JP5758878B2 - Purification method of hyaluronic acid - Google Patents

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    • C08B37/0072Hyaluronic acid, i.e. HA or hyaluronan; Derivatives thereof, e.g. crosslinked hyaluronic acid (hylan) or hyaluronates

Description

本発明は、ヒアルロン酸類の精製方法、その精製方法に用いる精製剤及び活性炭、それらの製造方法に関する。   The present invention relates to a purification method for hyaluronic acids, a purification agent and activated carbon used in the purification method, and a production method thereof.

ヒアルロン酸は、化粧品の保湿剤の他、眼科、整形外科、皮膚科等で医薬品として用いられている。ヒアルロン酸は、動物組織、例えば、鶏の鶏冠、牛の眼の硝子体等からの抽出物により製造することができるが、夾雑物としてコンドロイチン硫酸等が混入したり、組織内に含まれるヒアルロニダーゼ等によって低分子量化されやすいため、ヒアルロン酸生産能を有する微生物を培養し、培養液からヒアルロン酸を製造すること(発酵法)も行なわれている(非特許文献1及び特許文献1)。   Hyaluronic acid is used as a medicinal product in ophthalmology, orthopedics, dermatology, etc. in addition to a moisturizing agent for cosmetics. Hyaluronic acid can be produced from extracts from animal tissues such as chicken crowns, vitreous bodies of cattle eyes, etc., but chondroitin sulfate etc. are mixed as contaminants, hyaluronidase contained in the tissues, etc. Therefore, it is easy to reduce the molecular weight by culturing microorganisms capable of producing hyaluronic acid, and producing hyaluronic acid from the culture solution (fermentation method) (Non-patent Document 1 and Patent Document 1).

抽出法や発酵法によって製造されるヒアルロン酸には、タンパク質や発熱性物質等が不純物として存在するため、これらを分離除去して高純度の製品を得る方法が検討されている。特に製造の初期段階での不純物の除去は、以降の精製工程の負荷の軽減を可能とし、医薬品としても使用可能な高純度な製品を得る方法としての開発が期待されている。その例として、例えば、発酵液にアルコール等の有機溶剤を加えることによりヒアルロン酸を析出し不純物と分離する精製法や、アニオン交換樹脂を用いて、発酵液から発熱性物質やタンパク質等を除去するヒアルロン酸の精製法が開示されている(特許文献2)。   Since hyaluronic acid produced by an extraction method or a fermentation method contains proteins, pyrogens and the like as impurities, a method for obtaining a high-purity product by separating and removing these has been studied. In particular, the removal of impurities in the initial stage of production is expected to be developed as a method for obtaining a high-purity product that can be used as a pharmaceutical because it can reduce the load of the subsequent purification process. For example, exothermic substances, proteins, and the like are removed from the fermentation broth using, for example, a purification method in which hyaluronic acid is precipitated and separated from impurities by adding an organic solvent such as alcohol to the fermentation broth, or an anion exchange resin. A method for purifying hyaluronic acid is disclosed (Patent Document 2).

Journal of General Microbiology, 85, 372-375, 1976Journal of General Microbiology, 85, 372-375, 1976 特公平4−12960号公報Japanese Examined Patent Publication No. 4-12960 特開昭63−12293号公報JP 63-12293 A

しかしながら、工業的規模で注射液等の医薬品として使用できる高純度のヒアルロン酸類を得るには(1)初期段階での不純物の除去が十分に為されていないために、後工程への負荷が大きい(2)操作が煩雑な上に、ヒアルロン酸類の回収率が低い等のさらに改善の望まれる点が存在していた。   However, in order to obtain high-purity hyaluronic acids that can be used as pharmaceuticals such as injection solutions on an industrial scale, (1) the removal of impurities at the initial stage has not been sufficiently performed, so the load on the subsequent process is large. (2) In addition to the complicated operation, there was a point where further improvement was desired such as a low recovery rate of hyaluronic acid.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、簡便かつ高収率で高純度のヒアルロン酸類を工業的規模で精製するための方法を提供することを目的とする。また、その精製方法に使われる精製剤、活性炭等や、それらの製造方法を提供することも目的とする。   This invention is made | formed in view of the said situation, and it aims at providing the method for refine | purifying hyaluronic acid of high purity simply and with a high yield on an industrial scale. It is another object of the present invention to provide a purification agent, activated carbon, etc. used in the purification method and a method for producing them.

本発明者らは、上記目的を解決するために、ヒアルロン酸類含有液から不純物を効率よく分離除去し、高純度のヒアルロン酸類を簡便にかつ効率よく精製する方法について種々検討した結果、特定の前処理方法を用いて調製した活性炭を用いることにより、不純物を効率よく吸着除去することができることを見いだし本発明を完成するに至った。   In order to solve the above-mentioned object, the present inventors have conducted various studies on methods for efficiently separating and removing impurities from a hyaluronic acid-containing liquid and purifying high-purity hyaluronic acid simply and efficiently. It has been found that impurities can be efficiently adsorbed and removed by using activated carbon prepared using a treatment method, and the present invention has been completed.

すなわち、本発明によれば、ヒアルロン酸及び/又はその塩と不純物を含むヒアルロン酸類溶液を、活性炭懸濁液と接触させる工程とを含む、ヒアルロン酸及び/又はその塩の精製方法が提供される。この精製方法によると、活性炭を用いることにより、不純物を効率よく吸着除去することができる。   That is, according to the present invention, there is provided a method for purifying hyaluronic acid and / or a salt thereof, comprising a step of bringing a hyaluronic acid and / or a salt thereof and a hyaluronic acid solution containing impurities into contact with an activated carbon suspension. . According to this purification method, impurities can be efficiently adsorbed and removed by using activated carbon.

すなわち、本発明によれば、活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、その活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、その加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程と、ヒアルロン酸類と不純物とを含むヒアルロン酸類溶液を、該攪拌冷却後活性炭懸濁液と接触させる工程とを含む、ヒアルロン酸類の精製方法が提供される。この精製方法によると、ヒアルロン酸類の精製に適した状態に前処理された活性炭を用いることにより、不純物を効率よく吸着除去することができる。   That is, according to the present invention, the step of suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension, the step of heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or more, and the activated carbon suspension after the heating. There is provided a method for purifying hyaluronic acid, comprising a step of stirring and cooling a suspension, and a step of bringing a hyaluronic acid solution containing hyaluronic acid and impurities into contact with an activated carbon suspension after stirring and cooling. According to this purification method, impurities can be efficiently adsorbed and removed by using activated carbon pretreated in a state suitable for purification of hyaluronic acids.

また、本発明によれば、活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、その活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、その加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程とを含む、ヒアルロン酸類の精製剤の製造方法が提供される。この製造方法によると、活性炭をヒアルロン酸類の精製に適した状態に前処理することで、不純物を効率よく吸着除去することのできるヒアルロン酸類の精製剤を製造することができる。   Further, according to the present invention, the step of suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension, the step of heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or more for 20 minutes or more, and the activated carbon suspension after the heating. And a method for producing a purification agent for hyaluronic acid, comprising the step of stirring and cooling the suspension. According to this production method, a purification agent for hyaluronic acid capable of efficiently adsorbing and removing impurities can be produced by pretreating activated carbon into a state suitable for purification of hyaluronic acid.

また、本発明によれば、活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、その活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、その加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程とを含む、活性炭の前処理方法が提供される。この前処理方法によると、活性炭をヒアルロン酸類の精製に適した状態に前処理することができる。   Further, according to the present invention, the step of suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension, the step of heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or more for 20 minutes or more, and the activated carbon suspension after the heating. There is provided a method for pretreatment of activated carbon, comprising the step of stirring and cooling the suspension. According to this pretreatment method, the activated carbon can be pretreated to a state suitable for purification of hyaluronic acids.

また、本発明によれば、活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、その活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、その加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程とを含む方法により製造された活性炭を含む、ヒアルロン酸類の精製剤が提供される。この精製剤は、ヒアルロン酸類の精製に適した状態に前処理された活性炭を含むことで、不純物を効率よく吸着除去することができる。   Further, according to the present invention, the step of suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension, the step of heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or more for 20 minutes or more, and the activated carbon suspension after the heating. A purification agent for hyaluronic acid is provided, comprising activated carbon produced by a method comprising stirring and cooling a suspension. By including activated carbon pretreated in a state suitable for purification of hyaluronic acids, this purification agent can efficiently adsorb and remove impurities.

発明の実施の形態BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

〔用語の説明〕
本明細書における「ヒアルロン酸類」には、遊離のヒアルロン酸、及び、本発明の目的を損なわない範囲で使用可能な任意のヒアルロン酸塩(これに限定されるものではないが、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、リチウム塩などの金属塩や、塩酸塩、リン酸塩、クエン酸塩などの酸付加物など)や水和物、それらの混合物が含まれる。ここで、ヒアルロン酸とは、N−アセチル−D−グルコサミンとD−グルクロン酸とが結合した2糖単位がくりかえし連鎖してなる高分子量の多糖類をいい、各種塩は主にグルクロン酸部分が塩の形となったものをいう。ヒアルロン酸は、折り畳み可能な鎖部分と、D−グルクロン酸部分のカルボキシル基の負電荷の相互作用によって、空間に展開しやすく、これにより大量の水と結合してゲルを形成することができる。また、低濃度であっても、分子間力が強いため、比較的高い粘性を有する。このような作用から、例えば、関節の湿潤作用、皮膚の柔軟作用などを有し、生理的にもそれらの役割を担っている。
[Explanation of terms]
In the present specification, “hyaluronic acid” includes free hyaluronic acid and any hyaluronic acid salt that can be used within the range not impairing the object of the present invention (for example, but not limited to, sodium salt) Metal salts such as potassium salt, calcium salt and lithium salt, acid adducts such as hydrochloride, phosphate and citrate) and hydrates, and mixtures thereof. Here, hyaluronic acid refers to a high molecular weight polysaccharide in which disaccharide units in which N-acetyl-D-glucosamine and D-glucuronic acid are linked are repeatedly linked, and various salts are mainly composed of glucuronic acid moieties. This is the salt form. Hyaluronic acid is easy to expand into space due to the interaction between the foldable chain portion and the negative charge of the carboxyl group of the D-glucuronic acid portion, and can bind to a large amount of water to form a gel. Even at low concentrations, the intermolecular force is strong, so it has a relatively high viscosity. From such an action, it has, for example, a joint wetting action, a skin softening action and the like, and physiologically plays these roles.

ヒアルロン酸類の中でも、分子量約200万Daのヒアルロン酸ナトリウムは、分子量約80万Daのものに比べて医薬品として、変形性膝関節症、肩関節周囲炎、慢性関節リウマチ等の治療に優れた効果を発揮することが知られている(薬理と治療、Vol.22、No.9、289(1994);薬理と治療、Vol.22、No.9、319(1994))。また、その他に、外科手術後の癒着防止用として、さらに皮膚科領域、眼科領域においても医薬品としての効果が知られており、一部は臨床的に一般に使用されている。医薬品として用いる場合には、平均分子量が100万以上のヒアルロン酸類を用いることが望ましい。さらに、入手や取り扱いの容易さを勘案すると、平均分子量100万〜500万Daのヒアルロン酸類が医薬品としては望ましく、平均分子量150万〜400万Daのヒアルロン酸類が特に望ましい。また、このような高分子量のヒアルロン酸類は、化粧品用途として使用した際にも、その高い保湿力から優れた効果を発揮する。   Among hyaluronic acids, sodium hyaluronate with a molecular weight of about 2 million Da is more effective for treating osteoarthritis of the knee, periarthritis, rheumatoid arthritis, etc. (Pharmacology and treatment, Vol. 22, No. 9, 289 (1994); Pharmacology and treatment, Vol. 22, No. 9, 319 (1994)). In addition, as an anti-adhesion agent after surgery, it is also known to have a medicinal effect in the dermatological and ophthalmological areas, and some are generally used clinically. When used as a pharmaceutical, it is desirable to use hyaluronic acids having an average molecular weight of 1 million or more. Furthermore, considering the availability and handling, hyaluronic acids having an average molecular weight of 1,000,000 to 5,000,000 Da are desirable as pharmaceuticals, and hyaluronic acids having an average molecular weight of 1,500,000 to 4,000,000 Da are particularly desirable. Further, such high molecular weight hyaluronic acids exhibit excellent effects due to their high moisturizing power even when used as cosmetics.

医薬品として、ヒアルロン酸類を溶解する注射用溶解液としては、注射用水、生理食塩水等に、酸、アルカリ、リン酸塩のような緩衝剤を含むpH調整剤等を加えた一般に用いられる注射用溶解液(例えば、各国薬局方で認められているもの)を適宜使用することができる。   As an injectable solution for dissolving hyaluronic acids as pharmaceuticals, water for injection, physiological saline, etc. are generally used for injection in which pH adjusting agents including buffers such as acids, alkalis and phosphates are added. A solution (for example, one recognized by the pharmacopoeia of each country) can be used as appropriate.

これらのヒアルロン酸類は、動物組織から抽出する抽出法により製造したものでも、ヒアルロン酸生産微生物菌株を用いて発酵させて得る発酵法で製造したものでもよい。しかしながら、動物組織から抽出したものには、他のムコ多糖などの不純物が比較的多く、分子量も小さいため、発酵法で得られるものを用いることが望ましい。本発明に適した発酵法の一例では、例えばストレプトコッカス属の微生物を使用して既知の方法でヒアルロン酸類を得ることができる。   These hyaluronic acids may be produced by an extraction method extracted from animal tissue or may be produced by a fermentation method obtained by fermentation using a hyaluronic acid-producing microbial strain. However, those extracted from animal tissues are relatively rich in impurities such as other mucopolysaccharides and have a small molecular weight, so it is desirable to use those obtained by fermentation. In an example of a fermentation method suitable for the present invention, hyaluronic acids can be obtained by a known method using, for example, a Streptococcus microorganism.

本発明の方法等に用いる溶液は、培養液をそのまま用いることが望ましいが、当然ながら、既知の方法、例えば、遠心分離やろ過処理等で除菌した液を使用してもよい。場合によっては、透析処理による低分子化合物の除去、精密ろ過処理による水不溶微粒子の除去等の操作を行ってもよく、アルコール等の水溶性有機溶媒を添加してヒアルロン酸を析出精製したものを使用してもよい。また、アルミナ等で処理したものを用いてもよい。   As the solution used in the method of the present invention, it is desirable to use the culture solution as it is. Naturally, a solution sterilized by a known method such as centrifugation or filtration may be used. Depending on the case, operations such as removal of low molecular weight compounds by dialysis treatment, removal of water-insoluble fine particles by microfiltration treatment, etc. may be performed, and a solution obtained by precipitating hyaluronic acid by adding a water-soluble organic solvent such as alcohol is used. May be used. Moreover, you may use what was processed with the alumina etc.

本明細書における「ストレプトコッカス」には、ヒアルロン酸を生産することのできるストレプトコッカス(Streptococcus)属の任意の細菌・その変異株が含まれる。特に、特許文献2に記載されたストレプトコッカス・エキFM−100(微工研菌寄第9027号)、特開平2−234689号公報に記載されたストレプトコッカス・エキFM−300(微工研菌寄第2319号)のような高収率で安定にヒアルロン酸を生産する変異株を用いることが望ましい。ヒアルロン酸の生産に適したストレプトコッカス属の細菌の例としては、他に、これに限定されるものではないが、例えば、ストレプトコッカス・エキ(Streptococcus equi)、ストレプトコッカス・ズーエピデミカス(Streptococcus zooepidemicus)、ストレプトコッカス・エキシミリス(Streptococcus equisimilis)、ストレプトコッカス・ディスガラクティエ(Streptococcusdysgalactiae)、ストレプトコッカス・ピオゲネス(Streptococcus pyogenes)及びこれらの変異株などが挙げられる。   “Streptococcus” in the present specification includes any bacterium belonging to the genus Streptococcus capable of producing hyaluronic acid and its mutant strain. In particular, Streptococcus ex FM-100 described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10 (No. 9027), and Streptococcus ex FM-300 described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-23489 (No. 90). It is desirable to use a mutant that stably produces hyaluronic acid with a high yield such as No. 2319). Examples of bacteria belonging to the genus Streptococcus suitable for the production of hyaluronic acid include, but are not limited to, for example, Streptococcus equi, Streptococcus zooepidemicus, Streptococcus zooepidemicus, (Streptococcus equisimilis), Streptococcus dysgalactiee, Streptococcus pyogenes, and mutants thereof.

本明細書における「平均分子量」について、特記しない限り、ヒアルロン酸類の平均分子量を示す際は、粘度平均分子量のことをいう。粘度平均分子量は、当業者が通常行う方法により求めることができる。好ましくは、各国の薬局方等で一般的に用いられている測定方法により求めることができ、より好ましくは、日本薬局方で用いられている測定方法により求めることができる。一例としては、これに限定されるものではないが、例えば、その平均分子量は、極限粘度[η]を用いて、次式により求めることができる。   Unless otherwise specified, “average molecular weight” in the present specification refers to the viscosity average molecular weight when indicating the average molecular weight of hyaluronic acids. The viscosity average molecular weight can be determined by a method usually performed by those skilled in the art. Preferably, it can be determined by a measurement method generally used in the pharmacopoeia of each country, and more preferably by a measurement method used in the Japanese pharmacopoeia. For example, the present invention is not limited to this. For example, the average molecular weight can be obtained by the following equation using the intrinsic viscosity [η].

式1Formula 1

Figure 0005758878
Figure 0005758878

本明細書における「活性炭」とは、市販され、一般に用いられている、分離・除去・精製用の多孔質の炭素のことをいい、石炭又は木材等の原料の由来や、薬晶賦活又は水蒸気賦活等の製法に限定されるものではない。さらに、粉末活性炭、粒状活性炭等の形状や、乾式、湿式などの性状に限定されるものでもない。本発明の方法等においては、これに限定されるものではないが、木材由来の活性炭を用いることが望ましい。また、同様に、水蒸気賦活により製造されたものを用いることが望ましい。また、同様に、粉末活性炭を用いることが望ましい。   In this specification, “activated carbon” refers to porous carbon that is commercially available and generally used for separation, removal, and purification. It is derived from raw materials such as coal or wood, activated chemicals, or water vapor. It is not limited to manufacturing methods, such as activation. Furthermore, it is not limited to shapes such as powdered activated carbon and granular activated carbon, and properties such as dry and wet. Although it is not limited to this in the method of this invention, etc., it is desirable to use activated carbon derived from wood. Similarly, it is desirable to use one produced by steam activation. Similarly, it is desirable to use powdered activated carbon.

活性炭の具体例としては、これに限定されるものではないが、例えば、ツルミコールGL−30S、ツルミコールHC−30S[以上粒状・(株)ツルミコール製]、白鷺WH5C8/32、白鷺LH2C20/48、白鷺WH2C8/32SS[以上、粒状・武田薬品工業(株)製]、白鷺A、白鷺P、精製白鷺、特性白鷺、カルボラフィン[以上、粉状・武田薬品工業(株)製]、北越SD、北越GSA[以上、粉状・北越炭素工業(株)製]、シルバーA、花F、雪A[以上、粉状・大三工業(株)製]などが挙げられる。   Specific examples of the activated carbon include, but are not limited to, for example, Tsurumi Coal GL-30S, Tsurumi Coal HC-30S [more granular, manufactured by Tsurumi Co., Ltd.], white birch WH5C8 / 32, white birch LH2C20 / 48, white birch WH2C8 / 32SS [above, granular, manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.], white birch A, white birch P, purified white birch, characteristic white birch, carborafine [over, powdered, manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.], Hokuetsu SD, Hokuetsu GSA [above, powdered, manufactured by Hokuetsu Carbon Industry Co., Ltd.], silver A, flower F, snow A [above, powdered, manufactured by Daisan Industry Co., Ltd.], and the like.

本明細書における「不純物」とは、ヒアルロン酸類、水その他の溶媒成分、無機塩以外の物質、特に、最終製品としてのヒアルロン酸類を用いる際に不利益を与え得る物質(発熱性物質など)のことをいう。主な不純物源としては、ヒアルロン酸類の生産段階での組織、微生物又は培養液(培地)由来のもの、あるいは、その後の精製段階で混入したものが挙げられる。本明細書における不純物の例としては、これに限られるものではないが、組織又は菌体、タンパク質、核酸、多糖類、低分子化合物、あるいはエンドトキシンなどが挙げられる。不純物としての組織又は菌体には、これに限られるものではないが、それぞれ、抽出法で用いた抽出原料としての組織由来の組織片などや、発酵法で用いた微生物の菌体あるいは菌体片などが含まれる。不純物としてのタンパク質には、これに限られるものではないが、上記組織、菌由来のタンパク質や、生産後の工程で混入したタンパク質などが含まれる。不純物としてのエンドトキシンには、これに限られるものではないが、上記菌由来のリポ多糖類などが含まれる。   The term “impurities” as used herein refers to substances other than hyaluronic acids, water and other solvent components, inorganic salts, particularly substances that can give disadvantages when using hyaluronic acids as final products (such as pyrogenic substances). That means. Examples of main impurity sources include those derived from tissues, microorganisms, or culture solutions (medium) in the production stage of hyaluronic acids, or those mixed in subsequent purification stages. Examples of impurities in the present specification include, but are not limited to, tissues or cells, proteins, nucleic acids, polysaccharides, low molecular compounds, endotoxins, and the like. The tissue or fungus body as an impurity is not limited to this, but a tissue piece derived from a tissue as an extraction raw material used in the extraction method or the fungus body or fungus body of a microorganism used in the fermentation method, respectively. Includes pieces. Proteins as impurities include, but are not limited to, proteins derived from the tissues and fungi, and proteins mixed in the post-production process. Endotoxins as impurities include, but are not limited to, lipopolysaccharides derived from the above bacteria.

本明細書における「低分子化合物」とは、ヒアルロン酸類と比較して、分子量の比較的小さな化合物のことをいい、例えば、これに限られるものではないが、分子量2000Da以下、あるいは、分子量1000Da、あるいは分子量500Da以下の化合物のことをいう。このような低分子化合物には、各種アミノ酸、有機酸(例えば、乳酸)、糖(例えば、グルコース)などが含まれる。   The “low molecular weight compound” in the present specification refers to a compound having a relatively small molecular weight as compared to hyaluronic acids. For example, the molecular weight is not limited to 2000 Da or less, or a molecular weight of 1000 Da, Alternatively, it refers to a compound having a molecular weight of 500 Da or less. Such low molecular weight compounds include various amino acids, organic acids (for example, lactic acid), sugars (for example, glucose) and the like.

本明細書における「水性液」とは、水を主体(溶媒)とする液体のことをいい、各種塩、緩衝剤、少量の有機溶媒などが含まれたものも含む。水性液としては、本発明の目的を損なわない限り、任意のものを用いることができるが、最終製品としてのヒアルロン酸類を用いる際に不必要な物質の混入を防ぐ観点から、水が望ましい。   The “aqueous liquid” in the present specification refers to a liquid mainly composed of water (solvent), and includes liquids containing various salts, buffers, small amounts of organic solvents, and the like. As the aqueous liquid, any liquid can be used as long as the object of the present invention is not impaired. However, water is preferable from the viewpoint of preventing unnecessary substances from being mixed when using the hyaluronic acid as a final product.

本明細書における「攪拌冷却」とは、対象の液体を、攪拌を継続することにより、冷却することをいう。ここで、攪拌冷却後に達成された温度を、冷却完了温度とする。   In the present specification, “stirring cooling” refers to cooling a target liquid by continuing stirring. Here, the temperature achieved after stirring and cooling is defined as a cooling completion temperature.

本明細書における「クリーン環境」とは、空調管理することで、環境由来の菌やエンドトキシンなどの不純物が製品にコンタミする可能性の極めて低い環境、特に医薬(菌、エンドトキシンフリー)相当製品の製造環境のことをいう。
クリーン環境の一例として、例えば、対象物質が以下のように規制された環境が挙げられる。

Figure 0005758878
“Clean environment” in this specification refers to the production of products that are extremely unlikely to contaminate products with impurities such as bacteria and endotoxins derived from the environment, especially products that are equivalent to pharmaceuticals (bacteria and endotoxins) by air conditioning management. It refers to the environment.
As an example of the clean environment, for example, an environment in which the target substance is regulated as follows can be given.
Figure 0005758878

本明細書における「除去」には、対象の物質を完全に除き去ることに加え、部分的に除き去る(その物質の量を減少させる)ことも含まれる。本明細書における「精製」には、任意の又は特定の不純物を除去することが含まれる。   As used herein, “removal” includes not only removing a target substance completely, but also partially removing (reducing the amount of the substance). As used herein, “purification” includes removing any or specific impurities.

本明細書における「精製剤」とは、吸着剤などの、精製のために使われる薬剤のことをいい、「物質Aの精製剤」という表現は、物質Aを精製するための薬剤のことを意味するものとする。精製剤は、精製用組成物の形態であってもよい。また、同様に、除去剤、分離剤等も、それぞれ、除去のために用いられる薬剤、分離のために用いられる薬剤のことをいい、例えば、吸着剤や担体等を含む用語であって、除去用組成物、分離用組成物などの形態であってもよい。   In this specification, “purifying agent” refers to an agent used for purification, such as an adsorbent, and the expression “purifier for substance A” refers to an agent for purifying substance A. Shall mean. The purification agent may be in the form of a purification composition. Similarly, the removal agent, the separation agent, and the like refer to a drug used for removal and a drug used for separation, respectively, for example, a term including an adsorbent, a carrier, etc. The composition may be in the form of a composition for separation or a composition for separation.

本明細書におけるそれぞれの数値範囲については、「〜」で示された上限値及び下限値をそれぞれ含むものとする。例えば、「A〜B」なる記載は、A以上でありB以下であることを意味する。また、「を含有する」には、「から実質的になる」および「からなる」が含まれるものとする。   Each numerical range in the present specification includes an upper limit value and a lower limit value indicated by “to”. For example, the description “A to B” means A or more and B or less. “Contains” includes “consisting essentially of” and “consisting of”.

〔実施の形態〕
本発明は、これに限られるものではないが、例えば、以下の実施態様に関する。
Embodiment
Although this invention is not restricted to this, For example, it is related with the following embodiments.

実施態様1.
活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、
該活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、
該加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程と、
ヒアルロン酸及び/又はその塩と不純物とを含むヒアルロン酸類溶液を、該攪拌冷却後活性炭懸濁液と接触させる工程とを含む、ヒアルロン酸及び/又はその塩の精製方法。
Embodiment 1 FIG.
Suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension;
Heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or more;
Stirring and cooling the activated carbon suspension after the heating;
A method for purifying hyaluronic acid and / or a salt thereof, comprising a step of contacting a hyaluronic acid solution containing hyaluronic acid and / or a salt thereof and impurities with an activated carbon suspension after stirring and cooling.

実施態様2.
活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、
該活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、
該加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程を含む、ヒアルロン酸及び/又はその塩の精製剤の製造方法。
Embodiment 2 FIG.
Suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension;
Heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or more;
A method for producing a purification agent for hyaluronic acid and / or a salt thereof, comprising a step of stirring and cooling the activated carbon suspension after the heating.

実施態様3.
活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、
該活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、
該加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程を含む、活性炭の前処理方法。
Embodiment 3 FIG.
Suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension;
Heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or more;
A pretreatment method for activated carbon, comprising a step of stirring and cooling the activated carbon suspension after the heating.

実施態様4.
上記攪拌冷却する工程において、冷却完了温度が60℃以下である、実施態様1ないし3の何れか一態様に記載の方法。
Embodiment 4 FIG.
The method according to any one of Embodiments 1 to 3, wherein in the stirring and cooling step, the cooling completion temperature is 60 ° C. or lower.

実施態様5.
上記攪拌冷却する工程において、攪拌冷却が温度10〜60℃で1時間以上行われる、実施態様1ないし4の何れか一態様に記載の方法。
Embodiment 5 FIG.
The method according to any one of Embodiments 1 to 4, wherein in the step of stirring and cooling, stirring and cooling are performed at a temperature of 10 to 60 ° C for 1 hour or longer.

実施態様6.
上記工程の少なくとも一つ以上がクリーン環境下で行われる、実施態様1ないし5の何れか一態様に記載の方法。
Embodiment 6 FIG.
Embodiment 6. The method according to any one of Embodiments 1 to 5, wherein at least one of the above steps is performed in a clean environment.

実施態様7.
ヒアルロン酸及び/又はその塩が発酵法で製造されたものである、実施態様1ないし6の何れか一態様に記載の方法。
Embodiment 7 FIG.
The method according to any one of Embodiments 1 to 6, wherein hyaluronic acid and / or a salt thereof is produced by a fermentation method.

実施態様8.
精製後の上記ヒアルロン酸及び/又はその塩の平均分子量が350万〜700万Daである、実施態様1ないし7の何れか一態様に記載の方法。
Embodiment 8 FIG.
The method according to any one of Embodiments 1 to 7, wherein the hyaluronic acid and / or salt thereof after purification has an average molecular weight of 3.5 to 7 million Da.

実施態様9.
活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、
該活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、
該加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程を含む方法により製造された活性炭を含む、ヒアルロン酸及び/又はその塩の精製剤。
Embodiment 9 FIG.
Suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension;
Heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or more;
A purification agent for hyaluronic acid and / or a salt thereof, comprising activated carbon produced by a method comprising a step of stirring and cooling the activated carbon suspension after the heating.

以下、本発明の態様について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

本発明の第一の態様(例えば、実施態様1)は、活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、その活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、その加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程と、ヒアルロン酸類と不純物とを含むヒアルロン酸類溶液を、該攪拌冷却後活性炭懸濁液と接触させる工程とを含む、ヒアルロン酸類の精製方法である。この精製方法によると、ヒアルロン酸類の精製に適した状態に前処理された活性炭を用いることにより、不純物を効率よく吸着除去することができる。   The first aspect of the present invention (for example, Embodiment 1) includes a step of suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension, and heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or longer. A method of purifying hyaluronic acid, comprising: a step of stirring and cooling the activated carbon suspension after heating; and a step of bringing the hyaluronic acid solution containing hyaluronic acid and impurities into contact with the activated carbon suspension after stirring and cooling. It is. According to this purification method, impurities can be efficiently adsorbed and removed by using activated carbon pretreated in a state suitable for purification of hyaluronic acids.

本発明の第二の態様(例えば、実施態様2)は、活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、その活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、その加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程とを含む、ヒアルロン酸類の精製剤の製造方法である。この製造方法によると、活性炭をヒアルロン酸類の精製に適した状態に前処理することで、不純物を効率よく吸着除去することのできるヒアルロン酸類の精製剤を製造することができる。   The second aspect of the present invention (for example, Embodiment 2) includes a step of suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension, and heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or longer. It is a manufacturing method of the refinement | purification agent of hyaluronic acid including the process and the process of stirring and cooling the activated carbon suspension after the heating. According to this production method, a purification agent for hyaluronic acid capable of efficiently adsorbing and removing impurities can be produced by pretreating activated carbon into a state suitable for purification of hyaluronic acid.

本発明の第三の態様(例えば、実施態様3)は、活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、その活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、その加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程とを含む、活性炭の前処理方法である。この前処理方法によると、活性炭をヒアルロン酸類の精製に適した状態に前処理することができる。   The third aspect of the present invention (for example, Embodiment 3) is a step of suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension, and heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or longer. It is a pretreatment method of activated carbon including a step and a step of stirring and cooling the activated carbon suspension after the heating. According to this pretreatment method, the activated carbon can be pretreated to a state suitable for purification of hyaluronic acids.

本発明の第四の態様(例えば、実施態様9)は、活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、その活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、その加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程とを含む方法により製造された活性炭を含む、ヒアルロン酸類の精製剤である。この精製剤は、ヒアルロン酸類の精製に適した状態に前処理された活性炭を含むことで、不純物を効率よく吸着除去することができる。   The fourth aspect of the present invention (for example, Embodiment 9) includes a step of suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension, and heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or longer. A purification agent for hyaluronic acids, comprising activated carbon produced by a method comprising a step and a step of stirring and cooling the activated carbon suspension after the heating. By including activated carbon pretreated in a state suitable for purification of hyaluronic acids, this purification agent can efficiently adsorb and remove impurities.

上記第一の態様の精製方法、第二の態様の製造方法により製造された精製剤、第三の態様の前処理方法により前処理された活性炭、あるいは第四の態様の精製剤を用いた精製方法(以下、「上記態様の精製方法」と称する)は、無処理の活性炭を用いた精製方法と比較して、より高い不純物吸着力を有するため、より効果的な不純物除去を行うことができる。   Purification using the purification method of the first aspect, the purification agent produced by the production method of the second aspect, the activated carbon pretreated by the pretreatment method of the third aspect, or the purification agent of the fourth aspect Since the method (hereinafter referred to as “the purification method of the above embodiment”) has a higher impurity adsorption power than the purification method using untreated activated carbon, more effective impurity removal can be performed. .

すなわち、上記態様の精製方法を用いると、ヒアルロン酸類の消失は低く抑えながらも、不純物として、一般的に活性炭により除去可能とされる高分子化合物(例えば、菌体、タンパク質、核酸、エンドトキシン)のみならず、低分子化合物(例えば、アミノ酸、糖、有機酸)までも効率的に分離・除去することが可能であった。また、上記態様の精製方法は、無処理の活性炭を用いた精製方法と比較して、特に、生菌、タンパク質、エンドトキシンに対して顕著な除去効果を奏する。   That is, when the purification method of the above embodiment is used, only high molecular compounds (for example, bacterial cells, proteins, nucleic acids, endotoxins) that can generally be removed by activated carbon as impurities while suppressing the disappearance of hyaluronic acids to a low level. In addition, even low molecular weight compounds (for example, amino acids, sugars, organic acids) could be efficiently separated and removed. Moreover, the purification method of the said aspect has a remarkable removal effect especially with respect to a living microbe, protein, and endotoxin compared with the purification method using untreated activated carbon.

また、上記態様の精製方法は、無処理の活性炭を用いる場合に比べ、ヒアルロン酸類の分子量の低下を軽減することもできる。精製時におけるヒアルロン酸類の分子量の低下を低減させることができ、特に、高分子量(例えば、精製後(例えば、吸着処理に続く濾過後)の平均分子量が350万〜700万Da)のヒアルロン酸類の精製において、優れた効果を発揮する。また、従来は処理が困難であった比較的高濃度(例えば、1g/L〜10g/L)のヒアルロン酸類溶液についても、効率的に処理することができる。   Moreover, the purification method of the said aspect can also reduce the fall of the molecular weight of hyaluronic acid compared with the case where untreated activated carbon is used. It is possible to reduce the decrease in the molecular weight of hyaluronic acid during purification, in particular, the hyaluronic acid having a high molecular weight (for example, an average molecular weight after purification (for example, after filtration following adsorption treatment) of 3.5 to 7 million Da). Excellent effect in purification. Moreover, it can process efficiently also about the hyaluronic acid solution of comparatively high concentration (for example, 1g / L-10g / L) conventionally difficult to process.

さらに、上記態様の精製方法を用いると、除菌処理、透析処理、精製処理等行うことなく、培養液そのものを対象として精製する(不純物・菌体等を除去する)ことができ、培養液そのものからヒアルロン酸類を分離・精製する際にも優れた効果を奏する。遠心分離や濾過処理等の煩雑な操作を行うことなく、培養液をそのまま用いることで、さらなる効率化と、コスト削減等の効果を得ることが出来る。   Furthermore, when the purification method of the above aspect is used, the culture solution itself can be purified (impurities / cells etc. are removed) without performing sterilization treatment, dialysis treatment, purification treatment, etc., and the culture solution itself It also has an excellent effect when separating and purifying hyaluronic acids from sucrose. By using the culture solution as it is without performing complicated operations such as centrifugation and filtration, it is possible to obtain further efficiency and cost reduction effects.

上記態様の精製方法を行う際のヒアルロン酸類溶液のヒアルロン酸類濃度は、溶液粘度の高さに起因する取り扱いの困難さ及びヒアルロン酸類の溶解度の観点からは、これに限定されるものではないが、0.1〜20g/Lが望ましく、0.5〜15g/Lがさらに望ましく、1〜10g/Lが最も望ましい。   The hyaluronic acid concentration of the hyaluronic acid solution when performing the purification method of the above embodiment is not limited to this from the viewpoint of difficulty in handling due to the high solution viscosity and the solubility of hyaluronic acid, 0.1 to 20 g / L is desirable, 0.5 to 15 g / L is more desirable, and 1 to 10 g / L is most desirable.

上記態様の精製方法の対象となるヒアルロン酸類溶液のpHは、ヒアルロン酸の分解を防ぎ、分子量の低下を防ぐという観点からは、これに限定されるものではないが、3〜12が望ましく、3〜9が最も望ましい。さらに、精製(吸着)効果をさらに高めるという観点からは、これに限定されるものではないが、pHが3.5以上及び/又は7以下であることが望ましい。   The pH of the hyaluronic acid solution that is the target of the purification method of the above embodiment is not limited to this from the viewpoint of preventing the degradation of hyaluronic acid and preventing the molecular weight from decreasing, but it is preferably 3-12. ~ 9 is most desirable. Furthermore, from the viewpoint of further enhancing the purification (adsorption) effect, the pH is preferably 3.5 or more and / or 7 or less, although not limited thereto.

上記態様の精製方法を用いる際のヒアルロン酸類溶液の温度は、これに限定されるものではないが、0〜80℃であることが望ましい。温度が80℃以下であれば、処理中のヒアルロン酸類の分解及び分子量の低下を、強く抑えることができる。   The temperature of the hyaluronic acid solution when using the purification method of the above embodiment is not limited to this, but is preferably 0 to 80 ° C. If temperature is 80 degrees C or less, decomposition | disassembly and the fall of molecular weight of hyaluronic acid during processing can be suppressed strongly.

上記態様の精製方法において、活性炭懸濁液を、精製対象のヒアルロン酸溶液と接触させる際には、一回懸濁し、そのまま保持してもよいが、持続して懸濁・攪拌することが望ましい。攪拌を行う場合は、これに限定されるものではないが、10分間〜1時間の攪拌が望ましく、20〜40分間の攪拌がさらに望ましい。   In the purification method of the above aspect, when the activated carbon suspension is brought into contact with the hyaluronic acid solution to be purified, it may be suspended once and kept as it is, but it is desirable to continuously suspend and stir. . When stirring, although not limited to this, stirring for 10 minutes-1 hour is desirable, and stirring for 20-40 minutes is further more desirable.

上記態様の各方法における活性炭懸濁液の加熱処理においては、活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱することにより不純物の除去能力が向上する。しかしながら、加熱処理の効果を高めるために、温度は、これに限定されるものではないが、120℃以上が更に望ましく、121℃かまたはそれ以上であることが最も望ましい。また、加熱処理の効果を高めるために、加熱時の気圧が高いことが望ましい。そのような高い気圧としては、これに限定されるものではないが、例えば、0.1MPa以上が望ましく、0.2MPa以上がさらに望ましい。また、加熱処理の効果を高めるために、加熱時間は、これに限定されるものではないが、30分以上であることが更に好ましく、1時間以上であることが最も好ましい。また、加熱時には、攪拌を持続しながら加熱することが望ましく、その際には、これに限定されるものではないが、50〜1000rpmで攪拌することが望ましく、100〜600rpmで攪拌することがさらに望ましい。   In the heat treatment of the activated carbon suspension in each method of the above aspect, the ability to remove impurities is improved by heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or longer. However, in order to enhance the effect of the heat treatment, the temperature is not limited to this, but is more preferably 120 ° C. or higher, and most preferably 121 ° C. or higher. In order to enhance the effect of the heat treatment, it is desirable that the atmospheric pressure during heating is high. Such high atmospheric pressure is not limited to this, but is preferably 0.1 MPa or more, and more preferably 0.2 MPa or more. In order to enhance the effect of the heat treatment, the heating time is not limited to this, but is more preferably 30 minutes or more, and most preferably 1 hour or more. Further, at the time of heating, it is desirable to heat while continuing stirring, and in that case, although not limited to this, it is desirable to stir at 50 to 1000 rpm, and further stir at 100 to 600 rpm. desirable.

上記態様の各方法において、加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する際には、加熱した活性炭懸濁液を、攪拌を継続することにより、冷却する。前処理において攪拌を行いつつ冷却した場合、攪拌を行わないで冷却する場合と比較して、ヒアルロン酸類の精製時の分子量低下をより大きく低減することができる。攪拌冷却時の周囲の温度は、これに限定されるものではないが、0℃〜80℃が望ましく、10℃〜60℃がさらに望ましく、15〜40℃が最も望ましい。また、特に操作を行わない温度である室温で操作してもよい。攪拌時間は、これに限定されるものではないが、1時間以上であることが望ましく、2時間以上であることがさらに望ましく、3時間以上であることがよりさらに望ましく、4時間以上であることが最も望ましい。冷却完了温度が同一の温度であっても、適切な攪拌時間で攪拌する方が、精製に用いた際のヒアルロン酸類の分子量の低減抑制効果が大きい。また、冷却完了温度は、ヒアルロン酸の分子量低下などに与える影響から、低い方が望ましい。これに限られるものではないが、冷却完了温度は80℃以下が望ましく、冷却完了温度は60℃以下がさらに望ましい(0℃以上)。   In each method of the said aspect, when stirring and cooling the activated carbon suspension after a heating, the heated activated carbon suspension is cooled by continuing stirring. When cooling with stirring in the pretreatment, a decrease in molecular weight during purification of hyaluronic acids can be greatly reduced as compared to cooling without stirring. The ambient temperature at the time of stirring and cooling is not limited to this, but is preferably 0 ° C to 80 ° C, more preferably 10 ° C to 60 ° C, and most preferably 15 to 40 ° C. Moreover, you may operate at room temperature which is the temperature which does not perform operation especially. The stirring time is not limited to this, but is preferably 1 hour or more, more preferably 2 hours or more, still more preferably 3 hours or more, and 4 hours or more. Is most desirable. Even if the cooling completion temperature is the same temperature, the effect of reducing the molecular weight of hyaluronic acids when used for purification is greater when stirring for an appropriate stirring time. Further, the cooling completion temperature is desirably lower because of the influence on the molecular weight reduction of hyaluronic acid. Although not limited to this, the cooling completion temperature is desirably 80 ° C. or less, and the cooling completion temperature is more desirably 60 ° C. or less (0 ° C. or more).

上記態様の精製方法で用いられる活性炭の量は、これに限定されるものではないが、ヒアルロン酸類溶液100重量%に対し、0.5〜20.0重量%であることが望ましく、5.0〜20.0重量%であることがさらに望ましい。これらの範囲内では、より高い精製(吸着)作用が期待できる。   The amount of the activated carbon used in the purification method of the above embodiment is not limited to this, but is preferably 0.5 to 20.0% by weight with respect to 100% by weight of the hyaluronic acid solution. More desirably, it is ˜20.0% by weight. Within these ranges, higher purification (adsorption) action can be expected.

さらに、活性炭の原料としては、特に生体に適用する際に問題となり得る不純物等の観点からは、木材由来が望ましく、その形状は、分散性や吸着効率の観点からは、粉末状が望ましい。   Furthermore, the raw material for activated carbon is preferably derived from wood from the viewpoint of impurities that can be a problem particularly when applied to a living body, and the shape is preferably powder from the viewpoint of dispersibility and adsorption efficiency.

また、本発明の更なる態様では、上記態様において、ヒアルロン酸類がストレプトコッカス・エキFM−100(微工研条寄第9027号)あるいはストレプトコッカス・エキFM−300(微工研条寄第2319号)により生産される。これらの微生物により生産されたヒアルロン酸類を精製対象として用いることで、より不純物が少なく、高分子量のヒアルロン酸類精製物を得ることができ、特に医薬として用いる際には優れた効果を発揮する。   Further, in a further aspect of the present invention, in the above aspect, the hyaluronic acid is Streptococcus ex FM-100 (Mikken Kenjo No. 9027) or Streptococcus ex FM-300 (Maiko Kenjo No. 2319). Produced by. By using hyaluronic acid produced by these microorganisms as a purification target, a purified product with high molecular weight hyaluronic acid can be obtained with less impurities, and exhibits an excellent effect particularly when used as a medicine.

上記態様の精製方法を用いることで、ヒアルロン酸類の分離・精製工程の負荷を軽減することができるため、上記態様に関する精製方法は、製造の工業的なプロセスの比較的初期段階で用いることが特に有効的である。   By using the purification method of the above aspect, it is possible to reduce the load of the separation / purification process of hyaluronic acids. Therefore, the purification method according to the above aspect is particularly used at a relatively early stage of the industrial process of production. It is effective.

さらに、上記態様の精製方法を、クリーン環境下で行うことにより、従来は困難であった、医薬品に要求される高品質のヒアルロン酸類の工業的規模での効率的な精製が可能となる。このような精製方法は、医薬品用のヒアルロン酸類の生産において、極めて高い産業的有用性を有する。   Furthermore, by performing the purification method of the above aspect in a clean environment, it is possible to efficiently purify high-quality hyaluronic acids required for pharmaceuticals on an industrial scale, which has been difficult in the past. Such a purification method has extremely high industrial utility in the production of hyaluronic acids for pharmaceuticals.

なお、上記実施態様、態様により説明される精製方法等は、本発明を限定するものではなく、例示することを意図して開示されているものである。本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲の記載により定められるものであり、当業者は、特許請求の範囲に記載された発明の技術的範囲において種々の設計的変更が可能である。   In addition, the purification method etc. which are demonstrated by the said embodiment and aspect do not limit this invention, and are indicated with the intention of illustrating. The technical scope of the present invention is defined by the description of the claims, and those skilled in the art can make various design changes within the technical scope of the invention described in the claims.

例えば、上記精製方法等は、更なる他の工程を含むか、あるいは、上記精製方法に引き続いて更なる他の工程・方法が実施され、ヒアルロン酸類等を製造する方法であってもよい。そのような工程・方法としては、例えば、同時あるいは別々に行われる、ヒアルロン酸生産微生物菌株を培養する工程、ヒアルロン酸産生微生物菌株培養液から培養濾液を製造する工程、精製対象液を遠心分離する工程、対象液を中和する工程、対象液に塩を添加する工程、精製対象液を精密濾過する工程、対象液を透析処理する工程、精製対象液に芳香族系吸着樹脂を加える工程、対象液を限外濾過する工程、対象液をクロマトグラフィーで精製する工程、対象液に活性炭の吸着剤を加える工程、活性炭を対象液から分離する工程、活性炭を対象液から除去する工程、有機溶媒を加えてヒアルロン酸類を沈殿させる工程、ヒアルロン酸類を結晶化する工程、ヒアルロン酸類を乾燥させる工程などが挙げられる。   For example, the purification method or the like may include another step, or may be a method for producing hyaluronic acid or the like by performing another step or method subsequent to the purification method. Examples of such processes and methods include, for example, a step of culturing a hyaluronic acid-producing microbial strain, performed simultaneously or separately, a step of producing a culture filtrate from a hyaluronic acid-producing microbial strain culture solution, and centrifuging a solution to be purified. Process, neutralizing the target liquid, adding salt to the target liquid, microfiltration of the target liquid to be purified, dialysis of the target liquid, adding aromatic adsorption resin to the target liquid to be purified, target The process of ultrafiltration of the liquid, the process of purifying the target liquid by chromatography, the process of adding the activated carbon adsorbent to the target liquid, the process of separating the activated carbon from the target liquid, the process of removing the activated carbon from the target liquid, the organic solvent In addition, a step of precipitating hyaluronic acid, a step of crystallizing hyaluronic acid, a step of drying hyaluronic acid and the like can be mentioned.

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

ストレプトコッカス・エキFM−100(微工研菌寄第9027号)を用いて培養した発酵液150ml(ヒアルロン酸ナトリウム濃度3.5g/l、PH4.0)を300mlのガラスビーカーに採取し、表2又は3に示す条件で調製した吸着剤(活性炭等)による処理を行い、マグネチックスターラーを用い400rpmで30分間懸濁攪拌処理した。その処理液を濾紙を用いて濾過紙し、濾液150mlに塩化ナトリウム4.5g(3.0重量%)を添加後、エタノール600mlでヒアルロン酸ナトリウムを析出させた。この析出ヒアルロン酸ナトリウムを、エタノール300mlで洗浄した後、40℃で真空乾燥させてヒアルロン酸ナトリウム0.5gを得た。   150 ml of a fermented liquid cultured with Streptococcus ex FM-100 (Microtechnological Bacteria No. 9027) (sodium hyaluronate concentration 3.5 g / l, pH 4.0) was collected in a 300 ml glass beaker, and Table 2 Alternatively, treatment with an adsorbent (activated carbon or the like) prepared under the conditions shown in 3 was performed, and suspension stirring was performed at 400 rpm for 30 minutes using a magnetic stirrer. The treated liquid was filtered using filter paper, and after adding 4.5 g (3.0 wt%) of sodium chloride to 150 ml of the filtrate, sodium hyaluronate was precipitated with 600 ml of ethanol. This precipitated sodium hyaluronate was washed with 300 ml of ethanol and then vacuum dried at 40 ° C. to obtain 0.5 g of sodium hyaluronate.

このようにして得られたヒアルロン酸ナトリウムを、表4に示す評価項目、評価基準を用いて評価した。精製条件及び評価結果を表2及び3(実験例1〜17)に示す。   The sodium hyaluronate thus obtained was evaluated using the evaluation items and evaluation criteria shown in Table 4. The purification conditions and evaluation results are shown in Tables 2 and 3 (Experimental Examples 1 to 17).

[表2]

Figure 0005758878


[Table 2]
Figure 0005758878


[表3]

Figure 0005758878
[Table 3]
Figure 0005758878

Figure 0005758878
*ET:エンドトキシン
Figure 0005758878
* ET: Endotoxin

以上の実験の結果から、一定の前処理方法で前処理された活性炭を用いて精製することにより、ヒアルロン酸類溶液から、不純物を効果的に吸着除去し、精製できることが確認された。   From the results of the above experiments, it was confirmed that impurities can be effectively adsorbed and removed from the hyaluronic acid solution by purification using activated carbon pretreated by a certain pretreatment method.

以上、本発明を実施例に基づいて説明した。この実施例はあくまで例示であり、種々の変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。   In the above, this invention was demonstrated based on the Example. It is to be understood by those skilled in the art that this embodiment is merely an example, and that various modifications are possible and that such modifications are within the scope of the present invention.

Claims (9)

活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、
該活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、
該加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程と、を含む前記活性炭の前処理工程と、
ヒアルロン酸及び/又はその塩と不純物とを含むヒアルロン酸類溶液を、該攪拌冷却後活性炭懸濁液と接触させる工程とを含む、ヒアルロン酸及び/又はその塩の精製方法。
Suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension;
Heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or more;
A step of stirring and cooling the activated carbon suspension after the heating, and a pretreatment step of the activated carbon,
A method for purifying hyaluronic acid and / or a salt thereof, comprising a step of contacting a hyaluronic acid solution containing hyaluronic acid and / or a salt thereof and impurities with an activated carbon suspension after stirring and cooling.
活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、
該活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、
該加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程と、を含む活性炭の前処理工程を含む、活性炭を含むヒアルロン酸及び/又はその塩の精製剤の製造方法。
Suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension;
Heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or more;
Comprising the pre-process and process of including activated carbon to stir cooled activated carbon suspension after the heating, the production method of the hyaluronic acid and / or purification agent salt thereof containing activated carbon.
活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、
該活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、
該加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程を含む、ヒアルロン酸及び/又はその塩の精製に用いるための活性炭の前処理方法。
Suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension;
Heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or more;
A pretreatment method of activated carbon for use in purification of hyaluronic acid and / or a salt thereof, comprising a step of stirring and cooling the activated carbon suspension after the heating.
前記攪拌冷却する工程において、冷却完了温度が60℃以下である、請求項1ないし3の何れか一項に記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 3, wherein in the stirring and cooling step, a cooling completion temperature is 60 ° C or lower. 前記攪拌冷却する工程において、攪拌冷却が温度10〜60℃で1時間以上行われる、請求項1ないし4の何れか一項に記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 4, wherein in the step of stirring and cooling, stirring and cooling are performed at a temperature of 10 to 60 ° C for 1 hour or longer. 前記工程の少なくとも一つ以上がクリーン環境下で行われる、請求項1ないし5の何れか一項に記載の方法。   The method according to claim 1, wherein at least one of the steps is performed in a clean environment. 前記ヒアルロン酸及び/又はその塩が発酵法で製造されたものである、請求項1ないし6のいずれか一項に記載の方法。 The method according to any one of claims 1 to 6, wherein the hyaluronic acid and / or a salt thereof is produced by a fermentation method. 前記ヒアルロン酸及び/又はその塩の分子量が350万〜700万Daである、請求項1ないし7のいずれか一項に記載の方法。 The method according to any one of claims 1 to 7, wherein the hyaluronic acid and / or a salt thereof has a molecular weight of 3.5 to 7 million Da. 活性炭を水性液中に懸濁させて活性炭懸濁液を得る工程と、
該活性炭懸濁液を100℃以上で20分間以上加熱する工程と、
該加熱後活性炭懸濁液を攪拌冷却する工程を含む方法により製造された活性炭を含む、ヒアルロン酸及び/又はその塩の精製剤。
Suspending activated carbon in an aqueous liquid to obtain an activated carbon suspension;
Heating the activated carbon suspension at 100 ° C. or higher for 20 minutes or more;
A purification agent for hyaluronic acid and / or a salt thereof, comprising activated carbon produced by a method comprising a step of stirring and cooling the activated carbon suspension after the heating.
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