JP5609178B2 - Liquid ejector - Google Patents

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Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンター等の液体噴射装置に関する。   The present invention relates to a liquid ejecting apparatus such as an ink jet printer.

従来から、液体をターゲットに対して噴射する液体噴射装置として、インクジェット式のプリンターが広く知られている。プリンターは、往復移動するキャリッジに記録ヘッド（液体噴射ヘッド）を搭載し、インクタンクから供給されたインク（液体）を記録ヘッドに形成されたノズルから噴射することにより、ターゲットとしての記録媒体に印刷を施すようになっている。こうしたプリンターとしては、従来から、インクタンクをキャリッジ外の固定位置に装着するタイプ（いわゆるオフキャリッジタイプ）のプリンターが知られている（例えば、特許文献１参照）。   2. Description of the Related Art Conventionally, ink jet printers are widely known as liquid ejecting apparatuses that eject liquid onto a target. A printer mounts a recording head (liquid ejecting head) on a reciprocating carriage, and prints on a recording medium as a target by ejecting ink (liquid) supplied from an ink tank from nozzles formed on the recording head. It has come to give. As such a printer, a printer of a type in which an ink tank is mounted at a fixed position outside a carriage (so-called off-carriage type) has been known (for example, see Patent Document 1).

一般に、インクタンクがオフキャリッジタイプのプリンターにおいては、可撓性のインク供給チューブ（液体供給部材）によりキャリッジ外に設けられたインクタンク（液体貯溜部）からキャリッジ内へインクが供給される。また、キャリッジ内にはインクの流路を形成する流路形成部材が設けられている。そして、インク供給チューブから供給されるインクは、流路形成部材を介して、キャリッジに搭載された記録ヘッドに供給される。   Generally, in a printer having an ink tank of an off-carriage type, ink is supplied into the carriage from an ink tank (liquid reservoir) provided outside the carriage by a flexible ink supply tube (liquid supply member). Further, a flow path forming member for forming a flow path of ink is provided in the carriage. The ink supplied from the ink supply tube is supplied to the recording head mounted on the carriage via the flow path forming member.

特許文献１に記載されるプリンターにおいては、キャリッジ内に、記録ヘッドに供給されるインクの流路を形成する流路形成部材として、流路内の圧力変動を緩衝するための圧力ダンパーを設けることが開示されている。また、特許文献１には、圧力ダンパーの振動を抑制する構成として、圧力ダンパーをキャリッジへ取り付ける場合に、止着ねじが螺合し得るキャリッジの空部と、圧力ダンパーに設けられた止着部を貫通する止着用開口部とを位置合わせし、止着ねじの軸部を止着用開口部に挿入して止着ねじを締め込むことが開示されている。   In the printer described in Patent Document 1, a pressure damper for buffering pressure fluctuations in the flow path is provided as a flow path forming member that forms a flow path of the ink supplied to the recording head in the carriage. Is disclosed. Further, in Patent Document 1, as a configuration for suppressing the vibration of the pressure damper, when the pressure damper is attached to the carriage, a hollow portion of the carriage that can be screwed with a fixing screw, and a fixing portion provided in the pressure damper. It is disclosed that the fastening opening that penetrates the positioning is aligned, the shaft portion of the fastening screw is inserted into the fastening opening, and the fastening screw is tightened.

特開２００１−２３２８０８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2001-232808

ところで、特許文献１に記載のプリンターにおいては、流路形成部材である圧力ダンパーの下端はキャリッジに対して固定されているものの、その上端は自由端となっている。このため、キャリッジの移動に起因して、圧力ダンパー及びこれに接続されたインク供給チューブに慣性力が作用して、圧力ダンパーが振動する場合があり、流路形成部材の振動が記録ヘッドを搭載するキャリッジに伝わるという問題がある。液体噴射ヘッドを搭載するキャリッジに振動が加わると、ターゲットの所望の位置に向けての液体の噴射精度が低下するおそれがあり、プリンターにおいては記録媒体への印刷品質が低下するおそれがある。   Incidentally, in the printer described in Patent Document 1, the lower end of the pressure damper, which is a flow path forming member, is fixed to the carriage, but the upper end is a free end. For this reason, due to the movement of the carriage, an inertial force may act on the pressure damper and the ink supply tube connected thereto, and the pressure damper may vibrate, and the vibration of the flow path forming member is mounted on the recording head. There is a problem of being transmitted to the carriage. When vibration is applied to the carriage on which the liquid ejecting head is mounted, there is a possibility that the accuracy of ejecting the liquid toward the desired position of the target may be reduced, and in the printer, the print quality on the recording medium may be deteriorated.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、流路形成部材の振動がキャリッジへ伝わることを低減することができる液体噴射装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a liquid ejecting apparatus capable of reducing the vibration of a flow path forming member from being transmitted to a carriage.

上記目的を達成するために、本発明の液体噴射装置は、ターゲットに対して液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを搭載するとともに所定の直線方向において往復移動するキャリッジと、前記キャリッジ内に設けられて前記液体噴射ヘッドに供給される液体の流路を形成する流路形成部材とを備える液体噴射装置であって、前記キャリッジには、前記流路形成部材を覆うキャリッジカバーが設けられ、前記流路形成部材には、前記キャリッジカバーに当接して振動を抑制する振動抑制部が設けられている。   In order to achieve the above object, a liquid ejecting apparatus of the present invention includes a liquid ejecting head that ejects liquid onto a target, a carriage that mounts the liquid ejecting head and reciprocates in a predetermined linear direction, and the carriage And a flow path forming member that forms a flow path of a liquid that is supplied to the liquid jet head. The carriage includes a carriage cover that covers the flow path forming member. The flow path forming member is provided with a vibration suppressing portion that abuts on the carriage cover and suppresses vibration.

この発明によれば、流路形成部材には、この流路形成部材を覆うキャリッジカバーに当接して振動を抑制する振動抑制部が設けられているため、キャリッジの往復移動に起因して発生する流路形成部材の振動を抑制することができる。従って、流路形成部材の振動がキャリッジへ伝わることを低減することができる。   According to the present invention, the flow path forming member is provided with the vibration suppressing portion that abuts on the carriage cover that covers the flow path forming member and suppresses the vibration, and thus is generated due to the reciprocating movement of the carriage. The vibration of the flow path forming member can be suppressed. Accordingly, it is possible to reduce the vibration of the flow path forming member from being transmitted to the carriage.

本発明の液体噴射装置において、前記振動抑制部は弾性を有する突起である。
この発明によれば、キャリッジカバーに当接する振動抑制部が弾性を有する突起であるため、この突起がダンパーとして機能して、簡単な構成で流路形成部材の振動を抑制することができる。 In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the vibration suppressing unit is an elastic protrusion.
According to this invention, since the vibration suppressing portion that contacts the carriage cover is an elastic protrusion, the protrusion functions as a damper, and vibration of the flow path forming member can be suppressed with a simple configuration.

本発明の液体噴射装置において、前記突起は、前記流路形成部材に形成されるとともに上下方向及び前記キャリッジが往復移動する前記直線方向において弾性変形可能な弾性変形部と、この弾性変形部に接続されるとともに前記キャリッジカバーに当接するカバー当接部とを有する。   In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the protrusion is formed on the flow path forming member and elastically deformable in the vertical direction and the linear direction in which the carriage reciprocates, and is connected to the elastic deformable portion. And a cover contact portion that contacts the carriage cover.

この発明によれば、突起のカバー当接部がキャリッジカバーに当接することにより振動が抑制されるとともに、カバー当接部が接続された弾性変形部が弾性変形することにより、２方向（即ち、上下方向とキャリッジが往復移動する直線方向）における流路形成部材の振動を効果的に抑制することができる。   According to the present invention, the vibration is suppressed when the cover contact portion of the protrusion comes into contact with the carriage cover, and the elastic deformation portion to which the cover contact portion is connected is elastically deformed, whereby two directions (that is, The vibration of the flow path forming member in the vertical direction and the linear direction in which the carriage reciprocates can be effectively suppressed.

本発明の液体噴射装置において、前記突起は、単一の材料により前記流路形成部材と一体的に形成されている。
この発明によれば、振動抑制部である突起は、単一の材料により流路形成部材と一体的に形成されているため、流路形成部材に設けられる振動抑制部である突起が、流路形成部材と別体の部材により構成される場合に比べて、部品点数の増加を抑制することができる。 In the liquid ejecting apparatus of the invention, the protrusion is integrally formed with the flow path forming member by a single material.
According to this invention, since the protrusion that is the vibration suppressing portion is integrally formed with the flow path forming member from a single material, the protrusion that is the vibration suppressing portion provided on the flow path forming member is the flow path. The increase in the number of parts can be suppressed compared to the case where the forming member and the separate member are used.

本発明の液体噴射装置において、前記キャリッジカバーには、前記流路形成部材に向けて突出する突出部が設けられるとともに、前記突出部は、前記突起に対して斜め上方から当接する傾斜当接面を有している。   In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the carriage cover is provided with a protrusion that protrudes toward the flow path forming member, and the protrusion is in contact with the protrusion from an oblique upper side. have.

この発明によれば、キャリッジカバーに設けられた流路形成部材に向けて突出する突出部は、突起に対して斜め上方から当接する傾斜当接面を有している。このため、キャリッジカバーの突出部に、２方向（即ち、即ち、上下方向とキャリッジが往復移動する直線方向）から振動抑制部である突起が当接することにより、流路形成部材の振動をより効果的に抑制することができる。   According to the present invention, the protruding portion that protrudes toward the flow path forming member provided on the carriage cover has the inclined contact surface that contacts the protrusion from obliquely above. For this reason, the protrusion of the carriage cover comes into contact with the protrusion that is the vibration suppressing portion from two directions (that is, the vertical direction and the linear direction in which the carriage reciprocates), so that the vibration of the flow path forming member is more effective. Can be suppressed.

本発明の液体噴射装置において、前記キャリッジカバーに設けられた前記突出部は、前記傾斜当接面として、前記直線方向の一方から前記突起に当接する第１の傾斜当接面と、前記直線方向の他方から前記突起に当接する第２の傾斜当接面とを有している。   In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the protrusion provided on the carriage cover may include a first inclined contact surface that contacts the protrusion from one of the linear directions as the inclined contact surface, and the linear direction. And a second inclined contact surface that contacts the projection.

この発明によれば、突出部は、傾斜当接面として、直線方向の一方から突起に当接する第１の傾斜当接面と、直線方向の他方から前記突起に当接する第２の傾斜当接面とを有している。このため、突出部が有する傾斜当接面が直線方向の一方のみから突起に当接する場合に比べて、キャリッジが往復移動する直線方向における流路形成部材の振動をより一層効果的に抑制することができる。   According to this invention, the projecting portion has, as the inclined contact surface, the first inclined contact surface that contacts the projection from one side in the linear direction and the second inclined contact that contacts the projection from the other side in the linear direction. And has a surface. For this reason, the vibration of the flow path forming member in the linear direction in which the carriage reciprocates can be more effectively suppressed as compared with the case where the inclined contact surface of the protruding portion contacts the protrusion from only one of the linear directions. Can do.

本発明の液体噴射装置において、前記流路形成部材の上端には、前記突起として、前記直線方向の一方に向けて先端を突出させた第１の突起と、前記直線方向の他方に向けて先端を突出させた第２の突起とが設けられ、前記第１の突起の先端が前記第１の傾斜当接面に当接するとともに、前記第２の突起の先端が前記第２の傾斜当接面に当接する。   In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the upper end of the flow path forming member has, as the protrusion, a first protrusion that protrudes toward one side in the linear direction, and a tip toward the other side in the linear direction. And a tip of the first projection is in contact with the first inclined contact surface, and a tip of the second projection is in the second inclined contact surface. Abut.

この発明によれば、流路形成部材の上端に、第１及び第２の突起が設けられているため、流路形成部材の上部をキャリッジカバーで覆うことにより、突起を傾斜当接面に当接させることができる。また、第１の突起の先端が第１の傾斜当接面に当接するとともに、第２の突起の先端が第２の傾斜当接面に当接するため、１つの突起の先端が第１及び第２の双方の傾斜当接面に当接する場合に比べて、突起を弾性変形し易くすることができる。よって、流路形成部材の振動をさらにより一層効果的に抑制することができる。   According to the present invention, since the first and second protrusions are provided at the upper end of the flow path forming member, the protrusion is applied to the inclined contact surface by covering the upper part of the flow path forming member with the carriage cover. Can be touched. In addition, since the tip of the first protrusion contacts the first inclined contact surface and the tip of the second protrusion contacts the second inclined contact surface, the tip of one protrusion is the first and first protrusions. As compared with the case where the two abutting surfaces are in contact with each other, the protrusion can be easily elastically deformed. Therefore, the vibration of the flow path forming member can be further effectively suppressed.

本発明の液体噴射装置において、前記キャリッジ内には、このキャリッジに対して位置調整可能なサブキャリッジが設けられ、前記キャリッジに対して固定される前記液体噴射ヘッド及び前記流路形成部材は、前記サブキャリッジに固定されている。   In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, a sub-carriage whose position is adjustable with respect to the carriage is provided in the carriage, and the liquid ejecting head and the flow path forming member fixed to the carriage are It is fixed to the subcarriage.

この発明によれば、液体噴射ヘッドが固定されたサブキャリッジは、キャリッジに対して位置調整可能に設けられているため、サブキャリッジの位置を調整することにより、キャリッジ内における液体噴射ヘッドの位置を微調整することができる。また、サブキャリッジに固定された流路形成部材の振動抑制部は、上述のごとく弾性を有する突起であるため、サブキャリッジの位置が調整された場合であっても、キャリッジカバーに振動抑制部としての突起が当接し易く、流路形成部材の振動が抑制され易い。   According to the present invention, since the sub-carriage to which the liquid ejecting head is fixed is provided so that the position of the sub-carriage can be adjusted with respect to the carriage, by adjusting the position of the sub-carriage, the position of the liquid ejecting head in the carriage Fine adjustments can be made. Further, since the vibration suppressing portion of the flow path forming member fixed to the sub-carriage is an elastic protrusion as described above, even if the position of the sub-carriage is adjusted, the carriage cover can be used as a vibration suppressing portion. These protrusions are in contact with each other, and the vibration of the flow path forming member is easily suppressed.

本発明の一実施形態に係るインクジェット式プリンターの概略構成を示す斜視図。1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of an ink jet printer according to an embodiment of the present invention. 同実施形態に係るキャリッジからキャリッジカバーを外した状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which removed the carriage cover from the carriage which concerns on the embodiment. 同実施形態に係るキャリッジからキャリッジカバーを外した状態を示す平面図。The top view which shows the state which removed the carriage cover from the carriage which concerns on the embodiment. 同実施形態に係るキャリッジからキャリッジに設けられる所定の部品を取り外した状態を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the state which removed the predetermined components provided in the carriage from the carriage which concerns on the embodiment. 図３のＡ−Ａ部分の断面を模式的に示した模式断面図。The schematic cross section which showed typically the cross section of the AA part of FIG. 図３のＢ−Ｂ部分の断面を模式的に示した模式断面図。The schematic cross section which showed typically the cross section of the BB part of FIG. 同実施形態に係る流路形成部材の下端が固定されている状態を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。It is a figure which shows the state by which the lower end of the flow-path formation member which concerns on the embodiment is being fixed, Comprising: (a) is a perspective view, (b) is a side view. 同実施形態に係るキャリッジ内に設けられる流路形成部材を示す図であって（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図。It is a figure which shows the flow-path formation member provided in the carriage which concerns on the embodiment, (a) is a perspective view, (b) is a top view. （ａ）は図８（ｂ）のＣ−Ｃ部分の断面を示す断面図、（ｂ）は図８（ｂ）のＤ−Ｄ部分の断面を示す断面図。(A) is sectional drawing which shows the cross section of CC part of FIG.8 (b), (b) is sectional drawing which shows the cross section of DD part of FIG.8 (b). 同実施形態に係るキャリッジカバーの断面斜視図。FIG. 6 is a cross-sectional perspective view of the carriage cover according to the embodiment. 同実施形態に係るキャリッジカバーの平面図。The top view of the carriage cover which concerns on the same embodiment. 同実施形態に係るキャリッジカバーが流路形成部材を覆う状態において、図１１のＥ−Ｅ部分のキャリッジカバー断面を示す模式図。FIG. 12 is a schematic diagram showing a cross section of the carriage cover taken along line EE in FIG. 11 in a state where the carriage cover according to the embodiment covers the flow path forming member.

以下、本発明に係る液体噴射装置を、インクジェット式プリンターに具体化した実施形態を図１〜１２に基づいて説明する。なお、図中の矢印Ｘは、所定の直線方向である左右方向Ｘを示している。また、図中の矢印Ｙは、左右方向Ｘに直交する方向である前後方向Ｙを示している。また、図中の矢印Ｚは、左右方向Ｘ及び前後方向Ｙの各々に直交する上下方向Ｚを示している。   Hereinafter, an embodiment in which the liquid ejecting apparatus according to the invention is embodied in an ink jet printer will be described with reference to FIGS. Note that an arrow X in the figure indicates a left-right direction X that is a predetermined linear direction. An arrow Y in the drawing indicates a front-rear direction Y that is a direction orthogonal to the left-right direction X. An arrow Z in the figure indicates a vertical direction Z orthogonal to each of the left-right direction X and the front-rear direction Y.

図１に示すように、液体噴射装置としてのプリンター１は、ターゲットである記録用紙Ｐ（記録媒体）に対してインク（液体）を噴射する液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド２と、記録ヘッド２を搭載するとともに左右方向Ｘにおいて往復移動するキャリッジ３とを備えている。即ち、記録ヘッド２は、プリンター１が有する固定部材としてのフレーム１１に対してキャリッジ３とともに移動する。   As shown in FIG. 1, a printer 1 as a liquid ejecting apparatus includes a recording head 2 as a liquid ejecting head that ejects ink (liquid) onto a recording paper P (recording medium) as a target, and a recording head 2. A carriage 3 that is mounted and reciprocates in the left-right direction X is provided. That is, the recording head 2 moves together with the carriage 3 with respect to the frame 11 as a fixing member included in the printer 1.

左右方向Ｘに延設されたフレーム１１には、主ガイド軸１２及び副ガイド軸１３が架設されている。各ガイド軸１２，１３は、左右方向Ｘに延設された軸部材であって、キャリッジ３は、これらのガイド軸１２，１３を介してフレーム１１に支持されている。   A main guide shaft 12 and a sub guide shaft 13 are installed on the frame 11 extending in the left-right direction X. The guide shafts 12 and 13 are shaft members extending in the left-right direction X, and the carriage 3 is supported by the frame 11 via the guide shafts 12 and 13.

また、フレーム１１には、主ガイド軸１２の左右方向Ｘにおける両端部と対応する位置に駆動プーリー１４及び従動プーリー１５が回転自在に設けられている。駆動プーリー１４には電動モーター１６が接続されるとともに、プーリー１４，１５間には、キャリッジ３に固定されたタイミングベルト１７が掛けられている。このような構成により、キャリッジ３は、各ガイド軸１２，１３にガイドされながら電動モーター１６の駆動により左右方向Ｘに往復移動する。   The frame 11 is provided with a driving pulley 14 and a driven pulley 15 that are rotatable at positions corresponding to both ends of the main guide shaft 12 in the left-right direction X. An electric motor 16 is connected to the drive pulley 14, and a timing belt 17 fixed to the carriage 3 is hung between the pulleys 14 and 15. With such a configuration, the carriage 3 reciprocates in the left-right direction X by driving the electric motor 16 while being guided by the guide shafts 12 and 13.

また、主ガイド軸１２の下方には、記録用紙Ｐを支持する支持体であるプラテン１８が架設されている。記録用紙Ｐは、プリンター１が備える紙送り機構（図示略）により前方に向けて搬送されて、図１に示すようにプラテン１８上に記録用紙Ｐが給送される。   A platen 18 that is a support for supporting the recording paper P is installed below the main guide shaft 12. The recording paper P is conveyed forward by a paper feeding mechanism (not shown) provided in the printer 1, and the recording paper P is fed onto the platen 18 as shown in FIG.

また、オフキャリッジタイプのプリンター１は、キャリッジ３外の固定位置に設けられた液体貯溜部としてのインクタンク４と、インクタンク４からキャリッジ３内へインクを供給する可撓性の液体供給部材としてのインク供給チューブ５とを備えている。インクタンク４は、メンテナンス容易性の観点から交換可能なインクカートリッジにより構成されていることが好ましい。   The off-carriage type printer 1 includes an ink tank 4 as a liquid reservoir provided at a fixed position outside the carriage 3, and a flexible liquid supply member that supplies ink from the ink tank 4 into the carriage 3. The ink supply tube 5 is provided. The ink tank 4 is preferably composed of a replaceable ink cartridge from the viewpoint of ease of maintenance.

インクタンク４は、複数色のインクを貯蔵するための複数のインク貯蔵空間を有している。また、インク供給チューブ５には、インクタンク４からキャリッジ３内に供給される複数色のインクに応じて、各色のインクを供給するための複数のインク供給路が設けられている。   The ink tank 4 has a plurality of ink storage spaces for storing a plurality of colors of ink. Further, the ink supply tube 5 is provided with a plurality of ink supply paths for supplying ink of each color according to the plurality of colors of ink supplied from the ink tank 4 into the carriage 3.

記録用紙Ｐに印刷を施す場合には、インクタンク４からインク供給チューブ５を介してキャリッジ３内へインクが供給される。そして、記録ヘッド２が、キャリッジ３内へ供給されたインクを記録用紙Ｐに対して噴射する。このときに、キャリッジ３が主走査方向である左右方向Ｘに移動するとともに、記録用紙Ｐが副走査方向である前後方向Ｙに逐次搬送されることにより、記録ヘッド２は記録用紙Ｐ上に二次元の画像を記録する。   When printing on the recording paper P, ink is supplied from the ink tank 4 into the carriage 3 via the ink supply tube 5. Then, the recording head 2 ejects the ink supplied into the carriage 3 onto the recording paper P. At this time, the carriage 3 moves in the left-right direction X, which is the main scanning direction, and the recording paper P is sequentially conveyed in the front-rear direction Y, which is the sub-scanning direction, so that the recording head 2 is moved onto the recording paper P two times. Record a dimensional image.

次に、キャリッジ３及びこのキャリッジ３に設けられる部材について詳しく説明する。
図１に示すように、キャリッジ３の上部には、キャリッジ３の内部を覆うようにキャリッジカバー６が設けられている。キャリッジカバー６には、インク供給チューブ５が挿入されるチューブ挿入部６ａが設けられている。チューブ挿入部６ａは、キャリッジカバー６により覆われているキャリッジ３内にインク供給チューブ５を導くための開口である。 Next, the carriage 3 and members provided on the carriage 3 will be described in detail.
As shown in FIG. 1, a carriage cover 6 is provided above the carriage 3 so as to cover the inside of the carriage 3. The carriage cover 6 is provided with a tube insertion portion 6a into which the ink supply tube 5 is inserted. The tube insertion portion 6 a is an opening for guiding the ink supply tube 5 into the carriage 3 covered with the carriage cover 6.

図２は、図１に示すキャリッジ３からキャリッジカバー６を取り外した状態の斜視図であって、図３は、同状態の平面図である。また、図４は、キャリッジ３からキャリッジ３に対して固定されている所定の部材が取り外された状態を示す分解斜視図である。   2 is a perspective view of the carriage 3 shown in FIG. 1 with the carriage cover 6 removed, and FIG. 3 is a plan view of the same state. FIG. 4 is an exploded perspective view showing a state in which a predetermined member fixed to the carriage 3 is removed from the carriage 3.

図２及び図３に示すように、本実施形態に係るキャリッジ３には、サブキャリッジ７が設けられている。そして、このサブキャリッジ７に、キャリッジ３に対して固定される複数の記録ヘッド２（図４参照）と流路形成部材８，２１とが固定されて設けられている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the carriage 3 according to the present embodiment is provided with a sub-carriage 7. A plurality of recording heads 2 (see FIG. 4) fixed to the carriage 3 and flow path forming members 8 and 21 are fixed to the sub-carriage 7.

図４に示すように、キャリッジ３は、キャリッジ３に開口が設けられるように枠状に形成された本体部３１と、主ガイド軸１２が取り付けられる軸取付部３２と、タイミングベルト１７が取り付けられるベルト取付部３３とを有している。   As shown in FIG. 4, the carriage 3 has a main body portion 31 formed in a frame shape so that an opening is provided in the carriage 3, a shaft attachment portion 32 to which the main guide shaft 12 is attached, and a timing belt 17. Belt attaching portion 33.

キャリッジ３の本体部３１は、左右方向Ｘに延設された前側壁部３４と、前側壁部３４の右端に接続されるとともに前側壁部３４から後方に向けて延設された右側壁部３５と、前側壁部３４の左端に接続されるとともに前側壁部３４から後方に向けて延設された左側壁部３６とにより構成されている。   The main body 31 of the carriage 3 includes a front side wall 34 that extends in the left-right direction X, and a right side wall 35 that is connected to the right end of the front side wall 34 and extends rearward from the front side wall 34. And a left side wall portion 36 connected to the left end of the front side wall portion 34 and extending rearward from the front side wall portion 34.

本体部３１の後端には軸取付部３２が設けられている。具体的には、図３に示すように、右側壁部３５及び左側壁部３６の各々の後端に軸取付部３２が設けられている。各軸取付部３２には、主ガイド軸１２が挿通されるとともに後方に開口する挿通開口３２ａ（図２参照）が形成されている。   A shaft attachment portion 32 is provided at the rear end of the main body portion 31. Specifically, as shown in FIG. 3, a shaft attachment portion 32 is provided at the rear end of each of the right side wall portion 35 and the left side wall portion 36. Each shaft attachment portion 32 is formed with an insertion opening 32a (see FIG. 2) through which the main guide shaft 12 is inserted and opened rearward.

また、本体部３１の後端には左右方向Ｘに延設されたベルト取付部３３が設けられている。具体的には、本体部３１の後端には、右側壁部３５と左側壁部３６とを接続するようにベルト取付部３３が設けられている。このベルト取付部３３は、キャリッジ３の後側壁部を構成している。なお、ベルト取付部３３は前方から副ガイド軸１３（図１参照）により支持される。   Further, a belt attaching portion 33 extending in the left-right direction X is provided at the rear end of the main body portion 31. Specifically, a belt attachment portion 33 is provided at the rear end of the main body portion 31 so as to connect the right side wall portion 35 and the left side wall portion 36. The belt attaching portion 33 constitutes a rear side wall portion of the carriage 3. The belt attaching portion 33 is supported from the front by the sub guide shaft 13 (see FIG. 1).

図４に示すように、各壁部３４，３５，３６及びベルト取付部３３によって、キャリッジ３の本体部３１に設けられた開口が構成されている。この開口は、キャリッジ３を上下方向Ｚに貫通する開口であって、上方から見て略四角形状に形成されている。この本体部３１に設けられた開口に、キャリッジ３に対して位置調整可能なサブキャリッジ７が設けられる。即ち、図２及び図３に示すように、キャリッジ３内にサブキャリッジ７が設けられている。なお、サブキャリッジ７は、キャリッジ３内において位置調整がなされた後にキャリッジ３に対して固定される。   As shown in FIG. 4, each wall portion 34, 35, 36 and the belt attachment portion 33 constitute an opening provided in the main body portion 31 of the carriage 3. This opening is an opening that penetrates the carriage 3 in the vertical direction Z, and is formed in a substantially square shape when viewed from above. A sub-carriage 7 whose position is adjustable with respect to the carriage 3 is provided in an opening provided in the main body 31. That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the sub-carriage 7 is provided in the carriage 3. The sub-carriage 7 is fixed with respect to the carriage 3 after the position is adjusted in the carriage 3.

また、図５及び図６に示すように、キャリッジ３は、サブキャリッジ７が位置調整可能に設けられるための構成として、おねじ９１，９２が螺合されるめねじ部３７，３８と、コイルばね９３が取り付けられるばね取付部３９とを有している。図５は、図３の一点鎖線Ａで示す部分の断面を模式的に示した模式断面図であって、図６は、図３の一点鎖線Ｂで示す部分の断面を模式的に示した模式断面図である。   As shown in FIGS. 5 and 6, the carriage 3 is configured so that the position of the sub-carriage 7 can be adjusted. And a spring attachment portion 39 to which the spring 93 is attached. 5 is a schematic cross-sectional view schematically showing a cross section of a portion indicated by a one-dot chain line A in FIG. 3, and FIG. 6 is a schematic diagram schematically showing a cross section of a portion indicated by a one-dot chain line B in FIG. It is sectional drawing.

図４及び図５に示すように、おねじ９１が螺合されるめねじ部３７は、本体部３１の開口における後側において、キャリッジ３の右側壁部３５及び左側壁部３６の各々に設けられている。各めねじ部３７は上方へ突出して設けられ、めねじ部３７の各々にはカム９４が設けられている。具体的には、各カム９４には上下方向Ｚにおいて貫通する貫通孔９４ａが形成され、この貫通孔９４ａ内にめねじ部３７を挿通させてカム９４がキャリッジ３上に設けられている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the female screw portion 37 into which the male screw 91 is screwed is provided on each of the right side wall portion 35 and the left side wall portion 36 of the carriage 3 on the rear side in the opening of the main body portion 31. It has been. Each female thread portion 37 protrudes upward, and each female thread portion 37 is provided with a cam 94. Specifically, each cam 94 is formed with a through hole 94a penetrating in the vertical direction Z, and the cam 94 is provided on the carriage 3 by inserting a female screw portion 37 into the through hole 94a.

また、図６に示すように、おねじ９２が螺合されるめねじ部３８は、本体部３１の開口において、キャリッジ３の前側壁部３４に設けられている。めねじ部３８は、めねじ部３７と同様に、上方へ突出して設けられ、めねじ部３８にはカム９５が設けられている。具体的には、カム９５には上下方向Ｚにおいて貫通する貫通孔９５ａが形成され、この貫通孔９５ａ内にめねじ部３８を挿通させてカム９５がキャリッジ３上に設けられている。   As shown in FIG. 6, the female screw portion 38 to which the male screw 92 is screwed is provided on the front side wall portion 34 of the carriage 3 in the opening of the main body portion 31. Similar to the female screw portion 37, the female screw portion 38 is provided so as to protrude upward, and the female screw portion 38 is provided with a cam 95. Specifically, the cam 95 is formed with a through hole 95a penetrating in the vertical direction Z, and the cam 95 is provided on the carriage 3 by inserting the female screw portion 38 into the through hole 95a.

また、図４及び図５に示すように、ばね取付部３９は、キャリッジ３の右側壁部３５及び左側壁部３６の各々に設けられている。ばね取付部３９には、サブキャリッジ７とキャリッジ３とを接続するコイルばね９３が取り付けられる。本実施形態においては、コイルばね９３は、前後方向Ｙに対して斜めに設けられるため、コイルばね９３の引張り張力によってサブキャリッジ７はキャリッジ３に対して後方かつ下方に付勢される。   As shown in FIGS. 4 and 5, the spring mounting portion 39 is provided on each of the right side wall portion 35 and the left side wall portion 36 of the carriage 3. A coil spring 93 that connects the sub-carriage 7 and the carriage 3 is attached to the spring attachment portion 39. In the present embodiment, since the coil spring 93 is provided obliquely with respect to the front-rear direction Y, the sub-carriage 7 is urged rearward and downward relative to the carriage 3 by the tensile tension of the coil spring 93.

サブキャリッジ７には、キャリッジ３に対してサブキャリッジ７が設けられるための構成として、おねじ９１，９２が挿通されるねじ挿通孔７１，７２と、コイルばね９３が取り付けられるばね取付部７３とが形成されている。   The sub-carriage 7 has a structure for providing the sub-carriage 7 with respect to the carriage 3, screw insertion holes 71 and 72 through which male screws 91 and 92 are inserted, and a spring attachment portion 73 to which a coil spring 93 is attached. Is formed.

具体的には、図５に示すように、サブキャリッジ７の右側端部及び左側端部の各々には、各めねじ部３７の上方において、おねじ９１が挿通可能なねじ挿通孔７１が形成されている。なお、サブキャリッジ７の左側端部に形成されたねじ挿通孔の図示は省略されているが、右側端部に形成されたねじ挿通孔７１と同様に構成されている。   Specifically, as shown in FIG. 5, a screw insertion hole 71 through which the male screw 91 can be inserted is formed above each female screw portion 37 in each of the right end portion and the left end portion of the sub-carriage 7. Has been. In addition, although illustration of the screw insertion hole formed in the left end part of the subcarriage 7 is abbreviate | omitted, it is comprised similarly to the screw insertion hole 71 formed in the right end part.

また、図６に示すように、サブキャリッジ７の前側端部には、めねじ部３８の上方において、おねじ９２が挿通可能なねじ挿通孔７２が形成されている。さらに、図３及び図５に示すように、サブキャリッジ７の右側端部及び左側端部には、ばね取付部３９の前方かつ上方において円柱状のばね取付部７３が設けられている。   As shown in FIG. 6, a screw insertion hole 72 through which the male screw 92 can be inserted is formed at the front end portion of the sub-carriage 7 above the female screw portion 38. Further, as shown in FIGS. 3 and 5, a cylindrical spring mounting portion 73 is provided on the right end portion and the left end portion of the sub-carriage 7 in front of and above the spring mounting portion 39.

キャリッジ３に対してのサブキャリッジ７の位置調整は、おねじ９１，９２でサブキャリッジ７をカム９４，９５に締め付けない状態において、カム９４，９５に設けられたレバー９４ｂ，９５ｂを操作することによって行われる。なお、図５及び図６は、サブキャリッジ７の位置調整を完了した後に、キャリッジ３に対してサブキャリッジ７が固定された状態を示している。   The position of the sub carriage 7 relative to the carriage 3 is adjusted by operating levers 94b and 95b provided on the cams 94 and 95 in a state where the sub carriage 7 is not fastened to the cams 94 and 95 with the male screws 91 and 92. Is done by. 5 and 6 show a state in which the sub carriage 7 is fixed to the carriage 3 after the position adjustment of the sub carriage 7 is completed.

具体的には、おねじ９１によりサブキャリッジ７の上方への移動が規制されていない状態において、レバー９４ｂが回動することにより、カム９４上に設けられたサブキャリッジ７の後側端部が、コイルばね９３の付勢力に抗して上方に持ち上げられる。本実施形態においては、サブキャリッジ７を持ち上げるカム９４は、キャリッジ３の左右に設けられているため、サブキャリッジ７の右側及び左側の上下方向Ｚにおける位置を独立して調整することができる。   Specifically, in a state where the upward movement of the subcarriage 7 is not restricted by the male screw 91, the lever 94b is rotated so that the rear end portion of the subcarriage 7 provided on the cam 94 is moved. The coil spring 93 is lifted upward against the urging force of the coil spring 93. In the present embodiment, since the cams 94 for lifting the sub-carriage 7 are provided on the left and right sides of the carriage 3, the positions of the right and left sides of the sub-carriage 7 in the vertical direction Z can be adjusted independently.

また、おねじ９２によりサブキャリッジ７の上方への移動が規制されていない状態において、レバー９５ｂが回動することにより、カム９５上に設けられたサブキャリッジ７の前側端部が、コイルばね９３の付勢力に抗して上方に持ち上げられる。従って、本実施形態においては、サブキャリッジ７を持ち上げるカム９４，９５は、キャリッジ３の前後に設けられているため、サブキャリッジ７の前側及び後側の上下方向Ｚにおける位置を独立して調整することができる。   Further, when the upward movement of the sub-carriage 7 is not restricted by the male screw 92, the lever 95b is rotated so that the front end portion of the sub-carriage 7 provided on the cam 95 is turned into the coil spring 93. It is lifted upward against the urging force. Therefore, in the present embodiment, the cams 94 and 95 that lift the subcarriage 7 are provided at the front and rear of the carriage 3, so that the positions in the vertical direction Z on the front side and the rear side of the subcarriage 7 are independently adjusted. be able to.

以上のように、レバー９４ｂ，９５ｂを操作することによって、キャリッジ３に対してサブキャリッジ７の上下方向Ｚにおける位置を調整することができ、記録用紙Ｐと記録ヘッド２の間隔の微調整及び記録ヘッド２がインクを噴射する角度の微調整を行うことができる。そして、サブキャリッジ７の位置調整を完了した後に、図５及び図６に示すように、おねじ９１，９２の各々をめねじ部３７，３８に螺合させて、各おねじ９１，９２が有するねじ頭９１ａ，９２ａにより、サブキャリッジ７をカム９４，９５上に固定して、キャリッジ３に対してサブキャリッジ７を固定する。   As described above, by operating the levers 94b and 95b, the position of the sub-carriage 7 in the vertical direction Z can be adjusted with respect to the carriage 3, and the fine adjustment of the interval between the recording paper P and the recording head 2 and recording can be performed. The angle at which the head 2 ejects ink can be finely adjusted. Then, after the position adjustment of the sub-carriage 7 is completed, as shown in FIGS. 5 and 6, each of the male screws 91 and 92 is screwed into the female screw portions 37 and 38, so that the male screws 91 and 92 are The sub-carriage 7 is fixed on the cams 94 and 95 by the screw heads 91 a and 92 a, and the sub-carriage 7 is fixed to the carriage 3.

そして、四角枠状に形成されているサブキャリッジ７は、キャリッジ３と同様に、上下方向Ｚに貫通する開口が設けられている。このサブキャリッジ７の開口には、下方に向けてインクを噴射する記録ヘッド２（図４参照）が設けられ、サブキャリッジ７と記録ヘッド２によりヘッドモジュールが構成されている。記録ヘッド２は、インク供給チューブ５から供給される各色のインクに応じて複数設けられている。記録ヘッド２はねじ止めによりサブキャリッジ７に固定され、サブキャリッジ７を介して記録ヘッド２がキャリッジ３に固定される構成となっている。   The sub-carriage 7 formed in the shape of a square frame is provided with an opening penetrating in the vertical direction Z, like the carriage 3. A recording head 2 (see FIG. 4) that ejects ink downward is provided at the opening of the sub-carriage 7, and the sub-carriage 7 and the recording head 2 constitute a head module. A plurality of recording heads 2 are provided according to the inks of the respective colors supplied from the ink supply tube 5. The recording head 2 is fixed to the sub-carriage 7 by screwing, and the recording head 2 is fixed to the carriage 3 via the sub-carriage 7.

サブキャリッジ７に設けられた各記録ヘッド２は、圧電素子（図示略）を備え、この圧電素子が駆動することにより、記録ヘッド２からインクが液滴として噴射される。なお、圧電素子を駆動するための電力は、インク供給チューブ５に沿って設けられたフレキシブルフラットケーブル（不図示）によりキャリッジ３外から供給される。   Each recording head 2 provided in the sub-carriage 7 includes a piezoelectric element (not shown), and when this piezoelectric element is driven, ink is ejected from the recording head 2 as droplets. The electric power for driving the piezoelectric element is supplied from outside the carriage 3 by a flexible flat cable (not shown) provided along the ink supply tube 5.

プリンター１は、インク供給チューブ５から供給されるインクの流路を形成する構成として、キャリッジ３内に設けられる流路形成部材８，２１（図２等参照）を備えている。これらの流路形成部材８，２１により、キャリッジ３内において記録ヘッド２に供給されるインクの流路が形成され、キャリッジ３内に設けられた流路形成部材８，２１は、キャリッジ３に設けられたキャリッジカバー６により覆われる。   The printer 1 includes flow path forming members 8 and 21 (see FIG. 2 and the like) provided in the carriage 3 as a configuration for forming a flow path for ink supplied from the ink supply tube 5. These flow path forming members 8 and 21 form a flow path of ink supplied to the recording head 2 in the carriage 3, and the flow path forming members 8 and 21 provided in the carriage 3 are provided in the carriage 3. The carriage cover 6 is covered.

平板状の流路形成部材２１は、記録ヘッド２上に設けられ、インク供給チューブ５から供給されるインクを各記録ヘッド２へ分配する。従って、流路形成部材２１には、インク供給チューブ５から流路形成部材８を介して供給されたインクを各記録ヘッド２に導く流路２２が形成されている。   The plate-shaped flow path forming member 21 is provided on the recording head 2 and distributes the ink supplied from the ink supply tube 5 to each recording head 2. Accordingly, the flow path forming member 21 is formed with a flow path 22 that guides the ink supplied from the ink supply tube 5 via the flow path forming member 8 to each recording head 2.

各記録ヘッド２にはインク流入口（不図示）が設けられるとともに、流路形成部材２１には、各記録ヘッド２に設けられたインク流入口に差し込まれる差込部（不図示）が設けられている。この差込部から記録ヘッド２にインクが供給される。各記録ヘッド２のインク流入口に流路形成部材２１の差込部が容易に差し込めるように、流路形成部材２１は、記録ヘッド２に対する流路形成部材２１の位置ずれ（位置誤差）を許容するように形成されている。   Each recording head 2 is provided with an ink inlet (not shown), and the flow path forming member 21 is provided with an insertion portion (not shown) inserted into the ink inlet provided in each recording head 2. ing. Ink is supplied from the insertion portion to the recording head 2. The flow path forming member 21 has a positional deviation (position error) of the flow path forming member 21 with respect to the recording head 2 so that the insertion portion of the flow path forming member 21 can be easily inserted into the ink inlet of each recording head 2. It is formed to allow.

なお、本実施形態においては、サブキャリッジ７上に設けられた流路形成部材２１の移動は、サブキャリッジ７の右側端部及び左側端部に形成された突出部７４（図４等参照）により規制される構成となっている。具体的には、サブキャリッジ７は、上方へ向けて突出した円柱状の小さな突出部７４が形成されている。そして、この突出部７４を流路形成部材２１に挿通させることにより、上下方向Ｚに直行する方向（即ち、左右方向Ｘ及び前後方向Ｙ）における流路形成部材２１の移動が規制される構成となっている。なお、流路形成部材２１がねじ止めによりサブキャリッジ７に固定されていてもよい。   In the present embodiment, the flow path forming member 21 provided on the sub-carriage 7 is moved by the right end portion and the left end portion of the sub-carriage 7 (see FIG. 4 and the like). The structure is regulated. Specifically, the sub-carriage 7 is formed with a small cylindrical protrusion 74 that protrudes upward. And the structure by which the movement of the flow-path formation member 21 in the direction (namely, the left-right direction X and the front-back direction Y) orthogonal to the up-down direction Z is controlled by inserting this protrusion part 74 in the flow-path formation member 21. It has become. The flow path forming member 21 may be fixed to the subcarriage 7 by screwing.

図４に示すように、流路形成部材２１の左側端部には、上方へ突出して形成されたインク流入部２３が設けられている。インク流入部２３には、上方へ向けて開口したインク流入口２３ａが形成されている。インク流入口２３ａは、インク供給チューブ５から供給される各色のインクに応じて複数形成され、複数のインク流入口２３ａは前後方向Ｙに沿って一列に設けられている。   As shown in FIG. 4, an ink inflow portion 23 that protrudes upward is provided at the left end portion of the flow path forming member 21. The ink inflow portion 23 is formed with an ink inflow port 23a that opens upward. A plurality of ink inlets 23 a are formed according to the inks of the respective colors supplied from the ink supply tube 5, and the plurality of ink inlets 23 a are provided in a line along the front-rear direction Y.

そして、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、流路形成部材２１のインク流入部２３には、流路形成部材８が接続されて設けられている。図７（ａ）は、図３において流路形成部材８の近傍を拡大した斜視図である。なお、図７（ａ）においてはインク供給チューブ５及びキャリッジ３の図示は省略されている。また、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す状態を左方から見たときの側面図であって、流路形成部材８の下端が固定されている状態を示す図である。   As shown in FIGS. 7A and 7B, the flow path forming member 8 is connected to the ink inflow portion 23 of the flow path forming member 21. FIG. 7A is an enlarged perspective view of the vicinity of the flow path forming member 8 in FIG. Note that the ink supply tube 5 and the carriage 3 are not shown in FIG. FIG. 7B is a side view when the state shown in FIG. 7A is viewed from the left side, and shows a state where the lower end of the flow path forming member 8 is fixed.

インク流入部２３と流路形成部材８との接続部分には、この接続部分からインクが漏れ出さないようにするためのシール部材８１ｂ（図７（ｂ）参照）が設けられている。インク供給チューブ５から供給されるインクは、流路形成部材８を介して流路形成部材２１のインク流入口２３ａに流入する。そして、インク流入口２３ａから流路形成部材２１に流入したインクは、流路２２を通して各記録ヘッド２に供給される。   A seal member 81b (see FIG. 7B) is provided at a connection portion between the ink inflow portion 23 and the flow path forming member 8 to prevent ink from leaking from the connection portion. The ink supplied from the ink supply tube 5 flows into the ink inlet 23 a of the flow path forming member 21 through the flow path forming member 8. The ink that has flowed into the flow path forming member 21 from the ink inlet 23 a is supplied to each recording head 2 through the flow path 22.

図８に示すように、流路形成部材２１のインク流入部２３に接続される流路形成部材８は、上下方向Ｚに延びた形状を有するとともに、流路形成部材２１のインク流入部２３（図７参照）に取り付けられるインク流出部８１と、インク供給チューブ５が取り付けられるインク流入部８２とを有している。図８は、流路形成部材８のみを図示した図である。   As shown in FIG. 8, the flow path forming member 8 connected to the ink inflow portion 23 of the flow path forming member 21 has a shape extending in the vertical direction Z, and the ink inflow portion 23 ( 7), and an ink inflow portion 82 to which the ink supply tube 5 is attached. FIG. 8 is a diagram illustrating only the flow path forming member 8.

インク流出部８１には、下方に向けて開口するインク流出口８１ａが形成されている。インク流出口８１ａは、インク供給チューブ５から供給される各色のインクに応じて複数形成され、複数のインク流出口８１ａは前後方向Ｙに沿って一列に設けられている。このインク流出部８１よりも後方にインク流入部８２が設けられている。インク流入部８２において流路形成部材８に流入したインクは、インク流出部８１におけるインク流出口８１ａから流出することにより、流路形成部材２１のインク流入口２３ａに流入する。   In the ink outflow portion 81, an ink outflow port 81a that opens downward is formed. A plurality of ink outlets 81 a are formed according to the inks of the respective colors supplied from the ink supply tube 5, and the plurality of ink outlets 81 a are provided in a line along the front-rear direction Y. An ink inflow portion 82 is provided behind the ink outflow portion 81. The ink that has flowed into the flow path forming member 8 at the ink inflow portion 82 flows out from the ink outlet 81 a at the ink outflow portion 81, thereby flowing into the ink inlet 23 a of the flow path forming member 21.

インク流入部８２には、右方（側方）に向けて開口するインク流入口８２ａが形成されている。インク流入口８２ａは、インク供給チューブ５から供給される各色のインクに応じて複数形成され、複数のインク流入口８２ａは上下方向Ｚに沿って一列に設けられている。インク供給チューブ５から供給されたインクは、インク流入部８２においてインク流入口８２ａに流入することにより流路形成部材８に流入する。   The ink inflow portion 82 is formed with an ink inflow port 82a that opens to the right (side). A plurality of ink inlets 82 a are formed according to the inks of the respective colors supplied from the ink supply tube 5, and the plurality of ink inlets 82 a are provided in a line along the vertical direction Z. The ink supplied from the ink supply tube 5 flows into the flow path forming member 8 by flowing into the ink inlet 82 a at the ink inflow portion 82.

そして、流路形成部材８には、流路形成部材８の後端及び右端を構成するインク流入部８２から流路形成部材８の下端を構成するインク流出部８１にインクを導くための流路８３ａ（図７（ｂ）参照）が形成されている。   The flow path forming member 8 has a flow path for guiding ink from the ink inflow portion 82 constituting the rear end and the right end of the flow path forming member 8 to the ink outflow portion 81 constituting the lower end of the flow path forming member 8. 83a (see FIG. 7B) is formed.

具体的には、図７（ｂ）に示すように、インク供給チューブ５から記録ヘッド２に供給されるインクの流路を形成する流路形成部材８は、インク流入口８２ａとインク流出口８１ａとを接続する流路８３ａが形成された流路部８３を有している。流路部８３は、インク流出部８１の左端から上方に向けて延設され、前後方向Ｙ及び上下方向Ｚに延びた板状の壁体により構成されている。そして、その壁体を右方に向けて窪ませることにより形成された左方（側方）に向けて開口した溝が流路８３ａとして構成されている。   Specifically, as shown in FIG. 7B, the flow path forming member 8 that forms the flow path of the ink supplied from the ink supply tube 5 to the recording head 2 includes an ink inlet 82a and an ink outlet 81a. The flow path part 83 in which the flow path 83a which connects is formed. The flow path portion 83 extends upward from the left end of the ink outflow portion 81 and is configured by a plate-like wall body extending in the front-rear direction Y and the vertical direction Z. And the groove | channel opened toward the left (side) formed by denting the wall toward right is comprised as the flow path 83a.

流路部８３の左端には、溝により形成された流路８３ａを覆う弾性シート９６が設けられている。流路８３ａを覆うように弾性シート９６が設けられた流路形成部材８は、インク供給チューブ５から供給されるインクに起因する流路８３ａ内の圧力変動を緩衝する圧力ダンパーとして機能する。   At the left end of the flow path portion 83, an elastic sheet 96 that covers the flow path 83a formed by the groove is provided. The flow path forming member 8 provided with the elastic sheet 96 so as to cover the flow path 83 a functions as a pressure damper that buffers pressure fluctuations in the flow path 83 a caused by the ink supplied from the ink supply tube 5.

また、図８に示すように、流路形成部材８は、インク流出部８１の前方及び後方に設けられたねじ挿通部８４と、インク流入部８２の上方及び下方に設けられたねじ挿通部８５とを有している。   As shown in FIG. 8, the flow path forming member 8 includes a screw insertion portion 84 provided in front and rear of the ink outflow portion 81, and a screw insertion portion 85 provided above and below the ink inflow portion 82. And have.

ねじ挿通部８４には上方からおねじ９７（図７参照）が挿通されるねじ挿通孔８４ａが形成されている。おねじ９７は、ねじ挿通孔８４ａと、流路形成部材２１に設けられたねじ挿通孔２４（図４参照）とに挿通され、流路形成部材２１の下方においてナット９７ｂ（図７（ｂ）参照）に螺合されている。このようにして流路形成部材８，２１がおねじ９７及びナット９７ｂにより締結されて、流路形成部材８の下端が、流路形成部材２１及びサブキャリッジ７を介してキャリッジ３に固定される。   The screw insertion portion 84 is formed with a screw insertion hole 84a through which the male screw 97 (see FIG. 7) is inserted from above. The male screw 97 is inserted into the screw insertion hole 84a and the screw insertion hole 24 (see FIG. 4) provided in the flow path forming member 21, and a nut 97b (FIG. 7B) below the flow path forming member 21. Screwed). In this way, the flow path forming members 8 and 21 are fastened by the male screw 97 and the nut 97b, and the lower end of the flow path forming member 8 is fixed to the carriage 3 via the flow path forming member 21 and the subcarriage 7. .

なお、本実施形態においては、流路形成部材２１のインク流入部２３の近傍に、上方に向けて突出した円柱状の小さな突出部２５（図４参照）が形成されるとともに、流路形成部材８には、この突出部２５を挿通させる挿通孔８７（図８（ｂ）参照）が形成されている。そして、流路形成部材２１の突出部２５を流路形成部材８の挿通孔８７に挿通させることにより、ねじ挿通孔８４ａとねじ挿通孔２４とが上下方向Ｚにおいて重なるように構成されている。即ち、おねじ９７をナット９７ｂに螺合させていない状態において、流路形成部材２１に対して流路形成部材８が位置決めされる構成となっている。   In the present embodiment, a small cylindrical protruding portion 25 (see FIG. 4) protruding upward is formed in the vicinity of the ink inflow portion 23 of the flow path forming member 21 and the flow path forming member. 8, an insertion hole 87 (see FIG. 8B) through which the protruding portion 25 is inserted is formed. The projecting portion 25 of the flow path forming member 21 is inserted into the insertion hole 87 of the flow path forming member 8 so that the screw insertion hole 84a and the screw insertion hole 24 overlap in the vertical direction Z. That is, the flow path forming member 8 is positioned with respect to the flow path forming member 21 in a state where the male screw 97 is not screwed into the nut 97b.

また、図８（ａ）に示すように、ねじ挿通部８５には右方からおねじ９８（図７（ａ）参照）が挿通されるねじ挿通孔８５ａが形成されている。図７に示すように、おねじ９８は、ねじ挿通孔８５ａとチューブ固定部材８８とに挿通され、流路形成部材８の左方においてナット９８ｂに螺合されている。このようにして流路形成部材８及びチューブ固定部材８８がおねじ９８及びナット９８ｂにより締結されて、インク供給チューブ５がインク流入部８２に接続されている。なお、チューブ固定部材８８とインク流入部８２との接続部分には、この接続部分からインクが漏れ出さないようにするためのシール部材８８ａ（図７（ａ）参照）が設けられている。   Further, as shown in FIG. 8A, the screw insertion portion 85 is formed with a screw insertion hole 85a through which the male screw 98 (see FIG. 7A) is inserted from the right side. As shown in FIG. 7, the male screw 98 is inserted into the screw insertion hole 85 a and the tube fixing member 88, and is screwed into the nut 98 b on the left side of the flow path forming member 8. In this way, the flow path forming member 8 and the tube fixing member 88 are fastened by the male screw 98 and the nut 98b, and the ink supply tube 5 is connected to the ink inflow portion 82. Note that a seal member 88a (see FIG. 7A) is provided at a connection portion between the tube fixing member 88 and the ink inflow portion 82 to prevent ink from leaking from the connection portion.

インク流出部８１、インク流入部８２、及び流路部８３等を備える流路形成部材８は、例えば合成樹脂を用いて、単一の材料により一体的に形成されている。また、流路形成部材８には、剛性を向上させるリブ８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄ，８６ｅが設けられている。   The flow path forming member 8 including the ink outflow portion 81, the ink inflow portion 82, the flow path portion 83, and the like is integrally formed of a single material using, for example, a synthetic resin. Further, the flow path forming member 8 is provided with ribs 86a, 86b, 86c, 86d, and 86e for improving rigidity.

リブ８６ａ，８６ｂは、流路部８３から左方に突出するとともに上下方向Ｚに延設されている。リブ８６ａは、インク流出部８１の前側においてインク流出部８１とねじ挿通部８４との間に設けられるとともに、リブ８６ａは、インク流出部８１の後側においてインク流出部８１とねじ挿通部８４との間に設けられている。   The ribs 86a and 86b protrude leftward from the flow path portion 83 and extend in the vertical direction Z. The rib 86 a is provided between the ink outflow portion 81 and the screw insertion portion 84 on the front side of the ink outflow portion 81, and the rib 86 a is disposed on the rear side of the ink outflow portion 81 with the ink outflow portion 81 and the screw insertion portion 84. It is provided between.

また、リブ８６ｃは、流路部８３の上端から左方に突出するとともにリブ８６ａ，８６ｂの上端を接続して設けられている。リブ８６ｂの上端はリブ８６ａの上端に比べて上方に位置するため、リブ８６ｃは、前側から後側に向かうにつれて上方に延びるように設けられている。   The rib 86c protrudes to the left from the upper end of the flow path portion 83 and is connected to the upper ends of the ribs 86a and 86b. Since the upper end of the rib 86b is located above the upper end of the rib 86a, the rib 86c is provided so as to extend upward from the front side toward the rear side.

また、リブ８６ｄは、流路部８３の後側端部から左方に突出するとともに上下方向Ｚに延設されている。より具体的には、リブ８６ｄは、ねじ挿通部８４とインク流入部８２との間に設けられ、流路形成部材８の下端から、インク流出部８１及びねじ挿通部８５よりも上方に延びている。   Further, the rib 86 d protrudes leftward from the rear end portion of the flow path portion 83 and extends in the vertical direction Z. More specifically, the rib 86d is provided between the screw insertion portion 84 and the ink inflow portion 82, and extends upward from the lower end of the flow path forming member 8 above the ink outflow portion 81 and the screw insertion portion 85. Yes.

また、リブ８６ｅは、リブ８６ｄの上端から後方に向けて延設されている。リブ８６ｅも、他のリブ８６ａ, ８６ｂ，８６ｃ，８６ｄと同様に、流路部８３を構成する壁体から左方に突出させて設けられている。   The rib 86e extends from the upper end of the rib 86d toward the rear. Similarly to the other ribs 86a, 86b, 86c, and 86d, the rib 86e is also provided to protrude leftward from the wall body that constitutes the flow path portion 83.

以上のように、プリンター１は、記録用紙Ｐに対してインクを噴射する記録ヘッド２と、記録ヘッド２を搭載するとともに左右方向Ｘ（直線方向）において往復移動するキャリッジ３と、キャリッジ３内に設けられて記録ヘッド２に供給されるインクの流路を形成する流路形成部材８とを備えている。   As described above, the printer 1 includes the recording head 2 that ejects ink onto the recording paper P, the carriage 3 that mounts the recording head 2 and reciprocates in the left-right direction X (linear direction), and the carriage 3 And a flow path forming member 8 that forms a flow path for ink to be supplied to the recording head 2.

ここで、本実施形態においては、キャリッジ３に流路形成部材８を覆うキャリッジカバー６が設けられ、流路形成部材８に、キャリッジカバー６に当接する振動抑制部としての突起８９が設けられている。   Here, in the present embodiment, the carriage 3 is provided with a carriage cover 6 that covers the flow path forming member 8, and the flow path forming member 8 is provided with a protrusion 89 as a vibration suppressing portion that contacts the carriage cover 6. Yes.

突起８９は、流路形成部材８の上端に設けられている。具体的には、突起８９は、流路形成部材８の後側端部に設けられたリブ８６ｅの上端に設けられている。突起８９は、弾性（ばね性）を有するように形成され、キャリッジカバー６に当接して流路形成部材８の振動を抑制する振動抑制部を構成している。   The protrusion 89 is provided at the upper end of the flow path forming member 8. Specifically, the protrusion 89 is provided at the upper end of the rib 86 e provided at the rear end of the flow path forming member 8. The protrusion 89 is formed so as to have elasticity (spring property), and constitutes a vibration suppressing portion that contacts the carriage cover 6 and suppresses vibration of the flow path forming member 8.

図９に示すように、突起８９は、流路形成部材８に形成されるとともに上下方向Ｚ及びキャリッジ３が往復移動する左右方向Ｘにおいて弾性変形可能な弾性変形部８９ａと、弾性変形部８９ａに接続されるとともにキャリッジカバー６に当接するカバー当接部８９ｂとを有している。弾性変形部８９ａとカバー当接部８９ｂからなる突起８９は、単一の材料により流路形成部材８と一体的に形成されている。   As shown in FIG. 9, the protrusion 89 is formed on the flow path forming member 8 and elastically deformable in the vertical direction Z and the horizontal direction X in which the carriage 3 reciprocates, and the elastically deformable portion 89a. A cover abutting portion 89 b that is connected and abuts against the carriage cover 6 is provided. The projection 89 including the elastically deforming portion 89a and the cover contact portion 89b is formed integrally with the flow path forming member 8 from a single material.

弾性変形部８９ａは、リブ８６ｅの上面から上方に向けて直線状に延びる直線部８９ｃと、直線部８９ｃの上端から湾曲して設けられた湾曲部８９ｄとを有している。そして、この湾曲部８９ｄの上部からカバー当接部８９ｂが左右方向Ｘにおいて直線状に延びている。従って、弾性変形部８９ａにより流路形成部材８のリブ８６ａと突起８９のカバー当接部８９ｂが接続されている。弾性変形部８９ａを介して流路形成部材８に接続されたカバー当接部８９ｂは、突起８９の上端及び先端を構成するとともに、突起８９の先端が直線部８９ｃよりも側方へ突出するように左右方向Ｘにおいて延設されている。   The elastically deforming portion 89a has a straight portion 89c that extends linearly upward from the upper surface of the rib 86e, and a curved portion 89d that is curved from the upper end of the straight portion 89c. A cover contact portion 89b extends linearly in the left-right direction X from the upper portion of the curved portion 89d. Therefore, the rib 86a of the flow path forming member 8 and the cover contact portion 89b of the projection 89 are connected by the elastic deformation portion 89a. The cover contact portion 89b connected to the flow path forming member 8 via the elastic deformation portion 89a constitutes the upper end and the distal end of the projection 89, and the distal end of the projection 89 protrudes to the side from the linear portion 89c. In the left-right direction X.

本実施形態においては、突起８９として、左右方向Ｘの一方である右方に向けて先端を突出させた第１の突起８９Ａと、左右方向Ｘの他方である左方に向けて先端を突出させた第２の突起８９Ｂとが、流路形成部材８の上端に設けられている。   In the present embodiment, as the protrusion 89, the first protrusion 89A that protrudes toward the right that is one of the left and right directions X and the tip that protrudes toward the left that is the other of the left and right directions X are projected. A second protrusion 89B is provided at the upper end of the flow path forming member 8.

図９（ａ）は、図８（ｂ）の一点鎖線Ｃで示す部分の断面図であって、突起８９Ａの断面を示す図である。また、図９（ｂ）は、図８（ｂ）の一点鎖線Ｄで示す部分の断面図であって、突起８９Ｂの断面を示す図である。   FIG. 9A is a cross-sectional view of the portion indicated by the alternate long and short dash line C in FIG. 8B and is a cross-sectional view of the protrusion 89A. FIG. 9B is a cross-sectional view of the portion indicated by the alternate long and short dash line D in FIG. 8B, and is a cross-sectional view of the protrusion 89B.

図９（ａ）に示すように、第１の突起８９Ａにおいては、突起８９Ａの湾曲部８９ｄが、左右方向Ｘにおいて直線部８９ｃよりも左方へ突出するとともに、突起８９Ａのカバー当接部８９ｂが、左右方向Ｘにおいて直線部８９ｃよりも右方へ突出している。このようにして第１の突起８９Ａにおいては、カバー当接部８９ｂにより構成される突起８９Ａの先端が右方に向けて設けられている。   As shown in FIG. 9A, in the first projection 89A, the curved portion 89d of the projection 89A projects to the left of the straight portion 89c in the left-right direction X, and the cover contact portion 89b of the projection 89A. However, in the left-right direction X, it protrudes to the right from the straight line portion 89c. Thus, in the first protrusion 89A, the tip of the protrusion 89A constituted by the cover contact portion 89b is provided to the right.

また、図９（ｂ）に示すように、第２の突起８９Ｂにおいては、突起８９Ｂの湾曲部８９ｄが、左右方向Ｘにおいて直線部８９ｃよりも右方へ突出するとともに、突起８９Ｂのカバー当接部８９ｂが、左右方向Ｘにおいて直線部８９ｃよりも左方へ突出している。このようにして第２の突起８９Ｂにおいては、カバー当接部８９ｂにより構成される突起８９Ｂの先端が左方へ向けて設けられている。   9B, in the second protrusion 89B, the curved portion 89d of the protrusion 89B protrudes to the right of the straight portion 89c in the left-right direction X, and the cover abutment of the protrusion 89B. The portion 89b protrudes leftward from the straight portion 89c in the left-right direction X. Thus, in the second protrusion 89B, the tip of the protrusion 89B formed by the cover contact portion 89b is provided to the left.

本実施形態においては、突起８９の先端の向く方向が交互に異なるように、リブ８６ｅには３つの突起８９が設けられている。具体的には、前側から後側へ、第１の突起８９Ａ、第２の突起８９Ｂ、第１の突起８９Ａの順で突起８９がリブ８６ｅに設けられている。第１の突起８９Ａの先端（即ち、右端）は、左右方向Ｘにおいて第２の突起８９Ｂの右端よりも右方に突出するとともに、第２の突起８９Ｂの先端（即ち、左端）は、左右方向Ｘにおいて第１の突起８９Ａの左端よりも左方に突出している。   In the present embodiment, three projections 89 are provided on the rib 86e so that the directions of the tips of the projections 89 are alternately different. Specifically, the protrusions 89 are provided on the rib 86e in the order of the first protrusion 89A, the second protrusion 89B, and the first protrusion 89A from the front side to the rear side. The tip of the first projection 89A (ie, the right end) protrudes to the right of the right end of the second projection 89B in the left-right direction X, and the tip of the second projection 89B (ie, the left end) In X, it protrudes to the left from the left end of the first protrusion 89A.

また、図１０に示すように、本実施形態においては、流路形成部材８を覆うキャリッジカバー６には、突起８９を支持する構成として、流路形成部材８に向けて突出する突出部６２が設けられている。   Further, as shown in FIG. 10, in the present embodiment, the carriage cover 6 that covers the flow path forming member 8 has a protruding portion 62 that protrudes toward the flow path forming member 8 as a configuration that supports the protrusion 89. Is provided.

具体的には、キャリッジカバー６は、キャリッジ３の上方を覆う上側壁部６１を有している。そして、流路形成部材８の上方において、この上側壁部６１によって構成される下面６１ａに、下方に向けて突出する突出部６２が形成されている。   Specifically, the carriage cover 6 has an upper side wall portion 61 that covers the upper side of the carriage 3. A projecting portion 62 projecting downward is formed on the lower surface 61 a formed by the upper side wall portion 61 above the flow path forming member 8.

突出部６２は、突起８９に対して斜め上方から当接する傾斜当接面６３を有している。本実施形態においては、突出部６２は、傾斜当接面６３として、左右方向Ｘの一方である右方から突起８９に当接する第１の傾斜当接面６３Ａと、左右方向Ｘの他方である左方から突起８９に当接する第２の傾斜当接面６３Ｂとを有している。   The protrusion 62 has an inclined contact surface 63 that contacts the protrusion 89 from obliquely above. In the present embodiment, the protruding portion 62 is the first inclined contact surface 63 </ b> A that contacts the protrusion 89 from the right that is one of the left and right directions X as the inclined contact surface 63, and the other of the left and right directions X. A second inclined contact surface 63B that contacts the protrusion 89 from the left side.

傾斜当接面６３Ａと傾斜当接面６３Ｂは左右方向Ｘにおいて互いに向かい合うように設けられ、傾斜当接面６３Ａと傾斜当接面６３Ｂとの間隔が上方に向かうにつれて小さくなるように形成されている。即ち、突出部６２は、傾斜当接面６３Ａと傾斜当接面６３ＢとによりＶ字形状の溝を形成している。   The inclined contact surface 63A and the inclined contact surface 63B are provided so as to face each other in the left-right direction X, and are formed so that the distance between the inclined contact surface 63A and the inclined contact surface 63B decreases as it goes upward. . That is, the protrusion 62 forms a V-shaped groove by the inclined contact surface 63A and the inclined contact surface 63B.

図１１に示すように、Ｖ字形状の溝を形成する突出部６２は、前後方向Ｙにおいて延設されている。そして、図１２に示すように、傾斜当接面６３Ａと傾斜当接面６３Ｂとに挟まれるように突起８９Ａ，８９Ｂが設けられる。図１２は、キャリッジカバー６により流路形成部材８の上部を覆った状態を示す模式図であって、図１１の一点鎖線Ｅで示す部分の断面を示した図である。   As shown in FIG. 11, the protruding portion 62 that forms a V-shaped groove extends in the front-rear direction Y. Then, as shown in FIG. 12, protrusions 89A and 89B are provided so as to be sandwiched between the inclined contact surface 63A and the inclined contact surface 63B. 12 is a schematic view showing a state where the upper part of the flow path forming member 8 is covered by the carriage cover 6, and is a view showing a cross section of a portion indicated by a one-dot chain line E of FIG.

図１２の模式図に示すように、キャリッジカバー６がキャリッジ３に取り付けられて、キャリッジカバー６により流路形成部材８が覆われると、第１の突起８９Ａの先端が第１の傾斜当接面６３Ａに当接するとともに、第２の突起８９Ｂの先端が第２の傾斜当接面６３Ｂに当接する。   As shown in the schematic view of FIG. 12, when the carriage cover 6 is attached to the carriage 3 and the flow path forming member 8 is covered by the carriage cover 6, the tip of the first protrusion 89A is the first inclined contact surface. While abutting on 63A, the tip of the second protrusion 89B abuts on the second inclined abutting surface 63B.

具体的には、キャリッジカバー６がキャリッジ３に取り付けられた状態においては、突起８９Ａの弾性変形部８９ａが変形された状態で、突起８９Ａのカバー当接部８９ｂが傾斜当接面６３Ａに当接する。同様に、キャリッジカバー６がキャリッジ３に取り付けられた状態においては、突起８９Ｂの弾性変形部８９ａが変形された状態で、突起８９Ｂのカバー当接部８９ｂが傾斜当接面６３Ｂに当接する。以上のように、キャリッジカバー６がキャリッジ３に取り付けられた状態において、各突起８９Ａ，８９Ｂの先端は傾斜当接面６３Ａ，６３Ｂに同時に当接して、弾性を有する突起８９はキャリッジカバー６に弾性的に当接する。即ち、サブキャリッジ７の位置調整が行われても、突起８９Ａ，８９Ｂがキャリッジカバー６の傾斜当接面６３Ａ，６３Ｂに当接する状態が維持されるように構成されている。   Specifically, in a state where the carriage cover 6 is attached to the carriage 3, the cover contact portion 89b of the projection 89A contacts the inclined contact surface 63A in a state where the elastic deformation portion 89a of the projection 89A is deformed. . Similarly, when the carriage cover 6 is attached to the carriage 3, the cover contact portion 89b of the projection 89B contacts the inclined contact surface 63B while the elastically deformable portion 89a of the projection 89B is deformed. As described above, in a state where the carriage cover 6 is attached to the carriage 3, the tips of the projections 89A and 89B are in contact with the inclined contact surfaces 63A and 63B at the same time, and the elastic projection 89 is elastic to the carriage cover 6. Abut. That is, even when the position of the sub-carriage 7 is adjusted, the state in which the protrusions 89A and 89B are in contact with the inclined contact surfaces 63A and 63B of the carriage cover 6 is maintained.

また、傾斜当接面６３は、その傾斜角度を維持したまま前後方向Ｙにおいて延びているため、サブキャリッジ７が前後方向Ｙに移動させるように位置調整が行われる場合であっても、突起８９Ａ，８９Ｂが傾斜当接面６３Ａ，６３Ｂ上を摺動するため、突起８９Ａ，８９Ｂが傾斜当接面６３Ａ，６３Ｂに当接する状態は維持される。   Further, since the inclined contact surface 63 extends in the front-rear direction Y while maintaining the inclination angle, even when the position adjustment is performed so that the sub-carriage 7 is moved in the front-rear direction Y, the protrusion 89A. 89B slide on the inclined contact surfaces 63A and 63B, so that the state in which the projections 89A and 89B are in contact with the inclined contact surfaces 63A and 63B is maintained.

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）キャリッジ３には、流路形成部材８を覆うキャリッジカバー６が設けられ、流路形成部材８には、キャリッジカバー６に当接して振動を抑制する振動抑制部としての突起８９が設けられている。このため、キャリッジ３の移動に起因して発生する流路形成部材８の振動を抑制することができる。従って、流路形成部材８の振動がキャリッジ３へ伝わることを低減することができる。その結果、記録用紙Ｐの所望の位置に向けてのインクの噴射精度を向上させることができ、記録用紙Ｐへの印刷品質（画質）を向上させることができる。また、流路形成部材８の振動が抑制されることにより、流路形成部材８に設けられるシール部材８１ｂ，８８ａの劣化を抑制することができる。 According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The carriage 3 is provided with a carriage cover 6 that covers the flow path forming member 8, and the flow path forming member 8 is provided with a protrusion 89 as a vibration suppressing portion that abuts on the carriage cover 6 and suppresses vibration. It has been. For this reason, the vibration of the flow path forming member 8 caused by the movement of the carriage 3 can be suppressed. Therefore, it is possible to reduce the vibration of the flow path forming member 8 from being transmitted to the carriage 3. As a result, the ink ejection accuracy toward the desired position of the recording paper P can be improved, and the printing quality (image quality) on the recording paper P can be improved. Further, by suppressing the vibration of the flow path forming member 8, it is possible to suppress the deterioration of the seal members 81b and 88a provided in the flow path forming member 8.

（２）キャリッジカバー６に当接して振動を抑制する振動抑制部は、弾性を有する突起８９であるため、突起８９がダンパーとして機能して、簡単な構成で流路形成部材８の振動を抑制することができる。   (2) Since the vibration suppression portion that abuts on the carriage cover 6 and suppresses vibration is the elastic projection 89, the projection 89 functions as a damper and suppresses vibration of the flow path forming member 8 with a simple configuration. can do.

（３）突起８９は、流路形成部材８に形成されるとともに上下方向Ｚ及びキャリッジ３が往復移動する左右方向Ｘにおいて弾性変形可能な弾性変形部８９ａと、この弾性変形部８９ａに接続されるとともにキャリッジカバー６に当接するカバー当接部８９ｂとを有する。従って、突起８９のカバー当接部８９ｂがキャリッジカバー６に当接することにより振動が抑制されるとともに、カバー当接部８９ｂが接続された弾性変形部８９ａが弾性変形することにより、２方向（上下方向Ｚと左右方向Ｘ）における流路形成部材８の振動を効果的に抑制することができる。   (3) The protrusion 89 is formed on the flow path forming member 8 and is elastically deformable in the vertical direction Z and the horizontal direction X in which the carriage 3 reciprocates, and is connected to the elastically deformable portion 89a. And a cover abutting portion 89 b that abuts on the carriage cover 6. Therefore, the vibration is suppressed by the cover contact portion 89b of the projection 89 contacting the carriage cover 6, and the elastic deformation portion 89a to which the cover contact portion 89b is connected is elastically deformed so that the two directions (up and down The vibration of the flow path forming member 8 in the direction Z and the horizontal direction X) can be effectively suppressed.

（４）突起８９は、単一の材料により流路形成部材８と一体的に形成されているため、流路形成部材８に設けられる振動抑制部である突起８９が、流路形成部材８と別体の部材により構成される場合に比べて、部品点数の増加を抑制することができる。   (4) Since the protrusion 89 is formed integrally with the flow path forming member 8 from a single material, the protrusion 89 that is a vibration suppressing portion provided on the flow path forming member 8 is connected to the flow path forming member 8. The increase in the number of parts can be suppressed as compared with the case of being constituted by separate members.

（５）キャリッジカバー６には、流路形成部材８に向けて突出する突出部６２が設けられるとともに、突出部６２は、突起８９に対して斜め上方から当接する傾斜当接面６３を有している。このため、キャリッジカバー６の突出部６２に、２方向（上下方向Ｚと左右方向Ｘ）から突起８９が当接することにより、流路形成部材８の振動をより効果的に抑制することができる。   (5) The carriage cover 6 is provided with a protrusion 62 that protrudes toward the flow path forming member 8, and the protrusion 62 has an inclined contact surface 63 that comes into contact with the protrusion 89 obliquely from above. ing. For this reason, the protrusion 89 abuts on the protrusion 62 of the carriage cover 6 from two directions (vertical direction Z and horizontal direction X), so that the vibration of the flow path forming member 8 can be more effectively suppressed.

（６）キャリッジカバー６に設けられた突出部６２は、傾斜当接面６３として、右方から突起８９に当接する第１の傾斜当接面６３Ａと、左方から突起８９に当接する第２の傾斜当接面６３Ｂとを有している。このため、傾斜当接面が左右方向Ｘの一方のみ（即ち、右方または左方）から突起８９に当接する場合に比べて、キャリッジ３が往復移動する左右方向Ｘにおける流路形成部材８の振動をより一層効果的に抑制することができる。   (6) The projecting portion 62 provided on the carriage cover 6 includes, as the inclined contact surface 63, a first inclined contact surface 63A that contacts the protrusion 89 from the right side, and a second that contacts the protrusion 89 from the left side. And an inclined contact surface 63B. For this reason, the flow path forming member 8 in the left-right direction X in which the carriage 3 reciprocates is compared with the case where the inclined contact surface comes into contact with the protrusion 89 from only one of the left-right direction X (that is, the right side or the left side). Vibration can be more effectively suppressed.

（７）流路形成部材８の上端には、突起８９として、右方に向けて先端を突出させた第１の突起８９Ａと、左方に向けて先端を突出させた第２の突起８９Ｂとが設けられている。よって、流路形成部材８の上部をキャリッジカバー６で覆うことにより、突起８９Ａ，８９Ｂを傾斜当接面６３に当接させることができる。そして、第１の突起８９Ａの先端が第１の傾斜当接面６３Ａに当接するとともに、第２の突起８９Ｂの先端が第２の傾斜当接面６３Ｂに当接する。このため、第１及び第２の双方の傾斜当接面６３Ａ，６３Ｂに先端が当接する１つの突起（不図示）に比べて、突起８９を弾性変形し易くすることができる。よって、流路形成部材８の振動をさらにより一層効果的に抑制することができる。   (7) At the upper end of the flow path forming member 8, as a projection 89, a first projection 89 </ b> A having a tip projecting toward the right and a second projection 89 </ b> B having a tip projecting toward the left Is provided. Therefore, the projections 89 </ b> A and 89 </ b> B can be brought into contact with the inclined contact surface 63 by covering the upper part of the flow path forming member 8 with the carriage cover 6. The tip of the first protrusion 89A comes into contact with the first inclined contact surface 63A, and the tip of the second protrusion 89B comes into contact with the second inclined contact surface 63B. For this reason, the protrusion 89 can be easily elastically deformed as compared with one protrusion (not shown) whose tip is in contact with both the first and second inclined contact surfaces 63A and 63B. Therefore, the vibration of the flow path forming member 8 can be further effectively suppressed.

（８）キャリッジ３内には、このキャリッジ３に対して位置調整可能なサブキャリッジ７が設けられ、キャリッジ３に対して固定される記録ヘッド２及び流路形成部材８は、サブキャリッジ７に固定されている。即ち、記録ヘッド２が固定されたサブキャリッジ７は、キャリッジ３に対して位置調整可能に設けられているため、サブキャリッジ７の位置を調整することにより、キャリッジ３内における記録ヘッド２の位置を微調整することができる。また、サブキャリッジ７に固定された流路形成部材８の振動抑制部は、上述のごとく弾性を有する突起８９であるため、サブキャリッジ７の位置が調整された場合であっても、キャリッジカバー６に突起８９が当接し易く、流路形成部材８の振動が抑制され易い。   (8) A sub-carriage 7 whose position is adjustable with respect to the carriage 3 is provided in the carriage 3, and the recording head 2 and the flow path forming member 8 fixed to the carriage 3 are fixed to the sub-carriage 7. Has been. That is, since the sub-carriage 7 to which the recording head 2 is fixed is provided so that the position of the sub-carriage 7 can be adjusted, the position of the recording head 2 in the carriage 3 can be adjusted by adjusting the position of the sub-carriage 7. Fine adjustments can be made. Further, since the vibration suppressing portion of the flow path forming member 8 fixed to the sub-carriage 7 is the elastic projection 89 as described above, the carriage cover 6 can be used even when the position of the sub-carriage 7 is adjusted. Thus, the projection 89 is likely to come into contact with the channel forming member 8 and vibration of the flow path forming member 8 is easily suppressed.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、サブキャリッジ７に対して流路形成部材８の下端が直接固定されていてもよい。即ち、キャリッジ３に対して位置調整可能なサブキャリッジ７に流路形成部材８が設けられていなくてもよく、また、プリンター１がサブキャリッジ７を備えない構成であってもよい。 In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the above embodiment, the lower end of the flow path forming member 8 may be directly fixed to the sub-carriage 7. That is, the flow path forming member 8 may not be provided in the sub carriage 7 whose position can be adjusted with respect to the carriage 3, and the printer 1 may not include the sub carriage 7.

・上記実施形態において、流路形成部材８の上端に設けられる突起８９を、第１の突起８９Ａのみ、または第２の突起８９Ｂのみにより構成してもよい。また、突起８９を変形してもよく、１つの突起８９が右方及び左方の各方向に向けて突出させた別個の先端（不図示）を有していてもよい。   In the above embodiment, the protrusion 89 provided on the upper end of the flow path forming member 8 may be configured by only the first protrusion 89A or only the second protrusion 89B. Further, the protrusion 89 may be deformed, and one protrusion 89 may have a separate tip (not shown) protruding in the right and left directions.

・上記実施形態において、キャリッジカバー６に設けられる突出部６２を、第１の傾斜当接面６３Ａのみ、または第２の傾斜当接面６３Ｂのみにより構成してもよい。また、突出部６２を変形してもよく、突出部６２が、突起８９に対して上方、または側方（即ち、左方または右方）から当接する当接面（不図示）を有していてもよい。   In the above-described embodiment, the protruding portion 62 provided on the carriage cover 6 may be configured by only the first inclined contact surface 63A or only the second inclined contact surface 63B. Further, the protruding portion 62 may be deformed, and the protruding portion 62 has an abutting surface (not shown) that abuts against the protrusion 89 from above or from the side (that is, left or right). May be.

・上記実施形態において、キャリッジカバー６に当接して振動を抑制する振動抑制部を、突起以外により構成してもよい。例えば、キャリッジカバー６に流路形成部材８に向けて突出するとともに弾性を有する突起（不図示）が形成され、流路形成部材８にキャリッジカバー６の突起に当接して振動を抑制する溝（不図示）が形成されていてもよい。即ち、流路形成部材８の振動を抑制することができるのであれば、振動抑制部の形状は適宜変更してもよい。   In the above-described embodiment, the vibration suppression unit that abuts on the carriage cover 6 and suppresses vibration may be configured by other than the protrusions. For example, a protrusion (not shown) that protrudes toward the flow path forming member 8 and has elasticity is formed on the carriage cover 6, and a groove (which suppresses vibration by contacting the flow path forming member 8 with the protrusion of the carriage cover 6. (Not shown) may be formed. That is, as long as the vibration of the flow path forming member 8 can be suppressed, the shape of the vibration suppressing portion may be changed as appropriate.

・圧力ダンパーとして機能しない流路形成部材に振動抑制部が設けられていても良い。即ち、上記実施形態においては、圧力ダンパーとして機能する流路形成部材８に振動抑制部が設けられていたが、キャリッジカバーに当接するように振動抑制部を設けることができるのであれば、流路形成部材８以外の流路形成部材に振動抑制部が設けられていても良い。   -The vibration suppression part may be provided in the flow path formation member which does not function as a pressure damper. That is, in the above embodiment, the vibration suppressing portion is provided in the flow path forming member 8 that functions as a pressure damper. However, if the vibration suppressing portion can be provided so as to contact the carriage cover, the flow path A vibration suppressing portion may be provided in a flow path forming member other than the forming member 8.

・上記実施形態では、液体噴射装置をインクジェット式のプリンター１に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。   In the above embodiment, the liquid ejecting apparatus is embodied in the ink jet printer 1, but a liquid ejecting apparatus that ejects or discharges liquid other than ink may be employed. The present invention can be used for various liquid ejecting apparatuses including a liquid ejecting head that ejects a minute amount of liquid droplets. In addition, a droplet means the state of the liquid discharged from the said liquid ejecting apparatus, and shall also include what pulls a tail in granular shape, tear shape, and thread shape. The liquid here may be any material that can be ejected by the liquid ejecting apparatus. For example, it may be in a state in which the substance is in a liquid phase, such as a liquid with high or low viscosity, sol, gel water, other inorganic solvents, organic solvents, solutions, liquid resins, liquid metals (metal melts ) And a liquid as one state of a substance, as well as a material in which particles of a functional material made of a solid such as a pigment or metal particles are dissolved, dispersed or mixed in a solvent. Further, representative examples of the liquid include ink and liquid crystal as described in the above embodiment. Here, the ink includes general water-based inks and oil-based inks, and various liquid compositions such as gel inks and hot melt inks. As a specific example of the liquid ejecting apparatus, for example, a liquid containing a material such as an electrode material or a color material used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, a surface emitting display, a color filter, or the like in a dispersed or dissolved state. It may be a liquid ejecting apparatus for ejecting, a liquid ejecting apparatus for ejecting a bio-organic material used for biochip manufacturing, a liquid ejecting apparatus for ejecting a liquid as a sample used as a precision pipette, a textile printing apparatus, a microdispenser, or the like. In addition, transparent resin liquids such as UV curable resin to form liquid injection devices that pinpoint lubricant oil onto precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. A liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto the substrate or a liquid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as an acid or an alkali to etch the substrate may be employed. The present invention can be applied to any one of these liquid ejecting apparatuses.

１…プリンター（液体噴射装置）、２…記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、３…キャリッジ、４…インクタンク、５…インク供給チューブ（可撓性の液体供給部材）、６…キャリッジカバー、６ａ…チューブ挿入部、７…サブキャリッジ、８…流路形成部材、１１…フレーム、１２，１３…ガイド軸、１４，１５…プーリー、１６…電動モーター、１７…タイミングベルト、１８…プラテン、２１…流路形成部材、２２…流路、２３…インク流入部、２３ａ…インク流入口、２４…ねじ挿通孔、２５…突出部、３１…本体部、３２…軸取付部、３２ａ…挿通開口、３３…ベルト取付部、３４…前側壁部、３５…右側壁部、３６…左側壁部、３７，３８…めねじ部、３９…ばね取付部、６１…上側壁部、６１ａ…下面、６２…突出部、６３，６３Ａ，６３Ｂ…傾斜当接面、７１，７２…ねじ挿通孔、７３…ばね取付部、７４…突出部、８１…インク流出部、８１ａ…インク流出口、８１ｂ…シール部材、８２…インク流入部、８２ａ…インク流入口、８３…流路部、８３ａ…流路、８４，８５…ねじ挿通部、８４ａ，８５ｂ…ねじ挿通孔、８６ａ、８６ｂ，８６ｃ，８６ｄ，８６ｅ…リブ、８７…挿通孔、８８…チューブ固定部材、８８ａ…シール部材、８９，８９Ａ，８９Ｂ…突起、８９ａ…弾性変形部、８９ｂ…カバー当接部、８９ｃ…直線部、８９ｄ…湾曲部、９１，９２…おねじ、９１ａ，９２ａ…ねじ頭、９３…コイルばね、９４，９５…カム、９４ａ，９５ａ…貫通孔、９４ｂ，９５ｂ…レバー、９６…弾性シート、９７，９８…おねじ、９７ｂ，９８ｂ…ナット、Ｐ…記録用紙（ターゲット）。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer (liquid ejecting apparatus), 2 ... Recording head (liquid ejecting head), 3 ... Carriage, 4 ... Ink tank, 5 ... Ink supply tube (flexible liquid supply member), 6 ... Carriage cover, 6a ... Tube insertion part, 7 ... subcarriage, 8 ... flow path forming member, 11 ... frame, 12, 13 ... guide shaft, 14,15 ... pulley, 16 ... electric motor, 17 ... timing belt, 18 ... platen, 21 ... flow Path forming member, 22 ... flow path, 23 ... ink inflow portion, 23a ... ink inflow port, 24 ... screw insertion hole, 25 ... projection, 31 ... main body portion, 32 ... shaft mounting portion, 32a ... insertion opening, 33 ... Belt attaching part 34 ... Front side wall part 35 ... Right side wall part 36 ... Left side wall part 37, 38 ... Female thread part 39 ... Spring attaching part 61 ... Upper side wall part 61a ... Bottom face 62 ... Projection part , 63, 63 , 63B ... inclined contact surfaces, 71, 72 ... screw insertion holes, 73 ... spring mounting portions, 74 ... protrusions, 81 ... ink outflow portions, 81a ... ink outlets, 81b ... seal members, 82 ... ink inflow portions, 82a ... ink inlet, 83 ... flow path part, 83a ... flow path, 84, 85 ... screw insertion part, 84a, 85b ... screw insertion hole, 86a, 86b, 86c, 86d, 86e ... rib, 87 ... insertion hole, 88 ... Tube fixing member, 88a ... Seal member, 89, 89A, 89B ... Projection, 89a ... Elastic deformation part, 89b ... Cover contact part, 89c ... Linear part, 89d ... Curved part, 91, 92 ... Male thread, 91a , 92a ... screw head, 93 ... coil spring, 94, 95 ... cam, 94a, 95a ... through hole, 94b, 95b ... lever, 96 ... elastic sheet, 97, 98 ... male screw, 97b, 98b ... nut, P ... Record Paper (target).

Claims (6)

ターゲットに対して液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを搭載するとともに所定の直線方向において往復移動するキャリッジと、前記キャリッジ内に設けられて前記液体噴射ヘッドに供給される液体の流路を形成する流路形成部材とを備える液体噴射装置であって、
前記キャリッジには、前記流路形成部材を覆うキャリッジカバーが設けられ、
前記流路形成部材には、弾性を有する突起であり、前記キャリッジカバーに当接して振動を抑制する振動抑制部が設けられており、
前記突起は、前記流路形成部材に形成されるとともに上下方向及び前記キャリッジが往復移動する前記直線方向において弾性変形可能な弾性変形部と、この弾性変形部に接続されるとともに前記キャリッジカバーに当接するカバー当接部とを有することを特徴とする液体噴射装置。 A liquid ejecting head that ejects liquid onto a target, a carriage that mounts the liquid ejecting head and reciprocates in a predetermined linear direction, and a flow of liquid that is provided in the carriage and is supplied to the liquid ejecting head A liquid ejecting apparatus including a flow path forming member that forms a path,
The carriage is provided with a carriage cover that covers the flow path forming member,
The flow path forming member is an elastic protrusion, and is provided with a vibration suppressing portion that abuts against the carriage cover and suppresses vibration.
The protrusion is formed on the flow path forming member and elastically deformable in the vertical direction and the linear direction in which the carriage reciprocates, and is connected to the elastic deformable portion and contacts the carriage cover. A liquid ejecting apparatus comprising: a cover abutting portion that is in contact with the liquid ejecting apparatus. 前記突起は、単一の材料により前記流路形成部材と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。 The liquid ejecting apparatus according to claim 1 , wherein the protrusion is formed integrally with the flow path forming member from a single material. ターゲットに対して液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを搭載するとともに所定の直線方向において往復移動するキャリッジと、前記キャリッジ内に設けられて前記液体噴射ヘッドに供給される液体の流路を形成する流路形成部材とを備える液体噴射装置であって、
前記キャリッジには、前記流路形成部材を覆うキャリッジカバーが設けられ、
前記流路形成部材には、弾性を有する突起であり、前記キャリッジカバーに当接して振動を抑制する振動抑制部が設けられており、
前記キャリッジカバーには、前記流路形成部材に向けて突出する突出部が設けられるとともに、前記突出部は、前記突起に対して斜め上方から当接する傾斜当接面を有していることを特徴とする液体噴射装置。 A liquid ejecting head that ejects liquid onto a target, a carriage that mounts the liquid ejecting head and reciprocates in a predetermined linear direction, and a flow of liquid that is provided in the carriage and is supplied to the liquid ejecting head A liquid ejecting apparatus including a flow path forming member that forms a path,
The carriage is provided with a carriage cover that covers the flow path forming member,
The flow path forming member is an elastic protrusion, and is provided with a vibration suppressing portion that abuts against the carriage cover and suppresses vibration.
The carriage cover is provided with a protruding portion that protrudes toward the flow path forming member, and the protruding portion has an inclined contact surface that contacts the protrusion obliquely from above. A liquid ejecting apparatus. 前記キャリッジカバーに設けられた前記突出部は、前記傾斜当接面として、前記直線方向の一方から前記突起に当接する第１の傾斜当接面と、前記直線方向の他方から前記突起に当接する第２の傾斜当接面とを有していることを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。 The projecting portion provided on the carriage cover abuts the first inclined contact surface that contacts the protrusion from one of the linear directions as the inclined contact surface, and the protrusion from the other of the linear direction. The liquid ejecting apparatus according to claim 3 , further comprising a second inclined contact surface. 前記流路形成部材の上端には、前記突起として、前記直線方向の一方に向けて先端を突出させた第１の突起と、前記直線方向の他方に向けて先端を突出させた第２の突起とが設けられ、
前記第１の突起の先端が前記第１の傾斜当接面に当接するとともに、前記第２の突起の先端が前記第２の傾斜当接面に当接する
ことを特徴とする請求項４に記載の液体噴射装置。 At the upper end of the flow path forming member, as the protrusion, a first protrusion having a tip projecting toward one side in the linear direction, and a second protrusion having a tip projecting toward the other in the linear direction And
According to claim 4, the tip of the first projection as well as contact with the first inclined contact surface, the distal end of said second projection is characterized in that abuts against the second inclined abutment surface Liquid ejector. 前記キャリッジ内には、このキャリッジに対して位置調整可能なサブキャリッジが設けられ、
前記キャリッジに対して固定される前記液体噴射ヘッド及び前記流路形成部材は、前記サブキャリッジに固定されている
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体噴射装置。 In the carriage, a sub-carriage whose position is adjustable with respect to the carriage is provided,
The liquid ejecting head and the flow path forming member is fixed to the carriage, the liquid injection device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it is fixed to the sub carriage.
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