JP5641611B2 - Medical film - Google Patents
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Description
本発明は、医療用フィルムに関する。 The present invention relates to a medical film.
従来から点滴などに用いられる液状の薬剤は合成樹脂フィルムから形成された包装袋内に充填された上で保管されている。従って、包装袋内に保管された薬剤が包装袋を構成している合成樹脂フィルムによって変質しないことが要求される。 Conventionally, a liquid medicine used for infusion or the like is stored after being filled in a packaging bag formed of a synthetic resin film. Therefore, it is required that the medicine stored in the packaging bag is not altered by the synthetic resin film constituting the packaging bag.
又、薬剤の包装袋は、例えば、平面矩形状の合成樹脂フィルムを二つ折りした上で四方外周縁部を加熱することによって熱融着させて形成されている。包装袋は、合成樹脂フィルムを連続的に巻き出しながら上述の要領で製造されるが、合成樹脂フィルムの滑り性が悪いと、合成樹脂フィルムが製造装置を構成しているロールなどの部品との間において引っ掛かりを生じ、その結果、合成樹脂フィルムが製造装置内において滞留を生じて製造トラブルを生じる虞れがある。 Further, the medicine packaging bag is formed by, for example, heat-sealing by folding a flat rectangular synthetic resin film in half and heating the outer peripheral edge of each side. The packaging bag is manufactured as described above while continuously unwinding the synthetic resin film. However, if the synthetic resin film has poor slipperiness, the synthetic resin film and the parts such as a roll constituting the manufacturing apparatus As a result, the synthetic resin film may stay in the manufacturing apparatus and cause a manufacturing trouble.
そこで、特許文献1には、熱可塑性ポリマーフィルム中に破砕型シリカ粒子と球状の有機ポリマー粒子とが含まれている熱可塑性ポリマーフィルムが開示されている。
Thus,
この熱可塑性ポリマーフィルムは、二種類のシリカ粒子を含有させており、このシリカ粒子によって熱可塑性樹脂ポリマーフィルムの表面に凹凸を形成してフィルム同士を重ね合わせた際にフィルム同士の接触面積を低減させて滑り性を向上させるように構成している。 This thermoplastic polymer film contains two types of silica particles. When the silica particles form irregularities on the surface of the thermoplastic resin polymer film and overlap the films, the contact area between the films is reduced. To improve the slipperiness.
しかしながら、上記熱可塑性ポリマーフィルムは、破砕型シリカ粒子を含有させていることから、熱可塑性ポリマーフィルムの表面に形成される凸部の先端部がやや尖った状態となる虞れがあり、その結果、熱可塑性ポリマーフィルムの凸部同士が互いに引っ掛かり、熱可塑性ポリマーフィルムの滑り性がかえって低下するといった問題を生じる虞れがある。 However, since the thermoplastic polymer film contains crushed silica particles, the tip of the convex portion formed on the surface of the thermoplastic polymer film may be slightly sharpened, and as a result. Further, the convex portions of the thermoplastic polymer film may be caught with each other, which may cause a problem that the slipping property of the thermoplastic polymer film is lowered.
本発明は、優れた滑り性を有し且つ薬剤の変質を生じることのない医療用フィルムを提供する。 The present invention provides a medical film that has excellent slipperiness and does not cause alteration of a drug.
本発明の医療用フィルムは、ポリエチレン系樹脂中に薄片化黒鉛が含有されていることを特徴とする。 The medical film of the present invention is characterized in that exfoliated graphite is contained in a polyethylene resin.
医療用フィルムを構成しているポリエチレン系樹脂は、特に限定されず、例えば、低密度ポリエチレン系樹脂、中密度ポリエチレン系樹脂、高密度ポリエチレン系樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂、直鎖状中密度ポリエチレン系樹脂、直鎖状高密度ポリエチレン系樹脂などが挙げられ、直鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。なお、ポリエチレン系樹脂は単独で用いられても併用されてもよい The polyethylene resin constituting the medical film is not particularly limited, and for example, a low density polyethylene resin, a medium density polyethylene resin, a high density polyethylene resin, a linear low density polyethylene resin, a linear Examples thereof include medium density polyethylene resins and linear high density polyethylene resins, and linear low density polyethylene is preferable. The polyethylene resin may be used alone or in combination.
そして、ポリエチレン系樹脂中には薄片化黒鉛が含有されている。この薄片化黒鉛は、複数のグラフェンシートの積層体である。薄片化黒鉛は、黒鉛化合物を剥離処理して得られるものであり、原料となる黒鉛化合物よりも厚みの薄いグラフェンシートの積層体、即ち、原料となる黒鉛化合物のグラフェンシートの積層数よりも少ない積層数を有するグラフェンシートの積層体である。本発明において、グラフェンシートとは炭素六角網平面からなる1枚のシート状物をいう。 The polyethylene resin contains exfoliated graphite. This exfoliated graphite is a laminate of a plurality of graphene sheets. Exfoliated graphite is obtained by exfoliating a graphite compound, and is a laminate of graphene sheets having a thickness smaller than that of a raw material graphite compound, that is, less than the number of laminated graphene sheets of a raw material graphite compound. It is the laminated body of the graphene sheet which has a lamination | stacking number. In the present invention, the graphene sheet refers to a single sheet-like material composed of a carbon hexagonal mesh plane.
なお、黒鉛化合物としては、黒鉛、膨張化黒鉛の何れであってもよいが、グラフェンシート間から剥離し易いので、膨張化黒鉛が好ましい。なお、黒鉛に官能基が化学的に結合してしても、或いは、黒鉛に官能基が弱い相互作用により疑似的に結合していてもよい。なお、本発明において、膨張化黒鉛とは、原料となる黒鉛に層間物質が挿入され、グラフェンシート間の間隔が広げられたものをいう。 The graphite compound may be either graphite or expanded graphite, but expanded graphite is preferred because it is easily peeled from between the graphene sheets. Note that a functional group may be chemically bonded to graphite, or a functional group may be artificially bonded to graphite due to weak interaction. In the present invention, expanded graphite refers to a material in which an interlayer material is inserted into a raw material graphite and a space between graphene sheets is widened.
薄片化黒鉛におけるグラフェンシートの積層数は、原料となる黒鉛化合物の積層数よりも少なければよいが、2〜200層である。薄片化黒鉛は、薄いグラフェンシートが複数枚、積層されており、アスペクト比が比較的大きい鱗片状の形態を有する。 The number of graphene sheets laminated in exfoliated graphite may be 2 to 200 layers as long as it is less than the number of laminated graphite compounds as raw materials. Exfoliated graphite has a scaly shape in which a plurality of thin graphene sheets are laminated and has a relatively large aspect ratio.
薄片化黒鉛におけるグラフェンシートの積層数は、150層以下が好ましく、60層以下がより好ましく、30層以下が更に好ましく、10層以下が特に好ましく、5層以下が最も好ましい。なお、薄片化黒鉛におけるグラフェンシートの積層数は透過型電子顕微鏡(TEM)を用いて測定することができ、各薄片化黒鉛におけるグラフェンシートの積層数の相加平均値をいう。 The number of graphene sheets laminated in exfoliated graphite is preferably 150 layers or less, more preferably 60 layers or less, still more preferably 30 layers or less, particularly preferably 10 layers or less, and most preferably 5 layers or less. In addition, the number of graphene sheets stacked in exfoliated graphite can be measured using a transmission electron microscope (TEM), and is an arithmetic average value of the number of graphene sheets stacked in each exfoliated graphite.
更に、薄片化黒鉛のアスペクト比は20以上が好ましく、50以上がより好ましく、100以上が特に好ましく、200以上が最も好ましいが、高すぎると、薄片化黒鉛の割れが発生することがあるので、5000以下が好ましい。なお、薄片化黒鉛のアスペクト比は、各薄片化黒鉛についてグラフェンシートの面方向における最大寸法を厚みで除したアスペクト比を算出し、各薄片化黒鉛のアスペクト比の相加平均値をいう。 Further, the aspect ratio of exfoliated graphite is preferably 20 or more, more preferably 50 or more, particularly preferably 100 or more, and most preferably 200 or more, but if it is too high, cracking of exfoliated graphite may occur. 5000 or less is preferable. The aspect ratio of exfoliated graphite refers to the arithmetic average value of the aspect ratios of each exfoliated graphite by calculating the aspect ratio obtained by dividing the maximum dimension in the plane direction of the graphene sheet by the thickness for each exfoliated graphite.
ここで、薄片化黒鉛におけるグラフェンシートの面方向における最大寸法とは、薄片化黒鉛の面積が最も大きくなる方向から見た時の薄片化黒鉛の最大寸法をいう。薄片化黒鉛の厚みとは、薄片化黒鉛の面積が最も大きくなる方向から見た時の薄片化黒鉛の表面に対して直交する方向の薄片化黒鉛の最大寸法をいう。 Here, the maximum dimension of the exfoliated graphite in the plane direction of the graphene sheet refers to the maximum dimension of the exfoliated graphite when viewed from the direction in which the area of the exfoliated graphite is the largest. The thickness of exfoliated graphite refers to the maximum dimension of exfoliated graphite in the direction orthogonal to the surface of exfoliated graphite when viewed from the direction in which the area of exfoliated graphite is the largest.
なお、薄片化黒鉛にてグラフェンシートの面方向における最大寸法は、FE−SEMを用いて測定することができる。又、薄片化黒鉛の厚みは、透過型電子顕微鏡(TEM)又はFE−SEMを用いて測定することができる。 In addition, the maximum dimension in the surface direction of a graphene sheet in exfoliated graphite can be measured using FE-SEM. Moreover, the thickness of exfoliated graphite can be measured using a transmission electron microscope (TEM) or FE-SEM.
医療用フィルム中における薄片化黒鉛の含有量は、少ないと、医療用フィルムの表面に形成される凹凸が不十分となり、医療用フィルムの滑り性が低下することがあり、多いと、医療用フィルムの熱融着性又は透明性が低下することがあるので、0.005〜2重量%が好ましく、0.01〜0.5重量%がより好ましい。 When the content of exfoliated graphite in the medical film is small, the unevenness formed on the surface of the medical film becomes insufficient, and the slipperiness of the medical film may be lowered. Therefore, 0.005 to 2% by weight is preferable, and 0.01 to 0.5% by weight is more preferable.
本発明の医療用フィルムは、医療用フィルムに接触する薬剤が変質しないように薄片化黒鉛以外の添加剤は一切含有されていない。従って、医療用フィルム中における薄片化黒鉛を除いた残余部分はポリエチレン系樹脂から構成されている。従って、医療用フィルム中におけるポリエチレン系樹脂の含有量は、98〜99.995重量%が好ましく、99.5〜99.99重量%がより好ましい。なお、上記添加剤としては、例えば、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤などが挙げられる。 The medical film of the present invention does not contain any additives other than exfoliated graphite so that the drug in contact with the medical film does not deteriorate. Therefore, the remaining part except exfoliated graphite in a medical film is comprised from the polyethylene-type resin. Accordingly, the content of the polyethylene resin in the medical film is preferably 98 to 99.995% by weight, and more preferably 99.5 to 99.99% by weight. Examples of the additive include an antioxidant, a light stabilizer, an ultraviolet absorber, a lubricant, an antiblocking agent, and an antistatic agent.
薄片化黒鉛は、上述のように、黒鉛化合物を剥離処理して得られたものであって、アスペクト比が比較的大きい鱗片状の形態を有し、薄片化黒鉛はその多くがグラフェンシートの主面を医療用フィルムの表裏面に沿わせた状態に含有されており、医療用フィルムの表面における薄片化黒鉛によって形成される凸部の頂部が尖っているようなことはなく、図1に示したように、薄片化黒鉛の一部がその主面を医療用フィルムAの表面に向けた状態にて医療用フィルムAの表面A1から突出した状態にてポリエチレン系樹脂中に含有され、医療用フィルムAの表面A1には断面略台形状の凸部A2が略均一に散在した状態にて形成されている。なお、グラフェンシートの主面とは最も面積の大きい面をいう。 As described above, exfoliated graphite is obtained by exfoliating a graphite compound, and has a scaly shape with a relatively large aspect ratio. Most of exfoliated graphite is the main component of graphene sheets. It is contained in a state where the surface is aligned with the front and back surfaces of the medical film, and the top of the convex portion formed by exfoliated graphite on the surface of the medical film is not sharp, as shown in FIG. As described above, a part of exfoliated graphite is contained in the polyethylene-based resin in a state of protruding from the surface A1 of the medical film A with its main surface facing the surface of the medical film A, and for medical use. On the surface A1 of the film A, convex portions A2 having a substantially trapezoidal cross section are formed in a state of being scattered substantially uniformly. In addition, the main surface of a graphene sheet means a surface with the largest area.
従って、医療用フィルムA、A同士が擦れ合った場合に、医療用フィルムA、Aの表面A1に形成された凸部A2、A2同士が引っ掛かるようなことはなく、医療用フィルムA、A同士は円滑に擦れ合い、医療用フィルムAは優れた滑り性を有している。 Therefore, when the medical films A and A rub against each other, the convex portions A2 and A2 formed on the surface A1 of the medical films A and A are not caught, and the medical films A and A Are rubbed smoothly, and the medical film A has excellent slipperiness.
更に、薄片化黒鉛はその比表面積が大きいので主面を医療用フィルムの表裏面に沿わせた状態に配向されており、薄片化黒鉛によって医療用フィルムAの表面になだらかな凹凸が形成され易く、医療用フィルムAに優れた滑り性を発現させるために必要な薄片化黒鉛の含有量を低く抑えることができ、本発明の医療用フィルムは優れた透明性を有しており、医療用フィルムで被覆された薬剤などの視認性を確保することができる。 Furthermore, since exfoliated graphite has a large specific surface area, the main surface is oriented along the front and back surfaces of the medical film, and gentle irregularities are easily formed on the surface of the medical film A by exfoliated graphite. In addition, the content of exfoliated graphite necessary for expressing excellent slipperiness in the medical film A can be kept low, and the medical film of the present invention has excellent transparency, and the medical film Visibility of the medicine coated with can be ensured.
そして、薄片化黒鉛は、複数のグラフェンシートの積層体であることから、有機化合物などからなる添加剤と異なり、医療用フィルムに接触した薬剤を変質させるようなことがないと共に、人体に対しても無害であるので患者の健康面においても問題がない。 And since exfoliated graphite is a laminate of a plurality of graphene sheets, unlike an additive made of an organic compound or the like, the exfoliated graphite does not alter the drug that comes into contact with the medical film, and Since it is harmless, there is no problem in terms of patient health.
又、上記医療用フィルムは、その表面に、不織布、織布、編布などの布状体、他の熱可塑性樹脂フィルム、金属箔などを積層一体化させてもよい。 The medical film may be laminated and integrated on the surface with a cloth-like body such as a nonwoven fabric, a woven fabric, or a knitted fabric, another thermoplastic resin film, and a metal foil.
次に、医療用フィルム中に含有されている薄片化黒鉛の製造方法について説明する。薄片化黒鉛は、黒鉛化合物を剥離処理して製造され、薄片化黒鉛の製造方法としては特に限定されないが、下記の方法によって薄片化黒鉛を製造することが好ましい。 Next, a method for producing exfoliated graphite contained in a medical film will be described. Exfoliated graphite is produced by exfoliating a graphite compound, and the method for producing exfoliated graphite is not particularly limited, but exfoliated graphite is preferably produced by the following method.
先ず、黒鉛シートまたは膨張化黒鉛シートを作用極とし、該作用極をPtなどからなる対照極とともに、酸性電解質水溶液中に浸漬し、電気化学処理する。それによって、黒鉛シート、即ち、層状黒鉛のグラフェンシート間に酸性電解質イオンをインターカレートすることができ、グラフェンシート同士の間隔を広げることができる。 First, a graphite sheet or an expanded graphite sheet is used as a working electrode, and the working electrode is immersed in an acidic electrolyte aqueous solution together with a reference electrode made of Pt or the like and subjected to electrochemical treatment. Thereby, an acidic electrolyte ion can be intercalated between graphite sheets, that is, graphene sheets of layered graphite, and the interval between the graphene sheets can be widened.
具体的には、図2に示すように、黒鉛または膨張化黒鉛からなるシート1を用意する。このシート1に、図2に示すように、複数本のスリット1a、1bを形成する。シート1は、模式的に示すように、複数のグラフェンシートGの積層体である。このグラフェンシートGの面方向に垂直方向である、シート1の厚み方向に貫通する、上記複数本のスリット1a、1bを形成する。スリット1a、1bの形成は、機械的切削加工、或いは、レーザー光の照射などによって行い得る。なお、スリットの数は特に限定されない。
Specifically, as shown in FIG. 2, a
次に、スリット1a、1bに、電極2の一部を挿入する。電極2は、スリット1a、1bにそれぞれ挿入される挿入片2a、2bと、挿入片2a、2bを連結している連結部2cとを有する。電極2は、本実施形態では、Ptからなるが、適宜の金属により形成することができる。
Next, part of the
上記電極2の挿入片2a、2bをスリット1a、1bに挿入する。その結果、図3に示すようにシート1に電極2の一部が挿入された構造を得ることができる。この構造を図4に示すように、電解質水溶液中に浸漬する。
上記電解質溶液6としては、硝酸水溶液、硫酸水溶液などを用いることができる。それによって、硝酸イオンや硫酸イオンなどをグラフェンシート間に挿入することができる。
As the
上記電解質溶液6に浸漬されたシート1を作用極とし、電解質溶液6中にPtなどの金属からなる対極7と、Ag/AgClからなる参照極8とを浸漬し、対極7とシート1との間に直流電圧を印可して電気化学処理を行う。それによって、シート1のグラフェンシート間に電解質溶液6中の電解質イオンがインターカレートされる。また、シート1のグラフェンシート間の隙間が広がることとなる。
The
上記電気化学的処理に際しては、対極7とシート1との間に、好ましくは0.3〜10Vの直流電圧を1時間以上で且つ500時間未満に亘って印加する。直流電圧の範囲が、この範囲内にあれば、黒鉛化合物のグラフェンシート間に硝酸イオンや硫酸イオンなどの電解質イオンをより確実にインターカレートすることができ、膨張化黒鉛をより確実に得ることができる。なお、直流電圧印加時間が、1時間以上であればよいが、長すぎると、膨張化黒鉛の生産性が低下し且つ電解質イオンをインターカレートする効果も飽和する。従って、直流電圧の印加時間は500時間未満とすればよい。
In the electrochemical treatment, a DC voltage of preferably 0.3 to 10 V is applied between the
電解質溶液6の濃度は特に限定されないが、水溶液の場合は、10〜80重量%が好ましい。この範囲内であれば、電解質イオンをより一層確実にグラフェンシート間にインターカレートすることができる。
The concentration of the
又、上記電気化学処理に際しての電解質溶液6の温度は特に限定されないが、水溶液の場合は5〜100℃程度の温度とすればよい。
The temperature of the
より好ましくは、黒鉛化合物からなる上記シート1にスリット1a、1bを形成するに先立ち、より密度の低いシート1を用意することが好ましい。このようなより密度が低いシート1を用意するには、例えば以下の方法を用いることができる。先ず、黒鉛化合物の原料粉末を予備的にシート成型して予備成型シートを得る。図5に示すように、予備成型シート11を、ロール12、13間に供給して圧延する。それによって、予備成型シート11よりも厚みの薄いシート1を得ることができる。この場合、圧延倍率を調整することにより、シート1の密度を調整することができる。即ち、圧延倍率を低くすることにより、相対的に密度の低いシート状の黒鉛化合物を得ることができる。
More preferably, prior to forming the
上記のようにして、黒鉛化合物からなる密度が低いシート1を用いた場合、層間物質としての電解質イオンが黒鉛化合物のグラフェンシート間により均一にインターカレートされ、グラフェン間の層間をより確実に広げることができる。
As described above, when the
上述のようにして得られた膨張化黒鉛は、硝酸イオンなどがインターカレートされてグラフェンシートの主面同士がなす角度の均一性や各グラフェンシート間での層間物質の挿入量の均一性に優れている。従って、得られた膨張化黒鉛に剥離力を加えることにより、膨張化黒鉛のグラフェンシート同士を容易に剥離することができる。膨張化黒鉛のグラフェンシート間での層間物質の挿入量にばらつきがある場合、特に熱による剥離力を加えたときはグラフェンシート同士を剥離し得ない部分が存在する。これに対して、上述のようにして得られた膨張化黒鉛は、グラフェンシート間での層間物質の挿入量の均一性に優れているため、グラフェンシート同士を剥離するための剥離力を加えた場合、殆どのグラフェンシート間において、グラフェンシートを他のグラフェンシートから確実に剥離することができる。よって、上述の製造方法によって得られた膨張化黒鉛にグラフェンシート同士を剥離させる剥離力を加えることによって薄片化黒鉛を容易に得ることができる。 The expanded graphite obtained as described above has a uniform angle between the main surfaces of the graphene sheets by intercalating nitrate ions and the like, and a uniform amount of intercalation between the graphene sheets. Are better. Therefore, the graphene sheets of expanded graphite can be easily separated from each other by applying a peeling force to the obtained expanded graphite. When there is a variation in the amount of intercalation material inserted between the graphene sheets of expanded graphite, there is a portion where the graphene sheets cannot be peeled apart, particularly when a peeling force by heat is applied. On the other hand, the expanded graphite obtained as described above is excellent in the uniformity of the amount of intercalation material inserted between the graphene sheets, so that a peeling force for peeling the graphene sheets was applied. In this case, the graphene sheet can be reliably peeled off from other graphene sheets between almost all graphene sheets. Therefore, exfoliated graphite can be easily obtained by applying a peeling force for peeling the graphene sheets to the expanded graphite obtained by the above manufacturing method.
なお、膨張化黒鉛から薄片化黒鉛を得るための剥離工程は、加熱、機械的剥離力、超音波などからなる群から選択された一種のエネルギー付加工程を実施することにより行うことができる。 The exfoliation process for obtaining exfoliated graphite from expanded graphite can be performed by performing a kind of energy application process selected from the group consisting of heating, mechanical exfoliation force, ultrasonic waves, and the like.
一例を挙げると、膨張化黒鉛を300〜1200℃に加熱することにより、好ましくは300〜600℃に加熱することにより、膨張化黒鉛から薄片化黒鉛を得ることができる。 As an example, exfoliated graphite can be obtained from expanded graphite by heating expanded graphite to 300 to 1200 ° C., preferably 300 to 600 ° C.
次に、本発明の医療用フィルムの製造方法について説明する。医療用フィルムの製造方法は、公知の方法が用いられ、例えば、(1)ポリエチレン系樹脂と薄片化黒鉛とを押出機に供給して溶融混練し、押出機の先端に取り付けたサーキュラダイから円筒状体を押出し、この円筒状体の中心部から圧縮空気を送って一定の大きさまで膨張させると共に、円筒状体の外面に冷却空気を吹き付けて冷却した後、円筒状体を所定箇所から切断して展開することによって医療用フィルムを製造するインフレーションフィルム成形方法、(2)ポリエチレン系樹脂と薄片化黒鉛とを押出機に供給して溶融混練し、押出機の先端に取り付けたTダイから押出して医療用フィルムを製造するTダイ法などが挙げられる。 Next, the manufacturing method of the medical film of this invention is demonstrated. As a method for producing a medical film, a known method is used. For example, (1) a polyethylene resin and exfoliated graphite are supplied to an extruder, melt-kneaded, and a cylindrical die is attached to the tip of the extruder. The cylindrical body is extruded, compressed air is sent from the center of the cylindrical body to expand it to a certain size, and cooled by blowing cooling air to the outer surface of the cylindrical body, and then the cylindrical body is cut from a predetermined location. (2) Supplying polyethylene-based resin and exfoliated graphite to an extruder, melt-kneading, and extruding from a T-die attached to the tip of the extruder Examples include the T-die method for producing medical films.
上述のようにして医療用フィルムを製造するにあたって、薄片化黒鉛はサーキュラダイ又はTダイを通過する際に押出方向に剪断力が加わり、グラフェンシートの主面が医療用フィルムの表面に対向した状態に配向させられる。よって、得られる医療用フィルムAは、その内部に薄片化黒鉛がそのグラフェンシートの主面を医療用フィルムAの表面A1に略沿った状態に含有されており、薄片化黒鉛の一部が医療用フィルムAの表面A1に突出して医療用フィルムAの表面A1には断面略台形状の凸部A2が略均一に散在した状態にて形成されている。 When manufacturing a medical film as described above, exfoliated graphite is subjected to a shearing force in the extrusion direction when passing through a circular die or a T-die, and the main surface of the graphene sheet faces the surface of the medical film Oriented. Therefore, the obtained medical film A contains exfoliated graphite in a state where the main surface of the graphene sheet is substantially along the surface A1 of the medical film A, and a part of the exfoliated graphite is medical. Projecting on the surface A1 of the medical film A, the surface A1 of the medical film A is formed with convex portions A2 having a substantially trapezoidal cross section in a substantially uniformly dispersed state.
なお、上記では薄片化黒鉛を押出機に供給した場合を説明したが、薄片化黒鉛の代わりに或いは薄片化黒鉛と共に、膨張化黒鉛を押出機に供給し、押出機内において膨張化黒鉛に剥離力を加えて、膨張化黒鉛のグラフェンシート同士を剥離させて薄片化黒鉛を押出機内にて製造し、この薄片化黒鉛をポリエチレン系樹脂と共にサーキュラダイ又はTダイから押出して医療用フィルムを製造してもよい。 In addition, although the case where exfoliated graphite was supplied to the extruder was described above, expanded graphite was supplied to the extruder instead of exfoliated graphite or together with exfoliated graphite, and the peeling force applied to the expanded graphite in the extruder. And exfoliating the graphene sheets of expanded graphite to produce exfoliated graphite in an extruder, and extruding the exfoliated graphite with a polyethylene resin from a circular die or T die to produce a medical film. Also good.
次に、医療用フィルムの使用方法の一例を説明する。医療用フィルムは、種々の医療用途に用いることができ、例えば、薬剤を保存するための包装袋の製造に用いることができる。 Next, an example of how to use the medical film will be described. The medical film can be used for various medical uses, for example, for the production of a packaging bag for storing a medicine.
医療用フィルムを用いて包装袋を製造する方法としては、特に限定されず、例えば、医療用フィルムを平面矩形状に切断し、この医療用フィルムを二つ折りした後、医療用フィルムの四方外周縁部を熱融着することによって包装袋を製造することができる。 The method for producing the packaging bag using the medical film is not particularly limited. For example, the medical film is cut into a flat rectangular shape, the medical film is folded in two, and then the four-side outer periphery of the medical film is used. A packaging bag can be manufactured by heat-sealing the part.
医療用フィルムは薄片化黒鉛を含有し、薄片化黒鉛は導電性を有していることから、医療用フィルムは優れた帯電防止性を有しており、医療用フィルムの製造後の保管や医療用フィルムの加工中に医療用フィルムの表面に静電気に起因して粉塵などの異物が付着するようなことはなく、本発明の医療用フィルムは医療用途に好適に用いることができる。 The medical film contains exfoliated graphite, and the exfoliated graphite has conductivity, so the medical film has excellent antistatic properties, and can be stored and medicalized after the production of the medical film. During the processing of the medical film, foreign matter such as dust does not adhere to the surface of the medical film due to static electricity, and the medical film of the present invention can be suitably used for medical applications.
そして、医療用フィルム中に含有されている薄片化黒鉛は優れた熱伝導性を有していることから、上述のように医療用フィルム同士を熱融着させる場合にあっても、医療用フィルムの表面に加えた熱が薄片化黒鉛を介して医療用フィルムの内部にまで確実に伝達されて医療用フィルムの熱融着部分を医療用フィルムの内部を含めて全体的に加熱することができる。従って、医療用フィルムの熱融着に際してそれ程高い温度に加熱することなく医療用フィルムの熱融着を行うことができ、製造コストの低減及び製造効率の向上を図ることができる。 And since exfoliated graphite contained in a medical film has excellent thermal conductivity, even when the medical films are heat-sealed as described above, the medical film The heat applied to the surface of the medical film is reliably transmitted to the inside of the medical film through the exfoliated graphite, so that the heat-sealed portion of the medical film including the inside of the medical film can be heated as a whole. . Therefore, the medical film can be heat-sealed without being heated to such a high temperature when the medical film is heat-sealed, and the manufacturing cost can be reduced and the manufacturing efficiency can be improved.
又、医療用フィルム同士を熱融着させる場合に、医療用フィルム同士の対向面のそれぞれには薄片化黒鉛に起因した凸部A2が形成され、凸部A2、A2間には空隙部が形成されており、この空隙部を通じて医療用フィルムAの対向面間に存在する空気を円滑に外部に排出して、医療用フィルムA、A同士を強固に且つ確実に熱融着一体化することができる。 In addition, when heat-sealing medical films, convex portions A2 due to exfoliated graphite are formed on each of the facing surfaces of the medical films, and voids are formed between the convex portions A2 and A2. The air existing between the opposing surfaces of the medical film A can be smoothly discharged to the outside through the gaps, and the medical films A and A can be firmly and reliably fused together. it can.
本発明の医療用フィルムは、ポリエチレン系樹脂中に薄片化黒鉛が含有されていることを特徴とするので、優れた滑り性、導電性及び熱融着性を有しており、様々な医療用途に容易に加工することができる。 Since the medical film of the present invention is characterized in that exfoliated graphite is contained in a polyethylene-based resin, it has excellent slipperiness, conductivity, and heat-fusibility, and various medical uses Can be easily processed.
そして、本発明の医療用フィルムは優れた透明性を有しており、薬剤の包装袋などに用いた場合には、内部に収納した薬剤の状態を容易に視認することができ好ましい。更に、本発明の医療用フィルムは、複数のグラフェンシートの積層体である薄片化黒鉛を含有しているにすぎないことから、医療用フィルムに接触する薬剤の変質や人体への悪影響を招来するようなことはない。 And the medical film of this invention has the outstanding transparency, and when it uses for the packaging bag etc. of a chemical | medical agent, the state of the chemical | medical agent accommodated in the inside can be visually recognized easily. Furthermore, since the medical film of the present invention only contains exfoliated graphite, which is a laminate of a plurality of graphene sheets, it causes alteration of drugs that come into contact with the medical film and adverse effects on the human body. There is no such thing.
次に本発明の実施例を説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。 Next, examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to the following examples.
(実施例1〜5、比較例1、2)
黒鉛粉末を予備的にシート成型して予備成型シートを製造した。この予備成型シートを図5に示すようにロール12、13間に供給して圧延し密度が密度0.7g/cm3、厚み1mmの低密度黒鉛シートを用意した。
(Examples 1 to 5, Comparative Examples 1 and 2)
Graphite powder was preliminarily formed into a sheet to produce a preformed sheet. As shown in FIG. 5, this preformed sheet was fed between
上記のようにして得られた密度0.7g/cm3の黒鉛シートを一辺が3cmの平面正方形状に切断し、電極材料としての黒鉛シートを得た。この黒鉛シートに、図2に示したように、2本のスリットを、スリットの長さが1cm、幅が1cmとなるようにカッターナイフにより切削し、形成した。上記2本のスリットが形成された黒鉛シートに、図2に示したPtからなる電極2を挿入した。このようにして用意した黒鉛シートを作用極(陽極)として、Ptからなる対照極(陰極)及び、Ag/AgClからなる参照極とともに60重量%濃度の硝酸水溶液中に浸漬し、直流電圧を印加し電気化学処理を行った。電気化学処理に際しては、図6に示す電圧を2時間印加した。このようにして、陽極に作用極として用いた黒鉛を膨張化黒鉛とした。
The graphite sheet having a density of 0.7 g / cm 3 obtained as described above was cut into a flat square shape having a side of 3 cm to obtain a graphite sheet as an electrode material. In this graphite sheet, as shown in FIG. 2, two slits were formed by cutting with a cutter knife such that the slit length was 1 cm and the width was 1 cm. The
得られた膨張化黒鉛を一辺が1cmの平面正方形状に切断して切断片を製造し、切断片をカーボンるつぼに入れて電磁誘導加熱処理を行った。誘導加熱装置はSKメディカル社から商品名「MU1700D」にて市販されている装置を用い、アルゴンガス雰囲気下で最高到達温度550度となるように10Aの電流量で行った。電磁誘導加熱により膨張化黒鉛を薄片化して薄片化黒鉛を得た。 The obtained expanded graphite was cut into a flat square shape having a side of 1 cm to produce a cut piece, and the cut piece was placed in a carbon crucible and subjected to electromagnetic induction heat treatment. As the induction heating apparatus, an apparatus commercially available from SK Medical Co., Ltd. under the trade name “MU1700D” was used, and the current was 10 A so that the maximum temperature reached 550 ° C. in an argon gas atmosphere. Exfoliated graphite was exfoliated by electromagnetic induction heating to obtain exfoliated graphite.
表1に示した量の直鎖状低密度ポリエチレン(プライムポリマー社製 商品名「モアテック0248Z」)及び上記薄片化黒鉛を押出機に供給して180〜200℃にて溶融混練し、押出機の先端に取り付けたサーキュラダイから円筒状体を押出し、この円筒状体の中心部から圧縮空気を送って一定の大きさまで膨張させると共に、円筒状体の外面に20℃の冷却空気を吹き付けて冷却した後、円筒状体を所定箇所から切断して展開することによって医療用フィルムを製造した。 The amount of linear low density polyethylene (trade name “MORETECH 0248Z” manufactured by Prime Polymer Co., Ltd.) in the amount shown in Table 1 and the exfoliated graphite were supplied to an extruder and melt-kneaded at 180 to 200 ° C. A cylindrical body is extruded from a circular die attached to the tip, compressed air is sent from the center of the cylindrical body to expand to a certain size, and cooling is performed by blowing 20 ° C. cooling air on the outer surface of the cylindrical body. Then, the medical film was manufactured by cut | disconnecting and developing a cylindrical body from a predetermined location.
実施例1〜5にて得られた医療用フィルムの両面には薄片化黒鉛に起因して断面略台形状の凸部が略均一に散在した状態にて形成されており、全体的に微細な凹凸が形成されていた。比較例2で得られた医療用フィルムは透明性が低下していた。 The both sides of the medical film obtained in Examples 1 to 5 are formed in a state in which convex portions having a substantially trapezoidal cross section due to the exfoliated graphite are scattered substantially uniformly, and are fine as a whole. Unevenness was formed. The medical film obtained in Comparative Example 2 had reduced transparency.
得られた医療用フィルムの引張強度及び引張伸度を押出方向(MD)及び押出方向に直交する方向(TD)について下記の要領で測定し、その結果を表1に示した。又、得られた医療用フィルムの摩擦係数(tanθ)、表面粗度Ra及び透明性を下記の要領で測定し、その結果を表1に示した。 The tensile strength and tensile elongation of the obtained medical film were measured in the following manner with respect to the extrusion direction (MD) and the direction (TD) perpendicular to the extrusion direction, and the results are shown in Table 1. Further, the friction coefficient (tan θ), surface roughness Ra, and transparency of the obtained medical film were measured in the following manner, and the results are shown in Table 1.
(引張強度)
得られた医療用フィルムの引張強度をJIS K7127に準拠して測定した。
(Tensile strength)
The tensile strength of the obtained medical film was measured according to JIS K7127.
(引張伸度)
得られた医療用フィルムの引張伸度をJIS K7127に準拠して測定した。
(Tensile elongation)
The tensile elongation of the obtained medical film was measured according to JIS K7127.
(摩擦係数(tanθ))
得られた医療用フィルムの摩擦係数をJIS K7125:1987に準拠して測定した。
(Friction coefficient (tan θ))
The friction coefficient of the obtained medical film was measured according to JIS K7125: 1987.
(表面粗度Ra)
得られた医療用フィルムの表面粗度RaをJIS B0601に準拠して測定した。
(Surface roughness Ra)
The surface roughness Ra of the obtained medical film was measured according to JIS B0601.
(透明性)
得られた医療用フィルムのヘイズ値をJIS K7136に準拠して測定した。
(transparency)
The haze value of the obtained medical film was measured according to JIS K7136.
1a スリット
1 シート
2 電極
2a 挿入片
2c 連結部
6 電解質溶液
7 対極
8 参照極
11 予備成型シート
12 ロール
A 医療用フィルム
A1 表面
A2 凸部
G グラフェンシート
2a Insertion piece
11 Pre-formed sheet
12 Roll A Medical film
A1 surface
A2 Convex G Graphene sheet
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