JP5660942B2 - Electric pump and rotor for electric pump - Google Patents
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Description
本発明は、アキシャルギャップ型モータを備えた電動ポンプ、及びそれに用いる電動ポンプ用ロータに関する。 The present invention relates to an electric pump provided with an axial gap type motor, and an electric pump rotor used therefor.
一般に、電動ポンプは、インペラを収容するポンプ室(渦巻き室)と、インペラを回転駆動させるモータとを備え、インペラの回転によって、ポンプ室内に吸入された液体に遠心力を与えて、ポンプ室の径方向外方に吐出するような構成になっており、例えば、車両に搭載されたエンジンの冷却等に使用される。 In general, an electric pump includes a pump chamber (swirl chamber) that houses an impeller and a motor that rotationally drives the impeller, and by rotating the impeller, centrifugal force is applied to the liquid sucked into the pump chamber, and the pump chamber For example, it is used for cooling an engine mounted on a vehicle.
電動ポンプに使用されるモータとしては、ロータとステータとが回転軸の径方向に対向して配置されたラジアルギャップ型モータの他に、ロータとステータとが回転軸の軸方向に対向して配置されたアキシャルギャップ型モータがある。 As a motor used for an electric pump, in addition to a radial gap type motor in which the rotor and the stator are arranged opposite to each other in the radial direction of the rotating shaft, the rotor and the stator are arranged to face each other in the axial direction of the rotating shaft. There is an axial gap type motor.
アキシャルギャップ型モータは、ラジアルギャップ型モータに比べて、軸方向の寸法を短くできるので、小型化に適している。また、アキシャルギャップ型モータでは、ステータに対して、それぞれ軸方向に一対のロータを配置することによって、ステータの軸方向に形成される磁束ループを有効に利用できるため、ラジアルギャップ型モータに比べて、小型で、かつ効率の良いモータが実現できる。 The axial gap type motor can be shortened in the axial direction as compared with the radial gap type motor, and thus is suitable for downsizing. In addition, in the axial gap type motor, by arranging a pair of rotors in the axial direction with respect to the stator, the magnetic flux loop formed in the axial direction of the stator can be used effectively. A small and efficient motor can be realized.
特許文献1には、アキシャルギャップ型モータを備えた電動ポンプが記載されている。特許文献1に記載された電動ポンプでは、ロータがシャフトに軸受を介して回転可能に支持されており、ロータの回転軸上には、インペラが一体となって形成されている。これにより、軸方向において、ロータとインペラとの間に隙間がなくなるので、この隙間での流体の攪拌抵抗をなくすことができる。また、ロータをインペラを構成する樹脂で覆うことによって、ロータヨークとロータマグネットとの固定が容易になる。 Patent Document 1 describes an electric pump provided with an axial gap type motor. In the electric pump described in Patent Document 1, a rotor is rotatably supported on a shaft via a bearing, and an impeller is integrally formed on a rotating shaft of the rotor. Thereby, since there is no gap between the rotor and the impeller in the axial direction, it is possible to eliminate the fluid stirring resistance in the gap. Further, the rotor yoke and the rotor magnet can be easily fixed by covering the rotor with the resin constituting the impeller.
インペラを構成する樹脂でロータを覆うことによって、ロータとインペラとを一体化したアキシャルギャップ型モータを備えた電動ポンプは、例えば、特許文献2、3等にも記載されている。 An electric pump including an axial gap type motor in which a rotor and an impeller are integrated by covering the rotor with a resin constituting the impeller is also described in, for example, Patent Documents 2 and 3.
しかしながら、特許文献1〜3に記載された電動ポンプでは、ロータのステータに対向する面が樹脂で覆われているため、ロータマグネットとステータコアとの距離が、樹脂の厚み分だけ長くなる。その結果、モータの性能が十分に発揮できないという問題がある。また、モータの性能を向上させるために、ロータとステータとの隙間を狭くすると、その隙間に流れる流体の攪拌抵抗が増加するため、却って、ポンプの性能低下を招く結果となる。 However, in the electric pumps described in Patent Documents 1 to 3, since the surface of the rotor facing the stator is covered with resin, the distance between the rotor magnet and the stator core is increased by the thickness of the resin. As a result, there is a problem that the performance of the motor cannot be exhibited sufficiently. Further, if the gap between the rotor and the stator is narrowed in order to improve the performance of the motor, the stirring resistance of the fluid flowing in the gap is increased, which in turn leads to a reduction in pump performance.
本発明は、かかる点に鑑みなされたもので、その主な目的は、モータの性能を向上し、かつ、小型化が可能な、アキシャルギャップ型モータを備えた電動ポンプを提供することにある。 The present invention has been made in view of this point, and a main object of the present invention is to provide an electric pump including an axial gap motor that can improve the performance of the motor and can be reduced in size.
上記課題を解決するために、本発明は、ロータヨークの一方の面に、複数のロータマグネットを配設するとともに、ロータヨークに連通孔を形成し、インサート成形により、ロータヨークの他方の面にインペラを一体成形するとともに、隣り合うロータマグネット間に、連通孔を介して、インペラを構成する樹脂を充填するようにしたものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a plurality of rotor magnets on one surface of a rotor yoke, a communication hole is formed in the rotor yoke, and an impeller is integrated with the other surface of the rotor yoke by insert molding. In addition to molding, the resin constituting the impeller is filled between adjacent rotor magnets through communication holes.
このようにインペラと一体成形されたロータは、ロータマグネットのステータと対向する面が樹脂で覆われていないため、ロータマグネットとステータコアとの距離を小さくすることができる。これにより、モータの性能を向上させることができるとともに、電動ポンプの小型化が可能となる。また、ロータマグネット間を樹脂で充填することにより、ロータのステータに対向する面を平坦にすることができる。これにより、ロータとステータとの隙間における流体の攪拌抵抗を低減することができる。また、インペラはロータヨークと一体成形されているため、ロータをシャフトに圧入・固定することによって、インペラのボルトによるシャフトへの固定は不要となる。これにより、インペラ20中央部の表面形状を、流体力学的に攪拌抵抗が小さくなるような流線形に最適設計することができる。
The rotor integrally molded with the impeller in this way can reduce the distance between the rotor magnet and the stator core because the surface of the rotor magnet facing the stator is not covered with resin. Thereby, the performance of the motor can be improved and the electric pump can be miniaturized. Further, by filling the space between the rotor magnets with resin, the surface of the rotor facing the stator can be flattened. Thereby, the stirring resistance of the fluid in the clearance gap between a rotor and a stator can be reduced. Further, since the impeller is integrally formed with the rotor yoke, it is not necessary to fix the rotor to the shaft with a bolt of the impeller by press-fitting and fixing the rotor to the shaft. Thereby, the surface shape of the center part of the
すなわち、本発明に係る電動ポンプは、シャフトと共に回転軸を中心に回転するロータと、回転軸の軸方向に、ロータに対向して配置されたステータと、ロータのステータに対向する面と反対側の面に固定されたインペラと、インペラを収容するとともに、回転軸の周りに流体の流れを形成するポンプ室が設けられたハウジングとを備え、ロータは、シャフトに固定された略円形板状のロータヨークと、ロータヨークのステータに対向する面に、周方向に分轄されて配設された複数のロータマグネットとを有し、ロータヨークは、インサート成形により、インペラと一体成形されており、インペラを構成する樹脂は、ロータヨークに形成された少なくとも1つ以上の連通孔を介して、隣り合うロータマグネット間に充填された樹脂と連結していることを特徴とする。 That is, an electric pump according to the present invention includes a rotor that rotates about a rotation axis together with a shaft, a stator that is disposed opposite to the rotor in the axial direction of the rotation axis, and a side opposite to the surface of the rotor that faces the stator. An impeller fixed to the surface of the motor and a housing provided with a pump chamber for accommodating the impeller and forming a fluid flow around the rotation shaft, and the rotor is formed in a substantially circular plate shape fixed to the shaft. The rotor yoke has a plurality of rotor magnets distributed in the circumferential direction on a surface facing the stator of the rotor yoke, and the rotor yoke is integrally formed with the impeller by insert molding to constitute the impeller The resin is connected to the resin filled between adjacent rotor magnets through at least one communication hole formed in the rotor yoke. And wherein the Rukoto.
本発明によれば、小型で、かつ、モータ効率及びポンプ効率の向上した、アキシャルギャップ型モータを備えた電動ポンプを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the electric pump provided with the axial gap type motor which was small and improved the motor efficiency and the pump efficiency can be provided.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本実施形態における説明では、回転軸に平行な方向を「軸方向」とし、回転軸を中心とする半径方向を「径方向」としている。また、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。また、本発明の効果を奏する範囲を逸脱しない範囲で、適宜変更は可能である。さらに、他の実施形態との組み合わせも可能である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the present embodiment, the direction parallel to the rotation axis is referred to as “axial direction”, and the radial direction around the rotation axis is referred to as “radial direction”. The present invention is not limited to the following embodiment. Moreover, it can change suitably in the range which does not deviate from the range which has the effect of this invention. Furthermore, combinations with other embodiments are possible.
図1は、本発明の一実施形態における電動ポンプの構成を模式的に示した断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of an electric pump according to an embodiment of the present invention.
図1に示すように、回転軸Jを中心に回転するロータ10がシャフト30に固定され、回転軸Jの軸方向に、ロータ10に対向してステータ40が配置され、これにより、アキシャルギャップ型モータを構成している。ロータ10のステータ40に対向する面と反対側の面には、インペラ20が固定されており、インペラ20は、第1ハウジング50に収容されている。
As shown in FIG. 1, a
第1ハウジング50内には、回転軸Jの周りに流体の流れを形成するポンプ室70、71が設けられており、インペラ20の回転によって、ポンプ室70内に吸入された液体は、遠心力をよって径方向外側のポンプ室71に押し出され、最後は、第1ハウジング50に設けられた流出口(不図示)から吐出される。
図1に示すように、ロータ10とインペラ20とはインサート成形により一体成形されている。
As shown in FIG. 1, the
図2は、インペラ20と一体成形されたロータ10の構成を模式的に示した図で、図2(a)は断面図、図2(b)は、ステータ40側から見た平面図、図2(c)は、図2(b)のA−Aに沿った断面図である。
2A and 2B are diagrams schematically showing a configuration of the
図2(a)〜(c)に示すように、ロータ10は、シャフト30に固定された略円形板状のロータヨーク11と、ロータヨーク11のステータ40に対向する側の面に、周方向に分轄されて配設された複数のロータマグネット12とを有している。
As shown in FIGS. 2A to 2C, the
ここで、ロータマグネット12は、軸方向の磁極(S極及びN極)が交互に異なるように配設されており、ロータヨーク11は、その中央部に形成された貫通孔14をシャフト30に圧入することにより、シャフト30に固定されている。
Here, the
ロータヨーク11は、インサート成形により、インペラ20と一体成形されており、インペラ20を構成する樹脂は、ロータヨーク11に形成された少なくとも1つ以上の連通孔13を介して、隣り合うロータマグネット12間に充填された樹脂23と連結している。これにより、ロータ10のステータ40に対向する面は、複数のロータマグネット12間に充填された樹脂23により平坦化されている。
The
すなわち、本発明は、ロータヨーク11のステータ40に対向する面に配設された複数のロータマグネット12は、隣り合うロータマグネット12間の磁気短絡を抑制するために、一定の間隔を設ける必要があることに着目し、インサート成形時に、インペラ20を構成する樹脂を、隣り合うロータマグネット12間にも注入させることができれば、ロータマグネット12間に充填された樹脂によって、ロータマグネット12をロータヨーク11に固定できると考え、本発明を想到するに至ったものである。
That is, according to the present invention, the plurality of
ロータマグネット12間に樹脂を充填させるためには、ロータマグネット12が配設されていないロータヨーク11の部位(磁束ループが形成されていない部位)に、軸方向に貫通する連通孔13を形成しておくことが必要となる。このような連通孔13を設けておけば、インサート成形時に、ロータヨーク11の一方の面に、インペラ20を形成するために注入された樹脂の一部は、連通孔13を介して、ロータヨーク11の他方の面に流れ込んで、ロータマグネット12間にも注入されることになる。これにより、ロータヨーク11の一方の面に形成されたインペラ20を構成する樹脂は、ロータヨーク11の他方の面に配設されたロータマグネット12間に充填された樹脂23と連結されるため、ロータマグネット12をロータヨーク11に固定することができる。加えて、ロータマグネット12間を樹脂23で充填することにより、ロータ10のステータ40に対向する面を平坦化することができる。
In order to fill the resin between the
図3は、アキシャルギャップ型モータにおけるロータとステータとの位置関係を示した部分断面図で、図3(a)は、本発明におけるロータ10とステータ40との位置関係を示した図で、図3(b)は、従来のロータ110とステータ140との位置関係を示した図である。なお、ステータ40は、ステータコア40a及びステータコア40aに巻回されたステータコイル(不図示)が、モールド樹脂40bで覆われたキャンド構造となっている。
FIG. 3 is a partial sectional view showing the positional relationship between the rotor and the stator in the axial gap type motor, and FIG. 3A is a diagram showing the positional relationship between the
図3(a)に示すように、本発明におけるインペラ20と一体成形されたロータ10は、ロータマグネット12のステータ40と対向する面に樹脂が覆われていないため、ロータマグネット12とステータコア40aとの距離D1を短くすることができる。これに対して、図3(b)に示すように、従来のインペラ120と一体成形されたロータ110は、ロータマグネット112のステータ140と対向する面に樹脂122が覆われているため、ロータマグネット112とステータコア140aとの距離D2は、樹脂122の厚さ分だけ、距離D1よりも長くなる。従って、ロータ10とインペラ20とを、本発明のように一体成形された構成にすることによって、ロータマグネット12とステータコア40aとの距離D1を短くすることができるため、モータの性能を向上させることができる。
As shown in FIG. 3 (a), the
また、図3(a)に示すように、本発明におけるインペラ20と一体成形されたロータ10では、ロータマグネット12間に樹脂22が充填されているため、ロータ10のステータ40に対向する側の面を平坦にすることができる。これにより、ロータ10とステータ40との隙間における流体の攪拌抵抗を低減することができる。
Further, as shown in FIG. 3A, in the
ここで、図2(c)に示すように、ロータマグネット12の側面は、ステータ40に対向する側において、隣接するロータマグネット12間の距離が拡大する傾斜部12aを有していることが好ましい。これにより、ロータマグネット12間に充填される樹脂23の表面を、ロータマグネット12の表面と面一にすることが容易になり、ロータ10のステータ40に対向する面の平坦化が容易になる。
Here, as shown in FIG. 2C, the side surface of the
また、図2(a)、(b)に示すように、ロータヨーク11は、その中央部に貫通孔14を有するボス部15を有し、連通孔13は、ボス部15の外周に沿って、周方向に複数個形成されていることが好ましい。これにより、連通孔13を介してロータマグネット12間に注入される樹脂の流れを、よりスムーズに行うことができる。その結果、ロータマグネット12間に樹脂23を均一に充填することができる。
2 (a) and 2 (b), the
また、ボス部15の貫通孔14をシャフト30に圧入することにより、ロータヨーク11をシャフト30に固定することができる。なお、インペラ20は、ロータヨーク11と一体成形されているため、インペラ20自身をシャフト30に固定する必要はない。その結果、インペラ20をシャフト30に固定するために、インペラ20の中央部に金属ブッシュをインサートし、これをシャフト30にボルトで締結することは不要となり、インペラ20中央部の表面形状を、流体力学的に攪拌抵抗が小さくなるような流線形に最適設計することができる。
Further, the
また、連通孔13は、ロータマグネット12の配設されていない磁束ループ外に形成されているため、磁束ループに影響を与えることはなく、モータの性能低下を招くことはない。
Further, since the
また、ロータヨーク11に形成される連通孔13の形状、数、位置等は特に制限されず、要求されるモータの性能等に応じて適宜決定することができる。
Further, the shape, number, position, and the like of the
なお、本発明におけるインペラ20と一体成形されたロータ10の構成は、通常のインサート成形の方法を用いて形成することができる。具体的には、連通孔13を形成したロータヨーク11の一面に、複数のロータヨーク11を接着剤等で仮固定し、このロータヨーク11を金型内に配置した状態で、インペラ20を形成するキャビティ内に溶融した樹脂を注入する。そのとき、注入された樹脂の一部は、連通孔13を通って、ロータヨーク11の反対側の面のロータマグネット12間にも充填される。これにより、図2(a)〜(c)に示した構成のインペラ20と一体成形されたロータ10を形成することができる。
In addition, the structure of the
以上説明したように、本発明における電動モータは、インペラ20と一体成形されたロータ10の構成に特徴を有するが、電動モータの具体的な構成を、再び、図1を参照しながら説明する。なお、インペラ20と一体成形されたロータ10以外の構成は、図1に示した構成に限定されず、本発明の効果を奏する範囲を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。
As described above, the electric motor according to the present invention is characterized by the configuration of the
図1に示すように、ロータ10、インペラ20、及びステータ40は、第1ハウジング50及び第2ハウジング51内に収容されており、第1ハウジング50及び第2ハウジング51は、Oリングを介してボルトで互いに締結されている。
As shown in FIG. 1, the
ロータ10は、シャフト30に固定されており、ロータ10と一体成形されたインペラ20は、ロータ10と共に、回転軸Jを中心に回転する。
The
インペラ20は、図2(a)に示したように、複数の羽根が設けられたインペラ本体24と、複数の羽根の上端部を繋ぐシュラウド25とを有している。ここで、インペラ本体24とシュラウド25とは、例えば、インペラ本体24とシュラウド25とを、それぞれ別金型で一次射出により形成した後、図4の部分断面図に示すように、インペラ本体24とシュラウド25とを勘合させて、それぞれの周縁部において、二次射出により注入した樹脂27で互いに融着されて形成することができる。
As shown in FIG. 2A, the
ステータ40は、回転軸Jの軸方向に、ロータ10に対向して配置されている。ステータ40は、モールド樹脂で覆われたキャンド構造となっており、第2ハウジング51と一体化されている。これにより、シャフト30は、軸受41を介してステータ40で回転可能に支持される。
The
また、回転軸Jの軸方向に、ステータ40に対向して、インペラ20と一体となったロータ10とは反対側にも、第2のロータ10が配置されている。
In addition, the
また、第2ハウジング51の底部には、モールド樹脂で覆った回路基板60が装着されている。回路基板60には、モータを駆動制御するスイッチング素子等が実装されている。
A
また、第1ハウジング50及び第2ハウジング51内には、インペラ20の回転により、ポンプ室70、71内に吸入された液体が流出口から吐出される流路とは別に、モータや回路基板等を冷却するための複数の流路が形成されている。
In addition, in the
例えば、ロータ10とステータ40との隙間には、径方向に沿った流路が形成されており、この流路は、図2(a)に示したように、インペラ20に形成された貫通孔26を介して、ポンプ室70と連通している。これにより、ロータ10とステータ40との隙間に液体が循環し、ステータ40の上面を冷却することができる。
For example, a flow path along the radial direction is formed in the gap between the
また、ステータ40と第2ハウジング51の内側壁との隙間には、軸方向に沿った流路72が形成されており、これにより、ステータ40の側面を冷却することができる。さらに、ロータ10と第2ハウジング51の底壁との隙間には、径方向に沿った流路73が形成されており、これにより、回路基板60からの熱を、第2ハウジング51の底壁を介して流路73に伝達することができる。
In addition, a
なお、シャフト30の中央部にも貫通孔(不図示)を形成しておけば、この貫通孔を介して、流路72、73をポンプ室70に連通させることができ、これにより、液体を循環させることができる。
If a through hole (not shown) is also formed in the central portion of the
以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、もちろん、種々の改変が可能である。例えば、上記実施形態において、ロータヨーク11の連通孔13は、ボス部15の外周に沿って形成したが、例えば、図5の平面図に示すように、各ロータマグネット12が、ボス部15の外周に当接して配設されているような場合には、連通孔13を、隣接するロータマグネット12間に形成してもよい。
As mentioned above, although this invention was demonstrated by suitable embodiment, such description is not a limitation matter and of course various modifications are possible. For example, in the above embodiment, the
また、上記実施形態では、ロータマグネット12間に充填された樹脂により、ロータ10のステータ40に対向する面を平坦化したが、連通孔13を介してロータマグネット12側に注入された樹脂が、ロータマグネット12上を覆って形成されていても、ロータマグネット12上に形成された樹脂を薄くすれば、本発明の効果を発揮しうる。この場合、ロータマグネット12が耐食性の低い材料で構成されているとき、特に効果的である。
Moreover, in the said embodiment, although the surface facing the
また、上記実施形態では、ステータ40に対向して、軸方向に一対のロータ10、10を配置したが、インペラ20と一体成形されたロータ10だけでも勿論構わない。
In the above-described embodiment, the pair of
(本実施形態の変形例)
(変形例1)
上記実施形態では、ロータ10をシャフト30に固定し、シャフト30を、軸受41を介してステータ40で回転可能に支持するようにしたが、ステータ40でシャフト30を固定し、ロータ10を軸受を介してシャフト30に回転可能に支持するようにしてもよい。
(Modification of this embodiment)
(Modification 1)
In the above embodiment, the
図6は、本変形例における電動ポンプのインペラと一体成形されたロータの構成を示した断面図である。 FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of a rotor integrally formed with the impeller of the electric pump in this modification.
図6に示すように、ロータ10は、軸受41を介して、シャフト30の回転可能に支持されている。また、シャフト30は、ステータ40に固定される。
As shown in FIG. 6, the
本変形例においても、インペラ20と一体成形されたロータ10の基本的な構成は、上記実施形態で説明した構成をそのまま適用できるが、ロータヨーク11の一部に、軸受41の外周面と当接するボス部11aを設けてもよい。これにより、ロータ10のボス部11aが、軸受41の軸方向全体に亘って当接されるため、ロータ10をシャフト30に安定して支持することができる。なお、ボス部11aは、ロータヨーク11とは別の部材で構成してもよい。
Also in this modification, the basic configuration of the
(変形例2)
本発明は、ロータ10とステータ40とが回転軸Jの軸方向に対向して配置されたアキシャルギャップ型モータを備えてた電動ポンプにおいて、インペラ20と一体成形されたロータ10の構成を、ロータヨーク11を、インサート成形によりインペラ20と一体成形し、インペラ20を構成する樹脂を、ロータヨーク11に形成された少なくとも1つ以上の連通孔13を介して、隣り合うロータマグネット12間に充填された樹脂と連結する構成としたことを特徴とするものである。
(Modification 2)
The present invention relates to a rotor yoke integrally formed with an
従って、このような構成のインペラ20と一体成形されたロータ10の回転機構は、様々な態様を採用することができる。
Therefore, the rotation mechanism of the
以下、図7、図8を参照しながら、インペラ20と一体成形されたロータ10の回転機構の態様の例を説明する。
Hereinafter, an example of the aspect of the rotation mechanism of the
図7に示した例は、インペラ20と一体成形されたロータ10を、回転軸Jの軸方向の上下において、ステータ40の中央部に設けた突起部40cと、ハウジング50の中央部に設けた突起部50aとで、回転自在に支持したものである。従って、本例では、シャフト30及び軸受41はない。
In the example shown in FIG. 7, the
なお、ステータ40は、ステータコアにステータコイルを巻回したものをモールド樹脂で覆ったキャンド構造となっており、突起部40cは、モールド樹脂の成形時に形成することができる。
The
また、ハウジング50の中央部に設けた突起部50aは、ハウジング50の内周壁から径方向内側に延びる複数のリブ50bを介して、ハウジング50に支持されている。なお、インペラ20の軸方向上方は、ポンプ室の吸入口となるため、突起部50aを支持する複数のリブ50bは、できるだけ流路抵抗が小さくなるように配置することが好ましい。
Further, the
図8に示した例は、インペラ20と一体成形されたロータ10を、回転軸Jの径方向外方において、ハウジング50に支持された軸受41によって、回転自在に支持したものである。本例では、ステータ40に対向して、インペラ20と一体成形されたロータ10とは反対側にも第2のロータ10が配置されており、第2のロータ10も、回転軸Jの径方向外方において、ハウジング50に支持された軸受41によって、回転自在に支持されている。
In the example shown in FIG. 8, the
ここで、ステータ40に対して、軸方向上下に配置された一対のロータ10は、それぞれのロータヨーク11の中央部において、回転軸Jに沿って軸方向に延びる連結部11bによって、互いに連結されている。なお、この連結部11bは、ロータヨーク11とは別の部材で構成してもよい。
Here, the pair of
本発明の電動ポンプは、例えば、エンジン冷却用のウオータポンプに有用である。 The electric pump of the present invention is useful for, for example, a water pump for cooling an engine.
10 ロータ
11 ロータヨーク
11a ボス部
11b 連結部
12 ロータマグネット
12 ロータヨーク
12a 傾斜部
13 連通孔
14 貫通孔
15 ボス部
20 インペラ
22、23、27 樹脂
24 インペラ本体
25 シュラウド
26 貫通孔
30 シャフト
40 ステータ
40a ステータコア
40b モールド樹脂
40c 突起部
41 軸受
50 第1ハウジング
50a 突起部
50b リブ
51 第2ハウジング
60 回路基板
70、71 ポンプ室
72、73 流路
10 Rotor
11 Rotor yoke
11a Boss
11b connecting part
12 Rotor magnet
12 Rotor yoke
12a Inclined part
13 Communication hole
14 Through hole
15 Boss
20 impeller
22, 23, 27 Resin
24 Impeller body
25 Shroud
26 Through hole
30 shaft
40 stator
40a Stator core
40b Mold resin
40c protrusion
41 Bearing
50 First housing
50a Protrusion
50b rib
51 Second housing
60 circuit board
70, 71 Pump room
72, 73 channels
Claims (10)
回転軸の軸方向に、前記ロータに対向して配置されたステータと、
前記ロータの前記ステータに対向する面と反対側の面に固定されたインペラと、
前記インペラを収容するとともに、回転軸の周りに流体の流れを形成するポンプ室が設けられたハウジングと、
を備えた、電動ポンプであって、
前記ロータは、
前記シャフトに固定された略円形板状のロータヨークと、
前記ロータヨークの前記ステータに対向する面に、周方向に分轄されて配設された複数のロータマグネットと、
を有し、
前記ロータヨークは、インサート成形により、前記インペラと一体成形されており、
前記インペラを構成する樹脂は、前記ロータヨークに形成された少なくとも1つ以上の連通孔を介して、隣り合う前記ロータマグネット間に充填された樹脂と連結している、電動ポンプ。 A rotor that rotates about a rotation axis together with a shaft;
A stator disposed in the axial direction of the rotating shaft so as to face the rotor;
An impeller fixed to a surface of the rotor opposite to the surface facing the stator;
A housing that houses the impeller and is provided with a pump chamber that forms a fluid flow around a rotation axis;
An electric pump comprising:
The rotor is
A substantially circular plate-like rotor yoke fixed to the shaft;
A plurality of rotor magnets arranged in a circumferential direction on a surface of the rotor yoke facing the stator; and
Have
The rotor yoke is integrally formed with the impeller by insert molding,
The electric pump in which the resin constituting the impeller is connected to the resin filled between the adjacent rotor magnets through at least one or more communication holes formed in the rotor yoke.
前記連通孔は、前記ボス部の外周に沿って、周方向に複数個形成されている、請求項1に記載の電動ポンプ。 The rotor yoke has a boss portion having a through hole at the center thereof,
The electric pump according to claim 1, wherein a plurality of the communication holes are formed in a circumferential direction along an outer periphery of the boss portion.
前記インペラ本体と前記シュラウドとは、それぞれの周縁部において、二次射出により注入された樹脂で互いに融着されている、請求項1に記載の電動ポンプ。 The impeller has an impeller body provided with a plurality of blades, and a shroud connecting upper ends of the plurality of blades,
2. The electric pump according to claim 1, wherein the impeller body and the shroud are fused to each other at a peripheral portion with a resin injected by secondary injection.
回転軸の軸方向に、前記ロータに対向して配置されたステータと、
前記ロータの前記ステータに対向する面と反対側の面に固定されたインペラと、
前記インペラを収容するとともに、回転軸の周りに流体の流れを形成するポンプ室が設けられたハウジングと、
を備えた、電動ポンプであって、
前記シャフトは、前記ステータに固定されており、
前記ロータは、
略円形板状のロータヨークと、
前記ロータヨークの前記ステータに対向する面に、周方向に分轄されて配設された複数のロータマグネットと、
を有し、
前記ロータヨークは、インサート成形により、前記インペラと一体成形されており、
前記インペラを構成する樹脂は、前記ロータヨークに形成された少なくとも1つ以上の連通孔を介して、隣り合う前記ロータマグネット間に充填された樹脂と連結している、電動ポンプ。 A rotor rotatably supported by a shaft via a bearing;
A stator disposed in the axial direction of the rotating shaft so as to face the rotor;
An impeller fixed to a surface of the rotor opposite to the surface facing the stator;
A housing that houses the impeller and is provided with a pump chamber that forms a fluid flow around a rotation axis;
An electric pump comprising:
The shaft is fixed to the stator;
The rotor is
A substantially circular plate-shaped rotor yoke;
A plurality of rotor magnets arranged in a circumferential direction on a surface of the rotor yoke facing the stator; and
Have
The rotor yoke is integrally formed with the impeller by insert molding,
The electric pump in which the resin constituting the impeller is connected to the resin filled between the adjacent rotor magnets through at least one or more communication holes formed in the rotor yoke.
前記ロータは、
略円形板状のロータヨークと、
前記ロータヨークの前記ステータに対向する面に、周方向に分轄されて配設された複数のロータマグネットと、
を有し、
前記ロータヨークは、インサート成形により、インペラと一体成形されており、
前記インペラを構成する樹脂は、前記ロータヨークに形成された少なくとも1つ以上の連通孔を介して、隣り合う前記ロータマグネット間に充填された樹脂と連結している、電動ポンプ用ロータ。 The rotor and the stator is an electric pump rotor example Bei the axial gap motor which is disposed opposite to the axial direction of the rotary shaft,
The rotor is
A substantially circular plate-shaped rotor yoke;
A plurality of rotor magnets arranged in a circumferential direction on a surface of the rotor yoke facing the stator; and
Have
The rotor yoke, by insert molding, are integrally molded with Lee Npera,
The electric pump rotor, wherein the resin constituting the impeller is connected to the resin filled between the adjacent rotor magnets through at least one communication hole formed in the rotor yoke.
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