JP5780135B2 - Car jack storage structure - Google Patents

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Description

本発明は、車載ジャッキを収納可能な自動車のジャッキ収納部構造に関する。   The present invention relates to a jack storage part structure of an automobile that can store an in-vehicle jack.

自動車の安全装置として、ウェビング、バックル、シートベルトリトラクタ等からなるシートベルト装置が普及している。シートベルト装置は、近年、後席でも装着が義務化されたように、すべての席において設置されている。後席のシートベルト装置のシートベルトリトラクタは、通常、強度が高く設定されたシートベルトリトラクタパネルに取り付けられる。ウェビングを装着した乗員が投げ出されるのを防ぐ場合などに、大きな引張力がかかるためである。   As an automobile safety device, a seat belt device including a webbing, a buckle, a seat belt retractor, and the like is widely used. In recent years, seat belt devices have been installed in all seats, as are required to be installed even in the rear seats. The seat belt retractor of the rear seat belt device is usually attached to a seat belt retractor panel having a high strength. This is because a large tensile force is applied to prevent the occupant wearing the webbing from being thrown out.

また自動車には、標準装備として、車載ジャッキや工具(ホイールナットレンチ、ジャッキハンドル)、スペアタイヤ等が搭載されている。車載ジャッキや工具、スペアタイヤ等は車種によってその収納部が異なっていて、車載ジャッキや工具の場合、例えば、スペアタイヤと共にスペアタイヤハウスに収納されたり、後席下部に収納されたり、バックドア側の車両側面に収納されたりする。   In addition, automobiles are equipped with in-vehicle jacks, tools (wheel nut wrench, jack handle), spare tires, etc. as standard equipment. In-vehicle jacks, tools, spare tires, etc. have different storage parts depending on the vehicle type. In the case of in-vehicle jacks and tools, for example, they are stored in the spare tire house together with the spare tire, in the lower part of the rear seat, or on the back door side. Or be stored on the side of the vehicle.

特許文献1には、バックドア側の車両側面に車載ジャッキや工具を収納する技術について開示されている。具体的には、特許文献1では、リヤピラーインナをホイールハウスインナ及びホイールハウスアウタの周縁フランジ間に挟んで一体に接合する。また、周縁フランジの後側部にリヤピラーインナの後端縁に至る延設部を形成し、この延設部にリヤピラーインナの後側下端部を接合する。また、トランクフロアサイドに接合して立設したフロアエクステンションプレート、およびトランクフロアサイドにこの延設部を接合する。そして、縦にした車載ジャッキを突っ張らせて収納可能なジャッキブラケットを、リヤピラーインナと延設部との接合部、および延設部とフロアエクステンションプレートとの接合部にボルト・ナット結合する。   Patent Document 1 discloses a technique for storing an in-vehicle jack or a tool on the side of a vehicle on the back door side. Specifically, in Patent Document 1, the rear pillar inner is sandwiched between the peripheral flanges of the wheel house inner and the wheel house outer and joined together. In addition, an extended portion reaching the rear end edge of the rear pillar inner is formed on the rear side portion of the peripheral flange, and the rear lower end portion of the rear pillar inner is joined to the extended portion. Further, the extension portion joined to the trunk floor side and the floor extension plate standing on the trunk floor side and the trunk floor side are joined. Then, the jack bracket that can be accommodated by stretching the vertical vehicle-mounted jack is bolted and nut-coupled to the joint between the rear pillar inner and the extended portion and the joint between the extended portion and the floor extension plate.

実公平5−15172号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-15172

特許文献1に記載の技術のように、従来、バックドア側の車両側面に車載ジャッキや工具を収納する場合、強度を得るためにジャッキブラケットを強度の高いバックピラー(リヤピラー)付近に接合せざるを得なかった。そのため、レイアウトの自由度が限られ、設計に制約を生じていた。その上、ジャッキブラケットをバックピラー付近に接合する場合、車両側面と車両後面とのコーナー部にジャッキブラケットを配置せざるを得ないことが多く、車載ジャッキを非使用時に覆うリッドをコーナー部に合わせた複雑な形状に作成しなければならず、その合わせが難しくなってしまう問題もあった。さらに、特許文献1に記載の技術のように、ジャッキブラケットをバックピラー付近に接合するとしても、充分な強度を確保するためには補強材の接合、部材の延長など種々の補強を施す必要があり、車両重量、コスト、組付労力の増大等の問題があった。   Conventionally, when a vehicle-mounted jack or tool is stored on the side of a vehicle on the back door side as in the technique described in Patent Document 1, the jack bracket must be joined near the high-strength back pillar (rear pillar) in order to obtain strength. Did not get. For this reason, the degree of freedom in layout is limited, and the design is restricted. In addition, when the jack bracket is joined near the back pillar, it is often necessary to place the jack bracket at the corner between the side of the vehicle and the rear of the vehicle, and the lid that covers the in-vehicle jack when not in use is aligned with the corner. In addition, it has to be created in a complicated shape, which makes it difficult to match the shapes. Further, even if the jack bracket is joined to the vicinity of the back pillar as in the technique described in Patent Document 1, it is necessary to apply various reinforcements such as joining of a reinforcing material and extension of a member in order to secure sufficient strength. There were problems such as increased vehicle weight, cost, and assembly labor.

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、既存の部品構成を応用して充分な強度を確保し、レイアウトの自由度についても改善可能な自動車のジャッキ収納部構造を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an automobile jack storage structure that can secure sufficient strength and improve layout flexibility by applying an existing component configuration. And

上記課題を解決するために本発明の代表的な構成は、車載ジャッキを収納可能な自動車のジャッキ収納部構造において、自動車のリヤホイールハウスの後側の車両側面に備えられ後席用のシートベルトリトラクタが取り付けられるシートベルトリトラクタパネルと、シートベルトリトラクタパネルに接合される環状の部材であって車載ジャッキが挿通され固定されるジャッキブラケットとを備えることを特徴とする。   In order to solve the above-described problem, a representative configuration of the present invention is a rear seat belt for a rear seat provided on a side of a vehicle on the rear side of a rear wheel house of a vehicle in a jack storage structure of a vehicle capable of storing a vehicle-mounted jack. A seat belt retractor panel to which the retractor is attached, and a jack bracket that is an annular member joined to the seat belt retractor panel and into which the in-vehicle jack is inserted and fixed.

かかる構成によれば、ジャッキブラケットはシートベルトリトラクタパネルに接合される。シートベルトリトラクタパネルはウェビングを装着した乗員が投げ出されるのを防ぐ場合などに大きな引張力がかかることを想定して強度が高く設計されているため、これにジャッキブラケットを接合することで充分な強度を確保することができる。そればかりか、これらの接合はシートベルトリトラクタパネルの補強にもなり、高い相乗効果を得ることができる。これより、新たな補強材の接合、部材の延長などの補強を施すことなく、ジャッキブラケットをバックピラー付近以外へ接合することが可能となり、レイアウトの自由度の改善を図ることができる。また、車両側面と車両後面とのコーナー部にジャッキブラケットを配置しなければならない事態を回避でき、車載ジャッキを非使用時に覆うリッドが複雑な形状にならなくて済む。   According to this configuration, the jack bracket is joined to the seat belt retractor panel. The seat belt retractor panel is designed with high strength assuming that a large tensile force is applied to prevent the occupant wearing the webbing from being thrown out, so that sufficient strength can be obtained by joining the jack bracket to this. Can be secured. In addition, these joints also reinforce the seat belt retractor panel, and a high synergistic effect can be obtained. As a result, it is possible to join the jack bracket to a portion other than the vicinity of the back pillar without performing reinforcement such as joining of a new reinforcing material or extension of the member, and the degree of freedom in layout can be improved. Further, it is possible to avoid a situation in which jack brackets must be arranged at corners between the vehicle side surface and the vehicle rear surface, and the lid that covers the vehicle-mounted jack does not have to be complicated.

シートベルトリトラクタパネルの車外側に位置し少なくともシートベルトリトラクタパネルからリヤホイールハウスまでの間に広がっているクォータパネルをさらに備え、ジャッキブラケットは、前側にてリヤホイールハウス及びクォータパネルと接合されていて、後側にてシートベルトリトラクタパネル及びクォータパネルと接合されているとよい。これにより、ジャッキブラケットを高い強度で好適な位置に接合することができる。   A quarter panel located outside the seat belt retractor panel and extending from at least the seat belt retractor panel to the rear wheel house is further provided, and the jack bracket is joined to the rear wheel house and the quarter panel on the front side. In addition, the seat belt retractor panel and the quarter panel may be joined on the rear side. Thereby, a jack bracket can be joined to a suitable position with high intensity.

ジャッキブラケットは、前側に別体の押さえ部材を有し、押さえ部材を介してリヤホイールハウスに接合されていてもよい。これにより、押さえ部材が、車両前後方向への動き(首振り運動)を規制するようにジャッキブラケットの前側を押さえるので、ジャッキブラケットの接合部にかかる応力を緩和することができる。よって、ジャッキブラケットを高い強度で好適な位置に接合することができる。   The jack bracket may have a separate pressing member on the front side, and may be joined to the rear wheel house via the pressing member. Thereby, since the pressing member presses the front side of the jack bracket so as to restrict the movement in the vehicle front-rear direction (swing motion), the stress applied to the joint portion of the jack bracket can be relieved. Therefore, the jack bracket can be joined to a suitable position with high strength.

本発明によれば、既存の部品構成で充分な強度を確保することができ、レイアウトの自由度についても改善可能な自動車のジャッキ収納部構造を提供可能である。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, sufficient intensity | strength can be ensured with the existing component structure, and the jack storage part structure of the motor vehicle which can also improve the freedom degree of a layout can be provided.

本発明にかかる自動車のジャッキ収納部構造の実施形態である自動車を示す図である。It is a figure which shows the motor vehicle which is embodiment of the jack storage part structure of the motor vehicle concerning this invention. 図1の自動車の車両右側面を車内側から見た図であり、バックドア付近を示す図である。It is the figure which looked at the vehicle right side of the motor vehicle of FIG. 1 from the vehicle inner side, and is a figure which shows the back door vicinity. 図2のジャッキブラケットを2通りの方向から見た図である。It is the figure which looked at the jack bracket of FIG. 2 from two directions. 図3(a)のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of Fig.3 (a). 図3のジャッキブラケット、押さえ部材の接合の働きについて説明する図である。It is a figure explaining the effect | action of joining of the jack bracket of FIG. 3, and a pressing member. 図3のジャッキブラケットの使用態様図である。FIG. 4 is a view showing how the jack bracket of FIG. 3 is used. 図6の車載ジャッキを非使用時に覆うリッドを示す図である。It is a figure which shows the lid which covers the vehicle-mounted jack of FIG. 6 at the time of non-use. 本発明の実施形態と比較される比較例としての自動車のジャッキ収納部構造を適用した自動車を示す図である。It is a figure which shows the motor vehicle which applied the jack storage part structure of the motor vehicle as a comparative example compared with embodiment of this invention.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The dimensions, materials, and other specific numerical values shown in the embodiments are merely examples for facilitating understanding of the invention, and do not limit the present invention unless otherwise specified. In the present specification and drawings, elements having substantially the same function and configuration are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted, and elements not directly related to the present invention are not illustrated. To do.

図1は、本発明にかかる自動車のジャッキ収納部構造(以下「ジャッキ収納部構造100」と称する)の実施形態である自動車102を示す図である。図1(a)が自動車102の外観図であり、図1(b)が図1(a)の自動車102のシート構成を示す図である。なお図中、矢印Fwdで「車両前方」、矢印Rhで「車両右方」、矢印Upで「上方」を表す。   FIG. 1 is a diagram showing an automobile 102 which is an embodiment of an automobile jack storage structure (hereinafter referred to as “jack storage structure 100”) according to the present invention. FIG. 1A is an external view of the automobile 102, and FIG. 1B is a diagram illustrating a seat configuration of the automobile 102 in FIG. In the figure, the arrow Fwd represents “vehicle front”, the arrow Rh represents “vehicle right”, and the arrow Up represents “upward”.

図1(a)に示すように、自動車102は5ドアハッチバック車である。図1(b)に示すように、自動車102は3列シートの構成であり、運転席または助手席である1列目シート110、2列目シート112、3列目シート114を備える。かかるシートには、各席ごとにシートベルト装置が設置される。   As shown in FIG. 1A, the automobile 102 is a five-door hatchback car. As shown in FIG. 1B, the automobile 102 has a three-row seat configuration, and includes a first-row seat 110, a second-row seat 112, and a third-row seat 114, which are a driver seat or a passenger seat. Such a seat is provided with a seat belt device for each seat.

図2は、図1の自動車102の車両右側面104(図1では自動車102の裏側にあたり見えていない)を車内側から見た図であり、バックドア(図1では同じく見えていない)付近を示す図である。図2ではバックドアは図の右手に位置するが、図示省略している。図2に示すように、ジャッキ収納部構造100では、車両右側面104に、2列目シート112のシートベルト装置のシートベルトリトラクタが取り付けられる2NDシートベルトリトラクタパネル(以下「2NDリトラクタパネル122」と称する)、3列目シート114のシートベルト装置のシートベルトリトラクタが取り付けられる3RDシートベルトリトラクタパネル(以下「3RDリトラクタパネル124」と称する)が備えられる。   FIG. 2 is a view of the right side surface 104 (not visible behind the automobile 102 in FIG. 1) of the automobile 102 in FIG. 1 as viewed from the inside of the vehicle, and the vicinity of the back door (also not visible in FIG. 1). FIG. In FIG. 2, the back door is located on the right hand side of the figure, but is not shown. As shown in FIG. 2, in the jack housing structure 100, a 2ND seat belt retractor panel (hereinafter referred to as “2ND retractor panel 122”) on which the seat belt retractor of the seat belt device of the second row seat 112 is attached to the vehicle right side surface 104. 3RD seat belt retractor panel (hereinafter referred to as “3RD retractor panel 124”) to which the seat belt retractor of the seat belt device of the third row seat 114 is attached is provided.

3RDリトラクタパネル124は、リヤホイールの回転空間を形成するリヤホイールハウス126の後側に配置されている。クォータパネル128は、3RDリトラクタパネル124の車外側に位置し少なくともリヤホイールハウス126から3RDリトラクタパネル124までの間に広がっている。リヤホイールハウス126の後側から3RDリトラクタパネル124の前側にかけては、車載ジャッキ160が挿通される環状のジャッキブラケット134が車内側に備えられる。3RDリトラクタパネル124の後側は、バックドアの側部に接するリヤリンフォース130およびリヤインナーコンプ132と接合される。   The 3RD retractor panel 124 is disposed on the rear side of the rear wheel house 126 that forms a rotation space of the rear wheel. The quarter panel 128 is located outside the 3RD retractor panel 124 and extends at least from the rear wheel house 126 to the 3RD retractor panel 124. From the rear side of the rear wheel house 126 to the front side of the 3RD retractor panel 124, an annular jack bracket 134 into which the in-vehicle jack 160 is inserted is provided on the vehicle interior side. The rear side of the 3RD retractor panel 124 is joined to the rear reinforcement 130 and the rear inner comp 132 that are in contact with the side portion of the back door.

図3は、図2のジャッキブラケット134を2通りの方向から見た図である。図3(a)は車内側から車両右側面104に向かって見た図であり、図3(b)は図3(a)のジャッキブラケット134を斜め下方向から見た図である。図4は、図3(a)のA−A断面図である。   FIG. 3 is a view of the jack bracket 134 of FIG. 2 viewed from two directions. 3A is a view of the vehicle from the vehicle inner side toward the vehicle right side surface 104, and FIG. 3B is a view of the jack bracket 134 of FIG. 3A viewed obliquely from below. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.

図4に示すように、ジャッキブラケット134は接合部材134aとジャッキ収納部材134bとを接合して構成される。なお、本実施形態はかかる構成に限られず、例えばこれらを一体に形成してもよい。接合部材134aは、クォータパネル128の車内側に配置され、スポット溶接等で接合される。   As shown in FIG. 4, the jack bracket 134 is configured by joining a joining member 134a and a jack storage member 134b. In addition, this embodiment is not restricted to this structure, For example, you may form these integrally. The joining member 134a is disposed inside the quarter panel 128 and joined by spot welding or the like.

図3(a)に示すように、ジャッキブラケット134の後側すなわち接合部材134aおよびジャッキ収納部材134bの後側は、スポット溶接位置140、142にて、3RDリトラクタパネル124、クォータパネル128とスポット溶接される。また、ジャッキブラケット134の後側すなわち接合部材134aおよびジャッキ収納部材134bの後側は、スポット溶接位置144にて、クォータパネル128とスポット溶接される。   As shown in FIG. 3A, the rear side of the jack bracket 134, that is, the rear side of the joining member 134a and the jack storage member 134b, is spot welded to the 3RD retractor panel 124 and the quarter panel 128 at the spot welding positions 140 and 142. Is done. Further, the rear side of the jack bracket 134, that is, the rear side of the joining member 134a and the jack storage member 134b, is spot welded to the quarter panel 128 at the spot welding position 144.

図3(b)に示すように、ジャッキブラケット134の前側すなわち接合部材134aおよびジャッキ収納部材134bの前側は、スポット溶接位置146にて、水平断面「L」字状の押さえ部材136の一端と接合される。押さえ部材136の他端は、スポット溶接位置149にてクォータパネル128と接合される。さらに、押さえ部材136の他端は、スポット溶接位置148にて、リヤホイールハウス126(リヤホイールハウス126のフランジ)と接合される。すなわち、ジャッキブラケット134の前側は、押さえ部材136を介して、リヤホイールハウス126、クォータパネル128と接合される。   As shown in FIG. 3B, the front side of the jack bracket 134, that is, the front side of the joining member 134a and the jack housing member 134b, is joined to one end of a holding member 136 having a horizontal cross-section “L” shape at a spot welding position 146. Is done. The other end of the pressing member 136 is joined to the quarter panel 128 at the spot welding position 149. Furthermore, the other end of the pressing member 136 is joined to the rear wheel house 126 (the flange of the rear wheel house 126) at the spot welding position 148. That is, the front side of the jack bracket 134 is joined to the rear wheel house 126 and the quarter panel 128 via the pressing member 136.

図5は、ジャッキブラケット134、押さえ部材136の接合の働きについて説明する図である。図5(a)に示すように、3RDリトラクタパネル124は、ウェビングを装着した乗員が投げ出されるのを防ぐ場合などに大きな引張力150が上方向にかかることを想定して強度が高く設計される。具体的には、3RDリトラクタパネル124の板厚が厚く形成されたり、ハイテン材(高張力鋼)で形成されたりする。2NDリトラクタパネル122等、他のリトラクタパネルも同様である。   FIG. 5 is a view for explaining the joining operation of the jack bracket 134 and the pressing member 136. As shown in FIG. 5 (a), the 3RD retractor panel 124 is designed to have a high strength assuming that a large tensile force 150 is applied upward when preventing a passenger wearing a webbing from being thrown out. . Specifically, the plate thickness of the 3RD retractor panel 124 is formed thick, or is formed of a high-tensile material (high-tensile steel). The same applies to other retractor panels such as the 2ND retractor panel 122.

ジャッキ収納部構造100では、スポット溶接位置140、142にて、強度が高く設計される3RDリトラクタパネル124にジャッキブラケット134を接合する。これにより、ジャッキブラケット134の充分な強度を確保することができる。そればかりか、これらを接合することは、大きな引張力150に対する3RDリトラクタパネル124の補強にもなり、高い相乗効果を得ることができる。なお、本実施形態はかかる構成に限られず、少なくともジャッキブラケット134の一部がリヤホイールハウス126の後側のリトラクタパネルに接合されていればよい。   In the jack housing structure 100, the jack bracket 134 is joined to the 3RD retractor panel 124 designed to have high strength at the spot welding positions 140 and 142. Thereby, sufficient strength of the jack bracket 134 can be ensured. In addition, joining them also reinforces the 3RD retractor panel 124 against a large tensile force 150, and a high synergistic effect can be obtained. The present embodiment is not limited to such a configuration, and at least a part of the jack bracket 134 may be joined to the retractor panel on the rear side of the rear wheel house 126.

また図5(b)に示すように、ジャッキ収納部構造100では、水平断面「L」字状の押さえ部材136が、車両前後方向への首振り運動152を規制するようにジャッキブラケット134の前側を押さえる。これにより、ジャッキブラケット134の接合部(スポット溶接位置140、142、144、146、148、149等)にかかる応力を緩和することができる。なお、本実施形態はかかる構成に限られず、例えば押さえ部材136をジャッキブラケット134と一体に形成してリヤホイールハウス126、クォータパネル128と接合してもよい。   Further, as shown in FIG. 5B, in the jack housing structure 100, the holding member 136 having a horizontal section “L” shape has a front side of the jack bracket 134 so as to restrict the swinging motion 152 in the vehicle longitudinal direction. Hold down. Thereby, the stress concerning the junction part (spot welding position 140, 142, 144, 146, 148, 149 etc.) of the jack bracket 134 can be relieved. The present embodiment is not limited to such a configuration. For example, the pressing member 136 may be integrally formed with the jack bracket 134 and joined to the rear wheel house 126 and the quarter panel 128.

上記より、ジャッキ収納部構造100によれば、新たな補強材を接合したり、既存部品を延長したり、クォータパネル128の板厚を上げたりといった補強を行うことなく、ジャッキブラケット134をバックピラー付近以外へ接合することが可能である。したがって、ジャッキブラケット134をバックピラー付近へ接合しなければならなかった従来技術に比較して、レイアウトの自由度の改善を図ることができる。   As described above, according to the jack housing structure 100, the jack bracket 134 can be connected to the back pillar without performing reinforcement such as joining a new reinforcing material, extending an existing part, or increasing the thickness of the quarter panel 128. It is possible to join other than the vicinity. Therefore, the degree of freedom in layout can be improved as compared with the prior art in which the jack bracket 134 must be joined in the vicinity of the back pillar.

図6は、ジャッキブラケット134の使用態様図である。図6に示すように、ジャッキブラケット134のジャッキ収納部材134bは、長手方向を垂直(縦)にした姿勢の車載ジャッキ160を収納する。詳細には車載ジャッキ160は、わずかにジャッキアップして車両前後方向(水平方向)に寸法を増大させジャッキ収納部材134bの対向する2つの面154、156間で突っ張らせることで固定される。なお、本実施形態ではジャッキブラケット134に車載ジャッキ160を収納するが、これにとらわれず、ジャッキブラケット134にホイールナットレンチ162やジャッキハンドル164等の工具を収納できるようにしてもよい。   FIG. 6 is a view showing how the jack bracket 134 is used. As shown in FIG. 6, the jack storage member 134 b of the jack bracket 134 stores the in-vehicle jack 160 in a posture in which the longitudinal direction is vertical (vertical). Specifically, the in-vehicle jack 160 is fixed by slightly jacking up to increase the size in the vehicle front-rear direction (horizontal direction) and stretching between the two opposing surfaces 154, 156 of the jack storage member 134b. In the present embodiment, the in-vehicle jack 160 is accommodated in the jack bracket 134. However, the jack bracket 134 may accommodate tools such as the wheel nut wrench 162 and the jack handle 164 without being limited thereto.

図8は、本発明の実施形態と比較される比較例としての自動車のジャッキ収納部構造(以下「ジャッキ収納部構造200」と称する)を適用した自動車202を示す図である。図8(a)が自動車202後部の斜視図であり、図8(b)が図8(a)のX矢視図である。   FIG. 8 is a diagram showing an automobile 202 to which an automobile jack housing structure (hereinafter referred to as “jack housing structure 200”) as a comparative example compared with the embodiment of the present invention is applied. FIG. 8A is a perspective view of the rear part of the automobile 202, and FIG. 8B is a view taken in the direction of the arrow X in FIG.

図8(a)(b)に示すように、比較例にかかるジャッキ収納部構造200では、強度を得るためにジャッキブラケット234を強度の高いバックピラー付近に接合していて、ジャッキブラケット234が車両側面と車両後面とのコーナー部266に配置されている。これより、内装材としてのトリム268に嵌合し、車載ジャッキ160を非使用時に覆うリッド270をコーナー部266に合わせた複雑な形状に作成しなければならず、その合わせが難しくなってしまう。   As shown in FIGS. 8A and 8B, in the jack housing structure 200 according to the comparative example, the jack bracket 234 is joined to the vicinity of the high-strength back pillar in order to obtain the strength. It arrange | positions at the corner part 266 of a side surface and a vehicle rear surface. As a result, the lid 270 that fits the trim 268 as the interior material and covers the in-vehicle jack 160 when not in use must be formed in a complicated shape that matches the corner portion 266, which makes alignment difficult.

図7は、本実施形態のジャッキ収納部構造100において、車載ジャッキ160を非使用時に覆うリッド170を示す図である。これに対し、ジャッキ収納部構造100によれば、ジャッキブラケット134を3RDリトラクタパネル124に接合することで充分な強度を確保することができるので、バックピラー付近へのジャッキブラケット134の接合を回避できる。したがって、車両側面と車両後面とのコーナー部166にジャッキブラケット134を配置しなければならない事態を回避でき、内装材としてのトリム168に嵌合し、車載ジャッキ160を非使用時に覆うリッド170が複雑な形状にならなくて済む。すなわち、車載ジャッキ160の蓋であるリッド170を簡素化できる。   FIG. 7 is a diagram showing a lid 170 that covers the in-vehicle jack 160 when not in use in the jack housing structure 100 of the present embodiment. On the other hand, according to the jack housing structure 100, sufficient strength can be ensured by joining the jack bracket 134 to the 3RD retractor panel 124, so that joining of the jack bracket 134 near the back pillar can be avoided. . Therefore, it is possible to avoid the situation where the jack bracket 134 must be disposed at the corner portion 166 between the vehicle side surface and the vehicle rear surface, and the lid 170 that fits the trim 168 as the interior material and covers the vehicle-mounted jack 160 when not in use is complicated. It does not have to be a complicated shape. That is, the lid 170 that is the lid of the in-vehicle jack 160 can be simplified.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to this example. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. Understood.

例えば、上記では3RDリトラクタパネル124にジャッキブラケット134を接合する構成について説明したが、2列目のシート用の2NDリトラクタパネルにジャッキブラケットを接合してもよい。この場合3列シート構成の自動車に限られず、2列シート構成の自動車であってもよい。すなわち、後席用(最後席用)のシートベルトリトラクタが取り付けられるリトラクタパネルにジャッキブラケットを接合するとよい。   For example, in the above description, the configuration in which the jack bracket 134 is joined to the 3RD retractor panel 124 has been described. However, the jack bracket may be joined to the 2ND retractor panel for the second row of seats. In this case, the vehicle is not limited to a vehicle having a three-row seat configuration, and may be a vehicle having a two-row seat configuration. That is, the jack bracket may be joined to a retractor panel to which a rear seat (rear seat) seat belt retractor is attached.

本発明は、車載ジャッキを収納可能な自動車のジャッキ収納部構造として利用することができる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used as a jack storage part structure for an automobile that can store an in-vehicle jack.

100…ジャッキ収納部構造、102…自動車、104…車両右側面、110…1列目シート、112…2列目シート、114…3列目シート、122…2NDリトラクタパネル、124…3RDリトラクタパネル、126…リヤホイールハウス、128…クォータパネル、130…リヤリンフォース、132…リヤインナーコンプ、134…ジャッキブラケット、134a…接合部材、134b…ジャッキ収納部材、136…押さえ部材、140、142、144、146、148、149…スポット溶接位置、150…引張力、152…首振り運動、154、156…面、160…車載ジャッキ、162…ホイールナットレンチ、164…ジャッキハンドル、166…コーナー部、168…トリム、170…リッド DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Jack storage part structure, 102 ... Automobile, 104 ... Vehicle right side surface, 110 ... First row seat, 112 ... Second row seat, 114 ... Third row seat, 122 ... 2ND retractor panel, 124 ... 3RD retractor panel, 126 ... Rear wheel house, 128 ... Quarter panel, 130 ... Rear reinforcement, 132 ... Rear inner comp, 134 ... Jack bracket, 134a ... Junction member, 134b ... Jack housing member, 136 ... Presser member, 140, 142, 144, 146, 148, 149 ... spot welding position, 150 ... tensile force, 152 ... swing motion, 154, 156 ... surface, 160 ... in-vehicle jack, 162 ... wheel nut wrench, 164 ... jack handle, 166 ... corner, 168 ... Trim, 170 ... lid

Claims (3)

車載ジャッキを収納可能な自動車のジャッキ収納部構造において、
自動車のリヤホイールハウスの後側の車両側面に備えられ後席用のシートベルトリトラクタが取り付けられるシートベルトリトラクタパネルと、
前記シートベルトリトラクタパネルに接合される環状の部材であって車載ジャッキが挿通され固定されるジャッキブラケットとを備えることを特徴とする自動車のジャッキ収納部構造。
In the structure of the jack storage part of an automobile that can store the in-vehicle jack,
A seat belt retractor panel to which a seat belt retractor for a rear seat is attached, which is provided on the side of the vehicle on the rear side of the rear wheel house of the automobile;
An automobile jack storage structure comprising: an annular member joined to the seat belt retractor panel, and a jack bracket to which an in-vehicle jack is inserted and fixed.
前記シートベルトリトラクタパネルの車外側に位置し少なくとも該シートベルトリトラクタパネルから前記リヤホイールハウスまでの間に広がっているクォータパネルをさらに備え、
前記ジャッキブラケットは、前側にて前記リヤホイールハウス及び前記クォータパネルと接合されていて、後側にて前記シートベルトリトラクタパネル及び前記クォータパネルと接合されていることを特徴とする請求項1に記載の自動車のジャッキ収納部構造。
A quarter panel located outside the seat belt retractor panel and extending from at least the seat belt retractor panel to the rear wheel house;
2. The jack bracket according to claim 1, wherein the jack bracket is joined to the rear wheel house and the quarter panel on a front side, and joined to the seat belt retractor panel and the quarter panel on a rear side. The jack storage structure of automobiles.
前記ジャッキブラケットは、前側に別体の押さえ部材を有し、該押さえ部材を介して前記リヤホイールハウスに接合されていることを特徴とする請求項2に記載の自動車のジャッキ収納部構造。   3. The jack storage structure for an automobile according to claim 2, wherein the jack bracket has a separate pressing member on the front side, and is joined to the rear wheel house via the pressing member.
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