JP5742463B2

JP5742463B2 - Sheet folding apparatus and image forming apparatus

Info

Publication number: JP5742463B2
Application number: JP2011114187A
Authority: JP
Inventors: 寿明飛嶋; 原田　進; 原田　　進; 栗田　亘; 亘栗田; 雄輔原澤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2011-05-20
Filing date: 2011-05-20
Publication date: 2015-07-01
Anticipated expiration: 2031-05-20
Also published as: JP2012240811A

Description

本発明は、シート折り装置および画像形成装置に関し、詳しくは、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置、プロッタ、インクジェット記録装置、孔版印刷装置等を含む印刷機等またはこれら２つ以上の機能を備えた複合機等の画像形成装置本体の後処理装置等として使用されるシート折り装置、このシート折り装置を装着される画像形成装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet folding apparatus and an image forming apparatus, and more specifically, a copying machine including a copying machine, a printer, a facsimile machine, a plotter, an ink jet recording apparatus, a stencil printing machine, etc., or a composite having two or more functions. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet folding device used as a post-processing device or the like for an image forming apparatus main body such as a printer, and an image forming apparatus to which the sheet folding device is mounted.

一般にＡ０，Ａ１等の大判のシートに複写・画像形成可能な画像形成装置を使用する際、これらの大判のシートをそのまま保管したり、あるいは大判のままで取り扱ったのでは保管スペースが大きくなったり、またはその取り扱いが不便であったりするため、通常はシートを折り畳んで収納、取り扱うこととなる。
しかしながらシートの折り畳み作業を手作業で行った場合には、かなりの時間を要してしまい、シートの折り畳みに要する時間が、複写に要する時間よりかかってしまう場合もある。このようなことから、画像形成装置のシート排出路に、自動的にシートを折り畳むことができるシート折り装置を配置し、複写した大判のシートを連続して自動で折り畳むことが可能となるシステムがある（例えば、特許文献１〜４参照）。 In general, when using an image forming apparatus capable of copying and forming images on large sheets such as A0 and A1, these large sheets are stored as they are, or if they are handled as large sheets, the storage space becomes large. Or, since the handling thereof is inconvenient, the sheet is usually folded and stored and handled.
However, when the sheet folding operation is performed manually, a considerable time is required, and the time required for folding the sheet may be longer than the time required for copying. For this reason, there is a system in which a sheet folding device that can automatically fold a sheet is arranged in the sheet discharge path of the image forming apparatus, and a large sheet that has been copied can be folded continuously and automatically. Yes (see, for example, Patent Documents 1 to 4).

このようなシステムに使用されるシート折り装置では、画像形成装置から排出されるシートを自動で折り畳む（オンライン操作）他に、折り畳まずに既に複写、排出してしまったシートや、他の画像形成装置などで作成した大判のシートを折り畳むための手段（オフライン操作）を有している場合がある。
このようなシステムで実際に紙折りを行うとき、Ａ０，Ａ１等の定形用紙の場合であれば、折り上げる用紙の各面毎のサイズは、予め決まったサイズを用いて紙折りを行うことができるが、大判シートに複写可能な画像形成装置ではシート搬送方向の長さ（副走査長さ）が数メートルあるような長尺の用紙に複写を行うこともあり、このような不定形の長尺用紙であっても紙折りを行うことが要求される。 In the sheet folding apparatus used in such a system, in addition to automatically folding a sheet discharged from the image forming apparatus (online operation), a sheet that has already been copied and discharged without folding or other image formation There may be a means (offline operation) for folding a large sheet created by an apparatus or the like.
When the paper is actually folded in such a system, if it is a standard paper such as A0, A1, etc., the size of each side of the paper to be folded can be folded using a predetermined size. However, in an image forming apparatus capable of copying on a large format sheet, copying may be performed on a long sheet having a length (sub-scanning length) of several meters in the sheet conveying direction. It is required to fold the paper even if it is a scale paper.

特許文献１記載の紙折り装置では、各折り部の折り長さを自動的に調整することにより、定形長以外の用紙でも規定寸法に折る技術を開示している。
特許文献２記載の技術では、所望の折り態様で整然と折り目を形成する紙折り方法および機構を開示している。
特許文献３記載の技術では、折りを終えた用紙を排出するときに不要な折れが発生しないようにする紙折り機を開示している。
特許文献４記載の技術では、先端がカールした大版用紙でも、折り寸法のばらつきを少なくする紙折り装置を開示している。 The paper folding apparatus described in Patent Document 1 discloses a technique for folding a paper other than a standard length to a specified dimension by automatically adjusting the folding length of each folding part.
The technique described in Patent Document 2 discloses a paper folding method and mechanism that form creases in an orderly manner in a desired folding manner.
The technique described in Patent Document 3 discloses a paper folding machine that prevents unnecessary folding from occurring when the folded paper is discharged.
The technique described in Patent Document 4 discloses a paper folding apparatus that reduces the variation in folding dimensions even with large plate paper with a curled tip.

以下、図面に示した概略構成により従来技術に係る画像形成装置の説明を行う。
図１は、本発明の一参考例を示す画像形成装置の概略構成を表すとともに、本発明を適用する従来技術に係る画像形成装置の概略構成を表す図である。図１において、符号２００は、画像形成装置本体の一形態である複写機を示す。括弧を付した符号３００は、画像形成装置本体２００のシート排出路に配置された従来のシート折り機の一例であり、括弧を付した符号５００は、従来のシート折り装置の一例である。括弧を付した符号１０００は、従来のシート折り機３００が画像形成装置本体２００に接続・装着された従来の画像形成装置ないし画像形成システムを示している。
図１において、それぞれ括弧を付していない符号５０は、本発明の一実施形態を示すシート折り機であり、符号１は、本発明の一実施形態等を示すシート折り装置であり、符号１００は、画像形成装置本体２００に後処理装置としてのシート折り機５０が装着されて構成された画像形成装置ないし画像形成システムを示している。 Hereinafter, an image forming apparatus according to the related art will be described with reference to a schematic configuration shown in the drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a reference example of the present invention and a schematic configuration of an image forming apparatus according to a related art to which the present invention is applied. In FIG. 1, reference numeral 200 denotes a copying machine which is one form of the image forming apparatus main body. Reference numeral 300 with parentheses is an example of a conventional sheet folding machine arranged in the sheet discharge path of the image forming apparatus main body 200, and reference numeral 500 with parentheses is an example of a conventional sheet folding apparatus. Reference numeral 1000 with parentheses indicates a conventional image forming apparatus or image forming system in which the conventional sheet folding machine 300 is connected to and attached to the image forming apparatus main body 200.
In FIG. 1, reference numeral 50 without parentheses is a sheet folding machine showing an embodiment of the present invention, and reference numeral 1 is a sheet folding apparatus showing an embodiment of the present invention. 1 shows an image forming apparatus or an image forming system configured by mounting a sheet folding machine 50 as a post-processing apparatus on the image forming apparatus main body 200.

画像形成装置本体２００では、給紙部２０９または手差し給紙部２０８より給紙されたシートＰが給紙搬送手段２１０により搬送され、作像手段２２０により画像形成が行われた後、排紙搬送手段２３０により画像形成装置本体２００外へ排出される。画像形成装置本体２００外へ排出されたシートＰは、画像形成装置本体２００のシート排出路に配置されたシート折り機（３００）のシート受入手段２１より進入し、給送手段２０によりシート折り装置（５００）へ搬送される。 In the image forming apparatus main body 200, the sheet P fed from the paper feeding unit 209 or the manual paper feeding unit 208 is conveyed by the paper feeding / conveying unit 210, and after image formation is performed by the image forming unit 220, the paper is conveyed / conveyed. The image is discharged out of the image forming apparatus main body 200 by means 230. The sheet P discharged to the outside of the image forming apparatus main body 200 enters from the sheet receiving means 21 of the sheet folding machine (300) disposed in the sheet discharge path of the image forming apparatus main body 200, and the sheet folding apparatus is fed by the feeding means 20. (500).

シート折り装置（５００）は、搬送ローラ対３と、その下部左右に対向配置されている第１の折りローラ対６および第２折りローラ対７と、搬送ローラ対３から搬送されるシートＰを各折りローラ対方向へ選択的に案内する第１シートガイド部材４および第２シートガイド部材５と、シートＰの下面をガイドするシート下面ガイド１０とにより構成されている。シートＰは搬送ローラ対３により搬送され、第１シートガイド部材４または第２シートガイド部材５の動作により、第１の折りローラ対６または第２折りローラ対７へ選択的に案内され、第１の折りローラ対６と第２折りローラ対７との正転逆転の繰り返しに合わせ、第１シートガイド部材４または第２シートガイド部材５の動作によりシートＰはシート下面ガイド１０の上面を滑りながら第１の折りローラ対６または第２折りローラ対７間へ送り込まれることにより所定回数折り畳まれる。
図１において、符号２は、給送手段２０と搬送ローラ対３との間に配置され、給送手段２０により搬送されてきたシートＰ先端を検知するシート検知手段としての入口センサを示す。入口センサ２は、その検出時点以降の動作制御に用いられるトリガ信号となる。また、シート折り機（３００）の上部右方は、例えば複写済みのシートＰを載置して給送するための手差しトレイとなっている。 The sheet folding apparatus (500) includes a pair of conveying rollers 3, a first pair of folding rollers 6 and a second pair of folding rollers 7 that are opposed to the left and right sides thereof, and a sheet P that is conveyed from the pair of conveying rollers 3. The first sheet guide member 4 and the second sheet guide member 5 that selectively guide each folding roller pair direction, and the sheet lower surface guide 10 that guides the lower surface of the sheet P are configured. The sheet P is conveyed by the conveying roller pair 3 and is selectively guided to the first folding roller pair 6 or the second folding roller pair 7 by the operation of the first sheet guide member 4 or the second sheet guide member 5, The sheet P slides on the upper surface of the sheet lower surface guide 10 by the operation of the first sheet guide member 4 or the second sheet guide member 5 in accordance with repeated forward and reverse rotations of the first folding roller pair 6 and the second folding roller pair 7. However, the sheet is folded a predetermined number of times by being fed between the first folding roller pair 6 or the second folding roller pair 7.
In FIG. 1, reference numeral 2 denotes an inlet sensor that is disposed between the feeding unit 20 and the pair of conveying rollers 3 and serves as a sheet detecting unit that detects the leading edge of the sheet P conveyed by the feeding unit 20. The inlet sensor 2 serves as a trigger signal used for operation control after the detection time. Further, the upper right side of the sheet folding machine (300) is a manual feed tray for placing and feeding a copied sheet P, for example.

しかしながら、上述した従来のシート折り装置（５００）において、シートＰは第１の折りローラ対６と第２折りローラ対７との正転逆転の繰り返しに合わせ、第１シートガイド部材４または第２シートガイド部材５の動作により、シート下面ガイド１０の上面を滑りながら第１の折りローラ対６または第２折りローラ対７間へ送り込まれることによって所定回数折り畳まれることで、その仕上り状態はジグザグ折りとなる。
上述の通り、従来のシート折り装置（５００）では、第１の折りローラ対６と第２折りローラ対７とで交互にシートＰを折ることから、シート長さや折り回数に影響されること無く折ることが可能な反面、画像面を内側に折る谷折り、画像面を外側に折る山折りを交互に折ることしかできず、谷折りを続けて折ることや、山折りを続けて折ることができない。 However, in the above-described conventional sheet folding apparatus (500), the sheet P is matched with the first sheet guide member 4 or the second sheet according to repeated forward and reverse rotations of the first folding roller pair 6 and the second folding roller pair 7. The finished state of the sheet guide member 5 is zigzag folded by being folded a predetermined number of times by being fed between the first folding roller pair 6 or the second folding roller pair 7 while sliding on the upper surface of the sheet lower surface guide 10 by the operation of the sheet guide member 5. It becomes.
As described above, in the conventional sheet folding apparatus (500), the sheet P is folded alternately by the first folding roller pair 6 and the second folding roller pair 7, so that the sheet length and the number of folding are not affected. Although it can be folded, it can only be folded alternately, the valley fold that folds the image surface inward, and the mountain fold that folds the image surface outward, and can continue folding the valley fold or continue folding the mountain fold Can not.

一般的に良く知られている製図用紙の折り方である、ＪＩＳ（Ｚ８３１１：製図−製図用紙のサイズおよび図面様式付属書(参考)：標準的な図面の折り方）に記載されている折り方においても山折りを繰り返す折り方が存在する。
図２（ａ）に示す折り仕上り状態は、Ａ０サイズのシートを上記ＪＩＳに記載されている基本折りに仕上げた状態であり、この場合は表題欄を上にして山折りを２回行っている。また、同様にＡ０サイズの袋折りに関しても表題欄を上にして山折りを２回行っている。
従来のシート折り装置ではこの折りに対応できず、図２（ｂ）に示す様に表題欄側より山折り、谷折りとすることにより対応している。 Folding method described in JIS (Z8311: Drawing-Drawing paper size and drawing style appendix (reference): Standard drawing method), which is a well-known method for folding drafting paper. There are ways to repeat mountain folds.
The folded finish state shown in FIG. 2A is a state in which an A0 size sheet is finished in the basic fold described in the above JIS, and in this case, the mountain fold is performed twice with the title column facing up. . Similarly, with respect to A0 size bag folding, mountain folding is performed twice with the title column facing up.
The conventional sheet folding apparatus cannot cope with this folding, and as shown in FIG.

上記ＪＩＳに記載されている折り以外にも同一方向の折りが続く仕上りが必要な折りがあり、図３（ａ）に示す内三つ折り、図３（ｂ）に示す観音折りなどは案内状、パンフレットなどでよく利用されている折りである。
しかしながら、従来のシート折り装置では、この一般的な折り仕様に対応できず仕様変更するか、または手により折っていた。 In addition to the folds described in the above JIS, there are folds that require finishing in the same direction, and the inner fold shown in FIG. 3 (a), the kannon fold shown in FIG. This fold is often used in brochures.
However, the conventional sheet folding apparatus cannot cope with this general folding specification, and the specification has been changed or folded by hand.

本発明は、前記問題点・事情に鑑みてなされたもので、その主な目的は、従来のシート折り装置で可能な山折り、谷折りを交互に行うジグザグ折りに加え、谷折りを続けて折ることや、山折りを続けて折ることが可能なシート折り装置およびこれを装着した画像形成装置を実現し提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems and circumstances, and its main purpose is to continue the valley folding in addition to the zigzag folding that alternately performs the mountain folding and the valley folding possible with the conventional sheet folding apparatus. An object of the present invention is to realize and provide a sheet folding apparatus capable of folding and folding in a continuous manner and an image forming apparatus equipped with the sheet folding apparatus.

前述した課題を解決すると共に前述した目的を達成するために、本発明では、以下のような特徴ある手段・発明特定事項（以下、「構成」という）を採っている。
すなわち、本発明は、シートを送り込む搬送回転部材対と、該搬送回転部材対から送り込まれたシートを折り畳む第１の折り回転部材対と、該第１の折り回転部材対と所定の間隔をあけて対向配置され、第１の折り回転部材対と共に、前記搬送回転部材対から送り込まれたシートを折り畳む第２の折り回転部材対と、第１および第２の折り回転部材対の対向域の外側に配置され、第１の折り回転部材対側のシート端を検出する第１のシート検知手段および第２の折り回転部材対側のシート端を検出する第２のシート検知手段と、前記搬送回転部材対により送り込まれたシートを第１の折り回転部材対に案内すべく動作可能な第１のシートガイド部材および該第１のシートガイド部材の対向側に配置され、第２の折り回転部材対に案内すべく動作可能な第２のシートガイド部材と、第１または第２のシートガイド部材により案内されたシートを第１または第２の折り回転部材対の各回転部材間へ導くシート下面ガイド部材とを備え、指定されたシートの折り方に応じて第１のシートガイド部材および第２のシートガイド部材を動作させ、前記搬送回転部材対から搬送されてきたシートを第１または第２のシートガイド部材により第１または第２の折り回転部材対へ案内し、第１または第２のシート検知手段によりシート端の検出を行い、その結果に基づいてシート搬送方向とシート搬送距離の制御を行い、第１および第２の折り回転部材対によるシートの搬送と第１または第２のシートガイド部材の動作のタイミングを合わせ、第１または第２の折り回転部材対でシートを狭持搬送しながらシートを折るシート折り装置において、第１または第２の折り回転部材対で折りが行われたシート折り部は、対向配置された第１または第２の折り回転部材対へ案内された際に、第１または第２のシート検知手段により前記シート折り部の検出を行われ、その結果に基づいて前記シート搬送方向と前記シート搬送距離の制御を行い、第１および第２の折り回転部材対による前記シートの搬送と第１または第２のシートガイド部材の動作のタイミングを合わせ、第１または第２の折り回転部材対でシートを狭持搬送しながらシートを折るものであり、前記シート折り部を第１または第２の折り回転部材対から対向する第１または第２の折り回転部材対へ案内する際に、シート先端が対向する第１または第２の折り回転部材対へ向かうことを阻止する第１のガイド手段を有することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the above-described object, the present invention employs the following characteristic means / invention-specific matters (hereinafter referred to as “configuration”).
That is, according to the present invention, a conveying rotation member pair that feeds a sheet, a first folding rotation member pair that folds a sheet fed from the conveyance rotation member pair, and the first folding rotation member pair are spaced apart from each other by a predetermined interval. The second folding rotation member pair that folds the sheet fed from the conveying rotation member pair together with the first folding rotation member pair, and the outside of the opposed region of the first and second folding rotation member pairs. A first sheet detecting means for detecting the sheet end on the opposite side of the first folding rotation member, a second sheet detecting means for detecting the sheet end on the opposite side of the second folding rotation member, and the conveyance rotation A first sheet guide member operable to guide the sheet fed by the member pair to the first folding rotation member pair and a second folding rotation member pair disposed on the opposite side of the first sheet guide member. Move to guide A possible second sheet guide member, and a sheet lower surface guide member that guides the sheet guided by the first or second sheet guide member between the rotation members of the first or second folding rotation member pair, The first sheet guide member and the second sheet guide member are operated in accordance with the designated way of folding the sheet, and the sheet conveyed from the pair of conveying rotation members is changed by the first or second sheet guide member. The first or second folding rotating member pair is guided, the sheet end is detected by the first or second sheet detecting means, and the sheet conveying direction and the sheet conveying distance are controlled based on the result, and the first and second The sheet conveyance by the second folding rotation member pair and the operation timing of the first or second sheet guide member are matched, and the sheet is nipped and conveyed by the first or second folding rotation member pair. In the sheet folding apparatus that folds the sheet, the sheet folding portion that has been folded by the first or second pair of folding rotation members is guided to the first or second pair of folding rotation members that are arranged to face each other. The sheet folding portion is detected by the first or second sheet detecting means, and the sheet conveying direction and the sheet conveying distance are controlled based on the result, and the first and second folding rotating member pairs timed operation of conveying the first or second sheet guide member of the sheet by, while the sheet nipping conveying with the first or second folding rotary member pair is intended to fold the sheet, folding the sheet When the sheet is guided from the first or second folding rotation member pair to the opposing first or second folding rotation member pair, the leading edge of the sheet is directed to the opposing first or second folding rotation member pair. It has the 1st guide means to block | block, It is characterized by the above-mentioned.

本発明によれば、前記構成により、山折り、谷折りを交互に行うジグザグ折りに加え、谷折りを続けて折ることや、山折りを続けて折ることが可能となるシート折り装置およびこれを装着した画像形成装置を実現し提供することができる。 According to the present invention, in addition to the zigzag fold in which the mountain fold and the valley fold are alternately performed, the sheet folding device and the sheet fold device that can continuously fold the valley or fold the mountain fold can be obtained. A mounted image forming apparatus can be realized and provided .

本発明の一参考例を示す画像形成装置の概略構成を表すとともに、本発明を適用する従来技術に係る画像形成装置の概略構成を表す図である。 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a reference example of the present invention and a schematic configuration of an image forming apparatus according to a related art to which the present invention is applied. （ａ）、（ｂ）は、ＪＩＳ記載の折り仕上がり状態を示す斜視図である。(A), (b) is a perspective view which shows the folding finishing state of JIS description. （ａ）、（ｂ）は、内三つ折り、観音折りを示す斜視図である。(A), (b) is a perspective view which shows an inner trifold and Kannon folding. 本発明の第１の参考例を示すシート折り装置全体の構成図である。It is a block diagram of the whole sheet folding apparatus which shows the 1st reference example of this invention. 図４におけるシート折り装置の第１および第２シートガイド部材の駆動系を示す概略的な正面図である。FIG. 5 is a schematic front view showing a drive system of first and second sheet guide members of the sheet folding apparatus in FIG. 4. 第１の参考例における折り実施前の動作を示す概略図である。It is the schematic which shows the operation | movement before folding in the 1st reference example . 第１の参考例における折り実施直前の動作を示す概略図である。It is the schematic which shows the operation just before folding implementation in the 1st reference example . 第１の参考例における折り実施直後の動作を示す概略図である。It is the schematic which shows the operation | movement immediately after folding execution in the 1st reference example . 第１の参考例における折り部くわえ直し動作１を示す概略図である。It is the schematic which shows the folding part re-setting operation | movement 1 in a 1st reference example . 第１の参考例における折り部くわえ直し動作２を示す概略図である。It is the schematic which shows the folding part re-setting operation | movement 2 in a 1st reference example . 第１の参考例における折り部くわえ直し動作３を示す概略図である。It is the schematic which shows the folding part re-setting operation | movement 3 in a 1st reference example . 第１の参考例における同方向折り実施直前の動作を示す概略図である。It is the schematic which shows the operation | movement just before implementation of the same direction folding in a 1st reference example . 第１の参考例における同方向折り実施直後の動作を示す概略図である。It is the schematic which shows the operation | movement immediately after implementation of the same direction folding in a 1st reference example . （ａ）、（ｂ）は、参考変形例１を示すシート折り装置の概略的な構成図である。(A), (b) is a schematic block diagram of the sheet folding apparatus which shows the reference modification 1. FIG. 第１の実施形態を示すシート折り装置の概略的な構成図である。It is a schematic block diagram of the sheet folding apparatus which shows 1st Embodiment . 第１の実施形態の別例を示すシート折り装置の概略的な構成図である。It is a schematic block diagram of the sheet folding apparatus which shows another example of 1st Embodiment . 変形例１を示すシート折り装置の概略的な構成図である。It is a schematic block diagram of the sheet folding apparatus which shows the modification 1 . 変形例１の別例を示すシート折り装置の概略的な構成図である。FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a sheet folding apparatus showing another example of Modification 1 ; 変形例２を示すシート折り装置の概略的な構成図である。FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a sheet folding apparatus showing a second modification . 変形例２の別例を示すシート折り装置の概略的な構成図である。FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a sheet folding apparatus showing another example of Modification 2 ; （ａ）、（ｂ）は、変形例３を示すシート折り装置の概略的な構成図である。(A), (b) is a schematic block diagram of the sheet folding apparatus which shows the modification 3. FIG. （ａ）、（ｂ）は、変形例３の別例を示すシート折り装置の概略的な構成図である。(A), (b) is a schematic block diagram of the sheet folding apparatus which shows another example of the modification 3. FIG.

以下、図を参照して実施例を含む本発明の実施形態を詳細に説明する。実施形態や変形例等に亘り、同一の機能および形状等を有する構成要素（部材や構成部品）等については、混同の虞がない限り一度説明した後では同一符号を付すことによりその説明を省略する。図および説明の簡明化を図るため、図に表されるべき構成要素であっても、その図において特別に説明する必要がない構成要素は適宜断わりなく省略することがある。公開特許公報等の構成要素をそのまま引用して説明する場合は、その符号に括弧を付して示し、各実施形態等のそれと区別するものとする。
なお、「発明を実施するための形態」欄において、「第１の実施形態」を「第１の参考例」と、「変形例１」を「参考変形例１」と、「変形例２」を「第１の実施形態」と、「変形例３」を「変形例１」と、「変形例４」を「変形例２」と、「変形例５」を「変形例３」と、それぞれ読み替えるものとする。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention including examples will be described in detail with reference to the drawings. In the embodiment and the modified examples, components (members and components) having the same function and shape are described once unless they are confused. To do. In order to simplify the drawings and the description, even if the components are to be represented in the drawings, the components that do not need to be specifically described in the drawings may be omitted as appropriate. When a constituent element such as a published patent gazette is cited and explained as it is, the reference numeral is attached with parentheses to distinguish it from that of each embodiment.
In the “Mode for Carrying Out the Invention” column, “First Embodiment” is “First Reference Example”, “Modification 1” is “Reference Modification 1”, and “Modification 2”. “Modification 3” is “Modification 1”, “Modification 4” is “Modification 2”, “Modification 5” is “Modification 3”, respectively. It shall be replaced.

（第１の実施形態）
図４〜図１３を参照して、本発明の第１の実施形態を説明する。
図４は、第１の実施形態のシート折り装置１全体の構成図である。図５は、図４におけるシート折り装置１の第１シートガイド部材４および第２シートガイド部材５の駆動系の一例である。なお、第１および第２シートガイド部材４，５の各先端部はシートＰとの接触によりキズ等をつけない丸みやＲ面取りが施されているが、図４を含め後述の各図では上記丸みやＲ面取りを省略して簡略的に示していることを付記しておく。 (First embodiment)
Referring to FIGS. 4 to 13, that describes the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a configuration diagram of the entire sheet folding apparatus 1 according to the first embodiment. FIG. 5 is an example of a drive system for the first sheet guide member 4 and the second sheet guide member 5 of the sheet folding apparatus 1 in FIG. In addition, although each front-end | tip part of the 1st and 2nd sheet | seat guide members 4 and 5 is rounded and R chamfering which does not give a crack etc. by contact with the sheet | seat P, in each figure mentioned later including FIG. It should be noted that the illustration is simplified by omitting rounding and R chamfering.

図４に示すように、シート折り装置１は、シートＰを送り込む搬送回転部材対としての搬送ローラ対３と、この搬送ローラ対３の下部左右に所定の間隔をあけて対向配置されている第１の折り回転部材対としての第１折りローラ対６および第２の折り回転部材対としての第２折りローラ対７と、第１および第２折りローラ対６，７の対向域の外側に配置され、第１折りローラ対６側のシートＰ端（シートＰ端部、折り端部を含む、以下、同様）を検出する第１のシート検知手段としての第１センサ８および第２折りローラ対７側のシートＰ端を検出する第２のシート検知手段としての第２センサ９と、搬送ローラ対３により送り込まれたシートＰを、第１折りローラ対６に案内すべく揺動変位・動作可能な第１のシートガイド部材としての第１シートガイド部材４および第２折りローラ対７に案内すべく揺動変位・動作可能な第２のシートガイド部材としての第２シートガイド部材５と、第１シートガイド部材４または第２シートガイド部材５により案内されたシートＰを第１ローラ対６の各ローラ６ａ，６ｂまたは第２折りローラ対７の各ローラ７ａ，７ｂ間の挟持部（ニップ部）へ導くシート下面ガイド部材としてのシート下面ガイド１０とを備えている。 As shown in FIG. 4, the sheet folding apparatus 1 is disposed so as to face the conveyance roller pair 3 as a conveyance rotation member pair that feeds the sheet P, and to the lower left and right of the conveyance roller pair 3 at a predetermined interval. The first folding roller pair 6 as one folding rotation member pair, the second folding roller pair 7 as a second folding rotation member pair, and the first and second folding roller pairs 6, 7 are disposed outside the facing region. The first sensor 8 as the first sheet detecting means and the second folding roller pair for detecting the sheet P end (including the sheet P end portion and the folded end portion, hereinafter the same) on the first folding roller pair 6 side. The second sensor 9 as a second sheet detecting means for detecting the end of the sheet P on the 7 side and the sheet P fed by the conveying roller pair 3 are swung and moved to guide the first folding roller pair 6. As a possible first sheet guide member A second sheet guide member 5 as a second sheet guide member capable of swinging displacement and operation to be guided to the sheet guide member 4 and the second folding roller pair 7, and the first sheet guide member 4 or the second sheet guide member. The sheet lower surface as a sheet lower surface guide member that guides the sheet P guided by the roller 5 to the nipping portions (nip portions) between the rollers 6a and 6b of the first roller pair 6 or the rollers 7a and 7b of the second folding roller pair 7. And a guide 10.

搬送ローラ対３、第１折りローラ対６および第２折りローラ対７は、それぞれ軸を介して正逆転可能に装置本体に支持されている。第１シートガイド部材４または第２シートガイド部材５は、搬送ローラ対３から搬送されるシートＰを各折りローラ対６，７方向へ選択的に案内する部材でもある。図４において、符号２は、図１に示した給送手段２０と搬送ローラ対３との間に配置され、給送手段２０により搬送されてきたシートＰ先端を検知するシート検知手段としての入口センサを示す。入口センサ２は、その検出時点以降の各部材・モータ等の動作制御に用いられるトリガ信号となる。 The conveyance roller pair 3, the first folding roller pair 6, and the second folding roller pair 7 are supported by the apparatus main body through a shaft so as to be able to rotate forward and backward. The first sheet guide member 4 or the second sheet guide member 5 is also a member that selectively guides the sheet P conveyed from the conveying roller pair 3 in the directions of the folding roller pairs 6 and 7. In FIG. 4, reference numeral 2 denotes an entrance as a sheet detection unit that is disposed between the feeding unit 20 and the conveyance roller pair 3 illustrated in FIG. 1 and detects the leading edge of the sheet P conveyed by the feeding unit 20. Indicates a sensor. The inlet sensor 2 serves as a trigger signal used for operation control of each member, motor, and the like after the detection time.

シートＰは搬送ローラ対３により搬送され、第１シートガイド部材４または第２シートガイド部材５の変位動作により、第１折りローラ対６または第２折りローラ対７へ選択的に案内され、第１折りローラ対６側に案内された場合では、シートＰの先端部または折り端部を第１センサ８により検出し、この検出時点を基準とし必要距離搬送後に第１折りローラ対６の逆転を行い、第２折りローラ対７側に案内された場合では、シートＰの先端部または折り端部を第２のシート検知手段としての第２センサ９により検出し、この検出時点を基準とし必要距離搬送後に第２折りローラ対７の逆転を行い、シートＰの先端部または折り端部を第２センサ９により検出し、この検出時点を基準とし必要距離搬送後に第２折りローラ対７の逆転を行い、この逆転に合わせ、第１折りローラ対６方向への搬送時は第１シートガイド部材４を、第２折りローラ対７方向への搬送時は第２シートガイド部材５を変位動作させ、シートＰの折り実施部の内側から第１シートガイド部材４または第２シートガイド部材５によりガイドしながら、シートＰの下面はシート下面ガイド１０の上面を滑りながら、搬送方向のある第１折りローラ対６または第２折りローラ対７へ送り込まれることにより所定回数折り畳まれる。 The sheet P is conveyed by the conveying roller pair 3 and is selectively guided to the first folding roller pair 6 or the second folding roller pair 7 by the displacement operation of the first sheet guide member 4 or the second sheet guide member 5. When guided to the first folding roller pair 6 side, the first sensor 8 detects the leading edge or the folded edge of the sheet P, and the first folding roller pair 6 is reversed after the necessary distance has been conveyed with reference to this detection time point. In the case where the second folding roller pair 7 is guided, the leading end or the folded end of the sheet P is detected by the second sensor 9 as the second sheet detecting means, and the necessary distance is based on this detection time point. After the conveyance, the second folding roller pair 7 is reversed, the leading edge or the folding edge of the sheet P is detected by the second sensor 9, and the second folding roller pair 7 is reversed after conveyance for a necessary distance on the basis of this detection time point. Done Accordingly, the first sheet guide member 4 is displaced during conveyance in the direction of the first folding roller pair 6, and the second sheet guide member 5 is displaced during conveyance in the direction of the second folding roller pair 7. The first folding roller pair 6 having a conveying direction while the lower surface of the sheet P slides on the upper surface of the sheet lower surface guide 10 while being guided by the first sheet guide member 4 or the second sheet guide member 5 from the inside of the folding execution portion of the sheet. Alternatively, the sheet is folded a predetermined number of times by being fed into the second folding roller pair 7.

図５に示すように、第１シートガイド部材４の駆動系は、シートガイド部材駆動用アーム３３ａ、第１シートガイド部材用動作支点軸３４、シートガイド部材駆動用プーリ３２ａ、シートガイド部材駆動用ベルト３１ａ、第１シートガイド部材駆動用モータ３０を備えている。
第２シートガイド部材５の駆動系は、シートガイド部材駆動用アーム３３ｂ、第２シートガイド部材用動作支点軸３５、シートガイド部材駆動用プーリ３２ｂ、シートガイド部材駆動用ベルト３１ｂ、第２シートガイド部材駆動用モータ３６を備えている。 As shown in FIG. 5, the drive system of the first sheet guide member 4 includes a seat guide member drive arm 33a, a first sheet guide member operation fulcrum shaft 34, a sheet guide member drive pulley 32a, and a sheet guide member drive. A belt 31a and a first sheet guide member driving motor 30 are provided.
The driving system of the second sheet guide member 5 includes a seat guide member driving arm 33b, a second sheet guide member operation fulcrum shaft 35, a sheet guide member driving pulley 32b, a sheet guide member driving belt 31b, and a second sheet guide. A member driving motor 36 is provided.

第１シートガイド部材４の駆動系と第２シートガイド部材５の駆動系とは、略同様の構成であるため、以下、第１シートガイド部材４の駆動系を代表して説明する。
第１シートガイド部材４は、アーム３３ａに固定されている。プーリ３２ａは、装置本体側の図示しない不動部材である側板の一方（紙面の手間側に配置されている側板側）に所定の角度範囲で回動自在、すなわち揺動自在に支持されている動作支点軸３４に固定されている。アーム３３ａは、動作支点軸３４と共にプーリ３２ａに固定されている。プーリ３２ａの近傍には、上記側板に固定されたモータ３０が配置されており、プーリ３２ａとモータ３０の出力軸に固定されたモータプーリとの間にベルト３１ａが掛け渡されていることにより、モータ３０とプーリ３２ａとアーム３３ａとは駆動力伝達関係にある。
上記構成の駆動系より、モータ３０の駆動力がアーム３３ａに伝わり、第１シートガイド部材４の位置が変更されることで変位動作可能となり、シートＰの先端および折り部内側からのガイドを行うことができる。 Since the drive system of the first sheet guide member 4 and the drive system of the second sheet guide member 5 have substantially the same configuration, the drive system of the first sheet guide member 4 will be described below as a representative.
The first sheet guide member 4 is fixed to the arm 33a. The pulley 32a is an operation that is supported so as to be rotatable within a predetermined angle range, that is, swingable, on one side plate (a side plate disposed on the manual side of the paper surface) as a non-illustrated side plate on the apparatus main body side. The fulcrum shaft 34 is fixed. The arm 33 a is fixed to the pulley 32 a together with the operation fulcrum shaft 34. A motor 30 fixed to the side plate is disposed in the vicinity of the pulley 32a, and a belt 31a is stretched between the pulley 32a and a motor pulley fixed to the output shaft of the motor 30, whereby the motor 30, the pulley 32a, and the arm 33a are in a driving force transmission relationship.
From the drive system configured as described above, the driving force of the motor 30 is transmitted to the arm 33a, and the position of the first sheet guide member 4 is changed, so that the displacement operation is possible, and guide from the front end of the sheet P and the inside of the folding portion is performed. be able to.

第２シートガイド部材５に関しても、第１シートガイド部材４の変位動作と同様に行われることにより、シートＰの先端および折り部内側からのガイドが行われるのであるが、第１シートガイド部材４と第２シートガイド部材５の動作は独立して行われる必要があることにより、第２シートガイド部材５の変位動作は第１シートガイド部材駆動用モータ３０とは独立した第２シートガイド部材駆動用モータ３６の駆動により行われる。なお、プーリ３２ｂおよびアーム３３ｂは、上記図示しない側板の他方（紙面の奥側に配置されている側板側）に揺動自在に支持されている動作支点軸３４に固定されている。
図５において、実線で示すアーム３３ａに固定されている第１シートガイド部材４の位置、および実線で示すアーム３３ｂに固定されている第２シートガイド部材５の位置が、それぞれのホームポジションである。２点鎖線で示すアーム３３ａ，３３ｂに対応して固定されている第１および第２シートガイド部材４、５（２点鎖線）が、各モータ３０，３６の駆動による各アーム３３ａ，３３ｂの揺動変位・動作を介して変位動作した位置を表わしている。 The second sheet guide member 5 is also guided in the same manner as the displacement operation of the first sheet guide member 4, thereby guiding from the front end of the sheet P and the inside of the folding portion. And the operation of the second sheet guide member 5 need to be performed independently, so that the displacement operation of the second sheet guide member 5 is driven by the second sheet guide member independent of the first sheet guide member driving motor 30. This is performed by driving the motor 36 for use. The pulley 32b and the arm 33b are fixed to an operating fulcrum shaft 34 that is swingably supported on the other of the side plates (not shown) (the side plate side that is disposed on the back side of the paper surface).
In FIG. 5, the position of the first sheet guide member 4 fixed to the arm 33a indicated by the solid line and the position of the second sheet guide member 5 fixed to the arm 33b indicated by the solid line are the home positions. . The first and second sheet guide members 4 and 5 (two-dot chain lines) fixed corresponding to the arms 33a and 33b indicated by the two-dot chain lines swing the arms 33a and 33b by driving the motors 30 and 36, respectively. The position where the displacement operation is performed through the dynamic displacement / motion is shown.

次に、図６〜図１３を参照して、本実施形態の動作を説明する。図６〜図１３は、主として谷折りを続けて折る様子を示す概略図である。
図６に示すように、第１シートガイド部材４と第２シートガイド部材５とが平行に対向配置されているホームポジション状態において、図中矢印方向に回転している搬送ローラ対３により搬送されてきたシートＰの先端は、第１シートガイド部材４の変位動作によりガイドされ、図中矢印方向に回転している第１折りローラ対６へ案内され、搬送が継続されることにより第１折りローラ対６のニップ部へ進入して狭持搬送され、その後、シートＰ先端は第１センサ８により検出される。この動作に前後して、第１シートガイド部材４は元のホームポジションに変位動作・復帰する。
続いて図７〜図８に示すように、第１センサ８の検出時点を基準とし必要距離搬送後、第１折りローラ対６の逆転が行われ（図７）、シートＰの折り実施部は第２シートガイド部材５の変位動作により折り実施部内側よりガイドされ対向配置された第２折りローラ対７へ案内され、搬送が継続されることにより第２折りローラ対７のニップ部へ進入し狭持搬送されることにより折りが形成され、形成された折り端部は第２センサ９により検出される（図８）。この動作に前後して、第２シートガイド部材５は元のホームポジションに変位動作・復帰する。 Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 6-13 is the schematic which shows a mode that a valley fold is continued and folded mainly.
As shown in FIG. 6, in the home position where the first sheet guide member 4 and the second sheet guide member 5 are arranged to face each other in parallel, the first sheet guide member 4 and the second sheet guide member 5 are conveyed by the conveying roller pair 3 rotating in the arrow direction in the figure. The leading edge of the sheet P is guided by the displacement operation of the first sheet guide member 4, guided to the first folding roller pair 6 rotating in the direction of the arrow in the figure, and the first folding is performed by continuing the conveyance. After entering the nip portion of the roller pair 6 and being nipped and conveyed, the front end of the sheet P is detected by the first sensor 8. Before and after this operation, the first sheet guide member 4 is displaced and returned to the original home position.
Subsequently, as shown in FIG. 7 to FIG. 8, after conveying the necessary distance on the basis of the detection time of the first sensor 8, the first folding roller pair 6 is reversed (FIG. 7), and the folding portion of the sheet P is The second sheet guide member 5 is guided by the displacement operation of the second sheet guide member 5 to the second folding roller pair 7 which is guided and arranged oppositely, and enters the nip portion of the second folding roller pair 7 by continuing the conveyance. A fold is formed by nipping and conveying, and the formed folded end is detected by the second sensor 9 (FIG. 8). Before and after this operation, the second sheet guide member 5 is displaced and returned to the original home position.

続いて図９〜図１１に示すように、第２センサ９の検出時点を基準とし必要距離搬送後、第２折りローラ対７の逆転が行われ（図９）、シートＰの折り部は対向配置された第１折りローラ対６方向へ搬送されニップを抜け、その後に第１シートガイド部材４の動作により第１折りローラ対６へ案内され狭持搬送され（図１０）、第１センサ８により検出される（図１１）。
続いて図１２〜図１３に示すように、第１センサ８の検出時点を基準とし必要距離搬送後、第１折りローラ対６の逆転が行われ（図１２）、シートＰの２折り目実施部は第２シートガイド部材５の変位動作により折り実施部内側よりガイドされ対向配置された第２折りローラ対７へ案内され、搬送が継続されることにより第２折りローラ対７へ進入し狭持搬送されることにより２折り目が形成され、形成された２折り目端部は第２センサ９により検出される（図１３）。この第２センサ９による検出が基準となり、次の動作が選択される。 Subsequently, as shown in FIGS. 9 to 11, the second folding roller pair 7 is reversed (FIG. 9) after the necessary distance is conveyed based on the detection time of the second sensor 9, and the folded portion of the sheet P is opposed. The sheet is conveyed in the direction of the first pair of folding rollers 6 and passes through the nip, and then guided to the first pair of folding rollers 6 by the operation of the first sheet guide member 4 to be nipped and conveyed (FIG. 10). (FIG. 11).
Subsequently, as shown in FIGS. 12 to 13, the first folding roller pair 6 is reversed (FIG. 12) after the necessary distance has been conveyed with reference to the detection time of the first sensor 8, and the second fold execution portion of the sheet P is performed. Is guided by the second sheet guide member 5 to the second folding roller pair 7 which is guided and arranged oppositely from the inside of the folding unit, and enters the second folding roller pair 7 to be held by continuing the conveyance. By being conveyed, a second fold is formed, and the end of the formed second fold is detected by the second sensor 9 (FIG. 13). The next operation is selected based on the detection by the second sensor 9.

上述した通り、本実施形態によれば、第１または第２折りローラ対６、７で折りが行われたシート折り部を、対向配置された第１または第２折りローラ対６、７へ案内し、第１または第２センサ８、９によりシート折り部の検出を行い、その結果に基づいてシート搬送方向とシート搬送距離の制御を行い、第１または第２折りローラ対６、７によるシートの搬送と第１または第２シートガイド部材４、５の動作のタイミングを合わせ、第１または第２折りローラ対６、７でシートＰを狭持搬送しながらシートＰを折ることより、山折り、谷折りを交互に行うジグザグ折りに加え、谷折りを続けて折ることや、山折りを続けて折ることが可能となる。 As described above, according to the present embodiment, the sheet folding portion that has been folded by the first or second folding roller pair 6, 7 is guided to the first or second folding roller pair 6, 7 arranged oppositely. Then, the first or second sensor 8, 9 detects the sheet folding portion, and controls the sheet conveying direction and the sheet conveying distance based on the result, and the sheet by the first or second folding roller pair 6, 7 is used. Folding the sheet P while nipping and conveying the sheet P by the first or second pair of folding rollers 6 and 7 with the timing of the conveyance of the first and second sheet guide members 4 and 5 being matched, In addition to the zigzag fold in which the valley folds are alternately performed, the valley fold can be continued and the mountain fold can be continued.

（変形例１）
図１４を参照して、第１の実施形態の変形例１を説明する。変形例１のシート折り装置について、図４〜図１３の第１の実施形態と異なる点について説明する。変形例１の基本構成および動作は、図４〜図１３の第１の実施形態のシート折り装置１と同様である。
図９〜図１１は、第１の実施形態にて説明した通り、シートＰの折り部が折りを実施した第２折りローラ対７から対向配置された第１折りローラ対６方向へ案内搬送される様子を示す概略図であり、この動作時に搬送ローラ対３のシート搬送方向を切換える動作が追加されている。 (Modification 1)
Referring to FIG. 14, that describes the first modification of the first embodiment. The sheet folding apparatus according to the first modification will be described with respect to differences from the first embodiment shown in FIGS. The basic configuration and operation of Modification 1 are the same as those of the sheet folding apparatus 1 of the first embodiment shown in FIGS.
In FIGS. 9 to 11, as described in the first embodiment, the folded portion of the sheet P is guided and conveyed in the direction of the first folding roller pair 6 disposed opposite to the folded second folding roller pair 7. In this operation, an operation for switching the sheet conveyance direction of the conveyance roller pair 3 is added.

すなわち、変形例１では、図８の動作により第２折りローラ対７へ進入し狭持搬送されることにより折りが形成され、形成された折り端部が第２センサ９により検出された後の動作に、図１４（ａ）、（ｂ）の動作が追加される。
図１４（ａ）は、折り端部の第２センサ９による検出時点を基準として必要搬送量搬送し、搬送ローラ対３と第２折りローラ対７とを停止した状態を表している。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）の動作後、シートＰの折り部を対向配置された第１折りローラ対６へ案内するために第２折りローラ対７を逆転させている状態を表している。 That is, in the first modification, a fold is formed by entering the second folding roller pair 7 and being nipped and conveyed by the operation of FIG. 8, and after the formed folded end is detected by the second sensor 9. The operations shown in FIGS. 14A and 14B are added to the operation.
FIG. 14A shows a state in which the necessary conveyance amount is conveyed based on the detection time of the folded end portion by the second sensor 9 and the conveyance roller pair 3 and the second folding roller pair 7 are stopped. FIG. 14B shows a state in which the second folding roller pair 7 is reversed in order to guide the folded portion of the sheet P to the first folding roller pair 6 disposed so as to face after the operation of FIG. Represents.

ここでは、折り端部の第２センサ９の検出時点を基準とする第２折りローラ対７の搬送方向の切換え動作と同期させて、搬送ローラ対３の搬送方向を切換えることにより、第２折りローラ対７から対向配置された第１折りローラ対６方向へ案内搬送を行う。
また、搬送ローラ対３の搬送方向の切換えであるが上記の例とは異なり、シートＰの折り部を第１折りローラ対６から対向配置された第２折りローラ対７へ案内搬送を行う場合には第１折りローラ対６の搬送方向の切換え動作と同期させることとなる。 Here, in synchronization with the operation of switching the transport direction of the second folding roller pair 7 on the basis of the detection time of the second sensor 9 at the folded end, the transport direction of the pair of transport rollers 3 is switched, so that the second folding Guide conveyance is performed in the direction of the first folding roller pair 6 arranged to face the roller pair 7.
In addition, the conveyance direction of the pair of conveyance rollers 3 is switched, but unlike the above example, the folded portion of the sheet P is guided and conveyed from the first folding roller pair 6 to the second folding roller pair 7 disposed so as to face. Is synchronized with the operation of switching the conveying direction of the first folding roller pair 6.

上述した通り、本変形例１によれば、第１の実施形態の効果に加え、第１または第２折りローラ対６、７で折りが行われたシート折り部を、対向配置された第１または第２折りローラ対６、７へ案内する際、搬送ローラ対３を逆転させることにより、第１または第２折りローラ対６、７の搬送方向切換時に第１または第２折りローラ対６、７と搬送ローラ対３との間にシートＰの弛みを発生させることなく搬送でき、シートＰの長さに関わらず谷折りを続けて折ることや、山折りを続けて折ることが可能となる。 As described above, according to the first modification, in addition to the effects of the first embodiment, the first and second folding roller pairs 6 and 7 have the first and second folding roller pairs 6 and 7 disposed so as to face each other. Alternatively, when guiding to the second folding roller pair 6, 7, the conveying roller pair 3 is reversed so that the first or second folding roller pair 6, when the conveying direction of the first or second folding roller pair 6, 7 is switched, 7 and the conveying roller pair 3 can be conveyed without causing slack of the sheet P, and it is possible to continuously fold a valley or fold a mountain regardless of the length of the sheet P. .

（変形例２）
図１５を参照して、第１の実施形態の変形例２を説明する。変形例２のシート折り装置について、図４〜図１３の第１の実施形態と異なる点について説明する。変形例２の基本構成および動作は、図４〜図１３の第１の実施形態のシート折り装置１と同様である。
図９〜図１１は、第１の実施形態にて説明した通り、シートＰの折り部が折りを実施した第２折りローラ対７から対向配置された第１折りローラ対６方向へ案内搬送される様子を示す概略図であるが、この動作時に、変形例２では図１５に示すように、シートＰ先端をガイドすると共にシートＰ先端が第１折りローラ対６へ向かうことを阻止するための、第１のガイド手段としての第２シート先端ガイド１２を新設した点のみ相違する。 (Modification 2)
Referring to FIG. 15, that describes the second variation of the first embodiment. A difference between the sheet folding device of Modification 2 and the first embodiment of FIGS. 4 to 13 will be described. The basic configuration and operation of the second modification are the same as those of the sheet folding apparatus 1 according to the first embodiment shown in FIGS.
In FIGS. 9 to 11, as described in the first embodiment, the folded portion of the sheet P is guided and conveyed in the direction of the first folding roller pair 6 disposed opposite to the folded second folding roller pair 7. In this operation, as shown in FIG. 15, at the time of this operation, the leading end of the sheet P is guided and the leading end of the sheet P is prevented from moving toward the first folding roller pair 6. The only difference is that a second sheet tip guide 12 as a first guide means is newly provided.

図８の動作により第２折りローラ対７へ進入し狭持搬送されることにより折りが形成され、形成された折り端部は第２センサ９により検出された後、第２センサ９による検出時点を基準として必要搬送量搬送し、シートＰの折り部を対向配置された第１折りローラ対６へ案内するために第２折りローラ対７を逆転させる（図９）。この時、第２シート先端ガイド１２が第２折りローラ対７の第１折りローラ対６側よりシートＰ先端をガイドし、第１折りローラ対６へ向かうことを阻止するものである。
第２シート先端ガイド１２は、上述したタイミングで図１５に示す位置にあればよく、例えば、図示しないソレノイドおよびバネの組み合わせにより、紙面に直交する側から第２シート先端ガイド１２を突出させ、その後元の位置に復帰させるような構成も含まれる。 A fold is formed by entering the second folding roller pair 7 and being nipped and conveyed by the operation of FIG. 8, and the formed folded end is detected by the second sensor 9 and then detected by the second sensor 9. Is used as a reference, and the second folding roller pair 7 is reversely rotated to guide the folded portion of the sheet P to the first folding roller pair 6 opposed to the sheet (FIG. 9). At this time, the second sheet front end guide 12 guides the front end of the sheet P from the first folding roller pair 6 side of the second folding roller pair 7 and prevents it from moving toward the first folding roller pair 6.
The second sheet tip guide 12 only needs to be in the position shown in FIG. 15 at the timing described above. For example, the second sheet tip guide 12 is projected from the side perpendicular to the paper surface by a combination of a solenoid and a spring (not shown), and thereafter A configuration for returning to the original position is also included.

また、図１５で説明したと同様の考えで、図１６に示すように、シートＰの折り部が折りを実施した第１折りローラ対６から対向配置された第２折りローラ対７方向へ案内搬送される場合においても、シートＰ先端をガイドすると共にシートＰ先端が第２折りローラ対７へ向かうことを阻止するための、第１のガイド手段としての第１シート先端ガイド１１を新設してもよい。
第１シート先端ガイド１１は、上述したタイミングで図１６に示す位置にあればよく、例えば、第２シート先端ガイド１２と同様の構成例も含まれる。 Further, based on the same idea as described with reference to FIG. 15, as shown in FIG. 16, the folding portion of the sheet P is guided in the direction of the second folding roller pair 7 disposed opposite to the folded first folding roller pair 6. Even when the sheet is conveyed, a first sheet leading end guide 11 is newly provided as a first guiding means for guiding the leading end of the sheet P and preventing the leading end of the sheet P from moving toward the second folding roller pair 7. Also good.
The first sheet front end guide 11 only needs to be in the position shown in FIG. 16 at the timing described above. For example, the same configuration example as the second sheet front end guide 12 is included.

上述した通り、本変形例２によれば、第１の実施形態または変形例１の効果に加え、シート折り部を第１または第２折りローラ対６、７から対向する第１または第２折りローラ対６、７へ案内する際に、シートＰ先端が対向する第１または第２折りローラ対６、７へ向かうことを第１および第２シート先端ガイド１１、１２により阻止することにより、シートＰ先端が対向する第１または第２折りローラ対６、７に進入することがなく、正しく谷折りを続けて折ることや、山折りを続けて折ることが可能となる。 As described above, according to the second modification, in addition to the effects of the first embodiment or the first modification, the first or second folding is performed so that the sheet folding portion is opposed to the first or second folding roller pair 6, 7. When guiding to the roller pair 6, 7, the first and second sheet tip guides 11, 12 prevent the sheet P tip from moving toward the first or second folding roller pair 6, 7 facing each other. The front end of the P does not enter the opposing first or second pair of folding rollers 6 and 7, and it is possible to correctly continue to fold the valley or continue to fold the mountain.

（変形例３）
図１７を参照して、変形例２の変形例３を説明する。変形例３のシート折り装置について、図１５の変形例２と異なる点を中心に説明する。変形例３は、変形例２の第２シート先端ガイド１２に代えて、第２シートガイド部材５の動作に行うようにした点のみ相違する。この相違点以外の変形例３の構成は、変形例２と同様である。すなわち、図１７に示すように、第２シートガイド部材５は、第２折りローラ対７の第１折りローラ対６側よりシートＰ先端をガイドし、第１折りローラ対６へ向かうことを阻止する変位動作を行うように、第２シートガイド部材５の揺動変位位置および動作範囲を変えたことのみ相違する。 (Modification 3)
Referring to FIG. 17, that describes the third variation of the second modification. A sheet folding apparatus according to Modification 3 will be described focusing on differences from Modification 2 of FIG. The third modification is different from the second modification only in that the second sheet guide member 5 is operated instead of the second sheet front end guide 12 of the second modification. The configuration of Modification 3 other than this difference is the same as that of Modification 2. That is, as shown in FIG. 17, the second sheet guide member 5 guides the front end of the sheet P from the first folding roller pair 6 side of the second folding roller pair 7 and prevents it from moving toward the first folding roller pair 6. The only difference is that the swing displacement position and the operation range of the second sheet guide member 5 are changed so as to perform the displacement operation.

図８の動作により第２折りローラ対７へ進入し狭持搬送されることにより折りが形成され、形成された折り端部は第２センサ９により検出された後、第２センサ９による検出時点を基準として必要搬送量搬送し、シートＰの折り部を対向配置された第１折りローラ対６へ案内するために第２折りローラ対７を逆転させる。この時、第２シートガイド部材５の動作により、第２折りローラ対７の第１折りローラ対６側よりシートＰ先端をガイドし、第１折りローラ対６へ向かうことを阻止する。 A fold is formed by entering the second folding roller pair 7 and being nipped and conveyed by the operation of FIG. 8, and the formed folded end is detected by the second sensor 9 and then detected by the second sensor 9. Is used as a reference, and the second folding roller pair 7 is reversely rotated to guide the folded portion of the sheet P to the first folding roller pair 6 disposed to face the sheet P. At this time, the operation of the second sheet guide member 5 guides the leading end of the sheet P from the first folding roller pair 6 side of the second folding roller pair 7 and prevents the second folding roller pair 7 from moving toward the first folding roller pair 6.

また、図１７で説明したと同様の考えで、図１８に示すように、シートＰの折り部が折りを実施した第１折りローラ対６から対向配置された第２折りローラ対７方向へ案内搬送される場合においても、第１のシートガイド部材４の動作により、第１折りローラ対６より搬送されるシートＰ先端を第１折りローラ対６の第２折りローラ対７側よりシートＰ先端をガイドし、第２折りローラ対７へ向かうことを阻止してもよい。 Further, based on the same idea as described with reference to FIG. 17, as shown in FIG. 18, the folded portion of the sheet P is guided in the direction of the second folding roller pair 7 disposed opposite to the folded first folding roller pair 6. Even when the sheet is conveyed, the leading edge of the sheet P conveyed from the first folding roller pair 6 is moved from the second folding roller pair 7 side of the first folding roller pair 6 by the operation of the first sheet guide member 4. May be prevented so as not to go to the second folding roller pair 7.

上述した通り、本変形例３によれば、変形例２の効果に加え、シート折り部を第１または第２折りローラ対６、７から対向する第１または第２折りローラ対６、７へ案内する際に、シートＰ先端が対向する第１または第２折りローラ対６、７へ向かうことを阻止するガイドが第１または第２シートガイド部材４、５であることにより、シートＰ先端が対向する第１または第２折りローラ対６、７に向かうことを阻止する専用部品が不要となり、また部品を共用することによって構造も簡素化できる。 As described above, according to the third modification example, in addition to the effect of the second modification example, the sheet folding portion is moved from the first or second folding roller pair 6, 7 to the first or second folding roller pair 6, 7 facing each other. When the guiding is performed, the first or second sheet guide member 4 or 5 serves as a guide for preventing the leading end of the sheet P from moving toward the first or second pair of folding rollers 6 and 7 facing each other. Dedicated parts for preventing the opposing first or second folding roller pair 6 and 7 from facing each other are not necessary, and the structure can be simplified by sharing the parts.

（変形例４）
図１９を参照して、第１の実施形態の変形例４を説明する。変形例４のシート折り装置について、図４〜図１３の第１の実施形態と異なる点について説明する。変形例４の基本構成および動作は、図４〜図１３の第１の実施形態のシート折り装置１と同様である。
図９〜図１１は、第１の実施形態にて説明した通り、シートＰの折り部が折りを実施した第２折りローラ対７から対向配置された第１折りローラ対６方向へ案内搬送される様子を示す概略図であるが、この動作時に、変形例４では図１９に示すように、シートＰ先端を搬送ローラ３へ案内する第２のガイド手段としての第２搬送ローラガイド１４を新設した点のみ相違する。 (Modification 4)
Referring to FIG. 19, that describes the fourth modification of the first embodiment. A difference between the sheet folding apparatus according to the fourth modification and the first embodiment illustrated in FIGS. 4 to 13 will be described. The basic configuration and operation of the modified example 4 are the same as those of the sheet folding apparatus 1 of the first embodiment shown in FIGS.
In FIGS. 9 to 11, as described in the first embodiment, the folded portion of the sheet P is guided and conveyed in the direction of the first folding roller pair 6 disposed opposite to the folded second folding roller pair 7. In this operation, as shown in FIG. 19, a second conveyance roller guide 14 is newly provided as a second guide means for guiding the leading edge of the sheet P to the conveyance roller 3 during this operation. Only the differences are different.

図８の動作により第２折りローラ対７へ進入し狭持搬送されることにより折りが形成され、形成された折り端部は第２センサ９により検出された後、第２センサ９による検出時点を基準として必要搬送量搬送し、シートＰの折り部を対向配置された第１折りローラ対６へ案内するために第２折りローラ対７を逆転させる。この時、変形例４では図１４に示すように、第２搬送ローラガイド１４が第２折りローラ対７の第１折りローラ対６側よりシートＰ先端をガイドし、搬送ローラ対３へ案内する動作を行う。
第２搬送ローラガイド１４は、上述したタイミングで図１９に示す位置にあればよく、例えば、図示しないソレノイドおよびバネの組み合わせにより、紙面に直交する側から第２搬送ローラガイド１４を突出させ、その後元の位置に復帰させるような構成例も含まれる。 A fold is formed by entering the second folding roller pair 7 and being nipped and conveyed by the operation of FIG. 8, and the formed folded end is detected by the second sensor 9 and then detected by the second sensor 9. Is used as a reference, and the second folding roller pair 7 is reversely rotated to guide the folded portion of the sheet P to the first folding roller pair 6 disposed to face the sheet P. At this time, in the modified example 4, as shown in FIG. 14, the second conveying roller guide 14 guides the leading end of the sheet P from the first folding roller pair 6 side of the second folding roller pair 7 and guides it to the conveying roller pair 3. Perform the action.
The second transport roller guide 14 may be in the position shown in FIG. 19 at the timing described above. For example, the second transport roller guide 14 is projected from the side orthogonal to the paper surface by a combination of a solenoid and a spring (not shown), and then A configuration example of returning to the original position is also included.

また、図１９で説明したと同様の考えで、図２０に示すように、シートＰの折り部が折りを実施した第１折りローラ対６から対向配置された第２折りローラ対７方向へ案内搬送される場合においても、シートＰ先端を搬送ローラ３へ案内する第２のガイド手段としての第１搬送ローラガイド１３が第１折りローラ対６の第２折りローラ対７側よりシートＰ先端をガイドし、搬送ローラ対３へ案内するように新設してもよい。 Further, based on the same idea as described with reference to FIG. 19, as shown in FIG. 20, the folded portion of the sheet P is guided in the direction of the second folding roller pair 7 disposed so as to be opposed to the first folding roller pair 6 that has been folded. Even when the sheet is conveyed, the first conveying roller guide 13 as the second guide means for guiding the leading edge of the sheet P to the conveying roller 3 moves the leading edge of the sheet P from the second folding roller pair 7 side of the first folding roller pair 6. A new guide may be provided so as to guide to the conveyance roller pair 3.

上述した通り、本変形例４によれば、変形例１の効果に加え、シート折り部を第１または第２折りローラ対６、７から対向する第１または第２折りローラ対６、７へ案内する際に、シートＰ先端を搬送ローラ対３へ案内する第１および第２搬送ローラガイド１３、１４を有することにより、シートＰ先端を搬送ローラ対３により搬送することとなり、シートＰ先端側の弛みを発生させることなく搬送でき、シートＰ先端側長さに関わらず谷折りを続けて折ることや、山折りを続けて折ることが可能となる。 As described above, according to the fourth modification, in addition to the effects of the first modification, the sheet folding portion is moved from the first or second folding roller pair 6, 7 to the first or second folding roller pair 6, 7 facing the first or second folding roller pair 6, 7. By having the first and second conveyance roller guides 13 and 14 for guiding the leading edge of the sheet P to the conveying roller pair 3 when guiding, the leading edge of the sheet P is conveyed by the conveying roller pair 3 and the leading edge side of the sheet P The sheet P can be conveyed without causing the slack of the sheet P, and the valley folding can be continued or the mountain folding can be continued regardless of the length of the front end of the sheet P.

（変形例５）
図２１を参照して、変形例４の変形例５を説明する。変形例５のシート折り装置について、図１９の変形例４と異なる点を中心に説明する。変形例５は、変形例４の第２搬送ローラガイド１４に代えて、第２シートガイド部材５の動作に行うように第２シートガイド部材５の揺動変位位置および動作範囲を変えた点のみ相違する。この相違点以外の変形例５の構成は、変形例４と同様である。 (Modification 5)
Referring to FIG. 21, that describes the fifth modification of the fourth modification. A sheet folding apparatus according to Modification 5 will be described focusing on differences from Modification 4 of FIG. In the fifth modification, instead of the second conveyance roller guide 14 of the fourth modification, only the swing displacement position and the operation range of the second sheet guide member 5 are changed so as to perform the operation of the second sheet guide member 5. Is different. The configuration of the modification 5 other than this difference is the same as that of the modification 4.

図８の動作により第２折りローラ対７へ進入し狭持搬送されることにより折りが形成され、形成された折り端部は第２センサ９により検出された後、第２センサ９による検出時点を基準として必要搬送量搬送し、シートＰの折り部を対向配置された第１折りローラ対６へ案内するために第２折りローラ対７を逆転させる。この時、変形例５では図２１（ａ）、（ｂ）に示すように、第２シートガイド部材５の動作により、第２折りローラ対７の第１折りローラ対６側よりシートＰ先端をガイドし、シートＰ先端の移動に合わせ第２シートガイド部材５を動作させることにより、搬送ローラ対３へ案内する。 A fold is formed by entering the second folding roller pair 7 and being nipped and conveyed by the operation of FIG. 8, and the formed folded end is detected by the second sensor 9 and then detected by the second sensor 9. Is used as a reference, and the second folding roller pair 7 is reversely rotated to guide the folded portion of the sheet P to the first folding roller pair 6 disposed to face the sheet P. At this time, in the modified example 5, as shown in FIGS. 21A and 21B, the operation of the second sheet guide member 5 moves the leading end of the sheet P from the first folding roller pair 6 side of the second folding roller pair 7. The guide is guided to the conveying roller pair 3 by operating the second sheet guide member 5 in accordance with the movement of the leading end of the sheet P.

また、図２１（ａ）、（ｂ）で説明したと同様の考えで、図２２（ａ）、（ｂ）に示すように、シートＰの折り部が折りを実施した第１折りローラ対６から対向配置された第２折りローラ対７方向へ案内搬送される場合においても、図２０に示した変形例４の第１搬送ローラガイド１３の動作を、シートＰの折り実施時シート折り実施部内側よりガイドし対向配置された第１折りローラ対６へ案内する第１シートガイド部材４の動作により行うようにしてもよい。 Further, based on the same idea as described in FIGS. 21A and 21B, as shown in FIGS. 22A and 22B, the first folding roller pair 6 in which the folded portion of the sheet P is folded. Even when guided and conveyed in the direction of the second folding roller pair 7 opposed to the sheet, the operation of the first conveying roller guide 13 of the modified example 4 shown in FIG. You may make it carry out by operation | movement of the 1st sheet guide member 4 guided from the inner side to the 1st folding roller pair 6 arrange | positioned facing.

上述した通り、本変形例５によれば、変形例４の効果に加え、シート折り部を第１または第２折りローラ対６、７から対向する第１または第２折りローラ対６、７へ案内する際に、シートＰ先端を搬送ローラ対３へ案内するガイドが第１または第２シートガイド部材４、５であることにより、シートＰ先端を搬送ローラ対３へ案内する専用部品が不要となり、また部品を共用することにより構造も簡素化できる。 As described above, according to the fifth modification example, in addition to the effect of the fourth modification example, the sheet folding portion is moved from the first or second folding roller pair 6, 7 to the first or second folding roller pair 6, 7 facing each other. When guiding, the guide for guiding the leading edge of the sheet P to the conveying roller pair 3 is the first or second sheet guide member 4, 5, so that a dedicated part for guiding the leading edge of the sheet P to the conveying roller pair 3 becomes unnecessary. In addition, the structure can be simplified by sharing the parts.

（第２の実施形態）
第２の実施形態は、図１に示すように、画像形成装置本体２００にシート折り機（３００）が装着されて構成された従来の画像形成装置ないし画像形成システム（１０００）に代えて、上述の第１の実施形態ないし変形例１〜変形例５を適用実施したシート折り装置１を備えたシート折り機５０が画像形成装置本体２００に装着されて構成された画像形成装置ないし画像形成システム１００を用いる点のみ相違する。 (Second Embodiment)
The second embodiment, as shown in FIG. 1, in place of the sheet folding machine (300) is a conventional image forming apparatus to the image forming system is configured is mounted to the image forming apparatus main body 200 (1000), above An image forming apparatus or an image forming system in which the sheet folding machine 50 including the sheet folding apparatus 1 to which the first embodiment to the first to fifth modifications described above are applied is mounted on the image forming apparatus main body 200. The only difference is that 100 is used.

画像形成装置本体２００では給紙部２０９または手差し給紙部２０８より給紙されたシートＰが給紙搬送手段２１０により搬送され、作像手段２２０により画像形成が行われた後、排紙搬送手段２３０により画像形成装置本体２００外へ排出される。画像形成装置本体２００外へ排出されたシートＰは画像形成装置本体２００のシート排出路に配置されたシート折り機５０のシート受入手段２１より進入し、給送手段２０によりシート折り装置１へ搬送される。シート折り装置１の動作は、上述の第１の実施形態ないし変形例１〜変形例５を適用実施したシート折り装置１で説明されたものと同様である。 In the image forming apparatus main body 200, the sheet P fed from the paper feeding unit 209 or the manual paper feeding unit 208 is conveyed by the paper feeding / conveying unit 210, and after image formation is performed by the image forming unit 220, the paper discharging / conveying unit 230 is discharged out of the image forming apparatus main body 200. The sheet P discharged to the outside of the image forming apparatus main body 200 enters from the sheet receiving means 21 of the sheet folding machine 50 arranged in the sheet discharge path of the image forming apparatus main body 200 and is conveyed to the sheet folding apparatus 1 by the feeding means 20. Is done. Operation of the sheet folding device 1 are similar to those described sheet folding device 1 has been applied performing a first embodiment to the modification 1 to the fifth modification example of the above mentioned.

上述した通り、本実施形態２によれば、第１の実施形態ないし変形例１〜変形例５を適用実施したシート折り装置１の効果を備えた画像形成装置ないし画像形成システムであることにより、原稿複写等から直接シート折り、プリンタ出力から直接シート折り、ファクシミリ送信からシート折りなど、画像形成手段を備えた画像形成装置本体による画像形成直後の一連の動作でシート折りを行うことが可能となる。 As described above, according to the second embodiment, the image forming apparatus or the image forming system having the effect of the sheet folding apparatus 1 to which the first embodiment or the first to fifth modifications are applied. Sheet folding can be performed by a series of operations immediately after image formation by the image forming apparatus main body including image forming means, such as direct sheet folding from document copying, direct sheet folding from printer output, and facsimile transmission to sheet folding. .

以上説明したとおり、本発明を実施例を含む特定の実施形態や等について説明したが、本発明が開示する技術内容は、上述した実施形態等に例示されているものに限定されるものではなく、それらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発明の範囲内において、その必要性および用途等に応じて種々の実施形態や変形例あるいは実施例を構成し得ることは当業者ならば明らかである。
シートとしては、設計用図面等の用紙に限らず、例えば、使用可能な薄紙から厚紙等まであるいはプラスチック用シートフィルム等に、電子写真方式、インクジェット方式、インク転写方式等で画像形成可能な全てのシートを含むものである。 As described above, the present invention has been described with respect to specific embodiments and the like including examples. However, the technical contents disclosed by the present invention are not limited to those exemplified in the above-described embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various embodiments, modifications, and examples can be configured within the scope of the present invention in accordance with the necessity and application. is there.
The sheet is not limited to paper such as a design drawing. For example, all sheets capable of forming an image by using an electrophotographic method, an ink jet method, an ink transfer method, etc., from usable thin paper to thick paper or plastic sheet film, etc. Includes a sheet.

１シート折り装置
２入口センサ
３搬送ローラ対（搬送回転部材対）
４第１シートガイド部材（第１のシートガイド部材、第１、第２のガイド手段）
５第２シートガイド部材（第２のシートガイド部材、第１、第２のガイド手段）
６第１折りローラ対（第１の折り回転部材対）
６ａ加圧ローラ（第１の折り回転部材対の加圧用回転部材）
６ｂ折りローラ（第１の折り回転部材対の折り用回転部材）
７第２折りローラ対（第２の折り回転部材対）
７ａ加圧ローラ（第２の折り回転部材対の加圧用回転部材）
７ｂ折りローラ（第２の折り回転部材対の折り用回転部材）
８第１センサ（第１のシート検知手段）
９第２センサ（第２のシート検知手段）
１０シート下面ガイド（シート下面ガイド部材）
１１第１シート先端ガイド（第１のガイド手段）
１２第２シート先端ガイド（第１のガイド手段）
１３第１搬送ローラガイド（第２のガイド手段）
１４第２搬送ローラガイド（第２のガイド手段）
２０給送手段
２１シート受入手段
３０第１シートガイド部材駆動用モータ
３１ａ，３１ｂシートガイド部材駆動用ベルト
３２ａ，３２ｂシートガイド部材駆動用プーリ
３３ａ，３３ｂシートガイド部材駆動用アーム
３４第１シートガイド部材用動作支点軸
３５第２シートガイド部材用動作支点軸
３６第２シートガイド部材駆動用モータ
５０シート折り機
１００画像形成装置
２００画像形成装置本体
２１０給紙搬送手段
２２０作像手段（画像形成手段）
２３０排紙搬送手段
Ｐシート 1 Sheet folding device 2 Entrance sensor 3 Conveying roller pair (conveying rotating member pair)
4 First sheet guide member (first sheet guide member, first and second guide means)
5 Second sheet guide member (second sheet guide member, first and second guide means)
6 First folding roller pair (first folding rotating member pair)
6a Pressure roller (rotating member for pressing the first pair of rotating members)
6b Folding roller (folding rotating member of the first folding rotating member pair)
7 Second folding roller pair (second folding rotating member pair)
7a Pressure roller (rotating member for pressing the second pair of rotating members)
7b Folding roller (folding rotating member of the second folding rotating member pair)
8 First sensor (first sheet detecting means)
9 Second sensor (second sheet detecting means)
10 Sheet lower surface guide (sheet lower surface guide member)
11 First sheet tip guide (first guide means)
12 Second sheet tip guide (first guide means)
13 First transport roller guide (second guide means)
14 Second transport roller guide (second guide means)
20 Feeding means 21 Sheet receiving means 30 First sheet guide member driving motors 31a, 31b Sheet guide member driving belts 32a, 32b Sheet guide member driving pulleys 33a, 33b Sheet guide member driving arm 34 First sheet guide member Operation fulcrum shaft 35 Operation fulcrum shaft 36 for the second sheet guide member Second sheet guide member driving motor 50 Sheet folding machine 100 Image forming apparatus 200 Image forming apparatus main body 210 Paper feed / conveying means 220 Image forming means (image forming means)
230 Sheet delivery means P Sheet

特開平５−２３８６３５号公報JP-A-5-238635 特開平１１−３４９２１８号公報JP-A-11-349218 特開２００４−６７２６６号公報JP 2004-67266 A 特開２００６−３３５５００号公報JP 2006-335500 A

Claims

A pair of conveying rotation members for feeding the sheet, a first pair of folding rotation members for folding the sheet fed from the pair of conveying rotation members, and the first folding rotation member pair facing each other at a predetermined interval. A first folding rotation member pair, a second folding rotation member pair that folds the sheet fed from the conveying rotation member pair, and a first and second folding rotation member pair. The first sheet detecting means for detecting the sheet end on the opposite side of the folding rotation member and the second sheet detecting means for detecting the sheet end on the opposite side of the second folding rotation member, and the conveying rotation member pair. The first sheet guide member operable to guide the sheet to the first folding rotation member pair and the opposite side of the first sheet guide member are disposed and operated to guide the second folding rotation member pair. Possible second sea Comprising a guide member and a sheet lower surface guide member for guiding the first or second sheet guide sheet guided by members to between the first and second folding rotating member versus the rotation member,
The first sheet guide member and the second sheet guide member are operated in accordance with the designated way of folding the sheet, and the sheet conveyed from the pair of conveying rotation members is changed by the first or second sheet guide member. The first or second folding rotating member pair is guided, the sheet end is detected by the first or second sheet detecting means, and the sheet conveying direction and the sheet conveying distance are controlled based on the result, and the first and second A sheet that folds a sheet while nipping and conveying the sheet with the first or second pair of folding rotation members by matching the timing of conveyance of the sheet by the second pair of folding rotation members and the operation of the first or second sheet guide member In the folding device,
When the sheet folding portion that has been folded by the first or second folding rotation member pair is guided to the first or second folding rotation member pair disposed opposite to each other, the first or second sheet detection is performed. The sheet folding part is detected by the means, and the sheet conveying direction and the sheet conveying distance are controlled based on the result, and the conveyance of the sheet by the first and second folding rotating member pairs and the first or second The timing of the operation of the second sheet guide member is adjusted, and the sheet is folded while nipping and conveying the sheet by the first or second folding rotation member pair ,
When guiding the sheet folding portion from the first or second folding rotation member pair to the first or second folding rotation member pair facing each other, the first or second folding rotation member pair facing the front end of the sheet. A sheet folding apparatus, comprising: first guide means for preventing heading .

The sheet folding apparatus according to claim 1, wherein
A sheet folding device that reverses the conveying rotation member pair when guiding the sheet folding section from the first or second folding rotation member pair to the opposing first or second folding rotation member pair. .

The sheet folding apparatus according to claim 1 or 2,
The sheet folding apparatus , wherein the first guide means is a first or second sheet guide member .

In the sheet folding apparatus according to claim 2,
A second guide means for guiding the leading edge of the sheet to the conveying rotation member when the sheet folding portion is guided from the first or second folding rotation member pair to the first or second folding rotation member pair facing each other; A sheet folding apparatus comprising:

The sheet folding apparatus according to claim 4 , wherein
The sheet folding apparatus, wherein the second guide means is a first or second sheet guide member .

In an image forming apparatus having image forming means for forming an image on a sheet,
An image forming apparatus comprising the sheet folding device according to claim 1 .