JP5645509B2 - Tube container - Google Patents

Tube container Download PDF

Info

Publication number
JP5645509B2
JP5645509B2 JP2010149774A JP2010149774A JP5645509B2 JP 5645509 B2 JP5645509 B2 JP 5645509B2 JP 2010149774 A JP2010149774 A JP 2010149774A JP 2010149774 A JP2010149774 A JP 2010149774A JP 5645509 B2 JP5645509 B2 JP 5645509B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weakening line
seal
edge
container
engaged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2010149774A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012012067A (en
Inventor
阿部 孝之
孝之 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority to JP2010149774A priority Critical patent/JP5645509B2/en
Publication of JP2012012067A publication Critical patent/JP2012012067A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5645509B2 publication Critical patent/JP5645509B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Tubes (AREA)

Description

本発明は、チューブ容器に関する。   The present invention relates to a tube container.

従来から、この種のチューブ容器として、例えば下記特許文献1に示されるような、容器軸方向の一方側の一端開口部が径方向に挟み込まれて閉塞されてなるシール部が形成された胴部、および該胴部の容器軸方向の他方側の他端開口部に配設された口部を有するチューブ本体と、口部に装着されたキャップと、を備える構成が知られている。前記キャップの周壁部には、切り離し筒部が破断片を介して一体に設けられている。
このチューブ容器では、チューブ本体の内容物を吐出し尽くした後、胴部を前記一方側から前記他方側に巻き上げるとともに、破断片を破断して切り離し筒部をキャップから切り離す。その後、このチューブ容器を切り離し筒部内に挿入することによって、胴部の巻上げ端部を切り離し筒部の下部内面に、かつキャップの頂壁部を切り離し筒部の上部内面にそれぞれ係止させる。これにより、内容物を吐出し尽くしてチューブ容器を廃棄するときに、胴部を巻き上げた状態でチューブ容器を保持することが可能になり、このチューブ容器の廃棄時にチューブ容器の減容化を図ることができる。
Conventionally, as a tube container of this type, for example, as shown in Patent Document 1 below, a barrel portion in which a seal portion formed by closing one end opening portion on one side in the container axial direction in a radial direction is formed is formed. And a tube main body having a mouth portion disposed in the other end opening portion on the other side of the barrel portion in the container axial direction, and a cap mounted on the mouth portion are known. A separation cylinder portion is integrally provided on the peripheral wall portion of the cap via a broken piece.
In this tube container, after the contents of the tube main body are completely discharged, the barrel portion is wound from the one side to the other side, the broken piece is broken and cut off, and the cylindrical portion is cut off from the cap. Thereafter, the tube container is separated and inserted into the cylindrical portion, whereby the winding end portion of the barrel portion is separated, and the top wall portion of the cap is separated and locked to the upper inner surface of the cylindrical portion. This makes it possible to hold the tube container in a state where the body portion is rolled up when the contents are completely discharged and the tube container is discarded, and the volume of the tube container is reduced when the tube container is discarded. be able to.

登録実用新案第2549299号公報Registered Utility Model No. 2549299

しかしながら、前記従来のチューブ容器では、チューブ本体内の内容物を例えば約半分程度など一定量以上吐出した後、胴部を径方向の内側に押し込んだときに、胴部内の内容物が胴部内をシール部側にも移動し易くなることで口部側に向けて押し出され難くなるため、内容物の吐出に手間取るおそれがあった。   However, in the conventional tube container, when the contents in the tube body are discharged over a certain amount, such as about half, for example, when the body is pushed inward in the radial direction, the contents in the body are moved inside the body. Since it becomes easy to move also to the seal part side, it becomes difficult to push out toward the mouth part side, and there is a possibility that it takes time to discharge the contents.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容物を一定量以上吐出した後にも内容物の吐出を効率良く行うことができるチューブ容器を提供することである。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a tube container that can efficiently discharge the contents even after the contents are discharged by a certain amount or more. .

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るチューブ容器は、容器軸方向の一方側である上側に位置する一端開口部が径方向に挟み込まれて閉塞されてなるシール部が形成された胴部と、該胴部において容器軸方向の他方側である下側に位置する他端開口部に配設された口部と、を備えるチューブ容器であって、前記シール部には、破断容易な弱化ラインが形成され、前記弱化ラインは、前記シール部を形成するときに前記一端開口部を挟み込む前後方向から見た正面視において容器軸方向に交差する左右方向に延在し、前記シール部内に位置する第1弱化ラインを備え、前記シール部において前記第1弱化ラインを間に挟んで容器軸方向の両側に位置する上側部分および下側部分を互いに引き離し前記第1弱化ラインを破断して得られる第1破断縁部の少なくとも一部により、係合開口部の周縁部が形成され、該チューブ容器において、前記胴部の容器軸方向の中間部分よりも前記他方側に位置する部分には、前記胴部が前記中間部分で折り曲げられた状態で前記係合開口部内に配置されることで前記係合開口部が係合し、該胴部の折り曲げ姿勢を保持する被係合部が形成され、前記弱化ラインが破断されるとともに前記胴部において前記中間部分よりも前記一方側に位置するシール部側部分が後側に向けて折り曲げられた状態で、前記シール部のうち、前記下側部分が、前記被係合部よりも後側に位置させられつつ、前記上側部分が、前記被係合部の後側から前側に移動させられることで、前記被係合部が、前記左右方向に非開口とされた前記係合開口部内に配置され、前記被係合部は、前記胴部と前記口部とを連結する肩部において後側に位置する部分から下方に向けて延設され、前記係合開口部内に、前記被係合部の下側を通して前記被係合部の後側から前側に移動させられた前記上側部分が前後方向を向いた状態で配置されることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The tube container according to the present invention includes a barrel portion in which a seal portion formed by closing one end opening located radially on the upper side, which is one side in the vessel axis direction, is formed, and a container shaft in the barrel portion. A mouth portion disposed at the other end opening located on the lower side that is the other side of the direction, wherein the weakened line that is easily broken is formed in the seal portion, and the weakened line Comprises a first weakening line extending in the left-right direction intersecting the container axis direction in a front view as viewed from the front-rear direction sandwiching the one-end opening when forming the seal part, and located in the seal part, At least one of the first fracture edges obtained by breaking the first weakening line by separating the upper part and the lower part located on both sides in the container axial direction across the first weakening line in the seal part. Part A peripheral portion of the engagement opening is formed, and in the tube container, the body portion is bent at the intermediate portion at a portion located on the other side of the intermediate portion in the container axial direction of the body portion. In this state, the engagement opening is engaged to form an engaged portion that maintains the bending posture of the trunk, and the weakening line is broken and the In the state where the seal portion side portion located on the one side of the trunk portion is bent toward the rear side, the lower portion of the seal portion is rearward of the engaged portion. The upper portion is moved from the rear side to the front side of the engaged portion while being positioned on the side, so that the engaged portion is not opened in the left-right direction. disposed, the engaged portion, the opening portion and the body portion The shoulder portion connecting the first and second shoulders extends downward from a portion positioned on the rear side, and moves from the rear side to the front side of the engaged portion through the lower side of the engaged portion into the engagement opening. The upper part is arranged in a state of facing the front-rear direction .

この発明では、内容物を例えば約半分程度など一定量以上吐出したときには、弱化ラインを破断するとともに胴部を前記中間部分で折り曲げ、前記被係合部に前記係合開口部を係合させ、胴部の折り曲げ姿勢を保持させる。
その後、内容物を使用するときには、折り曲げ姿勢とされた胴部を径方向の内側に押し込む。すると、胴部が前記中間部分で折り曲げられていることから、胴部において前記中間部分よりも口部側に位置する口部側部分内の内容物が、胴部において前記中間部分よりもシール部側に位置するシール部側部分内に移動することが抑えられる。これにより、前記口部側部分内の内容物が口部側に向けて円滑に押し出されることとなる。
In this invention, when the content is discharged over a certain amount such as about half, for example, the weakening line is broken and the body is bent at the intermediate portion, and the engagement opening is engaged with the engaged portion, Keep the body bent.
Thereafter, when the contents are used, the body portion in the bending posture is pushed inward in the radial direction. Then, since the body portion is bent at the intermediate portion, the contents in the mouth side portion located on the mouth side of the body portion are closer to the seal portion than the intermediate portion in the body portion. It is suppressed that it moves in the seal part side part located in the side. Thereby, the contents in the mouth side portion are smoothly pushed out toward the mouth side.

以上により、内容物を一定量以上吐出した後にも、胴部を折り曲げ姿勢で保持することで、前記口部側部分内の内容物を口部側に向けて円滑に押し出すことが可能になり、内容物の吐出を効率良く行うことができる。
また、このように胴部を折り曲げ姿勢で保持することができるので、保管時のコンパクト化および廃棄時の減容化を図ることもできる。
As described above, it becomes possible to smoothly extrude the contents in the mouth side portion toward the mouth side by holding the body portion in a bent posture even after discharging the content more than a certain amount, The contents can be discharged efficiently.
In addition, since the body portion can be held in a bent posture in this way, it is possible to achieve compactness during storage and volume reduction during disposal.

なお、前記シール部側部分を押し潰して前記シール部側部分内の内容物を前記口部側部分内に予め移動させた後、胴部を折り曲げ姿勢で保持した場合には、チューブ容器内の内容物を残らず吐出し易くすることが可能になるとともに、廃棄時の減容化をより一層図ることができる。
また、係合開口部の周縁部が、第1弱化ラインを破断して得られる第1破断縁部の少なくとも一部により形成されているので、第1弱化ラインを破断するといった簡便な作業によって係合開口部を形成することができる。
In addition, after crushing the seal portion side portion and moving the contents in the seal portion side portion in advance into the mouth portion side portion, if the body portion is held in a bent posture, the inside of the tube container It is possible to facilitate the discharge without leaving the contents, and it is possible to further reduce the volume at the time of disposal.
Further, since the peripheral edge portion of the engagement opening is formed by at least a part of the first break edge obtained by breaking the first weakening line, the engaging opening is engaged by a simple operation such as breaking the first weakening line. A joint opening can be formed.

また、本発明に係るチューブ容器は、容器軸方向の一方側に位置する一端開口部が径方向に挟み込まれて閉塞されてなるシール部が形成された胴部と、該胴部において容器軸方向の他方側に位置する他端開口部に配設された口部と、を備えるチューブ容器であって、前記シール部には、破断容易な弱化ラインが形成され、前記弱化ラインは、前記シール部を形成するときに前記一端開口部を挟み込む前後方向から見た正面視において容器軸方向に交差する左右方向に延在し、前記シール部内に位置する第1弱化ラインを備え、前記第1弱化ラインを破断して得られる第1破断縁部の少なくとも一部により、係合開口部の周縁部が形成され、該チューブ容器において、前記胴部の容器軸方向の中間部分よりも前記他方側に位置する部分には、前記胴部が前記中間部分で折り曲げられた状態で前記係合開口部が係合し、該胴部の折り曲げ姿勢を保持する被係合部が形成され、前記弱化ラインは、前記第1弱化ラインにおける前記左右方向の中間部から前記一方側に向けて延在して前記シール部の外周縁に接続され、前記シール部のうち、前記第1弱化ラインよりも前記一方側に位置する部分を前記正面視において左右両部分に区画する第2弱化ラインと、前記左右両部分のうちの一方に配置され、該一方の内部から前記他方側に向けて延在する第3弱化ラインと、前記左右両部分のうちの一方に配置され、該一方の内部において前記第1弱化ラインの端縁および前記第3弱化ラインよりも前記左右方向の内側に位置する部分から、前記左右方向の外側に向けて延在し前記シール部の外周縁に接続されるとともに、前記第3弱化ラインの前記他方側の端縁が接続された第4弱化ラインと、前記左右両部分のうちの他方に配置され、該他方の内部から前記一方側に向けて延在し、前記シール部の外周縁に接続された第5弱化ラインと、前記左右両部分のうちの他方に配置され、該他方の内部において前記第1弱化ラインの端縁および前記第5弱化ラインよりも前記左右方向の内側に位置する部分から、前記第1弱化ラインと前記第5弱化ラインとの間を通るように前記左右方向の外側に向けて延在し前記シール部の外周縁に接続された第6弱化ラインと、を備えていることを特徴とするFurther, the tube container according to the present invention includes a barrel portion in which a seal portion formed by closing and closing one end opening located on one side in the vessel axial direction in the radial direction, and the barrel axial direction in the barrel portion. An opening disposed at the other end opening of the other end of the tube container, wherein a weakening line that is easy to break is formed in the seal portion, and the weakening line is formed of the seal portion. The first weakening line includes a first weakening line that extends in the left-right direction intersecting the container axial direction in a front view as viewed from the front-rear direction sandwiching the one-end opening when forming the first weakening line. The peripheral edge portion of the engagement opening is formed by at least a part of the first break edge obtained by breaking the tube, and the tube container is positioned on the other side of the middle portion of the barrel portion in the container axial direction. Before the part Body portion the engaging opening engages in a state folded at said intermediate portion, engaged portion for holding the folded posture of the body portion is formed, the weakening line is in the first weakening line A portion extending from the intermediate portion in the left-right direction toward the one side and connected to the outer peripheral edge of the seal portion, and a portion of the seal portion located on the one side with respect to the first weakening line is the front surface. A second weakening line that divides the left and right parts in view, a third weakening line that is disposed on one of the left and right parts and extends from the inside of the one side toward the other side, and the left and right parts Arranged in one of the first and second weakening lines and extending from the portion located on the inner side in the left-right direction with respect to the third weakening line toward the outer side in the left-right direction. The outer periphery of the seal part And the fourth weakening line to which the other edge of the third weakening line is connected and the other of the left and right portions, and from the inside of the other toward the one side A fifth weakening line that extends and is connected to the outer peripheral edge of the seal portion and the other of the left and right portions, and an end edge of the first weakening line and the fifth in the other An outer peripheral edge of the seal portion that extends outward from the portion located on the inner side in the left-right direction with respect to the weakening line so as to pass between the first weakening line and the fifth weakening line. and and a sixth weakening line connected have characterized Rukoto to.

この場合、係合開口部を形成するときに、まず第1弱化ラインおよび第2弱化ラインをそれぞれ破断し、前記左右両部分を左右方向に分断する。
また、第3弱化ライン、第4弱化ライン、第5弱化ラインおよび第6弱化ラインをそれぞれ破断する。すると、第3弱化ラインを破断することで得られる第3破断縁部、および第5弱化ラインを破断することで得られる第5破断縁部それぞれの間に、互いに容器軸方向の反対側に向けて開口する一対の切込み部が形成されることとなる。
そして、これらの一対の切込み部同士を互いに係止させることで、前記第1破断縁部と、第4弱化ラインを破断することで得られる第4破断縁部と、第6弱化ラインを破断することで得られる第6破断縁部と、によって周縁部が形成された係合開口部が形成されることとなる。これにより、第1破断縁部のみによって形成された係合開口部に比べて周縁部を長くして、係合開口部を大きくすることができる。
In this case, when the engagement opening is formed, first, the first weakening line and the second weakening line are each broken, and the left and right portions are divided in the left-right direction.
Further, the third weakening line, the fourth weakening line, the fifth weakening line, and the sixth weakening line are each broken. Then, between each of the third fracture edge obtained by breaking the third weakening line and the fifth fracture edge obtained by breaking the fifth weakening line, each is directed to the opposite side of the container axial direction. Thus, a pair of cut portions that are opened is formed.
Then, by engaging these pair of cut portions with each other, the first breakage edge, the fourth breakage edge obtained by breaking the fourth weakening line, and the sixth weakening line are broken. The engagement opening part in which the peripheral part was formed by the 6th fracture | rupture edge part obtained by this will be formed. Thereby, compared with the engagement opening part formed only by the 1st fracture | rupture edge part, a peripheral part can be lengthened and an engagement opening part can be enlarged.

またこのように、係合開口部を大きくすることができるので、例えば、胴部の一部分である前記口部側部分を被係合部としても、この被係合部に係合開口部を係合させる作業を円滑に行うことができる。この場合、被係合部として新たな構成をチューブ容器に備えさせなくても良く、このチューブ容器の構成の簡素化を図ることができる。   Further, since the engagement opening can be enlarged as described above, for example, even if the mouth side portion which is a part of the body portion is used as the engaged portion, the engagement opening is engaged with the engaged portion. The work to be combined can be performed smoothly. In this case, it is not necessary to provide the tube container with a new configuration as the engaged portion, and the configuration of the tube container can be simplified.

また、前記弱化ラインの端縁のうち、該弱化ラインを破断する破断方向の終端縁には、前記シール部を貫通する貫通孔が形成されていても良い。   Moreover, the through-hole which penetrates the said seal | sticker part may be formed in the termination | terminus edge of the breaking direction which fractures | ruptures this weakening line among the edges of the said weakening line.

この場合、弱化ラインの前記終端縁に前記貫通孔が形成されているので、弱化ラインが終端縁まで破断されたときに、弱化ラインを破断するためにシール部に加えられた力が、前記終端縁からシール部の他部分に加えられるのを抑制することが可能になり、シール部のうち、弱化ラインの非形成領域が破断されるのを抑制することができる。   In this case, since the through-hole is formed in the terminal edge of the weakening line, when the weakening line is broken to the terminal edge, the force applied to the seal portion to break the weakening line is It is possible to suppress the edge from being applied to the other part of the seal portion, and it is possible to suppress breakage of the non-formation region of the weakening line in the seal portion.

本発明に係るチューブ容器によれば、内容物を一定量以上吐出した後にも内容物の吐出を効率良く行うことができる。   According to the tube container of the present invention, the contents can be efficiently discharged even after the contents are discharged by a certain amount or more.

本発明の第1実施形態に係るチューブ容器の正面図である。It is a front view of the tube container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図1に示すチューブ容器の側面図である。It is a side view of the tube container shown in FIG. 図1に示すチューブ容器の胴部を折り曲げた状態の側面図である。It is a side view of the state which bent the trunk | drum of the tube container shown in FIG. 本発明の第2実施形態に係るチューブ容器の正面図である。It is a front view of the tube container which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図4に示すチューブ容器における弱化ラインの破断方法の説明図である。It is explanatory drawing of the fracture | rupture method of the weakening line in the tube container shown in FIG. 図4に示すチューブ容器における弱化ラインの破断方法の説明図である。It is explanatory drawing of the fracture | rupture method of the weakening line in the tube container shown in FIG. 図4に示すチューブ容器における弱化ラインの破断方法の説明図である。It is explanatory drawing of the fracture | rupture method of the weakening line in the tube container shown in FIG. 図4に示すチューブ容器における弱化ラインの破断方法の説明図である。It is explanatory drawing of the fracture | rupture method of the weakening line in the tube container shown in FIG. 図4に示すチューブ容器における弱化ラインの破断方法の説明図である。It is explanatory drawing of the fracture | rupture method of the weakening line in the tube container shown in FIG. 図4に示すチューブ容器の胴部を折り曲げた状態の要部の斜視図である。It is a perspective view of the principal part of the state which bent the trunk | drum of the tube container shown in FIG.

(第1実施形態)
以下、図面を参照し、本発明の第1実施形態に係るチューブ容器を説明する。
図1に示すように、チューブ容器1は、内容物が収容されるチューブ本体4と、チューブ本体4に装着されたキャップ5と、を備えている。
チューブ本体4は、上側(容器軸方向の一方側)に位置する上端開口部(一端開口部)が径方向(前後方向)に挟み込まれて閉塞されてなるシール部2が形成された胴部3と、該胴部3において下側(容器軸方向の他方側)に位置する下端開口部(他端開口部)に配設された図示しない口部と、胴部3と前記口部とを連結する肩部6と、を備えている。
(First embodiment)
Hereinafter, a tube container according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the tube container 1 includes a tube body 4 in which contents are stored, and a cap 5 attached to the tube body 4.
The tube body 4 includes a body portion 3 in which a seal portion 2 is formed in which an upper end opening (one end opening) located on the upper side (one side in the container axis direction) is sandwiched and closed in the radial direction (front-rear direction). And a mouth portion (not shown) disposed at a lower end opening (the other end opening portion) located on the lower side (the other side in the container axis direction) of the trunk portion 3, and the trunk portion 3 and the mouth portion are connected to each other And a shoulder portion 6 to be provided.

ここで、胴部3および前記口部はいずれも筒状に形成されており、これらの胴部3および前記口部はそれぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Oといい、容器軸Oに直交する方向を径方向といい、容器軸O回りに周回する方向を周方向という。また、容器軸O方向に沿ったシール部2側を上側、前記口部側を下側という。   Here, both the trunk | drum 3 and the said opening are formed in the cylinder shape, and these trunk | drum 3 and the said opening are arrange | positioned in the state in which each center axis line was located on the common axis. . Hereinafter, this common axis is referred to as a container axis O, a direction orthogonal to the container axis O is referred to as a radial direction, and a direction of circling around the container axis O is referred to as a circumferential direction. Further, the seal portion 2 side along the container axis O direction is referred to as an upper side, and the mouth side is referred to as a lower side.

前記口部の外径は、胴部3の下端開口部の内径よりも小さくなっている。
肩部6は、容器軸Oと同軸に配設された環状に形成されるとともに、径方向の外側から内側に向かうに従って漸次、下方に向けて延びている。肩部6の外周縁は胴部3の下端開口部の周縁部に連結されるとともに、肩部6の内周縁は前記口部の上端開口部の周縁部に連結されている。
The outer diameter of the mouth portion is smaller than the inner diameter of the lower end opening of the body portion 3.
The shoulder 6 is formed in an annular shape arranged coaxially with the container axis O, and gradually extends downward from the outside in the radial direction toward the inside. The outer peripheral edge of the shoulder portion 6 is connected to the peripheral edge portion of the lower end opening portion of the body portion 3, and the inner peripheral edge of the shoulder portion 6 is connected to the peripheral edge portion of the upper end opening portion of the mouth portion.

図1および図2に示すように、キャップ5は、チューブ本体4の前記口部に着脱自在に装着されるとともに図示しない底壁部に図示しない吐出口が形成された有底筒状の本体部7と、該本体部7にヒンジ部8を介して連結され前記吐出口を開閉する蓋板部9と、を備えている。これらの本体部7および蓋板部9、並びに前記吐出口は、容器軸Oと同軸に配設されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the cap 5 is detachably attached to the mouth portion of the tube body 4 and has a bottomed cylindrical body portion in which a discharge port (not shown) is formed in a bottom wall portion (not shown). 7 and a lid plate portion 9 connected to the main body portion 7 via a hinge portion 8 for opening and closing the discharge port. The main body 7 and the cover plate 9 and the discharge port are arranged coaxially with the container axis O.

なお図示の例では、ヒンジ部8の回転軸は、チューブ本体4の前記シール部2を形成するときに胴部3の上端開口部を挟み込む前後方向に直交している。以下では、前後方向のうち、容器軸Oに対してヒンジ部8が位置する方向を後側、その反対側を前側という。   In the illustrated example, the rotation axis of the hinge portion 8 is orthogonal to the front-rear direction in which the upper end opening of the body portion 3 is sandwiched when the seal portion 2 of the tube body 4 is formed. Hereinafter, in the front-rear direction, the direction in which the hinge portion 8 is located with respect to the container axis O is referred to as a rear side, and the opposite side is referred to as a front side.

前記吐出口は、チューブ本体4の前記口部内に連通しており、チューブ本体4の胴部3が径方向の内側に押し込まれたときに、この吐出口からチューブ本体4内の内容物が吐出される。
また、このチューブ容器1は、蓋板部9が前記吐出口を閉塞した状態で、蓋板部9を接地面として自立可能とされている。
The discharge port communicates with the inside of the tube body 4, and when the body portion 3 of the tube body 4 is pushed inward in the radial direction, the contents in the tube body 4 are discharged from the discharge port. Is done.
Moreover, this tube container 1 can be made self-supporting with the cover plate portion 9 as a ground surface in a state where the cover plate portion 9 closes the discharge port.

ここで図1に示すように、チューブ本体4の前記シール部2は、前後方向から見た正面視において容器軸O方向に直交(交差)する左右方向に長い長方形状となっている。そしてこのシール部2には、破断容易な弱化ライン10が形成されている。弱化ライン10は、例えば、シール部2にミシン目を入れたり、非貫通の切り目を直線状に入れたり、薄肉部を形成したりすることで形成され、シール部2の他部分に比べて破断容易となっている。   Here, as shown in FIG. 1, the seal portion 2 of the tube body 4 has a rectangular shape that is long in the left-right direction orthogonal to (intersects) the container axis O direction when viewed from the front-rear direction. The sealing portion 2 is formed with a weakening line 10 that is easily broken. The weakening line 10 is formed by, for example, making a perforation in the seal portion 2, making a non-penetrating cut in a straight line, or forming a thin portion, and breaks compared to other portions of the seal portion 2. It has become easy.

この弱化ライン10は、左右方向に延在するとともにシール部2内に位置する第1弱化ライン11を備えている。
第1弱化ライン11は、左右方向に平行に延在し、第1弱化ライン11の両端縁は、シール部2の外周縁に非接続となっている。またこの第1弱化ライン11の左右方向の中央部は、前記正面視において容器軸O上に位置している。
The weakening line 10 includes a first weakening line 11 that extends in the left-right direction and is positioned within the seal portion 2.
The first weakening line 11 extends in parallel in the left-right direction, and both end edges of the first weakening line 11 are not connected to the outer peripheral edge of the seal portion 2. Moreover, the center part of the left-right direction of this 1st weakening line 11 is located on the container axis | shaft O in the said front view.

なお、この第1弱化ライン11は、例えば、シール部2において第1弱化ライン11を間に挟んで容器軸O方向の両側に位置する上側部分2aおよび下側部分2bを、これらの両部分における左右方向の中央部から互いに引き離すことで破断される。そして、このように第1弱化ライン11を破断すると、第1弱化ライン11を破断して得られる第1破断縁部11aによって周縁部20aが形成された開口部が形成される(図3参照)。以下では、この開口部を係合開口部20という。この係合開口部20の周縁部20aは、全周にわたって第1破断縁部11aによって形成される。   The first weakening line 11 includes, for example, an upper portion 2a and a lower portion 2b that are located on both sides in the container axis O direction with the first weakening line 11 in the seal portion 2 therebetween. It is ruptured by pulling apart from the central part in the left-right direction. And when the 1st weakening line 11 is fractured | ruptured in this way, the opening part in which the peripheral part 20a was formed by the 1st fracture | rupture edge part 11a obtained by fracture | rupturing the 1st weakening line 11 will be formed (refer FIG. 3). . Hereinafter, this opening is referred to as an engagement opening 20. The peripheral edge 20a of the engagement opening 20 is formed by the first fracture edge 11a over the entire circumference.

ここで図1に示すように、弱化ライン10の端縁のうち、該弱化ライン10を破断する破断方向の終端縁には、シール部2を貫通する貫通孔21が形成されている。図示の例では、貫通孔21は、シール部2を前後方向に貫通するとともに第1弱化ライン11の両端縁にそれぞれ形成されており、貫通孔21の前記正面視形状は円形状となっている。   Here, as shown in FIG. 1, a through hole 21 that penetrates the seal portion 2 is formed at the end edge of the breaking direction that breaks the weakening line 10 among the edges of the weakening line 10. In the illustrated example, the through hole 21 penetrates the seal portion 2 in the front-rear direction and is formed at both end edges of the first weakening line 11, and the front view shape of the through hole 21 is circular. .

また、胴部3の容器軸O方向の中間部分3aには、周方向の全長にわたって延びる折り曲げライン22が形成されている。この折り曲げライン22は、例えば、前記中間部分3aの肉厚を胴部3の他部分に比べて薄肉に形成したり、凹凸状に形成したり、前記中間部分3aを予め屈曲させた後、元に戻すことで前記中間部分3aにしわを形成したりすることで形成されている。
なお図示の例では、胴部3において前記中間部分3aよりも上側(シール部側)に位置するシール部側部分3bは、胴部3において前記中間部分3aよりも下側(口部側)に位置する口部側部分3cよりも、容器軸O方向に沿った大きさが大きくなっている。
In addition, a bending line 22 extending over the entire length in the circumferential direction is formed in the intermediate portion 3a of the body portion 3 in the container axis O direction. For example, the bending line 22 is formed by making the thickness of the intermediate portion 3a thinner than the other portions of the body portion 3, or by forming the uneven portion in an uneven shape, or by bending the intermediate portion 3a in advance. The wrinkles are formed in the intermediate portion 3a by returning to the above.
In the example shown in the figure, the seal portion side portion 3b located above the intermediate portion 3a (the seal portion side) in the body portion 3 is located below (the mouth portion side) in the body portion 3 than the intermediate portion 3a. The size along the container axis O direction is larger than the mouth side portion 3c located.

そして図2に示すように、本実施形態では、このチューブ容器1において、胴部3の前記中間部分3aよりも下側に位置する部分には、胴部3が前記中間部分3aで折り曲げられた状態で前記係合開口部20が係合し、該胴部3の折り曲げ姿勢を保持する被係合部23が設けられている。図示の例では、被係合部23は、チューブ本体4の前記肩部6の外周縁部において後側に位置する部分から下方に向けて延設されている。   And in this embodiment, as shown in FIG. 2, in this tube container 1, the trunk | drum 3 was bend | folded by the said intermediate part 3a in the part located below the said intermediate part 3a of the trunk | drum 3. In the state, the engaged opening 20 is engaged, and an engaged portion 23 that holds the bending posture of the body portion 3 is provided. In the illustrated example, the engaged portion 23 extends downward from a portion located on the rear side of the outer peripheral edge portion of the shoulder portion 6 of the tube body 4.

次に、以上のように構成されたチューブ容器1の作用について説明する。
チューブ本体4内の内容物を例えば約半分程度など一定量以上吐出したときには、まず、胴部3の前記シール部側部分3bを前後方向に押し潰し、前記シール部側部分3b内の内容物を前記口部側部分3c内に移動させる。
また、弱化ライン10を前述のように破断し、係合開口部20を形成する。
Next, the operation of the tube container 1 configured as described above will be described.
When the content in the tube body 4 is discharged by a certain amount or more, for example, about half, first, the seal portion side portion 3b of the body portion 3 is crushed in the front-rear direction, and the content in the seal portion side portion 3b is removed. Move into the mouth side portion 3c.
Further, the weakening line 10 is broken as described above to form the engagement opening 20.

さらに、チューブ本体4の胴部3を、折り曲げライン22に沿って前記中間部分3aで折り曲げる。このとき図3に示すように、胴部3の前記シール部側部分3bを後側に向けて折り曲げる。
なお、このように胴部3の前記シール部側部分3bを折り曲げることで、胴部3の前記シール部側部分3bでは、上下が反転する。
Further, the body 3 of the tube body 4 is bent along the bending line 22 at the intermediate portion 3a. At this time, as shown in FIG. 3, the seal portion side portion 3b of the trunk portion 3 is bent toward the rear side.
In addition, by bending the seal portion side portion 3b of the body portion 3 in this way, the seal portion side portion 3b of the body portion 3 is inverted upside down.

そして、係合開口部20内に被係合部23を配置し、係合開口部20を被係合部23に係合させる。このとき、胴部3の前記口部側部分3cによってシール部2の前記下側部分2bの前側への移動を規制させつつ、シール部2の前記上側部分2aを、被係合部23の下側を通して被係合部23の後側から前側に移動させる。これにより、係合開口部20が被係合部23に前側から係合し、胴部3の折り曲げ姿勢が保持される。   Then, the engaged portion 23 is disposed in the engagement opening 20, and the engagement opening 20 is engaged with the engaged portion 23. At this time, the upper side portion 2a of the seal portion 2 is moved under the engaged portion 23 while the mouth side portion 3c of the body portion 3 restricts the movement of the lower portion 2b of the seal portion 2 to the front side. The engaged portion 23 is moved from the rear side to the front side through the side. Accordingly, the engagement opening 20 is engaged with the engaged portion 23 from the front side, and the bending posture of the body portion 3 is maintained.

その後、内容物を使用するときには、折り曲げ姿勢とされた胴部3を、例えば前後方向に挟み込むようにして径方向の内側に押し込む。すると、胴部3が前記中間部分3aで折り曲げられていることから、胴部3の前記口部側部分3c内の内容物が、胴部3の前記シール部側部分3b内に移動するのが抑えられる。これにより、前記口部側部分3c内の内容物が口部側に向けて円滑に押し出されることとなる。   Thereafter, when the contents are used, the body portion 3 in the bending posture is pushed inward in the radial direction, for example, so as to be sandwiched in the front-rear direction. Then, since the trunk | drum 3 is bend | folded by the said intermediate part 3a, the content in the said mouth part side part 3c of the trunk | drum 3 moves in the said seal | sticker part side part 3b of the trunk | drum 3. It can be suppressed. Thereby, the contents in the mouth side portion 3c are smoothly pushed out toward the mouth side.

以上説明したように、本実施形態に係るチューブ容器1によれば、内容物を一定量以上吐出した後にも、胴部3を折り曲げ姿勢で保持することで、前記口部側部分3c内の内容物を前記口部側に向けて円滑に押し出すことが可能になり、内容物の吐出を効率良く行うことができる。
また、このように胴部3を折り曲げ姿勢で保持することができるので、保管時のコンパクト化および廃棄時の減容化を図ることもできる。
As described above, according to the tube container 1 according to the present embodiment, the contents in the mouth side portion 3c can be maintained by holding the trunk portion 3 in a bending posture even after the content is discharged by a predetermined amount or more. An object can be smoothly pushed out toward the mouth side, and the contents can be discharged efficiently.
Moreover, since the trunk | drum 3 can be hold | maintained in a bending attitude | position in this way, the compactness at the time of storage and the volume reduction at the time of disposal can also be achieved.

なお本実施形態のように、前記シール部側部分3bを前後方向に押し潰して前記シール部側部分3b内の内容物を前記口部側部分3c内に予め移動させた後、胴部3を折り曲げ姿勢で保持した場合には、チューブ本体4内の内容物を残らず吐出し易くすることが可能になるとともに、廃棄時の減容化をより一層図ることができる。また、内容物が前記口部側に移動し、かつ容器軸O方向の寸法が小さくなっているため、重心が下側に位置することなり、チューブ容器1の正立状態を安定して保つことができる。   In addition, like this embodiment, after crushing the said seal part side part 3b in the front-back direction and moving the contents in the said seal part side part 3b in the said mouth part side part 3c previously, the trunk | drum 3 is made. When held in a bent posture, the contents in the tube main body 4 can be easily discharged without remaining, and the volume can be further reduced during disposal. In addition, since the contents move to the mouth side and the dimension in the container axis O direction is small, the center of gravity is located on the lower side, and the tube container 1 can be stably kept upright. Can do.

また係合開口部20の周縁部20aが、第1弱化ライン11を破断して得られる第1破断縁部11aの少なくとも一部により形成されているので、第1弱化ライン11を破断するといった簡便な作業によって係合開口部20を形成することができる。さらに本実施形態のように、第1破断縁部11aによって、係合開口部20の周縁部20aがその全周にわたって形成される場合には、第1弱化ライン11を破断するだけの一層簡便な作業で係合開口部20を形成することができる。   Further, since the peripheral edge portion 20a of the engagement opening 20 is formed by at least a part of the first break edge portion 11a obtained by breaking the first weakening line 11, it is easy to break the first weakening line 11. The engagement opening 20 can be formed by a simple operation. Further, as in the present embodiment, when the peripheral edge portion 20a of the engagement opening 20 is formed over the entire circumference by the first breaking edge portion 11a, it is simpler only to break the first weakening line 11. The engagement opening 20 can be formed by operation.

さらに、弱化ライン10の前記終端縁に前記貫通孔21が形成されているので、弱化ライン10が終端縁まで破断されたときに、弱化ライン10を破断するためにシール部2に加えられた力が、前記終端縁からシール部2の他部分に加えられるのを抑制することが可能になり、シール部2のうち、弱化ライン10の非形成領域が破断されるのを抑制することができる。   Furthermore, since the through-hole 21 is formed at the terminal edge of the weakening line 10, when the weakening line 10 is broken to the terminal edge, the force applied to the seal portion 2 to break the weakening line 10 However, it is possible to prevent the end edge from being applied to the other part of the seal portion 2, and the non-formation region of the weakening line 10 in the seal portion 2 can be suppressed from being broken.

なお本実施形態では、被係合部23は、チューブ本体4の肩部6に設けられているものとしたが、これに限られるものではなく、例えば、キャップ5の本体部7における周壁部などに設けられていても良い。   In the present embodiment, the engaged portion 23 is provided on the shoulder portion 6 of the tube main body 4, but is not limited thereto, for example, a peripheral wall portion in the main body portion 7 of the cap 5, etc. May be provided.

(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態に係るチューブ容器を説明する。
なお、この第2実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
(Second Embodiment)
Next, a tube container according to a second embodiment of the present invention will be described.
In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only different points will be described.

図4に示すように、本実施形態のチューブ容器30は、前記弱化ライン10として、前記第1弱化ライン11に加え、第2〜第6弱化ライン12、13、14、15、16を備えている。   As shown in FIG. 4, the tube container 30 of the present embodiment includes second to sixth weakening lines 12, 13, 14, 15 and 16 as the weakening line 10 in addition to the first weakening line 11. Yes.

第2弱化ライン12は、第1弱化ライン11における左右方向の中間部から上側に向けて延在してシール部2の上端縁(外周縁)に接続されている。図示の例では、第2弱化ライン12は容器軸Oに平行に延在し、前記正面視において容器軸O上に位置している。そして、この第2弱化ライン12によって、シール部2の前記上側部分2aは、前記正面視において左右両部分2d、2cに区画されている。   The second weakening line 12 extends upward from an intermediate portion in the left-right direction of the first weakening line 11 and is connected to the upper end edge (outer peripheral edge) of the seal portion 2. In the illustrated example, the second weakening line 12 extends parallel to the container axis O and is located on the container axis O in the front view. The second weakening line 12 divides the upper portion 2a of the seal portion 2 into left and right portions 2d and 2c in the front view.

なお図示の例では、第1弱化ライン11の端縁のうち、シール部2の前記左右両部分2d、2cのうちの一方である一の部分2cに位置する端縁は、前記一の部分2cの左右方向の中央部よりも左右方向の外側に位置している。また、第1弱化ライン11の端縁のうち、シール部2の前記左右両部分2d、2cのうちの他方である他の部分2dに位置する端縁は、前記他の部分2dの左右方向の中央部よりも左右方向の外側に位置している。   In the illustrated example, of the end edges of the first weakening line 11, the end edge located at one portion 2 c that is one of the left and right portions 2 d and 2 c of the seal portion 2 is the one portion 2 c. It is located on the outer side in the left-right direction than the central part in the left-right direction. Further, of the edges of the first weakening line 11, the edges located in the other part 2d, which is the other of the left and right parts 2d and 2c of the seal portion 2, are in the left and right direction of the other part 2d. It is located on the outer side in the left-right direction from the center.

第3弱化ライン13は、前記一の部分2cに配置され、該一の部分2cの内部から下側に向けて延在している。図示の例では、第3弱化ライン13は、前記一の部分2cにおいて第1弱化ライン11の端縁よりも左右方向の内側に位置する部分から下側に向けて延在するとともに、容器軸Oと平行に延在しており、前記一の部分2cの左右方向の中央部上に位置している。また、第3弱化ライン13の下側に位置する端縁は、第1弱化ライン11よりも上側に位置しているとともに、第3弱化ライン13の上側に位置する端縁は、シール部2の上端縁に非接続となっている。   The third weakening line 13 is disposed in the one part 2c and extends downward from the inside of the one part 2c. In the illustrated example, the third weakening line 13 extends downward from a portion located on the inner side in the left-right direction with respect to the edge of the first weakening line 11 in the one portion 2c, and the container axis O. And is located on the center portion in the left-right direction of the one portion 2c. Further, the edge located below the third weakening line 13 is located above the first weakening line 11, and the edge located above the third weakening line 13 is the edge of the seal portion 2. Not connected to the upper edge.

第4弱化ライン14は、前記一の部分2cに配置され、前記一の部分2cの内部において第1弱化ライン11の端縁および第3弱化ライン13よりも左右方向の内側に位置する部分から、左右方向の外側に向けて延在しシール部2の側端縁(外周縁)に接続されている。そして第4弱化ライン14には、第3弱化ライン13の下側に位置する端縁(他方側の端縁)が接続されている。図示の例では、第4弱化ライン14は左右方向に平行に延在しており、第4弱化ライン14の端縁のうち、左右方向の内側に位置する端縁は、前記一の部分2cの左右方向の中央部よりも内側に位置している。   The fourth weakening line 14 is arranged in the one portion 2c, and from the portion located on the inner side in the left-right direction from the end edge of the first weakening line 11 and the third weakening line 13 in the one portion 2c, It extends toward the outside in the left-right direction and is connected to the side edge (outer peripheral edge) of the seal portion 2. The fourth weakening line 14 is connected to an end edge (the other end edge) located below the third weakening line 13. In the illustrated example, the fourth weakening line 14 extends in parallel in the left-right direction, and among the edges of the fourth weakening line 14, the edge located on the inner side in the left-right direction is the one portion 2 c. It is located inside the center in the left-right direction.

第5弱化ライン15は、前記他の部分2dに配置され、該他の部分2dの内部から上側に向けて延在しシール部2の上端縁に接続されている。図示の例では、第5弱化ライン15は、前記他の部分2dの内部において第1弱化ライン11の端縁よりも左右方向の内側に位置する部分から上側に向けて延在するとともに、容器軸Oと平行に延在しており、前記他の部分2dの左右方向の中央部上に位置している。   The fifth weakening line 15 is disposed in the other portion 2d, extends upward from the inside of the other portion 2d, and is connected to the upper end edge of the seal portion 2. In the illustrated example, the fifth weakening line 15 extends upward from a portion located on the inner side in the left-right direction with respect to the edge of the first weakening line 11 inside the other portion 2d, and the container shaft It extends in parallel with O and is located on the central portion in the left-right direction of the other portion 2d.

第6弱化ライン16は、前記他の部分2dに配置され、該他の部分2dの内部において第1弱化ライン11の端縁および第5弱化ライン15よりも左右方向の内側に位置する部分から、第1弱化ライン11と第5弱化ライン15との間を通るように左右方向の外側に向けて延在しシール部2の側端縁に接続されている。第6弱化ライン16は、第1弱化ライン11および第5弱化ライン15に非接続とされている。また図示の例では、第6弱化ライン16は左右方向に平行に延在しており、第6弱化ライン16の端縁のうち、左右方向の内側に位置する端縁は、前記他の部分2dの左右方向の中央部よりも内側に位置している。   The sixth weakening line 16 is disposed in the other portion 2d, and from the end portion of the first weakening line 11 and the portion located on the inner side in the left-right direction than the fifth weakening line 15 in the other portion 2d, It extends toward the outside in the left-right direction so as to pass between the first weakening line 11 and the fifth weakening line 15 and is connected to the side edge of the seal portion 2. The sixth weakening line 16 is not connected to the first weakening line 11 and the fifth weakening line 15. Further, in the illustrated example, the sixth weakening line 16 extends in parallel in the left-right direction, and among the edges of the sixth weakening line 16, the edge located inside in the left-right direction is the other portion 2d. It is located inside the central part in the left-right direction.

ここで前記貫通孔21は、第1弱化ライン11の両端縁、第2弱化ライン12の端縁のうち、下側に位置する端縁、第3弱化ライン13の端縁のうち、上側に位置する端縁、第5弱化ライン15の端縁のうち、下側に位置する端縁、並びに第4弱化ライン14および第6弱化ライン16それぞれの端縁のうち、左右方向の内側に位置する端縁に形成されている。   Here, the through hole 21 is located on the upper side of the end edges of the first weakening line 11, the end edge of the second weakening line 12, the lower end edge, and the third weakening line 13. Of the fifth weakening line 15, the lower edge, and the fourth weakening line 14 and the sixth weakening line 16, respectively, of the respective edges of the fourth weakening line 15 and the sixth weakening line 16. It is formed at the edge.

また、弱化ライン10の端縁のうち、シール部2の外周縁に接続された端縁には、前記破断方向の終端縁側に向けて切り込むノッチ部31が形成されている。図示の例では、ノッチ部31は、第2弱化ライン12、第4弱化ライン14および第6弱化ライン16それぞれの端縁のうち、シール部2の外周縁に接続された端縁に形成されており、ノッチ部31の正面視形状は、角部のうちの1つが各弱化ライン12、14、16上に位置する三角形状となっている。   Moreover, the notch part 31 cut | disconnected toward the terminal edge side of the said fracture | rupture direction is formed in the edge connected to the outer periphery of the seal | sticker part 2 among the edges of the weakening line 10. FIG. In the illustrated example, the notch portion 31 is formed at the edge connected to the outer peripheral edge of the seal portion 2 among the respective edges of the second weakening line 12, the fourth weakening line 14, and the sixth weakening line 16. The notch 31 has a triangular shape in which one of the corners is located on each of the weakening lines 12, 14, 16.

次に、以上のように構成されたチューブ容器30の作用について説明する。
はじめに、弱化ライン10を破断する。この過程で、まず図5に示すように、第2弱化ライン12を破断する。このとき、前記一の部分2cおよび前記他の部分2dを互いに引き離すことで、第2弱化ライン12をノッチ部31から下側に向けて破断する。
Next, the operation of the tube container 30 configured as described above will be described.
First, the weakening line 10 is broken. In this process, first, the second weakening line 12 is broken as shown in FIG. At this time, the second weakening line 12 is broken downward from the notch portion 31 by separating the one portion 2c and the other portion 2d from each other.

次いで図5および図6に示すように、第1弱化ライン11において第2弱化ライン12の端縁が接続された部分から左右方向の外側に向けて延びる両部分をそれぞれ、左右方向の内側から外側に向けて破断する。このとき、前記一の部分2cおよび前記他の部分2dをそれぞれ、左右方向の外側に向けて折り返すようにして、前記一の部分2cおよび前記他の部分2dと、シール部2の前記下側部分2bと、をそれぞれ引き離すことで、第1弱化ライン11の前記両部分それぞれを破断する。すると図6に示すように、前記左右両部分2d、2cが左右方向に分断される。   Next, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, in the first weakening line 11, both parts extending from the part where the edge of the second weakening line 12 is connected to the outside in the left-right direction are respectively outside from the inside in the left-right direction. Fracture toward. At this time, the one part 2c and the other part 2d are folded toward the outside in the left-right direction so that the one part 2c and the other part 2d and the lower part of the seal portion 2 Each of the two parts of the first weakening line 11 is broken by pulling 2b apart. Then, as shown in FIG. 6, the left and right portions 2d and 2c are divided in the left-right direction.

なお図示の例では、このように第1弱化ライン11を破断するときに、第4弱化ライン14および第6弱化ライン16をそれぞれ部分的に破断する。このとき、第4弱化ライン14および第6弱化ライン16をそれぞれ、ノッチ部31側から部分的に破断する。
その後、図7および図8に示すように、第4弱化ライン14および第6弱化ライン16をそれぞれの全長にわたって破断する。なお、これらの弱化ライン14、16は、第2弱化ライン12および第1弱化ライン11を破断する前に破断しても良い。
In the illustrated example, when the first weakening line 11 is broken in this way, the fourth weakening line 14 and the sixth weakening line 16 are partially broken. At this time, each of the fourth weakening line 14 and the sixth weakening line 16 is partially broken from the notch portion 31 side.
Thereafter, as shown in FIGS. 7 and 8, the fourth weakening line 14 and the sixth weakening line 16 are broken along their entire lengths. The weakening lines 14 and 16 may be broken before the second weakening line 12 and the first weakening line 11 are broken.

そして、図8および図9に示すように、第3弱化ライン13および第5弱化ライン15を破断する。このとき、第3弱化ライン13は、下側から上側に向けて破断し、第5弱化ライン15は、上側から下側に向けて破断する。このように、第3弱化ライン13および第5弱化ライン15をそれぞれ破断すると、第3弱化ライン13を破断することで得られる第3破断縁部13a、および第5弱化ライン15を破断することで得られる第5破断縁部15aそれぞれの間に、互いに容器軸O方向の反対側に向けて開口する一対の切込み部32が形成されることとなる。
なお第5弱化ライン15は、第2弱化ライン12、第1弱化ライン11、第4弱化ライン14および第6弱化ライン16を破断する前に破断しても良い。
Then, as shown in FIGS. 8 and 9, the third weakening line 13 and the fifth weakening line 15 are broken. At this time, the third weakening line 13 is broken from the lower side toward the upper side, and the fifth weakening line 15 is broken from the upper side toward the lower side. As described above, when the third weakening line 13 and the fifth weakening line 15 are broken, the third broken edge 13a obtained by breaking the third weakened line 13 and the fifth weakened line 15 are broken. A pair of cut portions 32 that open toward the opposite sides of the container axis O direction are formed between the obtained fifth fracture edge portions 15a.
The fifth weakening line 15 may be broken before breaking the second weakening line 12, the first weakening line 11, the fourth weakening line 14, and the sixth weakening line 16.

以上で弱化ライン10の破断が終了する。なおその後、前記一の部分2cにおいて、第4弱化ライン14を破断することで得られる第4破断縁部14aのうちの上側の破断縁部14aが位置する部分を左右方向に折り返すとともに、前記他の部分2dにおいて、第6弱化ライン16を破断することで得られる第6破断縁部16aのうちの上側の破断縁部16aが位置する部分を左右方向に折り返す。   This completes the breakage of the weakening line 10. After that, in the one portion 2c, the portion where the upper breaking edge portion 14a of the fourth breaking edge portion 14a obtained by breaking the fourth weakening line 14 is folded back in the left-right direction, and the other In the portion 2d, the portion of the sixth break edge portion 16a obtained by breaking the sixth weakening line 16 is folded back in the left-right direction.

さらに、このように弱化ライン10を破断するとともに、前述のように胴部3の前記シール部側部分3b内の内容物を胴部3の前記口部側部分3c内に移動させ、かつチューブ本体4の胴部3を前記中間部分3aで折り曲げる。
その後、図10に示すように、シール部2の前記一の部分2cおよび前記他の部分2dをそれぞれ、胴部3の前記口部側部分3cの左右方向の両外側を通して、該口部側部分3cに対する前記シール部側部分3bの前後方向の反対側に回りこませる。
Further, the weakening line 10 is broken in this way, and the contents in the seal portion side portion 3b of the barrel portion 3 are moved into the mouth portion side portion 3c of the barrel portion 3 as described above, and the tube body 4 is bent at the intermediate portion 3a.
Thereafter, as shown in FIG. 10, the one side part 2 c and the other part 2 d of the seal part 2 are respectively passed through the outer sides in the left-right direction of the mouth side part 3 c of the body part 3, and the mouth side part The seal portion side portion 3b is rotated around the opposite side in the front-rear direction with respect to 3c.

そして、第3破断縁部13aおよび第5破断縁部15aそれぞれの間に形成された一対の切込み部32同士を互いに係止させる。これにより、分断された前記左右両部分2d、2cが連結され、第1破断縁部11a、第4破断縁部14aおよび第6破断縁部16aによって周縁部20aが形成された係合開口部20が形成されるとともに、この係合開口部20内に、被係合部23としての胴部3の前記口部側部分3cが配置され、係合開口部20が被係合部23に係合されることとなる。   Then, the pair of cut portions 32 formed between the third broken edge portion 13a and the fifth broken edge portion 15a are engaged with each other. As a result, the divided left and right portions 2d and 2c are connected to each other, and the engagement opening 20 in which the peripheral edge 20a is formed by the first broken edge 11a, the fourth broken edge 14a, and the sixth broken edge 16a. Is formed, and the mouth side portion 3c of the trunk portion 3 as the engaged portion 23 is disposed in the engaging opening portion 20, and the engaging opening portion 20 engages with the engaged portion 23. Will be.

以上説明したように、本実施形態に係るチューブ容器30によれば、第1破断縁部11a、第4破断縁部14aおよび第6破断縁部16aによって周縁部20aが形成された係合開口部20が形成されるので、周縁部が第1破断縁部11aのみによって形成された係合開口部に比べて周縁部20aを長くして、係合開口部20を大きくすることができる。   As described above, according to the tube container 30 according to the present embodiment, the engagement opening in which the peripheral edge portion 20a is formed by the first break edge portion 11a, the fourth break edge portion 14a, and the sixth break edge portion 16a. Since 20 is formed, the peripheral opening 20a can be made longer and the engaging opening 20 can be made larger than the engaging opening whose peripheral edge is formed only by the first fracture edge 11a.

またこのように、係合開口部20を大きくすることができるので、本実施形態のように例えば、胴部3の一部分である前記口部側部分3cを被係合部23としても、この被係合部23に係合開口部20内を係合させる作業を円滑に行うことができる。この場合、被係合部23として新たな構成をチューブ容器30に備えさせなくても良く、このチューブ容器30の構成の簡素化を図ることができる。   Further, since the engagement opening 20 can be enlarged in this way, for example, the mouth side portion 3c, which is a part of the body 3, is used as the engaged portion 23 as in this embodiment. The operation of engaging the engagement portion 23 with the inside of the engagement opening 20 can be performed smoothly. In this case, it is not necessary to provide the tube container 30 with a new configuration as the engaged portion 23, and the configuration of the tube container 30 can be simplified.

なお本実施形態では、弱化ライン10の端縁のうち、シール部2の外周縁に接続された端縁に前記ノッチ部31が形成されているものとしたが、これに限られない。
また本実施形態では、第2弱化ライン12、第3弱化ライン13および第5弱化ライン15は容器軸O方向に平行とされているが、容器軸O方向に延在していればこれに限られるものではなく、例えば容器軸O方向に対して多少傾斜していても良い。
さらに本実施形態では、第4弱化ライン14および第6弱化ライン16は左右方向に平行とされているが、左右方向に延在していればこれに限られるものではなく、例えば左右方向に対して多少傾斜していても良い。
In the present embodiment, the notch portion 31 is formed at the edge connected to the outer peripheral edge of the seal portion 2 among the edges of the weakening line 10, but the present invention is not limited thereto.
In the present embodiment, the second weakening line 12, the third weakening line 13, and the fifth weakening line 15 are parallel to the container axis O direction. For example, it may be slightly inclined with respect to the container axis O direction.
Furthermore, in the present embodiment, the fourth weakening line 14 and the sixth weakening line 16 are parallel to the left-right direction, but are not limited to this as long as they extend in the left-right direction. May be slightly inclined.

また前記実施形態では、第2弱化ライン12は、前記正面視において容器軸O上に位置しているものとしたがこれに限られず、例えば、容器軸Oから左右方向にずらされていても良い。
さらに前記実施形態では、第3弱化ライン13は、前記一の部分2cの左右方向の中央部上に位置し、第5弱化ライン15は、前記他の部分2dの左右方向の中央部上に位置しているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、第3弱化ライン13が、前記一の部分2cの前記中央部上から左右方向の内側や外側にずらされていても良く、第5弱化ライン15が、前記他の部分2dの前記中央部上から左右方向の内側や外側にずらされていても良い。
Moreover, in the said embodiment, although the 2nd weakening line 12 shall be located on the container axis | shaft O in the said front view, it is not restricted to this, For example, you may shift | deviate from the container axis | shaft O to the left-right direction. .
Furthermore, in the said embodiment, the 3rd weakening line 13 is located on the center part of the left-right direction of the said one part 2c, and the 5th weakening line 15 is located on the center part of the left-right direction of the said other part 2d. However, it is not limited to this. For example, the third weakening line 13 may be shifted to the inner side or the outer side in the left-right direction from the central portion of the one portion 2c, and the fifth weakening line 15 may be shifted to the central portion of the other portion 2d. It may be shifted from the top to the inside or outside in the left-right direction.

また、第3弱化ライン13および第5弱化ライン15を設けない構成としても良く、この場合、分断された前記左右両部分2d、2cを連結する別の係合手段(例えば、両面テープによる接着など)を設けることが好ましい。
また、第4弱化ライン14および第6弱化ライン16を設けず、第3弱化ライン13の下側に位置する端縁を第1弱化ライン11に接続させる構成とすることも可能である。
Alternatively, the third weakening line 13 and the fifth weakening line 15 may be omitted. In this case, another engaging means for connecting the divided left and right portions 2d and 2c (for example, adhesion using a double-sided tape, etc.) ) Is preferably provided.
Alternatively, the fourth weakening line 14 and the sixth weakening line 16 may not be provided, and the edge located below the third weakening line 13 may be connected to the first weakening line 11.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記各実施形態では、弱化ライン10の端縁のうち、該弱化ライン10を破断する破断方向の終端縁に前記貫通孔21が形成されているものとしたが、これに限られない。
The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in each of the embodiments described above, the through hole 21 is formed at the end edge in the breaking direction that breaks the weakening line 10 among the end edges of the weakening line 10, but the present invention is not limited thereto.

また前記各実施形態では、第1弱化ライン11は、左右方向に平行であるものとしたが、左右方向に延在していればこれに限られるものではなく、例えば左右方向に対して多少傾斜していても良い。
さらに前記各実施形態では、左右方向は、前記正面視において容器軸O方向に直交するものとしたが、これに限られるものではなく、容器軸Oに直交する方向に対して傾斜する方向であっても良い。
In each of the embodiments, the first weakening line 11 is parallel to the left-right direction. However, the first weakening line 11 is not limited to this as long as it extends in the left-right direction. For example, the first weakening line 11 is slightly inclined with respect to the left-right direction. You may do it.
Further, in each of the above embodiments, the left-right direction is orthogonal to the container axis O direction in the front view, but is not limited thereto, and is a direction inclined with respect to the direction orthogonal to the container axis O. May be.

また前記実施形態では、折り曲げライン22が、胴部3の前記中間部分3aに周方向の全長にわたって延びているものとしたが、胴部3の復元力や折り曲げ易さなどを考慮して適宜変更することができる。例えば、胴部3において前後方向を向く前後面のうちの一方(半周)にのみ設けても良く、また、折り曲げライン22を設けなくても良い。   Moreover, in the said embodiment, although the bending line 22 shall be extended over the full length of the circumferential direction to the said intermediate part 3a of the trunk | drum 3, it changes suitably in consideration of the restoring force of the trunk | drum 3, the ease of bending, etc. can do. For example, in the trunk | drum 3, you may provide only in one (half circumference) of the front-back surfaces which face the front-back direction, and the bending line 22 does not need to be provided.

また前記各実施形態では、胴部3を折り曲げる前に、胴部3の前記シール部側部分3bを前後方向に押し潰すものとしたが、押し潰さなくても良い。
またチューブ容器1、30は、前記各実施形態に示したものに限られず、上端開口部が径方向に挟み込まれて閉塞されてなるシール部が形成された胴部と、胴部の下端開口部に配設された口部と、を備える構成であれば適宜変更することが可能である。例えば、キャップ5として他の形態のキャップ(ねじキャップ等)を採用したり、キャップ5を備えない構成を採用したりしても良い。
Moreover, in each said embodiment, before bending the trunk | drum 3, the said seal part side part 3b of the trunk | drum 3 was crushed in the front-back direction, but it is not necessary to crush.
Further, the tube containers 1 and 30 are not limited to those shown in the above embodiments, and a barrel portion in which a seal portion formed by closing an upper end opening portion in a radial direction is formed, and a lower end opening portion of the trunk portion If it is a structure provided with the opening | mouth part arrange | positioned in, it can change suitably. For example, another type of cap (such as a screw cap) may be employed as the cap 5, or a configuration without the cap 5 may be employed.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。   In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the embodiment with known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.

1、30 チューブ容器
2 シール部
3 胴部
3a 中間部分
O 容器軸
10 弱化ライン
11 第1弱化ライン
11a 第1破断縁部
12 第2弱化ライン
13 第3弱化ライン
14 第4弱化ライン
15 第5弱化ライン
16 第6弱化ライン
20 係合開口部
20a 周縁部
21 貫通孔
23 被係合部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 30 Tube container 2 Seal part 3 Trunk part 3a Middle part O Container axis | shaft 10 Weakening line 11 1st weakening line 11a 1st broken edge part 12 2nd weakening line 13 3rd weakening line 14 4th weakening line 15 5th weakening Line 16 6th weakening line 20 Engagement opening part 20a Peripheral part 21 Through-hole 23 Engagement part

Claims (3)

容器軸方向の一方側である上側に位置する一端開口部が径方向に挟み込まれて閉塞されてなるシール部が形成された胴部と、
該胴部において容器軸方向の他方側である下側に位置する他端開口部に配設された口部と、を備えるチューブ容器であって、
前記シール部には、破断容易な弱化ラインが形成され、
前記弱化ラインは、前記シール部を形成するときに前記一端開口部を挟み込む前後方向から見た正面視において容器軸方向に交差する左右方向に延在し、前記シール部内に位置する第1弱化ラインを備え、
前記シール部において前記第1弱化ラインを間に挟んで容器軸方向の両側に位置する上側部分および下側部分を互いに引き離し前記第1弱化ラインを破断して得られる第1破断縁部の少なくとも一部により、係合開口部の周縁部が形成され、
該チューブ容器において、前記胴部の容器軸方向の中間部分よりも前記他方側に位置する部分には、前記胴部が前記中間部分で折り曲げられた状態で前記係合開口部内に配置されることで前記係合開口部が係合し、該胴部の折り曲げ姿勢を保持する被係合部が形成され、
前記弱化ラインが破断されるとともに前記胴部において前記中間部分よりも前記一方側に位置するシール部側部分が後側に向けて折り曲げられた状態で、前記シール部のうち、前記下側部分が、前記被係合部よりも後側に位置させられつつ、前記上側部分が、前記被係合部の後側から前側に移動させられることで、前記被係合部が、前記左右方向に非開口とされた前記係合開口部内に配置され
前記被係合部は、前記胴部と前記口部とを連結する肩部において後側に位置する部分から下方に向けて延設され、前記係合開口部内に、前記被係合部の下側を通して前記被係合部の後側から前側に移動させられた前記上側部分が前後方向を向いた状態で配置されることを特徴とするチューブ容器。
A barrel portion in which a seal portion formed by closing and closing one end opening located on the upper side, which is one side in the container axial direction, in the radial direction;
A mouth disposed at the other end opening located on the lower side which is the other side in the container axial direction in the trunk portion, and a tube container comprising:
In the seal part, a weakening line that is easy to break is formed,
The weakening line extends in the left-right direction intersecting the container axis direction in a front view as viewed from the front-rear direction sandwiching the one end opening when forming the seal portion, and is located in the seal portion. With
At least one of the first fracture edges obtained by breaking the first weakening line by separating the upper part and the lower part located on both sides in the container axial direction across the first weakening line in the seal part. The peripheral edge of the engagement opening is formed by the part,
In the tube container, the barrel portion is disposed in the engagement opening in a state where the barrel portion is bent at the intermediate portion at a portion located on the other side of the middle portion of the barrel portion in the container axial direction. The engagement opening is engaged, and an engaged portion that holds the bending posture of the body portion is formed,
In the state where the weakening line is broken and the seal portion side portion located on the one side with respect to the intermediate portion in the trunk portion is bent toward the rear side, the lower portion of the seal portion is The upper portion is moved from the rear side to the front side of the engaged portion while being positioned rearward of the engaged portion, so that the engaged portion is not moved in the left-right direction. Arranged in the engagement opening that is an opening ,
The engaged portion extends downward from a portion located on the rear side in a shoulder portion connecting the trunk portion and the mouth portion, and is disposed under the engaged portion in the engagement opening portion. A tube container , wherein the upper portion moved from the rear side to the front side of the engaged portion through the side is arranged in a state of facing the front-rear direction .
容器軸方向の一方側に位置する一端開口部が径方向に挟み込まれて閉塞されてなるシール部が形成された胴部と、
該胴部において容器軸方向の他方側に位置する他端開口部に配設された口部と、を備えるチューブ容器であって、
前記シール部には、破断容易な弱化ラインが形成され、
前記弱化ラインは、前記シール部を形成するときに前記一端開口部を挟み込む前後方向から見た正面視において容器軸方向に交差する左右方向に延在し、前記シール部内に位置する第1弱化ラインを備え、
前記第1弱化ラインを破断して得られる第1破断縁部の少なくとも一部により、係合開口部の周縁部が形成され、
該チューブ容器において、前記胴部の容器軸方向の中間部分よりも前記他方側に位置する部分には、前記胴部が前記中間部分で折り曲げられた状態で前記係合開口部が係合し、該胴部の折り曲げ姿勢を保持する被係合部が形成され、
前記弱化ラインは、
前記第1弱化ラインにおける前記左右方向の中間部から前記一方側に向けて延在して前記シール部の外周縁に接続され、前記シール部のうち、前記第1弱化ラインよりも前記一方側に位置する部分を前記正面視において左右両部分に区画する第2弱化ラインと、
前記左右両部分のうちの一方に配置され、該一方の内部から前記他方側に向けて延在する第3弱化ラインと、
前記左右両部分のうちの一方に配置され、該一方の内部において前記第1弱化ラインの端縁および前記第3弱化ラインよりも前記左右方向の内側に位置する部分から、前記左右方向の外側に向けて延在し前記シール部の外周縁に接続されるとともに、前記第3弱化ラインの前記他方側の端縁が接続された第4弱化ラインと、
前記左右両部分のうちの他方に配置され、該他方の内部から前記一方側に向けて延在し、前記シール部の外周縁に接続された第5弱化ラインと、
前記左右両部分のうちの他方に配置され、該他方の内部において前記第1弱化ラインの端縁および前記第5弱化ラインよりも前記左右方向の内側に位置する部分から、前記第1弱化ラインと前記第5弱化ラインとの間を通るように前記左右方向の外側に向けて延在し前記シール部の外周縁に接続された第6弱化ラインと、を備えていることを特徴とするチューブ容器。
A barrel portion in which a seal portion formed by closing one end opening located on one side in the container axial direction sandwiched in the radial direction is formed;
A mouth portion disposed at the other end opening located on the other side in the container axial direction in the barrel portion,
In the seal part, a weakening line that is easy to break is formed,
The weakening line extends in the left-right direction intersecting the container axis direction in a front view as viewed from the front-rear direction sandwiching the one end opening when forming the seal portion, and is located in the seal portion. With
The peripheral edge of the engagement opening is formed by at least a part of the first break edge obtained by breaking the first weakening line,
In the tube container, the engagement opening is engaged with a portion located on the other side of the middle portion of the barrel portion in the container axial direction in a state where the trunk portion is bent at the intermediate portion, An engaged portion that holds the bending posture of the trunk is formed,
The weakening line is
The first weakening line extends from the left-right intermediate portion toward the one side and is connected to the outer peripheral edge of the seal portion. Among the seal portions, the first weakening line is closer to the one side than the first weakening line. A second weakening line that divides the located portion into left and right portions in the front view;
A third weakening line disposed on one of the left and right parts and extending from the inside of the one side toward the other side;
It is arranged on one of the left and right parts, and inside the one side, from the edge located on the inner side in the left-right direction with respect to the edge of the first weakening line and the third weakening line, on the outer side in the left-right direction A fourth weakening line that extends toward and is connected to the outer peripheral edge of the seal portion and to which the other edge of the third weakening line is connected;
A fifth weakening line disposed on the other of the left and right parts, extending from the inside of the other side toward the one side, and connected to an outer peripheral edge of the seal portion;
The first weakening line is disposed on the other of the left and right parts, and the first weakening line is located on the inside of the other side from the edge of the first weakening line and the inner side of the fifth weakening line in the left-right direction. And a sixth weakening line extending outward in the left-right direction so as to pass between the fifth weakening line and connected to the outer peripheral edge of the seal portion. .
請求項1または2に記載のチューブ容器であって、
前記弱化ラインの端縁のうち、該弱化ラインを破断する破断方向の終端縁には、前記シール部を貫通する貫通孔が形成されていることを特徴とするチューブ容器。
The tube container according to claim 1 or 2,
A tube container having a through-hole penetrating the seal portion at a terminal edge in a breaking direction that breaks the weakening line among end edges of the weakening line.
JP2010149774A 2010-06-30 2010-06-30 Tube container Expired - Fee Related JP5645509B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010149774A JP5645509B2 (en) 2010-06-30 2010-06-30 Tube container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010149774A JP5645509B2 (en) 2010-06-30 2010-06-30 Tube container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012012067A JP2012012067A (en) 2012-01-19
JP5645509B2 true JP5645509B2 (en) 2014-12-24

Family

ID=45598980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010149774A Expired - Fee Related JP5645509B2 (en) 2010-06-30 2010-06-30 Tube container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5645509B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6245746B2 (en) * 2014-01-31 2017-12-13 株式会社吉野工業所 Tube container
JP6475917B2 (en) * 2014-01-31 2019-02-27 株式会社吉野工業所 Tube container
KR102072314B1 (en) * 2018-11-21 2020-01-31 김동익 Folded Paste Tube Fixing Device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49123286U (en) * 1973-02-20 1974-10-22
JPS58133525U (en) * 1982-03-04 1983-09-08 共同印刷株式会社 paper box
JPS615742U (en) * 1984-06-19 1986-01-14 三義 粕尾 tube container
JPH0430106Y2 (en) * 1985-11-14 1992-07-21
JP2549299Y2 (en) * 1991-02-20 1997-09-30 株式会社吉野工業所 Synthetic resin tube container
JPH0659239U (en) * 1993-01-22 1994-08-16 桂子 阿部 Bag with string
JP3033625U (en) * 1996-07-16 1997-01-28 クツワ株式会社 Paste container
JP3753867B2 (en) * 1998-07-15 2006-03-08 株式会社吉野工業所 Bag container
JP2006219195A (en) * 2005-02-10 2006-08-24 Nobutoshi Katsumata Tube container

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012012067A (en) 2012-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019534218A (en) Multipurpose eco cap
JP5645509B2 (en) Tube container
KR20110048487A (en) Tobacco packets and corresponding blanks
JP6326359B2 (en) Container with hinge cap
JP2014088206A (en) Nozzle cap provided container
JP2009286403A (en) Composite container
JP4947775B2 (en) Paper pack cap
JP4623508B2 (en) Inner stopper with a spout and a spout container
ITPI20150036A1 (en) CAPSULE TO CONTAIN A FOOD POWDER AND DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE STARTING FROM SAID FOOD POWDER CONTAINED IN SAID CAPSULE
JP3120178U (en) Shrink package
JP2012176782A (en) Pouch container
JP5837666B1 (en) Packaging box
JP6153399B2 (en) Packaging member and container provided with the same
JP2012236651A (en) Hinged cap
JP5384000B2 (en) Hinge cap
JP5492543B2 (en) Tube container
JP6344997B2 (en) One-touch opening integral molding type composite cap
JP2015020770A (en) Paper carton
JP6062620B2 (en) Blow molding container
JP5972701B2 (en) Tubular container
JP2005153953A (en) Storing container
KR20050090113A (en) Structure of discharge device containing heterogeneous materials
JP4871562B2 (en) Blow molded thin container
JP3197905U (en) Assembly packing box
JP5677214B2 (en) Blow container

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20121228

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130913

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130924

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140507

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140704

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20141007

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20141104

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5645509

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees