JP5708379B2 - Optical module - Google Patents

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Description

本発明は、光導波路素子とレンズを接着剤で接合して構成された光モジュールに関する。   The present invention relates to an optical module configured by bonding an optical waveguide element and a lens with an adhesive.

図５は、光機能素子９０１とレンズ９０２を接合して構成された従来の光モジュールを示す側面図である。光機能素子９０１は例えば基板上に光導波路９０３が形成されてなる光導波路素子であり、同図の光モジュールにおいてはこの光導波路９０３から出射される光をコリメートする（平行光にする）ために、レンズ９０２が用いられている。レンズ９０２は、球面Ｓと平面Ｐを有する平凸レンズであり、平面Ｐが光機能素子９０１の側に向けて配置される。レンズ９０２の長さＬは、その焦点Ｆが平面Ｐよりも僅かにレンズ９０２の外側に来るような長さに設定されている。これは、レンズ９０２を加工する際の加工精度を考慮したものであり、加工誤差により焦点Ｆの位置がレンズ９０２の内部になってしまうとコリメートが不可能であるので、そのようなことを避けるためである。光機能素子９０１とレンズ９０２の間の空隙には、界面での光の反射を低減するような屈折率を有した接着剤９０４が充填され、この接着剤９０４によって、光機能素子９０１とレンズ９０２が固着されている。なお、レンズ９０２の長さＬが加工誤差のため大幅に短くなっている場合には、光機能素子９０１とレンズ９０２間の空隙に透明なスペーサ（不図示）が挿入されることもある。   FIG. 5 is a side view showing a conventional optical module configured by joining an optical functional element 901 and a lens 902. The optical functional element 901 is, for example, an optical waveguide element in which an optical waveguide 903 is formed on a substrate. In the optical module shown in the figure, the light emitted from the optical waveguide 903 is collimated (made parallel light). A lens 902 is used. The lens 902 is a plano-convex lens having a spherical surface S and a plane P, and the plane P is arranged toward the optical functional element 901 side. The length L of the lens 902 is set such that the focal point F is slightly outside the lens 902 with respect to the plane P. This is because the processing accuracy in processing the lens 902 is taken into consideration, and collimation is impossible if the position of the focal point F is inside the lens 902 due to processing errors, so that is avoided. Because. The gap between the optical functional element 901 and the lens 902 is filled with an adhesive 904 having a refractive index that reduces reflection of light at the interface, and the adhesive 904 causes the optical functional element 901 and the lens 902 to be filled. Is fixed. When the length L of the lens 902 is significantly shortened due to a processing error, a transparent spacer (not shown) may be inserted into the gap between the optical functional element 901 and the lens 902.

特開２００６−１２６５６６号公報JP 2006-126666 A

しかしながら、図５に示した従来の光モジュールの構成においては、接着剤９０４の硬化前に、光機能素子９０１とレンズ９０２の間の微小な空隙に液体状態の接着剤９０４が充填されていることにより、この液体状態の接着剤９０４からの表面張力が光機能素子９０１やレンズ９０２に作用する。そしてこのような表面張力は光機能素子９０１とレンズ９０２の位置ずれを引き起こし、位置ずれが生じた状態で接着剤９０４が硬化する結果、光モジュールの光学特性が劣化してしまう。   However, in the configuration of the conventional optical module shown in FIG. 5, the liquid state adhesive 904 is filled in the minute gap between the optical functional element 901 and the lens 902 before the adhesive 904 is cured. Thus, the surface tension from the liquid adhesive 904 acts on the optical functional element 901 and the lens 902. Such surface tension causes positional deviation between the optical functional element 901 and the lens 902, and the adhesive 904 is cured in a state where the positional deviation has occurred. As a result, the optical characteristics of the optical module are deteriorated.

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、光学部品の接着時における位置ずれを低減することにある。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to reduce misalignment during bonding of optical components.

本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の光モジュールは、光導波路素子とレンズを接着剤で接合して構成された光モジュールにおいて、前記光導波路素子の接着面に対して前記レンズの接着面を傾けて配置することにより前記接着剤の厚さを不均等とするとともに、前記レンズはその接着面の端部でのみ前記光導波路素子の接着面と接触していることを特徴とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and the optical module of the present invention is an optical module configured by bonding an optical waveguide element and a lens with an adhesive, and the bonding surface of the optical waveguide element. The adhesive surface of the lens is inclined and arranged to make the thickness of the adhesive uneven, and the lens contacts the adhesive surface of the optical waveguide element only at the end of the adhesive surface. and said that you are.

また、本発明は、上記の光モジュールにおいて、前記光導波路素子は前記接着面に接着面積を増大させるための補強部材を有することを特徴とする。   Moreover, the present invention is characterized in that, in the above optical module, the optical waveguide element has a reinforcing member for increasing an adhesion area on the adhesion surface.

また、本発明は、上記の光モジュールにおいて、前記光導波路素子の端面に突起部が設けられ、前記レンズは該突起部において前記光導波路素子と接触していることを特徴とする。   According to the present invention, in the above optical module, a projection is provided on an end surface of the optical waveguide element, and the lens is in contact with the optical waveguide element at the projection.

また、本発明は、上記の光モジュールにおいて、前記レンズは円筒レンズであり、該円筒レンズの円筒軸は前記光導波路素子の接着面に対して平行であることを特徴とする。 According to the present invention, in the above optical module, the lens is a cylindrical lens, and a cylindrical axis of the cylindrical lens is parallel to an adhesive surface of the optical waveguide element .

また、本発明は、上記の光モジュールにおいて、前記レンズの接着面は平面であることを特徴とする。   The present invention is also characterized in that, in the above optical module, an adhesive surface of the lens is a flat surface.

また、本発明の光モジュールは、レンズと光導波路素子を接着剤で接合して構成された光モジュールにおいて、前記レンズには、前記光導波路素子の接着面との間に前記スペーサが設けられ、前記光導波路素子の接着面に対して前記スペーサの接着面を傾けて配置することにより前記接着剤の厚さを不均等とするとともに、前記スペーサはその接着面の端部でのみ前記光導波路素子の接着面と接触していることを特徴とする。
また、本発明は、上記の光モジュールにおいて、前記光導波路素子は前記接着面に接着面積を増大させるための補強部材を有することを特徴とする。 The optical module of the present invention is an optical module configured by bonding a lens and an optical waveguide element with an adhesive, and the lens is provided with the spacer between the adhesive surface of the optical waveguide element, The adhesive surface of the spacer is inclined with respect to the adhesive surface of the optical waveguide element, thereby making the thickness of the adhesive uneven, and the spacer is used only at the end of the adhesive surface. It is characterized by being in contact with the adhesive surface .
Moreover, the present invention is characterized in that, in the above optical module, the optical waveguide element has a reinforcing member for increasing an adhesion area on the adhesion surface.

本発明によれば、光学部品の接着時における位置ずれを低減することができる。   According to the present invention, it is possible to reduce misalignment during bonding of optical components.

本発明の第１実施形態による光モジュールの構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the optical module by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態による光モジュールの構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the optical module by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態による光モジュールの構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the optical module by 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４実施形態による光モジュールの構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the optical module by 4th Embodiment of this invention. 従来の光モジュールの構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the conventional optical module.

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について詳しく説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態による光モジュールの構成を示す側面図である。図１において、光モジュール１は、光導波路素子１０と、光導波路素子１０から出射される光をコリメートする（平行光にする）ための平凸レンズ２０とを含んで構成されている。 (First embodiment)
FIG. 1 is a side view showing the configuration of the optical module according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, the optical module 1 includes an optical waveguide element 10 and a plano-convex lens 20 for collimating light emitted from the optical waveguide element 10 (to make it parallel light).

光導波路素子１０は、ニオブ酸リチウム（ＬＮ）などの基板１０１上に光導波路１０２が形成された光学素子である。基板１０１の上面（光導波路１０２が形成されている面）には、光導波路素子１０と平凸レンズ２０との接着面積を増大させるための補強部材であるコベット１０３が付設され、当該コベット１０３の１つの面は、基板１０１の端面（光導波路１０２からの光が出射される面）と同一面をなしている。この面（図中右側の端面）が、光導波路素子１０と平凸レンズ２０との接着面である。   The optical waveguide element 10 is an optical element in which an optical waveguide 102 is formed on a substrate 101 such as lithium niobate (LN). On the upper surface of the substrate 101 (surface on which the optical waveguide 102 is formed), a covet 103 that is a reinforcing member for increasing the bonding area between the optical waveguide element 10 and the plano-convex lens 20 is attached. The two surfaces are flush with the end surface of the substrate 101 (the surface from which light from the optical waveguide 102 is emitted). This surface (the end surface on the right side in the figure) is an adhesive surface between the optical waveguide element 10 and the plano-convex lens 20.

平凸レンズ２０は、球の一部分と四角柱または円柱を貼り合わせた立体形状を呈し、光が入出射される２つの面のうち一方が球面Ｓ、他方が平面Ｐ（四角柱または円柱の底面）で構成されたレンズである。この平凸レンズ２０は、光導波路素子１０の接着面に対し平面Ｐが斜めになるよう傾けられるとともに、平面Ｐを光導波路素子１０の側に向けて配置される。光導波路素子１０と平凸レンズ２０の相対距離は、平凸レンズ２０を通過後の光がコリメートされた状態となるように調整される。なお、平凸レンズ２０の長さ（最厚部の厚さ）は、図５（従来）と同様、レンズの焦点が僅かにレンズ外側に来るよう設定された長さであり、そのため、光導波路素子１０の接着面と平凸レンズ２０の平面Ｐとの間隔は、数十〜１００μｍ程度である。   The plano-convex lens 20 has a three-dimensional shape in which a part of a sphere is bonded to a quadrangular prism or a cylinder, and one of two surfaces where light enters and exits is a spherical surface S and the other is a plane P (a bottom surface of the quadrangular column or the cylinder). It is the lens comprised by. The plano-convex lens 20 is inclined so that the plane P is inclined with respect to the bonding surface of the optical waveguide element 10 and is disposed with the plane P facing the optical waveguide element 10 side. The relative distance between the optical waveguide element 10 and the plano-convex lens 20 is adjusted so that the light after passing through the plano-convex lens 20 is collimated. Note that the length of the plano-convex lens 20 (the thickness of the thickest portion) is the length set so that the focal point of the lens is slightly outside the lens, as in FIG. 5 (conventional). The distance between the ten adhesive surfaces and the plane P of the plano-convex lens 20 is about several tens to 100 μm.

上記のように平凸レンズ２０が光導波路素子１０に対し斜めに配置されるため、光導波路素子１０と平凸レンズ２０の間の空隙は、図示される如く楔形の形状となる。この空隙には、界面での光の反射を低減するような屈折率を有した接着剤３０が充填され、この接着剤３０によって、光導波路素子１０と平凸レンズ２０が固着される。空隙は楔形形状であるため、接着剤３０の厚さは光導波路素子１０の上面側から下面側（図の上から下）にわたって不均等となる。なお、この接着剤３０は、例えば、ＵＶ（紫外）光の照射によって硬化するＵＶ硬化型接着剤である。   Since the plano-convex lens 20 is disposed obliquely with respect to the optical waveguide element 10 as described above, the gap between the optical waveguide element 10 and the plano-convex lens 20 has a wedge shape as illustrated. The gap is filled with an adhesive 30 having a refractive index that reduces reflection of light at the interface, and the optical waveguide element 10 and the plano-convex lens 20 are fixed by the adhesive 30. Since the gap has a wedge shape, the thickness of the adhesive 30 is uneven from the upper surface side to the lower surface side (from the top to the bottom of the drawing) of the optical waveguide element 10. The adhesive 30 is, for example, a UV curable adhesive that is cured by irradiation with UV (ultraviolet) light.

このとき、光導波路素子１０と平凸レンズ２０の間の楔形形状の空隙の最大間隔ｔは、図１中に点線で示した従来のレンズの配置を参照すると、従来のレンズ配置における空隙の間隔ｔ’よりも大きいことが分かる。例えば、図１のように平凸レンズ２０がその四角柱部分の一辺（平面Ｐの端部）で光導波路素子１０と接触している場合、光導波路素子１０と平凸レンズ２０の間の楔形形状の空隙の最大間隔ｔは、従来の空隙の間隔ｔ’のおよそ２倍である。このように、光導波路素子１０と平凸レンズ２０の空隙が従来よりも広くなっていること、および、光導波路素子１０の接着面と平凸レンズ２０の平面Ｐが平行でない（空隙が楔形である）ことから、接着剤３０を硬化させる前における液体状態の接着剤３０から光導波路素子１０や平凸レンズ２０に作用する表面張力は、従来よりも小さくなる。これは、前述したように平凸レンズ２０がその四角柱部分の一辺（平面Ｐの端部）で光導波路素子１０と接触している場合、空隙をなす二面を平行に近づけるほど、すなわち空隙を狭くするほど、その空隙に充填された液体から作用する表面張力が大きくなることによる。したがって、本実施形態の光モジュール１では、接着の際の光導波路素子１０と平凸レンズ２０の位置ずれを低減することが可能である。 At this time, the maximum gap t of the wedge-shaped gap between the optical waveguide element 10 and the plano-convex lens 20 is the gap gap t in the conventional lens arrangement with reference to the arrangement of the conventional lens indicated by the dotted line in FIG. You can see that it is bigger than '. For example, as shown in FIG. 1, when the plano-convex lens 20 is in contact with the optical waveguide element 10 at one side (end of the plane P) of the quadrangular prism portion, a wedge-shaped shape between the optical waveguide element 10 and the plano-convex lens 20 is formed. The maximum gap t is approximately twice the conventional gap t ′. Thus, the gap between the optical waveguide element 10 and the plano-convex lens 20 is wider than before, and the adhesive surface of the optical waveguide element 10 and the plane P of the plano-convex lens 20 are not parallel (the gap is wedge-shaped). For this reason, the surface tension acting on the optical waveguide element 10 and the plano-convex lens 20 from the liquid state adhesive 30 before the adhesive 30 is cured is smaller than that in the past. This is when in contact with the optical waveguide device 10 in one side of the planoconvex lens 20 is the square pillar portion as described above (the ends of the plane P), closer parallel the two surfaces forming the voids, i.e. the air gap more narrow Kusuru, surface tension acting from the liquid filled in the voids due to the size Kunar. Therefore, in the optical module 1 of the present embodiment, it is possible to reduce the positional deviation between the optical waveguide element 10 and the plano-convex lens 20 at the time of bonding.

（第２実施形態）
図２は、本発明の第２実施形態による光モジュールの構成を示す側面図である。図２において、光モジュール２は、図１の平凸レンズ２０に代えて、第１および第２の円筒平凸レンズ２１，２２を用いている点が第１実施形態と異なる。 (Second Embodiment)
FIG. 2 is a side view showing the configuration of the optical module according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 2, the optical module 2 is different from the first embodiment in that first and second cylindrical plano-convex lenses 21 and 22 are used instead of the plano-convex lens 20 of FIG.

第１および第２の円筒平凸レンズ２１，２２は、光が入出射される２つの面のうち一方が円筒面Ｃ、他方が平面Ｐで構成されたレンズであり、レンズ表面が円筒面であることにより１次元的にレンズ作用を有する。第１の円筒平凸レンズ２１は、円筒面Ｃの中心軸が図２の紙面に垂直であり、第２の円筒平凸レンズ２２は、円筒面Ｃの中心軸が図２の紙面に平行である。すなわち、第１の円筒平凸レンズ２１の円筒軸は光導波路素子１０の接着面に平行であり、第２の円筒平凸レンズ２２の円筒軸は光導波路素子１０の接着面と交差する。よって、第１の円筒平凸レンズ２１は、図２の紙面平行方向にのみ光を屈折させ、第２の円筒平凸レンズ２２は、図２の紙面垂直方向にのみ光を屈折させる。そのため、光導波路１０２からの出射光が図２の紙面の縦方向と奥行方向で非対称なモード分布を有している場合、この非対称なモード分布の光は、円形の対称なモード分布に整形される。   The first and second cylindrical plano-convex lenses 21 and 22 are lenses in which one of two surfaces through which light enters and exits is composed of a cylindrical surface C and the other is a plane P, and the lens surface is a cylindrical surface. As a result, it has a one-dimensional lens action. In the first cylindrical plano-convex lens 21, the central axis of the cylindrical surface C is perpendicular to the paper surface of FIG. 2, and in the second cylindrical plano-convex lens 22, the central axis of the cylindrical surface C is parallel to the paper surface of FIG. That is, the cylindrical axis of the first cylindrical plano-convex lens 21 is parallel to the adhesive surface of the optical waveguide element 10, and the cylindrical axis of the second cylindrical plano-convex lens 22 intersects the adhesive surface of the optical waveguide element 10. Therefore, the first cylindrical plano-convex lens 21 refracts light only in the direction parallel to the paper surface of FIG. 2, and the second cylindrical plano-convex lens 22 refracts light only in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. Therefore, when the light emitted from the optical waveguide 102 has an asymmetric mode distribution in the vertical direction and the depth direction in FIG. 2, the light of this asymmetric mode distribution is shaped into a circular symmetric mode distribution. The

そして、第１の円筒平凸レンズ２１は、第１実施形態の平凸レンズ２０と同様に、光導波路素子１０の接着面に対し平面Ｐが斜めになるよう傾けられるとともに、平面Ｐを光導波路素子１０の側に向けて配置される。また、光導波路素子１０と第１の円筒平凸レンズ２１の相対距離は、第１の円筒平凸レンズ２１を通過後の光が図２の紙面平行方向についてコリメートされた状態となるように調整される。これにより、第１実施形態と同様に、光導波路素子１０と第１の円筒平凸レンズ２１の空隙が従来よりも広く、また空隙が楔形であることから、接着剤３０を硬化させる前における液体状態の接着剤３０からの表面張力は従来よりも小さくなる。したがって、本実施形態の光モジュール２においても、接着の際の光導波路素子１０と第１の円筒平凸レンズ２１の位置ずれを低減することが可能である。   The first cylindrical plano-convex lens 21 is tilted so that the plane P is inclined with respect to the bonding surface of the optical waveguide element 10 as in the plano-convex lens 20 of the first embodiment. It is arranged toward the side. Further, the relative distance between the optical waveguide element 10 and the first cylindrical plano-convex lens 21 is adjusted so that the light after passing through the first cylindrical plano-convex lens 21 is collimated in the direction parallel to the paper surface of FIG. . Accordingly, as in the first embodiment, since the gap between the optical waveguide element 10 and the first cylindrical plano-convex lens 21 is wider than the conventional one and the gap is wedge-shaped, the liquid state before the adhesive 30 is cured. The surface tension from the adhesive 30 is smaller than the conventional one. Therefore, also in the optical module 2 of the present embodiment, it is possible to reduce the positional deviation between the optical waveguide element 10 and the first cylindrical plano-convex lens 21 at the time of bonding.

なお、第２の円筒平凸レンズ２２は、平面Ｐを光導波路素子１０の側に向けて第１の円筒平凸レンズ２１の後段（第１の円筒平凸レンズ２１から見て光導波路素子１０と反対の側）に配置され、光導波路素子１０と第２の円筒平凸レンズ２２の相対距離は、第２の円筒平凸レンズ２２を通過後の光が図２の紙面垂直方向についてコリメートされた状態となるように調整されたうえで、不図示の固定用部材に固定される。   Note that the second cylindrical plano-convex lens 22 has a plane P facing the optical waveguide element 10 and a rear stage of the first cylindrical plano-convex lens 21 (opposite to the optical waveguide element 10 when viewed from the first cylindrical plano-convex lens 21). The relative distance between the optical waveguide element 10 and the second cylindrical plano-convex lens 22 is such that the light after passing through the second cylindrical plano-convex lens 22 is collimated in the direction perpendicular to the plane of FIG. And adjusted to a fixing member (not shown).

なお、図２の変形例として、第２の円筒平凸レンズ２２を前段（光導波路素子１０に近い側）に配置し、第１の円筒平凸レンズ２１を後段（光導波路素子１０から遠い側）に配置するようにしてもよい。この場合、第２の円筒平凸レンズ２２が、光導波路素子１０の接着面に対し平面Ｐが斜めになるよう傾けられて配置される。   As a modification of FIG. 2, the second cylindrical plano-convex lens 22 is arranged in the front stage (side closer to the optical waveguide element 10), and the first cylindrical plano-convex lens 21 is placed in the rear stage (side far from the optical waveguide element 10). It may be arranged. In this case, the second cylindrical plano-convex lens 22 is disposed so that the plane P is inclined with respect to the bonding surface of the optical waveguide element 10.

（第３実施形態）
図３は、本発明の第３実施形態による光モジュールの構成を示す側面図である。図３において、光モジュール３は、光導波路素子１０の接着面の上端部（コベット１０３の上部）に補助部材（突起部）４０が設けられている点が上述の実施形態と異なる。 (Third embodiment)
FIG. 3 is a side view showing the configuration of the optical module according to the third embodiment of the present invention. In FIG. 3, the optical module 3 is different from the above-described embodiment in that an auxiliary member (protrusion) 40 is provided on the upper end portion (upper portion of the covet 103) of the bonding surface of the optical waveguide element 10.

本実施形態では、接着剤３０を硬化させる前に、この補助部材４０に平凸レンズ２０の角を図示されるように押し当て、平凸レンズ２０の当該角を支点として平凸レンズ２０を回転（図中点線参照）させることで、光導波路素子１０の接着面と平凸レンズ２０の平面Ｐとのなす角度を調整することができるようになっている。角度の調整範囲は、例えば約０．５°〜６．０°である。このような角度調整をすることによって、光導波路１０２の光の出射位置から平凸レンズ２０の球面Ｓまでの距離を変化させることができ、これにより、平凸レンズ２０を通過後の光がコリメートされた状態となるよう、平凸レンズ２０の傾き角度を最適な角度に容易に設定可能である。   In the present embodiment, before the adhesive 30 is cured, the corner of the plano-convex lens 20 is pressed against the auxiliary member 40 as shown in the figure, and the plano-convex lens 20 is rotated with the corner of the plano-convex lens 20 as a fulcrum (in the drawing). The angle formed by the adhesive surface of the optical waveguide element 10 and the plane P of the plano-convex lens 20 can be adjusted. The angle adjustment range is, for example, about 0.5 ° to 6.0 °. By adjusting the angle as described above, the distance from the light emission position of the optical waveguide 102 to the spherical surface S of the plano-convex lens 20 can be changed. As a result, the light after passing through the plano-convex lens 20 is collimated. The inclination angle of the plano-convex lens 20 can be easily set to an optimum angle so as to be in a state.

（第４実施形態）
図４は、本発明の第４実施形態による光モジュールの構成を示す側面図である。図４において、光モジュール４は、平凸レンズ２０の平面Ｐ側にスペーサ５０が貼り付けられている点が上述の実施形態と異なる。 (Fourth embodiment)
FIG. 4 is a side view showing the configuration of the optical module according to the fourth embodiment of the present invention. In FIG. 4, the optical module 4 is different from the above-described embodiment in that a spacer 50 is attached to the plane P side of the plano-convex lens 20.

スペーサ５０は、厚さが例えば数十〜数百μｍの透明な板材である。このスペーサ５０により、平凸レンズ２０の長さ（最厚部の厚さ）を実効的に長尺化することができ、よって、加工誤差が大きいためにレンズ長さが短くなってしまった平凸レンズ２０であっても光モジュール４の構成部品として使用することが可能である。   The spacer 50 is a transparent plate material having a thickness of several tens to several hundreds of μm, for example. The spacer 50 can effectively lengthen the length of the plano-convex lens 20 (thickness of the thickest portion), and thus the plano-convex lens whose lens length has been shortened due to a large processing error. Even 20 can be used as a component of the optical module 4.

以上、図面を参照してこの発明の実施形態について詳しく説明してきたが、具体的な構成は上述のものに限られることはなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において様々な設計変更等をすることが可能である。   The embodiments of the present invention have been described in detail above with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to the above-described one, and various design changes and the like can be made without departing from the scope of the present invention. Is possible.

１〜４…光モジュール １０…光導波路素子 ２０…平凸レンズ ２１…第１の円筒平凸レンズ ２２…第２の円筒平凸レンズ ３０…接着剤 ４０…補助部材 ５０…スペーサ １０１…基板 １０２…光導波路 １０３…コベット   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1-4 ... Optical module 10 ... Optical waveguide element 20 ... Plano-convex lens 21 ... 1st cylindrical plano-convex lens 22 ... 2nd cylindrical plano-convex lens 30 ... Adhesive 40 ... Auxiliary member 50 ... Spacer 101 ... Substrate 102 ... Optical waveguide 103 … Cobett

Claims (7)

光導波路素子とレンズを接着剤で接合して構成された光モジュールにおいて、
前記光導波路素子の接着面に対して前記レンズの接着面を傾けて配置することにより前記接着剤の厚さを不均等とするとともに、
前記レンズはその接着面の端部でのみ前記光導波路素子の接着面と接触していることを特徴とする光モジュール。 In an optical module configured by bonding an optical waveguide element and a lens with an adhesive,
While making the adhesive surface of the lens inclined with respect to the adhesive surface of the optical waveguide element and making the thickness of the adhesive uneven ,
The optical module is characterized in that the lens is in contact with the adhesive surface of the optical waveguide element only at the end of the adhesive surface . 前記光導波路素子は前記接着面に接着面積を増大させるための補強部材を有することを特徴とする請求項１に記載の光モジュール。   The optical module according to claim 1, wherein the optical waveguide element has a reinforcing member for increasing an adhesion area on the adhesion surface. 前記光導波路素子の端面に突起部が設けられ、前記レンズは該突起部において前記光導波路素子と接触していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光モジュール。 The optical module according to claim 1 or claim 2 end surface protrusions provided, wherein the lens is in contact with the optical waveguide device in protrusion portion of the optical waveguide element. 前記レンズは円筒レンズであり、該円筒レンズの円筒軸は前記光導波路素子の接着面に対して平行であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の光モジュール。 The optical module according to any one of claims 1 to 3 , wherein the lens is a cylindrical lens, and a cylindrical axis of the cylindrical lens is parallel to an adhesive surface of the optical waveguide element. . 前記レンズの接着面は平面であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の光モジュール。 Light module according to any one of claims 1 to 4, wherein the adhesive surface of the lens is flat. レンズと光導波路素子を接着剤で接合して構成された光モジュールにおいて、In an optical module configured by bonding a lens and an optical waveguide element with an adhesive,
前記レンズには、前記光導波路素子の接着面との間に前記スペーサが設けられ、The lens is provided with the spacer between the adhesive surface of the optical waveguide element,
前記光導波路素子の接着面に対して前記スペーサの接着面を傾けて配置することにより前記接着剤の厚さを不均等とするとともに、While making the adhesive surface of the spacer inclined with respect to the adhesive surface of the optical waveguide element, the thickness of the adhesive is made unequal,
前記スペーサはその接着面の端部でのみ前記光導波路素子の接着面と接触していることを特徴とする光モジュール。The optical module is characterized in that the spacer is in contact with the adhesive surface of the optical waveguide element only at the end of the adhesive surface. 前記光導波路素子は前記接着面に接着面積を増大させるための補強部材を有することを特徴とする請求項６に記載の光モジュール。The optical module according to claim 6, wherein the optical waveguide element has a reinforcing member for increasing an adhesion area on the adhesion surface.
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