JP5696766B2 - Image recording device - Google Patents

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Description

本発明は、被記録媒体を搬送路に沿って搬送させ、当該被記録媒体に画像を記録する画像記録装置に関する。   The present invention relates to an image recording apparatus that conveys a recording medium along a conveyance path and records an image on the recording medium.

画像記録装置において、記録用紙などの被記録媒体の搬送は、ローラ対によって行われることが多い。ローラ対は、駆動源から駆動伝達され回転する駆動ローラと、駆動ローラの回転により回転する従動ローラとで構成されており、被記録媒体は、回転するローラ対に挟持されることによって搬送される。   In an image recording apparatus, a recording medium such as a recording sheet is often conveyed by a pair of rollers. The roller pair is composed of a driving roller that is rotated by driving transmission from a driving source, and a driven roller that rotates by the rotation of the driving roller, and the recording medium is conveyed by being sandwiched between the rotating roller pair. .

ローラ対を構成するローラは、軸方向(被記録媒体の搬送方向と直交する被記録媒体の幅方向)の両端において、画像記録装置のフレームなどによって回転可能に支持されている。つまり、ローラは、軸方向の中央部においては支持されていない。よって、ローラは撓みやすい。ローラが撓むと、ローラ対は被記録媒体を挟持できないおそれがある。   The rollers constituting the roller pair are rotatably supported at both ends in the axial direction (width direction of the recording medium perpendicular to the recording medium conveyance direction) by a frame of the image recording apparatus. That is, the roller is not supported at the central portion in the axial direction. Therefore, the roller is easily bent. If the rollers bend, the roller pair may not be able to clamp the recording medium.

このような問題を解決するため、特許文献1には、レジストローラの軸の中間部に、レジストローラの軸の撓みを防止するためのリブが設けられた原稿搬送装置が開示されている。   In order to solve such a problem, Patent Document 1 discloses a document conveying device in which a rib for preventing the deflection of the shaft of the registration roller is provided in an intermediate portion of the shaft of the registration roller.

特開平10−203693号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-203893

しかし、ローラが軸方向の両端で回転可能に支持されている場合、ローラは、撓むだけではなく、搬送方向や、搬送方向と軸方向とに直交する方向に位置ずれをおこすおそれがある。   However, when the roller is rotatably supported at both ends in the axial direction, the roller not only bends but also may be displaced in the transport direction or in a direction orthogonal to the transport direction and the axial direction.

例えば、ローラ対(以下、第1ローラ対と記す。)よりも搬送向きの上流側に別のローラ対(以下、第2ローラ対と記す。)を設けておき、第2ローラ対による被記録媒体の搬送速度を第1ローラ対による被記録媒体の搬送速度よりも遅くすることにより、2つのローラ対の間で被記録媒体を張った状態を確保しながら搬送するように画像記録装置が構成されている場合、被記録媒体の後端が第2ローラ対から抜けた瞬間に、被記録媒体に対して搬送向きに力がかかる。これにより、第1ローラ対が、搬送方向や、搬送方向と軸方向とに直交する方向に位置ずれを起こすおそれがある。   For example, another roller pair (hereinafter referred to as a second roller pair) is provided upstream of the roller pair (hereinafter referred to as the first roller pair) in the conveying direction, and recording by the second roller pair is performed. The image recording apparatus is configured so that the recording medium is transported while securing the stretched state between the two roller pairs by making the medium transportation speed slower than the recording medium transportation speed by the first roller pair. In this case, a force is applied to the recording medium in the conveying direction at the moment when the rear end of the recording medium is removed from the second roller pair. As a result, the first roller pair may be displaced in the transport direction or in a direction orthogonal to the transport direction and the axial direction.

また、別の例として、第1ローラ対よりも搬送向きの上流側の搬送路が湾曲状に形成されている場合に、光沢紙のような剛性の高い被記録媒体が湾曲状の搬送路を搬送されると、被記録媒体は、湾曲状の搬送路を区画する外側のガイド面に圧接された状態となる。そして、被記録媒体の後端が湾曲状の搬送路から抜けた瞬間に、被記録媒体がガイド面に圧接された状態が解消され、被記録媒体に対して搬送向きに力がかかる。これにより、第1ローラ対が、搬送方向や、搬送方向と軸方向とに直交する方向に位置ずれを起こすおそれがある。   As another example, when a conveyance path on the upstream side in the conveyance direction with respect to the first roller pair is formed in a curved shape, a recording medium having high rigidity such as glossy paper has a curved conveyance path. When transported, the recording medium comes into pressure contact with the outer guide surface that defines the curved transport path. Then, at the moment when the rear end of the recording medium is removed from the curved conveyance path, the state where the recording medium is pressed against the guide surface is eliminated, and a force is applied to the recording medium in the conveyance direction. As a result, the first roller pair may be displaced in the transport direction or in a direction orthogonal to the transport direction and the axial direction.

そして、特許文献1に記載された原稿搬送装置では、リブを設けることによって、ローラの撓みは防止されるが、上述したようなローラの位置ずれは防止できない。   In the document conveying device described in Patent Document 1, by providing the rib, the deflection of the roller can be prevented, but the above-described displacement of the roller cannot be prevented.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、被記録媒体を搬送させるためのローラが、被記録媒体の搬送方向や、搬送方向と軸方向とに直交する方向に撓んだり位置ずれしたりすることを低減することのできる構造を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to cause a roller for transporting a recording medium to bend in a direction in which the recording medium is transported or in a direction perpendicular to the transport direction and the axial direction. It is an object of the present invention to provide a structure capable of reducing dripping and displacement.

(1)本発明の画像記録装置は、搬送路を案内される被記録媒体に画像を記録する記録部と、上記記録部よりも被記録媒体の搬送向きの上流側に設けられた第1ローラと、上記第1ローラと対向して配置され、モータからの駆動力を受けて回転する第2ローラと、を備え、被記録媒体を搬送する搬送部と、上記第2ローラの軸方向の両端部で、当該第2ローラを回転可能に支持する支持部を有する支持部材と、上記軸方向において上記支持部の間に設けられ、上記第2ローラの上記第1ローラ側が露出されるように上記第2ローラに摺接する押さえ部材と、上記押さえ部材を付勢する付勢部材と、を備える。 (1) An image recording apparatus according to the present invention includes a recording unit that records an image on a recording medium guided along a conveyance path, and a first roller provided upstream of the recording unit in the conveyance direction of the recording medium. And a second roller that is disposed to face the first roller and rotates by receiving a driving force from a motor, and a conveying unit that conveys a recording medium, and both axial ends of the second roller Provided between the support member having a support portion for rotatably supporting the second roller and the support portion in the axial direction, so that the first roller side of the second roller is exposed. A pressing member that is in sliding contact with the second roller; and a biasing member that biases the pressing member.

(2)上記付勢部材は、上記第2ローラから上記第1ローラ側への向きに上記押さえ部材を付勢する。 (2) The urging member urges the pressing member in a direction from the second roller toward the first roller.

(3)上記記録部に搬送される被記録媒体を支持するプラテンを備え、上記押さえ部材は、上記第2ローラの、上記プラテン上を搬送される被記録媒体の通過領域の上記軸方向における中央部、と摺接する。 (3) A platen that supports the recording medium conveyed to the recording unit is provided, and the pressing member is a center of the second roller in the axial direction of a passage area of the recording medium conveyed on the platen. Slidably contact the part.

(4)上記押さえ部材は、上記第2ローラの上記軸方向における中央部と摺接する。 (4) The pressing member is in sliding contact with the central portion of the second roller in the axial direction.

(5)上記第2ローラは、上記中央部の上記軸方向における両側にセラミック加工がなされている。 (5) The second roller is ceramic processed on both sides of the central portion in the axial direction.

(6)上記付勢部材を支持する金属製の金属支持部材を備える。 (6) A metal support member made of metal that supports the urging member is provided.

(7)上記押え部材は、上記第2ローラの上記搬送向き下流側において、当該搬送向きと上記軸方向とに直交する方向に立設する当接部を有し、上記当接部は、上記搬送向きの下流側から上記第2ローラに摺接可能である。
(8)上記押え部材は、上記第2ローラの上記搬送向き上流側において、当該搬送向きと上記軸方向とに直交する方向に立設する当接部を有し、上記当接部は、上記搬送向きの上流側から上記第2ローラに摺接可能である。
(7) The pressing member has an abutting portion erected in a direction orthogonal to the conveying direction and the axial direction on the downstream side in the conveying direction of the second roller. The second roller can be slidably contacted from the downstream side in the conveying direction.
(8) The pressing member has an abutting portion erected in a direction orthogonal to the conveying direction and the axial direction on the upstream side in the conveying direction of the second roller. The second roller can be slidably contacted from the upstream side in the conveying direction.

(9)上記第1ローラ及び上記第2ローラよりも上記搬送向きの上流側に設けられ、上記第1ローラ及び上記第2ローラに挟持されている被記録媒体に対する負荷を発生させる負荷部材と、を備える。 (9) a load member that is provided upstream of the first roller and the second roller in the transport direction and that generates a load on the recording medium sandwiched between the first roller and the second roller; Is provided.

(10)上記負荷部材は、上記搬送路において上記第1ローラ及び上記第2ローラよりも上記搬送向きの上流側に設けられ、被記録媒体を挟持可能な第3ローラ及び第4ローラである。 (10) The load member is a third roller and a fourth roller that are provided upstream of the first roller and the second roller in the transport direction in the transport path and can sandwich the recording medium.

(11)上記搬送路は、上記第1ローラ及び上記第2ローラよりも上記搬送向きの上流側において湾曲状に形成された湾曲路を備え、上記負荷部材は、上記湾曲路を搬送される被記録媒体と当接する当接ガイド部材であり、上記当接ガイド部材は、固定ガイド部材と、回動ガイド部材と、を備え、上記固定ガイド部材と上記回動ガイド部材との間には間隔が存在する。 (11) The transport path includes a curved path formed in a curved shape on the upstream side in the transport direction with respect to the first roller and the second roller, and the load member is transported along the curved path. A contact guide member that contacts a recording medium, and the contact guide member includes a fixed guide member and a rotation guide member, and an interval is provided between the fixed guide member and the rotation guide member. Exists.

(12)被記録媒体が載置されるトレイと、上記トレイに載置された被記録媒体を、上記搬送路における上記第1ローラ及び上記第2ローラよりも上記搬送向きの上流側に向かって、給送向きに給送する給送部と、上記トレイに載置された被記録媒体の上記給送向きの下流側の位置から立設された傾斜部材と、を備え、上記トレイに載置された被記録媒体は、上記傾斜部材に沿って上記搬送路に給送され、上記負荷部材は、上記傾斜部材である。 (12) The tray on which the recording medium is placed and the recording medium placed on the tray are more upstream in the conveyance direction than the first roller and the second roller in the conveyance path. A feeding unit that feeds in the feeding direction; and an inclined member that is erected from a downstream position in the feeding direction of the recording medium placed on the tray, and is placed on the tray The recorded medium is fed to the transport path along the inclined member, and the load member is the inclined member.

本発明においては、被記録媒体を搬送させるための第2ローラが、被記録媒体の搬送方向や、搬送方向と軸方向とに直交する方向に撓んだり位置ずれしたりすることを低減することができる。   In the present invention, it is possible to reduce the second roller for conveying the recording medium from being bent or displaced in the conveying direction of the recording medium or in a direction perpendicular to the conveying direction and the axial direction. Can do.

図1は、複合機10の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of the multifunction machine 10. 図2は、プリンタ部11の内部構造を模式的に示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view schematically showing the internal structure of the printer unit 11. 図3は、フレーム72と搬送ローラ60と押さえ部材80の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the frame 72, the transport roller 60, and the pressing member 80. 図4は、フレーム72と搬送ローラ60と押さえ部材80の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the frame 72, the conveyance roller 60, and the pressing member 80. 図5は、押さえ部材80を前方左斜め上から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the pressing member 80 as viewed obliquely from the upper left. 図6は、押さえ部材80を前方左斜め下から見た斜視図であり、(A)には搬送ローラ60が摺接された状態がしめされており、(B)には搬送ローラ60が摺接されていない状態が示されている。FIGS. 6A and 6B are perspective views of the pressing member 80 as viewed obliquely from the lower front left. FIG. 6A shows the state in which the conveying roller 60 is in sliding contact, and FIG. 6B shows the state in which the conveying roller 60 slides. The state where it is not touched is shown. 図7は、押さえ部材80を後方左斜め下から見た斜視図であり、(A)には搬送ローラ60が摺接された状態がしめされており、(B)には搬送ローラ60が摺接されていない状態が示されている。FIGS. 7A and 7B are perspective views of the pressing member 80 as viewed obliquely from the lower left rear. FIG. 7A shows a state in which the conveying roller 60 is in sliding contact, and FIG. The state where it is not touched is shown.

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機10が使用可能に設置された状態(図1の状態)を基準として上下方向7を定義し、開口13が設けられている側を手前側(正面)として前後方向8を定義し、複合機10を手前側(正面)から見て左右方向9を定義する。また、給紙トレイ21,22については、複合機10に装着された状態(図1の状態)を基準として、上下方向7、前後方向8及び左右方向9を定義する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. The embodiment described below is merely an example of the present invention, and it is needless to say that the embodiment of the present invention can be changed as appropriate without departing from the gist of the present invention. In the following description, the vertical direction 7 is defined with reference to a state in which the multifunction machine 10 is installed (the state shown in FIG. 1), and the side where the opening 13 is provided is the front side (front side). 8 is defined, and a left-right direction 9 is defined when the multifunction machine 10 is viewed from the front side (front side). For the paper feed trays 21 and 22, the vertical direction 7, the front-rear direction 8, and the left-right direction 9 are defined with reference to the state of being mounted on the multifunction machine 10 (the state shown in FIG. 1).

[複合機10の概略構成]
図1に示されるように、複合機10は、直方体に概ね形成されており、上部にスキャナ部12、下部にインクジェット記録方式のプリンタ部11(本発明の画像記録装置の一例)が設けられている。複合機10は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。なお、プリント機能以外の機能の有無は任意である。
[Schematic configuration of MFP 10]
As shown in FIG. 1, the multifunction machine 10 is generally formed in a rectangular parallelepiped, and is provided with a scanner unit 12 in the upper part and an ink jet recording type printer unit 11 (an example of the image recording apparatus of the present invention) in the lower part. Yes. The multifunction machine 10 has various functions such as a facsimile function and a print function. The presence or absence of functions other than the print function is arbitrary.

プリンタ部11の正面側に開口13が形成されている。プリンタ部11は、給紙トレイ21,22(本発明のトレイの一例)と、記録部40(本発明の記録部の一例、図2参照)とを備えている。プリンタ部11は、開口13を通じて、給紙トレイ21、22を前後方向8に挿抜可能である。   An opening 13 is formed on the front side of the printer unit 11. The printer unit 11 includes paper feed trays 21 and 22 (an example of the tray of the present invention) and a recording unit 40 (an example of the recording unit of the present invention, see FIG. 2). The printer unit 11 can insert and remove the paper feed trays 21 and 22 in the front-rear direction 8 through the opening 13.

図2に示されるように、給紙トレイ21,22には、記録用紙50(本発明の被記録媒体の一例)が収容される。プリンタ部11においては、記録用紙50が、給紙トレイ21又は給紙トレイ22からプリンタ部11内へ選択的に供給される。供給された記録用紙50は、後述する第1搬送路16を搬送向きに搬送され、記録部40によって画像が記録された後に給紙トレイ22の上面に設けられた排紙トレイ23に排出される。ここで、搬送向きは、図2において矢印付きの破線及び一点鎖線で示される向きを指す。   As shown in FIG. 2, recording paper 50 (an example of a recording medium of the present invention) is stored in the paper feed trays 21 and 22. In the printer unit 11, the recording paper 50 is selectively supplied from the paper feed tray 21 or the paper feed tray 22 into the printer unit 11. The supplied recording paper 50 is conveyed in a conveying direction in a first conveying path 16 described later, and after an image is recorded by the recording unit 40, it is discharged to a paper discharge tray 23 provided on the upper surface of the paper feed tray 22. . Here, the conveyance direction indicates the direction indicated by a broken line with arrows and a one-dot chain line in FIG.

図1及び図2に示されるように、給紙トレイ21と給紙トレイ22とは、給紙トレイ22を上側として上下二段に配置されている。2つの給紙トレイ21,22が設けられることによって、それぞれにサイズや紙種が異なる記録用紙50が保持され得る。   As shown in FIGS. 1 and 2, the paper feed tray 21 and the paper feed tray 22 are arranged in two upper and lower stages with the paper feed tray 22 as the upper side. By providing the two paper feed trays 21 and 22, it is possible to hold the recording paper 50 having a different size and paper type.

[第1搬送路16]
図2に示されるように、給紙トレイ21、22の傾斜板34、24(本発明の傾斜板の一例)の上側から記録部40を経由して排紙トレイ23に至り、記録用紙50を案内する第1搬送路16(本発明の搬送路の一例)が、プリンタ部11に設けられている。第1搬送路16は、給紙トレイ21、22の傾斜板34、24の上側から後述する搬送ローラ対59までの間において湾曲状に形成された湾曲路17(本発明の湾曲路の一例、図2に破線で示されている。)と、搬送ローラ対59から記録部40の直下を介して排紙トレイ23へ至る概ね直線状に形成された排出路18(図2に一点鎖線で示されている。)とで構成されている。
[First transport path 16]
As shown in FIG. 2, from the upper side of the inclined plates 34 and 24 (an example of the inclined plate of the present invention) of the paper feed trays 21 and 22 to the paper discharge tray 23 via the recording unit 40, the recording paper 50 is loaded. A first conveyance path 16 (an example of a conveyance path of the present invention) for guiding is provided in the printer unit 11. The first conveyance path 16 is a curved path 17 (an example of a curved path according to the present invention, which is formed between the upper side of the inclined plates 34 and 24 of the paper feed trays 21 and 22 and a conveyance roller pair 59 described later. 2), and a discharge path 18 (shown by an alternate long and short dash line in FIG. 2) that is formed in a substantially straight line from the pair of conveying rollers 59 to the discharge tray 23 directly below the recording unit 40. It is composed of).

湾曲路17は、所定間隔を隔てて互いに対向する外側ガイド部材51(本発明の外側ガイド部材及び負荷部材の一例)及び内側ガイド部材52(本発明の内側ガイド部材の一例)によって区画されている。   The curved path 17 is partitioned by an outer guide member 51 (an example of an outer guide member and a load member of the present invention) and an inner guide member 52 (an example of an inner guide member of the present invention) that face each other with a predetermined interval. .

外側ガイド部材51は、湾曲路17に面し、記録用紙50の搬送向きに沿って連続する外側ガイド面151(本発明の当接面の一例)を備えている。また、内側ガイド部材52は、湾曲路17に面する内側ガイド面152を備えている。第1搬送路16を搬送される記録用紙50の剛性が高い場合、湾曲路17は湾曲しているために、当該記録用紙50は外側ガイド面151に当接しながら搬送される。   The outer guide member 51 includes an outer guide surface 151 (an example of a contact surface according to the present invention) that faces the curved path 17 and continues along the conveyance direction of the recording paper 50. The inner guide member 52 includes an inner guide surface 152 that faces the curved path 17. When the recording paper 50 conveyed through the first conveyance path 16 has high rigidity, the curved path 17 is curved, so that the recording paper 50 is conveyed while being in contact with the outer guide surface 151.

また、本実施形態において、外側ガイド部材51は、軸153を中心として、矢印154の方向に回動可能な回動ガイド部材155と、回動ガイド部材155の下方においてプリンタ部11に固定されている固定ガイド部材156で構成されている。回動ガイド部材155と固定ガイド部材156とは別部材であるため、両部材155、156の間には所定の間隔157が存在する。つまり、外側ガイド部材51及び外側ガイド面151は分断されている。なお、本実施形態において、外側ガイド部材51は一箇所で分断されているが、分断箇所は一箇所に限らず、複数箇所で分断されていてもよい。   In the present embodiment, the outer guide member 51 is fixed to the printer unit 11 below the rotation guide member 155 and a rotation guide member 155 that can rotate in the direction of the arrow 154 around the shaft 153. The fixed guide member 156 is formed. Since the rotation guide member 155 and the fixed guide member 156 are separate members, a predetermined interval 157 exists between the members 155 and 156. That is, the outer guide member 51 and the outer guide surface 151 are divided. In the present embodiment, the outer guide member 51 is divided at one location, but the division location is not limited to one location, and may be divided at a plurality of locations.

排出路18は、記録部40、及び記録部40よりも搬送向きの下流側に設けられた第1ガイド部材53と、記録部40及び第1ガイド部材53に対して所定間隔を隔てて対向する第2ガイド部材54とによって区画されている。   The discharge path 18 is opposed to the recording unit 40 and the first guide member 53 provided on the downstream side in the transport direction from the recording unit 40 with a predetermined interval from the recording unit 40 and the first guide member 53. It is partitioned by the second guide member 54.

なお、外側ガイド部材51、内側ガイド部材52、第1ガイド部材53、第2ガイド部材54、及び後述する第3ガイド部材55は、いずれも、図2の紙面垂直方向(図1の左右方向9)へ延びている。   Note that the outer guide member 51, the inner guide member 52, the first guide member 53, the second guide member 54, and the third guide member 55 described later are all in the direction perpendicular to the plane of FIG. 2 (the left-right direction 9 in FIG. 1). ).

[供給部28,38]
プリンタ部11に給紙トレイ22が装着されると、傾斜板24が第1搬送路16の下方に配置され、かつ給紙トレイ22の上側に第1供給部28(本発明の給送部の一例)が配置される。第1供給部28は、給紙ローラ25、アーム26及び軸27を有している。給紙ローラ25は、アーム26の先端側に回転可能に設けられている。アーム26は、プリンタ部11の筐体に支持された軸27に回動可能に設けられている。アーム26は、自重によって或いはバネ等による弾性力を受けて給紙トレイ22側へ回動付勢されている。第1供給部28は、給紙トレイ22から記録用紙50をピックアップして傾斜板24を介して湾曲路17に給送する。第2供給部38(本発明の給送部の一例)は、第1供給部28と同様の構成である。つまり、第2供給部38は、給紙ローラ35、アーム36及び軸37を有しており、給紙トレイ21から記録用紙50をピックアップして傾斜板34を介して湾曲路17に給送する。
[Supply units 28 and 38]
When the paper feed tray 22 is attached to the printer unit 11, the inclined plate 24 is disposed below the first conveyance path 16, and the first supply unit 28 (of the feed unit of the present invention) is disposed above the paper feed tray 22. An example) is arranged. The first supply unit 28 includes a paper feed roller 25, an arm 26, and a shaft 27. The paper feed roller 25 is rotatably provided on the tip side of the arm 26. The arm 26 is rotatably provided on a shaft 27 supported by the casing of the printer unit 11. The arm 26 is urged to rotate toward the paper feed tray 22 by its own weight or by receiving an elastic force from a spring or the like. The first supply unit 28 picks up the recording paper 50 from the paper feed tray 22 and feeds it to the curved path 17 via the inclined plate 24. The second supply unit 38 (an example of the feeding unit of the present invention) has the same configuration as the first supply unit 28. That is, the second supply unit 38 includes the paper feed roller 35, the arm 36, and the shaft 37, and picks up the recording paper 50 from the paper feed tray 21 and feeds it to the curved path 17 through the inclined plate 34. .

[搬送ローラ対59]
図2に示されるように、第1搬送路16において記録部40よりも記録用紙50の搬送向きの上流側に搬送ローラ対59が設けられている。搬送ローラ対59は、搬送ローラ60(本発明の第2ローラの一例)及びピンチローラ61(本発明の第1ローラの一例)からなる。搬送ローラ60は、第1搬送路16の上側に配置されており、搬送モータ(不図示)からの駆動力を受けて回転する。ピンチローラ61は、第1搬送路16を挟んで搬送ローラ60と対向して、つまり第1搬送路16の下側に回転自在に配置されており、搬送ローラ60へ向けてバネによって付勢されている。これにより、搬送ローラ対59は、記録用紙50を挟持して、第1搬送路16に沿って記録部40に向けて、つまり搬送向きの下流側へ搬送する。なお、搬送ローラ対59については、後段で詳細に説明される。
[Conveying roller pair 59]
As shown in FIG. 2, a conveyance roller pair 59 is provided in the first conveyance path 16 on the upstream side of the recording unit 40 in the conveyance direction of the recording paper 50. The conveyance roller pair 59 includes a conveyance roller 60 (an example of the second roller of the present invention) and a pinch roller 61 (an example of the first roller of the present invention). The transport roller 60 is disposed on the upper side of the first transport path 16 and rotates upon receiving a driving force from a transport motor (not shown). The pinch roller 61 is disposed so as to face the transport roller 60 across the first transport path 16, that is, rotatably below the first transport path 16, and is biased toward the transport roller 60 by a spring. ing. Accordingly, the conveyance roller pair 59 sandwiches the recording paper 50 and conveys the recording sheet 50 toward the recording unit 40 along the first conveyance path 16, that is, downstream in the conveyance direction. The conveyance roller pair 59 will be described in detail later.

[排出ローラ対64]
図2に示されるように、第1搬送路16(排出路18)において記録部40よりも記録用紙50の搬送向きの下流側に排出ローラ対64が設けられている。排出ローラ対64は、排紙ローラ62及び拍車63からなる。排紙ローラ62は、排出路18の下側に配置されており、上記搬送モータからの駆動力を受けて回転する。拍車63は、排出路18を挟んで排紙ローラ62の上側に回転自在に配置されており、排紙ローラ62へ向けてバネによって付勢されている。これにより、排出ローラ対64は、記録用紙50を挟持して、排出路18に沿って排紙トレイ23に向けて、つまり搬送向きの下流側へ搬送する。
[Discharge roller pair 64]
As shown in FIG. 2, a discharge roller pair 64 is provided in the first transport path 16 (discharge path 18) on the downstream side of the recording unit 40 in the transport direction of the recording paper 50. The discharge roller pair 64 includes a discharge roller 62 and a spur 63. The paper discharge roller 62 is disposed below the discharge path 18 and rotates upon receiving a driving force from the transport motor. The spur 63 is rotatably disposed above the paper discharge roller 62 with the discharge path 18 interposed therebetween, and is urged by a spring toward the paper discharge roller 62. As a result, the discharge roller pair 64 sandwiches the recording paper 50 and transports it toward the paper discharge tray 23 along the discharge path 18, that is, downstream in the transport direction.

[中間ローラ対56]
図2に示されるように、第1搬送路16(湾曲路17)において搬送ローラ対59よりも記録用紙50の搬送向きの上流側に中間ローラ対56(本発明の負荷部材の一例)が設けられている。中間ローラ対56は、第1中間ローラ57(本発明の第3ローラの一例)及び第2中間ローラ58(本発明の第4ローラの一例)からなる。第1中間ローラ57は、湾曲路17の外側に配置されており、上記搬送モータからの駆動力を受けて回転する。第2中間ローラ58は、湾曲路17を挟んで第1中間ローラ57と対向して回転自在に配置されており、第1中間ローラ57へ向けてバネによって付勢されている。これにより、中間ローラ対56は、記録用紙50を挟持して、湾曲路17に沿って搬送ローラ対59に向けて、つまり搬送向きの下流側へ搬送する。
[Intermediate roller pair 56]
As shown in FIG. 2, an intermediate roller pair 56 (an example of a load member of the present invention) is provided on the upstream side of the first conveyance path 16 (curved path 17) in the conveyance direction of the recording paper 50 with respect to the conveyance roller pair 59. It has been. The intermediate roller pair 56 includes a first intermediate roller 57 (an example of a third roller of the present invention) and a second intermediate roller 58 (an example of a fourth roller of the present invention). The first intermediate roller 57 is disposed outside the curved path 17 and rotates by receiving a driving force from the transport motor. The second intermediate roller 58 is rotatably disposed to face the first intermediate roller 57 with the curved path 17 interposed therebetween, and is biased toward the first intermediate roller 57 by a spring. As a result, the intermediate roller pair 56 sandwiches the recording paper 50 and transports it toward the transport roller pair 59 along the curved path 17, that is, downstream in the transport direction.

本実施形態において、中間ローラ対56による記録用紙50の搬送速度は、搬送ローラ対59による記録用紙50の搬送速度よりも遅くなるように構成されている。例えば、第1中間ローラ57のギヤ比は、搬送ローラ60のギヤ比より大きく構成されている。これにより、第1中間ローラ57の回転速度は、搬送ローラ60の回転速度よりも遅くなり、中間ローラ対56による記録用紙50の搬送速度は、搬送ローラ対59による記録用紙50の搬送速度よりも遅くなる。また、別の例として、第1中間ローラ57の駆動源が、搬送ローラ60の駆動源とは異なる駆動源とされてもよい。この場合、第1中間ローラ57の回転速度が搬送ローラ60の回転速度よりも遅くなるように、各ローラ57、60の駆動源が選択及び制御される。以上のように構成されることにより、中間ローラ対56と搬送ローラ対59の間において、搬送される記録用紙50は張った状態となる。つまり、中間ローラ対56は、搬送ローラ対59に挟持されている記録用紙50に対して、搬送向きと反対向きの負荷を発生させている。   In the present embodiment, the conveyance speed of the recording paper 50 by the intermediate roller pair 56 is configured to be slower than the conveyance speed of the recording paper 50 by the conveyance roller pair 59. For example, the gear ratio of the first intermediate roller 57 is configured to be larger than the gear ratio of the transport roller 60. Thereby, the rotation speed of the first intermediate roller 57 is slower than the rotation speed of the conveyance roller 60, and the conveyance speed of the recording paper 50 by the intermediate roller pair 56 is higher than the conveyance speed of the recording paper 50 by the conveyance roller pair 59. Become slow. As another example, the drive source of the first intermediate roller 57 may be a drive source different from the drive source of the transport roller 60. In this case, the drive sources of the rollers 57 and 60 are selected and controlled so that the rotation speed of the first intermediate roller 57 is slower than the rotation speed of the transport roller 60. With the configuration described above, the recording sheet 50 to be conveyed is stretched between the intermediate roller pair 56 and the conveyance roller pair 59. That is, the intermediate roller pair 56 generates a load in the direction opposite to the conveyance direction with respect to the recording paper 50 sandwiched between the conveyance roller pair 59.

なお、第1中間ローラ57と第2中間ローラ58のいずれも、上記搬送モータからの駆動力を受けない構成であってもよい。この場合、中間ローラ対56は、単に記録用紙50を挟持するのみである。よって、記録用紙50が搬送ローラ対59及び中間ローラ対56の双方に挟持されている場合、駆動力を受けて回転する搬送ローラ対59によって挟持されている記録用紙50の先端付近が、中間ローラ対56によって挟持されている記録用紙50の後端付近を引っ張る状態となる。つまり、このような構成によっても、中間ローラ対56と搬送ローラ対59の間で、記録用紙50が張った状態となる。   Note that both the first intermediate roller 57 and the second intermediate roller 58 may be configured not to receive the driving force from the conveyance motor. In this case, the intermediate roller pair 56 simply sandwiches the recording paper 50. Therefore, when the recording paper 50 is sandwiched between both the conveyance roller pair 59 and the intermediate roller pair 56, the vicinity of the front end of the recording paper 50 that is sandwiched by the conveyance roller pair 59 that receives the driving force and rotates is the intermediate roller. The vicinity of the rear end of the recording paper 50 sandwiched by the pair 56 is pulled. That is, even with such a configuration, the recording paper 50 is stretched between the intermediate roller pair 56 and the conveying roller pair 59.

[記録部40]
図2に示されるように、記録部40は、記録ヘッド42を搭載して主走査方向(図2の紙面に垂直な方向)へ往復移動するキャリッジ41を備えている。記録ヘッド42には、インクカートリッジ(不図示)からシアン(C)・マゼンタ(M)・イエロー(Y)・ブラック(Bk)の各色インクが供給される。記録ヘッド42は、その下面に設けられたノズルから、各インクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ41が主走査方向へ往復動することにより、記録ヘッド42が記録用紙50に対して走査され、記録部40の下方に記録部40と対向して設けられているプラテン43上を排出路18に沿って搬送される記録用紙50に画像が記録される。プラテン43は、排出路18に沿って搬送される記録用紙50を支持する部材であり、第2ガイド部材54によって支持されている。
[Recording unit 40]
As shown in FIG. 2, the recording unit 40 includes a carriage 41 that mounts a recording head 42 and reciprocates in the main scanning direction (direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2). The recording head 42 is supplied with inks of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (Bk) from an ink cartridge (not shown). The recording head 42 ejects each ink as a minute ink droplet from a nozzle provided on the lower surface thereof. As the carriage 41 reciprocates in the main scanning direction, the recording head 42 is scanned with respect to the recording paper 50, and on the platen 43 provided below the recording unit 40 and facing the recording unit 40, the discharge path 18. An image is recorded on the recording paper 50 conveyed along the line. The platen 43 is a member that supports the recording paper 50 conveyed along the discharge path 18 and is supported by the second guide member 54.

給紙トレイ21または給紙トレイ22から第1供給部28または第2供給部38によって湾曲路17に給送された記録用紙50は、中間ローラ対56及び搬送ローラ対59によって記録部40へ案内され、記録部40で画像が記録される。その後、排出ローラ対64によって排紙トレイ23に排出される。   The recording sheet 50 fed from the sheet feeding tray 21 or the sheet feeding tray 22 to the curved path 17 by the first supply unit 28 or the second supply unit 38 is guided to the recording unit 40 by the intermediate roller pair 56 and the conveyance roller pair 59. Then, an image is recorded by the recording unit 40. Thereafter, the paper is discharged to the paper discharge tray 23 by the discharge roller pair 64.

[経路切換部97及び反転ローラ対65]
図2に示されるように、排出路18において排出ローラ対64よりも搬送向きの下流側に位置する記録用紙50を、後述する第2搬送路90へ案内するために、プリンタ部11には経路切換部97と反転ローラ対65が設けられている。経路切換部97は、排出ローラ対64よりも搬送向きの下流側に設けられている。
[Route switching unit 97 and reverse roller pair 65]
As shown in FIG. 2, in order to guide the recording paper 50 positioned on the downstream side in the transport direction in the discharge path 18 relative to the discharge roller pair 64 to the second transport path 90 described later, the printer unit 11 is routed. A switching unit 97 and a reverse roller pair 65 are provided. The path switching unit 97 is provided downstream of the discharge roller pair 64 in the transport direction.

反転ローラ対65は、経路切換部97よりも搬送向きの下流側に設けられている。反転ローラ対65は、駆動ローラ66及び拍車67からなる。駆動ローラ60は、搬送モータ(不図示)からの駆動力を受けて回転する。駆動ローラ66は、正逆転可能に構成されている。   The reverse roller pair 65 is provided downstream of the path switching unit 97 in the transport direction. The reverse roller pair 65 includes a drive roller 66 and a spur 67. The driving roller 60 rotates upon receiving a driving force from a transport motor (not shown). The drive roller 66 is configured to be forward / reverse.

経路切換部97は、フラップ96、軸98及び補助ローラ100、101を備える。フラップ96は、軸98を中心として、記録用紙50を第1搬送路16に沿って排紙トレイ23に排出可能な排出姿勢(図2に実線で示される姿勢)と、記録用紙50を第2搬送路90に案内可能な反転姿勢(図2に破線で示される姿勢)との間で回動可能に構成されている。   The path switching unit 97 includes a flap 96, a shaft 98, and auxiliary rollers 100 and 101. The flap 96 has a discharge posture (at the posture shown by a solid line in FIG. 2) that allows the recording paper 50 to be discharged to the paper discharge tray 23 along the first conveyance path 16 around the shaft 98, and the second recording paper 50. It is configured to be able to rotate between a reverse posture (a posture indicated by a broken line in FIG. 2) that can be guided to the conveyance path 90.

経路切換部97は、通常状態において反転姿勢を保持しているが、記録用紙50の上面に押されることにより、反転姿勢から排出姿勢に姿勢変化される。その後、記録用紙50の後端部が補助ローラ101よりも上流側である規定位置に到達したときに、排出姿勢から反転姿勢へ姿勢変化される。これにより、記録用紙50の後端部は、補助ローラ101によって下側へ押圧され、反転搬送路90側へ向けられる。   Although the path switching unit 97 holds the reverse posture in the normal state, the posture is changed from the reverse posture to the discharge posture by being pushed onto the upper surface of the recording paper 50. Thereafter, when the rear end portion of the recording paper 50 reaches a specified position upstream of the auxiliary roller 101, the posture is changed from the discharge posture to the reverse posture. Accordingly, the rear end portion of the recording paper 50 is pressed downward by the auxiliary roller 101 and directed toward the reverse conveyance path 90.

両面記録が行われる場合、記録用紙50の後端部が反転搬送路90側へ向けられた状態において、駆動ローラ66は正転から逆転へ切り換えられる。これにより、記録用紙50は反転搬送路90へスイッチバック搬送される。   When double-sided recording is performed, the drive roller 66 is switched from normal rotation to reverse rotation in a state where the rear end portion of the recording paper 50 is directed toward the reverse conveyance path 90. As a result, the recording paper 50 is switched back and conveyed to the reverse conveyance path 90.

[第2搬送路90]
図2に示されるように、変形例1における複合機10のプリンタ部11には、第2搬送路90が設けられている。第2搬送路90は、分岐口91で排出路18から分岐され、合流部92で湾曲路17と合流する。記録用紙50は、第2搬送路90を図2において矢印付き2点鎖線で示される再給送向きに搬送される。記録部40で表面に画像を記録された記録用紙50は、第2搬送路90を通ることによって表裏反転されて再び記録部40に給送される。
[Second transport path 90]
As shown in FIG. 2, the second transport path 90 is provided in the printer unit 11 of the multifunction machine 10 according to the first modification. The second conveyance path 90 is branched from the discharge path 18 at the branch port 91, and joins the curved path 17 at the junction 92. The recording sheet 50 is conveyed in the refeed direction indicated by a two-dot chain line with an arrow in FIG. The recording paper 50 on which the image is recorded on the front surface by the recording unit 40 is turned upside down by passing through the second conveyance path 90 and is fed to the recording unit 40 again.

第2搬送路90は、上述した第2ガイド部材54と、第2ガイド部材54の下側に設けられており、第2ガイド部材54と所定間隔を隔てて対向する第3ガイド部材55とによって区画されている。   The second conveyance path 90 is provided by the above-described second guide member 54 and the third guide member 55 provided below the second guide member 54 and facing the second guide member 54 with a predetermined interval. It is partitioned.

なお、第2搬送路90には、再送ローラ69及びピンチローラ70よりなる再送ローラ対68が設けられている。再送ローラ対68は、記録用紙50を挟持して、分岐口91から合流部92へ搬送する。   The second conveyance path 90 is provided with a retransmission roller pair 68 including a retransmission roller 69 and a pinch roller 70. The retransmission roller pair 68 sandwiches the recording paper 50 and conveys it from the branch port 91 to the junction 92.

[フレーム72]
図3及び図4に示されるように、プリンタ部11は、その筐体の内部に金属製のフレーム72(本発明の支持部材の一例)を備えている。フレーム72は、プリンタ部11の筐体に取り付けられている。フレーム72は、フレーム本体73と、フレーム本体73の上側においてフレーム本体73に取り付けられた一対のガイド部材76、77とを備えている。
[Frame 72]
As shown in FIGS. 3 and 4, the printer unit 11 includes a metal frame 72 (an example of a support member of the present invention) inside the casing. The frame 72 is attached to the casing of the printer unit 11. The frame 72 includes a frame main body 73 and a pair of guide members 76 and 77 attached to the frame main body 73 on the upper side of the frame main body 73.

ガイド部材76、77は、排出路18の上側に配置されている。また、ガイド部材76、77は、記録用紙50の搬送向きに所定間隔をあけて配置され、排出路18の幅方向(左右方向9)に延びている。上述した記録ヘッド42はキャリッジ41に保持されており、キャリッジ41がガイド部材76、77に支持され、排出路18の幅方向にスライド自在となっている。   The guide members 76 and 77 are disposed on the upper side of the discharge path 18. The guide members 76 and 77 are arranged at a predetermined interval in the conveyance direction of the recording paper 50 and extend in the width direction (left-right direction 9) of the discharge path 18. The recording head 42 described above is held by the carriage 41, and the carriage 41 is supported by the guide members 76 and 77 and is slidable in the width direction of the discharge path 18.

ガイド部材76の左右方向9の中央部に、前後方向8の延びた一対の長孔78が設けられている。後述する押さえ部材80の傾斜部83が、長孔78に挿通される。また、ガイド部材76の一対の長孔78の間に、概ね矩形の開口79が設けられており、開口79の前側面から後向きに延びた突起89が設けられている。   A pair of long holes 78 extending in the front-rear direction 8 are provided at the center of the guide member 76 in the left-right direction 9. An inclined portion 83 of the pressing member 80 described later is inserted through the long hole 78. A substantially rectangular opening 79 is provided between the pair of long holes 78 of the guide member 76, and a protrusion 89 extending rearward from the front side surface of the opening 79 is provided.

排出路18の左右両端部に設けられたフレーム本体73の右側板74及び左側板75に、搬送ローラ60が、軸方向(左右方向9)の両端で回転可能に支持されている。搬送ローラ60は、左右方向9を軸方向としてに延設され、一本で構成された円筒状のローラであり、鋼鉄製である。搬送ローラ60の表面を構成し、第1搬送路16に沿って搬送される記録用紙50と当接するローラ面160(本発明のローラ面に相当)のうち左右方向9の中央部161以外は、セラミック加工がなされている。また、図6(A)及び図7(A)に示されるように、後述する押さえ部材80によって摺接される箇所、つまり搬送ローラ60の左右方向9の中央部161は、セラミック加工がされておらず、鋼材が剥きだしとなっている。   The transport roller 60 is rotatably supported at both ends in the axial direction (left-right direction 9) by the right side plate 74 and the left side plate 75 of the frame main body 73 provided at the left and right ends of the discharge path 18. The conveyance roller 60 is a cylindrical roller that extends in the left-right direction 9 as an axial direction and is formed of a single piece, and is made of steel. Of the roller surface 160 (corresponding to the roller surface of the present invention) that constitutes the surface of the transport roller 60 and contacts the recording paper 50 transported along the first transport path 16, except for the central portion 161 in the left-right direction 9, Ceramic processing is done. Further, as shown in FIGS. 6A and 7A, the portion slidably contacted by a pressing member 80 described later, that is, the central portion 161 in the left-right direction 9 of the transport roller 60 is subjected to ceramic processing. The steel material is bare.

[押さえ部材80]
図3及び図4に示されるように、押さえ部材80(本発明の押さえ部材の一例)が、ガイド部材76の下側に配置されている。図5〜7に示されるように、押さえ部材80は、本体部81(本発明の本体部の一例)、当接部82(本発明の当接部の一例)、傾斜部83(本発明の傾斜部の一例)及び支点部84(本発明の支点部の一例)で構成されている。
[Pressing member 80]
As shown in FIGS. 3 and 4, a pressing member 80 (an example of the pressing member of the present invention) is disposed below the guide member 76. As shown in FIGS. 5 to 7, the pressing member 80 includes a main body portion 81 (an example of the main body portion of the present invention), a contact portion 82 (an example of the contact portion of the present invention), and an inclined portion 83 (the present invention). An example of the inclined part) and a fulcrum part 84 (an example of the fulcrum part of the present invention).

本体部81は、概ね矩形の板状部材であり、前後方向8へ長くなるように、ガイド部材76の下側に配置される。本体部81は、平板110と、平板110の左右方向9における両端から立設された側板111とで構成されている。   The main body 81 is a substantially rectangular plate-like member, and is disposed below the guide member 76 so as to be long in the front-rear direction 8. The main body 81 includes a flat plate 110 and side plates 111 erected from both ends in the left-right direction 9 of the flat plate 110.

傾斜部83が、本体部81の上面から、詳細には本体部81の側板111後端近傍且つ左右方向9の両端から、上向きに立設されている。傾斜部83は、ガイド部材76に設けられた長孔78に挿通される。これにより、傾斜部83の突端は、ガイド部材76の上面から突き出た状態となる。また、押さえ部材80は、長孔78の方向に沿って、つまり前後方向8に沿って移動可能となる。換言すると、押さえ部材80は、フレーム72に対して、排出路18における記録用紙50の搬送方向に沿って移動可能である。   The inclined portion 83 is erected upward from the upper surface of the main body portion 81, specifically, near the rear end of the side plate 111 of the main body portion 81 and from both ends in the left-right direction 9. The inclined portion 83 is inserted through a long hole 78 provided in the guide member 76. As a result, the protruding end of the inclined portion 83 protrudes from the upper surface of the guide member 76. Further, the pressing member 80 can move along the direction of the long hole 78, that is, along the front-rear direction 8. In other words, the pressing member 80 is movable with respect to the frame 72 along the conveyance direction of the recording paper 50 in the discharge path 18.

傾斜部83は、少なくともその前端が前方(搬送向き)かつ斜め上向きに立設されている。つまり、傾斜部83は、その前端に傾斜面を有している。そして、当該傾斜面のうち、ガイド部材76の上面から突き出た部分に、バネ85(本発明の付勢部材の一例)が取り付けられる。図5に示されるように、バネ85は、左右対称の形状である。バネ85の中央部86(図7参照)が、ガイド部材76に設けられた突起89に引っ掛けられ、バネ85の両端に設けられた屈曲部87が、長孔78からガイド部材76の上方に突き出た傾斜部の83の傾斜面に引っ掛けられる。バネ85が傾斜面に引っ掛けられると、図4に矢印で示されるような傾斜面に垂直な力115が傾斜面にかかる。つまり、垂直な力115が分解された力(後向きの力116及び上向きの力117)が、傾斜面にかかる。つまり、バネ85が傾斜部83の下方から押し当てられることにより、傾斜部83を含む押さえ部材80は、後向き及び上向きに付勢される。   The inclined portion 83 is erected at least at the front end so as to be forward (conveying direction) and obliquely upward. That is, the inclined portion 83 has an inclined surface at its front end. And the spring 85 (an example of the urging member of this invention) is attached to the part which protruded from the upper surface of the guide member 76 among the said inclined surfaces. As shown in FIG. 5, the spring 85 has a symmetrical shape. A central portion 86 (see FIG. 7) of the spring 85 is hooked on a protrusion 89 provided on the guide member 76, and bent portions 87 provided on both ends of the spring 85 protrude above the guide member 76 from the long hole 78. It is hooked on 83 inclined surfaces of the inclined portion. When the spring 85 is hooked on the inclined surface, a force 115 perpendicular to the inclined surface as shown by an arrow in FIG. 4 is applied to the inclined surface. That is, a force obtained by resolving the vertical force 115 (a backward force 116 and an upward force 117) is applied to the inclined surface. That is, when the spring 85 is pressed from below the inclined portion 83, the pressing member 80 including the inclined portion 83 is urged rearward and upward.

図5〜7に示されるように、当接部82が、本体部81の下面から、詳細には本体部81の平板110の前端近傍から、下向きに立設されている。つまり、当接部82は、傾斜部83よりも記録用紙50の搬送向きの下流側において、下向きに立設されている。   As shown in FIGS. 5 to 7, the contact portion 82 is erected downward from the lower surface of the main body portion 81, specifically from the vicinity of the front end of the flat plate 110 of the main body portion 81. That is, the abutting portion 82 is erected downward on the downstream side of the inclined portion 83 in the conveyance direction of the recording paper 50.

当接部82は、左右方向9に延設されており、下端近傍のみが開放された円弧状の縦断面を有している。当該円弧の内径は、搬送ローラ60の直径と略同一である。詳細には、当該円弧の内径は、搬送ローラ60のうち、鋼材が剥きだしとなった左右方向9の中央部161の直径と略同一である。これにより、当接部82の当該円弧の内面は、下側以外の向きから、搬送ローラ60のローラ面160の中央部161に対して摺接される。つまり、当接部82を含む押さえ部材80は、少なくとも上側及び記録用紙50の搬送向きの下流側から、搬送ローラ60のローラ面160の中央部161に対して摺接される。   The abutting portion 82 extends in the left-right direction 9 and has an arcuate vertical cross section in which only the vicinity of the lower end is opened. The inner diameter of the arc is substantially the same as the diameter of the transport roller 60. Specifically, the inner diameter of the arc is substantially the same as the diameter of the central portion 161 in the left-right direction 9 of the transport roller 60 where the steel material is exposed. Thereby, the inner surface of the arc of the contact portion 82 is brought into sliding contact with the central portion 161 of the roller surface 160 of the transport roller 60 from a direction other than the lower side. That is, the pressing member 80 including the abutting portion 82 is slidably contacted with the central portion 161 of the roller surface 160 of the conveying roller 60 from at least the upper side and the downstream side in the conveying direction of the recording paper 50.

また、上述したように、当接部82は、下端近傍のみが開放されている。そのため、当接部82は、搬送ローラ60のローラ面160の中央部161のうち下側の面162に対して摺接されない。つまり、当接部82は、搬送ローラ60のローラ面160の中央部161のうち下側の面162がピンチローラ61に対して露出されるように、搬送ローラ60に摺接される。ここで、搬送ローラ60の下側は、ピンチローラ61によって付勢されており、搬送ローラ60は、ローラ面160の下側の面において、ピンチローラ61との間で記録用紙50を挟持する。つまり、搬送ローラ60のローラ面160の下側の面は、本発明のニップ面に相当する。   Further, as described above, the contact portion 82 is open only in the vicinity of the lower end. Therefore, the contact portion 82 is not slidably contacted with the lower surface 162 of the central portion 161 of the roller surface 160 of the transport roller 60. That is, the contact portion 82 is in sliding contact with the transport roller 60 such that the lower surface 162 of the central portion 161 of the roller surface 160 of the transport roller 60 is exposed to the pinch roller 61. Here, the lower side of the conveying roller 60 is urged by a pinch roller 61, and the conveying roller 60 sandwiches the recording paper 50 between the lower surface of the roller surface 160 and the pinch roller 61. That is, the lower surface of the roller surface 160 of the conveying roller 60 corresponds to the nip surface of the present invention.

図4に示されるように、支点部84が、本体部81の側板111の前後方向8における概ね中央(本実施形態では中央よりも若干前方)から、上向きに立接されている。つまり、支点部84は、傾斜部83よりも記録用紙50の搬送向きの下流側、かつ当接部82よりも記録用紙50の搬送向きの上流側において、本体部81の上面から立設されている。支点部84の突端は、ガイド部材76の下面と点112において圧接されている。つまり、支点部84は、下方からガイド部材76を含むフレーム72を押し当てている。上述したように、傾斜部83は、バネ85によって付勢された状態であり、当接部82は、搬送ローラ60と摺接した状態である。これにより、傾斜部83は、点112を中心として、矢印113の方向に回動可能となり、当接部82は、点112を中心として、矢印114の方向に回動可能となる。   As shown in FIG. 4, the fulcrum portion 84 is erected upward from the substantially center (in the present embodiment, slightly forward from the center) in the front-rear direction 8 of the side plate 111 of the main body portion 81. That is, the fulcrum portion 84 is erected from the upper surface of the main body 81 on the downstream side in the conveyance direction of the recording paper 50 with respect to the inclined portion 83 and on the upstream side in the conveyance direction of the recording paper 50 with respect to the contact portion 82. Yes. The protruding end of the fulcrum part 84 is in pressure contact with the lower surface of the guide member 76 at the point 112. That is, the fulcrum part 84 presses the frame 72 including the guide member 76 from below. As described above, the inclined portion 83 is in a state of being urged by the spring 85, and the contact portion 82 is in a state of being in sliding contact with the conveying roller 60. Accordingly, the inclined portion 83 can be rotated in the direction of the arrow 113 around the point 112, and the contact portion 82 can be rotated in the direction of the arrow 114 around the point 112.

[実施形態の効果]
搬送ローラ対59が、中間ローラ対56よりも高速で記録用紙50を搬送させた場合、或いは、第1中間ローラ57と第2中間ローラ58のいずれも、搬送モータからの駆動力を受けない構成である場合などにおいて、記録用紙50が搬送ローラ対59及び中間ローラ対56に挟持されると、搬送ローラ対59及び中間ローラ対56の間においては、記録用紙50が張った状態となる。当該状態において、記録用紙50が搬送向きに搬送されることにより、記録用紙50の後端が中間ローラ対56から抜けると、その瞬間に、記録用紙50には搬送向きに力がかかる。すると、記録用紙50を挟持している搬送ローラ60にも搬送向きに力がかかる。しかし、上述の実施形態によれば、バネ85が押さえ部材80を搬送向きと反対向きに付勢している。これにより、搬送ローラ60は、押さえ部材80によって搬送向きと反対向きに押される。つまり、搬送ローラ60には搬送向きと反対向きに力がかかる。よって、中間ローラ対56による負荷がなくなることによって搬送ローラ60にかかる搬送向きの力は、バネ85によって搬送ローラ60にかかる搬送向きと反対向きの力によって相殺される。これにより、被記録媒体を搬送させるための第2ローラが、被記録媒体の搬送方向に撓んだり位置ずれしたりすることを低減することができる。
[Effect of the embodiment]
A configuration in which the conveyance roller pair 59 conveys the recording paper 50 at a higher speed than the intermediate roller pair 56, or neither the first intermediate roller 57 nor the second intermediate roller 58 receives a driving force from the conveyance motor. When the recording paper 50 is sandwiched between the conveyance roller pair 59 and the intermediate roller pair 56, the recording paper 50 is stretched between the conveyance roller pair 59 and the intermediate roller pair 56. In this state, when the recording paper 50 is transported in the transport direction and the trailing end of the recording paper 50 comes out of the intermediate roller pair 56, a force is applied to the recording paper 50 in the transport direction at that moment. Then, a force is also applied to the conveyance roller 60 that holds the recording paper 50 in the conveyance direction. However, according to the above-described embodiment, the spring 85 urges the pressing member 80 in the direction opposite to the conveying direction. Thereby, the conveyance roller 60 is pushed by the pressing member 80 in the direction opposite to the conveyance direction. That is, a force is applied to the transport roller 60 in the direction opposite to the transport direction. Therefore, the force in the transport direction applied to the transport roller 60 due to the absence of the load by the intermediate roller pair 56 is canceled by the force in the direction opposite to the transport direction applied to the transport roller 60 by the spring 85. Thereby, it can reduce that the 2nd roller for conveying a recording medium bends in a conveyance direction of a recording medium, or position shift.

記録用紙50の先端付近が搬送ローラ対59に挟持されている場合、記録用紙50の後端付近は湾曲路17に位置している。この場合、記録用紙50の後端付近は、外側ガイド部材51の外側ガイド面151に圧接された状態となることがある。特に、記録用紙50の剛性が高い場合、その可能性が高くなる。当該状態において、記録用紙50の後端が外側ガイド面151が分断されている箇所に位置すると、つまり回動ガイド部材155と固定ガイド部材156の境界に存在する所定の間隔157に位置すると、その瞬間に、記録用紙50が外側ガイド面156に圧接された状態が解消され、記録用紙50及び搬送ローラ60に対して搬送向きに力がかかる。つまり、この場合、外側ガイド部材51が本発明の負荷部材に相当する。しかし、上述したように、搬送ローラ60に対する搬送向きの力は、バネ85による搬送向きと反対向きの力によって相殺される。これにより、記録用紙50を搬送させるための搬送ローラ60が、記録用紙50の搬送方向に撓んだり位置ずれしたりすることを低減することができる。   When the vicinity of the front end of the recording paper 50 is sandwiched between the conveyance roller pair 59, the vicinity of the rear end of the recording paper 50 is positioned on the curved path 17. In this case, the vicinity of the rear end of the recording paper 50 may be in a state of being pressed against the outer guide surface 151 of the outer guide member 51. In particular, when the recording paper 50 has a high rigidity, the possibility increases. In this state, when the rear end of the recording paper 50 is located at a position where the outer guide surface 151 is divided, that is, when it is located at a predetermined interval 157 existing at the boundary between the rotation guide member 155 and the fixed guide member 156, At a moment, the state in which the recording paper 50 is pressed against the outer guide surface 156 is canceled, and a force is applied to the recording paper 50 and the transport roller 60 in the transport direction. That is, in this case, the outer guide member 51 corresponds to the load member of the present invention. However, as described above, the force in the conveyance direction with respect to the conveyance roller 60 is offset by the force in the direction opposite to the conveyance direction by the spring 85. As a result, it is possible to reduce the conveyance roller 60 for conveying the recording paper 50 from being bent or displaced in the conveyance direction of the recording paper 50.

また、記録用紙50の先端付近が搬送ローラ対59に挟持され、かつ記録用紙50の後端付近が給紙トレイ21,22の傾斜板24,34に位置している場合、当該後端付近は、傾斜板24,34に圧接された状態となることがある。特に、記録用紙50の剛性が高い場合、その可能性が高くなる。当該状態において、記録用紙50の後端が傾斜板24,34を抜けて湾曲路17に突入すると、その瞬間に、記録用紙50が傾斜板24,34に圧接された状態が解消され、記録用紙50及び搬送ローラ60に対して搬送向きに力がかかる。つまり、この場合、傾斜板24,34が本発明の負荷部材に相当する。しかし、上述したように、搬送ローラ60に対する搬送向きの力は、バネ85による搬送向きと反対向きの力によって相殺される。これにより、記録用紙50を搬送させるための搬送ローラ60が、記録用紙50の搬送方向に撓んだり位置ずれしたりすることを低減することができる。   Further, when the vicinity of the front end of the recording paper 50 is sandwiched between the conveyance roller pair 59 and the vicinity of the rear end of the recording paper 50 is located on the inclined plates 24 and 34 of the paper feed trays 21 and 22, In some cases, the inclined plates 24 and 34 are in pressure contact with each other. In particular, when the recording paper 50 has a high rigidity, the possibility increases. In this state, when the rear end of the recording paper 50 passes through the inclined plates 24 and 34 and enters the curved path 17, the state in which the recording paper 50 is pressed against the inclined plates 24 and 34 is canceled at that moment, and the recording paper A force is applied to the conveyance roller 50 and the conveyance roller 60 in the conveyance direction. That is, in this case, the inclined plates 24 and 34 correspond to the load member of the present invention. However, as described above, the force in the conveyance direction with respect to the conveyance roller 60 is offset by the force in the direction opposite to the conveyance direction by the spring 85. As a result, it is possible to reduce the conveyance roller 60 for conveying the recording paper 50 from being bent or displaced in the conveyance direction of the recording paper 50.

同様に、記録用紙50の先端付近が搬送ローラ対59に挟持され、かつ記録用紙50の後端付近が第2搬送路90に位置している場合、当該後端付近は、第3ガイド部材55に圧接された状態となることがある。特に、記録用紙50の剛性が高い場合、その可能性が高くなる。当該状態において、記録用紙50の後端が第3ガイド部材55を抜けて湾曲路17に突入すると、その瞬間に、記録用紙50が第3ガイド部材55に圧接された状態が解消され、記録用紙50及び搬送ローラ60に対して搬送向きに力がかかる。つまり、この場合、第3ガイド部材55が本発明の負荷部材に相当する。しかし、上述したように、搬送ローラ60に対する搬送向きの力は、バネ85による搬送向きと反対向きの力によって相殺される。これにより、記録用紙50を搬送させるための搬送ローラ60が、記録用紙50の搬送方向に撓んだり位置ずれしたりすることを低減することができる。   Similarly, when the vicinity of the leading edge of the recording paper 50 is sandwiched between the conveyance roller pair 59 and the vicinity of the trailing edge of the recording paper 50 is positioned in the second conveying path 90, the vicinity of the trailing edge is the third guide member 55. It may be in a state of being pressed against. In particular, when the recording paper 50 has a high rigidity, the possibility increases. In this state, when the rear end of the recording paper 50 passes through the third guide member 55 and enters the curved path 17, the state in which the recording paper 50 is pressed into contact with the third guide member 55 is canceled at that moment. A force is applied to the conveyance roller 50 and the conveyance roller 60 in the conveyance direction. That is, in this case, the third guide member 55 corresponds to the load member of the present invention. However, as described above, the force in the conveyance direction with respect to the conveyance roller 60 is offset by the force in the direction opposite to the conveyance direction by the spring 85. As a result, it is possible to reduce the conveyance roller 60 for conveying the recording paper 50 from being bent or displaced in the conveyance direction of the recording paper 50.

また、上述の実施形態においては、傾斜部83がバネ85に下方から押し当てられることにより搬送向きの反対向きに付勢される。これにより、搬送ローラ60には搬送向きと反対向きに力がかかる。よって、搬送ローラ60に対して搬送向きの力がかかっても、バネ85による搬送向きと反対向きの力によって相殺される。これにより、記録用紙50を搬送させるための搬送ローラ60が、記録用紙50の搬送方向に撓んだり位置ずれしたりすることを低減することができる。   In the above-described embodiment, the inclined portion 83 is pressed against the spring 85 from below to be biased in the direction opposite to the conveying direction. Thereby, a force is applied to the transport roller 60 in the direction opposite to the transport direction. Therefore, even if a force in the conveyance direction is applied to the conveyance roller 60, the force is canceled by a force opposite to the conveyance direction by the spring 85. As a result, it is possible to reduce the conveyance roller 60 for conveying the recording paper 50 from being bent or displaced in the conveyance direction of the recording paper 50.

また、上述の実施形態においては、傾斜部83がバネ85に下方から押し当てられることにより上向きにも付勢される。これにより、矢印113の方向に回動可能な傾斜部83は、矢印113の方向に沿って上向きに回動される。すると、当接部82には、てこの原理により、下向きの力がかかる。これにより、矢印114の方向に回動可能な当接部82は、矢印114の方向に沿って下向きに回動される。つまり、支点部84が支点として、傾斜部83が力点として、当接部82が作用点として働くのである。これにより、搬送ローラ60は当接部82によって下向きに押された状態となるため、搬送ローラ60の上下方向7への撓みや位置ずれを低減することができる。   In the above-described embodiment, the inclined portion 83 is also urged upward by being pressed against the spring 85 from below. Thereby, the inclined portion 83 that can be rotated in the direction of the arrow 113 is rotated upward along the direction of the arrow 113. Then, a downward force is applied to the contact portion 82 by the lever principle. As a result, the abutting portion 82 that can rotate in the direction of the arrow 114 is rotated downward along the direction of the arrow 114. That is, the fulcrum part 84 serves as a fulcrum, the inclined part 83 serves as a force point, and the contact part 82 serves as an action point. Thereby, since the conveyance roller 60 will be in the state pressed downward by the contact part 82, the bending and position shift to the up-down direction 7 of the conveyance roller 60 can be reduced.

[実施形態の変形例]
上述の実施形態においては、搬送ローラ60が第1搬送路16の上側に配置され、ピンチローラ61が第1搬送路16の下側に配置された構成について説明したが、搬送ローラ60が第1搬送路16の下側に配置され、ピンチローラ61が第1搬送路16の上側に配置されていてもよい。この場合、押さえ部材80は、例えば、上述の実施形態に対して上下対称に構成されており、第1搬送路16の下側に配置された搬送ローラ60に摺接される。
[Modification of Embodiment]
In the above-described embodiment, the configuration in which the conveyance roller 60 is disposed on the upper side of the first conveyance path 16 and the pinch roller 61 is disposed on the lower side of the first conveyance path 16 has been described. The pinch roller 61 may be disposed on the upper side of the first conveyance path 16. In this case, for example, the pressing member 80 is configured to be vertically symmetrical with respect to the above-described embodiment, and is slidably contacted with the transport roller 60 disposed below the first transport path 16.

10:複合機
11:プリンタ部
16:第1搬送路
17:湾曲路
40:記録部
51:外側ガイド部材
52:内側ガイド部材
56:中間ローラ対
57:第1中間ローラ
58:第2中間ローラ
60:搬送ローラ
61:ピンチローラ
72:フレーム
80:押さえ部材
81:本体部
82:当接部83:傾斜部
84:支点部
85:バネ
151:外側ガイド面
10: MFP 11: printer unit 16: first transport path 17: curved path 40: recording unit 51: outer guide member 52: inner guide member 56: intermediate roller pair 57: first intermediate roller 58: second intermediate roller 60 : Conveying roller 61: Pinch roller 72: Frame 80: Pressing member 81: Body portion 82: Abutting portion 83: Inclined portion 84: Supporting point portion 85: Spring 151: Outer guide surface

Claims (12)

搬送路を案内される被記録媒体に画像を記録する記録部と、
上記記録部よりも被記録媒体の搬送向きの上流側に設けられた第1ローラと
上記第1ローラと対向して配置され、モータからの駆動力を受けて回転する第2ローラと、
上記第2ローラの軸方向において、当該第2ローラを回転可能に支持する第1支持部と、
上記軸方向において、上記第1支持部と離れた位置で上記第2ローラを回転可能に支持する第2支持部と、
上記軸方向において上記第1支持部と上記第2支持部との間に設けられ、上記第2ローラに摺接する押さえ部材と、
上記押さえ部材を上記搬送向きと反対向きに付勢する付勢部材と、
上記第1ローラ及び上記第2ローラよりも上記搬送向きの上流側に設けられ、上記第1ローラ及び上記第2ローラに挟持されている被記録媒体に対する負荷を発生させる負荷部材と、を備えた画像記録装置。
A recording unit for recording an image on a recording medium guided along the conveyance path;
A first roller provided upstream of the recording unit in the direction of conveyance of the recording medium ;
A second roller disposed opposite to the first roller and rotated by receiving a driving force from a motor ;
A first support portion that rotatably supports the second roller in the axial direction of the second roller ;
A second support part rotatably supporting the second roller at a position away from the first support part in the axial direction;
A pressing member provided between the first support portion and the second support portion in the axial direction and in sliding contact with the second roller;
A biasing member that biases the pressing member in a direction opposite to the conveying direction ;
A load member provided upstream of the first roller and the second roller in the transport direction and generating a load on the recording medium sandwiched between the first roller and the second roller . Image recording device.
上記押さえ部材は、上記第2ローラの上記搬送路側の表面と摺接せずに上記第2ローラに摺接することを特徴とする請求項1に記載の画像記録装置。The image recording apparatus according to claim 1, wherein the pressing member is in sliding contact with the second roller without being in sliding contact with the surface of the second roller on the transport path side. 上記第1支持部と上記2支持部とは、上記軸方向において、上記搬送路を挟んで、当該搬送路の外側に位置している請求項1または2に記載の画像記録装置。3. The image recording apparatus according to claim 1, wherein the first support part and the second support part are located outside the transport path with the transport path in between in the axial direction. 上記記録部に搬送される被記録媒体を支持するプラテンを備え、
上記押さえ部材は、上記第2ローラの、上記プラテン上を搬送される被記録媒体の通過領域の上記軸方向における中央部、と摺接することを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の画像記録装置。
A platen that supports the recording medium conveyed to the recording unit;
Said pressing member is in the second roller, according to any one central portion in the axial direction of the passage area of the recording medium to be conveyed on the platen, the sliding contact with the claim 1, wherein the third Image recording device.
上記押さえ部材は、上記第2ローラの上記軸方向における中央部と摺接することを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の画像記録装置。 The image recording apparatus according to claim 1 , wherein the pressing member is in sliding contact with a central portion in the axial direction of the second roller. 上記第2ローラは、記軸方向における上記押さえ部材と摺接する箇所の外側にセラミック加工がなされていることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の画像記録装置。 The second roller, the image recording apparatus according to any one of claims 1, characterized in that ceramic processing outside the holding member and the sliding contact portion have been made in the above SL axis 5. 上記押え部材は、
上記搬送向きと上記軸方向とに直交する方向に立設する当接部を有し、
上記当接部は、少なくとも上記第2ローラにおける上記搬送向きの下流側の表面に摺接可能であることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の画像記録装置。
The presser member is
Has a contact portion provided upright in a direction perpendicular to the conveying direction and the above axis,
The image recording apparatus according to claim 1, wherein the contact portion is capable of sliding contact with at least a downstream surface of the second roller in the transport direction.
上記押さえ部材を支持する金属製の金属支持部材を備えることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の画像記録装置。The image recording apparatus according to claim 1, further comprising a metal support member made of metal that supports the pressing member. 上記負荷部材は、上記搬送路において上記第1ローラ及び上記第2ローラよりも上記搬送向きの上流側に設けられ、被記録媒体を挟持可能な第3ローラ及び第4ローラである請求項1から8のいずれかに記載の画像記録装置。 The load member, than the first roller and the second roller in the conveyance path provided on an upstream side of the conveying direction, from claim 1 wherein the third roller and the fourth roller capable nipping the recording medium 9. The image recording apparatus according to any one of items 8 . 上記搬送路は、上記第1ローラ及び上記第2ローラよりも上記搬送向きの上流側において湾曲状に形成された湾曲路を備え、
上記負荷部材は、上記湾曲路を搬送される被記録媒体と当接する当接ガイド部材であり、
上記当接ガイド部材の当接面は、少なくとも1箇所で分断されていることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の画像記録装置。
The transport path includes a curved path formed in a curved shape on the upstream side in the transport direction from the first roller and the second roller,
The load member is a contact guide member that comes into contact with a recording medium conveyed along the curved path,
The image recording apparatus according to claim 1, wherein the contact surface of the contact guide member is divided at at least one location.
上記当接ガイド部材は、当該画像記録装置に固定された第1ガイド部材と、当該第1ガイド部材とは別部材の第2ガイド部材と、を備え、The contact guide member includes a first guide member fixed to the image recording apparatus, and a second guide member that is a separate member from the first guide member,
上記当接ガイド部材は、上記第1ガイド部材と上記第2ガイド部材との間が分断されていることを特徴とする請求項10に記載の画像記録装置。The image recording apparatus according to claim 10, wherein the contact guide member is divided between the first guide member and the second guide member.
被記録媒体が載置されるトレイと、
上記トレイに載置された被記録媒体を、上記搬送路における上記第1ローラ及び上記第2ローラよりも上記搬送向きの上流側に向かって、給送向きに給送する給送ローラと、
上記給送ローラよりも上記給送向きの下流側の位置立設され、上記給送ローラに給送された被記録媒体を上記搬送路に案内する傾斜部材と、を備え、
記負荷部材は、上記傾斜部材である請求項1から8のいずれかに記載の画像記録装置。
A tray on which a recording medium is placed;
A feeding roller for feeding a recording medium placed on the tray in a feeding direction toward an upstream side in the conveying direction from the first roller and the second roller in the conveying path;
An inclined member that is erected at a position downstream of the feeding roller in the feeding direction and guides the recording medium fed to the feeding roller to the conveyance path ,
Upper Symbol load member, an image recording apparatus according to claim 1 which is the inclination member 8.
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