JP5726250B2 - Cleaning member, cleaning device, process cartridge, and image forming apparatus - Google Patents

Cleaning member, cleaning device, process cartridge, and image forming apparatus Download PDF

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  • Cleaning In Electrography (AREA)

Description

本発明は、像担持体の表面から現像剤を除去するクリーニング部材、クリーニング装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a cleaning member that removes developer from the surface of an image carrier, a cleaning device, a process cartridge, and an image forming apparatus.

ここで、画像形成装置としては、例えば電子写真複写機、レーザービームプリンタ、LEDプリンタ、ファクシミリ装置等が含まれる。また、プロセスカートリッジとしては、少なくとも像担持体とクリーニング装置とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置に着脱可能とするものをいう。   Here, examples of the image forming apparatus include an electrophotographic copying machine, a laser beam printer, an LED printer, and a facsimile machine. The process cartridge refers to a cartridge in which at least the image carrier and the cleaning device are integrated into a cartridge that can be attached to and detached from the image forming apparatus.

電子写真画像形成装置において、像担持体を繰り返し使用する為に像担持体に形成された現像剤像を記録媒体に転写した後に、像担持体に残った現像剤を除去するクリーニング手段として、クリーニングブレード方式が知られている。   In an electrophotographic image forming apparatus, after transferring a developer image formed on an image carrier to a recording medium in order to repeatedly use the image carrier, cleaning is performed as a cleaning unit for removing the developer remaining on the image carrier. A blade system is known.

クリーニングブレード方式は、弾性を有するブレードを像担持体の表面に所定の圧で当接させて像担持体の表面から現像剤を除去する方法である。   The cleaning blade method is a method of removing the developer from the surface of the image carrier by bringing an elastic blade into contact with the surface of the image carrier with a predetermined pressure.

特許文献1においてクリーニング部材は、支持部材である板金の先端にブレードが成形によって取り付けられた構造になっている。そして板金を枠体にビス等で取り付けることによってクリーニング部材を固定することによって、像担持体の表面に所定圧で当接させている。   In Patent Document 1, the cleaning member has a structure in which a blade is attached to the tip of a sheet metal as a support member by molding. Then, the cleaning member is fixed by attaching the sheet metal to the frame body with screws or the like, thereby being brought into contact with the surface of the image carrier at a predetermined pressure.

特開2002−341721号公報JP 2002-341721 A

しかしながら、プリンタ等の画像形成装置は普及にともなって、小型化、高速化、高画質化される傾向にある。画像形成装置が小型化されれば、像担持体の大きさは小さくなる。また、高速化によって、像担持体が速く回転することになる。即ち、像担持体表面に当接しているブレードは、像担持体が高速で繰り返し像担持体の表面と摺動することになる。そして、ブレード自身の温度が上昇し、ブレードの硬度が柔らかくなる。その結果、像担持体表面とブレードの摩擦力が上昇する。それによって、像担持体を駆動させる為の駆動トルクの増加、ブレードの捲れという問題が生じる場合がある。更に、最近では高画質化の為に現像剤を球形状のものを用いることがある。この場合、像担持体表面から現像剤を除去する為には、像担持体に対するブレードの当接圧を上げる必要があり、前述の問題を助長させる要因の一つになっている。   However, with the widespread use of image forming apparatuses such as printers, there is a tendency for miniaturization, high speed, and high image quality. If the image forming apparatus is downsized, the size of the image carrier is reduced. In addition, the image carrier rotates faster due to the higher speed. That is, the blade that is in contact with the surface of the image carrier causes the image carrier to slide repeatedly on the surface of the image carrier at a high speed. Then, the temperature of the blade itself rises and the hardness of the blade becomes soft. As a result, the frictional force between the image carrier surface and the blade increases. As a result, there may be problems such as an increase in driving torque for driving the image bearing member and blade curl. Furthermore, recently, a developer having a spherical shape may be used to improve image quality. In this case, in order to remove the developer from the surface of the image carrier, it is necessary to increase the contact pressure of the blade against the image carrier, which is one of the factors that promote the above-described problem.

そこで、本発明は上記従来技術の問題点を解決するためになされたものである。その目的とするところは、像担持体を駆動する際の駆動トルクの増加、ブレードの捲れを抑えることが可能なクリーニング部材、クリーニング装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art. An object of the present invention is to provide a cleaning member, a cleaning device, a process cartridge, and an image forming apparatus capable of suppressing an increase in driving torque when driving an image carrier and curling of a blade. .

上記の課題を解決するための本発明の構成は、固定部に取り付けられる、被清掃体の表面から現像剤を除去するクリーニング部材において、被清掃体の移動方向に対してカウンター方向で被清掃体に当接するブレード部と、ブレード部を支持し、金属の板ばね材で構成された可撓性を有する可撓性を有する湾曲形状の支持部材であって、先端側にブレード部が設けられたブレード部支持部と、固定部に固定される被固定部と、ブレード部支持部と被固定部との間に位置し、ブレード部が被清掃体に当接する当接部と被固定部を結んだ線分に対して、被清掃体の表面から外側に離れる側に位置する曲げ頂点と、を有し、当接部に対して、被固定部が被清掃体の移動方向の下流に配置され、ブレード部をブレード部支持部のみで支持する支持部材と、を有するクリーニング部材を特徴とする。   The structure of the present invention for solving the above-described problem is that a cleaning member that is attached to a fixed portion and removes the developer from the surface of the cleaning target is a cleaning target in a counter direction with respect to the moving direction of the cleaning target. And a curved support member having a flexibility and comprising a metal leaf spring material, the blade portion being provided on the tip side. The blade part support part, the fixed part fixed to the fixed part, and the blade part support part and the fixed part are located between the abutting part and the fixed part, which are located between the blade part support part and the fixed part. A bending apex located on the side away from the surface of the object to be cleaned with respect to the elbow line segment, and the fixed part is disposed downstream of the abutting part in the moving direction of the object to be cleaned. , Support member that supports the blade part only by the blade part support part , And wherein the cleaning member having a.

本構成をとることにより、像担持体が駆動している際に、当接圧を従来よりも安定させることが出来る。即ち、像担持体を駆動する際のトルクの増加、ブレードの捲れを抑えることが可能になる。   By adopting this configuration, the abutting pressure can be made more stable than before when the image carrier is driven. In other words, it is possible to suppress an increase in torque when driving the image carrier and a blade sag.

本実施形態におけるクリーニング部材の構成概略図Configuration schematic diagram of cleaning member in this embodiment 本実施形態における支持部材が変形する様子を示す概念図The conceptual diagram which shows a mode that the support member in this embodiment deform | transforms. 感光体ドラムが静止した状態から移動する際の、支持部材が変形する様子を示す概念図The conceptual diagram which shows a mode that a support member deform | transforms when a photosensitive drum moves from the state where it stood still. 本実施形態におけるクリーニング装置の構成概略図Schematic configuration of the cleaning device in the present embodiment 本実施形態におけるプロセスカートリッジの構成概略図Configuration schematic diagram of process cartridge according to the present embodiment 本実施例1におけるクリーニング部材の構成詳細図Detailed configuration diagram of cleaning member in embodiment 1 動摩擦係数と当接圧の関係をシミュレーション計算した結果Simulation calculation of the relationship between dynamic friction coefficient and contact pressure 動摩擦係数と摩擦力の関係をシミュレーション計算した結果Simulation calculation of the relationship between dynamic friction coefficient and friction force 本実施例1に係るクリ―ニング部材の支持部材の変形例Modification Example of Cleaning Member Support Member According to Embodiment 1 本実施例1に係るクリ―ニング部材のブレードの変形例Modification of the cleaning member blade according to the first embodiment 本実施例2に係るクリ―ニング部材の支持部材Cleaning member support member according to the second embodiment 本実施例3に係るクリーニング装置の構成概略図Schematic configuration of a cleaning apparatus according to the third embodiment 本実施例4に係るクリーニング装置の構成概略図Schematic configuration of a cleaning apparatus according to the fourth embodiment 本実施形態における画像形成装置の一例An example of an image forming apparatus in this embodiment 本実施形態におけるカラータンデム方式の画像形成装置の一例An example of a color tandem image forming apparatus according to this embodiment 本実施形態における記録媒体搬送部材を有する画像形成装置の一例An example of an image forming apparatus having a recording medium conveying member in the present embodiment 比較例のクリーニング部材の構成概略図Configuration schematic diagram of cleaning member of comparative example 比較例のクリーニング部材の構成詳細図Detailed configuration of cleaning member of comparative example

(実施例1)
以下、本実施例である画像形成装置の一例を示す。なお、図14に示す画像形成装置は、電子写真方式のモノクロレーザービームプリンタの画像形成装置であり、同図はその概略構成図である。
Example 1
Hereinafter, an example of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described. The image forming apparatus shown in FIG. 14 is an image forming apparatus of an electrophotographic monochrome laser beam printer, and this figure is a schematic configuration diagram thereof.

画像形成装置本体Mのほぼ中央付近には、像担持体(被帯電体)としてのドラム型の感光体ドラム1が配設されている。感光体ドラム1は、アルミニウム等の導電性ドラム基体の外周面にOPC(有機光半導体)感光層を形成したものである。矢印R方向に所定のプロセススピード:200mm/sで回転駆動される。   Near the center of the image forming apparatus main body M, a drum-type photosensitive drum 1 as an image carrier (charged body) is disposed. The photosensitive drum 1 is obtained by forming an OPC (organic optical semiconductor) photosensitive layer on the outer peripheral surface of a conductive drum base such as aluminum. It is rotationally driven in the direction of arrow R at a predetermined process speed: 200 mm / s.

感光体ドラム1の表面(周面)は、帯電部材としての帯電ローラ2により所定の極性及び電位に均一(一様)に帯電処理される。帯電後の感光体ドラム1表面は露光手段としてのレーザビームスキャナ3から出力されたレーザビームであって、目的の画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザビームの走査露光を受ける。そして、目的の画像情報に対応した静電潜像が形成されていく。この静電潜像に現像装置5の現像スリーブ6によって搬送されたトナー(現像剤)4が付着されてトナー像(現像像)として現像される。   The surface (circumferential surface) of the photosensitive drum 1 is uniformly (uniformly) charged with a predetermined polarity and potential by a charging roller 2 as a charging member. The surface of the photosensitive drum 1 after charging is a laser beam output from a laser beam scanner 3 as an exposure means, and is scanned and exposed by a laser beam modulated in accordance with a time-series electric digital pixel signal of target image information. Receive. Then, an electrostatic latent image corresponding to the target image information is formed. The toner (developer) 4 conveyed by the developing sleeve 6 of the developing device 5 is attached to the electrostatic latent image and developed as a toner image (developed image).

記録媒体7は給紙ローラ8によって給紙され、感光体ドラム1上に書き込まれたトナー像と同期をとるように感光体ドラム1と転写ローラ9との間の転写ニップ部に送られて記録媒体7の表面にトナー像が転写される。転写ローラ9には転写時に転写バイアス印加電源(図示せず)から転写用の転写バイアスが印加される。トナー像の転写を受けた記録媒体7は、感光体ドラム1表面から分離されて定着手段としての定着器10に搬送され、ここで加熱及び加圧されて表面にトナー像が定着される。   The recording medium 7 is fed by a paper feed roller 8 and sent to a transfer nip portion between the photosensitive drum 1 and the transfer roller 9 so as to be synchronized with the toner image written on the photosensitive drum 1 for recording. A toner image is transferred to the surface of the medium 7. A transfer transfer bias is applied to the transfer roller 9 from a transfer bias application power source (not shown) during transfer. The recording medium 7 to which the toner image has been transferred is separated from the surface of the photosensitive drum 1 and conveyed to a fixing device 10 as fixing means, where the toner image is fixed on the surface by being heated and pressed.

一方、トナー像転写後の感光体ドラム1は、記録媒体7に転写されないで表面に残った残留トナーがクリーニング手段としてのクリーニング装置11によって除去され、次の画像形成に供される。   On the other hand, after the toner image is transferred, the residual toner remaining on the surface without being transferred to the recording medium 7 is removed by a cleaning device 11 as a cleaning unit, and used for the next image formation.

また、本実施例は、カラー画像を形成可能な画像形成装置のクリーニングにも適用可能である。図15は、カラータンデム方式の画像形成装置の一例を示す。転写方式電子写真プロセス利用、接触帯電方式、反転現像方式、最大通紙サイズがA3サイズのカラーレーザープリンタである。複数個のプロセスカートリッジ17を有し、一旦第2の画像担持体である中間転写体である中間転写ベルト18に連続的に多重転写し、フルカラープリント画像を得る4連ドラム方式(インライン)プリンタである。   In addition, this embodiment can also be applied to cleaning an image forming apparatus capable of forming a color image. FIG. 15 shows an example of a color tandem image forming apparatus. This is a color laser printer using a transfer type electrophotographic process, a contact charging method, a reversal development method, and a maximum sheet passing size of A3 size. A four-drum type (in-line) printer that has a plurality of process cartridges 17 and continuously transfers multiple images to an intermediate transfer belt 18 that is an intermediate transfer member that is a second image carrier to obtain a full-color print image. is there.

図15において、無端状の中間転写ベルト18が、駆動ローラ18a、テンションローラ18b及び2次転写対向ローラ18cに懸架され、図中矢印の方向に所定のプロセスピード:300mm/sで回転駆動される。プロセスカートリッジ17は、中間転写ベルト18に直列にイエロー17Y、マゼンタ17M、シアン17C、ブラック17Kの順に4本配置されている。   In FIG. 15, an endless intermediate transfer belt 18 is suspended from a drive roller 18a, a tension roller 18b, and a secondary transfer counter roller 18c, and is driven to rotate at a predetermined process speed of 300 mm / s in the direction of the arrow in the figure. . Four process cartridges 17 are arranged in series on the intermediate transfer belt 18 in the order of yellow 17Y, magenta 17M, cyan 17C, and black 17K.

カラータンデム方式の画像形成装置においては、クリーニング装置(11Y、11M、11C、11K)が4つあるので、感光体ドラム(1Y、1M、1C、1K)を駆動する際に発生する駆動トルクが大きい。しかし、本実施例の構成を適用すれば、駆動トルクの低減効果が大きくなる。   In the color tandem image forming apparatus, since there are four cleaning devices (11Y, 11M, 11C, and 11K), a large driving torque is generated when the photosensitive drums (1Y, 1M, 1C, and 1K) are driven. . However, if the configuration of this embodiment is applied, the effect of reducing the driving torque is increased.

また、図15に示すとおり、中間転写ベルト18の2次転写ローラ20後に残留するトナー4をクリ―ニングする中間転写ベルトクリーナー19にも適用可能である。本発明形態では、中間転写ベルトクリーナー19に回収したトナー4をスクリューによって、廃トナー回収容器(図示せず)に搬送する構成を採用している。   Further, as shown in FIG. 15, the present invention can also be applied to an intermediate transfer belt cleaner 19 that cleans the toner 4 remaining after the secondary transfer roller 20 of the intermediate transfer belt 18. In the present embodiment, a configuration is adopted in which the toner 4 collected by the intermediate transfer belt cleaner 19 is conveyed to a waste toner collection container (not shown) by a screw.

また、本実施例は、記録媒体7を搬送し、感光体ドラム1上のトナー像を転写する搬送部材である転写・搬送ベルト21のクリーニング装置としても適用可能である。図16は、転写・搬送ベルト21を有するカラータンデム方式の画像形成装置の一例を示す。図16において、無端状の転写・搬送ベルト21が、駆動ローラ21a、テンションローラ21b及び従動ローラ21Cによって懸架され、図中矢印の方向に所定のプロセスピード:300mm/sで回転駆動される。プロセスカートリッジ17は、転写・搬送ベルト21に直列にイエロー17Y、マゼンタ17M、シアン17C、ブラック17Kの順に4本配置されている。記録媒体7は、転写・搬送ベルト21によって、搬送され、感光体ドラム(1Y、1M、1C、1K)上に形成されたトナー像を転写ローラ(9Y、9M、9C、9K)で順次転写される。感光体ドラム(1Y、1M、1C、1K)上には、カブリトナーが存在し、記録媒体7間において、転写・搬送ベルト21の表面がそのカブリトナーによって汚される。このカブリトナーを転写・搬送ベルトクリーナー21によって、回収している。
本発明に係るリーニング部材12について説明する。
In addition, the present embodiment can also be applied as a cleaning device for the transfer / conveyance belt 21 that is a conveyance member that conveys the recording medium 7 and transfers the toner image on the photosensitive drum 1. FIG. 16 shows an example of a color tandem type image forming apparatus having a transfer / conveyance belt 21. In FIG. 16, an endless transfer / conveyance belt 21 is suspended by a drive roller 21a, a tension roller 21b, and a driven roller 21C, and is driven to rotate at a predetermined process speed of 300 mm / s in the direction of the arrow in the figure. Four process cartridges 17 are arranged in series on the transfer / conveyance belt 21 in the order of yellow 17Y, magenta 17M, cyan 17C, and black 17K. The recording medium 7 is conveyed by the transfer / conveyance belt 21, and the toner images formed on the photosensitive drums (1Y, 1M, 1C, 1K) are sequentially transferred by the transfer rollers (9Y, 9M, 9C, 9K). The The fog toner exists on the photosensitive drums (1Y, 1M, 1C, 1K), and the surface of the transfer / conveyance belt 21 is soiled between the recording media 7 by the fog toner. The fog toner is collected by the transfer / conveyance belt cleaner 21.
The leaning member 12 according to the present invention will be described.

図1は、本実施形態におけるクリーニング部材12の構成概略図である。クリーニング部材12は、固定部に取り付けられる、被清掃体である感光体ドラム1から転写後に残留するトナー4を除去するものである。クリーニング部材12は、感光体ドラム1の移動方向(図1の矢印)に対してカウンター方向で感光体ドラム1に当接するブレード14と、ブレード14を支持し、可撓性を有する支持部材13から構成される。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the cleaning member 12 in the present embodiment. The cleaning member 12 removes the toner 4 remaining after the transfer from the photosensitive drum 1 which is a member to be cleaned, which is attached to the fixed portion. The cleaning member 12 supports the blade 14 in contact with the photosensitive drum 1 in the counter direction with respect to the moving direction of the photosensitive drum 1 (arrow in FIG. 1), and supports the blade 14 from the flexible support member 13. Composed.

支持部材13は、ブレード14が設けられた一端部131と、固定部に固定される被固定部134を有する他端部132と、一端部131と他端部132との間に位置する曲げ部133から構成される。曲げ部133は、ブレード14が感光体ドラム1と当接する当接部138と被固定部134を結んだ線分Lに対して、感光体ドラム1の表面から外側に離れた側(感光体ドラム1の表面から遠ざかる側)に位置する。また、支持部材13は、当接部138に対して、被固定部134が感光体ドラム1の移動方向の下流側に配置され、ブレード14を一端部131のみで支持される。   The support member 13 includes an end portion 131 provided with the blade 14, the other end portion 132 having a fixed portion 134 fixed to the fixing portion, and a bent portion positioned between the one end portion 131 and the other end portion 132. 133. The bending portion 133 is on the side away from the surface of the photosensitive drum 1 (photosensitive drum) with respect to the line segment L connecting the contact portion 138 where the blade 14 contacts the photosensitive drum 1 and the fixed portion 134. (The side away from the surface of 1). Further, the support member 13 has a fixed portion 134 disposed on the downstream side in the moving direction of the photosensitive drum 1 with respect to the contact portion 138, and supports the blade 14 only at one end portion 131.

クリーニング部材12を上記の様な構成をとることで、感光体ドラム1とブレード14の摩擦力が増加しても、ブレードの当接圧の急激な上昇は抑えられる。以下にその作用について説明する。   With the cleaning member 12 having the above-described configuration, even if the frictional force between the photosensitive drum 1 and the blade 14 increases, a sudden increase in the contact pressure of the blade can be suppressed. The operation will be described below.

まず、比較例としてのクリーニング部材212について説明する。図17は、比較例としての従来知られているクリーニング部材の構成概略図である。剛性を有する支持部材213に弾性体であるウレタンゴムのブレード214が支持され、感光体ドラム201に当接されている。そして、弾性を有するブレード214を感光体ドラム201の表面に押し当て(変形させて)、感光体ドラム201の表面から残留トナーを除去するための当接圧を得ている。   First, a cleaning member 212 as a comparative example will be described. FIG. 17 is a schematic configuration diagram of a conventionally known cleaning member as a comparative example. A urethane rubber blade 214, which is an elastic body, is supported by a rigid support member 213 and is in contact with the photosensitive drum 201. An elastic blade 214 is pressed against (deformed) the surface of the photosensitive drum 201 to obtain a contact pressure for removing residual toner from the surface of the photosensitive drum 201.

感光体ドラム201が回転する際に、ブレード214は、ブレード214の当接圧による抗力F1と感光体ドラム201の表面とブレード214の摩擦力F2の合力である合力F3の力を受けている。摩擦力F2が上昇すると、合力F3が大きくなる。ブレード214は、合力F3の方向には、比較的に自由度が少ない。よって、ブレード214は、図17の矢印B方向に変形することとなる。この変形は、ブレード214が感光体ドラム201に食い込む方向であるので、抗力F1が大きくなる。抗力F1が大きくなると、更に、摩擦力F2が上昇する。その結果、抗力F1が急激に大きくなってしまうのである。このため、感光体ドラム1を駆動させる為の駆動トルクの増加、ブレードの捲れという問題が生じる場合があった。   When the photosensitive drum 201 rotates, the blade 214 receives a resultant force F3 that is a resultant force of the drag force F1 due to the contact pressure of the blade 214 and the frictional force F2 of the surface of the photosensitive drum 201 and the blade 214. When the frictional force F2 increases, the resultant force F3 increases. The blade 214 has a relatively low degree of freedom in the direction of the resultant force F3. Therefore, the blade 214 is deformed in the direction of arrow B in FIG. Since this deformation is in the direction in which the blade 214 bites into the photosensitive drum 201, the drag F1 increases. As the drag force F1 increases, the frictional force F2 further increases. As a result, the drag F1 increases rapidly. For this reason, there has been a case in which problems such as an increase in driving torque for driving the photosensitive drum 1 and a deflection of the blade may occur.

次に、本実施例でのクリーニング部材12について説明する。図2は、感光体ドラム1の表面とブレード14の摩擦力が上昇する際に、可撓性を有する支持部材13が変形する様子を示す概念図である。   Next, the cleaning member 12 in the present embodiment will be described. FIG. 2 is a conceptual diagram showing how the flexible support member 13 is deformed when the frictional force between the surface of the photosensitive drum 1 and the blade 14 increases.

本実施例でのクリーニング部材12においては、可撓性を有する支持部材13を感光体ドラム1の表面に押し当て(変形させて)、感光体ドラム201の表面から残留トナーを除去するための当接圧を得ている。   In the cleaning member 12 in this embodiment, a flexible support member 13 is pressed against (deformed) the surface of the photosensitive drum 1 to remove residual toner from the surface of the photosensitive drum 201. Getting contact pressure.

感光体ドラム1が回転する際に、ブレード14は、支持部材13の当接圧による抗力F1と感光体ドラム1の表面とブレード14の摩擦力F2の合力である合力F3の力を受ける。この合力F3に対して、一端部131は、合力F3とのなす角度が小さいので変形自由度が非常に少なく変形し難い(突っ張っている)。一方で、合力F3の方向に対して、他端部132は合力F3とのなす角度が大きいので、変形自由度が高い。よって、図2に示す破線のような変形が可能となる。そして、図2の矢印A方向に、他端部132が変形できることで、支持部材13に支持されるブレード14が感光体ドラム1に食い込まずに済む。その結果、抗力F1の上昇は抑えられるのである。このため、感光体ドラム1を駆動させる為の駆動トルクの増加、ブレードの捲れを抑制できるのである。   When the photosensitive drum 1 rotates, the blade 14 receives a resultant force F3 that is a resultant force of the drag force F1 due to the contact pressure of the support member 13 and the frictional force F2 of the surface of the photosensitive drum 1 and the blade 14. With respect to the resultant force F3, the one end 131 has a small degree of freedom in deformation because it is small in angle with the resultant force F3, and is not easily deformed (stretched). On the other hand, the other end portion 132 has a large degree of freedom of deformation because the angle formed by the other end 132 and the resultant force F3 is large with respect to the direction of the resultant force F3. Therefore, the deformation as shown by the broken line in FIG. 2 is possible. The other end 132 can be deformed in the direction of arrow A in FIG. 2, so that the blade 14 supported by the support member 13 does not need to bite into the photosensitive drum 1. As a result, the increase in the drag F1 is suppressed. For this reason, it is possible to suppress an increase in driving torque for driving the photosensitive drum 1 and blade curling.

なお、他端部132は、合力F3による曲げモーメントを強く受ける構成であることが望ましい。それゆえ、一端部131はブレード14から力を受けて、他端部132を弾性変形させるように構成されている。   The other end 132 is preferably configured to receive a bending moment due to the resultant force F3. Therefore, the one end 131 is configured to receive the force from the blade 14 and elastically deform the other end 132.

また、他端部132は、合力F3によって、図2の矢印A方向に弾性変形できることが重要である。よって、ブレード14は、一端部131のみで支持し、曲げ部133にかからないように設けて、他端部132の弾性変形(曲げ)を阻害しないようにしている。   Further, it is important that the other end portion 132 can be elastically deformed in the direction of arrow A in FIG. 2 by the resultant force F3. Therefore, the blade 14 is supported only by the one end portion 131 and is not provided on the bending portion 133 so that the elastic deformation (bending) of the other end portion 132 is not hindered.

図3は、感光体ドラム1が静止した状態から移動する際の、支持部材13が変形する様子を示す概念図である。支持部材13に支持されるブレード14が感光体ドラム1に、より食い込まないで済むことが望ましい。それゆえ、感光体ドラム1が静止した状態から移動する際に、曲げ部133が感光体ドラム1の表面から離れる方向に移動可能に構成されているのが望ましい。   FIG. 3 is a conceptual diagram showing how the support member 13 is deformed when the photosensitive drum 1 moves from a stationary state. It is desirable that the blade 14 supported by the support member 13 need not penetrate into the photosensitive drum 1 more. Therefore, it is desirable that the bending portion 133 is configured to be movable in a direction away from the surface of the photosensitive drum 1 when the photosensitive drum 1 moves from a stationary state.

支持部材13の材質としては、ポリアセタール(POM)、ポリカーボネイト(PC)、ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)等に代表されるエンジンニアリングプラスティックを使用することができる。その板厚と一端部131及び他端部132の長さとクリーニング部材12の感光体ドラム1への侵入量を調整することによって、所望のクリーニング当接圧を得れば良い。   As a material of the support member 13, an engine nearing plastic represented by polyacetal (POM), polycarbonate (PC), polyphenylene sulfide resin (PPS), or the like can be used. A desired cleaning contact pressure may be obtained by adjusting the plate thickness, the length of the one end portion 131 and the other end portion 132, and the amount of penetration of the cleaning member 12 into the photosensitive drum 1.

また、支持部材13の材質として、例えば、SUS、リン青銅板等のバネ特性を有する金属のばね部材も使用できる。上記のエンジンニアリングプラスティックよりも金属材質の方が、生産性、コスト、精度等の面で有利である。また、弾性を有する制振部材等も用いることができる。   Moreover, as a material of the support member 13, for example, a metal spring member having spring characteristics such as SUS or phosphor bronze plate can be used. A metal material is more advantageous than the engine nearing plastic in terms of productivity, cost, accuracy, and the like. Further, an elastic damping member or the like having elasticity can be used.

次に、クリーニング装置11について説明する。クリーニング装置11は、感光体ドラム1から除去したトナー4を収容する、枠体で構成される収容部としてのクリーニング容器15と、クリーニング容器15に設けられた固定部153と、クリ―ニング部材12を有する。   Next, the cleaning device 11 will be described. The cleaning device 11 includes a cleaning container 15 serving as a storage unit configured of a frame that stores the toner 4 removed from the photosensitive drum 1, a fixing unit 153 provided in the cleaning container 15, and the cleaning member 12. Have

図4は、本実施形態におけるクリーニング装置11の構成概略図である。
クリーニング装置11は、クリーニング部材12と、スクイシート16と、クリーニング容器15で構成されている。クリーニング部材12は、感光体ドラム1の表面に当接し、転写後に残留する残トナー4をかき落とすためのものである。スクイシート16は、かき落としたトナー4をすくい取るためにクリーニング部材12の感光体ドラム1の回転方向に対して上流側に配置し、且つ感光体ドラム1の表面に接触するものである。クリーニング容器15は、すくい取った残トナー4を溜めるものである。クリーニング部材12は、支持部材13の被固定部134において、クリーニング容器15に設けられた固定部153に固定される。クリーニング部材12のクリーニング容器15への固定方法の一例としては、図4に示すように、保持部材151を介して、長手方向に数ヵ所に配置した取り付けネジ152によって固定してある。
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of the cleaning device 11 in the present embodiment.
The cleaning device 11 includes a cleaning member 12, a squeeze sheet 16, and a cleaning container 15. The cleaning member 12 is in contact with the surface of the photosensitive drum 1 and scrapes off the residual toner 4 remaining after the transfer. The squeeze sheet 16 is disposed upstream of the rotation direction of the photosensitive drum 1 of the cleaning member 12 in order to scoop off the toner 4 that has been scraped off, and is in contact with the surface of the photosensitive drum 1. The cleaning container 15 is for storing the remaining toner 4 that has been scooped off. The cleaning member 12 is fixed to a fixing portion 153 provided in the cleaning container 15 at a fixed portion 134 of the support member 13. As an example of a method of fixing the cleaning member 12 to the cleaning container 15, as shown in FIG. 4, the cleaning member 12 is fixed by attachment screws 152 arranged in several places in the longitudinal direction via a holding member 151.

次に、画像形成装置本体Mに着脱可能であって、感光体ドラム1と、クリーニング容器15に設けられた固定部153と、本発明に係るクリーニング部材12を有するプロセスカートリッジ17について説明する。   Next, the process cartridge 17 that can be attached to and detached from the image forming apparatus main body M and has the photosensitive drum 1, the fixing portion 153 provided in the cleaning container 15, and the cleaning member 12 according to the present invention will be described.

図5は、本実施形態におけるプロセスカートリッジ17の構成概略図である。
プロセスカートリッジ17は、感光体ドラム1、帯電ローラ2、現像装置5、クリーニング装置11の4つのプロセス機器がカートリッジ容器に一体的に組み込まれている。そしてプロセスカートリッジ17は、画像形成装置本体Mに対して着脱可能な構成している。
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of the process cartridge 17 in the present embodiment.
In the process cartridge 17, four process devices including a photosensitive drum 1, a charging roller 2, a developing device 5, and a cleaning device 11 are integrally incorporated in a cartridge container. The process cartridge 17 is configured to be detachable from the image forming apparatus main body M.

次にクリ―ニング部材12のさらに詳しく説明する。
図6は、本実施例1におけるクリーニング部材12の構成詳細図である。
上述した通り、クリーニング部材12は、可撓性を有する支持部材13とブレード14から構成される。支持部材13は、ブレード14が設けられた一端部131と、クリーニング容器15の固定部153に固定される被固定部134を有する他端部132と、一端部131と他端部132との間に位置する曲げ部133から構成される。そして、曲げ部133は、ブレード14が感光体ドラム1に当接する当接部138と被固定部134を結んだ線分に対して、感光体ドラム1表面から外側に離れる側に位置する。
Next, the cleaning member 12 will be described in more detail.
FIG. 6 is a detailed configuration diagram of the cleaning member 12 in the first embodiment.
As described above, the cleaning member 12 includes the support member 13 and the blade 14 having flexibility. The support member 13 includes a first end 131 provided with the blade 14, a second end 132 having a fixed portion 134 fixed to the fixing portion 153 of the cleaning container 15, and a gap between the first end 131 and the second end 132. It is comprised from the bending part 133 located in. The bending portion 133 is located on the side away from the surface of the photosensitive drum 1 with respect to a line segment connecting the contact portion 138 where the blade 14 contacts the photosensitive drum 1 and the fixed portion 134.

本実施例1では、支持部材13の材質としてSUS材を用いた。その板厚tは、0.2mmのものを使用した。図6に示す、曲げ部133の角度θは感光体ドラム1の回転軸方向に一様に90°とした。このとき、支持部材13の一端部131の長さをL1、他端部132の長さをL2とすると、L1=12mm、L2=12mmとした。また、従来と同様、感光体ドラム1とクリーニング部材12の設定角を30度、侵入量を1.05mmとした。   In the first embodiment, a SUS material is used as the material of the support member 13. The plate thickness t was 0.2 mm. The angle θ of the bent portion 133 shown in FIG. 6 is uniformly 90 ° in the direction of the rotation axis of the photosensitive drum 1. At this time, when the length of the one end 131 of the support member 13 is L1, and the length of the other end 132 is L2, L1 = 12 mm and L2 = 12 mm. Further, as in the conventional case, the setting angle of the photosensitive drum 1 and the cleaning member 12 is 30 degrees, and the penetration amount is 1.05 mm.

このときのクリーニング部材12の感光体ドラム1への当接圧は感光体ドラム1の回転軸方向1cmあたり約35gfであった。比較のため、設定角20度で確認を行ったところ、当接圧は、感光体ドラム1の回転軸方向1cmあたり約30gfであった。   The contact pressure of the cleaning member 12 on the photosensitive drum 1 at this time was about 35 gf per 1 cm in the rotation axis direction of the photosensitive drum 1. For comparison, a confirmation was made at a set angle of 20 degrees. As a result, the contact pressure was about 30 gf per 1 cm in the rotation axis direction of the photosensitive drum 1.

なお、曲げ部133の角度θは、特に90°である必要はない。支持部材13の一端部131の長さL1、他端部132の長さL2、設定角、侵入量を調整して、所定の当接圧が得られれば良い。   Note that the angle θ of the bent portion 133 is not necessarily 90 °. A predetermined contact pressure may be obtained by adjusting the length L1 of the one end portion 131 of the support member 13, the length L2 of the other end portion 132, the set angle, and the penetration amount.

ブレード部材14の材質は、ウレタンゴムを用いた。その硬度は、JISA硬度70度のものを用いた。ブレード部材14自体の変形は小さくして、一端部131が他端部132を弾性変形させる力を大きくすることが望ましい。そこで、その形状は図6に示すとおり、ブレード部材14の変形による影響を極力小さくする方が良く、本実施例1では、k=3.0mm、l=2.0mm、m=0.5mm、n=0.5mmとした。   The material of the blade member 14 was urethane rubber. The hardness used was a JISA hardness of 70 degrees. It is desirable to reduce the deformation of the blade member 14 itself and increase the force with which the one end 131 elastically deforms the other end 132. Therefore, as shown in FIG. 6, it is better to minimize the influence of the deformation of the blade member 14 as much as possible. In the first embodiment, k = 3.0 mm, l = 2.0 mm, m = 0.5 mm, n = 0.5 mm.

比較例として、従来知られているクリーニング部材212に対しても確認した。図18は、従来知られているクリーニング部材212の構成詳細図である。剛性を有する支持部材213の先端にブレード214が支持されている。弾性体であるブレード214が変形することによって、クリーニング当接圧を得ている。ブレード214の材質は、ウレタンゴムで、その硬度は、JISA硬度70度のものを用いた。図17に示す、ブレード214の自由端の長さをLとし、L=5.2mmとした。支持部材213の材質は、SUS材であって、その板厚tは、1.8mmとした。感光体ドラム1とクリーニング部材12の設定角を30度、侵入量を1.05mmとした。このときのクリーニング部材12の感光体ドラム1への当接圧は感光体ドラム1の回転軸方向1cmあたり約35gfであった。   As a comparative example, it was also confirmed for a conventionally known cleaning member 212. FIG. 18 is a detailed configuration diagram of a conventionally known cleaning member 212. A blade 214 is supported at the tip of a support member 213 having rigidity. The cleaning contact pressure is obtained by the deformation of the blade 214, which is an elastic body. The material of the blade 214 was urethane rubber, and its hardness was 70 degrees JISA hardness. The length of the free end of the blade 214 shown in FIG. 17 is L, and L = 5.2 mm. The material of the support member 213 is a SUS material, and the plate thickness t is 1.8 mm. The set angle between the photosensitive drum 1 and the cleaning member 12 was 30 degrees, and the penetration amount was 1.05 mm. The contact pressure of the cleaning member 12 on the photosensitive drum 1 at this time was about 35 gf per 1 cm in the rotation axis direction of the photosensitive drum 1.

これらのクリーニング装置に対して変形計算を行い、動的な当接圧を計算により算出した。計算方法として、かかる摩擦を想定しクリーニング部材の先端が感光体ドラム1回転下流方向に押し込まれたときの変形形状とかかる力との関係を計算した。そして、得られた力から感光体ドラム1面に垂直な成分を当接圧、平行な成分を摩擦力とし、更にその比を摩擦係数として求めた。   Deformation calculations were performed on these cleaning devices, and dynamic contact pressure was calculated. As a calculation method, assuming the friction, the relationship between the deformation shape and the force applied when the front end of the cleaning member is pushed in the downstream direction of one rotation of the photosensitive drum was calculated. Then, from the obtained force, a component perpendicular to the surface of the photosensitive drum 1 was defined as a contact pressure, a parallel component was defined as a friction force, and the ratio was determined as a friction coefficient.

このときの変形計算としてはブレード支持体、ブレードの中立軸を考慮することにより、単純な2次元の片持ちの梁(Bernoulli−Euler の仮定)でモデル化し計算を行った。なお、計算に用いたパラメータとして、SUS板の曲げ縦弾性率E=167,000MPa、ウレタンゴムの縦弾性率E=6MPaを用いた。   The deformation calculation at this time was modeled and calculated with a simple two-dimensional cantilever beam (Bernoulli-Euler assumption) by considering the blade support and the neutral axis of the blade. As parameters used for the calculation, the bending elastic modulus E = 167,000 MPa of the SUS plate and the elastic modulus E = 6 MPa of the urethane rubber were used.

図7にその結果を示す。横軸が動摩擦係数、縦軸が当接圧を示す。図7(a)が本実施例1、図7(b)が比較例の結果を示している。本実施例1の方が比較例に対して、動摩擦係数に対する当接圧の変化が非常に少ないことが見てとれる。   FIG. 7 shows the result. The horizontal axis represents the dynamic friction coefficient, and the vertical axis represents the contact pressure. FIG. 7A shows the result of Example 1, and FIG. 7B shows the result of the comparative example. It can be seen that the change in the contact pressure with respect to the dynamic friction coefficient is much smaller in the first embodiment than in the comparative example.

図8に動摩擦係数と摩擦力の関係を示す。横軸が動摩擦係数、縦軸が摩擦力を示す。図8(a)が本実施例1、図8(b)が比較例の結果を示している。本実施例1の方が比較例に対して、動摩擦係数に対する摩擦力の変化が少ないことが見てとれる。比較例では、動摩擦係数の増加に対して、加速度的に摩擦力が増加する。一方で、本実施例1では、動摩擦係数の増加に対して、ほぼ直線的な増加にとどまっている。上記のモデル化計算においても、本発明に係るクリーニング部材12の構成をとることで、従来よりも当接圧の安定化が図れることを確認できた。   FIG. 8 shows the relationship between the dynamic friction coefficient and the frictional force. The horizontal axis represents the dynamic friction coefficient, and the vertical axis represents the friction force. FIG. 8A shows the result of Example 1, and FIG. 8B shows the result of the comparative example. It can be seen that the change in the friction force with respect to the dynamic friction coefficient is smaller in the first embodiment than in the comparative example. In the comparative example, the frictional force increases at an accelerated rate as the dynamic friction coefficient increases. On the other hand, in Example 1, the increase is almost linear with respect to the increase in the dynamic friction coefficient. Also in the above modeling calculation, it has been confirmed that the contact pressure can be stabilized more than before by adopting the configuration of the cleaning member 12 according to the present invention.

本実施例1のクリーニング部材12の変形例について説明する。
図9(a)、(b)、(c)、(d)、及び(e)、(f)は、本実施例1に係るクリ―ニング部材12の支持部材13の変形例を示している。
A modification of the cleaning member 12 of the first embodiment will be described.
9 (a), (b), (c), (d), and (e), (f) show modified examples of the support member 13 of the cleaning member 12 according to the first embodiment. .

本実施例1においては、支持部材13は、一部材の金属の板ばねを曲げたものである。これに対して、図9(a)、(b)、(c)、(d)に示すように、支持部材13が一端部131と他端部132の2部材で構成されていても良い。一端部131がブレード14から力を受けて、他端部132を弾性変形させる構成であることを考慮すると、図9(c)、(D)の構成の方が、2部材の連結が外れ難い構成なので、より適した構成であると言える。   In the first embodiment, the support member 13 is formed by bending a single metal leaf spring. On the other hand, as shown in FIGS. 9A, 9 </ b> B, 9 </ b> C, and 9 </ b> D, the support member 13 may be composed of two members, one end 131 and the other end 132. In consideration of the configuration in which the one end portion 131 receives a force from the blade 14 and elastically deforms the other end portion 132, the configuration of FIGS. 9C and 9D is less likely to disconnect the two members. Since it is a structure, it can be said that it is a more suitable structure.

また、図9(e)、(f)に示すように、支持部材13は一端部131と他端部132と曲げ部133の3部材で構成されていても良い。   Further, as shown in FIGS. 9E and 9F, the support member 13 may be constituted by three members, that is, one end portion 131, the other end portion 132, and a bending portion 133.

次に、図10(a)、(b)は、本実施例1に係るクリ―ニング部材12のブレード14の変形例を示している。   Next, FIGS. 10A and 10B show a modification of the blade 14 of the cleaning member 12 according to the first embodiment.

本実施例1において、支持部材13とブレード14は、型成型で取り付けられた構成をしている。これに対して、図10(a)、(b)に示すように、両面テープあるいはホットメルト接着剤によって、支持部材13にブレード14を貼り付けた構成でも構わない。この構成では、製造コストを下げることができる。   In the first embodiment, the support member 13 and the blade 14 are configured to be attached by molding. On the other hand, as shown in FIGS. 10A and 10B, a configuration in which the blade 14 is attached to the support member 13 with a double-sided tape or a hot melt adhesive may be used. With this configuration, the manufacturing cost can be reduced.

更に、図10(b)は、ブレード部材14を感光体ドラム1の移動方向において、支持部材13の一端部131の上流側に設けているとこが特徴である。上述したとおり、一端部131は、ブレード14から力を受けて、他端部132を弾性変形させるように構成されるのが望ましい。そこで、図10(b)に示す構成をとることで、感光体ドラム1が回転する際に、支持部材13からブレード14が剥がれ難い構成とすることができる。   Further, FIG. 10B is characterized in that the blade member 14 is provided on the upstream side of the one end portion 131 of the support member 13 in the moving direction of the photosensitive drum 1. As described above, it is desirable that the one end portion 131 is configured to elastically deform the other end portion 132 by receiving a force from the blade 14. Therefore, by adopting the configuration shown in FIG. 10B, it is possible to make the configuration in which the blade 14 is not easily peeled off from the support member 13 when the photosensitive drum 1 rotates.

(実施例2)
実施例2のクリ―ニング部材12の本実施例2について説明する。
図11(a)、(b)、(c)、(d)は、本実施例2に係るクリ―ニング部材12の支持部材13を示す。
図11(a)は、一部材から構成される支持部材13において、一端部131の長さが他端部132の長さより短いことが特徴である。図11(b)は、一端部131の曲げ応力に対する剛性(強度)を大きくするための絞り部136を設けたことが特徴である。図11(c)は、一端部131の剛性を大きくするために、別部材である補強部材135を設けたことが特徴である。
(Example 2)
A second embodiment of the cleaning member 12 of the second embodiment will be described.
11A, 11B, 11C, and 11D show the support member 13 of the cleaning member 12 according to the second embodiment.
FIG. 11 (a) is characterized in that the length of the one end 131 is shorter than the length of the other end 132 in the support member 13 composed of one member. FIG. 11B is characterized in that a constricted portion 136 is provided for increasing the rigidity (strength) of the one end portion 131 against bending stress. FIG. 11C is characterized in that a reinforcing member 135 that is a separate member is provided in order to increase the rigidity of the one end 131.

本実施例の効果を効率よく得るためには、一端部131がブレード14から力を受けて、他端部132を弾性変形させる構成であることが望ましい。本実施例2に示すように、一端部131の剛性を上げることで、ブレード14からの力を他端部132により良く伝達することができる。その結果、他端部132は、より良く弾性変形することができるので、本発明の効果をより効率的に得ることができる。   In order to efficiently obtain the effect of the present embodiment, it is desirable that the one end portion 131 receives a force from the blade 14 and the other end portion 132 is elastically deformed. As shown in the second embodiment, by increasing the rigidity of the one end portion 131, the force from the blade 14 can be better transmitted to the other end portion 132. As a result, the other end portion 132 can be elastically deformed better, so that the effects of the present invention can be obtained more efficiently.

また、図11(d)は、剛性を有する一端部139を設けたことが特徴である。本実施例2では、一端部139の板厚は、0.8mmとしてある。この構成をとることでも、ブレード14からの力を他端部132により良く伝達することができるので、本発明の効果をより効率的に得ることができる。更に、一端部139が長手方向においても剛性を有するが故に、長手方向での当接圧の安定化が図れる。   FIG. 11D is characterized in that a rigid end portion 139 is provided. In the second embodiment, the thickness of the one end 139 is 0.8 mm. Even with this configuration, the force from the blade 14 can be better transmitted to the other end portion 132, so that the effects of the present invention can be obtained more efficiently. Furthermore, since the one end portion 139 has rigidity in the longitudinal direction, the contact pressure in the longitudinal direction can be stabilized.

(実施例3)
実施例3のクリ―ニング装置11の実施例3について説明する。
図12は、本実施例3に係るクリーニング装置11の構成概略図を示す。
クリーニング部材12は、固定部に取り付けられる、感光体ドラム1から転写後に残留する残トナー4を除去するものである。クリーニング部材12は、感光体ドラム1に移動方向に対してカウンター方向で感光体ドラム1に当接するブレード14と、ブレード14を支持する支持部材13から構成される。
(Example 3)
A third embodiment of the cleaning device 11 according to the third embodiment will be described.
FIG. 12 is a schematic configuration diagram of the cleaning device 11 according to the third embodiment.
The cleaning member 12 is attached to the fixed portion and removes the residual toner 4 remaining after transfer from the photosensitive drum 1. The cleaning member 12 includes a blade 14 that contacts the photosensitive drum 1 in a counter direction with respect to the moving direction of the photosensitive drum 1, and a support member 13 that supports the blade 14.

支持部材13は、ブレード14を支持し、可撓性を有する湾曲形状の支持部材13であることが特徴である。先端側にブレード14が設けられたブレード部支持部140と、固定部153に固定される被固定部134と、ブレード部支持部140と被固定部134との間に位置する曲げ頂点137から構成される。そして、曲げ頂点137は、ブレード部14が感光体ドラム1に当接する当接部138と被固定部134を結んだ線分に対して、感光体ドラム1表面から外側に離れる側(感光体ドラム1表面から遠ざかる側)に位置する。   The support member 13 is a curved support member 13 that supports the blade 14 and has flexibility. It is composed of a blade portion support portion 140 provided with a blade 14 on the distal end side, a fixed portion 134 fixed to the fixing portion 153, and a bending apex 137 positioned between the blade portion support portion 140 and the fixed portion 134. Is done. The bending apex 137 is located on the side away from the surface of the photosensitive drum 1 (photosensitive drum) with respect to the line segment connecting the fixed portion 134 with the contact portion 138 where the blade portion 14 contacts the photosensitive drum 1. 1 side away from the surface).

また、支持部材13は、当接部138に対して、被固定部134が感光体ドラム1の移動方向の下流側に配置され、ブレード14をブレード部支持部140のみで支持される。   Further, in the support member 13, the fixed portion 134 is disposed on the downstream side in the moving direction of the photosensitive drum 1 with respect to the contact portion 138, and the blade 14 is supported only by the blade portion support portion 140.

また、実施例2と同様に、曲げ頂点137からブレード14が設けられている先端側の領域にかけて、曲げ応力に対する剛性(強度)を大きくするため補強部を設けても良い。補強部は、図11と同様に絞り部でも、別部材である補強部材であっても良い。   Further, similarly to the second embodiment, a reinforcing portion may be provided from the bending apex 137 to the tip side region where the blade 14 is provided in order to increase rigidity (strength) against bending stress. The reinforcing part may be a throttle part as in FIG. 11 or a reinforcing member which is a separate member.

本実施例3の構成をとることで、クリーニング装置11の小型化、特に薄型化を図ることができる。また、残トナー4を収納する収納容積を大きくすることが可能である。その他の構成は実施例1と同様である。また、作用、効果も実施例1と同様になる。   By adopting the configuration of the third embodiment, the cleaning device 11 can be reduced in size, particularly reduced in thickness. In addition, the storage capacity for storing the remaining toner 4 can be increased. Other configurations are the same as those of the first embodiment. The operation and effect are the same as those in the first embodiment.

(実施例4)
本発明に係るクリーニング装置11の実施例4について説明する。
図13は、本実施例4に係るクリーニング装置11の構成概略図を示す。
本実施例4のクリーニング装置11においては、感光体ドラム1を帯電する帯電ローラ2が、ブレード14が感光体ドラム1に当接する当接部138と被固定部134を結んだ直線と、支持部材13とで囲まれる領域に設けられることを特徴としている。
Example 4
Embodiment 4 of the cleaning device 11 according to the present invention will be described.
FIG. 13 is a schematic configuration diagram of the cleaning device 11 according to the fourth embodiment.
In the cleaning device 11 according to the fourth exemplary embodiment, the charging roller 2 that charges the photosensitive drum 1 includes a straight line connecting the abutting portion 138 where the blade 14 abuts on the photosensitive drum 1 and the fixed portion 134, and a support member. 13 is provided in a region surrounded by 13.

本実施例4の構成をとることで、クリーニング装置11のスペースの効率化をおこなうことができ、小型化を図ることができる。また、支持部材13が帯電ローラ2を大半覆い隠すことになるので、帯電ローラ2による帯電音の低減を図ることができる。   By adopting the configuration of the fourth embodiment, the efficiency of the space of the cleaning device 11 can be improved, and the size can be reduced. Further, since the support member 13 covers most of the charging roller 2, it is possible to reduce the charging noise by the charging roller 2.

M 装置本体
1 感光体ドラム
2 帯電ローラ
3 レーザビームスキャナ
4 トナー
5 現像装置
6 記録媒体
7 現像スリーブ
8 給紙ローラ
9 転写ローラ
10 定着器
11 クリーニング装置
12 クリーニング部材
13 支持部材
14 ブレード
15 クリーニング容器
16 スクイシート
17 プロセスカートリッジ
18 中間転写ベルト
19 中間転写ベルトクリーナー
20 2次転写ローラ
21 転写・搬送ベルト
22 転写・搬送ベルトクリーナー
M apparatus main body 1 photosensitive drum 2 charging roller 3 laser beam scanner 4 toner 5 developing device 6 recording medium 7 developing sleeve 8 paper feeding roller 9 transfer roller 10 fixing device 11 cleaning device 12 cleaning member 13 support member 14 blade 15 cleaning container 16 Squee sheet 17 Process cartridge 18 Intermediate transfer belt 19 Intermediate transfer belt cleaner 20 Secondary transfer roller 21 Transfer / convey belt 22 Transfer / convey belt cleaner

Claims (14)

固定部に取り付けられる、被清掃体の表面から現像剤を除去するクリーニング部材において、
前記被清掃体の移動方向に対してカウンター方向で前記被清掃体に当接するブレード部と、
前記ブレード部を支持し、金属の板ばね材で構成された可撓性を有する湾曲形状の支持部材であって、先端側に前記ブレード部が設けられたブレード部支持部と、前記固定部に固定される被固定部と、前記ブレード部支持部と前記被固定部との間に位置し、前記ブレード部が前記被清掃体に当接する当接部と前記被固定部を結んだ線分に対して、前記被清掃体の表面から外側に離れる側に位置する曲げ頂点と、を有し、前記当接部に対して、前記被固定部が前記被清掃体の移動方向の下流側に配置され、前記ブレード部を前記ブレード部支持部のみで支持する支持部材と、
を有するクリーニング部材。
In the cleaning member that is attached to the fixed part and removes the developer from the surface of the object to be cleaned,
A blade portion that contacts the object to be cleaned in a counter direction with respect to the moving direction of the object to be cleaned;
A flexible curved support member that supports the blade part and is made of a metal leaf spring material, the blade part support part having the blade part provided on the tip side, and the fixing part A fixed segment, and a line segment connecting the fixed portion and the abutting portion, which is located between the blade portion supporting portion and the fixed portion, and is in contact with the cleaning target body. On the other hand, it has a bending apex located on the side away from the surface of the object to be cleaned, and the fixed part is disposed on the downstream side in the moving direction of the object to be cleaned with respect to the contact part. And a support member that supports the blade part only by the blade part support part,
A cleaning member.
前記被清掃体が静止した状態から移動する際に、前記曲げ頂点は前記被清掃体の表面から離れる方向に移動可能に構成されている請求項1に記載のクリーニング部材。   The cleaning member according to claim 1, wherein when the object to be cleaned moves from a stationary state, the bending apex is movable in a direction away from the surface of the object to be cleaned. 前記曲げ頂点から前記先端側にかけての領域には、曲げ応力に対する強度を増すための補強部を有すると請求項1又は2に記載のクリーニング部材。   The cleaning member according to claim 1 or 2, wherein a region extending from the bending apex to the tip end side has a reinforcing portion for increasing strength against bending stress. 前記補強部は、前記支持部材とは別部材である請求項3に記載のクリーニング部材。   The cleaning member according to claim 3, wherein the reinforcing portion is a separate member from the support member. 前記ブレード部は、前記被清掃体の移動方向において、前記ブレード部支持部の上流側に設けられている請求項1乃至4のいずれか一項に記載のクリーニング部材。   The cleaning member according to any one of claims 1 to 4, wherein the blade portion is provided on an upstream side of the blade portion support portion in a moving direction of the object to be cleaned. 画像形成装置に用いられるクリーニング装置であって、枠体に設けられた前記固定部と、請求項1乃至のいずれか一項に記載のクリーニング部材と、前記被清掃体から除去した現像剤を収容する収容部と、を有するクリーニング装置。 A cleaning device used in an image forming apparatus, wherein the fixing portion provided on a frame, the cleaning member according to any one of claims 1 to 5 , and a developer removed from the member to be cleaned. A cleaning unit having a storage unit; 画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、前記被清掃体である像担持体と、枠体に設けられた前記固定部と、請求項1乃至のいずれか一項に記載のクリーニング部材と、をするプロセスカートリッジ。 In a process cartridge that can be attached to and detached from an image forming apparatus, the image carrier that is the object to be cleaned, the fixing portion provided on a frame, and the cleaning member according to any one of claims 1 to 5 ; Process cartridge. 前記像担持体は、感光体ドラムである請求項に記載のプロセスカートリッジ。 The process cartridge according to claim 7 , wherein the image carrier is a photosensitive drum. 前記プロセスカートリッジは、前記像担持体を帯電する帯電部材であって、前記ブレード部が前記像担持体に当接する当接部と前記被固定部を結んだ直線と、前記支持部材とで囲まれる領域に設けられた帯電部材を有する請求項又はに記載のプロセスカートリッジ。 The process cartridge is a charging member that charges the image carrier, and is surrounded by the support member and a straight line connecting the abutting portion where the blade portion abuts the image carrier and the fixed portion. a process cartridge according to claim 7 or 8 having a charging member provided in the region. 記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、前記被清掃体と、前記固定部と、請求項1乃至のいずれか一項に記載のクリーニング部材と、を有する画像形成装置。 6. An image forming apparatus for forming an image on a recording medium, comprising: the object to be cleaned; the fixing portion; and the cleaning member according to any one of claims 1 to 5 . 前記被清掃体は、現像像を形成する感光体である請求項10に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 10 , wherein the member to be cleaned is a photosensitive member that forms a developed image. 前記被清掃体は、現像像が転写される中間転写体である請求項10に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 10 , wherein the member to be cleaned is an intermediate transfer member onto which a developed image is transferred. 前記被清掃体は、前記記録媒体を搬送する搬送部材である請求項10に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 10 , wherein the member to be cleaned is a conveying member that conveys the recording medium. 前記画像形成装置はカラー画像を形成可能な請求項10乃至13のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of the image forming apparatus color image capable of forming claims 10 to 13.
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