JP5631062B2

JP5631062B2 - Hinge cap

Info

Publication number: JP5631062B2
Application number: JP2010131651A
Authority: JP
Inventors: 尚杉山
Original assignee: Nippon Closures Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2010-06-09
Filing date: 2010-06-09
Publication date: 2014-11-26
Anticipated expiration: 2030-06-09
Also published as: JP2011255925A

Description

本発明は、ヒンジキャップ、特に上蓋の開閉栓の繰返しに起因するキャップ本体の注出口外周りの内容液による汚れを好適に防止することが出来るヒンジキャップに関するものである。 The present invention relates to a hinge cap, and in particular, to a hinge cap that can suitably prevent contamination due to the liquid content around the spout of a cap body due to repeated opening and closing plugs of an upper lid.

醤油、お酢等の調味料、調理用オイル、サラダドレッシング等を保存する容器のキャップとして、内容液の注出口となるキャップ本体と、その注出口を閉栓する上蓋がヒンジ結合された、いわゆるリクローズ性ヒンジキャップが広く用いられている。
これらのヒンジキャップは、上蓋内面または注出口から液が垂れないように、例えばインナーリング径方向内側の天板部内面がドーム状に湾曲したドーム構造を成し、あるいは注出口が出口に向かって拡径するテーパ構造を成している。
その他のリクローズ性ヒンジキャップの液垂れ防止機構として、台形状の液切片を、インナーリング径方向内側の天板部内面に沿って周状等間隔に配設した液垂れ防止用キャップが知られている（特許文献１を参照。）。
また、同じくリクローズ性ヒンジキャップの液垂れ防止機構として、天板から離れるに従って径方向長さが短くなると同時に周壁からの径方向距離が短くなる形状を有する液溜め片を、互いに平行となるようにヒンジ側の上蓋インナーリング内壁面にそれぞれ配設した注出キャップが知られている（特許文献２を参照。）。
また、液溜め片を同芯円弧状に上蓋インナーリングの内壁面および径方向内側にそれぞれ配設した注出キャップが知られている（特許文献２を参照。）。
また、同じくリクローズ性ヒンジキャップの液垂れ防止機構として、複数の円弧状壁または渦巻状壁あるいは格子状壁を上蓋のインナーリング径方向内側に配設した液体注出キャップが知られている（特許文献３を参照。）
ところで、ヒンジキャップの中には、シャワー処理に対して、上蓋内への水入りを防止したリクローズ性ヒンジキャップがある。
このようなヒンジキャップは、図５に示すように、キャップ本体１の注出筒１５と上蓋２のインナーリング２１が密着係合することにより形成されるシール部Ａと、キャップ本体１の周状突起１６と上蓋２のスカート部２２が嵌合することにより形成されるシール部Ｂという、いわゆる二重シールを形成している。この二重シールにより、ヒンジキャップ内部には２つの独立した密封ゾーンＳ1,Ｓ2が各々形成されることになる。
密封ゾーンＳ1は、プルリング１３を引き上げスコア１２を破断してパネル１１を開封した後は、容器内部（ヘッドスペース）と連通し内容液が流出する注出口の一部となる。そのため、上蓋２の開閉栓を繰り返す毎に、密封ゾーンＳ1、特に注出筒１５内周面および天板部内面には内容液が付着するようになる。
本願発明者は、上記二重シールを持ったヒンジキャップにおいて上蓋の開閉栓に伴う注出口外周りの汚れに係るメカニズムを鋭意研究した結果、上蓋を開栓する際に、上記密封ゾーンＳ2の負圧（バキューム効果）により、密封ゾーンＳ1から内容液が吸い出され、その延長線上に位置するインナーリング２１径方向外側の天板部内面に付着し、そして上蓋２の開閉栓を繰り返すうちに、その付着した内容液がスカート部２２内壁面に沿って下方に流動して、終いにはキャップ本体１の周状突起１６と嵌合する部位に入り込み、そして上蓋２を閉栓する際に、その内容液が飛散して注出筒１５の周りを汚し、その付着した内容液が、注出筒１５から内容液が注がれる際の呼び水となり、液垂れを誘発することを見出した。
図６は、ヒンジキャップの上蓋を開栓する際に起きる内容液の吸い出しに係るメカニズム（バキューム効果）を示す説明図である。なお、図６（ａ）は上蓋２の開栓始めの密封ゾーンＳ1,Ｓ2を示し、同(b)はシール部Ａの密封性がブレイクする直前の密封ゾーンＳ1,Ｓ2を示し、同(c)はシール部Ａの密封性がブレイクした直後の密封ゾーンＳ1,Ｓ2を示している。
ヒンジキャップの上蓋２を開栓する際、シール部Ａ,Ｂのうちで最初に密封性がブレイクする部位は、シール部Ａである。つまり、シール部Ｂはシール部Ａに対して遅れて密封性がブレイクすることになる。
上蓋２が開くに従って（図６(a)）、密封ゾーンＳ1,Ｓ2の容積V1,V2は共に増大する。しかし、ボリューム増加分ΔV1,ΔV2の全体ボリュームに対する割合ΔV1/V1，ΔV2/V2を比べると、密封ゾーンＳ1は容器（図示せず）内部に通気するため、その割合ΔV1/V1はほとんど無視可能（つまりV1≒一定）と見なすことが出来る。
一般に、温度が一定の密閉した容器内では、圧力（Ｐ）と容積（Ｖ）の積は一定の相関関係を示すこと（PV=一定）が知られている。この相関関係より、密封ゾーンＳ1では、圧力もほとんど変化しないことになる。
一方、密封ゾーンＳ2は元々の容積V2が小さいため、ボリューム増加分ΔV₂の全体ボリュームに対する割合ΔV2/V2は無視することができず、従って、そのボリューム増加分ΔV₂に伴う圧力変化ΔP₂も無視できなくなる。従って、上記相関関係（PV=一定）より、上蓋２が開くに従い密封ゾーンＳ2の圧力Ｐ₂は逆に減少することになる。
ところで、密封ゾーンＳ2の初期圧力P2は大気圧に等しく、対する密封ゾーンＳ1の圧力P1は、大気圧に「内容液の飽和蒸気圧」がプラスした一定値に等しくなる。つまり、初期状態において密封ゾーンＳ2の圧力P2は、密封ゾーンＳ1の圧力P1に対して内容液の飽和蒸気圧に相当する分だけ低い状態（負圧状態）にある。シール部Ａの密封性がブレイクする直前（図６(b)）においては、密封ゾーンＳ2の圧力低下量ΔP2は更に大きくなるため、密封ゾーンＳ1に対する負圧の程度は更に強まることになる。
従って、その負圧の程度は、シール部Ａがブレイクした直後で最大となる。従って、図６(c)に示すように、シール部Ａの密封性がブレイクすると、その負圧（バキューム効果）によって、内容液が密封ゾーンＳ1から密封ゾーンＳ2へ吸い出され、その延長線上に位置するインナーリング２１径方向外側の天板部内面に付着するようになる。このように、上蓋２を開栓する度に内容液がインナーリング２１径方向外側の天板部内面に付着し、終いに上蓋２のスカート部２２内壁面に沿って下方へ流動し、キャップ本体１の周状突起１６との嵌合部にまで入り込むようになる。
上記嵌合部に入り込んだ内容液は、上蓋２を閉栓する毎に飛散して注出筒１５の外周面に付着するようになる。注出筒１５の外周面に付着した内容液は、内容液を注出筒１５から注ぐ際に呼び水となり、内容液の液垂れを誘発するようになる。このようにして、上蓋２の開閉栓を繰り返す毎に、内容液の飛散、液垂れが発生し、キャップ本体１の注出筒１５の外周りが内容液によって汚されることになる。 A so-called reclose in which a cap body serving as a spout for the liquid content and a top lid for closing the spout are hinged as a cap for a container for storing seasonings such as soy sauce and vinegar, cooking oil, salad dressing, etc. Hinged caps are widely used.
These hinge caps have, for example, a dome structure in which the inner surface of the top plate in the inner ring radial direction is curved in a dome shape so that liquid does not drip from the inner surface of the upper lid or the spout, or the spout is directed toward the outlet. The taper structure expands in diameter.
As another dripping prevention mechanism for the recloseable hinge cap, a dripping prevention cap is known in which trapezoidal liquid slices are arranged at regular intervals along the inner surface of the inner surface of the inner ring in the radial direction. (See Patent Document 1).
Similarly, as a mechanism for preventing dripping of the recloseable hinge cap, the liquid reservoir pieces having a shape in which the radial length is shortened as the distance from the top plate is reduced and the radial distance from the peripheral wall is shortened so that they are parallel to each other. There is known a dispensing cap disposed on the inner wall surface of the inner ring on the hinge side (see Patent Document 2).
Also, a dispensing cap is known in which liquid reservoir pieces are concentrically arranged on the inner wall surface and the radially inner side of the upper lid inner ring (see Patent Document 2).
Similarly, a liquid pouring cap in which a plurality of arc-shaped walls, spiral-shaped walls, or lattice-shaped walls are disposed on the inner side in the inner ring radial direction of the upper lid is known as a liquid dripping prevention mechanism for a recloseable hinge cap (patent) (See reference 3.)
By the way, among the hinge caps, there is a recloseable hinge cap that prevents water from entering the upper lid with respect to the shower process.
As shown in FIG. 5, such a hinge cap includes a seal portion A formed by tightly engaging the pouring cylinder 15 of the cap body 1 and the inner ring 21 of the upper lid 2, and the circumferential shape of the cap body 1. A so-called double seal called a seal portion B formed by fitting the protrusion 16 and the skirt portion 22 of the upper lid 2 is formed. By this double seal, two independent sealing zones S1, S2 are formed inside the hinge cap.
After the pull ring 13 is pulled up, the score 12 is broken and the panel 11 is opened, the sealing zone S1 communicates with the inside of the container (head space) and becomes a part of the spout from which the content liquid flows out. For this reason, every time the upper lid 2 is repeatedly opened and closed, the content liquid adheres to the sealing zone S1, particularly the inner peripheral surface of the dispensing cylinder 15 and the inner surface of the top plate.
The inventor of the present application, as a result of earnestly studying the mechanism relating to the contamination of the outer periphery of the spout associated with the opening and closing plug of the upper lid in the hinge cap having the double seal, as a result of the negative effect of the sealing zone S2 when opening the upper lid. The pressure (vacuum effect) causes the content liquid to be sucked out of the sealing zone S1, adheres to the inner surface of the inner ring 21 radially outside located on the extension line, and repeats the opening / closing stopper of the upper lid 2. The adhering content liquid flows downward along the inner wall surface of the skirt portion 22, and finally enters a portion that fits with the circumferential protrusion 16 of the cap body 1, and when closing the upper lid 2, It has been found that the content liquid scatters and soils around the pouring cylinder 15, and the adhered content liquid becomes priming water when the content liquid is poured from the pouring cylinder 15 and induces dripping.
FIG. 6 is an explanatory view showing a mechanism (vacuum effect) related to the suction of the content liquid that occurs when the upper lid of the hinge cap is opened. 6 (a) shows the sealing zones S1 and S2 at the beginning of opening of the upper lid 2, and FIG. 6 (b) shows the sealing zones S1 and S2 immediately before the sealing performance of the seal portion A breaks. ) Shows the sealing zones S1 and S2 immediately after the sealing performance of the seal portion A breaks.
When the upper lid 2 of the hinge cap is opened, the seal portion A is the first portion of the seal portions A and B where the sealing performance breaks. That is, the sealing performance of the seal portion B is delayed with respect to the seal portion A.
As the upper lid 2 is opened (FIG. 6 (a)), the volumes V1, V2 of the sealing zones S1, S2 both increase. However, comparing the ratios ΔV1 / V1 and ΔV2 / V2 of the volume increments ΔV1 and ΔV2 to the total volume, the sealing zone S1 vents inside the container (not shown), so the ratio ΔV1 / V1 is almost negligible ( In other words, it can be regarded as V1≈constant).
In general, it is known that the product of pressure (P) and volume (V) shows a constant correlation (PV = constant) in a sealed container having a constant temperature. From this correlation, the pressure hardly changes in the sealing zone S1.
Meanwhile, since the sealing zone S2, the original small volume V2, can not be ignored rate [Delta] V2 / V2 to the entire volume of the volume increment [Delta] V _2, therefore, also the pressure change [Delta] P ₂ due to the volume increase [Delta] V ₂ It cannot be ignored. Therefore, from the above correlation (PV = constant), the pressure P _{2 in the} sealing zone S ₂ decreases conversely as the upper lid 2 is opened.
Incidentally, the initial pressure P2 in the sealing zone S2 is equal to the atmospheric pressure, and the pressure P1 in the sealing zone S1 is equal to a constant value obtained by adding the “saturated vapor pressure of the content liquid” to the atmospheric pressure. That is, in the initial state, the pressure P2 in the sealing zone S2 is lower than the pressure P1 in the sealing zone S1 by an amount corresponding to the saturated vapor pressure of the content liquid (negative pressure state). Immediately before the sealing performance of the seal portion A breaks (FIG. 6 (b)), the pressure drop amount ΔP2 in the sealing zone S2 is further increased, so that the degree of negative pressure with respect to the sealing zone S1 is further increased.
Therefore, the degree of the negative pressure becomes maximum immediately after the seal portion A breaks. Therefore, as shown in FIG. 6 (c), when the sealing performance of the sealing portion A breaks, the liquid content is sucked out from the sealing zone S1 to the sealing zone S2 by the negative pressure (vacuum effect), and on the extension line. It comes to adhere to the inner surface of the top plate portion on the radially outer side of the positioned inner ring 21. Thus, each time the upper lid 2 is opened, the content liquid adheres to the inner surface of the top plate portion on the radially outer side of the inner ring 21, and finally flows downward along the inner wall surface of the skirt portion 22 of the upper lid 2. The main body 1 enters the fitting portion with the circumferential protrusion 16.
The content liquid that has entered the fitting portion scatters and adheres to the outer peripheral surface of the dispensing cylinder 15 every time the upper lid 2 is closed. The content liquid adhering to the outer peripheral surface of the dispensing cylinder 15 becomes priming water when the content liquid is poured from the dispensing cylinder 15 and induces dripping of the contents liquid. In this way, each time the opening / closing stopper of the upper lid 2 is repeated, the content liquid scatters and drips, and the outer periphery of the dispensing cylinder 15 of the cap body 1 is soiled by the content liquid.

特開２００５−２１２８３６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-212836 特開２００１−１０６２５１号公報JP 2001-106251 A 特開平９−１２０４９号公報JP-A-9-12049

上記従来のヒンジキャップに係る液垂れ防止機構はどれも上蓋のインナーリング径方向内側に配設されている。
つまり、上記従来のヒンジキャップでは、「上蓋を開栓する際に起きる密封ゾーンＳ2のバキューム効果によって密封ゾーンＳ1から内容液が吸い出され、その延長線上に位置するインナーリング２１径方向外側の天板部内面に付着し、そして上蓋の開閉栓を繰り返すに従って、その天板部内面に付着した内容液がスカート部内壁面に沿って下方へ流動し、終いには周状突起１６との嵌合部に入り込み、そして上蓋２を閉栓する毎にその内容液が飛散して、注出筒１５の外周面に付着して、付着した内容液は、内容液が注がれる際の呼び水となり、液垂れを誘発する」という汚れのメカニズムが全く考慮されていない。
従って、上記従来のヒンジキャップはどれも、上蓋２の開閉栓を繰り返すに従い、キャップ本体の注出口外周りが汚れるという問題点を有している。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題点に鑑みなされたものであって、上蓋の開閉栓の繰返しに起因するキャップ本体の注出口外周りの内容液による汚れを好適に防止することが出来るヒンジキャップを提供することにある。 All of the conventional dripping prevention mechanisms relating to the above-described conventional hinge cap are disposed on the inner side of the upper lid in the radial direction of the inner ring.
That is, in the conventional hinge cap, “the content liquid is sucked out from the sealing zone S1 due to the vacuum effect of the sealing zone S2 that occurs when the top cover is opened, and the inner ring 21 located on the extension line is positioned on the outer side in the radial direction. The content liquid that adheres to the inner surface of the plate portion and then adheres to the inner surface of the top plate portion flows downward along the inner wall surface of the skirt portion as the upper lid is opened and closed repeatedly. Each time the liquid enters the part and the upper lid 2 is closed, the liquid content scatters and adheres to the outer peripheral surface of the dispensing tube 15. The adhered liquid content becomes priming water when the liquid content is poured, The dirt mechanism of “inducing dripping” is not considered at all.
Accordingly, any of the above conventional hinge caps has a problem that the outer periphery of the spout of the cap body gets dirty as the opening / closing stopper of the upper lid 2 is repeated.
Therefore, the problem to be solved by the present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and it is preferable to contaminate the contents of the outer periphery of the spout of the cap body due to repetition of the opening / closing stopper of the upper lid. It is an object of the present invention to provide a hinge cap that can be prevented.

前記目的を達成するために請求項１に記載のヒンジキャップは、キャップ本体と、該キャップ本体に開閉可能に装着される上蓋とからなり、該キャップ本体は、頂板部と該頂板部の周縁部から降下した周状側壁とを備えていると共に、該頂板部には、容器内容液を注ぎ出すための開口予定部が形成されており、該頂板部の上面には、該開口予定部の外側部分に、容器内容液の注ぎ出し用案内となる注出筒が形成され、
前記上蓋は、天板部と該天板部の周縁部から下方に延びるスカート部とを備えていると共に、該上蓋の天板部内面には、該上蓋を閉じたときに、前記注出筒内周面と密着するシール用リングが形成され、
該上蓋のスカート部下端は前記キャップ本体の周状側壁の上部にヒンジ連結部を介して連結されているヒンジキャップにおいて、
前記上蓋の天板部の該ヒンジ連結部とは反対側で、前記シール用リングより径方向外側の該天板部内面に１又は複数の天板リブが円弧状に形成され、
前記上蓋のスカート部の前記ヒンジ連結部とは反対側で、該スカート部内壁面に１又は複数のスカートリブが円弧状に形成されていることを特徴とする。
上記ヒンジキャップでは、インナーリング径方向外側の天板部内面にリブを設け、内容液が上記天板部内面に設けた天板リブに保持されてスカート部の下方に垂れ落ち難くなる。
また、上記ヒンジキャップでは、上記スカート部内壁面にリブを設け、上記天板部内面の天板リブで保持できなかった内容液がスカート内壁面に沿って流れることをスカートリブに保持することにより防止して、内容液がキャップ本体との嵌合部に入ることを阻害するようになる。 In order to achieve the above object, the hinge cap according to claim 1 includes a cap body and an upper lid that is openably and closably attached to the cap body. The cap body includes a top plate portion and a peripheral portion of the top plate portion. And an opening portion for pouring out the liquid in the container is formed on the top plate portion, and the top surface of the top plate portion is formed outside the opening portion. The part is formed with a dispensing cylinder that serves as a guide for pouring the liquid in the container.
The upper lid includes a top plate portion and a skirt portion extending downward from a peripheral portion of the top plate portion, and the inner surface of the top plate portion of the upper lid has the pouring cylinder when the upper lid is closed. A sealing ring is formed that is in close contact with the inner peripheral surface.
In the hinge cap in which the lower end of the skirt part of the upper lid is connected to the upper part of the circumferential side wall of the cap body via a hinge connecting part,
One or a plurality of top plate ribs are formed in an arc shape on the inner surface of the top plate portion on the opposite side of the top plate portion of the upper lid from the seal connecting ring and radially outside the seal ring ,
One or a plurality of skirt ribs are formed in an arc shape on the inner wall surface of the skirt portion on the opposite side of the skirt portion of the upper lid from the hinge connection portion .
In the hinge cap, a rib is provided on the inner surface of the top plate portion on the outer side in the radial direction of the inner ring, and the content liquid is held by the top plate rib provided on the inner surface of the top plate portion, so that it is difficult to hang down below the skirt portion.
In addition, the hinge cap is provided with a rib on the inner wall surface of the skirt portion, and prevents the liquid content that could not be held by the top plate rib on the inner surface of the top plate portion from flowing along the inner wall surface of the skirt. Thus, the content liquid is prevented from entering the fitting portion with the cap body.

請求項２に記載のヒンジキャップでは、前記スカートリブを形成する円弧の中心が前記ヒンジ連結部の中心と前記上蓋の中心を通る平面上に位置しており、
前記スカートリブの形成範囲は、前記円弧の中心角θに対し、２０°＜θ≦２２０°であることとした。
上記ヒンジキャップでは、スカートリブを上記位置及び範囲に配設して、上記天板部内面の天板リブで保持できなかった内容液がスカート内壁面に沿って下方へ流れにくくなる。 In the hinge cap according to claim 2, the center of the arc forming the skirt rib is located on a plane passing through the center of the hinge connecting portion and the center of the upper lid,
The formation range of the skirt rib is 20 ° <θ ≦ 220 ° with respect to the central angle θ of the arc.
In the hinge cap, the skirt rib is disposed at the position and range, so that the liquid content that could not be held by the top plate rib on the inner surface of the top plate portion hardly flows downward along the inner wall surface of the skirt.

前記目的を達成する請求項３に記載のキャップは、キャップ本体と、該キャップ本体に開閉可能に装着される上蓋とからなり、該キャップ本体は、頂板部と該頂板部の周縁部から降下した周状側壁とを備えていると共に、該頂板部には、容器内容液を注ぎ出すための開口予定部が形成されており、該頂板部の上面には、該開口予定部の外側部分に、容器内容液の注ぎ出し用案内となる注出筒が形成され、
前記上蓋は、天板部と該天板部の周縁部から下方に延びるスカート部とを備えていると共に、該上蓋の天板部内面には、該上蓋を閉じたときに、前記注出筒内周面と密着するシール用リングが形成され、
該上蓋のスカート部下端は前記キャップ本体の周状側壁の上部にヒンジ連結部を介して連結されているヒンジキャップにおいて、
前記上蓋の天板部の該ヒンジ連結部とは反対側で、前記シール用リングより径方向外側の該天板部内面に１又は複数の天板リブが円弧状に形成され、
前記天板リブを形成する円弧の中心が前記ヒンジ連結部の中心と前記上蓋の中心を通る平面上に位置しており、
前記天板リブの形成範囲は、前記円弧の中心角θに対し、２０°＜θ≦２２０°となるように形成されていることを特徴とする。
上蓋はヒンジ連結部を支点に回転するため、内側のシール部Ａのうちでヒンジ連結部と反対側の部位で最初に密封性がブレイクし、その部位近傍において内容液が最も激しく吸い出され、結果、その延長線上に位置する天板部内面近傍に最も激しく内容液が降りかかることになる。
そこで、上記ヒンジキャップでは、天板リブをヒンジ連結部と反対側の部位で上記範囲に配設して、内容液が最も激しく降りかかる天板部内面を含む広い範囲で内容液を保持できるようになる。 The cap according to claim 3, which achieves the object, comprises a cap body and an upper lid that is attached to the cap body so as to be openable and closable, and the cap body is lowered from a top plate portion and a peripheral portion of the top plate portion. A peripheral side wall, and the top plate portion is formed with a pre-opening portion for pouring the liquid in the container, and on the top surface of the top plate portion, on the outer portion of the pre-opening portion, A pouring cylinder is formed as a guide for pouring the liquid in the container,
The upper lid includes a top plate portion and a skirt portion extending downward from a peripheral portion of the top plate portion, and the inner surface of the top plate portion of the upper lid has the pouring cylinder when the upper lid is closed. A sealing ring is formed that is in close contact with the inner peripheral surface.
In the hinge cap in which the lower end of the skirt part of the upper lid is connected to the upper part of the circumferential side wall of the cap body via a hinge connecting part,
One or a plurality of top plate ribs are formed in an arc shape on the inner surface of the top plate portion on the opposite side of the top plate portion of the upper lid from the seal connecting ring and radially outside the seal ring,
The center of the arc forming the top plate rib is located on a plane passing through the center of the hinge connecting portion and the center of the upper lid,
The formation range of the top plate rib is formed so that 20 ° <θ ≦ 220 ° with respect to the central angle θ of the arc.
Since the upper lid rotates around the hinge connecting portion, the sealing performance breaks first in the portion of the inner seal portion A opposite to the hinge connecting portion, and the content liquid is sucked out most vigorously in the vicinity of the portion, As a result, the content liquid falls most violently near the inner surface of the top plate located on the extension line.
Therefore, in the hinge cap, the top plate rib is disposed in the above range on the side opposite to the hinge connecting portion so that the content liquid can be held in a wide range including the inner surface of the top plate portion where the content liquid falls most intensely. Become.

請求項５に記載のヒンジキャップでは、前記天板リブの中で最外リブは、前記上蓋の半径方向に対し前記注出筒の開口端より内側に位置することとした。
上記ヒンジキャップでは、最外リブを上記位置に配設し、リブから垂れ落ちる内容液が注出筒に戻り、注出口外周りを汚さないようにした。 In the hinge cap according to claim 5, the outermost rib among the top plate ribs is located inside the opening end of the extraction cylinder with respect to the radial direction of the upper lid.
In the hinge cap, the outermost rib is disposed at the above position so that the liquid dripping from the rib returns to the dispensing cylinder and does not contaminate the outer periphery of the dispensing outlet.

本発明のヒンジキャップによれば、上蓋の繰り返し開閉栓に対して、キャップ本体の注出口周りの内容液による汚れを好適に防止することが出来る According to the hinge cap of the present invention, it is possible to suitably prevent contamination by the content liquid around the spout of the cap body with respect to the repeated opening / closing stopper of the upper lid.

本発明のヒンジキャップを示す断面説明図である。It is a section explanatory view showing the hinge cap of the present invention. 本発明のヒンジキャップの開栓状態を示す正面図である。It is a front view which shows the open state of the hinge cap of this invention. 図２のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図１の密封ゾーンＳ2の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of sealing zone S2 of FIG. 従来のヒンジキャップを示す要部断面説明図である。It is principal part cross-sectional explanatory drawing which shows the conventional hinge cap. ヒンジキャップの上蓋を開栓する際に起きる内容液の吸い出しに係るメカニズムを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the mechanism which concerns on the suction of the content liquid which occurs when opening the upper cover of a hinge cap.

以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments shown in the drawings.

図１及び図２は、本発明のヒンジキャップ１００を示す説明図である。なお、図１は、このヒンジキャップの閉栓状態を示す断面図であり、図２は、このヒンジキャップの開栓状態を示す正面図である。
このヒンジキャップ１００は、容器口部に装着されるキャップ本体１と、キャップ本体１を封止する上蓋２と、キャップ本体１と上蓋２をヒンジ結合するヒンジ連結部３とを具備して構成されている。 FIG.1 and FIG.2 is explanatory drawing which shows the hinge cap 100 of this invention. 1 is a cross-sectional view showing the closed state of the hinge cap, and FIG. 2 is a front view showing the opened state of the hinge cap.
The hinge cap 100 includes a cap main body 1 attached to the container mouth portion, an upper lid 2 that seals the cap main body 1, and a hinge connecting portion 3 that hinge-couples the cap main body 1 and the upper lid 2. ing.

キャップ本体１は、図１に示すように、頂板部４と頂板部４の周縁から降下し、容器口部の外周面と係合する周状側壁１８とからなる。頂板部４には、内容液を注ぎ出すための開口予定部１１と、その破断線となるスコア１２とが設けられ、頂板部４の上面には、指をかけて引っ張るためのプルリング１３と、開口予定部１１とプルリング１３を連結する支柱１４と、内容液の注ぎ口となると共に上蓋２のシール用リング２１の外周面に圧着係合してシール部を形成する注出筒１５と、上蓋２のスカート部２２内周面と嵌合してシール部を形成する周状突起１６とが設けられ、頂板部４の下面には、容器口部の内周面と密着するインナーリング１７が設けられている。なお、ここで言う開口予定部１１とは、スコア１２の内側のエリアを指すものとする。 As shown in FIG. 1, the cap body 1 includes a top plate portion 4 and a peripheral side wall 18 that descends from the periphery of the top plate portion 4 and engages with the outer peripheral surface of the container mouth portion. The top plate portion 4 is provided with a planned opening portion 11 for pouring out the content liquid and a score 12 serving as a breaking line thereof. On the top surface of the top plate portion 4, a pull ring 13 for pulling with a finger, A column 14 that connects the planned opening portion 11 and the pull ring 13, a pouring cylinder 15 that forms a sealing portion by pressure-engaging with the outer peripheral surface of the sealing ring 21 of the upper lid 2 while serving as a spout for the content liquid, 2 is provided with a circumferential protrusion 16 that fits with the inner peripheral surface of the skirt portion 22 to form a seal portion, and an inner ring 17 that is in close contact with the inner peripheral surface of the container mouth portion is provided on the lower surface of the top plate portion 4. It has been. In addition, the opening plan part 11 said here shall point out the area inside the score 12. FIG.

上蓋２は、キャップ本体１の注出筒１５の内周面と圧着係合してシール部を形成するインナーリング２１と、キャップ本体１の周状突起１６と嵌合してシール部を形成するスカート部２２と、内面に付着した内容液が閉栓時に容器内部に戻り易くなるドーム構造を有する天板部２３とから成る。尚、注出筒１５はリップ先端の下部外周面に対応する部位に段差を形成しているため、開栓の際に指が直接鋭利なリップ先端に当接することを防止している。 The upper lid 2 is fitted to the inner ring 21 that forms a seal portion by pressure-engaging with the inner peripheral surface of the extraction cylinder 15 of the cap body 1 and the circumferential protrusion 16 of the cap body 1 to form a seal portion. It consists of a skirt portion 22 and a top plate portion 23 having a dome structure that allows the content liquid adhering to the inner surface to easily return to the inside of the container when closed. In addition, since the dispensing cylinder 15 forms a step at a portion corresponding to the lower outer peripheral surface of the lip tip, the finger is prevented from directly contacting the sharp lip tip when opening.

天板部２３の内面のうちインナーリング２１とスカート部２２に挟まれる内面には２つの天板リブ２４a,２４bが同芯状に設けられている。この天板リブ２４a,２４bは、図２に示すように、インナーリング２１またはスカート部２２と同芯の円弧状リブである。本実施形態では、その円弧の中心角θは１８０°となっている。
この天板リブ２４a,２４bを上記位置に配設することにより、上蓋２を開栓する際に起きる密封ゾーンＳ2のバキューム効果によって、密封ゾーンＳ1から吸い出された微量の内容液は、その延長線上に位置する天板リブ２４a,２４bに付着して保持されるようになる。図に示す実施形態では天板リブ２４a,２４bの形成範囲が１８０°に渡って形成されているため、例えば、１００回開栓を繰り返しても天板リブ２４a,２４bに保持された内容液はスカート部の下方に垂れ落ちることがないのである。このように、スカート部２２内壁面に沿って流動する内容液も少なくなり、キャップ本体１の周状突起１６に嵌合する部位に入り込む内容液もほとんどなくなるのである。
また、詳細については図３を参照しながら後述するが、スカート部２２内壁面には同じく円弧状のスカートリブ２５a,２５bがスカート部２２の高さ方向に対し平行に設けられている。従って、このスカートリブ２５a,２５bの障壁効果も相俟って、上蓋２の開閉栓を繰り返し行う場合であっても、注出口（注出筒１５）周りが内容液によって汚されることがほとんどなくなるのである。 Two top plate ribs 24 a and 24 b are provided concentrically on the inner surface of the top plate portion 23 between the inner ring 21 and the skirt portion 22. As shown in FIG. 2, the top plate ribs 24 a and 24 b are arc-shaped ribs concentric with the inner ring 21 or the skirt portion 22. In the present embodiment, the center angle θ of the arc is 180 °.
By disposing the top plate ribs 24a and 24b at the above positions, a small amount of the content liquid sucked out from the sealing zone S1 is extended by the vacuum effect of the sealing zone S2 that occurs when the upper lid 2 is opened. It adheres to and holds the top plate ribs 24a, 24b located on the line. In the embodiment shown in the figure, the formation range of the top plate ribs 24a and 24b is formed over 180 °. Therefore, for example, the content liquid held on the top plate ribs 24a and 24b is not removed even after 100 times of opening. It does not hang down below the skirt. Thus, the content liquid that flows along the inner wall surface of the skirt portion 22 is reduced, and the content liquid that enters the portion that fits the circumferential protrusion 16 of the cap body 1 is almost eliminated.
Although details will be described later with reference to FIG. 3, arc-shaped skirt ribs 25 a and 25 b are provided on the inner wall surface of the skirt portion 22 in parallel to the height direction of the skirt portion 22. Accordingly, in combination with the barrier effect of the skirt ribs 25a and 25b, even when the upper lid 2 is repeatedly opened and closed, the area around the spout (pouring cylinder 15) is hardly contaminated with the content liquid. It is.

図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。なお、説明の都合上、反転（１８０°回転）して示されている。
スカート部２２内壁面には上スカートリブ２５a、下スカートリブ２５bが高さ方向に対し平行かつ円弧状に配設されている。
このスカートリブ２５a,２５bは、内容液がスカート部２２内壁面に沿って下方へ流動する際の障壁となり、このリブにより内容液を保持して、内容液が上蓋２の周状突起１６との嵌合部へ入り込むことを好適に阻害する。 FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. For the convenience of explanation, it is shown reversed (rotated 180 °).
On the inner wall surface of the skirt portion 22, an upper skirt rib 25a and a lower skirt rib 25b are arranged in an arc shape parallel to the height direction.
The skirt ribs 25 a and 25 b serve as a barrier when the content liquid flows downward along the inner wall surface of the skirt portion 22. The content liquid is held by the rib so that the content liquid is in contact with the circumferential protrusion 16 of the upper lid 2. It suitably inhibits entry into the fitting portion.

図４は、図１の密封ゾーンＳ2の要部拡大図である。
天板リブのうち、径方向に対し最も外側に位置する外天板リブ２４bについては、その半径方向位置が注出筒１５の開口端の内側に来るように配設する。つまり、外天板リブ２４bの最外径方向距離r₂＜注出筒１５開口端の最外径方向距離Rとなるように、外天板リブ２４bを配設する。このような配設位置は、上蓋２を開栓する際のバキューム効果によって吸い出され内容液が付着する位置であり、吸い出された内容液を天板リブ２４a,２４bに確実に保持されるのである。 FIG. 4 is an enlarged view of a main part of the sealing zone S2 of FIG.
Among the top plate ribs, the outer top plate ribs 24b located on the outermost side in the radial direction are arranged so that the radial direction position is inside the opening end of the extraction tube 15. That is, the outer top plate rib 24b is arranged so that the outermost radial direction distance r ₂ of the outer top plate rib 24b is smaller than the outermost radial direction distance R of the opening end of the extraction tube 15. Such an arrangement position is a position where the content liquid sucked out by the vacuum effect when the upper lid 2 is opened and the content liquid adheres, and the sucked content liquid is securely held by the top plate ribs 24a, 24b. It is.

ここで、内外天板リブ２４a,２４bの寸法例を挙げると、リブの間隔Ｌ_s1は、例えばＬ_s1＝０.３〜０.５[mm]であり、表面張力により保持できる間隔に設定されることが重要である。リブの幅Ｌ_d1,Ｌ_d2＝０.３〜０.５[mm]である。リブの高さ（天板部内面からの突出量）はＬ_h1,Ｌ_h2＝０.２〜０.８[mm]であり、内容液を保持する空間が確保されることが重要である。なお、本実施形態では、内天板リブ２４aおよび外天板リブ２４bの各寸法は同一であるが、互いに異なっていても良い。 Here, as an example of the dimensions of the inner and outer top plate ribs 24a and 24b, the rib interval L _s1 is, for example, L _s1 = 0.3 to 0.5 [mm], and is set to an interval that can be held by surface tension. It is very important to. The rib widths L _d1 and L _{d2 are} 0.3 to 0.5 [mm]. The height of the rib (the amount of protrusion from the inner surface of the top plate portion) is L _h1 , L _h2 = 0.2 to 0.8 [mm], and it is important to secure a space for holding the content liquid. In the present embodiment, the inner top plate rib 24a and the outer top plate rib 24b have the same dimensions, but may be different from each other.

また、上下スカートリブ２５a,２５bの寸法例を挙げると、リブの間隔Ｌ_s2は、例えばＬ_s2＝０.３〜０.５[mm]であり、リブの幅Ｌ_d3,Ｌ_d4＝０.３〜０.５[mm]である。リブの高さ（スカート部２２内壁面からの突出量）はＬ_h3,Ｌ_h4＝０.２〜０.８[mm]であり、上記内外天板リブ２４a,２４bの寸法と同様に設定されることが重要である。なお、本実施形態では、上スカートリブ２５aおよび下スカートリブ２５bの各寸法は同一であるが、互いに異なっていても良い。 As an example of the dimensions of the upper and lower skirt ribs 25a and 25b, the rib interval L _s2 is, for example, L _s2 = 0.3 to 0.5 [mm], and the rib widths L _d3 and L _d4 = 0. It is 3 to 0.5 [mm]. The height of the rib (the amount of protrusion from the inner wall surface of the skirt portion 22) is L _h3 , L _h4 = 0.2 to 0.8 [mm], and is set in the same manner as the dimensions of the inner and outer top plate ribs 24a and 24b. It is very important to. In the present embodiment, the upper skirt rib 25a and the lower skirt rib 25b have the same dimensions, but may be different from each other.

以上、本発明のヒンジキャップ１００は、上蓋２のインナーリング２１の半径方向外側に位置する天板部内面に上記リブを設けて、天板部内面に付着した内容液を保持して、内容液がスカート部２２内壁面に沿って下方へ流動するのを防止するという特徴を有している。これにより、上蓋２の開閉栓を繰り返し行う場合であっても、キャップ本体１の注出筒１５（注出口）周りが内容液によって汚されなくなる。 As described above, the hinge cap 100 of the present invention has the above-described ribs provided on the inner surface of the top plate portion located on the outer side in the radial direction of the inner ring 21 of the upper lid 2 to hold the content liquid adhering to the inner surface of the top plate portion. Is prevented from flowing downward along the inner wall surface of the skirt portion 22. Thereby, even if it is a case where the opening / closing stopper of the upper cover 2 is repeatedly performed, the surroundings of the pouring cylinder 15 (pouring port) of the cap body 1 are not soiled by the content liquid.

ところで、本発明の効果を確認するために、本発明のヒンジキャップ１００と従来のヒンジキャップ５００を容器に各々取り付けたものを「上蓋を閉栓→倒立→開栓」というサイクルを１００回繰り返す比較試験を行った。
結果は、従来のヒンジキャップ５００では上蓋２のインナーリング２１の径方向外側の天板部内面およびスカート部２２内壁面、ならびに注出筒１５の外周りにおいて内容液による汚れが見られた。これに対し、本発明のヒンジキャップ１００では上蓋２の天板部内面に飛び散った内容液が上記天板リブ２４a,２４bおよび上記スカートリブ２５a,２５bに保持されて、上蓋２のスカート部２２内壁面、ならびに注出筒１５の外周りにおいて内容液による汚れはほとんど見られなかった。
従って、上記天板リブ２４a,２４bおよび上記スカートリブ２５a,２５bを設けることにより、上蓋２の開閉栓の繰り返しに由来する、上蓋２のインナーリング２１の径方向外側の天板部内面およびスカート部２２内壁面、ならびに注出筒１５の外周りにおける内容液による汚れを防止することが出来る。 By the way, in order to confirm the effect of the present invention, a comparative test in which the hinge cap 100 of the present invention and the conventional hinge cap 500 are respectively attached to the container is repeated 100 times in a cycle of “closing the upper lid → inverting → opening”. Went.
As a result, in the conventional hinge cap 500, contamination by the content liquid was seen on the inner surface of the top plate portion and the inner wall surface of the skirt portion 22 on the radially outer side of the inner ring 21 of the upper lid 2 and on the outer periphery of the dispensing cylinder 15. On the other hand, in the hinge cap 100 of the present invention, the content liquid splashed on the inner surface of the top plate portion of the upper lid 2 is held by the top plate ribs 24a and 24b and the skirt ribs 25a and 25b, and the inside of the skirt portion 22 of the upper lid 2 is maintained. On the wall surface and the outer periphery of the pouring cylinder 15, almost no dirt due to the content liquid was seen.
Therefore, by providing the top plate ribs 24a and 24b and the skirt ribs 25a and 25b, the inner surface and the skirt portion of the top plate portion on the radially outer side of the inner ring 21 of the top lid 2 and the skirt portion, which are derived from repeated opening and closing plugs of the top lid 2. The contamination by the content liquid on the inner wall surface 22 and the outer periphery of the dispensing cylinder 15 can be prevented.

また、上記実施形態での天板リブ２４a,２４bおよびスカートリブ２５a,２５bの形成範囲を１８０°に渡って形成したが、内容液の保持量を増やすために、３６０°に渡って形成することもできる。ただし、キャップを形成する樹脂量を増やさないで、しかも内容液による汚れを防止するためには、天板リブおよびスカートリブの形成範囲は、それぞれの円弧の中心角θが、２０°＜θ≦２２０°特に、１００°＜θ≦２００°となる範囲内で適宜選択することが好ましい。 Moreover, although the formation range of the top plate ribs 24a and 24b and the skirt ribs 25a and 25b in the above embodiment is formed over 180 °, it is formed over 360 ° in order to increase the content liquid holding amount. You can also. However, in order to prevent contamination by the contents liquid without increasing the amount of resin forming the cap, the top plate rib and the skirt rib are formed in such a range that the center angle θ of each arc is 20 ° <θ ≦. It is preferable to select appropriately within the range of 220 °, particularly 100 ° <θ ≦ 200 °.

また、上記実施形態での天板リブ２４a,２４bおよびスカートリブ２５a,２５bの断面形状は、楕円状であるが、形状はこの形状だけに限定されるのではなく、配置される天板部内面の幅、内容液の粘性等に応じて決定される。しかし、リブの形状は凸状（下面から離れるに従って幅が狭くなる形状）である。 Further, the cross-sectional shapes of the top plate ribs 24a, 24b and the skirt ribs 25a, 25b in the above embodiment are elliptical, but the shape is not limited to this shape, and the inner surface of the top plate portion to be arranged And the viscosity of the content liquid. However, the rib has a convex shape (a shape whose width becomes narrower as the distance from the lower surface increases).

また、上記実施形態での天板リブ２４a,２４bおよびスカートリブ２５a,２５bの数は２つであるが、数はこの数だけに限定されるのではなく、配置される天板部内面の幅、内容液の粘性等に応じて決定される。 The number of the top plate ribs 24a, 24b and the skirt ribs 25a, 25b in the above embodiment is two, but the number is not limited to this number, and the width of the inner surface of the top plate portion to be arranged It is determined according to the viscosity of the liquid content.

本発明のヒンジキャップは、調味料および飲料等の保存容器のヒンジキャップに好適に適用することが出来る。 The hinge cap of the present invention can be suitably applied to the hinge cap of storage containers for seasonings and beverages.

１キャップ本体
１１開口予定部
１２スコア
１３プルリング
１４支柱
１５注出筒
１６周状突起
１７インナーリング
１８周状側壁
２上蓋
２１シール用リング
２２スカート部
２３天板部
２４a,２４b 内外天板リブ
２５a,２５b 上下スカートリブ
３ヒンジ連結部
４頂板部
１００ヒンジキャップ
５００従来のヒンジキャップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cap main body 11 Planned opening part 12 Score 13 Pull ring 14 Support | pillar 15 Outflow pipe | tube 16 Circumferential protrusion 17 Inner ring 18 Circumferential side wall 2 Upper lid 21 Sealing ring 22 Skirt part 23 Top plate part 24a, 24b Inner / outer top plate rib 25a, 25b Upper and lower skirt ribs 3 Hinge connecting part 4 Top plate part 100 Hinge cap 500 Conventional hinge cap

Claims

The cap body includes an upper lid that can be opened and closed to the cap body. The cap body includes a top plate portion and a circumferential side wall that descends from a peripheral portion of the top plate portion. Is formed with a planned opening for pouring out the liquid in the container, and on the top surface of the top plate portion, a pouring tube serving as a guide for pouring out the liquid in the container is provided on the outer portion of the planned opening. Formed,
The upper lid includes a top plate portion and a skirt portion extending downward from a peripheral portion of the top plate portion, and the inner surface of the top plate portion of the upper lid has the pouring cylinder when the upper lid is closed. A sealing ring is formed that is in close contact with the inner peripheral surface.
In the hinge cap in which the lower end of the skirt part of the upper lid is connected to the upper part of the circumferential side wall of the cap body via a hinge connecting part,
One or a plurality of top plate ribs are formed in an arc shape on the inner surface of the top plate portion on the opposite side of the top plate portion of the upper lid from the seal connecting ring and radially outside the seal ring ,
A hinge cap characterized in that one or a plurality of skirt ribs are formed in an arc shape on the inner wall surface of the skirt portion on the opposite side of the skirt portion of the upper lid from the hinge connecting portion .

The center of the arc forming the skirt rib is located on a plane passing through the center of the hinge connecting portion and the center of the upper lid;
Formation range of said skirt rib, the relative center angle theta of the arc, the hinge cap according to claim 1, characterized in that the 20 ° <θ ≦ 220 °.

The cap body includes an upper lid that can be opened and closed to the cap body. The cap body includes a top plate portion and a circumferential side wall that descends from a peripheral portion of the top plate portion. Is formed with a planned opening for pouring out the liquid in the container, and on the top surface of the top plate portion, a pouring tube serving as a guide for pouring out the liquid in the container is provided on the outer portion of the planned opening. Formed,
The upper lid includes a top plate portion and a skirt portion extending downward from a peripheral portion of the top plate portion, and the inner surface of the top plate portion of the upper lid has the pouring cylinder when the upper lid is closed. A sealing ring is formed that is in close contact with the inner peripheral surface.
In the hinge cap in which the lower end of the skirt part of the upper lid is connected to the upper part of the circumferential side wall of the cap body via a hinge connecting part,
One or a plurality of top plate ribs are formed in an arc shape on the inner surface of the top plate portion on the opposite side of the top plate portion of the upper lid from the seal connecting ring and radially outside the seal ring,
The center of the arc forming the top plate rib is located on a plane passing through the center of the hinge connecting portion and the center of the upper lid,
The formation range of the top plate rib is 20 ° <θ ≦ 220 ° with respect to the central angle θ of the arc.

The hinge cap according to any one of claims 1 to 3 , wherein an outermost rib among the top plate ribs is located on an inner side than an opening end of the extraction tube with respect to a radial direction of the upper lid.