JP5596371B2

JP5596371B2 - Sheet-fed printing machine

Info

Publication number: JP5596371B2
Application number: JP2010042410A
Authority: JP
Inventors: 敏雄三輪; 衆一竹本
Original assignee: Ryobi MHI Graphic Technology Ltd
Current assignee: Ryobi MHI Graphic Technology Ltd
Priority date: 2010-02-26
Filing date: 2010-02-26
Publication date: 2014-09-24
Anticipated expiration: 2030-02-26
Also published as: JP2011177957A

Description

本発明は、搬送される枚葉紙に印刷可能な枚葉印刷機に関するものである。 The present invention relates to a sheet-fed printing machine capable of printing on a conveyed sheet.

従来、枚葉印刷機として、本刷り用の枚葉紙と試し刷り用の枚葉紙とを選択的に送り出す給紙部を備えたものが知られている。この枚葉印刷機では、印刷が安定するまで、試し刷り用の枚葉紙を送り出し、印刷が安定したら、本刷り用の枚葉紙を送り出している。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a sheet-fed printing machine, one having a sheet feeding unit that selectively feeds a sheet for main printing and a sheet for trial printing is known. In this sheet-fed printing press, a sheet for test printing is sent out until printing is stabilized, and a sheet for actual printing is sent out when printing is stabilized.

特開２００７−３０２３４８号公報JP 2007-302348 A

しかしながら、上記の構成によれば、給紙部は、本刷り用の枚葉紙と試し刷り用の枚葉紙とを選択的に送り出す構成としなければならないため、給紙部の構成を複雑なものとしなければならず、装置コストが増大してしまう虞があった。 However, according to the above configuration, the paper feed unit must be configured to selectively send out the sheet for actual printing and the sheet for trial printing, and thus the configuration of the paper feed unit is complicated. There was a possibility that the cost of the apparatus would increase.

そこで、本発明は、簡易な構成で、使用紙および未使用紙を判定することができる枚葉印刷機を提供することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a sheet-fed printing press that can determine used paper and unused paper with a simple configuration.

本発明の枚葉印刷機は、搬送される枚葉紙の印刷面を読取可能な印刷面読取部と、読み取った枚葉紙の印刷面に基づいて、枚葉紙が使用済の使用紙であるか、未使用の未使用紙であるかを判別可能な枚葉紙判別部と、を備えたことを特徴とする。 The sheet-fed printing machine according to the present invention includes a printing surface reading unit that can read a printing surface of a conveyed sheet, and a used sheet that has been used based on the printed printing surface of the sheet. And a sheet discriminating unit capable of discriminating whether it is an unused unused paper.

この構成によれば、枚葉紙判別部は、印刷面読取部により読み取った枚葉紙の印刷面に基づいて、枚葉紙が使用紙であるか未使用紙であるかを判別することができる。このため、従来のように、給紙部を、使用紙および未使用紙を選択的に送る構成とする必要がない。これにより、枚葉紙判別部による枚葉紙の判別結果に基づいて、各種制御を行うことが可能となる。 According to this configuration, the sheet discriminating unit can discriminate whether the sheet is used paper or unused paper based on the printing surface of the sheet read by the printing surface reading unit. it can. For this reason, it is not necessary for the paper feeding unit to be configured to selectively send used paper and unused paper as in the prior art. Thus, various controls can be performed based on the sheet discrimination result by the sheet discrimination unit.

この場合、枚葉紙判別部は、読み取った枚葉紙の印刷面の反射光量に基づく相関値から、枚葉紙が、使用紙であるか未使用紙であるかを判別していることが、好ましい。 In this case, the sheet discriminating unit may determine whether the sheet is used paper or unused paper from the correlation value based on the reflected light amount of the printed surface of the read sheet. ,preferable.

この構成によれば、枚葉紙判別部は、枚葉紙の印刷面からの反射光量に基づく相関値に基づいて、枚葉紙が使用紙であるか未使用紙であるかを正確に判別することができる。ここで、反射光量に基づく相関値とは、反射光量値を用いた評価値のことであり、例えば、濃度、ＸＹＺ三刺激値、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系等の色座標値等である。これにより、枚葉紙は、枚葉紙の印刷面の濃度や色座標等に基づいて、枚葉紙が使用紙であるか未使用紙であるかを正確に判別することができる。 According to this configuration, the sheet discriminating unit accurately discriminates whether the sheet is used paper or unused paper based on the correlation value based on the amount of reflected light from the printing surface of the sheet. can do. Here, the correlation value based on the reflected light amount is an evaluation value using the reflected light amount value, for example, a color coordinate value such as density, XYZ tristimulus value, L * a * b * color system, or the like. is there. Thus, the sheet can accurately determine whether the sheet is used paper or unused paper based on the density, color coordinates, etc. of the printing surface of the sheet.

この場合、枚葉紙判別部は、読み取った枚葉紙の印刷面を所定の領域に区分けして２値化し、２値化した所定の領域における一致割合に基づいて、枚葉紙が、使用紙であるか未使用紙であるかを判別していることが、好ましい。 In this case, the sheet discriminating unit binarizes the printed surface of the read sheet into predetermined areas and binarizes the sheet based on the matching ratio in the binarized predetermined area. It is preferable to discriminate between paper and unused paper.

この構成によれば、枚葉紙判別部は、２値化した所定の領域における一致割合に基づいて、枚葉紙が使用紙であるか未使用紙であるかを正確に判別することができる。 According to this configuration, the sheet discriminating unit can accurately discriminate whether the sheet is used paper or unused paper based on the matching ratio in the binarized predetermined region. .

この場合、搬送される枚葉紙に絵柄を転写して印刷を行う印刷部と、枚葉紙に転写される絵柄の反射光量に基づく相関値を調整可能な相関値調整部と、枚葉紙判別部により枚葉紙が未使用紙であると判別された場合、相関値調整部を制御して、絵柄の反射光量に基づく相関値の調整を行う相関値制御部と、を備えたことが、好ましい。 In this case, a printing unit that performs printing by transferring a pattern onto a conveyed sheet, a correlation value adjustment unit that can adjust a correlation value based on the amount of reflected light of the pattern transferred onto the sheet, and a sheet A correlation value control unit that controls the correlation value adjustment unit to adjust the correlation value based on the amount of reflected light of the pattern when the determination unit determines that the sheet is unused paper; ,preferable.

この構成によれば、枚葉紙判別部により枚葉紙が未使用紙であると判別された場合、相関値制御部は、枚葉紙に印刷された絵柄の反射光量に基づく相関値を調整することができる。これにより、相関値制御部は、未使用紙に印刷された絵柄に基づいて、反射光量に基づく相関値の調整を行うことができるため、好適な濃度調整を行うことができる。 According to this configuration, when the sheet discriminating unit determines that the sheet is unused, the correlation value control unit adjusts the correlation value based on the reflected light amount of the pattern printed on the sheet. can do. Thereby, since the correlation value control unit can adjust the correlation value based on the amount of reflected light based on the pattern printed on the unused paper, it can perform suitable density adjustment.

この場合、相関値制御部は、枚葉紙判別部により枚葉紙が使用紙であると判別された場合、絵柄の反射光量に基づく相関値の調整を行わないことが、好ましい。 In this case, it is preferable that the correlation value control unit does not adjust the correlation value based on the reflected light amount of the pattern when the sheet determination unit determines that the sheet is used paper.

この構成によれば、枚葉紙判別部により枚葉紙が使用紙であると判別された場合、相関値制御部は、枚葉紙に印刷された絵柄の反射光量に基づく相関値の調整を行わない。つまり、使用紙には、すでに他の絵柄が印刷されているため、相関値制御部は、使用紙に基づいて、反射光量に基づく相関値の調整を行うと、適切な相関値の調整を行うことが困難となる。これにより、相関値制御部は、使用紙に印刷された絵柄に基づいて、絵柄の相関値の調整を行うことがないため、相関値の調整が不安定となることを抑制することができる。 According to this configuration, when the sheet discriminating unit determines that the sheet is the used paper, the correlation value control unit adjusts the correlation value based on the reflected light amount of the pattern printed on the sheet. Not performed. That is, since other patterns are already printed on the used paper, the correlation value control unit adjusts the correlation value based on the amount of reflected light based on the used paper and adjusts the appropriate correlation value. It becomes difficult. Thereby, since the correlation value control unit does not adjust the correlation value of the pattern based on the pattern printed on the used paper, it is possible to suppress the adjustment of the correlation value from becoming unstable.

この場合、印刷面読取部は、枚葉紙の搬送方向において、印刷部の上流側に配置され、印刷前の枚葉紙を読取可能となっており、枚葉紙判別部は、読み取った枚葉紙の印刷面が白紙である場合は、枚葉紙が未使用紙であると判別する一方、読み取った枚葉紙の印刷面が白紙でない場合は、枚葉紙が使用紙であると判別することが、好ましい。 In this case, the printing surface reading unit is arranged on the upstream side of the printing unit in the sheet conveyance direction, and can read the sheet before printing. If the printed surface of the leaf paper is blank, it is determined that the sheet is unused paper, while if the printed surface of the read sheet is not blank, it is determined that the sheet is used paper. It is preferable to do.

この構成によれば、印刷面読取部を印刷部の上流側に配置することができる。このため、枚葉紙判別部は、枚葉紙が白紙であるか否かを判定すればよいため、枚葉紙の使用紙・未使用紙の判定を容易なものとすることができる。 According to this configuration, the printing surface reading unit can be arranged on the upstream side of the printing unit. For this reason, since the sheet discriminating unit only has to determine whether or not the sheet is a blank sheet, it is possible to easily determine whether the sheet is used or unused.

この場合、印刷面読取部は、枚葉紙の搬送方向において、印刷部の下流側に配置され、印刷後の枚葉紙を読取可能となっており、枚葉紙判別部は、読み取った枚葉紙の印刷面が印刷部において印刷される所定の絵柄である場合は、枚葉紙が未使用紙であると判別する一方、読み取った枚葉紙の印刷面が印刷部において印刷される所定の絵柄でない場合は、枚葉紙が使用紙であると判別することが、好ましい。 In this case, the printing surface reading unit is arranged on the downstream side of the printing unit in the sheet conveyance direction, and can read the printed sheet. The sheet discriminating unit reads the read sheet When the printing surface of the leaf paper is a predetermined pattern to be printed in the printing unit, it is determined that the sheet is unused paper, while the printing surface of the read sheet is printed in the printing unit. If the pattern is not, it is preferable to determine that the sheet is used paper.

この構成によれば、印刷面読取部を印刷部の下流側に配置することができる。このとき、印刷部の下流側に、印刷後の枚葉紙の品質を検査するための既設のセンサが設けられている場合、既設のセンサを印刷面読取部として兼用することが可能となる。この場合、装置構成を変えることがないため、装置コストを抑制することができる。 According to this configuration, the printing surface reading unit can be arranged on the downstream side of the printing unit. At this time, when an existing sensor for inspecting the quality of the printed sheet is provided on the downstream side of the printing unit, the existing sensor can also be used as the printing surface reading unit. In this case, since the device configuration is not changed, the device cost can be suppressed.

この場合、読み取った枚葉紙の印刷面に基づいて、印刷後の枚葉紙が所定の印刷品質を満足しているか否かを判定可能な品質判定部をさらに備えたことが、好ましい。 In this case, it is preferable to further include a quality determination unit that can determine whether or not the printed sheet satisfies a predetermined print quality based on the read printing surface of the sheet.

この構成によれば、印刷面読取部を用いて、枚葉紙の使用紙・未使用紙の判別と、印刷後の枚葉紙の品質判定とを行うことができる。これにより、印刷面読取部を兼用することができるため、装置コストを抑制することができる。 According to this configuration, it is possible to determine the used / unused sheets of the sheet and the quality determination of the printed sheet after using the printing surface reading unit. As a result, the printing surface reading unit can also be used, and the apparatus cost can be suppressed.

この場合、相関値制御部は、枚葉紙判別部により枚葉紙が未使用紙であると判別された場合、未使用紙が所定枚数搬送された後に、絵柄の反射光量に基づく相関値の調整を行うことが、好ましい。 In this case, when the sheet discriminating unit determines that the sheet is unused, the correlation value control unit determines the correlation value based on the reflected light amount of the pattern after the predetermined number of unused sheets are conveyed. It is preferable to make adjustments.

この構成によれば、相関値制御部は、枚葉紙判定部により未使用紙であると判定されても、所定枚数は反射光量に基づく相関値の調整を行わず、所定枚数搬送された後に相関値の調整を行うことができる。これにより、使用紙から未使用紙に切り替わって、印刷が安定してから相関値の調整を行うことができるため、より好適に相関値の調整を行うことができる。 According to this configuration, even if the correlation value control unit determines that the paper is unused by the sheet determination unit, the correlation value control unit does not adjust the correlation value based on the amount of reflected light, and after the predetermined number of sheets is conveyed The correlation value can be adjusted. Accordingly, since the correlation value can be adjusted after switching from used paper to unused paper and printing is stabilized, the correlation value can be adjusted more suitably.

本発明の枚葉印刷機によれば、簡易な構成で、枚葉紙の使用紙・未使用紙の判別を正確に行うことができ、また、枚葉紙が使用紙であると判別された場合、絵柄の反射光量に基づく相関値の調整を適切に行うことができる。 According to the sheet printing machine of the present invention, it is possible to accurately determine the used paper / unused paper of the sheet with a simple configuration, and it is determined that the sheet is the used paper. In this case, it is possible to appropriately adjust the correlation value based on the reflected light amount of the pattern.

図１は、実施例１に係る枚葉印刷機を表した概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a sheet-fed printing press according to the first embodiment. 図２は、実施例１に係る枚葉印刷機の制御系を機能的に表したブロック図である。FIG. 2 is a block diagram functionally illustrating the control system of the sheet-fed printing press according to the first embodiment. 図３は、枚葉紙が使用紙であるか未使用紙であるかを判別する一連の制御動作に関するフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart regarding a series of control operations for determining whether a sheet is used paper or unused paper. 図４は、枚葉印刷機の試し刷り印刷から本刷り印刷に至る一連の流れを表した説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a series of flow from trial printing to full printing in a sheet-fed printing press. 図５は、実施例２に係る枚葉印刷機を表した概略構成図である。FIG. 5 is a schematic configuration diagram illustrating a sheet-fed printing press according to the second embodiment.

以下、添付した図面を参照して、本発明に係る枚葉印刷機について説明する。なお、以下の実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。 Hereinafter, a sheet-fed printing press according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the following examples. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same.

本実施例の枚葉印刷機１は、枚葉紙Ｓに対して、片面印刷を実施可能なオフセット枚葉印刷機であって、図１に示すように、給紙部１１と搬送部１２と印刷部１３と排紙部１４とからなる印刷機本体５と、制御装置６とから構成されている。なお、枚葉紙Ｓとは、印刷用シートであればいずれであってもよく、例えば、印刷用紙や印刷用フィルム等を含む意である。 A sheet-fed printing machine 1 according to the present embodiment is an offset sheet-fed printing machine that can perform single-sided printing on a sheet S, and includes a paper feeding unit 11, a conveyance unit 12, and a sheet feeding unit 11 as illustrated in FIG. The printing press main body 5 includes a printing unit 13 and a paper discharge unit 14, and a control device 6. The sheet S may be any printing sheet, and includes, for example, printing paper, a printing film, and the like.

給紙部１１は、給紙台２１と給紙機構（セパレータ装置）２２とを有している。給紙台２１は、枚葉紙Ｓを積み重ねて載置するものであり、また、給紙機構２２は、給紙台２１上に積み重ねられた多数の枚葉紙Ｓを上から順に１枚ずつ取り上げて送り出すものである。この場合、給紙台２１は、給紙機構２２が枚葉紙Ｓと略一定の高さ位置関係を維持できるように、枚葉紙Ｓの供給に対応して上下に移動可能となっている。 The paper supply unit 11 includes a paper supply table 21 and a paper supply mechanism (separator device) 22. The paper feed tray 21 stacks and places the sheets S, and the paper feed mechanism 22 puts a large number of sheets S stacked on the paper feed tray 21 one by one in order from the top. It is picked up and sent out. In this case, the paper feed tray 21 can be moved up and down in response to the supply of the sheet S so that the paper feed mechanism 22 can maintain a substantially constant height positional relationship with the sheet S. .

搬送部１２は、給紙部１１から送り出された枚葉紙Ｓを搬送して所定の位置に位置決めすると共に、印刷部１３に供給するものである。この搬送部１２には、印刷部１３に隣接して前当て２６が配置されており、この前当て２６により、枚葉紙Ｓの位置決めがなされる。 The conveyance unit 12 conveys the sheet S sent out from the paper supply unit 11 and positions it at a predetermined position, and supplies it to the printing unit 13. In the transport unit 12, a front pad 26 is disposed adjacent to the printing unit 13, and the sheet S is positioned by the front pad 26.

印刷部１３は、カラー印刷を実現できるように、黒（Ｂｌａｃｋ）、藍（Ｃｙａｎ）、紅（Ｍａｇｅｎｔａ）及び黄（Ｙｅｌｌｏｗ）の４色に対応して４台の印刷ユニット２８，２９，３０，３１を有している。各印刷ユニット２８，２９，３０，３１は、ほぼ同様の構成をなし、インキ装置３６と、版胴３２と、ブランケット胴３３と、圧胴３４と、中間胴３５とを備えている。なお、図示は省略したが、インキ装置３６と版胴３２との間には、インキの供給経路となる複数のインキローラが配設されている。 The printing unit 13 includes four printing units 28, 29, 30, corresponding to four colors of black, black, magenta, and yellow so that color printing can be realized. 31. Each of the printing units 28, 29, 30, 31 has substantially the same configuration, and includes an inking device 36, a plate cylinder 32, a blanket cylinder 33, an impression cylinder 34, and an intermediate cylinder 35. Although not shown, a plurality of ink rollers serving as ink supply paths are disposed between the ink device 36 and the plate cylinder 32.

インキ装置３６は、版胴３２へ向けてインキを供給するものであり、インキを貯留可能なインキ壷３７と、インキ元ローラ３８と、インキキー３９と、インキキー開度調整部４０（相関値調整部）と、を有している。インキ元ローラ３８は、回転することによりインキ壷３７に貯留したインキを引き出している。インキキー３９は、インキキー開度調整部４０によりその開度が調整されることで、インキ元ローラ３８によって引き出されるインキ量を調整可能となっている。このとき、インキキー開度調整部４０は、制御装置６に接続されており、制御装置６によりインキキー３９の開度が制御可能となっている。 The ink device 36 supplies ink toward the plate cylinder 32, and includes an ink fountain 37 capable of storing ink, an ink source roller 38, an ink key 39, and an ink key opening adjustment unit 40 (correlation value adjustment unit). ) And. The ink base roller 38 draws the ink stored in the ink fountain 37 by rotating. The ink key 39 can be adjusted in the amount of ink drawn out by the ink source roller 38 by adjusting the opening degree of the ink key opening adjustment unit 40. At this time, the ink key opening degree adjusting unit 40 is connected to the control device 6, and the opening degree of the ink key 39 can be controlled by the control device 6.

版胴３２とブランケット胴３３と圧胴３４とは、鉛直方向上側から下側にこの順で相互に接するように配置されており、中間胴３５は、各圧胴３４の間に接するように配置されている。そして、インキ装置３６は、版胴３２を介してブランケット胴３３にインキを供給し、ブランケット胴３３と圧胴３４との間に枚葉紙Ｓを通過させると、ブランケット胴３３から枚葉紙Ｓにインキ（絵柄）が転写される。 The plate cylinder 32, the blanket cylinder 33, and the impression cylinder 34 are arranged so as to contact each other in this order from the upper side to the lower side in the vertical direction, and the intermediate cylinder 35 is arranged so as to be in contact between the impression cylinders 34. Has been. The inking device 36 supplies ink to the blanket cylinder 33 via the plate cylinder 32 and passes the sheet S between the blanket cylinder 33 and the impression cylinder 34. Ink (picture) is transferred to

排紙部１４は、印刷部１３で印刷された枚葉紙Ｓを搬送し、整列した状態で積み重ねるものである。この排紙部１４は、枚葉紙Ｓを搬送するチェーングリッパ機構４１と、印刷された枚葉紙Ｓが積層される排紙台４２とを有している。チェーングリッパ機構４１は、枚葉紙Ｓの進行方向に対して最下流側に配置される印刷ユニット３１から枚葉紙Ｓを受け取って排紙台４２の上方位置の所定位置まで搬送する。 The paper discharge unit 14 conveys the sheets S printed by the printing unit 13 and stacks them in an aligned state. The paper discharge unit 14 includes a chain gripper mechanism 41 that conveys the sheets S and a paper discharge table 42 on which the printed sheets S are stacked. The chain gripper mechanism 41 receives the sheet S from the printing unit 31 disposed on the most downstream side with respect to the traveling direction of the sheet S and conveys the sheet S to a predetermined position above the sheet discharge table 42.

また、排紙部１４には、印刷後の枚葉紙Ｓの品質を検査するために用いられるラインセンサ４５（印刷面読取部）が配設されている。ラインセンサ４５は、枚葉紙Ｓの全幅に亘って配設されており、枚葉紙Ｓが搬送されることにより、枚葉紙Ｓの印刷面の全面を読み取ることができる。なお、ラインセンサ４５を用いた品質検査については、後述する。 Further, the paper discharge unit 14 is provided with a line sensor 45 (printing surface reading unit) used for inspecting the quality of the printed sheet S. The line sensor 45 is disposed over the entire width of the sheet S, and can read the entire printing surface of the sheet S when the sheet S is conveyed. The quality inspection using the line sensor 45 will be described later.

従って、上述した実施例１の枚葉印刷機１の印刷機本体５では、カラー印刷を行う場合、給紙部１１の給紙台２１に積載された枚葉紙Ｓは、給紙機構２２により最上部から１枚ずつ取り出されて搬送部１２に送り出され、この搬送部１２は、枚葉紙Ｓを所定の位置に位置決めした後、順次、印刷部１３に供給する。この印刷部１３では、印刷ユニット２８，２９，３０，３１により枚葉紙Ｓの印刷面に対して４色の印刷が施される。４色の印刷が施された枚葉紙Ｓは、印刷部１３から排紙部１４のチェーングリッパ機構４１に咥えられながら搬送され、排紙台４２上に積み上げられる。 Therefore, in the printing machine main body 5 of the sheet printing machine 1 according to the first embodiment described above, when performing color printing, the sheets S stacked on the sheet feeding table 21 of the sheet feeding unit 11 are fed by the sheet feeding mechanism 22. Each sheet is taken out from the top and sent to the transport unit 12. The transport unit 12 positions the sheets S at a predetermined position and then sequentially supplies them to the printing unit 13. In the printing unit 13, four colors are printed on the printing surface of the sheet S by the printing units 28, 29, 30, and 31. The sheets S on which the four colors are printed are conveyed from the printing unit 13 to the chain gripper mechanism 41 of the paper discharge unit 14 and stacked on the paper discharge table 42.

ここで、図２は、実施例１に係る枚葉印刷機１の制御系を機能的に表したブロック図である。図２を参照して、制御装置６について説明する。ここで、枚葉印刷機１は、試し刷り印刷を経て本刷り印刷を行い、各印刷に応じて、制御装置６による各種制御も各印刷に応じた制御となる。制御装置６は、処理部５０と、記憶部５１とを有している。 Here, FIG. 2 is a block diagram functionally showing the control system of the sheet-fed printing press 1 according to the first embodiment. The control device 6 will be described with reference to FIG. Here, the sheet-fed printing machine 1 performs the main printing through the trial printing, and various controls by the control device 6 are also controlled according to each printing according to each printing. The control device 6 includes a processing unit 50 and a storage unit 51.

記憶部５１は、各種プログラム等を実行するための作業領域となるＲＡＭ等の揮発性のメモリ、ＲＯＭやハードディスクドライブ等の不揮発性のメモリ、あるいはこれらの組み合わせにより構成できる。そして、この記憶部５１には、濃度調整用絵柄記憶部５５と、品質判定用絵柄記憶部５６と、枚葉紙判別用絵柄記憶部５７と、が設けられている。 The storage unit 51 can be configured by a volatile memory such as a RAM serving as a work area for executing various programs or the like, a non-volatile memory such as a ROM or a hard disk drive, or a combination thereof. The storage unit 51 is provided with a density adjustment pattern storage unit 55, a quality determination pattern storage unit 56, and a sheet discrimination pattern storage unit 57.

濃度調整用絵柄記憶部５５は、枚葉紙Ｓの試し刷り時において、枚葉紙Ｓに印刷される絵柄の濃度を調整する際に用いられる濃度調整用絵柄パターンＤ２を記憶している。この濃度調整用絵柄パターンＤ２は、枚葉紙Ｓに印刷される絵柄パターンをデータ化したものであり、版胴３２に巻回される刷版を作製するために用いられる、いわゆる製版データである。そして、制御装置６は、枚葉紙Ｓの試し刷り時において、この濃度調整用絵柄パターンＤ２と、ラインセンサ４５で読み取った絵柄パターンとを比較して濃度調整を行う。 The density adjustment picture storage unit 55 stores a density adjustment picture pattern D2 used when adjusting the density of the picture printed on the sheet S when the sheet S is trial printed. The pattern pattern D2 for density adjustment is data obtained by converting the pattern pattern printed on the sheet S, and is so-called plate making data used for producing a printing plate wound around the plate cylinder 32. . Then, the control device 6 performs density adjustment by comparing the pattern pattern D2 for density adjustment with the pattern pattern read by the line sensor 45 during trial printing of the sheet S.

品質判定用絵柄記憶部５６は、枚葉紙Ｓの本刷り時において、枚葉紙Ｓに印刷される絵柄の濃度調整および品質判定を行う際に用いられる品質判定用絵柄パターンＤ３を記憶している。この品質判定用絵柄パターンＤ３は、枚葉紙Ｓの試し刷り時において、枚葉紙Ｓに印刷された絵柄が最適な濃度となったときに、枚葉印刷機１を操作するオペレータによって決定された絵柄パターンである。そして、制御装置６は、枚葉紙Ｓの本刷り時において、この品質判定用絵柄パターンＤ３と、ラインセンサ４５で読み取った絵柄パターンとを比較して、濃度調整および品質検査を行う。 The quality judgment picture storage unit 56 stores a quality judgment picture pattern D3 used for density adjustment and quality judgment of the picture printed on the sheet S during the final printing of the sheet S. Yes. The quality determination pattern D3 is determined by an operator who operates the sheet-fed printing press 1 when the pattern printed on the sheet S has an optimal density during the trial printing of the sheet S. Pattern. The control device 6 compares the quality determination pattern D3 with the pattern pattern read by the line sensor 45 and performs density adjustment and quality inspection when the sheet S is actually printed.

枚葉紙判別用絵柄記憶部５７は、枚葉紙Ｓの試し刷り時において枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別する際に用いられる枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１を記憶している。この枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１は、上記の濃度調整用絵柄パターンＤ２と同じものである。そして、制御装置６は、枚葉紙Ｓの試し刷り時において、この枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１と、ラインセンサ４５で読み取った絵柄パターンとを比較して、枚葉紙Ｓの使用紙Ｓ１・未使用紙Ｓ２を判別する。なお、使用紙Ｓ１とは、既に使用された印刷済みの枚葉紙Ｓであり、未使用紙Ｓ２とは、未だに使用されていない白紙の枚葉紙Ｓである。 The sheet discriminating picture storage unit 57 is used for discriminating a sheet used when discriminating whether the sheet S is the used paper S1 or the unused paper S2 when the sheet S is test printed. The pattern pattern D1 is stored. The sheet discriminating pattern D1 is the same as the density adjustment pattern D2. The control device 6 compares the sheet discriminating pattern D1 with the pattern pattern read by the line sensor 45 during the trial printing of the sheet S, and uses the sheet S1 of the sheet S. -Determine unused paper S2. The used paper S1 is a printed sheet S that has already been used, and the unused paper S2 is a blank sheet S that has not been used yet.

処理部５０は、各種プログラムを実行するための演算を行うＣＰＵ等で構成されており、記憶部５１に記憶された各種プログラムや各種絵柄パターンに基づいて、各種制御処理を実行することが可能となる。ここで、処理部５０は、濃度制御部６０（相関値制御部）と、品質判定部６１と、枚葉紙判別部６２とを有している。 The processing unit 50 is configured by a CPU or the like that performs operations for executing various programs, and can execute various control processes based on various programs and various pattern patterns stored in the storage unit 51. Become. Here, the processing unit 50 includes a density control unit 60 (correlation value control unit), a quality determination unit 61, and a sheet determination unit 62.

濃度制御部６０は、ラインセンサ４５によって読み取った絵柄パターンに基づいて、インキキー開度調整部４０を制御して、インキキー３９の開度を調整することにより、絵柄の濃度を調整している。濃度制御部６０は、枚葉紙Ｓの試し刷り時において、濃度調整用絵柄パターンＤ２と、ラインセンサ４５によって読み取った絵柄パターンとを比較して、濃度調整を行う。一方で、濃度制御部６０は、枚葉紙Ｓの本刷り時において、品質判定用絵柄パターンＤ３と、ラインセンサ４５によって読み取った絵柄パターンとを比較して、濃度調整を行う。 The density control unit 60 adjusts the pattern density by controlling the ink key opening adjustment unit 40 and adjusting the opening of the ink key 39 based on the pattern read by the line sensor 45. The density control unit 60 performs density adjustment by comparing the density adjustment pattern D2 and the pattern read by the line sensor 45 during the trial printing of the sheet S. On the other hand, when the sheet S is actually printed, the density control unit 60 compares the quality determination pattern D3 with the pattern read by the line sensor 45 and performs density adjustment.

具体的に、枚葉紙Ｓの試し刷り時において、濃度制御部６０は、反射光量に基づく相関値の一例である濃度を用いて、枚葉紙Ｓに印刷される絵柄の濃度調整を行っている。濃度制御部６０は、濃度調整用絵柄パターンＤ２の濃度と、ラインセンサ４５で読み取った絵柄パターンの濃度とを、ラインセンサ４５の画素単位毎あるいは所定画素数のブロック単位毎に、下記した（１）式に基づいて計算する。 Specifically, at the time of trial printing of the sheet S, the density control unit 60 adjusts the density of the pattern printed on the sheet S using the density that is an example of the correlation value based on the amount of reflected light. Yes. The density control unit 60 sets the density of the pattern pattern D2 for density adjustment and the density of the pattern pattern read by the line sensor 45 for each pixel unit of the line sensor 45 or for each block unit of a predetermined number of pixels (1 ) Calculate based on the formula.

濃度Ｄ＝ｌｏｇ_１０（白紙反射光量／ラインセンサによって検出した反射光量）…（１） Density D = log ₁₀ (Blank paper reflected light amount / reflected light amount detected by line sensor) (1)

そして、濃度制御部６０は、算出した濃度調整用絵柄パターンＤ２の濃度とラインセンサ４５で読み取った絵柄パターンの濃度との差分（濃度差）を算出する。この後、濃度制御部６０は、算出した画素毎あるいはブロック毎の濃度差が、予め設定された濃度調整しきい値と比べて大きければ、濃度調整を行う一方で、算出した濃度差が、予め設定された濃度調整しきい値と比べて小さければ、濃度調整を行わない。 Then, the density control unit 60 calculates a difference (density difference) between the calculated density of the pattern pattern D2 for density adjustment and the density of the pattern pattern read by the line sensor 45. Thereafter, if the calculated density difference for each pixel or block is larger than the preset density adjustment threshold value, the density control unit 60 performs density adjustment while the calculated density difference is determined in advance. If it is smaller than the set density adjustment threshold value, the density adjustment is not performed.

品質判定部６１は、ラインセンサ４５によって読み取った絵柄パターンに基づいて、印刷後の枚葉紙Ｓの品質を検査している。つまり、品質判定部６１は、その品質判定の内容として、枚葉紙Ｓに印刷された絵柄に欠損部分があるか否か、また、枚葉紙Ｓに印刷された絵柄以外にインキの付着（インキ汚れ）があるか否かを判定している。品質判定部６１は、枚葉紙Ｓの本刷り時において、品質判定用絵柄パターンＤ３と、ラインセンサ４５によって読み取った絵柄パターンとを比較して、品質検査を行う。 The quality determination unit 61 inspects the quality of the printed sheet S based on the pattern pattern read by the line sensor 45. In other words, the quality determination unit 61 determines whether or not there is a defective portion in the pattern printed on the sheet S as the content of the quality determination, and ink adheres to other than the pattern printed on the sheet S ( It is determined whether there is ink stains). The quality determination unit 61 compares the pattern pattern for quality determination D3 with the pattern pattern read by the line sensor 45 during the final printing of the sheet S, and performs a quality inspection.

具体的に、枚葉紙Ｓの本刷り時において、品質判定部６１は、品質判定用絵柄パターンＤ３の濃度と、ラインセンサ４５で読み取った絵柄パターンの濃度とを、ラインセンサ４５の画素単位毎あるいは所定画素数のブロック単位毎に、上記した（１）式に基づいて計算する。そして、品質判定部６１は、算出した品質判定用絵柄パターンＤ３の濃度とラインセンサ４５で読み取った絵柄パターンの濃度との差分（濃度差）を算出する。この後、品質判定部６１は、算出した画素毎あるいはブロック毎の濃度差が、予め設定された品質判定しきい値と比べて大きければ、枚葉紙Ｓは不良品である、すなわち、絵柄に欠損部分がある、または枚葉紙Ｓにインキ汚れがあると判定する。一方で、品質判定部６１は、算出した濃度差が、予め設定された品質判定しきい値と比べて小さければ、枚葉紙Ｓは良品である、すなわち、絵柄に欠損部分がない、または枚葉紙Ｓにインキ汚れがないと判定する。 Specifically, at the time of final printing of the sheet S, the quality determination unit 61 calculates the density of the pattern pattern for quality determination D3 and the density of the pattern pattern read by the line sensor 45 for each pixel unit of the line sensor 45. Or it calculates based on above-mentioned (1) Formula for every block unit of a predetermined pixel number. Then, the quality determination unit 61 calculates a difference (density difference) between the calculated density of the pattern pattern for quality determination D3 and the density of the pattern pattern read by the line sensor 45. Thereafter, if the calculated density difference for each pixel or block is larger than the preset quality determination threshold value, the quality determination unit 61 indicates that the sheet S is a defective product, that is, has a pattern. It is determined that there is a defective portion or the sheet S has ink stains. On the other hand, if the calculated density difference is smaller than the preset quality determination threshold value, the quality determination unit 61 is a non-defective product, that is, the pattern has no missing portion or a sheet. It is determined that there is no ink stain on the leaf paper S.

枚葉紙判別部６２は、ラインセンサ４５によって読み取った絵柄パターンに基づいて、枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別している。枚葉紙判別部６２は、枚葉紙Ｓの試し刷り時において、枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１と、ラインセンサ４５によって読み取った絵柄パターンとを比較して、使用紙Ｓ１・未使用紙Ｓ２の判別を行っている。 The sheet discriminating unit 62 discriminates whether the sheet S is the used paper S1 or the unused paper S2 based on the pattern pattern read by the line sensor 45. The sheet discriminating unit 62 compares the sheet discriminating pattern D1 with the pattern pattern read by the line sensor 45 during the trial printing of the sheet S, and uses the used paper S1 and the unused paper S2. Is being determined.

具体的に、枚葉紙Ｓの試し刷り時において、枚葉紙判別部６２は、枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１の濃度と、ラインセンサ４５で読み取った絵柄パターンの濃度とを、ラインセンサ４５の画素単位毎あるいは所定画素数のブロック単位毎に、上記した（１）式に基づいて計算する。そして、枚葉紙判別部６２は、算出した枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１の濃度とラインセンサ４５で読み取った絵柄パターンの濃度との差分（濃度差）を算出する。この後、枚葉紙判別部６２は、算出した画素毎あるいはブロック毎の濃度差が、予め設定された枚葉紙判別しきい値と比べて大きければ、使用紙Ｓ１であると判別する一方で、算出した濃度差が、予め設定された枚葉紙判別しきい値と比べて小さければ、未使用紙Ｓ２であると判別する。 Specifically, at the time of trial printing of the sheet S, the sheet discriminating unit 62 uses the line sensor 45 to determine the density of the sheet discriminating pattern D1 and the density of the pattern read by the line sensor 45. For each pixel unit or for each block unit of a predetermined number of pixels based on the above-described equation (1). The sheet discriminating unit 62 calculates a difference (density difference) between the calculated density of the sheet discriminating pattern D1 and the density of the pattern read by the line sensor 45. Thereafter, if the calculated density difference for each pixel or block is larger than a preset sheet determination threshold value, the sheet determination unit 62 determines that the sheet is used S1. If the calculated density difference is smaller than a preset sheet discrimination threshold value, it is determined that the sheet is unused paper S2.

ここで、図３は、枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別する一連の制御動作に関するフローチャートである。図３を参照して、枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別し、判別後に濃度調整を行うか否かの一連の制御動作について説明する。先ず、枚葉印刷機１により枚葉紙Ｓが搬送されて印刷されると、印刷部１３の下流側に配置されたラインセンサ４５は、印刷後の枚葉紙Ｓの印刷面を読み取ることで、枚葉紙Ｓの絵柄を読み取る（ステップＳ１）。この後、枚葉紙判別部６２は、読み取った絵柄の画素毎あるいはブロック毎の濃度を算出する（ステップＳ２）。そして、枚葉紙判別部６２は、絵柄の画素毎あるいはブロック毎に、算出した濃度と、枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１の絵柄の濃度との差分を導出し、導出した濃度差と、枚葉紙判別しきい値とを比較する（ステップＳ３）。 Here, FIG. 3 is a flowchart regarding a series of control operations for determining whether the sheet S is the used paper S1 or the unused paper S2. With reference to FIG. 3, a series of control operations for determining whether the sheet S is used paper S1 or unused paper S2 and whether or not to perform density adjustment after the determination will be described. First, when the sheet S is transported and printed by the sheet printing machine 1, the line sensor 45 disposed on the downstream side of the printing unit 13 reads the printing surface of the sheet S after printing. Then, the pattern on the sheet S is read (step S1). Thereafter, the sheet discriminating unit 62 calculates the density of each pixel or block of the read pattern (step S2). Then, the sheet discriminating unit 62 derives the difference between the calculated density and the pattern density of the sheet discriminating pattern D1 for each pixel or block of the pattern, The sheet discrimination threshold is compared (step S3).

枚葉紙判別部６２は、比較した結果、算出した濃度差が、枚葉紙判別しきい値よりも小さい場合（Ｙｅｓ）、枚葉紙Ｓが未使用紙Ｓ２であると判別する（ステップＳ４）。一方で、枚葉紙判別部６２は、比較した結果、算出した濃度差が、枚葉紙判別しきい値よりも大きい場合（Ｎｏ）、枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であると判別する（ステップＳ６）。枚葉紙判別部６２が未使用紙Ｓ２と判別した場合、濃度制御部６０は、濃度調整用絵柄パターンＤ２に基づいて、濃度調整を行う（ステップＳ５）、一方で、枚葉紙判別部６２が使用紙Ｓ１と判別した場合、濃度制御部６０は、濃度調整用絵柄パターンＤ２に基づく濃度調整を行わない（ステップＳ７）。そして上記した一連の制御動作は、枚葉紙Ｓの試し刷り時において、繰り返し行われる。 As a result of the comparison, if the calculated density difference is smaller than the sheet determination threshold value (Yes), the sheet determination unit 62 determines that the sheet S is an unused sheet S2 (step S4). ). On the other hand, if the calculated density difference is larger than the sheet determination threshold value (No) as a result of the comparison, the sheet determination unit 62 determines that the sheet S is the used sheet S1 (No). Step S6). When the sheet discriminating unit 62 discriminates the unused paper S2, the density control unit 60 adjusts the density based on the density adjustment pattern D2 (step S5), while the sheet discriminating unit 62. Is determined to be used paper S1, the density control unit 60 does not perform density adjustment based on the density adjustment pattern D2 (step S7). The above-described series of control operations are repeatedly performed during the trial printing of the sheet S.

続いて、図４を参照し、枚葉印刷機１による枚葉紙Ｓの試し刷りから本刷りに至るまでの全体の流れについて説明する。ここで、図４は、枚葉印刷機の試し刷り印刷から本刷り印刷に至る一連の流れを表した説明図である。図４に示すように、枚葉印刷機１における印刷では、試し刷り時と本刷り時とで、枚葉紙Ｓの給紙の行い方、各種制御に用いられる絵柄パターン、枚葉紙Ｓの判別制御、濃度調整制御、品質判定制御が異なっている。 Next, the overall flow from the trial printing of the sheet S to the main printing by the sheet printing machine 1 will be described with reference to FIG. Here, FIG. 4 is an explanatory diagram showing a series of flow from trial printing to full printing in a sheet-fed printing press. As shown in FIG. 4, in printing on the sheet-fed printing press 1, how to feed the sheet S, the pattern pattern used for various controls, and the sheet S during the trial printing and the main printing. The discrimination control, density adjustment control, and quality judgment control are different.

給紙部１１の給紙台２１にセットされる枚葉紙Ｓは、図１に示すように、予め使用紙Ｓ１と未使用紙Ｓ２とが交互に積み重ねられている。具体的に、給紙台２１には、下から順に、多数の未使用紙Ｓ２が積み重ねられる。そして、積み重ねられた多数の未使用紙Ｓ２の上には、所定枚数の使用紙Ｓ１が積み重ねられ、その上側に所定枚数の未使用紙Ｓ２が積み重ねられている。そして、所定枚数の使用紙Ｓ１と所定枚数の未使用紙Ｓ２を１セットとして、これがＮセット積み重ねられている。なお、積み重ねられた枚葉紙Ｓの最上位が使用紙Ｓ１となるように積み重ねられる。これにより、給紙部１１は、先ず、所定枚数の使用紙Ｓ１を送り出した後、所定枚数の未使用紙Ｓ２を送り出し、これをＮ回繰り返した後、未使用紙Ｓ２を送り出す。 As shown in FIG. 1, used sheets S <b> 1 and unused sheets S <b> 2 are alternately stacked on the sheet S set on the sheet feeding table 21 of the sheet feeding unit 11. Specifically, a large number of unused sheets S2 are stacked on the sheet feed table 21 in order from the bottom. A predetermined number of used sheets S1 are stacked on a large number of stacked unused sheets S2, and a predetermined number of unused sheets S2 are stacked on the upper side. A predetermined number of used sheets S1 and a predetermined number of unused sheets S2 are set as one set, and N sets are stacked. Note that the stacked sheets S are stacked such that the uppermost sheet S is used paper S1. As a result, the paper feed unit 11 first sends out a predetermined number of used papers S1, then sends out a predetermined number of unused papers S2, repeats this N times, and then sends out unused paper S2.

このとき、給紙部１１が枚葉紙Ｓの送り出しを開始してから、枚葉紙Ｓに印刷された絵柄が最適な濃度となったとき、すなわち、枚葉紙Ｓの品質が所定の品質となる（品質ＯＫ）までの間が、試し刷り印刷となっている。一方で、枚葉紙Ｓに印刷された絵柄が最適な濃度となってからが、本刷り印刷となっている。なお、枚葉紙Ｓの品質が所定の品質となったことは、枚葉印刷機１を操作するオペレータによって決定される。つまり、オペレータは、試し刷り印刷において、枚葉紙Ｓの品質が所定の品質となったら、本刷り印刷へ移行する操作を行い、この操作によって、本刷り印刷が行われる。 At this time, when the pattern printed on the sheet S has an optimum density after the sheet feeding unit 11 starts feeding the sheet S, that is, the quality of the sheet S is a predetermined quality. Test printing is performed until (quality OK). On the other hand, after the pattern printed on the sheet S has the optimum density, the full-print printing is performed. The fact that the quality of the sheet S has reached a predetermined quality is determined by an operator who operates the sheet printing machine 1. That is, when the quality of the sheet S reaches a predetermined quality in the trial printing, the operator performs an operation for shifting to the main printing, and the main printing is performed by this operation.

枚葉紙Ｓの判別制御は、上記したように、制御装置６の枚葉紙判別部６２によって行われる。枚葉紙判別部６２は、試し刷り印刷において、枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別している。このため、給紙部１１から枚葉紙Ｓが送り出されると、搬送される枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１である場合、枚葉紙判別部６２は、使用紙Ｓ１であると判別する。一方で、搬送される枚葉紙Ｓが未使用紙Ｓ２である場合、枚葉紙判別部６２は、未使用紙Ｓ２であると判別する。 The discrimination control of the sheet S is performed by the sheet discrimination unit 62 of the control device 6 as described above. The sheet discriminating unit 62 discriminates whether the sheet S is the used paper S1 or the unused paper S2 in the trial printing. For this reason, when the sheet S is sent out from the paper supply unit 11, if the sheet S to be conveyed is the used paper S1, the sheet discriminating unit 62 determines that it is the used paper S1. On the other hand, when the sheet S to be conveyed is the unused sheet S2, the sheet determining unit 62 determines that it is the unused sheet S2.

濃度調整制御は、上記したように、制御装置６の濃度制御部６０によって行われる。濃度制御部６０は、試し刷り印刷において、濃度調整用絵柄パターンＤ２となるように、枚葉紙Ｓに印刷される絵柄の濃度を調整する。具体的に、濃度制御部６０は、試し刷り印刷において、枚葉紙判別部６２により枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であると判別されると、濃度調整を実行しない。一方で、濃度制御部６０は、試し刷り印刷において、枚葉紙判別部６２により枚葉紙Ｓが未使用紙Ｓ２であると判別されると、濃度調整を実行する。また、濃度制御部６０は、本刷り印刷において、品質判定用絵柄パターンＤ３となるように、枚葉紙Ｓに印刷される絵柄の濃度を調整する。従って、濃度制御部６０は、使用紙Ｓ１が搬送される間は、濃度調整を行わず、未使用紙Ｓ２が搬送される間は、濃度調整を行う。 The density adjustment control is performed by the density control unit 60 of the control device 6 as described above. The density control unit 60 adjusts the density of the pattern printed on the sheet S so as to be the density adjustment pattern D2 in the trial printing. Specifically, the density control unit 60 does not perform density adjustment when the sheet determination unit 62 determines that the sheet S is the used sheet S1 in the trial printing. On the other hand, in the trial printing, the density control unit 60 performs density adjustment when the sheet determination unit 62 determines that the sheet S is the unused sheet S2. Further, the density control unit 60 adjusts the density of the pattern printed on the sheet S so as to be the quality determination pattern D3 in the main printing. Accordingly, the density control unit 60 does not adjust the density while the used paper S1 is conveyed, and performs the density adjustment while the unused paper S2 is conveyed.

品質判定制御は、上記したように、制御装置６の品質判定部６１によって行われる。品質判定部６１は、本刷り印刷において、品質判定用絵柄パターンＤ３を用いて、枚葉紙Ｓに印刷される絵柄の品質を判定する。このため、試し刷り印刷において、オペレータの操作により、枚葉紙Ｓの品質が良品となったと決定されると、品質判定部６１は、決定時点における印刷品質を保持すべく、その時点における絵柄パターンを品質判定用絵柄パターンＤ３として、品質判定用絵柄記憶部５６に記憶させる。そして、決定時点から本刷り印刷が開始される。そして、品質判定部６１は、本刷り印刷において、枚葉紙Ｓが良品であるか不良品であるかを判定する。なお、排紙部１４は、品質判定部６１による枚葉紙Ｓの良品または不良品の判定に応じて、印刷後の枚葉紙Ｓを良品と不良品とに選別して排紙する。 As described above, the quality determination control is performed by the quality determination unit 61 of the control device 6. The quality determination unit 61 determines the quality of the pattern printed on the sheet S using the quality determination pattern D3 in the main printing. For this reason, in the trial printing, when it is determined that the quality of the sheet S is a non-defective product by the operation of the operator, the quality determination unit 61 holds the pattern pattern at that time to maintain the printing quality at the time of determination. Is stored in the quality judgment picture storage unit 56 as the quality judgment picture pattern D3. Then, the final printing is started from the determined time. Then, the quality determination unit 61 determines whether the sheet S is a non-defective product or a defective product in the main printing. The paper discharge unit 14 sorts the printed sheet S into a non-defective product and a defective product according to the quality determination unit 61 determining whether the sheet S is good or defective.

従って、枚葉印刷機１により試し刷り印刷が開始されると、給紙部１１からは、先ず、所定枚数の使用紙Ｓ１が送り出された後、所定枚数の未使用紙Ｓ２が送り出され、これをＮセット繰り返す。このとき、枚葉紙判別部６２は、枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１に基づいて、搬送される枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別する。これと同時に、濃度制御部６０は、濃度調整用絵柄パターンＤ２に基づいて、枚葉紙判別部６２により枚葉紙Ｓが未使用紙Ｓ２であると判別されると濃度制御を実行する一方で、枚葉紙判別部６２により枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であると判別されると濃度制御を実行しない。一方、試し刷り印刷において、品質判定部６１による品質判定制御は実行されない。 Therefore, when the trial printing is started by the sheet-fed printing machine 1, the paper feeding unit 11 first sends out a predetermined number of used papers S1, and then sends out a predetermined number of unused papers S2. Repeat N sets. At this time, the sheet discriminating unit 62 discriminates whether the conveyed sheet S is used paper S1 or unused paper S2 based on the sheet discriminating pattern D1. At the same time, the density controller 60 executes density control when the sheet discriminating unit 62 determines that the sheet S is an unused sheet S2 based on the density adjustment pattern D2. If the sheet discrimination unit 62 determines that the sheet S is the used sheet S1, the density control is not executed. On the other hand, in the trial printing, the quality determination control by the quality determination unit 61 is not executed.

そして、給紙部１１による給紙が、Ｎセット繰り返され、上記の濃度制御部６０により枚葉紙Ｓに印刷される絵柄の濃度が調整されることにより、印刷後の枚葉紙Ｓの品質が所定の品質に達したとオペレータが判断すると、オペレータは、本刷り印刷へ移行する操作を行う。このとき、制御装置６は、所定の品質に達したとされる絵柄パターンを品質判定用絵柄パターンＤ３として、品質判定用絵柄記憶部５６に記憶する。 The sheet feeding unit 11 feeds N sets repeatedly, and the density control unit 60 adjusts the density of the pattern printed on the sheet S, whereby the quality of the sheet S after printing is adjusted. When the operator determines that the predetermined quality has been reached, the operator performs an operation for shifting to full-print printing. At this time, the control device 6 stores the picture pattern that has reached the predetermined quality in the quality judgment picture storage unit 56 as the quality judgment picture pattern D3.

オペレータの操作により本刷り印刷に移行すると、給紙部１１からは未使用紙Ｓ２が搬送される。このとき、本刷り印刷において、枚葉紙判別部６２による枚葉紙Ｓの判別は実行されない。一方で、濃度制御部６０は、品質判定用絵柄パターンＤ３に基づいて、濃度制御を実行すると共に、品質判定部６１は、品質判定用絵柄パターンＤ３に基づいて、品質判定を実行する。 When the operation shifts to the main printing by the operation of the operator, the unused paper S2 is conveyed from the paper supply unit 11. At this time, the discrimination of the sheet S by the sheet discriminating unit 62 is not executed in the final printing. On the other hand, the density control unit 60 executes density control based on the quality determination design pattern D3, and the quality determination unit 61 executes quality determination based on the quality determination design pattern D3.

以上の構成によれば、枚葉紙判別部６２は、ラインセンサ４５により読み取った枚葉紙Ｓの印刷面に基づいて、枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別することができる。このため、従来のように、給紙部１１を、使用紙Ｓ１および未使用紙Ｓ２を選択的に送る構成とする必要がない。これにより、枚葉紙判別部６２による枚葉紙Ｓの判別結果に基づいて、各種制御を行うことが可能となる。 According to the above configuration, the sheet discrimination unit 62 determines whether the sheet S is the used sheet S1 or the unused sheet S2 based on the printing surface of the sheet S read by the line sensor 45. Can be determined. For this reason, it is not necessary for the paper feeding unit 11 to selectively send the used paper S1 and the unused paper S2 as in the prior art. Accordingly, various controls can be performed based on the determination result of the sheet S by the sheet determination unit 62.

また、枚葉紙判別部６２は、枚葉紙Ｓの印刷面からの反射光量に基づく相関値となる濃度に基づいて、枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを正確に判別することができる。 Further, the sheet discrimination unit 62 determines whether the sheet S is the used sheet S1 or the unused sheet S2 based on the density that is a correlation value based on the amount of reflected light from the printing surface of the sheet S. Can be accurately determined.

また、濃度制御部６０は、枚葉紙判別部６２により枚葉紙Ｓが未使用紙Ｓ２であると判別された場合、枚葉紙Ｓに印刷された絵柄の濃度調整を実行することができる。一方で、濃度制御部６０は、枚葉紙判別部６２により枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であると判別された場合、枚葉紙Ｓに印刷された絵柄の濃度調整を実行しない。これにより、濃度制御部６０は、未使用紙Ｓ２に印刷された絵柄に基づいて、好適に濃度調整を行うことができる。一方で、濃度制御部６０は、使用紙Ｓ１に印刷された絵柄、つまり印刷された絵柄とは異なる絵柄に基づいて、濃度調整が行われないため、濃度調整が不安定となることを抑制することができる。 Further, the density control unit 60 can adjust the density of the pattern printed on the sheet S when the sheet determining unit 62 determines that the sheet S is the unused sheet S2. . On the other hand, when the sheet discriminating unit 62 determines that the sheet S is the used sheet S1, the density control unit 60 does not adjust the density of the pattern printed on the sheet S. Thereby, the density control unit 60 can suitably perform density adjustment based on the pattern printed on the unused paper S2. On the other hand, since the density adjustment is not performed based on the pattern printed on the used paper S1, that is, the pattern different from the printed pattern, the density control unit 60 prevents the density adjustment from becoming unstable. be able to.

また、制御装置６は、１つのラインセンサ４５を用いて、枚葉紙Ｓの判別と、濃度調整制御と、品質判定制御とを実行することにより、ラインセンサ４５を兼用することができるため、装置コストを抑制することができる。 Further, the control device 6 can also use the line sensor 45 by performing the discrimination of the sheet S, the density adjustment control, and the quality judgment control by using one line sensor 45, The apparatus cost can be suppressed.

次に、図５を参照して、実施例２に係る枚葉印刷機８０について説明する。図５は、実施例２に係る枚葉印刷機を表した概略構成図である。なお、重複した記載を避けるべく、異なる部分についてのみ説明する。実施例２の枚葉印刷機８０は、実施例１の枚葉印刷機１の構成に加え、搬送部１２にラインセンサ８１を設けた構成となっている。なお、以下では、搬送部１２に設けられたラインセンサ８１を、上流側ラインセンサ８１とし、排紙部１４に設けられたラインセンサ４５を、下流側ラインセンサ４５とする。 Next, a sheet-fed printing press 80 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a schematic configuration diagram illustrating a sheet-fed printing press according to the second embodiment. Only different parts will be described in order to avoid duplicate descriptions. In addition to the configuration of the sheet-fed printing press 1 of Example 1, the sheet-fed printing press 80 of Example 2 has a configuration in which a line sensor 81 is provided in the transport unit 12. Hereinafter, the line sensor 81 provided in the transport unit 12 is referred to as an upstream line sensor 81, and the line sensor 45 provided in the paper discharge unit 14 is referred to as a downstream line sensor 45.

この場合、制御装置６は、その枚葉紙判別部６２が上流側ラインセンサ８１の検出に基づいて、枚葉紙Ｓの判別を行っており、その濃度制御部６０が下流側ラインセンサ４５の検出に基づいて、濃度調整を行っており、その品質判定部６１が下流側ラインセンサ４５の検出に基づいて、品質判定を行っている。このため、濃度制御部６０による濃度調整制御、および品質判定部６１による品質判定制御は、実施例１と同様であるため説明を省略する。 In this case, in the control device 6, the sheet discriminating unit 62 discriminates the sheet S based on the detection of the upstream line sensor 81, and the density control unit 60 uses the downstream line sensor 45. The density adjustment is performed based on the detection, and the quality determination unit 61 performs the quality determination based on the detection of the downstream line sensor 45. For this reason, the density adjustment control by the density control unit 60 and the quality determination control by the quality determination unit 61 are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted.

枚葉紙判別部６２による枚葉紙Ｓの判別は、枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１に基づいて行われる。このとき、枚葉紙判別部６２は、印刷前の枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別するため、実施例２において用いられる枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１は、白紙の絵柄パターンとなっている。 The determination of the sheet S by the sheet determination unit 62 is performed based on the pattern determination pattern D1 for sheet determination. At this time, the sheet discriminating unit 62 discriminates whether the sheet S before printing is the used paper S1 or the unused paper S2, so that the sheet discriminating pattern used in the second embodiment is used. D1 is a blank pattern.

従って、実施例２の枚葉印刷機８０により試し刷り印刷が開始されると、給紙部１１からは、所定枚数の使用紙Ｓ１および所定枚数の未使用紙Ｓ２が、Ｎセット繰り返して送り出される。このとき、枚葉紙判別部６２は、上流側ラインセンサ８１によって読み取った絵柄パターンと枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１とに基づいて、搬送される枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別する。一方、濃度制御部６０は、下流側ラインセンサ４５によって読み取った絵柄パターンと濃度調整用絵柄パターンＤ２に基づいて、枚葉紙判別部６２により枚葉紙Ｓが未使用紙Ｓ２であると判別されると濃度制御を実行する一方で、枚葉紙判別部６２により枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であると判別されると濃度制御を実行しない。なお、試し刷り印刷において、品質判定部６１による品質判定制御は実行されない。 Accordingly, when the trial printing is started by the sheet-fed printing press 80 according to the second embodiment, a predetermined number of used sheets S1 and a predetermined number of unused sheets S2 are repeatedly sent out from the sheet feeding unit 11 by N sets. . At this time, the sheet discrimination unit 62 determines whether the conveyed sheet S is the used sheet S1 based on the pattern pattern read by the upstream line sensor 81 and the sheet discrimination pattern pattern D1. It is determined whether it is used paper S2. On the other hand, based on the pattern pattern read by the downstream line sensor 45 and the density adjustment pattern D2, the density control unit 60 determines that the sheet S is the unused sheet S2 by the sheet determination unit 62. Then, while the density control is executed, the density control is not executed when the sheet determining unit 62 determines that the sheet S is the used paper S1. In the trial printing, the quality determination control by the quality determination unit 61 is not executed.

続いて、実施例２の枚葉印刷機８０により本刷り印刷が開始されると、給紙部１１からは未使用紙Ｓ２が送り出される。このとき、本刷り印刷において、枚葉紙判別部６２による枚葉紙Ｓの判別は実行されない。一方で、濃度制御部６０は、下流側ラインセンサ４５によって読み取った絵柄パターンと品質判定用絵柄パターンＤ３とに基づいて、濃度制御を実行すると共に、品質判定部６１は、下流側ラインセンサ４５によって読み取った絵柄パターンと品質判定用絵柄パターンＤ３とに基づいて、品質判定を実行する。 Subsequently, when full printing is started by the sheet-fed printing press 80 according to the second embodiment, the unused paper S <b> 2 is sent out from the paper supply unit 11. At this time, the discrimination of the sheet S by the sheet discriminating unit 62 is not executed in the final printing. On the other hand, the density control unit 60 executes density control based on the pattern pattern read by the downstream line sensor 45 and the quality determination pattern D3, and the quality determination unit 61 uses the downstream line sensor 45. Based on the read pattern pattern and the quality determination pattern D3, quality determination is executed.

以上の構成によれば、枚葉紙判別部６２は、上流側ラインセンサ８１により読み取った枚葉紙Ｓの印刷面に基づいて、枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別することができる。このため、従来のように、給紙部１１を、使用紙Ｓ１および未使用紙Ｓ２を選択的に送る構成とする必要がない。これにより、枚葉紙判別部６２による枚葉紙Ｓの判別結果に基づいて、各種制御を行うことが可能となる。 According to the above configuration, the sheet discrimination unit 62 determines whether the sheet S is the used sheet S1 or the unused sheet S2 based on the printing surface of the sheet S read by the upstream line sensor 81. It can be determined whether there is. For this reason, it is not necessary for the paper feeding unit 11 to selectively send the used paper S1 and the unused paper S2 as in the prior art. Accordingly, various controls can be performed based on the determination result of the sheet S by the sheet determination unit 62.

また、枚葉紙判別部６２は、上流側ラインセンサ８１により枚葉紙Ｓの絵柄を読み取って、枚葉紙Ｓが白紙であるか否かを判別すればよいため、枚葉紙Ｓの使用紙Ｓ１・未使用紙Ｓ２の判別を容易なものとすることができる。 Further, the sheet discrimination unit 62 only has to read the pattern of the sheet S by the upstream line sensor 81 and determine whether or not the sheet S is a blank sheet. Discrimination between the paper S1 and the unused paper S2 can be facilitated.

なお、実施例１および２において、濃度制御部６０は、枚葉紙判別部６２により枚葉紙Ｓが未使用紙Ｓ２であると判別されると濃度調整を行っていた。しかしながら、使用紙Ｓ１から未使用紙Ｓ２に切り替わった直後の印刷は、枚葉紙Ｓに対するインキの転写が不安定となる虞がある。このため、変形例として、濃度制御部６０は、枚葉紙判別部６２により枚葉紙Ｓが未使用紙Ｓ２であると判別されると、未使用紙Ｓ２が所定枚数搬送された後に、濃度調整を行うように構成しても良い。この構成によれば、濃度制御部６０は、使用紙Ｓ１から未使用紙Ｓ２に切り替わって、所定枚数見送った後に濃度調整を行うことができる。これにより、濃度制御部６０は、印刷が安定してから濃度調整を行うことができるため、より好適に濃度調整を行うことができる。 In the first and second embodiments, the density control unit 60 performs density adjustment when the sheet determination unit 62 determines that the sheet S is the unused sheet S2. However, printing immediately after switching from the used paper S1 to the unused paper S2 may cause the transfer of ink to the sheet S to become unstable. For this reason, as a modified example, when the sheet discriminating unit 62 determines that the sheet S is the unused sheet S2, the density controller 60 determines that the density after the predetermined number of unused sheets S2 are conveyed. You may comprise so that adjustment may be performed. According to this configuration, the density controller 60 can perform density adjustment after switching from the used paper S1 to the unused paper S2 and seeing off a predetermined number of sheets. Thereby, the density control unit 60 can perform density adjustment after printing is stabilized, and thus can perform density adjustment more suitably.

また、実施例１および２では、ラインセンサ４５，８１を用いたが、これに限らず、撮像カメラや他のセンサを用いて構成しても良く、反射光量を測定可能なセンサであれば何れであっても良い。 In the first and second embodiments, the line sensors 45 and 81 are used. However, the present invention is not limited to this, and may be configured using an imaging camera or another sensor. Any sensor that can measure the amount of reflected light may be used. It may be.

また、実施例１および２において、枚葉紙判別部６２は、反射光量に基づく相関値として、濃度を用いて、枚葉紙Ｓの使用紙Ｓ１・未使用紙Ｓ２の判別を行っていた。しかしながら、この構成に限らず、枚葉紙判別部６２は、反射光量に基づく相関値として、ＸＹＺ三刺激値や、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系等の色座標値を用いて、枚葉紙Ｓの使用紙Ｓ１・未使用紙Ｓ２の判別を行っても良い。つまり、枚葉紙Ｓを判別する場合、枚葉紙判別部６２は、先ず、枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１の色座標値（またはＸＹＺ三刺激値）と、ラインセンサ４５，８１で読み取った絵柄パターンの色座標値（またはＸＹＺ三刺激値）との差分（もしくは両者の色座標値の距離である色差）を算出する。この後、枚葉紙判別部６２は、算出した差分または色差が、予め設定された枚葉紙判別しきい値と比べて大きければ、使用紙Ｓ１であると判別する一方で、算出した差分または色差が、予め設定された枚葉紙判別しきい値と比べて小さければ、未使用紙Ｓ２であると判別する。 In the first and second embodiments, the sheet discriminating unit 62 discriminates between the used paper S1 and the unused paper S2 of the sheet S using the density as the correlation value based on the amount of reflected light. However, the present invention is not limited to this configuration, and the sheet discriminating unit 62 uses a color coordinate value such as an XYZ tristimulus value or an L * a * b * color system as a correlation value based on the amount of reflected light. The used paper S1 and the unused paper S2 of the paper S may be discriminated. That is, when discriminating the sheet S, the sheet discriminating unit 62 first reads the color coordinate values (or XYZ tristimulus values) of the sheet discriminating pattern D1 and the line sensors 45 and 81. The difference (or the color difference that is the distance between the two color coordinate values) from the color coordinate value (or XYZ tristimulus value) of the pattern pattern is calculated. Thereafter, if the calculated difference or color difference is larger than a preset sheet determination threshold value, the sheet determination unit 62 determines that the sheet S1 is used, while calculating the difference or color difference. If the color difference is smaller than a preset sheet discrimination threshold value, it is determined that the sheet S2 is unused.

さらに、実施例１および２において、枚葉紙判別部６２は、絵柄の濃度に基づいて、枚葉紙Ｓの使用紙Ｓ１・未使用紙Ｓ２の判別を行っていた。しかしながら、この構成に限らず、枚葉紙判別部６２は、ラインセンサ４５，８１により読み取った枚葉紙Ｓの絵柄パターンを複数領域に区分けして２値化すると共に、枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１を複数領域に区分けして２値化し、２値化した複数領域における一致割合に基づいて、枚葉紙Ｓが、使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別しても良い。この構成によれば、枚葉紙判別部６２は、２値化した複数領域における一致割合に基づいて、枚葉紙Ｓが使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを正確に判別することができる。この場合、絵柄パターンを複数領域に区分けして比較したが、これに限らず、絵柄パターンの全面（単一面）を比較してもよい。つまり、枚葉紙判別部６２は、ラインセンサ４５，８１により読み取った枚葉紙Ｓの絵柄パターンと、枚葉紙判別用絵柄パターンＤ１とを比較し、その一致割合に基づいて、枚葉紙Ｓが、使用紙Ｓ１であるか未使用紙Ｓ２であるかを判別しても良い。 In the first and second embodiments, the sheet discriminating unit 62 discriminates between the used paper S1 and the unused paper S2 of the sheet S based on the pattern density. However, the present invention is not limited to this configuration, and the sheet discriminating unit 62 binarizes the pattern pattern of the sheet S read by the line sensors 45 and 81 into a plurality of areas and binarizes the pattern pattern. The pattern D1 is binarized by dividing it into a plurality of areas, and it is determined whether the sheet S is the used paper S1 or the unused paper S2 based on the matching ratio in the binarized plural areas. good. According to this configuration, the sheet discriminating unit 62 accurately discriminates whether the sheet S is the used paper S1 or the unused paper S2 based on the matching ratio in the binarized plural areas. be able to. In this case, the pattern is divided into a plurality of areas and compared. However, the present invention is not limited to this, and the entire pattern pattern (single surface) may be compared. That is, the sheet discriminating unit 62 compares the pattern pattern of the sheet S read by the line sensors 45 and 81 with the sheet discriminating pattern D1, and based on the matching ratio, the sheet is determined. It may be determined whether S is used paper S1 or unused paper S2.

以上のように、本発明に係る枚葉印刷機は、ラインセンサを備えた枚葉印刷機において有用であり、特に、枚葉紙に印刷された絵柄の濃度調整を行う場合に適している。 As described above, the sheet-fed printing press according to the present invention is useful in a sheet-fed printing press provided with a line sensor, and is particularly suitable for adjusting the density of a picture printed on a sheet.

１枚葉印刷機
５印刷機本体
６制御装置
１１給紙部
１２搬送部
１３印刷部
１４排紙部
３２版胴
３３ブランケット胴
３４圧胴
３５中間胴
３６インキ装置
３９インキキー
４０インキキー開度調整部
４５（下流側）ラインセンサ
５０処理部
５１記憶部
５５濃度調整用絵柄記憶部
５６品質判定用絵柄記憶部
５７枚葉紙判別用絵柄記憶部
６０濃度制御部
６１品質判定部
６２枚葉紙判別部
８０枚葉印刷機（実施例２）
８１（上流側）ラインセンサ
Ｓ枚葉紙
Ｓ１使用紙
Ｓ２未使用紙
Ｄ１枚葉紙判別用絵柄パターン
Ｄ２濃度調整用絵柄パターン
Ｄ３品質判定用絵柄パターン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet-fed printing machine 5 Printing machine main body 6 Control apparatus 11 Paper feed part 12 Conveyance part 13 Printing part 14 Paper discharge part 32 Plate cylinder 33 Blanket cylinder 34 Pressure cylinder 35 Intermediate cylinder 36 Inking device 39 Ink key 40 Ink key opening adjustment part 45 (Downstream side) Line sensor 50 Processing unit 51 Storage unit 55 Density adjustment pattern storage unit 56 Quality determination pattern storage unit 57 Sheet discriminating pattern storage unit 60 Density control unit 61 Quality determination unit 62 Sheet determination unit 80 Sheet-fed printing machine (Example 2)
81 (Upstream side) Line sensor S Sheet S 1 Used paper S 2 Unused paper D 1 Sheet discriminating pattern D 2 Density adjusting pattern D 3 Quality determining pattern

Claims

A printing surface reading unit capable of reading the printing surface of the conveyed sheet;
A sheet discriminating unit capable of discriminating whether the sheet is used used paper or unused unused paper based on the printed surface of the read sheet;
A printing section for printing a pattern on the conveyed sheet;
A correlation value adjustment unit capable of adjusting a correlation value based on the amount of reflected light of the pattern printed on the sheet;
A correlation value control unit that controls the correlation value adjustment unit to adjust the correlation value based on the amount of reflected light of the pattern when the sheet determination unit determines that the sheet is unused paper. And a sheet-fed printing press.

The sheet discriminating unit discriminates whether the sheet is the used paper or the unused paper from the correlation value based on the read reflected light amount of the printed surface of the sheet. The sheet-fed printing press according to claim 1.

The sheet discrimination unit divides the print surface of the read sheet into a predetermined area and binarizes it, and based on the binarized matching ratio in the predetermined area, the sheet is The sheet-fed printing press according to claim 1, wherein it is determined whether the paper is used paper or the unused paper.

The correlation value control unit does not adjust a correlation value based on a reflected light amount of the pattern when the sheet discriminating unit discriminates that the sheet is the used paper. Item 4. The sheet-fed printing press according to any one of Items 1 to 3 .

The printing surface reading unit is arranged on the upstream side of the printing unit in the conveyance direction of the sheet, and can read the sheet before printing.
When the printed surface of the read sheet is a blank sheet, the sheet determining unit determines that the sheet is the unused paper, while the printed surface of the read sheet is If is not blank, sheet-fed printing press according to claim 1, any one of 4 to the sheet, characterized in that the determined to be in the use paper.

The printing surface reading unit is arranged on the downstream side of the printing unit in the conveyance direction of the sheet, and can read the sheet after printing.
The sheet discriminating unit discriminates that the sheet is the unused paper when the printed surface of the read sheet is a predetermined pattern printed by the printing unit. and when the printing surface of the sheet is not the predetermined pattern to be printed in the printing unit, any one of claims 1 to 4, wherein the sheet is characterized in that determined to be in the use paper 1 The sheet-fed printing machine as described in a term .

The apparatus further comprises a quality determination unit capable of determining whether or not the sheet after printing satisfies a predetermined print quality based on the printed printing surface of the sheet. 6. A sheet-fed printing machine according to 6 .

When the sheet discriminating unit determines that the sheet is the unused paper, the correlation value control unit is based on the reflected light amount of the pattern after the unused paper is conveyed a predetermined number of times. The sheet-fed printing press according to any one of claims 1 to 7, wherein the correlation value is adjusted.

  A printing surface reading unit capable of reading the printing surface of the conveyed sheet;
  A sheet discriminating unit capable of discriminating whether the sheet is used used paper or unused unused paper based on the printed surface of the read sheet;
  The sheet discrimination unit divides the print surface of the read sheet into a predetermined area and binarizes it, and based on the binarized matching ratio in the predetermined area, the sheet is A sheet-fed printing machine that determines whether the paper is used paper or the unused paper.