JP5681734B2 - Apparatus and method for controlling degree of vacuum by electric valve of extruder - Google Patents

Apparatus and method for controlling degree of vacuum by electric valve of extruder Download PDF

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Description

本発明は、押出機の電動バルブによる真空度制御装置及び方法に関し、特に、電動バルブを用いてベント配管内の真空度を一定に保つことにより、オリゴマ捕集タンク内のフィルタの仕様寿命を従来よりも延長できるようにするための新規な改良に関する。   The present invention relates to an apparatus and method for controlling the degree of vacuum using an electric valve of an extruder, and in particular, the specification life of a filter in an oligomer collection tank is conventionally increased by keeping the degree of vacuum in a vent pipe constant using the electric valve. The present invention relates to a new improvement that can be extended.

一般に、ベント付き二軸押出機の脱気装置においては、各ベントボックスより排気される気体中に含まれるオリゴマのような低分子量物は、その昇華温度より下がると固体の粉状又は綿状となり、配管の管壁に付着し、配管径が徐々に小さくなると共に、その脱気性能が運転と共に段段悪化し、ついには配管を完全に塞ぐことになっていた。また、この固化した粉状のものが真空ポンプまで達すると、これが原因となって真空ポンプがオーバーロードで停止してしまうこともしばしば発生していた。従って、このような事態を避けるためには、定期的且つひんぱんに配管を分解して清掃する必要があった。   In general, in a deaerator of a vented twin-screw extruder, low molecular weight substances such as oligomers contained in the gas exhausted from each vent box become solid powder or cotton when the temperature falls below the sublimation temperature. As a result, the diameter of the pipe gradually decreased and its deaeration performance deteriorated with operation, and finally the pipe was completely blocked. Further, when this solidified powdery substance reaches the vacuum pump, it often occurs that the vacuum pump stops due to overload. Therefore, in order to avoid such a situation, it is necessary to disassemble and clean the piping regularly and frequently.

前述のような課題を解決するために特許文献１で示される提案が行われ、図３に示される通りである。
すなわち、前記二軸押出機３の各ベント部３ａ，３ｂに設けられた第１、第２ベントボックス４,５には、配管６、バルブ６Ａ及びオリゴマ捕集タンク２０を介して真空ポンプ７が接続されており、この各ベントボックス４,５及び配管６の外周には、ヒータ６Ｂ，６Ｃが設けられている。 In order to solve the above-described problems, a proposal shown in Patent Document 1 is made, as shown in FIG.
That is, the first and second vent boxes 4 and 5 provided in the vent portions 3a and 3b of the twin-screw extruder 3 are provided with a vacuum pump 7 via a pipe 6, a valve 6A and an oligomer collection tank 20, respectively. The heaters 6B and 6C are provided on the outer periphery of the vent boxes 4 and 5 and the pipe 6.

前記オリゴマ捕集タンク２０内には、断面Ｕ字型をなすと共に、金網等からなるフィルタ２１が設けられ、このフィルタ２１により固形状のオリゴマ（低分子量物）２２を捕集するように構成されている。   The oligomer collection tank 20 has a U-shaped cross section and a filter 21 made of a wire mesh or the like. The filter 21 collects solid oligomers (low molecular weight substances) 22. ing.

次に、前述の構成において、実際にベント付き二軸押出機の脱気を行う場合について説明する。まず、真空ポンプ７を作動させた状態で、原料１としてポリエステル樹脂又はナイロン樹脂等の未乾燥状態の樹脂ペレットを供給口２から供給して二軸押出機３を作動させて溶融樹脂の押し出しを行うと、この押し出しに伴って発生する水分やオリゴマは、各ベントボックス４,５からヒータ６Ｂ，６Ｃにより加熱中の真空状態下の配管６を経てオリゴマ捕集タンク２０に案内される。   Next, a description will be given of a case where the vented twin-screw extruder is actually deaerated in the above-described configuration. First, in a state where the vacuum pump 7 is operated, undried resin pellets such as polyester resin or nylon resin are supplied as the raw material 1 from the supply port 2 and the twin screw extruder 3 is operated to extrude the molten resin. If it does, the water | moisture content and oligomer which generate | occur | produce with this extrusion will be guided to the oligomer collection tank 20 via the piping 6 under the vacuum state under heating with the heaters 6B and 6C from each vent box 4 and 5. FIG.

この場合、前記配管６自体が、オリゴマ２２の昇華温度以上に加熱されているため、配管６の管内壁６ａに固着することなく常温下の前記オリゴマ捕集タンク２０のフィルタ２１に気体のままの状態で捕集され、このフィルタ２１に達したオリゴマ２２は冷却されて固体化する。   In this case, since the pipe 6 itself is heated to a temperature higher than the sublimation temperature of the oligomer 22, the gas remains in the filter 21 of the oligomer collection tank 20 at normal temperature without being fixed to the pipe inner wall 6 a of the pipe 6. The oligomer 22 collected in the state and reaching the filter 21 is cooled and solidified.

特開平５−２２０８１９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-220819

従来のベント付き二軸押出機の脱気方法及び装置は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、従来の二軸押出機のベントラインに設けられた手動式バルブは、オリゴマ捕集タンク内のフィルタを交換する時にのみ閉弁して、オリゴマ捕集タンクをベントラインから切り離すだけで、脱気時には、ベントラインは完全に開状態とされ、真空ポンプの排気容量とベントライン上のフィルタの詰まり具合によって、真空度は変化していくことになっていた。
そのためオリゴマ捕集タンク内のフィルタが詰まって使用寿命となり、このフィルタを交換した後のベントラインの真空度は、大体１００Ｐａ程度であるが、樹脂押出しの操業中に徐々にフィルタが目詰まりすることによって真空度は上昇し、大体、６００Ｐａ前後に達すると、フィルタが仕様寿命と判断されて交換の目安とされている。
従って、前述のように、ベントライン内の真空度が安全レベルを超えることになることによって、二軸押出機からの吐出物の物性安定も損なわれることになっていた。 Since the conventional deaeration method and apparatus for a vented twin-screw extruder are configured as described above, the following problems exist.
That is, the manual valve provided in the vent line of the conventional twin-screw extruder is closed only when the filter in the oligomer collection tank is replaced, and the oligomer collection tank is simply separated from the vent line and removed. In the air, the vent line was completely opened, and the degree of vacuum was changed depending on the exhaust capacity of the vacuum pump and the degree of clogging of the filter on the vent line.
Therefore, the filter in the oligomer collection tank is clogged and the service life is reached. The vacuum level of the vent line after replacing this filter is about 100 Pa, but the filter gradually clogs during the resin extrusion operation. As a result, the degree of vacuum increases, and when the pressure reaches approximately 600 Pa, the filter is judged to have a specified life and is used as a guide for replacement.
Therefore, as described above, when the degree of vacuum in the vent line exceeds the safe level, the physical property stability of the discharged material from the twin-screw extruder is also impaired.

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、ベントラインに電動バルブを設け、予め設定された真空設定値となるように検出した真空検出値を用いて電動バルブの動作をフィードバック制御することにより、ベントライン内の真空度を一定に保ち、オリゴマ捕集タンク内のフィルタの交換時期（仕様寿命）を従来よりも大幅に延長できるようにすることである。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and in particular, an electric valve is provided by using a vacuum detection value that is detected so as to be a preset vacuum set value by providing an electric valve in the vent line. By feedback control of the operation, the degree of vacuum in the vent line is kept constant, and the replacement time (specific life) of the filter in the oligomer collection tank can be greatly extended as compared with the prior art.

本発明による押出機の電動バルブによる真空度制御装置は、押出機のベント部に接続されたベント配管と、前記ベント配管に接続されると共に真空引きされフィルタを内蔵するオリゴマ捕集タンクと、前記ベント部と前記オリゴマ捕集タンクとの間で前記ベント配管に設けられた電動バルブ及び真空度計と、前記真空度計からの真空度検出値が入力されると共に前記電動バルブに開度制御信号を送るための制御部と、を備え、前記真空度計からの真空度検出値と予め設定されている真空度設定値との差分を、前記電動バルブの開度制御にフィードバックし、前記真空度検出値を前記真空度設定値に同化させることにより、前記電動バルブを前記ベント配管に用いない時の前記フィルタの使用寿命よりも前記電動バルブを前記ベント配管に使用した時の前記フィルタの使用寿命の方を延長することができるようにした構成であり、また、前記ベント配管は一対の第１、第２ベント配管よりなり、前記電動バルブは前記各ベント配管の間を接続する状態で設けられ、前記真空度計は前記電動バルブの入口側に設けられている構成であり、また、前記真空度設定値は４００Ｐａである構成であり、また、本発明による押出機の電動バルブによる真空度制御方法は、押出機のベント部に接続されたベント配管と、前記ベント配管に接続されると共に真空引きされフィルタを内蔵するオリゴマ捕集タンクと、前記ベント部と前記オリゴマ捕集タンクとの間で前記ベント配管設けられた電動バルブ及び真空度計と、前記真空度計からの真空度検出値が入力されると共に前記電動バルブに開度制御信号を送るための制御部と、を用い、前記真空度計からの真空度検出値と予め設定されている真空度設定値との差分を、前記電動バルブの開度制御にフィードバックし、前記真空度検出値を前記真空度設定値に同化させることにより、前記電動バルブを前記ベント配管に用いない時の前記フィルタの使用寿命よりも前記電動バルブを前記ベント配管に使用した時の前記フィルタの使用寿命の方を延長することができるようにした方法であり、また、前記ベント配管は一対の第１、第２ベント配管よりなり、前記電動バルブは前記各ベント配管の間を接続する状態で設けられ、前記真空度計は前記電動バルブの入口側に設けられている方法であり、また、前記真空度設定値は４００Ｐａである方法である。   The vacuum control device by the electric valve of the extruder according to the present invention includes a vent pipe connected to a vent portion of the extruder, an oligomer collection tank that is connected to the vent pipe and is evacuated and contains a filter, An electric valve and a vacuum gauge provided in the vent pipe between a vent part and the oligomer collection tank, and a vacuum degree detection value from the vacuum gauge is inputted and an opening degree control signal to the electric valve A difference between the vacuum degree detection value from the vacuum gauge and a preset vacuum degree set value is fed back to the opening control of the electric valve, and the degree of vacuum By assimilating the detected value to the vacuum degree set value, the electric valve is used for the vent pipe rather than the service life of the filter when the electric valve is not used for the vent pipe. The service life of the filter can be extended, and the vent pipe is composed of a pair of first and second vent pipes, and the electric valve is connected to each vent pipe. The vacuum gauge is configured to be provided on the inlet side of the electric valve, the vacuum degree set value is 400 Pa, and the extrusion according to the present invention. The vacuum degree control method by the electric valve of the machine includes a vent pipe connected to the vent part of the extruder, an oligomer collection tank connected to the vent pipe and evacuated and containing a filter, the vent part, and the An electric valve and a vacuum gauge provided with the vent pipe between the oligomer collection tank and a vacuum degree detection value from the vacuum gauge and an opening control to the electric valve A difference between a vacuum degree detection value from the vacuum gauge and a preset vacuum degree setting value is fed back to the opening control of the electric valve, and the vacuum The use of the filter when the electric valve is used for the vent pipe rather than the service life of the filter when the electric valve is not used for the vent pipe The vent pipe is composed of a pair of first and second vent pipes, and the electric valve is connected between the vent pipes. The vacuum meter is a method provided on the inlet side of the electric valve, and the vacuum setting value is 400 Pa.

本発明による押出機の電動バルブによる真空度制御装置及び方法は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、押出機のベント部に接続されたベント配管と、前記ベント配管に接続されると共に真空引きされフィルタを内蔵するオリゴマ捕集タンクと、前記ベント部と前記オリゴマ捕集タンクとの間で前記ベント配管に設けられた電動バルブ及び真空度計と、前記真空度計からの真空度検出値が入力されると共に前記電動バルブに開度制御信号を送るための制御部と、を備え、前記真空度計からの真空度検出値と予め設定されている真空度設定値との差分を、前記電動バルブの開度制御にフィードバックし、前記真空度検出値を前記真空度設定値に同化させることにより、前記電動バルブを前記ベント配管に用いない時の前記フィルタの使用寿命よりも前記電動バルブを前記ベント配管に使用した時の前記フィルタの使用寿命の方を延長することができるようにしたにより、フィルタの使用寿命が従来よりも大幅に長くなると共に、吐出物の物性の安定を得ることができる。
前記ベント配管は一対の第１、第２ベント配管よりなり、前記電動バルブは前記各ベント配管の間を接続する状態で設けられ、前記真空度計は前記電動バルブの入口側に設けられていることにより、ベント配管系の真空度を正確に検出することができる。
また、前記真空度設定値は４００Ｐａであることにより、従来の６００Ｐａ前後の使用寿命に対して低い設定値であるにも拘わらず、従来よりも長い使用寿命を保つことができる。 Since the vacuum degree control apparatus and method using the electric valve of the extruder according to the present invention are configured as described above, the following effects can be obtained.
That is, between the vent pipe connected to the vent part of the extruder, the oligomer collection tank connected to the vent pipe and evacuated and containing a filter, and between the vent part and the oligomer collection tank An electric valve and a vacuum meter provided in the vent pipe, and a control unit for receiving a degree-of-vacuum detection value from the vacuum meter and sending an opening degree control signal to the electric valve, the vacuum By feeding back the difference between the vacuum degree detection value from the pressure gauge and the preset vacuum degree setting value to the opening degree control of the electric valve, and assimilating the vacuum degree detection value to the vacuum degree setting value The service life of the filter when the electric valve is used for the vent pipe is extended from the service life of the filter when the electric valve is not used for the vent pipe. Doo More has to be, useful life of the filter can be together than conventional is significantly longer to obtain a stable physical properties of the discharged product.
The vent pipe is composed of a pair of first and second vent pipes, the electric valve is provided in a state of connecting the vent pipes, and the vacuum gauge is provided on the inlet side of the electric valve. Thus, the degree of vacuum of the vent piping system can be accurately detected.
Further, since the vacuum degree set value is 400 Pa, it is possible to maintain a longer service life than the conventional one even though the set value is lower than the conventional service life of around 600 Pa.

本発明による押出機の電動バルブによる真空度制御装置を示す構成図である。It is a block diagram which shows the vacuum degree control apparatus by the electric valve of the extruder by this invention. 図１の要部を示す拡大構成図である。It is an enlarged block diagram which shows the principal part of FIG. 従来の押出機の脱揮装置を示す構成図である。It is a block diagram which shows the devolatilization apparatus of the conventional extruder.

本発明は、電動バルブを用いてベント配管内の真空度を一定に保つことにより、オリゴマ捕集タンク内のフィルタの使用寿命を従来よりも延長できるようにした押出機の電動バルブによる真空度制御装置及び方法を提供することを目的とする。   The present invention is to control the degree of vacuum by an electric valve of an extruder which can extend the service life of a filter in an oligomer collection tank by using an electric valve to keep the degree of vacuum in a vent pipe constant. An object is to provide an apparatus and method.

以下、図面と共に本発明による押出機の電動バルブによる真空度制御装置及び方法の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分については同一符号を用いて説明する。
図１において、符号３で示されるものは二軸押出機からなる押出機であり、この押出機３の上流側には樹脂原料１を前記押出機３内に供給するためのホッパ２が設けられている。
前記押出機３の下流側には、一対の第１、第２ベント部４,５が設けられ、前記第１、第２ベント部４,５は、前記押出機３の長手方向と平行配置された第１ベント配管６Ｅに対して一対の接続管４ａ，５ａを介して接続されている。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a vacuum degree control apparatus and method using an electric valve of an extruder according to the present invention will be described with reference to the drawings.
Note that the same or equivalent parts as in the conventional example will be described using the same reference numerals.
In FIG. 1, what is indicated by reference numeral 3 is an extruder composed of a twin screw extruder, and a hopper 2 for supplying the resin raw material 1 into the extruder 3 is provided on the upstream side of the extruder 3. ing.
A pair of first and second vent parts 4 and 5 are provided on the downstream side of the extruder 3, and the first and second vent parts 4 and 5 are arranged in parallel with the longitudinal direction of the extruder 3. The first vent pipe 6E is connected through a pair of connection pipes 4a and 5a.

前記第１ベント配管６Ｅの隣接位置には、この第１ベント配管６Ｅの長手方向と平行な状態で第２ベント配管６Ｆが配設されており、前記第１ベント配管６Ｅと第２ベント配管６Ｆとの間には、例えば、電動バタフライバルブ等からなる電動バルブ３０が設けられている。
前記第１ベント配管６Ｅの下流側で、かつ、前記電動バルブ３０の入口側６Ｅａには、例えば、デジタル式真空度計等からなる真空度計３１が設けられている。
尚、前記各ベント配管６Ｅ，６Ｆによりベント配管６が構成されている。 At a position adjacent to the first vent pipe 6E, a second vent pipe 6F is arranged in a state parallel to the longitudinal direction of the first vent pipe 6E. The first vent pipe 6E and the second vent pipe 6F are disposed. An electric valve 30 composed of, for example, an electric butterfly valve is provided between the two.
A vacuum gauge 31 including, for example, a digital vacuum gauge is provided on the downstream side of the first vent pipe 6E and on the inlet side 6Ea of the electric valve 30.
A vent pipe 6 is constituted by the vent pipes 6E and 6F.

前記第２ベント配管６Ｆには、一対の接続管２０ａ，２０ｂを介して一対のオリゴマ捕集タンク２０が接続されており、前記各オリゴマ捕集タンク２０は真空ポンプ７により真空引きされて排気７ａされることによって、前記ベント配管６内の真空引きが行われ、各オリゴマ捕集タンク２０内におけるオリゴマの捕集が行われるように構成されている。
前記オリゴマ捕集タンク２０は、図２で特に示されているように、オリゴマ捕集タンク２０の接続管２０ａ（又は２０ｂ）の下方位置に筒状のフィルタ３２が設けられ、このフィルタ３２を通過して真空ポンプ７による排気７ａが行われるように構成されている。 A pair of oligomer collection tanks 20 is connected to the second vent pipe 6F via a pair of connection pipes 20a and 20b. Each oligomer collection tank 20 is evacuated by a vacuum pump 7 and exhausted 7a. As a result, the vent pipe 6 is evacuated and the oligomers are collected in the respective oligomer collection tanks 20.
As shown particularly in FIG. 2, the oligomer collection tank 20 is provided with a cylindrical filter 32 at a position below the connecting pipe 20a (or 20b) of the oligomer collection tank 20, and passes through this filter 32. Thus, the exhaust 7a is performed by the vacuum pump 7.

前記真空度計３１で検出されたベント配管６内の真空度を示す真空度検出値３１ａは、コントローラである制御部３３に入力され、この制御部３３で演算された開度制御信号３３ａは前記電動バルブ３０に入力されるように構成されている。   A vacuum degree detection value 31a indicating the degree of vacuum in the vent pipe 6 detected by the vacuum gauge 31 is input to the controller 33 which is a controller, and the opening degree control signal 33a calculated by the controller 33 is The electric valve 30 is configured to be input.

次に、前述の構成による本発明の押出機の電動バルブによる真空度制御装置及び方法の作動について述べる。
まず、前記真空ポンプ７を作動させた状態で、樹脂原料１としてポリエステル樹脂又はナイロン樹脂等の未乾燥状態の樹脂ペレットをホッパ２から供給して押出機３を作動させて溶融樹脂の押し出しを行うと、この押し出しに伴って発生する水分やオリゴマは、前記各ベント部４,５から加熱中でかつ真空状態下の各接続管４ａ，５ａ、第１ベント配管６Ｅ、電動バルブ３０、第２ベント配管６Ｆ及び各接続管２０ａ，２０ｂを経て前記各オリゴマ捕集タンク２０に案内される。 Next, the operation of the vacuum degree control apparatus and method by the electric valve of the extruder of the present invention having the above-described configuration will be described.
First, in a state where the vacuum pump 7 is operated, undried resin pellets such as polyester resin or nylon resin are supplied from the hopper 2 as the resin raw material 1 and the extruder 3 is operated to extrude the molten resin. The moisture and oligomers generated by the extrusion are heated from the vent parts 4 and 5 and are connected to the connection pipes 4a and 5a, the first vent pipe 6E, the electric valve 30 and the second vent in a vacuum state. It is guided to each oligomer collection tank 20 through the pipe 6F and the connection pipes 20a and 20b.

前述の場合、前記各接続管４ａ，５ａ，２０ａ，２０ｂ、電動バルブ３０及びベント配管６がオリゴマの昇華温度以上に加熱されているため、前記各接続管４ａ，５ａ，２０ａ，２０ｂ、電動バルブ３０及びベント配管６等の内壁に固着することなく、常温下の前記オリゴマ捕集タンク２０のフィルタ２１に気体のままの状態で捕集され、このフィルタ２１に達したオリゴマ２２は冷却されて固体化する。   In the above case, since each of the connecting pipes 4a, 5a, 20a, 20b, the electric valve 30 and the vent pipe 6 is heated to a temperature higher than the sublimation temperature of the oligomer, the connecting pipes 4a, 5a, 20a, 20b, electric valves 30 and the vent pipe 6 and the like, without being fixed to the inner wall of the vent pipe 6 and the like, collected in the filter 21 of the oligomer collection tank 20 at room temperature in a gas state, and the oligomer 22 reaching the filter 21 is cooled and solidified. Turn into.

前述の場合、前記制御部３３には、予め設定された真空度設定値ＳＶが設定されており、前記真空度計３１で検出され前記第１ベント配管６Ｅ内の真空度を示す真空度検出値ＰＶが前記制御部３３に入力され、この真空度検出値ＰＶと前記真空度設定値ＳＶと比較され、その差分△αが演算される。
前記差分△αは前記制御部３３から開度制御信号３３ａとして前記電動バルブ３０にフィードバック制御として入力され、前記制御部３３で前述のフィードバック制御を連続して行うことにより、前記真空度検出値ＰＶは前記真空度設定値ＳＶに同化させることができる。 In the above-described case, a preset vacuum degree set value SV is set in the control unit 33, and the degree of vacuum detected value indicating the degree of vacuum in the first vent pipe 6E detected by the vacuum gauge 31. PV is input to the control unit 33, the degree of vacuum detection value PV is compared with the degree of vacuum set value SV, and a difference Δα is calculated.
The difference Δα is input as feedback control to the electric valve 30 from the control unit 33 as an opening degree control signal 33a, and the control unit 33 continuously performs the feedback control described above. Can be assimilated to the vacuum degree set value SV.

この場合、従来の前記フィルタ２１交換後のベント配管６の真空度は大体１００Ｐａ程度であり、操業中徐々にフィルタ２１の目詰まりで上昇していき、６００Ｐａ前後になった状態でフィルタ交換の目安とされ、操業７日間でフィルタ２１の交換を行っていた。
そこで、本発明では、前記ベント配管６内の真空度を４００Ｐａ、すなわち、前記真空度設定値ＳＶを４００Ｐａに設定すると、前述のように、前記真空度検出値ＰＶと真空度設定値ＳＶとの差分△αを前記電動バルブ３０の開度制御信号３３ａとして電動バルブ３０のバルブの開度をフィードバック制御し、ベント配管６内を真空度４００Ｐａとなるように制御して操業した時、フィルタ交換の周期を１０日迄伸ばすことが可能であった。
従って、従来、７日毎のフィルタ２１の交換を３日間延長させることができることで、従来よりもフィルタ２１の使用寿命を約４０％向上させることができる。
従って、前記電動バルブ３０をベント配管６に用いない時（従来構成）のフィルタ２１の使用寿命よりも前記電動バルブ３０をベント配管６に使用した時の使用寿命の方を延長することができるものである。 In this case, the degree of vacuum of the vent pipe 6 after the replacement of the conventional filter 21 is about 100 Pa, and gradually rises due to the clogging of the filter 21 during operation. The filter 21 was exchanged in 7 days of operation.
Therefore, in the present invention, when the degree of vacuum in the vent pipe 6 is set to 400 Pa, that is, the degree of vacuum set value SV is set to 400 Pa, the degree of vacuum detected value PV and the degree of vacuum set value SV are set as described above. When the difference Δα is the opening degree control signal 33a of the electric valve 30 and the opening degree of the electric valve 30 is feedback-controlled and the inside of the vent pipe 6 is controlled to have a vacuum degree of 400 Pa, the filter is replaced. It was possible to extend the cycle to 10 days.
Therefore, conventionally, since the replacement of the filter 21 every 7 days can be extended for 3 days, the service life of the filter 21 can be improved by about 40% compared to the conventional case.
Therefore, the service life when the electric valve 30 is used for the vent pipe 6 can be extended more than the service life of the filter 21 when the electric valve 30 is not used for the vent pipe 6 (conventional configuration). It is.

本発明による押出機の電動バルブによる真空度制御装置及び方法の要旨とするところは、以下の通りである。
すなわち、押出機３のベント部４,５に接続されたベント配管６と、前記ベント配管６に接続されると共に真空引きされフィルタ２１を内蔵するオリゴマ捕集タンク２０と、前記ベント部４,５と前記オリゴマ捕集タンク２０との間で前記ベント配管６に設けられた電動バルブ３０及び真空度計３１と、前記真空度計３１からの真空度検出値ＰＶが入力されると共に前記電動バルブ３０に開度制御信号３３ａを送るための制御部３３と、を備え、前記真空度計３１からの真空度検出値ＰＶと予め設定されている真空度設定値ＳＶとの差分△αを、前記電動バルブ３０の開度制御にフィードバックし、前記真空度検出値ＰＶを前記真空度設定値ＳＶに同化させることにより、前記電動バルブ３０を前記ベント配管６に用いない時の前記フィルタ２１の使用寿命よりも前記電動バルブ３０を前記ベント配管６に使用した時の前記フィルタ２１の使用寿命の方を延長することができるようにした構成と方法であり、また、前記ベント配管６は一対の第１、第２ベント配管６Ｅ，６Ｆよりなり、前記電動バルブ３０は前記各ベント配管６Ｅ，６Ｆの間を接続する状態で設けられ、前記真空度計３１は前記電動バルブ３０の入口側６Ｅａに設けられている構成と方法であり、また、前記真空度設定値ＳＶは４００Ｐａである構成と方法である。 The gist of the vacuum degree control apparatus and method using the electric valve of the extruder according to the present invention is as follows.
That is, the vent pipe 6 connected to the vent parts 4 and 5 of the extruder 3, the oligomer collection tank 20 connected to the vent pipe 6 and evacuated and containing the filter 21, and the vent parts 4 and 5 And the vacuum collecting value PV from the vacuum gauge 31 and the electric valve 30 and the electric valve 30 and the vacuum gauge 31 provided in the vent pipe 6 between the vacuum collecting tank 20 and the oligomer collecting tank 20. A control unit 33 for sending an opening degree control signal 33a to the motor, and a difference Δα between the vacuum degree detection value PV from the vacuum gauge 31 and a preset vacuum degree setting value SV is set to the electric motor The filter 21 when the electric valve 30 is not used for the vent pipe 6 is fed back to the opening degree control of the valve 30 and the vacuum degree detection value PV is assimilated to the vacuum degree set value SV. The service life of the filter 21 can be extended when the electric valve 30 is used for the vent pipe 6 than the service life of the vent pipe 6. The electric valve 30 is provided in a state where the vent pipes 6E and 6F are connected to each other, and the vacuum gauge 31 is provided on the inlet side 6Ea of the electric valve 30. In addition, the vacuum degree set value SV is 400 Pa.

本発明による押出機の電動バルブによる真空度制御装置及び方法は、押出機のベント配管に接続されたオリゴマ捕集タンクのフィルタの使用寿命を従来よりも大幅に延長させることができ、押出機の操業効率向上に寄与できる。   The apparatus and method for controlling the degree of vacuum using an electric valve of an extruder according to the present invention can greatly extend the service life of the filter of the oligomer collection tank connected to the vent pipe of the extruder, compared with the conventional one. It can contribute to operational efficiency improvement.

１ 樹脂原料
２ ホッパ
３ 押出機（二軸押出機）
４ 第１ベント部
４ａ，５ａ 接続管
５ 第２ベント部
６ ベント配管
６Ｅ 第１ベント配管
６Ｆ 第２ベント配管
６Ｅａ 入口側
７ 真空ポンプ
７ａ 排気
２０ オリゴマ捕集タンク
３０ 電動バルブ
３１ 真空度計
３３ 制御部
３３ａ 開度制御信号（差分）
ＰＶ 真空度検出値
ＳＶ 真空度設定値
△α 差分 1 Resin raw material 2 Hopper 3 Extruder (Twin screw extruder)
4 1st vent part 4a, 5a Connection pipe 5 2nd vent part 6 Vent pipe 6E 1st vent pipe 6F 2nd vent pipe 6Ea Inlet side 7 Vacuum pump 7a Exhaust 20 Oligomer collection tank 30 Electric valve 31 Vacuum gauge 33 Control Part 33a Opening control signal (difference)
PV Degree of vacuum detection value SV Degree of vacuum set value △ α Difference

Claims (6)

押出機(3)のベント部(4,5)に接続されたベント配管(6)と、前記ベント配管(6)に接続されると共に真空引きされフィルタ(21)を内蔵するオリゴマ捕集タンク(20)と、前記ベント部(4,5)と前記オリゴマ捕集タンク(20)との間で前記ベント配管(6)に設けられた電動バルブ(30)及び真空度計(31)と、前記真空度計(31)からの真空度検出値(PV)が入力されると共に前記電動バルブ(30)に開度制御信号(33a)を送るための制御部(33)と、を備え、
前記真空度計(31)からの真空度検出値(PV)と予め設定されている真空度設定値(SV)との差分(△α)を、前記電動バルブ(30)の開度制御にフィードバックし、前記真空度検出値(PV)を前記真空度設定値(SV)に同化させることにより、前記電動バルブ(30)を前記ベント配管(6)に用いない時の前記フィルタ(21)の使用寿命よりも前記電動バルブ(30)を前記ベント配管(6)に使用した時の前記フィルタ(21)の使用寿命の方を延長することができるようにしたことを特徴とする押出機の電動バルブによる真空度制御装置。 Vent piping (6) connected to the vent section (4, 5) of the extruder (3), and an oligomer collection tank that is connected to the vent piping (6) and is evacuated and contains a filter (21) ( 20), an electric valve (30) and a vacuum gauge (31) provided in the vent pipe (6) between the vent part (4, 5) and the oligomer collection tank (20), The vacuum level detection value (PV) from the vacuum gauge (31) is input and a control unit (33) for sending an opening degree control signal (33a) to the electric valve (30), and
The difference (Δα) between the vacuum level detection value (PV) from the vacuum gauge (31) and the preset vacuum level setting value (SV) is fed back to the opening control of the electric valve (30). The use of the filter (21) when the electric valve (30) is not used for the vent pipe (6) by assimilating the vacuum degree detection value (PV) to the vacuum degree set value (SV) An electric valve for an extruder characterized by being able to extend the service life of the filter (21) when the motor-operated valve (30) is used for the vent pipe (6) rather than the service life. By vacuum degree control device. 前記ベント配管(6)は一対の第１、第２ベント配管(6E,6F)よりなり、前記電動バルブ(30)は前記各ベント配管(6E,6F)の間を接続する状態で設けられ、前記真空度計(31)は前記電動バルブ(30)の入口側(6Ea)に設けられていることを特徴とする請求項１記載の押出機の電動バルブによる真空度制御装置。   The vent pipe (6) comprises a pair of first and second vent pipes (6E, 6F), and the electric valve (30) is provided in a state of connecting the vent pipes (6E, 6F), The vacuum degree control device using an electric valve of an extruder according to claim 1, wherein the vacuum gauge (31) is provided on an inlet side (6Ea) of the electric valve (30). 前記真空度設定値(SV)は４００Ｐａであることを特徴とする請求項１又は２記載の押出機の電動バルブによる真空度制御装置。   The vacuum degree control device using an electric valve of an extruder according to claim 1 or 2, wherein the vacuum degree set value (SV) is 400 Pa. 押出機(3)のベント部(4,5)に接続されたベント配管(6)と、前記ベント配管(6)に接続されると共に真空引きされフィルタ(21)を内蔵するオリゴマ捕集タンク(20)と、前記ベント部(4,5)と前記オリゴマ捕集タンク(20)との間で前記ベント配管(6)に設けられた電動バルブ(30)及び真空度計(31)と、前記真空度計(31)からの真空度検出値(PV)が入力されると共に前記電動バルブ(30)に開度制御信号(33a)を送るための制御部(33)と、を用い、
前記真空度計(31)からの真空度検出値(PV)と予め設定されている真空度設定値(SV)との差分(△α)を、前記電動バルブ(30)の開度制御にフィードバックし、前記真空度検出値(PV)を前記真空度設定値(SV)に同化させることにより、前記電動バルブ(30)を前記ベント配管(6)に用いない時の前記フィルタ(21)の使用寿命よりも前記電動バルブ(30)を前記ベント配管(6)に使用した時の前記フィルタ(21)の使用寿命の方を延長することができるようにしたことを特徴とする押出機の電動バルブによる真空度制御方法。 Vent piping (6) connected to the vent section (4, 5) of the extruder (3), and an oligomer collection tank that is connected to the vent piping (6) and is evacuated and contains a filter (21) ( 20), an electric valve (30) and a vacuum gauge (31) provided in the vent pipe (6) between the vent part (4, 5) and the oligomer collection tank (20), Using a control unit (33) for inputting a degree-of-vacuum detection value (PV) from a vacuum gauge (31) and sending an opening degree control signal (33a) to the electric valve (30),
The difference (Δα) between the vacuum level detection value (PV) from the vacuum gauge (31) and the preset vacuum level setting value (SV) is fed back to the opening control of the electric valve (30). The use of the filter (21) when the electric valve (30) is not used for the vent pipe (6) by assimilating the vacuum degree detection value (PV) to the vacuum degree set value (SV) An electric valve for an extruder characterized by being able to extend the service life of the filter (21) when the motor-operated valve (30) is used for the vent pipe (6) rather than the service life. Vacuum degree control method. 前記ベント配管(6)は一対の第１、第２ベント配管(6E,6F)よりなり、前記電動バルブ(30)前記各ベント配管(6E,6F)の間を接続する状態で設けられ、前記真空度計(31)は前記電動バルブ(30)の入口側(6Ea)に設けられていることを特徴とする請求項４記載の押出機の電動バルブによる真空度制御方法。   The vent pipe (6) is composed of a pair of first and second vent pipes (6E, 6F), and is provided in a state of connecting the electric valve (30) between the vent pipes (6E, 6F), The vacuum degree control method by the electric valve of the extruder according to claim 4, wherein the vacuum gauge (31) is provided on an inlet side (6Ea) of the electric valve (30). 前記真空度設定値(SV)は４００Ｐａであることを特徴とする請求項４又は５記載の押出機の電動バルブによる真空度制御方法。   The vacuum degree control method using an electric valve of an extruder according to claim 4 or 5, wherein the vacuum degree set value (SV) is 400 Pa.
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