JP5743804B2

JP5743804B2 - Stopper and work tool

Info

Publication number: JP5743804B2
Application number: JP2011180689A
Authority: JP
Inventors: 正夫三輪
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2011-08-22
Filing date: 2011-08-22
Publication date: 2015-07-01
Anticipated expiration: 2031-08-22
Also published as: JP2013043226A; CN202701451U

Description

本発明は、穴あけ作業を行う作業工具に取り付けられる穴あけ深さを規定するストッパ、およびストッパを有する作業工具に関する。 The present invention relates to a stopper that defines a drilling depth attached to a work tool that performs a drilling operation, and a work tool having the stopper.

例えば、特許文献１に記載されているように、作業工具として、装着された工具ビットを回転させることによって、被加工材に対して穴あけ作業を行う作業工具が知られている。この作業工具には、操作性や安定性向上のためにユーザが握るサイドハンドルを装着することができる。そして、このサイドハンドルには、工具ビットによる加工深さを規定する金属製のストッパポールが固定されており、このストッパポールが工具ビットの前進を制限することにより加工深さを規定している。 For example, as described in Patent Document 1, there is known a work tool that performs a drilling operation on a workpiece by rotating a mounted tool bit as a work tool. This work tool can be equipped with a side handle that is gripped by the user in order to improve operability and stability. A metal stopper pole that defines the machining depth by the tool bit is fixed to the side handle, and this stopper pole restricts the advancement of the tool bit to regulate the machining depth.

特開２０１０−２６４５３２号公報JP 2010-264532 A

ところで、作業工具を用いて被加工材に穴あけ作業を行う場合において、ユーザが作業工具に作用させた力を被加工材に効率よく伝達させるためには、工具ビットは短い方が好ましい。また一方で、短い工具ビットでは届かない被加工材の領域、例えば、作業工具本体が近づけない領域であって、短い工具ビットでは穴あけ不能な領域や、天井などのユーザから被加工材までの距離が長い領域などに穴あけ作業を行う場合においては、工具ビットは長い方が好ましい。作業工具に取り付けられる工具ビットの長さが複数種類ある場合、いずれ長さ種類の工具ビットで形成される穴であっても、穴の深さは同じ精度で管理する必要がある。そこで、本発明は、上記に鑑み、複数種類の長さの工具ビットのうち、いずれの工具ビットを用いて穴あけ作業を行う場合であっても、穴あけ深さを管理できる技術を提供することを目的とする。 By the way, when drilling a workpiece using a work tool, it is preferable that the tool bit is short in order to efficiently transmit the force applied to the work tool by the user to the workpiece. On the other hand, the area of the workpiece that cannot be reached with a short tool bit, for example, the area where the work tool body cannot be approached and cannot be drilled with a short tool bit, or the distance from the user such as the ceiling to the workpiece When a drilling operation is performed in a long region, the tool bit is preferably long. When there are a plurality of types of tool bits to be attached to the work tool, it is necessary to manage the depth of the hole with the same accuracy even if the hole is formed with any type of tool bit. Therefore, in view of the above, the present invention provides a technique capable of managing the drilling depth even when a drilling operation is performed using any one of a plurality of types of tool bits. Objective.

上記課題を解決するため、本発明に係るストッパの好ましい形態によれば、複数種類の長さの工具ビットを選択的に取り付けて穴あけ作業を行う作業工具に対して、取り付けられた工具ビットが所定の穴あけ深さ以上に被加工材へ侵入することを規制するストッパが取り付けられる。このストッパは、工具ビットの長軸方向に延出するように作業工具に取り付けられ、作業工具に取り付けられる工具ビットの長さ種類に応じて、複数の長さに設定可能とされている。換言すると、いずれの長さの工具ビットが取り付けられた場合であっても、取り付けられた工具ビットに応じた所定の穴あけ深さを設定するために、ストッパは複数の長さに可変とされている。このとき、工具ビットの長軸方向において、ストッパの先端は、工具ビットが取り付けられる基端よりも工具ビットの先端側であって、かつ工具ビットの先端よりも基端側に位置するように、作業工具に取り付けられている。なお、ストッパが「作業工具に取り付けられ」とは、ストッパが作業工具本体に直接的に取り付けられる態様と、ストッパが作業工具に取り付けられるサイドハンドルなどの構成部材を介して間接的に取り付けられる態様を好適に包含する。 In order to solve the above-described problem, according to a preferred embodiment of the stopper according to the present invention, the attached tool bit is predetermined with respect to a work tool that selectively attaches a plurality of types of tool bits to perform a drilling operation. A stopper for restricting entry into the workpiece beyond the drilling depth is attached. The stopper is attached to the work tool so as to extend in the long axis direction of the tool bit, and can be set to a plurality of lengths according to the length type of the tool bit attached to the work tool. In other words, regardless of the length of the tool bit attached, the stopper is made variable to a plurality of lengths in order to set a predetermined drilling depth according to the attached tool bit. Yes. At this time, in the major axis direction of the tool bit, the distal end of the stopper is located on the distal end side of the tool bit with respect to the proximal end to which the tool bit is attached and on the proximal end side with respect to the distal end of the tool bit. It is attached to the work tool. In addition, the stopper is “attached to the work tool” means that the stopper is directly attached to the work tool main body, and an aspect in which the stopper is attached indirectly via a component such as a side handle attached to the work tool. Are preferably included.

本発明によれば、ストッパは、工具ビットの長さ種類に応じて、複数の長さに設定可能であるため、いずれの長さの工具ビットに対しても、穴あけ深さである工具ビットの先端からストッパの先端までの距離を設定することができ、穴あけ深さを精度よく管理することができる。 According to the present invention, since the stopper can be set to a plurality of lengths according to the length type of the tool bit, the tool bit of the drilling depth is formed for any length of the tool bit. The distance from the tip to the tip of the stopper can be set, and the drilling depth can be managed with high accuracy.

本発明に係るストッパの好ましい形態によれば、ストッパは、複数のストッパ構成部材で構成されており、複数のストッパ構成部材を互いに着脱することでストッパの長さを複数の長さに設定可能とされている。この複数のストッパ構成部材のうち、工具ビットの長軸方向に関して、工具ビットの先端に近接して設けられる第１ストッパ構成部材は樹脂製であり、第１ストッパ構成部材より工具ビットの先端から離間して設けられる第２ストッパ構成部材は金属製である。 According to a preferred embodiment of the stopper according to the present invention, the stopper is composed of a plurality of stopper constituent members, and the length of the stopper can be set to a plurality of lengths by attaching and detaching the plurality of stopper constituent members to each other. Has been. Among the plurality of stopper constituent members, the first stopper constituent member provided in the vicinity of the tip end of the tool bit in the longitudinal direction of the tool bit is made of resin, and is separated from the tip end of the tool bit from the first stopper constituent member. The second stopper constituting member provided in this manner is made of metal.

本形態によれば、ストッパは着脱可能な複数のストッパ構成部材で構成されているため、複数のストッパ構成部材を着脱するだけの簡単な構成で、ストッパの全長を変えることができる。これにより、工具ビットの長さ種類に応じて、ストッパを複数の長さに設定することができる。 According to this embodiment, since the stopper is composed of a plurality of detachable stopper constituent members, the total length of the stopper can be changed with a simple configuration in which the plurality of stopper constituent members are simply attached and detached. Thereby, according to the length kind of tool bit, a stopper can be set to a plurality of lengths.

本発明に係るストッパの更なる形態によれば、隣接する２つのストッパ構成部材のうちの一方のストッパ構成部材は、他方のストッパ構成部材と篏合する篏合部を有している。この篏合部は、他方のストッパ構成部材と篏合する篏合穴部と、一方のストッパ構成部材の長軸方向に交差する交差方向に向かって、篏合穴部を形成する壁面から突出して設けられた凸部と、凸部を交差方向において篏合穴部の内側に向かって付勢する付勢部材を有している。そして、他方のストッパは、篏合穴部と篏合したときに凸部と係合する係合凹部を有している。「篏合穴部を形成する壁面から突出して設けられた凸部」とは、篏合穴部を形成する壁面と一体として形成された凸状部分であってもよく、また、篏合穴部を形成する壁面とは別体の凸状部材であってもよい。
この場合、一方のストッパ構成部材として第１ストッパ構成部材が、篏合部を有しており、他方のストッパ構成部材として第２ストッパ構成部材が、係合凹部を有していることが好ましい。 According to the further form of the stopper which concerns on this invention, one stopper structural member of the adjacent two stopper structural members has the fitting part which meshes with the other stopper structural member. The mating portion projects from the mating hole portion mating with the other stopper component member and the wall surface forming the mating hole portion in the intersecting direction intersecting the major axis direction of the one stopper component member. It has the convex part provided, and the urging member which urges | biases a convex part toward the inner side of a fitting hole part in a cross direction. The other stopper has an engagement recess that engages with the projection when mated with the mating hole. The “projection provided so as to protrude from the wall surface forming the mating hole” may be a convex portion formed integrally with the wall surface forming the mating hole, or the mating hole It may be a convex member separate from the wall surface forming the.
In this case, it is preferable that the first stopper component member has an engagement portion as one stopper component member, and the second stopper component member has an engagement recess as the other stopper component member.

本形態によれば、隣接する２つのストッパ構成部材が篏合した際に、係合凹部と凸部が係合するとともに、凸部が係合凹部に向かって付勢されるため、２つのストッパ構成部材を容易に篏脱させることができる。これにより、ストッパの全長を変えることができる。その結果、工具ビットの長さ種類に応じて、ストッパを複数の長さに設定することができる。 According to this embodiment, when two adjacent stopper constituent members are engaged, the engaging concave portion and the convex portion are engaged, and the convex portion is urged toward the engaging concave portion, so that the two stoppers The structural member can be easily detached. Thereby, the full length of a stopper can be changed. As a result, the stopper can be set to a plurality of lengths according to the length type of the tool bit.

本発明に係るストッパの更なる形態によれば、ストッパは、互いに摺動する複数の摺動部材で構成されており、テレスコープ式にストッパの長さを複数の長さに設定可能とされている。「テレスコープ式」とは、換言すると、望遠鏡式とも言うことができ、伸縮自在な伸縮式の構成を好適に包含する。 According to the further form of the stopper according to the present invention, the stopper is composed of a plurality of sliding members that slide relative to each other, and the length of the stopper can be set to a plurality of lengths in a telescopic manner. Yes. In other words, the “telescope type” can also be called a telescopic type, and preferably includes a telescopic type configuration that can be expanded and contracted.

本形態によれば、複数の摺動部材を摺動させるだけで、ストッパの全長を変えることができる。その結果、工具ビットの長さ種類に応じて、ストッパを複数の長さに設定することができる。 According to this embodiment, the total length of the stopper can be changed by simply sliding a plurality of sliding members. As a result, the stopper can be set to a plurality of lengths according to the length type of the tool bit.

本発明に係る作業工具の好ましい形態によれば、作業工具は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のストッパを有している。 According to the preferable form of the work tool which concerns on this invention, the work tool has the stopper of any one of Claims 1-4.

本形態によれば、作業工具は、取り付けられる工具ビットの長さ種類に応じて、複数の長さに設定可能とされたストッパを有しているため、いずれの長さの工具ビットに対しても、穴あけ深さである工具ビットの先端からストッパの先端までの距離を設定することができ、穴あけ深さを精度よく管理することができる。 According to the present embodiment, the work tool has a stopper that can be set to a plurality of lengths according to the length type of the tool bit to be attached. In addition, the distance from the tip of the tool bit to the tip of the stopper, which is the drilling depth, can be set, and the drilling depth can be managed with high accuracy.

本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、ストッパを取り付ける取り付け部において、ストッパの長軸方向における取り付け位置が可変とされている。「ストッパを取り付ける取り付け部」の態様としては、ストッパを作業工具本体に直接的に取り付ける場合における、作業工具本体に取り付けられる部分や、ストッパを作業工具に取り付けられるサイドハンドルなどの構成部材を介して間接的に取り付ける場合における、その構成部材などが該当する。 According to the further form of the work tool which concerns on this invention, the attachment position in the major axis direction of a stopper is made variable in the attachment part which attaches a stopper. As an aspect of the “attachment portion for attaching the stopper”, when the stopper is directly attached to the work tool main body, a part attached to the work tool main body or a component such as a side handle for attaching the stopper to the work tool is used. The component member in the case of attaching indirectly corresponds.

本形態によれば、工具ビットの長さ種類に応じて、ストッパを複数の長さに設定できるとともに、取り付け部においてストッパにおける取り付け位置を変えることができるため、穴あけ深さである工具ビットの先端からストッパの先端までの距離を容易に複数段階に設定することができる。 According to the present embodiment, according to the length type of the tool bit, the stopper can be set to a plurality of lengths, and the attachment position of the stopper can be changed at the attachment portion. The distance from the stopper to the tip of the stopper can be easily set in a plurality of stages.

本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、工具ビットの長軸方向における周方向の全周を覆う集塵用の集塵部材が装着される構成とされている。 According to the further form of the working tool which concerns on this invention, it is set as the structure by which the dust collection member for dust collection which covers the perimeter of the circumferential direction in the major axis direction of a tool bit is mounted | worn.

穴あけ深さを管理する場合においては、例えば、工具ビットに直接印を付けるなどにより、ユーザが被加工材への工具ビットの貫入距離を目視することで穴あけ深さを管理することは可能である。しかしながら、作業工具に対して、工具フードの長軸方向における周方向の全周を覆う集塵部材が装着される場合には、ユーザは直接工具ビットを目視することはできず、工具ビットの貫入距離、すなわち穴あけ深さを精度よく管理することが困難である。そのため、本形態のようにストッパを取り付けることで穴あけ深さを管理することができる。そして、ストッパを設けることは、とりわけ工具ビットの全周を覆う集塵部材が装着される作業工具に対して有用性が高い。 When managing the drilling depth, it is possible for the user to manage the drilling depth by visually checking the penetration distance of the tool bit into the workpiece, for example, by directly marking the tool bit. . However, if a dust collecting member that covers the entire circumference of the tool hood in the longitudinal direction of the tool hood is attached to the work tool, the user cannot directly see the tool bit, and the tool bit is not penetrated. It is difficult to accurately manage the distance, that is, the drilling depth. Therefore, the drilling depth can be managed by attaching a stopper as in this embodiment. The provision of the stopper is particularly useful for a work tool to which a dust collecting member that covers the entire circumference of the tool bit is mounted.

本発明によれば、複数種類の長さの工具ビットのうち、いずれの工具ビットを用いて穴あけ作業を行う場合であっても、穴あけ深さを管理することができる。 According to the present invention, it is possible to manage the drilling depth even when a drilling operation is performed using any of the plurality of types of tool bits.

本発明の実施形態に係るハンマドリルに短いハンマビットを取り付けた状態の全体構造を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the whole structure of the state which attached the short hammer bit to the hammer drill which concerns on embodiment of this invention. 図１のハンマドリル態様の平面図である。It is a top view of the hammer drill aspect of FIG. 図１のハンマドリルに装着されたサイドハンドルを示す正面図である。It is a front view which shows the side handle with which the hammer drill of FIG. 1 was mounted | worn. メインポールと延長ポールを連結させたストッパポールを示す外観図である。It is an external view which shows the stopper pole which connected the main pole and the extension pole. ストッパポールのメインポールを示す外観図である。It is an external view which shows the main pole of a stopper pole. ストッパポールの延長ポールを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the extension pole of a stopper pole. 図４のストッパポールのメインポールと延長ポールの連結部分の拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a connecting portion between a main pole and an extension pole of the stopper pole of FIG. 4. 図１のハンマドリルに、長いハンマビットを取り付けた状態を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the state which attached the long hammer bit to the hammer drill of FIG. 図８のハンマドリル態様の平面図である。It is a top view of the hammer drill aspect of FIG. 本発明の実施形態における変形例のストッパポールを示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the stopper pole of the modification in embodiment of this invention. 図１０のストッパポールの全長を伸ばした状態を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the state which extended the full length of the stopper pole of FIG. 図１１のストッパポールのメインポールと延長ポールの連結部分の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the connection part of the main pole and extension pole of the stopper pole of FIG.

以下、本発明の実施の形態につき、図１〜図７を参照しつつ、詳細に説明する。本実施の形態では、作業工具の一例として、ドリルビットの回転によって被加工材に穴あけ加工を行うハンマドリルを用いて説明する。図１は、ハンマドリル１００の側面図の部分断面図であり、図２は、ハンマドリル１００のドリルビットが取り付けられる先端部分の平面図である。図１に示すように、ハンマドリル１００は、本体部１１０を主体として構成されている。また、ハンマドリル１００には、それぞれ着脱可能な、ドリルビット２００、集塵装置３００、およびサイドハンドル４００が装着される。以下においては、図１の左側をハンマドリル１００の前側、右側をハンマドリル１００の後側として、図１の左右方向をハンマドリル１００の前後方向とし、図１の上下方向をハンマドリル１００の上下方向として説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. In the present embodiment, a hammer drill that drills a workpiece by rotating a drill bit will be described as an example of a work tool. FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a side view of the hammer drill 100, and FIG. 2 is a plan view of a tip portion to which a drill bit of the hammer drill 100 is attached. As shown in FIG. 1, the hammer drill 100 is configured mainly with a main body 110. The hammer drill 100 is equipped with a detachable drill bit 200, a dust collector 300, and a side handle 400, respectively. In the following description, the left side of FIG. 1 is the front side of the hammer drill 100, the right side is the rear side of the hammer drill 100, the left-right direction of FIG. 1 is the front-rear direction of the hammer drill 100, and the vertical direction of FIG. .

本体部１１０は、ハンマドリル１００の前側のツールホルダ１０と、外側を覆うハウジング２０と、ハンマドリル１００の後側でユーザが把持するハンドル３０を主体として構成されている。 The main body 110 is mainly composed of a tool holder 10 on the front side of the hammer drill 100, a housing 20 that covers the outside, and a handle 30 that a user holds on the rear side of the hammer drill 100.

ツールホルダ１０は、ドリルビット２００を着脱可能に保持している。このツールホルダ１０は、複数種類のドリルビット２００、例えば、複数種類の太さのドリルビット２００や複数種類の長さのドリルビット２００を保持することができる。図１は、長さ種類に関して、短いドリルビット２００を装着したハンマビット１００を示している。なお、ドリルビット２００が本発明の「工具ビット」に対応した実施構成例である。 The tool holder 10 holds the drill bit 200 in a detachable manner. This tool holder 10 can hold a plurality of types of drill bits 200, for example, a plurality of types of drill bits 200 of various thicknesses and a plurality of types of drill bits 200. FIG. 1 shows a hammer bit 100 fitted with a short drill bit 200 in terms of length type. The drill bit 200 is an implementation configuration example corresponding to the “tool bit” of the present invention.

ハウジング２０は、ほぼ対称形の１対のハウジングを合わせて結合しており、内側にモータ５０、運動変換機構６０、動力伝達機構７０、および打撃要素８０を収容している。 The housing 20 is formed by joining together a pair of substantially symmetrical housings, and houses a motor 50, a motion conversion mechanism 60, a power transmission mechanism 70, and a striking element 80 inside.

モータ５０は、回転軸５１がハンマドリル１００の上下方向に延在するようにハウジング２０内に配置されている。回転軸５１の上端には、駆動ギア５２が設けられている。また、回転軸５１の上方には、運動変換機構６０、動力伝達機構７０、および打撃要素８０が配置されている。 The motor 50 is disposed in the housing 20 so that the rotating shaft 51 extends in the vertical direction of the hammer drill 100. A driving gear 52 is provided at the upper end of the rotating shaft 51. In addition, a motion conversion mechanism 60, a power transmission mechanism 70, and a striking element 80 are disposed above the rotation shaft 51.

運動変換機構６０は、モータ５０の回転出力をハンマドリル１００の前後方向への運動に変換する機構である。すなわち、運動変換機構６０は、第１被動ギア６１、クランク軸６２、クランク板６３、クランクアーム６４、ピストン６５、およびシリンダ６６を主体として構成されている。第１被動ギア６１は、駆動ギア５２と係合し、モータ５０の回転出力が伝達される。クランク軸６２は、第１被動ギア６１と一体となって回転するよう構成されている。クランク板６３は、クランク軸６２に取り付けられており、クランク板６３には、クランクアーム６４が連結されている。クランクアーム６４の先端は、ピストン６５と連結されている。そして、ピストン６５は、シリンダ６６内をハンマドリル１００の前後方向に往復移動するよう構成されている。これにより、第１被動ギア６１にモータ５０の回転出力が伝達されると、第１被動ギア６１とともに、クランク軸６２とクランク板６３が回転することで、クランクアーム６４とピストン６５が前後方向に移動するクランク機構が構成されている。 The motion conversion mechanism 60 is a mechanism that converts the rotational output of the motor 50 into the motion of the hammer drill 100 in the front-rear direction. That is, the motion conversion mechanism 60 is mainly configured by the first driven gear 61, the crankshaft 62, the crank plate 63, the crank arm 64, the piston 65, and the cylinder 66. The first driven gear 61 is engaged with the drive gear 52 and the rotation output of the motor 50 is transmitted. The crankshaft 62 is configured to rotate integrally with the first driven gear 61. The crank plate 63 is attached to the crank shaft 62, and a crank arm 64 is connected to the crank plate 63. The tip of the crank arm 64 is connected to the piston 65. The piston 65 is configured to reciprocate in the longitudinal direction of the hammer drill 100 in the cylinder 66. Thus, when the rotation output of the motor 50 is transmitted to the first driven gear 61, the crankshaft 62 and the crank plate 63 rotate together with the first driven gear 61, so that the crank arm 64 and the piston 65 are moved in the front-rear direction. A moving crank mechanism is configured.

動力伝達機構７０は、運動変換機構６０の前側に配置されている。すなわち、動力伝達機構７０は、第２被動ギア７１、中間軸７２、駆動べベルギア７３、および被動べベルギア７４を主体として構成されている。第２被動ギア７１は、駆動ギア５２と係合し、モータ５０の回転出力が伝達される。中間軸７２は、第２被動ギア７１と一体となって回転するよう構成されている。中間軸７２の先端には、駆動べベルギア７３が設けられている。そして、被動べベルギア７４は、駆動べベルギア７３と係合しており、中間軸７２の回転が被動べベルギア７４に伝達されて回転する。なお、被動べベルギア７４は、ツールホルダ１０の回転軸と同軸上に配置され、ツールホルダ１０の後方でツールホルダ１０と結合されている。 The power transmission mechanism 70 is disposed on the front side of the motion conversion mechanism 60. That is, the power transmission mechanism 70 is mainly configured by the second driven gear 71, the intermediate shaft 72, the drive bevel gear 73, and the driven bevel gear 74. The second driven gear 71 is engaged with the drive gear 52 and the rotational output of the motor 50 is transmitted. The intermediate shaft 72 is configured to rotate integrally with the second driven gear 71. A driving bevel gear 73 is provided at the tip of the intermediate shaft 72. The driven bevel gear 74 is engaged with the drive bevel gear 73, and the rotation of the intermediate shaft 72 is transmitted to the driven bevel gear 74 to rotate. The driven bevel gear 74 is arranged coaxially with the rotation axis of the tool holder 10 and is coupled to the tool holder 10 behind the tool holder 10.

打撃機構８０は、運動変換機構６０の上方であって、ツールホルダ１０の後方に配置されている。打撃機構８０は、運動変換機構６０によってモータ５０の回転出力から変換されたハンマドリル１００の前後方向への出力を、ドリルビット２００に衝撃力として伝達する機構である。すなわち、打撃機構８０は、ストライカ８１とインパクトボルト８２を主体として構成されている。ストライカ８１は、シリンダ６６内に摺動可能に配置された打撃子である。インパクトボルト８２は、ストライカ８１の前方に配置され、ストライカ８１が前後方向に往復移動する際に、ストライカ８１と衝突する構成となっている。また、インパクトボルト８２は、その前側に取り付けられたドリルビット２００の後端と当接するように構成されており、ストライカ８１が衝突した衝撃力をドリルビット２００に伝達する。なお、ストライカ８１の後方のピストン６５との間で、シリンダ６６に囲まれた空間には、空気室８３が形成されている。空気室８３は、ピストン６５の摺動動作による空気室８３内の空気の圧力変動によって、ストライカ８１を前後方向に移動させるよう構成されている。 The striking mechanism 80 is disposed above the motion conversion mechanism 60 and behind the tool holder 10. The striking mechanism 80 is a mechanism that transmits the output in the front-rear direction of the hammer drill 100 converted from the rotation output of the motor 50 by the motion conversion mechanism 60 to the drill bit 200 as an impact force. That is, the striking mechanism 80 is configured mainly with a striker 81 and an impact bolt 82. The striker 81 is a striker that is slidably disposed in the cylinder 66. The impact bolt 82 is arranged in front of the striker 81, and is configured to collide with the striker 81 when the striker 81 reciprocates in the front-rear direction. Further, the impact bolt 82 is configured to come into contact with the rear end of the drill bit 200 attached to the front side thereof, and transmits the impact force with which the striker 81 collides to the drill bit 200. An air chamber 83 is formed in a space surrounded by the cylinder 66 between the piston 65 behind the striker 81. The air chamber 83 is configured to move the striker 81 in the front-rear direction by the pressure variation of the air in the air chamber 83 due to the sliding motion of the piston 65.

ハンドル３０には、トリガ３１が配置されており、トリガ３１を操作することによって、外部の電源から、電源コード３２を介してモータ５０に通電される。 The handle 30 is provided with a trigger 31. By operating the trigger 31, the motor 50 is energized from an external power source via the power cord 32.

集塵装置３００は、図１、図２に示すように、ハンマドリル１００の本体部１１０の前側に着脱可能に設けられている。集塵装置３００は、取付け部３０１と、集塵フード３０２と、図示しない吸引装置が接続する接続口３０３を主体として構成されている。取付け部３０１には、ドリルビット２００が挿通する貫通穴が形成されている。そして、取付け部３０１は、貫通穴にドリルビット２００を挿通させた状態で、ハウジング２０の前端部に篏合して装着される。集塵フード３０２は、取付け部３０１からドリルビット２００の長軸方向にドリルビット２００の先端に向けて延在し、ドリルビット２００の全周を覆うように構成されている。この集塵フード３０２は蛇腹状に伸縮自在に構成されている。接続口３０３は、取付け部３０１に連接して形成され、前方は集塵フード３０２に連通するとともに、後方は開口し、開口には図示しない吸引装置が接続される。なお、集塵フード３０２が本発明の「集塵部材」に対応する実施構成例である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the dust collector 300 is detachably provided on the front side of the main body 110 of the hammer drill 100. The dust collector 300 is mainly composed of an attachment portion 301, a dust collection hood 302, and a connection port 303 to which a suction device (not shown) is connected. A through hole through which the drill bit 200 is inserted is formed in the attachment portion 301. The attachment portion 301 is fitted and fitted to the front end portion of the housing 20 with the drill bit 200 inserted through the through hole. The dust collection hood 302 extends from the attachment portion 301 in the long axis direction of the drill bit 200 toward the tip of the drill bit 200 and is configured to cover the entire circumference of the drill bit 200. The dust collection hood 302 is configured to be stretchable in a bellows shape. The connection port 303 is formed so as to be connected to the mounting portion 301, the front is connected to the dust collecting hood 302, the rear is opened, and a suction device (not shown) is connected to the opening. The dust collection hood 302 is an implementation configuration example corresponding to the “dust collection member” of the present invention.

次に、図３を参照して、サイドハンドル４００について説明する。サイドハンドル４００は、ハンマドリル１００の前側に着脱可能に設けられている。サイドハンドル４００は、取付リング部４０１、ハンドル部４０２、カバー部材４０３、およびボルト４０４を主体として構成されている。取付リング部４０１は、金属板製のリング状部材であり、本体部１１０のハウジング２０の外周面を外側から把持する。ユーザに把持されるハンドル部４０２は、ボルト４０４が螺合可能に構成されている。カバー部材４０３は、ハンドル部４０２に固定され、取付リング部４０１の側面を保持している。ハンマドリル１００の前側を取付リング部４０１に挿入して、ハンドル部４０２をハンドル部４０２の長軸周りに回転させることで、ハンドル部４０２とボルト４０４との螺合によって、取付リング部４０１とカバー部材４０３がハンドル部４０２に緊結される。これにより、ハウジング２０が取付リング部４０１に固定されて、サイドハンドル４００がハンマドリル１００に装着される。図１においては、サイドハンドル４００の長軸方向がハンマドリル１００の上下方向に一致しているが、サイドハンドル４００をハウジング２０に対してドリルビット２００の長軸周りに回転させることで、サイドハンドル４００を任意の方向に装着可能である。 Next, the side handle 400 will be described with reference to FIG. The side handle 400 is detachably provided on the front side of the hammer drill 100. The side handle 400 is mainly composed of an attachment ring portion 401, a handle portion 402, a cover member 403, and a bolt 404. The attachment ring part 401 is a ring-shaped member made of a metal plate, and grips the outer peripheral surface of the housing 20 of the main body part 110 from the outside. The handle portion 402 held by the user is configured so that the bolt 404 can be screwed together. The cover member 403 is fixed to the handle portion 402 and holds the side surface of the attachment ring portion 401. By inserting the front side of the hammer drill 100 into the attachment ring portion 401 and rotating the handle portion 402 around the long axis of the handle portion 402, the attachment ring portion 401 and the cover member are engaged by screwing between the handle portion 402 and the bolt 404. 403 is fastened to the handle portion 402. As a result, the housing 20 is fixed to the mounting ring portion 401 and the side handle 400 is attached to the hammer drill 100. In FIG. 1, the long axis direction of the side handle 400 coincides with the vertical direction of the hammer drill 100, but the side handle 400 is rotated by rotating the side handle 400 around the long axis of the drill bit 200 with respect to the housing 20. Can be mounted in any direction.

カバー部材４０３の側部には、さらに、後述するストッパポール１を装着するポール取付部４０５が形成されている。ポール取付部４０５には、貫通孔４０６、保持爪４０７、および付勢バネ４０８が配置されている。貫通孔４０６は、サイドハンドル４００をハンマドリル１００に装着したときに、ドリルビット２００の長軸方向と一致する孔である。保持爪４０７は、貫通孔４０６の側方に上下方向に移動可能に配置されている。付勢バネ４０８は、保持爪４０７と連接して配置されており、保持爪４０７は、付勢バネ４０８によって、貫通孔４０６の中心部に向かって付勢されている。なお、ポール取付部４０５が本発明の「取り付け部」に対応する実施構成例である。 A pole mounting portion 405 for mounting a stopper pole 1 described later is further formed on the side portion of the cover member 403. A through hole 406, a holding claw 407, and an urging spring 408 are disposed on the pole mounting portion 405. The through hole 406 is a hole that coincides with the long axis direction of the drill bit 200 when the side handle 400 is attached to the hammer drill 100. The holding claw 407 is disposed on the side of the through hole 406 so as to be movable in the vertical direction. The urging spring 408 is disposed so as to be connected to the holding claw 407, and the holding claw 407 is urged toward the center of the through hole 406 by the urging spring 408. The pole mounting portion 405 is an implementation configuration example corresponding to the “mounting portion” of the present invention.

以上の通り構成されたハンマドリル１００は、ユーザによってトリガ３１が操作されると外部の電源から電源コード３２を介してモータ５０に電力を供給し、モータ５０が駆動される。モータ５０の回転出力は、動力伝達機構７０によって適宜減速された上でツールホルダ１０に保持されたドリルビット２００に伝達され、ドリルビット２００に回転力を発生させる。この回転力によって、被加工材を穴あけ加工するドリル動作が行われる。一方、モータ５０の回転出力は、運動変換機構６０によってハンマドリル１００の前後方向の運動に変換され、ピストン６５に伝達される。ピストン６５が前後方向に摺動することで、空気室８３内の空気が空気バネとして作用し、ストライカ８１を摺動させる。そして、ストライカ８１がインパクトボルト８２に衝突し、その衝撃力がドリルビット２００に伝達されて、ドリルビット２００がハンマドリル１００の前後方向への打撃力を発生する。この打撃力によって、被加工材を加工するハンマ動作が行われる。すなわち、ドリルビット２００を被加工材に押し付けた状態で、ハンマドリル１００にドリル動作とハンマ動作を行わせて、被加工材を穴あけ加工する。なお、被加工材を穴あけ加工する際には、図示しない切替スイッチを操作することにより、ハンマ動作を行わず、ドリル動作のみで穴あけ加工してもよい。 In the hammer drill 100 configured as described above, when the trigger 31 is operated by the user, electric power is supplied from the external power source to the motor 50 via the power cord 32, and the motor 50 is driven. The rotational output of the motor 50 is appropriately decelerated by the power transmission mechanism 70 and then transmitted to the drill bit 200 held by the tool holder 10 to generate a rotational force in the drill bit 200. With this rotational force, a drill operation for drilling a workpiece is performed. On the other hand, the rotation output of the motor 50 is converted into the longitudinal motion of the hammer drill 100 by the motion conversion mechanism 60 and transmitted to the piston 65. As the piston 65 slides in the front-rear direction, the air in the air chamber 83 acts as an air spring, causing the striker 81 to slide. Then, the striker 81 collides with the impact bolt 82, and the impact force is transmitted to the drill bit 200, so that the drill bit 200 generates a striking force in the front-rear direction of the hammer drill 100. A hammer operation for processing the workpiece is performed by the impact force. That is, in a state where the drill bit 200 is pressed against the workpiece, the hammer drill 100 performs a drill operation and a hammer operation to drill the workpiece. When drilling a workpiece, a changeover switch (not shown) may be operated to perform drilling only by a drill operation without performing a hammer operation.

このとき、被加工材を加工して発生した粉塵が、集塵フード３０２により集塵され、集塵装置３００に接続された吸引装置によって吸塵される。集塵フード３０２は蛇腹状に伸縮自在に構成されており、ドリルビット２００の被加工材への貫入に伴って、集塵フード３０２が被加工材に当接して収縮される。 At this time, dust generated by processing the workpiece is collected by the dust collection hood 302 and sucked by the suction device connected to the dust collector 300. The dust collection hood 302 is configured to be expandable and contractable in a bellows shape, and the dust collection hood 302 abuts on the workpiece and contracts as the drill bit 200 penetrates into the workpiece.

ところで、被加工材に穴あけ加工をする場合においては、穴あけ深さを精度よく管理することが必要である。そのため、例えば、ドリルビット２００に直接印を付けるなどにより、ユーザが印の位置を確認することで、ドリルビット２００被加工材への貫入量を目視によって穴あけ深さを管理することは可能である。しかしながら、ドリルビット２００の全周を覆うような集塵フード３０２が装着されている場合には、ドリルビット２００に付した印をユーザが目視することはできない。そのため、本実施の形態では、ハンマドリル１００に対して、ドリルビット２００が所定の穴あけ深さ以上に被加工材へ侵入することを規制するストッパポール１が装着されている。これにより、被加工材の穴あけ深さを精度よく管理することができる。 By the way, when drilling a workpiece, it is necessary to accurately control the drilling depth. Therefore, for example, by directly marking the drill bit 200, it is possible for the user to check the position of the mark and to manage the drilling depth into the drill bit 200 workpiece by visual observation. . However, when the dust collection hood 302 that covers the entire circumference of the drill bit 200 is attached, the user cannot visually observe the mark attached to the drill bit 200. Therefore, in the present embodiment, the stopper pole 1 that restricts the drill bit 200 from entering the workpiece beyond the predetermined drilling depth is attached to the hammer drill 100. Thereby, the drilling depth of a workpiece can be managed with high accuracy.

このストッパポール１について図４〜７を参照して説明する。図４に示すように、ストッパポール１は、メインポール２と延長ポール３の２つのポール構成部材で構成されている。このストッパポール１が本発明の「ストッパ」に対応した実施構成例であり、メインポール２と延長ポール３の２つのポール構成部材が、本発明の「ストッパ構成部材」に対応した実施構成例である。 The stopper pole 1 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 4, the stopper pole 1 is composed of two pole constituent members, a main pole 2 and an extension pole 3. The stopper pole 1 is an implementation configuration example corresponding to the “stopper” of the present invention, and the two pole constituent members of the main pole 2 and the extension pole 3 are implementation configuration examples corresponding to the “stopper configuration member” of the present invention. is there.

図５に示すように、メインポール２は、断面が六角形形状の金属製の棒状部材である。メインポール２は、長軸方向の一側面に、長軸方向に直交する方向に形成された複数の係合溝４を有している。さらに、メインポール２の先端部には、周方向の全周にわたって形成された凹部５を有している。この凹部５が、本発明の「係合凹部」に対応した実施構成例である。 As shown in FIG. 5, the main pole 2 is a metal bar-shaped member having a hexagonal cross section. The main pole 2 has a plurality of engagement grooves 4 formed in a direction perpendicular to the major axis direction on one side surface in the major axis direction. Furthermore, the front end portion of the main pole 2 has a recess 5 formed over the entire circumference in the circumferential direction. This recessed part 5 is the implementation structural example corresponding to the "engagement recessed part" of this invention.

図６に示すように、延長ポール３は、中心部の断面が円形状であり、中心部から径方向に突出した、長軸方向に延在する４つのリブを有する樹脂製の棒状部材である。延長ポール３は、一端にメインポール２と篏合するメインポール篏合部６が設けられている。メインポール篏合部６は、篏合穴７と、スチールボール８と、板バネ９を有している。篏合穴７は、メインポール篏合部６を形成する壁で囲まれて構成されており、一端が開口する長軸方向に延在する穴である。また、長軸方向における、開口と反対側には、篏合穴７と外部を連通させる外部連通穴７´が径方向に延在して設けられている。スチールボール８は、その一部が延長ポール３の径方向に篏合穴７の内壁から篏合穴７の中心に向かって突出して、径方向に移動可能に配置されている。板バネ９は、スチールボール８が配置された部分の外側を延長ポール３の周方向を囲むように配置されており、スチールボール８を篏合穴７の内部に向かって付勢している。このメインポール篏合部６が本発明の「篏合部」に対応し、篏合穴７が本発明の「篏合穴部」に対応し、板バネ９が本発明の「付勢部材」に対応する実施構成例である。また、スチールボール８の篏合穴７の内壁から突出した部分が、本発明の「篏合穴部を形成する壁面から突出して設けられた凸部」に対応した実施構成例である。 As shown in FIG. 6, the extension pole 3 is a resin rod-shaped member having a circular cross section at the center and projecting from the center in the radial direction and having four ribs extending in the long axis direction. . The extension pole 3 is provided with a main pole coupling portion 6 that mates with the main pole 2 at one end. The main pole coupling portion 6 has a mating hole 7, a steel ball 8, and a leaf spring 9. The mating hole 7 is configured by being surrounded by a wall that forms the main pole mating portion 6, and is a hole extending in the major axis direction with one end opened. Further, on the opposite side to the opening in the long axis direction, an external communication hole 7 ′ that communicates the coupling hole 7 with the outside is provided extending in the radial direction. A part of the steel ball 8 protrudes from the inner wall of the mating hole 7 in the radial direction of the extension pole 3 toward the center of the mating hole 7 and is arranged to be movable in the radial direction. The leaf spring 9 is disposed so as to surround the circumferential direction of the extension pole 3 on the outside of the portion where the steel ball 8 is disposed, and urges the steel ball 8 toward the inside of the mating hole 7. The main pole coupling portion 6 corresponds to the “mating portion” of the present invention, the coupling hole 7 corresponds to the “mating hole portion” of the present invention, and the leaf spring 9 corresponds to the “biasing member” of the present invention. It is the implementation structural example corresponding to. Moreover, the part which protruded from the inner wall of the fitting hole 7 of the steel ball 8 is the implementation structural example corresponding to the "convex part provided protruding from the wall surface which forms the fitting hole part" of this invention.

メインポール２と延長ポール３は、図４に示すように、長軸方向に連接させることができる。具体的には、図７に示すように、延長ポール３のメインポール篏合部６にメインポール２の先端を篏合させる。すなわち、メインポール２の先端を延長ポール３の篏合穴７に挿入させて、メインポール２と延長ポール３を長軸方向に連接させる。このとき、メインポール２の凹部５と延長ポール３のスチールボール８が係合し、さらに、スチールボール８は板バネ９によって付勢されているため、板バネ９の付勢力によってメインポール２と延長ポール３が抜けることを防止している。 As shown in FIG. 4, the main pole 2 and the extension pole 3 can be connected in the major axis direction. Specifically, as shown in FIG. 7, the front end of the main pole 2 is engaged with the main pole engagement portion 6 of the extension pole 3. That is, the front end of the main pole 2 is inserted into the mating hole 7 of the extension pole 3, and the main pole 2 and the extension pole 3 are connected in the long axis direction. At this time, the concave portion 5 of the main pole 2 and the steel ball 8 of the extension pole 3 are engaged, and further, the steel ball 8 is urged by the leaf spring 9. The extension pole 3 is prevented from coming off.

以上の通り、ストッパポール１は、複数の長さに設定可能に構成されている。すなわち、ストッパポール１はメインポール２のみのストッパポール１の全長が短い態様と、メインポール２と延長ポール３を長軸方向に連接させたストッパポール１の全長が長い態様を取り得る。 As described above, the stopper pole 1 is configured to be set to a plurality of lengths. That is, the stopper pole 1 can take a mode in which the overall length of the stopper pole 1 with only the main pole 2 is short, or a mode in which the overall length of the stopper pole 1 in which the main pole 2 and the extension pole 3 are connected in the major axis direction is long.

このストッパポール１は、メインポール２の係合溝４が設けられた長軸方向の任意の位置がサイドハンドル４００のポール取付部４０５に取り付けられる。具体的には、係合爪４０７を付勢バネ４０８の付勢力に抗して上方に移動させた状態で、メインポール２をポール取付部４０５の貫通孔４０６に挿通させる。その後、係合爪４０７を元の位置に戻すと係合溝４に係合し、付勢バネ４０８の付勢力によりメインポール２をポール取付部４０５に固定する。このとき、係合溝４は、メインポール２の側面に長軸方向に直交する方向に複数形成されているため、任意の係合溝４を選択して係合爪４０７と係合させることで、ポール取付部４０５に対して、メインポール２の長軸方向の任意の位置を取り付けることができる。その結果、ストッパポール１は、長軸方向における取り付け位置が可変とされる。そして、サイドハンドル４００がハンマドリル１００に装着されることにより、ストッパポール１はサイドハンドル４００を介してハンマドリル１００に取り付けられる。これにより、ストッパポール１は、ドリルビット２００の長軸方向に延出するようにハンマドリル１００に取り付けられる。 The stopper pole 1 is attached to the pole attaching portion 405 of the side handle 400 at an arbitrary position in the major axis direction where the engaging groove 4 of the main pole 2 is provided. Specifically, the main pawl 2 is inserted into the through hole 406 of the pole mounting portion 405 with the engaging claw 407 moved upward against the biasing force of the biasing spring 408. Thereafter, when the engaging claw 407 is returned to the original position, it engages with the engaging groove 4, and the main pole 2 is fixed to the pole mounting portion 405 by the biasing force of the biasing spring 408. At this time, a plurality of the engaging grooves 4 are formed on the side surface of the main pole 2 in the direction orthogonal to the major axis direction. Therefore, by selecting an arbitrary engaging groove 4 and engaging with the engaging claw 407, Any position in the major axis direction of the main pole 2 can be attached to the pole attaching portion 405. As a result, the stopper pole 1 has a variable mounting position in the long axis direction. When the side handle 400 is attached to the hammer drill 100, the stopper pole 1 is attached to the hammer drill 100 via the side handle 400. Accordingly, the stopper pole 1 is attached to the hammer drill 100 so as to extend in the long axis direction of the drill bit 200.

次に、ストッパポール１とドリルビット２００の関係について説明する。図１、図２に示すように、ハンマドリル１００に短いドリルビット２００を装着した場合には、メインポール２のみのストッパポール１がハンマドリル１００に取り付けられる。このとき、ストッパポール１の長軸方向の取り付け位置を変えることによって、ストッパポール１の先端とドリルビット２００の先端の距離、換言すると、取り付け位置からストッパポール１の先端までの有効長さを変えることができ、被加工材における穴あけ深さを設定することができる。そして、ドリルビット２００を被加工材に押し当てて穴あけ加工する際には、ドリルビット２００が被加工材に侵入するが、ハンマドリル１００に取り付けられたストッパポール１の先端が被加工材に当接することで、それ以上ドリルビット２００が被加工材に侵入するのを規制する。これにより、設定された深さの穴を被加工材に形成することができ、穴あけ深さを精度よく管理することができる。 Next, the relationship between the stopper pole 1 and the drill bit 200 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, when a short drill bit 200 is attached to the hammer drill 100, the stopper pole 1 having only the main pole 2 is attached to the hammer drill 100. At this time, by changing the attachment position of the stopper pole 1 in the long axis direction, the distance between the tip of the stopper pole 1 and the tip of the drill bit 200, in other words, the effective length from the attachment position to the tip of the stopper pole 1 is changed. It is possible to set the drilling depth in the workpiece. When the drill bit 200 is pressed against the workpiece and drilled, the drill bit 200 enters the workpiece, but the tip of the stopper pole 1 attached to the hammer drill 100 comes into contact with the workpiece. This restricts the drill bit 200 from entering the workpiece further. Thereby, the hole of the set depth can be formed in a workpiece, and the drilling depth can be managed with high accuracy.

一方、図８、図９に示すように、ハンマドリル１００に長いドリルビット２００を装着した場合には、メインポール２と延長ポール３が連接された全長が長いストッパポール１がハンマドリル１００に取り付けられる。長いドリルビット２００を用いることは、例えば、ハンマドリル１００本体が近づけない領域であって、短いドリルビット２００では穴あけ不能な領域に穴を開ける場合や、天井などのユーザから被加工材までの距離が長い領域などに穴を開ける場合に特に有用である。長いドリルビット２００を用いる場合であっても、短いドリルビット２００を用いる場合と同様に穴あけ深さを精度よく管理する必要がある。本実施の形態においては、長いドリルビット２００が装着された場合には、全長が長いストッパポール１がハンマドリル１００に取り付けられるため、短いドリルビット２００で穴あけ加工する場合と同様に穴あけ深さを精度よく管理することができる。 On the other hand, as shown in FIGS. 8 and 9, when a long drill bit 200 is attached to the hammer drill 100, the stopper pole 1 having a long overall length in which the main pole 2 and the extension pole 3 are connected is attached to the hammer drill 100. The use of the long drill bit 200 is, for example, an area where the main body of the hammer drill 100 cannot be approached, and a distance from a user such as a ceiling to a workpiece is increased when a hole is drilled in an area where the short drill bit 200 cannot be drilled. This is particularly useful when drilling holes in long areas. Even when the long drill bit 200 is used, it is necessary to manage the drilling depth with high accuracy in the same manner as when the short drill bit 200 is used. In the present embodiment, when the long drill bit 200 is mounted, the stopper pole 1 having a long overall length is attached to the hammer drill 100, so that the drilling depth is accurate as in the case of drilling with the short drill bit 200. Can be managed well.

また、ハンマドリル１００に長いドリルビット２００を装着した場合においても、短いドリルビット２００を装着した場合と同様に、ストッパポール１の長軸方向の取り付け位置を変えることによって、ストッパポール１の先端とドリルビット２００の先端の距離、すなわち、取り付け位置からストッパポール１の先端までの有効長さを変えることができる。また、ハンマドリル１００に長いドリルビット２００を装着した場合であっても、穴あけ深さに応じて、メインポール２のみの短いストッパポール１をハンマドリル１００に取り付けてもよい。 Also, when the long drill bit 200 is mounted on the hammer drill 100, the tip of the stopper pole 1 and the drill can be changed by changing the mounting position of the stopper pole 1 in the long axis direction in the same manner as when the short drill bit 200 is mounted. The distance of the tip of the bit 200, that is, the effective length from the attachment position to the tip of the stopper pole 1 can be changed. Even when the long drill bit 200 is mounted on the hammer drill 100, the short stopper pole 1 including only the main pole 2 may be attached to the hammer drill 100 according to the drilling depth.

以上の本実施の形態によれば、ストッパポール１は、ハンマドリル１００に取り付けられたドリルビット２００の長さ種類に応じて、複数の長さに設定可能とされている。すなわち、ストッパポール１の全長を変えるとともに、ストッパポール１の長軸方向の取り付け位置を変えることで、取り付け位置からストッパポール１の先端までの有効長さを変えることができ、これにより、被加工材における穴あけ深さを設定することができる。したがって、いずれの長さのドリルビット２００に対しても、ドリルビット２００の長さ種類に応じて、穴あけ深さを精度よく管理することができる。 According to the present embodiment described above, the stopper pole 1 can be set to a plurality of lengths according to the length type of the drill bit 200 attached to the hammer drill 100. That is, the effective length from the mounting position to the tip of the stopper pole 1 can be changed by changing the total length of the stopper pole 1 and changing the mounting position of the stopper pole 1 in the long axis direction. The drilling depth in the material can be set. Therefore, the drilling depth can be accurately managed for any length of the drill bit 200 according to the length type of the drill bit 200.

また、本実施の形態によれば、メインポール２と延長ポール３を篏合させるだけの簡単な構成でストッパポール１の全長を変えることができる。 Further, according to the present embodiment, the total length of the stopper pole 1 can be changed with a simple configuration in which the main pole 2 and the extension pole 3 are simply joined.

また、本実施の形態によれば、篏合穴７は、外部と連通する外部連通穴７´が設けられているため、メインポール２を篏合穴７に挿脱する際に、外部連結穴７´から篏合穴７に溜まった粉塵等を外部に排出することができる。さらに、メインポール２を篏合穴７に挿脱する際に、篏合穴７の空気を外部に逃がしたり、外部から篏合穴７に空気を流入させたりすることができ、メインポール２と延長ポール３の篏合をスムーズに行うことができる。 In addition, according to the present embodiment, since the coupling hole 7 is provided with the external communication hole 7 ′ communicating with the outside, when the main pole 2 is inserted into and removed from the coupling hole 7, the external coupling hole 7 ′. Dust and the like accumulated in the mating hole 7 can be discharged to the outside from 7 '. Furthermore, when the main pole 2 is inserted into and removed from the mating hole 7, the air in the mating hole 7 can be released to the outside, or air can be flowed into the mating hole 7 from the outside. The extension pole 3 can be smoothly engaged.

以上の本実施の形態では、延長ポール３にメインポール篏合部６を形成したが、メインポール２に延長ポールが篏合する篏合部を形成してもよい。また、いずれの場合においても、篏合部に形成される篏合穴７は、全周が壁に囲まれた穴形状に限らず、一部が壁に囲まれていない溝形状であってもよい。また、メインポール篏合部６の樹脂の弾性を利用してスチールボール８を付勢してもよく、その場合には板バネ９が設けられていなくてもよい。また、凹部５は、メインポール２の周方向の全周にわたって形成されていたが、スチールボール８と係合する周方向の一部にのみ設けられていてもよい。 In the above embodiment, the main pole coupling portion 6 is formed on the extension pole 3, but a coupling portion where the extension pole is mated may be formed on the main pole 2. Further, in any case, the mating hole 7 formed in the mating portion is not limited to the hole shape whose entire circumference is surrounded by the wall, but may be a groove shape whose part is not surrounded by the wall. Good. Further, the steel ball 8 may be urged by utilizing the elasticity of the resin of the main pole coupling portion 6, and in that case, the leaf spring 9 may not be provided. Further, although the recess 5 is formed over the entire circumference of the main pole 2, it may be provided only in a part of the circumferential direction that engages with the steel ball 8.

また、本実施の形態では、スチールボール８を、その一部が延長ポール３の径方向に篏合穴７の内壁から篏合穴７の中心に向かって突出するように配置していたが、これには限られず、スチールボール８と板バネ９が配置されておらず、篏合穴７の内壁が篏合穴７の中心に向かって突出する部分を備えていてもよい。この突出する部分が樹脂で形成されていることで、樹脂の弾性を利用して、凹部５と係合するように構成してもよい。このように、樹脂の突出する部分を有する構成であっても、メインポール２と延長ポール３が抜けることを防止してもよい。なお、この突出する部分は、樹脂製には限られず、弾性を有する材料で形成されていればよい。この突出する部分が、本発明の「篏合穴部を形成する壁面から突出して設けられた凸部」に対応した実施構成例である。 Further, in the present embodiment, the steel ball 8 is arranged so that a part thereof protrudes from the inner wall of the mating hole 7 toward the center of the mating hole 7 in the radial direction of the extension pole 3. However, the present invention is not limited thereto, and the steel ball 8 and the leaf spring 9 are not disposed, and the inner wall of the mating hole 7 may include a portion protruding toward the center of the mating hole 7. Since the protruding portion is formed of a resin, it may be configured to engage with the recess 5 by utilizing the elasticity of the resin. Thus, even if it is the structure which has the part which resin protrudes, you may prevent that the main pole 2 and the extension pole 3 slip out. The protruding portion is not limited to resin, but may be formed of an elastic material. This projecting portion is an implementation configuration example corresponding to the “projection provided by projecting from the wall surface forming the mating hole” of the present invention.

次に、本実施の形態に種々の変更を加えた変形例について説明する。ただし、本実施の形態と同じ構成を有するものについては同じ符号を付し、適宜その説明を省略する。 Next, modified examples in which various changes are made to the present embodiment will be described. However, the same reference numerals are given to those having the same configuration as the present embodiment, and the description thereof is omitted as appropriate.

図１０〜図１２に変形例に係るストッパポール１ａを示す。図１０は、全長が短い態様のストッパポール１ａを示す図であり、図１１は、全長が長い態様のストッパポール１ａを示す図である。また、ストッパポール１ａ以外の構成は、本実施の形態と同様である。 10 to 12 show a stopper pole 1a according to a modification. FIG. 10 is a view showing the stopper pole 1a having a short overall length, and FIG. 11 is a view showing the stopper pole 1a having a long overall length. The configuration other than the stopper pole 1a is the same as that of the present embodiment.

ストッパポール１ａは、メインポール２ａと延長ポール３ａの２つのポール構成部材により構成されている。このストッパポール１ａが本発明の「ストッパ」に対応した実施構成例であり、メインポール２ａ、延長ポール３ａの２つのポール構成部材が本発明の「ストッパ構成部材」に対応した実施構成例である。 The stopper pole 1a is composed of two pole constituent members, a main pole 2a and an extension pole 3a. The stopper pole 1a is an implementation configuration example corresponding to the “stopper” of the present invention, and the two pole constituent members of the main pole 2a and the extension pole 3a are implementation configuration examples corresponding to the “stopper configuration member” of the present invention. .

メインポール２ａは、断面が円形状の金属製であり、内部に中空部分７ａを有する棒状部材である。メインポール２ａの側面には、ポール取付部４０５に形成された係合爪４０７と係合する係合溝４ａが複数形成されている。また、メインポール２ａの先端部には、延長ポール篏合部６ａが設けられている。 The main pole 2a is a rod-shaped member made of a metal having a circular cross section and having a hollow portion 7a inside. On the side surface of the main pole 2a, a plurality of engagement grooves 4a that engage with the engagement claws 407 formed in the pole mounting portion 405 are formed. Further, an extension pole coupling portion 6a is provided at the tip of the main pole 2a.

図１２に示すように、延長ポール篏合部６ａには、スチールボール８ａと、スライド部材９ａが配置されている。スチールボール８ａは、メインポール２ａの径方向に移動可能に配置されている。スライド部材９ａは、メインポール２ａの径方向におけるスチールボール８ａの外側に配置されており、凹溝と、付勢バネを備えている。スライド部材９ａは、付勢バネによってメインポール２ａの長軸方向における延長ポール３ａが突出する側に付勢されて保持されている。そして、スライド部材９ａをスライドさせたときに、凹溝はスチールボール８ａと係合するよう構成されている。 As shown in FIG. 12, a steel ball 8a and a slide member 9a are disposed in the extended pole coupling portion 6a. The steel ball 8a is arranged to be movable in the radial direction of the main pole 2a. The slide member 9a is disposed outside the steel ball 8a in the radial direction of the main pole 2a, and includes a concave groove and a biasing spring. The slide member 9a is urged and held by the urging spring toward the side where the extension pole 3a in the major axis direction of the main pole 2a protrudes. When the slide member 9a is slid, the concave groove is configured to engage with the steel ball 8a.

延長ポール３ａは、断面が円形状の金属製の棒状部材である。延長ポール３ａの外径はメインポール２ａの中空部分の内径とほぼ等しく構成されている。延長ポール３ａの側面には、凹部５ａが長軸方向に３か所形成されている。 The extension pole 3a is a metal rod-shaped member having a circular cross section. The outer diameter of the extension pole 3a is substantially equal to the inner diameter of the hollow portion of the main pole 2a. On the side surface of the extension pole 3a, three concave portions 5a are formed in the major axis direction.

このメインポール２ａと延長ポール３ａは、スライド部材９ａを付勢バネの付勢力に抗してスライドさせて、スライド部材９ａの凹溝とスチールボール８ａを係合させることで、メインポール２ａと延長ポール３ａを互いに摺動させることができる。また、スチールボール８ａが延長ポール３ａの任意の位置の凹部５ａと係合したときに、スライド部材９ａを元の位置に戻すと、メインポール２ａの径方向におけるスチールボール８ａの移動が規制されて、メインポール２ａと延長ポール３ａの摺動が規制される。これにより、延長ポール３ａがメインポール２ａから抜けてしまうことを防止できるとともに、ストッパポール１ａを凹部５ａとスチールボール８ａが係合する位置でその長さに保持することができる。 The main pole 2a and the extension pole 3a are extended with the main pole 2a by sliding the slide member 9a against the biasing force of the biasing spring and engaging the concave groove of the slide member 9a with the steel ball 8a. The poles 3a can be slid relative to each other. Further, when the steel ball 8a is engaged with the recess 5a at an arbitrary position of the extension pole 3a, if the slide member 9a is returned to the original position, the movement of the steel ball 8a in the radial direction of the main pole 2a is restricted. The sliding of the main pole 2a and the extension pole 3a is restricted. Thereby, the extension pole 3a can be prevented from coming off from the main pole 2a, and the stopper pole 1a can be held at the length where the recess 5a and the steel ball 8a are engaged.

以上の通り、メインポール２ａと延長ポール３ａは、互いに摺動することができるよう構成されている。このとき、スチールボール８ａが、３か所の凹部５ａの内のそれぞれと係合することにより、ストッパポール１ａは、伸縮自在にストッパポール１ａの全長を３段階に変えることができる。この２つのポール構成部材を伸縮自在に互いに摺動させる態様が本発明の「テレスコープ式」に対応した実施構成例である。 As described above, the main pole 2a and the extension pole 3a are configured to slide relative to each other. At this time, when the steel ball 8a is engaged with each of the three recesses 5a, the stopper pole 1a can be extended and contracted to change the total length of the stopper pole 1a in three stages. A mode in which the two pole constituent members are slidable with respect to each other is an implementation configuration example corresponding to the “telescope type” of the present invention.

このストッパポール１ａは、サイドハンドル４００のポール取付部４０５に対して、メインポール２ａをポール取付部４０５の貫通孔４０６に挿通して、係合溝４ａと係合爪４０７を係合させることで、付勢バネ４０８の付勢力によりポール取付部４０５に固定される。ここで、係合溝４ａは、メインポール２ａの側面に複数形成されているため、任意の係合溝４ａを選択して係合爪４０７と係合させることで、ポール取付部４０５に対して、メインポール２ａの長軸方向の任意の位置に取り付けることができる。その結果、ストッパポール１ａは、長軸方向の取り付け位置が可変とされる。 The stopper pole 1a is formed by inserting the main pole 2a into the through hole 406 of the pole mounting portion 405 and engaging the engaging groove 4a and the engaging claw 407 with respect to the pole mounting portion 405 of the side handle 400. The pole mounting portion 405 is fixed by the biasing force of the biasing spring 408. Here, since a plurality of engagement grooves 4a are formed on the side surface of the main pole 2a, by selecting any engagement groove 4a and engaging with the engagement claw 407, the engagement groove 4a can be The main pole 2a can be attached at an arbitrary position in the major axis direction. As a result, the stopper pole 1a has a variable mounting position in the major axis direction.

以上の変形例の構成によれば、ストッパポール１ａは、ハンマドリル１００に取り付けられたドリルビット２００の長さ種類に応じて、複数の長さに設定可能とされている。すなわち、ストッパポール１ａにおいて、スチールボール８ａが係合する凹部５ａを変えることで、ストッパポール１ａの全長を変えるとともに、ストッパポール１ａの長軸方向の取り付け位置を変えることで、取り付け位置からストッパポール１ａの先端までの有効長さを変えることができる。これにより、被加工材における穴あけ深さを設定することができる。したがって、いずれの長さのドリルビット２００に対しても、ドリルビット２００の長さ種類に応じて、穴あけ深さを精度よく管理することができる。 According to the configuration of the above modified example, the stopper pole 1 a can be set to a plurality of lengths according to the length type of the drill bit 200 attached to the hammer drill 100. That is, in the stopper pole 1a, by changing the recess 5a with which the steel ball 8a is engaged, the length of the stopper pole 1a is changed, and the position of the stopper pole 1a in the long axis direction is changed, so that the stopper pole is changed from the mounting position. The effective length up to the tip of 1a can be changed. Thereby, the drilling depth in a workpiece can be set. Therefore, the drilling depth can be accurately managed for any length of the drill bit 200 according to the length type of the drill bit 200.

以上においては、ストッパポール１，１ａは、サイドハンドル４００に取り付けられた上で、ハンマドリル１００にサイドハンドル４００を介して取り付けられていたが、ハンマドリル１００の本体部１１０にストッパポール１，１ａの取り付け部が形成されており、ストッパポール１，１ａがハンマドリル１００に直接取り付けられてもよい。 In the above description, the stopper poles 1 and 1 a are attached to the hammer drill 100 via the side handle 400 after being attached to the side handle 400, but the stopper poles 1 and 1 a are attached to the main body 110 of the hammer drill 100. The stopper poles 1, 1 a may be directly attached to the hammer drill 100.

また、以上においては、ストッパポール１，１ａは、２つのストッパ構成部材であるメインポール２，２ａと延長ポール３，３ａによって構成されていたが、３つ以上のストッパ構成部材が連接して、ストッパポール１，１ａの全長を変える構成であってもよい。 Moreover, in the above, the stopper poles 1 and 1a were comprised by the main poles 2 and 2a which are two stopper structural members, and the extension poles 3 and 3a, However, Three or more stopper structural members are connected, The structure which changes the full length of the stopper poles 1 and 1a may be sufficient.

また、以上においては、スチールボール８，８ａと係合する凹部５，５ａは、設けられていなくてもよい。この場合であって、スチールボール８，８ａを付勢する付勢部材が設けられていることで、延長ポール３，３ａがメインポール２，２ａから抜けてしまうことを防止することは可能である。 Moreover, in the above, the recessed parts 5 and 5a engaged with the steel balls 8 and 8a do not need to be provided. In this case, it is possible to prevent the extension poles 3 and 3a from coming off from the main poles 2 and 2a by providing the biasing members for biasing the steel balls 8 and 8a. .

また、以上においては、モータ５０の回転軸５１が、ドリルビット２００の長軸と交差する方向に延在するように、モータ５０が配置されていたが、回転軸５１とドリルビット２００の長軸が平行であるハンマドリル１００に本発明を適用することもできる。また、ハンマ動作を行わない、ドリル作業のみを行う作業工具に本発明を適用することもできる。 In the above description, the motor 50 is arranged so that the rotating shaft 51 of the motor 50 extends in a direction intersecting with the long axis of the drill bit 200. However, the rotating shaft 51 and the long axis of the drill bit 200 are arranged. The present invention can also be applied to the hammer drill 100 in which are parallel to each other. Further, the present invention can also be applied to a work tool that performs only a drilling operation without performing a hammer operation.

また、以上においては、ストッパは、複数のストッパ構成部材を互いに着脱する構成、あるいは、テレスコープ式の構成について説明したが、上記以外にも、複数のストッパ構成部材の端部が互いにピン結合されており、結合部分を互いに折り畳むことでストッパを複数の長さに設定可能とされていてもよい。 In the above description, the stopper has been described with respect to a configuration in which a plurality of stopper constituent members are attached to or detached from each other, or a telescope type configuration. In addition, the stopper may be set to a plurality of lengths by folding the joint portions.

上記発明の趣旨に鑑み、下記のごとき態様が構成可能である。
（態様１）
「複数種類の長さの工具ビットを選択的に取り付けて穴あけ作業を行う作業工具に取り付けられるとともに、前記作業工具に取り付けられた前記工具ビットが所定の穴あけ深さ以上に被加工材へ侵入することを規制するストッパであって、
前記作業工具に取り付けられる前記工具ビットの長さ種類に応じて、当該工具ビットの先端からの距離を可変とされていることを特徴とするストッパ」
（態様２）
「複数種類の長さの工具ビットを選択的に取り付けて穴あけ作業を行う作業工具に取り付けられるとともに、前記作業工具に取り付けられた前記工具ビットが所定の穴あけ深さ以上に被加工材へ侵入することを規制するストッパであって、
前記工具ビットの長軸方向に延出するように前記作業工具に取り付けられ、前記作業工具に取り付けられる前記工具ビットの長さ種類に応じて、複数の長さに設定可能とされており、
前記ストッパは、互いに摺動する複数の摺動部材によって構成されており、テレスコープ式に前記ストッパの複数の長さに設定可能とされていることを特徴とするストッパ。」 In view of the gist of the invention, the following aspects can be configured.
(Aspect 1)
“A plurality of types of tool bits of different lengths are selectively attached to a work tool that performs a drilling operation, and the tool bit attached to the work tool penetrates into the workpiece more than a predetermined drilling depth. It is a stopper that regulates
According to the length type of the tool bit attached to the work tool, the distance from the tip of the tool bit is variable ”
(Aspect 2)
“A plurality of types of tool bits of different lengths are selectively attached to a work tool that performs a drilling operation, and the tool bit attached to the work tool penetrates into the workpiece more than a predetermined drilling depth. It is a stopper that regulates
It is attached to the work tool so as to extend in the long axis direction of the tool bit, and can be set to a plurality of lengths according to the length type of the tool bit attached to the work tool,
The stopper is composed of a plurality of sliding members that slide with respect to each other, and can be set to a plurality of lengths of the stopper in a telescopic manner. "

１，１ａストッパポール（ストッパ）
２，２ａメインポール（ストッパ構成部材）
３，３ａ延長ポール（ストッパ構成部材）
４，４ａ係合溝
５，５ａ凹部（係合凹部）
６メインポール篏合部
７篏合穴（篏合穴部）
７ａ中空部分
８，８ａスチールボール
９板バネ（付勢部材）
１０ツールホルダ
２０ハウジング
３０ハンドル
５０モータ
５１回転軸
５２駆動ギア
６０運動変換機構
６１第１被動ギア
６２クランク軸
６３クランク板
６４クランクアーム
６５ピストン
６６シリンダ
７０動力伝達機構
８０打撃要素
１００ハンマドリル
１１０本体部
１２０バッテリ
２００ドリルビット
３００集塵装置
３０１取付部
３０２集塵フード
３０３接続部
４００サイドハンドル
４０５ポール取付部
1,1a Stopper pole (stopper)
2,2a Main pole (stopper component)
3, 3a Extension pole (stopper component)
4, 4a Engaging groove 5, 5a Recess (engagement recess)
6 Main pole joint part 7 Joint hole (joint hole part)
7a Hollow portion 8, 8a Steel ball 9 Leaf spring (biasing member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Tool holder 20 Housing 30 Handle 50 Motor 51 Rotating shaft 52 Drive gear 60 Motion conversion mechanism 61 1st driven gear 62 Crankshaft 63 Crank plate 64 Crank arm 65 Piston 66 Cylinder 70 Power transmission mechanism 80 Hammering element 100 Hammer drill 110 Main body 120 Battery 200 Drill bit 300 Dust collector 301 Attachment portion 302 Dust collection hood 303 Connection portion 400 Side handle 405 Pole attachment portion

Claims

The tool bit attached to the work tool penetrates into the workpiece more than a predetermined drilling depth while being attached to a work tool that performs drilling work by selectively attaching a plurality of types of tool bits of different lengths. A stopper that regulates
It is attached to the work tool so as to extend in the long axis direction of the tool bit, and can be set to a plurality of lengths according to the length type of the tool bit attached to the work tool ,
The stopper is composed of a plurality of stopper constituent members, and the length of the stopper can be set to a plurality of lengths by detaching the plurality of stopper constituent members from each other.
Among the plurality of stopper constituent members, the first stopper constituent member provided in the vicinity of the tip of the tool bit with respect to the long axis direction of the tool bit is made of resin, and the tool bit is more than the first stopper constituent member. The second stopper constituting member provided apart from the tip of the metal is made of metal .

The stopper according to claim 1 ,
One stopper constituent member of the two adjacent stopper constituent members has a mating portion that mates with the other stopper constituent member,
The mating portion includes a mating hole portion mating with the other stopper component member, and a wall surface forming the mating hole portion in a crossing direction intersecting with a major axis direction of the one stopper component member. And a biasing member that biases the convex portion toward the inside of the fitting hole in the crossing direction,
The other stopper component member has an engagement recess that engages with the protrusion when engaged with the engagement hole.

  The stopper according to claim 2,
  The first stopper component member as the one stopper component member has the coupling portion,
  The stopper, wherein the second stopper constituent member as the other stopper constituent member has the engaging recess.

The power tool characterized by having a stopper according to any one of claims 1-3.

The work tool according to claim 4 ,
In the attaching part to which the stopper is attached, the attaching position of the stopper in the major axis direction is variable.

The work tool according to claim 4 or 5 ,
A work tool having a dust collecting member for dust collection covering the entire circumference of the tool bit in the circumferential direction in the major axis direction.