JP5696739B2 - Pressure sensitive adhesive tape and transfer tool - Google Patents
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Description
本発明は、封筒などの紙類を止着するための感圧転写式粘着テープに関するものである。 The present invention relates to a pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape for fixing paper such as envelopes.
従来、事務用途において基材に粘着剤層を設けた粘着製品が多く用いられている。このような粘着製品は大きく二つの種類のものに分かれている。一方のものは、基材と粘着剤層とが予め止着された状態として、基材を支持体として紙類等に貼り付ける態様の粘着製品である。このようなものの具体例として、粘着テープやシールといったものを挙げることができる。他方のものは、基材が粘着剤層に対して剥離可能に設けられたように構成し、粘着剤層を介して二つの被着体を止着し得るものである。このようなものの具体例として、いわゆる「テープ糊」として市販されている感圧転写式粘着テープ(以下、感圧転写テープと記す)を挙げることができる。このような感圧転写テープは一般にロール状に巻かれた状態で転写具に装着され、所望の長さのみ好適に転写し得る状態で取り扱われる。 Conventionally, pressure-sensitive adhesive products in which a base material is provided with a pressure-sensitive adhesive layer are often used for office use. Such adhesive products are roughly divided into two types. One is a pressure-sensitive adhesive product in a state in which the base material and the pressure-sensitive adhesive layer are fixed in advance, and the base material is attached to paper or the like as a support. Specific examples of such a material include an adhesive tape and a seal. The other is configured such that the substrate is provided so as to be peelable from the pressure-sensitive adhesive layer, and the two adherends can be fixed via the pressure-sensitive adhesive layer. Specific examples of such a material include a pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape (hereinafter referred to as a pressure-sensitive transfer tape) commercially available as so-called “tape glue”. Such a pressure-sensitive transfer tape is generally mounted on a transfer tool in a state of being wound in a roll shape, and is handled in a state where only a desired length can be suitably transferred.
上述したどちらの粘着製品についても、止着力とともに最も重要な要素として大きく挙げられる事は、取り扱う際の糊切れ性能である。この糊切れ性能を向上させる有効な手法としては、粘着剤層を基材状に間欠的に塗布する、所謂パターン塗工といった手法が、特に感圧転写テープにおいて広く用いられている。またパターン塗工のさらなる長所として、粘着剤層を転写する際に粘着剤の隙間から空気が逃げることにより粘着剤層と被着体との間に空気が入り気泡や皺となって見た目が悪くなるということを効果的に回避しているという点が挙げられる。 In any of the above-mentioned adhesive products, the most important factor along with the fastening force is the ability to cut off the glue when handled. As an effective technique for improving the debonding performance, a technique such as so-called pattern coating, in which an adhesive layer is intermittently applied to a base material, is widely used particularly in pressure-sensitive transfer tapes. As a further advantage of pattern coating, when air is transferred from the adhesive layer, air escapes from the gap between the adhesive layers, causing air to enter between the adhesive layer and the adherend, resulting in poor appearance. The fact that it is effectively avoided is mentioned.
しかし、このパターン塗工の欠点として、基材状に粘着剤を全面塗布したものに比べて粘着剤の塗布面積率並びに塗布量が低下するため止着性能が低下してしまう事が挙げられる。 However, a disadvantage of this pattern coating is that the fastening performance is lowered because the coating area ratio and the coating amount of the pressure-sensitive adhesive are reduced as compared with the case where the pressure-sensitive adhesive is applied to the entire surface of the substrate.
そのため、粘着剤を基材に全面塗布しつつ、糊切れ性能を向上させる方法も開発されている。例えば、基材上に全面塗布された粘着剤層を凹凸を有するエンボス状とすることにより、粘着剤層の厚みの薄い部分において糊切れし易く構成しているものが挙げられる(例えば、特許文献1参照)。 Therefore, a method has been developed to improve the paste breaking performance while applying the adhesive to the entire surface of the substrate. For example, the adhesive layer coated on the entire surface of the substrate is formed into an embossed shape having irregularities so that the adhesive layer can be easily broken off at a thin part of the adhesive layer (for example, Patent Documents). 1).
一方、粘着製品に対して求められる性能は、粘着製品の用途によって大きく異なる。これまで、粘着剤を被着体に全く残さず且つ被写体を損傷せずに隔離させるという性能を満たす粘着製品も多く開発されている(例えば、非特許文献1参照)。 On the other hand, the performance required for an adhesive product varies greatly depending on the application of the adhesive product. Many adhesive products have been developed so far that satisfy the performance of separating the adhesive without leaving any adhesive on the adherend and without damaging the subject (see, for example, Non-Patent Document 1).
しかしながら、上述のような被着体を損傷させないことを目的とする場合とは全く別の考え方として、例えば被着体を紙類とした場合、粘着製品或いは粘着剤を紙類から剥がそうとする剥離動作を行った際に、紙の表層を確実に損傷させることが要求される場合がある。 However, as a completely different concept from the case where the adherend is not damaged as described above, for example, when the adherend is made of paper, the adhesive product or the adhesive is peeled off from the paper. When the peeling operation is performed, it may be required to reliably damage the surface layer of the paper.
具体的に例を挙げて説明すると、個人情報に関する書類等、重要な書類を封筒に入れて送付する場合、個人情報の保護や機密保持といったセキュリティ上の観点から、送付先の人物に当該封筒が第三者によって開封されたか否かを明確に識別できるように封緘する必要がある。詳細には、粘着剤層を剥がそうとすれば封筒の表面が損傷する様に封筒を止着・封緘することが絶対条件となる。加えて、ノートや日記帳、或いは出版物などの製本においても粘着製品を用いて各頁を綴じているが、製本後頁の入れ替えや挿入などの操作が不可能なものとすることが内容の偽造や捏造を防止するという観点から重要である。このような場合においても製本後頁と頁とが分離されたという痕跡を頁すなわち紙類に残しておけば偽造や捏造を防止し得るものとなる。 Specifically, when an important document such as a document related to personal information is sent in an envelope, the envelope is sent to the recipient person from the security point of view of protecting personal information and maintaining confidentiality. It must be sealed so that it can be clearly identified whether it has been opened by a third party. Specifically, it is an absolute condition that the envelope is fastened and sealed so that the surface of the envelope is damaged if the adhesive layer is peeled off. In addition, in binding of notebooks, diaries, publications, etc., each page is bound using an adhesive product, but it is impossible to replace or insert pages after binding. It is important from the viewpoint of preventing counterfeiting and forgery. Even in such a case, forgery or forgery can be prevented by leaving a trace that the post-binding page and the page are separated on the page, that is, paper.
以下本明細書において、このような紙類の表面を損傷した状態を紙破と記載する。また、粘着製品の粘着剤層を剥離させた際に紙類の表層が粘着剤に付着し紙類が厚み方向に破断することを紙破現象と記載することとする。 Hereinafter, in this specification, a state in which the surface of the paper is damaged is referred to as paper breakage. Further, when the pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive product is peeled off, the surface layer of the paper adheres to the pressure-sensitive adhesive and the paper breaks in the thickness direction is referred to as a paper breaking phenomenon.
すなわち、粘着製品が被着体に止着された後に剥離動作によって剥がされたという痕跡を紙類に明確に残すための性能として、紙破という考え方を新たに挙げることができる。 That is, the concept of paper breakage can be newly cited as a performance for clearly leaving on paper the trace that the adhesive product has been fixed to the adherend and then peeled off by the peeling operation.
しかし、上述したような従来の粘着製品では強度に乏しい紙を紙破し得ることはあるものの、通常使用する種々の紙類を紙破することは想定しておらず、特に、重要な書類を保管する際に用いられるような上質紙や、上質紙よりもさらに表面強度が高い白封筒のような厚手の紙を確実に紙破し得るという視点に立って止着力を設定しているものではないため、上述のような重要な書類を封筒に入れて封緘する用途等には使用者が安心して使用できないのが現状である。 However, although the above-mentioned conventional adhesive products may break paper with poor strength, it is not assumed to break various normally used papers. In the case where the fixing force is set from the viewpoint of reliably breaking the thick paper such as the high quality paper used for storage and the white envelope whose surface strength is higher than that of the high quality paper Therefore, the present situation is that the user cannot use the above-mentioned important documents in an envelope for sealing.
加えて、通念上重要な書類を封緘する場合はその見た目についても、例えば止着・封緘箇所に皺や気泡が形成されることなく好適に仕上げるという考え方から、粘着製品には紙破させるに足る止着性能や糊切れ性能の他に、止着箇所に気泡や皺を形成し難いといった性能も要求される。 In addition, when sealing important documents, it is sufficient to cause the adhesive product to break the paper, for example, because it is finished properly without any formation of wrinkles or bubbles at the fastening / sealing location. In addition to the fastening performance and the debonding performance, performance is also required in which it is difficult to form bubbles and wrinkles at the fastening location.
そこで本発明は、このような不具合に着目したものであり、セキュリティ性を有効に維持しつつ糊切れ性能や止着箇所の仕上がりを良好なものとし得る粘着製品を提供する。 Therefore, the present invention focuses on such problems, and provides an adhesive product that can improve the adhesive cutting performance and finish of the fastening portion while maintaining security effectively.
本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち、本発明に係る感圧転写式粘着テープは、封筒の封緘などの紙類同士を止着するために用いられるパターン塗工に適した粘着剤を有してなる粘着剤層と、前記粘着剤を支持してなる基材とを有し、前記基材に前記粘着剤層を剥離可能に設け、前記粘着剤層を介して少なくとも紙類同士を止着させ得る送出機構部品に巻回保持された転写具用の感圧転写式粘着テープであって、前記粘着剤層の厚み寸法を10〜100μmに設定し、前記粘着剤層が前記粘着剤からなる粘着剤部と当該粘着剤部の間に介在する空隙部とを有するものであり、前記粘着剤部が占有する塗布面積率を18〜94%に設定することにより前記粘着剤層を前記基材の表面に前記粘着剤を間欠的に配置してなるものとし、前記粘着剤部が複数の粘着剤ブロックを有するものであり、各粘着剤ブロックの占有面積を0.05〜75平方ミリに設定し、前記粘着剤ブロックが、前端部分は前記紙類に最初に転写される剥離先端部分から斜め方向に各辺が延びるように構成することにより前記基材の短寸方向における止着幅寸法が漸次増え、後端部分は止着幅寸法が漸次減っていく形状を有するものであり、紙破現象を起こし得るように構成していることを特徴とする。
In order to achieve such an object, the present invention takes the following measures. That is, the pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention comprises an adhesive layer having an adhesive suitable for pattern coating used for fastening papers such as envelope seals, and the adhesive. A substrate that supports the agent, and the adhesive layer is detachably provided on the substrate, and is wound and held on a delivery mechanism component that can fix at least papers through the adhesive layer. A pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape for a transfer tool, wherein the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is set to 10 to 100 μm, and the pressure-sensitive adhesive layer is formed of the pressure-sensitive adhesive and the pressure-sensitive adhesive portion. And the adhesive layer is intermittently placed on the surface of the substrate by setting the coating area ratio occupied by the adhesive portion to 18 to 94%. The adhesive part has a plurality of adhesive blocks. A shall, the area occupied by the adhesive block set to 0.05 to 75
ここで、粘着剤としてはアクリル系、ゴム系、シリコン系、ロジン系、ウレタン系等、種々のものを用いることができる。また、前記他の部材は粘着剤に止着し得るものであればよく、勿論前記紙類と同種のものであっても、前記紙類とは別の紙であっても、紙以外のものであってもよい。さらに、基材と粘着剤層とは止着されているか否かを問わない。具体的には、基材が粘着剤層に対して例えば剥離し得るように構成しているものとして、前記紙類及び前記他の部材とは別異の構成要素となっている感圧転写テープを挙げることができる。また、シールや粘着テープといったものは、本発明に係る粘着製品のなかで、基材であるテープ本体が粘着剤層に剥離不能に構成されているものに該当する。 Here, various adhesives such as acrylic, rubber, silicon, rosin, and urethane can be used as the adhesive. Further, the other member may be any material that can be fixed to the pressure-sensitive adhesive. Of course, it may be the same type as the paper, a paper different from the paper, or other than paper. It may be. Furthermore, it does not ask | require whether the base material and the adhesive layer are fixed. Specifically, the pressure-sensitive transfer tape is configured such that the base material can be peeled from the pressure-sensitive adhesive layer, for example, and is a component different from the papers and the other members. Can be mentioned. In addition, the seal and the adhesive tape correspond to the adhesive product according to the present invention in which the tape body as a base material is configured to be non-detachable from the adhesive layer.
このようなものであれば、粘着剤層が紙類と紙類との間に間欠的に配置されることにより、紙類同士を止着する際に粘着剤が存在しない箇所から余分な空気を含ませることなく好適に止着を行うことができる。そして剥離動作により粘着剤が紙類から剥がされた際には紙破現象が起こることによって紙類が厚み方向に破断された修復不可能な状態となるため、当該感圧転写式粘着テープが一旦は止着されたという痕跡を必然的に紙類に残すことができる。そしてこのような感圧転写式粘着テープを例えば封筒の封緘等に用いれば、見た目良く且つ正確に封筒を封緘し得るものとなるとともに、封筒が開封された痕跡を確実に残し得るセキュリティ性の高い封緘を行うことができる。 In accordance with this arrangement, by an adhesive layer is intermittently placed between the paper and the paper, extra air from where the adhesive is not present when you fastening the paper together It is possible to suitably perform the attachment without including any. And because the adhesive by peeling operation becomes unrecoverable state paper is broken in the thickness direction by the paper fracture phenomenon occurs when it was stripped from paper, the feeling圧転Utsushishiki adhesive tape once Can inevitably leave traces on the paper. If such a pressure-sensitive transfer adhesive tape is used for sealing an envelope, for example, the envelope can be sealed with good appearance and accuracy, and a high security can be ensured to leave a trace of the envelope being opened. Can be sealed.
そして、本発明に係る感圧転写式粘着テープは、封筒の封緘などの紙類同士を止着するために用いられるパターン塗工に適した粘着剤を有してなる粘着剤層と、前記粘着剤を支持してなる基材とを有し、前記基材に前記粘着剤層を剥離可能に設け、前記粘着剤層を介して少なくとも紙類同士を止着させ得る送出機構部品に巻回保持された転写具用の感圧転写式粘着テープであって、前記粘着剤層の厚み寸法を10〜100μmに設定し、前記粘着剤層が前記粘着剤からなる粘着剤部と当該粘着剤部の間に介在する空隙部とを有するものであり、前記粘着剤部が占有する塗布面積率を18〜94%に設定することにより前記粘着剤層を前記基材の表面に前記粘着剤を間欠的に配置してなるものとし、前記粘着剤部が複数の粘着剤ブロックを有するものであり、各粘着剤ブロックの占有面積を0.05〜75平方ミリに設定し、前記粘着剤ブロックが、前端部分は転写される方向である前記基材の長手方向において前記紙類に最初に転写される剥離先端部分を複数有し当該剥離先端部分から前記基材の短寸方向における止着幅寸法が漸次増えてゆき、後端部分は止着幅寸法が漸次減っていく形状を有するものであり、紙破現象を起こし得るように構成していることを特徴とする。
The pressure-sensitive transfer adhesive tape according to the present invention includes an adhesive layer having an adhesive suitable for pattern coating used for fixing papers such as envelope seals, and the adhesive. A substrate that supports the agent, and the adhesive layer is detachably provided on the substrate, and is wound and held on a delivery mechanism component that can fix at least papers through the adhesive layer. A pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape for a transfer tool, wherein the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is set to 10 to 100 μm, and the pressure-sensitive adhesive layer is formed of the pressure-sensitive adhesive and the pressure-sensitive adhesive portion. And the adhesive layer is intermittently placed on the surface of the substrate by setting the coating area ratio occupied by the adhesive portion to 18 to 94%. The adhesive part has a plurality of adhesive blocks Are those, first the Paper in the longitudinal direction of the area occupied by the adhesive blocks were set to 0.05 to 75
また本発明に係る感圧転写式粘着テープは、封筒の封緘などの紙類同士を止着するために用いられるパターン塗工に適した粘着剤を有してなる粘着剤層と、前記粘着剤を支持してなる基材とを有し、前記基材に前記粘着剤層を剥離可能に設け、前記粘着剤層を介して少なくとも紙類同士を止着させ得る送出機構部品に巻回保持された転写具用の感圧転写式粘着テープであって、前記粘着剤層の厚み寸法を10〜100μmに設定し、前記粘着剤層が前記粘着剤からなる粘着剤部と当該粘着剤部の間に介在する空隙部とを有するものであり、前記粘着剤部が占有する塗布面積率を18〜94%に設定することにより前記粘着剤層を前記基材の表面に前記粘着剤を間欠的に配置してなるものとし、前記粘着剤部が複数の粘着剤ブロックを有するものであり、各粘着剤ブロックの占有面積を0.05〜75平方ミリに設定し、前記粘着剤部が、前記基材の短寸方向の端縁に沿って一部が切り欠かれた形状をなす前記粘着剤ブロックを当該粘着剤ブロックが転写される方向である前記基材の長手方向に周期的に並ぶように備えたものであり、紙破現象を起こし得るように構成していることを特徴とする。スクリーン印刷やグラビア印刷等の種々の方法で粘着剤を正確且つ効率的に塗工し得る粘着剤としては、アクリル系粘着剤を挙げることができる。 The pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention includes a pressure-sensitive adhesive layer having a pressure-sensitive adhesive suitable for pattern coating used for fixing papers such as envelope seals, and the pressure-sensitive adhesive. The adhesive layer is releasably provided on the substrate, and is wound and held on a delivery mechanism component that can fix at least papers through the adhesive layer. A pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape for a transfer tool, wherein the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is set to 10 to 100 μm, and the pressure-sensitive adhesive layer is formed between the pressure-sensitive adhesive part and the pressure-sensitive adhesive part. And the adhesive layer is intermittently placed on the surface of the substrate by setting the coating area ratio occupied by the adhesive portion to 18 to 94%. It is assumed that the adhesive part has a plurality of adhesive blocks. The area occupied by each pressure-sensitive adhesive block is set to 0.05 to 75 square millimeters, and the shape of the pressure-sensitive adhesive part is cut out along the edge in the short direction of the base material. The pressure-sensitive adhesive block formed is provided so as to be periodically arranged in the longitudinal direction of the substrate, which is the direction in which the pressure-sensitive adhesive block is transferred , and is configured to cause a paper break phenomenon. Features. Examples of the pressure-sensitive adhesive that can be applied accurately and efficiently by various methods such as screen printing and gravure printing include acrylic pressure-sensitive adhesives.
さらに、タック、粘着力、保持力などの向上・調節を容易なものとするため、前記アクリル系粘着剤が、粘着付与剤を含むものであることが好ましい。配合可能な粘着付与剤としては、特に限定されないが、例えば、ロジンエステル、ガムロジン、トール油ロジン、水添ロジンエステル、マレイン化ロジン、不均化ロジンエステルなどのロジン誘導体;テルペンフェノール樹脂、α−ピネン、β−ピネン、リモネンなどを主体とするテルペン系樹脂;(水添)石油樹脂、クマロン−インデン系樹脂、水素化芳香族コポリマー、スチレン系樹脂、フェノール系樹脂、キシレン系樹脂等を挙げることができ、これらは1種または2種以上で使用することができる。 Furthermore, it is preferable that the acrylic pressure-sensitive adhesive contains a tackifier in order to facilitate improvement and adjustment of tack, adhesive strength, holding power, and the like. The tackifier that can be blended is not particularly limited. For example, rosin derivatives such as rosin ester, gum rosin, tall oil rosin, hydrogenated rosin ester, maleated rosin, disproportionated rosin ester; terpene phenol resin, α- Terpene resins mainly composed of pinene, β-pinene, limonene, etc. (hydrogenated) petroleum resins, coumarone-indene resins, hydrogenated aromatic copolymers, styrene resins, phenol resins, xylene resins, etc. These can be used alone or in combination of two or more.
そして、本発明に係る感圧転写式粘着テープを製造する過程において、上述したアクリル系粘着剤を基材上へ塗工する上述した種々の印刷方法のうち、何れの方法を採用するにせよ、紙破現象を起こし得るように構成しつつ粘着剤を基材に、より正確且つ効率的に塗工するためには、粘着剤層の厚み寸法を10〜100μmに設定する。ここで、厚み寸法が10μm以下であると基材に確実に塗工し難いものとなり、厚み寸法が100μm以上となると、粘着剤の塗布量が嵩んでしまいコストが高いものとなってしまうか場合によっては粘着剤の凝集力が低下することによって剥離動作の際に粘着剤が凝集破壊を起こして紙破し得ないものとなってしまう。そして、上述した塗布の容易性並びに製造コストを考慮すると、好ましい厚み寸法としては15〜80μmに、最も好ましい厚み寸法としては30〜60μmに設定することが望ましい。 And, in the process of producing the pressure-sensitive transfer adhesive tape according to the present invention, any of the above-described various printing methods for applying the above-mentioned acrylic pressure-sensitive adhesive onto the base material, In order to more accurately and efficiently apply the pressure-sensitive adhesive to the base material while constituting the paper breakage phenomenon, the thickness dimension of the pressure-sensitive adhesive layer is set to 10 to 100 μm. Here, if the thickness dimension is 10 μm or less, it will be difficult to reliably apply to the substrate, and if the thickness dimension is 100 μm or more, the amount of adhesive applied will increase and the cost will increase. Depending on the situation, the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive decreases, so that the pressure-sensitive adhesive causes cohesive failure during the peeling operation and the paper cannot be broken. In view of the above-described ease of application and production cost, it is desirable to set the preferred thickness dimension to 15 to 80 μm and the most preferred thickness dimension to 30 to 60 μm.
また、紙破現象を起こしつつ糊切れ性能を良好なものとするためには、前記粘着剤層を前記粘着剤からなる粘着剤部と当該粘着剤部の間に介在する空隙部とを有するものとし、前記粘着剤部が占有する塗布面積率を18〜94%に設定する。ここで、塗布面積率が18%以下であると紙類を止着する力が弱まり、紙破現象を起こすことができず例えば界面剥離を起こしてしまうものとなり、塗布面積率が94%以上であると空隙部を介して離間している粘着剤部同士が互いに接しやすくなり、十分な糊切れ性能が得られないものとなってしまう。そして、上述した止着力並びに糊切れ性能をさらに考慮すると、好ましい塗布面積率としては53〜75%に設定することがより望ましい。 In addition, in order to improve the debonding performance while causing the paper breaking phenomenon, the pressure-sensitive adhesive layer has a pressure-sensitive adhesive portion made of the pressure-sensitive adhesive and a gap portion interposed between the pressure-sensitive adhesive portions. And the coating area ratio occupied by the pressure-sensitive adhesive part is set to 18 to 94%. Here, when the application area ratio is 18% or less, the force for fixing the paper is weakened, and the paper breakage phenomenon cannot be caused, for example, causing interfacial peeling, and the application area ratio is 94% or more. If it exists, it will become easy to mutually contact the adhesive parts which are spaced apart through the space | gap part, and it will become what cannot obtain sufficient paste-breaking performance. And when further considering the above-mentioned fastening force and de-glue performance, it is more desirable to set the preferred application area ratio to 53 to 75%.
そして感圧転写式粘着テープを使用する際に紙類と粘着剤層との間に皺や気泡が形成されてしまうことを有効に回避するためには、空隙部を前記粘着剤層の略全面に亘って当該粘着剤層の側面に開放するように構成することが望ましい。また、粘着剤層の厚みを均一化し且つ粘着剤層を紙類或いは他の部材に対して押圧する際の応力を集中させ、好適に止着させるためには、粘着剤部を複数の粘着剤ブロックを有するものとし、各粘着剤ブロックの占有面積を0.05〜75平方ミリとする。ここで、粘着剤ブロックの面積が0.05平方ミリ以下であると基材上に設けることが困難となり、75平方ミリ以上であると、例えば巾寸法25mm以下の帯状に調節されて使用される殆どの感圧転写式粘着テープにとって長手方向に3mm以上連続して塗布されるものとなり、使用時の糊切れ性能が著しく劣るものとなってしまう。そして、望ましく設けた粘着剤ブロックの具体例として、粘着剤ブロックを格子形状としたものや、円形状のドット状としたもの等、種々の形状を設定することができる。
In order to effectively avoid the formation of wrinkles and bubbles between the paper and the pressure-sensitive adhesive layer when using the pressure-sensitive transfer type pressure-sensitive adhesive tape , the gap is formed on the substantially entire surface of the pressure-sensitive adhesive layer. It is desirable that the pressure-sensitive adhesive layer is open to the side surface over the entire area. Further, in order to make the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer uniform and to concentrate the stress when pressing the pressure-sensitive adhesive layer against paper or other members, and to fix it appropriately, the pressure-sensitive adhesive portion is made of a plurality of pressure-sensitive adhesives. It shall have the block shall be the 0.05 to 75
特に、基材が前記粘着剤層に対して剥離可能に設けられたものとした場合、粘着剤層を紙類と他の部材とに介在させて止着する一連の動作において、まず粘着剤層が基材に支持された状態で紙類又は他方の部材のうち何れか一方に対して押圧する1回目の止着動作を行った後、基材を粘着剤層から剥離させて当該粘着剤層を他方に対して押圧する2回目の止着動作を行うが、この2回目の止着動作によって既に1回目の止着動作によって止着された側と粘着剤層とが再び押圧されることとなる。そのため通常は1回目の止着動作によって止着される側と粘着剤層とが強く止着されることとなる。そこで、粘着剤部の形状を、当該粘着剤部が基材に支持される底面の面積を頂面の面積よりも広く設定した形状とすれば、2回目の止着動作で止着される底面の面積をより広く設定したものとなり、止着面積をより広く設定して止着力を向上させ、ひいては粘着剤層全体の止着力を向上させることができる。また、粘着剤層において粘着剤部の底面の面積を広く設定するように確実に塗布するためには、アクリル系粘着剤が、加熱下に容易に溶融して高い流動性を有するとともに、塗工後の収縮が少なく正確な塗工を実現し得るホットメルト型粘着剤としての特性を有することが望ましい。 In particular, when the base material is provided so as to be peelable from the pressure-sensitive adhesive layer, the pressure-sensitive adhesive layer is firstly used in a series of operations in which the pressure-sensitive adhesive layer is interposed between paper and other members and fixed. After the first fixing operation of pressing against either the paper or the other member while being supported by the base material, the base material is peeled off from the pressure-sensitive adhesive layer and the pressure-sensitive adhesive layer The second fastening operation is performed to press against the other side, and the side that has already been fastened by the first fastening operation and the adhesive layer are pressed again by the second fastening operation. Become. Therefore, normally, the side to be fastened by the first fastening operation and the adhesive layer are strongly fastened. Therefore, if the shape of the pressure-sensitive adhesive part is a shape in which the area of the bottom surface on which the pressure-sensitive adhesive part is supported by the base material is set wider than the area of the top surface, the bottom surface that is fixed by the second fixing operation. The area is set wider, the fastening area is set wider to improve the fastening force, and consequently the fastening force of the entire pressure-sensitive adhesive layer can be improved. In addition, in order to reliably apply the adhesive layer so that the area of the bottom surface of the pressure-sensitive adhesive part is set wide, the acrylic pressure-sensitive adhesive melts easily under heating and has high fluidity. It is desirable to have characteristics as a hot-melt adhesive that can realize accurate coating with little subsequent shrinkage.
特に、本発明に係る感圧転写式粘着テープは、基材に対して粘着剤層を剥離可能に設けることにより、感圧転写式粘着テープ等として好適に使用することができる。ここで、粘着剤層を剥離可能に設けるためには、基材として例えばポリエチレン(PE)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリプロピレン(PP)、ポリ塩化ビニル(PVC)等のプラスチックフィルム、グラシン紙等の紙、金属箔等を採用したものを挙げることができる。また、剥離効果を有さないものの表面に剥離効果を付与するためシリコン樹脂やフッ素樹脂等からなる剥離層を設けた基材を採用してもよい。そして、上述の感圧転写式粘着テープを、転写具に採用することにより使用者にとって好適に使用し得るものとすることができる。 In particular, the pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention can be suitably used as a pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape or the like by providing the pressure-sensitive adhesive layer so as to be peelable from the substrate. Here, in order to provide the pressure-sensitive adhesive layer so as to be peelable, as a substrate, for example, a plastic film such as polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), glassine paper, etc. The thing which employ | adopted paper, metal foil, etc. can be mentioned. Moreover, you may employ | adopt the base material which provided the peeling layer which consists of a silicon resin, a fluororesin, etc. in order to provide the peeling effect on the surface of what has no peeling effect. And the above- mentioned pressure-sensitive transfer type adhesive tape can be used suitably for a user by employ | adopting as a transfer tool.
本発明によれば、粘着剤層を基材上に間欠的に配置することにより、粘着剤層を紙類或いは他の部材へ、所望の箇所のみ止着させる際の糊切れ性能を向上させるのみならず、粘着剤層が紙類と他の部材との間に間欠的に配置されることにより、紙類と他の部材とを止着する際に粘着剤が存在しない箇所から余分な空気を含ませることなく好適に止着を行うことができる。そして剥離動作により粘着剤が紙類から剥がされた際には紙破現象が起こることによって紙類が厚み方向に破断された修復不可能な状態となるため、当該感圧転写式粘着テープが止着された痕跡を必然的に紙類に残すことができる。そしてこのような感圧転写式粘着テープを封筒の封緘等に用いれば、見た目良く且つ正確に封筒を封緘し得るものとなるとともに、封筒が開封された痕跡を確実に残し得るセキュリティ性の高い封緘を行うことができる。 According to the present invention, by disposing the pressure-sensitive adhesive layer intermittently on the base material, only the adhesive breakage performance when fixing the pressure-sensitive adhesive layer to paper or other members only at a desired location is improved. In addition, the adhesive layer is intermittently disposed between the paper and the other member, so that excess air is removed from the place where the adhesive does not exist when the paper and the other member are fixed. Fastening can be suitably performed without inclusion. And because the adhesive by peeling operation becomes unrecoverable state paper is broken in the thickness direction by the paper fracture phenomenon occurs when it was stripped from paper, the feeling圧転Utsushishiki adhesive tape stop The worn traces can inevitably be left on paper. If such a pressure-sensitive transfer adhesive tape is used for sealing an envelope, the envelope can be sealed with good appearance and accuracy, and a highly secure sealing that can reliably leave a trace of the envelope being opened. It can be performed.
そして当該感圧転写式粘着テープを具備する転写具であれば、使用者にとって信頼性の高いものとすることができる。 And if it is a transfer tool which comprises the said pressure-sensitive transfer type adhesive tape , it can be made highly reliable for a user.
以下、本発明の一実施の形態に係る感圧転写式粘着テープたる感圧転写テープ1を具備する転写具Aについて図面を参照して説明する。 Hereinafter, a transfer tool A including a pressure -sensitive transfer tape 1 which is a pressure- sensitive transfer adhesive tape according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
この転写具Aは、図1及び図2に示すように、感圧転写テープ1を収納するカートリッジCと、カートリッジCを装着し、感圧転写テープ1を好適に送出し得る転写具本体A1と、後述する粘着剤100を白封筒に転写する際に転写具本体A1との間に白封筒Fを把持し得るアームA2とを具備しているものである。そして図1は、転写具本体A1とアームA2とによって白封筒Fの折返し片F1を把持しながら、例えば白封筒Fをスライド移動させることにより、後述する基材たるフィルム12の表面上にドット形状に塗布された後述する粘着剤100を折返し片F1の端辺に沿って転写している状況を示している。なお、粘着剤100が折返し片F1に押圧転写された後は、折返し片F1を白封筒Fの開口端を介して折返し、粘着剤100が折返し片F1と破線で示す開口端付近F2との間に介在した状態でさらに押圧することによって折返し片F1と開口端付近F2とが止着され、白封筒Fが確実に封緘された状態となる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the transfer tool A includes a cartridge C that houses the pressure-sensitive transfer tape 1, and a transfer tool main body A 1 that can be suitably fed out of the pressure-sensitive transfer tape 1 by mounting the cartridge C. An arm A2 capable of gripping the white envelope F is provided between the transfer tool main body A1 and the adhesive 100 to be described later when transferred to the white envelope. FIG. 1 shows a dot shape on the surface of a
ここで、転写具Aに装着されている本実施形態に係る感圧転写式粘着テープたる感圧転写テープ1は、粘着剤100を有する後述する粘着剤層10を介して紙類と他の部材たる折返し片F1と開口端付近F2とを止着させた状態から折返し片F1と開口端付近F2とを剥離させる剥離動作を行った際に、紙類たる折返し片F1と開口端付近F2の何れか一方の表層部を前記粘着剤層の表面に付着させ前記一方を厚み方向に破断する紙破現象を起こし得るように構成していることを特徴とするものである。また白封筒Fは、通常事務用途において使用されている上質紙P(図示せず)よりも表面強度が優れているものであるため、感圧転写テープ1は勿論上質紙P(図示せず)に対しても確実に紙破現象を起こし得るものである。
Here, the pressure -sensitive transfer tape 1 which is a pressure- sensitive transfer type adhesive tape according to this embodiment attached to the transfer tool A is made of paper and other members via an
以下、感圧転写テープ1の具体的な構造並びに構成について転写具Aの構造を踏まえて詳述する。 Hereinafter, the specific structure and configuration of the pressure-sensitive transfer tape 1 will be described in detail based on the structure of the transfer tool A.
転写具Aにおいては図2に示すように、転写具本体A1とカートリッジCは概ね半割構造をなしており、カートリッジCの一部が露出することによってカートリッジCのみを好適に取り替え得る構造となっている。すなわち、カートリッジCは、消耗部品である感圧転写テープ1と、送出機構部品の一部である巻き出しスプールSP1、巻き取りスプールSP2、転写ヘッドH等を交換部品として、当該詰め替えカートリッジCに付帯させた状態で新品と交換するようにしている。なお転写具本体A1は、送出機構部品の一部である非交換部品を保持している。 As shown in FIG. 2, in the transfer tool A, the transfer tool main body A1 and the cartridge C have a substantially halved structure, and a part of the cartridge C is exposed so that only the cartridge C can be suitably replaced. ing. That is, the cartridge C is attached to the refill cartridge C by using the pressure-sensitive transfer tape 1 that is a consumable part and the unwinding spool SP1, the take-up spool SP2, and the transfer head H that are a part of the delivery mechanism parts as replacement parts. In such a state, it is exchanged for a new one. The transfer tool main body A1 holds non-replaceable parts that are part of the delivery mechanism parts.
感圧転写テープ1は、図3及び図4に示すように、後に詳述するアクリル系粘着剤たる粘着剤100を有してなる粘着剤層10と、粘着剤10を支持してなる基材たるフィルム12とを有し、前記粘着剤層10をフィルム12の表面に粘着剤100を間欠的に配置してなるものとしている。そして、図3はフィルム12の表面上に図1並びに図6に対応した例えば直径1.5mmの平面視円形状のドットたる後述するドットブロック110によって構成される「ドット」パターンに塗工した態様を模式的に示し、図4は図7に対応した例えば1辺が1.3mmの平面視正方形の後述する格子ブロック111によって構成される「格子」パターンに塗工した態様を模式的に示している。なお、フィルム12上に塗工し得る他のパターンについては後に詳述する(図6、図7、図8及び図9)。
As shown in FIGS. 3 and 4, the pressure-sensitive transfer tape 1 includes a pressure-
フィルム12は、本実施形態において例えば粘着剤100に対して剥離可能なポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムからなるものであるが、当該ポリエチレンテレフタレートに限定されるものではなく、アクリル系粘着剤たる粘着剤100に対して剥離し得るものであればよい。なお、アクリル系粘着剤に対して剥離性を有するものとしては、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリ塩化ビニル(PVC)等のプラスチックフィルム、グラシン紙等の紙、金属箔等を挙げることができる。また、剥離効果を有さないものの表面に剥離効果を付与するためシリコン樹脂やフッ素樹脂等からなる剥離層を設けたものを挙げることができる。
The
粘着剤層10は、紙破現象を起こすに足る止着力を有しつつ本発明に係る紙類及び他の部材すなわち本実施形態に係る折返し片F1と開口部近傍F2との間に皺や気泡を形成することを有効に回避するため、フィルム12の表面上に粘着剤100を間欠的に配置することによって構成されている。詳細には、粘着剤100からなる粘着剤部11と、当該粘着剤部11の間に介在する空隙部13とを構成するように、フィルム12の表面上に粘着剤100をパターン塗工してなるものである。本実施形態において、フィルム12の表面上に塗工される粘着剤層10の厚みを30μmに設定している。また、当該厚み寸法において、粘着剤部11が占有する塗布面積率を53〜75%に設定している。そして、粘着剤層の厚み寸法は例えば60μmに設定したものであっても同様の特性を示すものとすることができる。なお、フィルム12の表面上に図3、図4のようにパターン塗工を施す方法としては、スクリーン印刷やグラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷やグラビア印刷等の既存の印刷方法を用いることができる。
The pressure-
粘着剤部11は、図3においては円形状の粘着剤ブロックたるドットブロック110から、図4においては格子形状の粘着剤ブロックたる格子ブロック111から構成している。また粘着剤部11において、フィルム12に接している側の面を底面11aとし、白封筒Fの折返し片F1に接する側の面を頂面11bと設定している。そして、個々のドットブロック110、格子ブロック111の底面110a、111aの面積を頂面110b、111bの面積よりも大きく設定することにより、粘着剤部11の底面11aの面積を頂面11bの面積よりも広く設定している。
The pressure-sensitive
ドットブロック110、格子ブロック111についてそれぞれ詳述すると、図3に示すドットブロック110は底面110aの面積を例えば0.05〜9平方ミリの平面視形状に設定することにより、止着箇所に凹凸が形成されることを有効に回避しつつ押厚時に好適に応力集中させて均等に粘着剤層10を押圧し得るようにしている。また、図4に示す格子ブロック111は、感圧転写テープ1が実際に転写される方向、即ち、フィルム12の長手方向に対して傾斜する方向に、底面111a並びに頂面111bを構成する各辺が延びるように構成することにより、個々の格子ブロック111が斜め方向から剥離され、好適に転写され得るように構成しているものである。
The
空隙部13は、図3及び図4に示すように、各粘着剤ブロックたるドットブロック110、格子ブロック111の間に介在する空間を示しており、同図に示すように、粘着剤層10の略全面に亘って当該粘着剤層10の側面に開放するように空隙部13を構成している。言い換えれば、粘着剤層10の略全面を側面に対して連通させて構成している。
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the
ここで、本実施形態に係る感圧転写テープ1において、上述の通り粘着剤部11の底面11aの面積を頂面11bの面積よりも大きく設定することにより、粘着剤層10の止着力を向上させたものとしている。以下、感圧転写テープ1を転写する過程を図5に模式的に示しながら具体的に説明する。図5(a)、図5(b)及び図5(c)は、転写具Aを用いて白封筒Fの折返し片F1の端辺に沿って粘着剤100を転写し、白封筒Fを封緘する一連の過程を示している。詳述すると、転写具Aによって粘着剤100を転写する際、折返し片F1に粘着剤100が転写されるとともにドットブロック110の頂面110bが折返し片F1に付着した状態で転写ヘッドHにより押圧される1回目の押圧動作が行われる(図5(a))。そして頂面110bが折返し片F1に付着した状態で折り返されて(図5(b))、図示下側に位置する開口部近傍F2と底面110aが接し、例えば図示上側から2回目の押圧動作がなされる(図5(c))。このとき、既に折返し片F1に付着していた頂面110bは再び押圧されることによりさらに確実に折返し片F1に付着するとともに、各ドットブロック110が圧縮されることにより空隙部13の体積が減少するが空隙部13は粘着剤層10の側面に対して開放されて構成しているため、圧縮された空隙部13に存在する空気は粘着剤層10の側方から流れ出すことにより、当該空気が粘着剤層10と折返し片F1或いは開口部近傍F2との間に残され気泡や皺が形成させることを有効に回避している。そして、ドットブロック110の底面110aは、この一連の動作によって1回しか押圧されないこととなるが、上述の通り底面110aの面積を頂面110bの面積より大きく設定することにより、予め底面110aすなわち粘着剤部11の底面11a側の止着力が大きくなるように設定しているため、粘着剤部11の底面11a側と頂面11b側とが折返し片F1並びに開口部近傍F2にバランス良く止着し、折返し片F1と開口部近傍F2とを確実に止着し得るものとなっている。なお、図5においてドットブロック110を図示して説明したが勿論、格子ブロック111についても同様の効果を奏し得るものとなっている。
Here, in the pressure-sensitive transfer tape 1 according to the present embodiment, the fixing force of the pressure-
そして、このように確実に折返し片F1と開口部近傍F2とを止着し得るアクリル系粘着剤たる粘着剤100をフィルム12の表面上に塗工する塗工パターンを図6、図7、図8及び図9に挙げる。なお同図に挙げる各パターンについて、枠線を除いて黒色で示した部分を粘着剤部11とし、白色となっている箇所を空隙部13とする。そして、図示上下方向から上下方向が感圧転写テープ1の長手方向すなわち転写具Aによって転写される方向とする。なお、以下に示す塗工パターンにおける塗布面積率は18〜94%である。
And the coating pattern which coats on the surface of the
図6は、図1並びに図3に示した直径1.5mmの円形状のドットからなる「ドット」パターンのほか、当該「ドット」パターンと同様の作用を示す直径1mmの円形状ドットからなる「ドット細」、直径2mmの円形状ドットからなる「ドットφ2」及び直径2mmの円形状のドットの周囲を例えば面積0.017平方ミリの微細なドットで覆う「ドットφ2+メッシュ」パターンを示している。これらのパターンは塗布面積率を高く設定しているにも拘わらず高い糊切れ性を実現し得るものである。 FIG. 6 shows a “dot” pattern composed of circular dots having a diameter of 1.5 mm shown in FIGS. 1 and 3 and a circular dot having a diameter of 1 mm showing the same action as the “dot” pattern. “Dot fine”, “dot φ2” composed of circular dots having a diameter of 2 mm, and “dot φ2 + mesh” patterns covering the periphery of the circular dots having a diameter of 2 mm with fine dots having an area of 0.017 square millimeters, for example. . These patterns can realize high debonding property despite the high application area ratio.
図7は、図4に示した「格子」パターンのほか、各粘着剤ブロックの成す角度が異なる一辺が1.3mmの菱形のドットが0.3mm間隔に整列した「平格子」パターンを示している。これらのパターンは各粘着剤部11がフィルム12から良好に剥離され得る特性を有している。
FIG. 7 shows a “lattice” pattern in which rhombus dots each having a different side of 1.3 mm are arranged at intervals of 0.3 mm in addition to the “lattice” pattern shown in FIG. Yes. These patterns have characteristics that each pressure-sensitive
図8は、格子パターンの変形パターンとして、巾2mmのイチョウ型ドットからなる「イチョウ」、寸法1×1.7mmの長方形が0.3mm間隔に整列した「レンガ」、対向辺の寸法が1mmの正六角形からなる「細六角」パターンを示している。このように格子パターンに変形を加えることにより高い意匠性を有するパターンを構成することも可能である。なお、「レンガ」、「細六角」パターンは格子ブロック111を小さく設定することにより上述の「ドット」パターンのように高い糊切れ性能を実現している。なお、「レンガ」、「細六角」パターンは参考例である。
FIG. 8 shows a deformation pattern of a lattice pattern, “Ginkgo” made of 2 mm wide ginkgo-shaped dots, “Brick” in which rectangles having dimensions of 1 × 1.7 mm are aligned at intervals of 0.3 mm, and the dimensions of opposite sides are 1 mm. A “thin hexagon” pattern consisting of regular hexagons is shown. In this way, it is also possible to configure a pattern having high designability by modifying the lattice pattern. Note that the “brick” and “thin hexagon” patterns achieve high paste-breaking performance like the “dot” pattern described above by setting the
図9では、「ドット」パターン及び「格子」パターンの特性を併せ持つように粘着剤部11を構成する主たる粘着剤ブロック当たりの面積を本実施形態において最小限である0.05平方ミリに設定し、各粘着剤ブロックを格子状に近い形状に配列させた「タイヤ」パターン、そして粘着剤部11を構成する各粘着剤ブロック当たりの面積を最大限に設定した「大波」パターン及び「横スジ」パターンを示している。ここで、「大波」パターン及び「横スジ」パターンにおける転写具Aによって転写される方向すなわち図示縦方向における粘着剤ブロックの寸法を2mm、としそれぞれ1mm間隔に設定しており、「横スジ」に至っては同寸法を3mmとし、それぞれ0.2mm間隔に設定している。そのため、例えば感圧転写テープ1の巾寸法を例えば25mmに設定した場合の各粘着剤ブロックの底面の面積は75平方ミリとなる(表4(後述))が、勿論、本実施形態は感圧転写テープ1の巾寸法を限定するものではない。なお、「横スジ」パターンは参考例である。
In FIG. 9, the area per main pressure-sensitive adhesive block constituting the pressure-
続いて、本実施形態において粘着剤100として採用しているアクリル系粘着剤の組成について図10(a)、図10(b)及び図10(c)に模式的に図示して説明する。
Subsequently, the composition of the acrylic pressure-sensitive adhesive employed as the pressure-
粘着剤100は、図10(a)に模式的に示すように、ジブロック共重合体101:100重量部と、トリブロック共重合体102:100重量部と、第一粘着付与剤103:40〜60重量部と、第二粘着付与剤104:200重量部とを混合したホットメルト系の粘着剤である。
As schematically shown in FIG. 10A, the pressure-
ジブロック共重合体101は、図10(b)に示すように、例えば炭素数1〜5のアルキル基又は環構造を有するアルキル基を有するメタクリル酸エステルを重合させてなる硬質ブロック101aと、炭素数が1〜20のアルキル基を有するアクリル酸アルキルエステル又は炭素数が5〜20のアルキル基を有するメタクリル酸アルキルエステルを重合させてなる軟質ブロック101bとを重合させてなるアクリル系ジブロック共重合体であるが、本実施形態においてはクラレ社製LAポリマー#1114を採用している。
As shown in FIG. 10B, the
トリブロック共重合体102は、図10(c)に示すように、軟質ブロック102bの両端に硬質ブロック102aをそれぞれ重合させたものである。硬質ブロック102aはメタクリル酸アルキルエステルを重合させてなるものであり、軟質ブロック102bはアクリル酸アルキルエステルを重合させてなるものである。そして、本実施形態においてはクラレ社製LAポリマー#2140を採用している。
As shown in FIG. 10C, the
第一粘着付与剤103及び第二粘着付与剤104としては例えば、ロジンエステル、ガムロジン、トール油ロジン、水添ロジンエステル、マレイン化ロジン、不均化ロジンエステルなどのロジン誘導体;テルペンフェノール樹脂、α−ピネン、β−ピネン、リモネンなどを主体とするテルペン系樹脂;(水添)石油樹脂、クマロン−インデン系樹脂、水素化芳香族コポリマー、スチレン系樹脂、フェノール系樹脂、キシレン系樹脂等を挙げることができ、これらは1種または2種以上でも使用することができる。本実施形態において、第一粘着付与剤103としてはアクリル系粘着付与剤である東亜合成社製アルフォンUP−1000を採用している。また、第二粘着付与剤としてはロジンエステル系粘着付与剤である荒川化学社製スーパーエステルA115を採用している。
Examples of the
以上のように、本実施形態に係る感圧転写式粘着テープたる感圧転写テープ1は、基材たるフィルム12の表面に粘着剤100を間欠的に配置してなる所謂パターン塗工を施すことにより粘着剤層10を構成しているため、折返し片F1へ粘着剤層10を転写する際の糊切れ性能を向上させているのみならず、白封筒Fに対して皺や気泡を形成せず好適に止着・封緘を行うことができる。そして剥離動作を行った際に白封筒Fの表層部を粘着剤層10の表面に付着させ白封筒Fを厚み方向に破断する紙破現象を起こし得るように構成しているため、剥離動作により粘着剤100が紙類から剥がされた際には紙破現象が起こることによって白封筒Fが厚み方向に破断された修復不可能な状態となるため、感圧転写テープ1によって白封筒Fが一旦は止着されたという痕跡を必然的に白封筒Fに残すことができる。すなわち、見た目にも良く且つ正確に白封筒Fを封緘して、セキュリティ性の高い封緘を行い得るものとすることができる。勿論、本実施形態に用いた白封筒Fは、一般に事務用として広範に使用される上質紙よりも表面強度が高いものであるため上質紙P(図示せず)に対しても好適に紙破現象を行い得るものとすることができる。
As described above, the pressure -sensitive transfer tape 1 which is a pressure- sensitive transfer adhesive tape according to this embodiment is subjected to a so-called pattern coating in which the adhesive 100 is intermittently disposed on the surface of the
勿論、粘着剤100としては種々のものを用いることができるが、当該感圧転写式粘着テープたる感圧転写テープ1の製造工程において粘着剤層10をフィルム12上に塗工する方法として、スクリーン印刷やグラビア印刷等の一般的な印刷方法を採用することを考えると、紙破現象を確実に起こし得るのみならず、正確且つ効率的な塗工を可能にするために、粘着剤100にアクリル系粘着剤を採用している。
Of course, various adhesives can be used as the pressure-
アクリル系粘着剤の具体的な構成として、クラレ社製LAポリマー#1114:100重量部と、クラレ社製LAポリマー#2140:100重量部と、東亜合成社製アルフォンUP−1000:40〜60重量部と、荒川化学社製スーパーエステルA115:200重量部とを混合したアクリル系粘着剤を採用しており、製造工程において上述した一般的な印刷方法によって好適にフィルム12上に粘着剤100を塗工し得るホットメルト型粘着剤としての特性も有している。
The specific composition of the acrylic pressure-sensitive adhesive is as follows: Kuraray LA polymer # 1114: 100 parts by weight, Kuraray LA polymer # 2140: 100 parts by weight, Toa Gosei Alfon UP-1000: 40-60 weights Part and Arakawa Chemical Co., Ltd. Superester A115: 200 parts by weight of acrylic adhesive is used, and the adhesive 100 is suitably applied onto the
そして上述のようなアクリル系粘着剤を採用することにより粘着剤100を塗工することによる粘着剤層10の厚み寸法を30〜60μmとしているが、15〜80μmであれば好適に塗工することができ、白封筒Fを紙破するための厚み寸法としては10〜100μmであればよい。
And the thickness dimension of the
そして、粘着剤100を間欠的に塗工することによって粘着剤部11と空隙部13とが形成されるが、フィルム12の表面積に対する粘着剤部11が占める塗布面積率を53〜75%に設定すれば、感圧転写テープ1は紙破現象を実現しつつ糊切れ性能の高いものとなるが、紙破し得る止着力と糊切れ性能を担保するための塗布面積率として、18〜94%に設定することができる。
And the
また空隙部13を粘着剤層10の略全面に亘って当該粘着剤層10の側面に開放するように、言い換えれば空隙部13が粘着剤層10の側方に連通するように構成しているため、粘着剤層10と白封筒Fとの間に気泡や皺が構成されることをより有効に回避し得るものとなっている。
Further, the
粘着剤部11の具体的な構成として複数の粘着剤ブロックたるドットブロック110並びに格子ブロック111を有するものとし、フィルム12の表面に占める占有面積を感圧転写テープ1の巾寸法を25mmとした場合、それぞれ0.05〜75平方ミリに設定している塗工パターンを採用することにより、止着箇所に粘着剤層10による凹凸が形成されることを有効に回避しつつ好適に応力集中させて確実に白封筒Fを止着し得るものとしている。
As a specific configuration of the pressure-
また、本実施形態に係る感圧転写テープ1において、粘着剤部11を構成する粘着剤ブロックたるドットブロック110並びに格子ブロック111の形状を、底面110a、111aの面積を頂面110b、111bの面積よりも広く設定した形状としているため、粘着剤層10によって白封筒Fを止着する一連の動作において、通常は1回目の止着動作によって止着される側すなわち折返し片F1と粘着剤層10とが強く止着されることとなるが、2回目の止着動作で止着される底面110a、111aの面積をより広く設定したものとすれば底面110a、111aと開口部近傍F2との止着力を向上させ、ひいては感圧転写式粘着テープたる感圧転写テープ1の止着力を向上させることができる。
Further, in the pressure-sensitive transfer tape 1 according to the present embodiment, the shape of the
以上、本発明の実施形態について説明した。 The embodiment of the present invention has been described above.
ここで、例えば上記実施形態においては基材たるフィルム12は粘着剤層10に対して剥離し得るように構成することにより、感圧転写テープ1を転写具Aに用いたが、粘着剤層に対して基材を剥離不能に設けた粘着製品を、本発明には含まれない参考例として挙げることができる。
Here, for example, in the above embodiment, the pressure-sensitive transfer tape 1 is used for the transfer tool A by configuring the
すなわち、基材が他の部材を兼ねることにより、参考例としている粘着製品を例えば図11(a)に示すシール2や同図(c)に示す粘着テープ3として利用することも可能である。
That is, when the base material also serves as another member, the adhesive product as a reference example can be used as, for example, the
詳述すると、図11(a)は基材たるシール本体22の裏面に粘着剤層20を剥離不能に設けたシール2を示している。そしてシール2は通常粘着剤層20に対して剥離可能に構成されるシール台紙Dに支持されており、使用する際にはシール台紙Dからシール2を剥離させて使用するものである。そして、粘着剤層20は複数のドットブロック210からなる粘着剤部21と空隙部23とによって構成されているため上記実施形態と同様、止着箇所に気泡や皺を形成し難いものとなっている。そして、シール2は台紙Dから剥離する際、周辺部22aの裏面に配置された粘着剤層21とシール本体22の裏面に配置された粘着剤層とを好適に離間させ得ることにより、糊切れ性能の高いシール2とすることができる。
More specifically, FIG. 11A shows the
また、粘着テープ3は、例えば事務用途や製本用途に好適に使用し得るものである。当該粘着テープ3についても粘着剤層30によって、上述したように止着箇所に皺や気泡を形成し難いものとなるとともに、所望の長さのみ粘着テープ本体32を裁断する際の糊切れ性能が高いものとなる。このようなものであれば、粘着テープ3を製本用途に採用した場合、製本後の頁の入れ替え等の偽造や捏造が行われた場合に、頁を紙破することによってその痕跡を確実に残し得るものとなるため、当該偽造や捏造を有効に発見或いは未然に防ぐことができる。
Moreover, the
その他、各部の具体的構成についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。 In addition, the specific configuration of each part can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.
続いて、本発明を実施例並びに参考例を挙げてさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるものではない。 Subsequently, the present invention will be described more specifically with reference to examples and reference examples , but the present invention is not limited to these examples.
1:パターン塗工適性試験
まず本発明の実施例及び比較例に係る粘着剤を用いてグラビア印刷或いはスクリーン印刷によるパターン塗工適性を調査した。以下、実施例及び比較例について説明する。
実施例1、2
上記実施形態において示したアクリル系粘着剤のうち、クラレ社製LAポリマー#2140:100重量部と、東亜合成社製アルフォンUP−1000:50重量部と、クラレ社製LAポリマー#1114:100重量部と、荒川化学社製スーパーエステルA115:200重量部とを混合したアクリル系粘着剤を採用した。そしてスクリーン印刷及びグラビア印刷によるパターン塗工によって製造された感圧転写テープをそれぞれ実施例1及び実施例2とした。
比較例1
粘着剤としてSIS(新田ゼラチン株式会社製 H2155−01)を用い、グラビア印刷によるパターン塗工によって製造された感圧転写テープを比較例1とした。
比較例2〜5
粘着剤としてアクリル系エマルジョン型粘着剤(サイデン化学株式会社製 サイビノール
AT−21)、アクリル溶剤系粘着剤(綜研化学株式会社製 SKダイン701)、SIS粘着剤(比較例1と同様のSIS系粘着剤35重量部をトルエン65重量部に溶解させたもの、塗工後に乾燥・製膜)並びにUVシロップ(帝国インキ製造株式会社製 UV
TAC−00326)を用い、スクリーン印刷によるパターン塗工によって製造された感圧転写テープをそれぞれ比較例2、比較例3、比較例4並びに比較例5とした。
1: Pattern coating suitability test First, pattern coating suitability by gravure printing or screen printing was investigated using the adhesives according to Examples and Comparative Examples of the present invention. Hereinafter, examples and comparative examples will be described.
Examples 1 and 2
Among the acrylic pressure-sensitive adhesives shown in the above embodiment, LA polymer # 2140: 100 parts by weight manufactured by Kuraray Co., Ltd., Alfon UP-1000: 50 parts by weight manufactured by Toa Gosei Co., Ltd., and LA polymer # 1114: 100 parts by weight manufactured by Kuraray Co., Ltd. Part and Arakawa Chemical Co., Ltd. superester A115: 200 parts by weight of acrylic adhesive was used. And the pressure sensitive transfer tape manufactured by the pattern coating by screen printing and gravure printing was made into Example 1 and Example 2, respectively.
Comparative Example 1
A pressure-sensitive transfer tape manufactured by pattern coating by gravure printing using SIS (Nitta Gelatin Co., Ltd. H2155-01) as an adhesive was used as Comparative Example 1.
Comparative Examples 2-5
As an adhesive, an acrylic emulsion-type adhesive (Saiden Chemical Co., Ltd., Cybinol AT-21), an acrylic solvent-based adhesive (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd., SK Dyne 701), an SIS adhesive (an SIS adhesive similar to Comparative Example 1) 35 parts by weight of an agent dissolved in 65 parts by weight of toluene, dried and formed after coating) and UV syrup (manufactured by Teikoku Mfg. Co., Ltd.)
TAC-00326) was used as Comparative Example 2, Comparative Example 3, Comparative Example 4 and Comparative Example 5, respectively.
<試験方法>
以上に示した粘着剤並びに印刷方法により、粘着剤の塗布厚30μm及び60μm、塗布面積率が約63%である「ドット」パターン(図6)に塗工し、塗工後の仕上がりを目視によって判断した。なお、グラビア印刷及びスクリーン印刷の詳細については既存の方法を採用しているため詳細な説明は省略するものとする。
<Test method>
Using the adhesive and printing method shown above, the coating was applied to a “dot” pattern (FIG. 6) having a coating thickness of 30 μm and 60 μm and a coating area ratio of about 63%, and the finish after coating was visually observed. It was judged. The details of gravure printing and screen printing are omitted because they use existing methods.
<試験結果>
パターン塗工適性試験の結果を表1に示す。同表に示すように、アクリル系粘着剤を用いた実施例ではスクリーン印刷及びグラビア印刷を問わず、実施例1及び実施例2についてパターン塗工適性が認められた。また、比較例についても、比較例1、比較例2、比較例5についてパターン塗工適性が認められた。そして、上記各実施例並びに比較例について、粘着剤の塗布厚を30μmで上記試験を行ったものについても、塗布厚を60μmに設定して上記試験を行ったものについても、結果に差異が表れることなく表1と同じ結果を示した。
<Test results>
The results of the pattern coating suitability test are shown in Table 1. As shown in the table, pattern coating suitability was confirmed for Examples 1 and 2 regardless of screen printing and gravure printing in Examples using acrylic adhesives. Moreover, the pattern coating aptitude was recognized about the comparative example 1, the comparative example 2, and the comparative example 5 also about the comparative example. And about each said Example and a comparative example, even if what said test was done with the application | coating thickness of the adhesive 30 micrometer, and the thing which performed the said test by setting application | coating thickness to 60 micrometers, a difference appears in a result. The same results as in Table 1 were shown.
次に、上述のパターン塗工適性試験によってパターン塗工適性が認められた実施例及び比較例に係る感圧転写テープに加え、現在市販されている転写具に採用されている感圧転写テープを用いて比較例6〜12とし、紙類に対する剥離試験、すなわち紙類に対する紙破現象の有無を調査した。以下、比較例6〜12について説明する。
比較例6
ヘルマ社製転写具(商品名:HERMA Transfer Permanent Glue Dispenser)に装着されている感圧転写テープを用いた。なお、当該感圧転写テープは基材に対してパターン塗工がされているものである。
比較例7、8
トンボ社製転写具(商品名:テープのり ピットテープMS12)に装着されている感圧転写テープを用いた。ここで、当該感圧転写テープは基材に対して粘着剤が粘面塗布されているものであり、全面塗布された状態で供試したものを比較例7とした。また、上記パターン塗工適性試験に採用された塗工パターンにおける粘着剤の配置と略同様の部位に位置する粘着剤のみが粘着力を示すように粘着剤層を部分的に不活性化させた(以下、部分不活化と記す)ものを比較例8とした。
比較例9、10
プラス社製転写具(商品名:テープのり テープグルーR 強粘着タイプ TG−210)に装着されている感圧転写テープを用いた。ここで、当該感圧転写テープは基材に対して粘着剤が粘面塗布されているものであり、全面塗布された状態で供試したものを比較例9とした。また、当該比較例9に部分不活化処理を施したものを比較例10とした。
比較例11、12
コクヨ株式会社製転写具(商品名:プリットローラー タ−M460)に装着されている感圧転写テープを用いた。ここで、当該感圧転写テープは基材に対して粘着剤が粘面塗布されているものであり、全面塗布された状態で供試したものを比較例11とした。また、当該比較例11に部分不活化処理を施したものを比較例12とした。
Comparative Example 6
A pressure-sensitive transfer tape mounted on a transfer device (trade name: HERMA Transfer Permanent Glue Dispenser) manufactured by Herma was used. The pressure-sensitive transfer tape has a pattern applied to the substrate.
Comparative Examples 7 and 8
A pressure-sensitive transfer tape mounted on a transfer tool (trade name: tape glue pit tape MS12) manufactured by Dragonfly was used. Here, the pressure-sensitive transfer tape has a pressure-sensitive adhesive applied to the base material, and a test sample prepared in a state where the pressure-sensitive transfer tape was applied to the entire surface was designated as Comparative Example 7. In addition, the pressure-sensitive adhesive layer was partially inactivated so that only the pressure-sensitive adhesive located at a site substantially similar to the arrangement of the pressure-sensitive adhesive in the coating pattern adopted in the pattern coating suitability test showed adhesive force. This was referred to as Comparative Example 8 (hereinafter referred to as partial inactivation).
Comparative Examples 9 and 10
A pressure-sensitive transfer tape mounted on a transfer device (trade name: tape glue tape glue R strong adhesion type TG-210) manufactured by Plus Co. was used. Here, the pressure-sensitive transfer tape was obtained by applying a sticky adhesive to the base material, and a sample which was tested in a state where the pressure-sensitive transfer tape was applied to the entire surface was designated as Comparative Example 9. Further, Comparative Example 10 was obtained by subjecting Comparative Example 9 to partial inactivation treatment.
Comparative Examples 11 and 12
A pressure-sensitive transfer tape mounted on a transfer tool (trade name: Pret Roller-M460) manufactured by KOKUYO Co., Ltd. was used. Here, the pressure-sensitive transfer tape was obtained by applying a sticky adhesive to the base material, and a sample tested in a state where the pressure-sensitive transfer tape was applied to the entire surface was designated as Comparative Example 11. Further, Comparative Example 12 was obtained by subjecting Comparative Example 11 to partial inactivation treatment.
<試験方法>
上述した実施例及び比較例をまずステンレス板に転写した後、基材を剥離させ、この状態において比較例8、10、12に対して部分不活化処理を施した。
部分不活化処理後、各実施例及び比較例に対し市販の白封筒(商品名:オキナ株式会社製ホワイト封筒WP2270(角形2号A4判))を短冊状に裁断した紙片を貼り付け、さらに10mm/sの速度で1Kgローラを1往復させ、40分後に0.8mm/sの速さで180°の方向に紙片を引っ張ることにより剥離動作を行った。そして結果の評価は、「紙破」:粘着剤層の表面に紙片の表層部分を付着させて剥離(図12(a))、「界面剥離」:粘着剤層と紙片との界面において剥離(同図(b))、「凝集剥離」:粘着剤が紙類とステンレス板との両方に付着した状態で剥離(同図(c))、「ナキワカレ」粘着剤層が紙類とステンレス板との両方に付着した状態で剥離(同図(d))、の何れかに分類して行った。
<Test method>
First, after transferring the examples and comparative examples described above to the stainless steel plate, the substrate was peeled off, and in this state, the comparative examples 8, 10 and 12 were subjected to partial inactivation treatment.
After partial inactivation treatment, a commercially available white envelope (trade name: White Envelope WP2270 (square No. 2 A4 size) manufactured by Okinawa Co., Ltd.) was attached to each example and comparative example, and a piece of paper cut into a strip shape was pasted. The 1 Kg roller was reciprocated once at a speed of / s, and a peeling operation was performed by pulling a piece of paper in the direction of 180 ° at a speed of 0.8 mm / s after 40 minutes. And the evaluation of the result is “paper break”: the surface layer portion of the paper piece is attached to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer and peeled off (FIG. 12A), “interface peeling”: peeling at the interface between the pressure-sensitive adhesive layer and the paper piece ( (B)), “cohesive peeling”: Peeling in a state where the adhesive is attached to both the paper and the stainless steel plate ((c) in the same figure), “Nakiwakare” adhesive layer is attached to the paper and the stainless steel plate. It was classified into any one of peeling (Fig. (D)) in a state of adhering to both.
<試験結果> <Test results>
3:紙破可能塗布厚測定試験
上述の実施例1及び実施例2に用いた粘着剤を上記実施形態に示した各塗工パターンにおいて紙破現象を起こし得る塗布厚の範囲を調査した。
3: Paper breakable coating thickness measurement test The range of the coating thickness at which the pressure-sensitive adhesive used in Examples 1 and 2 described above could cause a paper breaking phenomenon in each coating pattern shown in the above embodiment was investigated.
<試験方法>
上述した実施例1及び実施例2に用いた粘着剤を図6、図7、図8及び図9に示した塗工パターンである「ドット」、「ドットφ2」、「ドットφ2+メッシュ」、「格子」、「平格子」、「イチョウ」、「レンガ」、「細六角」、「タイヤ」及び「大波」パターンで種々の厚み寸法に塗工したものをそれぞれ上記実物剥離試験と同様の試験方法により剥離試験を行い、各塗工パターンについて、紙破(図12(a))を示した厚み寸法の上限並びに下限を図3に示した。なお、「レンガ」、「細六角」パターンは参考例である。
<Test method>
The adhesive used in Example 1 and Example 2 described above is “dots”, “dots φ2”, “dots φ2 + mesh”, “coating patterns” shown in FIGS. 6, 7, 8, and 9. Test methods similar to the above-mentioned actual peel test for coatings of various thicknesses in the "lattice", "flat lattice", "ginkgo", "brick", "thin hexagon", "tire" and "large wave" patterns A peel test was performed, and for each coating pattern, the upper limit and the lower limit of the thickness dimension indicating paper breakage (FIG. 12A) are shown in FIG. The “brick” and “thin hexagon” patterns are reference examples.
<試験結果> <Test results>
4:各塗工パターンの面積率並びに占有面積測定
次に、図6、図7、図8及び図9に示した塗工パターンである「ドット」、「ドット細」、「ドットφ2」、「ドットφ2+メッシュ」、「格子」、「平格子」、「イチョウ」、「レンガ」、「細六角」、「タイヤ」、「大波」及び「横スジ」パターンに「格子」パターンの変形パターンとして一辺が3mmの正方形を0.1mm間隔で配置した「格子大」パターン(図示せず)を加えて、粘着剤部が占める単位面積当たりの面積率(%)と、感圧転写テープの巾寸法を25mmとした場合における、粘着剤部を構成する主たる粘着剤ブロックが基材上に占める面積、すなわち占有面積を調査し、表4に示した。なお、「レンガ」、「細六角」及び「横スジ」パターンは参考例である。
4: Measurement of area ratio and occupied area of each coating pattern Next, “dot”, “dot thin”, “dot φ2”, “dot thin”, which are the coating patterns shown in FIG. 6, FIG. 7, FIG. 8 and FIG. One side as a deformation pattern of “Lattice” pattern to “Dot φ2 + mesh”, “Lattice”, “Flat lattice”, “Ginkgo”, “Brick”, “Fine hexagon”, “Tire”, “Large wave” and “Horizontal stripe” pattern Add a “Lattice Large” pattern (not shown) with 3 mm squares arranged at 0.1 mm intervals to determine the area ratio (%) per unit area occupied by the adhesive and the width dimension of the pressure-sensitive transfer tape. The area occupied by the main pressure-sensitive adhesive block constituting the pressure-sensitive adhesive part on the base material, that is, the occupied area when 25 mm was set, was shown in Table 4. The “brick”, “fine hexagon” and “horizontal stripe” patterns are reference examples.
1…感圧転写式粘着テープ(感圧転写テープ)
10…粘着剤層
100…粘着剤、アクリル系粘着剤(粘着剤)
101…アクリル系ジブロック共重合体(ジブロック共重合体)
102…アクリル系トリブロック共重合体(トリブロック共重合体)
103…粘着付与剤(第一粘着付与剤)
104…粘着付与剤(第二粘着付与剤)
11…粘着剤部
11a…底面
11b…頂面
110…粘着剤ブロック(ドットブロック)
111…粘着剤ブロック(格子ブロック)
12…基材(フィルム)
13…空隙部
2…シール、粘着製品(シール)
20…粘着剤層
200…粘着剤、アクリル系粘着剤(粘着剤)
210…粘着剤ブロック(ドットブロック)
22…基材、他の部材(シール本体)
23…空隙部
3…粘着テープ、粘着製品(粘着テープ)
30…粘着剤層
32…基材、他の部材(粘着テープ本体)
A…転写具
F…紙類、他方の部材(白封筒)
P…紙類(上質紙)
1 ... Pressure-sensitive transfer adhesive tape (pressure-sensitive transfer tape)
10 ...
101 ... Acrylic diblock copolymer (diblock copolymer)
102 ... Acrylic triblock copolymer (triblock copolymer)
103 ... Tackifier (first tackifier)
104: Tackifier (second tackifier)
DESCRIPTION OF
111 ... Adhesive block (lattice block)
12 ... Base material (film)
13 ...
20 ...
210 ... Adhesive block (dot block)
22 ... Base material, other member (seal body)
23 ...
30 ...
A ... Transfer tool F ... Paper, the other member (white envelope)
P: Paper (quality paper)
Claims (11)
前記粘着剤層の厚み寸法を10〜100μmに設定し、
前記粘着剤層が前記粘着剤からなる粘着剤部と当該粘着剤部の間に介在する空隙部とを有するものであり、前記粘着剤部が占有する塗布面積率を18〜94%に設定することにより前記粘着剤層を前記基材の表面に前記粘着剤を間欠的に配置してなるものとし、
前記粘着剤部が複数の粘着剤ブロックを有するものであり、各粘着剤ブロックの占有面積を0.05〜75平方ミリに設定し、
前記粘着剤ブロックが、転写される方向である前記基材の長手方向で最も近接する前記粘着剤ブロック同士を相互に接触することなく配置したものであり、
前記粘着剤ブロックが、前端部分は前記紙類に最初に転写される剥離先端部分から斜め方向に各辺が延びるように構成することにより前記基材の短寸方向における止着幅寸法が漸次増え、後端部分は止着幅寸法が漸次減っていく形状を有するものであり、
紙破現象を起こし得るように構成していることを特徴とする感圧転写式粘着テープ。 Having a pressure-sensitive adhesive layer having a pressure-sensitive adhesive suitable for pattern coating used for fixing papers such as envelope seals, and a base material supporting the pressure-sensitive adhesive, A pressure-sensitive transfer adhesive tape for a transfer tool, which is provided on a substrate so that the adhesive layer can be peeled off, and is wound around a delivery mechanism component capable of fixing at least papers through the adhesive layer. And
The thickness dimension of the pressure-sensitive adhesive layer is set to 10 to 100 μm,
The pressure-sensitive adhesive layer has a pressure-sensitive adhesive portion made of the pressure-sensitive adhesive and a gap portion interposed between the pressure-sensitive adhesive portions, and the coating area ratio occupied by the pressure-sensitive adhesive portion is set to 18 to 94%. The adhesive layer is formed by intermittently arranging the adhesive on the surface of the base material,
The pressure-sensitive adhesive part has a plurality of pressure-sensitive adhesive blocks, and the occupation area of each pressure-sensitive adhesive block is set to 0.05 to 75 square millimeters,
The pressure-sensitive adhesive block is arranged without contacting the pressure-sensitive adhesive blocks that are closest to each other in the longitudinal direction of the base material, which is the direction to be transferred,
The adhesive block is constructed so that each side extends in an oblique direction from the leading end portion of the front end portion which is transferred to the paper first, thereby gradually increasing the fastening width dimension in the short dimension direction of the base material. The rear end portion has a shape in which the fastening width dimension gradually decreases ,
A pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape characterized by being capable of causing a paper breaking phenomenon.
前記粘着剤層の厚み寸法を10〜100μmに設定し、
前記粘着剤層が前記粘着剤からなる粘着剤部と当該粘着剤部の間に介在する空隙部とを有するものであり、前記粘着剤部が占有する塗布面積率を18〜94%に設定することにより前記粘着剤層を前記基材の表面に前記粘着剤を間欠的に配置してなるものとし、
前記粘着剤部が複数の粘着剤ブロックを有するものであり、各粘着剤ブロックの占有面積を0.05〜75平方ミリに設定し、
前記粘着剤ブロックが、前端部分は転写される方向である前記基材の長手方向において前記紙類に最初に転写される剥離先端部分を複数有し当該剥離先端部分から前記基材の短寸方向における止着幅寸法が漸次増えてゆき、後端部分は止着幅寸法が漸次減っていく形状を有するものであり、
紙破現象を起こし得るように構成していることを特徴とする感圧転写式粘着テープ。 Having a pressure-sensitive adhesive layer having a pressure-sensitive adhesive suitable for pattern coating used for fixing papers such as envelope seals, and a base material supporting the pressure-sensitive adhesive, A pressure-sensitive transfer adhesive tape for a transfer tool, which is provided on a substrate so that the adhesive layer can be peeled off, and is wound around a delivery mechanism component capable of fixing at least papers through the adhesive layer. And
The thickness dimension of the pressure-sensitive adhesive layer is set to 10 to 100 μm,
The pressure-sensitive adhesive layer has a pressure-sensitive adhesive portion made of the pressure-sensitive adhesive and a gap portion interposed between the pressure-sensitive adhesive portions, and the coating area ratio occupied by the pressure-sensitive adhesive portion is set to 18 to 94%. The adhesive layer is formed by intermittently arranging the adhesive on the surface of the base material,
The pressure-sensitive adhesive part has a plurality of pressure-sensitive adhesive blocks, and the occupation area of each pressure-sensitive adhesive block is set to 0.05 to 75 square millimeters,
The pressure-sensitive adhesive block has a plurality of peeling tip portions that are first transferred to the paper in the longitudinal direction of the base material, the front end portion being a transfer direction, and the short direction of the base material from the peeling tip portion. The fastening width dimension in steadily increases, and the rear end portion has a shape in which the fastening width dimension gradually decreases ,
A pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape characterized by being capable of causing a paper breaking phenomenon.
前記粘着剤層の厚み寸法を10〜100μmに設定し、
前記粘着剤層が前記粘着剤からなる粘着剤部と当該粘着剤部の間に介在する空隙部とを有するものであり、前記粘着剤部が占有する塗布面積率を18〜94%に設定することにより前記粘着剤層を前記基材の表面に前記粘着剤を間欠的に配置してなるものとし、
前記粘着剤部が複数の粘着剤ブロックを有するものであり、各粘着剤ブロックの占有面積を0.05〜75平方ミリに設定し、
前記粘着剤部が、前記基材の短寸方向の端縁に沿って一部が切り欠かれた形状をなす前記粘着剤ブロックを当該粘着剤ブロックが転写される方向である前記基材の長手方向に周期的に並ぶように備えたものであり、
紙破現象を起こし得るように構成していることを特徴とする感圧転写式粘着テープ。 Having a pressure-sensitive adhesive layer having a pressure-sensitive adhesive suitable for pattern coating used for fixing papers such as envelope seals, and a base material supporting the pressure-sensitive adhesive, A pressure-sensitive transfer adhesive tape for a transfer tool, which is provided on a substrate so that the adhesive layer can be peeled off, and is wound around a delivery mechanism component capable of fixing at least papers through the adhesive layer. And
The thickness dimension of the pressure-sensitive adhesive layer is set to 10 to 100 μm,
The pressure-sensitive adhesive layer has a pressure-sensitive adhesive portion made of the pressure-sensitive adhesive and a gap portion interposed between the pressure-sensitive adhesive portions, and the coating area ratio occupied by the pressure-sensitive adhesive portion is set to 18 to 94%. The adhesive layer is formed by intermittently arranging the adhesive on the surface of the base material,
The pressure-sensitive adhesive part has a plurality of pressure-sensitive adhesive blocks, and the occupation area of each pressure-sensitive adhesive block is set to 0.05 to 75 square millimeters,
The length of the base material in which the pressure- sensitive adhesive block is a direction in which the pressure-sensitive adhesive block is transferred to the pressure-sensitive adhesive block that is partially cut out along the edge in the short direction of the base material Are arranged periodically in the direction,
A pressure-sensitive transfer pressure-sensitive adhesive tape characterized by being capable of causing a paper breaking phenomenon.
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