remote position and the proximity position.

図９に示されるように、第二支え部６は、遠隔位置に位置する状態において、開状態のコルゲートチューブ１の外周面における第二縁部１４寄りの部分、即ち、第二半筒状部１０２の外周面を支えている。また、図１１に示されるように、第二支え部６は、近接位置に位置する状態において、閉状態のコルゲートチューブ１の外周面における第二縁部１４寄りの部分、即ち、第二半筒状部１０２の外周面を支えている。そして、第二支え部６は、遠隔位置から近接位置まで回動する間において、閉状態のコルゲートチューブ１の外周面における第二縁部１４寄りの部分を支え続ける。回動支持部７は、第二支え部６を以上に示された状態になるように支持する。 As shown in FIG. 9, the second support portion 6 is a portion near the second edge portion 14 on the outer peripheral surface of the corrugated tube 1 in the open state, that is, the second semi-cylindrical portion in a state of being located at a remote position. The outer peripheral surface of 102 is supported. As shown in FIG. 11, the second support portion 6 is a portion near the second edge portion 14 on the outer peripheral surface of the corrugated tube 1 in the closed state, that is, the second half tube in the state of being in the close position. The outer peripheral surface of the shaped portion 102 is supported. And the 2nd support part 6 continues supporting the part near the 2nd edge part 14 in the outer peripheral surface of the corrugated tube 1 of a closed state, while rotating from a remote position to a proximity position. The rotation support part 7 supports the second support part 6 so as to be in the state shown above.

さらに、回動支持部７は、少なくとも上記近接位置において、第二支え部６を第一方向Ｒ１と第二方向Ｒ２との間の方向に対し反対の方向Ｒ４からコルゲートチューブ１を支える姿勢で支持する。 Further, the rotation support portion 7 supports the second support portion 6 in a posture to support the corrugated tube 1 from the opposite direction R4 with respect to the direction between the first direction R1 and the second direction R2 at least in the proximity position. To do.

本実施形態においては、回動支持部７は、第二支え部６が遠隔位置から近接位置まで移行する間において、常に第一方向Ｒ１と第二方向Ｒ２との間の方向に対し反対の方向からコルゲートチューブ１を支える姿勢で第二支え部６を支持する。即ち、回動支持部７は、上記遠隔位置においも、第一方向Ｒ１と第二方向Ｒ２との間の方向に対し反対の方向Ｒ３からコルゲートチューブ１を支える姿勢で第二支え部６を支持する。 In the present embodiment, the rotation support portion 7 is always opposite to the direction between the first direction R1 and the second direction R2 while the second support portion 6 moves from the remote position to the close position. The second support portion 6 is supported in a posture to support the corrugated tube 1. That is, the rotation support part 7 supports the second support part 6 in the posture in which the corrugated tube 1 is supported from the opposite direction R3 to the direction between the first direction R1 and the second direction R2 even in the remote position. To do.

＜コルゲートチューブ装着工程＞
次に、図９〜１１を参照しつつ、コルゲートチューブ装着具１０を用いたコルゲートチューブ装着工程について説明する。 <Corrugated tube installation process>
Next, a corrugated tube mounting process using the corrugated tube mounting tool 10 will be described with reference to FIGS.

コルゲートチューブ装着工程において、まず、コルゲートチューブ１が開状態へ広げられる。例えば、コルゲートチューブ１の全長に亘る板状又は棒状の一対の長尺部材がコルゲートチューブ１の中空部１００に挿入され、その後、それら一対の長尺部材が、相互に近接した位置からコルゲートチューブ１の内径よりも大きな間隔で離れた位置まで移動されることが考えられる。これにより、コルゲートチューブ１が、その全長に亘って開状態になる。 In the corrugated tube mounting step, first, the corrugated tube 1 is expanded to an open state. For example, a pair of plate-like or rod-like long members extending over the entire length of the corrugated tube 1 is inserted into the hollow portion 100 of the corrugated tube 1, and then the pair of long members are moved from the positions close to each other. It is conceivable that it is moved to a position separated by an interval larger than the inner diameter of the. Thereby, the corrugated tube 1 will be in an open state over the full length.

さらに、開状態のコルゲートチューブ１が、コルゲートチューブ装着具１０の第一支え部５上に載置される。このとき、コルゲートチューブ装着具１０は、第二支え部６が遠隔位置に位置する状態にされている。図９に示されるように、本実施形態においては、開状態のコルゲートチューブ１が、第一支え部５の第一支面５１上に載置される。 Further, the corrugated tube 1 in the open state is placed on the first support portion 5 of the corrugated tube mounting tool 10. At this time, the corrugated tube mounting tool 10 is in a state where the second support portion 6 is located at a remote position. As shown in FIG. 9, in the present embodiment, the open corrugated tube 1 is placed on the first support surface 51 of the first support portion 5.

さらに、電線束９０などの線状体の一部が、開状態のコルゲートチューブ１の内側面上に載置される。これにより、線状体が、第一支え部５上に載置されたコルゲートチューブ１の軸心方向Ｒ０全体に亘るようにコルゲートチューブ１の内側面上に載置される。 Further, a part of the linear body such as the wire bundle 90 is placed on the inner side surface of the corrugated tube 1 in the open state. Thereby, a linear body is mounted on the inner surface of the corrugated tube 1 so that the whole axial direction R0 of the corrugated tube 1 mounted on the 1st support part 5 may be covered.

次に、一対の操作部７４が操作され、一対の操作部７４を近づける方向の力が、一対の操作部７４に加えられる。これにより、第二支え部６が、第一支え部５に対して相対的に回動する。本実施形態では、第一支え部５及び第二支え部６の両方が反対方向へ回動する。 Next, the pair of operation units 74 are operated, and a force in a direction to bring the pair of operation units 74 closer is applied to the pair of operation units 74. As a result, the second support portion 6 rotates relative to the first support portion 5. In the present embodiment, both the first support part 5 and the second support part 6 rotate in opposite directions.

なお、一対の操作部７４のうちの一方が固定され、他方のみが操作されることも考えられる。例えば、一対の操作部７４のうち第一支え部５に繋がる一方が固定され、第二支え部６に繋がる他方が操作される場合、第二支え部６のみが回動する。 It is also conceivable that one of the pair of operation units 74 is fixed and only the other is operated. For example, when one of the pair of operation parts 74 connected to the first support part 5 is fixed and the other connected to the second support part 6 is operated, only the second support part 6 rotates.

第二支え部６が、遠隔位置から近接位置まで、第一支え部５に対して相対的に回動すると、第一支え部５及び第二支え部６の各々によって支えられているコルゲートチューブ１の第一半筒状部１０１及び第二半筒状部１０２が、連結部４０を中心にしてそれぞれ回動し、開状態から閉状態（筒状）へ変位する。 When the second support portion 6 rotates relative to the first support portion 5 from a remote position to a close position, the corrugated tube 1 supported by each of the first support portion 5 and the second support portion 6. The first semi-cylindrical portion 101 and the second semi-cylindrical portion 102 rotate around the connecting portion 40 and are displaced from the open state to the closed state (cylindrical shape).

本実施形態において、第二支え部６は、遠隔位置から近接位置まで変位する間において、第一方向Ｒ１と第二方向Ｒ２との間の方向に対し反対の方向からコルゲートチューブ１を支える姿勢に維持される。そのため、コルゲートチューブ１が、第一支え部５から浮き上がることもない。 In this embodiment, the 2nd support part 6 is the attitude | position which supports the corrugated tube 1 from the opposite direction with respect to the direction between 1st direction R1 and 2nd direction R2, while displacing from a remote position to a proximity position. Maintained. Therefore, the corrugated tube 1 does not float from the first support portion 5.

また、第二支え部６は、近接位置において、第一方向Ｒ１と第二方向Ｒ２との間の方向に対し反対の方向Ｒ４からコルゲートチューブ１の第二半筒状部１０２（第二縁部１４寄りの部分）を支える姿勢で支持されている。そのため、コルゲートチューブ１が閉状態になるときに、第二縁部１４が、第二支え部６によって第一縁部１３の内側へ押し込まれ、第二縁部１４の嵌入部２２が円滑に第一縁部１３の内側へ潜り込む。 Further, the second support portion 6 has a second semi-cylindrical portion 102 (second edge portion) of the corrugated tube 1 from the opposite direction R4 to the direction between the first direction R1 and the second direction R2 at the proximity position. 14). Therefore, when the corrugated tube 1 is in the closed state, the second edge portion 14 is pushed into the first edge portion 13 by the second support portion 6, and the fitting portion 22 of the second edge portion 14 is smoothly inserted. It sinks into the inside of the one edge 13.

しかも、第一支え部５及び第二支え部６は、コルゲートチューブ１をその全長に亘る範囲において支えているため、コルゲートチューブ１の全長に亘る範囲において、第二縁部１４が第一縁部１３の内側へ円滑に押し込まれる。 And since the 1st support part 5 and the 2nd support part 6 are supporting the corrugated tube 1 in the range covering the full length, in the range covering the full length of the corrugated tube 1, the 2nd edge 14 is the 1st edge part. 13 is smoothly pushed into the inside.

そして、図１１に示されるように、第二支え部６が近接位置に到達するまで回動すると、コルゲートチューブ１の全長に亘る範囲において、第二縁部１４の嵌入部２２が第一縁部１３の受け部２１の内側の空洞に嵌り込む。これにより、留め機構２が、コルゲートチューブ１の全長に亘ってほぼ同時にロック状態となる。 Then, as shown in FIG. 11, when the second support portion 6 is rotated until it reaches the close position, the fitting portion 22 of the second edge portion 14 is the first edge portion in the range extending over the entire length of the corrugated tube 1. It fits in the cavity inside 13 receiving parts 21. As a result, the fastening mechanism 2 is locked almost simultaneously over the entire length of the corrugated tube 1.

＜第一支え部の応用例＞
次に、図１２，１３を参照しつつ、コルゲートチューブ装着具１０に適用可能な応用例に係る第一支え部５Ａについて説明する。第一支え部５Ａは、コルゲートチューブ装着具１０において第一支え部５の代わりに採用される。 <Application example of the first support part>
Next, the first support portion 5A according to an application example applicable to the corrugated tube mounting tool 10 will be described with reference to FIGS. 5 A of 1st support parts are employ | adopted instead of the 1st support part 5 in the corrugated tube mounting tool 10. FIG.

図１２は、コルゲートチューブ装着具１０に適用可能な応用例に係る第一支え部５Ａ及びこれに支えられたコルゲートチューブ１の側面図である。また、図１３は、第一支え部５Ａの平面図である。 FIG. 12 is a side view of the first support portion 5A according to an application example applicable to the corrugated tube mounting tool 10 and the corrugated tube 1 supported by the first support portion 5A. FIG. 13 is a plan view of the first support portion 5A.

図１２，１３に示されるように、第一支え部５Ａにおける第一支面５１には、コルゲートチューブ１における外側面の凹部である外周溝１１１に嵌る突起部８が形成されている。図１２，１３に示される例では、複数の突起部８が形成されているが、１つの突起部８のみが形成されていることも考えられる。 As shown in FIGS. 12 and 13, the first support surface 51 in the first support portion 5 A is formed with a protrusion 8 that fits in the outer peripheral groove 111 that is a recess on the outer surface of the corrugated tube 1. In the example shown in FIGS. 12 and 13, a plurality of protrusions 8 are formed, but it is also conceivable that only one protrusion 8 is formed.

突起部８は、第一支え部５及び第二支え部６によって支えられたコルゲートチューブ１の軸心方向Ｒ０の位置がずれることを防ぐ。このような突起部８が形成された第一支え部５が採用されれば、線状体へのコルゲートチューブ１の装着がより確実に完了する。 The protruding portion 8 prevents the position of the corrugated tube 1 supported by the first support portion 5 and the second support portion 6 from shifting in the axial direction R0. If the 1st support part 5 in which such a projection part 8 was formed is employ | adopted, mounting | wearing of the corrugated tube 1 to a linear body will be completed more reliably.

なお、図１２，１３に示される例では、突起部８は、第一支え部５の第一支面５１に形成されているが、突起部８が、第一支え部５の第一支面５１及び第二支面５２の両方に形成されること、第一支え部５の第二支面５２にのみ形成されることも考えられる。また、突起部８が、第一支え部５と第二支え部６の両方に形成されること、及び第二支え部６の対向支面６１にのみ形成されることも考えられる。 12 and 13, the protruding portion 8 is formed on the first supporting surface 51 of the first supporting portion 5, but the protruding portion 8 is the first supporting surface of the first supporting portion 5. It is also conceivable that the first support portion 5 is formed on both the first support portion 5 and the second support surface 52 only. It is also conceivable that the protrusions 8 are formed on both the first support part 5 and the second support part 6 and only on the opposing support surface 61 of the second support part 6.

＜効果＞
以上に示されたように、コルゲートチューブ装着具１０は、十分に開いた形状を維持できる構造及び留め機構を有するコルゲートチューブ、例えば、図１〜７に示されるコルゲートチューブ１，１Ａを線状体に取り付けるために用いられる。 <Effect>
As described above, the corrugated tube mounting tool 10 has a structure that can maintain a sufficiently open shape and a corrugated tube having a fastening mechanism, for example, the corrugated tubes 1 and 1A shown in FIGS. Used to attach to.

コルゲートチューブ装着具１０が採用される場合、開状態で内側面において線状体の一部を支持するコルゲートチューブ１，１Ａが、コルゲートチューブ装着具１０の第一支え部５上に載置された状態で、人の操作又は所定の駆動源の力が回動支持部７の操作部７４に加えられる。これにより、回動支持部７に支持された第二支え部６が、遠隔位置から近接位置まで、第一支え部５に対して相対的に回動する。 When the corrugated tube mounting tool 10 is employed, the corrugated tubes 1 and 1A that support a part of the linear body on the inner surface in the open state are placed on the first support portion 5 of the corrugated tube mounting tool 10. In this state, a human operation or a predetermined driving source force is applied to the operation unit 74 of the rotation support unit 7. Thereby, the 2nd support part 6 supported by the rotation support part 7 rotates relatively with respect to the 1st support part 5 from a remote position to a proximity position.

また、回動支持部７の回動動作により、第一支え部５及び第二支え部６の各々によって支えられているコルゲートチューブ１，１Ａの第一半筒状部１０１（第一縁部１３寄りの部分）及び第二半筒状部１０２（第二縁部１４寄りの部分）が、それらの間に位置するコルゲートチューブの連結部４０（ヒンジ部）を中心にしてそれぞれ回動し、開状態から閉状態（筒状）へ変位する。 Further, the first half cylindrical portion 101 (first edge portion 13) of the corrugated tubes 1 and 1A supported by each of the first support portion 5 and the second support portion 6 by the rotation operation of the rotation support portion 7. And the second semi-cylindrical part 102 (the part near the second edge 14) rotate around the connecting part 40 (hinge part) of the corrugated tube located between them, and open. Displacement from the state to the closed state (cylindrical).

また、第二支え部６は、近接位置において、第一支え部６の支え方向である２方向Ｒ１，Ｒ２の間の方向に対し反対の方向Ｒ４からコルゲートチューブの第二半筒状部１０２を支える姿勢で支持されている。そのため、コルゲートチューブ１，１Ａが閉状態になるときに、第二縁部１４が、第二支え部６よって第一縁部１３の内側へ押し込まれ、留め機構２における第二縁部１３側の嵌入部２２が円滑に第一縁部１４側の受け部２１の内側へ潜り込む。 In addition, the second support portion 6 moves the second semi-cylindrical portion 102 of the corrugated tube from the opposite direction R4 with respect to the direction between the two directions R1 and R2 that are support directions of the first support portion 6 at the close position. Supported in a supporting posture. Therefore, when the corrugated tube 1, 1 A is in the closed state, the second edge portion 14 is pushed into the first edge portion 13 by the second support portion 6, and the second edge portion 13 side in the fastening mechanism 2. The fitting portion 22 smoothly sinks into the inside of the receiving portion 21 on the first edge portion 14 side.

しかも、第一支え部５及び第二支え部６は、コルゲートチューブ１，１Ａをその全長に亘る範囲において支えているため、コルゲートチューブ１，１Ａの全長に亘る範囲において、第二縁部１４が第一縁部１３の内側へ円滑に押し込まれる。これにより、留め機構２が、コルゲートチューブ１，１Ａの全長に亘る範囲においてほぼ同時にロック状態となる。 And since the 1st support part 5 and the 2nd support part 6 are supporting the corrugated tube 1 and 1A in the range over the full length, in the range over the full length of the corrugated tube 1 and 1A, the 2nd edge part 14 is It is pushed smoothly into the inside of the first edge 13. Thereby, the fastening mechanism 2 becomes a locked state substantially simultaneously in the range over the full length of the corrugated tubes 1 and 1A.

従って、コルゲートチューブ装着具１，１Ａが採用されれば、装着具を線状体に摺動させること、及びコルゲートチューブ１，１Ａを線状体に摺動させることが不要となる。その結果、コルゲートチューブ１，１Ａが表面に凹凸のある線状体に取り付けられる場合であっても、コルゲートチューブ１，１Ａを容易に線状体へ取り付けることが可能となる。 Therefore, if the corrugated tube mounting tool 1 or 1A is employed, it is unnecessary to slide the mounting tool on the linear body and to slide the corrugated tube 1 or 1A on the linear body. As a result, even when the corrugated tubes 1 and 1A are attached to a linear body having irregularities on the surface, the corrugated tubes 1 and 1A can be easily attached to the linear body.

さらに、コルゲートチューブ装着具１０が採用されれば、コルゲートチューブ１，１Ａをその全長に亘る範囲においてほぼ同時に開状態から閉状態（ロック状態）へ変形させることができる。そのため、コルゲートチューブ１，１Ａが長い場合であっても、そのコルゲートチューブ１，１Ａを容易に線状体へ取り付けることが可能となる。 Furthermore, if the corrugated tube mounting tool 10 is employed, the corrugated tubes 1 and 1A can be deformed from the open state to the closed state (locked state) almost simultaneously within the entire length. Therefore, even if the corrugated tubes 1 and 1A are long, the corrugated tubes 1 and 1A can be easily attached to the linear body.

また、図１２，１３に示される突起部８が、コルゲートチューブ装着具１０における第一支え部５及び第二支え部６の少なくとも一方に形成されていれば、突起部８が、第一支え部５及び第二支え部６によって支えられたコルゲートチューブ１，１Ａの位置がずれることを防ぐ。そのため、線状体へのコルゲートチューブ１，１Ａの装着がより確実に完了する。 Moreover, if the projection part 8 shown by FIG. 12, 13 is formed in at least one of the 1st support part 5 in the corrugated tube mounting tool 10, and the 2nd support part 6, the projection part 8 will be the 1st support part. The position of the corrugated tubes 1, 1 A supported by the 5 and the second support portions 6 is prevented from shifting. Therefore, the attachment of the corrugated tubes 1 and 1A to the linear body is completed more reliably.

＜その他＞
コルゲートチューブ１，１Ａにおいて、開状態を維持する構造として、切れ込み４，４Ａ以外の構造が採用されていてもよい。例えば、コルゲートチューブ１，１Ａが、第一半筒状部１０１及び第二半筒状部１０２を相互に回動可能に繋ぐ部分として、周知のヒンジ機構を備えることも考えられる。 <Others>
In the corrugated tubes 1 and 1A, a structure other than the cuts 4 and 4A may be adopted as a structure for maintaining the open state. For example, it is conceivable that the corrugated tubes 1 and 1A include a known hinge mechanism as a portion that connects the first semi-cylindrical portion 101 and the second semi-cylindrical portion 102 to each other so as to be rotatable.

また、コルゲートチューブ１，１Ａにおいて、留め機構２が各図に示される機構とは異なる機構であることも考えられる。例えば、留め機構２が、第一縁部１３及び第二縁部１４の各々に形成され、相互に重なって係り合う一対の鉤状の部分で構成されることなども考えられる。 In the corrugated tubes 1 and 1A, the fastening mechanism 2 may be a mechanism different from the mechanism shown in each drawing. For example, it is also conceivable that the fastening mechanism 2 is formed of a pair of hook-shaped portions that are formed on each of the first edge 13 and the second edge 14 and are engaged with each other.

なお、本発明に係るコルゲートチューブは、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された各実施形態を自由に組み合わせること、或いは各実施形態を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。 The corrugated tube according to the present invention can be freely combined with the embodiments described above within the scope of the invention described in each claim, or can be appropriately modified or partially omitted from each embodiment. It is also possible to constitute by doing.

１，１Ａコルゲートチューブ
２留め機構
４，４Ａ切れ込み
５，５Ａ第一支え部
６第二支え部
７回動支持部
８突起部
９電線
１０コルゲートチューブ装着具
１１外側凸部（外側へ凸状の部分）
１２内側凸部（内側へ凸状の部分）
１３第一縁部（一対の縁部の一方）
１４第二縁部（一対の縁部の他方）
１５第一外側溝部
１６第二外側溝部
１７第三外側溝部
２１受け部
２２嵌入部
４０連結部
４１壁
５１第一支面
５２第二支面
６１対向支面
７１第一作用部
７２第二作用部
７３支軸部
７４操作部
９０電線束
１００中空部
１０１第一半筒状部
１０２第二半筒状部
１１１外周溝
１１２外側凸部の内側面
１３１第一縁部の端面
１４１第二縁部の端面
Ｌ０回動中心
Ｒ０軸心方向（一の方向）
Ｒ１第一方向
Ｒ２第二方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A Corrugated tube 2 Fastening mechanism 4,4A Notch 5,5A 1st support part 6 2nd support part 7 Rotation support part 8 Protrusion part 9 Electric wire 10 Corrugate tube mounting tool 11 Outer convex part (protrusion part outside) )
12 Inner convex part (inward convex part)
13 First edge (one of a pair of edges)
14 Second edge (the other of the pair of edges)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 1st outer side groove part 16 2nd outer side groove part 17 3rd outer side groove part 21 Receiving part 22 Insertion part 40 Connection part 41 Wall 51 1st support surface 52 2nd support surface 61 Opposite support surface 71 1st action part 72 2nd action part 73 Support shaft portion 74 Operation portion 90 Wire bundle 100 Hollow portion 101 First semi-cylindrical portion 102 Second semi-cylindrical portion 111 Outer peripheral groove 112 Inner side surface of outer convex portion 131 End surface of first edge portion 141 Second edge portion End face L0 Center of rotation R0 Axial direction (one direction)
R1 first direction R2 second direction

Claims

A corrugated tube mounting tool for mounting a corrugated tube formed on a pair of first edge and second edge along one direction to a linear body, the fastening mechanism that overlaps and engages with each other,
The corrugated tube that supports a part of the linear body on the inner surface in an open state in which the first edge and the second edge are separated from each other, and at least an outer periphery of the corrugated tube in a range extending over the entire length of the corrugated tube A first support portion supported from a first direction and a second direction intersecting the first direction at a position near the first edge on the surface;
A second support portion for supporting the corrugated tube supported by the first support portion at a position near the second edge portion at least on the outer surface of the corrugated tube in a range extending over the entire length of the corrugated tube;
The second support portion is relative to the first support portion from a remote position that is farther away from a portion that supports the corrugated tube at a position near the first edge in the first support portion. And at least the proximity position at which the second support portion is supported in a posture to support the corrugated tube from a direction opposite to the direction between the first direction and the second direction. A corrugated tube mounting tool comprising a moving support portion.

The corrugated tube fitting according to claim 1,
A corrugated tube fitting, wherein one or both of the first support portion and the second support portion is formed with a protrusion that fits into a recess on the outer surface of the corrugated tube.