JP5631573B2 - Pipe connection device - Google Patents
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Description
本発明は、流体管を被覆する被覆部と、この流体管に形成される分岐口の開口縁に沿った開口縁を有した開口部と、分岐口を穿設する穿孔機若しくは分岐管を水密に接続可能に開口した接続部と、開口部と接続部とを連通可能な開閉弁部と、を備え、前記流体管に対し所定限度量の相対移動を許容した状態で水密に接続される管接続装置に関する。 The present invention provides a watertight seal for a covering portion for covering a fluid pipe, an opening portion having an opening edge along the opening edge of the branch opening formed in the fluid pipe, and a perforator or a branch pipe for forming the branch opening. A pipe that is connected to the fluid pipe in a watertight manner in a state that allows a predetermined amount of relative movement to the fluid pipe. It relates to the connection device.
従来の管接続装置は、流体管に形成される分岐口の開口縁と略同形状の開口縁を有した開口部を備え、流体管に水密に接続している(例えば、特許文献1参照)。 A conventional pipe connection device includes an opening having an opening edge having substantially the same shape as an opening edge of a branch port formed in a fluid pipe, and is connected to the fluid pipe in a watertight manner (see, for example, Patent Document 1). .
しかしながら、特許文献1にあっては、図9(a)に示されるように、流体管100に接続した後の管接続装置が、地震等の不測の外力により流体管に対し相対移動した場合に、図9(b)に示されるように、管接続装置を構成する開口部130の開口縁130aが、流体管100の分岐口100aの開口縁100bを一部被覆してしまうことに起因し、接続当初の開口領域Kよりも小さい開口領域K’に成り、分岐口100aを介し流体管100から分岐管に向けて分流する流量が減少してしまう虞があるという問題がある。
However, in
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、流体管から分岐口を介し連通する接続部に接続された分岐管への流量を常に保つことができる管接続装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to such problems, and provides a pipe connection device that can always maintain a flow rate from a fluid pipe to a branch pipe connected to a connection portion that communicates via a branch port. For the purpose.
前記課題を解決するために、本発明の管接続装置は、
流体管を被覆する被覆部と、該流体管に形成される分岐口の開口縁に沿った開口縁を有した開口部と、前記分岐口を穿設する穿孔機若しくは分岐管を水密に接続可能に開口した接続部と、前記開口部と前記接続部とを連通可能な開閉弁部と、を備え、前記流体管に対し所定限度量の相対移動を許容した状態で水密に接続される管接続装置であって、
前記接続部は、前記開閉弁部側に向けて押し込む筒状体の一端が密着する縮径内面を有し、
前記開口部は、前記管接続装置が前記限度量相対移動しても前記分岐口の開口領域を維持可能に、前記分岐口の開口縁よりも大きい開口領域の開口縁を有し、前記開口領域の開口縁は前記開閉弁部側の開放領域に連続する内周面を有し、前記分岐口の開口縁に防食用若しくは穿孔した流体管の構造強度維持用のコアが嵌挿されており、前記コアは前記開閉弁側に突出した突出口を有し、
前記突出口は、前記開口領域の開口縁の前記内周面に当接することで前記管接続装置と前記流体管との所定限度量を超える相対移動を防止することを特徴としている。
この特徴によれば、流体管に水密に接続された管接続装置が、不測の外力等により流体管に対し所定限度量まで相対移動しても、十分に大きい開口領域の開口縁を有した開口部により、流体管の分岐口の開口領域が維持されるため、流体管から分岐口を介し、連通する接続部に接続された分岐管への流量が常に保たれることになる。また、管接続装置と流体管との相対移動が生じた際、突出口が開口領域の開口縁の内周面に当接し、分岐管側に流れる流体を阻害する所定限度量を超える相対移動を防止して円滑な流体の流れを維持すると共にコアを保護することができる。更に、接続部は、開閉弁部側に向けて押し込む筒状体の一端が密着する縮径内面を有しているので、穿設による分岐管接続時に発生する切り粉流入を防止できると共に、分岐管接続時において発生する分岐口の所定量の相対移動を許容する構造を備えている。
In order to solve the above-mentioned problem, the pipe connection device of the present invention includes:
A watertight connection can be made between a covering portion for covering a fluid pipe, an opening portion having an opening edge along the opening edge of the branch opening formed in the fluid pipe, and a drilling machine or a branch pipe for making the branch opening. and the opened connecting portion, and a communicable off valve portion and the said opening connecting portion, the pipe connection that is connected to a watertight while permitting the relative movement of a predetermined limit amount with respect to the fluid tube A device,
The connection part has a reduced diameter inner surface to which one end of a cylindrical body pushed into the on-off valve part side is in close contact,
The opening, in the tube connecting apparatus capable of maintaining the limit amount opening region of the branch port be moved relative, it has an opening edge of the larger opening area than the opening edge of the branch port, the opening region The opening edge has an inner peripheral surface that is continuous with the open region on the on-off valve portion side, and a core for maintaining the structural strength of the anticorrosive or perforated fluid pipe is inserted into the opening edge of the branch port , The core has a protruding port protruding toward the opening / closing valve side,
The protrusion is configured to prevent relative movement exceeding a predetermined limit between the pipe connecting device and the fluid pipe by contacting the inner peripheral surface of the opening edge of the opening region .
According to this feature, an opening having an opening edge of a sufficiently large opening region even when the pipe connecting device connected in a watertight manner to the fluid pipe moves relative to the fluid pipe up to a predetermined limit amount due to an unexpected external force or the like. Since the opening area of the branch port of the fluid pipe is maintained by the section, the flow rate from the fluid pipe to the branch pipe connected to the connecting portion that communicates with the branch pipe is always maintained. In addition, when relative movement between the pipe connecting device and the fluid pipe occurs, the projecting port comes into contact with the inner peripheral surface of the opening edge of the opening region, and the relative movement exceeding a predetermined limit amount that inhibits the fluid flowing to the branch pipe side is caused. This can prevent and maintain a smooth fluid flow and protect the core. Furthermore, the connecting portion has a reduced diameter inner surface to which one end of the cylindrical body pushed toward the on-off valve portion side is in close contact, so that it is possible to prevent the inflow of chips generated when connecting the branch pipe by drilling and It has a structure that allows a predetermined amount of relative movement of the branch port generated when the pipe is connected.
本発明の管接続装置は、
前記開口部は、前記開閉弁部との間に開放された開放領域を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、管接続装置が流体管に対し所定限度量まで相対移動しても、開閉弁部との間に開放された開放領域を有した開口部により、分岐口を介し開閉弁部に向けての流路が確保され、連通する接続部に接続された分岐管への流量が確実に保たれることになる。
The pipe connecting device of the present invention is
The opening has an open area opened between the opening and closing valve.
According to this feature, even if the pipe connecting device moves relative to the fluid pipe up to a predetermined limit amount, the opening / closing valve portion is opened via the branch port by the opening portion having an open area opened between the opening / closing valve portion and the opening / closing valve portion. As a result, a flow path toward the pipe is secured, and the flow rate to the branch pipe connected to the connecting portion that communicates is reliably maintained.
本発明の管接続装置は、
前記管接続装置は、前記被覆部と、該被覆部とは別体の少なくとも前記開口部とを、前記流体管に互いに組付けることで該流体管に接続されるように成っており、前記開口部の開口縁が前記被覆部に向けて開口していることを特徴としている。
この特徴によれば、開口部の開口縁と流体管に形成される分岐口の開口縁とを容易に位置合わせした状態で、開口部と被覆部とを組付けるだけで流体管に接続できる。
The pipe connecting device of the present invention is
The pipe connecting device is configured to be connected to the fluid pipe by assembling the covering part and at least the opening part separate from the covering part to the fluid pipe, and the opening. The opening edge of a part is opening toward the said coating | coated part, It is characterized by the above-mentioned.
According to this feature, the opening edge of the opening and the opening edge of the branch port formed in the fluid pipe can be easily aligned and connected to the fluid pipe simply by assembling the opening and the covering portion.
本発明の管接続装置は、
前記開口部の開口縁は、前記分岐口の開口縁と略同軸に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、開口部の開口縁が、分岐口の開口縁と略同軸に形成されていることで、管接続装置の流体管に対する相対移動の範囲を多方向に拡げることができる。
The pipe connecting device of the present invention is
The opening edge of the opening is formed substantially coaxially with the opening edge of the branch port.
According to this feature, since the opening edge of the opening is formed substantially coaxially with the opening edge of the branch port, the range of relative movement of the pipe connecting device with respect to the fluid pipe can be expanded in multiple directions.
本発明に係る管接続装置を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。図1〜3,図4(a),図5及び図7の図示左方側を前方(正面)側とし、図示右方側を後方(背面)側として説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION The form for implementing the pipe | tube connection apparatus which concerns on this invention is demonstrated below based on an Example. 1 to 3, FIG. 4A, FIG. 5, and FIG. 7 will be described as the front (front) side, and the right side in the drawing will be described as the rear (back) side.
図1に示されるように、地中に埋設されたダクタイル鋳鉄製等の既設の流体管1の外周面に、管接続装置10が水密性を保持した状態で、且つ流体管1との所定限度量の相対移動を許容した状態で装着されている。管接続装置10は、径方向に2分割可能な筐体12と、別体の被覆部11とからなる。管接続装置10は、2分割に限らず3分割など複数に分割可能であってよい。また、本実施例では流体管内の流体は上水であるが、流体管1の内部を流れる流体は必ずしも上水に限らず、例えば工業用水であってもよいし、また気体や気液混合状態の流体が流れる流体管であっても構わない。
As shown in FIG. 1, the
筐体12は、管軸に対して略直角外方を向き流体管1側から順に、開口部13、開閉弁部14、そして接続部15が連続して一体に設けられて成る。尚、開口部13、開閉弁部14、そして接続部15のうち少なくとも1つが、他と別体に設けられていても構わない。開口部13及び接続部15は、開閉弁部14により連通可能であって、流体管1に形成される分岐口1aの軸方向に拡がる内空構造を有している。開口部13は、被覆部11側に向けて開口した開口縁13aを有しており、この開口縁13aの開口領域が開閉弁部14側の開放領域に連続している。開口部13、開閉弁部14、そして接続部15を構成する筐体12と、被覆部11とは、互いの対向面間に配置された止水部材31,32を介し、ボルト・ナット30により流体管1に互いに組みつけられている。尚、上記した止水部材31,32に替えて、若しくは加えて、開口部13の開口縁13に沿う内周面と流体管1の外周面との間に図示しないパッキンが介在してもよく、前記パッキンは、流体管1と管接続装置10との相対移動の場合は開口部13の内周面に追従し、分岐口1aを跨がず水密性を維持できるものであればよい。
The
このように、開口部13の開口縁13aと流体管1に後述のように形成される分岐口の開口縁とを容易に位置合わせした状態で、開口部13を構成する筐体12と被覆部11とを組付けるだけで流体管に接続できる。
In this manner, the
開閉弁部14は、弁軸14bの回動操作で上下する弁体14aによって、開口部13と接続部15との間を開閉可能に成っている。
The on-off
接続部15の内周面には、この接続部15に接続される分岐管40と係合する係合部としての、ロックリング22が設置される環状溝15aと環状溝15aよりも接続部15の外側端15c寄りで止水パッキン23が収容される拡径部15bとが、形成されている。接続部15の外周面には、分割構造のフランジ部材20が外嵌される凹溝15eが形成されている。更に、外側端15c近傍には、各々が径方向に貫通し周方向に沿って複数形成されたネジ孔15dに、調整ネジ24がそれぞれ螺挿されている。また、調整ネジ24の先方には、接続部15の内周面に沿って後述の分岐管の屈曲を防止するための屈曲防止リング35が予め設けられている。尚、屈曲防止リング35は特に図示しないが、周方向に隣接した複数の円弧部材と、円弧部材同士の間に介設された固定用部材とから成る。
On the inner peripheral surface of the connecting
次に、管接続装置10を用いた流体管1への分岐口1aの穿設について説明する。
Next, drilling of the
図1,2に示されるように、先ず分岐口1aの穿設時の構造について説明すると、接続部15内部に、略筒形状の筒状体17が嵌挿されている。図4(a),(b)に示されるように、筒状体17は、ダクタイル鋳鉄等の金属材から成る本体筒の先端周面に、ゴム等の弾性材から成る密着部材26が設けられ、また後端に外径方向に突出した鍔部17aが形成されている。また、筒状体17の前記した本体筒は、鍔部17a側の拡径筒部17eと、先端周面側の縮径筒部17dとから成り、拡径筒部17eは、後述の分岐管よりも若干小径の外径を備える。
As shown in FIGS. 1 and 2, first, the structure at the time of drilling the
接続部15に嵌挿された筒状体17は、密着部材26が接続部15の開閉弁部14寄りの縮径内面15fに当接するとともに、鍔部17aが接続部15の外側端15cに当接することで、係合部としての環状溝15a及び拡径部15bと、後述する穿孔機16との間に介設されている。筒状体17は、接続部15に嵌挿された後、調整ネジ24を適宜螺挿することで、筒状体17の軸心を位置合わせできるように成っている。また筒状体17は、拡径部15bに収容された止水パッキン23に水密に当接している。図1に示されるように、筒状体17は、分岐管との接続に用いるロックリング22、止水パッキン23、調整ネジ24及び屈曲防止リング35が接続部15の内周面に予め組み付けられた状態で、接続部15に嵌挿されている。また、前記した形状の筒状体17によれば、縮径筒部17dにより接続部15内を嵌挿し易く、且つ拡径筒部17eを止水パッキン23に水密に当接させ易い。
The
また、筒状体17の鍔部17aの背面側に、穿孔機16の付属部品である止水蓋としてのボーラーヘッド18が取り付けられている。ボーラーヘッド18は、接続部15の凹溝15eに外嵌したフランジ部材20に対し、長ボルト・ナット25により固定され、鍔部17aの背面に配置されたパッキン27を押圧保持することで接続部15内を水密に維持している。ボーラーヘッド18は、鍔部17a背面において後方に突出した突出部17cが、ボーラーヘッド18の前面に形成された中央凹部18bに嵌合することで、穿孔機16の軸心を位置合わせした状態で取り付けられている。
Further, a
ボーラーヘッド18には、その外径方向に延びボーラーヘッド18の内外を連通する連通路18aが形成され、更に連通路18aを開閉する排出バルブ19が設けられている。
The
図2に示されるように、続いて分岐口1aの穿設工程について説明すると、開閉弁部14の弁体14aを上げ、また排出バルブ19を開放し、穿孔機16を構成する略円筒状のカッタ21を流体管1側に送出して穿孔を行なう。この穿孔機16と、係合部としての環状溝15a及び拡径部15bとの間に、環状溝15a及び拡径部15bへの切り粉の進入を阻止する筒状体17が介設されていることで、流体管1から流出する流体に伴い管壁から発生する切り粉が、これ等環状溝15a及び拡径部15bに向けて進入することなく、筒状体17内部を流通し、更に連通路18aを介して接続部15外部に排出できる。この穿孔により管軸に直交方向に略円形の分岐口1aが穿設される。
Next, as shown in FIG. 2, the step of drilling the
また、筒状体17を接続部15の開閉弁部14側に向けて押し込むだけで、先端周面に備えた密着部材26により係合部としての環状溝15a及び拡径部15bよりも開閉弁部14側の縮径内面15fに密着し、切り粉の進入を簡単に防ぐことができる。尚、筒状体は、必ずしも先端周面に密着部材26を備えていなくてもよく、単一の筒部材のみから成っていてもよい。更に尚、筒状体は、必ずしも水密性を有するものに限られず、例えば切り粉の進入を阻止できる程度の細かさの網目状体から成っていても構わない。
Further, just by pushing the
分岐口1aの穿設後、穿孔機16のカッタ21を接続部15側まで引き戻し、開閉弁部14の弁体14aを下げて、接続部15からボーラーヘッド18、穿孔機16、更にフランジ部材20を取り外す。
After drilling the
図3に示されるように、鍔部17aに形成された雌ネジ孔17bに、ネジ28を接続部15の外側端15c側に向けて螺挿するだけで、外側端15cを反力として利用して筒状体17を接続部15から取外すことができる。
As shown in FIG. 3, just by screwing the
図5に示されるように、筒状体17の取り外し後、接続部15の内方に、先端が外径方向に膨出した膨出部40aを有する分岐管40を挿入する。接続部15に挿入された分岐管40は、膨出部40aがロックリング22に係止することで抜出しが阻止され、且つ外周面が止水パッキン23に当接することで水密性が維持される。また、調整ネジ24を適宜螺挿し、屈曲防止リング35を分岐管40の外周面に当接させることで、接続後の分岐管40の屈曲が防止される。次いで、弁体14aを再び上げることで、流体管1と分岐管40とが分岐口1aを介して連通することになる。
As shown in FIG. 5, after removing the
このように、穿孔機16と係合部としての環状溝15a及び拡径部15bとの間に介設された筒状体17により、穿孔機16で分岐口1aを穿設する際の切り粉が係合部へ進入することを阻止できるため、分岐口1aの穿設後、環状溝15a及び拡径部15bが切り粉の進入により不具合を生じることなく分岐管40に係合し、分岐管を接続部に水密性を維持した状態で接続できる。また、筒状体17が、分岐管との接続に用いるロックリング22、止水パッキン23、調整ネジ24及び屈曲防止リング35が接続部15の内周面に予め組み付けられた状態で、接続部15に嵌挿できることで、筒状体17を取外した後に、別の組付工程を要することなく、分岐管40を直ぐに挿入できる。
In this way, the chips when the perforating
次に、分岐口1aの穿孔及び分岐管40の設置後の流体管1と管接続装置10との相対移動について説明する。
Next, the relative movement between the
開口部13の開口縁13aは、分岐口1aの開口縁1bよりも十分に大きい略円形に形成されている。図5に示されるように、分岐口1aの穿孔及び分岐管40の設置直後では、開口部13の開口縁13aは、分岐口1aの略円形の開口縁1bと略同軸であって、より大口径の略円形状に形成されている。
The opening
図6に示されるように、流体管1と管接続装置10とが、管軸回りの方向に所定の限度量相対移動した場合でも、分岐口1aの開口縁1bは、開口部13の開口縁13aにより被覆されることなく開口領域を維持している。
As shown in FIG. 6, even when the
このように、流体管1に水密に接続された管接続装置10が、不測の外力等により流体管に対し所定限度量まで相対移動しても、十分に大きい開口領域の開口縁13aを有した開口部13により、流体管1の分岐口1aの開口領域が維持されるため、流体管1から分岐口1aを介し、連通する接続部15に接続された分岐管40への流量が常に保たれることになる。また、管接続装置10が流体管1に対し所定限度量まで相対移動しても、開閉弁部14との間に開放された開放領域Sを有した開口部13により、分岐口1aを介し開閉弁部14に向けての流路が確保され、連通する接続部15に接続された分岐管40への流量が確実に保たれることになる。
As described above, the
また、特に図示しないが、流体管1と管接続装置10とは、必ずしも流体管1の管軸回りの方向に相対移動するものに限られず、例えば流体管1と管接続装置10とは、流体管1の管軸方向や、或いは流体管1の管軸回りの方向と管軸方向とを組合せた方向に、所定限度量まで相対移動しても、十分に大きい開口領域の開口縁13aを有した開口部13により、流体管1の分岐口1aの開口領域が維持される。このように開口部13の開口縁13aが、分岐口1aの開口縁1bと略同軸に形成されていることで、管接続装置10の流体管1に対する相対移動の範囲を多方向に拡げることができる。
In addition, although not particularly illustrated, the
尚、本実施例の流体管1と管接続装置10とに許容される相対移動の所定の限度量は、接続当初を基準として、流体管1の管軸回りに正負各略15度の合計略30度であって、且つ流体管1の管軸方向に前後各分岐口1aの略半径長さの合計略直径長さであるが、所定の限度量は必ずしも前記した量に限られず、適宜設定されるもので構わない。更に尚、流体管1と管接続装置10とに許容される相対移動の方向は、例えば流体管1の管軸回りのみであってもよいし、または管軸方向のみであっても構わない。
In addition, the predetermined limit amount of relative movement allowed for the
次に、本発明の変形例として図7に示されるように、流体管1を穿孔して形成した分岐口1aに、この分岐口1aの開口縁13aの防食用若しくは穿孔した流体管1の構造強度維持用のコア29が嵌挿されている。
Next, as shown in FIG. 7 as a modification of the present invention, the structure of the
コア29は、分岐口1aの開口縁13aに当接する外周面を備えた略筒形状であって、開口部13内において開閉弁部14側に突出した突出口29aを有し、分岐口1aに対し略同軸に固定されている。
The
開口部13は、管接続装置10が限度量相対移動しても突出口29aの開口領域を維持可能に、開閉弁部14との間に開放された開放領域Sを有している。図8に示されるように、分岐口1aに略筒形状のコア29が嵌挿された流体管1に管接続装置10が接続され、この管接続装置10が流体管1に対し所定限度量まで相対移動しても、十分に広い開放領域Sを有した開口部13により、分岐口1aに通じたコア29の突出口29aの開口領域が維持されるため、流体管1から分岐口1a及びコアの突出口29aを介し、連通する接続部15に接続された分岐管40への流量が保たれることになる。更にコア29の突出口29aは、管接続装置10と流体管1との相対移動が所定限度量に達すると、開放領域S内の開口部13内周面に当接することで、管接続装置10と流体管1との所定限度量を超える相対移動を防止できるように形成されている。
The
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and modifications and additions within the scope of the present invention are included in the present invention. It is.
例えば、前記実施例では、穿孔機16の接続時に、接続部15の係合部としての環状溝15a及び拡径部15bと穿孔機16との間に筒状体17が介設されているが、例えば筒状体を介設せずに穿孔機を直接に接続部に接続してもよい。
For example, in the embodiment, when the
また例えば、前記実施例では、管接続装置10を構成する開口部13の開口縁13aは、流体管1に形成される分岐口1aの開口縁1bと略同軸に形成されているが、例えば、開口部の開口縁は、管接続装置が流体管に対し相対移動する方向に向けてより大きく開口した偏心形状であってもよい。
Further, for example, in the embodiment, the opening
1 流体管
1a 分岐口
1b 開口縁
10 管接続装置
11 被覆部
12 筐体
13 開口部
13a 開口縁
14 開閉弁部
14a 弁体
15 接続部
15a 環状溝
15b 拡径部
15c 外側端
15e 凹溝
16 穿孔機
17 筒状体
18 ボーラーヘッド
18a 連通路
19 排出バルブ
20 フランジ部材
21 カッタ
22 ロックリング
23 止水パッキン
26 密着部材
28 ネジ
29 コア
29a 突出口
40 分岐管
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記接続部は、前記開閉弁部側に向けて押し込む筒状体の一端が密着する縮径内面を有し、
前記開口部は、前記管接続装置が前記限度量相対移動しても前記分岐口の開口領域を維持可能に、前記分岐口の開口縁よりも大きい開口領域の開口縁を有し、前記開口領域の開口縁は前記開閉弁部側の開放領域に連続する内周面を有し、前記分岐口の開口縁に防食用若しくは穿孔した流体管の構造強度維持用のコアが嵌挿されており、前記コアは前記開閉弁側に突出した突出口を有し、
前記突出口は、前記開口領域の開口縁の前記内周面に当接することで前記管接続装置と前記流体管との所定限度量を超える相対移動を防止することを特徴とする管接続装置。 A watertight connection can be made between a covering portion for covering a fluid pipe, an opening portion having an opening edge along the opening edge of the branch opening formed in the fluid pipe, and a drilling machine or a branch pipe for making the branch opening. and the opened connecting portion, and a communicable off valve portion and the said opening connecting portion, the pipe connection that is connected to a watertight while permitting the relative movement of a predetermined limit amount with respect to the fluid tube A device,
The connection part has a reduced diameter inner surface to which one end of a cylindrical body pushed into the on-off valve part side is in close contact,
The opening, in the tube connecting apparatus capable of maintaining the limit amount opening region of the branch port be moved relative, it has an opening edge of the larger opening area than the opening edge of the branch port, the opening region The opening edge has an inner peripheral surface that is continuous with the open region on the on-off valve portion side, and a core for maintaining the structural strength of the anticorrosive or perforated fluid pipe is inserted into the opening edge of the branch port , The core has a protruding port protruding toward the opening / closing valve side,
The tube connection device according to claim 1, wherein the projecting port is in contact with the inner peripheral surface of the opening edge of the opening region, thereby preventing relative movement exceeding a predetermined limit amount between the tube connection device and the fluid tube .
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JP2009243793A JP5631573B2 (en) | 2009-10-22 | 2009-10-22 | Pipe connection device |
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