JP5680155B2 - Covering member - Google Patents

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Description

本発明は、活性粉末成分及び着色成分を含む、色むらのない被覆部材、ならびに該被覆部材の製造方法に関する。   The present invention relates to a coating member that contains an active powder component and a coloring component and has no color unevenness, and a method for producing the coating member.

現在、基材の表面に活性成分と樹脂とを含む皮膜を形成させた被覆部材が様々な分野で利用されている。このような被覆部材において、その使用時に皮膜の構造が壊れることにより、その活性成分に基づく有用作用が発揮されるようにしておけば、使用実感の向上、ひいては商品価値の向上をもたらすことができる。   Currently, coating members in which a film containing an active ingredient and a resin is formed on the surface of a substrate are used in various fields. In such a covering member, if the useful structure based on the active ingredient is exhibited by breaking the structure of the film at the time of use, it is possible to improve the feeling of use and consequently to improve the commercial value. .

このような被覆部材の一例として、特許文献1には口腔内に使用される有効成分、界面活性剤、香料、甘味剤等の活性成分を含有する水難溶性樹脂の皮膜を、歯間清掃用具のブラシ部のフィラメント材またはワイヤの表面に形成させることが開示されている。   As an example of such a covering member, Patent Document 1 discloses a coating of a poorly water-soluble resin containing active ingredients such as active ingredients used in the oral cavity, surfactants, fragrances, sweeteners, etc. It has been disclosed to form on the surface of the filament material or wire of the brush portion.

しかしながら、このように形成された皮膜が無色である場合には、被覆部材のどの部分に活性成分が塗布されているか判断できない。このため、使用者にとって、基材に活性成分が被覆されているという実感が乏しく、また満足な使用感が得られないなどの問題があった。   However, when the film thus formed is colorless, it cannot be determined which part of the covering member is coated with the active ingredient. For this reason, the user has a problem that the actual feeling that the active ingredient is coated on the substrate is poor, and a satisfactory feeling of use cannot be obtained.

また、被覆部材のほかの例として、特許文献2には、つまようじの先端に薬効剤等を含有する組成物を塗布させるにあたり、従来のタール系色素にかわり、ケイ酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、水酸化アルミニウムを組成物に混合し、これを塗布して白色を呈させることにより、使用者に薬効剤等の存在をより安全に知らせることができることが開示されている。   As another example of the covering member, Patent Document 2 discloses that in applying a composition containing a medicinal agent or the like to the tip of a toothpick, instead of a conventional tar-based pigment, magnesium silicate, magnesium carbonate, silicic acid is used. It is disclosed that calcium carbonate, calcium phosphate, and aluminum hydroxide can be mixed with a composition and applied to give a white color so that the user can be more safely notified of the presence of a medicinal agent or the like.

しかしながら、特許文献2には、白色を呈する皮膜の製造方法が開示されているにすぎない。このため、様々な色調の皮膜を形成することはできず、多様化する消費者の嗜好性に対応することはできない。   However, Patent Document 2 only discloses a method for producing a white coating. For this reason, it is impossible to form films of various colors, and it is impossible to cope with diversifying consumer preferences.

このように、従来の被覆部材では、基材に活性成分が存在することを消費者に容易に認識させられず、また、たとえ活性成分の存在が着色により認識できたとしても消費者の望む色に着色できず、美的外観を向上させて商品価値を高めることは困難であった。   As described above, in the conventional covering member, the consumer cannot easily recognize that the active ingredient exists in the base material, and even if the presence of the active ingredient can be recognized by coloring, the color desired by the consumer It was difficult to improve the product value by improving the aesthetic appearance.

特開2003−144231号公報JP 2003-144231 A 特公昭61−59604号公報Japanese Examined Patent Publication No. 61-59604

本発明者は上記課題に鑑みて、様々な色調の皮膜を得るために、活性成分及び樹脂と共に着色成分を混合した被覆液を用いて基材上に皮膜を形成させたところ、色むらを有する皮膜しか被覆できなかった。本発明は、基材に活性成分が存在していることを視認できるようにするとともに、これにより使用感、美的外観及び商品価値を高めた被覆部材を提供することを目的とするものであり、基材の少なくとも一部に、色のむらのない皮膜を形成させた被覆部材を提供することを目的とする。   In view of the above problems, the present inventor formed a film on a base material using a coating liquid in which a coloring component is mixed together with an active ingredient and a resin in order to obtain a film having various color tones. Only the film could be coated. An object of the present invention is to provide a covering member that makes it possible to visually recognize that an active ingredient is present on a base material, and thereby enhances a feeling of use, an aesthetic appearance, and a commercial value. It is an object of the present invention to provide a covering member in which a film having no color unevenness is formed on at least a part of a substrate.

本発明者は、基材に樹脂及び活性粉末成分を含む第1被覆液を塗布することにより該基材上にベース皮膜を形成させて、次いで前記樹脂を溶解させる溶媒及び着色成分を含む第
2被覆液を該ベース皮膜上に塗布することにより、基材上に、活性粉末成分を含みながらも色のむらのない皮膜を形成できることを見出した。本発明は当該知見に基づきさらに検討を重ねた結果完成されたものであり、下記に掲げるものである。
項1.基材の少なくとも一部に、樹脂を含む皮膜が形成された被覆部材であって、該皮膜が、基材側から順に、活性粉末成分を含有する第1被覆層、及び着色成分を含有する第2被覆層を含むものであることを特徴とする被覆部材。
項2.前記活性粉末成分が粒径350μm以下である項1に記載の被覆部材。
項3.前記皮膜に前記活性粉末成分が95質量%以下含まれる項1または2に記載の被覆部材。
項4.前記樹脂が水難溶性樹脂である項1〜3のいずれかに記載の被覆部材。
項5.前記樹脂がアミノアルキルメタクリレート重合体、酢酸ビニル樹脂、セラック及びポリビニルアセタールジエチルアミノアセテートからなる群より選択される項1〜4のいずれかに記載の被覆部材。
項6.前記活性粉末成分が香料、抗菌剤、防腐剤、無機塩、増粘性多糖類、天然甘味料および合成甘味料からなる群より選択される項1〜5のいずれかに記載の被覆部材。
項7.歯間清掃具である項1〜6のいずれかである被覆部材。
項8.下記工程を経て得られる被覆部材:
基材の少なくとも一部に、樹脂及び活性粉末成分を含む第1被覆液を塗布し、乾燥させることにより、基材上にベース皮膜を形成させる工程、及び
前記工程で形成されたベース皮膜上に、前記樹脂を溶解させる溶媒及び着色成分を含む第2被覆液を塗布し、乾燥させる工程。
項9.前記溶媒に対する前記樹脂の溶解度が5g/100ml以下である項8に記載の被覆部材。
項10.前記溶媒に対する前記活性粉末成分の溶解度が5g/100ml以下である項8または9に記載の被覆部材。
項11.前記樹脂が水難溶性樹脂である項8〜10のいずれかに記載の被覆部材。
項12.前記樹脂がアミノアルキルメタクリレート重合体、酢酸ビニル樹脂、セラック及びポリビニルアセタールジエチルアミノアセテートからなる群より選択される項8〜11のいずれかに記載の被覆部材。
項13.前記活性粉末成分が香料、抗菌剤、防腐剤、無機塩、増粘性多糖類、天然甘味料および合成甘味料からなる群より選択される項8〜12のいずれかに記載の被覆部材。
項14.歯間清掃具である項8〜13のいずれかである被覆部材。
項15.基材の少なくとも一部に、樹脂を含む皮膜が形成された被覆部材の製造方法であって、以下の工程:
基材の少なくとも一部に、樹脂及び活性粉末成分を含む第1被覆液を塗布し、乾燥させることにより、基材上にベース皮膜を形成させる工程、及び
前記工程で形成されたベース皮膜上に、前記樹脂を溶解させる溶媒及び着色成分を含む第2被覆液を塗布し、乾燥させる工程、
を含む被覆部材の製造方法。
項16.前記溶媒に対する前記樹脂の溶解度が5g/100ml以下である項15に記載の被覆部材の製造方法。
項17.前記溶媒に対する前記活性粉末成分の溶解度が5g/100ml以下である項15または16に記載の被覆部材の製造方法。
項18.前記樹脂が水難溶性樹脂である項15〜17のいずれかに記載の被覆部材の製造方法。
項19.前記樹脂がアミノアルキルメタクリレート重合体、酢酸ビニル樹脂、セラック及びポリビニルアセタールジエチルアミノアセテートからなる群より選択される項15〜18のいずれかに記載の被覆部材の製造方法。
項20.前記活性粉末成分が香料、抗菌剤、防腐剤、無機塩、増粘性多糖類、天然甘味料および合成甘味料からなる群より選択される項15〜19のいずれかに記載の被覆部材の
製造方法。
The inventor forms a base film on the base material by applying a first coating liquid containing a resin and an active powder component to the base material, and then contains a solvent and a coloring component for dissolving the resin. It has been found that by applying a coating liquid onto the base film, a film having no color unevenness can be formed on the substrate while containing the active powder component. The present invention has been completed as a result of further studies based on this finding, and is described below.
Item 1. A covering member in which a film containing a resin is formed on at least a part of a base material, the film containing, in order from the base material side, a first coating layer containing an active powder component, and a coloring component containing a coloring component 2. A covering member comprising two covering layers.
Item 2. Item 2. The coated member according to Item 1, wherein the active powder component has a particle size of 350 µm or less.
Item 3. Item 3. The covering member according to Item 1 or 2, wherein the active powder component is contained in the film in an amount of 95% by mass or less.
Item 4. Item 4. The covering member according to any one of Items 1 to 3, wherein the resin is a poorly water-soluble resin.
Item 5. Item 5. The covering member according to any one of Items 1 to 4, wherein the resin is selected from the group consisting of an aminoalkyl methacrylate polymer, a vinyl acetate resin, shellac, and polyvinyl acetal diethylaminoacetate.
Item 6. Item 6. The coated member according to any one of Items 1 to 5, wherein the active powder component is selected from the group consisting of a fragrance, an antibacterial agent, an antiseptic, an inorganic salt, a thickening polysaccharide, a natural sweetener, and a synthetic sweetener.
Item 7. The covering member according to any one of Items 1 to 6, which is an interdental cleaning tool.
Item 8. Covering member obtained through the following steps:
Applying a first coating liquid containing a resin and an active powder component to at least a part of the base material and drying it to form a base film on the base material, and on the base film formed in the above step The process of apply | coating and drying the 2nd coating liquid containing the solvent and coloring component which dissolve the said resin.
Item 9. Item 9. The coated member according to Item 8, wherein the solubility of the resin in the solvent is 5 g / 100 ml or less.
Item 10. Item 10. The coated member according to Item 8 or 9, wherein the solubility of the active powder component in the solvent is 5 g / 100 ml or less.
Item 11. Item 11. The covering member according to any one of Items 8 to 10, wherein the resin is a poorly water-soluble resin.
Item 12. Item 12. The covering member according to any one of Items 8 to 11, wherein the resin is selected from the group consisting of an aminoalkyl methacrylate polymer, a vinyl acetate resin, shellac, and polyvinyl acetal diethylaminoacetate.
Item 13. Item 13. The coated member according to any one of Items 8 to 12, wherein the active powder component is selected from the group consisting of a fragrance, an antibacterial agent, an antiseptic, an inorganic salt, a thickening polysaccharide, a natural sweetener, and a synthetic sweetener.
Item 14. The covering member according to any one of Items 8 to 13, which is an interdental cleaning tool.
Item 15. A method for producing a covering member in which a film containing a resin is formed on at least a part of a substrate, the following steps:
Applying a first coating liquid containing a resin and an active powder component to at least a part of the base material and drying it to form a base film on the base material, and on the base film formed in the above step Applying a second coating solution containing a solvent for dissolving the resin and a coloring component and drying the coating solution;
The manufacturing method of the covering member containing this.
Item 16. Item 16. The method for producing a covering member according to Item 15, wherein the solubility of the resin in the solvent is 5 g / 100 ml or less.
Item 17. Item 17. The method for producing a coated member according to Item 15 or 16, wherein the solubility of the active powder component in the solvent is 5 g / 100 ml or less.
Item 18. Item 18. The method for producing a covering member according to any one of Items 15 to 17, wherein the resin is a poorly water-soluble resin.
Item 19. Item 19. The method for producing a covering member according to any one of Items 15 to 18, wherein the resin is selected from the group consisting of an aminoalkyl methacrylate polymer, a vinyl acetate resin, shellac, and polyvinyl acetal diethylaminoacetate.
Item 20. Item 20. The method for producing a covering member according to any one of Items 15 to 19, wherein the active powder component is selected from the group consisting of a fragrance, an antibacterial agent, an antiseptic, an inorganic salt, a thickening polysaccharide, a natural sweetener, and a synthetic sweetener. .

本発明によれば、基材に、活性粉末成分及び着色成分を含みながらも、色むらのない皮膜を形成することができる。これによって、基材に活性粉末成分が存在していることを消費者に視認させることができ、使用感を高めることができる。また、本発明によれば色むらのない皮膜を形成できることから、見た目の印象も良く、美的外観及び商品価値を高めることができる。   According to the present invention, it is possible to form a film having no color unevenness on the base material while containing the active powder component and the coloring component. This makes it possible for the consumer to visually recognize that the active powder component is present on the base material, thereby enhancing the feeling of use. Further, according to the present invention, since a film having no color unevenness can be formed, the appearance is good, and the aesthetic appearance and commercial value can be enhanced.

図1は、本発明の被覆部材の例として歯間清掃具の一例を示す。FIG. 1 shows an example of an interdental cleaning tool as an example of the covering member of the present invention. 図2は、本発明の被覆部材における皮膜のモデル図を示す。FIG. 2 shows a model diagram of the coating on the covering member of the present invention. 図3は、本発明の被覆部材における皮膜のモデル図を示す。FIG. 3 shows a model diagram of the coating on the covering member of the present invention. 図4は、実施例9及び比較例4で得られた被覆の顕微鏡写真を示す(基材として鏡面仕上げのポリプロピレン樹脂(PP)板を使用)。FIG. 4 shows micrographs of the coatings obtained in Example 9 and Comparative Example 4 (using a mirror-finished polypropylene resin (PP) plate as a substrate).

(I)被覆部材
本発明の被覆部材の用途及び形状
本発明の被覆部材は、基材の少なくとも一部に樹脂を含む皮膜が形成されたものであって、該皮膜は、該基材側から順に、樹脂と活性粉末成分とを含む層(以下、第1被覆層と称することもある)と、樹脂と着色成分とを含む層(以下、第2被覆層と称することもある)を有するものである。
(I) Cover member
Use and shape of the coating member of the present invention The coating member of the present invention has a coating film containing a resin formed on at least a part of a substrate, and the coating film is composed of a resin and an active material in this order from the substrate side. It has a layer containing a powder component (hereinafter also referred to as a first coating layer) and a layer containing a resin and a coloring component (hereinafter sometimes referred to as a second coating layer).

本発明の被覆部材の用途は限定されず、例えばデンタルフロス、歯間ブラシ、樹脂製ピック、柄付フロスなどの歯間清掃具、舌清掃具、市販の惣菜や菓子などの食品への接触シート、スクラッチシート、つまようじなど、使用時に該活性粉末成分の効果が発揮される種々のものが挙げられる。   The use of the covering member of the present invention is not limited. For example, dental floss, interdental brush, resin pick, interdental cleaning tool such as floss with handle, tongue cleaning tool, commercially available foods such as sugar beet and confectionery , Scratch sheets, toothpicks, and the like that exhibit the effect of the active powder component when used.

例えば歯間清掃具の場合、具体的には、該歯間清掃具が歯間に適用されると、歯間清掃具の表面に形成された皮膜と歯との摩擦により該樹脂が剥がれ、内部の活性粉末成分がむきだしとなり、これにより該活性粉末成分の効果が発揮される。また、市販の惣菜や菓子などの食材へ接触シートである場合には、基材の表面に形成された皮膜と食品が接触することにより該皮膜の構造が壊れて、内部の活性粉末成分がむきだしとなり、これにより該活性粉末成分の効果が発揮される。また、スクラッチシートの場合にも、基材の表面に形成された皮膜部分を含むスクラッチ部分を削ることにより、該活性粉末成分の効果が発揮される。   For example, in the case of an interdental cleaning tool, specifically, when the interdental cleaning tool is applied between teeth, the resin is peeled off due to friction between the film formed on the surface of the interdental cleaning tool and the teeth, and the internal The active powder component is exposed, whereby the effect of the active powder component is exhibited. In addition, in the case of a contact sheet to foodstuffs such as commercially available side dishes and confectionery, the film formed on the surface of the substrate comes into contact with the food and the structure of the film is broken, so that the active powder component inside is exposed. Thus, the effect of the active powder component is exhibited. Also in the case of a scratch sheet, the effect of the active powder component is exhibited by scraping the scratch portion including the coating portion formed on the surface of the substrate.

本発明の被覆部材が樹脂製のシート状の歯間清掃具である場合の一実施態様について説明する。当該歯間清掃具6は、図1に示すように、歯間清掃具を指で指示するための握り部4と、アーム部5と、歯間を清掃するための歯間清掃部2とを備えており、該アーム部5は前記握り部4と歯間清掃部2を連結するように構成されている。前記歯間清掃部2は、歯の清掃を行い易くする形状を有していればよい。例えば、図1に示すように、前記歯間清掃部2は、歯の清掃に適合できるように前記握り部4よりも細くなっており、更にその先端部1が歯間に挿入しやすくなるように斜め方向に曲げられていても良い。また、先端部1を含む前記歯間清掃部2に皮膜3が付着されている。また、前記歯間清掃部2には、歯間の清掃を効率的に行うために、複数の溝が形成されていてもよく、当該溝は、皮膜を保持し、剥離を抑制するのに役立つ。
基材
本発明において基材は、その少なくとも一部に上記第1被覆層及び第2被覆層を含む皮膜が形成されるものであれば限定されず、樹脂製、木製、紙製、金属(ステンレス合金)製など種々のものが挙げられ、目的に応じて適宜選択できる。
One embodiment when the covering member of the present invention is a resinous sheet-like interdental cleaning tool will be described. As shown in FIG. 1, the interdental cleaning tool 6 includes a grip part 4 for pointing the interdental cleaning tool with a finger, an arm part 5, and an interdental cleaning part 2 for cleaning the interdental area. The arm portion 5 is configured to connect the grip portion 4 and the interdental cleaning portion 2. The interdental cleaning unit 2 only needs to have a shape that facilitates cleaning of teeth. For example, as shown in FIG. 1, the interdental cleaning part 2 is thinner than the grip part 4 so that it can be adapted to the cleaning of teeth, and the tip part 1 can be easily inserted between the teeth. It may be bent in an oblique direction. A coating 3 is attached to the interdental cleaning part 2 including the tip part 1. Moreover, in order to perform the cleaning between teeth efficiently, the said interdental cleaning part 2 may be formed with the some groove | channel, and the said groove | channel is useful for hold | maintaining a film | membrane and suppressing peeling. .
Substrate in the substrate present invention is not limited as long as film thereof comprising at least part to the first covering layer and the second covering layer is formed, resin, wood, made of paper, metal (stainless steel Alloys) and the like can be mentioned, and can be appropriately selected according to the purpose.

基材が樹脂製である場合、樹脂の例としては、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂(ナイロン(登録商標))、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂(テフロン(登録商標))、スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、
AS樹脂、ABS樹脂などが挙げられる。
When the substrate is made of resin, examples of the resin include polypropylene resin, polyethylene resin, polystyrene resin, polyamide resin (nylon (registered trademark)), polyethylene terephthalate resin, polytetrafluoroethylene resin (Teflon (registered trademark)). , Styrene ethylene butylene styrene block copolymer, polycarbonate resin, polyacetal resin,
AS resin, ABS resin, etc. are mentioned.

例えば本発明の被覆部材を歯間清掃具として使用する場合には、使用感や皮膜の付着性の点から、その基材は樹脂製であることが望ましく、樹脂としては上記樹脂が挙げられ、好ましくはポリプロピレン樹脂およびポリエチレン樹脂である。ポリエチレン樹脂としては、低密度、中密度、高密度のいずれのポリエチレンも使用でき、低密度ポリエチレンが好ましい。
皮膜
前述するように、本発明の被覆部材は、基材側から順に、樹脂及び活性粉末成分を含有する第1被覆層、ならびに樹脂及び着色成分を含有する第2被覆層を含む皮膜が形成されているものである。
For example, when using the covering member of the present invention as an interdental cleaning tool, from the viewpoint of usability and film adhesion, the base material is desirably made of a resin, and examples of the resin include the above resins, Polypropylene resin and polyethylene resin are preferable. As the polyethylene resin, any of low density, medium density and high density polyethylene can be used, and low density polyethylene is preferred.
Coating As described above, the coating member of the present invention is formed with a coating including a first coating layer containing a resin and an active powder component and a second coating layer containing a resin and a coloring component in this order from the substrate side. It is what.

上記第1被覆層には、皮膜に色むらを生じさせないことを限度として着色成分が含まれていてもよく、また上記第2被覆層にも、皮膜に色むらを生じさせない範囲で活性粉末成分が含まれていてもよい。すなわち、本発明の被覆部材において、活性粉末成分と着色成分の凝集により視認される皮膜の色むらを生じさせないことを限度として、上記第1被覆層と第2被覆層との境界は明確に区別されなくてもよい。   The first coating layer may contain a coloring component as long as color unevenness is not generated in the film, and the active powder component is within a range not causing color unevenness in the second coating layer. May be included. That is, in the coating member of the present invention, the boundary between the first coating layer and the second coating layer is clearly distinguished as long as the color unevenness of the film that is visually recognized by aggregation of the active powder component and the coloring component is not generated. It does not have to be done.

本発明の被覆部材の皮膜において、例えば、第1被覆層では、表面側ほど、着色成分の濃度が高く、基材側ほど、着色成分の濃度が低くなっていることもあり、第2被覆層の表面側の部分では、活性粉末成分との凝集を生じさせない程度の濃度の着色成分と、活性粉末成分が共存してもよい。ここで、第1及び第2被覆層の表面側及び基材側とは、それぞれ、基材に対して遠い方の側面、及び基材に対して近い方の側面をさす。また、上述するように、本発明において基材上に形成された樹脂を含む皮膜とは、上記第1被覆層及び第2被覆層を含むものである。   In the coating of the coating member of the present invention, for example, in the first coating layer, the concentration of the coloring component is higher on the surface side, and the concentration of the coloring component is lower on the substrate side. In the surface side portion, the active powder component and the coloring component having a concentration that does not cause aggregation with the active powder component may coexist. Here, the surface side and the substrate side of the first and second coating layers refer to the side surface far from the substrate and the side surface closer to the substrate, respectively. Moreover, as mentioned above, the coating film containing a resin formed on the substrate in the present invention includes the first coating layer and the second coating layer.

本発明の被覆部材は、例えば図2に示すように、第1被覆層及び第2被覆層が共に略平滑な皮膜を有していてもよい。また、本発明の被覆部材は、例えば図3に示すように、第1被覆層及び第2被覆層が活性粉末成分の形状に応じて凹凸を有する皮膜を有していてもよい。   In the covering member of the present invention, for example, as shown in FIG. 2, both the first covering layer and the second covering layer may have a substantially smooth film. Moreover, the coating | coated member of this invention may have the membrane | film | coat which has an unevenness | corrugation according to the shape of an active powder component in the 1st coating layer and the 2nd coating layer, for example, as shown in FIG.

本発明において、被覆部材の皮膜の厚みは、当該被覆部材の用途に応じて適宜調整できるが、好ましくは600μm以下であり、さらに好ましくは10〜450μmである。皮膜の厚みが薄すぎると、活性粉末成分の保持性が不十分になり、一方、厚みが厚すぎると、皮膜の剥離が生じやすくなり、また活性粉末成分の溶出が遅くなるなど、活性粉末成分の効果の発揮が遅くなる。   In the present invention, the thickness of the coating of the covering member can be appropriately adjusted according to the use of the covering member, but is preferably 600 μm or less, and more preferably 10 to 450 μm. If the thickness of the film is too thin, the retention of the active powder component becomes insufficient. On the other hand, if the thickness is too thick, the film tends to peel off and the elution of the active powder component is delayed. The effect of is delayed.

そして、例えば上述の図2のように、活性粉末成分が樹脂中に含まれて第1被覆層及び第2被覆層が略平坦な層を形成しているような場合には、上記皮膜の厚みとは以下のように測定される。すなわち、第1被覆層と基材との境界部分から、第2被覆層の表面側までの距離を測定する。そして、少なくとも10箇所以上の前述の測定値から、これらの平均値を算出する。得られた値を皮膜の厚みとする(図2の(a))。   And, for example, as shown in FIG. 2 above, when the active powder component is contained in the resin and the first coating layer and the second coating layer form a substantially flat layer, the thickness of the coating film Is measured as follows. That is, the distance from the boundary portion between the first coating layer and the substrate to the surface side of the second coating layer is measured. And these average values are computed from the above-mentioned measured value of 10 or more places. The obtained value is taken as the thickness of the film ((a) of FIG. 2).

また、例えば図3のように、活性粉末成分の形状に応じて皮膜の表面が凹凸を有する場合には、皮膜の厚みとは以下のように測定される。すなわち、皮膜に存在する各凸部において、第1被覆層と基材との境界部分から、第2被覆層の表面側までの最大距離が最も大きい値を測定する。そして、少なくとも10箇所以上の各凸部における前述の測定値から、これらの平均値を算出する。得られた値を皮膜の厚みとする。(図3の(a))。   Further, for example, as shown in FIG. 3, when the surface of the film has irregularities according to the shape of the active powder component, the thickness of the film is measured as follows. That is, in each convex part existing in the film, the value having the largest maximum distance from the boundary portion between the first coating layer and the substrate to the surface side of the second coating layer is measured. And these average values are computed from the above-mentioned measured value in each convex part of at least 10 places. The obtained value is taken as the thickness of the film. ((A) of FIG. 3).

これら皮膜の厚みは顕微鏡を使用して測定できる。   The thickness of these films can be measured using a microscope.

本発明の被覆部材において、第1被覆層と第2被覆層との境界は明確でなくてもよい。第2被覆層には、視認される色調を呈する十分量の着色成分が含まれていればよく、当該着色成分はその皮膜に色むらを生じさせない程度に目的に応じて適宜調整できる。好ましくは、視認される色調を呈する十分量の着色成分が、皮膜の表面から約50μm以下に含まれていることであり、より好ましくは皮膜の表面から約20μm以下であり、更に好ましくは、皮膜の表面から約10μm以下であり、とくに好ましくは約5μm以下である。ここで、皮膜の表面とは、第2被覆層の表面を意味する。
皮膜に含有される樹脂
本発明において基材上に被覆させる樹脂は、上記基材の少なくとも一部に上記第1被覆層及び第2被覆層を含む皮膜を形成できるもの(皮膜形成性樹脂)であればとくに限定されず、特定の溶媒に難溶性の樹脂であればよく、例えば、水難溶性樹脂、エタノール難溶性樹脂、油脂難溶性樹脂など種々のものが挙げられ、目的に応じて適宜選択できる。本発明において難溶性とは、溶媒100mlに基材上に被覆させる樹脂を混合し、25℃で2時間攪拌したときの、当該溶媒への溶解度が5g以下である性質のことである。
In the covering member of the present invention, the boundary between the first covering layer and the second covering layer may not be clear. The second coating layer only needs to contain a sufficient amount of a coloring component exhibiting a visible color tone, and the coloring component can be appropriately adjusted according to the purpose to the extent that color unevenness does not occur in the film. Preferably, a sufficient amount of coloring component exhibiting a visible color tone is contained in about 50 μm or less from the surface of the film, more preferably about 20 μm or less from the surface of the film, and more preferably Is about 10 μm or less, particularly preferably about 5 μm or less. Here, the surface of the film means the surface of the second coating layer.
Resin contained in the film In the present invention, the resin to be coated on the base material is one capable of forming a film containing the first coating layer and the second coating layer on at least a part of the base material (film-forming resin). The resin is not particularly limited as long as it is a resin that is hardly soluble in a specific solvent, and examples thereof include various resins such as a poorly water-soluble resin, a poorly ethanol-soluble resin, and a fat-and-oil-insoluble resin. . In the present invention, “poorly soluble” refers to the property that when 100 ml of a solvent is mixed with a resin to be coated on a substrate and stirred at 25 ° C. for 2 hours, the solubility in the solvent is 5 g or less.

例えば、水難溶性樹脂は、低級アルコール、特にエタノール可溶性であるものが好ましく、例えばアミノアルキルメタクリレート共重合体、酢酸ビニル樹脂、セラックおよびポリビニルアセタールジエチルアミノアセテートが挙げられる。中でも付着性、柔軟性の点から好ましくはアミノアルキルメタクリレート共重合体が挙げられる。   For example, the poorly water-soluble resin is preferably one that is soluble in lower alcohols, particularly ethanol, and examples thereof include aminoalkyl methacrylate copolymers, vinyl acetate resins, shellac, and polyvinyl acetal diethylaminoacetate. Of these, aminoalkyl methacrylate copolymers are preferable from the viewpoint of adhesion and flexibility.

また、前記アミノアルキルメタクリレート共重合体は、メタクリル酸アルキルとメタクリル酸ジアルキルアミノエチルとの共重合体である。メタクリル酸アルキルとしては、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸プロピルなどが挙げられ、メタクリル酸ジアルキルアミノエチルとしては、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、メタクリル酸ジブチルアミノエチル、メタクリル酸ジプロピルアミノエチルなどが挙げられる。なかでも、メタクリル酸メチルとメタクリル酸ブチルとメタクリル酸ジメチルアミノエチルとの共重合体が最も好ましい。   The aminoalkyl methacrylate copolymer is a copolymer of alkyl methacrylate and dialkylaminoethyl methacrylate. Examples of the alkyl methacrylate include methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, propyl methacrylate, and the like. Examples of the dialkylaminoethyl methacrylate include dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl methacrylate, dibutylaminoethyl methacrylate. And dipropylaminoethyl methacrylate. Of these, a copolymer of methyl methacrylate, butyl methacrylate, and dimethylaminoethyl methacrylate is most preferable.

さらに、前記水難溶性樹脂がアミノアルキルメタクリレート共重合体である場合、その平均分子量は、100,000〜200,000程度であるのが好ましい。水難溶性樹脂の平均分子量が小さすぎると皮膜形成力が弱く皮膜が剥がれやすい。一方、平均分子量が大きすぎると皮膜が硬くなりすぎて、割れの原因と活性粉末成分により発揮される効果の低減につながることもある。   Further, when the poorly water-soluble resin is an aminoalkyl methacrylate copolymer, the average molecular weight is preferably about 100,000 to 200,000. If the average molecular weight of the poorly water-soluble resin is too small, the film forming ability is weak and the film is easily peeled off. On the other hand, if the average molecular weight is too large, the film becomes too hard, which may lead to cracking and a reduction in the effect exhibited by the active powder component.

本発明の被覆部材を歯間清掃具として使用する場合には、これが口腔内で使用されることから、種々の皮膜形成樹脂のなかでも水難溶性樹脂が好ましい。
皮膜に含有される活性粉末成分
本発明において第1被覆層に含有される活性粉末成分は、その被覆部材の使用時に目的に応じた効果を発揮できる粉末成分であれば限定されないが、使用前には効果が発揮されずに、使用時に被覆部材に形成された皮膜の構造がこわれることによりその有用作用が発揮され、またその効果を長期間発揮するものが好ましい。
When the covering member of the present invention is used as an interdental cleaning tool, since it is used in the oral cavity, a water-insoluble resin is preferable among various film-forming resins.
Active powder component contained in the coating In the present invention, the active powder component contained in the first coating layer is not limited as long as it is a powder component that can exert an effect according to the purpose at the time of use of the covering member, but before use It is preferable to exhibit a useful effect by breaking the structure of the coating formed on the covering member at the time of use without exhibiting the effect, and exhibiting the effect for a long time.

例えば、活性粉末成分としては、香料、抗菌剤、防腐剤、無機塩、増粘性多糖類、天然甘味料、合成甘味料などが挙げられる。   For example, the active powder component includes a fragrance, an antibacterial agent, an antiseptic, an inorganic salt, a thickening polysaccharide, a natural sweetener, a synthetic sweetener, and the like.

香料としては、特に限定されないが、例えばゲラニオール、シトロネロール、シトロネラール、シトラール、オイゲノール、フェネチルアルコール、チモール、イソオイゲノール、ネロール、ラバンジュロール、フェノキシエチルアルコール、リナロール、青葉アル
コール、l−メントール、ボルネオール、ベンジルアルコール、バニリン、メントール、カルボン、アネトール、リモネン、スペアミント油、ペパーミント油、ラベンダー油等が挙げられる。
The fragrance is not particularly limited. Examples include alcohol, vanillin, menthol, carvone, anethole, limonene, spearmint oil, peppermint oil, and lavender oil.

また、香料としては、粉末状であると、そのまま使用できるため簡便であるが、その形状が粉末状でないものであっても、これらをシクロデキストリンなどで包接することにより活性粉末成分として使用できる。また、シクロデキストリンとしては、α、βまたはγシクロデキストリンが挙げられ、包接される化合物のサイズに応じて適宜選択される。   Moreover, as a fragrance | flavor, since it can be used as it is in a powder form, it is convenient, but even if the shape is not a powder form, it can be used as an active powder component by inclusion with cyclodextrin or the like. Examples of the cyclodextrin include α, β, and γ cyclodextrins, which are appropriately selected according to the size of the compound to be included.

抗菌剤としては、とくに限定されないが、例えばヒノキチオール、塩化セチルピリジニウム、グルコン酸クロルヘキシジン、イソプロピルメチルフェノール、塩化ベンザルコニウム、塩酸クロルヘキシジン、塩化ベンゼトニウム、トリクロサン等が挙げられる。   The antibacterial agent is not particularly limited, and examples thereof include hinokitiol, cetylpyridinium chloride, chlorhexidine gluconate, isopropylmethylphenol, benzalkonium chloride, chlorhexidine hydrochloride, benzethonium chloride, and triclosan.

防腐剤としては、とくに限定されないが、例えば安息香酸ナトリウム、ブチルパラベン、プロピルパラベン、メチルパラベン、エチルパラベン、デヒドロ酢酸ナトリウム等が挙げられる。   Examples of the preservative include, but are not limited to, sodium benzoate, butyl paraben, propyl paraben, methyl paraben, ethyl paraben, sodium dehydroacetate, and the like.

無機塩としては、とくに限定されないが、例えばフッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化第一錫、フッ化ストロンチウム、モノフルオロリン酸ナトリウムなどのフッ素化合物、リン酸ナトリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸2水素ナトリウムなどのリン酸化
合物、炭酸カルシウム、炭酸ナトリウム、炭酸マグネシウムなどの炭酸化合物、硝酸カリウム、硝酸マグネシウム、硝酸ナトリウムなどの硝酸化合物、乳酸マグネシウム、乳酸アルミニウム、乳酸ナトリウム、乳酸カルシウム、乳酸アンモニウムなどの乳酸塩などが挙げられる。
Examples of inorganic salts include, but are not limited to, fluorine compounds such as sodium fluoride, potassium fluoride, stannous fluoride, strontium fluoride, sodium monofluorophosphate, sodium phosphate, potassium dihydrogen phosphate, phosphorus Phosphate compounds such as sodium dihydrogen acid, carbonate compounds such as calcium carbonate, sodium carbonate, magnesium carbonate, nitrate compounds such as potassium nitrate, magnesium nitrate, sodium nitrate, magnesium lactate, aluminum lactate, sodium lactate, calcium lactate, ammonium lactate, etc. And lactate.

増粘多糖類としては、とくに限定されないが、例えばグアーガム、カラギナン、寒天、ペクチン、キサンタンガム、ローカストビーンガム、プルラン、タマリンドシードガムなどが挙げられる。   The thickening polysaccharide is not particularly limited, and examples thereof include guar gum, carrageenan, agar, pectin, xanthan gum, locust bean gum, pullulan, tamarind seed gum and the like.

天然甘味料としては、とくに限定されないが、例えばエリスリトール、トレハロース、ステビア、ソーマチン、グリチルリチンなどが挙げられる。   The natural sweetener is not particularly limited, and examples thereof include erythritol, trehalose, stevia, thaumatin, glycyrrhizin and the like.

合成甘味料としては、とくに限定されないが、例えばアステルパーム、スクラロース、キシリトール、ソルビトール、サッカリン、アセスルファムウカリウムなどが挙げられる。   Although it does not specifically limit as a synthetic sweetener, For example, an aster palm, sucralose, a xylitol, sorbitol, saccharin, acesulfame potassium etc. are mentioned.

なお、上述と同様に、例えば本発明の被覆部材を歯間清掃具として使用する場合には、活性粉末成分としては、使用時に清涼感などの効果を長期間発揮し、かつ優れた嗜好性の点からl−メントールをβシクロデキストリンで包接したものが好ましい。また、本発明の被覆部材を歯間清掃具として使用する場合には、当該被覆部材が口腔内で使用されることから、活性粉末成分として抗う蝕性を有する物質、歯周病や口内炎の予防乃至治療に有効な物質などを添加してもよい。   As described above, for example, when the covering member of the present invention is used as an interdental cleaning tool, the active powder component exhibits an effect such as a refreshing feeling during use for a long period of time, and has excellent palatability. From the viewpoint, it is preferable that 1-menthol is included with β-cyclodextrin. In addition, when the covering member of the present invention is used as an interdental cleaning tool, since the covering member is used in the oral cavity, it has an anti-cariogenic substance as an active powder component, prevention of periodontal disease and stomatitis. Or a substance effective for treatment may be added.

本発明において活性粉末成分の粒径は、使用する活性粉末成分に応じて適宜調整できるが、好ましくは平均粒子径350μm以下であり、より好ましくは平均粒子径5〜350μm以下である。なお、本明細書において平均粒子径とは、50%累積径、すなわち粒度分布図において、それぞれ0μmから積分した堆積が50%となったときの粒子径を示す。当該平均粒子径は、レーザー回析・散乱法を利用した粒度分布測定機により測定される。
皮膜に含有される着色成分
また、本発明において第2被覆層に含有される着色成分とは、本発明において色調を呈する皮膜を得ることのできる色素を含むものであれば限定されず、マリーゴールド色素、クチナシ青、アナトー色素、黄色4号、緑3号、赤色2号、青色1号、二酸化チタン、銅クロロフィル、β―カロテンなど、その使用目的や好みの色に合わせて種々の天然系着色料や合成着色料などを使用できる。
皮膜に含有される樹脂、活性粉末成分及び着色成分の割合
上述するように、本発明の被覆部材において、基材の少なくとも一部に形成される皮膜は、樹脂、活性粉末成分及び着色成分を含むものである。皮膜に含まれるこれらの量は限定されず、使用目的、各成分の特性、及び各成分の組合わせに応じて適宜調整すればよいが、好ましくは以下のように示される。
In the present invention, the particle size of the active powder component can be appropriately adjusted according to the active powder component to be used, but is preferably an average particle size of 350 μm or less, more preferably an average particle size of 5 to 350 μm or less. In the present specification, the average particle diameter means 50% cumulative diameter, that is, the particle diameter when the accumulation integrated from 0 μm is 50% in the particle size distribution diagram. The average particle diameter is measured by a particle size distribution measuring device using a laser diffraction / scattering method.
The coloring component contained in the film In addition, the coloring component contained in the second coating layer in the present invention is not limited as long as it contains a pigment capable of obtaining a film exhibiting a color tone in the present invention. Dye, Gardenia blue, Anato dye, Yellow No. 4, Green No. 3, Red No. 2, Blue No. 1, titanium dioxide, copper chlorophyll, β-carotene, etc. A coloring material or a synthetic coloring agent can be used.
Ratio of Resin, Active Powder Component and Colored Component Contained in Film As described above, in the coating member of the present invention, the film formed on at least a part of the substrate contains resin, active powder component and colored component. It is a waste. These amounts contained in the film are not limited, and may be appropriately adjusted according to the purpose of use, the characteristics of each component, and the combination of each component, but are preferably shown as follows.

すなわち、該樹脂の割合は皮膜の総量あたり、好ましくは80質量%以下、より好ましくは2〜80質量%、さらに好ましくは15〜80質量%、特に好ましくは30〜80質量%である。また該活性粉末成分の割合は皮膜の総量あたり、好ましくは95質量%以下、より好ましくは15〜95質量%、さらに好ましくは15〜82質量%、特に好ましくは15〜65質量%である。また、該樹脂及び該活性粉末成分は、上記配合割合を満たし、さらに両者の関係が活性粉末成分100重量部に対し、樹脂は好ましくは1〜1500重量部、より好ましくは2〜500重量部、さらに好ましくは2.5〜200重量部であることが望ましい。   That is, the ratio of the resin is preferably 80% by mass or less, more preferably 2 to 80% by mass, still more preferably 15 to 80% by mass, and particularly preferably 30 to 80% by mass, based on the total amount of the film. The proportion of the active powder component is preferably 95% by mass or less, more preferably 15 to 95% by mass, still more preferably 15 to 82% by mass, and particularly preferably 15 to 65% by mass, based on the total amount of the film. In addition, the resin and the active powder component satisfy the above-mentioned blending ratio, and the relationship between the two is 100 parts by weight of the active powder component, the resin is preferably 1-1500 parts by weight, more preferably 2-500 parts by weight, More preferably, it is 2.5 to 200 parts by weight.

また、着色成分の割合は、所望の色調を呈することができる範囲で適宜設定できる。例えば、着色成分の割合は皮膜の総量あたり、一般的に好ましくは0.01重量%以下であり、より好ましくは1×10−8〜0.01重量%であり、さらに好ましくは1×10−8〜0.005重量%である。 Moreover, the ratio of the coloring component can be appropriately set within a range in which a desired color tone can be exhibited. For example, the percentage per total amount of the coating of the coloring component, is generally preferably not more than 0.01 wt%, more preferably from 1 × 10 -8 to 0.01 wt%, more preferably 1 × 10 - 8 to 0.005% by weight.

この範囲内であれば、第1被覆層及び第2被覆層を基材上に好ましく形成することができる。   If it is in this range, a 1st coating layer and a 2nd coating layer can be preferably formed on a base material.

また、皮膜に占める樹脂、活性粉末成分及び着色成分の3成分の比率も限定されず、使用目的、各成分の特性、及び各成分の組合わせに応じて適宜調整すればよいが、好ましくは前記3成分を合わせて90質量%以上、好ましくは100質量%である。
(II)被覆部材の製造方法
本発明の被覆部材の製造方法について説明する。本発明の被覆部材は、基材の少なくとも一部に、樹脂及び活性粉末成分を含む第1被覆液を塗布し、乾燥させることにより、基材上にベース皮膜を形成させる工程(以下、第1工程と称することもある)、及び前記工程で形成されたベース皮膜上に、前記樹脂を溶解させる溶媒及び着色成分を含む第2被覆液を塗布し、乾燥させる工程(以下、第2工程と称することもある)を経て製造される。以下、工程ごとに詳述する。
第1工程
第1工程では、前述するように、基材の少なくとも一部に、樹脂及び活性粉末成分を含む第1被覆液を塗布し、乾燥させることにより、基材上にベース皮膜を形成させる。基材にベース皮膜を形成させるにあたり使用できる基材、樹脂及び活性粉末成分は上述の通りである。
Further, the ratio of the three components of the resin, the active powder component and the coloring component occupying the film is not limited and may be appropriately adjusted according to the purpose of use, the characteristics of each component, and the combination of each component. The total of the three components is 90% by mass or more, preferably 100% by mass.
(II) Manufacturing method of covering member The manufacturing method of the covering member of this invention is demonstrated. The covering member of the present invention is a step of forming a base film on the base material by applying a first coating liquid containing a resin and an active powder component to at least a part of the base material, followed by drying (hereinafter referred to as a first coating). And may be referred to as a process), and a step of applying a second coating liquid containing a solvent for dissolving the resin and a coloring component on the base film formed in the process and drying it (hereinafter referred to as a second process). May be manufactured). Hereinafter, it explains in full detail for every process.
First Step In the first step, as described above, a base coating film is formed on a substrate by applying a first coating liquid containing a resin and an active powder component to at least a part of the substrate and drying it. . The base material, resin, and active powder component that can be used for forming the base film on the base material are as described above.

本発明において基材上にベース皮膜を形成させるにあたり、第1被覆液に含まれる樹脂の濃度が高すぎると、基材上に形成される皮膜中の活性粉末成分の絶対量が少なくなり、本発明の被覆部材の使用時に活性粉末成分の放出が遅くなり、かつ皮膜の割れ等が発生しやすくなり、また樹脂の層が厚くなりすぎるために活性粉末成分の望ましい効果が発揮されなくなる。一方、樹脂の濃度が低すぎると、皮膜が形成されにくく、活性粉末成分の付着性や保持が困難になり、そもそも被覆部材の製造が困難となる傾向がある。   In forming the base film on the substrate in the present invention, if the concentration of the resin contained in the first coating liquid is too high, the absolute amount of the active powder component in the film formed on the substrate is reduced. When the coating member of the invention is used, the release of the active powder component is delayed, the film is easily cracked, and the resin layer becomes too thick, so that the desired effect of the active powder component is not exhibited. On the other hand, if the concentration of the resin is too low, it is difficult to form a film, it becomes difficult to adhere and maintain the active powder component, and it tends to be difficult to manufacture the covering member in the first place.

また、活性粉末成分の濃度が高すぎると、活性粉末成分の分散および皮膜中での保持が難しくなり、一方、活性粉末成分の濃度が低すぎると活性粉末成分の絶対量が少なくなる。   On the other hand, if the concentration of the active powder component is too high, it becomes difficult to disperse the active powder component and hold it in the film, while if the concentration of the active powder component is too low, the absolute amount of the active powder component decreases.

これらの樹脂及び活性粉末成分の混合割合は、上述の通りである。なお、上記樹脂の第2被覆液の溶媒に対する樹脂の溶解度は被覆部材の使用目的、各成分の特性、及び各成分の組合わせに応じて適宜調整すればよいが、低いほうが好ましく、5g/100ml以下がより好ましい。また、上記活性粉末成分の第2被覆液の溶媒に対する溶解性も低いほうが好ましく、5g/100ml以下がより好ましく、不溶であることがさらに好ましい。   The mixing ratio of these resins and active powder components is as described above. In addition, the solubility of the resin in the solvent of the second coating solution of the resin may be appropriately adjusted according to the purpose of use of the covering member, the characteristics of each component, and the combination of each component. The following is more preferable. Moreover, the one where the solubility with respect to the solvent of the said 2nd coating liquid of the said active powder component is low is preferable, 5 g / 100 ml or less is more preferable, It is further more preferable that it is insoluble.

また、本発明においては、基材上に形成される皮膜に含まれる樹脂の種類は目的に応じて適宜選択できるが、たとえば当該樹脂として水難溶性樹脂を使用する場合には、基材を、水難溶性樹脂及び活性粉末成分を低級アルコールに溶解・分散させた第1被覆液に、例えば1〜60秒間浸漬し、引き上げた後に乾燥させることにより、基材上にベース皮膜を形成することができる。   In the present invention, the type of resin contained in the film formed on the substrate can be appropriately selected according to the purpose. For example, when a poorly water-soluble resin is used as the resin, A base film can be formed on a substrate by immersing it in a first coating solution in which a soluble resin and an active powder component are dissolved and dispersed in a lower alcohol, for example, for 1 to 60 seconds, pulling up and drying.

前記低級アルコールとしては、メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノールなどが挙げられ、樹脂の溶解特性が常温で高く製造しやすいという点から好ましくはエタノールが挙げられる。   Examples of the lower alcohol include methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, and the like. Preferably, ethanol is used because the resin has high solubility characteristics and is easy to produce.

さらにこの場合、好ましくは、前記第1被覆液100重量部には、
(1)水難溶性樹脂が0.2〜15重量部、さらに好ましくは1〜10重量部、
(2)活性粉末成分が0.3〜50重量部、さらに好ましくは4〜40重量部、
(3)低級アルコールが35〜99.5重量部、さらに好ましくは40〜95重量部、
が含まれる。
Furthermore, in this case, preferably, 100 parts by weight of the first coating liquid includes
(1) 0.2-15 parts by weight of a poorly water-soluble resin, more preferably 1-10 parts by weight,
(2) The active powder component is 0.3 to 50 parts by weight, more preferably 4 to 40 parts by weight,
(3) 35-99.5 parts by weight of lower alcohol, more preferably 40-95 parts by weight,
Is included.

このような組成の第1被覆液を採用することにより、得られるベース皮膜の基材への付着性を高めることができ、したがって第1被覆層及び第2被覆層を含む皮膜の基材への付着性を高めることができるため、本発明の被覆部材によれば、その使用時に活性粉末成分の効果を長期安定的に保つことができる。   By adopting the first coating liquid having such a composition, it is possible to enhance the adhesion of the obtained base coating to the substrate, and accordingly, the coating including the first coating layer and the second coating layer to the substrate. Since adhesion can be improved, according to the covering member of the present invention, the effect of the active powder component can be stably maintained for a long time when used.

また、第1被覆液の粘度もベース皮膜の形成に影響を及ぼすため、該粘度は、基材に形成させる皮膜の目的の厚みに応じて、また使用する樹脂及び活性粉末成分の特性、ならびに使用する樹脂及び活性粉末成分の組合わせに応じて、適宜決定すればよい。   In addition, since the viscosity of the first coating liquid also affects the formation of the base film, the viscosity depends on the intended thickness of the film to be formed on the substrate, and the characteristics of the resin and active powder component used and the use What is necessary is just to determine suitably according to the combination of resin to perform and active powder component.

例えば、本発明において、前述の図2に示すような略平坦な皮膜を形成させようとする場合には、B型粘度計(東洋計器)BL型式において、設定温度25℃、ローターNo.1、攪拌条件60rpm、攪拌時間1分の条件において、第1被覆液の粘度を50mP・s以上とすることが好ましい。また、前述の図3に示すような凹凸を有する皮膜を形成させようとする場合には、B型粘度計(東洋計器)BL型式において、設定温度25℃、ローターNo.1、攪拌条件60rpm、攪拌時間1分の条件において、第1被覆液の粘度を50mP・s以下、好ましくは20mP・s以下とすることが好ましい。当該粘度はエタノールの配合量を適宜変更することにより調整できる。
第2工程
第2工程では、前述するように、第1工程で形成されたベース皮膜上に、ベース皮膜に含有される樹脂を溶解させる溶媒及び着色成分を含む第2被覆液を塗布し、乾燥させる。
For example, in the present invention, when a substantially flat film as shown in FIG. 2 is to be formed, in a B type viscometer (Toyo Keiki) BL type, a set temperature of 25 ° C., a rotor No. 1. It is preferable that the viscosity of the first coating liquid is 50 mP · s or more under the conditions of stirring conditions of 60 rpm and stirring time of 1 minute. In the case of forming a film having irregularities as shown in FIG. 3 described above, in a B type viscometer (Toyo Keiki) BL type, a set temperature of 25 ° C., rotor No. 1. It is preferable that the viscosity of the first coating liquid is 50 mP · s or less, preferably 20 mP · s or less, under the conditions of stirring condition 60 rpm and stirring time 1 minute. The said viscosity can be adjusted by changing the compounding quantity of ethanol suitably.
Second Step In the second step, as described above, a second coating solution containing a solvent and a coloring component for dissolving the resin contained in the base coating is applied on the base coating formed in the first step, and then dried. Let

本発明では、前記第1工程で形成させたベース皮膜を、第2被覆液に、例えば1〜30秒間浸漬させることにより、第1被覆層及び第2被覆層を含む皮膜を基材上に形成できる
。該第2被覆層を形成させるにあたり使用できる着色成分は、第2被覆液に溶解するものであればとくに限定されないが、上述の着色成分が挙げられる。
In the present invention, the base coating formed in the first step is immersed in the second coating solution for 1 to 30 seconds, for example, to form a coating including the first coating layer and the second coating layer on the substrate. it can. Although the coloring component which can be used in forming this 2nd coating layer will not be specifically limited if it melt | dissolves in a 2nd coating liquid, The above-mentioned coloring component is mentioned.

本発明において第2被覆層を形成するにあたり、樹脂を溶解させる溶媒としては限定されず、使用する樹脂に応じて適宜選択されればよいが、通常、樹脂の溶解度が低いものがよく、溶媒に対する樹脂の溶解度が5g/100ml以下であるものが好ましい。該溶媒の例としては、水、低級アルコール及びこれらの混合液などが挙げられる。また、低級アルコールとしては、メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノールなどが挙げられ、これらは単独で使用してもよく、また2種以上を使用してもよい。   In forming the second coating layer in the present invention, the solvent for dissolving the resin is not limited, and may be appropriately selected according to the resin to be used. Those having a resin solubility of 5 g / 100 ml or less are preferred. Examples of the solvent include water, lower alcohols, and mixed solutions thereof. Examples of the lower alcohol include methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

本発明において色むらのない皮膜を得ることができる理由としては、ベース皮膜に含まれる活性粉末成分が第2被覆液に含まれる着色成分に染色されないことにある。すなわち、本発明では、形成されたベース皮膜のごく僅かな上部分に含まれる樹脂だけが、第2被覆液に含まれる樹脂を溶解させる溶媒によって溶解され、該着色成分がベース皮膜に染み込むように積層される。ここで、樹脂を溶解させる溶媒の溶解度が高すぎる場合には、ベース皮膜を形成する樹脂が必要以上に溶解されて、該着色成分が活性粉末成分にまで浸透して活性粉末成分が着色されることにより、得られる第1被覆層及び第2被覆層を含む皮膜に色むらが生じる。   In the present invention, the reason why a film having no color unevenness can be obtained is that the active powder component contained in the base film is not dyed by the colored component contained in the second coating liquid. That is, in the present invention, only the resin contained in a very small upper portion of the formed base film is dissolved by the solvent that dissolves the resin contained in the second coating liquid, and the colored component soaks into the base film. Laminated. Here, when the solubility of the solvent that dissolves the resin is too high, the resin that forms the base film is dissolved more than necessary, and the colored component penetrates into the active powder component to color the active powder component. As a result, color unevenness occurs in the obtained film including the first coating layer and the second coating layer.

このため、ベース皮膜に含まれる樹脂の特性に合わせて、樹脂を溶解させる溶媒を適宜選択することにより、色むらの程度を制御することができる。また、本発明ではこのように、ベース皮膜を着色させて第2被覆層を形成させるため、得られる第1被覆層と第2被覆層との境界は明確でない場合があり、また部分によって第1被覆層及び第2被覆層の厚みが異なり得る。   Therefore, the degree of color unevenness can be controlled by appropriately selecting a solvent for dissolving the resin in accordance with the characteristics of the resin contained in the base film. In the present invention, since the base coating is colored in this way to form the second coating layer, the boundary between the obtained first coating layer and the second coating layer may not be clear, and depending on the portion, the first coating layer may not be clear. The thickness of the coating layer and the second coating layer may be different.

このようにして得られる本発明の被覆部材によれば、基材に、基材側から順に、活性粉末成分を含有する第1被覆層及び着色成分を含有する第2被覆層を含みながらも、色むらのない皮膜を形成することができる。これによって、基材に活性粉末成分が存在していることを消費者に視認させることができ、使用感を高めることができる。また、本発明によれば色むらのない皮膜を形成できることから、見た目の印象も良く、美的外観及び商品価値を高めることができる。   According to the coating member of the present invention thus obtained, the base material, in order from the base material side, includes the first coating layer containing the active powder component and the second coating layer containing the coloring component, A film without uneven color can be formed. This makes it possible for the consumer to visually recognize that the active powder component is present on the base material, thereby enhancing the feeling of use. Further, according to the present invention, since a film having no color unevenness can be formed, the appearance is good, and the aesthetic appearance and commercial value can be enhanced.

以下、本発明の内容を以下の実施例及び比較例を用いて具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。また、以下、特に限定しない限り、単位は重量部を表す。   Hereinafter, the contents of the present invention will be specifically described with reference to the following examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to these. Hereinafter, unless otherwise specified, the unit represents part by weight.

実施例1〜14ならびに比較例1及び2
以下の表1に示される配合量で、エタノール、樹脂(アミノアルキルメタクリレート共重合体(デグサジャパン株式会社製「オイドラギット E100」、平均分子量150,000)、酢酸ビニル樹脂800(電気化学工業株式会社製「サクノールSN−08H」、平均重合度780)、セラック(日本シェラック工業株式会社製「ラックグレーズ32E」、平均分子量1,051)またはポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート(三共株式会社製「AEA「三共」」、平均分子量65,000))、及び活性粉末成分(二酸化ケイ素またはシクロデキストリン包接体(l−メントールとβシクロデキストリンの1:1包接化合物;粒径75〜350μm))、を混合して第1被覆液を調製し、基材を第1被覆液に浸漬させ、エタノールを風乾させることにより、基材上にベース皮膜を形成させた。形成されたベース皮膜の組成を表1に示す。さらに、表1に示される組成の、樹脂を溶解させる溶媒(水またはエタノール)及び色素成分(緑3号)を含む第2被覆液を調製し、上記ベース皮膜を第2被覆液に5秒間浸漬させ、乾燥させることにより、基材
上に第1被覆層及び第2被覆層を含む皮膜を形成させた(実施例1〜14)。なお、各ベース皮膜には6通りの第2被覆液を塗布したことから、実施例1〜14ではそれぞれ6つの被覆部材が形成された。得られた実施例1〜14の被覆部材で使用した第1被覆液の粘度はいずれも50mP・s以下であり、基材上に皮膜(厚み:15〜30μm)が形成されていた。
Examples 1-14 and Comparative Examples 1 and 2
In the compounding amounts shown in Table 1 below, ethanol, resin (aminoalkyl methacrylate copolymer (“Eudragit E100” manufactured by Degussa Japan Co., Ltd., average molecular weight 150,000), vinyl acetate resin 800 (manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) “Sacnol SN-08H”, average degree of polymerization 780), shellac (“Lack Glaze 32E” manufactured by Japan Shellac Industrial Co., Ltd., average molecular weight 1,051) or polyvinyl acetal diethylaminoacetate (“AEA“ Sankyo ”manufactured by Sankyo Co., Ltd.), Average molecular weight 65,000)) and active powder ingredients (silicon dioxide or cyclodextrin inclusion bodies (1: 1 inclusion compound of 1-menthol and β-cyclodextrin; particle size 75-350 μm)) 1 coating liquid is prepared, the substrate is immersed in the first coating liquid, By the Le air dried to form a base coating on a substrate. Table 1 shows the composition of the formed base film. Further, a second coating solution containing a solvent (water or ethanol) and a pigment component (Green No. 3) having a composition shown in Table 1 and dissolving the resin is prepared, and the above base film is immersed in the second coating solution for 5 seconds. Then, a film containing the first coating layer and the second coating layer was formed on the substrate (Examples 1 to 14). In addition, since 6 types of 2nd coating liquids were apply | coated to each base membrane | film | coat, each of Examples 1-14 formed six coating members. The viscosities of the first coating solutions used in the obtained covering members of Examples 1 to 14 were all 50 mP · s or less, and a film (thickness: 15 to 30 μm) was formed on the substrate.

比較例1及び2では、第1被覆液に含まれる樹脂としてヒドロキシプロピルセルロースを使用した以外は実施例1〜14と同様にして、基材上に皮膜を形成させた。   In Comparative Examples 1 and 2, a film was formed on the substrate in the same manner as in Examples 1 to 14 except that hydroxypropylcellulose was used as the resin contained in the first coating liquid.

実施例1〜14及び比較例1及び2について、基材表面に得られた皮膜の色むらの有無は、該皮膜2mm×5mmの長方形あたりの凝集物の数を顕微鏡により計数することにより判定した。なお、上記凝集物は着色成分により着色された活性粉末成分であると考えられ、凝集物の数が少ないほど色むらがなく、数が多いほど色むらがひどいと判定した。
+++:凝集物0個
++:凝集物1〜5個
+:凝集物6〜10個
−:11個以上
Regarding Examples 1 to 14 and Comparative Examples 1 and 2, the presence or absence of uneven color of the coating obtained on the substrate surface was determined by counting the number of aggregates per rectangle of the coating 2 mm × 5 mm with a microscope. The aggregate was considered to be an active powder component colored with a coloring component, and it was determined that the smaller the number of aggregates, the less uneven color, and the greater the number, the more severe color unevenness.
+++: 0 aggregates ++: 1-5 aggregates +: 6-10 aggregates −: 11 or more

Figure 0005680155
Figure 0005680155

表1の結果から明らかなように、実施例1〜14では「−」と判定されたものはないものの、比較例1及び2はいずれも「−」と判定された。これは、比較例1及び2で使用したヒドロキシプロピルセルロースが水溶解性(溶解度約40g/ml)及びエタノール溶解性(溶解度>5g/100ml)が高いため、より多くの樹脂が溶解され、ベース皮膜
に含有される活性粉末成分が着色成分により染色されたためであると考えられる。
As is clear from the results in Table 1, in Examples 1 to 14, although none was determined as “−”, Comparative Examples 1 and 2 were both determined as “−”. This is because the hydroxypropyl cellulose used in Comparative Examples 1 and 2 has high water solubility (solubility of about 40 g / ml) and ethanol solubility (solubility> 5 g / 100 ml), so that more resin is dissolved and the base film This is considered to be because the active powder component contained in was dyed with the coloring component.

実施例15〜17
以下の表2に示される配合量で、エタノール、樹脂(アミノアルキルメタクリレート共重合体)及び活性粉末成分(シクロデキストリン包接体)、を混合して第1被覆液を調製し、基材を第1被覆液に浸漬させ、エタノールを風乾させることにより、基材上にベース皮膜を形成させた。さらに、表2に示される組成の、樹脂を溶解させる溶媒(水またはエタノール)及び色素成分(黄色4号、クチナシ青、マリーゴールド色素)を含む第2被覆液を調製し、上記ベース皮膜を第2被覆液に浸漬させ、乾燥させることにより、基材上に第1被覆層及び第2被覆層を含む皮膜を形成させた(実施例15〜17)。
Examples 15-17
The first coating solution is prepared by mixing ethanol, resin (aminoalkyl methacrylate copolymer), and active powder component (cyclodextrin inclusion body) in the blending amounts shown in Table 2 below. The base film was formed on the base material by immersing in 1 coating liquid and air-drying ethanol. Further, a second coating solution containing a solvent (water or ethanol) and a pigment component (yellow No. 4, gardenia blue, marigold pigment) for dissolving the resin shown in Table 2 is prepared, 2 A film containing the first coating layer and the second coating layer was formed on the substrate by dipping in a coating solution and drying (Examples 15 to 17).

実施例15〜17について、上記実験1と同様にして色むらの有無を判定した。   For Examples 15 to 17, the presence or absence of color unevenness was determined in the same manner as in Experiment 1 above.

Figure 0005680155
Figure 0005680155

表2の結果から明らかなように、実施例15〜17ではいずれも「+++」と判定された。   As is apparent from the results in Table 2, in Examples 15 to 17, all were determined as “++++”.

比較例3〜16
以下の表3に示される配合量で、エタノール、樹脂(アミノアルキルメタクリレート共重合体、酢酸ビニル樹脂800、セラックまたはポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート)、活性粉末成分(二酸化ケイ素またはシクロデキストリン包接体)及び緑3号を混合して皮膜液を調製し、基材を該皮膜液に浸漬させ、エタノールを風乾させることに
より、基材上に比較例3〜16の皮膜を形成させた。
Comparative Examples 3-16
Ethanol, resin (aminoalkyl methacrylate copolymer, vinyl acetate resin 800, shellac or polyvinyl acetal diethylaminoacetate), active powder component (silicon dioxide or cyclodextrin clathrate) and green at the blending amounts shown in Table 3 below No. 3 was mixed to prepare a coating solution, the substrate was immersed in the coating solution, and ethanol was air-dried, whereby the coatings of Comparative Examples 3 to 16 were formed on the substrate.

比較例3〜16について、上記実験1と同様にして色むらの有無を判定した。   For Comparative Examples 3 to 16, the presence or absence of color unevenness was determined in the same manner as in Experiment 1.

Figure 0005680155
Figure 0005680155

表3の結果から明らかなように、比較例3〜16ではいずれも「−」と判定された。これは、比較例3〜16では、上述のように樹脂及び活性粉末成分と共に着色成分を混合することにより、該混合液中及び基材上で、該活性粉末成分が着色成分により着色されたことが原因で、色むらが生じたと考えられる。   As is clear from the results in Table 3, in Comparative Examples 3 to 16, all were determined to be “−”. This is because in Comparative Examples 3 to 16, the active powder component was colored with the color component in the mixed solution and on the base material by mixing the color component together with the resin and the active powder component as described above. It is probable that color unevenness was caused by this.

なお、上記実施例9及び比較例4で得られた皮膜の顕微鏡写真を図4に示す。図中、透明な円状のものは気泡であり、濃い青色の点は凝集物である。該図4から、本発明の方法により製造した皮膜には色むらがみられないものの、比較例9に従い作成した皮膜では色むらが目立つことがわかる。   In addition, the microscope picture of the film | membrane obtained in the said Example 9 and the comparative example 4 is shown in FIG. In the figure, transparent circles are bubbles, and dark blue dots are aggregates. From FIG. 4, it can be seen that although the coating produced by the method of the present invention does not show uneven color, the coating prepared according to Comparative Example 9 shows noticeable color unevenness.

1 先端部
2 歯間清掃部
3 皮膜
4 握り部
5 アーム部
6 歯間清掃具
11 活性粉末成分
12 第2被覆層
13 皮膜
14 基材
15 第1被覆層
21 活性粉末成分
22 第2被覆層
23 皮膜
24 基材
25 第1被覆層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tip part 2 Interdental cleaning part 3 Film | membrane 4 Grip part 5 Arm part 6 Interdental cleaning tool 11 Active powder component 12 2nd coating layer 13 Film | membrane 14 Base material 15 1st coating layer 21 Active powder component 22 2nd coating layer 23 Film 24 Substrate 25 First coating layer

Claims (7)

基材の少なくとも一部に、樹脂を含む皮膜が形成された歯間清掃具または舌清掃具であって、
該皮膜が、基材側から順に、活性粉末成分及び樹脂を含有する第1被覆層、ならびに着色成分及び樹脂を含有する第2被覆層を含み、
該第1被覆層及び第2被覆層を構成する樹脂が実質的に同ーの樹脂であることを特徴とする歯間清掃具または舌清掃具。
An interdental cleaning tool or tongue cleaning tool in which a film containing a resin is formed on at least a part of a base material,
The coating includes, in order from the base material side, a first coating layer containing an active powder component and a resin , and a second coating layer containing a coloring component and a resin ,
Interdental cleaner or tongue cleaner, wherein the resin constituting the first covering layer and the second coating layer is a tree butter substantially the same over.
前記樹脂が水難溶性樹脂であり、前記皮膜中、該水難溶性樹脂、前記活性粉末成分及び前記着色成分を合計で90重量%以上含有する請求項1に記載の歯間清掃具または舌清掃具。The interdental cleaning tool or tongue cleaning tool according to claim 1, wherein the resin is a poorly water-soluble resin, and the film contains the poorly water-soluble resin, the active powder component, and the coloring component in a total amount of 90% by weight or more. 前記皮膜の厚みが10〜600μmであり、前記第2被覆層の厚みが皮膜の表面から50μm以下である請求項1または2に記載の歯間清掃具または舌清掃具。The interdental cleaning tool or tongue cleaning tool according to claim 1 or 2, wherein the thickness of the coating is 10 to 600 µm, and the thickness of the second coating layer is 50 µm or less from the surface of the coating. 前記活性粉末成分が粒径350μm以下である請求項1〜3のいずれかに記載の歯間清掃具または舌清掃具。 The interdental cleaning tool or tongue cleaning tool according to any one of claims 1 to 3, wherein the active powder component has a particle size of 350 µm or less. 前記皮膜に前記活性粉末成分が95質量%以下含まれる請求項1〜4のいずれかに記載の歯間清掃具または舌清掃具。 The interdental cleaning tool or tongue cleaning tool according to any one of claims 1 to 4 , wherein the active powder component is contained in the film in an amount of 95% by mass or less. 前記樹脂がアミノアルキルメタクリレート重合体、酢酸ビニル樹脂、セラック及びポリビニルアセタールジエチルアミノアセテートからなる群より選択される請求項1〜のいずれかに記載の歯間清掃具または舌清掃具。 The interdental cleaning tool or tongue cleaning tool according to any one of claims 1 to 5 , wherein the resin is selected from the group consisting of an aminoalkyl methacrylate polymer, a vinyl acetate resin, shellac, and polyvinyl acetal diethylaminoacetate. 前記活性粉末成分が香料、抗菌剤、防腐剤、無機塩、増粘性多糖類、天然甘味料および合成甘味料からなる群より選択される請求項1〜のいずれかに記載の歯間清掃具または舌清掃具。 The interdental cleaning tool according to any one of claims 1 to 6 , wherein the active powder component is selected from the group consisting of a fragrance, an antibacterial agent, an antiseptic, an inorganic salt, a thickening polysaccharide, a natural sweetener, and a synthetic sweetener. Or tongue cleaning tool.
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