JP5591054B2 - Thinning monitoring device for heat transfer tubes or evaporation tubes - Google Patents
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本発明は、伝熱管又は蒸発管の減肉状態を簡易に監視することができる伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置に関する。 The present invention relates to a thinning state monitoring device for a heat transfer tube or an evaporation tube that can easily monitor the thinning state of the heat transfer tube or the evaporation tube.
ボイラ設備等の蒸発管や熱交換器の伝熱管等には長期間に亙って操業すると、その配管径の変化が発生する。
(1) 例えば陸用ボイラ用蒸発管は、燃焼雰囲気中にあり、燃焼排ガス中のNOxを抑制するために還元雰囲気にさらされているため、硫化物の付着による腐食が進行する、という問題がある。
(2) また、例えば脱硫装置用熱交換器内では脱硫プロセスにおいて生成する硫化物による伝熱管への付着による腐食が発生する、という問題がある。
(3) 例えば熱交換器伝熱管では長期間に亙っての使用により、その内径が磨耗し、この結果減肉が発生する、という問題がある。
When operated for a long period of time, the diameter of the piping of the evaporator tube of the boiler equipment, the heat transfer tube of the heat exchanger, etc. is generated.
(1) For example, an evaporation pipe for a land boiler is in a combustion atmosphere and is exposed to a reducing atmosphere in order to suppress NOx in combustion exhaust gas, so that corrosion due to adhesion of sulfide proceeds. is there.
(2) Further, for example, in the heat exchanger for the desulfurization apparatus, there is a problem that corrosion due to adhesion of sulfides generated in the desulfurization process to the heat transfer tube occurs.
(3) For example, in a heat exchanger heat transfer tube, there is a problem that the inner diameter of the heat exchanger tube is worn out due to use over a long period of time, and as a result, thinning occurs.
このため、従来では、レーザ計測により、その減肉量を計測する提案がある(特許文献1又は2参照)。 For this reason, conventionally, there is a proposal to measure the thinning amount by laser measurement (see Patent Document 1 or 2).
しかしながら、前記特許文献等の提案では、以下のような問題がある。
特許文献1の提案では、レーザ変位計の使用例があるが、減肉状態や腐食位置及び範囲を特定するために、配管部分をボイラの分解後一度取り外し、レーザ変位計を配管に固定した支柱などに移動機構を取り付けた計測が必要となる、という問題がある。また、配管一本毎に支柱固定位置を変える必要があるため、その計測に手間がかかる、という問題がある。
However, the proposals in the above-mentioned patent documents have the following problems.
In the proposal of Patent Document 1, there is an example of using a laser displacement meter, but in order to identify a thinning state and corrosion position and range, a pipe part is removed once after disassembling the boiler, and a laser displacement meter is fixed to the pipe. There is a problem that measurement with a moving mechanism is required. Moreover, since it is necessary to change a support | pillar fixing position for every piping, there exists a problem that the measurement takes time.
また、超音波による計測では点計測となり、管の周方向や軸方向等の減肉や腐食の分布状況を把握することができない。 In addition, the ultrasonic measurement is a point measurement, and it is impossible to grasp the thickness reduction and corrosion distribution in the circumferential direction and axial direction of the pipe.
特許文献2の提案では、スパイラルフィンチューブのフィン溶接部の超音波探傷検査装置についての開示はあるものの、フィンチューブの減肉、腐食等の配管断面方向における評価をすることができない、という問題がある。 In the proposal of Patent Document 2, although there is disclosure of an ultrasonic flaw detection apparatus for a fin welded portion of a spiral fin tube, there is a problem that evaluation in the pipe cross-section direction such as thinning and corrosion of the fin tube cannot be performed. is there.
そこで、ボイラ設備の装置を分解あるいは開放することなく、フィンチューブの腐食及び減肉状況を連続して評価できることが切望されている。 Therefore, it is anxious to be able to continuously evaluate the corrosion and thinning of the fin tube without disassembling or opening the boiler equipment.
本発明は、前記問題に鑑み、ボイラ設備の装置を分解あるいは開放することなく、フィンチューブの腐食及び減肉状況を連続して評価することができる伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置を提供することを課題とする。 In view of the above problems, the present invention provides a thinning state monitoring device for a heat transfer tube or an evaporation tube that can continuously evaluate corrosion and thinning of fin tubes without disassembling or opening the boiler equipment. The issue is to provide.
上述した課題を解決するための本発明の第1の発明は、伝熱管又は蒸発管の減肉状態を監視する監視装置であって、前記伝熱管又は前記蒸発管の軸方向に沿って移動する移動手段と、前記移動手段に設けられ、前記伝熱管又は前記蒸発管の表面の減肉状態をレーザ計測するレーザ計測手段と、前記レーザ計測のデータを過去のデータ又は標準データと比較して、現在の減肉状態を判定する減肉状態判定手段とを具備すると共に、前記移動手段は、移動手段本体と、該移動手段本体に軸着された駆動輪及び従動輪と、前記駆動輪及び従動輪の間に張設された無限軌道帯とを有すると共に、前記無限軌道帯の表面に、前記伝熱管又は前記蒸発管のフィンの間隔毎にフィン端部を把持する把持手段を有することを特徴とする伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置にある。 The first aspect of the present invention to solve the above problems, a monitoring apparatus for monitoring the thickness decrease states of the heat transfer tube or the evaporation tube, moves along the axial direction of the heat transfer tube or the evaporation tube and moving means provided on said moving means compares the laser measurement unit for laser measuring thinning state of the surface of the heat transfer tube or the evaporation pipe, the data of the laser measurement and past data or standard data, A thinning state determining means for determining a current thinning state , and the moving means includes a moving means main body, driving wheels and driven wheels pivotally attached to the moving means main body, the driving wheels and the subordinate wheels. And an endless track band stretched between the driving wheels, and a gripping means for gripping fin ends on the surface of the endless track band at every interval of the fins of the heat transfer tube or the evaporation tube. Thinning of heat transfer tubes or evaporation tubes In the state monitoring device.
第2の発明は、伝熱管又は蒸発管の減肉状態を監視する監視装置であって、前記伝熱管又は前記蒸発管の軸方向に沿って移動する移動手段と、前記移動手段に設けられ、前記伝熱管又は前記蒸発管の表面の減肉状態をレーザ計測するレーザ計測手段と、前記レーザ計測のデータを過去のデータ又は標準データと比較して、現在の減肉状態を判定する減肉状態判定手段とを具備すると共に、前記移動手段はウォームギアであることを特徴とする伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置にある。 The second invention is a monitoring device for monitoring the thinned state of the heat transfer tube or the evaporation tube, the moving device moving along the axial direction of the heat transfer tube or the evaporation tube, provided in the moving means, Laser measuring means for measuring the thinning state of the surface of the heat transfer tube or the evaporation tube, and a thinning state for comparing the laser measurement data with past data or standard data to determine the current thinning state And the moving means is a worm gear. The heat loss pipe or the evaporation pipe thinning state monitoring device is characterized in that the moving means is a worm gear .
第3の発明は、第1又は2の発明において、レーザ計測手段は、レーザ変位センサを有するセンサヘッドと、レーザ光の焦点距離を短縮するプリズムと、前記レーザ光を導光する導光路先端部とを具備すると共に、前記導光路先端を制御し、レーザ光の反射面を一方の側のフィン面からフィンチューブの壁面、次いで異なる側のフィン面に移動させつつ減肉状態を計測することを特徴とする伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置にある。 According to a third invention, in the first or second invention, the laser measurement means includes a sensor head having a laser displacement sensor, a prism for shortening the focal length of the laser light, and a light guide path tip for guiding the laser light. And measuring the thinning state while moving the laser light reflecting surface from the fin surface on one side to the wall surface of the fin tube and then to the fin surface on the other side. It exists in the thinning state monitoring apparatus of the heat exchanger tube or the evaporation tube which is the feature.
本発明によれば、フィンチューブに沿って移動することにより、例えばボイラ設備の装置を分解あるいは開放することなく、フィンチューブの腐食及び減肉状況を評価できる。 According to the present invention, by moving along the fin tube, it is possible to evaluate the corrosion and thinning of the fin tube without, for example, disassembling or opening the boiler equipment.
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily assumed by those skilled in the art or those that are substantially the same.
本発明による実施例1に係る伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置について、図面を参照して説明する。図1−1は、伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置の概略図である。図1−2は、その正面図である。
図1に示すように、伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置10Aは、伝熱管又は蒸発管の減肉状態を監視する監視装置であって、伝熱管又は蒸発管の軸方向に沿って移動する移動手段12と、前記移動手段12に設けられ、伝熱管又は蒸発管の表面の減肉状態をレーザ計測するレーザ計測手段13と、前記レーザ計測のデータを過去のデータ又は標準データと比較して、現在の減肉状態を判定する減肉状態判定手段とを具備するものである。
図中、符号15はフィンチューブを図示する。
A thinning state monitoring apparatus for a heat transfer tube or an evaporation tube according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1-1 is a schematic diagram of a thinning state monitoring device for a heat transfer tube or an evaporation tube. FIG. 1-2 is a front view thereof.
As shown in FIG. 1, a heat transfer tube or evaporation tube thinning
In the figure,
図9は、排ガス処理設備の熱交換器の概略である。
図9に示すように、排ガス80が導入され、熱媒体83と熱交換する熱交換器が設けられている。
熱交換器は、熱回収器81と再加熱器82とを熱媒体83が循環するための熱媒体循環通路84を有する。熱媒体83は、熱媒体循環通路84を介して熱回収器81と再加熱器82との間を循環している。熱回収器81と再加熱器82との各々の内部に設けられる熱媒体循環通路84の表面には、複数のフィン11がフィンチューブ15に設けられている。熱媒体循環通路84には熱交換部86が設けられ、熱媒体83をスチーム87と熱交換することで、熱媒体83の媒体温度を調整することができる。
FIG. 9 is a schematic view of a heat exchanger of an exhaust gas treatment facility.
As shown in FIG. 9, a heat exchanger that introduces
The heat exchanger has a heat
熱媒体83は、熱媒体タンク88から熱媒体循環通路84に供給される。熱媒体83は、熱媒体送給ポンプ89により熱媒体循環通路84内を循環させる。また、浄化ガス91のガス温度に応じて調節弁V1によりスチーム87の供給量を調整し、熱回収器81から排出される排ガス80のガス温度に応じて調節弁V2により再加熱器82に送給される熱媒体83を熱回収器81に供給し、再加熱器82に送給される熱媒体83の供給量を調整する。なお、再加熱器82から排出される浄化ガス91は煙突92から外部に排出される。
The
本実施例では、このようなフィン11やフィンチューブ15表面の減肉状態を伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置10Aにより監視するようにしている。
In the present embodiment, such a thinning state of the surface of the
図2は、伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置の斜視図である。
ここで、移動手段12は、移動手段本体21と、該移動手段本体21に軸着された駆動輪22及び従動輪23と、該駆動輪22及び従動輪23の間に張設された無限軌道帯(キャタピラ)24とを具備すると共に、該無限軌道帯(キャタピラ)24表面にフィン11の間隔毎にフィン端部11aを把持する把持部25を具備するものである。移動手段本体21には、レーザ計測手段13が搭載されている。
なお、図2中、符号26は駆動モータ、27は遊動輪を図示する。
FIG. 2 is a perspective view of a thinning state monitoring device for a heat transfer tube or an evaporation tube.
Here, the moving
In FIG. 2,
図3−1は、レーザ光の照射状態を示す概略図、図3−2は、レーザ光の照射状態を示す他の概略図である。
ここで、レーザ計測手段13は、図3−1に示すように、レーザ変位センサを有するセンサヘッド31と、レーザ光32の焦点距離を短縮するプリズム33とを具備し、レーザ変位センサで生成されるレーザ光32をプリズム33に通して焦点距離を短くしている。
なお、図3−2に示すように、プリズム33の代わりにミラー35を用いるようにしてもよい。
FIG. 3A is a schematic diagram illustrating a laser light irradiation state, and FIG. 3B is another schematic diagram illustrating a laser light irradiation state.
Here, as shown in FIG. 3A, the
Note that a mirror 35 may be used instead of the prism 33 as shown in FIG.
本実施例によれば、フィンチューブ15のフィン11間にレーザ変位計から出射するレーザ光32を導光し、導光路先端部13aでフィンチューブ15面に垂直に放射するようにしている。そして、図示しない制御手段により導光路先端13aを制御し、レーザ光13の反射面をフィン11面からフィンチューブ15の壁面、次いで異なる側のフィン11面に移動させるようにしている。
これにより、フィン11面及びフィンチューブ15の管壁からの反射面の位置をレーザ変位計で連続的に読み取ることにより、それらの減肉状態を計測するようにしている。
According to the present embodiment, the
Thereby, the thickness of the thinned state is measured by continuously reading the positions of the reflecting surfaces from the
前記レーザ計測13の計測データは、過去のデータ又は標準データと比較して、現在の減肉状態を減肉状態判定手段により判定することとなる。
この際、計測の基準点からの位置情報を記録するにより、レーザ変位センサからの表面情報と共に、監視作業者の情報処理装置内に記録されると共に、画面上に表示される。
The measurement data of the
At this time, by recording the position information from the measurement reference point, it is recorded together with the surface information from the laser displacement sensor in the information processing apparatus of the monitoring operator and displayed on the screen.
減肉状態判定手段には、プラント情報データベースから、プラント・検査部位情報が入力され、例えば、検査対象プラント名、検査対象部位名、設計データ(管の設計外径、設計要求肉厚、材料等)、過去の検査履歴、類似プラントデータ等が入力される。 The thinning state determination means receives plant / inspection site information from the plant information database. For example, the name of the plant to be inspected, the name of the site to be inspected, design data (the design outer diameter of the pipe, the design required wall thickness, material, etc. ), Past inspection history, similar plant data, etc. are input.
レーザ計測手段13は、移動手段12の移動により、フィン11の表面、フィンチューブ15の壁面、フィン11面を順次レーザ計測しつつ移動し、減肉状態を計測するようにしている。
The laser measuring means 13 moves while sequentially measuring the surface of the
このように、本実施例によれば、ボイラ設備の熱交換器等を分解あるいは開放することなく、フィン11及びフィンチューブ15の腐食及び減肉状況を連続して評価することができる。
Thus, according to the present Example, the corrosion and the thickness reduction state of the
ここで、レーザ計測する際には、移動手段12を一時的に固定する固定手段を有するようにしている。この固定手段は、キャタピラ24に設けたフィン端部11aを把持する把持部25により行うようにしている。この把持部25は、例えば電磁石や形状記憶合金等により移動するときには、所定間隔となるようにその間隔を広げ、固定する際にはその間隔を狭めて、フィン端部11aを把持することで行うようにしている。
なお、本発明において、フィン端部11aを把持して固定するものであれば、前記固定手段に限定されるものではない。
Here, when laser measurement is performed, a fixing means for temporarily fixing the moving
In the present invention, the fixing means is not limited as long as the
図1−3及び図1−4は、キャタピラ把持部の概略図である。
例えば、図1−3に示すように、把持部25をテーパ形状とし、対向する斜面25aでフィン11のフィン端部11aを挟むようにし、把持部25内部に設けた電磁石28により、フィン11のフィン端部11aを固定するようにしている。
1-3 and FIGS. 1-4 are schematic views of the caterpillar gripping portion.
For example, as illustrated in FIG. 1C, the
また、図1−4に示すように、把持部25の形状を断面台形状として、フィン11の把持部11aを挟むようにしてもよい。
Moreover, as shown in FIGS. 1-4, you may make it hold | grip the holding
このように、本実施例によれば、フィンチューブ15に沿って移動することにより、例えばボイラ設備の装置を分解あるいは開放することなく、フィンチューブ15の腐食及び減肉状況を評価できる。
As described above, according to the present embodiment, by moving along the
図4−1及び4−2は、フィンの半周を検査する様子を示す図である。図4−3は、フィンの半周を検査する工程の概略図である。
レーザ変位計から出射するレーザ光を伝送し、スパイラルフィンチューブのフィン間を移動させる。そして、図4−1に示すように、往路は、移動手段本体40によりフィン11の半周を検査したら、次のフィンへ移動する。また、復路は、往路の逆の半周を検査するようにしている。これにより、フィン11及びフィン11間の減肉、腐食分布を評価することができる。
FIGS. 4A and 4B are diagrams illustrating a state where the half circumference of the fin is inspected. FIG. 4-3 is a schematic view of a process for inspecting the half circumference of the fin.
Laser light emitted from the laser displacement meter is transmitted and moved between the fins of the spiral fin tube. Then, as shown in FIG. 4A, when the halfway of the
また、図4−2に示すように、移動手段本体40を連結手段45を介して2台設け、両者の連結角度を固定した状態で、半周を検査するようにしてもよい。なお、移動手段40はローラ41aにより両側から挟むようにしている。角度(α)の修正は連結手段45を調整することで行う。なお、反対側のフィンに移動した場合には、反対面で角度を調整して検査を行うようにすればよい。
Also, as shown in FIG. 4B, two moving
フィンの移動には、図4−2に示すように、移動手段本体40に設けた伸縮部41と、この伸縮部41の両端に設けた移動・固定部42、43とにより行うようにしている。
先ず、第1の移動・固定部42、第2の移動・固定部43のうち、第2の移動・固定部43がフィン11を挟む。この状態で第1の移動・固定部42はフィン11を挟まないようにしている。次いで、伸縮部41を縮ませて第1の移動・固定部42を図中右側へ移動する。
伸縮部41は例えば油圧、空気圧、電動等のアクチュエータを用いることができる。所定距離移動した後、レーザ計測する。
その後、第1の移動・固定部42を用いてフィン11を挟み、伸縮部41を伸ばし、第2の移動・固定部43を所定距離移動し、さらに図中右側へ所定距離移動させる。このように、所定距離を移動することで、フィン11の半周を計測することが可能となる。
As shown in FIG. 4B, the fins are moved by an expansion / contraction part 41 provided in the moving means
First, of the first moving / fixing
For example, a hydraulic, pneumatic or electric actuator can be used for the expansion / contraction part 41. After moving a predetermined distance, laser measurement is performed.
Thereafter, the
図5は、フィン間の移動状態を示す図である。
フィンは隣接しているので、その隣接しているなかで、最近接部で移動するようにしている。
FIG. 5 is a diagram illustrating a movement state between the fins.
Since the fins are adjacent to each other, the fins are moved at the closest part.
図6−1乃至図6−3は、隣接するフィンに移動する様子を示す概略図である。
図6−1に示すように、先ず上下に位置する二本のフィンチューブ15−1、15−2を検査する場合について説明する。
図6−1では、図面下側に位置するフィンチューブ15−1の検査が終了した状態の軸50を有する伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置10Aである。
次に、図6−2に示すように、軸50を斜めにして減肉状態監視装置10Aの前半部分をフィンチューブ15−2側に持ち上げる。この持ち上げた際に、把持部25でフィンチューブ15−2のフィン11のフィン端部11aを把持する。
その後、図6−3に示すように、軸50をフィンチューブ15−2側に寄せて軸が平行となるようにし、フィンチューブ15−2側のフィン11の監視を行う。
なお、レーザ計測手段13はレーザ光の照射を反転する機構を有するようにして、反対側の計測を行うようにすればよい。また、レーザ計測手段を2台設けるようにしてもよい。
FIGS. 6A to 6C are schematic diagrams illustrating the movement to the adjacent fins.
As shown in FIG. 6A, the case where two fin tubes 15-1 and 15-2 positioned at the top and bottom are inspected first will be described.
6A is a heat transfer tube or evaporation tube thinning
Next, as shown in FIG. 6B, the shaft 50 is inclined and the front half of the thinning
Thereafter, as shown in FIG. 6-3, the shaft 50 is moved toward the fin tube 15-2 so that the shafts are parallel to each other, and the
The laser measuring means 13 may have a mechanism for reversing the irradiation of the laser light so as to perform measurement on the opposite side. Two laser measuring means may be provided.
図7−1乃至図7−2は隣接するフィンに移動する様子を示す他の概略図である。
図7−1に示すように、先ず上下に位置する二本のフィンチューブ15−1、15−2を検査する場合について説明する。
図7−1では、図面下側に位置するフィンチューブ15−1の検査が終了した状態の長尺の軸50を有する伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置10Aである。
内部には螺旋溝が形成された回転軸51が設けられ、この回転軸51に軸支される長尺の軸50により減肉状態監視装置10Aが支持されている。
次に、図7−2に示すように、軸50を例えば熱交換器側に固定した状態で、回転軸51を回転させると、減肉状態監視装置10A全体がフィンチューブ15−2側に持ち上げられる。この持ち上げた際に、把持部25でフィンチューブ15−2のフィン11のフィン端部11aを把持する。
その後、フィンチューブ15−2側のフィン11の監視を行う。
FIG. 7A to FIG. 7B are other schematic views showing a state of moving to adjacent fins.
As shown in FIG. 7A, the case where two fin tubes 15-1 and 15-2 positioned at the top and bottom are inspected first will be described.
7A is a heat transfer tube or evaporation tube thinning
A rotating
Next, as shown in FIG. 7-2, when the rotating
Thereafter, the
図8−1乃至図8−5は隣接するフィンに移動する様子を示す他の概略図である。
図8−1に示すように、先ず上下に位置する二本のフィンチューブ15−1、15−2を検査する場合について説明する。なお、本実施例ではキャタピラのみを示しレーザ計測手段13は図面より省略している。
図8−1では、図面下側に位置するフィンチューブ15−1の検査が終了した状態の伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置10Aである。
本実施例では車輪が4つ有する場合を示しており、これらの第1〜3の従動輪23−1〜23−3、及び駆動輪22は複数のリンク機構53により連結されている。
次に、図8−2に示すように、前方の第1従動輪23−1が図示しない駆動手段により上方に持ち上げられ、フィンチューブ15−2側にリンク機構53持ち上げる。この持ち上げた際に、把持部25でフィンチューブ15−2のフィン11のフィン端部11aを把持する。
次に、図8−3に示すように、リンク機構53により第2従動輪23−2が上方に持ち上げられる。この持ち上げた際に、把持部25でフィンチューブ15−2のフィン11のフィン端部11aを把持する。
同様にして、図8−4乃至図8−5に示すように、第3車輪23−3及び駆動輪23もリンク機構53により順次持ち上げることで、減肉状態監視装置10A全体がフィンチューブ15−2側に持ち上げられる。この持ち上げた際に、把持部25でフィンチューブ15−2のフィン11のフィン端部11aを把持する。
その後、フィンチューブ15−2側のフィン11の監視を行う。
この実施例では、図7−1に示すような軸50を用いることがなく、自走式でのフィン間の乗り移りが可能となる。
FIGS. 8-1 to 8-5 are other schematic views showing a state of moving to adjacent fins.
As shown in FIG. 8A, the case where the two fin tubes 15-1 and 15-2 positioned at the top and bottom are inspected first will be described. In this embodiment, only the caterpillar is shown, and the laser measuring means 13 is omitted from the drawing.
FIG. 8A shows a thinning
This embodiment shows a case where there are four wheels, and the first to third driven wheels 23-1 to 23-3 and the
Next, as shown in FIG. 8B, the front first driven wheel 23-1 is lifted upward by a driving means (not shown), and the
Next, as shown in FIG. 8C, the second driven wheel 23-2 is lifted upward by the
Similarly, as shown in FIGS. 8-4 to 8-5, the third wheel 23-3 and the
Thereafter, the
In this embodiment, the shaft 50 as shown in FIG. 7A is not used, and transfer between the fins in a self-propelled manner is possible.
本発明による実施例2に係る伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置について、図面を参照して説明する。図9は、伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置の他の概略図である。
図9に示すように、伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置10Bは、伝熱管又は蒸発管のフィンに沿って移動する移動手段12としてウォームギア70を用いている。
このウォームギア70の進行につれて、フィン11の間を進行するので、フィン11面及びフィンチューブ15の管壁からの反射面の位置をレーザ変位計で連続的に読み取ることにより、それらの減肉状態を計測するようにしている。
A thinning state monitoring device for a heat transfer tube or an evaporation tube according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 9 is another schematic diagram of a thinning state monitoring device for a heat transfer tube or an evaporation tube.
As shown in FIG. 9, the heat transfer tube or evaporation tube thinning
As the
以上のように、本発明に係る伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置によれば、設備を分解することなく、伝熱管又は蒸発管の減肉状態を観察することができる。 As described above, according to the thinning state monitoring apparatus for a heat transfer tube or an evaporation tube according to the present invention, the thinning state of the heat transfer tube or the evaporation tube can be observed without disassembling the equipment.
10A、10B 伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置
11 フィン
12 移動手段
13 レーザ計測手段
14 ケーブル手段
15 フィンチューブ
10A, 10B Thinning state monitoring device of heat transfer tube or
Claims (3)
前記伝熱管又は前記蒸発管の軸方向に沿って移動する移動手段と、
前記移動手段に設けられ、前記伝熱管又は前記蒸発管の表面の減肉状態をレーザ計測するレーザ計測手段と、
前記レーザ計測のデータを過去のデータ又は標準データと比較して、現在の減肉状態を判定する減肉状態判定手段とを具備すると共に、
前記移動手段は、移動手段本体と、該移動手段本体に軸着された駆動輪及び従動輪と、
前記駆動輪及び従動輪の間に張設された無限軌道帯とを有すると共に、
前記無限軌道帯の表面に、前記伝熱管又は前記蒸発管のフィンの間隔毎にフィン端部を把持する把持手段を有することを特徴とする伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置。 A monitoring device for monitoring a thinning state of a heat transfer tube or an evaporation tube,
Moving means for moving along the axial direction of the heat transfer tube or the evaporation pipe,
Provided in the mobile unit, a laser measuring unit for laser measuring thinning state of the surface of the heat transfer tube or the evaporation pipe,
The laser measurement data is compared with past data or standard data, and comprises a thinning state determination means for determining a current thinning state ,
The moving means includes a moving means main body, a driving wheel and a driven wheel pivotally attached to the moving means main body,
An endless track belt stretched between the driving wheel and the driven wheel,
A thinning state monitoring device for a heat transfer tube or an evaporation tube, characterized in that it has gripping means for gripping fin ends at every interval of the fins of the heat transfer tube or the evaporation tube on the surface of the endless track .
前記伝熱管又は前記蒸発管の軸方向に沿って移動する移動手段と、
前記移動手段に設けられ、前記伝熱管又は前記蒸発管の表面の減肉状態をレーザ計測するレーザ計測手段と、
前記レーザ計測のデータを過去のデータ又は標準データと比較して、現在の減肉状態を判定する減肉状態判定手段とを具備すると共に、
前記移動手段はウォームギアであることを特徴とする伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置。 A monitoring device for monitoring a thinning state of a heat transfer tube or an evaporation tube,
Moving means for moving along the axial direction of the heat transfer tube or the evaporation tube;
Laser measuring means provided in the moving means for laser-measuring the thinned state of the surface of the heat transfer tube or the evaporation tube;
The laser measurement data is compared with past data or standard data, and comprises a thinning state determination means for determining a current thinning state,
A thinning state monitoring device for a heat transfer tube or an evaporation tube, wherein the moving means is a worm gear .
レーザ計測手段は、
レーザ変位センサを有するセンサヘッドと、
レーザ光の焦点距離を短縮するプリズムと、
前記レーザ光を導光する導光路先端部とを具備すると共に、
前記導光路先端を制御し、レーザ光の反射面を一方の側のフィン面からフィンチューブの壁面、次いで異なる側のフィン面に移動させつつ減肉状態を計測することを特徴とする伝熱管又は蒸発管の減肉状態監視装置。 In claim 1 or 2,
Laser measuring means
A sensor head having a laser displacement sensor;
A prism that shortens the focal length of the laser beam;
A light guide path tip for guiding the laser light, and
A heat transfer tube characterized by controlling the leading end of the light guide path and measuring the thinning state while moving the reflection surface of the laser light from the fin surface on one side to the wall surface of the fin tube and then to the fin surface on the other side; Evaporation tube thinning state monitoring device.
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