JP5790439B2 - LIGHTING DEVICE, DISPLAY DEVICE, AND ELECTRONIC DEVICE - Google Patents

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本発明は、導光板および発光素子を備えた照明装置、該照明装置を備えた表示装置、および該表示装置を備えた電子機器に関するものである。   The present invention relates to an illuminating device including a light guide plate and a light emitting element, a display device including the illuminating device, and an electronic apparatus including the display device.

各種の表示装置のうち、液晶装置は、バックライト装置と称せられる照明装置と、この照明装置の光出射面の側に重ねて配置された透過型や半透過型の表示パネル（液晶パネル）とを有しており、照明装置では、導光板の側端面のうち、光入射部とされる側端面に沿って複数の発光素子が設けられている。   Among various types of display devices, the liquid crystal device includes a lighting device called a backlight device, and a transmissive or transflective display panel (liquid crystal panel) disposed on the light emitting surface side of the illuminating device. In the illuminating device, a plurality of light emitting elements are provided along a side end surface of the light guide plate as a light incident portion.

かかる構成の照明装置においては、図９に示すように、光源用基板１０８８において導光板１０８０の側端面に対向する一方面１８８１に複数の発光素子１０８９を実装するとともに、光源用基板１０８８をネジによって基板支持板部１０６２に固定した構成が採用されることが多い。その際、光源用基板１０８８の一方面１８８１側からネジを止めると、光源用基板１０８８の長手方向において、ネジが配置された箇所の表面状態がその両側と相違することになり、光源用基板１０８８の一方面１８８１での光散乱特性に不連続な部分が発生する。その結果、導光板から出射される照明光に輝度ムラが発生し、画像品位が低下するという問題点がある。   In the lighting apparatus having such a configuration, as shown in FIG. 9, a plurality of light emitting elements 1089 are mounted on one surface 1881 of the light source substrate 1088 facing the side end surface of the light guide plate 1080, and the light source substrate 1088 is attached by screws. The structure fixed to the board | substrate support plate part 1062 is employ | adopted in many cases. At that time, if the screw is stopped from the one surface 1881 side of the light source substrate 1088, the surface state of the place where the screw is arranged in the longitudinal direction of the light source substrate 1088 will be different from both sides, and the light source substrate 1088. A discontinuous portion is generated in the light scattering characteristic on one surface 1881 of the film. As a result, there is a problem that luminance unevenness occurs in the illumination light emitted from the light guide plate, and the image quality is degraded.

一方、基板支持板部１０６２に貫通穴１６２５を形成するとともに、基板支持板部１０６２に対して光源用基板１０８８とは反対側からネジ１０８６を止めて光源用基板１０８８を基板支持板部１０６２に固定した構造が提案されている（特許文献１、２参照）。   On the other hand, a through hole 1625 is formed in the substrate support plate portion 1062, and a screw 1086 is fixed from the opposite side of the light source substrate 1088 to the substrate support plate portion 1062 to fix the light source substrate 1088 to the substrate support plate portion 1062. Such a structure has been proposed (see Patent Documents 1 and 2).

かかる構成を実現するには、光源用基板１０８８の他方面１８８２側から光源用基板１０８８の厚さ方向の途中位置まで有底の穴１８８５を形成しておき、かかる穴１８８５にネジ１０８６を止めることになる。   In order to realize such a configuration, a hole 1885 with a bottom is formed from the other surface 1882 side of the light source substrate 1088 to a middle position in the thickness direction of the light source substrate 1088, and the screw 1086 is fixed to the hole 1885. become.

特開２０１１−４０３８８号公報の図１３等Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-40388, FIG. 特開２００９−３０８１号公報の図２、図７、図１０等FIG. 2, FIG. 7, FIG. 10, etc. of JP 2009-3081 A

しかしながら、図９に示すように、光源用基板１０８８の他方面１８８２側から光源用基板１０８８の厚さ方向の途中位置まで有底の穴１８８５を形成するには、穴１８８５の深さを十分に管理する必要があるため、穴１８８５の形成に多大な手間がかかる。すなわち、穴１８８５が光源用基板１０８８を貫通してしまうと、上述したように、光源用基板１０８８の一方面１８８１側に貫通して露出したネジ１０８６の表面によって、他の表面と光の散乱状態や反射状態等が異なり光学的に不連続な部分が生じて照明の均一性を損なうことになる。あるいは、光源用基板１０８８の一方面１８８１に形成された配線が断線してしまう恐れが生じることにも成り得る。これに対して、穴１８８５が浅すぎると、ネジ１０８６を止めた際に光源用基板１０８８がネジ１０８６で押されて変形し、発光素子１０８９の光軸が傾いてしまう。   However, as shown in FIG. 9, in order to form a bottomed hole 1885 from the other surface 1882 side of the light source substrate 1088 to a midway position in the thickness direction of the light source substrate 1088, the depth of the hole 1885 is sufficiently large. Since it is necessary to manage, the formation of the hole 1885 takes a lot of time and effort. That is, if the hole 1885 penetrates the light source substrate 1088, as described above, the surface of the screw 1086 exposed through the one surface 1881 side of the light source substrate 1088 is exposed to the other surface and the light scattering state. Different reflection states and optically discontinuous portions are produced, and the uniformity of illumination is impaired. Alternatively, the wiring formed on the one surface 1881 of the light source substrate 1088 may be disconnected. On the other hand, if the hole 1885 is too shallow, the light source substrate 1088 is pushed and deformed by the screw 1086 when the screw 1086 is stopped, and the optical axis of the light emitting element 1089 is inclined.

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、発光素子が実装された光源用基板をネジによって基板支持板部に固定するにあたって、光源用基板にネジ止め用の穴を適正な深さに形成することのできる照明装置、該照明装置を備えた表示装置、および該表示装置を備えた電子機器を提供することにある。   In view of the above problems, an object of the present invention is to fix a light source board on which a light emitting element is mounted to a board support plate portion with a screw by setting a screw fixing hole to an appropriate depth. An object of the present invention is to provide a lighting device that can be formed, a display device including the lighting device, and an electronic device including the display device.

上記課題を解決するために、本発明は、導光板と、該導光板の側端面のうち、光入射部とされた側端面に発光面を向けて前記光入射部に沿って配列された複数の発光素子と、前記複数の発光素子が一方面側に実装され、前記光入射部に沿って延在する光源用基板と、該光源用基板の他方面側に重ねて配置された基板支持板部と、前記基板支持板部に対して前記光源用基板とは反対側から止められ、前記光源用基板の前記一方面側で露出せずに当該光源用基板を前記基板支持板部に固定するネジと、を有し、前記光源用基板は、前記他方面側を構成する第一基板と、前記一方面側を構成する第二基板と、を備え、前記光源用基板において前記ネジが止められた個所には、前記金属板を貫通する貫通穴が形成されていることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a light guide plate and a plurality of light guide plates arranged along the light incident portion with a light emitting surface facing a side end surface of the light guide plate, which is a light incident portion. The light emitting element, the plurality of light emitting elements mounted on the one surface side, the light source substrate extending along the light incident portion, and the substrate support plate disposed to overlap the other surface side of the light source substrate The light source substrate is fixed to the substrate support plate portion without being exposed on the one surface side of the light source substrate. And the light source substrate includes a first substrate that constitutes the other surface side, and a second substrate that constitutes the one surface side, and the screws are fixed to the light source substrate. Further, a through-hole penetrating the metal plate is formed at the location.

本発明において、複数の発光素子は光源用基板の一方面に実装され、かかる光源用基板は、他方面側に配置された基板支持板部にネジにより固定されている。ここで、ネジは、基板支持板部に対して光源用基板とは反対側から止められているため、ネジは、光源用基板の一方面側では露出していない。このため、光源用基板の一方面側では、ネジを原因とする光散乱特性の不連続な部分が発生しないので、導光板から出射される照明光に輝度ムラが発生しにくい。また、光源用基板の他方面側を構成する第一基板は金属板とされ、光源用基板の一方面側を構成する第二基板は、第一基板に対して一方面側に貼り合わされたフレキシブル配線基板とされている。光源用基板においてネジが止められた個所には、ネジ止め用の穴として、第一基板（金属板）を貫通する貫通穴が形成されている。このため、ネジを止める穴の深さは、金属板の厚さによって適正な深さに一義的に定まるので、穴が深すぎることに起因する問題や、穴が浅すぎることに起因する問題が発生しない。   In the present invention, the plurality of light emitting elements are mounted on one surface of the light source substrate, and the light source substrate is fixed to the substrate support plate portion disposed on the other surface side with screws. Here, since the screw is stopped from the side opposite to the light source substrate with respect to the substrate support plate portion, the screw is not exposed on one surface side of the light source substrate. For this reason, since the discontinuous part of the light-scattering characteristic resulting from a screw does not generate | occur | produce on the one surface side of the light source substrate, luminance unevenness hardly occurs in the illumination light emitted from the light guide plate. The first substrate constituting the other surface side of the light source substrate is a metal plate, and the second substrate constituting one surface side of the light source substrate is a flexible member bonded to one surface side with respect to the first substrate. It is a wiring board. A through hole penetrating the first substrate (metal plate) is formed as a screw fixing hole at a location where the screw is fixed on the light source substrate. For this reason, since the depth of the hole for stopping the screw is uniquely determined by the thickness of the metal plate, there are problems caused by the hole being too deep and problems caused by the hole being too shallow. Does not occur.

本発明において、前記貫通穴は、前記発光素子が実装されている箇所と重ならない位置に形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、発光素子を適正に実装することができる。   In this invention, it is preferable that the said through hole is formed in the position which does not overlap with the location in which the said light emitting element is mounted. According to this configuration, the light emitting element can be appropriately mounted.

本発明において、前記フレキシブル配線基板において前記貫通穴と重なる領域には、金属層が形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、ネジの先端は金属層で覆われるので、ネジの影響がフレキシブル配線基板を通して及ぶことがない。   In this invention, it is preferable that the metal layer is formed in the area | region which overlaps with the said through-hole in the said flexible wiring board. According to such a configuration, since the tip of the screw is covered with the metal layer, the influence of the screw does not reach the flexible wiring board.

本発明において、前記第一基板（金属板）の側端面と前記第二基板（フレキシブル配線基板）の側端面とは連続して切断面になっていることが好ましい。すなわち、光源用基板を形成するにあたっては、大型の第一基板（金属板）と大型の第二基板（フレキシブル配線基板）とを貼り合わせた後、第一基板（金属板）と第二基板（フレキシブル配線基板）とを同時に切断して単品サイズの光源用基板を形成することが好ましい。かかる構成によれば、第一基板（金属板）と第二基板（フレキシブル配線基板）とを貼り合わせる前に第一基板（金属板）に貫通穴を形成することができ、生産性を向上することができる。   In the present invention, it is preferable that the side end face of the first substrate (metal plate) and the side end face of the second substrate (flexible wiring board) are continuously cut. That is, in forming the light source substrate, after bonding the large first substrate (metal plate) and the large second substrate (flexible wiring substrate), the first substrate (metal plate) and the second substrate ( It is preferable to form a single-size light source substrate by cutting the flexible wiring substrate at the same time. According to this configuration, through holes can be formed in the first substrate (metal plate) before the first substrate (metal plate) and the second substrate (flexible wiring substrate) are bonded together, and productivity is improved. be able to.

本発明において、前記第一基板（金属板）は、前記第二基板（フレキシブル配線基板）より厚いことが好ましい。かかる構成によれば、第二基板（フレキシブル配線基板）を確実に支持することができるとともに、発光素子で発生した熱を、第一基板（金属板）を介して逃がすことができる。   In the present invention, the first substrate (metal plate) is preferably thicker than the second substrate (flexible wiring substrate). According to such a configuration, the second substrate (flexible wiring substrate) can be reliably supported, and the heat generated in the light emitting element can be released through the first substrate (metal plate).

本発明において、前記貫通穴は、ネジ穴であることが好ましい。かかる構成によれば、ネジを止めるときに光源用基板に過大な力が加わらないので、光源用基板の変形を防止することができる。   In the present invention, the through hole is preferably a screw hole. According to such a configuration, since an excessive force is not applied to the light source substrate when the screw is stopped, the deformation of the light source substrate can be prevented.

本発明において、前記基板支持板部は金属製であることが好ましい。かかる構成によれば、発光素子で発生した熱を、金属板を介して基板支持板部に逃がすことができる。   In the present invention, the substrate support plate portion is preferably made of metal. According to such a configuration, heat generated in the light emitting element can be released to the substrate support plate portion via the metal plate.

本発明は、前記光源用基板の前記一方面が前記光入射部に対向している場合に適用すると効果的である。光源用基板の一方面が光入射部に対向している場合、ネジが一方面側で露出していることに起因する問題が発生しやすいが、本発明によれば、かかる問題の発生を防止することができる。   The present invention is effective when applied to the case where the one surface of the light source substrate faces the light incident portion. When one side of the light source substrate faces the light incident part, a problem due to the screw being exposed on one side is likely to occur. However, according to the present invention, the occurrence of such a problem is prevented. can do.

本発明に係る照明装置は表示装置に用いることができ、この場合、表示装置は、前記導光板の光出射面側に重ねて配置された表示パネルを有している。   The illumination device according to the present invention can be used for a display device, and in this case, the display device has a display panel arranged to overlap the light emitting surface side of the light guide plate.

本発明に係る表示装置は、液晶テレビ等の電子機器に用いられる。   The display device according to the present invention is used in an electronic apparatus such as a liquid crystal television.

本発明の実施の形態１に係る表示装置を備えた液晶テレビ（電子機器）の説明図である。It is explanatory drawing of the liquid crystal television (electronic device) provided with the display apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る表示装置の全体構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the whole structure of the display apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る表示装置をさらに細かく分解したときの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view when the display apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention is disassembled further finely. 本発明の実施の形態１に係る表示装置の要部の断面図である。It is sectional drawing of the principal part of the display apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る表示装置の照明装置に用いた光源用基板周辺の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure around the board | substrate for light sources used for the illuminating device of the display apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る表示装置の照明装置に用いた光源用基板の製造方法、および光源用基板を基板支持板部に固定する方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacturing method of the light source substrate used for the illuminating device of the display apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention, and the method of fixing a light source substrate to a board | substrate support plate part. 本発明の実施の形態２に係る表示装置の照明装置に用いた光源用基板の説明図である。It is explanatory drawing of the board | substrate for light sources used for the illuminating device of the display apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態３に係る表示装置の要部の断面図である。It is sectional drawing of the principal part of the display apparatus which concerns on Embodiment 3 of this invention. 従来の照明装置の断面図である。It is sectional drawing of the conventional illuminating device.

図面を参照して、液晶テレビ用の表示装置に本発明を適用した形態を説明する。なお、以下の説明で参照する図においては、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材毎に縮尺を異ならしめてある。また、以下の説明では、導光板や液晶パネルの面内方向で互いに交差する方向の一方（図に示す導光板や液晶パネル（表示パネル）の長辺が延在する方向）をＸ軸方向とし、および他方（図に示す導光板や液晶パネルの短辺が延在する方向）をＹ軸方向とし、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に交差する方向（図に示す導光板と液晶パネルとが積層される方向）をＺ軸方向とする。また、以下に参照する図面では、Ｘ軸方向の一方側をＸ１側とし、他方側をＸ２側とし、Ｙ軸方向の一方側（液晶パネルの張り出し部分が配置される方向）をＹ１側とし、これと対向する他方側をＹ２側とし、Ｚ軸方向の一方側（導光板の背面に向けられた方向）をＺ１側（下側）とし、これと対向する他方側（照明光や表示光が出射される側）をＺ２側（上側）として表してある。   An embodiment in which the present invention is applied to a display device for a liquid crystal television will be described with reference to the drawings. In the drawings to be referred to in the following description, the scales are different for each layer and each member so that each layer and each member have a size that can be recognized on the drawing. In the following description, one of the directions intersecting each other in the in-plane direction of the light guide plate or the liquid crystal panel (the direction in which the long side of the light guide plate or the liquid crystal panel (display panel) shown in the figure extends) is defined as the X-axis direction. And the other (the direction in which the short sides of the light guide plate and the liquid crystal panel shown in the figure extend) are defined as the Y-axis direction, and the X-axis direction and the direction intersecting the Y-axis direction (the light guide plate and the liquid crystal panel shown in FIG. Direction) is the Z-axis direction. In the drawings referred to below, one side in the X-axis direction is the X1 side, the other side is the X2 side, and one side in the Y-axis direction (the direction in which the protruding portion of the liquid crystal panel is arranged) is the Y1 side. The other side facing this is the Y2 side, one side in the Z-axis direction (the direction facing the back of the light guide plate) is the Z1 side (lower side), and the other side (illumination light or display light is opposite) The outgoing side) is represented as the Z2 side (upper side).

［実施の形態１］
（全体構成）
図１は、本発明の実施の形態１に係る表示装置を備えた液晶テレビ（電子機器）の説明図であり、図１（ａ）、（ｂ）は、液晶テレビの外観を模式的に示す説明図、および表示装置の電気的構成を示すブロック図である。 [Embodiment 1]
(overall structure)
FIG. 1 is an explanatory diagram of a liquid crystal television (electronic device) including a display device according to Embodiment 1 of the present invention, and FIGS. 1 (a) and 1 (b) schematically show the appearance of the liquid crystal television. It is explanatory drawing and a block diagram which shows the electric constitution of a display apparatus.

図１（ａ）に示す電子機器２０００は液晶テレビであり、表示装置１００やテレビ用のフレーム２０１０等を有している。表示装置１００は、図１（ｂ）に示すように、図２等を参照して後述する表示パネル１０（液晶パネル）と、表示パネル１０に画像信号を供給する画像信号供給部２７０と、表示パネル１０に照明光を供給する照明装置８とを有している。また、表示装置１００は、表示パネル１０においてＸ軸方向に延在する走査線を駆動する走査線駆動回路１０４と、表示パネル１０においてＹ軸方向に延在するデータ線を駆動するデータ線駆動回路１０１とを有している。走査線駆動回路１０４およびデータ線駆動回路１０１については、双方が表示パネル１０に内蔵された構成を採用することができる。また、走査線駆動回路１０４およびデータ線駆動回路１０１のうちの一方が表示パネル１０に内蔵され、他方が表示パネル１０にＣＯＧ実装された駆動用ＩＣに内蔵された構成を採用することができる。また、走査線駆動回路１０４およびデータ線駆動回路１０１のうちの一方が表示パネル１０に内蔵され、他方が表示パネル１０に電気的に接続された回路基板に実装された駆動用ＩＣに内蔵された構成を採用することができる。さらには、走査線駆動回路１０４およびデータ線駆動回路１０１の双方が表示パネル１０とは別体の駆動用ＩＣに内蔵された構成等を採用することができる。   An electronic device 2000 illustrated in FIG. 1A is a liquid crystal television, and includes a display device 100, a television frame 2010, and the like. As shown in FIG. 1B, the display device 100 includes a display panel 10 (liquid crystal panel) described later with reference to FIG. 2 and the like, an image signal supply unit 270 that supplies an image signal to the display panel 10, and a display. And an illumination device 8 for supplying illumination light to the panel 10. The display device 100 includes a scanning line driving circuit 104 that drives scanning lines extending in the X-axis direction on the display panel 10 and a data line driving circuit that drives data lines extending in the Y-axis direction on the display panel 10. 101. For the scanning line driving circuit 104 and the data line driving circuit 101, a configuration in which both are incorporated in the display panel 10 can be adopted. In addition, it is possible to employ a configuration in which one of the scanning line driving circuit 104 and the data line driving circuit 101 is built in the display panel 10 and the other is built in a driving IC mounted on the display panel 10 by COG. One of the scanning line driving circuit 104 and the data line driving circuit 101 is built in the display panel 10 and the other is built in a driving IC mounted on a circuit board electrically connected to the display panel 10. A configuration can be employed. Further, a configuration in which both the scanning line driving circuit 104 and the data line driving circuit 101 are incorporated in a driving IC separate from the display panel 10 can be employed.

本形態において、照明装置８は、表示パネル１０に重ねて配置された導光板８０と、導光板８０の側端面のうち、光入射部８０ａとされた側端面に沿って配置された複数の発光素子８９と、複数の発光素子８９が実装された光源用基板８８と、発光素子８９を駆動する光源駆動部２８０とを有している。本形態において、表示パネル１０は横長の四角形であり、４つの辺１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを有している。これらの辺１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄのうち、辺１０ａはＹ軸方向の一方側Ｙ１に位置する長辺であり、辺１０ｂはＹ軸方向の他方側Ｙ２に位置する長辺であり、辺１０ｃはＸ軸方向の他方側Ｘ２に位置する短辺であり、辺１０ｄはＸ軸方向の一方側Ｘ１に位置する短辺である。かかる形状に対応して、導光板８０は、４つの側端面８０１、８０２、８０３、８０４を有している。これらの側端面８０１、８０２、８０３、８０４のうち、側端面８０１はＹ軸方向の一方側Ｙ１の長辺に位置し、側端面８０３はＹ軸方向の他方側Ｙ２の長辺に位置し、側端面８０２はＸ軸方向の一方側Ｘ２の短辺に位置し、側端面８０４はＸ軸方向の他方側Ｘ１の短辺に位置する。本形態では、導光板８０の４つの側端面８０１、８０２、８０３、８０４のうち、短辺方向（Ｙ軸方向）で対向する２つの側端面８０１、８０３が光入射部８０ａになっている。このため、発光素子８９は、導光板８０の２つの側端面８０１、８０３（光入射部８０ａ）の各々に沿って配列され、光源用基板８８は、導光板８０の２つの側端面８０１、８０３（光入射部８０ａ）の各々に沿って延在している。   In this embodiment, the illuminating device 8 includes a light guide plate 80 disposed so as to overlap the display panel 10 and a plurality of light emitting elements disposed along the side end surface of the light guide plate 80 that is the light incident portion 80a. It has an element 89, a light source substrate 88 on which a plurality of light emitting elements 89 are mounted, and a light source driving unit 280 that drives the light emitting elements 89. In this embodiment, the display panel 10 is a horizontally long quadrilateral and has four sides 10a, 10b, 10c, and 10d. Of these sides 10a, 10b, 10c and 10d, the side 10a is a long side located on one side Y1 in the Y-axis direction, and the side 10b is a long side located on the other side Y2 in the Y-axis direction. 10c is a short side located on the other side X2 in the X-axis direction, and a side 10d is a short side located on one side X1 in the X-axis direction. Corresponding to this shape, the light guide plate 80 has four side end surfaces 801, 802, 803, and 804. Among these side end faces 801, 802, 803, 804, the side end face 801 is located on the long side of one side Y1 in the Y-axis direction, and the side end face 803 is located on the long side of the other side Y2 in the Y-axis direction, The side end face 802 is located on the short side of the one side X2 in the X-axis direction, and the side end face 804 is located on the short side of the other side X1 in the X-axis direction. In this embodiment, of the four side end surfaces 801, 802, 803, and 804 of the light guide plate 80, two side end surfaces 801 and 803 that face each other in the short side direction (Y-axis direction) serve as the light incident portion 80a. For this reason, the light emitting element 89 is arranged along each of the two side end surfaces 801 and 803 (light incident portion 80a) of the light guide plate 80, and the light source substrate 88 is arranged on the two side end surfaces 801 and 803 of the light guide plate 80. It extends along each (light incident part 80a).

（表示装置１００の具体的構成）
図２は、本発明の実施の形態１に係る表示装置１００の全体構成を示す説明図であり、図２（ａ）、（ｂ）は、表示装置１００の斜視図および分解斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る表示装置１００をさらに細かく分解したときの分解斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る表示装置１００の要部の断面図であり、図４（ａ）、（ｂ）は、表示装置１００を図１（ａ）のＡ−Ａ′線に沿って切断したときの断面図、および表示装置１００を図１（ａ）のＢ−Ｂ′線に沿って切断したときの断面図である。 (Specific Configuration of Display Device 100)
FIG. 2 is an explanatory diagram showing the overall configuration of the display device 100 according to Embodiment 1 of the present invention, and FIGS. 2A and 2B are a perspective view and an exploded perspective view of the display device 100, respectively. FIG. 3 is an exploded perspective view when the display device 100 according to the first embodiment of the present invention is further finely disassembled. 4 is a cross-sectional view of a main part of the display device 100 according to Embodiment 1 of the present invention. FIGS. 4A and 4B show the display device 100 taken along the line AA ′ of FIG. It is sectional drawing when cut | disconnecting along a line, and sectional drawing when the display apparatus 100 is cut | disconnected along the BB 'line of Fig.1 (a).

図２、図３および図４において、本形態の表示装置１００は、概ね、いわゆるバックライト装置と称せられる照明装置８と、この照明装置８の上面に重ねて配置された透過型の表示パネル１０とを備えている。本形態において、表示パネル１０は、透過型の液晶パネルからなる。表示装置１００において、照明装置８は、下側（Ｚ軸方向の一方側Ｚ１）で導光板８０の背面を覆うように配置された金属製の第１フレーム４０（下金枠／金属フレーム）と、第１フレーム４０の上方で表示パネル１０の端部を保持するとともに照明装置８を囲って保持する樹脂製の第２フレーム３０（樹脂フレーム）と、第２フレーム３０の上側（Ｚ軸方向の他方側Ｚ２）に配置された金属製の第３フレーム５０（上金枠）とを備えている。   2, 3, and 4, the display device 100 of the present embodiment is generally a lighting device 8 that is called a so-called backlight device, and a transmissive display panel 10 that is disposed on the upper surface of the lighting device 8. And. In this embodiment, the display panel 10 is a transmissive liquid crystal panel. In the display device 100, the lighting device 8 includes a metal first frame 40 (lower metal frame / metal frame) arranged so as to cover the back surface of the light guide plate 80 on the lower side (one side Z1 in the Z-axis direction). A resin-made second frame 30 (resin frame) that holds the end of the display panel 10 above the first frame 40 and surrounds the lighting device 8, and an upper side (in the Z-axis direction) of the second frame 30. And a metal third frame 50 (upper metal frame) disposed on the other side Z2).

第２フレーム３０は、表示パネル１０の端部を保持するとともに表示パネル１０の周りを囲む矩形枠形状を有しており、本形態において、第２フレーム３０は、表示パネル１０の４つの辺に対応して４つの辺毎に分割された４本のフレーム板３１、３２、３３、３４からなる。本形態において、第２フレーム３０は黒色であり、光吸収部材として機能することによって、照明装置８内での迷光の発生を防止する。フレーム板３１、３２、３３、３４は各々、フレーム板３１、３２、３３、３４の外面側で下方に延在する側板部３１１、３２１、３３１、３４１と、側板部３１１、３２１、３３１、３４１の上端縁から内側に向かって屈曲した上板部３１５、３２５、３３５、３４５（端板部）と、上板部３１５、３２５、３３５、３４５の高さ方向の途中位置から内側に張り出した突板部３１２、３２２、３３２、３４２とを備えている。このため、フレーム板３１、３２、３３、３４の内側には、突板部３１２、３２２、３３２、３４２によって段部３１３、３２３、３３３、３４３が形成されており、かかる段部３１３、３２３、３３３、３４３と突板部３１２、３２２、３３２、３４２とによって表示パネル１０が保持されている。また、突板部３１２の下側には、照明装置８の導光板８０や発光素子８９等が配置されている。   The second frame 30 has a rectangular frame shape that holds the edge of the display panel 10 and surrounds the display panel 10. In this embodiment, the second frame 30 is formed on four sides of the display panel 10. Correspondingly, it consists of four frame plates 31, 32, 33, 34 divided into four sides. In the present embodiment, the second frame 30 is black, and functions as a light absorbing member, thereby preventing stray light from being generated in the lighting device 8. The frame plates 31, 32, 33, and 34 are side plate portions 311, 321, 331, and 341 that extend downward on the outer surface side of the frame plates 31, 32, 33, and 34, and the side plate portions 311, 321, 331, and 341, respectively. The upper plate portions 315, 325, 335, and 345 (end plate portions) bent inward from the upper end edge of the upper plate, and the protruding plate that protrudes inward from the middle position in the height direction of the upper plate portions 315, 325, 335, and 345 Parts 312, 322, 332, and 342. Therefore, step portions 313, 323, 333, and 343 are formed inside the frame plates 31, 32, 33, and 34 by the protruding plate portions 312, 322, 332, and 342, and the step portions 313, 323, and 333 are formed. 343 and the projecting plate portions 312, 322, 332, and 342 hold the display panel 10. Further, the light guide plate 80 and the light emitting element 89 of the lighting device 8 are disposed below the protruding plate portion 312.

第１フレーム４０は、ＳＵＳ板等の薄い金属板に対するプレス加工等により形成されてなる。第１フレーム４０は、底板部４５と、底板部４５の外周縁のうち、Ｙ軸方向の一方側Ｙ１を除く３つの辺から起立する３つの側板部４２、４３、４４とを備えており、上面が開口する矩形の箱状になっている。かかる第１フレーム４０の側板部４２、４３、４４の外側に第２フレーム３０の側板部３２１、３３１、３４１が重なっている。また、第２フレーム３０の側板部３１１は、第１フレーム４０のＹ軸方向の一方側Ｙ１を覆っている。   The first frame 40 is formed by pressing a thin metal plate such as a SUS plate. The first frame 40 includes a bottom plate portion 45 and three side plate portions 42, 43, and 44 that stand up from three sides of the outer peripheral edge of the bottom plate portion 45 except for one side Y1 in the Y-axis direction. It has a rectangular box shape with an open top. The side plate portions 321, 331, and 341 of the second frame 30 overlap the outside of the side plate portions 42, 43, and 44 of the first frame 40. Further, the side plate portion 311 of the second frame 30 covers one side Y1 of the first frame 40 in the Y-axis direction.

第３フレーム５０も、第１フレーム４０と同様、ＳＵＳ板等の薄い金属板に対するプレス加工等により形成されてなる。第３フレーム５０は、矩形の上板部５５（端板部）と、上板部５５の外周縁から下方に折れ曲がった４つの側板部５１、５２、５３、５４とを備えており、下面が開口する矩形の箱状になっている。側板部５１、５２、５３、５４は、第２フレーム３０の側板部３１１、３２１、３３１、３４１の外側に重なっている。上板部５５には、表示パネル１０から出射された光を出射する矩形の窓５５０が形成されており、上板部５５は、表示パネル１０の表示光出射側のうち、外周端部を全周にわたって覆っている。   Similarly to the first frame 40, the third frame 50 is formed by pressing a thin metal plate such as a SUS plate. The third frame 50 includes a rectangular upper plate portion 55 (end plate portion) and four side plate portions 51, 52, 53, 54 bent downward from the outer peripheral edge of the upper plate portion 55. It is a rectangular box that opens. The side plate portions 51, 52, 53 and 54 overlap the outside of the side plate portions 311, 321, 331 and 341 of the second frame 30. A rectangular window 550 that emits light emitted from the display panel 10 is formed in the upper plate portion 55, and the upper plate portion 55 covers the entire outer peripheral end portion of the display light emission side of the display panel 10. It covers all around.

このように構成した第３フレーム５０、第２フレーム３０、および第１フレーム４０はネジ（図示せず）等により結合されて、内側に表示パネル１０や照明装置８を保持する。ここで、第２フレーム３０の突板部３１２、３２２、３３２、３４２の下面および上面には、図４に示すように、可撓性シート７１、７２が貼られている。このため、表示装置１００を組み立てた際、表示パネル１０は可撓性シート７２を介して突板部３１２〜３４２に支持される。また、表示装置１００を組み立てた際、照明装置８は可撓性シート７１を介して支持される。また、表示装置１を組み立てた際、照明装置８の光学シート（拡散シート１８２、プリズムシート１８３、１８４等）は可撓性シート７１を介して浮きや位置ズレが生じないように抑えられている。   The third frame 50, the second frame 30, and the first frame 40 configured as described above are coupled by screws (not shown) and the like, and hold the display panel 10 and the lighting device 8 inside. Here, as shown in FIG. 4, flexible sheets 71 and 72 are attached to the lower surface and the upper surface of the protruding plate portions 312, 322, 332, and 342 of the second frame 30. For this reason, when the display device 100 is assembled, the display panel 10 is supported by the protruding plate portions 312 to 342 via the flexible sheet 72. In addition, when the display device 100 is assembled, the lighting device 8 is supported via the flexible sheet 71. Further, when the display device 1 is assembled, the optical sheets (the diffusion sheet 182, the prism sheets 183, 184, etc.) of the illumination device 8 are suppressed so as not to be lifted or misaligned via the flexible sheet 71. .

（表示パネル１０の構成）
図２、図３および図４に示すように、表示パネル１０は、四角形の平面形状を有しており、画素電極（図示せず）等が形成された素子基板１１と、素子基板１１に対して所定の隙間を介して対向配置された対向基板１２と、この対向基板１２と素子基板１１とを貼り合せるシール材１４とを備えている。かかる表示パネル１０では、シール材１４で囲まれた領域内に液晶層１３が保持されている。素子基板１１および対向基板１２はガラス基板等の透光性基板からなる。素子基板１１では、Ｘ軸方向に複数本の走査線（図示せず）が延在している一方、Ｙ軸方向には複数本のデータ線が延在しており、走査線とデータ線（図示せず）との交差に対応して、スイッチング素子（図示せず）および画素電極が設けられている。 (Configuration of display panel 10)
As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the display panel 10 has a quadrangular planar shape, and an element substrate 11 on which pixel electrodes (not shown) and the like are formed, and the element substrate 11. And a counter substrate 12 arranged to face each other with a predetermined gap, and a sealing material 14 for bonding the counter substrate 12 and the element substrate 11 together. In the display panel 10, the liquid crystal layer 13 is held in a region surrounded by the sealing material 14. The element substrate 11 and the counter substrate 12 are made of a light-transmitting substrate such as a glass substrate. In the element substrate 11, a plurality of scanning lines (not shown) extend in the X-axis direction, while a plurality of data lines extend in the Y-axis direction. A switching element (not shown) and a pixel electrode are provided corresponding to the intersection with the pixel electrode.

本形態では、対向基板１２が表示光の出射側に配置され、素子基板１１は照明装置８の側に配置されている。また、対向基板１２において、素子基板１１と対向する面には、シール材１４の内縁に沿って、遮光層からなる額縁層（図示せず）が形成されている。表示パネル１０は、ＴＮ（Twisted Nematic）方式、ＥＣＢ（Electrically Controlled Birefringence）方式、あるいはＶＡＮ（Vertical Aligned Nematic）方式の液晶パネルとして構成されており、素子基板１１に画素電極が形成され、対向基板１２に共通電極（図示せず）が形成されている。なお、表示パネル１０がＩＰＳ（In Plane Switching）方式や、ＦＦＳ（Fringe Field Switching）方式の液晶パネルである場合、共通電極は、素子基板１１の側に設けられる。また、素子基板１１が対向基板１２に対して表示光の出射側に配置されることもある。表示パネル１０の上面には上偏光板１８が重ねて配置され、表示パネル１０の下面と照明装置８との間には下偏光板１７が配置されている。   In this embodiment, the counter substrate 12 is disposed on the display light emission side, and the element substrate 11 is disposed on the illumination device 8 side. Further, a frame layer (not shown) made of a light shielding layer is formed on the surface of the counter substrate 12 facing the element substrate 11 along the inner edge of the sealing material 14. The display panel 10 is configured as a liquid crystal panel of TN (Twisted Nematic) method, ECB (Electrically Controlled Birefringence) method, or VAN (Vertical Aligned Nematic) method. A common electrode (not shown) is formed. When the display panel 10 is an IPS (In Plane Switching) type or FFS (Fringe Field Switching) type liquid crystal panel, the common electrode is provided on the element substrate 11 side. Further, the element substrate 11 may be disposed on the display light emission side with respect to the counter substrate 12. An upper polarizing plate 18 is disposed on the upper surface of the display panel 10, and a lower polarizing plate 17 is disposed between the lower surface of the display panel 10 and the lighting device 8.

本形態において、素子基板１１は対向基板１２より大きい。このため、素子基板１１は、Ｙ軸方向の一方側Ｙ１において対向基板１２の端部から張り出した張り出し部分１１０を有しており、かかる張り出し部分１１０の上面には複数枚のフレキシブル配線基板２００が接続されている。フレキシブル配線基板２００は、リジット基板からなる回路基板２５０に接続されており、かかる回路基板２５０には、図１を参照して説明した画像信号供給部２７０を構成する制御用ＩＣ（図示せず）や、光源駆動部２８０を構成する光源駆動用ＩＣ（図示せず）が実装されている。   In this embodiment, the element substrate 11 is larger than the counter substrate 12. For this reason, the element substrate 11 has a protruding portion 110 protruding from the end portion of the counter substrate 12 on one side Y1 in the Y-axis direction, and a plurality of flexible wiring substrates 200 are formed on the upper surface of the protruding portion 110. It is connected. The flexible wiring board 200 is connected to a circuit board 250 made of a rigid board, and the circuit board 250 has a control IC (not shown) constituting the image signal supply unit 270 described with reference to FIG. In addition, a light source driving IC (not shown) constituting the light source driving unit 280 is mounted.

（照明装置８の構成）
図５は、本発明の実施の形態１に係る表示装置１００の照明装置８に用いた光源用基板８８周辺の構成を示す説明図であり、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、光源用基板８８の一方面側の様子を模式的に示す説明図、ネジを通る位置で図１（ａ）のＡ−Ａ′線に沿って表示装置１００を切断したときのＡ側の説明図、およびネジを通る位置で図１（ａ）のＢ−Ｂ′線に沿って表示装置１００を切断したときのＢ側の説明図である。 (Configuration of lighting device 8)
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a configuration around the light source substrate 88 used in the illumination device 8 of the display device 100 according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 5 (a), (b), (c). FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing the state of one surface side of the light source substrate 88, the A side when the display device 100 is cut along the line AA ′ in FIG. It is explanatory drawing and explanatory drawing of the B side when the display apparatus 100 is cut | disconnected along the BB 'line of Fig.1 (a) in the position which passes a screw | thread.

図３、図４および図５に示すように、照明装置８は、表示パネル１０の下面側に重ねて配置された導光板８０と、導光板８０の光入射部８０ａに発光面８９ａを向けて光入射部８０ａの一方端側（Ｘ軸方向の一方側Ｘ１）から他方端側（Ｘ軸方向の他方側Ｘ２）に向かって配列された複数の発光素子８９とを備えている。本形態において、複数の発光素子８９は、光入射部８０ａに沿ってＸ軸方向に延在する光源用基板８８の一方面８８１に実装されている。発光素子８９は、白色光を出射するＬＥＤ（Light Emitting Diode）であり、光源光を発散光として出射する。   As shown in FIGS. 3, 4, and 5, the illuminating device 8 has the light guide plate 80 disposed so as to overlap the lower surface side of the display panel 10 and the light emitting surface 89 a facing the light incident portion 80 a of the light guide plate 80. And a plurality of light emitting elements 89 arranged from one end side (one side X1 in the X-axis direction) of the light incident portion 80a toward the other end side (the other side X2 in the X-axis direction). In this embodiment, the plurality of light emitting elements 89 are mounted on one surface 881 of the light source substrate 88 extending in the X axis direction along the light incident portion 80a. The light emitting element 89 is an LED (Light Emitting Diode) that emits white light, and emits light source light as divergent light.

本形態の照明装置８において、導光板８０の側端面８０１、８０２、８０３、８０４のうち、Ｙ軸方向で相対向する２つの側端面８０１、８０３が光入射部８０ａとして利用されている。このため、複数の発光素子８９は、導光板８０の２つの光入射部８０ａ（側端面８０１、８０３）に発光面８９ａを向け、２つの光入射部８０ａ（側端面８０１、８０３）の各々の一方端側から他方端側に向かって配列されている。また、光源用基板８８は、２つの光入射部８０ａ（側端面８０１、８０３）の各々に沿って延在して配置されており、かかる２枚の光源用基板８８の各々の一方面８８１に複数の発光素子８９が実装されている。光源用基板８８の一方面８８１には、一方の端部にコネクター８７が実装されており、かかるコネクター８７は、光源用基板８８を介して発光素子８９に駆動電流を供給するのに用いられている。   In the illumination device 8 of this embodiment, of the side end surfaces 801, 802, 803, and 804 of the light guide plate 80, two side end surfaces 801 and 803 that face each other in the Y-axis direction are used as the light incident portion 80a. For this reason, the plurality of light emitting elements 89 have the light emitting surface 89a directed to the two light incident portions 80a (side end surfaces 801 and 803) of the light guide plate 80, and each of the two light incident portions 80a (side end surfaces 801 and 803). They are arranged from one end side toward the other end side. The light source substrate 88 is disposed so as to extend along each of the two light incident portions 80a (side end surfaces 801 and 803), and is disposed on one surface 881 of each of the two light source substrates 88. A plurality of light emitting elements 89 are mounted. A connector 87 is mounted on one end 881 of the light source substrate 88, and the connector 87 is used to supply a drive current to the light emitting element 89 via the light source substrate 88. Yes.

本形態において、導光板８０は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等からなる透光性の樹脂板であり、導光板８０の下面８０ｃと第１フレーム４０の底板部４５との間には反射シート１８７が重ねて配置されている。また、導光板８０の上面（光出射面８０ｂ）と表示パネル１０との間には拡散シート１８２、プリズムシート１８３、１８４等の光学シートが重ねて配置されている。本形態において、２枚のプリズムシート１８３、１８４は、互いの稜線が直交するように配置されている。このため、導光板８０の光出射面８０ｂから出射された照明光は、拡散シート１８２によって全方向に拡散した後、２枚のプリズムシート１８３、１８４によって、表示パネル１０の正面方向にピークを持つような指向性が付与されている。導光板８０において、反射シート１８７が位置する側の面には、凹状の微細な窪みや、散乱部材の印刷層からなる散乱パターンが形成されており、本形態において、散乱パターンの密度は、発光素子８９から離れるに従って高くなっている。このため、導光板８０から出射される照明光の強度分布は、発光素子８９からの距離にかかわらず、均一化されている。かかる散乱パターンとして、本形態では、導光板８０の下面８０ｃに微細な凹部８０ｅが多数設けられている。   In this embodiment, the light guide plate 80 is a translucent resin plate made of acrylic resin, polycarbonate resin, or the like, and a reflection sheet 187 is provided between the lower surface 80 c of the light guide plate 80 and the bottom plate portion 45 of the first frame 40. They are placed one on top of the other. In addition, optical sheets such as a diffusion sheet 182 and prism sheets 183 and 184 are stacked between the upper surface (light emitting surface 80 b) of the light guide plate 80 and the display panel 10. In this embodiment, the two prism sheets 183 and 184 are arranged so that their ridge lines are orthogonal to each other. Therefore, the illumination light emitted from the light emitting surface 80b of the light guide plate 80 has a peak in the front direction of the display panel 10 by the two prism sheets 183 and 184 after being diffused in all directions by the diffusion sheet 182. Such directivity is given. In the light guide plate 80, the surface on which the reflection sheet 187 is located is formed with a concave fine depression or a scattering pattern composed of a printed layer of a scattering member. In this embodiment, the density of the scattering pattern is light emission. The height increases as the distance from the element 89 increases. For this reason, the intensity distribution of the illumination light emitted from the light guide plate 80 is made uniform regardless of the distance from the light emitting element 89. As such a scattering pattern, in this embodiment, a large number of fine concave portions 80e are provided on the lower surface 80c of the light guide plate 80.

第１フレーム４０の底板部４５は、導光板８０において側端面８０１が位置する側と重なる領域において、導光板８０の下面８０ｃと第１フレーム４０との間に隙間が確保できるように段差が部分的に形成されており、導光板８０に向けて折れ曲がっている。それにより、導光板８０の下面８０ｃと底板部４５との間に反射シート１８７と光源支持部材６０の下板部６１とを隙間の間で挟持可能になっている。また、第１フレーム４０の底板部４５を導光板８０に向けて部分的に折り曲げたことによって第１フレーム４０の背面側には凹部が形成されるので、第１フレーム４０の底板部４５の下面（背面）までフレキシブル配線基板２００を折り曲げて延在させるとともに、かかる凹部内に回路基板２５０が凹部の深さ内に収納されるように配置されている。このため、照明装置８の薄型化を図ることができる。   The bottom plate portion 45 of the first frame 40 has a step portion so that a gap can be secured between the lower surface 80 c of the light guide plate 80 and the first frame 40 in a region overlapping the side where the side end surface 801 is located in the light guide plate 80. It is formed and bent toward the light guide plate 80. Accordingly, the reflection sheet 187 and the lower plate portion 61 of the light source support member 60 can be sandwiched between the lower surface 80 c of the light guide plate 80 and the bottom plate portion 45. In addition, since the bottom plate portion 45 of the first frame 40 is partially bent toward the light guide plate 80, a recess is formed on the back side of the first frame 40, so the bottom surface of the bottom plate portion 45 of the first frame 40. The flexible wiring board 200 is bent and extended to the (rear side), and the circuit board 250 is disposed in the recess so as to be accommodated within the depth of the recess. For this reason, thickness reduction of the illuminating device 8 can be achieved.

本形態において、光源用基板８８は、発光素子８９が実装されている一方面８８１が導光板８０の光入射部８０ａに対向するように配置されている。また、光源用基板８８は、光入射部８０ａに沿って延在する板状の金属板８８７の一方面８８１側に、配線パターンやランドが絶縁層とともに設けられた構造を有している。かかる構成は、例えば、金属板８８７の一方面８８１側に、樹脂基材層、配線パターンおよび絶縁保護層等がこの順に積層されたフレキシブル配線基板８８８を貼り合わせることにより実現することができる。従って、配線パターンおよび発光素子８９のチップが実装されるランドは、金属板８８７から電気的に絶縁されている。本形態において、金属板８８７はアルミニウム板からなり、金属板８８７は、光源用基板８８の機械的強度を確保するとともに、発光素子８９から発熱される熱の放熱板としても機能する。本形態では、単品サイズの光源用基板８８を多数取りできる大型の光源用基板８８を製造した後、かかる大型の光源用基板８８を切断して単品サイズの光源用基板８８を得る。このため、金属板８８７の側端面とフレキシブル配線基板８８８の側端面とは連続した切断面になっている。   In this embodiment, the light source substrate 88 is disposed so that one surface 881 on which the light emitting element 89 is mounted faces the light incident portion 80 a of the light guide plate 80. The light source substrate 88 has a structure in which a wiring pattern and a land are provided together with an insulating layer on one surface 881 side of a plate-like metal plate 887 extending along the light incident portion 80a. Such a configuration can be realized, for example, by attaching a flexible wiring board 888 in which a resin base material layer, a wiring pattern, an insulating protective layer, and the like are laminated in this order on one surface 881 side of the metal plate 887. Accordingly, the land on which the wiring pattern and the chip of the light emitting element 89 are mounted is electrically insulated from the metal plate 887. In this embodiment, the metal plate 887 is made of an aluminum plate, and the metal plate 887 ensures the mechanical strength of the light source substrate 88 and also functions as a heat radiating plate for heat generated from the light emitting element 89. In this embodiment, after manufacturing a large light source substrate 88 capable of obtaining a large number of single-size light source substrates 88, the large light source substrate 88 is cut to obtain a single-size light source substrate 88. For this reason, the side end surface of the metal plate 887 and the side end surface of the flexible wiring board 888 are continuous cut surfaces.

ここで、２枚の光源用基板８８の各々の他方面８８２側には、光源用基板８８を保持する光源支持部材６０が各々配置されており、光源支持部材６０は、第１フレーム４０および第２フレーム３０の間に配置されて保持されている。本形態において、光源支持部材６０は、光源用基板８８の他方面８８２に沿って延在する棒状の金属部品である。光源支持部材６０は、第１フレーム４０の底板部４５に重なる下板部６１と、下板部６１の幅方向の途中位置から上方に突出した壁面を構成する基板支持板部６２とを有している。また、光源支持部材６０は、基板支持板部６２から導光板８０が位置する側とは反対側に折れ曲がった上板部６３を基板支持板部６２の上端側（下板部６１と反対の側）に備えており、上板部６３は、ネジ等によって第３フレーム５０の上板部５５および第２フレーム３０の上板部３１５、３２５の少なくともいずれか一方に固定されている。   Here, a light source support member 60 that holds the light source substrate 88 is disposed on the other surface 882 side of each of the two light source substrates 88, and the light source support member 60 includes the first frame 40 and the first frame. The two frames 30 are arranged and held. In the present embodiment, the light source support member 60 is a rod-shaped metal component that extends along the other surface 882 of the light source substrate 88. The light source support member 60 includes a lower plate portion 61 that overlaps the bottom plate portion 45 of the first frame 40, and a substrate support plate portion 62 that forms a wall surface that protrudes upward from an intermediate position in the width direction of the lower plate portion 61. ing. In addition, the light source support member 60 has an upper plate portion 63 bent from the substrate support plate portion 62 to the side opposite to the side where the light guide plate 80 is located, on the upper end side of the substrate support plate portion 62 (the side opposite to the lower plate portion 61). The upper plate portion 63 is fixed to at least one of the upper plate portion 55 of the third frame 50 and the upper plate portions 315 and 325 of the second frame 30 with screws or the like.

かかる構成の光源支持部材６０において、基板支持板部６２の導光板８０が位置する側の面は、光源用基板８８を保持する基板保持面６２０になっており、以下に説明するネジ８６によって、基板保持面６２０に光源用基板８８が固定されている。この状態で、光源用基板８８は、他方面８８２（金属板８８７）の全面が光源支持部材６０の基板保持面６２０に面接触し、密着した状態で重なっている。また、光源支持部材６０は、アルミニウムや鉄系金属等の金属製である。このため、発光素子８９で発生した熱は、光源用基板８８の金属板８８７から光源支持部材６０に伝達され、光源支持部材６０の熱は第１フレーム５０に伝達される。従って、発光素子８９の温度上昇を低く抑えることができる。   In the light source support member 60 having such a configuration, the surface on the side where the light guide plate 80 of the substrate support plate portion 62 is located is a substrate holding surface 620 for holding the light source substrate 88, and by a screw 86 described below, A light source substrate 88 is fixed to the substrate holding surface 620. In this state, the entire surface of the other surface 882 (metal plate 887) of the light source substrate 88 is in surface contact with the substrate holding surface 620 of the light source support member 60, and is overlapped. The light source support member 60 is made of a metal such as aluminum or an iron-based metal. Therefore, the heat generated in the light emitting element 89 is transmitted from the metal plate 887 of the light source substrate 88 to the light source support member 60, and the heat of the light source support member 60 is transmitted to the first frame 50. Therefore, the temperature rise of the light emitting element 89 can be suppressed low.

（基板支持板部６２への光源用基板８８の固定構造）
図５に示すように、本形態の表示装置１００の照明装置８において、光源用基板８８は、基板支持板部６２に対して光源用基板８８とは反対側から貫通穴６２５、８８６を介して止められたネジ８６によって固定されており、ネジ８６は、光源用基板８８の一方面８８１側では露出していない。ここで、ネジ８６は、光源用基板８８の長手方向において、発光素子８９と発光素子８９との間で止められており、ネジ８６の貫通穴８８６に挿入された先端は、光源用基板８８の一方面８８１と他方面８８２との間（光源用基板８８の厚み内）に納められた状態とされており、また、ネジ８６と発光素子８９は平面的に重なって配置されてはいない。 (Fixing structure of light source substrate 88 to substrate support plate portion 62)
As shown in FIG. 5, in the illumination device 8 of the display device 100 according to the present embodiment, the light source substrate 88 passes through the through holes 625 and 886 from the side opposite to the light source substrate 88 with respect to the substrate support plate portion 62. The screw 86 is fixed by a stopped screw 86, and the screw 86 is not exposed on the one surface 881 side of the light source substrate 88. Here, the screw 86 is fixed between the light emitting element 89 and the light emitting element 89 in the longitudinal direction of the light source substrate 88, and the tip inserted into the through hole 886 of the screw 86 is connected to the light source substrate 88. The first surface 881 and the second surface 882 are placed between the light source substrate 88 (within the thickness of the light source substrate 88), and the screw 86 and the light emitting element 89 are not overlapped in a plane.

かかる構成を実現するにあたって、基板支持板部６２には、ネジ８６の軸部が貫通する貫通穴６２５が形成されており、光源用基板８８には、貫通穴６２５と重なる位置にネジ止め用の穴８５が形成されている。このため、ネジ８６の軸部は、穴８５に止められている。本形態において、光源用基板８８における穴８５は、金属板８８７を貫通する貫通穴８８６からなり、かかる貫通穴８８６の一方面８８１側は、フレキシブル配線基板８８８によって塞がれている。また、本形態において、基板支持板部６２における貫通穴６２５は、内周面にネジ溝が形成されたネジ穴からなり、ネジ８６は貫通穴６２５に螺着されている。   In realizing such a configuration, the substrate support plate portion 62 is formed with a through hole 625 through which the shaft portion of the screw 86 passes, and the light source substrate 88 is screwed at a position overlapping the through hole 625. A hole 85 is formed. For this reason, the shaft portion of the screw 86 is fixed to the hole 85. In this embodiment, the hole 85 in the light source substrate 88 includes a through hole 886 that penetrates the metal plate 887, and one surface 881 side of the through hole 886 is closed by the flexible wiring substrate 888. In this embodiment, the through hole 625 in the substrate support plate portion 62 is a screw hole in which a screw groove is formed on the inner peripheral surface, and the screw 86 is screwed into the through hole 625.

この状態で、ネジ８６の頭は、第２フレーム３０と光源支持部材６０との間に区画された空間８ａに表面が露出して配置されている。本形態では、第１フレーム４０においてＹ軸方向の一方側Ｙ１（表示パネル１０の張り出し部分１１０が配置される側、及びフレキシブル配線基板２００が接続される側）には側板部が設けられていないため、図５（ｂ）に示すように、Ｙ軸方向の一方側Ｙ１に形成された空間８ａは、光源支持部材６０の下板部６１、基板支持板部６２および上板部６３と、第２フレーム３０の側板部３１１および上板部３１５とによって区画されている。これに対して、第１フレーム４０においてＹ軸方向の他方側Ｙ２には側板部４２が設けられているため、図５（ｃ）に示すように、Ｙ軸方向の他方側Ｙ２に形成された空間８ａは、光源支持部材６０の下板部６１、基板支持板部６２および上板部６３と、第２フレーム３０の上板部３２５と、第１フレーム４０の側板部４２とによって区画されている。また、Ｙ軸方向の一方側Ｙ１およびＹ軸方向の他方側Ｙ２のいずれにおいても、空間８ａは、基板支持板部６２等に沿ってＸ軸方向に延在している。   In this state, the head of the screw 86 is disposed with its surface exposed in a space 8 a defined between the second frame 30 and the light source support member 60. In this embodiment, in the first frame 40, no side plate portion is provided on one side Y1 in the Y-axis direction (the side where the protruding portion 110 of the display panel 10 is disposed and the side where the flexible wiring board 200 is connected). Therefore, as shown in FIG. 5B, the space 8a formed on the one side Y1 in the Y-axis direction includes the lower plate portion 61, the substrate support plate portion 62, the upper plate portion 63, and the first plate portion 63. The two frames 30 are partitioned by a side plate portion 311 and an upper plate portion 315. On the other hand, since the side plate portion 42 is provided on the other side Y2 in the Y-axis direction in the first frame 40, the first frame 40 is formed on the other side Y2 in the Y-axis direction as shown in FIG. The space 8 a is partitioned by the lower plate portion 61, the substrate support plate portion 62 and the upper plate portion 63, the upper plate portion 325 of the second frame 30, and the side plate portion 42 of the first frame 40. Yes. Further, the space 8a extends in the X-axis direction along the substrate support plate 62 and the like on both the one side Y1 in the Y-axis direction and the other side Y2 in the Y-axis direction.

（基板支持板部６２への光源用基板８８の固定方法）
図６は、本発明の実施の形態１に係る表示装置１００の照明装置８に用いた光源用基板８８の製造方法、および光源用基板８８を基板支持板部６２に固定する方法を示す説明図である。以下、図６を参照して、光源用基板８８の製造方法、および光源用基板８８を基板支持板部６２に固定する方法を説明しながら、光源用基板８８や貫通穴８８６等の構成を詳述する。 (Method for Fixing Light Source Substrate 88 to Substrate Support Plate 62)
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a method for manufacturing the light source substrate 88 used in the illumination device 8 of the display device 100 according to Embodiment 1 of the present invention, and a method for fixing the light source substrate 88 to the substrate support plate portion 62. It is. Hereinafter, the configuration of the light source substrate 88, the through hole 886, and the like will be described in detail while explaining a method for manufacturing the light source substrate 88 and a method for fixing the light source substrate 88 to the substrate support plate portion 62 with reference to FIG. Describe.

まず、光源用基板８８を製造するにあたって、図６（ａ）に示すように、単品サイズの光源用基板８８を複数取りできる大型母材の金属板８８７と、単品サイズの光源用基板８８を複数取りできる大型母材のフレキシブル配線基板８８８とを準備した後、図６（ｂ）に示すように、金属板８８７に対してネジ止め用の穴８５として、後に発光素子８９が配置される領域と平面的に重ならない領域において金属板８８７を貫通する貫通穴８８６を形成する。   First, in manufacturing the light source substrate 88, as shown in FIG. 6A, a large base metal plate 887 capable of obtaining a plurality of single size light source substrates 88 and a plurality of single size light source substrates 88 are provided. After preparing a flexible wiring board 888 of a large base material that can be taken, as shown in FIG. 6 (b), as a hole 85 for screwing the metal plate 887, an area where the light emitting element 89 is disposed later A through hole 886 that penetrates the metal plate 887 is formed in a region that does not overlap in a planar manner.

次に、図６（ｃ）に示すように、金属板８８７の一方面側にフレキシブル配線基板８８８の一方の面側を対向させた状態で接着剤や熱融着等の方法で貼り合わせ、大型の光源用基板８８を形成する。複数の配線が形成されたフレキシブル配線基板８８８は、金属板８８７と対向する一方の面側において、複数の配線が金属板８８７と電気的にショート（短絡）しないように絶縁層等によって保護コートされた状態で貼り合わされている。また、光源用基板８８の一方面８８１側は、発光素子８９やコネクター８７等の実装を可能とすべく実装ランド等が露出して設けられている。また、金属板８８７に貫通して設けられた貫通穴８８６は、フレキシブル配線基板８８８が貼り合わされることによって塞がれる構造となっている。   Next, as shown in FIG. 6 (c), the metal plate 887 is bonded by a method such as an adhesive or heat fusion with one surface side of the flexible wiring board 888 facing the one surface side of the metal plate 887. The light source substrate 88 is formed. The flexible wiring board 888 on which a plurality of wirings are formed is protectively coated with an insulating layer or the like on one side facing the metal plate 887 so that the plurality of wirings are not electrically short-circuited with the metal plate 887. Pasted together. Further, on one side 881 side of the light source substrate 88, a mounting land or the like is exposed so that the light emitting element 89, the connector 87, and the like can be mounted. Further, a through hole 886 provided so as to penetrate through the metal plate 887 has a structure that is closed when the flexible wiring board 888 is bonded.

次に、図６（ｄ）に示すように、大型母材の光源用基板８８を切断して、単品サイズの光源用基板８８を得る。その際、金属板８８７とフレキシブル配線基板８８８とを同時に切断するため、金属板８８７の側端面とフレキシブル配線基板８８８の側端面とは連続した切断面となる。このような方法で光源用基板８８を製造すれば、金属板８８７とフレキシブル配線基板８８８とを貼り合わせる前に金属板８８７に貫通穴８８６を形成することができ、生産性を向上することができる。   Next, as shown in FIG. 6D, the large-sized light source substrate 88 is cut to obtain a single-size light source substrate 88. At that time, since the metal plate 887 and the flexible wiring board 888 are simultaneously cut, the side end face of the metal plate 887 and the side end face of the flexible wiring board 888 form a continuous cut surface. If the light source substrate 88 is manufactured by such a method, the through hole 886 can be formed in the metal plate 887 before the metal plate 887 and the flexible wiring substrate 888 are bonded together, and productivity can be improved. .

次に、図６（ｅ）に示すように、光源用基板８８の一方面８８１側に露出したフレキシブル配線基板８８８の実装ランドに発光素子８９やコネクター８７（図示せず）を実装する。   Next, as shown in FIG. 6E, a light emitting element 89 and a connector 87 (not shown) are mounted on the mounting land of the flexible wiring substrate 888 exposed on the one surface 881 side of the light source substrate 88.

次に、図６（ｆ）に示すように、発光素子８９を実装した光源用基板８８を基板支持板部６２に重ねた後、図６（ｇ）に示すように、基板支持板部６２に対して光源用基板８８とは反対側からネジ８６を止めて光源用基板８８を基板支持板部６２に固定する。このとき、貫通穴６２５、８８６に挿入されたネジ８６の先端は、貼り合わされたフレキシブル配線基板８８８に接触（到達）しない状態で配置されている。また、挿入されたネジ８６の先端における光学的作用（散乱特性、反射特性）の影響を受けないように、少なくともその部位のフレキシブル配線基板８８８が透明で無い材料で構成、あるいは光源用基板８８の一方面８８１（フレキシブル配線基板８８８の他方の面）が反射性の白色などの色に加工・処理されている。   Next, as shown in FIG. 6 (f), the light source substrate 88 on which the light emitting element 89 is mounted is overlaid on the substrate support plate portion 62, and then, on the substrate support plate portion 62, as shown in FIG. 6 (g). On the other hand, the light source substrate 88 is fixed to the substrate support plate portion 62 by fastening the screw 86 from the side opposite to the light source substrate 88. At this time, the tips of the screws 86 inserted into the through holes 625 and 886 are arranged so as not to contact (reach) the bonded flexible wiring board 888. Further, at least the flexible wiring board 888 of the part is made of a material that is not transparent so that it is not affected by the optical action (scattering characteristics, reflection characteristics) at the tip of the inserted screw 86, or the light source board 88. One surface 881 (the other surface of the flexible wiring board 888) is processed and processed into a color such as reflective white.

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の照明装置８および表示装置１００では、導光板８０の光入射部８０ａに沿って複数の発光素子８９が配列され、かかる複数の発光素子８９は、光入射部８０ａに沿って延在する光源用基板８８の一方面８８１側に実装されている。ここで、光源用基板８８の他方面８８２側には金属製の光源支持部材６０の基板支持板部６２が重ねて配置されているため、発光素子８９の熱を光源用基板８８、光源支持部材６０および金属製の第１フレーム４０によって逃がすことができる。 (Main effects of this form)
As described above, in the illumination device 8 and the display device 100 of the present embodiment, the plurality of light emitting elements 89 are arranged along the light incident portion 80a of the light guide plate 80, and the plurality of light emitting elements 89 are arranged in the light incident portion 80a. Is mounted on the one surface 881 side of the light source substrate 88 extending along the surface. Here, since the substrate support plate portion 62 of the metal light source support member 60 is overlapped on the other surface 882 side of the light source substrate 88, the heat of the light emitting element 89 is transferred to the light source substrate 88 and the light source support member. 60 and the first metal frame 40 can be escaped.

また、光源用基板８８は、基板支持板部６２にネジ８６により固定されており、ネジ８６は、基板支持板部６２に対して光源用基板８８とは反対側から止められている。このため、ネジ８６は、光源用基板８８の一方面８８１側では露出していない。このため、光源用基板８８の一方面８８１側では、ネジ８６を原因とする光散乱特性の不連続な部分が発生しないので、導光板８０から出射される照明光に輝度ムラが発生しにくい。つまり、ネジ８６の表面が光源用基板８８の一方面８８１側において露出しない構造とされているので、光源用基板８８の一方面８８１側において、構造に起因した光学特性（散乱状態、反射状態）の不連続な部分が生じることなく、照明の均一性を損なうことがない。   The light source substrate 88 is fixed to the substrate support plate portion 62 with screws 86, and the screws 86 are fixed to the substrate support plate portion 62 from the side opposite to the light source substrate 88. For this reason, the screw 86 is not exposed on the one surface 881 side of the light source substrate 88. For this reason, on the one surface 881 side of the light source substrate 88, a discontinuous portion of the light scattering characteristic due to the screw 86 does not occur, so that unevenness in luminance in the illumination light emitted from the light guide plate 80 hardly occurs. That is, since the surface of the screw 86 is not exposed on the one surface 881 side of the light source substrate 88, the optical characteristics (scattering state, reflection state) resulting from the structure on the one surface 881 side of the light source substrate 88. Therefore, the uniformity of illumination is not impaired.

また、光源用基板８８は、他方面８８２側を構成する金属板８８７と、金属板８８７に対して一方面８８１側に貼り合わされたフレキシブル配線基板８８８とを備えており、光源用基板８８においてネジ８６が止められた個所には、ネジ止め用の穴８５として、金属板８８７を貫通する貫通穴８８６が形成されている。このため、ネジ８６を止める穴８５の深さは、金属板８８７の厚さによって適正な深さに一義的に定まるので、穴８５が深すぎることに起因する問題や、穴８５が浅すぎることに起因する問題が発生しない。   The light source substrate 88 includes a metal plate 887 constituting the other surface 882 side and a flexible wiring substrate 888 bonded to the one surface 881 side with respect to the metal plate 887. A through-hole 886 that penetrates the metal plate 887 is formed as a screw-fastening hole 85 at a place where 86 is stopped. For this reason, the depth of the hole 85 for stopping the screw 86 is uniquely determined to be an appropriate depth depending on the thickness of the metal plate 887. Therefore, the problem caused by the hole 85 being too deep or the hole 85 being too shallow. Does not cause problems.

また、貫通穴８８６は、発光素子８９が実装されている箇所と重ならない位置に形成されているため、図６（ｅ）に示す工程において、発光素子８９を実装する際、貫通穴８８６が邪魔にならない。このため、発光素子８９を適正に実装することができる。   In addition, since the through hole 886 is formed at a position that does not overlap with the place where the light emitting element 89 is mounted, the through hole 886 interferes with the mounting of the light emitting element 89 in the step shown in FIG. do not become. For this reason, the light emitting element 89 can be mounted appropriately.

また、金属板８８７は、フレキシブル配線基板８８８より厚いため、フレキシブル配線基板８８８を確実に支持することができるとともに、発光素子８９で発生した熱を、金属板８８７を介して確実に逃がすことができる。   Further, since the metal plate 887 is thicker than the flexible wiring board 888, the flexible wiring board 888 can be reliably supported and the heat generated in the light emitting element 89 can be surely released through the metal plate 887. .

また、貫通穴８８６は、ネジ穴であるため、ネジ８６を止めるときに光源用基板８８に過大な力が加わらない。それ故、光源用基板８８の変形を防止することができるので、発光素子８９の光軸が傾くことを防止することができる。   Further, since the through hole 886 is a screw hole, an excessive force is not applied to the light source substrate 88 when the screw 86 is stopped. Therefore, since the deformation of the light source substrate 88 can be prevented, the optical axis of the light emitting element 89 can be prevented from being inclined.

また、本形態において、光源用基板８８の一方面８８１は導光板８０の光入射部８０ａに対向している。かかる構成の場合、ネジ８６が一方面８８１側で露出していることに起因する問題が発生しやすいが、本形態によれば、かかる問題の発生を防止することができる。   In this embodiment, one surface 881 of the light source substrate 88 faces the light incident portion 80 a of the light guide plate 80. In such a configuration, a problem due to the screw 86 being exposed on the one surface 881 side is likely to occur. However, according to this embodiment, the occurrence of such a problem can be prevented.

［実施の形態２］
図７は、本発明の実施の形態２に係る表示装置１００の照明装置８に用いた光源用基板８８の説明図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であることから、共通する部分には同一の符号を付して、それらの説明を省略する。 [Embodiment 2]
FIG. 7 is an explanatory diagram of the light source substrate 88 used in the illumination device 8 of the display device 100 according to Embodiment 2 of the present invention. Since the basic configuration of this embodiment is the same as that of Embodiment 1, common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図７に示すように、本形態で用いた光源用基板８８でも、光源用基板８８は、基板支持板部６２に対して光源用基板８８とは反対側から止められたネジ８６によって固定されており、ネジ８６は、光源用基板８８の一方面８８１側では露出していない。また、ネジ８６は、発光素子８９とは重なっていない。ここで、金属板８８７には貫通穴８８６が形成され、かかる貫通穴８８６の一方面８８１側は、フレキシブル配線基板８８８によって塞がれている。   As shown in FIG. 7, even in the light source substrate 88 used in this embodiment, the light source substrate 88 is fixed to the substrate support plate portion 62 by screws 86 fixed from the side opposite to the light source substrate 88. The screw 86 is not exposed on the one surface 881 side of the light source substrate 88. Further, the screw 86 does not overlap the light emitting element 89. Here, a through hole 886 is formed in the metal plate 887, and one surface 881 side of the through hole 886 is closed by the flexible wiring board 888.

かかる光源用基板８８において、フレキシブル配線基板８８８には、発光素子８９に対するランド８８９ａや配線８８９ｂが形成されている。また、本形態では、フレキシブル配線基板８８８において貫通穴６２５と重なる領域には、ランド８８９ａや配線８８９ｂと同一層からなる金属層８８９ｃが形成されている。このため、ネジ８６の先端は金属層８８９ｃで覆われるので、ネジ８６の先端での散乱特性がフレキシブル配線基板８８８を透過して一方面８８１側に及ぶことがない。   In the light source substrate 88, lands 889 a and wires 889 b for the light emitting elements 89 are formed on the flexible wiring substrate 888. In this embodiment, a metal layer 889c made of the same layer as the land 889a and the wiring 889b is formed in a region overlapping with the through hole 625 in the flexible wiring board 888. For this reason, since the tip of the screw 86 is covered with the metal layer 889c, the scattering characteristic at the tip of the screw 86 does not pass through the flexible wiring board 888 and reach the one surface 881 side.

［実施の形態３］
図８は、本発明の実施の形態３に係る表示装置１００の要部の断面図であり、図８（ａ）、（ｂ）は、図４に示すＡ−Ａ′断面およびＢ−Ｂ′断面に相当する。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であることから、共通する部分には同一の符号を付して、それらの説明を省略する。 [Embodiment 3]
8 is a cross-sectional view of a main part of the display device 100 according to Embodiment 3 of the present invention. FIGS. 8A and 8B are cross-sectional views taken along the lines AA ′ and BB ′ shown in FIG. It corresponds to a cross section. Since the basic configuration of this embodiment is the same as that of Embodiment 1, common portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

上記の実施の形態１、２では、光源用基板８８において発光素子８９が実装されている一方面８８１は、導光板８０の光入射部８０ａに対向している構成であったが、本形態では、図８に示すように、光源用基板８８において発光素子８９が実装されている一方面８８１は、導光板８０の光入射部８０ａに９０°の角度を成して交差する方向に向いている。但し、発光素子８９は、光源用基板８８の一方面８８１と平行な方向に発光面８９ａを向けている。従って、発光素子８９は、光入射部８０ａから導光板８０の内部に光源光を入射させることができる。   In the first and second embodiments, the one surface 881 on which the light emitting element 89 is mounted on the light source substrate 88 is configured to face the light incident portion 80a of the light guide plate 80. As shown in FIG. 8, one surface 881 on which the light emitting element 89 is mounted on the light source substrate 88 is oriented in a direction intersecting the light incident portion 80a of the light guide plate 80 at an angle of 90 °. . However, the light emitting element 89 has the light emitting surface 89 a oriented in a direction parallel to the one surface 881 of the light source substrate 88. Accordingly, the light emitting element 89 can cause the light source light to enter the light guide plate 80 from the light incident portion 80a.

このような構成の照明装置８の場合、光源支持部材６０において、導光板８０の光入射部８０ａに対向しているのは垂直板部６８であり、光源支持部材６０において、基板支持板部６２の背面側には第１フレーム４０が位置する。このような場合でも、第１フレーム４０の底板部４５に部分的に開口部を設けた構成や、基板支持板部６２の背面側に凹部を設けた構成を採用すれば、基板支持板部６２に対して光源用基板８８とは反対側からネジ（図示せず）を止めることができ、かかるネジによって、基板支持板部６２に光源用基板８８を固定することができる。その場合も、本発明を適用すれば、ネジ止め用の穴として、金属板８８７を貫通する貫通穴を形成すれば、ネジ止め用の穴の深さは、金属板８８７の厚さによって適正な深さに一義的に定まる。それ故、穴が深すぎることに起因する問題や、穴が浅すぎることに起因する問題が発生しない等、実施の形態１と同様な効果を奏する。   In the illuminating device 8 having such a configuration, in the light source support member 60, the vertical plate portion 68 is opposed to the light incident portion 80 a of the light guide plate 80, and the substrate support plate portion 62 in the light source support member 60. The first frame 40 is located on the back side of the frame. Even in such a case, if a configuration in which an opening is partially provided in the bottom plate 45 of the first frame 40 or a configuration in which a recess is provided on the back side of the substrate support plate 62 is employed, the substrate support plate 62 is provided. On the other hand, a screw (not shown) can be stopped from the side opposite to the light source substrate 88, and the light source substrate 88 can be fixed to the substrate support plate portion 62 with the screw. Even in that case, if the present invention is applied, if a through-hole penetrating the metal plate 887 is formed as a screwing hole, the depth of the screwing hole depends on the thickness of the metal plate 887. It is uniquely determined by the depth. Therefore, the same effects as those of the first embodiment are obtained, such as a problem caused by the hole being too deep and a problem caused by the hole being too shallow.

［電子機器への搭載例］
上述実施形態では、表示装置１００を搭載した電子機器２０００として、液晶テレビを例示したが、液晶テレビ以外にも、パーソナルコンピューターのディスプレイ、デジタルサイネージ、カーナビゲーション装置、携帯用情報端末等の電子機器の表示部に本発明を適用した表示装置１００を用いてもよい。 [Example of mounting on electronic devices]
In the above-described embodiment, the liquid crystal television is exemplified as the electronic device 2000 on which the display device 100 is mounted. However, in addition to the liquid crystal television, an electronic device such as a personal computer display, a digital signage, a car navigation device, or a portable information terminal is used. You may use the display apparatus 100 which applied this invention to the display part.

８・・照明装置、１０・・表示パネル、３０・・第２フレーム、４０・・第１フレーム、５０・・第３フレーム、６０・・光源支持部材、６２・・基板支持板部、８０・・導光板、８０ａ・・光入射部、８０ｂ・・光出射面、８５・・ネジ止め用の穴、８６・・ネジ、８８・・光源用基板、８９・・発光素子（光源）、１００・・表示装置、８８６・・貫通穴、８８７・・金属板、８８８・・フレキシブル配線基板。   8 .. Illumination device 10 .. Display panel 30 .. 2nd frame 40 .. 1st frame 50.. 3rd frame 60.. Light source support member 62. · Light guide plate, 80a · · Light incident part, 80b · · Light exit surface, 85 · · Screw holes, 86 · · Screws, 88 · · Light source substrate, 89 · · Light emitting element (light source), 100 · · Display device, 886 · · Through hole, 887 · · Metal plate, 888 · · Flexible wiring board.

Claims (10)

導光板と、
該導光板の側端面のうち、光入射部とされた側端面に発光面を向けて前記光入射部に沿って配列された複数の発光素子と、
前記複数の発光素子が一方面側に実装され、前記光入射部に沿って延在する光源用基板と、
該光源用基板の他方面側に重ねて配置された基板支持板部と、
前記基板支持板部に対して前記光源用基板とは反対側から止められ、前記光源用基板の前記一方面側で露出せずに当該光源用基板を前記基板支持板部に固定するネジと、
を有し、
前記光源用基板は、前記他方面側を構成する基板と、前記一方面側を構成するフレキシブル配線基板と、を備え、
前記光源用基板において前記ネジが止められた個所には、前記基板を貫通する貫通穴が形成されていることを特徴とする照明装置。 A light guide plate;
Among the side end surfaces of the light guide plate, a plurality of light emitting elements arranged along the light incident portion with the light emitting surface facing the side end surface that is the light incident portion,
A plurality of light emitting elements mounted on one surface side, and extending along the light incident portion;
A substrate support plate portion disposed to overlap the other surface side of the light source substrate;
A screw that is stopped from the opposite side of the light source substrate with respect to the substrate support plate portion, and that fixes the light source substrate to the substrate support plate portion without being exposed on the one surface side of the light source substrate;
Have
The light source substrate includes a substrate constituting the other surface side, and a flexible wiring substrate constituting the one surface side,
A lighting device, wherein a through-hole penetrating the substrate is formed at a location where the screw is fixed on the light source substrate. 前記貫通穴は、前記発光素子が実装されている箇所と重ならない位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。   The lighting device according to claim 1, wherein the through hole is formed at a position that does not overlap a portion where the light emitting element is mounted. 前記基板は金属板であり、前記フレキシブル配線基板は前記基板に対して前記一方面側に貼り合わされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。 The substrate is a metal plate, the flexible wiring board lighting device according to claim 1 or claim 2, characterized in Tei Rukoto bonded to the one surface side with respect to the substrate. 前記フレキシブル配線基板において前記貫通穴と重なる領域には、金属層が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。   The lighting device according to claim 3, wherein a metal layer is formed in a region overlapping the through hole in the flexible wiring board. 前記基板の側端面と前記フレキシブル配線基板の側端面とは連続した切断面になっていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の照明装置。 5. The lighting device according to claim 1, wherein a side end surface of the substrate and a side end surface of the flexible wiring substrate are continuous cut surfaces. 6. 前記貫通穴は、ネジ穴であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の照明装置。   The lighting device according to claim 1, wherein the through hole is a screw hole. 前記基板支持板部は金属製であることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の照明装置。   The lighting device according to claim 1, wherein the substrate support plate portion is made of metal. 前記光源用基板は、前記一方面側が前記光入射部に対向していることを特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載の照明装置。 Wherein the light source substrate, the illumination device according to any one of claims 1 to 7 wherein one side is characterized in that opposite the light incident portion. 請求項１乃至８の何れか一項に規定する照明装置を備えた表示装置であって、
前記導光板の光出射面側に重ねて配置された表示パネルを有していることを特徴とする表示装置。 A display device comprising the illumination device as defined in any one of claims 1 to 8 ,
A display device comprising: a display panel arranged to overlap the light emitting surface side of the light guide plate. 請求項９に記載の表示装置を備えていることを特徴とする電子機器。 An electronic apparatus comprising the display device according to claim 9 .
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