JP5578673B2 - Fishing reel - Google Patents

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Description

本発明は、回転体を回転可能に支持する支持構造をシールするシール機構に特徴を有する魚釣用リールに関する。   The present invention relates to a fishing reel characterized by a sealing mechanism that seals a support structure that rotatably supports a rotating body.

通常、魚釣用リールは、ハンドルを回転操作することで、動力伝達機構を介して釣糸をスプールに巻回するよう構成されている。動力伝達機構には、ハンドルの回転操作に伴って回転駆動される駆動軸が設けられており、一般的に駆動軸は、リール本体に設けたボールベアリング(軸受け)を介して回転自在に支持されている。   Usually, a fishing reel is configured to wind a fishing line around a spool via a power transmission mechanism by rotating a handle. The power transmission mechanism is provided with a drive shaft that is driven to rotate as the handle is rotated. Generally, the drive shaft is rotatably supported via a ball bearing (bearing) provided on the reel body. ing.

ところで、魚釣用リールを実際の釣場で使用する際には、リール本体に海水、砂、異物等が付着し易いという特有の問題があり、これらは、リール本体外部の隙間を介して内部に侵入し、前記駆動軸を支持するボールベアリングに付着・侵入してしまう。そして、ボールベアリングに海水、砂、異物等が付着したり侵入すると、ボールベアリングが腐食したり、回転性能が低下してしまう。   By the way, when using a fishing reel at an actual fishing spot, there is a specific problem that seawater, sand, foreign matter, etc. are likely to adhere to the reel body, and these are internal via a gap outside the reel body. And adheres to and enters the ball bearing that supports the drive shaft. If seawater, sand, foreign matter or the like adheres to or enters the ball bearing, the ball bearing is corroded or rotational performance is deteriorated.

このような問題の対策として、ボールベアリングに近接する駆動軸の外周に、弾性材からなるシール部材を接触させてボールベアリングの防水、防塵を図ることが一般的に行われているが、弾性材からなるシール部材の接触圧の影響で駆動軸の回転性能を低下させてしまう問題が指摘されている。   As a countermeasure against such a problem, it is common practice to make the ball bearing waterproof and dustproof by bringing a seal member made of an elastic material into contact with the outer periphery of the drive shaft adjacent to the ball bearing. A problem has been pointed out that the rotational performance of the drive shaft is deteriorated due to the influence of the contact pressure of the seal member made of the above.

そこで、駆動軸の回転性能を低下させることなく、ボールベアリングの防水・防塵を図る構成として、例えば、特許文献1には、磁気回路を構成する磁気保持リングとスプール軸(駆動軸)との間に磁性流体を保持してシールしたもの(磁気シール機構)が開示されている。   Therefore, as a configuration for waterproofing and dustproofing the ball bearing without deteriorating the rotational performance of the drive shaft, for example, Patent Document 1 discloses a configuration between a magnetic holding ring constituting a magnetic circuit and a spool shaft (drive shaft). The magnetic fluid is held and sealed (magnetic seal mechanism).

特開2003−319742号JP 2003-319742 A

以上のような磁気シール機構は、ハンドルの回転操作に伴って回転駆動される駆動軸に限らず、リールに設けられる軸受支持の全ての回転体に適用できる。   The magnetic seal mechanism as described above can be applied not only to the drive shaft that is rotationally driven in accordance with the rotation operation of the handle, but also to all the rotating bodies that support the bearing provided on the reel.

しかしながら、特許文献1に開示される磁気シール機構は、2枚の極板間に磁石が挟まれる構造であるため、すなわち、1つの磁石に対して極板を2枚必要とするため、全体の部品点数が多くなり、組み込み作業性が悪化して生産性が低下するという問題がある。また、磁石の厚み寸法と極板2枚の厚み寸法との和に相当する寸法の設置スペースが少なくとも軸受の片側で必要になるため、省スペース化を図ることが難しい。更に、極板が磁性体であることから、その比重が重く(鉄の比重に近い)、そのため、磁気シール機構全体の重量が重くなる。   However, since the magnetic seal mechanism disclosed in Patent Document 1 has a structure in which a magnet is sandwiched between two electrode plates, that is, two electrode plates are required for one magnet. There is a problem that the number of parts increases, the workability of assembly deteriorates, and the productivity decreases. In addition, it is difficult to save space because an installation space having a size corresponding to the sum of the thickness of the magnet and the thickness of the two electrode plates is required on at least one side of the bearing. Further, since the electrode plate is a magnetic material, its specific gravity is heavy (close to the specific gravity of iron), and therefore the weight of the entire magnetic seal mechanism is heavy.

また、特許文献1に開示される磁気シール機構は、磁性流体が駆動軸等の回転体に直接に接触するように配置される構成のため、回転体を磁性材料によって形成する必要があり、したがって、回転体に必要な要求品質を満足させるための選択肢が制限される。また、回転体が磁性体であることから、リール全体の重量増大も招く。   Further, since the magnetic seal mechanism disclosed in Patent Document 1 is configured so that the magnetic fluid is in direct contact with a rotating body such as a drive shaft, the rotating body needs to be formed of a magnetic material. The options for satisfying the required quality required for the rotating body are limited. Further, since the rotating body is a magnetic body, the weight of the entire reel is increased.

本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、回転体の材料選択の自由度を高く確保でき、省スペース化を図れるとともに、組み込み作業性に優れる軽量な磁気シール機構を備えた魚釣用リールを提供することを目的とする。   The present invention has been made by paying attention to the above-described problems, and has a lightweight magnetic seal mechanism that can secure a high degree of freedom in selecting a material for a rotating body, save space, and is excellent in assembling workability. An object is to provide a fishing reel.

上記した目的を達成するために、発明は、ハンドルの回転操作で回転するロータの支持アームに支持部材を介してベールを釣糸放出状態と釣糸巻回状態とに回動可能に支持しており、前記支持部材とベールとの間に設けた支持部にボールベアリングを介して回転可能に支持されるラインローラと、前記ボールベアリングをシールする磁気シール機構とを有する魚釣用スピニングリールにおいて、前記磁気シール機構は、前記ボールベアリングの磁性を有する外輪にその外側から並設される環状の磁石と、前記ボールベアリングの磁性を有する内輪に隣接する基部と該基部の反対側に位置する支持端部との間の段部に前記環状の磁石を支持した非磁性体からなる支持体と、前記環状の磁石と前記ボールベアリングの外輪との間に形成される磁気回路に保持されることにより、これらの間の空間をシールする磁性流体とを有することを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the present invention supports a bale rotatably on a fishing line discharge state and a fishing line winding state via a support member on a support arm of a rotor that is rotated by a rotating operation of a handle. A fishing spinning reel having a line roller rotatably supported via a ball bearing on a support portion provided between the support member and the bail, and a magnetic seal mechanism for sealing the ball bearing. The magnetic seal mechanism includes an annular magnet arranged in parallel to the outer ring having magnetism of the ball bearing from the outside thereof , a base adjacent to the inner ring having magnetism of the ball bearing, and a support end positioned on the opposite side of the base. magnetic formed between the support and the outer ring of the ball bearing and the annular magnet the stepped portion made of a nonmagnetic material, which supports the annular magnet between By being held in the circuit, and having a magnetic fluid seals the space between them.

上記した発明によれば、磁気シール機構が従来のように極板を有さず、ボールベアリングに隣接して非磁性体からなる支持体を設け、その段部に環状の磁石を支持し、該環状の磁石とボールベアリングの外輪との間で直接磁性流体が保持されるため、全体の部品点数が少なくなり、組み込み作業性が良好となって生産性が向上する。また、極板を排除したことにより、極板の厚み寸法分だけ磁気シール機構の幅寸法を小さくできるため、省スペース化を図ることができる。また、比重の高い磁性体である極板を排除したことにより、磁気シール機構全体の軽量化を図ることもできる。更に、磁性流体が回転体に直接に接触するように配置されないため、回転体を磁性材料によって形成する必要がなく、したがって、回転体の材料選択の自由度を高く確保できる。 According to the above-described invention, the magnetic seal mechanism does not have an electrode plate as in the prior art, the support body made of a non-magnetic material is provided adjacent to the ball bearing , and the annular magnet is supported on the stepped portion. directly between the outer ring of the annular magnet and the ball bearing, since the magnetic fluid is held, the overall number of parts is reduced, incorporation workability is improved productivity becomes good. Further, by eliminating the electrode plate, the width dimension of the magnetic seal mechanism can be reduced by the thickness dimension of the electrode plate, so that space saving can be achieved. Further, by eliminating the pole plate, which is a magnetic material having a high specific gravity, the entire magnetic seal mechanism can be reduced in weight. Furthermore, since the magnetic fluid is not arranged so as to be in direct contact with the rotating body, it is not necessary to form the rotating body with a magnetic material, and therefore, a high degree of freedom in selecting the material of the rotating body can be ensured.

本発明によれば、回転体の材料選択の自由度を高く確保でき、省スペース化を図れるとともに、組み込み作業性に優れる軽量な磁気シール機構を備えた魚釣用リールが得られる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the freedom degree of the selection of the material of a rotary body can be ensured highly, a space saving can be achieved, and the fishing reel provided with the lightweight magnetic-seal mechanism excellent in an assembly workability | operativity is obtained.

本発明の第1の実施形態に係る魚釣用リール(スピニングリール)の全体図である。1 is an overall view of a fishing reel (spinning reel) according to a first embodiment of the present invention. 図1の魚釣用リールのラインローラ部分の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the line roller part of the fishing reel of FIG. 図2の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of FIG. 図3のA部拡大図である。It is the A section enlarged view of FIG. 図7のB部拡大図である。It is the B section enlarged view of FIG. 本発明の第2の実施形態に係る魚釣用リール(スピニングリール)のラインローラ部分の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the line roller part of the fishing reel (spinning reel) which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 図6の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of FIG. ラインローラ部分の組立方法を示す分解断面図である。It is a disassembled sectional view which shows the assembly method of a line roller part. 本発明の第3の実施形態に係る魚釣用リール(スピニングリール)のラインローラ部分の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the line roller part of the fishing reel (spinning reel) which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 図9の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of FIG. 本発明の第4の実施形態に係る魚釣用リール(スピニングリール)のラインローラ部分の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the line roller part of the fishing reel (spinning reel) which concerns on the 4th Embodiment of this invention. 図11の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of FIG. 本発明の第5の実施形態に係る魚釣用リール(スピニングリール)のラインローラ部分の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the line roller part of the fishing reel (spinning reel) which concerns on the 5th Embodiment of this invention. 図13の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of FIG. 本発明の第6の実施形態に係る魚釣用リール(スピニングリール)のラインローラ部分の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the line roller part of the fishing reel (spinning reel) which concerns on the 6th Embodiment of this invention. 図15の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of FIG. 本発明の第7の実施形態に係る魚釣用リール(両軸受型リール)の全体図である。It is a general view of a fishing reel (double bearing type reel) according to a seventh embodiment of the present invention. 図17の魚釣用リールのレベルワインド機構部の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the level wind mechanism part of the reel for fishing of FIG. (a)は図18のC部の拡大断面図、(b)は図18のD部の拡大断面図である。(A) is an expanded sectional view of the C part of FIG. 18, (b) is an enlarged sectional view of the D part of FIG. 図19の(a)の部位の変形例を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows the modification of the site | part of (a) of FIG.

以下、図面を参照しながら本発明に係る魚釣用リールの実施形態について説明する。
図1〜図4は本発明の第1の実施形態を示している。図1に示されるように、本実施形態に係る魚釣用リールは、スピニングリールであり、リール本体1を有する。リール本体1内には、ハンドル3の回転操作によって回転駆動する駆動歯車(図示しない)が設けられており、この駆動歯車には、ピニオン(図示しない;駆動軸)が噛合している。ピニオン内には、スプール軸(図示しない)が軸方向に挿通されており、このスプール軸の先端には、釣糸が巻回されるスプール5が回転可能に取り付けられている。この場合、スプール軸(スプール)は、駆動歯車に係合するオシレーティング機構(図示しない)を介して、駆動歯車の回転によって前後動するように構成されている。
Hereinafter, embodiments of a fishing reel according to the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 4 show a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the fishing reel according to the present embodiment is a spinning reel and has a reel body 1. A drive gear (not shown) that is rotationally driven by a rotation operation of the handle 3 is provided in the reel body 1, and a pinion (not shown; drive shaft) is engaged with the drive gear. A spool shaft (not shown) is inserted into the pinion in the axial direction, and a spool 5 around which a fishing line is wound is rotatably attached to the tip of the spool shaft. In this case, the spool shaft (spool) is configured to move back and forth by rotation of the drive gear via an oscillating mechanism (not shown) engaged with the drive gear.

また、ピニオンの先端には、このピニオンと一体的に回転するロータ7が取り付けられており、このロータ7には、一対の支持アーム9が設けられている。これらの支持アーム9には、夫々、支持部材11を介して、ベール13が釣糸放出状態と釣糸巻回状態とに回動可能に支持されている。そして、一方の支持部材11とベール13の端部との間には、釣糸をスプール5へと案内するための後述する釣糸案内装置15が介装されている。   A rotor 7 that rotates integrally with the pinion is attached to the tip of the pinion. The rotor 7 is provided with a pair of support arms 9. A bail 13 is supported by these support arms 9 via a support member 11 so as to be rotatable between a fishing line discharge state and a fishing line winding state. A fishing line guide device 15 to be described later for guiding the fishing line to the spool 5 is interposed between the one support member 11 and the end of the bail 13.

このような構成において、ハンドル3を回転操作すると、その回転運動は、駆動歯車を介してピニオンに伝達され、このピニオンを介してロータ7を回転させると共に、オシレーティング機構を介してスプール軸に伝達され、スプール5を前後動させる。これにより、釣糸は、釣糸案内装置15を介してスプール5に片寄ること無く均等に巻回される。   In such a configuration, when the handle 3 is rotated, the rotational motion is transmitted to the pinion via the drive gear, and the rotor 7 is rotated via the pinion and also transmitted to the spool shaft via the oscillating mechanism. Then, the spool 5 is moved back and forth. As a result, the fishing line is wound evenly through the fishing line guide device 15 without being shifted to the spool 5.

図2および図3に示されるように、釣糸案内装置15は、一方の支持部材11にネジ19によって締結されており、このネジ19が螺入されるように軸方向に延出する支持部17が形成されたラインスライダ21を有している。なお、支持部17は、図示のように、ラインスライダ21に一体形成されていても良いし、支持部材11側に一体形成されていても良い。   As shown in FIGS. 2 and 3, the fishing line guide device 15 is fastened to one support member 11 by a screw 19, and the support portion 17 extends in the axial direction so that the screw 19 is screwed. The line slider 21 is formed. Note that the support portion 17 may be integrally formed with the line slider 21 as illustrated, or may be integrally formed on the support member 11 side.

ラインスライダ21にはベール13の一方の基端部が接続されており、釣糸巻取開始時にベール13を釣糸巻回状態に回動させると、釣糸が、ベール13からラインスライダ21を介して、釣糸案内装置15の一構成部材であるラインローラ(回転体)23に案内されるようになっている。   One base end portion of the bail 13 is connected to the line slider 21, and when the bail 13 is rotated to the fishing line winding state at the start of winding the fishing line, the fishing line is passed from the bail 13 through the line slider 21. The fishing line guide device 15 is guided by a line roller (rotary body) 23 which is a constituent member.

ラインローラ23は、2つの環状のボールベアリング25,27を介して支持部17に回転可能に支持されている。この場合、ラインローラ23は、中空の略筒体形状を成しており、その外周面は平滑化されている。これにより、釣糸巻取時にベール13からラインスライダ21を介して案内された釣糸は、ラインローラ23の外周面を滑らかに経由しながらスプール5に巻回される。なお、ラインローラ23の外周形状については、特に限定されることはない。   The line roller 23 is rotatably supported by the support portion 17 via two annular ball bearings 25 and 27. In this case, the line roller 23 has a hollow substantially cylindrical shape, and the outer peripheral surface thereof is smoothed. As a result, the fishing line guided from the bail 13 via the line slider 21 during winding of the fishing line is wound around the spool 5 while smoothly passing through the outer peripheral surface of the line roller 23. The outer peripheral shape of the line roller 23 is not particularly limited.

2つのボールベアリング25,27は、ラインローラ23の内周面と支持部17の外周面との間に介在されており、軸方向(ラインローラ23の回転軸Aに沿った方向)に互いに離間して並列配置されている。また、ボールベアリング25,27は、支持部17の外周に回り止め嵌合される内輪25a,27aと、内輪25a,27aの外側に配される外輪25b,27bと、内輪25a,27aと外輪25b,27bとの間で転動可能に保持される複数の転がり部材(コロ)25c,27cとを備えており、隣接して設置される後述の磁気シール機構31,35によってシールされた状態となっている。   The two ball bearings 25 and 27 are interposed between the inner peripheral surface of the line roller 23 and the outer peripheral surface of the support portion 17, and are separated from each other in the axial direction (the direction along the rotational axis A of the line roller 23). Are arranged in parallel. Further, the ball bearings 25 and 27 include inner rings 25a and 27a that are fixed to the outer periphery of the support portion 17, outer rings 25b and 27b that are arranged outside the inner rings 25a and 27a, inner rings 25a and 27a, and outer rings 25b. , 27b and a plurality of rolling members (rollers) 25c, 27c that are held so as to be capable of rolling with each other, and are sealed by magnetic seal mechanisms 31, 35, which will be described later. ing.

これら2つのボールベアリング25,27の対向端(内側端)は、共に、ラインローラ23の内周面に突出形成された係止部29の両端面に当て付けられている。そして、ボールベアリング25の外側端は、第1の磁気シール機構材31およびOリング32を介して、支持部17に形成された係止部33に当て付けられており、一方、ボールベアリング27の外側端は、第2の磁気シール機構35およびOリング36を介して、支持部材11に形成されて支持部17の端部を覆う係止部37に当て付けられている。   The opposing ends (inner ends) of the two ball bearings 25 and 27 are both abutted against both end surfaces of a locking portion 29 formed to protrude from the inner peripheral surface of the line roller 23. The outer end of the ball bearing 25 is applied to a locking portion 33 formed on the support portion 17 via the first magnetic seal mechanism material 31 and the O-ring 32, The outer end is applied to a locking portion 37 formed on the support member 11 and covering the end portion of the support portion 17 via the second magnetic seal mechanism 35 and the O-ring 36.

つまり、2つのボールベアリング25,27は、各係止部29,33,37によって軸方向への移動が規制された状態で維持されている。そして、第1および第2の磁気シール機構31,35は、ボールベアリング25,27の内部を外部に対して磁気的にシールするとともに、Oリング32,36は、支持部17とボールベアリング25,27との間または支持部17と支持部材11との間をシールするようになっている。   That is, the two ball bearings 25 and 27 are maintained in a state in which movement in the axial direction is restricted by the respective locking portions 29, 33, and 37. The first and second magnetic seal mechanisms 31 and 35 magnetically seal the inside of the ball bearings 25 and 27 with respect to the outside, and the O-rings 32 and 36 include the support portion 17 and the ball bearings 25 and 27. 27 or between the support part 17 and the support member 11 is sealed.

次に、釣糸案内装置15に配される磁気シール機構31,35について説明する。
図3に明確に示されるように、磁気シール機構31(35)は、ボールベアリング25(27)の内輪25a(27a)に密に接触した状態で並設される(支持部17上の外周に嵌着される)環状板の形態を成す磁石40を有する。この場合、磁石40は、図4に示されるように、ボールベアリング25(27)側に面するN極に帯磁された第1の磁極部40bとボールベアリング25(27)の反対側に面するS極に帯磁された第2の磁極部40aとから成っており、その外径が、ボールベアリング25(27)の外輪25b(27b)の内径よりも小さく設定されている。したがって、磁石40の外周縁と外輪25b(27b)の外側端との間には隙間sが形成される。また、この場合、ボールベアリング25(27)の少なくとも外輪25b(27b)は磁性を有しており(磁性体から成っており)、そのため、磁石40の外周縁と外輪25b(27b)の外側端との間には、図4に矢印(磁力線の向き)で示されるような磁気回路が形成される。そして、この磁気回路が形成される隙間sには、磁性流体42が注油によって保持されている。すなわち、磁性流体42は、磁石40とボールベアリング25(27)の外輪25b(27b)との間に配されてこれらの間に形成される磁気回路に保持されることによりこれらの間の隙間(空間)sを密封してボールベアリング25(27)の内部をシールする。
Next, the magnetic seal mechanisms 31 and 35 arranged in the fishing line guide device 15 will be described.
As clearly shown in FIG. 3, the magnetic seal mechanism 31 (35) is juxtaposed in close contact with the inner ring 25a (27a) of the ball bearing 25 (27) (on the outer periphery on the support portion 17). It has a magnet 40 in the form of an annular plate to be fitted. In this case, as shown in FIG. 4, the magnet 40 faces the opposite side of the first magnetic pole portion 40b magnetized to the north pole facing the ball bearing 25 (27) and the ball bearing 25 (27). The second magnetic pole portion 40a magnetized to the S pole has an outer diameter set smaller than the inner diameter of the outer ring 25b (27b) of the ball bearing 25 (27). Therefore, a gap s is formed between the outer peripheral edge of the magnet 40 and the outer end of the outer ring 25b (27b). In this case, at least the outer ring 25b (27b) of the ball bearing 25 (27) has magnetism (made of a magnetic material), and therefore, the outer peripheral edge of the magnet 40 and the outer end of the outer ring 25b (27b). A magnetic circuit as shown by an arrow (direction of magnetic field lines) in FIG. And the magnetic fluid 42 is hold | maintained by lubrication in the clearance gap s in which this magnetic circuit is formed. That is, the magnetic fluid 42 is disposed between the magnet 40 and the outer ring 25b (27b) of the ball bearing 25 (27) and is held by a magnetic circuit formed therebetween, thereby allowing a gap (between them) ( The space s is sealed to seal the inside of the ball bearing 25 (27).

なお、磁性体としての外輪25b(27b)は、鉄系の材料、例えば、鋼材、SUS430、SUS440C、SUS630等によって形成される。また、磁性流体42は、例えばFe34のような磁性微粒子を、界面活性剤およびベースオイルに分散させて構成されたものであり、粘性があって磁石を近づけると反応する特性を備えている。このため、磁性流体42は、磁石40の外周縁と外輪25b(27b)の外側端との間に形成される磁気回路によって隙間s内に安定して保持され、ボールベアリング25(27)内を外部に対して確実にシールする。 The outer ring 25b (27b) as a magnetic body is formed of an iron-based material, for example, a steel material, SUS430, SUS440C, SUS630, or the like. Further, the magnetic fluid 42 is configured by dispersing magnetic fine particles such as Fe 3 O 4 in a surfactant and base oil, and has a characteristic of reacting when the magnet is brought close to the magnet. . For this reason, the magnetic fluid 42 is stably held in the gap s by a magnetic circuit formed between the outer peripheral edge of the magnet 40 and the outer end of the outer ring 25b (27b), and the inside of the ball bearing 25 (27). Securely seal against the outside.

なお、本実施形態では、ボールベアリング25(27)の内輪25a(27a)も磁性体から成っているのが好ましく、その場合には、磁石40と内輪25a(27a)とが磁気的に結合される。また、変形例として、磁石40は、ボールベアリング25(27)の外輪25b(27b)に密に接触した状態で並設されるとともに、ボールベアリング25(27)の磁性体としての内輪25a(27a)との間に形成される磁気回路によって磁性流体42を保持するようになっていてもよい。しかしながら、この場合には、磁石40が回転体としてのラインローラ23と一体で回転して、磁性流体42に大きな遠心力が作用するため、図示のように磁石40を固定側である内輪25a(27a)に隣接して位置させることが好ましい。   In the present embodiment, the inner ring 25a (27a) of the ball bearing 25 (27) is also preferably made of a magnetic material. In this case, the magnet 40 and the inner ring 25a (27a) are magnetically coupled. The As a modification, the magnet 40 is juxtaposed in close contact with the outer ring 25b (27b) of the ball bearing 25 (27), and the inner ring 25a (27a) as a magnetic body of the ball bearing 25 (27). The magnetic fluid 42 may be held by a magnetic circuit formed therebetween. However, in this case, since the magnet 40 rotates integrally with the line roller 23 as a rotating body and a large centrifugal force acts on the magnetic fluid 42, as shown in the drawing, the magnet 40 is fixed to the inner ring 25a (on the fixed side). It is preferably located adjacent to 27a).

以上説明したように、本実施形態によれば、磁気シール機構31,35が従来のように極板を有さず、磁石40とボールベアリングの外輪25b,27b(または、内輪25a,27a)との間で直接に磁性流体42が保持されるため、全体の部品点数が少なくなり、組み込み作業性が良好となって生産性が向上する。また、極板を排除したことにより、極板の厚み寸法分だけ磁気シール機構31,35の幅寸法を小さくできるため、省スペース化を図ることができる。また、比重の高い磁性体である極板を排除したことにより、磁気シール機構31,35全体の軽量化を図ることもできる。更に、磁性流体42が回転体としてのラインローラ23に直接に接触するように配置されないため、ラインローラ23を磁性材料によって形成する必要がなく、したがって、ラインローラ23の材料選択の自由度を高く確保できる。なお、本実施形態では、磁性流体42の注油量を増大させてOリング32,36が位置する領域にわたって磁性流体42を保持させれば、Oリング32,36を省くこともできる。   As described above, according to the present embodiment, the magnetic seal mechanisms 31 and 35 do not have a pole plate as in the prior art, and the magnet 40 and the outer rings 25b and 27b (or the inner rings 25a and 27a) of the ball bearings. Since the magnetic fluid 42 is held directly between the two, the total number of parts is reduced, the workability of assembly is improved, and the productivity is improved. Further, by eliminating the electrode plate, the width dimension of the magnetic seal mechanisms 31 and 35 can be reduced by the thickness dimension of the electrode plate, so that space saving can be achieved. Further, by eliminating the pole plate, which is a magnetic material having a high specific gravity, the entire weight of the magnetic seal mechanisms 31 and 35 can be reduced. Further, since the magnetic fluid 42 is not arranged so as to be in direct contact with the line roller 23 as a rotating body, the line roller 23 does not need to be formed of a magnetic material, and therefore the degree of freedom in selecting the material of the line roller 23 is increased. It can be secured. In the present embodiment, the O-rings 32 and 36 can be omitted if the amount of lubrication of the magnetic fluid 42 is increased to hold the magnetic fluid 42 over the region where the O-rings 32 and 36 are located.

図5〜図7は本発明の第2の実施形態を示している。これらの図から分かるように、本実施形態では、ラインローラ23と各ボールベアリング25(27)の外輪25b(27b)との間に樹脂製の環状カラー52A,52Bが介挿されており、環状カラー52a,52bの互いに対向する内端部は、径方向内側に屈曲して互いに当接することにより前述した係止部29を形成している。また、環状カラー52A,52Bの外端部は径方向外側に屈曲してラインローラ23の側端面と対向しており、このラインローラ23の側端面と環状カラー52A,52Bの屈曲外端部との間にはゴムワッシャ等から成るシール材53が介挿されている。このシール材53は、ラインローラ23と環状カラー52A,52Bとの間の隙間から係止部29を形成する環状カラー52A,52Bの屈曲内端部間の隙間を通じてボールベアリング25,27間の空間内に水などの異物が侵入するのを防止する役目を果たす。第1の実施形態の構成に比べ、ボールベアリングの外輪と対向する面積が増すため、磁力の強い部分が増え、水や異物に対するシール力が更に強くなる。また、本実施形態では、支持部17とボールベアリング25(27)の内輪25a(27a)との間に管状体54も介挿されている。   5 to 7 show a second embodiment of the present invention. As can be seen from these drawings, in the present embodiment, resin-made annular collars 52A and 52B are interposed between the line roller 23 and the outer ring 25b (27b) of each ball bearing 25 (27). The inner end portions of the collars 52a and 52b facing each other are bent inward in the radial direction and are brought into contact with each other to form the locking portion 29 described above. The outer end portions of the annular collars 52A and 52B are bent outward in the radial direction and face the side end surfaces of the line roller 23. The side end surfaces of the line rollers 23 and the bent outer end portions of the annular collars 52A and 52B A sealing material 53 made of a rubber washer or the like is interposed between them. This seal material 53 is a space between the ball bearings 25 and 27 through a gap between the bent inner end portions of the annular collars 52A and 52B that form the locking portion 29 from a gap between the line roller 23 and the annular collars 52A and 52B. It serves to prevent foreign substances such as water from entering the inside. Compared with the configuration of the first embodiment, the area facing the outer ring of the ball bearing is increased, so that the portion having a strong magnetic force is increased and the sealing force against water and foreign matter is further increased. In the present embodiment, the tubular body 54 is also interposed between the support portion 17 and the inner ring 25a (27a) of the ball bearing 25 (27).

また、本実施形態の磁気シール機構31,35は、ボールベアリング25(27)の内輪25a(27a)に並設される環状板の形態を成す磁石40(第1の実施形態と同様、N極に帯磁された第1の磁極部40b極に帯磁された第2の磁極部40aとから成る)を有するが、磁石40と内輪25a(27a)との間に好ましくは非磁性体から成るワッシャ50が介挿されている。すなわち、磁石40が内輪25a(27a)と接触していない。また、磁石40は、その外径が、ボールベアリング25(27)の外輪25b(27b)の内径よりも大きく設定されている。したがって、この形態では、磁石40の外周縁と磁性体である外輪25b(27b)の外側端との間の磁気回路(図5には、磁力線が矢印で示されている)を伴う隙間sに磁性流体42を注油すると、磁性流体42は、磁石40の外周縁と外輪25b(27b)の外側端との間の隙間のみならず、磁石40の外周縁と環状カラー52A,52Bの内周面との間の隙間にも保持される。すなわち、磁性流体42は、磁石40とボールベアリング25(27)の外輪25b(27b)との間に配されてこれらの間に形成される磁気回路に保持されることによりこれらの間の隙間(空間)sを密封すると同時に、磁石40の外周縁と環状カラー52A,52Bの内周面との間の隙間も密封し(したがって、ボールベアリング25(27)の外輪25b(27b)と環状カラー52A,52Bの内周面との間の隙間も密封し)、ボールベアリング25(27)の内部を確実にシールする。 Further, the magnetic seal mechanisms 31 and 35 of the present embodiment include magnets 40 in the form of an annular plate arranged in parallel with the inner ring 25a (27a) of the ball bearing 25 (27) (as in the first embodiment, N poles). The first magnetic pole portion 40b magnetized to the S pole and the second magnetic pole portion 40a magnetized to the S pole), but preferably made of a nonmagnetic material between the magnet 40 and the inner ring 25a (27a). A washer 50 is inserted. That is, the magnet 40 is not in contact with the inner ring 25a (27a). Further, the outer diameter of the magnet 40 is set larger than the inner diameter of the outer ring 25b (27b) of the ball bearing 25 (27). Therefore, in this embodiment, in the gap s with the magnetic circuit (the magnetic lines of force are indicated by arrows in FIG. 5) between the outer peripheral edge of the magnet 40 and the outer end of the outer ring 25b (27b), which is a magnetic body. When the magnetic fluid 42 is lubricated, the magnetic fluid 42 is not only the gap between the outer peripheral edge of the magnet 40 and the outer end of the outer ring 25b (27b), but also the outer peripheral edge of the magnet 40 and the inner peripheral surfaces of the annular collars 52A and 52B. It is also retained in the gap between. That is, the magnetic fluid 42 is disposed between the magnet 40 and the outer ring 25b (27b) of the ball bearing 25 (27) and is held by a magnetic circuit formed therebetween, thereby allowing a gap (between them) ( At the same time that the space s is sealed, the gap between the outer peripheral edge of the magnet 40 and the inner peripheral surface of the annular collars 52A and 52B is also sealed (thus, the outer ring 25b (27b) of the ball bearing 25 (27) and the annular collar 52A. , 52B is also sealed between the inner peripheral surfaces), and the inside of the ball bearing 25 (27) is securely sealed.

このように、本実施形態の構成によれば、第1の実施形態と同様の作用効果を有するとともに、磁性流体42によって広い範囲にわたりシールすることができるため、有益である。また、本実施形態では、図8に示されるように、環状カラー52A,52bと管状体54との間にボールベアリング25,27および磁気シール機構31,35が保持されて成る磁性流体シール付き軸受アセンブリを構成できるとともに、このアセンブリにラインローラ23を装着して1つのユニットUを構成することが可能となるため、図8の分解状態から、ユニットUと、支持部17を有するラインスライダ21と、支持部材11とをネジ19により締結して組み付けることができ、組み込み性が良好となる。なお、第1の実施形態でも前述したように、磁石40を外輪側に設けても良いことは言うまでもない。   Thus, according to the structure of this embodiment, since it has the same effect as 1st Embodiment, and it can seal over a wide range with the magnetic fluid 42, it is beneficial. Further, in this embodiment, as shown in FIG. 8, a bearing with a magnetic fluid seal in which ball bearings 25 and 27 and magnetic seal mechanisms 31 and 35 are held between the annular collars 52A and 52b and the tubular body 54. Since an assembly can be configured and a line roller 23 can be attached to the assembly to form one unit U, the unit U and the line slider 21 having the support portion 17 can be removed from the disassembled state of FIG. The support member 11 can be fastened and assembled with the screw 19 and the assemblability is improved. Needless to say, the magnet 40 may be provided on the outer ring side as described above in the first embodiment.

図9および図10は本発明の第3の実施形態を示している。本実施形態は第1の実施形態の変形例であり、Oリング32,36と各磁気シール機構31,35の磁石40との間に磁性体から成る極体60が挟持されている。すなわち、磁石40に対してボールベアリング31,35と反対側には、1枚の極板60が磁石40に隣接して位置されている。なお、それ以外の構成は第1の実施形態と同一である。   9 and 10 show a third embodiment of the present invention. This embodiment is a modification of the first embodiment, and a pole body 60 made of a magnetic material is sandwiched between O-rings 32 and 36 and magnets 40 of the magnetic seal mechanisms 31 and 35. That is, a single electrode plate 60 is located adjacent to the magnet 40 on the opposite side of the magnet 40 from the ball bearings 31 and 35. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

このような構成では、磁石40に隣接する極板60の存在により、漏洩磁束を軽減することができ、シールが必要な部分における磁束密度を効果的に高めることが可能となる。したがって、第1の実施形態に比べて更に高いシール性が得られる。また、この場合、極板60を付加した分だけ、磁気シール機構31,35全体の寸法および重量が増大するが、1つの磁石40に対して1枚の極板60しか必要ないため、1つの磁石に対して2枚の極板を必要とする従来の磁気シール機構の構造に比べれば、寸法および重量を小さく抑えることができる。更に、極板60は、磁石40に比べて高い寸法精度で加工できるため、特に径方向の寸法精度を高めて磁石40と内輪25a,27aまたは外輪25b,27bとの間の間隔を極板60によって安定させることにより、組み込み精度を高めることができる(例えば、径方向のガタつきを防止できる)。   In such a configuration, the presence of the electrode plate 60 adjacent to the magnet 40 can reduce the leakage magnetic flux, and can effectively increase the magnetic flux density in a portion that needs to be sealed. Therefore, higher sealing performance can be obtained as compared with the first embodiment. In this case, the size and weight of the entire magnetic seal mechanisms 31 and 35 are increased by the addition of the electrode plate 60, but only one electrode plate 60 is required for one magnet 40. Compared to the structure of a conventional magnetic seal mechanism that requires two plates for the magnet, the size and weight can be kept small. Furthermore, since the electrode plate 60 can be processed with higher dimensional accuracy than the magnet 40, the dimensional accuracy in the radial direction is particularly increased, and the distance between the magnet 40 and the inner ring 25a, 27a or the outer ring 25b, 27b is increased. As a result of stabilization, it is possible to increase the accuracy of assembly (for example, it is possible to prevent radial play).

図11および図12は本発明の第4の実施形態を示している。本実施形態は第2の実施形態の変形例であり、Oリング32,36と各磁気シール機構31,35の磁石40との間に磁性体から成る極体60が挟持されている。すなわち、磁石40に対してボールベアリング31,35と反対側には、1枚の極板60が磁石40に隣接して位置されている。なお、それ以外の構成は第2の実施形態と同一である。したがって、このような構成でも第3の実施形態と同様の作用効果が得られる。   11 and 12 show a fourth embodiment of the present invention. This embodiment is a modification of the second embodiment, and a pole body 60 made of a magnetic material is sandwiched between O-rings 32 and 36 and magnets 40 of the magnetic seal mechanisms 31 and 35. That is, a single electrode plate 60 is located adjacent to the magnet 40 on the opposite side of the magnet 40 from the ball bearings 31 and 35. Other configurations are the same as those of the second embodiment. Therefore, even with such a configuration, the same effects as those of the third embodiment can be obtained.

図13および図14は本発明の第5の実施形態を示している。本実施形態は、第2の実施形態の変形例であり、磁気シール機構を構成する磁石の設置形態のみが図2の実施形態と異なる。すなわち、本実施形態の磁石40Aは、ボールベアリング25(27)の内輪25a(27a)に隣接して位置される(具体的には、Oリング32,36とワッシャ50との間に介挿される)非磁性体(SUS304や真鍮など)から成る環状板としての支持体62の端部(支持端部)に支持されている(磁石40Aはボールベアリングの内輪に並設されている)。この場合、支持体62は、ボールベアリング25(27)の内輪25a(27a)ボールベアリングの内輪または外輪に隣接して位置される基部と、この基部の反対側に位置して磁石40Aを支持する支持端部とを有する。また、磁石40Aは、支持体62の外周縁に環状の形態を成して固着された状態となっており、第2の実施形態と同様に、ボールベアリング25(27)側に面するN極に帯磁された第1の磁極部とボールベアリング25(27)の反対側に面するS極に帯磁された第2の磁極部とから成るとともに、その外径が、ボールベアリング25(27)の外輪25b(27b)の内径よりも大きく設定されている。したがって、この形態では、磁石40Aの外周縁と磁性体である外輪25b(27b)の外側端との間の磁気回路を伴う隙間sに磁性流体42を注油すると、磁性流体42は、磁石40Aの外周縁と外輪25b(27b)の外側端との間の隙間のみならず、磁石40Aの外周縁と環状カラー52A,52Bの内周面との間の隙間にも保持される。したがって、第2の実施形態と同様のシール効果が得られる。なお、それ以外の構成は第2の実施形態と同一である。また、プラマグの射出成形で可能な形状であるため、生産性が高い。   13 and 14 show a fifth embodiment of the present invention. This embodiment is a modification of the second embodiment, and differs from the embodiment of FIG. 2 only in the installation form of the magnets constituting the magnetic seal mechanism. That is, the magnet 40A of the present embodiment is positioned adjacent to the inner ring 25a (27a) of the ball bearing 25 (27) (specifically, it is interposed between the O-rings 32 and 36 and the washer 50). ) It is supported by the end portion (support end portion) of the support body 62 as an annular plate made of a non-magnetic material (SUS304, brass or the like) (the magnet 40A is arranged in parallel with the inner ring of the ball bearing). In this case, the support 62 supports the magnet 40A by being positioned on the inner ring 25a (27a) of the ball bearing 25 (27) adjacent to the inner ring or the outer ring of the ball bearing and on the opposite side of the base. And a support end. Further, the magnet 40A is in a state of being fixed to the outer peripheral edge of the support body 62 in an annular shape, and the N pole facing the ball bearing 25 (27) side as in the second embodiment. And the second magnetic pole portion magnetized to the S pole facing the opposite side of the ball bearing 25 (27), and the outer diameter of the first magnetic pole portion is opposite to that of the ball bearing 25 (27). It is set larger than the inner diameter of the outer ring 25b (27b). Therefore, in this embodiment, when the magnetic fluid 42 is lubricated into the gap s with the magnetic circuit between the outer peripheral edge of the magnet 40A and the outer end of the outer ring 25b (27b) that is a magnetic body, the magnetic fluid 42 is Not only the gap between the outer peripheral edge and the outer end of the outer ring 25b (27b) but also the gap between the outer peripheral edge of the magnet 40A and the inner peripheral surface of the annular collars 52A and 52B. Therefore, the same sealing effect as in the second embodiment can be obtained. Other configurations are the same as those of the second embodiment. Moreover, since it is a shape that can be formed by injection molding of a plastic magnet, the productivity is high.

このように、本実施形態によれば、支持体62によって磁石40Aを必要部位のみに集約して配置できるため、磁束密度の高い磁石の設置領域を必要最小限に抑えることができ、磁性流体42の注入作業が容易となる。なお、第1の実施形態でも前述したように、磁石40A(したがって、支持体62)を外輪側(回転側)に設けても良いことは言うまでもない。   As described above, according to the present embodiment, the magnets 40A can be concentrated and arranged only on the necessary portion by the support body 62, so that the installation area of the magnet having a high magnetic flux density can be suppressed to the necessary minimum, and the magnetic fluid 42 The injection work becomes easier. Needless to say, as described above in the first embodiment, the magnet 40A (and therefore the support body 62) may be provided on the outer ring side (rotation side).

図15および図16は本発明の第6の実施形態を示している。本実施形態も、第2の実施形態の変形例であり、磁気シール機構を構成する磁石の設置形態が図2の実施形態と異なる。すなわち、本実施形態の磁石40Bは、ボールベアリング25(27)の内輪25a(27a)に隣接して位置される(具体的には、第5の実施形態のワッシャ50と支持体62とを一体化した形態の)非磁性体(SUS304や真鍮など)から成る段付き形状の環状板としての支持体65の端部に支持されている。この場合、支持体65は、ボールベアリング25(27)の内輪25a(27a)に隣接する基部65aと、該基部65aよりも厚さが薄い肉薄外周部(支持端部)65bとを有しており、基部65aと肉薄外周部65bとの間の段部に環状の磁石40Bが位置して支持されている。そして、磁石40Aは、第2の実施形態と同様、ボールベアリング25(27)側に面するN極に帯磁された第1の磁極部とボールベアリング25(27)の反対側に面するS極に帯磁された第2の磁極部とから成るとともに、その外径が、ボールベアリング25(27)の外輪25b(27b)の内径よりも大きく設定されており、したがって、磁石40Bの外周縁と磁性体である外輪25b(27b)の外側端との間の磁気回路を伴う隙間sに磁性流体42を注油すると、磁性流体42は、磁石40Bの外周縁と外輪25b(27b)の外側端との間の隙間のみならず、磁石40Aの外周縁と環状カラー52A,52Bの内周面との間の隙間にも保持される。したがって、第2の実施形態と同様のシール効果が得られる。なお、それ以外の構成は第2の実施形態と同一である。   15 and 16 show a sixth embodiment of the present invention. This embodiment is also a modification of the second embodiment, and the installation form of the magnets constituting the magnetic seal mechanism is different from the embodiment of FIG. That is, the magnet 40B of the present embodiment is positioned adjacent to the inner ring 25a (27a) of the ball bearing 25 (27) (specifically, the washer 50 and the support body 62 of the fifth embodiment are integrated). It is supported on the end of a support 65 as a stepped annular plate made of a non-magnetic material (SUS304, brass, etc.). In this case, the support body 65 includes a base portion 65a adjacent to the inner ring 25a (27a) of the ball bearing 25 (27), and a thin outer peripheral portion (support end portion) 65b having a thickness smaller than the base portion 65a. The annular magnet 40B is positioned and supported at the step between the base portion 65a and the thin outer peripheral portion 65b. As in the second embodiment, the magnet 40A includes a first magnetic pole portion magnetized by an N pole facing the ball bearing 25 (27) and an S pole facing the opposite side of the ball bearing 25 (27). And the outer diameter of the second magnetic pole portion is set larger than the inner diameter of the outer ring 25b (27b) of the ball bearing 25 (27). When the magnetic fluid 42 is lubricated in the gap s with the magnetic circuit between the outer end of the outer ring 25b (27b), which is a body, the magnetic fluid 42 is formed between the outer peripheral edge of the magnet 40B and the outer end of the outer ring 25b (27b). Not only the gap between them, but also the gap between the outer peripheral edge of the magnet 40A and the inner peripheral surfaces of the annular collars 52A and 52B. Therefore, the same sealing effect as in the second embodiment can be obtained. Other configurations are the same as those of the second embodiment.

このように、本実施形態によれば、第2の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、磁石40Bが支持体65の基部65aと肉薄外周部65bとの間の段部に位置して支持されるため、磁石40Bを安定して支持することができ、組み込み性も良好となる。また、組み込み時の締め付け力が直接に磁石40Bにかからないため、磁力が破損しにくく、特にOリングを介在させない場合に有効である。すなわち、本実施形態の構成は、特にこのように割れやすい薄い磁石(1.0mm以下)を使用する場合に有効である(図13,14の実施形態も同様)。なお、本実施形態では、磁石40Bとボールベアリング25,27との間の隙間の調整を容易にするため、支持体65の基部65aの厚さT1と、肉薄外周部65bの厚さT2と、磁石40Bの厚さT3との間に、T1>T2+T3の関係が成り立つことが好ましい。また、第1の実施形態でも前述したように、磁石40B(したがって、支持体65)を外輪側(回転側)に設けても良いことは言うまでもない。   As described above, according to the present embodiment, the same operational effects as those of the second embodiment can be obtained, and the magnet 40B is located at the step portion between the base portion 65a of the support body 65 and the thin outer peripheral portion 65b. Since it is supported, the magnet 40B can be stably supported and the assemblability is also improved. Further, since the tightening force at the time of incorporation is not directly applied to the magnet 40B, the magnetic force is not easily damaged, and this is particularly effective when no O-ring is interposed. That is, the configuration of this embodiment is particularly effective when using such a thin magnet (1.0 mm or less) that is easily broken (the same applies to the embodiments of FIGS. 13 and 14). In this embodiment, in order to easily adjust the gap between the magnet 40B and the ball bearings 25 and 27, the thickness T1 of the base portion 65a of the support body 65, the thickness T2 of the thin outer peripheral portion 65b, It is preferable that the relationship of T1> T2 + T3 is established between the thickness T3 of the magnet 40B. Further, as described above in the first embodiment, it is needless to say that the magnet 40B (and therefore the support body 65) may be provided on the outer ring side (rotation side).

図17〜図19は、本発明の第7の実施形態に係る魚釣用リールとしての両軸受型リールを示している。図示のように、両軸受型リールのリール本体100は、左右フレーム102a,102bと、これら左右フレーム102a,102bに所定の空間をもって装着される左右側板103a,103bとを備えている。左右フレーム102a,102b(左右側板103a,103b)間には、軸受130,130を介して駆動軸としてのスプール軸105が回転可能に支持されており、このスプール軸105には、釣糸が巻回されるスプール106が取り付けられている。   FIGS. 17-19 has shown the double bearing type reel as a fishing reel which concerns on the 7th Embodiment of this invention. As shown in the figure, a reel body 100 of a dual-bearing type reel includes left and right frames 102a and 102b, and left and right side plates 103a and 103b attached to the left and right frames 102a and 102b with a predetermined space. A spool shaft 105 as a drive shaft is rotatably supported between the left and right frames 102a and 102b (left and right side plates 103a and 103b) via bearings 130 and 130. A fishing line is wound around the spool shaft 105. A spool 106 is attached.

右側板103b側には、ハンドル108を装着したハンドル軸109が回転可能に支持されている。このハンドル軸109には、巻き取り駆動機構が連結されており、ハンドル108を回転操作することで、巻き取り駆動機構を介してスプール106が回転駆動されるようになっている。なお、ハンドル軸109は、右側板との間に介在された一方向クラッチ110によって、釣糸巻取方向にのみ回転可能となっている。   A handle shaft 109 on which a handle 108 is mounted is rotatably supported on the right side plate 103b side. A winding drive mechanism is coupled to the handle shaft 109, and the spool 106 is driven to rotate via the winding drive mechanism by rotating the handle 108. The handle shaft 109 is rotatable only in the fishing line winding direction by a one-way clutch 110 interposed between the handle plate 109 and the right side plate.

前記巻取り駆動機構は、ハンドル軸109にドラグ機構を介して回転可能に支持された駆動歯車112とこの駆動歯車112に噛合するピニオン113とを備えている。ピニオン113は、軸受を介して回転可能に支持されるとともに、公知のクラッチ機構を介してスプール軸105と継脱されるように構成されており、クラッチON状態では、ハンドル108の回転駆動力を駆動歯車112およびピニオン113を介してスプール106に伝達し、クラッチOFF状態では、駆動力伝達状態を解除してスプール106をフリー回転状態にするようになっている。なお、上記したクラッチ動作は、リール本体100から突出した操作レバー(図示せず)を操作することで行なわれる。   The winding drive mechanism includes a drive gear 112 that is rotatably supported on the handle shaft 109 via a drag mechanism, and a pinion 113 that meshes with the drive gear 112. The pinion 113 is rotatably supported via a bearing, and is configured to be connected to and disconnected from the spool shaft 105 via a known clutch mechanism. This is transmitted to the spool 106 via the drive gear 112 and the pinion 113, and in the clutch OFF state, the drive force transmission state is canceled and the spool 106 is brought into a free rotation state. The above-described clutch operation is performed by operating an operation lever (not shown) protruding from the reel body 100.

左右側板103a,103b間には、スプール106の前方に、レベルワインド機構120が設けられている。レベルワインド機構120は、スプール106の前方で左右に往復動すると共に、釣糸が挿通される挿通孔を具備した釣糸案内体121と、左右側板103a,103b間に支持されて外周にエンドレスカム溝123aが形成されたウォームシャフト123とを有している。   A level wind mechanism 120 is provided in front of the spool 106 between the left and right plates 103a and 103b. The level wind mechanism 120 reciprocates left and right in front of the spool 106 and is supported between the fishing line guide body 121 having an insertion hole through which the fishing line is inserted and the left and right side plates 103a and 103b, and an endless cam groove 123a on the outer periphery. The worm shaft 123 is formed.

このウォームシャフト123は、左右フレーム間にボールベアリング180,181を介して回転可能に支持され、軸方向に沿って貫通孔が形成されている円筒部材125内に回転可能に収容されており、この貫通孔を介して前記釣糸案内体121に保持された係合ピンがエンドレスカム溝123aと係合して、釣糸案内体121を左右に往復駆動するようになっている。また、前記釣糸案内体121は、往復駆動する際、ウォームシャフト123の回りでの回り止めが成されるように、左右フレーム間に支持された案内ピラー(図示せず)に支持されている。   The worm shaft 123 is rotatably supported between the left and right frames via ball bearings 180 and 181 and is rotatably accommodated in a cylindrical member 125 in which a through hole is formed along the axial direction. An engagement pin held by the fishing line guide body 121 through the through hole engages with the endless cam groove 123a to reciprocate the fishing line guide body 121 left and right. The fishing line guide body 121 is supported by a guide pillar (not shown) supported between the left and right frames so as to be prevented from rotating around the worm shaft 123 when reciprocating.

ウォームシャフト123の右側板側の端部には、前記駆動歯車112と一体回転可能に軸方向に連設された歯車112aと噛合する歯車190が嵌合するように設けられている。この歯車190には、ハンドル108の巻取り操作による回転駆動力がハンドル軸109、駆動歯車112及び歯車112aを介して入力され、その回転駆動力がウォームシャフト123に出力されるようになっている。   A gear 190 that meshes with a gear 112 a that is connected to the drive gear 112 in the axial direction so as to rotate together with the drive gear 112 is provided at the end on the right side plate side of the worm shaft 123 so as to be fitted. The gear 190 is inputted with a rotational driving force by a winding operation of the handle 108 via the handle shaft 109, the driving gear 112 and the gear 112 a, and the rotational driving force is outputted to the worm shaft 123. .

本実施形態においては、回転体としてのウォームシャフト123を回転可能に支持するボールベアリング180,181に磁気シール機構131,135が関連付けられている。具体的には、図18および図19に示されるように、磁気シール機構131(135)は、前述した第1の実施形態と同様の形態を成しており、ボールベアリング180(181)の外輪180b(181b)に密に接触した状態で並設される(円筒部材125内に嵌着される)環状板の形態を成す磁石40を有する。この場合、磁石40は、その内径が、ボールベアリング180(181)の内輪180a(181a)の外径よりも大きく設定されている。したがって、磁石40の内周縁と内輪180a(181a)の外側端との間には磁気回路を伴う隙間sが形成される。そして、この磁気回路を伴う隙間sには、磁性流体42が注油によって保持されている。すなわち、磁性流体42は、磁石40とボールベアリング180(181)の内輪180a(181a)との間に配されてこれらの間に形成される磁気回路に保持されることによりこれらの間の隙間(空間)sを密封してボールベアリング180(181)の内部をシールする。   In the present embodiment, magnetic seal mechanisms 131 and 135 are associated with ball bearings 180 and 181 that rotatably support a worm shaft 123 as a rotating body. Specifically, as shown in FIGS. 18 and 19, the magnetic seal mechanism 131 (135) has the same configuration as that of the first embodiment described above, and the outer ring of the ball bearing 180 (181). The magnet 40 is in the form of an annular plate that is juxtaposed in close contact with the 180b (181b) (fitted in the cylindrical member 125). In this case, the inner diameter of the magnet 40 is set larger than the outer diameter of the inner ring 180a (181a) of the ball bearing 180 (181). Therefore, a gap s with a magnetic circuit is formed between the inner peripheral edge of the magnet 40 and the outer end of the inner ring 180a (181a). And the magnetic fluid 42 is hold | maintained by lubrication in the clearance gap s with this magnetic circuit. That is, the magnetic fluid 42 is disposed between the magnet 40 and the inner ring 180a (181a) of the ball bearing 180 (181) and is held by a magnetic circuit formed therebetween, thereby allowing a gap (between them) ( The space s is sealed and the inside of the ball bearing 180 (181) is sealed.

このように、本発明の磁気シール機構は、ラインローラ23のみならず、ウォームシャフト123を含むあらゆる種類の回転体および様々なタイプのリールに適用できる。また、第1の実施形態でも述べたが、本実施形態においても、磁性流体42の注油量を増大させれば、図20に示されるように、隙間s以外の周辺部を幅広くシールすることができ、前述した実施形態におけるOリングを省くこともできる。   As described above, the magnetic seal mechanism of the present invention can be applied not only to the line roller 23 but also to all kinds of rotating bodies including the worm shaft 123 and various types of reels. Further, as described in the first embodiment, also in this embodiment, if the amount of lubrication of the magnetic fluid 42 is increased, the peripheral portion other than the gap s can be widely sealed as shown in FIG. The O-ring in the above-described embodiment can be omitted.

1,100 リール本体
23 ラインローラ
25,27,180,181 ボールベアリング
25a,27a,180a,181a 内輪
25b,27b,180b,181b 外輪
31,35,131,135 磁気シール機構
40,40A,40B 磁石
42 磁性流体
60 極板
62,65 支持体
65a 基部
65b 肉薄外周部
1,100 Reel body 23 Line rollers 25, 27, 180, 181 Ball bearings 25a, 27a, 180a, 181a Inner rings 25b, 27b, 180b, 181b Outer rings 31, 35, 131, 135 Magnetic seal mechanisms 40, 40A, 40B Magnets 42 Magnetic fluid 60 Pole plate 62, 65 Support body 65a Base 65b Thin outer peripheral part

Claims (1)

ハンドルの回転操作で回転するロータの支持アームに支持部材を介してベールを釣糸放出状態と釣糸巻回状態とに回動可能に支持しており、
前記支持部材とベールとの間に設けた支持部にボールベアリングを介して回転可能に支持されるラインローラと、前記ボールベアリングをシールする磁気シール機構とを有する魚釣用スピニングリールにおいて、
前記磁気シール機構は、
前記ボールベアリングの磁性を有する外輪にその外側から並設される環状の磁石と、
前記ボールベアリングの磁性を有する内輪に隣接する基部と該基部の反対側に位置する支持端部との間の段部に前記環状の磁石を支持した非磁性体からなる支持体と、
前記環状の磁石と前記ボールベアリングの外輪との間に形成される磁気回路に保持されることにより、これらの間の空間をシールする磁性流体と
を有することを特徴とする魚釣用スピニングリール。
A bale is supported on a support arm of a rotor that is rotated by a rotating operation of the handle via a support member so as to be rotatable between a fishing line discharge state and a fishing line winding state
In a spinning reel for fishing having a line roller rotatably supported via a ball bearing on a support portion provided between the support member and the bail, and a magnetic seal mechanism for sealing the ball bearing,
The magnetic seal mechanism is
An annular magnet arranged side by side on the outer ring having magnetism of the ball bearing;
A support made of a non-magnetic material that supports the annular magnet on a step between a base adjacent to the magnetic bearing inner ring and a support end located on the opposite side of the base;
A magnetic fluid that seals a space between them by being held in a magnetic circuit formed between the annular magnet and the outer ring of the ball bearing ;
A spinning reel for fishing, characterized by comprising:
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