以下、洗濯機の複数の実施形態について図面を参照して説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
Hereinafter, a plurality of embodiments of a washing machine will be described with reference to the drawings. In addition, in each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the substantially same component, and description is abbreviate | omitted.
（第一実施形態）
まず、第一実施形態について、図１から図７を参照して説明する。
図１に示すように、洗濯機１０は、トップカバー１１、外箱１２、水槽１３、および回転槽１４を備えている。洗濯機１０は、回転槽１４の回転軸が地面に対して重力方向へ延びるいわゆる縦軸型であり、乾燥機能を備えた全自動洗濯機である。トップカバー１１は、図２にも示すように、枠体１１１、外蓋１１２、後カバー１１３、および操作パネル１１４などから構成されている。以下、重力方向を基準に上下を定め、また操作パネル１１４側を洗濯機１０の前方として説明する。
(First embodiment)
First, a first embodiment will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the washing machine 10 includes a top cover 11, an outer box 12, a water tank 13, and a rotating tank 14. The washing machine 10 is a so-called vertical axis type in which the rotation axis of the rotary tub 14 extends in the direction of gravity with respect to the ground, and is a fully automatic washing machine having a drying function. As shown in FIG. 2, the top cover 11 includes a frame body 111, an outer lid 112, a rear cover 113, an operation panel 114, and the like. Hereinafter, the upper and lower sides are determined based on the direction of gravity, and the operation panel 114 side will be described as the front of the washing machine 10.
トップカバー１１は、全体として上面が前方へ向かって下降傾斜する形状に形成されている。具体的には、枠体１１１は、例えば合成樹脂製であり、全体として上下方向に連通する矩形の筒状に形成され、上側部分が前方へ向かって下降傾斜している。枠体１１１は、図３に示すように、矩形の筒状を形成する周壁が二重構造になっており、その周壁の内部には下側が開口した空間が形成されている。外蓋１１２は、合成樹脂製であり、矩形の板状に形成されて枠体１１１の上側を覆っている。この外蓋１１２は、後端部分を支点にして枠体１１１に対し回動可能であるとともに、中心部分で前後に分割されて、この中心部分を支点に折れ曲がる二つ折れ式である。これにより、外蓋１１２は、枠体１１１の上下方向の連通部分の上側、すなわち枠体１１１の開口を開閉する。
The top cover 11 is formed in a shape in which the upper surface is inclined downward as a whole. Specifically, the frame body 111 is made of, for example, a synthetic resin, is formed in a rectangular cylindrical shape that communicates in the vertical direction as a whole, and an upper portion is inclined downward toward the front. As shown in FIG. 3, the frame 111 has a double-walled peripheral wall that forms a rectangular cylindrical shape, and a space having an open bottom is formed inside the peripheral wall. The outer lid 112 is made of synthetic resin, is formed in a rectangular plate shape, and covers the upper side of the frame body 111. The outer lid 112 is a two-fold type that can be rotated with respect to the frame body 111 with the rear end portion as a fulcrum, and is divided back and forth at the center portion and bent at the center portion as a fulcrum. As a result, the outer lid 112 opens and closes the upper side of the vertically communicating portion of the frame body 111, that is, the opening of the frame body 111.
また、後カバー１１３は、例えば合成樹脂製などで構成されている。この後カバー１１３は、左右方向に長い矩形の板状に形成された上面部と、この上面部と同様に板状に形成されて上面部の後端部に直角に設けられた背面部と、を一体にして構成されている。この後カバー１１３は、枠体１１１の上側であって外蓋１１２の後方に固定され、外蓋１１２とともに枠体１１１の上側を覆い、さらに枠体１１１の後側を覆っている。
The rear cover 113 is made of, for example, a synthetic resin. The rear cover 113 has an upper surface portion that is formed in a rectangular plate shape that is long in the left-right direction, and a rear surface portion that is formed like a plate like the upper surface portion and is provided at a right angle to the rear end portion of the upper surface portion, Are integrated. The rear cover 113 is fixed to the upper side of the frame body 111 and behind the outer lid 112, covers the upper side of the frame body 111 together with the outer lid 112, and further covers the rear side of the frame body 111.
操作パネル１１４は、左右方向に長い矩形の板状に形成され、外蓋１１２に対して後カバー１１３とは反対側に設けられている。これら外蓋１１２、後カバー１１３、および操作パネル１１４は、トップカバー１１の上面を構成している。操作パネル１１４は、詳細は図示しないが、操作部や表示部などを有し、洗濯機１０の作動全般を司る図示しない制御装置に接続されている。使用者は操作パネル１１４の操作部を操作して、例えば洗い運転や乾燥運転などの運転モードを選択する。そして、その選択結果や運転状態などは表示部に表示される。
The operation panel 114 is formed in a rectangular plate shape that is long in the left-right direction, and is provided on the side opposite to the rear cover 113 with respect to the outer lid 112. The outer lid 112, the rear cover 113, and the operation panel 114 constitute the upper surface of the top cover 11. Although not shown in detail, the operation panel 114 includes an operation unit, a display unit, and the like, and is connected to a control device (not shown) that controls the overall operation of the washing machine 10. The user operates the operation unit of the operation panel 114 to select an operation mode such as a washing operation or a drying operation. And the selection result, the driving | running state, etc. are displayed on a display part.
外箱１２は、鋼板などによって、上側が開口した矩形の箱体に形成されている。そして、トップカバー１１は、外箱１２の上側に設けられ、外箱１２の上側の開口を覆っている。この場合、トップカバー１１および外箱１２は、洗濯機１０の外殻を構成している。外箱１２の内部には、槽として水槽１３および回転槽１４が設けられている。水槽１３は、中心軸が上下方向へ延びる円筒状に形成されて、外箱１２の内部に収容されている。この水槽１３の上面は、図４に示す水槽カバー１３１によって構成されている。水槽カバー１３１には、その一部に図示しないほぼ円形の開口が形成されているとともに、この開口を開閉する図示しない内蓋が設けられている。
The outer box 12 is formed of a steel plate or the like into a rectangular box having an upper side opened. The top cover 11 is provided on the upper side of the outer box 12 and covers the opening on the upper side of the outer box 12. In this case, the top cover 11 and the outer box 12 constitute an outer shell of the washing machine 10. Inside the outer box 12, a water tank 13 and a rotating tank 14 are provided as tanks. The water tank 13 is formed in a cylindrical shape whose central axis extends in the vertical direction, and is accommodated in the outer box 12. The upper surface of the water tank 13 is constituted by a water tank cover 131 shown in FIG. The water tank cover 131 has a substantially circular opening (not shown) formed in a part thereof, and an inner lid (not shown) for opening and closing the opening.
水槽カバー１３１には、図４に示すように、排気口１５および給気口１６が設けられている。これら排気口１５および給気口１６は、水槽カバー１３１を貫いて水槽１３の内部に連通している。また、この水槽１３は、詳細は図示しないが、外箱１２の四隅から垂れ下がる防振装置に吊り下げられている。これにより、水槽１３は外箱１２に対して弾性的に支持されている。
As shown in FIG. 4, the water tank cover 131 is provided with an exhaust port 15 and an air supply port 16. The exhaust port 15 and the air supply port 16 pass through the water tank cover 131 and communicate with the inside of the water tank 13. Although not shown in detail, the water tank 13 is suspended from a vibration isolator that hangs from the four corners of the outer box 12. Thereby, the water tank 13 is elastically supported with respect to the outer case 12.
回転槽１４は、上側が開口した円筒状に形成されて、水槽１３の内部に収容されている。回転槽１４は、上下方向へ延びる回転軸を水槽１３の中心軸と一致させて、この回転軸を中心に水槽１３に対して相対的に回転する。この場合、詳細は図示しないが、回転槽１４の底部付近には、撹拌羽根いわゆるパルセータが回転槽１４に対して相対回転可能に設けられている。このパルセータは、回転されることにより回転槽１４内の洗濯水に水流を起こし、これにより回転槽１４内に収容された洗濯物が洗濯される。
The rotating tub 14 is formed in a cylindrical shape whose upper side is open, and is accommodated in the water tank 13. The rotating tank 14 is rotated relative to the water tank 13 around the rotating shaft with the rotating shaft extending in the vertical direction aligned with the central axis of the water tank 13. In this case, although not shown in detail, a stirring blade, a so-called pulsator, is provided near the bottom of the rotary tank 14 so as to be rotatable relative to the rotary tank 14. When the pulsator is rotated, a water flow is generated in the washing water in the rotating tub 14, whereby the laundry stored in the rotating tub 14 is washed.
水槽１３の下面外側には、パルセータおよび回転槽１４を回転駆動する駆動装置が設けられている。駆動装置は、モータやクラッチなどで構成されている。この駆動装置は、洗濯、すすぎ運転時には、回転槽１４に対して図示しないパルセータを相対的に回転させて、回転槽１４内部の洗濯水に水流を起こす。また、脱水運転時には、回転槽１４および図示しないパルセータを一体的に一方向へ高速回転させて、これにより洗濯物を遠心脱水する。この場合、モータは、例えばその回転力を回転槽１４およびパルセータに対して直接伝達する、いわゆるダイレクトドライブモータでもよいし、また、例えばブラシレスモータと減速機とを組み合わせたものでもよい。
A driving device that rotationally drives the pulsator and the rotating tub 14 is provided outside the lower surface of the water tub 13. The drive device includes a motor, a clutch, and the like. This driving device causes a pulsator (not shown) to rotate relative to the rotating tub 14 during washing and rinsing operations, thereby causing a water flow in the washing water inside the rotating tub 14. In addition, during the dehydration operation, the rotating tub 14 and a pulsator (not shown) are integrally rotated at a high speed in one direction, whereby the laundry is dehydrated by centrifugation. In this case, the motor may be, for example, a so-called direct drive motor that directly transmits the rotational force to the rotating tub 14 and the pulsator, or may be a combination of, for example, a brushless motor and a speed reducer.
この構成において、洗濯物は、外蓋１１２、および水槽１３の内蓋を開放した状態で、枠体１１１の内側、水槽カバー１３１の開口、および回転槽１４の開口を通して出し入れされる。また、回転槽１４は、詳細は図示しないが、円筒状の筒状部分の全域に複数の孔が形成されている。この複数の孔は、洗濯運転時および脱水運転時には水が出入りする通水孔として機能し、乾燥運転時には空気が出入りする通風孔として機能する。
In this configuration, the laundry is put in and out through the inside of the frame 111, the opening of the water tank cover 131, and the opening of the rotating tub 14 with the outer lid 112 and the inner lid of the water tank 13 being opened. Moreover, although the detail is not shown in figure, the rotation tank 14 has a plurality of holes formed in the entire area of the cylindrical cylindrical portion. The plurality of holes function as water passage holes through which water enters and exits during the washing operation and the dehydration operation, and function as ventilation holes through which air enters and exits during the drying operation.
トップカバー１１には、図２にも示すように、後カバー１１３の左側部分に位置して給水口１７および風呂水給水口１８が設けられている。給水口１７および風呂水給水口１８は、図示しない給水装置に接続されている。この給水装置は、給水口１７および風呂水給水口１８の下方に位置してトップカバー１１の内部に設けられている。給水口１７は、図示しないホースを介して水道の蛇口に接続される。一方、風呂水給水口１８には、図示しない風呂水取水用のホースが接続され、図示しないポンプによって風呂水が汲み上げられる。そして、水道水や風呂水は、これら給水口１７又は風呂水給水口１８を通し、図示しない給水装置を介して水槽１３および回転槽１４内へ供給される。
As shown in FIG. 2, the top cover 11 is provided with a water supply port 17 and a bath water supply port 18 located on the left side portion of the rear cover 113. The water supply port 17 and the bath water supply port 18 are connected to a water supply device (not shown). This water supply apparatus is provided inside the top cover 11 so as to be positioned below the water supply port 17 and the bath water supply port 18. The water supply port 17 is connected to a water tap through a hose (not shown). On the other hand, a bath water intake hose (not shown) is connected to the bath water supply port 18, and bath water is pumped up by a pump (not shown). And tap water and bath water are supplied into the water tank 13 and the rotating tank 14 through the water supply port 17 or the bath water supply port 18 through a water supply device (not shown).
また、洗濯機１０は、温風供給装置１９を備えている。温風供給装置１９は、水槽１３および回転槽１４内へ洗濯物の乾燥用の温風を供給する。この温風供給装置１９は、図２および図３に示すように、後カバー１１３の右側部分に位置してトップカバー１１の内部に設けられている。温風供給装置１９は、ケース２０によって外殻が構成されている。この温風供給装置１９は、図４に示すように、ケース２０の内部に、第一フィルタ２１、第二フィルタ２２、送風装置２３、ヒータ２４、およびサーミスタ２５などを収容して構成されている。
The washing machine 10 also includes a warm air supply device 19. The warm air supply device 19 supplies warm air for drying the laundry into the water tank 13 and the rotating tank 14. As shown in FIGS. 2 and 3, the hot air supply device 19 is provided in the top cover 11 so as to be positioned on the right side portion of the rear cover 113. The warm air supply device 19 has an outer shell constituted by a case 20. As shown in FIG. 4, the hot air supply device 19 is configured by housing a first filter 21, a second filter 22, a blower device 23, a heater 24, a thermistor 25, and the like inside a case 20. .
具体的には、ケース２０は、その内部において上流側から順に、フィルタケース部２０１と、ファンケース部２０２と、ヒータケース部２０３とが一体に構成されている。ケース２０内における最上流側つまりフィルタケース部２０１の上流側には、排気ダクト２６の一端側が接続されている。そして、排気ダクト２６の他端側は、水槽１３の上面に設けられた排気口１５に接続されている。また、ケース２０内における最下流側つまりヒータケース部２０３の下流側には、給気ダクト２７の一端側が接続されている。そして、給気ダクト２７の他端側は、水槽１３の上面に設けられた給気口１６に接続されている。これにより、ケース２０は、その内部において、上流側および下流側がともに水槽１３内および回転槽１４内に連通している。水槽１３および回転槽１４内の空気は、図４の矢印Ｃに示すように、排気ダクト２６、ケース２０、および給気ダクト２７内を通って循環する。この場合、これら排気ダクト２６、ケース２０、および給気ダクト２７のそれぞれの内部によって、水槽１３および回転槽１４に連通する風路この場合循環風路が形成されている。
Specifically, the case 20 includes a filter case portion 201, a fan case portion 202, and a heater case portion 203 that are integrally formed in order from the upstream side. One end of the exhaust duct 26 is connected to the most upstream side in the case 20, that is, the upstream side of the filter case portion 201. The other end side of the exhaust duct 26 is connected to the exhaust port 15 provided on the upper surface of the water tank 13. One end side of the air supply duct 27 is connected to the most downstream side in the case 20, that is, the downstream side of the heater case portion 203. The other end side of the air supply duct 27 is connected to an air supply port 16 provided on the upper surface of the water tank 13. As a result, the case 20 has both an upstream side and a downstream side communicating with the inside of the water tank 13 and the inside of the rotating tank 14. The air in the water tank 13 and the rotating tank 14 circulates through the exhaust duct 26, the case 20, and the air supply duct 27 as indicated by an arrow C in FIG. 4. In this case, an air path communicating with the water tank 13 and the rotating tank 14, in this case, a circulation air path, is formed by each of the exhaust duct 26, the case 20, and the air supply duct 27.
第一フィルタ２１および第二フィルタ２２は、フィルタケース部２０１内において上流側から順に設けられている。第二フィルタ２２は、例えば第一フィルタ２１よりも目の細かいものとしている。この場合、糸くずなど比較的大きな異物を第一フィルタ２１で捕獲し、第一フィルタ２１で逃した比較的小さな異物を第二フィルタ２２で捕獲するようにしている。
The first filter 21 and the second filter 22 are provided in order from the upstream side in the filter case portion 201. For example, the second filter 22 is finer than the first filter 21. In this case, relatively large foreign matter such as lint is captured by the first filter 21, and relatively small foreign matter that has escaped by the first filter 21 is captured by the second filter 22.
送風装置２３は、例えば複数の羽根を有するいわゆるシロッコファンなどであり、送風羽根２３１およびファンモータ２３２などから構成されている。送風羽根２３１は、ファンケース部２０２内における上流側、つまりファンケース部２０２内にあってフィルタケース部２０１との接続部分の近傍に設けられている。この場合、送風羽根２３１は、風路内に設けられている。送風装置２３は、送風羽根２３１がファンモータ２３２によって回転されることに基づき、フィルタケース部２０１側の空気をヒータケース部２０３側へ送風する。また、ファンケース部２０２の途中部分には、ファンケース部２０２と外部とを連通する排出口２０４が形成されているとともに、この排出口２０４を開閉するダンパ２８が設けられている。排出口２０４を開放した状態で送風装置２３が駆動されると、送風装置２３から送風される空気の一部は、矢印Ｄに示すように、排出口２０４を通って外部へ排出される。
The blower device 23 is a so-called sirocco fan having a plurality of blades, for example, and includes a blower blade 231 and a fan motor 232. The air blowing blade 231 is provided on the upstream side in the fan case portion 202, that is, in the vicinity of the connection portion with the filter case portion 201 in the fan case portion 202. In this case, the blower blades 231 are provided in the air path. The blower device 23 blows air on the filter case unit 201 side to the heater case unit 203 side based on rotation of the blower blade 231 by the fan motor 232. In addition, a discharge port 204 that connects the fan case unit 202 to the outside is formed in the middle of the fan case unit 202, and a damper 28 that opens and closes the discharge port 204 is provided. When the blower 23 is driven with the discharge port 204 opened, a part of the air blown from the blower 23 is discharged to the outside through the discharge port 204 as indicated by an arrow D.
ヒータ２４およびサーミスタ２５は、ヒータケース部２０３内において上流側から順に設けられている。ヒータ２４は、ヒータケース部２０３内の空気を加熱する。また、サーミスタ２５は、ヒータケース部２０３内の空気の温度を検出する。これにより、送風装置２３の駆動によってファンケース部２０２から送風された空気は、ヒータ２４およびサーミスタ２５によって、洗濯物の乾燥に適した温度に加熱される。
The heater 24 and the thermistor 25 are provided in order from the upstream side in the heater case portion 203. The heater 24 heats the air in the heater case portion 203. Further, the thermistor 25 detects the temperature of air in the heater case portion 203. Thus, the air blown from the fan case unit 202 by driving the blower 23 is heated to a temperature suitable for drying the laundry by the heater 24 and the thermistor 25.
また、洗濯機１０は、図３および図４に示すように、ミスト発生装置２９を備えている。ミスト発生装置２９は、いわゆる静電霧化装置であり、静電霧化を利用して、除菌や脱臭などの作用を有するミスト、この場合ヒドロキシラジカルを含むミストを発生させる。このミスト発生装置２９は、図３に示すように、外箱１２の右側上部に設けられ、トップカバー１１内部すなわち枠体１１１の周壁の内側に収容されている。
Moreover, the washing machine 10 is provided with the mist generator 29 as shown in FIG. 3 and FIG. The mist generating device 29 is a so-called electrostatic atomizing device, and generates a mist having actions such as sterilization and deodorization, in this case, a mist containing a hydroxy radical, using electrostatic atomization. As shown in FIG. 3, the mist generating device 29 is provided on the upper right side of the outer box 12 and is accommodated inside the top cover 11, that is, inside the peripheral wall of the frame body 111.
ミスト発生装置２９は、具体的には図５に示すように、外ケース３０の内部に電源ユニット３１および霧化ユニット３２を収容して構成されている。電源ユニット３１は、詳細は図示しないが、交流電源を直流に変換する整流回路や昇圧回路などで構成され、霧化ユニット３２に対して例えば−４．５ｋＶの負の高電圧を出力する。また、外ケース３０には、図６に示すように、電源ユニット３１と霧化ユニット３２との間に位置して開口部３０１が形成されている。この場合、図４および図６の矢印Ｅに示すように、開口部３０１を通して外ケース３０内に外気が取込まれる。
Specifically, as shown in FIG. 5, the mist generating device 29 is configured by housing a power supply unit 31 and an atomizing unit 32 inside an outer case 30. Although not shown in detail, the power supply unit 31 is configured by a rectifier circuit or a booster circuit that converts AC power into DC, and outputs a negative high voltage of −4.5 kV, for example, to the atomization unit 32. Further, as shown in FIG. 6, an opening 301 is formed in the outer case 30 between the power supply unit 31 and the atomization unit 32. In this case, as shown by an arrow E in FIGS. 4 and 6, outside air is taken into the outer case 30 through the opening 301.
霧化ユニット３２は、図６および図７に示すように、霧化ユニットケース３３内に、ミスト発生部３４および給水部３５などを収容して構成されている。霧化ユニットケース３３は、上下に分割された上ケース３３１および下ケース３３２から構成されている。上ケース３３１および下ケース３３２の接続部分は、下ケース３３２の上側部分が上ケース３３１の下側部分の内側に入り込んだ、いわゆるラビリンス構造に構成されている。これにより、霧化ユニットケース３３の外部で発生した水滴などが、上ケース３３１と下ケース３３２との接続部分から霧化ユニットケース３３内へ浸入することを抑制している。
As shown in FIGS. 6 and 7, the atomization unit 32 is configured to accommodate a mist generating unit 34, a water supply unit 35, and the like in an atomization unit case 33. The atomization unit case 33 includes an upper case 331 and a lower case 332 that are divided into upper and lower parts. The connection portion between the upper case 331 and the lower case 332 is configured as a so-called labyrinth structure in which the upper portion of the lower case 332 enters the inside of the lower portion of the upper case 331. Thereby, water droplets generated outside the atomizing unit case 33 are prevented from entering the atomizing unit case 33 from the connecting portion between the upper case 331 and the lower case 332.
そして、霧化ユニットケース３３内には、ミスト発生室３６およびミスト放出室３７が形成されている。ミスト放出室３７は、ミスト発生室３６に対して横方向、この場合水平方向における後方に併設されてミスト発生室３６に連通している。また、ミスト発生室３６の底面は、ミスト放出室３７の底面に対して下方に位置している。霧化ユニットケース３３には、ミスト発生室３６の前側部分すなわち図６における左側に、上側取込み口３３３、および上側取込み口３３３の下方に位置する下側取込み口３３４が形成されている。開口部３０１から外ケース３０内に取込まれた外気は、図６の矢印Ｆ、Ｇに示すように、上側取込み口３３３および下側取込み口３３４からミスト発生室３６内へ取込まれる。
A mist generation chamber 36 and a mist discharge chamber 37 are formed in the atomization unit case 33. The mist discharge chamber 37 is provided side by side with the mist generation chamber 36 in the lateral direction, in this case in the horizontal direction, and communicates with the mist generation chamber 36. The bottom surface of the mist generating chamber 36 is positioned below the bottom surface of the mist discharge chamber 37. The atomization unit case 33 is formed with an upper intake port 333 and a lower intake port 334 located below the upper intake port 333 on the front side of the mist generating chamber 36, that is, on the left side in FIG. 6. The outside air taken into the outer case 30 from the opening 301 is taken into the mist generating chamber 36 from the upper intake port 333 and the lower intake port 334 as indicated by arrows F and G in FIG.
ミスト発生部３４は、ミスト発生室３６内の下側部分に設けられている。具体的には、ミスト発生部３４は、保水部材３８、導電部材３９、および複数のミスト放出電極４０などから構成されている。この場合、ミスト発生室３６の底面側から上方へ向かって、保水部材３８、導電部材３９、複数のミスト放出電極４０の順に配置されている。
The mist generating part 34 is provided in the lower part of the mist generating chamber 36. Specifically, the mist generating unit 34 includes a water retention member 38, a conductive member 39, a plurality of mist emission electrodes 40, and the like. In this case, the water retaining member 38, the conductive member 39, and the plurality of mist emitting electrodes 40 are arranged in this order from the bottom side of the mist generating chamber 36 upward.
保水部材３８は、多孔質材料、例えばポリエステルなどの樹脂繊維から構成されるフェルト材や、微小な連続気泡を有する樹脂の発泡体などで構成され、吸水性および保水性を有している。この保水部材３８は、ほぼ矩形のシート状に形成され、ミスト発生室３６内の底面の上側に配置されているとともに、その一部がミスト発生室３６内の下側部分の側面に沿って配置されている。
The water retention member 38 is composed of a porous material, for example, a felt material composed of resin fibers such as polyester, a resin foam having minute open cells, and the like, and has water absorption and water retention. The water retaining member 38 is formed in a substantially rectangular sheet shape, and is disposed above the bottom surface in the mist generating chamber 36, and a part thereof is disposed along the side surface of the lower portion in the mist generating chamber 36. Has been.
また、導電部材３９は、例えば、ポリエステルなどの樹脂繊維と導電性物質としてのカーボン繊維とを混紡したものや、微小な連続気泡を有する樹脂の発泡体に導電性物質としてのカーボン粉末を添加したものなどで構成され、吸水性、保水性、および導電性を有している。導電部材３９は、ほぼ矩形のシート状に形成されて、保水部材３８の上側に設けられている。そして、導電部材３９は、詳細は図示しないが、電源ユニット３１の出力側の電極が接続されている。これにより、電源ユニット３１から出力された高電圧は、導電部材３９に印加される。
The conductive member 39 is, for example, a mixture of resin fibers such as polyester and carbon fibers as a conductive material, or a carbon foam as a conductive material added to a resin foam having minute open cells. It has a water absorption property, water retention property, and conductivity. The conductive member 39 is formed in a substantially rectangular sheet shape and is provided on the upper side of the water retention member 38. The conductive member 39 is connected to the electrode on the output side of the power supply unit 31 although not shown in detail. Thereby, the high voltage output from the power supply unit 31 is applied to the conductive member 39.
ミスト放出電極４０は、例えば、ポリエステルなどの樹脂繊維と導電性物質としてのカーボン繊維とを撚り合せたもので構成され、吸水性、保水性、水の吸い上げ特性、および導電性を有している。この場合、ミスト放出電極４０に、白金ナノコロイドを担持させてもよい。ミスト放出電極４０は、上下方向へ延びるピン状に形成され、支持部材４１を上下方向へ貫いて設けられている。これにより、ミスト放出電極４０は、支持部材４１に支持されている。この場合、支持部材４１には、四本のミスト放出電極４０が設けられている。
The mist emitting electrode 40 is composed of, for example, a twisted resin fiber such as polyester and a carbon fiber as a conductive material, and has water absorption, water retention, water uptake characteristics, and conductivity. . In this case, platinum nanocolloid may be supported on the mist emitting electrode 40. The mist emitting electrode 40 is formed in a pin shape extending in the vertical direction, and is provided through the support member 41 in the vertical direction. Thereby, the mist emission electrode 40 is supported by the support member 41. In this case, the support member 41 is provided with four mist emission electrodes 40.
このミスト放出電極４０の上側部分は、支持部材４１の上面から上方へ向かって突出し、上側へ向かって先細るとともに、その先端部が滑らかな曲面に形成されている。また、ミスト放出電極４０の下側部分は、支持部材４１の下面から下方へ向かって突出している。この場合、ミスト放出電極４０は、図７に示すように、底面および下側の外周面の一部が導電部材３９に接触している。これにより、ミスト放出電極４０は、導電部材３９を介して、保水部材３８に保水された水を吸い上げる。また、ミスト放出電極４０には、導電部材３９を介して、電源ユニット３１から出力された負の高電圧が印加される。
The upper part of the mist emitting electrode 40 protrudes upward from the upper surface of the support member 41 and tapers upward, and its tip is formed into a smooth curved surface. Further, the lower part of the mist emitting electrode 40 protrudes downward from the lower surface of the support member 41. In this case, as shown in FIG. 7, the mist emitting electrode 40 has a bottom surface and a part of the lower outer peripheral surface in contact with the conductive member 39. Thereby, the mist emitting electrode 40 sucks up the water retained in the water retaining member 38 through the conductive member 39. Further, a negative high voltage output from the power supply unit 31 is applied to the mist emitting electrode 40 via the conductive member 39.
ミスト放出電極４０は、内部に水を含んだ状態で負の高電圧が印加されると、静電霧化現象を発生させる。つまり、内部に保水した状態のミスト放出電極４０に対して負の高電圧を印加すると、ミスト放出電極４０の先端部に電荷が集中する。ミスト放出電極４０の先端部に集中した電荷は、この先端部に含まれる水に対して表面張力を超えるエネルギーを与える。すると、ミスト放出電極４０の先端部では、エネルギーを与えられた水がレイリー分裂を起こして微細な霧状の粒子に分裂する静電霧化現象が発生する。このとき、ミスト放出電極４０の先端部からは、ヒドロキシラジカルを含み負に帯電した水粒子つまりミストが放出される。このミストは、ヒドロキシラジカルの強い酸化作用によって、除菌や脱臭などの効果を発揮する。
The mist discharge electrode 40 generates an electrostatic atomization phenomenon when a negative high voltage is applied in a state of containing water therein. That is, when a negative high voltage is applied to the mist emission electrode 40 in a state where water is retained inside, charges are concentrated on the tip of the mist emission electrode 40. The electric charge concentrated on the tip of the mist emitting electrode 40 gives energy exceeding the surface tension to the water contained in the tip. Then, at the tip of the mist emitting electrode 40, an electrostatic atomization phenomenon occurs in which water given energy causes Rayleigh splitting and splits into fine mist-like particles. At this time, water particles that contain hydroxy radicals and are negatively charged, that is, mist, are released from the tip of the mist emission electrode 40. This mist exhibits effects such as sterilization and deodorization by the strong oxidizing action of hydroxy radicals.
この場合、ミスト発生部３４は、ミスト放出電極４０に対応する対極を設けていない。そのため、ミスト放出電極４０からの放電は非常に穏やかなものになる。これにより、放電電極と対極との間でコロナ放電が発生することなく、オゾンなどの有害ガスの発生を抑制することができる。
In this case, the mist generating unit 34 is not provided with a counter electrode corresponding to the mist emitting electrode 40. Therefore, the discharge from the mist emitting electrode 40 becomes very gentle. Thereby, generation | occurrence | production of harmful gases, such as ozone, can be suppressed, without generating corona discharge between a discharge electrode and a counter electrode.
給水部３５は、ミスト発生室３６内の上側部分において、ミスト発生部３４の上方に設けられている。具体的には、給水部３５は、ペルチェ素子４２、冷却板４３、および放熱器４４などから構成されている。この場合、冷却板４３は、ペルチェ素子４２の下側に設けられ、放熱器４４は、ペルチェ素子４２の上側に設けられている。
The water supply unit 35 is provided above the mist generation unit 34 in the upper portion of the mist generation chamber 36. Specifically, the water supply unit 35 includes a Peltier element 42, a cooling plate 43, a radiator 44, and the like. In this case, the cooling plate 43 is provided below the Peltier element 42, and the radiator 44 is provided above the Peltier element 42.
ペルチェ素子４２は、吸熱面４２１および発熱面４２２を構成する二種の金属片を接合して板状に構成されている。ペルチェ素子４２は、電圧が印加されると、吸熱面４２１側から発熱面４２２側へ熱が移動するペルチェ効果が生じ、これにより吸熱面４２１が冷却されるとともに、発熱面４２２が発熱する。このペルチェ素子４２は、吸熱面４２１を下方すなわちミスト放出電極４０側へ向けるとともに、発熱面４２２を上方へ向けて設けられている。ペルチェ素子４２の下側には、吸熱面４２１に接触させて冷却板４３が設けられている。冷却板４３は、例えばアルミなどの熱伝導率が高い金属板などで構成されている。そして、ペルチェ素子４２および冷却板４３は、保持部材４５の内部に保持されている。保持部材４５は、例えば絶縁性および耐熱性に優れる樹脂などで構成されている。
The Peltier element 42 is configured in a plate shape by joining two kinds of metal pieces constituting the heat absorbing surface 421 and the heat generating surface 422. When a voltage is applied to the Peltier element 42, a Peltier effect is generated in which heat moves from the heat absorbing surface 421 side to the heat generating surface 422 side, whereby the heat absorbing surface 421 is cooled and the heat generating surface 422 generates heat. The Peltier element 42 is provided with the heat absorption surface 421 facing downward, that is, toward the mist emission electrode 40 and the heat generation surface 422 facing upward. A cooling plate 43 is provided below the Peltier element 42 so as to contact the heat absorbing surface 421. The cooling plate 43 is made of a metal plate having a high thermal conductivity such as aluminum. The Peltier element 42 and the cooling plate 43 are held inside the holding member 45. The holding member 45 is made of, for example, a resin having excellent insulating properties and heat resistance.
また、冷却板４３の下側の面には絶縁シート４６が設けられている。絶縁シート４６は、例えば、５０μｍ程度の厚さのポリエステルフィルムで構成され、電気絶縁縁性に加え、耐水性および耐熱性にも優れている。絶縁シート４６は、冷却板４３よりも大きなシート状に形成され、その一方の面つまり冷却板４３側の面に粘着面を有して冷却板４３の下側の面に貼り付けられている。このように、絶縁シート４６は、冷却板４３の下側の面を覆うことにより、冷却板４３とミスト放出電極４０との間を電気的に絶縁している。つまり、絶縁シート４６によって、ミスト発生部３４と、ペルチェ素子４２との間が電気的に絶縁されている。この場合、絶縁シート４６は電気絶縁部として機能している。
An insulating sheet 46 is provided on the lower surface of the cooling plate 43. The insulating sheet 46 is made of, for example, a polyester film having a thickness of about 50 μm, and is excellent in water resistance and heat resistance in addition to electrical insulating edge properties. The insulating sheet 46 is formed in a sheet shape larger than the cooling plate 43, and has an adhesive surface on one surface thereof, that is, the surface on the cooling plate 43 side, and is attached to the lower surface of the cooling plate 43. As described above, the insulating sheet 46 covers the lower surface of the cooling plate 43 to electrically insulate the cooling plate 43 and the mist emitting electrode 40. That is, the insulating sheet 46 electrically insulates between the mist generating part 34 and the Peltier element 42. In this case, the insulating sheet 46 functions as an electrical insulating portion.
ペルチェ素子４２の上側には、放熱器４４が設けられている。放熱器４４は、例えばアルミなどの熱伝導率の高い材料で構成されている。放熱器４４は、台座部４４１および複数の放熱部４４２を一体に形成されている。台座部４４１は、ペルチェ素子４２の発熱面４２２に平行な板状に形成され、この発熱面４２２に近接または接触して設けられている。放熱部４４２は、板状に形成され、台座部４４１に対して直角に設けられている。
A radiator 44 is provided on the upper side of the Peltier element 42. The radiator 44 is made of a material having high thermal conductivity such as aluminum. The radiator 44 is integrally formed with a pedestal portion 441 and a plurality of heat radiation portions 442. The pedestal portion 441 is formed in a plate shape parallel to the heat generating surface 422 of the Peltier element 42 and is provided close to or in contact with the heat generating surface 422. The heat dissipating part 442 is formed in a plate shape and is provided at a right angle to the pedestal part 441.
この構成において、ペルチェ素子４２に電圧が印加されると、ペルチェ素子４２は、ペルチェ効果によって吸熱面４２１が冷却されるとともに発熱面４２２が発熱する。発熱面４２２に生じた熱は、放熱器４４の台座部４４１から放熱部４４２へ伝わり、放熱部４４２から空気中へ放熱される。この場合、上側取込み口３３３からミスト発生室３６内の上部に取込まれた空気が複数の放熱部４４２の間を流れることによって、放熱部４４２に伝わった熱が効率よく空気中へ放熱される。
In this configuration, when a voltage is applied to the Peltier element 42, the heat absorbing surface 421 is cooled and the heat generating surface 422 generates heat due to the Peltier effect. The heat generated on the heat generating surface 422 is transmitted from the base portion 441 of the radiator 44 to the heat radiating portion 442 and is radiated from the heat radiating portion 442 to the air. In this case, the air taken into the upper part of the mist generating chamber 36 from the upper intake port 333 flows between the plurality of heat radiating portions 442, so that the heat transmitted to the heat radiating portion 442 is efficiently radiated into the air. .
一方、ペルチェ素子４２は、吸熱面４２１が冷却されることにより、冷却板４３および絶縁シート４６を介して絶縁シート４６周辺の空気を冷却する。すると、絶縁シート４６の下面には、周囲の空気中の水分が結露して水滴が生じる。この結露水が、ミスト発生用の水として、ミスト放出電極４０に供給される。このように、給水部３５は、ペルチェ素子４２の駆動によって絶縁シート４６に生じる結露水を、ミスト発生用の水としてミスト発生部３４のミスト放出電極４０へ供給する。この場合、下側取込み口３３４からミスト発生室３６内の下部に新鮮な外気を取込むことによって、効率よく水滴を発生させることができる。
On the other hand, the Peltier element 42 cools the air around the insulating sheet 46 via the cooling plate 43 and the insulating sheet 46 when the heat absorbing surface 421 is cooled. Then, moisture in the surrounding air is condensed on the lower surface of the insulating sheet 46 to generate water droplets. This condensed water is supplied to the mist discharge electrode 40 as water for generating mist. In this way, the water supply unit 35 supplies the dew condensation water generated in the insulating sheet 46 by driving the Peltier element 42 to the mist discharge electrode 40 of the mist generation unit 34 as mist generation water. In this case, water drops can be efficiently generated by taking fresh outside air into the lower part of the mist generating chamber 36 from the lower intake port 334.
絶縁シート４６の下面とミスト放出電極４０の先端との間の寸法は、絶縁シート４６の下方にミスト放出電極４０が存しない場合において、絶縁シート４６の下面に生じる水滴がその自重によって落下する直前の大きさに成長した場合の、その水滴の上下方向の寸法よりも十分に小さい寸法、例えば０．５ｍｍ程度に設定されている。これにより、絶縁シート４６の下面に生じる水滴は、その自重によって落下する大きさに成長する前に、ミスト放出電極４０の先端に接触して、ミスト放出電極４０に吸い込まれる。なお、絶縁シート４６の下面に生じる水滴の大きさは、絶縁シート４６の表面状態、例えば粗さや濡れ性によって異なる。そのため、絶縁シート４６の下面とミスト放出電極４０の先端との間の寸法は、絶縁シート４６の表面状態などの特性に応じて適宜変更することが好ましい。
The dimension between the lower surface of the insulating sheet 46 and the tip of the mist emitting electrode 40 is the same as that when a mist emitting electrode 40 is not present below the insulating sheet 46 and the water droplet generated on the lower surface of the insulating sheet 46 falls due to its own weight. Is set to a size sufficiently smaller than the vertical dimension of the water droplet, for example, about 0.5 mm. Thereby, the water droplet generated on the lower surface of the insulating sheet 46 comes into contact with the tip of the mist emitting electrode 40 and is sucked into the mist emitting electrode 40 before it grows to the size of dropping due to its own weight. The size of water droplets generated on the lower surface of the insulating sheet 46 varies depending on the surface state of the insulating sheet 46, for example, roughness and wettability. Therefore, it is preferable that the dimension between the lower surface of the insulating sheet 46 and the tip of the mist emitting electrode 40 is appropriately changed according to characteristics such as the surface state of the insulating sheet 46.
ミスト発生室３６の下部壁つまり下ケース３３２には、この下ケース３３２を上下方向貫いて水抜き口３６１が形成されている。この水抜き口３６１は、ミスト発生室３６内において、ミスト発生部３４のミスト放出電極４０に対してミスト放出室３７とは反対側に位置し、ミスト発生室３６内と外部この場合外ケース３０の内側とを連通している。保水部材３８の保水許容量を超える水がミスト発生室３６内に生じると、その水は、水抜き口３６１を通して霧化ユニット３２の下方へ排出され、さらに外ケース３０内の底面に滴下されて蒸発する。
In the lower wall of the mist generating chamber 36, that is, the lower case 332, a drain port 361 is formed through the lower case 332 in the vertical direction. The drain port 361 is located in the mist generation chamber 36 on the opposite side of the mist discharge chamber 37 with respect to the mist discharge electrode 40 of the mist generation section 34, and is disposed inside and outside the mist generation chamber 36. It communicates with the inside. When water exceeding the water retention allowable amount of the water retaining member 38 is generated in the mist generating chamber 36, the water is discharged below the atomization unit 32 through the water drain port 361 and further dropped onto the bottom surface in the outer case 30. Evaporate.
また、霧化ユニットケース３３は、図６に示すように、接続部４７、突出部４８、および外筒部４９を有している。これら接続部４７、突出部４８、および外筒部４９は、上ケース３３１と一体に形成されている。具体的には、接続部４７は、管状に形成され、ほぼ水平方向へ延びる管状の一方の端が直角に曲げられてミスト放出室３７の上部壁すなわち上ケース３３１の上側に接続されている。この接続部４７の一方の端は、ミスト放出室３７内において下方へ向かって開口している。また、接続部４７は、他方の端が、接続管５０の一方の端に接続されている。接続管５０の他方の端は、図４に示すように、風路を形成するケース２０に接続されている。この場合、接続管５０の他方の端は、フィルタケース部２０１における第一フィルタ２１と第二フィルタ２２との間に接続されている。これにより、接続部４７は、他方の端が、接続管５０を介して風路を形成するケース２０における送風羽根２３１の上流側に接続されている。
Moreover, the atomization unit case 33 has the connection part 47, the protrusion part 48, and the outer cylinder part 49, as shown in FIG. The connecting portion 47, the protruding portion 48, and the outer cylinder portion 49 are formed integrally with the upper case 331. Specifically, the connection portion 47 is formed in a tubular shape, and one end of the tubular shape extending in the substantially horizontal direction is bent at a right angle and connected to the upper wall of the mist discharge chamber 37, that is, the upper side of the upper case 331. One end of the connection portion 47 opens downward in the mist discharge chamber 37. Further, the other end of the connecting portion 47 is connected to one end of the connecting pipe 50. As shown in FIG. 4, the other end of the connecting pipe 50 is connected to a case 20 that forms an air passage. In this case, the other end of the connection pipe 50 is connected between the first filter 21 and the second filter 22 in the filter case part 201. Thereby, the other end of the connecting portion 47 is connected to the upstream side of the blower blade 231 in the case 20 that forms the air passage via the connecting pipe 50.
突出部４８は、円筒状に形成されている。この突出部４８は、図６に示すように、ミスト放出室３７内の天井面、すなわち上ケース３３１のミスト放出室３７部分における下側の面から、ミスト放出室３７内において下方へ突出して設けられている。突出部４８は、その内周面が接続部４７の内周面と滑らかに連続している。そして、突出部４８は、ミスト放出室３７内と接続部４７内とを連通させている。つまり、ミスト放出室３７内は、突出部４８、接続部４７、および接続管５０を介して、ケース２０に連通している。なお、この場合、突出部４８の内径は接続部４７の内径と一致しているが、突出部４８の内径は接続部４７の内径よりも小さくてもよい。
The protrusion 48 is formed in a cylindrical shape. As shown in FIG. 6, the protrusion 48 protrudes downward in the mist discharge chamber 37 from the ceiling surface in the mist discharge chamber 37, that is, the lower surface of the mist discharge chamber 37 portion of the upper case 331. It has been. The protrusion 48 has an inner peripheral surface that is smoothly continuous with the inner peripheral surface of the connection portion 47. And the protrusion part 48 makes the inside of the mist discharge | emission chamber 37 and the connection part 47 communicate. In other words, the inside of the mist discharge chamber 37 communicates with the case 20 via the protruding portion 48, the connecting portion 47, and the connecting pipe 50. In this case, the inner diameter of the protruding portion 48 matches the inner diameter of the connecting portion 47, but the inner diameter of the protruding portion 48 may be smaller than the inner diameter of the connecting portion 47.
また、この突出部４８は、その下側端部が、ミスト放出室３７内の底面すなわち下ケース３３２のミスト放出室３７部分における上側の面から所定寸法よりも大きく離間している。この場合、所定寸法とは、突出部４８の下側端部に結露などによって生じる水滴が、その自重で落下する直前の大きさに成長した場合の、その水滴の上下方向の寸法を意味している。この所定寸法は、突出部４８の内周面の表面状態、例えば粗さや濡れ性などの特性に基づいて決定される。本実施形態の場合、突出部４８の下側端部は、ミスト放出室３７の底面から例えば５ｍｍ以上離間している。
Further, the lower end portion of the protruding portion 48 is separated from the bottom surface in the mist discharge chamber 37, that is, the upper surface in the mist discharge chamber 37 portion of the lower case 332 by a distance larger than a predetermined dimension. In this case, the predetermined dimension means a vertical dimension of the water droplet when the water droplet generated by condensation or the like grows to a size immediately before dropping by its own weight at the lower end portion of the protrusion 48. Yes. This predetermined dimension is determined based on the surface condition of the inner peripheral surface of the protrusion 48, for example, characteristics such as roughness and wettability. In the case of this embodiment, the lower end portion of the protrusion 48 is separated from the bottom surface of the mist discharge chamber 37 by, for example, 5 mm or more.
外筒部４９は、その内径が突出部４８の外径よりも大きい円筒状に形成されている。そして、外筒部４９は、ミスト放出室３７内の天井面からミスト放出室３７内において下方へ向かって、突出部４８の突出量と同程度突出して設けられている。また、外筒部４９の内周面は、突出部４８の外周面から離間している。これにより外筒部４９の内周面と突出部４８の外周面との間に隙間が形成されている。この隙間は、下側においてミスト放出室３７内と連通している。このように、外筒部４９は、突出部４８の外周を離間して囲んでいる。
The outer cylinder portion 49 is formed in a cylindrical shape whose inner diameter is larger than the outer diameter of the protruding portion 48. The outer cylinder portion 49 is provided so as to protrude from the ceiling surface in the mist discharge chamber 37 downward in the mist discharge chamber 37 to the same extent as the protrusion amount of the protrusion 48. Further, the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 49 is separated from the outer peripheral surface of the protruding portion 48. As a result, a gap is formed between the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 49 and the outer peripheral surface of the protruding portion 48. This gap communicates with the inside of the mist discharge chamber 37 on the lower side. Thus, the outer cylinder part 49 surrounds the outer periphery of the protrusion part 48 in a spaced manner.
また、霧化ユニットケース３３は、隔壁５１を有している。隔壁５１は、下ケース３３２と一体に形成されている。具体的には、隔壁５１は、ミスト放出室３７内の底面すなわち下ケース３３２のミスト放出室３７側部分における上側の面であって、接続部４７の開口に対してミスト発生室３６側に位置して設けられている。また、この場合、隔壁５１は、外筒部４９の外周面よりもミスト発生室３６側に位置している。この隔壁５１は、板状に形成されて、ミスト放出室３７内の下部における両側面すなわち下ケース３３２のミスト放出室３７側部分における左右両側の面を繋いでいる。そのため、ミスト放出室３７内の下側部分は、隔壁５１によって前後に区分けされている。この場合、ミスト放出室３７内の下側部分において隔壁５１よりも後側すなわち接続部４７側は、隔壁５１および下ケース３３２の内側面によって囲まれた貯水部５２を形成している。
The atomizing unit case 33 has a partition wall 51. The partition wall 51 is formed integrally with the lower case 332. Specifically, the partition wall 51 is a bottom surface in the mist discharge chamber 37, that is, an upper surface in the mist discharge chamber 37 side portion of the lower case 332, and is positioned on the mist generation chamber 36 side with respect to the opening of the connection portion 47. Is provided. In this case, the partition wall 51 is located closer to the mist generation chamber 36 than the outer peripheral surface of the outer cylinder portion 49. The partition wall 51 is formed in a plate shape, and connects both side surfaces in the lower part in the mist discharge chamber 37, that is, the left and right surfaces in the mist discharge chamber 37 side portion of the lower case 332. Therefore, the lower part of the mist discharge chamber 37 is divided into front and rear by the partition wall 51. In this case, in the lower portion of the mist discharge chamber 37, the rear side of the partition wall 51, that is, the connection portion 47 side, forms a water storage section 52 surrounded by the partition wall 51 and the inner surface of the lower case 332.
次に、上記構成の作用について説明する。
図示しない制御装置は、使用者が操作パネル１１４を操作して運転モードが設定されると、設定された運転モードに応じて、洗い、すすぎ、脱水運転の他、乾燥運転および除菌脱臭運転の各運転を実行する。以下、そのうちの乾燥運転および除菌脱臭運転について説明する。
Next, the operation of the above configuration will be described.
When a user operates the operation panel 114 to set an operation mode, a control device (not shown) performs a washing operation, a rinsing operation, a dehydration operation, a drying operation and a sterilization deodorizing operation according to the set operation mode. Perform each operation. Hereinafter, the drying operation and the sterilization and deodorization operation will be described.
まず、乾燥運転について説明する。
図示しない制御装置は、乾燥運転を開始すると、送風装置２３およびヒータ２４を駆動するとともに、ダンパ２８を駆動して排出口２０４を開放する。水槽１３および回転槽１４内の空気は、送風装置２３が駆動されると、その送風作用によって、水槽１３および回転槽１４内と、ケース２０内とを循環する。つまり、水槽１３および回転槽１４内の空気は、送風装置２３の送風作用によって、排気口１５から排気ダクト２６を介してフィルタケース部２０１内に吸い込まれる。そして、フィルタケース部２０１内に吸い込まれた空気は、ファンケース部２０２およびヒータケース部２０３を通り、給気ダクト２７を介して再び給気口１６から水槽１３および回転槽１４内へ送風される。
First, the drying operation will be described.
When a drying operation is started, a control device (not shown) drives the blower 23 and the heater 24 and drives the damper 28 to open the discharge port 204. When the air blower 23 is driven, the air in the water tank 13 and the rotary tank 14 circulates in the water tank 13 and the rotary tank 14 and in the case 20 by the air blowing action. That is, the air in the water tank 13 and the rotating tank 14 is sucked into the filter case part 201 from the exhaust port 15 through the exhaust duct 26 by the blowing action of the blower 23. Then, the air sucked into the filter case part 201 passes through the fan case part 202 and the heater case part 203 and is blown again from the air supply port 16 into the water tank 13 and the rotary tank 14 through the air supply duct 27. .
このとき、空気中に含まれる糸くずなどの異物は、フィルタケース部２０１内において第一フィルタ２１および第二フィルタ２２を通る際に取り除かれる。また、送風装置２３によって送風される空気は、ヒータケース部２０３内を通る際に、ヒータ２４によって加熱される。これにより、給気口１６から洗濯物の乾燥用の温風が供給される。回転槽１４内の洗濯物は、この温風と熱交換するとともに湿気が奪われることによって乾燥される。乾燥作用を終えて湿気を含んだ空気は、送風装置２３の送風作用によって、再びフィルタケース部２０１内に吸い込まれる。
At this time, foreign matters such as lint contained in the air are removed when passing through the first filter 21 and the second filter 22 in the filter case portion 201. Further, the air blown by the blower 23 is heated by the heater 24 when passing through the heater case portion 203. Thereby, warm air for drying the laundry is supplied from the air supply port 16. The laundry in the rotating tub 14 is dried by exchanging heat with the warm air and deprived of moisture. The air containing moisture after finishing the drying action is sucked into the filter case part 201 again by the blowing action of the blower 23.
この場合、送風装置２３の上流側となるフィルタケース部２０１内には、送風装置２３の送風作用によって負圧が生じる。この負圧によって、フィルタケース部２０１内には外気が取り込まれる。つまり、外気は、外ケース３０の開口部３０１から外ケース３０内に入り、さらに、霧化ユニットケース３３の上側取込み口３３３および下側取込み口３３４から霧化ユニットケース３３内に入る。そして、霧化ユニットケース３３内において、ミスト発生室３６、ミスト放出室３７、接続部４７を通り、さらに接続管５０を通ってフィルタケース部２０１内に吸い込まれる。このとき、接続部４７および接続管５０を流れる空気によって、接続部４７や接続管５０に存在する結露水などが蒸発する。
In this case, a negative pressure is generated in the filter case portion 201 on the upstream side of the blower 23 by the blower action of the blower 23. Due to this negative pressure, outside air is taken into the filter case 201. That is, the outside air enters the outer case 30 from the opening 301 of the outer case 30, and further enters the atomization unit case 33 from the upper intake port 333 and the lower intake port 334 of the atomization unit case 33. Then, in the atomizing unit case 33, the air passes through the mist generation chamber 36, the mist discharge chamber 37 and the connection portion 47, and further passes through the connection pipe 50 and is sucked into the filter case portion 201. At this time, the dew condensation water existing in the connection part 47 and the connection pipe 50 evaporates due to the air flowing through the connection part 47 and the connection pipe 50.
一方、送風装置２３によって下流側へ送風された空気は、その一部が、ファンケース部２０２内において排出口２０４から外部へ排出される。これにより、乾燥作用を終えて湿気を含んだ空気の一部が外部へ排出される。このようにして、水槽１３および回転槽１４内と、ケース２０内とを循環する空気の一部が、新鮮な外気に入れ替えられる。
On the other hand, a part of the air blown downstream by the blower 23 is discharged to the outside from the discharge port 204 in the fan case portion 202. Thereby, a part of the air containing moisture after finishing the drying operation is discharged to the outside. In this way, a part of the air circulating in the water tank 13 and the rotating tank 14 and the case 20 is replaced with fresh outside air.
次に、除菌脱臭運転について説明する。
図示しない制御装置は、除菌脱臭運転を開始すると、まず、送風装置２３を駆動するとともに、ペルチェ素子４２に電圧を印加して、ミスト放出電極４０にミスト発生用の水を供給する。この場合、送風装置２３の送風作用によって生じるフィルタケース部２０１内の負圧により、ミスト発生室３６内には、矢印Ｆ、Ｇに示すように、上側取込み口３３３および下側取込み口３３４からミスト放出室３７側へ向かう空気の流れが生じる。この場合、上側取込み口３３３から取込まれる空気は、放熱器４４の複数の放熱部４４２の間を通って放熱器４４を冷却する。これにより、ペルチェ素子４２の発熱面４２２は冷却される。この給水部３５からミスト発生部３４への給水は、１０分程度継続される。
Next, the sterilization and deodorization operation will be described.
When the control device (not shown) starts the sterilization and deodorization operation, first, the blower device 23 is driven and a voltage is applied to the Peltier element 42 to supply water for generating mist to the mist discharge electrode 40. In this case, due to the negative pressure in the filter case portion 201 generated by the air blowing action of the blower 23, the mist is generated from the upper intake port 333 and the lower intake port 334 into the mist generating chamber 36 as shown by arrows F and G. An air flow toward the discharge chamber 37 is generated. In this case, the air taken in from the upper intake port 333 passes between the plurality of heat radiation portions 442 of the heat radiator 44 and cools the heat radiator 44. Thereby, the heat generating surface 422 of the Peltier element 42 is cooled. Water supply from the water supply unit 35 to the mist generating unit 34 is continued for about 10 minutes.
制御装置は、ペルチェ素子４２に対する電圧供給を停止してミスト発生部３４への給水を終了すると、引き続き送風装置２３を駆動するとともに、ミスト放出電極４０へ負の高電圧を印加する。この場合、ファンケース部２０２の排出口３０４は、ダンパ２８によって閉鎖されている。ミスト放出電極４０は、負の高電圧が印加されると、先端部で静電霧化現象が発生して、除菌や脱臭などの作用を有するミストを発生する。このとき、送風装置２３の送風作用によって、ケース２０内のフィルタケース部２０１には負圧が生じている。ミスト放出電極４０で発生したミストは、この負圧によって、図６の矢印Ｈに示すようにミスト放出室３７へ流れ、さらに図４および図６の矢印Ｉに示すように、接続部４７および接続管５０を通ってファンケース部２０２内に吸い込まれる。そして、ファンケース部２０２内に吸い込まれたミストは、送風装置２３の送風作用によって、給気口１６から回転槽１４内へ供給される。このように、ミスト発生部３４で発生したミストは、水槽１３および回転槽１４内へ連通する風路つまりケース２０内を通って、水槽１３および回転槽１４内へ供給される。回転槽１４内の洗濯物は、このミストが触れることによって除菌および脱臭される。
When the control device stops the voltage supply to the Peltier element 42 and ends the water supply to the mist generating unit 34, the control device continues to drive the blower device 23 and applies a negative high voltage to the mist discharge electrode 40. In this case, the discharge port 304 of the fan case unit 202 is closed by the damper 28. When a negative high voltage is applied to the mist emitting electrode 40, an electrostatic atomization phenomenon occurs at the tip portion, and mist having actions such as sterilization and deodorization is generated. At this time, a negative pressure is generated in the filter case portion 201 in the case 20 by the blowing action of the blower 23. Mist generated at the mist discharge electrode 40 flows to the mist discharge chamber 37 as shown by an arrow H in FIG. 6 due to this negative pressure, and further, as shown by an arrow I in FIGS. The air is sucked into the fan case portion 202 through the tube 50. The mist sucked into the fan case unit 202 is supplied from the air supply port 16 into the rotary tank 14 by the air blowing action of the air blowing device 23. Thus, the mist generated in the mist generating unit 34 is supplied into the water tank 13 and the rotating tank 14 through the air passage communicating with the water tank 13 and the rotating tank 14, that is, in the case 20. The laundry in the rotating tub 14 is sterilized and deodorized by touching the mist.
ここで、接続部４７、接続管５０、およびケース２０などにおいて、内部の高温多湿の空気が外気との温度差によって冷却されると、接続部４７、接続管５０、およびケース２０などの内側面に結露が生じることがある。この場合、接続部４７の開口周辺に生じた結露水は、接続部４７の内周面および突出部４８の内周面を伝い、突出部４８の下側端部から水滴となってミスト放出室３７の底面に滴下される。そして、滴下した水滴は、ミスト放出室３７内において、隔壁５１および下ケース３３２の内側面に囲まれて形成された貯水部５２に貯水される。このように、隔壁５１は、突出部４８からミスト放出室３７内の底面に滴下した水が、ミスト発生室３６内へ流入することを規制している。また、仮に結露水が隔壁５１を超えてミスト発生室３６側に流入した場合、その結露水は、保水部材３８に吸収されるとともに水抜き口３６１からミスト発生室３６の外部へ排出される。
Here, in the connection part 47, the connection pipe 50, the case 20, and the like, when the internal hot and humid air is cooled by the temperature difference from the outside air, the inner surfaces of the connection part 47, the connection pipe 50, the case 20, and the like Condensation may occur. In this case, the dew condensation water generated around the opening of the connecting portion 47 travels along the inner peripheral surface of the connecting portion 47 and the inner peripheral surface of the projecting portion 48, and becomes water droplets from the lower end of the projecting portion 48. It is dropped on the bottom surface of 37. In the mist discharge chamber 37, the dropped water droplet is stored in a water storage unit 52 formed by being surrounded by the partition wall 51 and the inner surface of the lower case 332. As described above, the partition wall 51 restricts the water dripped from the protrusion 48 to the bottom surface of the mist discharge chamber 37 from flowing into the mist generation chamber 36. If the condensed water flows into the mist generating chamber 36 beyond the partition wall 51, the condensed water is absorbed by the water retention member 38 and discharged from the drain port 361 to the outside of the mist generating chamber 36.
本実施形態の場合、霧化ユニットケース３３内には、ミスト発生室３６およびミスト放出室３７が形成されている。このミスト放出室３７は、ミスト発生室３６に対して横方向、この場合水平方向に併設されている。また、ミスト発生部３４はミスト放出電極４０を有してミスト発生室３６内に設けられている。そして、霧化ユニットケース３３内とケース２０内とを連通する接続部４７は、一方の端がミスト放出室３７の上部壁に接続されるとともにミスト放出室３７内において下方へ向かって開口している。
In the present embodiment, a mist generation chamber 36 and a mist discharge chamber 37 are formed in the atomization unit case 33. The mist discharge chamber 37 is provided side by side with respect to the mist generation chamber 36, in this case, in the horizontal direction. The mist generating part 34 has a mist emitting electrode 40 and is provided in the mist generating chamber 36. The connection portion 47 that connects the inside of the atomizing unit case 33 and the inside of the case 20 has one end connected to the upper wall of the mist discharge chamber 37 and opens downward in the mist discharge chamber 37. Yes.
この構成によれば、接続部４７は、ミスト発生部３４のミスト放出電極４０の真上から横方向つまり水平方向へずれた位置に設けられている。この場合、接続部４７の内側に生じる結露水は、ミスト発生部３４のミスト放出電極４０に対して直接滴下されることがない。そのため、ケース２０内に生じた結露水と、ミスト発生部３４のミスト放出電極４０とが電気的に導通することが抑制される。つまり、高電圧が印加されるミスト放出電極４０と、ケース２０内に設けられた送風装置２３などの電気部品とが、結露水を介して電気的に導通することが抑制される。したがって、ミスト放出電極４０に印加された高電圧が、結露水を介して送風装置２３などの電気部品に印加されることを低減でき、その結果、これら電気部品の安全性および信頼性の向上を図ることができる。
According to this configuration, the connecting portion 47 is provided at a position shifted from the position just above the mist emitting electrode 40 of the mist generating portion 34 in the lateral direction, that is, in the horizontal direction. In this case, the dew condensation water generated inside the connection part 47 is not directly dropped onto the mist discharge electrode 40 of the mist generation part 34. Therefore, the electrical connection between the dew condensation water generated in the case 20 and the mist emission electrode 40 of the mist generation unit 34 is suppressed. That is, electrical conduction between the mist emitting electrode 40 to which a high voltage is applied and an electrical component such as the blower 23 provided in the case 20 is suppressed through the condensed water. Therefore, it is possible to reduce the high voltage applied to the mist emitting electrode 40 from being applied to the electrical components such as the blower device 23 through the dew condensation water. As a result, the safety and reliability of these electrical components can be improved. Can be planned.
また、ミスト放出室３７の天井面には、突出部４８が設けられている。突出部４８は、円筒状に形成され、ミスト放出室３７内の天井面からミスト放出室３７内において下方へ突出している。この構成によれば、接続部４７および突出部４８の内側に生じた結露水は、ミスト放出室３７内の天井面を伝わることなく、突出部４８の下側先端部から滴下される。そのため、接続部４７および突出部４８の内側に生じる結露水と、ミスト放出室３７内の天井面および側面に生じる結露水とが、電気的に接続されることが抑制される。これにより、ミスト放出電極４０に印加された高電圧が、ミスト放出室３７内の天井面および側面に生じる結露水を介して送風装置２３などの電気部品に印加されることを低減でき、その結果、これら電気部品の安全性および信頼性の向上を図ることができる。
Further, a protrusion 48 is provided on the ceiling surface of the mist discharge chamber 37. The protrusion 48 is formed in a cylindrical shape and protrudes downward from the ceiling surface in the mist discharge chamber 37 in the mist discharge chamber 37. According to this configuration, the dew condensation water generated inside the connecting portion 47 and the protruding portion 48 is dropped from the lower front end portion of the protruding portion 48 without passing through the ceiling surface in the mist discharge chamber 37. Therefore, the dew condensation water generated inside the connection portion 47 and the protrusion 48 and the dew condensation water generated on the ceiling surface and the side surface in the mist discharge chamber 37 are suppressed from being electrically connected. Thereby, it can reduce that the high voltage applied to the mist discharge | release electrode 40 is applied to electrical components, such as the air blower 23, via the dew condensation water which arises in the ceiling surface and side surface in the mist discharge | release chamber 37, As a result Thus, the safety and reliability of these electrical components can be improved.
さらに、突出部４８は、その下側端部が、ミスト放出室３７内の底面から所定寸法よりも大きく離間している。これによれば、突出部４８から滴下する水滴が、突出部４８から離れる前にミスト放出室３７内の底面に接触することが抑制される。このため、突出部４８とミスト放出室３７内の底面とが水滴を介して電気的に接続されることが抑制される。これにより、ミスト放出電極４０に印加された高電圧が、ミスト放出室３７内の底面に生じる結露水を介して送風装置２３などの電気部品に印加されることを低減でき、その結果、これら電気部品の安全性および信頼性の向上を図ることができる。
Furthermore, the lower end portion of the protrusion 48 is separated from the bottom surface in the mist discharge chamber 37 by a distance larger than a predetermined dimension. According to this, it is suppressed that the water droplet dripped from the protrusion part 48 contacts the bottom face in the mist discharge | release chamber 37, before leaving | separating from the protrusion part 48. FIG. For this reason, it is suppressed that the protrusion part 48 and the bottom face in the mist discharge | emission chamber 37 are electrically connected through a water droplet. Thereby, it can reduce that the high voltage applied to the mist discharge | release electrode 40 is applied to electrical components, such as the air blower 23, through the dew condensation water which arises in the bottom face in the mist discharge | emission chamber 37, As a result, these electricity The safety and reliability of parts can be improved.
また、霧化ユニットケース３３は、外筒部４９を有している。この外筒部４９は、ミスト放出室３７内の天井面から下方へ突出して設けられ、突出部４８の外周を離間して囲っている。この場合、突出部４８の外周面と外筒部４９の内周面との間の隙間によって空気の層が形成されている。この空気の層は、対流が起こり難いため、断熱効果を有している。このため、突出部４８付近において、霧化ユニットケース３３の外部と突出部４８の内側とに温度差がある場合であっても、突出部４８の内側の空気の冷却が抑制される。その結果、突出部４８の内側に生じる結露を低減することができる。
The atomizing unit case 33 has an outer cylinder portion 49. The outer cylinder portion 49 is provided so as to protrude downward from the ceiling surface in the mist discharge chamber 37, and surrounds the outer periphery of the protrusion 48 in a spaced manner. In this case, an air layer is formed by a gap between the outer peripheral surface of the protruding portion 48 and the inner peripheral surface of the outer cylinder portion 49. This layer of air has a heat insulating effect because convection hardly occurs. For this reason, even when there is a temperature difference between the outside of the atomizing unit case 33 and the inside of the protrusion 48 in the vicinity of the protrusion 48, cooling of the air inside the protrusion 48 is suppressed. As a result, it is possible to reduce condensation that occurs inside the protrusion 48.
さらに、ミスト放出室３７の底面には隔壁５１が設けられ、この隔壁５１は、下ケース３３２の内側面とともに貯水部５２を形成している。そして、突出部４８から滴下した結露水は、この貯水部５２に貯水される。この構成によれば、突出部４８からミスト放出室３７内の底面に滴下された結露水は、隔壁５１によって、ミスト発生室３６側への流入が規制される。これにより、ミスト放出電極４０に印加された高電圧が、ミスト放出室３７内の底面に存在する水を介して送風装置２３などの電気部品に印加されることを低減でき、その結果、これら電気部品の安全性および信頼性の向上を図ることができる。
Further, a partition wall 51 is provided on the bottom surface of the mist discharge chamber 37, and the partition wall 51 forms a water storage portion 52 together with the inner surface of the lower case 332. The condensed water dripped from the protruding portion 48 is stored in the water storage portion 52. According to this configuration, the condensed water dripped from the protrusion 48 onto the bottom surface in the mist discharge chamber 37 is restricted from flowing into the mist generation chamber 36 by the partition wall 51. Thereby, it can reduce that the high voltage applied to the mist discharge | release electrode 40 is applied to electrical components, such as the air blower 23, through the water which exists in the bottom face in the mist discharge | emission chamber 37, As a result, these electricity The safety and reliability of parts can be improved.
また、給水部３５は、ペルチェ素子４２を有して構成されている。この構成によれば、ミスト発生部３４に対して外部からミスト発生用の水を供給する必要がなくなり、利便性が向上する。
The water supply unit 35 includes a Peltier element 42. According to this configuration, it is not necessary to supply water for generating mist from the outside to the mist generating unit 34, and convenience is improved.
そして、冷却板４３の下面には絶縁シート４６が設けられ、これにより、ペルチェ素子４２とミスト発生部３４との間が電気的に絶縁されている。そして、この絶縁シート４６の下面とミスト放出電極４０の先端との間の寸法は、絶縁シート４６の下面に生じる水滴の上下方向の寸法よりも小さい。この構成によれば、ペルチェ素子４２の駆動によって絶縁シート４６の下面に生じる水滴は、自重によって落下する前に、ミスト放出電極４０に接触し、このミスト放出電極４０に吸収される。このため、効率よくミスト放出電極４０に給水することができる。
And the insulating sheet 46 is provided in the lower surface of the cooling plate 43, and, thereby, between the Peltier device 42 and the mist generating part 34 is electrically insulated. The dimension between the lower surface of the insulating sheet 46 and the tip of the mist emitting electrode 40 is smaller than the vertical dimension of water droplets generated on the lower surface of the insulating sheet 46. According to this configuration, water droplets generated on the lower surface of the insulating sheet 46 by driving the Peltier element 42 come into contact with the mist emitting electrode 40 and are absorbed by the mist emitting electrode 40 before dropping due to its own weight. For this reason, water can be efficiently supplied to the mist discharge electrode 40.
さらに、ミスト発生室３６の下部壁には、ミスト発生部３４のミスト放出電極４０に対してミスト放出室３７とは反対側に位置して水抜き口３６１が形成されている。この構成によれば、仮に結露水などが隔壁５１を超えてミスト発生室３６側に流入し、さらに保水部材３８の保水許容量を超えた場合であっても、そのような水は、水抜き口３６１を通して霧化ユニット３２の下方へ排出される。そのため、ミスト発生室３６内に水が溜まることを抑制することができる。
Further, a drain port 361 is formed in the lower wall of the mist generating chamber 36 at a position opposite to the mist discharging chamber 37 with respect to the mist discharging electrode 40 of the mist generating portion 34. According to this configuration, even if condensed water or the like flows into the mist generating chamber 36 beyond the partition wall 51 and further exceeds the allowable water retention amount of the water retention member 38, such water is drained. It is discharged to the lower side of the atomizing unit 32 through the mouth 361. Therefore, it is possible to prevent water from collecting in the mist generating chamber 36.
さらに、水抜き口３６１は、ミスト放出電極４０に対して上流側に形成されている。このため、ミスト放出電極４０から発生したミストが水抜き口３６１から外部へ排出されてしまうことを抑制することができる。これにより、ミスト発生部３４で発生したミストを、効率よく回転槽１４内へ供給することができる。
Further, the drain port 361 is formed on the upstream side with respect to the mist emission electrode 40. For this reason, it can suppress that the mist generated from the mist discharge | release electrode 40 is discharged | emitted from the drain port 361 outside. Thereby, the mist generated in the mist generating unit 34 can be efficiently supplied into the rotary tank 14.
（第二実施形態）
次に、第二実施形態について図８を参照して説明する。
この第二実施形態は、突出部５３の形状が第一の実施形態と異なっている。
つまり、第二実施形態において突出部５３は、その下端の切り口が水平方向に対して傾斜した鋭利形状になっている。そして、突出部５３は、ミスト放出室３７内の天井面からの突出量が最大である部分、つまり鋭利形状の最下端部分が、ミスト発生室３６に対して奥側に位置して設けられている。
この構成によれば、接続部４７および突出部５３の内側で生じた結露水は、突出部５３の鋭利形状の最下端部分に集まる。これにより、水滴の成長が促進され、効率よく水滴を滴下させることができる。
(Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG.
In the second embodiment, the shape of the protrusion 53 is different from that of the first embodiment.
That is, in the second embodiment, the protruding portion 53 has a sharp shape in which the cut end at the lower end is inclined with respect to the horizontal direction. The protruding portion 53 is provided such that a portion where the protruding amount from the ceiling surface in the mist discharge chamber 37 is maximum, that is, the sharpest bottom end portion is located on the back side with respect to the mist generating chamber 36. Yes.
According to this configuration, the dew condensation water generated inside the connecting portion 47 and the protruding portion 53 gathers at the sharpest bottom end portion of the protruding portion 53. Thereby, the growth of water droplets is promoted and water droplets can be efficiently dropped.
また、突出部５３は、ミスト発生室３６を基準にして前側よりも奥側の方がミスト放出室３７内の天井面からの突出量が大きい。このため、ミスト発生室３６側から放出されたミストは、図８の矢印Ｊに示すように、奥側に位置する突出部５３の内側の面に沿って流れる。これにより、ミスト発生部３４で発生したミストを、さらに効率よく回転槽１４内へ供給することができる。
Further, the protrusion 53 has a larger amount of protrusion from the ceiling surface in the mist discharge chamber 37 on the back side than on the front side with respect to the mist generation chamber 36. For this reason, the mist discharged from the mist generating chamber 36 side flows along the inner surface of the protruding portion 53 located on the back side, as indicated by an arrow J in FIG. Thereby, the mist generated in the mist generating unit 34 can be supplied into the rotating tank 14 more efficiently.
以上説明した実施形態によれば、洗濯機は、ミスト発生室、およびミスト発生室に対して横方向に併設されたミスト放出室を備えている。槽内へ連通する風路とミスト放出室とを接続する接続部は、一方の端がミスト放出室の上部壁に接続されるとともにミスト放出室内において下方へ向かって開口している。これによれば、接続部の内側に生じる結露水は、ミスト発生部に対して直接滴下されることがない。そのため、ミスト発生部と風路内に設けられた電気部品とが、結露水を介して電気的に接続されることが抑制される。したがって、ミスト発生部に印加された高電圧が、結露水を介して風路内の電気部品に印加されることを低減でき、その結果、これら電気部品の安全性および信頼性の向上を図ることができる。
According to the embodiment described above, the washing machine includes the mist generation chamber and the mist discharge chamber provided side by side with respect to the mist generation chamber. One end of the connection portion that connects the air passage communicating with the inside of the tank and the mist discharge chamber is connected to the upper wall of the mist discharge chamber and opens downward in the mist discharge chamber. According to this, the dew condensation water which arises inside a connection part is not dripped directly with respect to a mist generating part. Therefore, it is suppressed that a mist generation part and the electrical component provided in the air path are electrically connected through dew condensation water. Therefore, it is possible to reduce the high voltage applied to the mist generating part from being applied to the electrical components in the air passage through the dew condensation water, and as a result, the safety and reliability of these electrical components can be improved. Can do.
なお、洗濯機１０は、水槽１３の中心軸および回転槽１４の回転軸が水平または傾斜するいわゆるドラム式洗濯機でもよい。
また、給水部３５は、ペルチェ素子４２を用いるものに限らず、例えば給水ケースなど有して使用者が手動で給水するものや、水道から直接給水するものでもよい。
さらに、除菌脱臭運転時において、回転槽１４は、静止させていてもよいし、モータを駆動させて回転させてもよい。
また、必ずしも温風供給装置１９を備えている必要はない。
The washing machine 10 may be a so-called drum type washing machine in which the central axis of the water tub 13 and the rotation axis of the rotating tub 14 are horizontal or inclined.
Moreover, the water supply part 35 is not restricted to using the Peltier element 42, For example, what has a water supply case etc. and a user supplies water manually, or what supplies water directly from water supply may be used.
Furthermore, during the sterilization and deodorization operation, the rotary tank 14 may be stationary or may be rotated by driving a motor.
Further, the hot air supply device 19 is not necessarily provided.
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変更は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and equivalents thereof.
