JP5599991B2 - Process for producing β-glucanase and xylanase using squeezed koji of fruit and liquid medium - Google Patents
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Description
本発明は、β−グルカナーゼ及びキシラナーゼを同時に高生産する製造方法及びその酵素を製造するに有用な液体培地に関する。 The present invention relates to a production method for producing β-glucanase and xylanase at the same time and a liquid medium useful for producing the enzyme.
セルロース資源を有効利用するために、近年、セルロースを効率的に分解する方法が探索されている。自然界ではセルロースは主として微生物によって分解されており、細菌や糸状菌などの様々な微生物がセルロース分解酵素を生産することが知られている。 In order to effectively use cellulose resources, in recent years, methods for efficiently decomposing cellulose have been searched. In nature, cellulose is mainly degraded by microorganisms, and it is known that various microorganisms such as bacteria and filamentous fungi produce cellulose-degrading enzymes.
これらの微生物は菌体外にセルロース分解酵素を分泌し、セルロースはその作用により、主に、セロオリゴ糖、セロビオースを経てグルコースへと分解される。セルロース分解酵素は、一般に、セルラーゼと呼ばれている。 These microorganisms secrete cellulose-degrading enzymes outside the cells, and cellulose is decomposed into glucose mainly through cellooligosaccharides and cellobiose by its action. Cellulolytic enzymes are generally called cellulases.
人工的にセルラーゼを製造しようとする場合、セルラーゼを分泌する微生物としては、トリコデルマ属が知られており、広く利用されている。そして、トリコデルマ属に属する微生物を炭素源及び窒素源などの栄養を含む培地を用いて培養し、セルラーゼを分泌させる方法も知られている。 When artificially producing cellulase, Trichoderma is known as a microorganism that secretes cellulase and is widely used. A method of culturing a microorganism belonging to the genus Trichoderma using a medium containing nutrients such as a carbon source and a nitrogen source to secrete cellulase is also known.
しかしながら、セルラーゼを製造するための従来の方法は、炭素源として使用できる材料に制限があり、高価な結晶セルロースであったり、仮に安価なセルロース資源であっても、加熱処理やアルカリ処理などの前処理を行う必要があり、比較的高いコストを要するものである。 However, the conventional methods for producing cellulase have limitations on materials that can be used as a carbon source. Even if it is an expensive crystalline cellulose or an inexpensive cellulose resource, it can be used before heat treatment or alkali treatment. It is necessary to perform processing, which requires a relatively high cost.
例えば、特許文献1は、古紙を硫酸第1鉄溶液中で蒸煮し、セルラーゼ生産菌を摂種可能なセルラーゼ生産用基質を開示している。また、特許文献2は、微粉砕したバガスを苛性アルカリで蒸煮し、次亜塩素酸塩溶液で処理し、セルラーゼ生産菌であるトリコデルマ・リーセイを摂種可能なセルラーゼ生産用基質の製造方法を開示している。
For example,
また、これら従来の方法で得られるセルラーゼは主としてβ−グルカナーゼを含み、キシラナーゼ活性は低く、バガス及び稲わら等のような、キシランが含まれるセルロース資源の分解能力に劣っている。そのため、天然に存在する多様なセルロース資源の有効利用という目的のためには効果が低い。 Cellulases obtained by these conventional methods mainly contain β-glucanase, have low xylanase activity, and are inferior in decomposing ability of cellulose resources containing xylan such as bagasse and rice straw. Therefore, the effect is low for the purpose of effective utilization of various naturally occurring cellulose resources.
特許文献3は、トリコデルマ・リーセイに属する変異株を液体培養し、得られたセルラーゼを採取する工程を含むセルラーゼの製造方法を開示している。培地の炭素源としては、セルロースパウダー、セロビオース、濾紙、一般紙類、オガクズ、ふすま、もみがら、バガス、大豆粕、コーヒー粕等化学構造や性質が異なる種々の材料が羅列されている(第0011段落)。
しかし、これらのうち培養操作に実際に使用されているものはセロビオース(実施例1)及びアビセル(実施例2)のみであり、その他の材料、即ち天然セルロース材料についてはセルラーゼの生成が確認されていない。 However, only cellobiose (Example 1) and Avicel (Example 2) are actually used in the culturing operation, and the production of cellulase has been confirmed for other materials, that is, natural cellulose materials. Absent.
特許文献4は、固形構成成分の除去や非揮発成分の濃縮、濃縮物のオートクレーブ処理等の予備処理を行ったライムギの希薄アルコール蒸留廃液を用い、トリコデルマ属に属する微生物を培養してキシラナーゼを製造する方法を開示している。
しかし、本技術で炭素原として用いられるライムギは入手が困難であり、更に複雑な前処理が必要であるために高いコストを要し、また、この方法ではβ−グルカナーゼの生成量が却って低下してしまう。 However, rye used as a carbon raw material in this technology is difficult to obtain and requires a high cost because it requires a more complicated pretreatment, and in this method, the amount of β-glucanase produced decreases. End up.
他方、果実の絞り粕はジュース等の製造工程で大量に発生するが、本来生産廃棄物であり、工業的な用途に乏しい。一部飼料や肥料として再利用されてはいるものの、果実の絞り粕の発生量を全て消費させるには至っていない。従って、多量のものが産業廃棄物として処理されている。しかるにこれらの粕は、非常に腐敗しやすいため、放置しておくと悪臭が発生し、大きな公害源ともなり、その処理法の確立が待望されている。例えば特許文献5は、かかる果実の絞り粕を利用したL−アラビノースの製造法が開示されている。
On the other hand, fruit squeezes are generated in large quantities in the production process of juice and the like, but are essentially production waste and lack industrial use. Although some are reused as feed and fertilizer, they have not yet consumed all the amount of fruit squeezed. Therefore, a large amount is treated as industrial waste. However, these sputums are very susceptible to spoilage, and if left untreated, they produce a bad odor and become a major source of pollution, and the establishment of a treatment method is expected. For example,
このように、β−グルカナーゼ及びキシラナーゼを同時に高生産するための培地として果実の絞り粕を利用することは、今まで知られていない。 Thus, it has not been known so far to use fruit pomace as a medium for high production of β-glucanase and xylanase simultaneously.
本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目的とするところは、キシランを含むセルロース資源の分解能力に優れたセルラーゼを低コストで製造することにある。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to produce a cellulase excellent in decomposing ability of cellulose resources containing xylan at a low cost.
本発明者らは、β−グルカナーゼ及びキシラナーゼを同時に高生産し、セルロース原料を分解(糖化)する酵素の製造方法及びその酵素を製造することを鋭意検討を重ねた結果、液体培地の原料として(a)果実の絞り粕及び(b)アンモニア態窒素又はアミノ態窒素を用い、トリコデルマ属に属する微生物を培養することによるβ−グルカナーゼ及びキシラナーゼを同時に高生産する製造方法及びその酵素を製造するに有用な液体培地を見出した。 As a result of intensive studies on the production method of an enzyme for producing β-glucanase and xylanase at the same time and decomposing (saccharifying) the cellulose raw material and producing the enzyme, Useful for producing high-quality β-glucanase and xylanase at the same time by culturing microorganisms belonging to the genus Trichoderma using a) squeezed strawberry and (b) ammonia nitrogen or amino nitrogen Liquid medium was found.
本発明は、(a)炭素源として果実の絞り粕、及び(b)窒素源としてアンモニア態窒素又はアミノ態窒素を含む液体培地を用いて、トリコデルマ属に属する微生物を培養する工程を包含するβ−グルカナーゼ及びキシラナーゼの製造方法であって、
前記果実の絞り粕の前記液体培地中における濃度が4〜10%W/Vであり、
前記アンモニア態窒素又はアミノ態窒素の前記液体培地中における濃度が40〜580mMであるβ−グルカナーゼ及びキシラナーゼの製造方法を提供する。
The present invention includes a step of culturing a microorganism belonging to the genus Trichoderma using a liquid medium containing (a) fruit pomace as a carbon source and (b) ammonia nitrogen or amino nitrogen as a nitrogen source. A method for producing glucanase and xylanase comprising :
The concentration of the fruit pomace in the liquid medium is 4-10% W / V,
Provided is a method for producing β-glucanase and xylanase, wherein the concentration of ammonia nitrogen or amino nitrogen in the liquid medium is 40 to 580 mM .
ある一形態においては、前記トリコデルマ属に属する微生物が、トリコデルマ・リーセイである。 In one certain form, the microorganisms which belong to the said Trichoderma genus are Trichoderma reesei.
ある一形態においては、培養の過程において前記液体培地に対して果実の絞り粕が追加される。 In one certain form, the fruit pomace is added with respect to the said liquid culture medium in the process of culture | cultivation.
ある一形態においては、前記果実の絞り粕が、リンゴ絞り粕である。 In one certain form, the fruit pomace is an apple pomace.
また、本発明は、(a)炭素源として果実の絞り粕、及び(b)窒素源としてアンモニア態窒素又はアミノ態窒素を含む液体培地であって、トリコデルマ属に属する微生物を培養するために用いられ、
前記果実の絞り粕の濃度が4〜10%W/Vであり、
前記アンモニア態窒素又はアミノ態窒素の濃度が40〜580mMである液体培地を提供する。
In addition, the present invention is a liquid medium containing (a) fruit pomace as a carbon source and (b) ammonia nitrogen or amino nitrogen as a nitrogen source, which is used for culturing microorganisms belonging to the genus Trichoderma. It is,
The concentration of the fruit squeezes is 4-10% W / V,
A liquid medium having a concentration of ammonia nitrogen or amino nitrogen of 40 to 580 mM is provided.
本発明は、果実の絞り粕を有効利用して産業廃棄物を減少させるため、環境問題の解決に寄与する。果実の絞り粕は原料段階での品質検査および製造工程管理が厳しく行なわれていることから衛生品質に優れる。また、セルロース分解酵素であるβ−グルカナーゼ及びキシラナーゼが同時に高生産されるため、バガスや稲わら等の天然セルロース資源の糖化に極めて有用である。特に、セルロース資源からエタノールを製造するバイオマスエタノール製造に有用である。 The present invention contributes to the solution of environmental problems because it effectively uses fruit squeezes to reduce industrial waste. Fruit squeezes are superior in hygienic quality because quality inspection and production process control are strictly conducted at the raw material stage. In addition, since β-glucanase and xylanase, which are cellulolytic enzymes, are simultaneously produced at a high level, it is extremely useful for saccharification of natural cellulose resources such as bagasse and rice straw. In particular, it is useful for biomass ethanol production in which ethanol is produced from cellulose resources.
液体培地
本発明の液体培地はセルロース分解酵素を生産する微生物、例えば、トリコデルマ属、アスペルギルス属、アクレモニウム属、スポロトリクム属、ペニシリウム属、タラロマイセス属、フミコラ属、ネオカリマスチクス属、サーモマイセス属又はクロストリディウム属、ストレプトマイセス属に属する微生物が生育する栄養を含んでいる。
Liquid medium The liquid medium of the present invention is a microorganism that produces a cellulolytic enzyme, such as Trichoderma, Aspergillus, Acremonium, Sporotricum, Penicillium, Tallomyces, Humicola, Neocalimasticus, Thermomyces, or Cross It contains nutrients for growing microorganisms belonging to the genus Tridium and Streptomyces.
かかる液体培地は、以下の培地組成を水100mlに溶解及び懸濁した液体培地(一般に、マンデル培地と呼ばれる)を基に調整され、一般に、媒体として水、炭素源として果実の絞り粕、及び窒素源としてアンモニア態窒素又はアミノ態窒素を含むものである。好ましい培地組成の一例を以下に示す。 Such a liquid medium is prepared based on a liquid medium (generally referred to as Mandel medium) in which the following medium composition is dissolved and suspended in 100 ml of water. Generally, water is used as a medium, fruit squeezed rice cake as a carbon source, and nitrogen. The source contains ammonia nitrogen or amino nitrogen. An example of a preferred medium composition is shown below.
培地組成:
果実の絞り粕:4g、(NH4)2SO4:0.14g、KH2PO4:1.5g、CaCl2・2H2O:0.03g、MgSO4・7H2O:0.03g、コーンスティープリカー:2mL、ツイーン80:0.1mL、微量元素液(H3BO4 6mg、(NH4)6Mo7O24・4H2O 26mg、FeCl3・6H2O 100mg、CuSO4・5H2O 40mg、MnCl2・4H2O 8mg、ZnSO4・7H2O 200mg液):0.1mL、水:100mLを含む(燐酸又は水酸化ナトリウムでpH4.8に調整)
Medium composition:
Fruit pomace: 4 g, (NH 4 ) 2 SO 4 : 0.14 g, KH 2 PO 4 : 1.5 g, CaCl 2 · 2H 2 O: 0.03 g, MgSO 4 · 7H 2 O: 0.03 g, Corn steep liquor: 2 mL, Tween 80: 0.1 mL, trace element liquid (H 3 BO 4 6 mg, (NH 4 ) 6 Mo 7 O 24 · 4H 2 O 26 mg, FeCl 3 · 6H 2 O 100 mg, CuSO 4 · 5H 2 O 40 mg, MnCl 2 .4H 2 O 8 mg, ZnSO 4 .7H 2 O 200 mg solution): 0.1 mL, water: 100 mL (adjusted to pH 4.8 with phosphoric acid or sodium hydroxide)
本発明で、果実の絞り粕とは、ジュースなどの製造工程で副生するものであり、果実を絞った後、果汁をろ過して取り除いた残渣である。果実の絞り粕はジュースなどの製造工程で大量に発生し、入手が容易である。そして、果実の絞り粕は食品の製造副産物であるため、原料段階での品質検査および製造工程管理が厳しく行なわれていることから衛生品質に優れ安全である。果実の絞り粕は、好ましくは、リンゴ、ナシ、モモ、サクランボ、イチゴ等のようなバラ科の果実の絞り粕である。中でもリンゴ絞り粕は、所期の酵素が高生産されるために、好ましい。 In the present invention, fruit pomace is a by-product produced in the production process of juice and the like, and is a residue obtained by squeezing the fruit and then removing the fruit juice by filtration. Fruit squeezes are produced in large quantities in the manufacturing process of juices and are easy to obtain. And since the fruit koji is a by-product of food production, quality inspection and production process management at the raw material stage are strictly carried out, so that hygiene quality is excellent and safe. The fruit pomace is preferably a rosaceae fruit pomace such as apples, pears, peaches, cherries, strawberries and the like. Among these, apple pomace is preferable because the desired enzyme is produced at a high rate.
リンゴの品種は、従来からリンゴ果汁を製造するために用いられるリンゴであればよく、例えば、「ふじ」、「つがる」、「王林」、「ジョナゴール」、「スターキングデリシャス」「陸奥」等が挙げられる。リンゴの実は完熟であっても未完熟であってもよい。 The apple varieties may be any apples that have been conventionally used to produce apple juice. For example, “Fuji”, “Tsugaru”, “Wang Lin”, “Jonagar”, “Star King Delicious”, “Miku” Etc. The apple fruit may be ripe or unripe.
果実の絞り粕の製造方法は、まず、果実を洗浄する。この際、原料不適果があれば、取り除く。洗浄した果実を破砕機に送り、破砕する。破砕した果実はポンプ等で油圧搾汁機に送り、搾汁する。次いで搾汁機から絞り粕を回収する。果実の絞り粕は、要すれば、洗浄、脱水、乾燥などの処理に供される。 In the manufacturing method of fruit squeezed straw, first, the fruit is washed. At this time, if there are unsuitable raw materials, they are removed. The washed fruit is sent to a crusher and crushed. The crushed fruit is sent to a hydraulic juicer with a pump or the like and squeezed. The squeezed rice cake is then recovered from the juicer. Fruit squeezed rice cake is subjected to treatments such as washing, dehydration, and drying as needed.
果実の絞り粕は液体培地に導入する際に前処理を行ってもよい。好ましい前処理は、例えば、脱リグニン処理である。果実の絞り粕からリグニンが除去されると強固な細胞壁が崩れ、容易にセルロースが利用できるようになり、酵素が生産され易くなるからである。 The fruit pomace may be pretreated when it is introduced into the liquid medium. A preferred pretreatment is, for example, delignification treatment. This is because, when lignin is removed from the squeezed buds of fruits, the strong cell wall is broken, cellulose can be easily used, and enzymes are easily produced.
脱リグニン処理の方法は特に限定されないが、例えば、水酸化ナトリウムのような強アルカリ性物質の存在下で、または硫酸や燐酸のような強酸性物質の存在下で高温に加熱して分解させる方法、微生物により分解させる方法、高温・高圧下で水熱処理により分解させる方法が挙げられる。処理設備や環境への負荷を考慮すると、高温・高圧下で水熱処理により分解させる方法が好ましい。 The method of delignification treatment is not particularly limited, for example, a method of heating and decomposing in the presence of a strong alkaline substance such as sodium hydroxide or a strong acidic substance such as sulfuric acid or phosphoric acid, Examples thereof include a method of decomposing by microorganisms and a method of decomposing by hydrothermal treatment under high temperature and high pressure. Considering the load on the treatment equipment and the environment, a method of decomposing by hydrothermal treatment at high temperature and high pressure is preferable.
また、加熱殺菌など液体培地の原料に対して通常行われる前処理を更に行ってもよい。 Moreover, you may further perform the pretreatment normally performed with respect to the raw material of liquid culture media, such as heat sterilization.
果実の絞り粕の液体培地中における濃度は2%W/V以上であることが好ましい。果実の絞り粕の濃度が2%W/V未満であるとセルラーゼ、特にβ−グルカナーゼの生成量があまり増大しない場合がある。より好ましくは、果実の絞り粕の液体培地中における濃度は3%W/V以上、更に好ましくは5%W/V以上である。 The concentration of the fruit pomace in the liquid medium is preferably 2% W / V or more. If the concentration of the fruit squeezed koji is less than 2% W / V, the production amount of cellulase, particularly β-glucanase may not increase so much. More preferably, the concentration of the fruit pomace in the liquid medium is 3% W / V or more, more preferably 5% W / V or more.
液体培地中の果実の絞り粕の濃度は高ければ高いほどよい。すなわち、その上限は、液体培地を撹拌することができる限度の量である。液体培地が撹拌できないと微生物は液体培地中に均一に混合されず、培養が正常に進行しないからである。液体培地中の果実の絞り粕の濃度の上限は、攪拌装置の性能に応じて20、15、10又は8%W/Vでありうる。一般的には、上記濃度の好ましい範囲は2〜15%W/V、好ましくは4〜10%W/Vである。 The higher the concentration of the fruit pomace in the liquid medium, the better. That is, the upper limit is the limit amount that can stir the liquid medium. This is because if the liquid medium cannot be stirred, the microorganisms are not mixed uniformly in the liquid medium, and the culture does not proceed normally. The upper limit of the fruit pomace concentration in the liquid medium can be 20, 15, 10 or 8% W / V depending on the performance of the agitator. In general, the preferred range of the concentration is 2-15% W / V, preferably 4-10% W / V.
アンモニア態窒素とはアンモニア又はアンモニア由来のアンモニウム塩に含まれている窒素をいう。また、アミノ態窒素とはアミン又はアミン由来のアミノ化合物に含まれている窒素をいう。アンモニア態窒素又はアミノ態窒素を含む化合物は、例えば、硫酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、燐酸二アンモニウム、塩化アンモニウム、アンモニア水、尿素、アミノ酸およびその塩(例えば、ロイシン、グルタミン酸ナトリウム)である。 Ammonia nitrogen means nitrogen contained in ammonia or ammonium salt derived from ammonia. The amino nitrogen means nitrogen contained in an amine or an amine-derived amino compound. The compound containing ammonia nitrogen or amino nitrogen is, for example, ammonium sulfate, ammonium nitrate, diammonium phosphate, ammonium chloride, aqueous ammonia, urea, amino acids and salts thereof (for example, leucine, sodium glutamate).
これらのうち、窒素源として本発明の液体培地に用いるのに特に好ましい化合物は、硫酸アンモニウムである。その理由は、コストが低く入手が容易だからである。 Of these, a particularly preferred compound for use in the liquid medium of the present invention as a nitrogen source is ammonium sulfate. The reason is that the cost is low and it is easy to obtain.
アンモニア態窒素又はアミノ態窒素の液体培地中における濃度は、アンモニウムのモル数として30〜660mMである。好ましくは、40〜580mMである。濃度が30mM未満であるとセルラーゼ、特にβ−グルカナーゼの生成量があまり増大しない場合がある。また、この濃度が660mMを超えると酵素の生産性が低下する。また、アンモニア態窒素又はアミノ態窒素の液体培地中における濃度は、液体培地中の果実の絞り粕の濃度に応じて、増減させることが好ましく、例えば、果実の絞り粕の濃度が4%W/Vである場合は、コスト等を考慮すると50mMが好ましい。 The concentration of ammonia nitrogen or amino nitrogen in the liquid medium is 30 to 660 mM in terms of moles of ammonium. Preferably, it is 40-580 mM. When the concentration is less than 30 mM, the production amount of cellulase, particularly β-glucanase may not increase so much. On the other hand, when the concentration exceeds 660 mM, the productivity of the enzyme decreases. Further, the concentration of ammonia nitrogen or amino nitrogen in the liquid medium is preferably increased or decreased according to the concentration of the fruit pomace in the liquid medium, for example, the concentration of the fruit pomace is 4% W / In the case of V, 50 mM is preferable in consideration of cost and the like.
β−グルカナーゼ及びキシラナーゼの製造方法
本発明に使用するトリコデルマ属に属する微生物はセルロースの糖化に必要なセルラーゼを生産するものであれば特に限定されない。好ましいトリコデルマ属に属する微生物はトリコデルマ属糸状菌であり、具体的にはトリコデルマ・リーセイ又はトリコデルマ・ビリデである。特に好ましくは、トリコデルマ・リーセイである。
Production method of β-glucanase and xylanase The microorganism belonging to the genus Trichoderma used in the present invention is not particularly limited as long as it produces cellulase necessary for saccharification of cellulose. A preferred microorganism belonging to the genus Trichoderma is a Trichoderma filamentous fungus, specifically, Trichoderma reesei or Trichoderma viride. Particularly preferred is Trichoderma reesei.
トリコデルマ・リーセイおよびトリコデルマ・ビリデの菌学的性質は、例えば、イー・ジー・シモンズ,アブストラクト・セカンド・インターナショナル・マイコロジカル・コングレス(E.G. Simmons, Abst. 2nd International Mycological Congress) 米国フロリダ州タンパ,1977年8月,618頁)に記載されている。 The mycological properties of Trichoderma reesei and Trichoderma viride are described, for example, by EG Simmons, Abst. 2nd International Mycological Congress, Tampa, Florida, 1977 August, page 618).
液体培養には通常の通気撹拌培養装置が用いられ、上記本発明の液体培地を使用して、培養温度20〜33℃好ましくは、28〜30℃、培養pH4〜6で、4〜10日間培養する。培養の最初から上記液体培地を使用する場合は、液体培地に含まれる成分(例えば、炭素源及び窒素源)の濃度は、本発明の培養方法における上記成分の初期濃度に相当する。 A normal aeration and agitation culture apparatus is used for liquid culture, and culture is performed at a culture temperature of 20 to 33 ° C., preferably 28 to 30 ° C. and a culture pH of 4 to 6 for 4 to 10 days using the liquid medium of the present invention. To do. When the liquid medium is used from the beginning of the culture, the concentration of components (for example, carbon source and nitrogen source) contained in the liquid medium corresponds to the initial concentration of the components in the culture method of the present invention.
培養の過程において液体培地に対して炭素源を追加してもよい。培養の進行と共に培地中の果実の絞り粕は分解されるため、炭素源を補うことによりセルラーゼの生成効率が向上する場合があるからである。追加する炭素源は、天然セルロースを含み、澱粉質等の栄養分を実質的に含まない材料であれば特に限定されない。追加するのに好ましい炭素源は、果実の絞り粕、紙、ビール粕、麦茶抽出粕などである。培養条件が安定化されるため、好ましいものは果実の絞り粕、特に液体培地の炭素源として最初から用いているものと同じ種類の果実の絞り粕である。 A carbon source may be added to the liquid medium during the culture process. This is because, as the cultivation progresses, the fruit pomace in the medium is decomposed, so that supplementing the carbon source may improve the production efficiency of cellulase. The carbon source to be added is not particularly limited as long as it is a material containing natural cellulose and substantially free of nutrients such as starch. Preferred carbon sources to add are fruit squeezed straw, paper, beer straw, barley tea extract straw and the like. Preferred are fruit squeezes, especially the same type of fruit squeezed as originally used as a carbon source for liquid media, since the culture conditions are stabilized.
炭素源を追加する場合、培養の過程において、アンモニア態窒素又はアミノ態窒素を必要に応じて、適宜追加してもよい。 In the case of adding a carbon source, ammonia nitrogen or amino nitrogen may be added as needed during the culture process.
ついで、要すればこの培養液から遠心分離、濾過などの公知の方法によって菌体を除去して、トリコデルマ属糸状菌培養上清液が得られる。トリコデルマ属糸状菌培養液又は培養上清液には目的とするセルラーゼ、すなわちβ−グルカナーゼ及びキシラナーゼが高濃度で含まれている。 Then, if necessary, the cells are removed from the culture solution by a known method such as centrifugation or filtration to obtain a Trichoderma filamentous fungus culture supernatant. The Trichoderma filamentous fungus culture solution or culture supernatant contains a high concentration of the target cellulase, that is, β-glucanase and xylanase.
得られる培養液又は培養上清液のβ−グルカナーゼ活性は30U/ml以上、好ましくは50U/ml以上、より好ましくは60U/ml以上、更に好ましくは70U/ml以上である。また、この培養液又は培養上清液のキシラナーゼ活性は25U/ml以上、好ましくは30U/ml以上、より好ましくは40U/ml以上、更に好ましくは50U/ml以上である。培養液又は培養上清液のβ−グルカナーゼ活性、キシラナーゼ活性のいずれかが上記下限より低下すると、天然に存在する多様なセルロース資源の有効利用という目的に対する効果が低くなる。 The β-glucanase activity of the obtained culture solution or culture supernatant is 30 U / ml or more, preferably 50 U / ml or more, more preferably 60 U / ml or more, and further preferably 70 U / ml or more. Moreover, the xylanase activity of this culture solution or culture supernatant is 25 U / ml or more, preferably 30 U / ml or more, more preferably 40 U / ml or more, and further preferably 50 U / ml or more. When either the β-glucanase activity or the xylanase activity of the culture solution or the culture supernatant falls below the lower limit, the effect on the purpose of effective use of various naturally occurring cellulose resources is reduced.
尚、上記ヘミセルラーゼ活性は、「oat spelts」由来のキシランを基質とした酵素加水分解により生成した還元糖をDNSと反応させ、540nmの吸光度の増加で定量することができる。 The hemicellulase activity can be quantified by increasing the absorbance at 540 nm by reacting a reducing sugar produced by enzymatic hydrolysis using xylan derived from “oat spelts” as a substrate with DNS.
より具体的には1%キシラン基質溶液(シグマ社製「Xylan, from oat spelts」を200nM酢酸緩衝液(pH4.5)に溶解)1.9mlに培養液又は培養上清液0.1mlを加えて、40℃にて正確に10分間酵素反応を行なわせた後、DNS試薬(0.75%ジニトロサリチル酸、1.2%水酸化ナトリウム、22.5%酒石酸ナトリウムカリウム4水和物、0.3%乳糖1水和物を含む)4mlを加えてよく混合し、反応を停止する。反応停止液に含まれる還元糖量を定量するために、反応停止液を沸騰水浴中で15分間正確に加熱する。続いて、室温まで冷却した後、540nmの吸光度を測定することでキシロースに相当する還元糖量として定量する。1単位のヘミセルラーゼ活性は、40℃、10分間の反応条件下で、1分間に1μmolのキシロースに相当する還元糖を生成する酵素量として表す。
More specifically, 1% xylan substrate solution ("Xylan, from oat spelts" manufactured by Sigma Co., dissolved in 200 nM acetate buffer (pH 4.5)) was added to 1.9 ml of culture solution or culture supernatant solution 0.1 ml. And an enzyme reaction at 40 ° C. for exactly 10 minutes, followed by DNS reagent (0.75% dinitrosalicylic acid, 1.2% sodium hydroxide, 22.5% potassium potassium tartrate tetrahydrate, 0.3
本発明でいう「トリコデルマ属に属する微生物を培養する」とは、技術常識のとおり当該微生物を育成する操作をいう。つまり、β−グルカナーゼ及びキシラナーゼの製造を目的として液体培養を行う方法において、少なくとも上記本発明の液体培地の中でトリコデルマ属に属する微生物が育成する過程が存在すれば、その培養方法は本発明の方法に該当する。 In the present invention, “culturing a microorganism belonging to the genus Trichoderma” refers to an operation for growing the microorganism according to common general technical knowledge. That is, in the method of performing liquid culture for the purpose of producing β-glucanase and xylanase, if there is a process in which a microorganism belonging to the genus Trichoderma exists in at least the liquid medium of the present invention, the culture method of the present invention is Applicable to the method.
培養を行うと、液体培地の栄養はトリコデルマ属に属する微生物が消費するために減少する。それゆえ、培養の終期には培地中の炭素源や窒素源の濃度が所定の濃度未満になって、結果として本発明の液体培地に該当しない培地の中でトリコデルマ属に属する微生物が育成するかもしれない。かかる場合でも、例えば培養を開始した時点で、使用する液体培地が炭素源や窒素源を所定の濃度で含有する本発明の液体培地に該当しているときは、少なくとも培養の初期には本発明の液体培地の中でトリコデルマ属に属する微生物が育成するのであるから、その培養方法は当然本発明の方法に該当する。 When cultured, the nutrients in the liquid medium are reduced due to consumption by microorganisms belonging to the genus Trichoderma. Therefore, at the end of the culture, the concentration of the carbon source or nitrogen source in the medium becomes less than the predetermined concentration, and as a result, a microorganism belonging to the genus Trichoderma may grow in a medium not corresponding to the liquid medium of the present invention. unknown. Even in such a case, for example, when the liquid medium to be used corresponds to the liquid medium of the present invention containing a carbon source or a nitrogen source at a predetermined concentration at the start of the culture, the present invention is at least in the initial stage of the culture. Since the microorganism belonging to the genus Trichoderma grows in the liquid medium, the culture method naturally corresponds to the method of the present invention.
尚、このように特に培養の開始時点から炭素源を高含有させる場合は、上述のとおり、液体培地を攪拌混合する際の利便性を考慮して、果実の絞り粕の濃度の上限をある程度制限することが好ましい。 In addition, especially when the carbon source is highly contained from the beginning of the culture as described above, the upper limit of the concentration of the fruit pomace is restricted to some extent in consideration of the convenience when the liquid medium is stirred and mixed as described above. It is preferable to do.
反対に、培養の初期には培地中の炭素源又は窒素源の濃度が所定の濃度より低く、本発明の液体培地に該当しない培地を用いて培養が行われていても、例えば、その後これらが追加されて培地中の炭素源又は窒素源の濃度が所定の濃度以上になった場合は、その後は本発明の液体培地の中でトリコデルマ属に属する微生物が育成するのであるから、その培養方法は本発明の方法に該当する。 On the other hand, even if the culture is performed using a medium that does not correspond to the liquid medium of the present invention, the concentration of the carbon source or nitrogen source in the medium is lower than the predetermined concentration at the initial stage of the culture. When the concentration of the carbon source or nitrogen source in the medium becomes a predetermined concentration or more after that, the microorganism belonging to the genus Trichoderma grows in the liquid medium of the present invention. This corresponds to the method of the present invention.
セルロース資源の分解又は糖化方法
本発明の方法により得られたβ−グルカナーゼ及びキシラナーゼは、セルロース資源を分解又は糖化するのに有用である。ここでいうセルロース資源は、合成セルロースもしくは天然セルロース資源のどちらでも良い。合成セルロースとは、セルロース粉末として、流通しているものを表す。天然セルロース資源とは、バガス、稲わら、麦わら、ビール粕、木材などが挙げられる。本発明は、β−グルカナーゼおよびキシラナーゼを同時に高生産できるため、特に、バガス、稲わら、麦わら、ビール粕などの天然セルロース資源の糖化に優れている。
Cellulose Resource Decomposition or Saccharification Method The β-glucanase and xylanase obtained by the method of the present invention are useful for decomposing or saccharifying cellulose resources. The cellulose resource here may be either synthetic cellulose or natural cellulose resources. Synthetic cellulose represents what is circulated as cellulose powder. Examples of natural cellulose resources include bagasse, rice straw, wheat straw, beer lees, and wood. Since this invention can produce β-glucanase and xylanase at the same time, it is particularly excellent in saccharification of natural cellulose resources such as bagasse, rice straw, wheat straw, and beer lees.
セルロース資源の分解又は糖化方法は、公知の方法を使用すればよく、特に制限されるものではないが、一例としては、基質としてセルロース資源を水性媒体中に懸濁させ、上記培養液又は培養上清液を添加し、攪拌又は振とうしながら、加温して糖化反応を行う方法が挙げられる。セルロース分解活性を示す上記培養液又は培養上清液の代わりにその乾燥物、又は乾燥物を水に分散もしくは溶解した液を用いてもよい。 The method for decomposing or saccharifying the cellulose resource may be a known method and is not particularly limited. For example, the cellulose resource is suspended in an aqueous medium as a substrate, and the above culture solution or culture medium is used. There is a method in which a saccharification reaction is performed by adding a clear liquid and heating the mixture while stirring or shaking. Instead of the above-mentioned culture solution or culture supernatant solution exhibiting cellulolytic activity, a dried product thereof or a solution obtained by dispersing or dissolving the dried product in water may be used.
セルロース原料は、予め脱リグニンしておくことが好ましい。懸濁方法、攪拌方法、上記混合液の添加方法、添加順序、それらの濃度等の反応条件は、グルコースがより高収率で得られるよう適宜調整される。 The cellulose raw material is preferably delignified in advance. The reaction conditions such as the suspension method, the stirring method, the method of adding the above mixed solution, the order of addition, and their concentrations are appropriately adjusted so that glucose can be obtained in a higher yield.
その際の、反応液のpH及び温度は、酵素が失活しない範囲内であればよく、一般的には、常圧で反応を行う場合、温度は30〜70℃、pHは3〜7の範囲でよい。また、この圧力、温度、pHについても、上記同様、グルコースがより高収率で得られるよう適宜調整されるものであるが、常圧で、酢酸又はリン酸緩衝液中で、温度50〜60℃、pH4〜6の範囲で行うことが好ましい。反応時間は一般に6〜147時間、好ましくは24〜72時間である。 In this case, the pH and temperature of the reaction solution may be within the range in which the enzyme is not inactivated. Generally, when the reaction is performed at normal pressure, the temperature is 30 to 70 ° C., and the pH is 3 to 7. Range may be sufficient. The pressure, temperature, and pH are also adjusted as appropriate so that glucose can be obtained in a higher yield, as described above, but at normal pressure and in acetic acid or phosphate buffer, the temperature is 50-60. It is preferable to carry out in the range of 0 degreeC and pH 4-6. The reaction time is generally 6 to 147 hours, preferably 24 to 72 hours.
セルロースの糖化により、グルコースを含有する水溶液が得られる。得られた水溶液は、必要に応じて、脱色、脱塩、酵素除去等の精製処理を施すことができる。精製方法は、公知の方法であれば特に制限されないが、例えば、活性炭処理、イオン交換樹脂処理、クロマトグラフィー処理、精密ろ過、限外ろ過、逆浸透ろ過等の濾過処理、晶析処理等を使用してもよく、これらを単独で使用しても、2種以上を組み合わせてもよい。 By saccharification of cellulose, an aqueous solution containing glucose is obtained. The obtained aqueous solution can be subjected to purification treatment such as decolorization, desalting, enzyme removal, etc., as necessary. The purification method is not particularly limited as long as it is a known method. For example, activated carbon treatment, ion exchange resin treatment, chromatography treatment, microfiltration, ultrafiltration, reverse osmosis filtration and other filtration treatments, crystallization treatment, etc. are used. These may be used alone or in combination of two or more.
上記の方法で精製されたグルコースを主成分とする水溶液は、そのまま使用することができるが、必要に応じて、乾燥により固化させてもよい。乾燥方法は、公知の方法であれば特に制限されないが、例えば、噴霧乾燥、凍結乾燥、ドラム乾燥、薄膜乾燥、棚段乾燥、気流乾燥、真空乾燥等を使用してもよく、これらを単独で使用しても、2種以上を組み合わせてもよい。 The aqueous solution mainly composed of glucose purified by the above method can be used as it is, but may be solidified by drying as necessary. The drying method is not particularly limited as long as it is a known method, but for example, spray drying, freeze drying, drum drying, thin film drying, shelf drying, airflow drying, vacuum drying, etc. may be used, and these may be used alone. You may use, or may combine 2 or more types.
以下、本発明を実施例によってより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention more concretely, this invention is not limited to these Examples.
実施例1
粉砕装置(アモス社製 「ハンマーミル」)を用いてリンゴ果実(品種「ふじ」)を粉砕し、引き続きリンゴ搾汁装置(月島−アンドリッツ製 「プレスロールフィルター」)を用いて、搾汁した。搾汁機から絞り粕を回収し、水洗し乾燥させた。
Example 1
Apple fruit (variety "Fuji") was pulverized using a crusher (Amos Co., Ltd. "Hammer Mill"), and subsequently squeezed using an apple juicer (Tsukishima-Andritz "Press Roll Filter"). . Squeeze cake was collected from the juicer, washed with water and dried.
得られたリンゴの絞り粕は、0.3N水酸化ナトリウム水溶液中で121℃、15分のオートクレーブ処理によるリグニンを除去し、充分水洗いした後、乾燥し、粉砕処理を施して大きさを均一にして使用した。 The apple pomace obtained was removed from the lignin by autoclaving at 121 ° C for 15 minutes in a 0.3N sodium hydroxide aqueous solution, washed thoroughly with water, dried, and pulverized to make the size uniform. Used.
トリコデルマ・リーセイQM9414(NBRC 31329)をポテトデキストロース寒天培地上で28℃、7日間培養して胞子を充分形成させた。マンデル培地の炭素源である結晶セルロースを脱リグニン処理したリンゴ絞り粕4%(4g/100mL)に置き換えて、また窒素源である硫酸アンモニウムのアミノ態窒素のモル濃度がそれぞれ15mM、35mM、50mM、65mM、80mM、100mMまた115mMになるように添加して燐酸又は水酸化ナトリウムでpH4.8に調整した100mMの液体培地を500mL容バッフル付三角フラスコに用意した。培養したトリコデルマ・リーセイの1白金耳をこの液体培地に摂取して、28℃、180rpm、7日間振とう培養した。7日目に培養液を遠心分離し、上清液のβ−グルカナーゼ活性およびキシラナーゼ活性を測定した。 Trichoderma reesei QM9414 (NBRC 31329) was cultured on potato dextrose agar at 28 ° C. for 7 days to sufficiently form spores. The crystalline cellulose that is the carbon source of Mandel's medium is replaced with 4% (4 g / 100 mL) of apple pomace that has been delignified, and the molar concentration of ammonium nitrogen that is the nitrogen source is 15 mM, 35 mM, 50 mM, and 65 mM, respectively. 100 mM liquid medium adjusted to pH 4.8 with phosphoric acid or sodium hydroxide was prepared in a 500 mL baffle Erlenmeyer flask. One platinum loop of the cultured Trichoderma reesei was taken into this liquid medium and cultured with shaking at 28 ° C., 180 rpm for 7 days. On the seventh day, the culture solution was centrifuged, and β-glucanase activity and xylanase activity of the supernatant were measured.
(酵素活性の測定)
前記で得られた培養液について酵素活性を測定した。
β−グルカナーゼ活性は、メガザイム社製のβ‐グルカナーゼ測定キットを用い、色素標識したβ−グルカンを基質とした酵素分解によって生じた染色断片を吸光度測定した。具体的には、アゾ大麦グルカン基質溶液0.1mLに培養液0.1mLを加えて、40℃にて正確に10分間酵素反応を行なわせた後、停止液[4%酢酸ナトリウム、0.4%酢酸亜鉛、80%メチルセルソルブを含む(pH5)]0.6mLを加えて5分放置し、反応を停止した。続いて遠心分離した後、上澄液を590nmの吸光度測定した。1単位のβ−グルカナーゼ活性は、40℃、10分間の反応条件下で、1分間に1μmolのグルコースに相当する還元糖を生成する酵素量として表した。
(Measurement of enzyme activity)
The enzyme activity of the culture solution obtained above was measured.
The β-glucanase activity was determined by measuring the absorbance of a stained fragment produced by enzymatic degradation using a dye-labeled β-glucan as a substrate using a β-glucanase measurement kit manufactured by Megazyme. Specifically, 0.1 mL of the culture solution was added to 0.1 mL of the azo barley glucan substrate solution, and the enzyme reaction was performed accurately at 40 ° C. for 10 minutes. % Zinc acetate and 80% methyl cellosolve (pH 5)] 0.6 mL was added and left for 5 minutes to stop the reaction. Subsequently, after centrifugation, the absorbance of the supernatant was measured at 590 nm. One unit of β-glucanase activity was expressed as the amount of enzyme that produces a reducing sugar corresponding to 1 μmol of glucose per minute under the reaction conditions of 40 ° C. and 10 minutes.
次に、キシラナーゼ活性は、「oat spelts」由来のキシランを基質とした酵素加水分解により生成した還元糖をDNSと反応させ、540nmの吸光度の増加で定量した。より具体的には1%キシラン基質溶液[シグマ社製「Xylan, from oat spelts」を200mM酢酸緩衝液(pH4.5)に溶解]1.9mLに培養液0.1mLを加えて、40℃にて正確に10分間酵素反応を行なわせた後、DNS試薬(0.75%ジニトロサリチル酸、1.2%水酸化ナトリウム、22.5%酒石酸ナトリウムカリウム4水和物、0.3%乳糖1水和物を含む)4mLを加えてよく混合し、反応を停止した。反応停止液に含まれる還元糖量を定量するために、反応停止液を沸騰水浴中で15分間正確に加熱した。続いて、室温まで冷却した後、540nmの吸光度を測定することでキシロースに相当する還元糖量として定量した。1単位のキシラナーゼ活性は、40℃、10分間の反応条件下で、1分間に1μmolのキシロースに相当する還元糖を生成する酵素量として表した。結果を図1に示す。 Next, the xylanase activity was quantified by increasing the absorbance at 540 nm by reacting a reducing sugar produced by enzymatic hydrolysis using “oat spelts” -derived xylan as a substrate with DNS. More specifically, 1% xylan substrate solution [Sigma's “Xylan, from oat spelts” dissolved in 200 mM acetate buffer (pH 4.5)] 0.1 mL of culture solution was added to 1.9 mL, and the mixture was heated to 40 ° C. After an enzyme reaction for exactly 10 minutes, a DNS reagent (0.75% dinitrosalicylic acid, 1.2% sodium hydroxide, 22.5% sodium potassium tartrate tetrahydrate, 0.3% lactose / water) 4 mL (including Japanese product) was added and mixed well to stop the reaction. In order to quantify the amount of reducing sugar contained in the reaction stop solution, the reaction stop solution was accurately heated in a boiling water bath for 15 minutes. Subsequently, after cooling to room temperature, the amount of reducing sugar corresponding to xylose was quantified by measuring the absorbance at 540 nm. One unit of xylanase activity was expressed as the amount of enzyme that produces a reducing sugar corresponding to 1 μmol of xylose per minute under the reaction conditions of 40 ° C. and 10 minutes. The results are shown in FIG.
実施例2
マンデル培地の炭素源である結晶セルロースを実施例1と同様にして得た脱リグニン処理したリンゴ絞り粕4%(4g/100mL)に置き換えて、また窒素源である硫酸アンモニウムを塩化アンモニウムに置き換えてアンモニア態窒素のモル濃度がそれぞれ20mM、40mM、50mM、60mM、80mM、100mM又は120mMになるように添加して実施例1と同様に液体培地を用意した。トリコデルマ・リーセイQM9414(NBRC 31329)をポテトデキストロース寒天培地上で28℃、7日間培養して胞子を充分形成させ、この1白金耳を液体培地に接種して、28℃、180rpm、7日間振とう培養した。7日目に培養液を遠心分離し、実施例1と同様にしてβ−グルカナーゼ活性およびキシラナーゼ活性を測定した。結果を図2に示す。
Example 2
The crystalline cellulose that is the carbon source of the Mandel medium is replaced with
実施例3
マンデル培地の炭素源である結晶セルロースを実施例1と同様にして得た脱リグニン処理したリンゴ絞り粕4%(4g/100mL)に置き換えて、また窒素源である硫酸アンモニウムをロイシンに置き換えてアミノ態窒素のモル濃度がそれぞれ8mM、15mM、23mM、31mM、38mM、46mM又は53mMになるように添加して実施例1と同様に液体培地を用意した。トリコデルマ・リーセイQM9414(NBRC 31329)をポテトデキストロース寒天培地上で28℃、7日間培養して胞子を充分形成させ、この1白金耳を液体培地に接種して、28℃、180rpm、7日間振とう培養した。7日目に培養液を遠心分離し、実施例1と同様にしてβ−グルカナーゼ活性およびキシラナーゼ活性を測定した。結果を図3に示す。
Example 3
The crystalline cellulose as the carbon source of the Mandel medium was replaced with
実施例4
マンデル培地の炭素源である結晶セルロースを実施例1と同様にして得た脱リグニン処理したリンゴ絞り粕4%(4g/100mL)に置き換えて、また窒素源である硫酸アンモニウムを尿素に置き換えてアミノ態窒素のモル濃度がそれぞれ17mM、33mM、50mM、67mM、83mM又は100mMになるように添加して実施例1と同様に液体培地を用意した。トリコデルマ・リーセイQM9414(NBRC 31329)をポテトデキストロース寒天培地上で28℃、7日間培養して胞子を充分形成させ、この1白金耳を液体培地に接種して、28℃、180rpm、7日間振とう培養した。7日目に培養液を遠心分離し、実施例1と同様にしてβ−グルカナーゼ活性およびキシラナーゼ活性を測定した。結果を図4に示す。
Example 4
The crystalline cellulose as the carbon source of the Mandel medium was replaced with
実施例5
マンデル培地の炭素源である結晶セルロースを実施例1と同様にして得た脱リグニン処理したリンゴ絞り粕に置き換えて濃度が1%、2%、3%、4%、5%、6%又は7%になるように添加して、また窒素源である硫酸アンモニウムのアンモニア態窒素のモル濃度が480mMになるように添加して実施例1と同様に液体培地を用意した。トリコデルマ・リーセイQM9414(NBRC 31329)をポテトデキストロース寒天培地上で28℃、7日間培養して胞子を充分形成させ、この1白金耳を液体培地に接種して、28℃、180rpm、7日間振とう培養した。7日目に培養液を遠心分離し、実施例1と同様にしてβ−グルカナーゼ活性およびキシラナーゼ活性を測定した。結果を図5に示す。
Example 5
The crystalline cellulose that is the carbon source of the Mandel medium is replaced with delignified apple pomace obtained in the same manner as in Example 1, and the concentration is 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, or 7 A liquid medium was prepared in the same manner as in Example 1 by adding so that the molar concentration of ammonium nitrogen of ammonium sulfate as a nitrogen source was 480 mM. Trichoderma reesei QM9414 (NBRC 31329) is cultured on potato dextrose agar medium at 28 ° C. for 7 days to fully form spores. This platinum loop is inoculated into a liquid medium and shaken at 28 ° C., 180 rpm for 7 days. Cultured. On
参考例1
マンデル培地の炭素源である結晶セルロースの濃度を1%とし、窒素源である硫酸アンモニウムのアンモニア態窒素のモル濃度がそれぞれ15mM、35mM、50mM、65mM、80mM、100mM又は115mMになるように添加して実施例1と同様に液体培地を用意した。トリコデルマ・リーセイQM9414(NBRC 31329)をポテトデキストロース寒天培地上で28℃、7日間培養して胞子を充分形成させ、この1白金耳を液体培地に接種して、28℃、180rpm、7日間振とう培養した。7日目に培養液を遠心分離し、実施例1と同様にしてβ−グルカナーゼ活性およびキシラナーゼ活性を測定した。結果を図6に示す。
Reference example 1
The concentration of crystalline cellulose, which is the carbon source of Mandel medium, is set to 1%, and the ammonia nitrogen, which is the nitrogen source, is added so that the molar concentration of ammonium nitrogen is 15 mM, 35 mM, 50 mM, 65 mM, 80 mM, 100 mM, or 115 mM, respectively. A liquid medium was prepared in the same manner as in Example 1. Trichoderma reesei QM9414 (NBRC 31329) is cultured on potato dextrose agar medium at 28 ° C. for 7 days to fully form spores. This platinum loop is inoculated into a liquid medium and shaken at 28 ° C., 180 rpm for 7 days. Cultured. On
参考例2
マンデル培地の炭素源である結晶セルロース濃度が1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%又は4%になるように添加して、また窒素源である硫酸アンモニウムのアンモニア態窒素のモル濃度が160mMになるように添加して実施例1と同様に液体培地を用意した。トリコデルマ・リーセイQM9414(NBRC 31329)をポテトデキストロース寒天培地上で28℃、7日間培養して胞子を充分形成させ、この1白金耳を液体培地に接種して、28℃、180rpm、7日間振とう培養した。7日目に培養液を遠心分離し、実施例1と同様にしてβ−グルカナーゼ活性およびキシラナーゼ活性を測定した。結果を図7に示す。
Reference example 2
It is added so that the concentration of crystalline cellulose, which is the carbon source of Mandel medium, is 1%, 1.5%, 2%, 2.5%, 3%, 3.5% or 4%, and it is also a nitrogen source A liquid medium was prepared in the same manner as in Example 1 by adding ammonium sulfate to a molar concentration of ammonia nitrogen of 160 mM. Trichoderma reesei QM9414 (NBRC 31329) is cultured on potato dextrose agar medium at 28 ° C. for 7 days to fully form spores. This platinum loop is inoculated into a liquid medium and shaken at 28 ° C., 180 rpm for 7 days. Cultured. On
参考例3
マンデル培地の炭素源である結晶セルロースを実施例1と同様にして得た脱リグニン処理したリンゴ絞り粕1%(3g/100mL)に置き換えて添加して、また窒素源である硫酸アンモニウムのアンモニア態窒素のモル濃度がそれぞれ15mM、35mM、50mM、65mM、80mM、100mM又は115mMになるように添加して実施例1と同様に液体培地を用意した。トリコデルマ・リーセイQM9414(NBRC 31329)をポテトデキストロース寒天培地上で28℃、7日間培養して胞子を充分形成させ、この1白金耳を液体培地に接種して、28℃、180rpm、7日間振とう培養した。7日目に培養液を遠心分離し、実施例1と同様にしてβ−グルカナーゼ活性およびキシラナーゼ活性を測定した。結果を図8に示す。
Reference example 3
The crystalline cellulose, which is the carbon source of the Mandel medium, is added in place of
実施例6
マンデル培地の炭素源である結晶セルロースを実施例1と同様にして得た脱リグニン処理したリンゴ絞り粕4%(3g/100mL)に置き換えて、また窒素源である硫酸アンモニウムのアンモニア態窒素のモル濃度がそれぞれ330mM、420mM、500mM、580mM、660mM、720mM又は800mMになるように添加して実施例1と同様に液体培地を用意した。トリコデルマ・リーセイQM9414(NBRC 31329)をポテトデキストロース寒天培地上で28℃、7日間培養して胞子を充分形成させ、この1白金耳を液体培地に接種して、28℃、180rpm、7日間振とう培養した。7日目に培養液を遠心分離し、実施例1と同様にしてβ−グルカナーゼ活性およびキシラナーゼ活性を測定した。結果を図9に示す。
Example 6
The crystalline cellulose as the carbon source of the Mandel medium was replaced with
実施例7
実施例1で得られた培養上清液(4%リンゴ絞り粕、アンモニア態窒素が100mMの硫安)および参考例2で得られた培養上清液(1%結晶セルロース、アンモニア態窒素が100mMの硫安)を用いて、セルロース原料の糖化試験を行った。糖化に供するセルロース原料は、以下の方法で脱リグニン処理を行った。稲わらおよびビール粕をそれぞれ微粉砕し、0.3NのNaOHに懸濁して、120℃、15分間処理し、水で充分に洗浄後、乾燥した。セルロース原料の糖化は、セルロース原料:0.3g、培養上清液:9.5mL、1M酢酸バッファー(pH4.8):0.2mLからなる液(セルロース原料3%液)を50℃、pH4.8、48時間、振とうさせて糖化し、生成したグルコースをグルコースCII−テストワコー(和光純薬工業)で測定した。結果を図10および図11に示す。
Example 7
The culture supernatant obtained in Example 1 (4% apple pomace, ammonia nitrogen is 100 mM ammonium sulfate) and the culture supernatant obtained in Reference Example 2 (1% crystalline cellulose, ammonia nitrogen is 100 mM) A cellulose saccharification test was conducted using ammonium sulfate. The cellulose raw material used for saccharification was delignified by the following method. Rice straw and beer straw were each finely pulverized, suspended in 0.3N NaOH, treated at 120 ° C. for 15 minutes, thoroughly washed with water, and dried. The saccharification of the cellulose raw material is carried out by using a cellulose raw material: 0.3 g, a culture supernatant liquid: 9.5 mL, a 1 M acetic acid buffer (pH 4.8): 0.2 mL (cellulose
バガスや稲わら等の天然セルロース資源の糖化に極めて有用なβ−グルカナーゼ及びキシラナーゼを同時に高生産でき、セルロース資源からエタノールを製造するバイオマスエタノール製造に利用できる。 Β-glucanase and xylanase which are extremely useful for saccharification of natural cellulose resources such as bagasse and rice straw can be produced at the same time, and can be used for biomass ethanol production for producing ethanol from cellulose resources.
Claims (5)
前記果実の絞り粕の前記液体培地中における濃度が4〜10%W/Vであり、
前記アンモニア態窒素又はアミノ態窒素の前記液体培地中における濃度が40〜580mMであるβ−グルカナーゼ及びキシラナーゼの製造方法。 Β-glucanase and xylanase comprising a step of culturing a microorganism belonging to the genus Trichoderma using (a) a fruit pomace as a carbon source and (b) a liquid medium containing ammonia nitrogen or amino nitrogen as a nitrogen source A manufacturing method of
The concentration of the fruit pomace in the liquid medium is 4-10% W / V,
A method for producing β-glucanase and xylanase, wherein the concentration of ammonia nitrogen or amino nitrogen in the liquid medium is 40 to 580 mM .
前記果実の絞り粕の濃度が4〜10%W/Vであり、
前記アンモニア態窒素又はアミノ態窒素の濃度が40〜580mMである液体培地。 (A) a fruit culture as a carbon source, and (b) a liquid medium containing ammonia nitrogen or amino nitrogen as a nitrogen source, which is used for culturing microorganisms belonging to the genus Trichoderma ,
The concentration of the fruit squeezes is 4-10% W / V,
A liquid medium in which the concentration of ammonia nitrogen or amino nitrogen is 40 to 580 mM .
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