JP5595572B2

JP5595572B2 - Electric wire holder and harness manufacturing apparatus and method using the same

Info

Publication number: JP5595572B2
Application number: JP2013201780A
Authority: JP
Inventors: 敏広岡; 展裕小川; 成康北村
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2013-09-27
Filing date: 2013-09-27
Publication date: 2014-09-24
Anticipated expiration: 2032-04-26
Also published as: JP2014017265A

Description

本発明は、電線ホルダ並びにそれを用いたハーネスの製造装置及び製造方法に関する。 The present invention relates to an electric wire holder and a harness manufacturing apparatus and method using the same.

複数のワイヤハーネスを備えるハーネスの製造方法として、特許文献１及び特許文献２に開示されている方法が知られている。 As a method for manufacturing a harness including a plurality of wire harnesses, methods disclosed in Patent Literature 1 and Patent Literature 2 are known.

図１６に示されるように、特許文献１に開示されているハーネス製造方法においては、複数のホルダー孔１１ａを所定間隔で形成した端子ホルダー１１を用いている。金属キャリア５から切り離された端子４はホルダー孔１１ａに順次挿入される。次に、端子ホルダー１１に保持された端子４の夫々に対してワイヤＷを圧着してワイヤハーネスを形成し、端子ホルダー１１を除去した後にワイヤハーネスの夫々をハウジング１に接続してハーネスを製造する。 As shown in FIG. 16, the harness manufacturing method disclosed in Patent Document 1 uses a terminal holder 11 in which a plurality of holder holes 11a are formed at predetermined intervals. The terminals 4 separated from the metal carrier 5 are sequentially inserted into the holder holes 11a. Next, wire W is crimped | bonded with respect to each of the terminal 4 hold | maintained at the terminal holder 11, the wire harness is formed, and after removing the terminal holder 11, each of the wire harness is connected to the housing 1, and a harness is manufactured. To do.

また、図１７乃至図１９に示されるように、特許文献２に開示されているハーネス製造方法においては、接続子１２’と送り孔１７’との位置関係が互いに異なる３種類のキャリア１１’ａ、１１’ｂ及び１１’ｃとを組み合わせて接続子の集合体６０’とし、当該集合体６０’に対して電線を圧着してワイヤハーネスを形成する。 Further, as shown in FIGS. 17 to 19, in the harness manufacturing method disclosed in Patent Document 2, three types of carriers 11′a having different positional relationships between the connector 12 ′ and the feed hole 17 ′ are used. 11′b and 11′c are combined to form a connector assembly 60 ′, and a wire harness is formed by crimping an electric wire against the assembly 60 ′.

特開平１０−１７２７１２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-172712 特公平４−１８６７８号公報Japanese Patent Publication No. 4-18678

ハウジングに接続されるワイヤハーネス同士の間隔が狭いハーネスを製造する場合、特許文献１及び特許文献２に開示されたハーネス製造方法においては、端子と電線とを圧着する圧着部材（例えば図１６のクリンパ３５及びアンビル３６、図１９の芯線圧着用クリンパ９２’等）の凸部１０２’の幅も小さくしなければならないことから、圧着部材の強度が低下し破損する恐れがある。加えて、特許文献１に開示されているハーネス製造方法においては、金属キャリア５から切り離された端子４を端子ホルダー１１のホルダー孔１１ａの間隔（Ｐ_２）に整列させる作業が必要となり、特許文献２に開示されているハーネス製造方法においては、３種類のキャリア（接続子）を用意してそれらを重ねる作業が必要となる上に、キャリアに接続されている接続子の間隔をワイヤハーネス同士の間隔の少なくとも整数倍としなければならず材料取りに関して制限もある。 When manufacturing a harness in which the distance between wire harnesses connected to the housing is narrow, in the harness manufacturing methods disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2, a crimping member (for example, a crimper in FIG. 16) that crimps a terminal and an electric wire. 35 and the anvil 36, and the width of the convex portion 102 ′ of the crimping crimper 92 ′ (FIG. 19, etc.) must be reduced. In addition, in the harness manufacturing method disclosed in Patent Document 1, it is necessary to align the terminals 4 separated from the metal carrier 5 at the interval (P ₂ ) of the holder holes 11a of the terminal holder 11, and Patent Document 1 In the harness manufacturing method disclosed in No. 2, it is necessary to prepare three types of carriers (connectors) and to stack them, and the distance between the connectors connected to the carriers is set between the wire harnesses. There must be at least an integral multiple of the spacing, and there are limitations on material handling.

本発明は、ワイヤハーネス同士の間隔が狭いハーネスを製造する場合であっても、圧着部材の強度低下及び破損を防止すると共に少ない工程でハーネスを製造することのできる電線ホルダと、それを備えるハーネスの製造装置及びハーネスの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention relates to an electric wire holder capable of preventing a decrease in strength and damage of a crimping member and manufacturing a harness with a small number of steps even when a harness having a narrow interval between wire harnesses is manufactured, and a harness including the same An object of the present invention is to provide a manufacturing apparatus and a manufacturing method of a harness.

本発明によれば、第１の電線ホルダとして、電線を夫々保持可能な少なくとも２つの電線保持部と、前記電線保持部の間隔を変更可能とするように前記電線保持部を保持する本体部とを備える、
電線ホルダが得られる。 According to the present invention, as the first electric wire holder, at least two electric wire holding portions that can hold electric wires, respectively, and a main body portion that holds the electric wire holding portion so that the interval between the electric wire holding portions can be changed. Comprising
An electric wire holder is obtained.

また、本発明によれば、第２の電線ホルダとして、第１の電線ホルダであって、
前記少なくとも２つの電線保持部の一方は、前記本体部内において移動可能に保持されており、
前記少なくとも２つの電線保持部の他方は、前記本体部に固定されている、
電線ホルダが得られる。 Moreover, according to this invention, it is a 1st electric wire holder as a 2nd electric wire holder,
One of the at least two electric wire holding portions is held movably in the main body portion,
The other of the at least two electric wire holding portions is fixed to the main body portion,
An electric wire holder is obtained.

また、本発明によれば、第３の電線ホルダとして、第１又は第２の電線ホルダであって、
前記電線保持部の間隔を仮保持する仮保持手段を更に備えている、
電線ホルダが得られる。 Further, according to the present invention, as the third electric wire holder, the first electric wire holder or the second electric wire holder,
Temporary holding means for temporarily holding an interval between the electric wire holding portions is further provided.
An electric wire holder is obtained.

また、本発明によれば、第４の電線ホルダとして、第３の電線ホルダであって、
前記仮保持手段は、前記電線保持部同士の間隔を第１間隔と前記第１間隔よりも狭い第２間隔とに仮保持する、
電線ホルダが得られる。 According to the present invention, as the fourth electric wire holder, a third electric wire holder,
The temporary holding means temporarily holds an interval between the electric wire holding portions at a first interval and a second interval that is narrower than the first interval.
An electric wire holder is obtained.

また、本発明によれば、第５の電線ホルダとして、第４の電線ホルダであって、
前記仮保持手段は、前記本体部に設けられたボールプランジャであり、
前記ボールプランジャは、前記第１間隔及び前記第２間隔に対応する位置に設けられている、
電線ホルダが得られる。 Moreover, according to the present invention, the fifth electric wire holder is a fourth electric wire holder,
The temporary holding means is a ball plunger provided in the main body,
The ball plunger is provided at a position corresponding to the first interval and the second interval.
An electric wire holder is obtained.

また、本発明によれば、第６の電線ホルダとして、第１乃至第５のいずれかの電線ホルダであって、
前記電線保持部と共に前記電線を挟むようにして前記電線の保持状態を維持する固定手段を更に備えている、
電線ホルダが得られる。 According to the present invention, as the sixth electric wire holder, any one of the first to fifth electric wire holders,
A fixing means for maintaining the holding state of the electric wire so as to sandwich the electric wire together with the electric wire holding portion;
An electric wire holder is obtained.

また、本発明によれば、第７の電線ホルダとして、第１乃至第６のいずれかの電線ホルダであって、
前記電線保持部の間隔を変更するための操作部を更に備えており、
前記操作部は、前記電線保持部に設けられている、
電線ホルダが得られる。 According to the present invention, as the seventh electric wire holder, any one of the first to sixth electric wire holders,
It further comprises an operation unit for changing the interval of the electric wire holding unit,
The operation part is provided in the electric wire holding part,
An electric wire holder is obtained.

また、本発明によれば、第８の電線ホルダとして、第１乃至第７のいずれかに記載の電線ホルダであって、
前記電線保持部は、ピッチ方向に並んでおり、前記電線を前記ピッチ方向と直交する前後方向に延びるように保持するものであり、
前記ピッチ方向及び前記前後方向で規定される所定平面内における前記電線保持部同士の相対的な移動をガイドすると共に、前記所定平面と直交する上下方向における前記電線保持部の移動を規制するガイド機構を更に備えている、
電線ホルダが得られる。 Moreover, according to the present invention, as the eighth electric wire holder, the electric wire holder according to any one of the first to seventh,
The electric wire holding portions are arranged in the pitch direction and hold the electric wires so as to extend in the front-rear direction orthogonal to the pitch direction.
A guide mechanism that guides the relative movement of the electric wire holding portions in a predetermined plane defined by the pitch direction and the front-rear direction and restricts the movement of the electric wire holding portion in the vertical direction orthogonal to the predetermined plane. Further comprising
An electric wire holder is obtained.

また、本発明によれば、第１乃至第８のいずれかの電線ホルダを備えたハーネス製造装置が得られる。 Moreover, according to this invention, the harness manufacturing apparatus provided with the electric wire holder in any one of the 1st thru | or 8th is obtained.

また、本発明によれば、第１のハーネス製造方法として、電線を夫々保持可能な複数の電線保持部と前記電線保持部の間隔を変更可能とするように前記電線保持部を保持する本体部とを備える電線ホルダを用いて、前記電線に端子を圧着してなるワイヤハーネスと前記ワイヤハーネスを挿入可能な複数の保持孔が所定間隔で形成されているハウジングとを備えるハーネスを製造する方法であって、
複数の前記電線を前記電線ホルダの前記電線保持部の夫々に保持させる電線保持工程と、
前記電線保持部に保持された前記電線の末端部の被覆を除去する被覆除去工程と、
前記被覆を除去された前記末端部に対してキャリアに保持された前記端子を圧着すると共に前記端子を前記キャリアから切り離して複数の前記ワイヤハーネスを形成する端子圧着工程と、
前記電線保持部の間隔を変更して、前記電線保持部に前記電線を保持された複数の前記ワイヤハーネスの間隔を前記所定間隔に変更する間隔変更工程と、
前記所定間隔に変更された複数の前記ワイヤハーネスを前記ハウジングの前記保持孔に挿入し、前記ワイヤハーネスと前記ハウジングとを組み立てる組立工程とを備える、
ハーネス製造方法が得られる。 Further, according to the present invention, as the first harness manufacturing method, a plurality of wire holding portions that can hold the wires, respectively, and a body portion that holds the wire holding portion so as to change the interval between the wire holding portions. And a wire harness formed by crimping a terminal to the wire and a housing having a housing in which a plurality of holding holes into which the wire harness can be inserted are formed at predetermined intervals. There,
A wire holding step of holding a plurality of the wires in each of the wire holding portions of the wire holder;
A sheath removing step for removing the sheath of the end portion of the wire held by the wire holding portion;
A terminal crimping step of crimping the terminal held by a carrier against the terminal portion from which the coating has been removed, and forming the plurality of wire harnesses by separating the terminal from the carrier;
An interval changing step for changing the interval between the wire holding portions, and changing the intervals between the plurality of wire harnesses held by the wire holding portions to the predetermined intervals,
An assembly step of assembling the wire harness and the housing by inserting the plurality of wire harnesses changed to the predetermined interval into the holding hole of the housing;
A method for manufacturing a harness is obtained.

また、本発明によれば、第２のハーネス製造方法として、第１のハーネス製造方法であって、
前記端子圧着工程における前記電線保持部の間隔は、前記キャリアに保持された前記端子間の間隔と等しい、
ハーネス製造方法が得られる。 Moreover, according to this invention, as a 2nd harness manufacturing method, it is a 1st harness manufacturing method,
The distance between the wire holding portions in the terminal crimping step is equal to the distance between the terminals held by the carrier.
A method for manufacturing a harness is obtained.

また、本発明によれば、第３のハーネス製造方法として、第２のハーネス製造方法であって、
前記電線保持工程及び被覆除去工程における前記電線保持部の間隔も、前記キャリアに保持された前記端子間の間隔と等しい、
ハーネス製造方法が得られる。 Moreover, according to this invention, it is a 2nd harness manufacturing method as a 3rd harness manufacturing method,
The interval between the wire holding portions in the wire holding step and the coating removal step is also equal to the interval between the terminals held by the carrier,
A method for manufacturing a harness is obtained.

本発明によれば、電線ホルダにおける電線保持部の間隔を変更することができることから、電線同士の間隔が広い状態で電線と端子とを圧着することができる。これにより、圧着部材の歯の幅を小さく（細く）する必要がなくなるため、圧着部材の強度低下及び破損を防ぐことが可能となる。また、電線に端子を圧着後、電線保持部に保持させたままの状態で電線同士の間隔を変更し、ハウジングへ挿入することができる。これにより、電線を保持させる工程からハウジングへ挿入する工程までを連続して行うことができ、製造効率がよい。 According to this invention, since the space | interval of the electric wire holding part in an electric wire holder can be changed, an electric wire and a terminal can be crimped | bonded in the state where the space | interval of electric wires is wide. Thereby, since it is not necessary to make the width | variety of the tooth | gear of a crimping | compression-bonding member small (thin), it becomes possible to prevent the strength reduction and damage of a crimping | compression-bonding member. Moreover, after crimping | bonding a terminal to an electric wire, the space | interval of electric wires can be changed in the state hold | maintained at the electric wire holding part, and it can insert in a housing. Thereby, the process from the process of holding an electric wire to the process of inserting it into the housing can be performed continuously, and the manufacturing efficiency is good.

また、電線及び端子の圧着を行った後で（又はこれと同時に）、端子をキャリアから切り離すことができるため、切り離された端子を整列させる作業が不要となり、製造工程を少なくすることができる。 In addition, since the terminal can be separated from the carrier after the electric wire and the terminal are crimped (or at the same time), an operation of aligning the separated terminals is not necessary, and the manufacturing process can be reduced.

更に、キャリアの間隔及びハウジングの保持孔の間隔に応じて、圧着時の電線の間隔及び接続時の電線の間隔を夫々変更することができるため、１つの電線ホルダによって複数のキャリア及びハウジングに対応することができる。 Furthermore, according to the distance between the carriers and the distance between the holding holes of the housing, the distance between the wires when crimping and the distance between the wires when connecting can be changed, so a single wire holder can handle multiple carriers and housings. can do.

本発明の電線ホルダを用いて製造するハーネスの斜視図である。It is a perspective view of the harness manufactured using the electric wire holder of this invention. 本発明の実施の形態による電線ホルダの斜視図である。図において、押さえ部は取り外されている。It is a perspective view of the electric wire holder by embodiment of this invention. In the figure, the holding part is removed. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った側面断面図である。なお、押さえ部は図示していない。It is side surface sectional drawing along the III-III line of FIG. In addition, the holding | suppressing part is not illustrated. 図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った平面断面図である。なお、押さえ部は図示していない。FIG. 4 is a plan sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2. In addition, the holding | suppressing part is not illustrated. 本発明の実施の形態によるハーネスの製造方法のうち電線保持工程を表す図である。It is a figure showing an electric wire holding process among the manufacturing methods of the harness by an embodiment of the invention. 図５の電線ホルダに押さえ部が取り付けられた状態を表す図である。It is a figure showing the state by which the holding | suppressing part was attached to the electric wire holder of FIG. 図６の工程に続く被覆除去工程後の状態を表す図である。It is a figure showing the state after the coating removal process following the process of FIG. 図７の工程に続く圧着工程後の状態を表す図である。It is a figure showing the state after the crimping | compression-bonding process following the process of FIG. 図８の工程に続く間隔変更工程後の状態を表す図である。It is a figure showing the state after the space | interval change process following the process of FIG. 図９の工程に続く組立工程後の状態を表す図である。It is a figure showing the state after the assembly process following the process of FIG. 図５乃至図１０の工程を経て製造されたハーネスを示す図である。It is a figure which shows the harness manufactured through the process of FIG. 5 thru | or FIG. 本実施の形態によるハーネスの製造方法に用いられる端子を表す斜視図である。図において、端子はキャリアに保持されている。It is a perspective view showing the terminal used for the manufacturing method of the harness by this Embodiment. In the figure, the terminal is held by a carrier. 本実施の形態によるハーネスの製造方法に用いられる圧着部材を示す図である。It is a figure which shows the crimping | compression-bonding member used for the manufacturing method of the harness by this Embodiment. 図２の電線ホルダの変形例を表す図である。電線ホルダはツイストケーブルを保持している。It is a figure showing the modification of the electric wire holder of FIG. The electric wire holder holds the twist cable. 図１４の電線ホルダを用いたハーネスの製造工程のうち、間隔変更工程後の状態を表す図である。It is a figure showing the state after a space | interval change process among the manufacturing processes of the harness using the electric wire holder of FIG. 特許文献１に開示されているハーネス製造方法を表す図である。It is a figure showing the harness manufacturing method currently disclosed by patent document 1. FIG. 特許文献２に開示されているハーネス製造方法に用いられる３種の端子を表す図である。It is a figure showing three types of terminals used for the harness manufacturing method currently indicated by patent documents 2. 図１７の３種の端子を重ねた状態を表す斜視図である。FIG. 18 is a perspective view illustrating a state in which the three types of terminals in FIG. 17 are stacked. 図１７のハーネス製造方法に用いられる圧着部材の一部（クリンパ）を表す図である。It is a figure showing a part (crimp) of the crimping | compression-bonding member used for the harness manufacturing method of FIG.

本発明の実施の形態による電線ホルダは、概略、複数の電線を１本ずつ保持する電線保持部同士の間隔を変更可能なものである。以下の実施の形態においては、当該電線ホルダを用いて図１に示されるようなハーネス１００を製造する例を説明する。なお、本発明の電線ホルダは、ハーネスの製造のみに限られず、複数の電線が接続される電子部品一般に用いることが可能である。また、そのような電子部品を製造する装置の一部に当該電線ホルダを組み込むこととしてもよい。 The electric wire holder according to the embodiment of the present invention is generally capable of changing the interval between the electric wire holding portions that hold a plurality of electric wires one by one. In the following embodiments, an example of manufacturing a harness 100 as shown in FIG. 1 using the electric wire holder will be described. In addition, the electric wire holder of this invention is not restricted only to manufacture of a harness, It can be used for the electronic component generally to which a some electric wire is connected. Moreover, it is good also as incorporating the said electric wire holder in a part of apparatus which manufactures such an electronic component.

図１に示されるように、ハーネス１００は、複数のワイヤハーネス１１０とハウジング１４０とを備えている。ワイヤハーネス１１０は、図１２に示される端子１３０を電線１２０に圧着してなるものである。本実施の形態による端子１３０は、相手側端子（図示せず）が挿入される断面四角形の角筒状の本体部１３２と、第１圧着部位１３６と、第２圧着部位１３８とを備えており、キャリア１５０に長さＬ１の間隔で接続されている。ハウジング１４０の後端１４４には間隔Ｌ２で形成された複数の保持孔１４６が形成されている。ワイヤハーネス１１０は端子１３０側から夫々の保持孔１４６に挿入され、これらワイヤハーネス１１０同士の間隔もまたＬ２である。このようにしてワイヤハーネス１１０とハウジング１４０とを備えるハーネス１００が製造される。なお、端子１３０と電線１２０との圧着の詳細については後述する。 As shown in FIG. 1, the harness 100 includes a plurality of wire harnesses 110 and a housing 140. The wire harness 110 is formed by crimping a terminal 130 shown in FIG. The terminal 130 according to the present embodiment includes a rectangular tube-shaped main body 132 having a square cross section into which a mating terminal (not shown) is inserted, a first crimping part 136, and a second crimping part 138. The carrier 150 is connected at an interval of length L1. A plurality of holding holes 146 formed at intervals L2 are formed at the rear end 144 of the housing 140. The wire harness 110 is inserted into each holding hole 146 from the terminal 130 side, and the distance between these wire harnesses 110 is also L2. In this way, the harness 100 including the wire harness 110 and the housing 140 is manufactured. The details of the crimping of the terminal 130 and the electric wire 120 will be described later.

図２乃至図４に示されるように、電線ホルダ２００は、本体部２１０と、電線保持部２６０と、仮保持手段３００と、押さえ部（固定手段）４００と、操作部５００とを備えている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the electric wire holder 200 includes a main body portion 210, an electric wire holding portion 260, a temporary holding means 300, a pressing portion (fixing means) 400, and an operation portion 500. .

本体部２１０は、前面２０２及び後面２０４並びに上面２０６を有しており、電線保持部２６０を保持するための保持空間２１１と、上面２０６に形成された上部開口部２１２と、２つの後部開口部２１４と、上面２０６のＹ方向（ピッチ方向）両端付近に夫々設けられた２つの突起２２０とを備えている。 The main body 210 has a front surface 202, a rear surface 204, and an upper surface 206, a holding space 211 for holding the electric wire holding portion 260, an upper opening 212 formed on the upper surface 206, and two rear openings. 214 and two protrusions 220 provided near both ends of the upper surface 206 in the Y direction (pitch direction).

図３に示されるように、保持空間２１１、上部開口部２１２及び後部開口部２１４は互いに連通しており、保持空間２１１は、Ｙ方向に沿って見た場合にＬ字状の形状を有している。図３及び図４に示されるように保持空間２１１の前側面２１５（即ち、前面２０２の裏側）には、Ｙ方向に延び且つ前方（＋Ｘ方向）へ凹むように形成された溝２３０が形成されている。保持空間２１１の後側面２１６（即ち、後面２０４の裏側）には、仮保持手段３００が収容される収容部２４０、２４２が形成されている。本実施の形態による仮保持手段３００は、ボールプランジャ３０１、３０２である。 As shown in FIG. 3, the holding space 211, the upper opening 212, and the rear opening 214 communicate with each other, and the holding space 211 has an L-shape when viewed along the Y direction. ing. As shown in FIGS. 3 and 4, a groove 230 is formed on the front side surface 215 of the holding space 211 (that is, the back side of the front surface 202) so as to extend in the Y direction and to be recessed forward (+ X direction). ing. On the rear side surface 216 of the holding space 211 (that is, the back side of the rear surface 204), accommodating portions 240 and 242 for accommodating the temporary holding means 300 are formed. The temporary holding means 300 according to the present embodiment are ball plungers 301 and 302.

図２に示されるように本実施の形態による電線ホルダ２００は、３つの電線保持部２６０を有している。電線保持部２６０は、Ｙ方向において並ぶように保持されている。詳しくは、本実施の形態による電線保持部２６０は、固定電線保持部２６１と、その両側に位置する可動電線保持部２６２とで構成されている。固定電線保持部２６１は、本体部２１０のＹ方向中央に固定されている。図３によく示されているように、可動電線保持部２６２は、Ｙ方向に沿って見た場合にＬ字形状を有しており、その上部を上部開口部２１２から突出させる一方で後端２６６の下部に形成された操作部５００（後述）を後部開口部２１４から突出させるようにして保持空間２１１内に保持されている。可動電線保持部２６２の前端２６４には前方（＋Ｘ方向）に突出する凸部２７２が形成されている。凸部２７２は、本体部２１０の溝２３０に位置しており、溝２３０によってＹ方向に沿って移動可能である。溝２３０の上面２３２と凸部２７２の上面とが当接することにより、可動電線保持部２６２のＺ方向（上下方向）への移動は規制される。即ち、可動電線保持部２６２は、Ｙ方向において移動可能であり、且つ上下方向における移動は規制されるように本体部２１０に保持される。 As shown in FIG. 2, the electric wire holder 200 according to the present embodiment has three electric wire holding portions 260. The electric wire holding part 260 is hold | maintained so that it may rank in a Y direction. Specifically, the electric wire holding portion 260 according to the present embodiment includes a fixed electric wire holding portion 261 and a movable electric wire holding portion 262 located on both sides thereof. The fixed wire holding part 261 is fixed to the center of the main body part 210 in the Y direction. As shown well in FIG. 3, the movable wire holding portion 262 has an L shape when viewed along the Y direction, and projects the upper portion from the upper opening 212 while the rear end. An operation unit 500 (described later) formed at the lower portion of the H.266 is held in the holding space 211 so as to protrude from the rear opening 214. A convex portion 272 protruding forward (+ X direction) is formed at the front end 264 of the movable wire holding portion 262. The convex part 272 is located in the groove 230 of the main body part 210 and is movable along the Y direction by the groove 230. When the upper surface 232 of the groove 230 and the upper surface of the convex portion 272 come into contact with each other, the movement of the movable wire holding portion 262 in the Z direction (vertical direction) is restricted. That is, the movable wire holding part 262 can be moved in the Y direction, and is held by the main body part 210 so that movement in the vertical direction is restricted.

図２に示されるように、各電線保持部２６０の上部には、保持溝２７０が形成されている。後述するように、保持溝２７０には電線１２０（図１参照）が保持される。なお、本実施の形態による保持溝２７０は、Ｘ方向（前後方向）に沿って見た場合にＵ字形状を有しているが、Ｖ字形状としてもよいし、角ばったＵ字形状（時計回りに９０度回転させたコの字形状）としてもよい。 As shown in FIG. 2, a holding groove 270 is formed in the upper part of each electric wire holding portion 260. As will be described later, the electric wire 120 (see FIG. 1) is held in the holding groove 270. The holding groove 270 according to the present embodiment has a U shape when viewed along the X direction (front-rear direction), but may be a V shape or a square U shape (clock). It is also possible to use a U-shape that is rotated 90 degrees around.

図４に示されるように、２つの収容部２４０の夫々に収容されているボールプランジャ３０１は、固定電線保持部２６１から（＋Ｙ方向及び−Ｙ方向に）Ｌ１だけ離れており、２つの収容部２４２の夫々に収容されているボールプランジャ３０２は、固定電線保持部２６１から（＋Ｙ方向及び−Ｙ方向に）Ｌ２だけ離れている。なお、図より明らかであるように、Ｌ１はＬ２よりも大きい。図３に示されるように、ボールプランジャ３０１、３０２は、スプリング３１０と当該スプリング３１０に付勢されるボール３２０と、スプリング３１０及びボール３２０を保持する保持部３３０とを備えている。ボール３２０は通常状態で保持部３３０の先端から部分的に飛び出している。可動電線保持部２６２の後端２６６には、ボール３２０が嵌まる凹部２７４が形成されている。即ち、図４から理解されるように、本実施の形態においては、可動電線保持部２６２の凹部２７４と、ボールプランジャ３０１、３０２とによって、可動電線保持部２６２と固定電線保持部２６１とのＹ方向における間隔をＬ１とＬ２とに仮保持することが可能である。上述したように、Ｌ１は、図１２に示されるキャリア１５０に接続された複数の端子１３０間の間隔であり、Ｌ２は、図２に示されるハーネス１００のハウジング１４０に形成された複数の保持孔１４６の間隔である。従って、本実施の形態による３つの電線保持部２６０（固定電線保持部２６１及び２つの可動電線保持部２６２）同士の間隔は、キャリア１５０に接続された複数の端子１３０間の間隔Ｌ１と、ハーネス１００のハウジング１４０に形成された複数の保持孔１４６の間隔Ｌ２とにおいて変更することが可能であり、且つこれらの間隔に仮保持可能である。なお、以下に続く実施の形態の説明においては、当該電線保持部２６０同士の間隔がＬ１である場合には、各電線保持部２６０に保持される電線１２０同士の間隔もＬ１であり、換言すれば、形成されるワイヤハーネス１１０（後述）同士の間隔もＬ１である。同様に、電線保持部２６０同士の間隔がＬ２に変更された場合には、各電線保持部２６０に保持される電線１２０同士の間隔もＬ２であり、換言すれば、形成されるワイヤハーネス１１０（後述）同士の間隔もＬ２である。 As shown in FIG. 4, the ball plunger 301 accommodated in each of the two accommodation portions 240 is separated from the fixed wire holding portion 261 by L1 (in the + Y direction and the −Y direction), and the two accommodation portions. The ball plungers 302 accommodated in the respective 242 are separated from the fixed wire holding portion 261 by L2 (in the + Y direction and the −Y direction). As is apparent from the figure, L1 is larger than L2. As shown in FIG. 3, the ball plungers 301 and 302 include a spring 310, a ball 320 biased by the spring 310, and a holding portion 330 that holds the spring 310 and the ball 320. The ball 320 partially protrudes from the tip of the holding portion 330 in a normal state. A concave portion 274 into which the ball 320 is fitted is formed at the rear end 266 of the movable wire holding portion 262. That is, as understood from FIG. 4, in the present embodiment, the Y between the movable wire holding portion 262 and the fixed wire holding portion 261 is determined by the concave portion 274 of the movable wire holding portion 262 and the ball plungers 301 and 302. The interval in the direction can be temporarily held at L1 and L2. As described above, L1 is a distance between the plurality of terminals 130 connected to the carrier 150 shown in FIG. 12, and L2 is a plurality of holding holes formed in the housing 140 of the harness 100 shown in FIG. The interval is 146. Therefore, the interval between the three electric wire holding portions 260 (the fixed electric wire holding portion 261 and the two movable electric wire holding portions 262) according to the present embodiment is equal to the interval L1 between the plurality of terminals 130 connected to the carrier 150, and the harness. The distance L2 between the plurality of holding holes 146 formed in the 100 housings 140 can be changed, and can be temporarily held at these intervals. In the following description of the embodiment, when the distance between the electric wire holding portions 260 is L1, the interval between the electric wires 120 held by the electric wire holding portions 260 is also L1, in other words. For example, the interval between the formed wire harnesses 110 (described later) is also L1. Similarly, when the interval between the electric wire holding portions 260 is changed to L2, the interval between the electric wires 120 held by the electric wire holding portions 260 is also L2, in other words, the formed wire harness 110 ( The interval between (described later) is also L2.

図２に示されるように、押さえ部４００は、２つの柱部４１０と、柱部４１０を連結する梁部４２０とからなり、逆さコの字形状を有している。柱部４１０には孔４３０が形成されており、押さえ部４００が本体部２１０に取り付けられる際に、当該孔４３０に本体部２１０の上面２０６に設けられている２つの突起２２０が挿入される。電線保持部２６０の保持溝２７０に保持された電線１２０は、押さえ部４００の梁部４２０と電線保持部２６０とによってＺ方向において挟まれ、これにより、電線１２０が保持溝２７０から外れることを防ぐことが可能となる（図６参照：詳しくは後述する）。なお、電線１２０が梁部４２０と電線保持部２６０とによって挟まれた状態において、電線１２０と梁部４２０との間に若干の隙間を設けることとすれば、電線１２０を保持した状態の可動電線保持部２６２をスムーズに移動させることができる。この場合、電線１２０と梁部４２０との間の隙間が電線１２０の直径よりも小さくなるように構成すればよい。 As shown in FIG. 2, the pressing portion 400 includes two pillar portions 410 and a beam portion 420 that connects the pillar portions 410, and has an inverted U-shape. A hole 430 is formed in the column part 410, and when the pressing part 400 is attached to the main body part 210, the two protrusions 220 provided on the upper surface 206 of the main body part 210 are inserted into the hole 430. The electric wire 120 held in the holding groove 270 of the electric wire holding portion 260 is sandwiched in the Z direction by the beam portion 420 and the electric wire holding portion 260 of the holding portion 400, thereby preventing the electric wire 120 from coming off the holding groove 270. (See FIG. 6: details will be described later). In the state where the electric wire 120 is sandwiched between the beam portion 420 and the electric wire holding portion 260, if a slight gap is provided between the electric wire 120 and the beam portion 420, the movable electric wire in a state where the electric wire 120 is held. The holding part 262 can be moved smoothly. In this case, what is necessary is just to comprise so that the clearance gap between the electric wire 120 and the beam part 420 may become smaller than the diameter of the electric wire 120. FIG.

図２に示されるように、本体部２１０の後部開口部２１４は、Ｙ方向に延びるように設けられており、可動電線保持部２６２のボールプランジャ３０１、３０２間における移動（図４参照）を妨げない長さに形成されている。また、図３に示されるようにＺ方向においては、操作部５００のＺ方向の長さと略同一の高さを有している。 As shown in FIG. 2, the rear opening 214 of the main body 210 is provided so as to extend in the Y direction, and hinders the movement of the movable wire holding part 262 between the ball plungers 301 and 302 (see FIG. 4). Not formed to a length. Further, as shown in FIG. 3, the Z direction has substantially the same height as the length of the operation unit 500 in the Z direction.

操作部５００は、可動電線保持部２６２のみに取り付けられており、後部開口部２１４の範囲内で移動可能である。当該操作部５００を操作することによって、電線保持部２６０の間隔を変更することができる。なお、本実施の形態による操作部５００は、可動電線保持部２６２と一体に形成され且つ後方（−Ｘ方向）へ延びる棒状（ハンドル状）のものであるが、例えば本体部２１０の側面２０８に設けても良い。この場合、例えば、側面２０８に孔を形成し、可動電線保持部２６２の側面にＹ方向において側面２０８の孔を通して外へ延びる棒状の部材を形成してもよい。このような構成によれば、当該操作部を電線ホルダ２００の内側へ押したり外側へ引いたりすることによって、可動電線保持部２６２と固定電線保持部２６１との間隔を変更することができる。更に、保持空間２１１内における可動電線保持部２６２と本体部２１０の側面２０８との間に楔状の部材を挿入することによって可動電線保持部２６２を固定電線保持部２６１へ移動させることとしてもよい。 The operation unit 500 is attached only to the movable electric wire holding unit 262 and is movable within the range of the rear opening 214. By operating the operation unit 500, the interval of the electric wire holding unit 260 can be changed. The operation unit 500 according to the present embodiment is formed in a rod shape (handle shape) integrally formed with the movable wire holding portion 262 and extending rearward (−X direction). It may be provided. In this case, for example, a hole may be formed in the side surface 208, and a rod-shaped member extending outward through the hole in the side surface 208 in the Y direction may be formed on the side surface of the movable wire holding portion 262. According to such a configuration, the distance between the movable wire holding portion 262 and the fixed wire holding portion 261 can be changed by pushing the operation portion toward the inside of the wire holder 200 or pulling it outward. Furthermore, the movable wire holding portion 262 may be moved to the fixed wire holding portion 261 by inserting a wedge-shaped member between the movable wire holding portion 262 and the side surface 208 of the main body 210 in the holding space 211.

図２に示される溝２３０、上部開口部２１２及び後部開口部２１４は、ガイド機構としても機能している。即ち、溝２３０は凸部２７２（図３参照）をＹ方向に沿って移動させることにより可動電線保持部２６２をＹ方向において移動可能にガイドし、Ｚ方向における移動を規制する。また、上部開口部２１２のＸ方向における幅は、電線保持部２６０のＸ方向における幅とほぼ同一に形成されており、上部開口部２１２は、可動電線保持部２６２のＸ方向における移動を規制する。更に、後部開口部２１４は、操作部５００をＹ方向において移動可能とし、Ｚ方向への移動を規制する。以上より、本実施の形態による溝２３０、上部開口部２１２及び後部開口部２１４は、可動電線保持部２６２のＹ方向における移動をガイドする一方で、Ｘ方向及びＺ方向における移動を規制するガイド機構として機能する。 The groove 230, the upper opening 212, and the rear opening 214 shown in FIG. 2 also function as a guide mechanism. That is, the groove 230 guides the movable wire holding portion 262 so as to be movable in the Y direction by moving the convex portion 272 (see FIG. 3) along the Y direction, and restricts movement in the Z direction. Further, the width of the upper opening 212 in the X direction is formed substantially the same as the width of the electric wire holding part 260 in the X direction, and the upper opening 212 restricts the movement of the movable electric wire holding part 262 in the X direction. . Further, the rear opening 214 allows the operation unit 500 to move in the Y direction and restricts movement in the Z direction. As described above, the groove 230, the upper opening 212, and the rear opening 214 according to the present embodiment guide the movement of the movable wire holding part 262 in the Y direction, while restricting the movement in the X direction and the Z direction. Function as.

図５乃至図１１を参照して本実施の形態による電線ホルダ２００を用いて図１に示されるハーネス１００を製造する方法を説明する。図５に示されるように、可動電線保持部２６２と固定電線保持部２６１との間隔をＬ１としておき、夫々の電線保持部２６０に電線１２０を保持させる（電線保持工程）。電線１２０は、Ｘ方向に沿って延びるようにして保持される。 A method of manufacturing the harness 100 shown in FIG. 1 using the wire holder 200 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 5, the distance between the movable wire holding portion 262 and the fixed wire holding portion 261 is set to L1, and the electric wires 120 are held by the respective wire holding portions 260 (wire holding step). The electric wire 120 is held so as to extend along the X direction.

次に、図６に示されるように、押さえ部４００を本体部２１０に取り付けて電線１２０を電線保持部２６０の保持溝２７０（図２参照）内に固定する。この際、各電線１２０は、押さえ部４００の梁部４２０と電線保持部２６０との間において位置が固定される。 Next, as shown in FIG. 6, the holding portion 400 is attached to the main body portion 210 to fix the electric wire 120 in the holding groove 270 (see FIG. 2) of the electric wire holding portion 260. At this time, the position of each electric wire 120 is fixed between the beam portion 420 of the pressing portion 400 and the electric wire holding portion 260.

続いて、図７に示されるように、電線１２０の末端部のＸ方向における位置を揃えると共に、当該複数の末端部の被覆１２４を一括で除去し導線１２２を露出させる（被覆除去工程）。 Subsequently, as shown in FIG. 7, the positions of the end portions of the electric wires 120 in the X direction are aligned, and the coverings 124 of the plurality of end portions are removed at a time to expose the conductive wires 122 (cover removal step).

図８に示されるように、被覆１２４を除去された末端部に対して、キャリア１５０に保持された端子１３０（図１２参照）を一括で圧着すると共に端子１３０をキャリア１５０から切り離して、ワイヤハーネス１１０を形成する（端子圧着工程）。なお、端子１３０は、図１３に示される圧着部材１６０によって電線１２０に圧着される。端子１３０と電線１２０との圧着は、図１３の圧着部材１６０の上歯（クリンパ）１６２と下歯（アンビル）１７２の間に端子１３０及び電線１２０を挿入し、Ｚ方向において挟むようにして行われる。図１２及び図１３に示されるように、上歯１６２には、キャリア１５０に保持される端子１３０間の間隔Ｌ１と同じ間隔Ｌ１で溝１６３が形成されている。また、下歯１７２には、溝１６３に対応する突起１７３が間隔Ｌ１で形成されている。図８、図１２及び図１３に示されるように、圧着部材１６０の下歯１７２の突起１７３の先端１７５によって端子１３０の背部１３９は押し上げられ、上歯１６２の溝１６３内へ押し込まれる。溝１６３の側面１６３’同士の幅は溝１６３の奥へ向けて狭くされているため、端子１３０の第１圧着部位１３６及び第２圧着部位１３８は、当該側面１６３’に沿って内側に変形する。端子１３０が溝１６３の最奥部１６５に突き当てられた際に、第１圧着部位１３６及び第２圧着部位１３８夫々の先端が内側へ巻かれるようにして（図８参照）、導線１２２及び被覆１２４に圧着される。本実施の形態においては、電線保持工程の時点から電線保持部２６０同士の間隔はＬ１とされているため、被覆１２４の除去された電線１２０に対してそのまま端子１３０を圧着させることができる。なお、少なくとも圧着工程において、電線保持部２６０同士の間隔はＬ１であればよいが、本実施の形態のように電線保持工程の時点から電線保持部２６０同士の間隔をＬ１に仮保持しておけば不要な間隔変更作業を行う必要がない。 As shown in FIG. 8, the terminal 130 (see FIG. 12) held by the carrier 150 is collectively crimped to the end portion from which the coating 124 has been removed, and the terminal 130 is separated from the carrier 150. 110 is formed (terminal crimping step). The terminal 130 is crimped to the electric wire 120 by the crimping member 160 shown in FIG. The crimping of the terminal 130 and the electric wire 120 is performed by inserting the terminal 130 and the electric wire 120 between the upper teeth (crimper) 162 and the lower teeth (anvil) 172 of the crimping member 160 in FIG. As shown in FIGS. 12 and 13, grooves 163 are formed in the upper teeth 162 at the same interval L1 as the interval L1 between the terminals 130 held by the carrier 150. Further, on the lower teeth 172, protrusions 173 corresponding to the grooves 163 are formed with a distance L1. As shown in FIGS. 8, 12, and 13, the back portion 139 of the terminal 130 is pushed up by the tip 175 of the protrusion 173 of the lower tooth 172 of the crimping member 160 and is pushed into the groove 163 of the upper tooth 162. Since the width between the side surfaces 163 ′ of the groove 163 is narrowed toward the back of the groove 163, the first crimping portion 136 and the second crimping portion 138 of the terminal 130 are deformed inward along the side surface 163 ′. . When the terminal 130 is abutted against the innermost portion 165 of the groove 163, the leading ends of the first crimping portion 136 and the second crimping portion 138 are wound inwardly (see FIG. 8), and the conductor 122 and the covering are covered. Crimped to 124. In the present embodiment, since the distance between the wire holding portions 260 is L1 from the time of the wire holding step, the terminal 130 can be directly crimped to the wire 120 from which the coating 124 has been removed. At least in the crimping step, the distance between the electric wire holding portions 260 may be L1, but the interval between the electric wire holding portions 260 may be temporarily held at L1 from the time of the electric wire holding step as in the present embodiment. For example, there is no need to perform unnecessary interval changing work.

続いて、図９に示すように電線保持部２６０同士の間隔をＬ２となるように変更する。即ち、電線１２０を保持されたワイヤハーネス１１０のＹ方向における間隔をＬ２へと変更する（間隔変更工程）。本実施の形態においては、電線１２０の部分を電線保持部２６０に保持させた状態で、ワイヤハーネス１１０の間隔を変更することが可能である。なお、間隔変更工程においては、押さえ部４００によって電線１２０が電線保持部２６０から外れてしまうことが防止される。 Subsequently, as shown in FIG. 9, the interval between the electric wire holding portions 260 is changed to be L2. That is, the interval in the Y direction of the wire harness 110 holding the electric wire 120 is changed to L2 (interval changing step). In the present embodiment, it is possible to change the interval of the wire harness 110 in a state where the portion of the electric wire 120 is held by the electric wire holding portion 260. In the interval changing step, the pressing portion 400 prevents the electric wire 120 from being detached from the electric wire holding portion 260.

図１０に示すように、間隔変更工程によって間隔をＬ２に変更されたワイヤハーネス１１０は、ハウジング１４０の保持孔１４６に挿入される。これにより、ワイヤハーネス１１０とハウジング１４０との組み立てがなされる（組立工程）。その後、電線ホルダ２００が取り外され図１１に示されるハーネス１００が製造される。 As shown in FIG. 10, the wire harness 110 whose interval has been changed to L <b> 2 by the interval changing step is inserted into the holding hole 146 of the housing 140. Thereby, the wire harness 110 and the housing 140 are assembled (assembly process). Thereafter, the electric wire holder 200 is removed, and the harness 100 shown in FIG. 11 is manufactured.

以上説明したように、本実施の形態による電線ホルダ２００を用いることとすれば、電線１２０に端子１３０を圧着させる工程（端子圧着工程）の際に電線１２０同士の間隔を広げておくことが可能であるため、圧着部材１６０の特に上歯１６２の溝１６３同士の幅Ｌ１を十分に取ることができる。また、電線保持部２６０の間隔は、キャリア１５０に保持された端子１３０の間隔に応じて柔軟に変更できるため、様々な間隔でキャリアに保持された端子に対応することができる。以上より、本実施の形態による電線ホルダ２００を用いることとすれば、ワイヤハーネス（電線）の間隔が狭いハーネスを製造する場合であっても圧着部材の強度低下及び破損を防ぐことができる。 As described above, if the wire holder 200 according to the present embodiment is used, it is possible to widen the distance between the wires 120 during the step of crimping the terminal 130 onto the wire 120 (terminal crimping step). Therefore, the width L1 between the grooves 163 of the upper teeth 162 of the crimping member 160 can be sufficiently taken. Moreover, since the space | interval of the electric wire holding | maintenance part 260 can be changed flexibly according to the space | interval of the terminal 130 hold | maintained at the carrier 150, it can respond | correspond to the terminal hold | maintained at various intervals. From the above, if the electric wire holder 200 according to the present embodiment is used, it is possible to prevent a decrease in strength and breakage of the crimping member even when a harness having a narrow interval between wire harnesses (electric wires) is manufactured.

図１４に示されるように、本発明の他の実施の形態による電線ホルダ２００’は、ツイストペア線１００’のような複合電線が接続されるハーネス（図示せず）を製造する際にも用いることができる。詳しくは、電線ホルダ２００’は、本体部２１０’と、２つの可動電線保持部２６２’と、押さえ部４００’と、ケーブル押さえ部７００とを有している。本体部２１０’にはＹ方向に延び且つ前方（＋Ｘ方向）へ緩やかに凸状となるように形成された保持空間２１１’と、ツイストペア線１００’を配置する載置部２１３が形成されている。可動電線保持部２６２’は保持空間２１１’内に移動可能に保持されている。本実施の形態における可動電線保持部２６２’同士の間隔も変更することが可能である。即ち、可動電線保持部２６２’同士の間隔を、Ｌ１’（図１４参照）と、Ｌ２’（図１５参照）とに変更可能である。なお、本実施の形態においても、Ｌ１’は、キャリア（図示せず）に保持された圧着前の端子（図示せず）間の間隔と同一にされており、Ｌ２’は、ツイストペア線１００’が接続されるハウジング（図示せず）の保持孔（図示せず）の間隔と等しくされている。本実施の形態による保持空間２１１’は、可動電線保持部２６２’をＸＹ平面内においてガイドする。これにより、可動電線保持部２６２’が移動した際に、電線１２０が弛んだり曲がったりすることを防ぐことができるため、電線１２０に対して負担がかかることを防止することができる。なお、可動電線保持部２６２’の移動による負担を少なくするためには、保持空間２１１’の形状は、可動電線保持部２６２’と載置部２１３との距離を一定に保つようにして可動電線保持部２６２’の移動をガイドするように構成されていることが望ましい。 As FIG. 14 shows, electric wire holder 200 'by other embodiment of this invention is used also when manufacturing the harness (not shown) to which composite electric wires like twisted pair wire 100' are connected. Can do. Specifically, the electric wire holder 200 ′ includes a main body portion 210 ′, two movable electric wire holding portions 262 ′, a pressing portion 400 ′, and a cable pressing portion 700. The main body 210 ′ is formed with a holding space 211 ′ formed so as to extend in the Y direction and gradually protrude forward (+ X direction), and a mounting portion 213 for arranging the twisted pair wire 100 ′. . The movable electric wire holding part 262 'is movably held in the holding space 211'. It is also possible to change the interval between the movable wire holding portions 262 'in the present embodiment. That is, the interval between the movable wire holding portions 262 'can be changed to L1' (see FIG. 14) and L2 '(see FIG. 15). Also in the present embodiment, L1 ′ is the same as the interval between terminals (not shown) before crimping held by a carrier (not shown), and L2 ′ is a twisted pair wire 100 ′. Is made equal to the interval between holding holes (not shown) of a housing (not shown) to which is connected. The holding space 211 ′ according to the present embodiment guides the movable wire holding part 262 ′ in the XY plane. Accordingly, it is possible to prevent the electric wire 120 from being slackened or bent when the movable electric wire holding portion 262 ′ is moved, and thus it is possible to prevent the electric wire 120 from being burdened. In order to reduce the burden caused by the movement of the movable wire holding portion 262 ′, the shape of the holding space 211 ′ is such that the distance between the movable wire holding portion 262 ′ and the mounting portion 213 is kept constant. It is desirable to be configured to guide the movement of the holding portion 262 ′.

本実施の形態による電線ホルダ２００’によるハーネスの製造方法は次のとおりである。ツイストペア線１００’は外皮と編組の処置がなされた状態で本体部２１０’の載置部２１３に配置されケーブル押さえ部７００によって位置を固定される。Ｌ１’の間隔にある可動電線保持部２６２’に対して２本の電線１２０を保持させ（電線保持工程）、押さえ部４００’によって固定する。続いて、電線１２０の末端部のＸ方向における位置を揃えると共に、当該複数の末端部の被覆１２４を一括で除去し導線１２２を露出させる（被覆除去工程）。被覆１２４を除去された末端部に対してキャリア（図示せず）に保持された端子１３０を圧着すると共に端子１３０をキャリアから切り離し、ワイヤハーネス１１０’を形成する（端子圧着工程）。次に、可動電線保持部２６２’を互いに近づけるように中央へ移動させ、電線保持部２６２’の間隔をＬ２’へ変更する。これにより、電線１２０の部分を保持されたワイヤハーネス１１０’のＹ方向における間隔もＬ２’へ変更される（間隔変更工程）。間隔変更工程によって間隔を変更されたワイヤハーネス１１０’を、ハウジング（図示せず）の保持孔（図示せず）に挿入して、ツイストペア線１００’とハウジング（図示せず）との接続を行う（接続工程）。 A method of manufacturing a harness using the electric wire holder 200 'according to the present embodiment is as follows. The twisted pair wire 100 ′ is disposed on the placement portion 213 of the main body portion 210 ′ in a state where the outer skin and the braid are treated, and the position is fixed by the cable pressing portion 700. The two electric wires 120 are held with respect to the movable electric wire holding portion 262 'located at the interval L1' (electric wire holding step), and fixed by the pressing portion 400 '. Subsequently, the positions of the end portions of the electric wires 120 in the X direction are aligned, and the coverings 124 of the plurality of end portions are collectively removed to expose the conductive wires 122 (covering removing step). The terminal 130 held by the carrier (not shown) is crimped to the end portion from which the coating 124 has been removed, and the terminal 130 is separated from the carrier to form the wire harness 110 '(terminal crimping step). Next, the movable wire holding portion 262 'is moved to the center so as to be close to each other, and the interval between the wire holding portions 262' is changed to L2 '. Thereby, the space | interval in the Y direction of the wire harness 110 'holding the part of the electric wire 120 is also changed to L2' (space | interval change process). The wire harness 110 ′ whose interval has been changed by the interval changing step is inserted into a holding hole (not shown) of the housing (not shown), and the twisted pair wire 100 ′ and the housing (not shown) are connected. (Connection process).

以上、ワイヤハーネス３本が接続されるハーネスの製造に用いられる電線ホルダ２００（図２参照）と、ツイストペア線の２本のワイヤハーネスが接続されるハーネスの製造に用いられる電線ホルダ２００’（図１４参照）について説明したが、本実施の形態による電線ホルダは、電線保持部の数を変更することにより、複数のワイヤハーネスが接続されるハーネスの製造に用いることができる。また、ハーネスのみならず、複数の電線が接続される電子部品を製造する際に用いることもできる。 As described above, an electric wire holder 200 (see FIG. 2) used for manufacturing a harness to which three wire harnesses are connected, and an electric wire holder 200 ′ (see FIG. 2) used for manufacturing a harness to which two wire harnesses of twisted pair wires are connected. 14), the electric wire holder according to the present embodiment can be used for manufacturing a harness to which a plurality of wire harnesses are connected by changing the number of electric wire holding portions. Further, not only the harness but also an electronic component to which a plurality of electric wires are connected can be used.

また、可動電線保持部同士の間隔を上述したＬ１又はＬ２（Ｌ１’又はＬ２’）に保つように、可動電線保持部を付勢する付勢手段を設けることとしても良い。 Moreover, it is good also as providing the urging means which urges | biases a movable wire holding part so that the space | interval of movable wire holding parts may be kept to L1 or L2 (L1 'or L2') mentioned above.

上述した実施の形態においては、複数の電線の末端部の被覆を一括で除去していたが、被覆の除去は一本ずつ行うこととしても良い。但し、本実施の形態のように、一括で除去することとした方が端子を圧着する際における品質が、一本ずつ被覆を除去した場合と比べて良くなる。 In the above-described embodiment, the covering of the end portions of the plurality of electric wires is removed at once, but the covering may be removed one by one. However, as in the present embodiment, the quality at the time of crimping the terminal is better than the case where the coating is removed one by one when the removal is performed all at once.

１００ハーネス
１００’ ツイストペア線
１１０、１１０’ ワイヤハーネス
１２０電線
１２２導線
１２４被覆
１３０端子
１３２本体部
１３６第１圧着部位
１３８第２圧着部位
１３９背部
１４０ハウジング
１４４後端
１４６保持孔
１５０キャリア
１６０圧着部材
１６２上歯
１６３溝
１６３’ 側面
１６５最奥部
１７２下歯
１７３突起
１７５先端
２００、２００’ 電線ホルダ
２０２前面
２０４後面
２０６上面
２０８側面
２１０、２１０’ 本体部
２１１、２１１’ 保持空間
２１２上部開口部
２１３載置部
２１４後部開口部
２１５前側面
２１６後側面
２２０、２２０’ 突起
２３０溝
２３２上面
２４０、２４２収容部
２６０電線保持部
２６１固定電線保持部
２６２、２６２’ 可動電線保持部
２６４前端
２６６後端
２７０保持溝
２７２凸部
２７４凹部
３００仮保持手段
３０１、３０２ボールプランジャ
３１０スプリング
３２０ボール
３３０保持部
４００押さえ部（固定手段）
４００’ 押さえ部（固定手段）
４１０柱部
４２０、４２０’ 梁部
４３０、４３０’ 孔
５００操作部
７００ケーブル押さえ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Harness 100 'Twisted pair wire 110, 110' Wire harness 120 Electric wire 122 Conductive wire 124 Cover 130 Terminal 132 Main part 136 1st crimping part 138 2nd crimping part 139 Back part 140 Housing 144 Rear end 146 Holding hole 150 Carrier 160 Crimping member 162 Upper Teeth 163 Groove 163 'Side surface 165 Deepest part 172 Lower teeth 173 Protrusion 175 Tip 200, 200' Electric wire holder 202 Front surface 204 Rear surface 206 Upper surface 208 Side surface 210, 210 'Body portion 211, 211' Holding space 212 Upper opening 213 Mounted Portion 214 Rear opening 215 Front side 216 Rear side 220, 220 ′ Protrusion 230 Groove 232 Upper surface 240, 242 Housing 260 Transmission wire holding portion 261 Fixed wire holding portion 262, 262 ′ Movable wire holding portion 264 Front end 26 6 Rear end 270 Holding groove 272 Convex part 274 Concave part 300 Temporary holding means 301, 302 Ball plunger 310 Spring 320 Ball 330 Holding part 400 Pressing part (fixing means)
400 'holding part (fixing means)
410 Column 420, 420 ′ Beam 430, 430 ′ Hole 500 Operation part 700 Cable holding part

Claims

Using an electric wire holder comprising a plurality of electric wire holding portions capable of holding electric wires and a main body portion for holding the electric wire holding portion so that the interval between the electric wire holding portions can be changed, a terminal is crimped to the electric wires. A method of manufacturing a harness comprising a wire harness and a housing in which a plurality of holding holes into which the wire harness can be inserted are formed at predetermined intervals,
A wire holding step of holding a plurality of the wires in each of the wire holding portions of the wire holder;
A sheath removing step for removing the sheath of the end portion of the wire held by the wire holding portion;
A terminal crimping step of crimping the terminal held by a carrier against the terminal portion from which the coating has been removed, and forming the plurality of wire harnesses by separating the terminal from the carrier;
An interval changing step for changing the interval between the wire holding portions, and changing the intervals between the plurality of wire harnesses held by the wire holding portions to the predetermined intervals,
An assembly step of assembling the wire harness and the housing by inserting the plurality of wire harnesses changed to the predetermined interval into the holding hole of the housing;
Harness manufacturing method.

The harness manufacturing method according to claim 1,
The distance between the wire holding portions in the terminal crimping step is equal to the distance between the terminals held by the carrier.
Harness manufacturing method.

The harness manufacturing method according to claim 2,
The interval between the wire holding portions in the wire holding step and the coating removal step is also equal to the interval between the terminals held by the carrier,
Harness manufacturing method.