JP5773588B2

JP5773588B2 - Magnetic therapy device

Info

Publication number: JP5773588B2
Application number: JP2010159104A
Authority: JP
Inventors: 雄吾八子; 美希夫中川
Original assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Priority date: 2010-07-13
Filing date: 2010-07-13
Publication date: 2015-09-02
Anticipated expiration: 2030-07-13
Also published as: JP2012019897A

Description

この発明は、磁気治療具に関し、さらに詳しくは、ゴムシートから脱落しにくく身体に貼付しても痛みを感じにくい磁気治療具に関する。 The present invention relates to a magnetic treatment device, and more particularly, to a magnetic treatment device that does not easily fall off from a rubber sheet and does not feel pain even when applied to a body.

磁石から放射される磁力線の作用による、肩こり、腰痛、神経痛等の緩和又は血行改善等を目的として患部に磁石を貼り付けるための磁気治療具がある。例えば、特許文献１の図６に示されているように、粘着テープと粘着テープの表面に貼着された粒状の磁石とを有する磁気治療具がある。このような磁気治療具の磁石は、通常、特許文献１の図６に示されるように、上面及び下面が軸線方向に膨出した円盤様の粒状をなし、フェライト磁石等の焼結磁石で形成されている。焼結磁石が採用される理由は、錆等の腐食が無く、雨、水等の湿度の高い環境化において使用しても影響が少なく、またコスト的にも安価であることにある。この磁石は、例えば、直径５ｍｍ程度で軸線方向の厚さ２．５ｍｍ程度の寸法に形成されている。 There is a magnetic therapy device for attaching a magnet to an affected area for the purpose of alleviating stiff shoulders, low back pain, neuralgia, etc. or improving blood circulation by the action of magnetic field lines radiated from the magnet. For example, as shown in FIG. 6 of Patent Document 1, there is a magnetic therapy device including an adhesive tape and a granular magnet attached to the surface of the adhesive tape. As shown in FIG. 6 of Patent Document 1, the magnet of such a magnetic therapy device is generally formed of a disc-like particle having an upper surface and a lower surface swelled in the axial direction, and is formed of a sintered magnet such as a ferrite magnet. Has been. The reason why the sintered magnet is employed is that it is free from corrosion such as rust, has little influence even when used in a high humidity environment such as rain, water, etc., and is inexpensive in terms of cost. For example, the magnet has a diameter of about 5 mm and a thickness of about 2.5 mm in the axial direction.

特許文献１の図６に示される焼結磁石は下面が軸線方向に膨出しているから、粘着テープから脱落しやすく、特に使用前は下面の頂部近傍のみで粘着テープに貼着されているから貼付前又は貼付位置を変えて貼り直す際に焼結磁石が粘着テープから脱落しやすい。一方で、磁気治療具を患部に貼付すると、堅く小さな焼結磁石が身体にあたって特に長時間の貼着によって次第に痛みを感じることがある。 Since the lower surface of the sintered magnet shown in FIG. 6 of Patent Document 1 swells in the axial direction, it is easy to drop off from the adhesive tape, and in particular, it is attached to the adhesive tape only near the top of the lower surface before use. Sintered magnets are easily removed from the adhesive tape before pasting or when pasting again after changing the pasting position. On the other hand, when a magnetic treatment tool is applied to the affected area, a hard and small sintered magnet may hit the body and gradually feel pain, particularly when applied for a long time.

特開２００１−１８７１５５号公報の図６FIG. 6 of JP 2001-187155 A

この発明は、ゴムシートから脱落しにくく身体に貼付しても痛みを感じにくい磁気治療具を提供することを、目的とする。 It is an object of the present invention to provide a magnetic treatment device that does not easily fall off from a rubber sheet and does not feel pain even when applied to the body.

本発明者らは、磁気治療具について種々検討したところ、磁気治療具の磁石としてゴム磁石を採用した場合に、所望の磁束密度を発現させるのに必要量の磁性材料を含有させてもゴム磁石を所定の形状に成形すると、ゴム磁石のゴム弾性を大きく犠牲にすることがなく磁石の脱落防止と痛みの低減とを高い水準で両立できることを見出した。 As a result of various studies on the magnetic treatment device, the present inventors have found that when a rubber magnet is employed as the magnet of the magnetic treatment device, the rubber magnet can be contained even if a necessary amount of magnetic material is contained to express a desired magnetic flux density. It has been found that when the is molded into a predetermined shape, the rubber elasticity of the rubber magnet is not greatly sacrificed, and both the prevention of magnet dropout and the reduction of pain can be achieved at a high level.

前記課題を解決するための手段として、
請求項１は、一方の表面が粘着性を有するシリコーンゴムシートと、平坦な底面から先細に伸びる曲面で形成される形状を有し、前記底面が前記表面に貼着されたゴム磁石とを備え、前記ゴム磁石以外に患部を治療するための部材を備えず、前記ゴム磁石はシリコーンゴム及びシリコーンゴム１００質量部に対して３００〜１０００質量部の磁性材料を含有し、前記ゴム磁石は、３０〜８０のデューロメータ（タイプＡ）硬度を有し、前記シリコーンゴムシートは、その幅が１０〜５０ｍｍの大きさを有し、かつ、３００〜６００％の破断伸びを有していることを特徴とする磁気治療具であり、
請求項２は、前記形状は球体の一部又は楕円体の一部の形状であることを特徴とする請求項１に記載の磁気治療具であり、
請求項３は、前記形状は扁平回転楕円体であることを特徴とする請求項２に記載の磁気治療具であり、
請求項４は、前記ゴム磁石は前記シリコーンゴムシートからの突出高さが１〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の磁気治療具であり、
請求項５は、前記ゴム磁石は接着層を介して前記表面に貼着されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の磁気治療具である。
As means for solving the problems,
A first aspect of the present invention includes a silicone rubber sheet having one surface having adhesiveness, and a rubber magnet having a shape formed by a curved surface extending from a flat bottom surface, the bottom surface being attached to the surface. In addition to the rubber magnet, there is no member for treating the affected area, the rubber magnet contains 300 to 1000 parts by mass of magnetic material with respect to 100 parts by mass of silicone rubber and silicone rubber, It has a durometer (type A) hardness of ˜80, and the silicone rubber sheet has a width of 10 to 50 mm and a breaking elongation of 300 to 600%. And a magnetic therapy device
The magnetic treatment device according to claim 1, wherein the shape is a shape of a part of a sphere or a part of an ellipsoid.
The magnetic treatment device according to claim 2, wherein the shape is a flat spheroid.
The magnetic treatment tool according to any one of claims 1 to 3, wherein the rubber magnet has a protrusion height of 1 to 5 mm from the silicone rubber sheet.
According to a fifth aspect of the present invention, in the magnetic treatment device according to any one of the first to fourth aspects, the rubber magnet is adhered to the surface via an adhesive layer.

この発明に係る磁気治療具は、一方の表面が粘着性を有するシリコーンゴムシートと実質的に平坦な底面から先細に伸びる曲面で形成される形状を有し、前記底面が前記表面に貼着されたゴム磁石とを備え、前記ゴム磁石はシリコーンゴム及びシリコーンゴム１００質量部に対して３００〜１０００質量部の磁性材料を含有し、前記ゴム磁石は、３０〜８０のデューロメータ（タイプＡ）硬度を有し、前記シリコーンゴムシートは、３００〜６００％の破断伸びを有しているから、ゴム磁石がゴムシートに強固に貼着されていると共にゴム磁石のゴム弾性を大きく犠牲にすることなく所望の磁束密度を発現する。したがって、この発明によれば、ゴム磁石がゴムシートから脱落しにくく身体に貼付しても痛みを感じにくい磁気治療具を提供することができる。
The magnetic treatment device according to the present invention has a shape in which one surface is formed of a sticky silicone rubber sheet and a curved surface that tapers from a substantially flat bottom surface, and the bottom surface is adhered to the surface. and a rubber magnet, the rubber magnet contains a magnetic material 300 to 1,000 parts by weight per 100 parts by weight silicone rubber and silicone rubber, wherein the rubber magnets 30 to 80 of Deyurometa (type a) hardness The silicone rubber sheet has a breaking elongation of 300 to 600%, so that the rubber magnet is firmly attached to the rubber sheet and without greatly sacrificing the rubber elasticity of the rubber magnet. A desired magnetic flux density is expressed. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a magnetic therapy device in which a rubber magnet is unlikely to fall off from a rubber sheet and feels pain even when applied to the body.

図１は、この発明に係る磁気治療具の一例を示す概略図であり、図１（ａ）はこの発明に係る磁気治療具の一例を示す概略上面図であり、図１（ｂ）はこの発明に係る磁気治療具の一例を示す概略側面図である。FIG. 1 is a schematic view showing an example of a magnetic treatment device according to the present invention, FIG. 1A is a schematic top view showing an example of a magnetic treatment device according to the present invention, and FIG. It is a schematic side view which shows an example of the magnetic treatment tool which concerns on invention.

この発明に係る磁気治療具は、一方の表面が粘着性を有するゴムシートと、この表面に貼着されたゴム磁石とを備えている。以下、この発明に係る磁気治療具の一例である磁気治療具１について具体的に説明する。この磁気治療具１は、図１に示されるように、ゴムシート２とゴム磁石３とこれらの間に介装された接着層４とを備えている。 The magnetic therapy device according to the present invention includes a rubber sheet having one surface having adhesiveness, and a rubber magnet adhered to the surface. Hereinafter, the magnetic treatment device 1 which is an example of the magnetic treatment device according to the present invention will be specifically described. As shown in FIG. 1, the magnetic therapy device 1 includes a rubber sheet 2, a rubber magnet 3, and an adhesive layer 4 interposed therebetween.

ゴムシート２は、図１に示されるように、一方の表面２ａが粘着性を有するシートであり、ゴムを含有するゴム組成物で形成されている。ゴムシート２は、その一方の表面２ａが粘着性を有しており、他方の表面２ｂは粘着性を有していない。一方の表面（粘着性表面と称することがある。）２ａは、後述するゴム磁石３を粘着保持すると共に人体の患部に磁気治療具１を貼付する粘着力を有していればよく、例えば、５〜６０ｇ／ｍｍ^２の粘着力を有している。他方の表面２ｂは非粘着性を有しているので非粘着性表面２ｂと称することができる。このような粘着性表面２ａと非粘着性表面２ｂとを有するゴムシート２は、単層構造でも複層構造でもよく、この例においては、シリコーンゴム組成物で粘着性表面２ａと非粘着性表面２ｂとを有する単層構造とされている。 As shown in FIG. 1, the rubber sheet 2 is a sheet having one surface 2a having adhesiveness, and is formed of a rubber composition containing rubber. As for the rubber sheet 2, the one surface 2a has adhesiveness, and the other surface 2b does not have adhesiveness. One surface (sometimes referred to as an adhesive surface) 2a is only required to have an adhesive force for sticking and holding a rubber magnet 3 to be described later and affixing the magnetic treatment device 1 to an affected part of a human body. It has an adhesive strength of 5 to 60 g / mm ² . Since the other surface 2b has non-adhesiveness, it can be referred to as a non-adhesive surface 2b. The rubber sheet 2 having such an adhesive surface 2a and a non-adhesive surface 2b may have a single-layer structure or a multilayer structure. In this example, the adhesive surface 2a and the non-adhesive surface are made of a silicone rubber composition. 2b.

一方の表面２ａの粘着力は次のようにして測定される値である。一方の表面２ａの粘着力を測定するには、ゴムシート２を水平に固定する吸着固定装置（例えば、商品名：電磁チャック、ＫＥＴ−１５３０Ｂ、カネテック（株）製）又は真空吸引チャックプレート等の載置台と、測定部先端に直径１０ｍｍの円柱をなしたステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）製の接触子を取り付けたデジタルフォースゲージ（商品名：ＺＰ−５０Ｎ、（株）イマダ製）とを備えた荷重測定装置を用意する。この荷重測定装置の載置台上に載置台の表面に他方の表面２ｂが接するようにゴムシート２を載置して固定し、測定環境を２１±１℃、湿度５０±５％に設定する。次いで、２０ｍｍ／ｍｉｎの速度で一方の表面２ａの被測定部位に接触するまで前記荷重測定装置に取り付けられた前記接触子を下降させ、次いで、この接触子を被測定部位に２５ｇ／ｍｍ^２の荷重で被測定部に対して垂直に３秒間押圧する。次いで、ゴムシート２が載置台の表面に接した状態を維持しつつ１８０ｍｍ／ｍｉｎの速度で前記接触子を被測定部位から引き離し、このときに前記デジタルフォースゲージにより測定される引き離し荷重を読み取る。この操作を、被測定部位の複数箇所で行い、得られる複数の引き離し荷重を算術平均し、得られる平均値を一方の表面２ａの粘着力とする。なお、この測定方法は、手動で行ってもよいが、例えば、テストスタンド（例えば、商品名：ＶＥＲＴＩＣＡｌＭＯＤＥＬＭＯＴＯＲＩＺＥＤＳＴＡＮＤシリーズ、（株）イマダ製）等の機器を用いて自動で行ってもよい。 The adhesive strength of one surface 2a is a value measured as follows. In order to measure the adhesive strength of one surface 2a, a suction fixing device (for example, trade name: electromagnetic chuck, KET-1530B, manufactured by Kanetech Co., Ltd.) or a vacuum suction chuck plate for horizontally fixing the rubber sheet 2 is used. Load measurement provided with a mounting table and a digital force gauge (trade name: ZP-50N, manufactured by Imada Co., Ltd.) with a stainless steel (SUS304) contactor formed in a 10 mm diameter cylinder at the tip of the measurement unit Prepare the equipment. The rubber sheet 2 is mounted and fixed on the mounting table of the load measuring device so that the other surface 2b is in contact with the surface of the mounting table, and the measurement environment is set to 21 ± 1 ° C. and humidity 50 ± 5%. Next, the contact attached to the load measuring device is lowered until it comes into contact with the measurement site on one surface 2a at a speed of 20 mm / min, and then this contact is applied to the measurement site at 25 g / mm ² . Press for 3 seconds vertically with the load against the part to be measured. Next, the contact is pulled away from the measurement site at a speed of 180 mm / min while maintaining the state where the rubber sheet 2 is in contact with the surface of the mounting table, and the separation load measured by the digital force gauge at this time is read. This operation is performed at a plurality of locations of the measurement site, and the plurality of separation loads obtained are arithmetically averaged, and the average value obtained is taken as the adhesive strength of one surface 2a. This measurement method may be performed manually, but may be performed automatically using a device such as a test stand (for example, trade name: VERTICAl MODEL MOTORIZED STAND series, manufactured by Imada Co., Ltd.).

このゴムシート２は、適宜の形状並びに寸法及び厚さ等が採用される。ゴムシート２の形状として、例えば、矩形、円形又は楕円形等が挙げられ、この例においてゴムシート２は矩形に成形されている。ゴムシート２の寸法は後述するゴム磁石３を貼着し、かつ、人体の患部に貼付可能な寸法であればよく、その一例として、例えば、直径又は幅が１０〜５０ｍｍ程度に設定されている。 The rubber sheet 2 has an appropriate shape, size, thickness, and the like. Examples of the shape of the rubber sheet 2 include a rectangle, a circle, and an ellipse. In this example, the rubber sheet 2 is formed into a rectangle. The size of the rubber sheet 2 may be any size as long as a rubber magnet 3 to be described later is attached and can be attached to the affected part of the human body. For example, the diameter or width is set to about 10 to 50 mm. .

このゴムシート２は、ゴム組成物で形成され、ゴムと所望により添加剤とを含有している。前記ゴムとしては、例えば、シリコーンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、天然ゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム（エチレンプロピレンジエンゴムを含む。）、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリルゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、エピクロルヒドリンゴム等が挙げられ、これらの中でもシリコーンゴムが長期間貼付してもかぶれにくく比較的柔軟である点で好ましい。前記添加剤としては、ゴム組成物に通常採用される添加剤が挙げられ、具体的には、例えば、分散剤、発泡剤、加硫剤、老化防止剤、酸化防止剤、充填材、顔料、着色剤、加工助剤、可塑剤、難燃性向上剤、離型剤等が挙げられる。 This rubber sheet 2 is formed of a rubber composition and contains rubber and, optionally, an additive. Examples of the rubber include silicone rubber, urethane rubber, fluorine rubber, natural rubber, nitrile rubber, ethylene propylene rubber (including ethylene propylene diene rubber), styrene butadiene rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, acrylic rubber, and chloroprene rubber. Butyl rubber, epichlorohydrin rubber, and the like. Among these, silicone rubber is preferable in that it is not easily rubbed even if it is stuck for a long period of time and is relatively flexible. Examples of the additive include additives usually employed in rubber compositions. Specifically, for example, a dispersant, a foaming agent, a vulcanizing agent, an anti-aging agent, an antioxidant, a filler, a pigment, Coloring agents, processing aids, plasticizers, flame retardants, release agents and the like can be mentioned.

このゴムシート２は、１００〜８００（％）の破断伸びを有しているのが好ましく、３００〜６００（％）の破断伸びを有しているのが特に好ましい。ゴムシート２が前記範囲の破断伸びを有していると、磁気治療具１を患部に貼付したときに、ゴムシート２が所望のように伸びて患部表面及びその近傍の人体表面に追従し、ゴム磁石３を必要以上に患部に圧接させることを防止できる。したがって、磁気治療具１を患部に貼付したときに感じる痛みを低減でき、特に磁気治療具１を患部に長時間貼付しても痛みを感じにくくなる。ゴムシート２の破断伸びはシート２を形成しているゴム組成物で作製した試験片を用いて次のようにして測定された値とする。ゴムシート２を形成しているゴム組成物を化学分析して、ゴム組成物に含まれる全成分及びそれらの各含有量をそれぞれ決定する。例えば、ゴムシート２を形成しているゴム組成物に含有されるゴム成分は赤外分光分析（ＩＲ）でその種類をそれぞれ確認できる。また、ゴム組成物に含有される充填剤は熱重量分析法と赤外分光分析（ＩＲ）とを併用する事でその種類と含有量を確認できる。ゴム組成物の組成をさらに詳細に分析するときは、ゴムシート２を酸分解してＩＣＰ発光分光分析（ＩＣＰ−ＯＥＳ）、原子吸光分析で各元素の種類と含有量を定量できる。このようにして決定された全成分及びそれらの含有量に基づいて、これら全成分を定法に基づいて混練してゴム組成物を調製し、調製したゴム組成物でダンベル３号試験片を作製する。このようにして作製したダンベル３号試験片を用いて、引張速度が５００ｍｍ／ｍｉｎ、試験片の標線間距離が２０ｍｍの条件下でＪＩＳＫ６２５１に記載の測定方法にて、ダンベル３号試験片の破断伸びを測定し、測定された値をゴムシート２の破断伸びとする。ゴムシート２の破断伸びを前記範囲内に調整するには、ゴム組成物に適宜な充填剤を添加する方法又はその含有量を調整する方法、ゴム組成物に適宜な生ゴムを添加する方法又はその含有量を調整する方法等が挙げられる。具体的には、充填剤を添加すると破断伸びは小さくなり、生ゴムを添加すると破断伸びは大きくなる。ここで、充填剤としては、例えば、乾式シリカや湿式シリカ等が挙げられ、生ゴムとしては、例えば、付加反応により硬化可能なポリオルガノシロキサン等のシリコーン生ゴムが挙げられる。 The rubber sheet 2 preferably has a breaking elongation of 100 to 800 (%), and particularly preferably has a breaking elongation of 300 to 600 (%). When the rubber sheet 2 has a breaking elongation within the above range, when the magnetic treatment device 1 is applied to the affected area, the rubber sheet 2 extends as desired and follows the affected area surface and the human body surface in the vicinity thereof, It is possible to prevent the rubber magnet 3 from being pressed against the affected part more than necessary. Therefore, the pain felt when the magnetic treatment device 1 is applied to the affected area can be reduced. In particular, even if the magnetic treatment device 1 is applied to the affected area for a long time, it becomes difficult to feel the pain. The elongation at break of the rubber sheet 2 is a value measured as follows using a test piece made of the rubber composition forming the sheet 2. The rubber composition forming the rubber sheet 2 is chemically analyzed to determine all components contained in the rubber composition and their respective contents. For example, the types of rubber components contained in the rubber composition forming the rubber sheet 2 can be confirmed by infrared spectroscopic analysis (IR). Moreover, the kind and content of the filler contained in the rubber composition can be confirmed by using both thermogravimetric analysis and infrared spectroscopic analysis (IR). When analyzing the composition of the rubber composition in more detail, the type and content of each element can be quantified by acid decomposition of the rubber sheet 2 and ICP emission spectroscopic analysis (ICP-OES) or atomic absorption analysis. Based on all the components thus determined and their contents, all these components are kneaded according to a conventional method to prepare a rubber composition, and a dumbbell No. 3 test piece is prepared from the prepared rubber composition. . Using the dumbbell No. 3 test piece produced in this way, the dumbbell No. 3 test piece was measured by the measuring method described in JIS K6251 under the conditions where the tensile speed was 500 mm / min and the distance between the marked lines of the test piece was 20 mm. The breaking elongation of the rubber sheet 2 is measured, and the measured value is taken as the breaking elongation of the rubber sheet 2. In order to adjust the breaking elongation of the rubber sheet 2 within the above range, a method of adding an appropriate filler to the rubber composition, a method of adjusting the content thereof, a method of adding an appropriate raw rubber to the rubber composition, or the The method etc. which adjust content are mentioned. Specifically, the elongation at break decreases when a filler is added, and the elongation at break increases when raw rubber is added. Here, examples of the filler include dry silica and wet silica, and examples of the raw rubber include silicone raw rubber such as polyorganosiloxane that can be cured by addition reaction.

前記ゴム磁石３は、図１に示されるように、平坦な底面３ａから先細に伸びる曲面で形成される形状を有し、この底面３ａがゴムシート２の表面に貼着されている。このゴム磁石３は、後述するゴム磁石組成物で形成され、ゴム及びゴム１００質量部に対して３００〜１０００質量部の磁性材料を含有している。磁気治療具としての機能を発揮するためには、このゴム磁石３は３０ミリテスラ（ｍＴ）以上の磁束密度を有していることが好ましく、３０〜１９０ミリテスラ（ｍＴ）の磁束密度を有していることがより一層好ましい。この磁束密度は後述する磁性材料の含有量又はゴム磁石３の形状で調整できる。例えば、磁性材料の含有量を多くすると磁束密度は通常大きくなり、ゴム磁石３の形状を小さくすると磁束密度は通常小さくなる。 As shown in FIG. 1, the rubber magnet 3 has a shape formed by a curved surface that tapers from a flat bottom surface 3 a, and the bottom surface 3 a is adhered to the surface of the rubber sheet 2. The rubber magnet 3 is formed of a rubber magnet composition to be described later, and contains 300 to 1000 parts by mass of a magnetic material with respect to 100 parts by mass of rubber and rubber. In order to exert a function as a magnetic treatment device, the rubber magnet 3 preferably has a magnetic flux density of 30 millitesla (mT) or more, and has a magnetic flux density of 30 to 190 millitesla (mT). Even more preferably. This magnetic flux density can be adjusted by the content of the magnetic material described later or the shape of the rubber magnet 3. For example, if the content of the magnetic material is increased, the magnetic flux density is usually increased, and if the shape of the rubber magnet 3 is decreased, the magnetic flux density is usually decreased.

ゴム磁石３の底面３ａは、図１（ｂ）に示されるように、実質的に平坦になっている。底面３ａがこのように平坦になっていると、その全面がゴムシート２の粘着性表面２ａ又は所望により設けられた接着層４に接するからゴムシート２に所定の姿勢で支持されると共に強固に貼着される。したがって、この発明において、前記底面３ａは、幾何学的に平坦である必要はなく、その全面がゴムシート２の粘着性表面２ａに接する程度に平坦であればよい。この底面３ａの形状は特に限定されないが、円形又は楕円形であるのが後述する先細形状を形成しやすい点で好ましい。 The bottom surface 3a of the rubber magnet 3 is substantially flat as shown in FIG. 1 (b). When the bottom surface 3a is flat in this way, the entire surface is in contact with the adhesive surface 2a of the rubber sheet 2 or the adhesive layer 4 provided as desired, so that the rubber sheet 2 is supported in a predetermined posture and firmly. Affixed. Therefore, in the present invention, the bottom surface 3 a does not need to be geometrically flat, and may be flat enough to make the entire surface contact the adhesive surface 2 a of the rubber sheet 2. The shape of the bottom surface 3a is not particularly limited, but it is preferable that the bottom surface 3a is circular or elliptical because a tapered shape described later can be easily formed.

ゴム磁石３は、図１（ｂ）によく示されるように、前記底面３ａから先細に伸びる曲面３ｂで形成される形状をなしている。ゴム磁石３は、球体の一部又は楕円体の一部となる先細形状をなしており、具体的には、半球体形状、半楕円体形状、球体の一部の形状例えば球帽（ｓｐｈｅｒｉｃａｌｃａｐ）形状、又は、楕円体の一部の形状例えば扁平回転楕円体形状（砲弾形状とも称する。）等が挙げられる。ゴム磁石３の形状は、球体の一部の形状又は楕円体の一部の形状であるのが好ましく、この例において、ゴム磁石３は球体の一部の形状である球帽形状で扁平な先細になっている。ゴム磁石３をこのような形状にすると、高い磁束密度を発現させることができると共に、焼結磁石と異なりゴム磁石３自体が比較的容易に変形して磁気治療具１を患部に貼付したときの患部の表面形状によく追従するから痛みを効果的に低減できる。 As shown well in FIG. 1B, the rubber magnet 3 has a shape formed by a curved surface 3b that tapers from the bottom surface 3a. The rubber magnet 3 has a tapered shape that becomes a part of a sphere or a part of an ellipsoid. Specifically, the rubber magnet 3 has a hemispherical shape, a semi-ellipsoidal shape, a shape of a part of a sphere, for example, a spherical cap. ) Shape, or a partial shape of an ellipsoid, such as a flat spheroid shape (also referred to as a shell shape). The shape of the rubber magnet 3 is preferably a partial shape of a sphere or a partial shape of an ellipsoid. In this example, the rubber magnet 3 has a spherical cap shape, which is a partial shape of a sphere, and a flat tapered shape. It has become. When the rubber magnet 3 has such a shape, a high magnetic flux density can be exhibited, and unlike the sintered magnet, the rubber magnet 3 itself is deformed relatively easily and the magnetic treatment device 1 is applied to the affected area. Pain can be effectively reduced because the surface shape of the affected area is well followed.

ゴム磁石３は、適宜の寸法等に調整される。例えば、底面３ａの表面積は２〜８０ｍｍ^２程度に調整され、ゴム磁石３の高さは、磁気治療具１とされたときのゴムシート２からの突出高さが１〜５ｍｍとなるように、調整される。ゴム磁石３の底面３ａが円形である場合にはその直径は例えば２〜１０ｍｍに調整され、前記底面３ａが楕円形である場合にはその長軸は例えば２〜１０ｍｍに調整され、短軸は１〜９ｍｍに調整される。 The rubber magnet 3 is adjusted to an appropriate size or the like. For example, the surface area of the bottom surface 3a is adjusted to about ² to 80 mm ^2, and the height of the rubber magnet 3 is 1 to 5 mm so that the protruding height from the rubber sheet 2 when the magnetic treatment tool 1 is used is 1 to 5 mm. Adjusted. When the bottom surface 3a of the rubber magnet 3 is circular, its diameter is adjusted to 2 to 10 mm, for example. When the bottom surface 3a is elliptical, its long axis is adjusted to 2 to 10 mm, for example. It is adjusted to 1-9 mm.

ゴム磁石３は、ゴムと磁性材料との混合物を主成分として含有している。このゴムは前記ゴムと基本的に同様であり、伸びが大きくかつ硬度が小さいシリコーンゴムであるのが、ゴム磁石３自体の硬度を小さくでき、その結果、ゴム磁石３が磁気治療具１を患部に貼付したときの患部の表面形状によく追従して変形しやすくなる点で、好ましい。 The rubber magnet 3 contains a mixture of rubber and a magnetic material as a main component. This rubber is basically the same as the rubber described above, and is a silicone rubber having a large elongation and a small hardness, so that the hardness of the rubber magnet 3 itself can be reduced, and as a result, the rubber magnet 3 attaches the magnetic treatment device 1 to the affected area. It is preferable in that it easily follows the surface shape of the affected area when it is attached to the skin and is easily deformed.

前記磁性材料は、磁力を発現する材料であればよく、希土類金属系磁性材料等が挙げられる。前記希土類金属系磁性材料としては、例えば、ＳｍＣｏ_５型、Ｓｍ_２Ｃｏ_１７型等の希土類コバルト（サマリウムコバルト）系磁性材料、Ｎｄ_２Ｆｅ_１４Ｂ等の希土類ネオジウム系磁性材料、Ｓｍ_２Ｆｅ_１４Ｎ_３等の希土類サマリウム鉄窒素系磁性材料等が挙げられる。この磁性材料は、通常、粉末状、顆粒状等として含有され、その粒径は、例えば、０．５〜３０μｍに調整される。この粒径は、レーザー回析式粒度分布計法に従って測定条件分散圧２．６ｂａｒ、分散媒体Ｎ₂ 試料２ｇで測定した値である。磁性材料は、ゴム１００質量部に対して３００〜１０００質量部の割合で含有されている。磁性材料の前記含有量が３００質量部未満であると、ゴム磁石３の硬度が小さくなって変形しやすくなるから磁気治療具１を患部に貼付したときの痛みを効果的に低減できるものの、前記範囲の磁束密度を発現できず磁気治療具としての機能を十分に発揮しないことがある。一方、磁性材料の前記含有量が１０００質量部を超えると、高い磁束密度を発現するものの、ゴム磁石３の硬度も高くなって変形しにくくなるから、ゴムシート２の材料、ゴム磁石３の形状等を変更しても磁気治療具１を患部に貼付したときの痛みを効果的に低減できないことがある。磁性材料は、高い磁束密度と痛みの低減効果とをより一層高い水準で両立できる点で、ゴム１００質量部に対して５００〜９００質量部の前記含有量で含有されているのが好ましい。 The magnetic material may be any material that exhibits magnetic force, and examples thereof include rare earth metal based magnetic materials. Examples of the rare earth metal based magnetic material include rare earth cobalt (samarium cobalt) based magnetic material such as SmCo ₅ type and Sm ₂ Co ₁₇ type, rare earth neodymium based magnetic material such as Nd ₂ Fe ₁₄ B, and Sm ₂ Fe ₁₄ N. _{3 and the} like, and rare earth samarium iron nitrogen-based magnetic materials. This magnetic material is usually contained in the form of powder, granules, etc., and its particle size is adjusted to, for example, 0.5 to 30 μm. This particle size is a value measured with a measurement condition of a dispersion pressure of 2.6 bar and a dispersion medium N ₂ sample of 2 g in accordance with a laser diffraction particle size distribution analyzer. The magnetic material is contained in a proportion of 300 to 1000 parts by mass with respect to 100 parts by mass of rubber. When the content of the magnetic material is less than 300 parts by mass, the hardness of the rubber magnet 3 is reduced and the deformed shape is easily deformed, so that pain when the magnetic treatment tool 1 is applied to the affected part can be effectively reduced. The magnetic flux density in the range cannot be expressed, and the function as a magnetic therapy tool may not be sufficiently exhibited. On the other hand, when the content of the magnetic material exceeds 1000 parts by mass, although the magnetic flux density is exhibited, the hardness of the rubber magnet 3 is increased and the deformation is difficult to deform. The pain when the magnetic treatment device 1 is applied to the affected part may not be effectively reduced even if the above is changed. The magnetic material is preferably contained in the content of 500 to 900 parts by mass with respect to 100 parts by mass of rubber in that a high magnetic flux density and a pain reducing effect can be achieved at a higher level.

ゴム磁石３は、ゴム及び磁性材料に加えて添加剤を含有していてもよい。このような添加剤として、例えば、加硫剤等が挙げられる。添加剤は粉末状、顆粒状、ペースト状等であるのが好ましい。添加剤は、ゴム１００質量部に対して０．５〜１０質量部の割合で含有されているのが好ましい。 The rubber magnet 3 may contain an additive in addition to the rubber and the magnetic material. Examples of such additives include vulcanizing agents. The additive is preferably in the form of powder, granule, paste or the like. The additive is preferably contained at a ratio of 0.5 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the rubber.

このゴム磁石３は、３０〜８０のデューロメータ（タイプＡ）硬度を有しているのが好ましく、４５〜７５のデューロメータ（タイプＡ）硬度を有しているのが特に好ましい。ゴム磁石３が前記範囲のデューロメータ（タイプＡ）硬度を有していると、前記ゴム磁石３の形状と相俟って容易に変形して磁気治療具１を患部に貼付したときの患部の表面形状によく追従するから痛みを効果的に低減できる。また、ゴム磁石３が前記割合で磁性材料を含有していると、磁束密度を大きく低下させることなく、前記範囲のデューロメータ（タイプＡ）硬度を実現できる。したがって、ゴム磁石３が前記割合で磁性材料を含有すると共に前記範囲のデューロメータ（タイプＡ）硬度を有していると、所望の磁束密度を発現できるにもかかわらず、前記ゴム磁石３の形状と相俟って磁気治療具１を患部に貼付したときの痛みを効果的に低減できる。ゴム磁石３のデューロメータ（タイプＡ）硬度は、ＪＩＳＫ６２５３に記載のゴム試験片（厚さ６ｍｍ）を作製し、ＪＩＳＫ６２４９に準拠して測定したときの値である。ゴム磁石３のデューロメータ（タイプＡ）硬度を前記範囲内に調整するには、ゴム組成物に適宜な充填剤を添加する方法又はその含有量を調整する方法、ゴム組成物に適宜な生ゴムを添加する方法又はその含有量を調整する方法等が挙げられる。具体的には、充填剤を添加すると硬度は高くなり、生ゴムを添加すると硬度は低くなる。なお、充填剤及び生ゴムは前記した通りである。なお、ゴム試験片の作製に当ってゴム磁石を化学分析して、ゴム磁石を形成しているゴム磁石組成物を決定する。ゴム磁石組成物に含まれる全成分及びそれらの各含有量は、ゴムシート２を形成しているゴム組成物と同様にして、決定することができる。したがって、ゴム磁石組成物のゴム成分は赤外分光分析（ＩＲ）でその種類を、磁性粉成分は蛍光Ｘ線で元素組成をそれぞれ確認できる。また、ゴム磁石組成物に含有される充填剤は熱重量分析法と赤外分光分析（ＩＲ）とを併用する事でその種類と含有量を確認できる。ゴム磁石組成物の組成をさらに詳細に分析するときは、ゴム磁石組成物を酸分解してＩＣＰ発光分光分析（ＩＣＰ−ＯＥＳ）、原子吸光分析で各元素の種類と含有量を定量できる。 The rubber magnet 3 preferably has a durometer (type A) hardness of 30 to 80, and particularly preferably has a durometer (type A) hardness of 45 to 75. When the rubber magnet 3 has a durometer (type A) hardness in the above range, it is easily deformed in combination with the shape of the rubber magnet 3 and the affected part when the magnetic treatment tool 1 is applied to the affected part. Pain can be effectively reduced because it follows the surface shape well. Further, when the rubber magnet 3 contains the magnetic material in the above ratio, the durometer (type A) hardness in the above range can be realized without greatly reducing the magnetic flux density. Therefore, when the rubber magnet 3 contains the magnetic material in the above ratio and has a durometer (type A) hardness in the above range, the shape of the rubber magnet 3 can be achieved although a desired magnetic flux density can be expressed. In combination with this, it is possible to effectively reduce pain when the magnetic treatment device 1 is applied to the affected area. The durometer (type A) hardness of the rubber magnet 3 is a value when a rubber test piece (thickness 6 mm) described in JIS K6253 is prepared and measured according to JIS K6249. In order to adjust the durometer (type A) hardness of the rubber magnet 3 within the above range, a method of adding an appropriate filler to the rubber composition or a method of adjusting the content thereof, an appropriate raw rubber for the rubber composition The method of adding, the method of adjusting the content, etc. are mentioned. Specifically, the addition of a filler increases the hardness, and the addition of raw rubber decreases the hardness. The filler and raw rubber are as described above. In producing the rubber test piece, the rubber magnet is chemically analyzed to determine the rubber magnet composition forming the rubber magnet. All components contained in the rubber magnet composition and their respective contents can be determined in the same manner as the rubber composition forming the rubber sheet 2. Therefore, the rubber component of the rubber magnet composition can be confirmed by infrared spectroscopic analysis (IR), and the magnetic powder component can be confirmed by elemental composition by fluorescent X-ray. The filler contained in the rubber magnet composition can be confirmed in its type and content by using both thermogravimetric analysis and infrared spectroscopic analysis (IR). When analyzing the composition of the rubber magnet composition in more detail, the type and content of each element can be quantified by acid decomposition of the rubber magnet composition and ICP emission spectroscopic analysis (ICP-OES) and atomic absorption analysis.

前記接着層４は、図１（ｂ）に示されるように、ゴムシート２とゴム磁石３の底面３ａとの間に設けられており、ゴム磁石３をさらに強固にゴムシート２に貼着する。通常、ゴムシート２の粘着性表面２ａは粘着性を有すると共にゴム磁石３は前記形状を有しているからゴム磁石３はゴムシート２に強固に貼着しているが、ゴム磁石３とゴムシート２とをさらに強固に貼着させる必要がある場合には接着層を設けるのがよい。この接着層４は公知の接着剤、プライマー等を特に制限されることなく用いることができる。 As shown in FIG. 1B, the adhesive layer 4 is provided between the rubber sheet 2 and the bottom surface 3a of the rubber magnet 3, and adheres the rubber magnet 3 to the rubber sheet 2 more firmly. . Normally, the adhesive surface 2a of the rubber sheet 2 has adhesiveness and the rubber magnet 3 has the above-mentioned shape, so that the rubber magnet 3 is firmly attached to the rubber sheet 2, but the rubber magnet 3 and the rubber When it is necessary to adhere the sheet 2 more firmly, an adhesive layer is preferably provided. This adhesive layer 4 can use a well-known adhesive agent, a primer, etc., without being restrict | limited in particular.

前記ゴムシート２とゴム磁石３とを有する磁気治療具１は、磁気治療具１を患部に貼付したときの痛みを効果的に低減できる点で、ゴム磁石３のゴムシート２からの突出高さが１〜５ｍｍであるのが好ましい。 The magnetic treatment device 1 having the rubber sheet 2 and the rubber magnet 3 has a protrusion height of the rubber magnet 3 from the rubber sheet 2 in that the pain when the magnetic treatment device 1 is applied to the affected part can be effectively reduced. Is preferably 1 to 5 mm.

前記磁気治療具１は、ゴムシート２の粘着性表面２ａにゴム磁石３を貼着して製造される。具体的には、まず、ゴムシート２を作製する。ゴムシート２は、ゴムと所望により添加剤とを含有するゴム組成物を公知の成形方法、公知の延伸方法等によってシート状に成形して、作製される。このゴム組成物におけるゴム及び添加剤はゴムシート２における前記ゴム及び前記添加剤と基本的に同様であり、ゴム組成物はこれらを混合して調製される。したがって、このゴム組成物はシリコーンゴム組成物であるのが好ましく、例えば、特開２００８−０９１６５９号公報に記載された「粘着性組成物」であるのが好ましい。この粘着性組成物は付加反応硬化型粘着性シリコーン組成物の１種であり、シリコーン生ゴム（ａ）と、架橋成分（ｂ）と、粘着力向上剤（ｃ）と、触媒（ｄ）と、シリカ系充填材（ｅ）とを含有している。シリコーン生ゴム（ａ）としては、（Ｒ_２ＳｉＯ_２／２）単位（Ｒは、炭化水素基を表す。）を含み、置換基を有していてもよいポリジメチルシロキサンの長鎖重合体等であればよく、例えば、付加反応により架橋可能なポリオルガノシロキサンを用いることができる。前記架橋成分（ｂ）は、前記シリコーン生ゴム（ａ）と架橋反応可能な成分であり、例えば、１分子中にＳｉ原子に結合したＨ原子を少なくとも２個以上、好ましくは３個以上有するＳｉＨ結合含有ポリオルガノシロキサンを用いることができる。前記粘着力向上剤（ｃ）は、粘着力を向上するために配合される成分であり、例えば、ポリオルガノシロキサンを用いることができる。前記触媒（ｄ）は、通常、ハイドロサイレーションの触媒として使用されるものであればよく、例えば、塩化白金酸、塩化白金酸のアルコール溶液、塩化白金酸とアルコールとの反応物、塩化白金酸とオレフィン化合物との反応物、塩化白金酸とビニル基含有シロキサンとの反応物等の白金化合物が挙げられる。前記シリカ系充填材（ｅ）は、シリカ、石英紛、珪藻土等が挙げられるが、好ましくはシリカである。これらの各成分（ａ）〜（ｅ）の詳細は、特開２００８−０９１６５９号公報等に記載されている。 The magnetic treatment device 1 is manufactured by sticking a rubber magnet 3 to an adhesive surface 2 a of a rubber sheet 2. Specifically, first, the rubber sheet 2 is produced. The rubber sheet 2 is produced by molding a rubber composition containing rubber and optionally an additive into a sheet shape by a known molding method, a known stretching method, or the like. The rubber and additive in this rubber composition are basically the same as the rubber and additive in the rubber sheet 2, and the rubber composition is prepared by mixing them. Therefore, this rubber composition is preferably a silicone rubber composition, and for example, it is preferably a “adhesive composition” described in JP-A-2008-091659. This pressure-sensitive adhesive composition is a kind of addition reaction curable pressure-sensitive adhesive silicone composition, and includes a silicone raw rubber (a), a crosslinking component (b), an adhesive force improver (c), a catalyst (d), A silica-based filler (e). Examples of the silicone raw rubber (a) include (R ₂ SiO _2/2 ) units (R represents a hydrocarbon group) and a polydimethylsiloxane long-chain polymer which may have a substituent. For example, a polyorganosiloxane that can be crosslinked by an addition reaction can be used. The cross-linking component (b) is a component capable of undergoing a cross-linking reaction with the silicone raw rubber (a). For example, the SiH bond having at least 2 or more, preferably 3 or more H atoms bonded to Si atoms in one molecule. Containing polyorganosiloxane can be used. The said adhesive force improving agent (c) is a component mix | blended in order to improve adhesive force, For example, polyorganosiloxane can be used. The catalyst (d) may be any catalyst as long as it is usually used as a hydrosilation catalyst. Examples thereof include chloroplatinic acid, an alcohol solution of chloroplatinic acid, a reaction product of chloroplatinic acid and alcohol, and chloroplatinic acid. And platinum compounds such as a reaction product of olefinic compound and a reaction product of chloroplatinic acid and vinyl group-containing siloxane. Examples of the silica-based filler (e) include silica, quartz powder, diatomaceous earth, and the like, preferably silica. Details of these components (a) to (e) are described in JP-A-2008-091659 and the like.

なお、ゴム組成物で粘着性表面２ａと非粘着性表面２ｂとを有するゴムシート２を作製するには、例えば、非粘着性を有するゴムでシートを作製した後に一方の表面に粘着剤を塗布又は粘着層を積層する方法、粘着性を有するゴムでシートを作製した後に一方の表面に非粘着剤を塗布又は非粘着層を積層する方法、粘着性を有するゴムでシートを作製した後に一方の表面に紫外線を照射して非粘着性表面２ｂとなる改質した表面を形成する方法等が挙げられる。 In addition, in order to produce the rubber sheet 2 having the adhesive surface 2a and the non-adhesive surface 2b with the rubber composition, for example, after producing the sheet with the non-adhesive rubber, the adhesive is applied to one surface. Or a method of laminating an adhesive layer, a method of applying a non-adhesive agent on one surface after producing a sheet with adhesive rubber, or a method of laminating a non-adhesive layer, one after producing a sheet with adhesive rubber For example, a method of forming a modified surface to be a non-adhesive surface 2b by irradiating the surface with ultraviolet rays may be used.

ゴム磁石３は、ゴムと、ゴム１００質量部に対して３００〜１０００質量部の磁性材料と、所望により添加剤とを含有するゴム磁石組成物を公知の成形方法等で前記形状に成形して作製した未着磁のゴム磁石前駆体を着磁して得られる。このとき、ゴム磁石組成物はゴムと前記割合の磁性材料とを含有しているから成形性が高く、所望形状のゴム磁石前駆体に容易に成形でき、成形自由度が高い。なお、成形後に例えば研磨処理等によって整形することもできる。このようにして作製されるゴム磁石前駆体はゴム磁石３と着磁の有無以外は基本的に同様である。ゴム磁石組成物におけるゴム、磁性材料及び添加剤はいずれも前記した通りであり、ゴム磁石組成物はこれらを混合して調製される。 The rubber magnet 3 is formed by molding a rubber magnet composition containing rubber, 300 to 1000 parts by mass of a magnetic material with respect to 100 parts by mass of the rubber, and optionally an additive into the shape by a known molding method or the like. It is obtained by magnetizing the produced unmagnetized rubber magnet precursor. At this time, since the rubber magnet composition contains rubber and the above-mentioned magnetic material, the rubber magnet composition has high moldability, can be easily molded into a rubber magnet precursor having a desired shape, and has a high degree of molding freedom. In addition, it can also shape | mold by a grinding | polishing process etc. after shaping | molding. The rubber magnet precursor thus produced is basically the same as the rubber magnet 3 except for the presence or absence of magnetization. The rubber, magnetic material and additives in the rubber magnet composition are all as described above, and the rubber magnet composition is prepared by mixing them.

このようにして作製したゴムシート２の粘着性表面２ａにゴム磁石前駆体を、所望により接着層４を介して、貼着する。接着剤４はゴム磁石前駆体の底面３ａが貼着される領域の一部又は全部に塗布される。ゴム磁石前駆体は、粘着性表面２ａ上、所望により塗布された接着剤上に、載置又は押圧されることによって、貼着される。接着剤はゴム磁石前駆体が押圧された後に硬化される。 A rubber magnet precursor is stuck on the adhesive surface 2a of the rubber sheet 2 thus produced via an adhesive layer 4 as desired. The adhesive 4 is applied to part or all of the region where the bottom surface 3a of the rubber magnet precursor is attached. The rubber magnet precursor is attached by being placed or pressed on the adhesive surface 2a or an adhesive applied as desired. The adhesive is cured after the rubber magnet precursor is pressed.

前記ゴム磁石前駆体は、ゴムシート２に貼着される前又は後に公知の方法で着磁される。着磁されたゴム磁石３は、磁化の方向を有しており、例えば、図１（ｂ）に示されるように、ゴム磁石前駆体がゴムシート２に貼着された後に着磁コイル内に配置されて着磁されると、得られるゴム磁石３の磁化の方向はゴム磁石３の曲面３ｂ側がＮ極でその底面３ａ側がＳ極となる。 The rubber magnet precursor is magnetized by a known method before or after being attached to the rubber sheet 2. The magnetized rubber magnet 3 has a magnetization direction. For example, as shown in FIG. 1B, the rubber magnet precursor is adhered to the rubber sheet 2 and then placed in the magnetized coil. When placed and magnetized, the direction of magnetization of the rubber magnet 3 obtained is N pole on the curved surface 3b side of the rubber magnet 3 and S pole on the bottom surface 3a side thereof.

このようにして磁気治療具１が製造される。この磁気治療具１は前記構成を有しているから、ゴム磁石３がゴムシート２から脱落しにくく身体に貼付しても痛みを感じにくい。 In this way, the magnetic therapy device 1 is manufactured. Since this magnetic treatment device 1 has the above-described configuration, the rubber magnet 3 is unlikely to fall off the rubber sheet 2 and is less likely to feel pain even if it is applied to the body.

この発明に係る磁気治療具は、前記した実施例に限定されることはなく、本願発明の目的を達成することができる範囲において、種々の変更が可能である。 The magnetic therapy device according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within a range in which the object of the present invention can be achieved.

前記磁気治療具１は接着層４を備えているが、この発明において、磁気治療具は接着層を備えず、ゴムシートとゴム磁石とを備え、ゴムシートの粘着力でゴム磁石を粘着していてもよい。 The magnetic treatment device 1 includes an adhesive layer 4, but in this invention, the magnetic treatment device does not include an adhesive layer, includes a rubber sheet and a rubber magnet, and adheres the rubber magnet with the adhesive force of the rubber sheet. May be.

前記ゴムシート２はシリコーンゴム組成物で単層構造とされているが、この発明において、ゴムシートは複数構造であってもよく、例えば、非粘着性ゴム組成物で成形されたシート体の粘着性表面に粘着剤層又は接着剤層を形成したゴムシートであってもよく、また、粘着性ゴム組成物で成形されたシート体の粘着性表面に非粘着層を形成したゴムシートであってもよい。 The rubber sheet 2 is made of a silicone rubber composition and has a single layer structure. However, in the present invention, the rubber sheet may have a plurality of structures, for example, an adhesive of a sheet body formed of a non-adhesive rubber composition. It may be a rubber sheet in which a pressure-sensitive adhesive layer or an adhesive layer is formed on the adhesive surface, or a rubber sheet in which a non-adhesive layer is formed on the adhesive surface of the sheet body molded with the adhesive rubber composition, Also good.

前記ゴム磁石３はゴムと磁性材料とを含有して成るが、この発明において、ゴム磁石はシリコーン樹脂、ウレタン樹脂等でその表面が被覆されていてもよい。 The rubber magnet 3 contains rubber and a magnetic material. In the present invention, the rubber magnet may be covered with a silicone resin, a urethane resin or the like.

この発明において、ゴムシートは通気孔が穿孔されていてもよい。 In this invention, the rubber sheet may be perforated.

（実施例１）
シリコーン生ゴム（ａ）、架橋成分（ｂ）、粘着力向上剤（ｃ）及び触媒（ｄ）を含有するシリコーンゴム組成物（商品名「Ｘ−３４−６３２Ａ／Ｂ」、信越化学工業株式会社製）９９質量％及び（ｅ）成分としてシリカ系充填材（株式会社龍森製、商品名「クリスタライト」）１質量％を含有する付加反応硬化型粘着性シリコーン組成物を準備した。この付加反応硬化型粘着性シリコーン組成物を１２０℃、１０ＭＰａの条件の下で１０分間にわたって圧縮成型法で成形し、その後、２００℃、４時間の条件下でさらに二次硬化させて、厚さが０．５ｍｍで一辺が３００ｍｍの正方形の単層シートに成形した。この単層シートの一方の表面２ａを未処理とし、他方の表面２ｂに強度２０００ｍＪ／ｃｍ^２、照射時間１０分の条件下で紫外線を照射した後に、一辺２０ｍｍの正方形に裁断して、ゴムシート２を作製した。ゴムシート２において、一方の表面２ａの前記粘着力は３０ｇ／ｍｍ^２で、他方の表面２ｂの紫外線照射後の粘着力は約０ｇ／ｍｍ^２の非粘着性であった。前記シリコーンゴム組成物で別途作製した試験片の破断伸びを前記方法に準拠して測定したところ５９０％であった。 Example 1
Silicone rubber composition containing a silicone raw rubber (a), a crosslinking component (b), an adhesion improver (c) and a catalyst (d) (trade name “X-34-632 A / B”, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. An addition reaction curable pressure-sensitive adhesive silicone composition containing 99% by mass and 1% by mass of a silica-based filler (manufactured by Tatsumori Co., Ltd., trade name “Crystallite”) was prepared. This addition reaction curable pressure-sensitive silicone composition was molded by compression molding for 10 minutes under the conditions of 120 ° C. and 10 MPa, and then further secondary cured at 200 ° C. for 4 hours to obtain a thickness. Was formed into a square single layer sheet having a side of 0.5 mm and a side of 300 mm. One surface 2a of this single-layer sheet is untreated, and the other surface 2b is irradiated with ultraviolet rays under the condition of an intensity of 2000 mJ / cm ² and an irradiation time of 10 minutes, and then cut into a square with a side of 20 mm to obtain a rubber sheet 2 was produced. In the rubber sheet 2, the adhesive strength of one surface 2a was 30 g / mm ² , and the adhesive strength of the other surface 2b after the ultraviolet irradiation was non-adhesive of about 0 g / mm ² . The elongation at break of a test piece separately prepared from the silicone rubber composition was measured in accordance with the above method and found to be 590%.

５０質量部のシリコーンゴム（商品名「ＫＥ−１９５０-３０Ａ」、信越化学工業株式会社製）と、５０質量部のシリコーンゴム（商品名「ＫＥ−１９５０-３０Ｂ」、信越化学工業株式会社製）と、７００質量部（シリコーンゴム合計１００質量部に対して７００質量部）の磁性材料（化合物名「ＳｍＦｅＮ」、商品名「ＳｍＦｅＮ微粉」、前記測定方法による粒径１〜１０μｍ、住友金属鉱山株式会社製）を十分に混合して、ゴム磁石組成物を調製した。 50 parts by mass of silicone rubber (trade name “KE-1950-30A” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and 50 parts by mass of silicone rubber (trade name “KE-1950-30B” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) And 700 parts by mass (700 parts by mass with respect to 100 parts by mass of silicone rubber) of magnetic material (compound name “SmFeN”, trade name “SmFeN fine powder”, particle diameter of 1 to 10 μm according to the measurement method, Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. A rubber magnet composition was prepared by thoroughly mixing the product.

このゴム磁石組成物を圧縮成型法で図１に示される「球帽形状」（第１表において「球帽」と表記する。）に成形して、未着磁のゴム磁石前駆体を作製した。このゴム磁石前駆体は高さが２．８ｍｍ、実質的に平坦な底面３ａの表面積が７ｍｍ^２、直径３ｍｍであった。 This rubber magnet composition was molded into a “ball cap shape” (shown as “ball cap” in Table 1) shown in FIG. 1 by a compression molding method to produce an unmagnetized rubber magnet precursor. . This rubber magnet precursor had a height of 2.8 mm, a substantially flat bottom surface 3a having a surface area of 7 mm ² and a diameter of 3 mm.

作製したゴムシート２に接着剤（商品名「ＫＥ−１８８４」、信越化学工業株式会社製）を硬化後の厚さが０．２ｍｍとなるように塗布して、この接着剤にゴム磁石前駆体を押圧した後に、接着剤を１８０℃で１０分間の加熱条件で硬化した。その後、ゴム磁石前駆体を公知の方法で、磁化の方向として３ｂ曲面側がＮ極、３ａ平坦側がＳ極となるように、着磁して磁気治療具１を製造した。第１表における「突出高さ」はゴム磁石の高さと接着層４の厚さとの合計高さである。 An adhesive (trade name “KE-1884”, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) is applied to the prepared rubber sheet 2 so that the thickness after curing is 0.2 mm, and a rubber magnet precursor is applied to the adhesive. After pressing, the adhesive was cured under heating conditions at 180 ° C. for 10 minutes. Thereafter, the magnetic therapy device 1 was manufactured by magnetizing the rubber magnet precursor by a known method so that the 3b curved surface side is an N pole and the 3a flat side is an S pole. The “projection height” in Table 1 is the total height of the height of the rubber magnet and the thickness of the adhesive layer 4.

（実施例２〜５）
前記磁性材料の含有量を第１表に示される含有量にそれぞれ変更したこと以外は実施例１と基本的に同様にして磁気治療具１をそれぞれ製造した。 (Examples 2 to 5)
Magnetic therapy devices 1 were manufactured in substantially the same manner as in Example 1 except that the content of the magnetic material was changed to the content shown in Table 1, respectively.

（実施例６）
前記ゴム磁石前駆体の「球帽形状」を、高さ２．８ｍｍ、底面３ａの表面積１６ｍｍ^２、底面３ａの長軸長さ５ｍｍ及び底面３ａの短軸長さ４ｍｍの「砲弾形状」（第１表において「砲弾」と表記する。）に変更したこと以外は実施例１と基本的に同様にして磁気治療具を製造した。 (Example 6)
The “spherical cap shape” of the rubber magnet precursor is a “bullet shape” having a height of 2.8 mm, a surface area of 16 mm ^{2 of} the bottom surface 3a, a major axis length of 5 mm of the bottom surface 3a, and a minor axis length of 4 mm of the bottom surface 3a. A magnetic therapy device was manufactured basically in the same manner as in Example 1 except that it was changed to “cannonball” in Table 1.

（実施例７）
前記ゴム磁石前駆体の「球帽形状」を、高さ３．８ｍｍ、底面３ａの表面積２４ｍｍ^２、底面３ａの長軸長さ６ｍｍ及び底面３ａの短軸長さ５ｍｍの「砲弾形状」に変更したこと以外は実施例２と基本的に同様にして磁気治療具を製造した。 (Example 7)
The “ball cap shape” of the rubber magnet precursor is changed to a “cannonball shape” having a height of 3.8 mm, a surface area of 24 mm ^{2 of} the bottom surface 3a, a major axis length of the bottom surface 3a of 6 mm, and a minor axis length of 5 mm of the bottom surface 3a. A magnetic therapy device was manufactured basically in the same manner as in Example 2 except that.

（実施例８）
前記磁性材料の含有量を第１表に示される６００質量部に変更すると共に、前記ゴム磁石前駆体の「球帽形状」を、高さ１．８ｍｍ、底面３ａの表面積３ｍｍ^２、底面３ａの直径２ｍｍの「球帽形状」に変更したこと以外は実施例１と基本的に同様にして磁気治療具を製造した。 (Example 8)
While changing the content of the magnetic material to 600 parts by mass shown in Table 1, the “spherical cap shape” of the rubber magnet precursor has a height of 1.8 mm, a surface area of the bottom surface 3 a of 3 mm ² , and a bottom surface of 3 a. A magnetic therapy device was manufactured basically in the same manner as in Example 1 except that the shape was changed to a “ball cap shape” having a diameter of 2 mm.

（実施例９）
前記ゴム磁石前駆体の「球帽形状」を、高さ４．８ｍｍ、底面３ａの表面積２０ｍｍ^２、底面３ａの直径５ｍｍの「球帽形状」に変更したこと以外は実施例１と基本的に同様にして磁気治療具を製造した。 Example 9
Basically the same as Example 1, except that the “ball cap shape” of the rubber magnet precursor is changed to a “ball cap shape” having a height of 4.8 mm, a surface area of 20 mm ^{2 of} the bottom surface 3a, and a diameter of 5 mm of the bottom surface 3a. A magnetic therapy device was manufactured in the same manner.

（実施例１０）
前記ゴム磁石前駆体の「球帽形状」を、高さ０．８ｍｍ、底面３ａの表面積５ｍｍ^２、底面３ａの長軸長さ３ｍｍ及び底面３ａの短軸長さ２ｍｍの「砲弾形状」に変更したこと以外は実施例２と基本的に同様にして磁気治療具を製造した。 (Example 10)
The “ball cap shape” of the rubber magnet precursor is changed to a “cannonball shape” having a height of 0.8 mm, a surface area of 5 mm ^{2 of} the bottom surface 3a, a major axis length of 3 mm of the bottom surface 3a, and a minor axis length of 2 mm of the bottom surface 3a. A magnetic therapy device was manufactured basically in the same manner as in Example 2 except that.

（実施例１１）
前記ゴム磁石前駆体の「球帽形状」を、高さ０．８ｍｍ、底面３ａの表面積５ｍｍ^２、底面３ａの長軸長さ３ｍｍ及び底面３ａの短軸長さ２ｍｍの「砲弾形状」に変更したこと以外は実施例５と基本的に同様にして磁気治療具を製造した。 (Example 11)
The “ball cap shape” of the rubber magnet precursor is changed to a “cannonball shape” having a height of 0.8 mm, a surface area of 5 mm ^{2 of} the bottom surface 3a, a major axis length of 3 mm of the bottom surface 3a, and a minor axis length of 2 mm of the bottom surface 3a. A magnetic therapy device was manufactured basically in the same manner as in Example 5 except that.

（比較例１）
前記ゴム磁石に代えてこれと同寸法のフェライト焼結磁石を用いたこと以外は実施例１と基本的に同様にして磁気治療具を製造した。 (Comparative Example 1)
A magnetic therapy device was manufactured basically in the same manner as in Example 1 except that a sintered ferrite magnet having the same size as this was used instead of the rubber magnet.

（比較例２）
前記ゴム磁石前駆体の「球帽形状」を、特許文献１の図６に示される、上面及び下面が軸線方向に膨出した円盤様の粒状（最大径３ｍｍ、軸線方向の厚さ２．８ｍｍ）に変更したこと以外は実施例１と基本的に同様にして磁気治療具を製造した。なお、第１表における「突出高さ」はゴム磁石の軸線方向の厚さと接着層４厚さとの合計高さである。 (Comparative Example 2)
The “spherical cap shape” of the rubber magnet precursor is a disk-like granule (maximum diameter 3 mm, axial thickness 2.8 mm) whose upper and lower surfaces are expanded in the axial direction as shown in FIG. A magnetic therapy device was manufactured basically in the same manner as in Example 1 except that it was changed to (1). The “projection height” in Table 1 is the total height of the thickness of the rubber magnet in the axial direction and the thickness of the adhesive layer 4.

（比較例３及び４）
前記磁性材料の含有量を第１表に示される含有量にそれぞれ変更したこと以外は実施例１と基本的に同様にして磁気治療具をそれぞれ製造した。 (Comparative Examples 3 and 4)
Magnetic therapy devices were manufactured in substantially the same manner as in Example 1 except that the content of the magnetic material was changed to the content shown in Table 1, respectively.

（比較例５）
前記ＳｍＦｅＮに代えてフェライト（化合物名「マンガン−亜鉛フェライト」、商品名「ＢＳＦ−５４７」、前記測定方法による粒径３〜５μｍ、戸田工業株式会社製）を用いたこと及び前記磁性材料の含有量を第１表に示される１０００質量部に変更したこと以外は実施例１と基本的に同様にして磁気治療具を製造した。 (Comparative Example 5)
The use of ferrite (compound name “manganese-zinc ferrite”, trade name “BSF-547”, particle size 3 to 5 μm, manufactured by Toda Kogyo Co., Ltd.) instead of SmFeN, and inclusion of the magnetic material A magnetic therapy device was manufactured basically in the same manner as in Example 1 except that the amount was changed to 1000 parts by mass shown in Table 1.

（デューロメータ（タイプＡ）硬度及び磁束密度の測定）
製造した各磁気治療具におけるゴム磁石又は焼結磁石のデューロメータ（タイプＡ）硬度を前記方法に準拠して測定し、また、各磁気治療具の磁束密度（ｍＴ）をガウスメーター（電子磁気工業株式会社製機種：ＧＭ４００２）及びトランスバース型プローブ（電子磁気工業株式会社製機種：Ｔ−４０２）にて測定した。これらの結果を第１表に示す（第１表においてデューロメータ（タイプＡ）硬度を「硬度」と表記する。）。なお、比較例１の焼結磁石はデューロメータ（タイプＡ）硬度を測定できなかったので第１表中「−」で示した。 (Measurement of durometer (type A) hardness and magnetic flux density)
The durometer (type A) hardness of the rubber magnet or sintered magnet in each manufactured magnetic therapy device is measured according to the above method, and the magnetic flux density (mT) of each magnetic therapy device is measured with a gauss meter (electronic magnetic industry). Model: GM4002) and a transverse probe (Model: T-402, manufactured by Electronic Magnetic Industry Co., Ltd.). These results are shown in Table 1 (in Table 1, the durometer (type A) hardness is expressed as “hardness”). In addition, since the sintered magnet of the comparative example 1 was not able to measure durometer (type A) hardness, it showed with "-" in Table 1.

（ゴム磁石又は焼結磁石の脱落評価）
各磁気治療具におけるゴム磁石又は焼結磁石の脱落容易性を、ゴムシート２とゴム磁石又は焼結磁石とを手で掴んでこれらを約１５〜２０Ｎ程度の引張力で引き離すことによって、評価した。評価は、ゴムシート２とゴム磁石又は焼結磁石とが剥がれなかった場合を「○」、ゴムシート２とゴム磁石又は焼結磁石とを引き離した直後に剥がれた場合を「×」とした。結果を第１表に示す。 (Evaluation of dropout of rubber magnet or sintered magnet)
The ease of falling off of the rubber magnet or sintered magnet in each magnetic therapy device was evaluated by grasping the rubber sheet 2 and the rubber magnet or sintered magnet by hand and pulling them apart with a tensile force of about 15 to 20 N. . In the evaluation, a case where the rubber sheet 2 and the rubber magnet or the sintered magnet were not peeled was “◯”, and a case where the rubber sheet 2 was peeled immediately after being separated from the rubber magnet or the sintered magnet was “x”. The results are shown in Table 1.

（痛み評価）
各磁気治療具を身体に貼付したことに起因して生じる痛みの程度を、各磁気治療具を貼付してから痛みを感じるまでの期間によって、評価した。評価は、磁気治療具を身体に貼付してから７日以上経過しても痛みを感じなかった場合を「５」、痛みを感じるまでの期間が、５日以上７日未満であった場合を「４」、３日以上５日未満であった場合を「３」、１日以上３日未満であった場合を「２」、６時間以上１日未満であった場合を「１」、６時間未満であった場合を「０」とした。磁気治療具は通常３日間程度貼付されるから、評価は３以上であることが実用上求められる。結果を第１表に示す。 (Pain assessment)
The degree of pain caused by applying each magnetic therapy device to the body was evaluated by the period from when each magnetic therapy device was applied to when the pain was felt. The evaluation is “5” when no pain is felt even after 7 days have passed since the magnetic treatment device is applied to the body, and when the period until pain is felt is 5 days or more and less than 7 days. “4”, “3” when 3 days or more and less than 5 days, “2” when 1 day or more and less than 3 days, “1” when 6 hours or more and less than 1 day, 6 The case where it was less than time was set to “0”. Since a magnetic therapy device is usually affixed for about 3 days, it is practically required that the evaluation is 3 or more. The results are shown in Table 1.

１磁気治療具
２ゴムシート
２ａ一方の表面（粘着性表面）
２ｂ他方の表面（非粘着性表面）
３ゴム磁石
３ａ底面
３ｂ曲面
４接着層 1 Magnetic therapy device 2 Rubber sheet 2a One surface (adhesive surface)
2b The other surface (non-adhesive surface)
3 Rubber magnet 3a Bottom surface 3b Curved surface 4 Adhesive layer

Claims

One surface is provided with a silicone rubber sheet having adhesiveness, and a rubber magnet having a shape formed by a curved surface extending from a flat bottom surface, and the bottom surface is attached to the surface, and other than the rubber magnet Without a member to treat the affected area,
The rubber magnet contains 300 to 1000 parts by mass of a magnetic material with respect to 100 parts by mass of silicone rubber and silicone rubber,
The rubber magnet has a durometer (type A) hardness of 30 to 80,
The silicone rubber sheet has a width of 10 to 50 mm and a breaking elongation of 300 to 600%.

The magnetic treatment device according to claim 1, wherein the shape is a part of a sphere or a part of an ellipsoid.

The magnetic treatment device according to claim 2, wherein the shape is a flat spheroid.

The magnetic therapy tool according to any one of claims 1 to 3, wherein the rubber magnet has a protrusion height of 1 to 5 mm from the silicone rubber sheet.

The magnetic therapy device according to claim 1, wherein the rubber magnet is attached to the surface through an adhesive layer.