JP5730230B2

JP5730230B2 - washing machine

Info

Publication number: JP5730230B2
Application number: JP2012060445A
Authority: JP
Inventors: 大西　俊明; 俊明大西
Original assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Current assignee: Maruyama Manufacturing Co Inc
Priority date: 2012-03-16
Filing date: 2012-03-16
Publication date: 2015-06-03
Anticipated expiration: 2032-03-16
Also published as: JP2013192999A

Description

本発明は、原動機と往復ポンプとを備えた洗浄機に関する。 The present invention relates to a washing machine including a prime mover and a reciprocating pump.

従来、洗浄機としては、例えば、図１２および図１３に示すように、持ち運びまたは走行移動可能な架台１に、エンジン２およびこのエンジン２により駆動されるプランジャポンプ２００が搭載されているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この従来の洗浄機では、プランジャポンプ２００は、上下位置において、マニホルド２０１に、吸水口連通路、吸水弁、ポンプ室、吐出弁および吐出口連通路がこの順で下の位置から上の位置に配置されているとともに、吸水弁および吐出弁はともに、弁体が上側に向けて開くものである。そして、前記吐出口連通路には、空気や水を抜くためあるいは圧抜きのために、水・空気抜き金具２０２が当該吐出口連通路よりも上側の位置に設けられている。 Conventionally, as a washing machine, for example, as shown in FIGS. 12 and 13, an engine 2 and a plunger pump 200 driven by the engine 2 are mounted on a pedestal 1 that can be carried or moved. (For example, refer to Patent Document 1).
In this conventional washer, the plunger pump 200 is located at the upper and lower positions in the manifold 201, the water inlet communication passage, the water intake valve, the pump chamber, the discharge valve, and the discharge port communication passage in this order from the lower position to the upper position. Both the water intake valve and the discharge valve are arranged so that the valve body opens upward. In the discharge port communication path, a water / air vent fitting 202 is provided at a position above the discharge port communication path in order to extract air or water or release pressure.

また、この従来の洗浄機では、エンジン２のシリンダ２ａが傾斜している。すなわち、図１３において、シリンダ２ａの先端側が右側上方に位置するように傾斜している。そして、通常、エンジン２のＰＴＯ軸（駆動軸）は、同図において、反時計方向に回転するので、このＰＴＯ軸に直結されたプランジャポンプ２００のクランク軸の回転方向を、ＰＴＯ軸の回転方向に合せるために、プランジャポンプ２００のマニホルド２０１の位置は、クランク軸よりも左側に位置し、このためクランク軸の右側に位置しているエンジン２のシリンダ２ａの反対側に位置することになる。 In this conventional washing machine, the cylinder 2a of the engine 2 is inclined. That is, in FIG. 13, it inclines so that the front end side of the cylinder 2a is located on the upper right side. In general, the PTO shaft (drive shaft) of the engine 2 rotates counterclockwise in the figure. Therefore, the rotation direction of the crank shaft of the plunger pump 200 directly connected to the PTO shaft is defined as the rotation direction of the PTO shaft. Therefore, the position of the manifold 201 of the plunger pump 200 is located on the left side of the crankshaft, and thus is located on the opposite side of the cylinder 2a of the engine 2 located on the right side of the crankshaft.

特許第３３９６０１９号公報Japanese Patent No. 3396019

しかしながら、このような従来の洗浄機にあっては、プランジャポンプ２００のマニホルド２０１に、吸水弁がポンプ室よりも下側の位置に配置されているので、水抜き操作を行っても、プランジャの行程容量分しか排出されず、水抜きが不完全になっているという問題がある。水抜きが不完全であると、長期保管時等に、弁体が固着する虞があるとともに、シール部材等が劣化する虞がある。特に、吸水弁の弁体が固着すると、プランジャポンプ３が吸水できず、作動しなくなる。さらに、冬季には、凍結よりマニホルドが破損する虞がある。
なお、水抜きのために、吸水口２０３からエアーガンでエアーブローすれば、吸水弁から上側の部分の水が吐出口２０４から多少排出されるが、吐出口連通路と水・空気抜き金具２０２とが上側に配置されているので、ポンプ室内の水を完全に排出することはできないという問題がある。ポンプ室下部の吸水弁付近に溜まった水は、ポンプ室に対して吸水弁が下側で吐出弁が上側の配置で、吸水弁および吐出弁の弁体が上側に開くので、完全にエアーで押し出せないからである。 However, in such a conventional washing machine, since the water intake valve is arranged at a position below the pump chamber in the manifold 201 of the plunger pump 200, even if the water draining operation is performed, There is a problem that only the stroke capacity is discharged and drainage is incomplete. If drainage is incomplete, the valve body may be fixed during long-term storage or the like, and the seal member may be deteriorated. In particular, when the valve body of the water absorption valve is fixed, the plunger pump 3 cannot absorb water and does not operate. Further, in winter, the manifold may be damaged due to freezing.
If water is blown from the water intake port 203 with an air gun to drain water, the water in the upper part from the water intake valve is slightly discharged from the discharge port 204. However, the discharge port communication path and the water / air vent fitting 202 are Since it is arrange | positioned at the upper side, there exists a problem that the water in a pump chamber cannot be discharged | emitted completely. The water collected near the water intake valve at the bottom of the pump chamber is completely dissipated by air because the water intake valve is located on the lower side and the discharge valve is located on the upper side with respect to the pump chamber. Because it cannot be pushed out.

また、プランジャポンプ２００のマニホルド２０１の位置が、クランク軸の右側に位置しているエンジン２のシリンダ２ａの反対側に位置しているので、エンジン２のＰＴＯ軸と直交する水平方向において、マニホルド２０１がエンジン２から外側に突出し、このためこの方向の洗浄機の寸法が大きくなってしまうという問題がある。 Further, since the position of the manifold 201 of the plunger pump 200 is located on the opposite side of the cylinder 2a of the engine 2 located on the right side of the crankshaft, the manifold 201 is arranged in the horizontal direction orthogonal to the PTO axis of the engine 2. Protrudes outward from the engine 2, and there is a problem that the size of the washing machine in this direction is increased.

本発明は、前記事情に鑑みて為されたもので、往復ポンプの水抜きを確実に行うことができる洗浄機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a washing machine capable of reliably draining a reciprocating pump.

前記目的を達成するために、本発明の洗浄機は、架台（１）に原動機（２）とこの原動機（２）により駆動される往復ポンプ（３、３Ａ）とが搭載されている洗浄機であって、
前記往復ポンプ（３、３Ａ）には、上下位置において、吸水口連通路（５４）、吸水弁（５５）、ポンプ室（５６）、吐出弁（５７）および吐出口連通路（５９）がこの順で上の位置から下の位置に配置されているとともに、前記吸水弁（５５）および前記吐出弁（５７）はともに、弁体（６６、７３）が下側に向けて開くものであり、
前記吐出口連通路（５９）には、水および空気を抜くための水・空気抜き金具（８５）が当該吐出口連通路（５９）よりも下側の位置に設けられ、
前記原動機（２）は、シリンダ（２ａ）が傾斜している内燃機関（２）であり、この内燃機関（２）により前記往復ポンプ（３、３Ａ）のクランク軸（３６）が直接駆動され、
前記吸水口連通路（５４）、前記吸水弁（５５）、前記ポンプ室（５６）、前記吐出弁（５７）および前記吐出口連通路（５９）は、１つのマニホルド（３４、３４Ａ）に設けられ、
当該マニホルド（３４、３４Ａ）は、前記内燃機関（２）の前記シリンダ（２ａ）と同じ側に配置されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the washing machine of the present invention is a washing machine in which a motor (2) and a reciprocating pump (3, 3A) driven by the motor (2) are mounted on a gantry (1). There,
The reciprocating pump (3, 3A) includes a water inlet communication passage (54), a water intake valve (55), a pump chamber (56), a discharge valve (57), and a discharge port communication passage (59) in the vertical position. It is arranged from the upper position to the lower position in order, and both the water intake valve (55) and the discharge valve (57) are such that the valve bodies (66, 73) open downward.
The discharge port communication passage (59) is provided with a water / air vent fitting (85) for removing water and air at a position below the discharge port communication passage (59).
The prime mover (2) is an internal combustion engine (2) in which a cylinder (2a) is inclined, and a crankshaft (36) of the reciprocating pump (3, 3A) is directly driven by the internal combustion engine (2),
The water inlet communication passage (54), the water intake valve (55), the pump chamber (56), the discharge valve (57), and the discharge port communication passage (59) are provided in one manifold (34, 34A). And
The manifold (34, 34A) is arranged on the same side as the cylinder (2a) of the internal combustion engine (2) .

本発明においては、上下位置において、吸水口連通路、吸水弁、ポンプ室、吐出弁および吐出口連通路がこの順で上の位置から下の位置に配置されているとともに、吸水弁および吐出弁がともに、弁体が下側に向けて開くものであるので、吐出口連通路よりも下側の位置に設けられている水・空気抜き金具を開状態にし、吸水口連通路に水が入らない状態で運転するいわゆる空運転を短時間行うと、吸水口連通路、吸水弁、ポンプ室、吐出弁および吐出口連通路の水は順に下方に移動するとともに、吐出弁の上側の水も弁体が下側に向けて開くため残らずに排出され、これにより往復ポンプの水抜きを確実に行うことができ、したがって長期保管時等に弁が固着することやシール部材等が劣化するのを防止することができるとともに、冬季には、凍結よりマニホルドが破損するのを防止することができる。 In the present invention, in the vertical position, the water inlet communication passage, the water intake valve, the pump chamber, the discharge valve, and the discharge port communication passage are arranged in this order from the upper position to the lower position. In both cases, since the valve body opens downward, the water / air vent fittings provided at positions below the discharge port communication path are opened, and water does not enter the water intake communication path. When the so-called idling operation is performed for a short time, the water in the water inlet communication passage, the water intake valve, the pump chamber, the discharge valve, and the discharge port communication passage moves downward in turn, and the water on the upper side of the discharge valve Since it opens toward the lower side, it is discharged without leaving, so that the reciprocating pump can be drained reliably, thus preventing sticking of the valve and deterioration of the seal member during long-term storage, etc. In the winter , It is possible to prevent the manifold from freezing damage.

また、マニホルドが内燃機関のシリンダと同じ側に配置されているので、マニホルドがエンジンから外側に突出しないため、洗浄機の寸法を小型化することができる。 Further , since the manifold is arranged on the same side as the cylinder of the internal combustion engine, the manifold does not protrude outward from the engine, so that the size of the washing machine can be reduced.

なお、上記における括弧内の符号は、図面において対応する要素を便宜的に表記したものであり、したがって本発明は図面上の記載に限定されるものではない。これは、「特許請求の範囲」の記載についても同様である。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis in the above expresses the corresponding element in drawing for convenience, Therefore, this invention is not limited to description on drawing. The same applies to the description of “Claims”.

本発明の洗浄機によれば、往復ポンプの水抜きを確実に行うことができる。 According to the washing machine of the present invention, it is possible to reliably drain the reciprocating pump.

本発明の実施の形態に係る高圧洗浄機を示す図であって、斜視図である。It is a figure which shows the high pressure washing machine which concerns on embodiment of this invention, Comprising: It is a perspective view. 同、プランジャポンプ側から見た図である。It is the figure seen from the plunger pump side. 同、プランジャポンプの斜視図である。It is a perspective view of a plunger pump. 同、プランジャポンプをマニホルド側から見た図である。It is the figure which looked at the plunger pump from the manifold side. 同、図４のＸ矢視図である。FIG. 5 is a view taken along arrow X in FIG. 4. 同、図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line of FIG. 同、図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the BB line of FIG. 同、図４のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the CC line of FIG. 本発明に係る汎用プランジャポンプを示す図であって、側面図である。It is a figure which shows the general purpose plunger pump which concerns on this invention, Comprising: It is a side view. 同、図９のＹ矢視図である。FIG. 10 is a view on arrow Y in FIG. 9. 同、図９のＺ矢視図である。FIG. 10 is a view as viewed in the direction of arrow Z in FIG. 9. 従来の高圧洗浄機を示す図であって、斜視図である。It is a figure which shows the conventional high-pressure washing machine, Comprising: It is a perspective view. 同、プランジャポンプ側から見た図である。It is the figure seen from the plunger pump side.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図１および図２に示すように、本発明の実施の形態に係る高圧洗浄機（洗浄機）は、浅底の四角皿状の架台１に、エンジン（内燃機関；原動機）２およびこのエンジン２により駆動されるプランジャポンプ（往復ポンプ）３が搭載されて成る。架台１は、一対の四角状の枠体１２の下部の間に、ボルト１３により固定されている。架台１は、両枠体１２の中央から少しずれた位置に配置されている。枠体１２の下側には、防振ゴム１４が設置されている。また、両枠体１２の上部の間には、補強用のパイプ１５が固定されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a high-pressure washing machine (washing machine) according to an embodiment of the present invention is provided with a shallow square dish-like gantry 1, an engine (internal combustion engine; prime mover) 2, and the engine 2. The plunger pump (reciprocating pump) 3 driven by is mounted. The gantry 1 is fixed by bolts 13 between the lower portions of a pair of square frames 12. The gantry 1 is disposed at a position slightly deviated from the center of both frame bodies 12. An anti-vibration rubber 14 is installed below the frame body 12. Further, a reinforcing pipe 15 is fixed between the upper portions of the two frame bodies 12.

エンジン２は、架台１の中央部に載置されて固定されている。このエンジン２は、単気筒のいわゆる傾斜形エンジンであって、そのシリンダ２ａの先端側がＰＴＯ軸（駆動軸）側から見て右側上方に位置するように傾斜している。エンジン２のクランクケースのＰＴＯ軸側には、プランジャポンプ３がボルト１６により固定されている。より具体的には、プランジャポンプ３のクランクケース３１のフランジ部３２がボルト１６により固定されている。クランクケース３１には、１つのマニホルド３４がボルト３５により固定されている。マニホルド３４は、エンジン２のＰＴＯ軸側からみて右側に位置しているシリンダ２ａと同じ側（右側）に位置している。プランジャポンプ３のクランク軸は、エンジン２のＰＴＯ軸により直接に回転駆動されている。 The engine 2 is mounted and fixed at the center of the gantry 1. This engine 2 is a single cylinder so-called inclined engine, and is inclined so that the front end side of the cylinder 2a is located on the upper right side when viewed from the PTO shaft (drive shaft) side. On the PTO shaft side of the crankcase of the engine 2, the plunger pump 3 is fixed with bolts 16. More specifically, the flange portion 32 of the crankcase 31 of the plunger pump 3 is fixed by the bolt 16. One manifold 34 is fixed to the crankcase 31 with bolts 35. The manifold 34 is located on the same side (right side) as the cylinder 2 a located on the right side when viewed from the PTO shaft side of the engine 2. The crank shaft of the plunger pump 3 is directly driven to rotate by the PTO shaft of the engine 2.

図３から図９に示すように、プランジャポンプ３は３連式のポンプである。プランジャポンプ３のクランクケース３１内には、クランク軸３６が回転自在に設けられている。このクランク軸３６の内側には軸穴３７が形成されており、この軸穴３７に嵌合されたエンジン２のＰＴＯ軸によりクランク軸３６が回転駆動されるようになっている。クランク軸３６の外側には、コンロッド（コネクティングロッド）３９の大端部が嵌合されているとともに、コンロッド３９の小端部には、プランジャロッド４２の基端部がピストンピン４３により連結されている。プランジャロッド４２は、クランクケース３１のガイド部４５により直線的に往復動するように案内されている。プランジャロッド４２の先端には、プランジャスリーブ４６がプランジャロッド４２と軸線を同じくして配置され、そしてボルト４７により固定されている。このプランジャスリーブ４６がプランジャとして機能する。 As shown in FIGS. 3 to 9, the plunger pump 3 is a triple pump. A crankshaft 36 is rotatably provided in the crankcase 31 of the plunger pump 3. A shaft hole 37 is formed inside the crankshaft 36, and the crankshaft 36 is rotationally driven by the PTO shaft of the engine 2 fitted in the shaft hole 37. A large end portion of a connecting rod (connecting rod) 39 is fitted to the outside of the crankshaft 36, and a base end portion of a plunger rod 42 is connected to a small end portion of the connecting rod 39 by a piston pin 43. Yes. The plunger rod 42 is guided by the guide portion 45 of the crankcase 31 so as to reciprocate linearly. A plunger sleeve 46 is disposed at the tip of the plunger rod 42 with the same axis as the plunger rod 42 and is fixed by a bolt 47. This plunger sleeve 46 functions as a plunger.

クランクケース３１のガイド部４５の先端には、マニホルド３４が接合されている。クランクケース３１には、プランジャロッド４２の外側にオイルシール４８が配置され、シール押え４９により位置固定されている。また、マニホルド３４には、プランジャスリーブ４６の外側に低圧シール５１および高圧シール５２が配置されている。低圧シール５１はシールケース５３内に装着されており、高圧シール５２はシールケース５３により位置固定されている。また、前記シール押え４９はシールケース５３により位置固定されている。 A manifold 34 is joined to the tip of the guide portion 45 of the crankcase 31. In the crankcase 31, an oil seal 48 is disposed outside the plunger rod 42, and the position is fixed by a seal retainer 49. In the manifold 34, a low pressure seal 51 and a high pressure seal 52 are disposed outside the plunger sleeve 46. The low pressure seal 51 is mounted in a seal case 53, and the high pressure seal 52 is fixed in position by the seal case 53. The seal retainer 49 is fixed in position by a seal case 53.

マニホルド３４内には、吸水口連通路５４、吸水弁５５、ポンプ室５６、吐出弁５７および吐出口連通路５９が、上下方向にこの順で上の位置から下の位置に配置されている。
吸水口連通路５４は、クランク軸３６と平行に水平に延びており、一方の開口には吸水金具６１がねじ込まれて装着されており、この吸水金具６１の先端開口が吸水口６２となっている。吸水口６２には、吸水ホースが接続され、洗浄液タンク等の吸水源から水あるいは洗浄剤入り水等の洗浄液を吸水するようになっている。吸水口連通路５４の他方の開口には、プラグ６３がねじ込まれて装着されており、これにより閉塞されている。 In the manifold 34, a water inlet communication passage 54, a water intake valve 55, a pump chamber 56, a discharge valve 57, and a discharge port communication passage 59 are arranged in this order from the upper position to the lower position in the vertical direction.
The water inlet communication passage 54 extends horizontally in parallel with the crankshaft 36, and a water absorption fitting 61 is screwed into one opening, and the tip opening of the water absorption fitting 61 is a water absorption opening 62. Yes. A water absorption hose is connected to the water intake port 62 to absorb water or a cleaning liquid such as water containing a cleaning agent from a water absorption source such as a cleaning liquid tank. A plug 63 is screwed into the other opening of the water inlet communication passage 54 and is closed by this.

吸水口連通路５４には、下方に向かって延びる３つの穴が水平方向に等間隔に形成されており、各穴内に上から順に吸水弁５５および吐出弁５７が設けられている。すなわち、各穴内には、上から順に、吸水弁座６５、吸水弁体６６、圧縮コイルばね（ばね）６７、吸水弁サック６９、吐出弁座７２、吐出弁体７３、圧縮コイルばね（ばね）７４、吐出弁サック７５およびプラグ７６が配置されている。これらの部材は、各穴内に上述の順に挿入されて、マニホルド３４にプラグ７６がねじ込まれて装着されることにより、位置固定されている。吸水弁座６５、吐出弁座７２およびプラグ７６の外周部にはそれぞれ、Ｏリング７７、７８、７９が装着され、これにより水密が図られている。 In the water inlet communication passage 54, three holes extending downward are formed at equal intervals in the horizontal direction, and a water intake valve 55 and a discharge valve 57 are provided in order from the top in each hole. That is, in each hole, in order from the top, a water absorption valve seat 65, a water absorption valve body 66, a compression coil spring (spring) 67, a water absorption valve sac 69, a discharge valve seat 72, a discharge valve body 73, a compression coil spring (spring). 74, a discharge valve sac 75 and a plug 76 are arranged. These members are fixed in position by being inserted into the holes in the order described above and screwed into the manifold 34 and mounted. O-rings 77, 78, and 79 are attached to the outer peripheral portions of the water absorption valve seat 65, the discharge valve seat 72, and the plug 76, respectively, thereby achieving watertightness.

吸水弁座６５、吸水弁体６６、圧縮コイルばね６７および吸水弁サック６９により吸水弁５５が構成されているとともに、吐出弁座７２、吐出弁体７３、圧縮コイルばね７４および吐出弁サック７５により吐出弁５７が構成されている。吸水弁５５および吐出弁５７はともに、吸水弁体６６および吐出弁体７３が下側に向けて開く弁、すなわち吸水弁体６６および吐出弁体７３が下側に移動したときに弁が開くようになっている。
吸水弁５５と吐出弁５７との間に空間、より詳細には吸水弁吸水弁体６６と吐出弁体７３との間の空間がポンプ室５６となっている。このポンプ室５６は、プランジャスリーブ（プランジャ）４６の前側の空間も当然に含むものである。 The water suction valve seat 65, the water suction valve body 66, the compression coil spring 67 and the water suction valve sac 69 constitute a water suction valve 55, and the discharge valve seat 72, the discharge valve body 73, the compression coil spring 74 and the discharge valve sack 75. A discharge valve 57 is configured. Both the water intake valve 55 and the discharge valve 57 are valves that the water intake valve body 66 and the discharge valve body 73 open downward, that is, the valves open when the water intake valve body 66 and the discharge valve body 73 move downward. It has become.
A space between the water intake valve 55 and the discharge valve 57, more specifically, a space between the water intake valve water intake valve body 66 and the discharge valve body 73 is a pump chamber 56. The pump chamber 56 naturally includes a space on the front side of the plunger sleeve (plunger) 46.

３つのプラグ７６のうち、吸水口６２と反対側（プラグ６３側）のプラグ７６には、貫通孔が形成されており、この貫通孔にエルボ金具８２がねじ込まれて装着されている。エルボ金具８２の先端開口は、プランジャスリーブ４６の先端と同じ方向に延びており、この先端開口には、水・空気抜き金具８５が装着されている。この水・空気抜き金具８５は、エルボ金具８２の先端開口にねじ込まれて装着された金具本体８６と、この金具本体８６に螺合されて通路の開閉を行うニードル金具８７と、金具本体８６の下側にねじ込まれて装着された排出金具８９とを備えている。この水・空気抜き金具８５は、金具本体８６にニードル金具８７をねじ込むことにより、吐出口連通路５９と排出金具８９の排出口９０とを遮断し、ニードル金具８７を緩めることにより、吐出口連通路５９と排出金具８９の排出口９０とを連通するようになっている。 Of the three plugs 76, a plug 76 on the opposite side (plug 63 side) to the water inlet 62 has a through hole, and an elbow fitting 82 is screwed into the through hole. The tip opening of the elbow fitting 82 extends in the same direction as the tip of the plunger sleeve 46, and a water / air vent fitting 85 is attached to the tip opening. The water / air vent fitting 85 includes a fitting main body 86 that is screwed into the tip opening of the elbow fitting 82, a needle fitting 87 that is screwed into the fitting main body 86 to open and close the passage, and a lower portion of the fitting main body 86. And a discharge fitting 89 that is screwed to the side. The water / air vent fitting 85 is configured such that the needle fitting 87 is screwed into the fitting main body 86 to shut off the discharge opening communication passage 59 and the discharge opening 90 of the discharge fitting 89 and the needle fitting 87 is loosened to thereby discharge the discharge opening communication passage. 59 and the discharge port 90 of the discharge fitting 89 are communicated with each other.

吐出口連通路５９は、吸水口連通路５４の下方の位置に、吸水口連通路５４と平行に水平に延びている。吐出口連通路５９は、３つの吐出弁５７の吐出側に連通している。吐出口連通路５９は、吸水口連通路５４の吸水金具６１が装着されている側と同じ側が開口しており、この開口に吐出金具９２がねじ込まれて装着され、この吐出金具９２の先端開口が吐出口９３になっている。吐出口９３には、吐出ホースが接続され、この吐出ホースの先端に接続されたノズルから洗浄液を吐出するようになっている。 The discharge port communication path 59 extends horizontally in parallel with the water suction port communication path 54 at a position below the water suction port communication path 54. The discharge port communication passage 59 communicates with the discharge side of the three discharge valves 57. The discharge port communication path 59 is open on the same side as the side of the water intake port communication path 54 where the water absorption fitting 61 is mounted, and the discharge fitting 92 is screwed into the opening. Is the discharge port 93. A discharge hose is connected to the discharge port 93, and the cleaning liquid is discharged from a nozzle connected to the tip of the discharge hose.

吐出口連通路５９には、吐出金具９２とこの吐出金具９２に近い側の吐出弁５７との間に、アンロード弁１００が設けられている。このアンロード弁１００は、マニホルド３４内に組み込まれている。
アンロード弁１００の逆止弁１０２は、吐出口連通路５９における吐出金具９２とマニホルド３４との間に設置されている。この逆止弁１０２の弁体１０３は、ノズルを閉塞したときに、弁座１０４に当接し、洗浄液が吐出口連通路５９側に逆流せず、一方ノズルを開放したときに、圧縮コイルばね１０５の付勢力に抗して弁体１０３が弁座１０４から離れ、洗浄液がノズル側に流れるようになっている。 In the discharge port communication passage 59, an unload valve 100 is provided between the discharge fitting 92 and the discharge valve 57 on the side close to the discharge fitting 92. The unload valve 100 is incorporated in the manifold 34.
The check valve 102 of the unload valve 100 is installed between the discharge fitting 92 and the manifold 34 in the discharge port communication passage 59. The valve body 103 of the check valve 102 abuts on the valve seat 104 when the nozzle is closed, and the cleaning liquid does not flow back to the discharge port communication path 59 side. On the other hand, when the nozzle is opened, the compression coil spring 105 The valve body 103 is separated from the valve seat 104 against the urging force, and the cleaning liquid flows to the nozzle side.

このアンロード弁１００は、ノズルを閉塞することにより、逆止弁１０２より下流側の洗浄液の圧力（吐出口９３側の圧力）が逆止弁１０２より上流側の圧力（吐出弁５７側の圧力）よりも一定以上高くなり、これによりアンロード弁１００の弁体１０６が圧縮コイルばね（ばね）１０７の付勢力に抗して移動し、弁体１０６が弁座１０８から離れ、吐出口連通路５９から吸水口連通路５４に接続された余水通路１０９を通して、吐出口連通路５９の洗浄液を吸水口連通路５４に戻されるようになっている。吸水口連通路５４に戻された洗浄液は、吸水弁５５、ポンプ室５６、吐出弁５７と通って吐出口連通路５９に戻り、循環する。これにより、プランジャポンプ３をいわゆる無負荷運転状態にすることができる。弁体１０６は、逆止弁１０２より上流側の洗浄液の圧力を受ける部分の面積が逆止弁１０２より下流側の洗浄液の圧力を受ける部分の面積（弁座１０８の通過面積）よりも大きく形成されている。
アンロード弁１００は、ノズルを開放すると、逆止弁１０２より下流側の洗浄液の圧力（吐出口９３側の圧力）が下がり、これによりアンロード弁１００の弁体１０６が圧縮コイルばね１０７の付勢力により弁体１０６が弁座１０８に当接し、余水通路１０９が遮断される。 The unload valve 100 closes the nozzle so that the pressure of the cleaning liquid downstream from the check valve 102 (pressure on the discharge port 93 side) is upstream of the check valve 102 (pressure on the discharge valve 57 side). ), The valve body 106 of the unload valve 100 moves against the urging force of the compression coil spring (spring) 107, and the valve body 106 moves away from the valve seat 108, and the discharge port communication path. The cleaning liquid in the discharge port communication passage 59 is returned to the water suction port communication passage 54 through the residual water passage 109 connected to the water suction port communication passage 54 from 59. The cleaning liquid returned to the water inlet communication passage 54 passes through the water intake valve 55, the pump chamber 56, and the discharge valve 57, returns to the discharge port communication passage 59, and circulates. Thereby, the plunger pump 3 can be put into a so-called no-load operation state. The valve body 106 is formed such that the area of the portion receiving the pressure of the cleaning liquid upstream of the check valve 102 is larger than the area of the portion receiving the pressure of the cleaning liquid downstream of the check valve 102 (passage area of the valve seat 108). Has been.
When the nozzle of the unload valve 100 is opened, the pressure of the cleaning liquid downstream from the check valve 102 (pressure on the discharge port 93 side) decreases, and the valve body 106 of the unload valve 100 is attached to the compression coil spring 107. Due to the force, the valve body 106 contacts the valve seat 108 and the spill passage 109 is blocked.

このような高圧洗浄機にあっては、マニホルド３４内に、吸水口連通路５４、吸水弁５５、ポンプ室５６、吐出弁５７および吐出口連通路５９が、上下方向にこの順で上の位置から下の位置に配置されているとともに、吸水弁５５および吐出弁５７がともに、吸水弁体６６および吐出弁体７３が下側に向けて開くものであるので、吐出口連通路５９よりも下側の位置に設けられている水・空気抜き金具８５を開状態にするとともに、吸水口連通路５４に水が入らない状態で運転するいわゆる空運転を短時間行うと、吸水口連通路５４、吸水５５弁、ポンプ室５６、吐出弁５７および吐出口連通路５９の水は順に下方に移動するとともに、吐出弁５７の上側の水も吐出弁体７３が下側に向けて開くため、残らずに排出され、これによりプランジャポンプ３の水抜きを確実に行うことができる。したがって、長期保管時等に吸水弁５５、吐出弁５７等が固着することやＯリング７７、７８などのシール部材等が劣化するのを防止することができるとともに、冬季には、凍結よりマニホルド３４が破損するのを防止することができる。 In such a high-pressure washing machine, in the manifold 34, the water inlet communication passage 54, the water intake valve 55, the pump chamber 56, the discharge valve 57, and the discharge port communication passage 59 are located at the upper positions in this order in the vertical direction. Since the water intake valve body 66 and the discharge valve body 73 are both opened toward the lower side, the water intake valve 55 and the discharge valve 57 are both opened below the discharge port communication path 59. When the so-called idling operation in which the water / air vent fitting 85 provided at the side position is opened and water is not entered into the water inlet communication passage 54 for a short time is performed, the water inlet communication passage 54, the water absorption The water in the 55 valve, the pump chamber 56, the discharge valve 57, and the discharge port communication passage 59 moves downward in order, and the water on the upper side of the discharge valve 57 is also opened because the discharge valve body 73 opens downward. Discharged and this causes plunge Drainage of water pump 3 can be reliably performed. Therefore, it is possible to prevent the water absorption valve 55, the discharge valve 57 and the like from adhering during long-term storage and the like, and the seal members such as the O-rings 77 and 78 from deteriorating, and in the winter season, the manifold 34 can be frozen rather than frozen. Can be prevented from being damaged.

また、吐出口連通路５９に設けられたアンロード弁１００に、逆止弁１０２が設置されていても、従来の場合と異なり、吐出口連通路５９が下側に配置されているので、この吐出口連通路５９より下側に配置された水・空気抜き金具８５により排出口９０から容易に残水を排出することができる。 Further, even if the check valve 102 is installed in the unload valve 100 provided in the discharge port communication passage 59, unlike the conventional case, the discharge port communication passage 59 is disposed on the lower side. Residual water can be easily discharged from the discharge port 90 by the water / air vent fitting 85 disposed below the discharge port communication passage 59.

また、傾斜形のエンジン２のクランクケースにプランジャポンプ３のクランクケース３１が固定され、エンジン２のＰＴＯ軸によりプランジャポンプ３のクランク軸３６が直接に回転駆動されており、プランジャポンプ３の１つのマニホルド３４内に、吸水口連通路５４、吸水弁５５、ポンプ室５６、吐出弁５７および吐出口連通路５９が設けられているとともに、マニホルド３４がエンジン２のシリンダ２ａと同じ側に配置されているので、マニホルド３４がエンジン２から外側に突出しないため、両フレーム１２の間の寸法を小さくでき、これにより洗浄機の寸法を小型化することができる。 The crankcase 31 of the plunger pump 3 is fixed to the crankcase of the inclined engine 2, and the crankshaft 36 of the plunger pump 3 is directly driven to rotate by the PTO shaft of the engine 2. In the manifold 34, a water inlet communication passage 54, a water intake valve 55, a pump chamber 56, a discharge valve 57 and a discharge port communication passage 59 are provided, and the manifold 34 is disposed on the same side as the cylinder 2 a of the engine 2. Therefore, since the manifold 34 does not protrude outward from the engine 2, the dimension between the two frames 12 can be reduced, and thereby the size of the washing machine can be reduced.

図９から図１１は、汎用のプランジャポンプ３Ａを示す図である。このプランジャポンプ（往復ポンプ）３Ａは、洗浄機用にだけでなく、他の機械にも用いられるものである。このプランジャポンプ３Ａでは、上述のプランジャポンプ３と異なり、左右両側に吸水口および吐出口が設けられている。また、アンロード弁１００Ａは、マニホルド３に組み込まれているのではなく、マニホルド３４Ａに外付けで設置される。
このようなプランジャポンプ３Ａにも、プランジャポンプ３と同様の構成を用いることにより、本発明を適用することができる。 9 to 11 are views showing a general-purpose plunger pump 3A. This plunger pump (reciprocating pump) 3A is used not only for a washing machine but also for other machines. In this plunger pump 3A, unlike the above-described plunger pump 3, water inlets and outlets are provided on both the left and right sides. Further, the unloading valve 100A is not incorporated in the manifold 3, but is externally installed in the manifold 34A.
The present invention can be applied to such a plunger pump 3 </ b> A by using the same configuration as that of the plunger pump 3.

なお、上述の実施の形態では、持ち運び可能な架台１に、エンジン２およびこのエンジン２により駆動されるプランジャポンプ３が搭載されている高圧洗浄機に本発明を適用した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、走行移動可能な架台に原動機およびこの原動機により駆動される往復ポンプが搭載されている洗浄機など他の形式の洗浄機にも適用することができる。 In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to the high-pressure washing machine in which the engine 2 and the plunger pump 3 driven by the engine 2 are mounted on the portable mount 1 has been described. The present invention is not limited to this, and can be applied to other types of washing machines such as a washing machine in which a motor and a reciprocating pump driven by the motor are mounted on a movable base.

１架台
２エンジン（内燃機関；原動機）
２ａシリンダ
３、３Ａプランジャポンプ（往復ポンプ）
３６クランク軸
５４吸水口連通路
５５吸水弁
５６ポンプ室
５７吐出弁
５９吐出口連通路
６６吸水弁体（弁体）
７３吐出弁体（弁体）
８５水・空気抜き金具 1 frame 2 engine (internal combustion engine; prime mover)
2a Cylinder 3, 3A Plunger pump (reciprocating pump)
36 Crankshaft 54 Water inlet communication passage 55 Water intake valve 56 Pump chamber 57 Discharge valve 59 Discharge port communication passage 66 Water absorption valve element (valve element)
73 Discharge valve (valve)
85 Water / Air vent bracket

Claims

A washing machine in which a motor (2) and a reciprocating pump (3, 3A) driven by the motor (2) are mounted on a gantry (1),
The reciprocating pump (3, 3A) includes a water inlet communication passage (54), a water intake valve (55), a pump chamber (56), a discharge valve (57), and a discharge port communication passage (59) in the vertical position. It is arranged from the upper position to the lower position in order, and both the water intake valve (55) and the discharge valve (57) are such that the valve bodies (66, 73) open downward.
The discharge port communication passage (59) is provided with a water / air vent fitting (85) for removing water and air at a position below the discharge port communication passage (59).
The prime mover (2) is an internal combustion engine (2) in which a cylinder (2a) is inclined, and a crankshaft (36) of the reciprocating pump (3, 3A) is directly driven by the internal combustion engine (2),
The water inlet communication passage (54), the water intake valve (55), the pump chamber (56), the discharge valve (57), and the discharge port communication passage (59) are provided in one manifold (34, 34A). And
The manifold (34, 34A) is arranged on the same side as the cylinder (2a) of the internal combustion engine (2) .