JP5737751B2 - Shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method - Google Patents

Shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method Download PDF

Info

Publication number
JP5737751B2
JP5737751B2 JP2011052211A JP2011052211A JP5737751B2 JP 5737751 B2 JP5737751 B2 JP 5737751B2 JP 2011052211 A JP2011052211 A JP 2011052211A JP 2011052211 A JP2011052211 A JP 2011052211A JP 5737751 B2 JP5737751 B2 JP 5737751B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shikimic acid
ionic liquid
exchange resin
anion exchange
strongly basic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2011052211A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012188374A (en
Inventor
豊展 臼杵
豊展 臼杵
正博 藤田
正博 藤田
菜々絵 保田
菜々絵 保田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sophia School Corp
Original Assignee
Sophia School Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sophia School Corp filed Critical Sophia School Corp
Priority to JP2011052211A priority Critical patent/JP5737751B2/en
Publication of JP2012188374A publication Critical patent/JP2012188374A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5737751B2 publication Critical patent/JP5737751B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Description

本発明は、シキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法に関する。   The present invention relates to a method for obtaining shikimic acid and a method for producing shikimic acid.

シキミ酸(Shikimic Acid)は、植物が芳香族化合物を生合成するための反応経路における重要な中間体であり、多くの植物に含まれる。また、シキミ酸は、インフルエンザ治療薬タミフル(登録商標)の出発原料としても用いられる。インフルエンザ治療薬タミフルの製造には、スターアニス(「八角」とも称される)から単離されたシキミ酸が用いられている。   Shikimic acid is an important intermediate in the reaction pathway for plants to biosynthesize aromatic compounds, and is contained in many plants. Shikimic acid is also used as a starting material for influenza drug Tamiflu (registered trademark). Shikimic acid isolated from star anise (also called “octagon”) is used in the manufacture of the influenza treatment drug Tamiflu.

ところで、近年、イオンのみで構成される低融点の有機塩(「イオン液体(Ionic Liquid)」と称される)についての研究が行われている。イオン液体には、室温付近で液体状態となるものもある。また、イオン液体は、イオンのみで構成される結果高い極性を示し、不揮発性、高い熱安定性、化学的安定性などの特徴を有する。イオン液体には、一般的な有機溶媒や水に溶解しにくいセルロースを溶解可能なものもある。イオン液体は、「イオン性液体」とも称される。室温付近で液体状態となるイオン液体は、「常温溶融塩」や「室温溶融塩」とも称される。   By the way, in recent years, studies on low melting point organic salts composed of only ions (referred to as “Ionic Liquid”) have been conducted. Some ionic liquids enter a liquid state near room temperature. In addition, the ionic liquid has high polarity as a result of being composed only of ions, and has characteristics such as non-volatility, high thermal stability, and chemical stability. Some ionic liquids can dissolve cellulose that is difficult to dissolve in common organic solvents and water. The ionic liquid is also referred to as “ionic liquid”. An ionic liquid that is in a liquid state near room temperature is also referred to as “room temperature molten salt” or “room temperature molten salt”.

イオン液体についての研究の一つとして、イオン液体を用いて、イチョウの葉から酢酸エチルに溶解する天然有機化合物を取得する取得手法がある。この従来の取得手法では、セルロースを溶解可能なイオン液体を溶媒として、イチョウの葉に含まれる成分(「イチョウ葉成分」とも称する)をイチョウの葉から抽出する。そして、従来の取得手法では、イオン液体に相溶しない酢酸エチルを加えた上で酢酸エチル層を回収する。そして、従来の取得手法では、回収した酢酸エチル層の酢酸エチルを蒸留により除去することで、酢酸エチルに溶解する天然有機化合物を取得する。   One of the researches on ionic liquids is an acquisition method that uses ionic liquids to acquire natural organic compounds that are soluble in ethyl acetate from ginkgo biloba leaves. In this conventional acquisition method, components contained in ginkgo leaves (also referred to as “ginkgo leaf components”) are extracted from ginkgo leaves using an ionic liquid capable of dissolving cellulose as a solvent. And in the conventional acquisition method, after adding ethyl acetate which is not compatible with an ionic liquid, an ethyl acetate layer is collect | recovered. And in the conventional acquisition method, the natural organic compound which melt | dissolves in ethyl acetate is acquired by removing the ethyl acetate of the collect | recovered ethyl acetate layer by distillation.

小野祐太 藤田正博 佐藤麻希子 臼杵豊展 竹岡裕子 陸川政弘著「イオン液体によるイチョウ葉由来天然有機化合物の効率的抽出方法の確立」Polymer Preprints, Japan, 高分子学会 (2010) Vol.59, No1 2Pa139Yuta Ono Masahiro Fujita Makiko Sato Yutaka Usuki Hiroko Takeoka "Establishment of an efficient extraction method of natural organic compounds derived from Ginkgo biloba leaves by ionic liquid" Polymer Preprints, Japan, Polymer Society (2010) Vol. 59, No1 2Pa139

しかしながら、上述した従来の取得手法では、酢酸エチルに溶解する天然有機化合物をイチョウの葉から取得しているに過ぎず、酢酸エチルに溶解しないシキミ酸を取得できない。   However, the above-described conventional acquisition method merely acquires a natural organic compound that dissolves in ethyl acetate from ginkgo leaves, and cannot acquire shikimic acid that does not dissolve in ethyl acetate.

スターアニスの資源不足やインフルエンザ治療薬タミフルに対する需要を踏まえると、上述した従来のスターアニスからシキミ酸を単離する手法では、シキミ酸の供給量が不十分であり、シキミ酸の新たな取得方法が求められている。   Considering the shortage of star anise resources and the demand for the influenza drug Tamiflu, the conventional method for isolating shikimic acid from star anise described above has insufficient shikimic acid supply and a new method for obtaining shikimic acid. Is required.

開示の技術は、上述に鑑みてなされたものであって、新たなシキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法を提供することを目的とする。   The disclosed technology has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a new method for obtaining shikimic acid and a method for producing shikimic acid.

開示するシキミ酸取得方法は、一つの態様において、セルロースを溶解可能なイオン液体に植物を加えて該植物からの抽出を行う抽出工程を含む。また、シキミ酸取得方法は、前記抽出工程により得られた抽出液と、前記イオン液体と相溶してシキミ酸を溶解可能な溶媒とを混合し、該抽出液と該溶媒との混合液から固液分離により不溶物を除去して分離液を回収する固液分離工程を含む。また、シキミ酸取得方法は、前記固液分離工程により回収された前記分離液を強塩基性陰イオン交換樹脂に接触させることで、該分離液に含まれるシキミ酸を該強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させる吸着工程を含む。また、シキミ酸取得方法は、前記吸着工程によりシキミ酸が吸着された前記強塩基性陰イオン交換樹脂を脱イオン水で洗浄することで、該強塩基性陰イオン交換樹脂に残留していた前記イオン液体を除去する洗浄工程を含む。また、シキミ酸取得方法は、前記洗浄工程により洗浄された前記強塩基性陰イオン交換樹脂から前記シキミ酸を取得する取得工程を含む。   The disclosed shikimic acid acquisition method includes, in one embodiment, an extraction step in which a plant is added to an ionic liquid capable of dissolving cellulose to perform extraction from the plant. Further, the shikimic acid acquisition method comprises mixing the extract obtained in the extraction step with a solvent that is compatible with the ionic liquid and can dissolve shikimic acid, and from the mixture of the extract and the solvent. A solid-liquid separation step of removing the insoluble matter by solid-liquid separation and collecting the separated liquid. Further, the shikimic acid acquisition method comprises contacting the separated liquid collected in the solid-liquid separation step with a strongly basic anion exchange resin, thereby converting the shikimic acid contained in the separated liquid to the strongly basic anion exchange. An adsorption process for adsorbing to resin is included. Moreover, the shikimic acid acquisition method is a method of washing the strongly basic anion exchange resin, to which shikimic acid has been adsorbed in the adsorption step, with deionized water, thereby remaining in the strongly basic anion exchange resin. A cleaning step of removing the ionic liquid; The shikimic acid obtaining method includes an obtaining step of obtaining the shikimic acid from the strongly basic anion exchange resin washed by the washing step.

開示するシキミ酸取得方法の一つの態様によれば、新たなシキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法を提供可能であるという効果を奏する。   According to one aspect of the disclosed shikimic acid acquisition method, it is possible to provide a new shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method.

図1は、逆相HPLC分析により得られたチャートの一例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of a chart obtained by reverse phase HPLC analysis. 図2は、メスのイチョウの緑葉からのシキミ酸の抽出率を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the extraction rate of shikimic acid from the green leaves of female ginkgo biloba.

以下に、開示するシキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法について詳細に説明する。開示するシキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法は、抽出工程と、固液分離工程と、吸着工程と、洗浄工程と、取得工程とを含む。また、開示するシキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法は、回収工程を更に含んでも良い。また、開示するイオン液体からの物質取得方法及びイオン液体からの物質製造方法は、吸着工程と、洗浄工程と、取得工程とを含む。   Hereinafter, the disclosed shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method will be described in detail. The disclosed shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method include an extraction step, a solid-liquid separation step, an adsorption step, a washing step, and an acquisition step. Moreover, the disclosed shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method may further include a recovery step. Further, the disclosed method for obtaining a substance from an ionic liquid and the method for producing a substance from an ionic liquid include an adsorption step, a washing step, and an obtaining step.

(シキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法)
以下に詳細に説明するように、開示するシキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法では、不揮発性を有するイオン液体を抽出溶媒として用いて、植物からシキミ酸を取得可能となる。例えば、豊富に存在するイチョウの葉からシキミ酸を取得可能となる。また、イオン液体を抽出溶媒として用いることで、抽出溶媒を繰り返し利用可能なシキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法を提供可能となる。また、他の有機溶媒や水を抽出溶媒として用いる場合と比較して、シキミ酸を効率良く取得可能なシキミ酸取得手法及びシキミ酸製造方法を提供可能となる。
(Shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method)
As will be described in detail below, in the disclosed shikimic acid obtaining method and shikimic acid producing method, it is possible to obtain shikimic acid from a plant using a non-volatile ionic liquid as an extraction solvent. For example, shikimic acid can be obtained from abundant ginkgo leaves. Moreover, by using an ionic liquid as an extraction solvent, it is possible to provide a shikimic acid acquisition method and a shikimic acid production method that can repeatedly use the extraction solvent. Moreover, compared with the case where another organic solvent or water is used as an extraction solvent, it is possible to provide a shikimic acid acquisition method and a shikimic acid production method capable of efficiently acquiring shikimic acid.

抽出工程では、セルロースを溶解可能なイオン液体に植物を加えて植物からの抽出を行う。ここで、抽出工程におけるイオン液体としては、セルロースを溶解可能なものであれば任意のものを用いて良く、シキミ酸の融点となる180℃より熱分解温度が高いイオン液体を用いるのが好ましい。イオン液体とは、幅広い温度範囲で流動性があり、完全にイオンからなる液体を示す。例えば、100℃以下又は室温以下にて液体状態となる塩を示す。   In the extraction step, the plant is added to an ionic liquid capable of dissolving cellulose to perform extraction from the plant. Here, as the ionic liquid in the extraction step, any ionic liquid may be used as long as it can dissolve cellulose, and it is preferable to use an ionic liquid having a thermal decomposition temperature higher than 180 ° C. which is the melting point of shikimic acid. An ionic liquid refers to a liquid which is fluid over a wide temperature range and is completely composed of ions. For example, the salt which will be in a liquid state below 100 degreeC or below room temperature is shown.

イオン液体は塩であり、カチオンとアニオンとを有する。抽出工程において用いられるイオン液体のカチオンとしては、例えば、4級アンモニウムカチオンやイミダゾリウムカチオン、ピリジニウムカチオンなどの有機カチオンを一種又は二種以上を混合して用いて良い。例えば、イオン液体のカチオンとしては、好ましくは、1−ブチル−3−メチルイミダゾリウムカチオンや1−エチル−3−メチルイミダゾリウムカチオン、1−アリル−3−メチルイミダゾリウムカチオンであり、より好ましくは、1−ブチル−3−メチルイミダゾリウムカチオン、1−エチル−3−メチルイミダゾリウムカチオンである。   The ionic liquid is a salt and has a cation and an anion. As the cation of the ionic liquid used in the extraction step, for example, organic cation such as quaternary ammonium cation, imidazolium cation and pyridinium cation may be used singly or in combination. For example, the cation of the ionic liquid is preferably a 1-butyl-3-methylimidazolium cation, a 1-ethyl-3-methylimidazolium cation, or a 1-allyl-3-methylimidazolium cation, more preferably 1-butyl-3-methylimidazolium cation, 1-ethyl-3-methylimidazolium cation.

また、イオン液体のアニオンとしては、例えば、BF 、PF 、AsF 、SbF 、AlCl 、HSO 、ClO 、CHSO 、CHSO 、CHSO 、CFSO 、CFSO 、CFCO 、CCO 、(CFSO、(CSO、ホスホン酸、リン酸系イオン((CHO)PO 、(CHO)CHPO 、(CHO)COPO 、(CHO)HPO 、(CO)PO 、(CO)CHPO 、(CO)CPO 、(CO)HPO )、ハロゲン化物イオン、総炭素数1〜3のカルボン酸イオン、ギ酸イオン(HCOO)、過塩素酸イオン、擬ハロゲン化物イオン、シアナミドイオン(NCN)、ジシアナミドイオン(N(CN) )などを用いて良い。ハロゲン化物イオンとは、例えば、Cl、Br、Iなどである。擬ハロゲン化物イオンとは、例えば、CNやSCN、OCN、ONC、N などである。例えば、イオン液体のアニオンとしては、好ましくは、Clやリン酸系アニオン、カルボン酸系アニオンであり、より好ましくは、Clやメチル亜リン酸アニオン((CHO)HPO )、酢酸アニオン(CHCOO)である。 Examples of the anion of the ionic liquid include BF 4 , PF 6 , AsF 6 , SbF 6 , AlCl 4 , HSO 4 , ClO 4 , CH 3 SO 3 , and CH 3 SO 4 −. , CH 3 C 6 H 4 SO 3 , CF 3 SO 3 , CF 3 SO 4 , CF 3 CO 2 , C 2 F 5 CO 2 , (CF 3 SO 2 ) 2 N , (C 2 F 5 SO 2) 2 N - , phosphonic acid, phosphate ion ((CH 3 O) 2 PO 2 -, (CH 3 O) CH 3 PO 2 -, (CH 3 O) C 2 H 5 OPO 2 - , (CH 3 O) HPO 2 , (C 2 H 5 O) 2 PO 2 , (C 2 H 5 O) CH 3 PO 2 , (C 2 H 5 O) C 2 H 5 PO 2 , (C 2 H 5 O) HPO 2 -), halide ions, Carboxylate ion having 1 to 3 carbon atoms, formic acid ions (HCOO -), perchlorate ion, pseudohalide ions, Shianamidoion (NCN -), dicyanamide ion (N (CN) 2 -) may be used such as . Halide ions include, for example, Cl , Br , I and the like. The pseudohalide ions, for example, CN - and SCN -, OCN -, ONC - , N 3 - , and the like. For example, the anion of the ionic liquid is preferably Cl , phosphate anion, or carboxylic acid anion, more preferably Cl or methyl phosphite anion ((CH 3 O) HPO 2 ), Acetic acid anion (CH 3 COO ).

また、イオン液体のカチオンとアニオンとの組み合わせとしては、例えば、1−ブチル−3−メチルイミダゾリウムクロライド(以下では、「[bmim]Cl」と称する)や1−ブチル−3−メチルイミダゾリウム酢酸、1−アリル−3−メチルイミダゾリウムクロライド、1−アリル−3−メチルイミダゾリウムメチル亜リン酸、1−エチル−3−メチルイミダゾリウムメチル亜リン酸、1−エチル−3−メチルイミダゾリウムジシアナミド、1−ブチル−3−メチルイミダゾリウムジシアナミドなどを用いるのが好ましい。また、イオン液体のカチオンとアニオンとの組み合わせとしては、例えば、[bmim]Clや1−アリル−3−メチルイミダゾリウムメチル亜リン酸、1−エチル−3−メチルイミダゾリウムメチル亜リン酸を用いるのがより好ましい。なお、抽出工程におけるイオン液体は、商業的に入手できるものを用いても良く、公知の手法にて合成したものを用いても良い。   Examples of the combination of the cation and the anion of the ionic liquid include 1-butyl-3-methylimidazolium chloride (hereinafter referred to as “[bmim] Cl”) and 1-butyl-3-methylimidazolium acetic acid. 1-allyl-3-methylimidazolium chloride, 1-allyl-3-methylimidazolium methylphosphorous acid, 1-ethyl-3-methylimidazolium methylphosphorous acid, 1-ethyl-3-methylimidazolium diphosphate It is preferable to use cyanamide, 1-butyl-3-methylimidazolium dicyanamide, or the like. Moreover, as a combination of a cation and an anion of an ionic liquid, for example, [bmim] Cl, 1-allyl-3-methylimidazolium methyl phosphorous acid, 1-ethyl-3-methylimidazolium methyl phosphorous acid is used. Is more preferable. In addition, the commercially available ionic liquid may be used in the extraction step, or one synthesized by a known method may be used.

抽出工程における植物としては、シキミ酸を含む植物であれば任意の植物を用いて良い。また、抽出工程における植物としては、シキミ酸を含む任意の植物の内、任意の一部を用いて良く、植物全部を用いても良い。植物の一部としては、例えば、植物の葉を用いるのが好ましく、緑葉を用いるのがより好ましい。抽出工程における植物としては、例えば、イチョウの葉やビナンカヅラの葉、トチノキの葉、ユーカリの葉、センリョウの葉、シイノキの葉、スダジイの葉、シキミの葉、ビナンカズラの葉、タケニグサの葉、ゲンノショウコの葉、ムクロジの葉、サカキの葉、モッコクの葉、アセビの葉、サツキツツジの葉、クチナシの葉、ヒロハウシノケグサの葉を用いるのが好ましく、メスのイチョウの緑葉やビナンカヅラの緑葉、トチノキの緑葉、ユーカリの緑葉、センリョウの緑葉、シイノキの緑葉、スダジイの緑葉、シキミの緑葉、ビナンカズラの緑葉、タケニグサの緑葉、ゲンノショウコの緑葉、ムクロジの緑葉、サカキの緑葉、モッコクの緑葉、アセビの緑葉、サツキツツジの緑葉、クチナシの緑葉、ヒロハウシノケグサの緑葉を用いるのがより好ましい。   As the plant in the extraction process, any plant may be used as long as it contains shikimic acid. Moreover, as a plant in an extraction process, arbitrary parts may be used among arbitrary plants containing shikimic acid, and all the plants may be used. As a part of a plant, for example, it is preferable to use a leaf of a plant, and it is more preferable to use a green leaf. Plants in the extraction process include, for example, ginkgo biloba leaves, binanka pod leaves, cypress leaves, eucalyptus leaves, senryo leaves, cypress leaves, sudajii leaves, shikimi leaves, binankazura leaves, bamboo rush leaves, genus Leaves, Mucous leaves, Sakaki leaves, Mokukoku leaves, Asebi leaves, Satsuki azalea leaves, Gardenia leaves, Hirohoshi no Kusa fusa leaves are preferred, female Ginkgo biloba green leaves, Binan quail green leaves, Tochinoki green leaves , Eucalyptus green leaf, green leaf of senryo, green leaf of cypress, green leaf of sudajii, green leaf of shikimi, green leaf of binankazura, green leaf of bamboo shoot, green leaf of genus mushroom, green leaf of green croaker, green leaf of oyster, green leaf of red fox Green leaves, gardenia green leaves, and green leaf Ri preferred.

また、抽出工程における植物としては、抽出効率を高めるという観点から、粉砕された植物を用いるのが好ましく、粉末状のものを用いるのがより好ましい。植物の粉砕の手法としては、任意の手法を用いて良く、凍結させた上で粉砕するのが好ましい。植物の粉砕の手法としては、例えば、冷凍庫や液体窒素、ドライアイスなどを用いて植物を凍結させた上で粉砕するのが好ましく、液体窒素を用いて植物を凍結させた上で粉砕するのがより好ましい。凍結させた植物を粉砕する手法としては、任意の手法を用いて良く、乳鉢を用いて粉砕しても良い。   Moreover, as a plant in an extraction process, it is preferable to use the pulverized plant from a viewpoint of improving extraction efficiency, and it is more preferable to use a powdery thing. As a method for pulverizing plants, any method may be used, and it is preferable to pulverize after freezing. As a method for pulverizing the plant, for example, it is preferable to pulverize the plant after freezing it using a freezer, liquid nitrogen, dry ice or the like, and it is preferable to pulverize the plant after freezing the plant using liquid nitrogen. More preferred. As a method of pulverizing the frozen plant, any method may be used, and pulverization may be performed using a mortar.

抽出を行う温度としては、任意の温度を用いて良く、シキミ酸が融解しない温度範囲において高い温度を用いるのが好ましい。抽出を行う温度としては、例えば、100度〜200℃を用いるのが好ましく、120℃〜170℃を用いるのがより好ましく、150℃〜170℃を用いることが更に一層好ましい。   As a temperature for performing the extraction, any temperature may be used, and it is preferable to use a high temperature in a temperature range in which shikimic acid does not melt. As a temperature for performing extraction, for example, it is preferable to use 100 ° C to 200 ° C, more preferably 120 ° C to 170 ° C, and still more preferably 150 ° C to 170 ° C.

抽出を行う時間としては、任意の時間を用いて良い。抽出を行う時間としては、例えば、30分〜10時間を用いるのが好ましく、1時間を用いるのがより好ましい。   Any time may be used as the extraction time. As a time for performing the extraction, for example, it is preferable to use 30 minutes to 10 hours, and it is more preferable to use 1 hour.

抽出工程における植物とイオン液体との重量比としては、任意の重量比を用いて良い。植物とイオン液体との重量比としては、例えば、植物1重量部に対して、イオン液体の重量部が1より大きく9より小さいことが好ましく、イオン液体を2〜6重量部とすることより好ましく、イオン液体を2〜4重量部とすることがより一層好ましい。なお、重量比の一例として示した値は、乾燥させていない植物を粉砕した粉砕物の重量と、イオン液体の重量との比を示す。植物は、乾燥させたものを用いても良く、乾燥していないものを用いても良い。   Any weight ratio may be used as the weight ratio between the plant and the ionic liquid in the extraction step. The weight ratio between the plant and the ionic liquid is preferably, for example, that the weight of the ionic liquid is greater than 1 and less than 9 with respect to 1 part by weight of the plant, more preferably 2 to 6 parts by weight of the ionic liquid. The ionic liquid is more preferably 2 to 4 parts by weight. In addition, the value shown as an example of weight ratio shows ratio of the weight of the ground material which grind | pulverized the plant which was not dried, and the weight of an ionic liquid. Plants that have been dried may be used, or plants that have not been dried may be used.

重量比について補足する。メタノールやエタノールなどの一般的な有機溶媒と比較して、イオン液体の粘性は高い。このことを踏まえ、植物とイオン液体との重量比として、植物1重量部に対して、イオン液体の重量部が1より大きく9より小さい値とすることで、植物がイオン液体に浸り易くするとともに、粘性の高いイオン液体に植物が加えられることでイオン液体の撹拌を容易とすることが可能となる。   It supplements about weight ratio. Compared with common organic solvents such as methanol and ethanol, the viscosity of the ionic liquid is high. Based on this, the weight ratio of the plant to the ionic liquid is such that the weight part of the ionic liquid is larger than 1 and smaller than 9 with respect to 1 part by weight of the plant, so that the plant can be immersed in the ionic liquid easily It is possible to facilitate the stirring of the ionic liquid by adding the plant to the highly viscous ionic liquid.

固液分離工程では、抽出工程により得られた抽出液と、イオン液体と相溶してシキミ酸を溶解可能な溶媒とを混合し、抽出液と溶媒との混合液から固液分離により不溶物を除去して分離液を回収する。すなわち、抽出工程により得られた抽出液と溶媒とを混合することで、抽出液と比較して粘性を下げた混合液を一度生成し、生成した混合液から不溶物を除去する。   In the solid-liquid separation step, the extract obtained in the extraction step is mixed with a solvent that is compatible with the ionic liquid and can dissolve shikimic acid, and the insoluble matter is separated from the mixture of the extract and the solvent by solid-liquid separation. And the separated solution is recovered. That is, by mixing the extract obtained in the extraction step and the solvent, a mixed solution having a reduced viscosity as compared with the extract is generated once, and insoluble matters are removed from the generated mixed solution.

すなわち、粘性が高いイオン液体を用いた抽出液をそのまま固液分離するのではなく、イオン液体と相溶してシキミ酸を溶解可能な溶媒と混合した上で固液分離することで、イオン液体を溶媒として用いた場合であっても、固液分離を容易に実行することが可能となる。   In other words, instead of solid-liquid separation of an extract using an ionic liquid having a high viscosity, the ionic liquid is mixed with a solvent capable of dissolving shikimic acid by being compatible with the ionic liquid and then solid-liquid separated. Even when is used as a solvent, solid-liquid separation can be easily performed.

ここで、固液分離工程において抽出液と混合する溶媒としては、イオン液体と相溶してシキミ酸を溶解可能な任意の溶媒を用いて良い。固液分離工程において抽出液と混合する溶媒としては、例えば、メタノールやエタノール、水、ジメチルフォルムアルデヒド、ジメチルスルフォキシドを用いるのが好ましく、メタノールを用いるのがより好ましい。   Here, as a solvent mixed with the extract in the solid-liquid separation step, any solvent that is compatible with the ionic liquid and can dissolve shikimic acid may be used. As the solvent mixed with the extract in the solid-liquid separation step, for example, methanol, ethanol, water, dimethylformaldehyde, and dimethyl sulfoxide are preferably used, and methanol is more preferably used.

抽出液と混合する溶媒の容量としては、任意の容量を用いて良い。抽出液と混合する溶媒の容量としては、溶媒を添加することで粘性を下げるという観点から、抽出液に対して過剰量の溶媒を用いるのが好ましい。例えば、抽出液10グラムに対して溶媒90mlを加えるのが好ましい。   As the volume of the solvent mixed with the extract, any volume may be used. As the volume of the solvent to be mixed with the extract, it is preferable to use an excessive amount of solvent with respect to the extract from the viewpoint of reducing the viscosity by adding the solvent. For example, it is preferable to add 90 ml of solvent to 10 grams of the extract.

抽出液と溶媒とは、任意の手法にて混合して良い。例えば、抽出液と溶媒とは、抽出液に溶媒を加えた上で室温にて撹拌することで混合しても良く、溶媒に抽出液を加えた上で室温にて撹拌することで混合しても良い。   The extract and the solvent may be mixed by any method. For example, the extract and the solvent may be mixed by adding the solvent to the extract and stirring at room temperature, or by adding the extract to the solvent and stirring at room temperature. Also good.

固液分離としては、任意の手法を用いて良い。固液分離としては、例えば、セライトろ過や任意のろ紙を用いたろ過、遠心分離などを用いるのが好ましく、セライトろ過がより好ましい。   Any method may be used for the solid-liquid separation. As the solid-liquid separation, for example, celite filtration, filtration using arbitrary filter paper, centrifugation, or the like is preferably used, and celite filtration is more preferred.

吸着工程では、除媒工程により溶媒が除媒された分離液を強塩基性陰イオン交換樹脂に接触させることで、分離液に含まれるシキミ酸を強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させる。   In the adsorption process, the separation liquid from which the solvent has been removed in the solvent removal process is brought into contact with the strongly basic anion exchange resin, so that shikimic acid contained in the separation liquid is adsorbed on the strong basic anion exchange resin.

ここで、強塩基性陰イオン交換樹脂としては、シキミ酸を吸着する任意の強塩基性陰イオン交換樹脂を用いて良い。強塩基性陰イオン交換樹脂としては、例えば、Amberlite(登録商標)、ダイヤイオン(登録商標)などを用いるのが好ましい。また、強塩基性陰イオン交換樹脂としては、Amberlite IRA400 Cl−、IRA400 OH−、IRA400 Ac−などを用いるのがより好ましい。   Here, as the strongly basic anion exchange resin, any strongly basic anion exchange resin that adsorbs shikimic acid may be used. As the strongly basic anion exchange resin, for example, Amberlite (registered trademark), Diaion (registered trademark) or the like is preferably used. Further, as the strongly basic anion exchange resin, it is more preferable to use Amberlite IRA400 Cl-, IRA400 OH-, IRA400 Ac-, or the like.

洗浄工程では、吸着工程によりシキミ酸が吸着された強塩基性陰イオン交換樹脂を脱イオン水で洗浄することで、強塩基性陰イオン交換樹脂に残留していたイオン液体を除去する。洗浄工程において用いられる脱イオン水の容量は、任意の容量を用いて良く、過剰量の脱イオン水を用いるのが好ましい。例えば、除媒工程により溶媒が除媒された分離液「0.86g」に対して、280ml以上の脱イオン水を用いるのが好ましい。   In the washing step, the ionic liquid remaining in the strong base anion exchange resin is removed by washing the strong base anion exchange resin having shikimic acid adsorbed in the adsorption step with deionized water. The capacity of deionized water used in the washing step may be any volume, and it is preferable to use an excessive amount of deionized water. For example, it is preferable to use 280 ml or more of deionized water with respect to the separated liquid “0.86 g” from which the solvent has been removed by the removal process.

取得工程では、洗浄工程により洗浄された強塩基性陰イオン交換樹脂からシキミ酸を取得する。具体的には、取得工程では、溶離液を強塩基性陰イオン交換樹脂に通液させ、通液後の溶離液から酢酸を除媒することでシキミ酸を取得する。例えば、取得工程における溶離液としては、強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着されたシキミ酸を溶出させる任意の溶離液を用いて良い。取得工程における溶離液としては、例えば、酢酸やギ酸などを用いるのが好ましく、酢酸がより好ましい。   In the obtaining step, shikimic acid is obtained from the strongly basic anion exchange resin washed in the washing step. Specifically, in the obtaining step, shikimic acid is obtained by passing the eluent through a strongly basic anion exchange resin and removing the acetic acid from the eluent after the passage. For example, as an eluent in the acquisition step, any eluent that elutes shikimic acid adsorbed on a strongly basic anion exchange resin may be used. As the eluent in the acquisition step, for example, acetic acid or formic acid is preferably used, and acetic acid is more preferable.

溶離液として酢酸を用いる場合について更に説明する。溶離液として用いる酢酸の濃度は、任意の濃度を用いて良く10〜50重量%の範囲が好ましく、25重量%がより好ましい。   The case where acetic acid is used as the eluent will be further described. The concentration of acetic acid used as the eluent may be any concentration, preferably in the range of 10 to 50% by weight, and more preferably 25% by weight.

回収工程では、洗浄工程において強塩基性陰イオン交換樹脂を洗浄した後の脱イオン水を回収し、回収した脱イオン水を除媒することで、前記イオン液体を回収する。除媒の手法としては、任意の手法を用いて良い。除媒としては、例えば、減圧濃縮が好ましい。   In the collection step, the deionized water after washing the strongly basic anion exchange resin in the washing step is collected, and the collected deionized water is removed to recover the ionic liquid. Any method may be used as a method for removing the solvent. As the solvent removal, for example, vacuum concentration is preferable.

(物質取得方法及び物質製造方法)
開示するイオン液体からの物質取得方法及びイオン液体からの物質製造方法は、吸着工程と、洗浄工程と、取得工程とを含む。
(Substance acquisition method and substance production method)
The disclosed substance acquisition method from ionic liquid and substance production method from ionic liquid include an adsorption step, a washing step, and an acquisition step.

以下に詳細に説明するように、開示するイオン液体からの物質取得方法及びイオン液体からの物質製造方法では、不揮発性を有するイオン液体に溶解した物質を確実に取得可能となる。例えば、イオン液体を抽出溶媒としてシキミ酸を抽出した場合に、イオン液体に抽出されたシキミ酸を高効率にて取得可能となる。   As described in detail below, according to the disclosed substance acquisition method from an ionic liquid and substance production method from an ionic liquid, a substance dissolved in a nonvolatile ionic liquid can be reliably obtained. For example, when shikimic acid is extracted using an ionic liquid as an extraction solvent, the shikimic acid extracted into the ionic liquid can be obtained with high efficiency.

吸着工程は、任意の物質を溶解しているイオン液体をイオン交換樹脂に接触させることで、イオン液体に含まれる物質をイオン交換樹脂に吸着させる。任意の物質は、イオン交換樹脂に吸着される任意の化合物であって良い。イオン交換樹脂が陰イオン交換樹脂である場合には、例えば、カルボン酸を有する任意の化合物で良い。また、イオン交換樹脂が陽イオン交換樹脂である場合には、例えば、アミノ酸(NH)を有する任意の化合物で良い。例えば、任意の物質がシキミ酸である場合には、イオン交換樹脂として任意の強塩基性陰イオン交換樹脂を用いる。その他の点については、上述したシキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法における吸着工程と同様であり、説明を省略する。 In the adsorption step, an ionic liquid in which an arbitrary substance is dissolved is brought into contact with the ion exchange resin, so that the substance contained in the ionic liquid is adsorbed on the ion exchange resin. The arbitrary substance may be any compound that is adsorbed on the ion exchange resin. When the ion exchange resin is an anion exchange resin, for example, any compound having a carboxylic acid may be used. In addition, when the ion exchange resin is a cation exchange resin, for example, any compound having an amino acid (NH 3 ) may be used. For example, when an arbitrary substance is shikimic acid, any strongly basic anion exchange resin is used as the ion exchange resin. About another point, it is the same as that of the adsorption process in the shikimic acid acquisition method and shikimic acid manufacturing method which were mentioned above, and abbreviate | omits description.

洗浄工程では、吸着工程により任意の物質が吸着されたイオン交換樹脂を脱イオン水で洗浄することで、イオン交換樹脂に残留していたイオン液体を除去する。また、取得工程では、洗浄工程により洗浄されたイオン交換樹脂から任意の物質を取得する。洗浄工程及び取得工程のその他の点については、上述したシキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法における洗浄工程及び取得工程と同様であり、説明を省略する。   In the washing step, the ion exchange resin in which an arbitrary substance is adsorbed in the adsorption step is washed with deionized water, thereby removing the ionic liquid remaining in the ion exchange resin. In the acquisition step, an arbitrary substance is acquired from the ion exchange resin that has been cleaned in the cleaning step. About the other point of a washing process and an acquisition process, it is the same as that of a washing process and an acquisition process in a shikimic acid acquisition method and a shikimic acid manufacturing method mentioned above, and omits explanation.

以下、開示するシキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法について、実施例をあげて更に詳細に説明する。ただし、開示するシキミ酸取得方法及びシキミ酸製造方法は、下記の実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, the disclosed shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method will be described in more detail with reference to examples. However, the disclosed shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method are not limited to the following examples.

[実施例1]
[抽出処理]
メスのイチョウの緑葉を液体窒素で凝固し、凝固した緑葉を乳鉢を用いて粉砕した。その後、室温で液体となる1−ブチル−3−メチルイミダゾリウムクロライド(「[bmim]Cl」とも称する)7.49gに緑葉の粉砕物2.62gを加え、130℃で1時間撹拌することで抽出を行った。その後、抽出液にメタノール90mlを加えて室温で30分撹拌することで抽出液の粘性を下げた上で、セライト(Celite)ろ過を行い、ろ液に含まれるメタノールを減圧濃縮により除去した。メタノールを減圧濃縮により除去することで、メタノール除去後のろ液が9.14g得られた。
[Example 1]
[Extraction process]
Green leaves of female ginkgo were coagulated with liquid nitrogen, and the coagulated green leaves were pulverized using a mortar. Thereafter, 2.62 g of green leaf pulverized product is added to 7.49 g of 1-butyl-3-methylimidazolium chloride (also referred to as “[bmim] Cl”) which becomes liquid at room temperature, and stirred at 130 ° C. for 1 hour. Extraction was performed. Thereafter, 90 ml of methanol was added to the extract and stirred at room temperature for 30 minutes to lower the viscosity of the extract, followed by Celite filtration, and methanol contained in the filtrate was removed by concentration under reduced pressure. 9.14g of filtrate after methanol removal was obtained by removing methanol by vacuum concentration.

その後、下記の分析条件で逆相HPLC(High Performance Liquid Chromatography)分析を行い、メタノール除去後のろ液に含まれるシキミ酸の濃度を絶対検量線法を用いて定量した。抽出処理により植物の粉砕物から抽出されたシキミ酸の抽出率については、表1を用いて後述する。   Thereafter, reverse-phase HPLC (High Performance Liquid Chromatography) analysis was performed under the following analysis conditions, and the concentration of shikimic acid contained in the filtrate after methanol removal was quantified using an absolute calibration curve method. The extraction rate of shikimic acid extracted from the pulverized plant by the extraction treatment will be described later using Table 1.

[HPLCの分析条件]
カラム:COSMOSIL(登録商標) 5C18−Ar−II(ナカライテスク)
溶媒:20mM KHPO(pH 2.5)
流速:0.15ml/min
カラム温度:40℃
UV検出:240nm
[HPLC analysis conditions]
Column: COSMOSIL (registered trademark) 5C18-Ar-II (Nacalai Tesque)
Solvent: 20 mM KH 2 PO 4 (pH 2.5)
Flow rate: 0.15 ml / min
Column temperature: 40 ° C
UV detection: 240 nm

図1は、逆相HPLC分析により得られたチャートの一例を示す図である。図1の(SA(Shikimic Acid)+IL(Ionic Liquid))は、メタノール除去後のろ液について得られたチャートを示す。なお、図1の(SA)は、シキミ酸のみを含む試料について得られたチャートであり、図1の(IL)は、[bmim]Clのみを含む試料について得られたチャートである。図1の(SA)及び(IL)は、標準試料を用いて作成された。図1の(SA+IL)に示されるように、メタノール除去後のろ液には、[bmim]Clとシキミ酸とが含まれている。   FIG. 1 is a diagram showing an example of a chart obtained by reverse phase HPLC analysis. (SA (Shikimic Acid) + IL (Ionic Liquid)) in FIG. 1 shows a chart obtained for the filtrate after methanol removal. Note that (SA) in FIG. 1 is a chart obtained for a sample containing only shikimic acid, and (IL) in FIG. 1 is a chart obtained for a sample containing only [bmim] Cl. (SA) and (IL) in FIG. 1 were prepared using a standard sample. As shown in (SA + IL) in FIG. 1, the filtrate after removing methanol contains [bmim] Cl and shikimic acid.

なお、メタノールと混合する前の抽出液に対してHPLC分析を行ったところ、メタノール除去後のろ液と同様の抽出率が得られた。言い換えると、メタノールを添加することで、シキミ酸の抽出率には変化がなかった。   In addition, when the HPLC analysis was performed with respect to the extract before mixing with methanol, the extraction rate similar to the filtrate after methanol removal was obtained. In other words, there was no change in the extraction rate of shikimic acid by adding methanol.

[実施例2〜12]
表1に示すように、[bmim]Cl「z」gに緑葉の粉砕物「x」gを加えて「y」℃で1時間撹拌することで抽出を行ったこと以外は、実施例1と同様の抽出処理を行った。実施例2〜12におけるシキミ酸の抽出率は表1に示す。
[Examples 2 to 12]
As shown in Table 1, Example 1 was the same as Example 1 except that [bmim] Cl “z” g was added with green leaf pulverized product “x” g and stirred at “y” ° C. for 1 hour. A similar extraction process was performed. The extraction rate of shikimic acid in Examples 2 to 12 is shown in Table 1.

[実施例13]
実施例10〜12において得られたメタノール除去後のろ液の混合物のうち、0.86gを強塩基性アニオン交換樹脂(Amberlite IRA400 Cl)を充填したカラムに通液することで、メタノール除去後のろ液に含まれるシキミ酸をカラムに吸着させた。その後、脱イオン水280mlをカラムに通液することで、カラムに残留していた[bmim]Clを洗い流した。その後、濃度が25重量%の酢酸56mlを溶離液として通液することで、カラムに吸着していたシキミ酸を溶出した。その後、溶出液を蒸発乾固することで、シキミ酸6.2mgを得た。得られた物質がシキミ酸であって[bmim]Clを含まないことについては、NMR(Nuclear Magnetic Resonance)スペクトルを用いて確認した。なお、メタノール除去後のろ液0.86gには、絶対検量線法による定量によれば、7.1mgのシキミ酸が含まれていた。この結果、メタノール除去後のろ液からのシキミ酸の単離率は、「87%」であった。この結果、150度にて抽出を行った場合におけるシキミ酸のイチョウの緑葉からの収率は、「(3.2%)×0.87=2.8%」であった。
[Example 13]
After removing methanol, 0.86 g of the mixture of filtrates after removal of methanol obtained in Examples 10 to 12 was passed through a column packed with strongly basic anion exchange resin (Amberlite IRA400 Cl ). Shikimic acid contained in the filtrate was adsorbed on the column. Thereafter, 280 ml of deionized water was passed through the column to wash away [bmim] Cl remaining in the column. Thereafter, by passing 56 ml of acetic acid having a concentration of 25% by weight as an eluent, shikimic acid adsorbed on the column was eluted. Thereafter, the eluate was evaporated to dryness to obtain 6.2 mg of shikimic acid. It was confirmed using NMR (Nuclear Magnetic Resonance) spectrum that the obtained substance was shikimic acid and did not contain [bmim] Cl. The filtrate 0.86 g after the removal of methanol contained 7.1 mg of shikimic acid as determined by the absolute calibration curve method. As a result, the isolation rate of shikimic acid from the filtrate after removal of methanol was “87%”. As a result, the yield of shikimic acid from the green leaves of Ginkgo biloba when extracted at 150 degrees was “(3.2%) × 0.87 = 2.8%”.

[比較例1〜5]
表2に示すように、粉砕された緑葉「x」gを「α」gのメタノールに添加し、80℃で1時間還流しながら撹拌することで抽出を行い、抽出液に対してセライトろ過を行った以外は、実施例1と同様の抽出処理を行った。比較例1〜5におけるシキミ酸の抽出率は表2に示す。
[Comparative Examples 1-5]
As shown in Table 2, the pulverized green leaf “x” g was added to “α” g of methanol, and extracted by stirring with refluxing at 80 ° C. for 1 hour, and the extract was subjected to Celite filtration. Except having performed, the extraction process similar to Example 1 was performed. The extraction rate of shikimic acid in Comparative Examples 1 to 5 is shown in Table 2.

[比較例6]
表2に示すように、粉砕された緑葉2.5gを10gのエタノールに添加し、80℃で1時間還流しながら撹拌することで抽出を行い、抽出液に対してセライトろ過を行った以外は、実施例1と同様の抽出処理を行った。比較例6におけるシキミ酸の抽出率は表2に示す。
[Comparative Example 6]
As shown in Table 2, 2.5 g of pulverized green leaves was added to 10 g of ethanol, extracted by stirring at 80 ° C. while refluxing for 1 hour, and celite filtration was performed on the extract. The same extraction process as in Example 1 was performed. The extraction rate of shikimic acid in Comparative Example 6 is shown in Table 2.

[比較例7]
表2に示すように、粉砕された緑葉2.5gを12.5gの脱イオン水に添加し、100℃で1時間還流しながら撹拌することで抽出を行い、抽出液に対してセライトろ過を行った以外は、実施例1と同様の抽出処理を行った。比較例7におけるシキミ酸の抽出率は表2に示す。
[Comparative Example 7]
As shown in Table 2, 2.5 g of pulverized green leaves was added to 12.5 g of deionized water, and extraction was performed by stirring at 100 ° C. for 1 hour while refluxing. Celite filtration was performed on the extract. Except having performed, the extraction process similar to Example 1 was performed. The extraction rate of shikimic acid in Comparative Example 7 is shown in Table 2.

[比較例8]
表2に示すように、粉砕された緑葉2.5gを10gのDMF(ジメチルホルムアミド、dimethylformamide)に添加し、150℃で1時間還流しながら撹拌することで抽出を行い、抽出液に対してセライトろ過を行った以外は、実施例1と同様の抽出処理を行った。比較例8におけるシキミ酸の抽出率は表2に示す。
[Comparative Example 8]
As shown in Table 2, 2.5 g of pulverized green leaves were added to 10 g of DMF (dimethylformamide) and extracted by stirring at 150 ° C. for 1 hour while refluxing. The same extraction process as in Example 1 was performed except that filtration was performed. The extraction rate of shikimic acid in Comparative Example 8 is shown in Table 2.

[比較例9〜11]
表3に示すように、比較例3〜5にて得られた抽出物に対して、抽出物の重量部「0.11」に対して、イオン液体を重量部「0.75」を加え、HPLC分析を行い、シキミ酸の濃度を絶対検量線法を用いて定量した。比較例9〜11について定量された抽出率は表3に示す。
[Comparative Examples 9 to 11]
As shown in Table 3, with respect to the extracts obtained in Comparative Examples 3 to 5, the weight part of the extract “0.11” is added to the ionic liquid “0.75”, HPLC analysis was performed, and shikimic acid concentration was quantified using an absolute calibration curve method. The extraction rates quantified for Comparative Examples 9 to 11 are shown in Table 3.

比較例9〜11における抽出物の重量部「0.11」とイオン液体を重量部「0.75」との比率について補足する。比較例9〜11における比率は、実施例におけるメタノール除去後のろ液の重量から算出された値となる。イオン液体は不揮発性という特徴を有し、メタノール除去後のろ液に含まれるイオン液体の重さは、緑葉の粉砕物が加えられた際と同一となる。この結果、メタノール除去後のろ液の重さが「8.6g」である場合には、7.5gがイオン液体の重さであり、「1.1g」が抽出物の重さとなる。このことを踏まえ、HPLC分析を行うサンプルにおいて、イオン液体と抽出物との重量比を同一とした上で、シキミ酸の濃度を定量した。   It supplements about the ratio of the weight part "0.11" of the extract in Comparative Examples 9-11, and an ionic liquid weight part "0.75". The ratios in Comparative Examples 9 to 11 are values calculated from the weight of the filtrate after removal of methanol in Examples. The ionic liquid has a non-volatile characteristic, and the weight of the ionic liquid contained in the filtrate after removal of methanol is the same as that when the pulverized green leaves are added. As a result, when the weight of the filtrate after removing methanol is “8.6 g”, 7.5 g is the weight of the ionic liquid, and “1.1 g” is the weight of the extract. Based on this, the concentration of shikimic acid was quantified in the sample subjected to HPLC analysis, with the same weight ratio between the ionic liquid and the extract.

[抽出率]
表1に示されるように、イオン液体を抽出溶媒として用いた抽出により、メスのイチョウの緑葉よりシキミ酸が抽出された。また、表1の実施例2〜実施例4に示されるように、緑葉と[bmim]Clとの比率を変化させた場合において、緑葉と[bmim]Clとの比率が、「1:1」や「1:9」と比較して、「1:3」の場合に抽出率が最も高くなった。また、表1の実施例1、5〜12に示されるように、抽出を行う温度を上げることで抽出率が向上した。
[Extraction rate]
As shown in Table 1, shikimic acid was extracted from the green leaves of female ginkgo biloba by extraction using an ionic liquid as an extraction solvent. Further, as shown in Example 2 to Example 4 in Table 1, when the ratio of green leaves to [bmim] Cl was changed, the ratio of green leaves to [bmim] Cl was “1: 1”. Compared with "1: 9" and "1: 3", the extraction rate was the highest. Moreover, as shown in Examples 1 and 5 to 12 in Table 1, the extraction rate was improved by increasing the temperature at which extraction was performed.

Figure 0005737751
Figure 0005737751

表2に示されるように、温度や溶媒の違いに関係なく、水や一般的な有機溶媒を用いて抽出を行った際には、抽出率は「1%」前後となった。表2に示す抽出率は、各溶媒を還流条件下において抽出を行った場合に得られた抽出率であり、各溶媒を用いて抽出が実行可能となる最大温度となる。言い換えると、表2に示した各抽出率は、温度を上げることで抽出率を向上させることは困難な値となる。   As shown in Table 2, the extraction rate was around “1%” when extraction was performed using water or a general organic solvent regardless of the difference in temperature and solvent. The extraction rate shown in Table 2 is the extraction rate obtained when each solvent is extracted under reflux conditions, and is the maximum temperature at which extraction can be performed using each solvent. In other words, each extraction rate shown in Table 2 is a value that makes it difficult to improve the extraction rate by increasing the temperature.

Figure 0005737751
Figure 0005737751

なお、表1に示すように、実施例1〜12では、イチョウの緑葉の重量部1に対して、イオン液体の重量部3を用いることで、イチョウの緑葉を溶媒に添加した際に、イチョウの緑葉がイオン液体に溶媒に浸った。これに対して、イオン液体ではなく一般的な有機溶媒や水を用いる場合には、イチョウの緑葉の重量部1に対して、一般的な有機溶媒や水の重量部3を用いると、一般的な有機溶媒や水にイチョウの緑葉が十分に浸らなかった。このことを踏まえ、イオン液体ではなく一般的な有機溶媒を用いる場合には、イチョウの緑葉の重量部1に対して、一般的な有機溶媒の重量部として「4」を用いた。また、イオン液体ではなく水を用いる場合には、イチョウの緑葉の重量部1に対して、水の重量部として「5」を用いた。すなわち、表1と表2とに示すように、イオン液体を抽出溶媒として用いた場合には、イチョウの緑葉の重量部に対するイオン液体の重量部を、水や一般的な有機溶媒を用いた場合におけるイチョウの緑葉の重量部に対する溶媒の重量部と比較して小さくすることが可能である。   In addition, as shown in Table 1, in Examples 1-12, when using the weight part 3 of an ionic liquid with respect to the weight part 1 of the ginkgo green leaf, when the ginkgo green leaf was added to the solvent, a ginkgo Green leaves soaked in a solvent in ionic liquid. On the other hand, when a general organic solvent or water is used instead of an ionic liquid, a general organic solvent or water part by weight 3 is used for the weight part 1 of the ginkgo green leaf. The green leaves of Ginkgo biloba were not sufficiently immersed in various organic solvents and water. Based on this, when using a general organic solvent instead of an ionic liquid, “4” was used as a weight part of a general organic solvent with respect to weight part 1 of green leaves of Ginkgo biloba. When water was used instead of the ionic liquid, “5” was used as the weight part of water with respect to the weight part 1 of the green leaf of Ginkgo biloba. That is, as shown in Table 1 and Table 2, when an ionic liquid is used as an extraction solvent, the weight part of the ionic liquid with respect to the weight part of green leaves of ginkgo biloba is used when water or a general organic solvent is used. It is possible to make it smaller than the weight part of the solvent with respect to the weight part of the green leaves of Ginkgo biloba.

図2は、抽出溶媒によるシキミ酸の抽出率の違いを示す図である。図2に示す例では、縦軸が「抽出率」を示し、横軸が「温度」を示す。図2に示すように、緑葉と[bmim]Clとの比率を「1:3」とした場合においては、比較例1〜8と比較して抽出率が高くなった。例えば、抽出を行う温度が150℃である実施例3では、抽出率が「3.3%」となり、抽出率が「1%」程度となる比較例1〜8と比べて、3倍ものシキミ酸を抽出可能となった。   FIG. 2 is a diagram showing the difference in the extraction rate of shikimic acid depending on the extraction solvent. In the example illustrated in FIG. 2, the vertical axis indicates “extraction rate” and the horizontal axis indicates “temperature”. As shown in FIG. 2, when the ratio of green leaves to [bmim] Cl was “1: 3”, the extraction rate was higher than in Comparative Examples 1-8. For example, in Example 3 where the temperature at which extraction is performed is 150 ° C., the extraction rate is “3.3%”, which is three times as much as that of Comparative Examples 1 to 8 where the extraction rate is about “1%”. The acid can be extracted.

また、表3によれば、比較例9〜11の抽出率は、比較例3〜5と比較して「1.4倍」となっている。これは、HPLCにおいて検出されるイオン液体に由来するピークによる影響により、シキミ酸に由来するピークが大きく検出された結果、定量結果となるシキミ酸の濃度が高くなったと考えられる。   Moreover, according to Table 3, the extraction rate of Comparative Examples 9 to 11 is “1.4 times” compared to Comparative Examples 3 to 5. This is considered to be due to the influence of the peak derived from the ionic liquid detected in HPLC, resulting in a large peak derived from shikimic acid, resulting in an increase in the concentration of shikimic acid as the quantitative result.

Figure 0005737751
Figure 0005737751

この点を踏まえ、実施例の抽出率を「1/1.4」とした場合について検討する。この場合においても、抽出を行う温度が150℃である実施例3の抽出処理では、抽出率が「(3.3%)/(1.4)=2.3%」となり、抽出率が「1%」程度となる比較例と比べて、2倍ものシキミ酸を抽出可能となることが示された。   Considering this point, the case where the extraction rate of the example is “1 / 1.4” will be examined. Even in this case, in the extraction process of Example 3 in which the extraction temperature is 150 ° C., the extraction rate is “(3.3%) / (1.4) = 2.3%”, and the extraction rate is “ It was shown that it was possible to extract shikimic acid twice as much as the comparative example of about 1%.

Claims (5)

セルロースを溶解可能なイオン液体にイチョウの葉を加えて該イチョウの葉からの抽出を行う抽出工程と、
前記抽出工程により得られた抽出液と、前記イオン液体と相溶してシキミ酸を溶解可能な溶媒とを混合し、該抽出液と該溶媒との混合液から固液分離により不溶物を除去して分離液を回収する固液分離工程と、
前記固液分離工程により回収された前記分離液を強塩基性陰イオン交換樹脂に接触させることで、該分離液に含まれるシキミ酸を該強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させる吸着工程と、
前記吸着工程によりシキミ酸が吸着された前記強塩基性陰イオン交換樹脂を脱イオン水で洗浄することで、該強塩基性陰イオン交換樹脂に残留していた前記イオン液体を除去する洗浄工程と、
前記洗浄工程により洗浄された前記強塩基性陰イオン交換樹脂から前記シキミ酸を取得する取得工程と
を含むことを特徴とするシキミ酸取得方法。
An extraction step of adding ginkgo biloba leaves to an ionic liquid capable of dissolving cellulose and extracting from the ginkgo leaves ;
The extract obtained by the extraction step is mixed with a solvent that is compatible with the ionic liquid and can dissolve shikimic acid, and insoluble matters are removed by solid-liquid separation from the mixture of the extract and the solvent. A solid-liquid separation step of recovering the separated liquid,
An adsorption step for adsorbing shikimic acid contained in the separated liquid to the strongly basic anion exchange resin by bringing the separated liquid recovered by the solid-liquid separation step into contact with the strongly basic anion exchange resin;
A washing step of removing the ionic liquid remaining in the strongly basic anion exchange resin by washing the strongly basic anion exchange resin having shikimic acid adsorbed in the adsorption step with deionized water; ,
An acquisition step of acquiring the shikimic acid from the strongly basic anion exchange resin washed by the washing step.
前記イチョウの葉1重量部に対し、前記イオン液体を2〜8重量部とすることを特徴とする請求項1に記載のシキミ酸取得方法。 The shikimic acid acquisition method according to claim 1, wherein the ionic liquid is 2 to 8 parts by weight with respect to 1 part by weight of the ginkgo leaf . 前記抽出工程は、抽出を120℃〜170℃で行うことを特徴とする請求項1又は2に記載のシキミ酸取得方法。   The method for obtaining shikimic acid according to claim 1 or 2, wherein the extraction step is performed at 120 to 170 ° C. 前記洗浄工程において前記強塩基性陰イオン交換樹脂を洗浄した後の脱イオン水を回収し、回収した脱イオン水を除媒することで、前記イオン液体を回収する回収工程を更に含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のシキミ酸取得方法。 It further comprises a recovery step of recovering the ionic liquid by recovering the deionized water after cleaning the strongly basic anion exchange resin in the cleaning step and removing the recovered deionized water. shikimate acquisition method according to any one of claims 1 to 3. セルロースを溶解可能なイオン液体にイチョウの葉を加えて該イチョウの葉からの抽出を行う抽出工程と、
前記抽出工程により得られた抽出液と、前記イオン液体と相溶してシキミ酸を溶解可能な溶媒とを混合し、該抽出液と該溶媒との混合液から固液分離により不溶物を除去して分離液を回収する固液分離工程と、
前記固液分離工程により回収された前記分離液を強塩基性陰イオン交換樹脂に接触させることで、該分離液に含まれるシキミ酸を該強塩基性陰イオン交換樹脂に吸着させる吸着工程と、
前記吸着工程によりシキミ酸が吸着された前記強塩基性陰イオン交換樹脂を脱イオン水で洗浄することで、該強塩基性陰イオン交換樹脂に残留していた前記イオン液体を除去する洗浄工程と、
前記洗浄工程により洗浄された前記強塩基性陰イオン交換樹脂から前記シキミ酸を取得する取得工程と
を含むことを特徴とするシキミ酸製造方法。
An extraction step of adding ginkgo biloba leaves to an ionic liquid capable of dissolving cellulose and extracting from the ginkgo leaves ;
The extract obtained by the extraction step is mixed with a solvent that is compatible with the ionic liquid and can dissolve shikimic acid, and insoluble matters are removed by solid-liquid separation from the mixture of the extract and the solvent. A solid-liquid separation step of recovering the separated liquid,
An adsorption step for adsorbing shikimic acid contained in the separated liquid to the strongly basic anion exchange resin by bringing the separated liquid recovered by the solid-liquid separation step into contact with the strongly basic anion exchange resin;
A washing step of removing the ionic liquid remaining in the strongly basic anion exchange resin by washing the strongly basic anion exchange resin having shikimic acid adsorbed in the adsorption step with deionized water; ,
An acquisition step of acquiring the shikimic acid from the strongly basic anion exchange resin washed by the washing step.
JP2011052211A 2011-03-09 2011-03-09 Shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method Active JP5737751B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011052211A JP5737751B2 (en) 2011-03-09 2011-03-09 Shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011052211A JP5737751B2 (en) 2011-03-09 2011-03-09 Shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012188374A JP2012188374A (en) 2012-10-04
JP5737751B2 true JP5737751B2 (en) 2015-06-17

Family

ID=47081941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011052211A Active JP5737751B2 (en) 2011-03-09 2011-03-09 Shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5737751B2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6466081B2 (en) * 2014-04-25 2019-02-06 学校法人上智学院 3,5-dicaffeoylquinic acid extraction method and 3,5-dicaffeoylquinic acid production method
CN107266308A (en) * 2017-07-20 2017-10-20 广西南宁桂知科技有限公司 The technique that a kind of utilization longan pericarp prepares protocatechuic acid
JP6893356B2 (en) * 2017-08-24 2021-06-23 一般社団法人八角平和計画研究所 How to make shikimic acid
JP7214182B2 (en) * 2018-05-07 2023-01-30 学校法人上智学院 Methods for extracting and isolating flavonoids, and methods for producing flavonoid-containing compositions
CN111072851B (en) * 2019-12-16 2021-07-20 江苏大学 Preparation method of hydroxyl iron surface initiated boron affinity imprinted polymer and application of hydroxyl iron surface initiated boron affinity imprinted polymer in extraction of shikimic acid
CN111072852B (en) * 2019-12-16 2021-07-20 江苏大学 Mesoporous SiO2Preparation method of surface-initiated boron affinity imprinted polymer material and application of surface-initiated boron affinity imprinted polymer material in extraction of shikimic acid
CN113135822B (en) * 2021-03-15 2023-01-31 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 Method for efficiently separating shikimic acid from ginkgo leaf extract processing wastewater
CN113209666A (en) * 2021-06-17 2021-08-06 浙江大学 Preparation method and application of ionic liquid solution containing nano bubbles
CN113801013B (en) * 2021-10-28 2023-03-31 南京久安源环保科技有限公司 Production process for extracting shikimic acid and/or ginkgo polysaccharide from ginkgo leaves

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001026567A (en) * 1999-05-07 2001-01-30 Toray Ind Inc Purification of shikimic acid
JP2001258583A (en) * 2000-03-16 2001-09-25 Ajinomoto Co Inc Method for purifying shikimic acid

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012188374A (en) 2012-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5737751B2 (en) Shikimic acid acquisition method and shikimic acid production method
Usuki et al. Extraction and isolation of shikimic acid from Ginkgo biloba leaves utilizing an ionic liquid that dissolves cellulose
Tang et al. Equilibrium studies on enantioselective extraction of oxybutynin enantiomers by hydrophilic β‐cyclodextrin derivatives
JP5789902B2 (en) Method for extracting glucosinolate from broccoli seeds
CN103124560B (en) Prepare the method for Herba Centellae extract
CN103254225B (en) A kind of method adopting ion liquid abstraction separating and purifying phosphatidyl choline
JP2018538286A (en) How to get saponin from plants
US20210053902A1 (en) Water-based extraction and purification processes for cannabinoid acids
CN102580351A (en) Series solid-phase extraction (SPE) method for nitrosamine compounds in drinking water
CN104418726A (en) Extraction method of [alpha]-linolenic acid
CN104244933A (en) Method for producing taxifolin from wood
Rudzińska et al. Cinchona alkaloids as privileged chiral solvating agents for the enantiodiscrimination of N-protected aminoalkanephosphonates—a comparative NMR study
CN102627641B (en) Method for extracting multiple alkaloids from rauvolfia vomitoria
JP7214182B2 (en) Methods for extracting and isolating flavonoids, and methods for producing flavonoid-containing compositions
CN104262388B (en) A kind of preparation technology of lecithin in high purity
JP6466081B2 (en) 3,5-dicaffeoylquinic acid extraction method and 3,5-dicaffeoylquinic acid production method
CN112500284B (en) Preparation method of reference substance of water-wheat winteric acid
CN108948074B (en) Method for extracting, separating and purifying phosphatidylcholine by polyion liquid
CN102276493B (en) Extraction method of colchicine
CN103755685B (en) Purifying and refining method of esomeprazole sodium
CN112480053A (en) Method for extracting and separating baicalin and baicalein
JP2019037913A (en) Extraction method of terpenes
CN111253344A (en) Method for extracting paclitaxel from branches and leaves of taxus chinensis
CN101491647A (en) Method for separating ergot total alkaloids in ergot stem extract
CN103193750B (en) Method for preparing shikimic acid and anise flavonoid by joint separation of macroporous resin XAD7HP

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140310

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20141128

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141202

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150108

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150407

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150416

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5737751

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250