JP5679297B2

JP5679297B2 - Reference electrode installation method and concrete structure

Info

Publication number: JP5679297B2
Application number: JP2010290737A
Authority: JP
Inventors: 敏和峰松; 三紀夫若杉; 鈴木　康弘; 康弘鈴木; 山本　誠; 山本　　誠; 篤志鹿島; 和也本田
Original assignee: Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
Priority date: 2010-12-27
Filing date: 2010-12-27
Publication date: 2015-03-04
Anticipated expiration: 2030-12-27
Also published as: JP2012136747A

Description

本発明は、照合電極の設置方法およびこれらの方法で照合電極が設置されたコンクリート構造物に関する。 The present invention relates to a method for installing verification electrodes and a concrete structure in which the verification electrodes are installed by these methods.

コンクリート中に鉄筋などの鋼材が埋め込まれたコンクリート構造物においては、前記鋼材が腐食などで劣化すると、構造物全体の耐久性が低下する。
このような鋼材の劣化を防止するために、コンクリート構造物に陽極を設置し、この陽極と鋼材間に防食電流を流して、鋼材の電位を腐食反応が停止する電位に維持する電気防食が行なわれている。 In a concrete structure in which a steel material such as a reinforcing bar is embedded in concrete, when the steel material is deteriorated due to corrosion or the like, the durability of the entire structure is lowered.
In order to prevent such deterioration of the steel material, an anti-corrosion is performed in which an anode is installed in the concrete structure and an anti-corrosion current is passed between the anode and the steel material to maintain the potential of the steel material at a potential at which the corrosion reaction stops. It is.

電気防食を効果的に行なうためには、鋼材の電位をモニタリングしてどの程度の防食電流を流すかを決定する必要がある。
そこで、コンクリート構造物に照合電極を設置して、この照合電極で鋼材の電位を測定してモニタリングする方法が知られている。
照合電極としては、従来からコンクリート中に埋め込んで設置する埋め込み式の照合電極が多く用いられている（特許文献１）。 In order to effectively perform the anticorrosion, it is necessary to monitor the electric potential of the steel material and determine how much anticorrosion current flows.
Therefore, a method is known in which a verification electrode is installed in a concrete structure, and the potential of the steel material is measured and monitored with the verification electrode.
As the reference electrode, an embedded type check electrode that has been conventionally embedded in concrete is often used (Patent Document 1).

埋め込み式の照合電極は、例えば、コンクリート表面が広範囲にわたって舗装されているなど、鋼材の直近のコンクリート構造物表面に照合電極を設置できない場合でも、鋼材近傍に照合電極を設置できる、という利点がある。 The embedded collating electrode has the advantage that the collating electrode can be installed near the steel material even when the collating electrode cannot be installed on the surface of the concrete structure closest to the steel material, for example, the concrete surface is paved over a wide range. .

ところで、照合電極は長期間使用すると照合電極内の電解質液がコンクリート中に溶出していき、測定能力の安定性が低下していくため、一定期間使用した照合電極は、コンクリート中から取り出して新しい電極と取り替える必要がある。 By the way, if the verification electrode is used for a long period of time, the electrolyte solution in the verification electrode will elute into the concrete and the stability of the measuring ability will decrease. It is necessary to replace the electrode.

しかし、埋め込み式の照合電極を取り替えるためには、コンクリートを削って古い照合電極を取り出し、新しい照合電極を再び設置してからモルタルなどで埋めるという作業が必要となり、非常に手間がかかっている。 However, in order to replace the embedded verification electrode, it is necessary to cut the concrete, take out the old verification electrode, re-install the new verification electrode, and then fill it with mortar.

また、照合電極が設置されている付近のコンクリート構造物表面には、配管接続用ボックス等の設置物が設置されている場合もある。
この場合、設置物付近のコンクリートを削る際には設置物を破損するおそれがあるため、破損を防止するために設置物を取り外す必要があり、煩雑な工事が必要であった。 In addition, an installation such as a pipe connection box may be provided on the surface of the concrete structure near the reference electrode.
In this case, when the concrete near the installation object is shaved, the installation object may be damaged. Therefore, the installation object needs to be removed in order to prevent the damage, and complicated work is required.

特開平７−１７４７２７号公報JP-A-7-174727

そこで、本発明は、上記のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、照合電極の設置、取替え作業が容易に行える照合電極の設置方法およびコンクリート構造物を提供することを課題とする。 Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method for installing a verification electrode and a concrete structure that can be easily installed and replaced. And

前記課題を解決するための手段として、本発明の照合電極の設置方法は、コンクリートの内部に鋼材が設置されたコンクリート構造物への照合電極の設置方法において、前記コンクリート構造物の表面に開口する凹部を前記コンクリートの表面に形成し、前記凹部内に、前記照合電極を、前記鋼材の電位を測定可能に設置することを特徴としている。 As a means for solving the above-mentioned problem, the method for installing the verification electrode according to the present invention is the method for installing the verification electrode in the concrete structure in which the steel material is installed inside the concrete, and the surface of the concrete structure is opened. A concave portion is formed on the surface of the concrete, and the reference electrode is installed in the concave portion so that the potential of the steel material can be measured.

前記のように、コンクリート構造物の表面に開口している凹部内に照合電極を配置することで、コンクリートで照合電極を上から埋めることなく設置でき、さらに、照合電極を取り出す際にはコンクリートを削ることなく、コンクリート構造物の外側から取り外すことができる。よって、照合電極の取り替え作業が容易に行える。 As described above, by arranging the reference electrode in the recess opening on the surface of the concrete structure, it is possible to install the reference electrode without filling it from above with the concrete. It can be removed from the outside of the concrete structure without shaving. Therefore, the reference electrode can be easily replaced.

本発明では、前記照合電極が収容される収容部と、前記収容部の内側と外側とを電気的に接続する接続部とを備えた取付け治具を、前記凹部内に前記収容部が配置されるようにコンクリート構造物の表面に着脱可能に取り付け、前記コンクリート構造物に取り付けられた前記取付け治具の前記収容部に前記照合電極を収容し、前記接続部を介して前記照合電極と前記収容部の外側とを電気的に接続する。
In the present invention, a mounting jig including a housing portion in which the reference electrode is housed and a connection portion that electrically connects the inside and the outside of the housing portion is disposed in the recess. So that it can be detachably attached to the surface of the concrete structure, the collation electrode is accommodated in the accommodation portion of the mounting jig attached to the concrete structure, and the collation electrode and the accommodation are accommodated via the connection portion. an outer part you electrically connected.

取付け治具を介して照合電極を取り付けることで、より、容易且つ確実に照合電極をコンクリート構造物に着脱可能に取り付けることができる。 By attaching the verification electrode via the mounting jig, the verification electrode can be easily and reliably attached to the concrete structure in a detachable manner.

また、本発明では、前記照合電極が収容される収容部と前記収容部の内側と外側とを電気的に接続する接続部とを備えた取付け治具の前記収容部に、前記照合電極を、前記接続部に電気的に接続されるように収容し、前記照合電極が収容された前記取付け治具を、前記凹部内に前記収容部が配置されるように、コンクリート構造物の表面に着脱可能に取り付ける。
Further, in the present invention, the collation electrode is provided in the housing portion of the mounting jig including a housing portion in which the collation electrode is housed and a connection portion that electrically connects the inside and the outside of the housing portion. It is accommodated so as to be electrically connected to the connection part, and the mounting jig in which the reference electrode is accommodated can be attached to and detached from the surface of the concrete structure so that the accommodation part is disposed in the recess. Ru attached to.

前記取付け治具に照合電極を予め収容してから、コンクリート構造物内部に前記取付け治具を取り付ける場合には、取付け治具と照合電極を同時にコンクリート構造物に取り付けることができるため、作業現場での工程が少なくできる。
よって、コンクリート構造物が橋梁の下面など作業しにくい場所の場合でも、作業が容易に行える。 When the reference electrode is accommodated in the mounting jig in advance and then the mounting jig is mounted inside the concrete structure, the mounting jig and the verification electrode can be attached to the concrete structure at the same time. The number of processes can be reduced.
Therefore, even when the concrete structure is difficult to work such as the lower surface of the bridge, the work can be easily performed.

また、本発明では、前記凹部の内面に導電層を形成することが好ましい。 In the present invention, it is preferable to form a conductive layer on the inner surface of the recess.

導電性層を設けることで、確実に照合電極とコンクリートとの導電性を確保することができる。
また、本発明では、前記接続部は、前記収容部の内側と外側とを連通するように前記収容部に設けられた貫通孔と、該貫通孔の内側において前記導電層に接触するように設けられた第二導電層とを含み、前記照合電極を前記第二導電層に接触するように収容してもよい。
By providing the conductive layer, the conductivity between the reference electrode and the concrete can be reliably ensured.
Further, in the present invention, the connection portion is provided so as to contact the conductive layer inside the through hole provided in the housing portion so as to communicate the inside and outside of the housing portion. The reference electrode may be accommodated in contact with the second conductive layer.

本発明のコンクリート構造物は、コンクリートの内部に鋼材が設置されたコンクリート構造物において、前記コンクリートの表面に開口する凹部を備え、前記照合電極が収容された収容部と、前記収容部内の前記照合電極と外部とを電気的に接続する接続部とを備えた取付け治具が、前記凹部内に前記収容部が配置されて前記コンクリート構造物の表面に着脱可能に取り付けられていることで前記凹部に、前記鋼材の電位を測定する照合電極が設置されている。
また、本発明のコンクリート構造物は、前記凹部と前記収容部の間に導電層が備えられており、前記導電層と前記収容部内の前記照合電極が前記接続部を介して電気的に接続されていてもよい。
さらに、前記接続部は、前記接続部は、前記収容部の内側と外側とを連通するように前記収容部に設けられた貫通孔と、該貫通孔の内側において前記導電層に接触するように設けられた第二導電層とを含み、前記第二導電層は前記照合電極に接触されるように構成されていてもよい。 The concrete structure of the present invention is a concrete structure in which a steel material is installed in the concrete , and includes a recess opening in the surface of the concrete, and a storage portion in which the verification electrode is stored, and the verification in the storage portion An attachment jig having a connection part for electrically connecting the electrode and the outside is provided with the housing part in the recess and detachably attached to the surface of the concrete structure. In addition, a reference electrode for measuring the potential of the steel material is installed.
In the concrete structure of the present invention, a conductive layer is provided between the concave portion and the accommodating portion, and the conductive layer and the reference electrode in the accommodating portion are electrically connected via the connecting portion. It may be.
Further, the connecting portion is configured so that the connecting portion is in contact with the conductive layer inside the through hole provided in the housing portion so as to communicate the inside and outside of the housing portion. A second conductive layer provided, and the second conductive layer may be configured to be in contact with the reference electrode.

本発明によれば、コンクリート構造物への照合電極の設置や取り外しが容易に行え、よって照合電極の取替えが容易に行える。 According to the present invention, the verification electrode can be easily installed and removed from the concrete structure, and therefore the verification electrode can be easily replaced.

本実施形態のコンクリート構造物を示す概略一部断面図Schematic partial sectional view showing the concrete structure of the present embodiment （ａ）本実施形態の取付け治具を示す平面図、（ｂ）（ａ）のＸ-Ｘ線断面図(A) Plan view showing the mounting jig of this embodiment, (b) XX sectional view of (a) （ａ）〜（ｅ）本実施形態の設置方法の各工程を示す一部断面図(A)-(e) Partial sectional drawing which shows each process of the installation method of this embodiment 実施例で用いたコンクリート構造物を示す一部概略図Partial schematic diagram showing concrete structures used in the examples

以下、本発明に係る実施形態について説明する。
まず、照合電極が設置された本発明のコンクリート構造物について、図１および図２に基づいて説明する。
本実施形態のコンクリート構造物１０は、図１に示すように、コンクリート１内部に鉄筋などの鋼材２および電気防食用の陽極３が埋設されている。
前記コンクリート構造物１０の表面には、照合電極６が設置された凹部４が形成されている。 Embodiments according to the present invention will be described below.
First, the concrete structure of the present invention in which the reference electrode is installed will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
As shown in FIG. 1, a concrete structure 10 according to the present embodiment includes a steel material 2 such as a reinforcing bar and an anode 3 for cathodic protection, embedded in the concrete 1.
On the surface of the concrete structure 10, a recess 4 in which a verification electrode 6 is installed is formed.

前記照合電極６は、取付け治具５に収納されて前記凹部４内に設置されている。
前記凹部４内面には、前記取付け治具５の外側に配置される第一導電層１１が形成されている。
前記照合電極６が収納されている取付け治具５の内面には、前記照合電極６の外側に配置される第二導電層１２が形成されている。 The verification electrode 6 is housed in a mounting jig 5 and installed in the recess 4.
A first conductive layer 11 disposed outside the mounting jig 5 is formed on the inner surface of the recess 4.
On the inner surface of the mounting jig 5 in which the verification electrode 6 is accommodated, a second conductive layer 12 disposed outside the verification electrode 6 is formed.

前記取付け治具５は、図２に示すように、筒状の側壁面７ａと底面７ｂに囲まれた収容部７と、前記収容部７の開口部の周縁部から外側に突設された鍔状部８とからなる。
前記底面７ｂには複数の貫通孔９が形成されている。
前記鍔状部８には４箇所にネジ孔８ａが形成されている。 As shown in FIG. 2, the mounting jig 5 includes a housing portion 7 surrounded by a cylindrical side wall surface 7 a and a bottom surface 7 b, and a flange projecting outward from the peripheral edge of the opening of the housing portion 7. And the shaped portion 8.
A plurality of through holes 9 are formed in the bottom surface 7b.
Screw holes 8a are formed at four locations in the bowl-shaped portion 8.

前記取付け治具５は、絶縁性材料から形成されていることが好ましい。
前記取付け治具５の設置される付近のコンクリート中に陽極が埋設されている場合には、照合電極を陽極から絶縁しておく必要があるためである。
前記絶縁性材料としては、塩化ビニルなどの絶縁性の合成樹脂などを使用することができる。
前記取付け治具５が陽極付近に配置されない場合には、鉄やステンレスなどの金属から前記取付け治具を形成してもよい。 The mounting jig 5 is preferably made of an insulating material.
This is because when the anode is buried in the concrete in the vicinity of the mounting jig 5, it is necessary to insulate the verification electrode from the anode.
As the insulating material, an insulating synthetic resin such as vinyl chloride can be used.
When the mounting jig 5 is not disposed near the anode, the mounting jig may be formed from a metal such as iron or stainless steel.

前記取付け治具５は、図１に示すように、前記収容部７の側壁面７ａが、前記凹部４内面に前記導電層１１を介して接触するように嵌合され、前記鍔状部８が、前記凹部４周囲のコンクリート表面上に位置するように配置されて、コンクリート構造物に取り付けられている。
前記鍔状部８は、前記ネジ孔８ａにネジ１５が挿入されて前記鍔状部８がコンクリート表面にネジ留めされており、これによって、前記取付け治具５がコンクリート表面に固定されている。 As shown in FIG. 1, the mounting jig 5 is fitted so that the side wall surface 7 a of the housing portion 7 is in contact with the inner surface of the concave portion 4 via the conductive layer 11, and the hook-shaped portion 8 is These are disposed on the concrete surface around the recess 4 and attached to the concrete structure.
In the hook-like portion 8, a screw 15 is inserted into the screw hole 8a, and the hook-like portion 8 is screwed to the concrete surface, whereby the mounting jig 5 is fixed to the concrete surface.

前記照合電極としては、耐久性の観点から、鉛照合電極、ハフニウム照合電極、二酸化マンガン照合電極などの埋設可能な照合電極を用いることが好ましい。 From the viewpoint of durability, it is preferable to use an embeddable verification electrode such as a lead verification electrode, a hafnium verification electrode, or a manganese dioxide verification electrode as the verification electrode.

前記照合電極６は、内部の電解質溶液を外部と接触させるべく多孔質材料から形成されている先端部６ａと、内部の電極体と接続され後端から外部に延出されているリード線６ｂとを備えている。
前記照合電極６は、前記取付け治具５の収容部７内に、前記先端部６ａが前記収容部７の底部７ｂに接触するように収納され、後端側は収容部７から突出されている。
従って、前記照合電極６は、後端側がコンクリート１表面から突出するように設置されている。 The reference electrode 6 includes a front end portion 6a formed of a porous material so as to bring the internal electrolyte solution into contact with the outside, and a lead wire 6b connected to the internal electrode body and extending from the rear end to the outside. It has.
The reference electrode 6 is housed in the housing portion 7 of the mounting jig 5 so that the tip portion 6 a contacts the bottom portion 7 b of the housing portion 7, and the rear end side protrudes from the housing portion 7. .
Therefore, the verification electrode 6 is installed so that the rear end side protrudes from the concrete 1 surface.

前記凹部４内面および取付け治具５の収容部７内面に形成された第一導電層１１、第二導電層１２は、モルタル、あるいはＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）などのセメント組成物用の保水材料等の導電性を有する形成材料から形成されている。
前記第一導電層１１、第二導電層１２の形成材料としてはモルタルが、コンクリートとの一体化が良好にでき、また、耐久性が良好であるため好ましい。前記モルタルとしては、特に、電気抵抗の低いもの、例えば１００kΩ・cm以下のモルタルが好ましい。 The first conductive layer 11 and the second conductive layer 12 formed on the inner surface of the concave portion 4 and the housing portion 7 of the mounting jig 5 are made of mortar or a water retention material for a cement composition such as CMC (carboxymethylcellulose). It is formed from a conductive forming material.
As a material for forming the first conductive layer 11 and the second conductive layer 12, mortar is preferable because it can be well integrated with concrete and has excellent durability. The mortar is particularly preferably a mortar having a low electric resistance, for example, 100 kΩ · cm or less.

前記第一導電層１１、第二導電層１２は、前記凹部４及び収容部７の内面全面に亘って設けられていても良いが、少なくとも、前記取付け治具５の底部７ｂの貫通孔９付近には、前記第一導電層１１、第二導電層１２が設けられており、且つ、前記貫通孔９内部に第一導電層１１及び第二導電層１２の形成材料が入り込み、貫通孔９内で両者が接触するように形成されている。 The first conductive layer 11 and the second conductive layer 12 may be provided over the entire inner surfaces of the concave portion 4 and the accommodating portion 7, but at least near the through hole 9 in the bottom portion 7 b of the mounting jig 5. Are provided with the first conductive layer 11 and the second conductive layer 12, and the formation material of the first conductive layer 11 and the second conductive layer 12 enters the through hole 9, and the inside of the through hole 9 It is formed so that both are in contact.

前記貫通孔９内で第一導電層１１及び第二導電層１２が接触していることによって、前記貫通孔９を介して前記取付け治具５の前記収容部７の内部と外部とが電気的に接続される。すなわち、貫通孔が接続部として形成されている。 When the first conductive layer 11 and the second conductive layer 12 are in contact with each other in the through hole 9, the inside and the outside of the housing portion 7 of the mounting jig 5 are electrically connected via the through hole 9. Connected to. That is, the through hole is formed as a connection portion.

次に、本実施形態のコンクリート構造体へ照合電極を設置する方法について図３に従って説明する。
まず、図３（ａ）に示すように、鋼材２および陽極３が埋設されているコンクリート構造物の下面側のコンクリート１表面を削ってコンクリートの表面に開口している凹部４を形成する。
この時、陽極３が凹部４の深さよりも浅い位置に存在している場合には、陽極３の一部に孔を形成して、前記凹部４が陽極３を貫通するように設ける。 Next, a method for installing the verification electrode on the concrete structure according to this embodiment will be described with reference to FIG.
First, as shown to Fig.3 (a), the concrete 1 surface of the lower surface side of the concrete structure with which the steel materials 2 and the anode 3 are embed | buried is shaved, and the recessed part 4 currently opened on the surface of concrete is formed.
At this time, if the anode 3 is present at a position shallower than the depth of the recess 4, a hole is formed in a part of the anode 3 so that the recess 4 penetrates the anode 3.

次に、図３（ｂ）に示すように、前記凹部４内面に、モルタルなどの導電性材料を塗布して第一導電層１１を形成する。
前記第一導電層１１は、凹部４の内面全体に塗布してもよく、また、取付け治具５の底部７ｂが接触する位置のみに塗布してもよい。 Next, as shown in FIG. 3B, a conductive material such as mortar is applied to the inner surface of the recess 4 to form the first conductive layer 11.
The first conductive layer 11 may be applied to the entire inner surface of the recess 4, or may be applied only to a position where the bottom portion 7 b of the mounting jig 5 contacts.

前記第一導電層１１の形成材料としてモルタルなどのように塗布する際にはペースト状であって、時間が経過すると固化するものを用いる場合には、完全に固化する前に、取付け治具５を取り付けることが好ましい。
第一導電層１１が完全に固化する前に、前記取付け治具５を凹部４に取り付けることで、前記取付け治具５の貫通孔９内に、第一導電層１１の形成材料であるモルタルを入りこませることが容易に行える。 When a material such as mortar is applied as the material for forming the first conductive layer 11 and is solidified over time, the mounting jig 5 is used before it is completely solidified. It is preferable to attach.
Before the first conductive layer 11 is completely solidified, the mounting jig 5 is attached to the recess 4 so that the mortar as the material for forming the first conductive layer 11 is placed in the through hole 9 of the mounting jig 5. Easy to get in.

前記取付け治具５を前記凹部４に取り付けるためには、図３（ｃ）に示すように、まず筒状の収容部７の側壁面７ａを凹部４内に嵌めこみ、前記鍔状部８をコンクリート１の表面に密着させる。
次に、前記鍔上部８の固定孔８ａにネジ１５を差しこみ、コンクリート１表面にネジ留めすることで、取付け治具５をコンクリート１に固定する。 In order to attach the mounting jig 5 to the recess 4, as shown in FIG. 3C, first, the side wall surface 7 a of the cylindrical housing portion 7 is fitted into the recess 4, and the hook-shaped portion 8 is moved. Adhere to the surface of the concrete 1.
Next, the mounting jig 5 is fixed to the concrete 1 by inserting a screw 15 into the fixing hole 8 a of the upper part 8 and screwing it to the concrete 1 surface.

次に、図３（ｄ）に示すように、前記収容部７内面にモルタルなどの導電性材料を塗布して第二導電層１２を形成する。
前記第二導電層１２としては、ペースト状の導電性材料を前記貫通孔９内にも充填するように塗布することによって、前記第一導電層１１と貫通孔９内で接触するように形成する。 Next, as shown in FIG. 3 (d), a second conductive layer 12 is formed by applying a conductive material such as mortar to the inner surface of the housing portion 7.
The second conductive layer 12 is formed so as to be in contact with the first conductive layer 11 in the through-hole 9 by applying a paste-like conductive material so as to fill the through-hole 9. .

さらに、図３（ｅ）に示すように、照合電極６をその先端部６ａが第二導電層１２に接触するように前記収容部７に挿入する。
前記第二導電層１２を、モルタルのように固化する材料で形成する場合には、第二導電層１２が完全に固化する前に照合電極６を収容部７に収納して、第二導電層１２を固化させて、該固化した第二導電層１２で照合電極６を収容部７に固定することができる。
照合電極６の後側のリード線６ｂは、コンクリート構造物１０の外部に設置した電圧計(図示せず)に接続する。さらに、電圧計の一方の端子は、鋼材２と接続しておく。 Further, as shown in FIG. 3 (e), the verification electrode 6 is inserted into the accommodating portion 7 so that the tip end portion 6 a is in contact with the second conductive layer 12.
When the second conductive layer 12 is formed of a material that solidifies such as mortar, the reference electrode 6 is accommodated in the accommodating portion 7 before the second conductive layer 12 is completely solidified. 12 can be solidified, and the collation electrode 6 can be fixed to the accommodating portion 7 by the solidified second conductive layer 12.
The lead wire 6 b on the rear side of the verification electrode 6 is connected to a voltmeter (not shown) installed outside the concrete structure 10. Furthermore, one terminal of the voltmeter is connected to the steel material 2.

前記のようにコンクリート構造物に設置された照合電極６は、鋼材２付近のコンクリート１と、取付け治具５の貫通孔９を通して、第一導電層１１および第二導電層１２によって電気的に接続されている。
従って、照合電極として鋼材の電位を測定して、腐食状態をモニタリングすることができる。 As described above, the reference electrode 6 installed in the concrete structure is electrically connected to the concrete 1 near the steel material 2 through the through hole 9 of the mounting jig 5 by the first conductive layer 11 and the second conductive layer 12. Has been.
Therefore, the corrosion state can be monitored by measuring the potential of the steel material as a reference electrode.

また、照合電極６を長期間使用した後に新しい照合電極と交換する場合には、まず、前記取付け治具５のネジ１５をはずして、取付け治具５ごとコンクリート表面から古い照合電極を取り外す。
そして、取付け治具５を取り除いた凹部４に、再度前記と同様の設置方法で、新しい照合電極を設置する。 In addition, when replacing the verification electrode 6 with a new verification electrode after a long period of use, first, the screw 15 of the mounting jig 5 is removed, and the old verification electrode is removed from the concrete surface together with the mounting jig 5.
Then, a new reference electrode is again installed in the recess 4 from which the mounting jig 5 has been removed by the same installation method as described above.

このように、照合電極を取り替える場合に、コンクリート表面を削るなどのおおがかりな工事を少なくとも低減でき、簡単に取替え作業が行なえる。 As described above, when the reference electrode is replaced, it is possible to at least reduce the troublesome work such as cutting the concrete surface, and the replacement work can be easily performed.

尚、前記実施形態の設置方法においては、まず、取付け治具５を凹部４に取り付けてから、照合電極６を設置したが、照合電極を予め取付け治具の収容部内に収納しておき、照合電極６ごと取付け治具をコンクリート構造体に取り付けても良い。
この場合には、照合電極が収納された取付け治具を、コンクリート構造物の設置場所に取り付ければよく、現場での作業が少なくてすむ、という利点がある。
従って、橋梁の下面側など、取り付け作業しにくいコンクリート構造物へ照合電極を設置する場合には、作業がより容易にできる。 In the installation method of the above-described embodiment, the attachment jig 5 is first attached to the recess 4 and then the verification electrode 6 is installed. The attachment jig together with the electrode 6 may be attached to the concrete structure.
In this case, there is an advantage that the mounting jig in which the verification electrode is stored may be attached to the installation place of the concrete structure, and the work on the site is reduced.
Therefore, when the verification electrode is installed on a concrete structure that is difficult to install, such as the lower surface side of the bridge, the operation can be performed more easily.

また、前記実施形態では、取付け治具５の両面に第一導電層１１および第二導電層１２を形成して、貫通孔９内で第一導電層１１と第二導電層１２の形成材料を接触させることで、取付け治具５の収容部の内部と外部とを電気的に接続する接続部としたが、このような導電層を設けることは必ずしも必要ではない。
例えば、前記照合電極６の先端部６ａを柔軟性を有するスポンジなどから形成し、該照合電極６の先端部６ａを貫通孔９を介して直接凹部４内壁と接触させることで、前記収容部７の内部と外部とを電気的に接続してもよい。
或いは、取付け治具５の収容部の一部を導電性材料で形成することで、取付け治具の内部と外部を電気的に接続できる接続部を形成しても良い。 Moreover, in the said embodiment, the 1st conductive layer 11 and the 2nd conductive layer 12 are formed in both surfaces of the attachment jig | tool 5, and the formation material of the 1st conductive layer 11 and the 2nd conductive layer 12 in the through-hole 9 is used. The contact portion is used as a connection portion that electrically connects the inside and the outside of the housing portion of the mounting jig 5, but it is not always necessary to provide such a conductive layer.
For example, the tip portion 6 a of the verification electrode 6 is formed of a flexible sponge and the tip portion 6 a of the verification electrode 6 is directly brought into contact with the inner wall of the recess 4 through the through hole 9, thereby The inside and outside of the battery may be electrically connected.
Or you may form the connection part which can electrically connect the inside of an attachment jig | tool, and the exterior by forming a part of accommodating part of the attachment jig | tool 5 with an electroconductive material.

さらに、前記実施形態では、凹部４に取付け治具５を介して照合電極６を設置したが、凹部４内に直接照合電極６を設置してもよい。
この場合にも、コンクリート表面に開口している凹部４に直接照合電極６を挿入して、周囲をモルタルなどで固定することで、照合電極の取替え時にはコンクリートを削ることなくコンクリートの表面から照合電極を取り出すことができる。 Further, in the embodiment, the verification electrode 6 is installed in the recess 4 via the mounting jig 5, but the verification electrode 6 may be installed directly in the recess 4.
Also in this case, the reference electrode 6 is directly inserted into the concave portion 4 opened on the concrete surface, and the periphery is fixed with mortar or the like, so that the reference electrode can be removed from the concrete surface without shaving the concrete when replacing the reference electrode. Can be taken out.

以下、本発明の実施例について説明する。 Examples of the present invention will be described below.

(実施例)
（コンクリート供試体）
長さ４００ｍｍ、幅２００ｍｍ、厚さ１５０ｍｍのコンクリート供試体の下面の表面に、深さ４０ｍｍ，直径５０ｍｍの凹部を形成した。
内部には、下面からの位置７５ｍｍの位置に直径９ｍｍの鋼材（鉄筋）を埋設した。
尚、鋼材の先端部は電位測定用にコンクリート供試体の側面から突出させておいた。 (Example)
(Concrete specimen)
A recess having a depth of 40 mm and a diameter of 50 mm was formed on the surface of the lower surface of a concrete specimen having a length of 400 mm, a width of 200 mm, and a thickness of 150 mm.
Inside, a steel material (rebar) having a diameter of 9 mm was embedded at a position 75 mm from the lower surface.
In addition, the front-end | tip part of steel materials was made to protrude from the side surface of a concrete test piece for an electric potential measurement.

（取付け治具）
取付け治具としては、図２に示す形状の塩化ビニル製の取付け治具であって、サイズが、筒状部の内径３５ｍｍ、外径４５ｍｍ、深さ３５ｍｍ、鍔状部の差し渡し径５０ｍｍのものを用いた。 (Mounting jig)
The mounting jig is a vinyl chloride mounting jig having the shape shown in FIG. 2 and has a cylindrical portion with an inner diameter of 35 mm, an outer diameter of 45 mm, a depth of 35 mm, and a bowl-shaped portion with a passing diameter of 50 mm. Was used.

（照合電極）
照合電極としては、埋設用照合電極、商品名ＰｂＭ−５型（日本防蝕工業株式会社製）を２本用いた。 (Reference electrode)
As the reference electrodes, two reference electrodes for burying, two brand names PbM-5 (manufactured by Nippon Corrosion Industrial Co., Ltd.) were used.

(導電層)
取付け治具と凹部との間に設ける導電層、および取付け治具と照合電極との間に設ける導電層の材料としては、いずれにもモルタルペースト（商品名エルガードモルタルＲＭ、住友大阪セメント株式会社製を水材料比１８％で混練したもの）を用いた。 (Conductive layer)
As materials for the conductive layer provided between the mounting jig and the recess and the conductive layer provided between the mounting jig and the reference electrode, mortar paste (trade name Elgard Mortar RM, manufactured by Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd.) Was kneaded at a water material ratio of 18%).

前記コンクリート供試体に照合電極を図４に示す配置で２つの照合電極を設置した。
まず、前記実施形態と同様に、コンクリート表面の凹部にモルタルペーストを塗布し、凹部に取付け治具を取り付け、この取付け治具に照合電極の一つを収納し、モルタルペーストで固定した。
もう一方の照合電極はコンクリートの下面から３５ｍｍの位置に照合電極を埋設した。
尚、２つの照合電極は電圧を検知する先端部の位置が、鋼材からの距離が同じ程度になるように凹部および埋設位置を設定した。 Two verification electrodes were installed on the concrete specimen in the arrangement shown in FIG.
First, similarly to the above-described embodiment, a mortar paste was applied to the concave portion of the concrete surface, an attachment jig was attached to the concave portion, one of the verification electrodes was accommodated in the attachment jig, and fixed with the mortar paste.
The other reference electrode was embedded in a position 35 mm from the bottom surface of the concrete.
In addition, the recessed part and the embedding position were set so that the position of the front-end | tip part which detects a voltage might become the same distance as two collation electrodes from steel materials.

取付け治具に固定されている照合電極のリード線を、電圧計（商品名：７３４−０１、横河メータ＆インスツルメンツ株式会社製）のマイナス端子に接続しておき、一方、前記鋼材に予め接続しておいたリード線を電圧計のプラス端子に接続して、前記鋼材の電位を測定した。
次ぎに、埋設された照合電極のリード線と、前記鋼材のリード線とをそれぞれ前記電圧計と接続して、鋼材の電位を測定した。
結果を表１に示す。 The lead wire of the reference electrode fixed to the mounting jig is connected to the negative terminal of a voltmeter (trade name: 734-01, manufactured by Yokogawa Meters & Instruments Co., Ltd.), while it is connected in advance to the steel material. The lead wire was connected to the positive terminal of the voltmeter, and the potential of the steel material was measured.
Next, the embedded lead wire of the reference electrode and the lead wire of the steel material were connected to the voltmeter, respectively, and the potential of the steel material was measured.
The results are shown in Table 1.

表１の結果より、本実施例の照合電極の設置方法で設置した照合電極と、従来の埋設した照合電極での測定結果には差がなく、本実施例の設置方法で照合電極を設置しても精度に影響がないことが明らかである。 From the results in Table 1, there is no difference in the measurement results between the verification electrode installed by the verification electrode installation method of this example and the conventional verification electrode embedded, and the verification electrode was installed by the installation method of this example. However, it is clear that the accuracy is not affected.

さらに、６ヶ月経過後に一度、取付け治具ごと照合電極を取り外し、再度同様の手順で取り付けて、埋設された照合電極との測定結果を比較したものを表２に示す。 Further, Table 6 shows the results of comparing the measurement results with the embedded verification electrode after removing the verification electrode together with the mounting jig once after the elapse of 6 months and attaching it again in the same procedure.

表２に示す結果においても、埋め込み式の照合電極と測定精度に差はなかった。 Also in the results shown in Table 2, there was no difference in measurement accuracy from the embedded reference electrode.

１：コンクリート、
２：鋼材、
５：取付け治具
６：照合電極、
７：収容部、
９：貫通孔
10：コンクリート構造物、
11：第一導電層、
12：第二導電層。 1: Concrete,
2: Steel,
5: Mounting jig 6: Reference electrode,
7: containment section,
9: Through hole
10: Concrete structure,
11: first conductive layer,
12: Second conductive layer.

Claims

In the method of installing the reference electrode on the concrete structure where steel is installed inside the concrete,
Forming a recess opening in the surface of the concrete structure on the surface of the concrete;
A mounting structure comprising a housing part for housing the reference electrode and a connecting part for electrically connecting the inside and the outside of the housing part, and a concrete structure so that the housing part is disposed in the recess. Removably attach to the surface of the object,
The collation electrode is housed in the housing portion of the mounting jig attached to the concrete structure, and the collation electrode is electrically connected to the outside of the housing portion via the connection portion. An electrode is installed so that the potential of the steel material can be measured.

In the method of installing the reference electrode on the concrete structure where steel is installed inside the concrete,
Forming a recess opening in the surface of the concrete structure on the surface of the concrete;
The collating electrode is electrically connected to the connecting portion in the housing portion of the mounting jig including a housing portion in which the collating electrode is accommodated and a connection portion that electrically connects the inside and the outside of the housing portion. Accommodating and connected
The electric potential of the steel material can be measured by detachably attaching the attachment jig in which the reference electrode is accommodated to the surface of the concrete structure so that the accommodating portion is disposed in the recess. A method for installing a reference electrode, characterized in that the reference electrode is installed.

Installation of reference electrode according to claim 1 or 2 to form a conductive layer on the inner surface of the recess.

The connection portion includes a through hole provided in the housing portion so as to communicate the inside and the outside of the housing portion, and a second conductive layer provided so as to contact the conductive layer inside the through hole. Including
The collation electrode installation method according to claim 3, wherein the collation electrode is accommodated in contact with the second conductive layer.

In concrete structures where steel is installed inside the concrete,
Comprising a recess opening in the surface of the concrete ;
An attachment jig comprising a housing portion in which the collation electrode is housed, and a connection portion for electrically connecting the collation electrode in the housing portion and the outside, and the housing portion is disposed in the recess, A concrete structure characterized in that a reference electrode for measuring the potential of the steel material is installed in the recess by being detachably attached to the surface of the concrete structure.

The concrete structure according to claim 5 , wherein a conductive layer is provided between the concave portion and the housing portion, and the conductive layer and the reference electrode in the housing portion are electrically connected via the connection portion. object.

The connection portion includes a through hole provided in the housing portion so as to communicate the inside and the outside of the housing portion, and a second conductive layer provided so as to contact the conductive layer inside the through hole. Including
The concrete structure according to claim 6, wherein the second conductive layer is configured to be in contact with the reference electrode.