JP5622033B2 - Fluid pump - Google Patents

Fluid pump Download PDF

Info

Publication number
JP5622033B2
JP5622033B2 JP2010163167A JP2010163167A JP5622033B2 JP 5622033 B2 JP5622033 B2 JP 5622033B2 JP 2010163167 A JP2010163167 A JP 2010163167A JP 2010163167 A JP2010163167 A JP 2010163167A JP 5622033 B2 JP5622033 B2 JP 5622033B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotor
pump
shaft
rotating shaft
engagement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2010163167A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012026294A (en
Inventor
慎二郎 鈴木
慎二郎 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
Aisin Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Seiki Co Ltd, Aisin Corp filed Critical Aisin Seiki Co Ltd
Priority to JP2010163167A priority Critical patent/JP5622033B2/en
Publication of JP2012026294A publication Critical patent/JP2012026294A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5622033B2 publication Critical patent/JP5622033B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Description

本発明は、回転軸の一側に設けられた回転子と、前記回転軸の他側に設けられ、前記回転子と同期回転可能なポンプロータと、前記回転軸、前記回転子、および前記ポンプロータを内包するとともに、前記回転子を駆動する固定子、および、前記回転軸を軸支する軸支部が設けられたハウジングと、を備えた流体ポンプに関する。   The present invention provides a rotor provided on one side of a rotary shaft, a pump rotor provided on the other side of the rotary shaft and capable of rotating synchronously with the rotor, the rotary shaft, the rotor, and the pump The present invention relates to a fluid pump that includes a rotor, a stator that drives the rotor, and a housing that is provided with a shaft support portion that supports the rotation shaft.

このような流体ポンプは固定子によって回転子を駆動し、この回転子に回転軸を介して接続してあるポンプロータが同期回転して流体を圧送する。   In such a fluid pump, a rotor is driven by a stator, and a pump rotor connected to the rotor via a rotating shaft rotates synchronously to pump fluid.

これらの回転子・回転軸・ポンプロータは、流体ポンプの内部に装着するためにコンパクトに構成する必要がある。また、経済性の観点からは、少ない部品点数で構成するのが好ましい。そのため、従来のポンプでは、例えば回転子とポンプロータとは、回転軸に圧入して構成するものがあった。(例えば、特許文献1参照)。   These rotors, rotating shafts, and pump rotors need to be compactly configured for mounting inside the fluid pump. Further, from the viewpoint of economy, it is preferable to configure with a small number of parts. Therefore, in a conventional pump, for example, a rotor and a pump rotor are configured to be press-fitted into a rotating shaft. (For example, refer to Patent Document 1).

特開2003−269345号公報JP 2003-269345 A

回転子やポンプロータを回転軸に圧入しようとすると、例えば、ポンプロータに形成した圧入用の孔部が回転軸によって拡径される。このとき、孔部周辺の母材は塑性変形を受けることとなる。よって、回転軸の圧入作業が適切でない場合、ポンプロータの回転面に対して回転軸が傾斜して取り付けられてしまうという不都合が生じる。   When a rotor or a pump rotor is press-fitted into the rotation shaft, for example, a press-fitting hole formed in the pump rotor is expanded by the rotation shaft. At this time, the base material around the hole is subjected to plastic deformation. Therefore, when the press-fitting operation of the rotating shaft is not appropriate, there arises a disadvantage that the rotating shaft is attached with an inclination with respect to the rotating surface of the pump rotor.

その結果、流体ポンプの駆動に際してポンプロータの回転が円滑でなくなり、流体ポンプの性能を十分に発揮できなくなる。
また、回転機能が維持できる場合でもポンプロータがハウジングの何れかの箇所に干渉して異音が生じたり、長期間の使用によって、当該特定箇所の磨耗が進行するなどの不都合も生じ得る。
さらに、圧入作業に際しては、ポンプロータと回転軸とを正確に位置決めしつつ両者を嵌着しなければならず、圧入作業そのものが煩雑である。
このように、流体ポンプの性能を高め、生産効率を向上させるためには、ポンプロータや回転軸等の構造につき未だ改善すべき点がある。
As a result, the rotation of the pump rotor is not smooth when the fluid pump is driven, and the performance of the fluid pump cannot be fully exhibited.
In addition, even when the rotation function can be maintained, the pump rotor may interfere with any part of the housing to generate abnormal noise, and the long-term use may cause inconveniences such as wear of the specific part.
Furthermore, in press-fitting work, both the pump rotor and the rotary shaft must be fitted while accurately positioned, and the press-fitting work itself is complicated.
Thus, in order to improve the performance of the fluid pump and improve the production efficiency, there are still points to be improved regarding the structure of the pump rotor, the rotating shaft, and the like.

本発明の目的は、構造が簡単で組立作業性に優れ、安定した性能を発揮し得る流体ポンプを提供する点にある。   An object of the present invention is to provide a fluid pump that has a simple structure, is excellent in assembly workability, and can exhibit stable performance.

本発明の第1特徴構成は、回転軸の一側に設けられた回転子と、前記回転軸の他側に設けられ、前記回転子と同期回転可能なポンプロータと、前記回転軸、前記回転子、および前記ポンプロータを内包するとともに、前記回転子を駆動する固定子、および、前記回転軸を軸支する軸支部が設けられたハウジングと、を備え、前記回転軸の回転に際して、前記ポンプロータに対する前記回転軸の延出方向もしくは延在方向を変更可能にする係合孔と係合軸部とを、前記ポンプロータと前記回転軸とに各別に形成し、前記回転軸における前記ポンプロータの側の端面が、前記ポンプロータの表裏面の間に位置し、前記係合孔は、一端側に軸方向に沿う平面部を備えて前記係合軸部に係合可能な第1孔部分と、他端側に前記ハウジングの一部が内挿される断面円形状の第2孔部分とを有する点にある。 A first characteristic configuration of the present invention includes a rotor provided on one side of a rotary shaft, a pump rotor provided on the other side of the rotary shaft and capable of rotating synchronously with the rotor, the rotary shaft, and the rotation And a housing including the pump rotor and a stator that drives the rotor, and a housing provided with a shaft support portion that pivotally supports the rotating shaft. An engagement hole and an engagement shaft portion that can change the extending direction or the extending direction of the rotating shaft with respect to the rotor are separately formed in the pump rotor and the rotating shaft, and the pump rotor in the rotating shaft is formed. The first hole portion is located between the front and back surfaces of the pump rotor, and the engagement hole has a flat portion along the axial direction on one end side and is engageable with the engagement shaft portion. And a part of the housing is inserted on the other end side. In that it has a circular cross section of the second hole portion to be.

本構成によれば、ポンプロータと回転軸との連結を、ポンプロータに設けた係合孔と、回転軸に設けた係合軸部との係合により行なう。このため、回転軸の回転に際して、ポンプロータに対する回転軸の延出方向もしくは延在方向が所定範囲に於いて変更可能となる。通常、ポンプロータはポンプロータハウジングを構成する部材によって回転面の変動が拘束された状態で回転する。よって、本構成の回転軸の取付構造であれば、仮に、ポンプロータの回転平面に対して回転軸の配置方向が僅かに傾斜している場合でも、回転軸からの回転駆動をポンプロータに円滑に伝達することができる。回転動作が円滑であれば、流体ポンプの吐出能力が十分に確保され、異音等の発生も抑制される。   According to this configuration, the pump rotor and the rotating shaft are connected by engaging the engagement hole provided in the pump rotor and the engaging shaft portion provided in the rotating shaft. For this reason, when the rotating shaft rotates, the extending direction or extending direction of the rotating shaft with respect to the pump rotor can be changed within a predetermined range. Usually, the pump rotor rotates in a state in which the variation of the rotation surface is restricted by the members constituting the pump rotor housing. Therefore, with the rotation shaft mounting structure of this configuration, even if the arrangement direction of the rotation shaft is slightly inclined with respect to the rotation plane of the pump rotor, the rotation drive from the rotation shaft is smoothly performed to the pump rotor. Can be communicated to. If the rotating operation is smooth, the discharge capacity of the fluid pump is sufficiently secured, and the occurrence of abnormal noise or the like is suppressed.

また、圧入構成をとらない本構成であれば、ポンプロータの組み付け作業が大幅に簡略化される。さらに、長期間の使用によって圧入部にスリップが生じる恐れがなく、耐久性においても優れたものとなる。
また、本発明の流体ポンプにおいては、係合構造によって回転軸の駆動力がポンプロータに伝達されるから、従来構造のように、回転軸とポンプロータとが強固に固定されている必要はない。そのため、本構成のごとく、回転軸の端面が、ポンプロータの厚みの内部に収まるように構成したとしても、回転伝達機能は担保される。本構成のごとく、回転軸の長さを短く構成すれば、全体の重量が軽減され、回転部分の慣性モーメントが小さくなって回転性能の向上が期待できる。
また、ポンプロータと回転軸との接触面積が縮小することで、ポンプロータの回転面に対して回転軸が僅かに首振り運動を行なうような場合でも摺動抵抗が減少し、結果として滑らかな回転特性を得ることができる。
さらに、回転駆動中に回転軸がポンプロータに対して軸方向にスライドすることがあっても、回転軸がハウジングの壁部等に干渉することが確実に防止され、振動や異音の発生を防止することもできる。
Further, with this configuration that does not employ a press-fitting configuration, the assembly work of the pump rotor is greatly simplified. Furthermore, there is no possibility of slipping in the press-fitted portion due to long-term use, and the durability is excellent.
In the fluid pump of the present invention, since the driving force of the rotating shaft is transmitted to the pump rotor by the engagement structure, it is not necessary that the rotating shaft and the pump rotor are firmly fixed as in the conventional structure. . Therefore, as in this configuration, even if the end surface of the rotating shaft is configured to be within the thickness of the pump rotor, the rotation transmission function is secured. If the length of the rotating shaft is shortened as in this configuration, the overall weight is reduced, the moment of inertia of the rotating portion is reduced, and an improvement in rotational performance can be expected.
In addition, since the contact area between the pump rotor and the rotating shaft is reduced, the sliding resistance is reduced even when the rotating shaft slightly swings with respect to the rotating surface of the pump rotor, resulting in smoothness. Rotational characteristics can be obtained.
Furthermore, even if the rotary shaft slides in the axial direction with respect to the pump rotor during rotational driving, it is reliably prevented that the rotary shaft interferes with the wall of the housing, etc., and vibration and noise are generated. It can also be prevented.

本発明の第2特徴構成は、前記ハウジングに、前記回転軸における前記回転子の側の端面の中心部に当接する一方の球面状の規制部を設けた点にある。   The second characteristic configuration of the present invention is that the housing is provided with one spherical regulating portion that comes into contact with a central portion of an end surface of the rotating shaft on the rotor side.

本構成によれば、規制部によって、回転軸の回転を許容しつつ、回転軸が、該回転軸の当接位置からハウジングの側へ移動するのを規制することができる。よって、例えば、固定子に対する回転子の位置が軸方向にずれることで流体ポンプの性能が低下したり、回転軸がハウジングに接触して流体ポンプに異音や衝撃が発生するのを防止することができる。   According to this configuration, the restricting portion can restrict the rotation shaft from moving from the contact position of the rotation shaft to the housing side while allowing the rotation shaft to rotate. Therefore, for example, it is possible to prevent the performance of the fluid pump from deteriorating due to the axial displacement of the rotor relative to the stator, and to prevent the fluid pump from generating abnormal noise or impact due to the rotation shaft contacting the housing. Can do.

尚、本構成の規制部は球面状に形成してあるから、当該規制部は回転軸における回転子の側の端面の中心部に点接触する。よって、規制部と回転軸との摺動抵抗を低減して流体ポンプに異音や衝撃が発生することを防止できる。   Since the restricting portion of this configuration is formed in a spherical shape, the restricting portion makes point contact with the center portion of the end surface of the rotating shaft on the rotor side. Therefore, it is possible to reduce the sliding resistance between the restricting portion and the rotating shaft and prevent the fluid pump from generating abnormal noise or impact.

本発明の第特徴構成は、前記ハウジングは、前記ポンプロータを収容するポンプ室を有するポンプハウジングと、当該ポンプ室を閉塞可能なカバーとを備えるとともに、当該カバーに、前記ポンプロータの係合孔に内挿する凸部を設けてある点にある。 According to a third characteristic configuration of the present invention, the housing includes a pump housing having a pump chamber that houses the pump rotor, and a cover that can close the pump chamber, and the cover is engaged with the pump rotor. It is in the point provided with the convex part inserted in the hole.

本発明の流体ポンプでは、ポンプロータと回転軸との間に係合融通が存在する結果、ポンプロータの回転が安定しない状況も生じ得る。そこで、本構成のごとく、ハウジングのカバーにポンプロータの係合孔に内挿する凸部を設けることで、ポンプロータの回転軸心が偏心するのを確実に防止している。この結果、滑らかな回転駆動が可能な流体ポンプを得ることができる。   In the fluid pump of the present invention, a situation in which the rotation of the pump rotor is not stable may occur as a result of the engagement flexibility between the pump rotor and the rotating shaft. Therefore, as in the present configuration, by providing the housing cover with a convex portion that is inserted into the engagement hole of the pump rotor, the rotation axis of the pump rotor is reliably prevented from being eccentric. As a result, a fluid pump capable of smooth rotational driving can be obtained.

第1実施形態における流体ポンプを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fluid pump in 1st Embodiment. 図1のII−II矢視断面図である。It is II-II arrow sectional drawing of FIG. 第1実施形態における流体ポンプを示す分解断面図である。It is an exploded sectional view showing the fluid pump in a 1st embodiment. 第1実施形態における流体ポンプを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the fluid pump in 1st Embodiment. 第2実施形態における流体ポンプを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the fluid pump in 2nd Embodiment.

〔第1実施形態〕
以下、本発明に係る流体ポンプの一例としての電動オイルポンプ1を図1〜図4に基づいて説明する。図1は、電動オイルポンプの断面図である。図2は、図1のII−II矢視断面図である。図3は、電動オイルポンプを示す分解断面図である。図4は、電動オイルポンプを示す分解斜視図である。
[First Embodiment]
Hereinafter, an electric oil pump 1 as an example of a fluid pump according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view of an electric oil pump. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. FIG. 3 is an exploded sectional view showing the electric oil pump. FIG. 4 is an exploded perspective view showing the electric oil pump.

電動オイルポンプ1は、例えばオイルパンやオイルタンク(図示しない)のオイルを汲み上げてエンジンの潤滑部(図示しない)に圧送するものである。この電動オイルポンプ1は、ポンプハウジング2(ハウジングの一例)にモータハウジング3(ハウジングの一例)を組み付けて構成してある。   The electric oil pump 1 pumps oil from, for example, an oil pan or an oil tank (not shown) and pumps it to a lubricating part (not shown) of the engine. This electric oil pump 1 is configured by assembling a motor housing 3 (an example of a housing) to a pump housing 2 (an example of a housing).

ポンプハウジング2は、金属によって構成してあり、一方側(図1の右側)が開口する本体部4と、その開口を開閉可能なカバー5と、を備えている。これにより、本体部4およびカバー5の間に、ポンプロータ6を収容する略円筒状のポンプ室7を形成してある。   The pump housing 2 is made of metal, and includes a main body 4 that opens on one side (the right side in FIG. 1), and a cover 5 that can open and close the opening. Thus, a substantially cylindrical pump chamber 7 for accommodating the pump rotor 6 is formed between the main body 4 and the cover 5.

本体部4には、回転軸10の中間部を軸支する軸支部11が形成されている。本体部4の他側面(図1の左側面)には、円柱状の凸部12が形成されている。凸部12の内部には、軸支部11に隣接してその軸支部11に供給されるオイルの漏洩を遮断するオイルシール13が設けられている。   The main body portion 4 is formed with a shaft support portion 11 that supports an intermediate portion of the rotation shaft 10. A cylindrical convex portion 12 is formed on the other side surface (left side surface in FIG. 1) of the main body portion 4. Inside the convex portion 12, an oil seal 13 that is adjacent to the shaft support portion 11 and blocks leakage of oil supplied to the shaft support portion 11 is provided.

ポンプロータ6は、金属によって構成してあり、回転軸10の一端部(図1の右端部)に取り付けられたインナロータ21と、このインナロータ21の外方側に配置されたリング状のアウタロータ22と、を備えている。   The pump rotor 6 is made of metal, and has an inner rotor 21 attached to one end portion (right end portion in FIG. 1) of the rotating shaft 10, and a ring-shaped outer rotor 22 disposed on the outer side of the inner rotor 21. It is equipped with.

インナロータ21の外周部には、複数の外歯23が形成されている。アウタロータ22の内周部には、インナロータ21の複数の外歯23に噛み合う複数の内歯24が形成されている。アウタロータ22は、インナロータ21の回転軸10に対して偏心配置されている。アウタロータ22の外周面は、ポンプ室7の内周面に密接して摺動可能に構成してある。アウタロータ22の一側面(図1の右側面)は、ポンプ室7の一側面に密接するとともに、アウタロータ22の他側面は、ポンプ室7の他側面に密接して摺動可能に構成してある。   A plurality of external teeth 23 are formed on the outer peripheral portion of the inner rotor 21. A plurality of inner teeth 24 that mesh with a plurality of outer teeth 23 of the inner rotor 21 are formed on the inner peripheral portion of the outer rotor 22. The outer rotor 22 is eccentrically arranged with respect to the rotating shaft 10 of the inner rotor 21. The outer peripheral surface of the outer rotor 22 is configured to be slidable in close contact with the inner peripheral surface of the pump chamber 7. One side surface (the right side surface in FIG. 1) of the outer rotor 22 is in close contact with one side surface of the pump chamber 7, and the other side surface of the outer rotor 22 is configured to be slidable in close contact with the other side surface of the pump chamber 7. .

インナロータ21の外歯23の歯数は、アウタロータ22の内歯24の歯数よりも一つ少ない。これにより、インナロータ21の外歯23とアウタロータ22の内歯24との間に、複数の作動室25が形成される。各作動室25の容積はインナロータ21及びアウタロータ22の回転に伴って変化する。   The number of teeth of the outer teeth 23 of the inner rotor 21 is one less than the number of teeth of the inner teeth 24 of the outer rotor 22. Thereby, a plurality of working chambers 25 are formed between the outer teeth 23 of the inner rotor 21 and the inner teeth 24 of the outer rotor 22. The volume of each working chamber 25 changes as the inner rotor 21 and the outer rotor 22 rotate.

カバー5には、上側の作動室25a(図2における略上半分の領域に位置する作動室25a)に連通するカバー側の吸入室26と、下側の作動室25b(図2における略下半分の領域に位置する作動室25b)に連通するカバー側の吐出室27とがそれぞれ形成されている。
尚、詳述しないが、カバー側の吸入室26には、吸入路が接続され、カバー側の吐出室27には、吐出路が接続されている。
The cover 5 includes a cover-side suction chamber 26 communicating with an upper working chamber 25a (a working chamber 25a located in a substantially upper half region in FIG. 2) and a lower working chamber 25b (a substantially lower half in FIG. 2). A discharge chamber 27 on the cover side communicating with the working chamber 25b) located in the region is formed.
Although not described in detail, a suction path is connected to the suction chamber 26 on the cover side, and a discharge path is connected to the discharge chamber 27 on the cover side.

本体部4には、上側の作動室25aに連通する本体側の吸入室28と、下側の作動室25bに連通する本体側の吐出室29とがそれぞれ形成されている。   A main body side suction chamber 28 communicating with the upper working chamber 25a and a main body side discharge chamber 29 communicating with the lower working chamber 25b are formed in the main body portion 4, respectively.

図2に示すようにインナロータ21及びアウタロータ22が反時計方向に回転する場合、上側の作動室25aは、ロータ21、22の回転に伴って容積が増大する。これにより、上側の作動室25a内に負圧が発生し、エンジンの潤滑部のオイルが、吸入路を通って上側の作動室25aおよび吸入室26,28に吸入される。   As shown in FIG. 2, when the inner rotor 21 and the outer rotor 22 rotate counterclockwise, the volume of the upper working chamber 25 a increases as the rotors 21 and 22 rotate. As a result, a negative pressure is generated in the upper working chamber 25a, and the oil in the lubricating portion of the engine is sucked into the upper working chamber 25a and the suction chambers 26 and 28 through the suction passage.

また、下側の作動室25bは、ロータ21、22の回転に伴って容積が減少する。これにより、下側の作動室25b内に正圧が発生し、下側の作動室25bおよび吐出室27,29のオイルが、吐出路を通ってエンジンの潤滑部に所定の吐出圧で吐出される。   Further, the volume of the lower working chamber 25 b decreases as the rotors 21 and 22 rotate. As a result, a positive pressure is generated in the lower working chamber 25b, and the oil in the lower working chamber 25b and the discharge chambers 27 and 29 is discharged at a predetermined discharge pressure to the lubricating portion of the engine through the discharge passage. The

モータハウジング3は、樹脂によって構成してあり、モータ41を収容するモータカバー42と、モータ41の動作制御を行うドライバ43を収容するドライバ収容部44と、を備えている。   The motor housing 3 is made of resin, and includes a motor cover 42 that houses the motor 41 and a driver housing portion 44 that houses a driver 43 that controls the operation of the motor 41.

モータカバー42の内周部には、モータ41の固定子45が設置されている。モータカバー42は、一方側が開口してあり、本体部4の凸部12にモータカバー42の開口を外挿してある。モータカバー42と本体部4とカバー5とをボルトにより共締め連結してある。これにより、本体部4およびモータカバー42の間に、モータ41の回転子46を収容する略円筒状のモータ室47を形成してある。   A stator 45 of the motor 41 is installed on the inner periphery of the motor cover 42. The motor cover 42 is open on one side, and the opening of the motor cover 42 is extrapolated to the convex portion 12 of the main body 4. The motor cover 42, the main body 4 and the cover 5 are coupled together by bolts. Thus, a substantially cylindrical motor chamber 47 that accommodates the rotor 46 of the motor 41 is formed between the main body 4 and the motor cover 42.

固定子45の内周側に回転子46が位置しており、固定子45によって回転子46を駆動可能に構成してある。回転子46を駆動すると、回転子46およびポンプロータ6が同期回転して、オイルが圧送される。   A rotor 46 is located on the inner peripheral side of the stator 45, and the rotor 46 can be driven by the stator 45. When the rotor 46 is driven, the rotor 46 and the pump rotor 6 rotate synchronously, and oil is pumped.

回転子46は、回転軸10の他端部(図1の左端部)に取り付けられた金属製のバックヨーク48と、そのバックヨーク48の外周部に取り付けられた永久磁石49と、を備えている。回転子46に回転軸10の他端部を圧入して回転軸10を取り付けてある。   The rotor 46 includes a metal back yoke 48 attached to the other end portion (left end portion in FIG. 1) of the rotating shaft 10 and a permanent magnet 49 attached to the outer peripheral portion of the back yoke 48. Yes. The rotating shaft 10 is attached by press-fitting the other end of the rotating shaft 10 into the rotor 46.

モータハウジング3の底部の中心部には、凹部50が形成され、その凹部50には、回転軸46の他端面(図1の左端面)の中心部に当接する他方の鋼球51(他方の規制部の一例)が設けられている。   A recess 50 is formed at the center of the bottom of the motor housing 3, and the other steel ball 51 (the other steel ball 51 abutting against the center of the other end surface (left end surface in FIG. 1) of the rotation shaft 46 is formed in the recess 50. An example of a regulation part) is provided.

これにより、鋼球51によって、回転軸10の回転を許容しつつその回転軸10の当接位置からモータハウジング3の底部の側への移動を規制する。よって、固定子45と回転子46とが軸方向にずれて流体ポンプの性能が低下したり、回転軸10がモータハウジング3に接触して流体ポンプに異音や衝撃が発生したり、金属製のバックヨーク48が樹脂製のモータハウジング3に摺接してモータハウジング3が磨耗することを防止できる。   Accordingly, the steel ball 51 restricts the movement of the rotating shaft 10 from the contact position of the rotating shaft 10 toward the bottom side of the motor housing 3 while allowing the rotating shaft 10 to rotate. Therefore, the stator 45 and the rotor 46 are displaced in the axial direction to deteriorate the performance of the fluid pump, or the rotating shaft 10 comes into contact with the motor housing 3 to generate a noise or an impact on the fluid pump. This prevents the back yoke 48 from slidingly contacting the resin motor housing 3 and causing the motor housing 3 to wear.

以下、回転軸にポンプロータを取り付ける構成について説明する。
回転軸10の一端部には、係合軸部61が形成され、インナロータ21の中心部には、係合軸部61が係合する係合孔62が形成されている。また、カバー5の他側面に、インナロータ21の係合孔62に内挿する凸部65を設けてある。
Hereinafter, the structure which attaches a pump rotor to a rotating shaft is demonstrated.
An engagement shaft portion 61 is formed at one end of the rotating shaft 10, and an engagement hole 62 into which the engagement shaft portion 61 is engaged is formed at the center of the inner rotor 21. Further, a convex portion 65 is provided on the other side surface of the cover 5 so as to be inserted into the engagement hole 62 of the inner rotor 21.

具体的には、係合軸部61は、回転軸10の一端部を矩形状に切り欠いて、断面形状がD字状に構成してある。係合軸部61は、軸方向に沿う第1平面部61aと、軸方向に交差する第2平面部61bと、第1周面部61cと、端面部61dとを備えている。   Specifically, the engagement shaft portion 61 is configured such that one end portion of the rotation shaft 10 is cut out in a rectangular shape and the cross-sectional shape is formed in a D shape. The engagement shaft portion 61 includes a first flat surface portion 61a along the axial direction, a second flat surface portion 61b that intersects the axial direction, a first peripheral surface portion 61c, and an end surface portion 61d.

係合孔62は、他方側の断面形状がD字状の第1孔部分63と、一方側の円筒状の第2孔部分64と、を備えている。第1孔部分63は、軸方向に沿う第3平面部63aと、第2周面部63bとを備えている。第2孔部分64は、第3周面部64aと、底面部64bとを備えている。凸部65は、第4周面部65aと、端面部65bとを備えている。   The engagement hole 62 includes a first hole portion 63 having a D-shaped cross section on the other side, and a cylindrical second hole portion 64 on the one side. The first hole portion 63 includes a third flat surface portion 63a along the axial direction and a second peripheral surface portion 63b. The second hole portion 64 includes a third peripheral surface portion 64a and a bottom surface portion 64b. The convex portion 65 includes a fourth peripheral surface portion 65a and an end surface portion 65b.

係合軸部61の外径は、第1孔部分63の内径よりもわずかに小さく設定してある。これにより、係合軸部61の第1周面部61cと係合孔62の第1孔部分63の第2周面部63bとの間に、インナロータ21に対する回転軸10の延在方向を変更可能な係合融通を形成してある。   The outer diameter of the engagement shaft portion 61 is set slightly smaller than the inner diameter of the first hole portion 63. Thereby, the extending direction of the rotating shaft 10 with respect to the inner rotor 21 can be changed between the first peripheral surface portion 61c of the engaging shaft portion 61 and the second peripheral surface portion 63b of the first hole portion 63 of the engaging hole 62. Engagement flexibility is formed.

このように、係合軸部61と係合孔62の第1孔部分63との係合により、インナロータ21と回転軸10とを連結するので、仮に、インナロータ21の回転平面に対して回転軸10の配置方向が僅かに傾斜している場合でも、回転軸10からの回転駆動をインナロータ21に円滑に伝達することができる。回転動作が円滑であれば、流体ポンプの吐出能力が十分に確保され、異音等の発生も抑制される。   Thus, since the inner rotor 21 and the rotary shaft 10 are connected by the engagement between the engagement shaft portion 61 and the first hole portion 63 of the engagement hole 62, the rotary shaft is temporarily set with respect to the rotation plane of the inner rotor 21. Even when the arrangement direction of 10 is slightly inclined, the rotational drive from the rotary shaft 10 can be smoothly transmitted to the inner rotor 21. If the rotating operation is smooth, the discharge capacity of the fluid pump is sufficiently secured, and the occurrence of abnormal noise or the like is suppressed.

また、係合軸部61と係合孔62の第1孔部分63との間に係合融通を形成してあるので、インナロータ21をポンプハウジング2のポンプ室7に収容する際に、仮に、インナロータ21の回転平面に対して回転軸10の配置方向が僅かに傾斜している場合でも、係合軸部61と係合孔62の第1孔部分63とを係合し易くなる。   In addition, since engagement flexibility is formed between the engagement shaft portion 61 and the first hole portion 63 of the engagement hole 62, when the inner rotor 21 is accommodated in the pump chamber 7 of the pump housing 2, Even when the arrangement direction of the rotation shaft 10 is slightly inclined with respect to the rotation plane of the inner rotor 21, the engagement shaft portion 61 and the first hole portion 63 of the engagement hole 62 can be easily engaged.

図1に示すごとく、回転軸10の一端面(図1の右端面)は、インナロータ21の表裏面の間に位置するように構成してある。回転軸10の他方側は鋼球51に当接し、図中左方向への移動が阻止される。一方、回転軸10の他方への軸移動は、回転軸10の段部がインナロータ21に当接することで阻止される。この状態で、回転軸10のインナロータ21の側の端部は、インナロータ21の厚みの中に留まるように設定してある。   As shown in FIG. 1, one end surface (the right end surface in FIG. 1) of the rotating shaft 10 is configured to be positioned between the front and back surfaces of the inner rotor 21. The other side of the rotating shaft 10 abuts on the steel ball 51 and is prevented from moving leftward in the figure. On the other hand, the movement of the rotary shaft 10 to the other side is prevented by the stepped portion of the rotary shaft 10 coming into contact with the inner rotor 21. In this state, the end of the rotary shaft 10 on the inner rotor 21 side is set so as to remain within the thickness of the inner rotor 21.

本発明の流体ポンプにおいては、係合構造によって回転軸10の駆動力がインナロータ21に伝達されるから、従来構造のように、回転軸10とインナロータ21とが強固に固定されている必要はない。そのため、本構成のごとく、回転軸10の端面が、インナロータ21の厚みの内部に収まるように構成したとしても、回転伝達機能は担保される。本構成のごとく、回転軸10の長さを短く構成すれば、全体の重量が軽減され、回転部分の慣性モーメントが小さくなって回転性能の向上が期待できる。
また、インナロータ21と回転軸10との接触面積が縮小することで、インナロータ21の回転面に対して回転軸10が僅かに首振り運動を行なうような場合でも摺動抵抗が減少し、結果として滑らかな回転特性を得ることができる。
さらに、回転駆動中に回転軸10がインナロータ21に対して軸方向にスライドすることがあっても、回転軸10がハウジングのカバー5等に干渉することが確実に防止され、振動や異音の発生を防止することもできる。
In the fluid pump of the present invention, since the driving force of the rotating shaft 10 is transmitted to the inner rotor 21 by the engagement structure, it is not necessary that the rotating shaft 10 and the inner rotor 21 are firmly fixed as in the conventional structure. . Therefore, even if the end surface of the rotating shaft 10 is configured to be within the thickness of the inner rotor 21 as in this configuration, the rotation transmission function is ensured. If the length of the rotating shaft 10 is shortened as in this configuration, the overall weight is reduced, the moment of inertia of the rotating portion is reduced, and an improvement in rotational performance can be expected.
Further, since the contact area between the inner rotor 21 and the rotating shaft 10 is reduced, the sliding resistance is reduced even when the rotating shaft 10 slightly swings with respect to the rotating surface of the inner rotor 21, and as a result. Smooth rotation characteristics can be obtained.
Furthermore, even if the rotary shaft 10 slides in the axial direction with respect to the inner rotor 21 during the rotation drive, the rotary shaft 10 is reliably prevented from interfering with the cover 5 of the housing, and vibration and noise are prevented. Occurrence can also be prevented.

さらに、回転軸10とインナロータ21との接続部の詳細は次のように構成してある。
図4に示すごとく、係合軸部61の第2平面部61bがインナロータ21の他側面に当接することで、回転軸10の軸方向への移動が阻止される。一方、カバー5の側には凸部65が形成されるが、この端面部65bと係合軸部61の端面部61dとの間には、第1隙間が形成される。これにより、回転軸10がカバー5に当接することが確実に防止される。
Furthermore, the details of the connecting portion between the rotating shaft 10 and the inner rotor 21 are configured as follows.
As shown in FIG. 4, the second flat surface portion 61 b of the engagement shaft portion 61 abuts on the other side surface of the inner rotor 21, thereby preventing the rotation shaft 10 from moving in the axial direction. On the other hand, a convex portion 65 is formed on the cover 5 side, and a first gap is formed between the end surface portion 65 b and the end surface portion 61 d of the engagement shaft portion 61. This reliably prevents the rotating shaft 10 from coming into contact with the cover 5.

一方、係合孔62の第2孔部分64の底面部64bと、凸部65の端面部65bとの間には第2隙間が形成してある。インナロータ21は、カバー5に対して凸部65の周囲で当接し、軸心方向に沿う位置が特定されている。よって、凸部65とインナロータ21とを当接させないことで、インナロータ21の回転抵抗を僅かでも低減することができる。
尚、図1において、回転軸10の端部61dはインナロータ21の第1孔部63を完全に貫通しており、回転軸10の駆動力を確実にインナロータ21に伝達できるよう構成してある。
On the other hand, a second gap is formed between the bottom surface portion 64 b of the second hole portion 64 of the engagement hole 62 and the end surface portion 65 b of the convex portion 65. The inner rotor 21 contacts the cover 5 around the convex portion 65, and the position along the axial direction is specified. Therefore, the rotational resistance of the inner rotor 21 can be reduced even slightly by not contacting the convex portion 65 and the inner rotor 21.
In FIG. 1, the end 61 d of the rotating shaft 10 completely penetrates the first hole 63 of the inner rotor 21, and the driving force of the rotating shaft 10 can be reliably transmitted to the inner rotor 21.

〔第2実施形態〕
この実施形態では、第1実施形態の構成と異なる構成についてのみ説明し、同じ構成については説明を省略する。
[Second Embodiment]
In this embodiment, only a configuration different from the configuration of the first embodiment will be described, and the description of the same configuration will be omitted.

図5に示すように、回転軸10の一端部には、スプライン軸形状の係合軸部71および円柱状の挿入部72が形成され、インナロータ21の中心部には、係合軸部71が係合する係合孔73が形成されている。係合軸部71の外径は、係合孔73の内径よりもわずかに小さく設定してある。これにより、係合軸部71と係合孔73との間に、インナロータ21に対する回転軸10の延出方向を変更可能な係合融通を形成してある。   As shown in FIG. 5, a spline shaft-shaped engagement shaft portion 71 and a columnar insertion portion 72 are formed at one end of the rotary shaft 10, and an engagement shaft portion 71 is formed at the center of the inner rotor 21. An engagement hole 73 to be engaged is formed. The outer diameter of the engagement shaft portion 71 is set slightly smaller than the inner diameter of the engagement hole 73. Thereby, between the engagement shaft part 71 and the engagement hole 73, the engagement accommodation which can change the extension direction of the rotating shaft 10 with respect to the inner rotor 21 is formed.

カバー5の他側面には、挿入部72を挿入する挿入孔74が形成されている。挿入孔74の外径を、挿入部72の外径とほぼ同じに設定してある。挿入孔74には、回転軸10の一端面の中心部に当接する一方の鋼球75(一方の規制部の一例)を設けてある。これにより、双方の鋼球51,75によって、回転軸10が駆動に際して軸心方向に偏位するのを確実に防止できる。このため、回転軸10とカバー5との衝突による振動や異音の発生が防止される。   An insertion hole 74 for inserting the insertion portion 72 is formed on the other side surface of the cover 5. The outer diameter of the insertion hole 74 is set to be substantially the same as the outer diameter of the insertion portion 72. The insertion hole 74 is provided with one steel ball 75 (an example of one restricting portion) that comes into contact with the central portion of one end surface of the rotary shaft 10. Thereby, the both steel balls 51 and 75 can reliably prevent the rotation shaft 10 from being displaced in the axial direction during driving. For this reason, generation | occurrence | production of the vibration and abnormal noise by the collision with the rotating shaft 10 and the cover 5 is prevented.

挿入孔74が鋼球75を収容する機能だけでなく、回転軸10のラジアル軸受としての機能を有するので、ポンプハウジング2に設けられた軸支部11とともに回転軸10を2点支持することができる。このため、回転軸10の回転に伴って回転軸10には回転ブレが生じない。   Since the insertion hole 74 has not only a function of accommodating the steel ball 75 but also a function as a radial bearing of the rotating shaft 10, the rotating shaft 10 can be supported at two points together with the shaft support portion 11 provided in the pump housing 2. . For this reason, there is no rotation blur on the rotating shaft 10 as the rotating shaft 10 rotates.

〔別実施形態〕
(1)第1実施形態において、回転軸10の一端部に断面形状がD字状の係合軸部61を形成し、インナロータ21に、係合軸部61が係合する係合孔62を形成する構成に代えて、回転軸10の一端部にスプライン軸形状の係合軸部を形成し、インナロータ21に、係合軸部が係合する係合孔を形成する構成としてもよい。
[Another embodiment]
(1) In the first embodiment, an engagement shaft portion 61 having a D-shaped cross section is formed at one end portion of the rotating shaft 10, and an engagement hole 62 into which the engagement shaft portion 61 is engaged is formed in the inner rotor 21. Instead of the configuration to be formed, a spline shaft-shaped engagement shaft portion may be formed at one end portion of the rotary shaft 10, and an engagement hole with which the engagement shaft portion is engaged may be formed in the inner rotor 21.

また、第2実施形態において、回転軸10の一端部にスプライン軸形状の係合軸部71を形成し、インナロータ21に、係合軸部71が係合する係合孔73を形成する構成に代えて、回転軸10の一端部に断面形状がD字状の係合軸部を形成し、インナロータ21に、係合軸部が係合する係合孔を形成する構成としてもよい。   In the second embodiment, a spline shaft-shaped engagement shaft portion 71 is formed at one end of the rotary shaft 10, and an engagement hole 73 in which the engagement shaft portion 71 is engaged is formed in the inner rotor 21. Instead, an engagement shaft portion having a D-shaped cross section may be formed at one end portion of the rotating shaft 10, and an engagement hole with which the engagement shaft portion is engaged may be formed in the inner rotor 21.

要するに、係合軸部および係合孔の断面形状は、非円形状であればよく、回転軸の回転をインナロータに伝達するものであれば、断面形状は特に限定されない。   In short, the cross-sectional shape of the engagement shaft portion and the engagement hole may be non-circular, and the cross-sectional shape is not particularly limited as long as the rotation of the rotation shaft is transmitted to the inner rotor.

(2)凸部65を省略して、係合孔62がD字状の第1孔部分63のみを備える構成としてもよい。 (2) The convex portion 65 may be omitted, and the engagement hole 62 may include only the D-shaped first hole portion 63.

(3)必ずしも、回転子46を回転軸10の他端部に取り付ける必要はなく、回転子46を回転軸10の他側に取り付ける構成であればよい。また、インナロータ21を回転軸10の一端部に取り付ける必要はなく、インナロータ21を回転軸10の一側に取り付ける構成であればよい。 (3) It is not always necessary to attach the rotor 46 to the other end portion of the rotary shaft 10, and any configuration may be used as long as the rotor 46 is attached to the other side of the rotary shaft 10. Moreover, it is not necessary to attach the inner rotor 21 to the one end part of the rotating shaft 10, and what is necessary is just the structure which attaches the inner rotor 21 to the one side of the rotating shaft 10. FIG.

本発明は、オイルポンプの他、液体を圧送する各種ポンプに適用可能である。   The present invention can be applied to various pumps that pump liquid in addition to oil pumps.

2,3 ハウジング
5 カバー
6 ポンプロータ
10 回転軸
11 軸支部
45 固定子
46 回転子
51,75 規制部
61,71 係合軸部
62,73 係合孔
65 凸部
2, 3 Housing 5 Cover 6 Pump rotor 10 Rotating shaft 11 Shaft support portion 45 Stator 46 Rotor 51, 75 Restricting portion 61, 71 Engaging shaft portion 62, 73 Engaging hole 65 Protruding portion

Claims (3)

回転軸の一側に設けられた回転子と、
前記回転軸の他側に設けられ、前記回転子と同期回転可能なポンプロータと、
前記回転軸、前記回転子、および前記ポンプロータを内包するとともに、前記回転子を駆動する固定子、および、前記回転軸を軸支する軸支部が設けられたハウジングと、
を備え、
前記回転軸の回転に際して、
前記ポンプロータに対する前記回転軸の延出方向もしくは延在方向を変更可能にする係合孔と係合軸部とを、前記ポンプロータと前記回転軸とに各別に形成し
前記回転軸における前記ポンプロータの側の端面が、前記ポンプロータの表裏面の間に位置し、
前記係合孔は、一端側に軸方向に沿う平面部を備えて前記係合軸部に係合可能な第1孔部分と、他端側に前記ハウジングの一部が内挿される断面円形状の第2孔部分とを有する流体ポンプ。
A rotor provided on one side of the rotation shaft;
A pump rotor provided on the other side of the rotating shaft and capable of rotating synchronously with the rotor;
A housing including the rotary shaft, the rotor, and the pump rotor, a stator that drives the rotor, and a shaft support portion that supports the rotary shaft;
With
When rotating the rotating shaft,
An engagement hole and an engagement shaft portion that can change the extending direction or the extending direction of the rotating shaft with respect to the pump rotor are formed separately for the pump rotor and the rotating shaft ,
The end surface on the pump rotor side of the rotating shaft is located between the front and back surfaces of the pump rotor,
The engagement hole includes a first hole portion that has a flat portion along the axial direction on one end side and can be engaged with the engagement shaft portion, and a circular cross section in which a part of the housing is inserted on the other end side. the second hole portion and a fluid pump that having a of.
前記ハウジングに、前記回転軸における前記回転子の側の端面の中心部に当接する一方の球面状の規制部を設けてある請求項1に記載の流体ポンプ。   2. The fluid pump according to claim 1, wherein the housing includes a spherical regulating portion that is in contact with a central portion of an end surface of the rotating shaft on the rotor side. 前記ハウジングは、前記ポンプロータを収容するポンプ室を有するポンプハウジングと、当該ポンプ室を閉塞可能なカバーとを備えるとともに、当該カバーに、前記ポンプロータの係合孔に内挿する凸部を設けてある請求項1又は2に記載の流体ポンプ。 The housing includes a pump housing having a pump chamber that houses the pump rotor, and a cover that can close the pump chamber, and the cover is provided with a convex portion that is inserted into the engagement hole of the pump rotor. The fluid pump according to claim 1 or 2 .
JP2010163167A 2010-07-20 2010-07-20 Fluid pump Expired - Fee Related JP5622033B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010163167A JP5622033B2 (en) 2010-07-20 2010-07-20 Fluid pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010163167A JP5622033B2 (en) 2010-07-20 2010-07-20 Fluid pump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012026294A JP2012026294A (en) 2012-02-09
JP5622033B2 true JP5622033B2 (en) 2014-11-12

Family

ID=45779523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010163167A Expired - Fee Related JP5622033B2 (en) 2010-07-20 2010-07-20 Fluid pump

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5622033B2 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9810223B2 (en) 2012-09-20 2017-11-07 Asmo Co., Ltd. Electric pump
JP6105280B2 (en) * 2012-12-27 2017-03-29 日本電産トーソク株式会社 Electric oil pump
DE102016103902B4 (en) 2016-03-04 2020-06-04 Nidec Gpm Gmbh Rotor arrangement for a pump and pump unit
JP6336001B2 (en) * 2016-10-25 2018-06-06 株式会社三共 Slot machine
JP6664316B2 (en) * 2016-12-28 2020-03-13 株式会社クボタ Trochoid pump
JP6430557B2 (en) * 2017-03-02 2018-11-28 日本電産トーソク株式会社 Electric oil pump
JP2019027432A (en) * 2017-07-31 2019-02-21 日本電産トーソク株式会社 Electric oil pump
CN109424539A (en) * 2017-08-31 2019-03-05 杭州三花研究院有限公司 Electronic oil pump
CN109424541A (en) * 2017-08-31 2019-03-05 杭州三花研究院有限公司 Oil pump
US20230299634A1 (en) * 2018-11-13 2023-09-21 Ghsp, Inc. Modular fluid pump for use in diverse applications
KR20230153556A (en) * 2022-04-28 2023-11-07 엘지이노텍 주식회사 Electric oil pump
KR102683950B1 (en) * 2024-04-19 2024-07-11 아륭기공(주) Trocoid gear pump for water soluble cutting oil that have anti-cavitation

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11107932A (en) * 1997-10-07 1999-04-20 Sumitomo Electric Ind Ltd Aluminum alloy-made trochoid pump for automatic transmission
DE10035900A1 (en) * 2000-07-21 2002-01-31 Bosch Gmbh Robert Internal gear pump
JP2004176676A (en) * 2002-11-28 2004-06-24 Kyosan Denki Co Ltd Motor type fuel pump for vehicle
JP2007231774A (en) * 2006-02-28 2007-09-13 Jtekt Corp Electric motor

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012026294A (en) 2012-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5622033B2 (en) Fluid pump
JP6149429B2 (en) Scroll compressor
JP6587636B2 (en) Electric scroll compressor
JP5085528B2 (en) Rotating piston machine
JP2015132238A (en) Scroll type compressor
WO2017057159A1 (en) Scroll-type compressor
JP6105280B2 (en) Electric oil pump
JP5252020B2 (en) Pump mounting structure
JP5053637B2 (en) Rotating piston machine
JP2007505249A (en) Rotating piston machine
JP2007231774A (en) Electric motor
US10024318B2 (en) Fuel pump
JP2019011745A (en) Electric oil pump
JP6299655B2 (en) Fuel pump
EP1921315A1 (en) Internal gear oil pump
JP5803183B2 (en) Pump and electric pump unit
JP2009287463A (en) Pump
JP6430557B2 (en) Electric oil pump
JP6271246B2 (en) Cylinder rotary compressor
JP2009127517A (en) Enclosed compressor
WO2004061309A1 (en) Electric internal gear pump
JP2020169578A (en) Cartridge type vane pump and pump device
JP2001280261A (en) Fuel pump
JP6286656B2 (en) Trochoid pump
JP3243014U (en) electric compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130613

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140219

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140306

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140415

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140828

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140910

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5622033

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees