JP5727162B2 - Exposed type column base plate - Google Patents

Exposed type column base plate Download PDF

Info

Publication number
JP5727162B2
JP5727162B2 JP2010144169A JP2010144169A JP5727162B2 JP 5727162 B2 JP5727162 B2 JP 5727162B2 JP 2010144169 A JP2010144169 A JP 2010144169A JP 2010144169 A JP2010144169 A JP 2010144169A JP 5727162 B2 JP5727162 B2 JP 5727162B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
column
base
joint
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010144169A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012007382A (en
Inventor
角屋 治克
治克 角屋
渡辺 亨
亨 渡辺
平山 貴章
貴章 平山
俊二 藤井
俊二 藤井
Original Assignee
岡部株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 岡部株式会社 filed Critical 岡部株式会社
Priority to JP2010144169A priority Critical patent/JP5727162B2/en
Publication of JP2012007382A publication Critical patent/JP2012007382A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5727162B2 publication Critical patent/JP5727162B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、高力ボルトによる接合を併用することなく、鋼板同士の一体化を高めるように溶接接合することを可能にして、面外曲げに対しても、その一体性を維持することができる露出型柱脚用ベースプレートに関する。   The present invention makes it possible to perform welding joining so as to enhance the integration of steel plates without using jointing with high-strength bolts, and can maintain the integrity even for out-of-plane bending. The present invention relates to an exposed column base plate.

建築構造物における露出型の柱脚部接合構造では、一般に鉄骨柱の外径が大きくなるほど、それに対応させて、鋼板製ベースプレートの板厚を厚くする必要がある。しかし、鋼板は、板厚が厚くなるほど、市場に流通している数が少なくなるため、利用しづらいのが実状である。板厚が100mmを超えるような鋼板は、構造材として見当たらない。そこで、外径が大きい鉄骨柱に対しては、市販されている一般的な板厚の鋼板に補強リブを溶接してベースプレートとするようにしているが、溶接品質やコストなどの面で問題がある。   In the exposed column base joint structure in a building structure, it is generally necessary to increase the thickness of the steel plate base plate in accordance with the increase in the outer diameter of the steel column. However, as the steel plate becomes thicker, the number distributed in the market decreases, so it is difficult to use the steel plate. A steel plate having a plate thickness exceeding 100 mm is not found as a structural material. Therefore, for steel columns with a large outer diameter, a reinforcing plate is welded to a commercially available steel plate with a common plate thickness to form a base plate, but there are problems in terms of welding quality and cost. is there.

この種の問題を解決する一つの方策として、特許文献1の「鉄骨柱脚構造」では、複数の鋼板を上下に重ね合わせ、高力ボルトの締結力によってこれら鋼板の面同士を摩擦接合するようにしている。   As one measure for solving this type of problem, in the “steel column base structure” of Patent Document 1, a plurality of steel plates are stacked one above the other, and the surfaces of these steel plates are friction-joined by the fastening force of high strength bolts. I have to.

特開2003−193559号公報JP 2003-193559 A

ベースプレートを構成する鋼板同士の接合に高力ボルトを用いた場合、鉄骨柱に生じる曲げモーメントなどに起因して鋼板に作用する面外曲げによって、鋼板間の接触状態が変化してしまうことに伴う接合性能の低下や、高力ボルトの耐力が低下することによる接合性能の低下が懸念される。   When high-strength bolts are used to join the steel plates that make up the base plate, the contact state between the steel plates changes due to out-of-plane bending that acts on the steel plates due to bending moments that occur in the steel columns. There is concern about the deterioration of the joining performance due to the deterioration of the joining performance or the proof stress of the high strength bolt.

これらの点を考慮して、ベースプレートに用いる鋼板を、変形が殆ど生じない高剛性仕様にすると、高剛性の鋼板の端縁が基礎コンクリートのへりあき部分を押圧して、割裂破壊を生じさせるおそれがある。これを防ぐためには、へりあき部分を大きく確保するために、鋼板の外形寸法に対し基礎コンクリートの平面外形寸法を大きくする必要があり、このようにすると、建物設計に制約が生じることとなってしまう。   Considering these points, if the steel plate used for the base plate is made to have a high rigidity specification that hardly deforms, the edge of the high rigidity steel plate may press the edge of the foundation concrete and cause split fracture. There is. In order to prevent this, it is necessary to increase the planar external dimensions of the foundation concrete relative to the external dimensions of the steel sheet in order to ensure a large marginal area, and this will limit the building design. End up.

ベースプレートを構成する各鋼板にはそれぞれ、高力ボルト専用の挿通孔を設けることになるが、面外曲げが作用する領域にこれら挿通孔を設けると、挿通孔が断面欠損箇所となり、その影響から曲げ耐力が低下してしまう。そのため、鋼板の板厚を厚くして断面欠損分を補う必要から、コストが嵩む問題も生じる。   Each steel plate that constitutes the base plate will be provided with insertion holes dedicated to high-strength bolts, but if these insertion holes are provided in the area where out-of-plane bending acts, the insertion holes will become cross-sectionally missing, Bending strength will decrease. Therefore, since it is necessary to increase the thickness of the steel sheet to compensate for the cross-sectional defect, a problem of increasing costs arises.

面外曲げが作用する領域に挿通孔を設けないとしても、鉄骨柱の外径が大きくなるほど、高力ボルトの本数、従って挿通孔の数を増加させなければならず、結果的に挿通孔を、面外曲げが作用する領域に設けざるを得ない状況となる。要するに、特許文献1の高力ボルトで鋼板を接合する技術では、必要強度を確保できるように高力ボルトや挿通孔を任意自由に設け得るものではなく、制約のある構造である。   Even if the insertion hole is not provided in the region where the out-of-plane bending is applied, the number of high-strength bolts, and hence the number of insertion holes, must be increased as the outer diameter of the steel column increases, resulting in the insertion hole being Therefore, it is necessary to provide a region where the out-of-plane bending acts. In short, in the technique of joining steel plates with high-strength bolts in Patent Document 1, high-strength bolts and insertion holes can not be freely provided so as to ensure the required strength, but have a limited structure.

他方、ベースプレートを構成する鋼板には、基礎コンクリートに埋設したアンカーボルトを挿通するボルト孔や高力ボルトの挿通孔が形成され、これらボルト孔および挿通孔とアンカーボルトおよび高力ボルトとの間には、必要的にクリアランスがあるため、曲げモーメントがベースプレートに作用すると、鋼板同士の間で横方向の相対的なズレが生じ得る。このズレにより、特に高力ボルトに局部的にせん断力が加わるばかりか、このズレのために、上側の鋼板から下側の鋼板の端縁が外方へ迫り出して基礎コンクリートが押圧されることによって、上述したと同様に、割裂破壊が起こり易くなってしまう。   On the other hand, the steel plate constituting the base plate is formed with bolt holes for inserting anchor bolts embedded in the foundation concrete and through holes for high-strength bolts, and between these bolt holes and through-holes and anchor bolts and high-strength bolts. Since there is a necessary clearance, when a bending moment acts on the base plate, a relative displacement in the lateral direction may occur between the steel plates. This misalignment not only causes local shearing force to be applied to the high-strength bolts in particular, but because of this misalignment, the edge of the lower steel plate protrudes outward from the upper steel plate and the basic concrete is pressed. Therefore, as described above, split fracture is likely to occur.

かかる問題を生じる高力ボルトを用いることなく、ズレを生じさせないようにするため、鋼板同士の間に、凹凸嵌合や溶接などの手段を適用することが考えられる。複数の鋼板を上下に重ね合わせたベースプレートでは、鋼板同士が常に一体化した状態を確保しなければならない。   In order not to cause a shift without using a high-strength bolt that causes such a problem, it is conceivable to apply means such as uneven fitting or welding between the steel plates. In a base plate in which a plurality of steel plates are vertically stacked, it is necessary to ensure that the steel plates are always integrated.

しかし、高力ボルトで接合せずに、凹凸嵌合のみによって接合する場合、鋼板の製作が煩雑で手間がかかることはもちろんのこと、凹凸嵌合は、面外曲げに対し、鋼板同士を一体化するという、求められる機能を果たし得ない。   However, when not joining with high-strength bolts, but joining only by uneven fitting, not only is the manufacture of the steel plate complicated and troublesome, but also the uneven fitting is an integral part of the steel plates against out-of-plane bending. Cannot fulfill the required function.

他方、溶接接合では、特許文献1を参照すれば、上下に重ねた鋼板の溶接箇所は、せいぜい鋼板の穴縁部と外周縁部に止まり、このような溶接接合構造では、溶接箇所である穴縁部と外周縁部の間では、鋼板の板面同士が単に重なり合っているだけであり、すなわち、ベースプレートに作用する曲げモーメントを、主に上側の鋼板で負担する構造となって、当該上側鋼板が先行して曲げ変形されてしまい、凹凸嵌合と同様、面外曲げに対する鋼板同士の一体化を確保することはできない。   On the other hand, in the welding joint, referring to Patent Document 1, the welded portions of the steel plates stacked one above the other stop at the hole edge and the outer peripheral edge of the steel plates at most. Between the edge portion and the outer peripheral edge portion, the plate surfaces of the steel plates simply overlap each other, that is, the upper steel plate has a structure in which the bending moment acting on the base plate is mainly borne by the upper steel plate. Will be bent and deformed in advance, and it is not possible to ensure the integration of the steel plates against out-of-plane bending as in the case of concave-convex fitting.

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、高力ボルトによる接合を併用することなく、鋼板同士の一体化を高めるように溶接接合することを可能にして、面外曲げに対しても、その一体性を維持することができる露出型柱脚用ベースプレートを提供することを目的とする。   The present invention was devised in view of the above-described conventional problems, and enables welding to be performed so as to enhance the integration of steel plates without using high-strength bolts in combination. However, it is an object of the present invention to provide an exposed column base plate that can maintain its integrity.

本発明にかかる露出型柱脚用ベースプレートは、鉄骨柱の下端部と接合されると共に、基礎コンクリートに埋設した複数のアンカーボルトと締結され、該鉄骨柱を該基礎コンクリート上に接合するための露出型柱脚用ベースプレートであって、上記鉄骨柱の下端部にその上面が接合される柱側プレート材と、上記基礎コンクリート上に設置される基礎側プレート材と、これら柱側プレート材および基礎側プレート材を一連に貫通して形成され、上記複数のアンカーボルトがそれぞれ挿通される、隣り合って配置された複数のアンカーボルト挿通孔と、上記基礎側プレート材に、上記鉄骨柱の外形輪郭内方に納まる配置で、上記柱側プレート材下面との溶接用空間を形成するために穴の形態で形成され、当該下面と適宜に溶接接合される内周縁部を有する第1接合部と、上記基礎側プレート材に、上記アンカーボルトの間に位置されるように、上記アンカーボルト挿通孔を避けて外縁から上記鉄骨柱の外回り位置へ向かって、上記柱側プレート材下面との溶接用空間を形成するために切り欠いた形態で形成され、当該下面と適宜に溶接接合される縁部を有する複数の第2接合部とを備え、面外曲げに対して、上記柱側プレート材と上記基礎側プレート材を一体化するために、上記第1接合部の上記内周縁部と、上記第2接合部の上記縁部のうち、少なくとも隣り合う上記アンカーボルト挿通孔に挟まれる位置から上記鉄骨柱の外回り位置までの範囲とで、該柱側プレート材下面に該基礎側プレート材を適宜に溶接接合することを特徴とする。 The exposed column base plate according to the present invention is joined to a lower end portion of a steel column and fastened to a plurality of anchor bolts embedded in the foundation concrete, and is exposed to join the steel column on the foundation concrete. Column base plate, a column side plate material whose upper surface is joined to the lower end of the steel column, a foundation side plate material installed on the foundation concrete, and these column side plate material and foundation side A plurality of anchor bolt insertion holes formed adjacent to each other, which are formed through a series of plate materials and through which the plurality of anchor bolts are respectively inserted, and in the outer contour of the steel column in the base side plate material An inner periphery that is formed in the form of a hole in order to form a welding space with the lower surface of the column side plate material, and is appropriately welded to the lower surface. A first joint portion having, on the basis side plate member, to be positioned between the anchor bolt, from the outer edge to the outer loop position of the steel column to avoid the above-mentioned anchor bolt insertion hole, said pillar A plurality of second joints formed in a cut-out form to form a welding space with the lower surface of the side plate material, and having a plurality of second joints having edges that are appropriately welded to the lower surface, against out-of-plane bending In order to integrate the column side plate material and the foundation side plate material, at least the adjacent anchor bolts of the inner peripheral edge portion of the first joint portion and the edge portion of the second joint portion. The base-side plate material is appropriately welded to the lower surface of the column-side plate material in a range from the position sandwiched by the insertion hole to the outer periphery position of the steel column.

前記柱側プレート材と前記基礎側プレート材の外縁が、適宜に溶接接合されることを特徴とする。   The outer edge of the said column side plate material and the said foundation side plate material is welded suitably, It is characterized by the above-mentioned.

前記基礎側プレート材は、前記縁部を有する前記第2接合部が前記内周縁部を有する前記第1接合部に達するように形成されて、該基礎側プレート材が分割された形態の複数のプレートピースで構成され、面外曲げに対して、前記柱側プレート材と上記基礎側プレート材を一体化するために、上記第1接合部の上記内周縁部と、上記第2接合部の上記縁部のうち、少なくとも隣り合う前記アンカーボルト挿通孔に挟まれる位置から前記鉄骨柱の外回り位置までの範囲とで、該柱側プレート材下面に該基礎側プレート材を適宜に溶接接合することを特徴とする。 Said base side plate member, the second joint portion is formed so as to reach the first joint portion having the inner peripheral edge portion having an edge, a plurality of forms the foundation side plate member is divided In order to integrate the column side plate material and the base side plate material against out-of-plane bending, the inner peripheral edge portion of the first joint portion, and the second joint portion, The base side plate material is appropriately welded and joined to the bottom surface of the column side plate material in a range from at least a position sandwiched between the adjacent anchor bolt insertion holes to an outer periphery position of the steel column. Features.

本発明にかかる露出型柱脚用ベースプレートにあっては、高力ボルトによる接合を併用することなく、鋼板同士の一体化を高めるように溶接接合することができ、面外曲げに対しても、その一体性を維持することができる。具体的には、第1接合部の内周縁部と、第2接合部の縁部のうち、少なくとも隣り合うアンカーボルト挿通孔に挟まれる位置から鉄骨柱の外回り位置までの範囲とで、柱側プレート材下面に基礎側プレート材を適宜に溶接接合するので、これら基礎側プレート材および柱側プレート材同士を溶接接合して構成されるベースプレートの一体化を向上することができて、これにより面外曲げなどに対する剛性を高めることができる。 In the base plate for exposed type column base according to the present invention, without using joint with high-strength bolts, it can be welded and joined so as to enhance the integration of the steel plates, even for out-of-plane bending, Its integrity can be maintained. Specifically, in the inner peripheral edge portion of the first joint portion and the edge portion of the second joint portion, at least the range between the position sandwiched between the adjacent anchor bolt insertion holes and the outer periphery position of the steel column, the column side Since the base side plate material is appropriately welded to the lower surface of the plate material, the integration of the base plate formed by welding the base side plate material and the column side plate material to each other can be improved. The rigidity against external bending can be increased.

本発明にかかる露出型柱脚用ベースプレートの好適な一実施形態を示す、柱脚部周辺を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the column base part periphery from upper direction which shows suitable one Embodiment of the base plate for exposed type column bases concerning this invention. 図1に示した柱脚部周辺を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the column base part periphery shown in FIG. 1 from the downward direction. 図1に示したベースプレートの上面図である。It is a top view of the base plate shown in FIG. 図1に示した柱脚部周辺の側面図である。It is a side view of the column base part periphery shown in FIG. 図1に示したベースプレートによって防止される柱脚部周辺の変形状態を示す要部側断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the deformation | transformation state of the column base part periphery prevented by the base plate shown in FIG. 本発明にかかる露出型柱脚用ベースプレートの変形例を示す、柱脚部周辺を下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the column base part periphery from the lower part which shows the modification of the base plate for exposed type column bases concerning this invention. 図6に示した柱脚部周辺を上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the column base part periphery shown in FIG. 6 from upper direction. 図6に示したベースプレートの下面図である。FIG. 7 is a bottom view of the base plate shown in FIG. 6. 図8中、A−A線矢視断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 本発明にかかる露出型柱脚用ベースプレートの他の変形例を示す下面図である。It is a bottom view which shows the other modification of the base plate for exposed type column bases concerning this invention. 本発明にかかる露出型柱脚用ベースプレートのさらに他の変形例を示す要部拡大下面図である。It is a principal part expanded bottom view which shows the further another modification of the base plate for exposed type column bases concerning this invention.

以下に、本発明にかかる露出型柱脚用ベースプレートの好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。図1から図4に示すように、本実施形態にかかる露出型柱脚用ベースプレート1は概略的には、鉄骨柱2の下端部にベースプレート1が接合され、このベースプレート1が基礎コンクリート3上に設置されると共に、基礎コンクリート3に埋設されてそれらの上端部が当該基礎コンクリート3上に突出する複数本のアンカーボルト4に、ベースプレート1がナット5で締結されることにより、当該ベースプレート1を介して、鉄骨柱2の下端部が基礎コンクリート3上に接合されるようになっている。   Hereinafter, preferred embodiments of an exposed column base plate according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. As shown in FIGS. 1 to 4, the exposed-type column base plate 1 according to the present embodiment is schematically joined to the lower end portion of the steel column 2, and the base plate 1 is placed on the foundation concrete 3. The base plate 1 is fastened with a nut 5 to a plurality of anchor bolts 4 that are installed and embedded in the foundation concrete 3 and whose upper ends protrude from the foundation concrete 3. Thus, the lower end portion of the steel column 2 is joined onto the foundation concrete 3.

ベースプレート1は、上下2枚の平板状の鋼板6,7を、それらの表裏面が接するように、互いに重ね合わせて一体的に接合することで構成される。ベースプレート1は、鉄骨柱2の下端部にその上面6aが接合される柱側プレート材6と、基礎コンクリート3上に設置される基礎側プレート材7の2枚の鋼板から構成される。   The base plate 1 is configured by stacking and integrally joining two upper and lower flat steel plates 6 and 7 so that their front and back surfaces are in contact with each other. The base plate 1 is composed of two steel plates: a column-side plate material 6 whose upper surface 6 a is joined to the lower end portion of the steel column 2 and a foundation-side plate material 7 installed on the foundation concrete 3.

ベースプレート1を構成する柱側プレート材6および基礎側プレート材7には、基礎コンクリート3上に突出する複数本のアンカーボルト4をそれぞれ挿通するためのアンカーボルト挿通孔8が上下方向に一連に貫通形成される。図示例にあっては、アンカーボルト4は、鉄骨柱2の回りを取り囲んで8本配設されていて、アンカーボルト挿通孔8は、これらアンカーボルト4位置に対応させて、図示するように隣り合って配置されて、8つ形成されている。 In the column side plate material 6 and the foundation side plate material 7 constituting the base plate 1, anchor bolt insertion holes 8 for inserting a plurality of anchor bolts 4 protruding on the foundation concrete 3 are continuously penetrated in the vertical direction. It is formed. In the illustrated example, eight anchor bolts 4 are disposed around the steel column 2, and the anchor bolt insertion holes 8 are adjacent to the positions of the anchor bolts 4 as shown in the figure. They are arranged together to form eight.

柱側プレート材6は、図示例にあっては、平面外形輪郭が正方形状で形成されている。柱側プレート材6の平面外形輪郭は、多角形状であっても、円形状であっても良い。柱側プレート材6の上面に、鉄骨柱2の下端部が溶接などにより接合される。   In the illustrated example, the columnar plate member 6 has a planar outer contour that is formed in a square shape. The planar outer contour of the column side plate material 6 may be polygonal or circular. The lower end portion of the steel column 2 is joined to the upper surface of the column side plate material 6 by welding or the like.

基礎側プレート材7には、柱側プレート材6の下面6bと溶接接合するための第1接合部9および第2接合部10が形成される。   The base side plate material 7 is formed with a first joint portion 9 and a second joint portion 10 that are welded to the lower surface 6 b of the column side plate material 6.

第1接合部9は、基礎側プレート材7に、穴の形態で形成される。第1接合部9は、基礎側プレート材7と柱側プレート材下面6bとの溶接用空間Sを形成するもので、ベースプレート1を逆さまにして基礎側プレート材7側から見たときに、第1接合部9の内周縁部が柱側プレート材6の下面6bに面する継手部分w1を形成し、この継手部分w1を露出させるようになっている。   The 1st junction part 9 is formed in the foundation | substrate side plate material 7 with the form of a hole. The first joint portion 9 forms a welding space S between the base side plate material 7 and the column side plate material lower surface 6b. When the base plate 1 is turned upside down and viewed from the base side plate material 7 side, The joint part w1 which the inner peripheral edge part of the 1 junction part 9 faces the lower surface 6b of the column side plate material 6 is formed, and this joint part w1 is exposed.

また、第1接合部9は、ベースプレート1自体として、鉄骨柱2との接合箇所の強度が低下しないように、柱側プレート材6に接合される鉄骨柱2の下端部の外形輪郭内方に納まる配置で形成される。図示例にあっては、鉄骨柱の2下端部が柱側プレート材6の上面6a中央に接合されているので、第1接合部9は、基礎側プレート材7の中央に形成されている。   Moreover, the 1st junction part 9 is the base plate 1 itself inside the external outline of the lower end part of the steel column 2 joined to the column side plate material 6 so that the intensity | strength of a junction location with the steel column 2 may not fall. It is formed with a layout that fits. In the illustrated example, the two lower ends of the steel column are joined to the center of the upper surface 6 a of the column-side plate material 6, so the first joint 9 is formed at the center of the foundation-side plate material 7.

第1接合部9の穴の形態は、円形状であっても、多角形状であっても良い。基礎側プレート材7は、第1接合部9の内周縁部(継手部分w1)が柱側プレート材下面6bと適宜に溶接接合されることで、柱側プレート材6と一体化される。第1接合部9における溶接接合は、内周縁部全周にわたって行っても良いし、適宜な溶接長で間隔を空けるように行っても良い。   The form of the hole in the first joint portion 9 may be circular or polygonal. The base-side plate material 7 is integrated with the column-side plate material 6 by appropriately welding the inner peripheral edge portion (joint portion w1) of the first joint portion 9 to the column-side plate material lower surface 6b. The welding joint in the first joint portion 9 may be performed over the entire circumference of the inner peripheral edge portion, or may be performed so as to be spaced at an appropriate welding length.

第2接合部10は、基礎側プレート材7に、その外縁7aから切り欠いた形態で形成される。第2接合部10も、基礎側プレート材7と柱側プレート材下面6bとの溶接用空間Sを形成するもので、ベースプレート1を逆さまにして基礎側プレート材7側から見たときに、第2接合部10の縁部が柱側プレート材6の下面6bに面する継手部分w2を形成し、この継手部分w2を露出させるようになっている。   The 2nd junction part 10 is formed in the foundation side plate material 7 in the form notched from the outer edge 7a. The second joint portion 10 also forms a welding space S between the base side plate material 7 and the column side plate material lower surface 6b. When the base plate 1 is turned upside down and viewed from the base side plate material 7 side, The joint part w2 which the edge part of the 2 junction part 10 faces the lower surface 6b of the column side plate material 6 is formed, and this joint part w2 is exposed.

また、第2接合部10は、ベースプレート1自体として、鉄骨柱2との接合箇所の強度が低下しないように、そしてまたアンカーボルト4との締結箇所の強度が低下しないように、アンカーボルト挿通孔8を避けて基礎側プレート材7の外縁7aから鉄骨柱2の外回り位置へ向かって、鉄骨柱2の下端部に達することのない位置まで形成される。   In addition, the second joint portion 10 serves as an anchor bolt insertion hole so that the strength of the joint portion with the steel column 2 does not decrease as the base plate 1 itself and the strength of the fastening portion with the anchor bolt 4 does not decrease. 8 is formed from the outer edge 7a of the base plate member 7 toward the outer periphery of the steel column 2 up to a position where the lower end of the steel column 2 is not reached.

第2接合部10は、ベースプレート1の外回りだけでなく、柱側および基礎側プレート材6,7の表裏面同士が上下に互いに面接触するベースプレート1の内奥へ向かって溶接可能とすることを意図して設けられる。つまり、同じ寸法の柱側および基礎側プレート材6,7を重ね合わせた場合、それらを溶接接合できる箇所が、それらの外周縁部同士だけでなく、基礎側プレート材7の外縁7aから鉄骨柱2の外回り位置に向かって、当該鉄骨柱2の近傍まで確保し得るように設けられる。これにより、柱脚部に作用する曲げモーメントを、主に柱側プレート材6が負担して、先行して面外に曲げ変形されてしまうことを防止できる。   The second joint portion 10 can be welded not only to the outer periphery of the base plate 1 but also to the inner back of the base plate 1 where the front and back surfaces of the column side and base side plate materials 6 and 7 are in surface contact with each other vertically. Intentionally provided. That is, when the column side and the foundation side plate members 6 and 7 having the same dimensions are overlapped, not only the outer peripheral edge portions but also the steel column from the outer edge 7a of the foundation side plate member 7 can be joined together. It is provided so as to be able to secure the vicinity of the steel column 2 toward the outer circumferential position of 2. Accordingly, it is possible to prevent the column-side plate material 6 from mainly bearing the bending moment acting on the column base portion and bending and deforming out of the plane in advance.

当該第2接合部10の切り欠きの形態は、図示例にあっては、おおよそV字状に形成されているが、コ字状やU字状、あるいは円弧状など、上記意図に対応する形態であれば、どのような形態であっても良い。   In the illustrated example, the cutout shape of the second joint portion 10 is approximately V-shaped, but a shape corresponding to the above intention, such as a U-shape, a U-shape, or an arc shape. Any form can be used.

第2接合部10は図示例にあっては、8本のアンカーボルト4間に位置させて、8個形成されているが、その数や配置は、アンカーボルト4間であれば、適宜に設定してよい。基礎側プレート材7と柱側プレート材6は、第2接合部10の縁部(継手部分w2)のうち、少なくともアンカーボルト挿通孔8近傍周辺、具体的には、図示されている隣り合うアンカーボルト挿通孔8に挟まれる位置から、鉄骨柱2の外回り位置近傍まで溶接接合されることで一体化される。第2接合部10における溶接接合は、縁部全長にわたって行っても良い。 In the example shown in the figure, the second joint 10 is located between the eight anchor bolts 4 and is formed in eight pieces. The number and arrangement of the second joints 10 are appropriately set as long as they are between the anchor bolts 4. You can do it. The base side plate material 7 and the column side plate material 6 are at least the vicinity of the anchor bolt insertion hole 8 in the edge portion (joint portion w2) of the second joint portion 10 , specifically, the adjacent anchors shown in the figure. It integrates by welding and joining from the position pinched by the bolt insertion hole 8 to the vicinity of the outer periphery position of the steel column 2. The welding joint in the second joint portion 10 may be performed over the entire length of the edge portion.

好ましくは、柱側および基礎側プレート材6,7が曲げ変形されることに伴って、柱側プレート材6から基礎側プレート材7の外縁7aが外方へ迫り出すことを規制するために、基礎側プレート材7の外縁7aと、柱側プレート材6とが適宜に溶接接合される(図1および図2中、継手部分w3で示す)。   Preferably, in order to restrict the outer edge 7a of the base side plate material 7 from protruding outward from the column side plate material 6 as the column side and base side plate materials 6, 7 are bent and deformed, The outer edge 7a of the base-side plate material 7 and the column-side plate material 6 are appropriately welded (shown by a joint portion w3 in FIGS. 1 and 2).

図示例にあっては、柱側プレート材6と基礎側プレート材7の外縁同士が面一となるように、柱側プレート材6の外形寸法に基礎側プレート材7の最外縁寸法を合致させていて、基礎側プレート材7の外縁7aが柱側プレート材6の外周縁部6cに溶接接合される(継手部分w3)。基礎側プレート材7の外縁7aに対する溶接接合も、外縁全長にわたって行っても良いし、部分的に行っても良い。   In the illustrated example, the outermost edge dimension of the base side plate material 7 is matched with the outer dimension of the column side plate material 6 so that the outer edges of the column side plate material 6 and the base side plate material 7 are flush with each other. Then, the outer edge 7a of the foundation side plate member 7 is welded to the outer peripheral edge 6c of the column side plate member 6 (joint portion w3). The welding connection to the outer edge 7a of the base side plate material 7 may be performed over the entire length of the outer edge or may be performed partially.

基礎側プレート材7が柱側プレート材6の外側へ迫り出すことによる基礎コンクリート3の割裂破壊を防止するために、柱側プレート材6の外形寸法に対し、基礎側プレート材7の最外縁寸法を一回り小さく設定しても良い。   In order to prevent split fracture of the foundation concrete 3 due to the foundation-side plate material 7 protruding to the outside of the column-side plate material 6, the outermost edge dimension of the foundation-side plate material 7 with respect to the outer dimensions of the column-side plate material 6 May be set slightly smaller.

次に、本実施形態にかかる露出型柱脚用ベースプレートの作用を説明する。ベースプレート1は、柱側プレート材6と基礎側プレート材7とを重ね合わせ、穴形態の第1接合部9および切り欠き形態の第2接合部10の溶接用空間Sを利用して、第1接合部9の内周縁部と、第2接合部10の縁部のうち、少なくともアンカーボルト挿通孔8近傍、詳細にはアンカーボルト挿通孔8に挟まれる位置から、鉄骨柱2の外回り位置までの範囲とで、柱側プレート材下面6bに基礎側プレート材7を適宜に溶接接合(図中、w1,w2参照)することで、これら柱側プレート材6および基礎側プレート材7が一体的に接合されて作製される。また、基礎側プレート材7の外縁7aを、柱側プレート材6の外周縁部6cに適宜に溶接接合(図中、w3参照)することで、これら柱側プレート材6および基礎側プレート材7は確実に一体化される。 Next, the operation of the exposed column base plate according to the present embodiment will be described. The base plate 1 includes a column-side plate material 6 and a base-side plate material 7 that are superposed on each other, and a first joining portion 9 having a hole shape and a second joining portion 10 having a notch shape are used for welding. Among the inner peripheral edge of the joint 9 and the edge of the second joint 10, at least from the vicinity of the anchor bolt insertion hole 8 , specifically from the position sandwiched by the anchor bolt insertion hole 8, to the outer periphery position of the steel column 2 The base side plate material 7 and the base side plate material 7 are integrated with each other by appropriately welding the base side plate material 7 to the column side plate material lower surface 6b (see w1 and w2 in the figure). It is made by joining. Further, the outer edge 7a of the foundation side plate material 7 is appropriately welded (see w3 in the figure) to the outer peripheral edge portion 6c of the column side plate material 6, so that the column side plate material 6 and the foundation side plate material 7 are obtained. Are reliably integrated.

このベースプレート1を用いて、鉄骨柱2を基礎コンクリート3上に設置する際には、ベースプレート1の柱側プレート材上面6aに鉄骨柱2の下端部を溶接などにより接合する。鉄骨柱2を接合したベースプレート1を、アンカーボルト4が突出している基礎コンクリート3上に設置する。   When the steel column 2 is installed on the foundation concrete 3 using the base plate 1, the lower end portion of the steel column 2 is joined to the column side plate material upper surface 6 a of the base plate 1 by welding or the like. The base plate 1 to which the steel column 2 is joined is installed on the foundation concrete 3 from which the anchor bolt 4 protrudes.

設置する際には、予め基礎コンクリート3上面に設けたレベルモルタル(まんじゅう)上に、ベースプレート1を、そのアンカーボルト挿通孔8にアンカーボルト4を挿通しつつ建て込み、アンカーボルト4にナット5を締結した後、ベースプレート1の周辺を取り囲むようにして型枠(図示せず)を設け、型枠とベースプレート1の間からグラウト材Gを流し込むようにする(図4参照)。グラウト材Gは、第1接合部9や第2接合部10へも流れ込んでこれらに充填され、これにより鉄骨柱2が基礎コンクリート3上に接合される。   When installing, the base plate 1 is built on the level mortar provided on the upper surface of the foundation concrete 3 in advance while inserting the anchor bolt 4 into the anchor bolt insertion hole 8, and the nut 5 is attached to the anchor bolt 4. After fastening, a mold frame (not shown) is provided so as to surround the periphery of the base plate 1, and the grout material G is poured from between the mold frame and the base plate 1 (see FIG. 4). The grout material G also flows into the first joint portion 9 and the second joint portion 10 and fills them, whereby the steel column 2 is joined onto the foundation concrete 3.

このようにして基礎コンクリート3上に設置された鉄骨柱2は、ベースプレート1を介して、基礎コンクリート3上に強固に接合され、ベースプレート1が鉄骨柱2の軸力や曲げ力を確実に基礎コンクリート3に伝達することにより、当該基礎コンクリート3で鉄骨柱2を適切に支持することができる。   The steel column 2 installed on the foundation concrete 3 in this way is firmly joined to the foundation concrete 3 via the base plate 1, and the base plate 1 reliably ensures the axial force and bending force of the steel column 2. By transmitting to 3, the steel column 2 can be appropriately supported by the foundation concrete 3.

本実施形態にかかる露出型柱脚用ベースプレートでは、基礎側プレート材7に第1接合部9および第2接合部10を形成したので、例えば同じ大きさ・形状の基礎側プレート材と柱側プレート材をそれらの外周に沿って単に溶接接合する場合に比べて、柱側プレート材6および基礎側プレート材7の表裏面同士が上下に互いに面接触するベースプレート1の内奥に溶接接合箇所(w1,w2)を確保することができ、これら基礎側プレート材7および柱側プレート材6同士を溶接接合して構成されるベースプレート1の一体化を向上することができて、これにより面外曲げなどに対する剛性を高めることができる。   In the exposed column base plate according to the present embodiment, the first joint portion 9 and the second joint portion 10 are formed on the base-side plate material 7, and therefore, for example, the base-side plate material and the column-side plate having the same size and shape. Compared to the case where the members are simply welded along the outer periphery thereof, the welded joints (w1 , W2) can be ensured, and the integration of the base plate 1 constructed by welding the base side plate material 7 and the column side plate material 6 to each other can be improved, thereby allowing out-of-plane bending, etc. The rigidity against can be increased.

穴形態の第1接合部9および切り欠き形態の第2接合部10により、基礎側プレート材7の柱側プレート材下面6bに対する溶接用空間Sを確保することができ、ベースプレート1の溶接による組立作業を容易に行うことができる。   The first joining portion 9 in the form of a hole and the second joining portion 10 in the form of a notch can secure a welding space S for the column-side plate material lower surface 6b of the base-side plate material 7 and can be assembled by welding the base plate 1. Work can be done easily.

ベースプレート1の曲げ剛性や耐力が高い鉄骨柱2の外形輪郭内方に納まる配置で第1接合部9を形成し、この第1接合部9で柱側および基礎側プレート材6,7を溶接接合したので、基礎側プレート材7の曲げ補強効果を増強することができ、第1接合部9の形成によっても、鉄骨柱2との接合箇所におけるベースプレート1の強度を健全に確保することができる。   The first joint portion 9 is formed so as to fit inside the outer contour of the steel column 2 having a high bending rigidity and proof strength of the base plate 1, and the column side and base side plate members 6 and 7 are welded and joined by the first joint portion 9. Therefore, the bending reinforcement effect of the base-side plate material 7 can be enhanced, and the strength of the base plate 1 at the joint portion with the steel column 2 can be ensured by the formation of the first joint portion 9 as well.

第2接合部10を、基礎側プレート材外縁7aからアンカーボルト挿通孔8を避けて鉄骨柱2の外回り位置へ向かって形成したので、第2接合部10の形成によっても、鉄骨柱2との接合箇所におけるベースプレート1の強度を健全に確保することができると共に、アンカーボルト4との締結箇所についても、ベースプレート1の強度を健全に確保することができる。   Since the 2nd junction part 10 was formed toward the outer periphery position of the steel column 2 avoiding the anchor bolt insertion hole 8 from the base side plate material outer edge 7a, even with formation of the 2nd junction part 10, The strength of the base plate 1 at the joining location can be ensured soundly, and the strength of the base plate 1 can also be ensured soundly at the fastening location with the anchor bolt 4.

基礎側プレート材7の外縁7aと、柱側プレート材6の外周縁部6cとを溶接接合(w3)するようにしたので、ベースプレート1の曲げ補強効果を増強することができると共に、基礎側プレート材7が柱側プレート材6の外側へ迫り出すことを規制することができる。   Since the outer edge 7a of the base side plate material 7 and the outer peripheral edge 6c of the column side plate material 6 are welded (w3), the bending reinforcement effect of the base plate 1 can be enhanced, and the base side plate It is possible to restrict the material 7 from protruding to the outside of the column side plate material 6.

以上のように、本実施形態にかかる露出型柱脚用ベースプレートにあっては、高力ボルトによる接合を併用することなく、柱側および基礎側プレート材6,7同士の一体化を高める溶接接合を、第1および第2接合部9,10によって確保することができるので、例えば図5に示すように、鉄骨柱2などからの曲げ作用M等で、主に柱側プレート材6が曲げモーメントを負担して、先行して面外に曲げ変形してしまうような事態を防止することができる。   As described above, in the exposed-type column base plate according to the present embodiment, the welded joint that enhances the integration of the column-side and foundation-side plate members 6 and 7 without using joints with high-strength bolts. Can be ensured by the first and second joints 9 and 10, for example, as shown in FIG. 5, the column-side plate material 6 mainly has a bending moment due to the bending action M or the like from the steel column 2 or the like. It is possible to prevent a situation in which the material is bent and deformed out of the plane in advance.

図6から図11には、上記実施形態の変形例が示されている。図6から図9に示した第1変形例では、基礎側プレート材7は、第2接合部10が第1接合部9に達するように形成されて、基礎側プレート材7が分割された形態の複数のプレートピース11で構成される。   6 to 11 show modifications of the above embodiment. In the 1st modification shown in FIGS. 6-9, the foundation side plate material 7 is formed so that the 2nd junction part 10 may reach the 1st junction part 9, and the foundation side plate material 7 was divided | segmented. The plurality of plate pieces 11.

基礎側プレート材7をプレートピース11に分割することで、プレートピース11自体は単純な形態となり、基礎側プレート材7の製作を、切り欠き形態の第2接合部10を複数形成することに比べて、容易化することができる。基礎側プレート材7をプレートピース11で構成することで、様々な外形寸法の鉄骨柱2や柱側ベースプレート6に対して適用でき、基礎側プレート材7の汎用性を高めて、仕様数を減らすことができる。   By dividing the base-side plate material 7 into the plate pieces 11, the plate piece 11 itself has a simple form, and the production of the base-side plate material 7 is compared to the formation of a plurality of notched second joints 10. Can be facilitated. By constituting the base-side plate material 7 with the plate piece 11, it can be applied to the steel column 2 and the column-side base plate 6 of various outer dimensions, increasing the versatility of the base-side plate material 7 and reducing the number of specifications. be able to.

第2接合部10と第1接合部9とを連通させることができるので、ベースプレート1の外周縁から中央に達する溶接接合を確保することができ、面外曲げなどの変形に対し、ベースプレート1の一体性をさらに高めることができる。アンカーボルト挿通孔8は、少なくともプレートピース11に形成することが好ましく、これによりアンカーボルト4の締結箇所の強度を確保することができる。   Since the 2nd junction part 10 and the 1st junction part 9 can be connected, the welding joint which reaches the center from the outer periphery of the baseplate 1 can be ensured, and with respect to deformations such as out-of-plane bending, the baseplate 1 Unity can be further enhanced. The anchor bolt insertion hole 8 is preferably formed at least in the plate piece 11, whereby the strength of the fastening portion of the anchor bolt 4 can be ensured.

分割した形態のプレートピース11同士の間に、第2接合部10として形成される隙間に関し、鉄骨柱2の接合箇所直下については、鉄骨柱2に対するベースプレート1の接合強度を確保するために、当該隙間を狭めるように設定することが好ましい。   Regarding the gap formed as the second joint portion 10 between the divided plate pieces 11, for the portion immediately below the joint location of the steel column 2, in order to ensure the joint strength of the base plate 1 to the steel column 2, It is preferable to set so as to narrow the gap.

本変形例にあっては、プレートピース11の設置位置が柱側プレート材6の外周縁部6cよりもベースプレート1内方に設定されていて、これにより、ベースプレート1が曲げ変形しても、基礎側プレート材7(プレートピース11)が柱側プレート材6の外側へ迫り出すことを抑制することができ、基礎コンクリート3に割裂破壊が生じることを防止することができる。プレートピース11の数および設置位置は、適宜に設定すればよい。   In the present modification, the installation position of the plate piece 11 is set inward of the base plate 1 relative to the outer peripheral edge 6c of the column side plate material 6, and thus, even if the base plate 1 is bent and deformed, the foundation It can suppress that the side plate material 7 (plate piece 11) protrudes to the outer side of the column side plate material 6, and it can prevent that splitting fracture | rupture arises in the foundation concrete 3. FIG. What is necessary is just to set the number and installation position of the plate piece 11 suitably.

図10に示した変形例は、ほぼ四角形状の上記変形例のプレートピース11に対し、鋼材量を減少させる目的で、アンカーボルト挿通孔8を挟んで位置する2つの隅角部(図8参照)を切除した形態として、7角形状に形成したものである。   The modification shown in FIG. 10 has two corner portions (see FIG. 8) positioned with the anchor bolt insertion hole 8 interposed therebetween for the purpose of reducing the amount of steel material with respect to the plate piece 11 of the modification having a substantially square shape. ) Is formed in a heptagon shape.

またこの変形例では、プレートピース11回りの溶接接合可能な継手部分に、アンカーボルト挿通孔8回りからベースプレート1の中央に位置する第1接合部9(鉄骨柱2の外形輪郭に納まる箇所)に向く(図中、矢印Dで示す)求心方向継手部分w4を形成することができるので、少なくともこの求心方向継手部分w4で各プレートピース11を柱側プレート材6に溶接接合することにより、アンカーボルト4との連係によって、面外曲げ作用に対し、曲げ補強に有効な一体化したベースプレート1構造を維持して抵抗させることができる。   Moreover, in this modification, in the joint part which can be welded around the plate piece 11, the first joint part 9 (placed in the outer contour of the steel column 2) located in the center of the base plate 1 from around the anchor bolt insertion hole 8. Since the centripetal joint portion w4 facing (indicated by the arrow D in the figure) can be formed, the anchor bolts can be formed by welding each plate piece 11 to the column side plate member 6 at least by the centripetal joint portion w4. By linking with 4, the integrated base plate 1 structure effective for bending reinforcement can be maintained and resisted against out-of-plane bending.

上記求心方向継手部分w4(第2接合部10の縁部であるプレートピース11の端縁)は、アンカーボルト挿通孔8の中心とベースプレート1の中心を結ぶ線分Dに沿って平行に設定することが好ましい。   The centripetal joint portion w4 (the edge of the plate piece 11 that is the edge of the second joint portion 10) is set in parallel along a line segment D connecting the center of the anchor bolt insertion hole 8 and the center of the base plate 1. It is preferable.

図11に示した変形例は、図10に示したプレートピース11を対象として、ベースプレート1の隅角部位置に、当該隅角部を挟んで2つのアンカーボルト挿通孔8が形成される場合である。   The modification shown in FIG. 11 is a case where two anchor bolt insertion holes 8 are formed at the corner portion position of the base plate 1 with the corner portion sandwiched between the plate piece 11 shown in FIG. is there.

このような場合には、求心方向継手部分w4は、2つのアンカーボルト挿通孔8の中心を結んだ線分Lの中点Xとベースプレート1の中心を結ぶ線分E(図10中の線分Dに対応)に沿って平行もしくはほぼ平行に設定することが好ましい。少なくとも、この求心方向継手部w4で溶接接合することで、基礎側プレート材7を構成する各プレートピース11と柱側プレート材6とを効率よく接合することができる。   In such a case, the centripetal joint portion w4 is a line segment E (line segment in FIG. 10) connecting the midpoint X of the line segment L connecting the centers of the two anchor bolt insertion holes 8 and the center of the base plate 1. (Corresponding to D) is preferably set to be parallel or substantially parallel. At least, each plate piece 11 and the column side plate material 6 constituting the foundation side plate material 7 can be efficiently bonded by welding and joining at the centripetal direction joint portion w4.

以上の変形例にあっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することはもちろんである。なお、柱側プレート材6には、穴形態の第1接合部9の内方に位置する大きさで貫通孔を設けてもよい。無収縮モルタルなどのグラウト材Gをアンカーボルト挿通孔8内に充填する構成として、グラウト材Gにより、基礎側プレート材7の外縁7aが柱側プレート材6の外方へ迫り出すことを防止する作用を補うようにしても良い。   Even in the above modification, it is needless to say that the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained. The column-side plate material 6 may be provided with a through-hole having a size located inside the hole-shaped first joint 9. As a configuration in which the grout material G such as non-shrink mortar is filled in the anchor bolt insertion hole 8, the outer edge 7 a of the base side plate material 7 is prevented from being pushed out of the column side plate material 6 by the grout material G. You may make it supplement an effect | action.

1 ベースプレート
2 鉄骨柱
3 基礎コンクリート
4 アンカーボルト
6 柱側プレート材
6a 柱側プレート材上面
6b 柱側プレート材下面
6c 柱側プレート材外周縁部
7 基礎側プレート材
7a 基礎側プレート材外縁
8 アンカーボルト挿通孔
9 第1接合部
10 第2接合部
11 プレートピース
S 溶接用空間
w1 第1接合部の内周縁部(継手部分)
w2 第2接合部の縁部(継手部分)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base plate 2 Steel column 3 Foundation concrete 4 Anchor bolt 6 Column side plate material 6a Column side plate material upper surface 6b Column side plate material lower surface 6c Column side plate material outer periphery 7 Foundation side plate material 7a Foundation side plate material outer edge 8 Anchor bolt Insertion hole 9 First joint 10 Second joint 11 Plate piece S Welding space w1 Inner peripheral edge (joint part) of the first joint
w2 Edge of the second joint (joint part)

Claims (3)

  1. 鉄骨柱の下端部と接合されると共に、基礎コンクリートに埋設した複数のアンカーボルトと締結され、該鉄骨柱を該基礎コンクリート上に接合するための露出型柱脚用ベースプレートであって、
    上記鉄骨柱の下端部にその上面が接合される柱側プレート材と、上記基礎コンクリート上に設置される基礎側プレート材と、これら柱側プレート材および基礎側プレート材を一連に貫通して形成され、上記複数のアンカーボルトがそれぞれ挿通される、隣り合って配置された複数のアンカーボルト挿通孔と、上記基礎側プレート材に、上記鉄骨柱の外形輪郭内方に納まる配置で、上記柱側プレート材下面との溶接用空間を形成するために穴の形態で形成され、当該下面と適宜に溶接接合される内周縁部を有する第1接合部と、上記基礎側プレート材に、上記アンカーボルトの間に位置されるように、上記アンカーボルト挿通孔を避けて外縁から上記鉄骨柱の外回り位置へ向かって、上記柱側プレート材下面との溶接用空間を形成するために切り欠いた形態で形成され、当該下面と適宜に溶接接合される縁部を有する複数の第2接合部とを備え、
    面外曲げに対して、上記柱側プレート材と上記基礎側プレート材を一体化するために、上記第1接合部の上記内周縁部と、上記第2接合部の上記縁部のうち、少なくとも隣り合う上記アンカーボルト挿通孔に挟まれる位置から上記鉄骨柱の外回り位置までの範囲とで、該柱側プレート材下面に該基礎側プレート材を適宜に溶接接合することを特徴とする露出型柱脚用ベースプレート。
    A base plate for an exposed column base that is joined to a lower end portion of a steel column and fastened to a plurality of anchor bolts embedded in the foundation concrete, and for joining the steel column on the foundation concrete,
    Column side plate material whose upper surface is joined to the lower end of the steel column, foundation side plate material installed on the foundation concrete, and these column side plate material and foundation side plate material formed through a series is, the plurality of anchor bolts are inserted respectively, and a plurality of anchor bolt insertion holes arranged adjacent to the basal side plate member, in the arrangement fits into outer contour inward of the steel column, the column-side In order to form a welding space with the lower surface of the plate material, a first joint portion having an inner peripheral edge portion which is formed in the form of a hole and is appropriately welded to the lower surface, and the anchor bolt on the base side plate material as it positioned between, from the outer edge to the outer loop position of the steel column to avoid the above-mentioned anchor bolt insertion holes, in order to form a weld space between the pillar-side plate member lower surface Formed by lacking form Ri, and a second joining portion more having an edge which is welded to appropriately and the lower surface,
    In order to integrate the column side plate material and the base side plate material against out-of-plane bending, at least of the inner peripheral edge portion of the first joint portion and the edge portion of the second joint portion. An exposed column, wherein the base side plate material is appropriately welded to the bottom surface of the column side plate material in a range from a position sandwiched between the adjacent anchor bolt insertion holes to an outer periphery position of the steel column. Leg base plate.
  2. 前記柱側プレート材と前記基礎側プレート材の外縁が、溶接接合されることを特徴とする請求項1に記載の露出型柱脚用ベースプレート。   2. The exposed column base plate according to claim 1, wherein outer edges of the column side plate member and the foundation side plate member are welded.
  3. 前記基礎側プレート材は、前記縁部を有する前記第2接合部が前記内周縁部を有する前記第1接合部に達するように形成されて、該基礎側プレート材が分割された形態の複数のプレートピースで構成され、
    面外曲げに対して、前記柱側プレート材と上記基礎側プレート材を一体化するために、上記第1接合部の上記内周縁部と、上記第2接合部の上記縁部のうち、少なくとも隣り合う前記アンカーボルト挿通孔に挟まれる位置から前記鉄骨柱の外回り位置までの範囲とで、該柱側プレート材下面に該基礎側プレート材を適宜に溶接接合することを特徴とする請求項1または2に記載の露出型柱脚用ベースプレート。
    Said base side plate member, the second joint portion is formed so as to reach the first joint portion having the inner peripheral edge portion having an edge, a plurality of forms the foundation side plate member is divided Consists of plate pieces ,
    In order to integrate the column side plate material and the base side plate material against out-of-plane bending, at least of the inner peripheral edge portion of the first joint portion and the edge portion of the second joint portion. 2. The base side plate material is appropriately welded to the lower surface of the column side plate material in a range from a position sandwiched between adjacent anchor bolt insertion holes to an outer periphery position of the steel column. Or the exposed column base plate according to 2;
JP2010144169A 2010-06-24 2010-06-24 Exposed type column base plate Active JP5727162B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010144169A JP5727162B2 (en) 2010-06-24 2010-06-24 Exposed type column base plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010144169A JP5727162B2 (en) 2010-06-24 2010-06-24 Exposed type column base plate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012007382A JP2012007382A (en) 2012-01-12
JP5727162B2 true JP5727162B2 (en) 2015-06-03

Family

ID=45538222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010144169A Active JP5727162B2 (en) 2010-06-24 2010-06-24 Exposed type column base plate

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5727162B2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014050901A1 (en) * 2012-09-27 2014-04-03 日立機材株式会社 Column base hardware and column base structure using same
JP5956894B2 (en) * 2012-09-27 2016-07-27 センクシア株式会社 Column base hardware and column base structure using the same
JP5956893B2 (en) * 2012-09-27 2016-07-27 センクシア株式会社 Column base hardware and column base structure using the same
JP5956895B2 (en) * 2012-09-27 2016-07-27 センクシア株式会社 Column base hardware and column base structure using the same
US9255408B2 (en) 2014-03-17 2016-02-09 Hitachi Metals Techno, Ltd. Column structure and base member
JP5931185B2 (en) 2014-03-17 2016-06-08 センクシア株式会社 Column structure and base member
WO2015140890A1 (en) 2014-03-17 2015-09-24 日立機材株式会社 Column structure and base member
JP5906557B2 (en) * 2014-03-17 2016-04-20 センクシア株式会社 Column structure and base member
CN106121040A (en) * 2016-06-23 2016-11-16 中国建筑第二工程局有限公司 A kind of welding lattice column device and welding method

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10227064A (en) * 1997-02-18 1998-08-25 Housing Tamura:Kk Post jointing method
JP3939982B2 (en) * 2001-12-28 2007-07-04 大和ハウス工業株式会社 Steel column base structure

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012007382A (en) 2012-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10253492B2 (en) Column and beam connection structure and method
KR100684931B1 (en) Closed type inflected steel member and connection structure thereof
KR101391800B1 (en) Anchor for handling building elements, in particular a concrete panel
US9976305B2 (en) Structural tube
JP6009778B2 (en) Joint structure of steel pier and concrete pile foundation
JP4279739B2 (en) Seismic retrofitting methods and walls for existing buildings
KR101523532B1 (en) Closed steel assembly for column
JP4364177B2 (en) Joining metal fittings between members, upper and lower floor vertical frame material joining structure, and joining method
US9476218B2 (en) Column base fitting and column base structure using it
JP4414834B2 (en) Construction method of earthquake-resistant wall
JP5098052B2 (en) Wall panels
JP2005139623A (en) Reinforcing beam and unit building with the reinforcing beam
JPH1150537A (en) Holddown connector having recessed sheet
JP4382590B2 (en) Method of joining steel column and steel beam, joining structure thereof and beam bracket for joining
JP6060124B2 (en) Laminated rubber body mounting structure and structure including the mounting structure
JP4309802B2 (en) Reinforcement structure with welded L-shaped material to reinforce the hollow steel tube tower
JP2014043743A (en) Composite structure and building
KR102012486B1 (en) A earthquake proof reinforcement structure possible to install on pilotis construction variably and construction method using the same
KR20130012898A (en) Joint of steel column
US9353544B2 (en) Column base fitting and column base structure using it
JP6086452B2 (en) Composite structure
JP2015063890A (en) Reinforcing structure of concrete column
JP4377808B2 (en) Seismic reinforcement panel and seismic reinforcement method using the same
JP4398812B2 (en) Bracket
WO2013011690A1 (en) Earthquake-resistant partitioning structure, and light gauge mounting fixture and vibration stopper holding fixture used in earthquake-resistant partitioning structure

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130426

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140114

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140212

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140409

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140903

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141015

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150310

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150402

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5727162

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150