JP5645799B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、電子写真方式の画像形成装置に関し、特に、用紙にトナー像を定着させる定着装置と、トナー像を定着された用紙を排紙トレイに排出する排紙ローラーユニットと、を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus, and in particular, an image including a fixing device that fixes a toner image on a sheet and a sheet discharge roller unit that discharges the sheet on which the toner image is fixed to a sheet discharge tray. The present invention relates to a forming apparatus.
従来、プリンター、複写機、ファクシミリ、複合機等の電子写真方式の画像形成装置には、トナー像を加熱及び加圧して用紙に定着させる定着装置と、この定着装置によってトナー像を定着された用紙を排紙トレイに排出する排紙ローラーユニットと、が設けられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an electrophotographic image forming apparatus such as a printer, a copier, a facsimile machine, a multifunction machine, etc. includes a fixing device that heats and pressurizes a toner image and fixes the toner image on a paper, and a paper on which the toner image is fixed by the fixing device. And a paper discharge roller unit for discharging the paper to the paper discharge tray.
このような画像形成装置では、定着装置によってトナー像を用紙に定着させる際に用紙が加熱され、この加熱された用紙が熱を持ったまま排紙トレイに積層すると、一の用紙のトナーが他の用紙に貼りついてトナーが剥がれるという問題が生じる。また、トナーを収容するコンテナが排紙トレイの下方に配置される場合には、排紙トレイに積層した高温の用紙からの熱が、排紙トレイを介してコンテナに伝達され、コンテナ内のトナーが高温化して固化するという問題が生じる。 In such an image forming apparatus, when the toner image is fixed on the sheet by the fixing device, the sheet is heated, and when the heated sheet is heated and stacked on the discharge tray, the toner on one sheet is transferred to the other sheet. This causes a problem that the toner is peeled off after being attached to the paper. Further, when the container for storing the toner is disposed below the paper discharge tray, heat from the high-temperature paper stacked on the paper discharge tray is transmitted to the container through the paper discharge tray, and the toner in the container There arises a problem that the material becomes solid at a high temperature.
この課題を解決するために、例えば特許文献1に示されるように、用紙冷却専用のファンを設置することが多くある。このような構成が多く採用される理由は、画像形成装置内の他の熱源(例えば定着装置)を冷却するファンを用紙冷却ファンに併用しようとすると、上記した他の熱源を冷却して高温化及び微弱化された冷却風によって用紙を冷却することになり、用紙の冷却効果を十分に得られないためである。 In order to solve this problem, for example, as disclosed in Patent Document 1, a fan dedicated to sheet cooling is often installed. The reason why such a configuration is often used is that when a fan that cools another heat source (for example, a fixing device) in the image forming apparatus is used together with the sheet cooling fan, the other heat source is cooled to increase the temperature. This is because the paper is cooled by the weakened cooling air, and the paper cooling effect cannot be sufficiently obtained.
しかしながら、特許文献1に記載の画像形成装置では、ファンからの冷却風が排紙ローラーユニットよりも下流側に向かって吹き付けられている(特許文献1の図1等参照)。そのため、排紙ローラーユニットを通過中の用紙を確実に冷却することはできず、用紙からトナーが剥がれてしまう問題を十分に解決することは困難であった。 However, in the image forming apparatus described in Patent Document 1, cooling air from the fan is blown toward the downstream side of the paper discharge roller unit (see FIG. 1 in Patent Document 1). For this reason, the sheet passing through the sheet discharge roller unit cannot be reliably cooled, and it has been difficult to sufficiently solve the problem that the toner is peeled off from the sheet.
また、特許文献1のように用紙冷却専用のファンを設置すると、画像形成装置内に設置されるファンの数の増加を招き、コストの上昇、スペースの問題、騒音問題など、新たな問題が生じてしまう。 In addition, if a fan dedicated to cooling the paper is installed as in Patent Document 1, the number of fans installed in the image forming apparatus increases, and new problems such as an increase in cost, a space problem, and a noise problem occur. End up.
そこで、本発明は上記事情を考慮し、排紙トレイに排出される前に用紙を十分に冷却することで、用紙からトナーが剥がれるような不具合を抑制することを目的とする。 In view of the above-described circumstances, an object of the present invention is to sufficiently prevent the toner from being peeled off from the paper by sufficiently cooling the paper before being discharged to the paper discharge tray.
本発明の画像形成装置は、用紙にトナー像を定着させる定着装置と、該定着装置によってトナー像を定着された用紙を排紙トレイに排出する排紙ローラーユニットと、を備えた画像形成装置であって、前記排紙トレイには、前記排紙ローラーユニットに向かって冷却風を送るための送風口が設けられていることを特徴とする。 An image forming apparatus according to the present invention is an image forming apparatus that includes a fixing device that fixes a toner image on a sheet, and a sheet discharge roller unit that discharges the sheet on which the toner image is fixed by the fixing device to a sheet discharge tray. The discharge tray is provided with a blowing port for sending cooling air toward the discharge roller unit.
このような構成を採用することにより、排紙ローラーユニットを通過中の用紙に冷却風を確実に吹き付けることが可能となり、排紙トレイに排出される前に用紙を十分に冷却することが可能となる。そのため、高温の用紙が排紙トレイ上に積層して一の用紙のトナーが他の用紙に貼りついてトナーが剥がれてしまうような不具合を抑制することが可能となる。また、既存の部品である排紙トレイに送風口を設けており、送風口を形成するための部材を別途に追加する必要が無いため、部品点数を削減して低コスト化を図ることが可能となる。 By adopting such a configuration, it becomes possible to reliably blow cooling air on the paper passing through the paper discharge roller unit, and it is possible to sufficiently cool the paper before it is discharged to the paper discharge tray. Become. Therefore, it is possible to suppress a problem in which high-temperature paper is stacked on the paper discharge tray and the toner of one paper sticks to another paper and the toner is peeled off. In addition, the existing paper discharge tray is equipped with an air outlet, so there is no need to add a separate member to form the air outlet, so the number of parts can be reduced and costs can be reduced. It becomes.
本発明の画像形成装置は、トナーを収容するコンテナと、該コンテナを冷却するコンテナ冷却ファンと、該コンテナ冷却ファンから前記送風口に至るダクトと、を備えていても良い。 The image forming apparatus of the present invention may include a container that stores toner, a container cooling fan that cools the container, and a duct that extends from the container cooling fan to the air blowing port.
このような構成を採用することにより、コンテナ冷却ファンからの冷却風によって、コンテナと用紙の両方を冷却することが可能となる。つまり、コンテナ冷却ファンを用紙の冷却に併用することが可能となる。そのため、用紙冷却専用のファンを設ける場合と比較してファンの数を減少させることが可能となり、製造コストの抑制、スペースの節約及び騒音の低減を図ることが可能となる。 By adopting such a configuration, both the container and the paper can be cooled by the cooling air from the container cooling fan. That is, the container cooling fan can be used for cooling the paper. Therefore, it is possible to reduce the number of fans as compared with the case where a fan dedicated to cooling the paper is provided, and it is possible to reduce manufacturing costs, save space, and reduce noise.
本発明の画像形成装置は、前記ダクトは、前記排紙トレイによって上側を覆われ、該排紙トレイの下面には、前記コンテナ冷却ファンの送風方向に沿ってリブが突設されていても良い。 In the image forming apparatus according to the aspect of the invention, the duct may be covered on the upper side by the paper discharge tray, and a rib may protrude from the lower surface of the paper discharge tray along the air blowing direction of the container cooling fan. .
このような構成を採用することにより、コンテナの周囲の空間に冷却風が拡散するのをリブによって抑制することが可能となり、一定量の冷却風を確実に送風口に供給することが可能となる。そのため、用紙の冷却効果を一層高めることが可能となる。 By adopting such a configuration, it becomes possible to suppress the cooling air from diffusing into the space around the container by the rib, and it becomes possible to reliably supply a certain amount of cooling air to the air blowing port. . Therefore, it becomes possible to further enhance the cooling effect of the paper.
本発明の画像形成装置は、トナーを収容するコンテナと、該コンテナを冷却するコンテナ冷却ファンと、前記定着装置に設けられるIHコイルユニットと、該IHコイルユニットを冷却するIH冷却ファンと、前記コンテナ冷却ファンから前記送風口に至る第1ダクトと、前記コンテナ冷却ファンから前記IH冷却ファンに至る第2ダクトと、を備えていても良い。 An image forming apparatus according to the present invention includes a container for storing toner, a container cooling fan for cooling the container, an IH coil unit provided in the fixing device, an IH cooling fan for cooling the IH coil unit, and the container You may provide the 1st duct from the cooling fan to the said ventilation port, and the 2nd duct from the said container cooling fan to the said IH cooling fan.
このような構成を採用することにより、コンテナ冷却ファンからの冷却風によって、コンテナと用紙の両方を冷却することが可能となる。つまり、コンテナ冷却ファンを用紙の冷却に併用することが可能となる。そのため、用紙冷却専用のファンを設ける場合と比較してファンの数を減少させることが可能となり、製造コストの抑制、スペースの節約及び騒音の低減を図ることが可能となる。また、コンテナ冷却ファンからの冷却風をIH冷却ファンに吸引させ、このIH冷却ファンからの冷却風によってIHコイルユニットを冷却することが可能となるため、IHコイルユニットの冷却効率を高めることができる。 By adopting such a configuration, both the container and the paper can be cooled by the cooling air from the container cooling fan. That is, the container cooling fan can be used for cooling the paper. Therefore, it is possible to reduce the number of fans as compared with the case where a fan dedicated to cooling the paper is provided, and it is possible to reduce manufacturing costs, save space, and reduce noise. In addition, since the cooling air from the container cooling fan is sucked into the IH cooling fan and the IH coil unit can be cooled by the cooling air from the IH cooling fan, the cooling efficiency of the IH coil unit can be increased. .
本発明の画像形成装置は、前記コンテナの上方に前記排紙トレイが配置され、前記コンテナと前記排紙トレイの間の空間は、仕切板によって上下に仕切られ、該仕切板と前記排紙トレイの間に前記第1ダクトが形成され、前記仕切板と前記コンテナの間に前記第2ダクトが形成されても良い。 In the image forming apparatus according to the aspect of the invention, the paper discharge tray is disposed above the container, and a space between the container and the paper discharge tray is vertically divided by a partition plate, and the partition plate and the paper discharge tray The first duct may be formed between the two and the second duct may be formed between the partition plate and the container.
このような構成を採用することにより、各ダクトによって仕切板の上下にそれぞれ空気層が形成されるため、排紙トレイ上に積層した用紙からの熱が第2ダクトの下方に配置される部材に伝達されにくくなる。そのため、例えば第2ダクトの下方にコンテナを配置すれば、用紙からコンテナへの熱影響を遮断して、コンテナ内のトナーの固化を防止することができる。 By adopting such a configuration, an air layer is formed above and below the partition plate by each duct, so that heat from the paper stacked on the paper discharge tray is applied to a member disposed below the second duct. It becomes difficult to be transmitted. Therefore, for example, if the container is arranged below the second duct, the heat influence from the paper to the container can be blocked, and solidification of the toner in the container can be prevented.
本発明の画像形成装置は、前記コンテナ冷却ファンは、前記コンテナを挟んで前記定着装置の反対側に設置されても良い。 In the image forming apparatus of the present invention, the container cooling fan may be installed on the opposite side of the fixing device with the container interposed therebetween.
このような構成を採用することにより、最大の熱源である定着装置から離間した位置にコンテナ冷却ファンを設置することが可能となる。そのため、定着装置から発生する熱によってコンテナ冷却ファンからの冷却風が高温化するのを抑制することが可能となり、コンテナ及び用紙の冷却性能を一層向上させることが可能となる。 By adopting such a configuration, the container cooling fan can be installed at a position away from the fixing device which is the largest heat source. For this reason, it is possible to suppress the cooling air from the container cooling fan from being heated by heat generated from the fixing device, and it is possible to further improve the cooling performance of the container and the paper.
本発明の画像形成装置は、前記排紙トレイは、前記排紙ローラーユニットから排出された用紙が載置される載置部と、該載置部から前記排紙ローラーユニット側に突出する突部と、を備え、該突部の先端に前記送風口が形成されても良い。 In the image forming apparatus according to the aspect of the invention, the paper discharge tray includes a placement portion on which the paper discharged from the paper discharge roller unit is placed, and a protrusion protruding from the placement portion toward the paper discharge roller unit. And the air blowing port may be formed at the tip of the protrusion.
このような構成を採用することにより、送風口を排紙ローラーユニットに接近させることが可能となり、用紙の冷却性能を一層高めることが可能となる。 By adopting such a configuration, it is possible to bring the air blowing port closer to the paper discharge roller unit, and it is possible to further improve the cooling performance of the paper.
本発明の画像形成装置によれば、排紙トレイに排出される前に用紙を十分に冷却することで、用紙からトナーが剥がれるような不具合を抑制することが可能となる。 According to the image forming apparatus of the present invention, by sufficiently cooling the paper before being discharged to the paper discharge tray, it is possible to suppress a problem that the toner is peeled off from the paper.
<第1の実施形態>
まず、図1を用いて、第1の実施形態に係る画像形成装置としてのカラープリンター1の構成の概略について説明する。図1は、本発明の第1の実施形態に係るカラープリンターの構成の概略を示す模式図である。
<First Embodiment>
First, an outline of a configuration of a color printer 1 as an image forming apparatus according to the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an outline of a configuration of a color printer according to a first embodiment of the present invention.
カラープリンター1は、箱型形状のプリンター本体2を備えており、プリンター本体2の下部には用紙(図示せず)を収納した給紙カセット3が設けられ、プリンター本体2の上部には第1の排紙トレイ4が設けられている。第1の排紙トレイ4の上方には第2の排紙トレイ5が設けられている。 The color printer 1 includes a box-shaped printer main body 2. A paper feed cassette 3 that stores paper (not shown) is provided at the lower portion of the printer main body 2. The paper discharge tray 4 is provided. A second paper discharge tray 5 is provided above the first paper discharge tray 4.
プリンター本体2の内部には、像担持体としての中間転写ベルト6が複数のローラー間に架設され、中間転写ベルト6の下方には、レーザー・スキャニング・ユニット(LSU)で構成される露光器7が配置され、中間転写ベルト6の下部に沿って4個の画像形成部8がトナーの色(例えば、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの4色)ごとに設けられている。 An intermediate transfer belt 6 as an image carrier is installed between a plurality of rollers inside the printer body 2, and below the intermediate transfer belt 6, an exposure unit 7 composed of a laser scanning unit (LSU). Are arranged, and four image forming portions 8 are provided for each toner color (for example, four colors of magenta, cyan, yellow, and black) along the lower portion of the intermediate transfer belt 6.
各画像形成部8には、感光体ドラム9が回転可能に設けられており、感光体ドラム9の周囲には、帯電器10と、現像器11と、一次転写部12と、クリーニング装置13と、除電器14とが、一次転写のプロセス順に配置されている。 Each image forming unit 8 is rotatably provided with a photosensitive drum 9, and around the photosensitive drum 9, a charger 10, a developing unit 11, a primary transfer unit 12, and a cleaning device 13 are provided. The static eliminator 14 is arranged in the order of the primary transfer process.
現像器11の下部には一対の攪拌ローラー15が設けられ、攪拌ローラー15の斜め上方には磁気ローラー16が設けられ、磁気ローラー16の斜め上方には現像ローラー17が設けられている。現像器11の上方には、4個のコンテナ18が設けられている。各コンテナ18には、各画像形成部8と対応する色のトナーが収容されている。 A pair of stirring rollers 15 is provided below the developing device 11, a magnetic roller 16 is provided obliquely above the stirring roller 15, and a developing roller 17 is provided obliquely above the magnetic roller 16. Four containers 18 are provided above the developing unit 11. Each container 18 contains toner of a color corresponding to each image forming unit 8.
プリンター本体2の一側(図面上右側)には、搬送経路20が設けられている。搬送経路20の上流端には給紙部21が設けられ、搬送経路20の中流部には中間転写ベルト6の一端(図面上右端)に二次転写部22が設けられ、搬送経路20の下流部には定着装置23が設けられている。 A conveyance path 20 is provided on one side (right side in the drawing) of the printer main body 2. A paper feed unit 21 is provided at the upstream end of the conveyance path 20, and a secondary transfer unit 22 is provided at one end (right end in the drawing) of the intermediate transfer belt 6 at a middle portion of the conveyance path 20, downstream of the conveyance path 20. The fixing device 23 is provided in the section.
搬送経路20は、定着装置23よりも下流側の部分において上下に分岐している。下側の分岐路である第1の搬送路24の下流端部には第1の排紙ローラーユニット25が第1の排紙トレイ4の上方一側(図面上、上方右側)に設けられている。上側の分岐路である第2の搬送路26の下流端部には第2の排紙ローラーユニット27が第2の排紙トレイ5の上方一側(図面上、上方右側)に設けられている。 The conveyance path 20 branches up and down at a portion downstream of the fixing device 23. A first paper discharge roller unit 25 is provided on the upper one side (upper right side in the drawing) of the first paper discharge tray 4 at the downstream end of the first conveyance path 24 which is a lower branch path. Yes. A second paper discharge roller unit 27 is provided on the upper side of the second paper discharge tray 5 (upper right side in the drawing) at the downstream end of the second conveyance path 26 that is the upper branch path. .
第2の排紙ローラーユニット27は、搬送経路20の二次転写部22よりも上流側の部分と、搬送経路20の一側(図面上右側)に設けられた両面印刷用の反転経路28を介して接続されている。 The second paper discharge roller unit 27 includes a part on the upstream side of the secondary transfer portion 22 of the transport path 20 and a reverse path 28 for duplex printing provided on one side (right side in the drawing) of the transport path 20. Connected through.
次に、このような構成を備えたカラープリンター1の画像形成動作について説明する。カラープリンター1に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着装置23の温度設定等の初期設定が実行される。そして、カラープリンター1に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。 Next, an image forming operation of the color printer 1 having such a configuration will be described. When the color printer 1 is turned on, various parameters are initialized, and initial settings such as temperature setting of the fixing device 23 are executed. When image data is input from a computer or the like connected to the color printer 1 and an instruction to start printing is given, an image forming operation is executed as follows.
まず、帯電器10によって感光体ドラム9の表面が帯電された後、露光器7からのレーザー光(矢印P参照)により感光体ドラム9に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム9の表面に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、コンテナ18から供給されるトナーによって現像器11が対応する色のトナー像に現像する。このトナー像は、一次転写部12において中間転写ベルト6の表面に一次転写される。以上の動作を各画像形成部8が順次繰り返すことによって、中間転写ベルト6上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光体ドラム9上に残留したトナー及び電荷は、クリーニング装置13及び除電器14によって除去される。 First, after the surface of the photosensitive drum 9 is charged by the charger 10, the photosensitive drum 9 is exposed according to the image data by the laser light (see arrow P) from the exposure device 7, and the photosensitive member is exposed. An electrostatic latent image is formed on the surface of the drum 9. Next, the electrostatic latent image is developed into a toner image of a corresponding color by the developing device 11 with the toner supplied from the container 18. This toner image is primarily transferred to the surface of the intermediate transfer belt 6 in the primary transfer portion 12. Each image forming unit 8 sequentially repeats the above operation, whereby a full-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 6. Note that the toner and charge remaining on the photosensitive drum 9 are removed by the cleaning device 13 and the static eliminator 14.
一方、給紙部21によって給紙カセット3又は手指しトレイ(図示せず)から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて二次転写部22へと搬送され、二次転写部22において、中間転写ベルト6上のフルカラーのトナー像が用紙に二次転写される。トナー像を二次転写された用紙は、搬送経路20を下流側へと搬送されて定着装置23に進入し、この定着装置23によって用紙にトナー像が定着される。トナー像を定着された用紙は、第1の搬送路24又は第2の搬送路26のいずれかに進入する。第1の搬送路24に進入した用紙は、第1の排紙ローラーユニット25によって最終的に第1の排紙トレイ4上に排出される。第2の搬送路26に進入した用紙は、第2の排紙ローラーユニット27によって最終的に第2の排紙トレイ5上に排出されるか、又は、両面印刷のために反転経路28へと搬送される。 On the other hand, the paper taken out from the paper feed cassette 3 or the hand tray (not shown) by the paper feed unit 21 is conveyed to the secondary transfer unit 22 in synchronism with the above-described image forming operation, and is subjected to secondary transfer. In the section 22, the full color toner image on the intermediate transfer belt 6 is secondarily transferred to the paper. The sheet on which the toner image is secondarily transferred is conveyed downstream in the conveyance path 20 and enters the fixing device 23, and the toner image is fixed on the sheet by the fixing device 23. The sheet on which the toner image is fixed enters either the first conveyance path 24 or the second conveyance path 26. The paper that has entered the first transport path 24 is finally discharged onto the first paper discharge tray 4 by the first paper discharge roller unit 25. The paper that has entered the second transport path 26 is finally discharged onto the second paper discharge tray 5 by the second paper discharge roller unit 27, or to the reverse path 28 for duplex printing. Be transported.
次に、図2〜図5を用いて、コンテナ18及びその周辺について詳細に説明する。図2は、本発明の第1の実施形態に係るカラープリンターの上部を示す断面図である。図3は、図2の要部拡大図である。図4は、本発明の第1の実施形態に係るカラープリンターにおいて、第1の排紙トレイを示す下側からの斜視図である。図5は、本発明の第1の実施形態に係るカラープリンターにおいて、第1の排紙トレイを示す上側からの斜視図である。なお、図2及び図3において、白抜き矢印は冷却風の流れを示し、太線Sは用紙を示している。 Next, the container 18 and its periphery will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the upper part of the color printer according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the first paper discharge tray from the lower side in the color printer according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a perspective view from above showing the first paper discharge tray in the color printer according to the first embodiment of the present invention. In FIGS. 2 and 3, the white arrow indicates the flow of cooling air, and the thick line S indicates the paper.
図2に示されるように、各コンテナ18は、プリンター本体2の上部に設けられたコンテナ収納部31に着脱自在に装着されている。コンテナ収納部31には、複数の側板32によって区画される4個の装着部33が左右に並んでおり、各装着部33には、前記したコンテナ18がそれぞれ着脱自在に装着されている。 As shown in FIG. 2, each container 18 is detachably attached to a container storage portion 31 provided at the upper part of the printer main body 2. The container storage unit 31 has four mounting parts 33 that are partitioned by a plurality of side plates 32 side by side, and each mounting part 33 is detachably mounted with the container 18 described above.
図3に示されるように、右端のコンテナ18の右方には前記した定着装置23が設けられている。定着装置23は、コンテナ収納部31と区画板34によって区画され、この区画板34の上部には段差部35が設けられている。 As shown in FIG. 3, the fixing device 23 is provided on the right side of the rightmost container 18. The fixing device 23 is partitioned by a container storage portion 31 and a partition plate 34, and a step portion 35 is provided on the partition plate 34.
定着装置23は、加熱ローラー36と、加熱ローラー36の右方に設けられる加圧ローラー37と、加熱ローラー36の左方に設けられるIHコイルユニット38と、を備えている。つまり、定着装置23は、誘導加熱式(IH式)の定着装置23である。 The fixing device 23 includes a heating roller 36, a pressure roller 37 provided on the right side of the heating roller 36, and an IH coil unit 38 provided on the left side of the heating roller 36. That is, the fixing device 23 is an induction heating type (IH type) fixing device 23.
加圧ローラー37は、付勢手段(図示せず)の付勢力によって加熱ローラー36に圧接しており、加熱ローラー36と加圧ローラー37の間には定着ニップ40が形成され、加圧ローラー37が加熱ローラー36の回転に従動して回転するようになっている。そして、搬送経路20に沿って搬送されてきた用紙を、定着ニップ40において加熱及び加圧することで、用紙上にトナー像を定着させるようになっている。 The pressure roller 37 is in pressure contact with the heating roller 36 by an urging force of an urging means (not shown), and a fixing nip 40 is formed between the heating roller 36 and the pressure roller 37. Is rotated by the rotation of the heating roller 36. The sheet conveyed along the conveyance path 20 is heated and pressurized at the fixing nip 40 to fix the toner image on the sheet.
IHコイルユニット38は、ケース部材41と、ケース部材41内に収納され、加熱ローラー36の外周に沿って円弧状に配置される誘導加熱コイル42と、ケース部材41内に収納され、誘導加熱コイル42の外周に沿って配置されるアーチコア43と、を備えている。アーチコア43は、例えば、フェライトによって構成される。 The IH coil unit 38 is housed in the case member 41, the case member 41, and arranged in an arc along the outer periphery of the heating roller 36, and the case member 41 is housed in the induction heating coil. Arch core 43 disposed along the outer periphery of 42. The arch core 43 is made of ferrite, for example.
右端のコンテナ18の右上方には、第1の排紙ローラーユニット25が設けられている。第1の排紙ローラーユニット25は、駆動ローラー44と、この駆動ローラー44の上方に配置される従動ローラー45と、を備えている。 A first paper discharge roller unit 25 is provided at the upper right of the rightmost container 18. The first paper discharge roller unit 25 includes a driving roller 44 and a driven roller 45 disposed above the driving roller 44.
駆動ローラー44は、駆動源(図示せず)と複数のギア(図示せず)を介して接続されており、駆動源からの駆動力によって回転するように構成されている。従動ローラー45は駆動ローラー44に圧接しており、駆動ローラー44と従動ローラー45の間には排出ニップ46が形成され、駆動ローラー44の回転に従動して従動ローラー45が回転するようになっている。そして、駆動ローラー44及び従動ローラー45を回転させることで、搬送経路20に沿って搬送されてきた用紙を、第1の排紙トレイ4へと排出できるようになっている。 The driving roller 44 is connected to a driving source (not shown) via a plurality of gears (not shown), and is configured to rotate by driving force from the driving source. The driven roller 45 is in pressure contact with the driving roller 44, and a discharge nip 46 is formed between the driving roller 44 and the driven roller 45, and the driven roller 45 rotates as the driving roller 44 rotates. Yes. Then, by rotating the driving roller 44 and the driven roller 45, the paper conveyed along the conveying path 20 can be discharged to the first paper discharge tray 4.
図2に示されるように、左端のコンテナ18の左方には、コンテナ冷却ファン47が設けられている。コンテナ冷却ファン47は、各コンテナ18を挟んで定着装置23の反対側に設置されている。コンテナ冷却ファン47は、左から右に向かって送風できるような向きで設置されている。コンテナ冷却ファン47の更に左方には、外装カバーの一部を成す左カバー48が上下方向に設けられている。 As shown in FIG. 2, a container cooling fan 47 is provided on the left side of the leftmost container 18. The container cooling fan 47 is installed on the opposite side of the fixing device 23 with the containers 18 interposed therebetween. The container cooling fan 47 is installed in such a direction that air can be blown from the left to the right. On the left side of the container cooling fan 47, a left cover 48 that forms a part of the exterior cover is provided in the vertical direction.
各コンテナ18の上方には主ダクト50が左右方向に形成され、主ダクト50の上側を覆うようにして、前記した第1の排紙トレイ4が設けられている。第1の排紙トレイ4は、略左右方向に延びる載置部51と、この載置部51の右端部から第1の排紙ローラーユニット25側(本実施形態では上側)に突出する突部54と、を備えている。 A main duct 50 is formed in the left-right direction above each container 18, and the first discharge tray 4 is provided so as to cover the upper side of the main duct 50. The first paper discharge tray 4 includes a mounting portion 51 that extends substantially in the left-right direction, and a protrusion that protrudes from the right end portion of the mounting portion 51 toward the first paper discharge roller unit 25 (upper side in the present embodiment). 54.
載置部51は、第1の排紙ローラーユニット25の左下方に位置しており、第1の排紙ローラーユニット25から排出された用紙が載置部51に載置されるようになっている。載置部51の左端部には、下方に向かって窪むストッパー収納部52が設けられ、ストッパー収納部52には用紙ストッパー53が収納されている。 The placement unit 51 is located on the lower left side of the first paper discharge roller unit 25, and the paper discharged from the first paper discharge roller unit 25 is placed on the placement unit 51. Yes. A stopper storage portion 52 that is recessed downward is provided at the left end portion of the placement portion 51, and a paper stopper 53 is stored in the stopper storage portion 52.
載置部51の左端部には、左下方に傾斜するルーバー55が設けられ、ルーバー55の下端部が左カバー48の上端部に当接している。ルーバー55は、コンテナ冷却ファン47よりも外側(本実施形態では左側)に配置されており、コンテナ冷却ファン47の左側面の上部を覆うように設けられている。ルーバー55には、複数の吸気口56が水平方向に穿設されている。各吸気口56は、例えば横長なスリット状を成しており、縦横3列ずつ設けられている。 A louver 55 that is inclined to the lower left is provided at the left end of the mounting portion 51, and the lower end of the louver 55 is in contact with the upper end of the left cover 48. The louver 55 is disposed outside the container cooling fan 47 (on the left side in the present embodiment), and is provided so as to cover the upper part of the left side surface of the container cooling fan 47. The louver 55 has a plurality of air inlets 56 formed in the horizontal direction. Each intake port 56 has, for example, a horizontally long slit shape, and is provided in three rows in the vertical and horizontal directions.
載置部51の左端部から右側部に亘る部分は上方に向かって膨出している。図4に示されるように、載置部51の下面には、上記した膨出部分と対応する位置に、左右方向に沿って複数のリブ57が突設されている。 A portion extending from the left end portion to the right side portion of the mounting portion 51 bulges upward. As shown in FIG. 4, a plurality of ribs 57 project from the lower surface of the mounting portion 51 along the left-right direction at positions corresponding to the above-described bulging portions.
図5等に示されるように、突部54は、載置部51の右端部から上方に向かって屈曲される第1側板58と、この第1側板58の上端から右方に向かって屈曲される上板60と、上板60の右端から下方に向かって屈曲される第2側板61と、を備えている。 As shown in FIG. 5 and the like, the protrusion 54 is bent from the right end portion of the mounting portion 51 upward and the first side plate 58 is bent rightward from the upper end of the first side plate 58. An upper plate 60 and a second side plate 61 bent downward from the right end of the upper plate 60.
図3に示されるように、突部54には、第1側板58と第2側板61の間に副ダクト62が形成されている。副ダクト62は、上方に向かって左右幅が徐々に狭くなっている。副ダクト62は、第1側板58と区画板34の間の隙間63を介して、主ダクト50と連通している。第2側板61の下端部は、区画板34の段差部35に当接している。 As shown in FIG. 3, a sub duct 62 is formed on the protrusion 54 between the first side plate 58 and the second side plate 61. The sub duct 62 has a width that is gradually narrowed upward. The sub duct 62 communicates with the main duct 50 through a gap 63 between the first side plate 58 and the partition plate 34. The lower end portion of the second side plate 61 is in contact with the stepped portion 35 of the partition plate 34.
突部54の先端には、上板60と第2側板61に跨って送風口64が穿設され、この送風口64を介して副ダクト62と第1の排紙ローラーユニット25側の空間が連通している。以上のように、本実施形態では、主ダクト50と、第1側板58と区画板34の間の隙間63と、副ダクト62と、によってコンテナ冷却ファン47から送風口64に至るダクト66が形成されている。 A blower port 64 is formed at the tip of the projection 54 so as to straddle the upper plate 60 and the second side plate 61, and the space on the side of the sub duct 62 and the first paper discharge roller unit 25 is formed through the blower port 64. Communicate. As described above, in the present embodiment, the main duct 50, the gap 63 between the first side plate 58 and the partition plate 34, and the sub duct 62 form the duct 66 from the container cooling fan 47 to the air outlet 64. Has been.
図5に示されるように、送風口64は、前後方向に長い形状を成している。突部54には、第1側板58と第2側板61の間に複数の補助板65が設けられており、この補助板65によって送風口64が前後に区画されている。 As shown in FIG. 5, the air outlet 64 has a shape that is long in the front-rear direction. The projection 54 is provided with a plurality of auxiliary plates 65 between the first side plate 58 and the second side plate 61, and the auxiliary plate 65 divides the air blowing port 64 forward and backward.
上記の如く構成されたものにおいて、画像形成動作に伴ってコンテナ冷却ファン47を稼働させると、ルーバー55の吸気口56を介して導入された外気がコンテナ冷却ファン47に吸引され、図2に矢印Aで示されるように、コンテナ冷却ファン47からの冷却風が主ダクト50を左から右に向かって流動する。この冷却風によって各コンテナ18が冷却される。 In the configuration as described above, when the container cooling fan 47 is operated along with the image forming operation, the outside air introduced through the inlet 56 of the louver 55 is sucked into the container cooling fan 47, and the arrow in FIG. As indicated by A, the cooling air from the container cooling fan 47 flows through the main duct 50 from left to right. Each container 18 is cooled by the cooling air.
図3に矢印Bで示されるように、各コンテナ18を冷却した冷却風は、隙間63を介して副ダクト62に流入し、送風口64から第1の排紙ローラーユニット25の排出ニップ46付近に向かって吹き出される。この吹き出された冷却風によって、第1の排紙ローラーユニット25に搬送されてきた用紙が冷却される。 As indicated by an arrow B in FIG. 3, the cooling air that has cooled each container 18 flows into the sub duct 62 through the gap 63, and is near the discharge nip 46 of the first discharge roller unit 25 from the blower port 64. It is blown out toward. The sheet conveyed to the first paper discharge roller unit 25 is cooled by the blown cooling air.
以上のように、本実施形態では、第1の排紙ローラーユニット25に向かって冷却風を送るための送風口64が第1の排紙トレイ4に設けられている。そのため、第1の排紙ローラーユニット25を通過中の用紙に冷却風を確実に吹き付けることが可能となり(図3参照)、第1の排紙トレイ4に排出される前に用紙を十分に冷却することが可能となる。従って、高温の用紙が第1の排紙トレイ4上に積層して一の用紙のトナーが他の用紙に貼りついてトナーが剥がれてしまうような不具合を抑制することが可能となる。また、既存の部品である第1の排紙トレイ4に送風口64を設けており、送風口64を形成するための部材を別途に追加する必要が無いため、部品点数を削減して低コスト化を図ることが可能となる。 As described above, in the present embodiment, the first discharge tray 4 is provided with the air outlet 64 for sending the cooling air toward the first discharge roller unit 25. Therefore, it is possible to reliably blow the cooling air onto the paper passing through the first paper discharge roller unit 25 (see FIG. 3), and the paper is sufficiently cooled before being discharged to the first paper discharge tray 4. It becomes possible to do. Accordingly, it is possible to suppress a problem in which high-temperature paper is stacked on the first paper discharge tray 4 and the toner of one paper sticks to another paper and the toner is peeled off. In addition, since the air outlet 64 is provided in the first discharge tray 4 which is an existing part, and it is not necessary to add a member for forming the air outlet 64 separately, the number of parts is reduced and the cost is reduced. Can be achieved.
また、コンテナ冷却ファン47から送風口64に至るダクト66が形成されているため、コンテナ冷却ファン47からの冷却風によって、コンテナ18と用紙の両方を冷却することが可能となる。つまり、コンテナ冷却ファン47を用紙の冷却に併用することが可能となる。そのため、用紙冷却専用のファンを設ける場合と比較してファンの数を減少させることが可能となり、製造コストの抑制、スペースの節約及び騒音の低減を図ることが可能となる。また、構成がシンプルであるため、実機への搭載が容易に実現できる。 Further, since the duct 66 extending from the container cooling fan 47 to the blower port 64 is formed, both the container 18 and the paper can be cooled by the cooling air from the container cooling fan 47. That is, the container cooling fan 47 can be used for cooling the paper. Therefore, it is possible to reduce the number of fans as compared with the case where a fan dedicated to cooling the paper is provided, and it is possible to reduce manufacturing costs, save space, and reduce noise. In addition, since the configuration is simple, it can be easily mounted on an actual machine.
なお、各コンテナ18を冷却した後の冷却風は、多少温度が上昇するが、熱を持ったまま第1の排紙ローラーユニット25を通過する用紙に比べると、温度が十分に低い。そのため、用紙を十分に冷却することが可能となる。 Although the temperature of the cooling air after cooling each container 18 is slightly increased, the temperature is sufficiently lower than that of the paper passing through the first paper discharge roller unit 25 with heat. For this reason, it is possible to sufficiently cool the sheet.
また、本実施形態では、用紙が積層される第1の排紙トレイ4とコンテナ18の間に主ダクト50が形成されているため、主ダクト50を流れる冷却風によって用紙からコンテナ18への熱伝達を遮断することが可能となり、各コンテナ18の冷却性能を一層高めることが可能となる。 In this embodiment, since the main duct 50 is formed between the first paper discharge tray 4 on which sheets are stacked and the container 18, heat from the sheet to the container 18 is generated by the cooling air flowing through the main duct 50. Transmission can be cut off, and the cooling performance of each container 18 can be further enhanced.
また、上記した主ダクト50の上側を覆う第1の排紙トレイ4の下面には、コンテナ冷却ファン47の送風方向に沿って複数のリブ57が突設されている。そのため、各コンテナ18の周囲の空間に冷却風が拡散するのをリブ57によって抑制することが可能となり、一定量の冷却風を確実に送風口64に供給することが可能となる。そのため、用紙の冷却効果を一層高めることが可能となる。 Also, a plurality of ribs 57 project from the lower surface of the first paper discharge tray 4 covering the upper side of the main duct 50 along the air blowing direction of the container cooling fan 47. Therefore, it is possible to prevent the cooling air from diffusing into the space around each container 18 by the ribs 57, and it is possible to reliably supply a certain amount of cooling air to the air outlet 64. Therefore, it becomes possible to further enhance the cooling effect of the paper.
また、コンテナ冷却ファン47が各コンテナ18を挟んで定着装置23の反対側に設置されているため、最大の熱源である定着装置23から離間した位置にコンテナ冷却ファン47を設置することが可能となる。そのため、定着装置23から発生する熱によってコンテナ冷却ファン47からの冷却風が高温化するのを抑制することが可能となり、コンテナ18及び用紙の冷却性能を一層向上させることが可能となる。 Further, since the container cooling fan 47 is installed on the opposite side of the fixing device 23 with each container 18 interposed therebetween, the container cooling fan 47 can be installed at a position separated from the fixing device 23 which is the largest heat source. Become. For this reason, it is possible to suppress the cooling air from the container cooling fan 47 from being heated by heat generated from the fixing device 23, and it is possible to further improve the cooling performance of the container 18 and the paper.
また、第1の排紙ローラーユニット25側に突出する突部54を第1の排紙トレイ4に設け、上記した突部54の先端に送風口64が形成されている。そのため、送風口64を第1の排紙ローラーユニット25に接近させることが可能となり、用紙の冷却性能を一層高めることが可能となる。 Further, a protrusion 54 that protrudes toward the first paper discharge roller unit 25 is provided on the first paper discharge tray 4, and a blower port 64 is formed at the tip of the protrusion 54 described above. For this reason, the air outlet 64 can be brought close to the first paper discharge roller unit 25, and the cooling performance of the paper can be further improved.
<第2の実施形態>
次に、図6及び図7を用いて、第2の実施形態に係る画像形成装置としてのカラープリンター1について説明する。図6は、本発明の第2の実施形態に係るカラープリンターの上部を示す断面図である。図7は、本発明の第2の実施形態に係るカラープリンターにおいて、IHコイルユニットを示す斜視図である。以下、第1の実施形態と同様の構成については、適宜説明を省略する。なお、図6において、白抜き矢印は冷却風の流れを示し、太線Sは用紙を示している。
<Second Embodiment>
Next, a color printer 1 as an image forming apparatus according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the upper part of the color printer according to the second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a perspective view showing an IH coil unit in a color printer according to the second embodiment of the present invention. Hereinafter, the description of the same configuration as that of the first embodiment will be omitted as appropriate. In FIG. 6, the white arrow indicates the flow of cooling air, and the thick line S indicates the paper.
図6に示されるように、各コンテナ18の上方には第1の排紙トレイ4が配置され、コンテナ18と第1の排紙トレイ4の間の空間は仕切板71によって上下に区画されている。仕切板71と第1の排紙トレイ4の間には接続ダクト72が左右方向に形成されている。接続ダクト72は、第1の排紙トレイ4の突部54に設けられた副ダクト62と連通しており、接続ダクト72及び副ダクト62によってコンテナ冷却ファン47から送風口64に至る第1ダクト73が形成されている。 As shown in FIG. 6, the first paper discharge tray 4 is disposed above each container 18, and the space between the container 18 and the first paper discharge tray 4 is partitioned vertically by a partition plate 71. Yes. A connection duct 72 is formed between the partition plate 71 and the first paper discharge tray 4 in the left-right direction. The connection duct 72 communicates with the sub duct 62 provided on the protrusion 54 of the first paper discharge tray 4, and the first duct that extends from the container cooling fan 47 to the air outlet 64 by the connection duct 72 and the sub duct 62. 73 is formed.
右端のコンテナ18の右方には、区画板34との間にIH冷却ファン74が設置されており、コンテナ18と仕切板71の間には、コンテナ冷却ファン47からIH冷却ファン74に至る第2ダクト75が形成されている。 An IH cooling fan 74 is installed on the right side of the rightmost container 18 between the partition plate 34 and the container 18 and the partition plate 71 between the container cooling fan 47 and the IH cooling fan 74. Two ducts 75 are formed.
図7に示されるように、IH冷却ファン74は、吸気ダクト76を介して、IHコイルユニット38のケース部材41の前端部に設けられた冷却吸気口77と接続されている。IHコイルユニット38のケース部材41の後端部には冷却排気口78が設けられ、この冷却排気口78は、排気ダクト80を介して、カラープリンター1の背面側の空間と接続されている。 As shown in FIG. 7, the IH cooling fan 74 is connected to a cooling intake port 77 provided at the front end portion of the case member 41 of the IH coil unit 38 via an intake duct 76. A cooling exhaust port 78 is provided at the rear end of the case member 41 of the IH coil unit 38, and the cooling exhaust port 78 is connected to a space on the back side of the color printer 1 via an exhaust duct 80.
上記の如く構成されたものにおいて、画像形成動作に伴ってコンテナ冷却ファン47及びIH冷却ファン74を稼働させると、ルーバー55の吸気口56を介して導入された外気がコンテナ冷却ファン47に吸引される。そして、図6に示されるように、コンテナ冷却ファン47の上部からの冷却風が接続ダクト72を左から右に向かって流動する。この冷却風は、副ダクト62に流入し、送風口64から第1の排紙ローラーユニット25の排出ニップ46付近に向かって吹き出される。この吹き出された冷却風によって、第1の排紙ローラーユニット25に搬送されてきた用紙が冷却される。 In the configuration as described above, when the container cooling fan 47 and the IH cooling fan 74 are operated along with the image forming operation, the outside air introduced through the air inlet 56 of the louver 55 is sucked into the container cooling fan 47. The As shown in FIG. 6, the cooling air from the upper part of the container cooling fan 47 flows through the connection duct 72 from the left to the right. The cooling air flows into the sub duct 62 and is blown out from the blower port 64 toward the vicinity of the discharge nip 46 of the first paper discharge roller unit 25. The sheet conveyed to the first paper discharge roller unit 25 is cooled by the blown cooling air.
また、コンテナ冷却ファン47の下部からの冷却風は、第2ダクト75を左から右に向かって流動する。この冷却風によって各コンテナ18が冷却される。各コンテナ18を冷却した冷却風はIH冷却ファン74に吸引される。そして、IH冷却ファン74から吸気ダクト76に送られて冷却吸気口77からIHコイルユニット38内に流入する。そして、IHコイルユニット38内を前から後ろに流動してIHコイルユニット38を冷却した後、冷却排気口78から排気ダクト80に流入し、排気ダクト80の後端部からカラープリンター1の後方の空間に排出される。 Further, the cooling air from the lower part of the container cooling fan 47 flows through the second duct 75 from the left to the right. Each container 18 is cooled by the cooling air. The cooling air that has cooled each container 18 is sucked into the IH cooling fan 74. Then, it is sent from the IH cooling fan 74 to the intake duct 76 and flows into the IH coil unit 38 from the cooling intake port 77. Then, after flowing through the IH coil unit 38 from the front to the rear to cool the IH coil unit 38, the IH coil unit 38 flows into the exhaust duct 80 from the cooling exhaust port 78. Discharged into space.
本実施形態では、第1の実施形態と同様に、コンテナ冷却ファン47からの冷却風によって、コンテナ18と用紙の両方を冷却することが可能となっている。つまり、コンテナ冷却ファン47を用紙の冷却に併用することが可能となる。そのため、用紙冷却専用のファンを設ける場合と比較してファンの数を減少させることが可能となり、製造コストの抑制、スペースの節約及び騒音の低減を図ることが可能となる。 In the present embodiment, similarly to the first embodiment, both the container 18 and the paper can be cooled by the cooling air from the container cooling fan 47. That is, the container cooling fan 47 can be used for cooling the paper. Therefore, it is possible to reduce the number of fans as compared with the case where a fan dedicated to cooling the paper is provided, and it is possible to reduce manufacturing costs, save space, and reduce noise.
また、IHコイルユニット38は、誘導加熱コイル42に温度のスペックが存在する上に、誘導加熱コイル42の温度が低い程誘導加熱機能が高まる。そのため、IHコイルユニット38の冷却が必須となる。そこで、本実施形態では、コンテナ冷却ファン47からの冷却風をIH冷却ファン74に吸引させ、このIH冷却ファン74からの冷却風によってIHコイルユニット38を冷却している。このような構成により、IHコイルユニット38の冷却効率を高めることができる。 In addition, the IH coil unit 38 has a temperature specification in the induction heating coil 42, and the induction heating function increases as the temperature of the induction heating coil 42 decreases. Therefore, cooling of the IH coil unit 38 is essential. Therefore, in this embodiment, the cooling air from the container cooling fan 47 is sucked into the IH cooling fan 74, and the IH coil unit 38 is cooled by the cooling air from the IH cooling fan 74. With such a configuration, the cooling efficiency of the IH coil unit 38 can be increased.
なお、各コンテナ18を冷却した後の冷却風は、多少温度が上昇するが、IHコイルユニット38に比べると温度が十分に低い。そのため、用紙を十分に冷却することが可能となる。 The temperature of the cooling air after cooling each container 18 rises somewhat, but the temperature is sufficiently lower than that of the IH coil unit 38. For this reason, it is possible to sufficiently cool the sheet.
また、コンテナ18と第1の排紙トレイ4の間の空間を仕切板71によって上下に仕切ることで、仕切板71の上下にそれぞれ空気層が形成されることになる。そのため、第1の排紙トレイ4上に積層した用紙からの熱が第2ダクト75の下方に配置されるコンテナ18に伝達されにくくなり、コンテナ18内のトナーの固化を防止することができる。 In addition, by dividing the space between the container 18 and the first paper discharge tray 4 up and down by the partition plate 71, air layers are formed above and below the partition plate 71, respectively. Therefore, heat from the sheets stacked on the first paper discharge tray 4 is not easily transmitted to the container 18 disposed below the second duct 75, and solidification of the toner in the container 18 can be prevented.
第1、第2の実施形態では、第1の排紙トレイ4のみに送風口64を設ける場合について説明したが、他の異なる実施形態では、第2の排紙トレイ5のみに送風口64を設けたり、第1の排紙トレイ4と第2の排紙トレイ5の両方に送風口64を設けたりしても良い。 In the first and second embodiments, the case where the air outlet 64 is provided only in the first paper discharge tray 4 has been described. However, in another different embodiment, the air outlet 64 is provided only in the second paper discharge tray 5. Alternatively, the air outlet 64 may be provided in both the first paper discharge tray 4 and the second paper discharge tray 5.
第1、第2の実施形態では、定着装置23を加熱する手段としてIHコイルユニット38を用いたが、他の異なる実施形態では、例えばハロゲンヒーター等の他の加熱手段を用いて定着装置23を加熱しても良い。 In the first and second embodiments, the IH coil unit 38 is used as a means for heating the fixing device 23. However, in other different embodiments, the fixing device 23 is used by using other heating means such as a halogen heater. You may heat.
第1、第2の実施形態では、カラープリンター1に本発明の構成を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、モノクロプリンター、複写機、ファクシミリ、複合機等の他の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。 In the first and second embodiments, the case where the configuration of the present invention is applied to the color printer 1 has been described. However, in other different embodiments, other image formation such as a monochrome printer, a copying machine, a facsimile machine, and a multifunction machine is performed. It is also possible to apply the configuration of the present invention to an apparatus.
1 カラープリンター(画像形成装置)
4 第1の排紙トレイ
18 コンテナ
23 定着装置
25 第1の排紙ローラーユニット
38 IHコイルユニット
47 コンテナ冷却ファン
51 載置部
54 突部
57 リブ
64 送風口
66 ダクト
71 仕切板
73 第1ダクト
74 IH冷却ファン
75 第2ダクト
1 Color printer (image forming device)
4 First paper discharge tray 18 Container 23 Fixing device 25 First paper discharge roller unit 38 IH coil unit 47 Container cooling fan 51 Placement part 54 Projection part 57 Rib 64 Air outlet 66 Duct 71 Partition plate 73 First duct 74 IH cooling fan 75 2nd duct
Claims (5)
前記排紙トレイには、前記排紙ローラーユニットに向かって冷却風を送るための送風口が設けられており、
前記画像形成装置は、
前記排紙トレイの下面側に配置され、トナーを収容するコンテナと、
前記排紙トレイの下面側に配置され、該コンテナを冷却するコンテナ冷却ファンと、
前記定着装置に設けられる加熱ローラーと、
前記定着装置に設けられ、前記加熱ローラーの外周に沿って配置されるIHコイルユニットと、
該IHコイルユニットを冷却するIH冷却ファンと、
前記コンテナ冷却ファンから前記定着装置を経由せずに前記送風口に至る第1ダクトと、
前記コンテナ冷却ファンから前記IH冷却ファンに至る第2ダクトと、を更に備え、
前記IHコイルユニットの長手方向一端部には、前記IH冷却ファンが接続される冷却吸気口が設けられ、
前記IHコイルユニットの長手方向他端部には、前記冷却吸気口から流入した冷却風を排出する冷却排気口が設けられていることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising: a fixing device that fixes a toner image on a paper; and a paper discharge roller unit that finally discharges the paper on which the toner image has been fixed by the fixing device to a paper discharge tray.
The paper discharge tray is provided with a blowing port for sending cooling air toward the paper discharge roller unit ,
The image forming apparatus includes:
A container that is disposed on the lower surface side of the paper discharge tray and contains toner;
A container cooling fan disposed on the lower surface side of the paper discharge tray for cooling the container;
A heating roller provided in the fixing device;
An IH coil unit provided in the fixing device and disposed along an outer periphery of the heating roller;
An IH cooling fan for cooling the IH coil unit;
A first duct that reaches from the container cooling fan to the air blowing port without passing through the fixing device;
A second duct extending from the container cooling fan to the IH cooling fan,
A cooling intake port to which the IH cooling fan is connected is provided at one end in the longitudinal direction of the IH coil unit,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein a cooling exhaust port for discharging cooling air flowing in from the cooling intake port is provided at the other longitudinal end of the IH coil unit .
前記コンテナと前記排紙トレイの間の空間は、仕切板によって上下に仕切られ、該仕切板と前記排紙トレイの間に前記第1ダクトが形成され、前記仕切板と前記コンテナの間に前記第2ダクトが形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。 The paper discharge tray is disposed above the container;
A space between the container and the paper discharge tray is partitioned up and down by a partition plate, the first duct is formed between the partition plate and the paper discharge tray, and the space between the partition plate and the container is the image forming apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the second duct is formed.
前記排紙ローラーユニットから排出された用紙が載置される載置部と、
該載置部から前記排紙ローラーユニット側に突出する突部と、を備え、
該突部の先端に前記送風口が形成されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の画像形成装置。 The paper discharge tray is
A placement portion on which the paper discharged from the paper discharge roller unit is placed;
A protrusion protruding from the mounting portion toward the paper discharge roller unit,
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said blower opening at the tip of the projecting portion is formed.
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