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Description

本発明は、タイヤの加硫成形に用いられるブラダーを作成するためのブラダーの作成方法に関する。   The present invention relates to a bladder creation method for creating a bladder used for tire vulcanization molding.

生タイヤを加硫成形するためのタイヤ加硫成形装置にはブラダーが備わっている。具体的には、金型を開いて生タイヤを配置した後、金型を閉じて生タイヤを加熱しながら、ブラダーを膨らませることにより、生タイヤを内側からブラダーで押圧することによりタイヤの加硫成形が行われる。   A tire vulcanization molding apparatus for vulcanizing and molding a raw tire is equipped with a bladder. Specifically, after opening the mold and placing the raw tire, the bladder is inflated while the mold is closed and the raw tire is heated, so that the tire is added by pressing the raw tire with the bladder from the inside. Sulfur molding is performed.

タイヤ加硫成形装置には、AFV(Autoform Vulcanizer)タイプのブラダーを用いたタイヤ加硫成形装置と、センターポストタイプのブラダーを用いたタイヤ加硫成形装置とがある。   The tire vulcanization molding apparatus includes a tire vulcanization molding apparatus using an AFV (Autoform Vulcanizer) type bladder and a tire vulcanization molding apparatus using a center post type bladder.

図6は、AFVタイプのブラダーを用いたタイヤ加硫成形装置を模式的に示す図であって、(a)は加硫済みのタイヤから引き剥がす前のブラダーの状態を示す図であり、(b)は加硫済みのタイヤから引き剥がした後のブラダーの状態を示す図である。図7は、センターポストタイプのブラダーを用いたタイヤ加硫成形装置のブラダーを模式的に示す図である。   FIG. 6 is a diagram schematically showing a tire vulcanization molding apparatus using an AFV type bladder, where (a) is a diagram showing a state of the bladder before being peeled off from a vulcanized tire; b) is a diagram showing the state of the bladder after being peeled off from the vulcanized tire. FIG. 7 is a view schematically showing a bladder of a tire vulcanization molding apparatus using a center post type bladder.

AFVタイプのブラダーを用いたタイヤ加硫成形装置は、図6(a)に示すように、ブラダー100にボールノーズ部101が設けられている。そして、図6(b)に示すように、ラムシリンダー102の先部をボールノーズ部101に嵌め込んだ状態で、ラムシリンダー102を押し下げることにより、ブラダー100を加硫済みのタイヤから剥離する。   In a tire vulcanization molding apparatus using an AFV type bladder, a ball nose portion 101 is provided on a bladder 100 as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 6B, the bladder 100 is peeled from the vulcanized tire by pushing down the ram cylinder 102 while the front end of the ram cylinder 102 is fitted in the ball nose portion 101.

しかし、現在、図7に示すように、AFVタイプのブラダー200を備えたセンターポストタイプのタイヤ加硫成形装置も使用されている。このタイヤ加硫成形装置は、ブラダー200にボールノーズ部に代えて、センターポスト201を取り付けるための部品取付用の取付穴202を設け、この部品取付穴202にセンターポスト201を取り付けた形態であり、センターポスト201を引き下げることにより、ブラダー100を加硫済みのタイヤから剥離する。   However, at present, as shown in FIG. 7, a center post type tire vulcanization molding apparatus including an AFV type bladder 200 is also used. This tire vulcanization molding apparatus has a configuration in which a mounting hole 202 for mounting a component for mounting the center post 201 is provided in the bladder 200 in place of the ball nose, and the center post 201 is mounted in the component mounting hole 202. By pulling down the center post 201, the bladder 100 is peeled from the vulcanized tire.

したがって、ブラダーを作成する場合には、上記の2タイプのタイヤ加硫成形装置に対応するために、AFVタイプのブラダーと、取付穴を有するセンターポストタイプのブラダーを作成する必要が生じる。   Therefore, when creating a bladder, it is necessary to create an AFV type bladder and a center post type bladder having mounting holes in order to correspond to the above-described two types of tire vulcanization molding apparatuses.

特開2006−56172号公報JP 2006-56172 A

部品取付穴を有するセンターポストタイプのブラダーを作成する場合には、ボールノーズ部を有するAFVタイプのブラダーを作成するためのブラダーの作成装置(例えば、特許文献1)により、ブラダーを作成した後、ボールノーズカットM/Cを用いてブラダーのボールノーズ部を切断して部品取付穴を形成するようにしていた。   When creating a center post type bladder having a component mounting hole, after creating a bladder by a bladder creation device (eg, Patent Document 1) for creating an AFV type bladder having a ball nose portion, The ball nose cut M / C was used to cut the ball nose portion of the bladder to form a component mounting hole.

このように部品取付穴を有するセンターポストタイプのブラダーを作成する場合には、ブラダーの作成装置に加えて、ボールノーズカットM/Cを生産ラインに設置する必要が生じるため、設備コストが高くなるという問題がある。また、ボールノーズカットM/Cによるカット作業が必要となるため、生産性が低下するという問題がある。さらに、カットしたボールノーズ部は、廃棄処分されるため、材料(スラブ)の無駄が発生していた。   In the case of creating a center post type bladder having component mounting holes in this way, it is necessary to install a ball nose cut M / C in the production line in addition to the bladder creation device, which increases the equipment cost. There is a problem. Moreover, since the cutting work by ball nose cut M / C is required, there exists a problem that productivity falls. Furthermore, since the cut ball nose portion is disposed of, the material (slab) is wasted.

本発明は、ボールノーズ部を有するAFVタイプのブラダーを作成するブラダーの作成装置を用いながらも、ボールノーズ部のカット作業を行うことなく、部品取付穴を有するセンターポストタイプのブラダーを作成することができるブラダーの作成方法を提供することを目的とする。   The present invention creates a center post type bladder having a component mounting hole without performing a cutting operation of the ball nose portion, while using a bladder creation device for creating an AFV type bladder having a ball nose portion. An object is to provide a method of creating a bladder that can be used.

以下、各請求項毎に説明する。   Hereinafter, each claim will be described.

請求項1に記載の発明は、
ブラダーのボールノーズ部を作成するためのボールノーズキャビティを有する金型を備え、プレス加硫によりブラダーを作成するブラダーの作成装置を使用することにより、部品取付穴を有するブラダーを作成するブラダーの作成方法であって、
ボールノーズ部を形成するための前記金型のボールノーズキャビティに、前記ボールノーズ部と同形状のカップ体を配置するカップ体配置工程と、
ブラダー材料のプレス加硫を行うプレス加硫工程と
を備えており、
前記カップ体の存在により、プレス加硫時に、前記ブラダー材料が前記ボールノーズキャビティに進入しないようにして、部品取付穴を有するブラダーを作成する
ことを特徴とするブラダーの作成方法である。
The invention described in claim 1
Create a bladder that has a die with a ball nose cavity for creating the ball nose part of the bladder and creates a bladder with component mounting holes by using a bladder creation device that creates a bladder by press vulcanization A method,
A cup body arranging step of arranging a cup body having the same shape as the ball nose part in a ball nose cavity of the mold for forming a ball nose part;
A press vulcanization process that performs press vulcanization of bladder material,
A bladder creation method comprising creating a bladder having a component mounting hole so that the bladder material does not enter the ball nose cavity during press vulcanization due to the presence of the cup body.

請求項2に記載の発明は、
前記カップ体は、使用済みのボールノーズ部を有するブラダーから前記ボールノーズ部を切り離すことにより作成された前記ボールノーズ部のカット品である
ことを特徴とする請求項1に記載のブラダーの作成方法である。
The invention described in claim 2
2. The method for creating a bladder according to claim 1, wherein the cup body is a cut product of the ball nose portion created by separating the ball nose portion from a bladder having a used ball nose portion. It is.

本発明によれば、ボールノーズ部を有するAFVタイプのブラダーを作成するブラダーの作成装置を用いながらも、ボールノーズ部のカット作業を行うことなく、部品取付穴を有するセンターポストタイプのブラダーを作成することができるブラダーの作成方法を提供することができる。   According to the present invention, a center post type bladder having a component mounting hole is created without performing a cutting operation of the ball nose portion while using a bladder creation device for creating an AFV type bladder having a ball nose portion. A method of creating a bladder that can be provided can be provided.

本発明の実施の形態に係るブラダーの作成方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the creation method of the bladder which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るブラダーの作成方法に用いられるカップ体の斜視図である。It is a perspective view of the cup body used for the creation method of the bladder concerning an embodiment of the invention. ボールノーズ部を有するAFVタイプのブラダーを作成するブラダーの作成装置の下型モールドにカップ体をセットした状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which set the cup body to the lower mold | type of the production apparatus of the bladder which produces the AFV type bladder which has a ball nose part. ボールノーズ部を有するAFVタイプのブラダーを作成するブラダーの作成装置の下型モールドにカップ体をセットした状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which set the cup body to the lower mold | type of the production apparatus of the bladder which produces the AFV type bladder which has a ball nose part. 本発明の実施の形態に係るブラダーの作成方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the creation method of the bladder which concerns on embodiment of this invention. AFVタイプのブラダーを用いたタイヤ加硫成形装置を模式的に示す図であって、(a)は加硫済みのタイヤから引き剥がす前のブラダーの状態を示す図であり、(b)は加硫済みのタイヤから引き剥がした後のブラダーの状態を示す図である。It is a figure which shows typically the tire vulcanization molding apparatus using an AFV type bladder, (a) is a figure which shows the state of the bladder before peeling from a vulcanized tire, (b) is a figure. It is a figure which shows the state of the bladder after peeling off from the vulcanized tire. センターポストタイプのブラダーを用いたタイヤ加硫成形装置のブラダーを模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the bladder of the tire vulcanization molding apparatus using the center post type bladder.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1、図2は、本発明の実施の形態に係るブラダーの作成方法を説明するための模式図である。   1 and 2 are schematic diagrams for explaining a method of creating a bladder according to an embodiment of the present invention.

1.ブラダーの作成装置
図1に示すように、ブラダーの作成装置は、プレス加硫によりブラダーを作成するボールノーズ部を有するブラダーを作成するための金型2と金型2を開閉する機構とを備えている。金型2は、上型モールド3と、コアーモールド4と、下型モールド5とを備えており、コアーモールド4の下側にはボールノーズ形成用の中央凹部4aが形成されており、下型モールド5にはボールノーズ形成用の中央突起5aが形成されている。
1. Bladder Creation Device As shown in FIG. 1, the bladder creation device includes a mold 2 for creating a bladder having a ball nose portion for creating a bladder by press vulcanization, and a mechanism for opening and closing the mold 2. ing. The mold 2 includes an upper mold 3, a core mold 4, and a lower mold 5, and a central recess 4 a for ball nose formation is formed on the lower side of the core mold 4. The mold 5 is formed with a central protrusion 5a for forming a ball nose.

2.カップ体
図2は、本発明の実施の形態に係るブラダーの作成方法に用いられるカップ体の斜視図である。図2に示すように、カップ体6は、ボールノーズ部を有するブラダーのボールノーズ部と同形状に形成されている。本実施の形態では、カップ体6は、ボールノーズ部を有するブラダー(廃材)からボールノーズ部を切り離すことにより作成されるボールノーズ部のカット品である。
2. Cup Body FIG. 2 is a perspective view of a cup body used in the method for creating a bladder according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the cup body 6 is formed in the same shape as the ball nose portion of the bladder having the ball nose portion. In the present embodiment, the cup body 6 is a cut product of the ball nose portion that is created by separating the ball nose portion from a bladder (waste material) having the ball nose portion.

3.ブラダーの作成方法
図3は、ボールノーズ部を有するAFVタイプのブラダーを作成するブラダーの作成装置の下型モールドにカップ体をセットしない通常時における下型モールドの状態を示す斜視図である。図4は、ボールノーズ部を有するAFVタイプのブラダーを作成するブラダーの作成装置の下型モールドにカップ体をセットした状態を示す斜視図である。
3. FIG. 3 is a perspective view showing a state of the lower mold in a normal state in which the cup body is not set in the lower mold of the bladder creating apparatus for creating the AFV type bladder having the ball nose portion. FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a cup body is set in a lower mold of a bladder creating apparatus for creating an AFV type bladder having a ball nose portion.

本実施の形態のブラダーの作成方法は、AFVタイプのブラダーの作成装置1を用いて、ボールノーズ部がなく、部品取付穴を有するブラダーを作成する方法であり、カップ体配置工程と、プレス加硫工程、ブラダー取出し工程とを備えている。   The method of creating a bladder according to the present embodiment is a method of creating a bladder having no ball nose part and having a part mounting hole by using the AFV type bladder creating apparatus 1. A sulfur process and a bladder take-out process.

(1)カップ体配置工程
カップ体配置工程では、図3、図4に示すように、ブラダーの作成装置1の下型モールド5にカップ体6をセットする。この様子を図1に示す。
(1) Cup body arrangement | positioning process In a cup body arrangement | positioning process, as shown to FIG. 3, FIG. 4, the cup body 6 is set to the lower mold | type 5 of the production apparatus 1 of a bladder. This is shown in FIG.

(2)プレス加硫工程
プレス加硫工程では、未加硫ゴムのブラダー材料7(スラブ)を下型モールド5に配置し、下型モールド5を上昇させて金型2を閉じた後、プレス加硫を行う。
(2) Press vulcanization process In the press vulcanization process, an unvulcanized rubber bladder material 7 (slab) is placed in the lower mold 5, the lower mold 5 is raised and the mold 2 is closed, and then the press Vulcanize.

このとき、図5に示すように、上型モールド3、コアーモールド4および下型モールド5により、ブラダーを作成するキャビティ2aが形成される。しかし、ボールノーズキャビティ2bの部分にはカップ体6が配置されている。   At this time, as shown in FIG. 5, a cavity 2 a for creating a bladder is formed by the upper mold 3, the core mold 4, and the lower mold 5. However, the cup body 6 is disposed in the ball nose cavity 2b.

このため、ブラダー材料7がボールノーズキャビティ2b部分に進入せず、ボールノーズ部を有しないブラダーを作成することができる。   For this reason, the bladder material 7 does not enter the ball nose cavity 2b portion, and a bladder having no ball nose portion can be created.

(3)ブラダー取出し工程
金型を開き、コアーモールド4の下部からエアーを吹き出してブラダーを膨らませてブラダーを取り出す。このとき、カップ体6はブラダーに密着しているため、カップ体6が不用意に外れてブラダーの膨らし不良が発生してブラダーの取出しができなくなることを回避できる。一方、カップ体6は加硫されているため、マイナスドライバー等の治具の先端を、ブラダーとカップ体の境界部分に挿入することにより、カップ体を容易に分離することができる。
(3) Bladder removal step Open the mold, blow out air from the bottom of the core mold 4 to inflate the bladder and take out the bladder. At this time, since the cup body 6 is in close contact with the bladder, it is possible to prevent the cup body 6 from being inadvertently detached and causing the bladder to bulge out and the bladder to be taken out. On the other hand, since the cup body 6 is vulcanized, the cup body can be easily separated by inserting the tip of a jig such as a flat-blade screwdriver into the boundary between the bladder and the cup body.

カップ体6は、何回も使用(加硫)すると硬化するため、カップ体6はブラダーから外れ易くなる。このため、カップ体6の使用回数は10回程度とするのが適当である。   Since the cup body 6 is cured after being used (vulcanized) many times, the cup body 6 is easily detached from the bladder. For this reason, it is appropriate that the cup body 6 be used about 10 times.

4.本実施の形態の効果 4). Effects of this embodiment

(1)本実施の形態によれば、ボールノーズ部を形成するための金型のボールノーズキャビティに、ボールノーズ部と同形状のカップ体を配置するカップ体配置工程を備えているため、プレス加硫時に、カップ体の存在により、ブラダー材料がボールノーズキャビティに進入しないようにして、部品取付穴を有するブラダーを作成することができる。 (1) According to the present embodiment, since the ball nose cavity of the mold for forming the ball nose part includes the cup body arranging step of arranging the cup body having the same shape as the ball nose part, the press During vulcanization, the presence of the cup body prevents the bladder material from entering the ball nose cavity, thereby creating a bladder having component mounting holes.

このため、ボールノーズ部を有するAFVタイプのブラダーを作成するブラダーの作成装置を用いながらも、ボールノーズ部のカット作業を行うことなく、部品取付穴を有するセンターポストタイプのブラダーを作成することができる。   For this reason, it is possible to create a center post type bladder having a component mounting hole without performing a cutting operation of the ball nose portion while using a bladder creation device for creating an AFV type bladder having a ball nose portion. it can.

したがって、ブラダーの作成装置に加えて、ボールノーズカットM/Cを生産ラインに設置する必要がなくなるため、設備コストが低減する。また、ボールノーズカットM/Cによるカット作業が不要となる分、生産性を向上させることができる。   Accordingly, it is not necessary to install the ball nose cut M / C in the production line in addition to the bladder creation device, so that the equipment cost is reduced. Further, the productivity can be improved by the amount that the cutting work by the ball nose cut M / C becomes unnecessary.

(2)カップ体として、使用済みのブラダーのボールノーズ部を切り離して作成したカップ体を用いる場合、カップ体を別途作成する手間が省けると共に、廃材を有効利用できる。また、カップ体は加硫済みであるため、ブラダーのプレス加硫時に、化学反応により、カップ体がブラダーと密着することがなくなる。このため、マイナスドライバー等の治具の先端を、ブラダーとカップ体の境界部分に挿入することにより、カップ体を容易に分離することができる。 (2) When a cup body prepared by separating the ball nose portion of a used bladder is used as the cup body, it is possible to save the trouble of separately creating the cup body and to effectively use the waste material. Further, since the cup body has been vulcanized, the cup body does not adhere to the bladder due to a chemical reaction during the press vulcanization of the bladder. For this reason, the cup body can be easily separated by inserting the tip of a jig such as a flathead screwdriver into the boundary between the bladder and the cup body.

(3)ボールノーズ部を有するブラダーを作成した後に、ボールノーズ部を切断する方法ではなく、ボールノーズ部を作成しない方法を採用しているため、当初よりボールノーズ部の分だけ、ゴム材料使用量を減少させることができる。 (3) After creating a bladder with a ball nose part, a method that does not create a ball nose part is used instead of a method that cuts the ball nose part. The amount can be reduced.

(4)本実施の形態のブラダーの作成方法を、実際の工場に適用した結果、1本2分程度のボールノーズカットM/Cによるカット作業が不要となり、材料費が約6.0%削減できることが確認できた。 (4) As a result of applying the method of creating a bladder of the present embodiment to an actual factory, cutting work with a ball nose cut M / C of about 2 minutes per piece becomes unnecessary, and the material cost is reduced by about 6.0%. I was able to confirm that it was possible.

以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、上記の実施の形態に対して種々の変更を加えることが可能である。   While the present invention has been described based on the embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments. Various modifications can be made to the above-described embodiment within the same and equivalent scope as the present invention.

1 ブラダーの作成装置
2 金型
2a キャビティ
2b ボールノーズキャビティ
3 上型モールド
4 コアーモールド
4a ボールノーズ形成用の中央凹部
5 下型モールド
5a ボールノーズ形成用の中央突起
6 カップ体
7 ブラダー材料(スラブ)
100、200 ブラダー
101 ボールノーズ部
102 ラムシリンダー
201 センターポスト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bladder making apparatus 2 Mold 2a Cavity 2b Ball nose cavity 3 Upper mold 4 Core mold 4a Central concave part 5 for ball nose formation Lower mold 5a Central protrusion 6 for ball nose formation Cup body 7 Bladder material (slab)
100, 200 Bladder 101 Ball nose 102 Ram cylinder 201 Center post

Claims (2)

ブラダーのボールノーズ部を作成するためのボールノーズキャビティを有する金型を備え、プレス加硫によりブラダーを作成するブラダーの作成装置を使用することにより、部品取付穴を有するブラダーを作成するブラダーの作成方法であって、
ボールノーズ部を形成するための前記金型のボールノーズキャビティに、前記ボールノーズ部と同形状のカップ体を配置するカップ体配置工程と、
ブラダー材料のプレス加硫を行うプレス加硫工程と
を備えており、
前記カップ体の存在により、プレス加硫時に、前記ブラダー材料が前記ボールノーズキャビティに進入しないようにして、部品取付穴を有するブラダーを作成する
ことを特徴とするブラダーの作成方法。
Create a bladder that has a die with a ball nose cavity for creating the ball nose part of the bladder and creates a bladder with component mounting holes by using a bladder creation device that creates a bladder by press vulcanization A method,
A cup body arranging step of arranging a cup body having the same shape as the ball nose part in a ball nose cavity of the mold for forming a ball nose part;
A press vulcanization process that performs press vulcanization of bladder material,
A bladder creation method comprising creating a bladder having a component mounting hole so that the bladder material does not enter the ball nose cavity during press vulcanization due to the presence of the cup body.
前記カップ体は、使用済みのボールノーズ部を有するブラダーから前記ボールノーズ部を切り離すことにより作成された前記ボールノーズ部のカット品である
ことを特徴とする請求項1に記載のブラダーの作成方法。
2. The method for creating a bladder according to claim 1, wherein the cup body is a cut product of the ball nose portion created by separating the ball nose portion from a bladder having a used ball nose portion. .
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