JP5561864B2 - Pressure reducing device for fuel cell system and bellows used therefor - Google Patents

Pressure reducing device for fuel cell system and bellows used therefor Download PDF

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Description

本発明は、燃料電池システム用減圧装置及びそれに用いられるベローズに関し、特に、一次側の圧力が100MPa以上の高圧水素ガスの減圧に使用される減圧装置及びそれに用いられるベローズに関する。   The present invention relates to a decompression device for a fuel cell system and a bellows used therefor, and more particularly to a decompression device used for decompressing high-pressure hydrogen gas having a primary pressure of 100 MPa or more and a bellows used therefor.

高圧の流体圧力(一次側の圧力)を、それよりも低い圧力で利用したい場合に、たとえば、図8に示すような減圧弁が用いられる
この減圧弁は、高圧(タンク元圧)P1となる一次側のポートから、低圧(制御圧)P2となる二次側のポートに至る経路の途中に設けられた弁座200に着座することによって弁を閉じ、弁座200から離れることで弁を開く弁体110を備えている。この弁体110は、軸部112と、この軸部112の先端に設けられた弁本体部111とから構成される。そして、軸部112は、その一方が前記経路内であって弁座200よりも上流側の領域Rに通じるハウジング300の貫通孔301内で、往復動自在に配置されている。この軸部112が往復移動することによって、弁が開閉される。また、貫通孔301の他方は大気圧P3となる領域に通じている
可動部品である弁体110と固定部品であるハウジング300との間の摺動部には、前記上流側の領域Rの流体が貫通孔301を通って漏洩しないように、軸部112と貫通孔301との間の環状隙間を封止する必要がある。
When it is desired to use a high fluid pressure (primary pressure) at a lower pressure, for example, a pressure reducing valve as shown in FIG. 8 is used.
This pressure reducing valve is seated on a valve seat 200 provided in the middle of a path from a primary side port that becomes a high pressure (tank original pressure) P1 to a secondary side port that becomes a low pressure (control pressure) P2. The valve body 110 which closes a valve and opens a valve by leaving | separating from the valve seat 200 is provided. The valve body 110 includes a shaft portion 112 and a valve main body portion 111 provided at the tip of the shaft portion 112. The shaft portion 112 is disposed so as to be able to reciprocate within a through hole 301 of the housing 300, one of which is in the path and is upstream of the valve seat 200. As the shaft 112 reciprocates, the valve is opened and closed. The other end of the through hole 301 communicates with a region where the atmospheric pressure P3 is reached. The sliding portion between the valve body 110, which is a movable component, and the housing 300, which is a stationary component, has a fluid in the upstream region R. Therefore, it is necessary to seal the annular gap between the shaft portion 112 and the through hole 301 so as not to leak through the through hole 301.

そこで、従来、環状隙間を封止するためOリングなどのシールリング400が設けられている(以下、「従来技術1」という。例えば、特許文献1参照。)。これにより、弁体110が往復動した場合でも、軸部112の外周面とシールリング400の内周面とが摺動し、密封性を維持することができるものである。
しかし、従来技術1の場合、一次側の圧力がきわめて高く、一次側の圧力P1と大気圧P3との差圧が非常に大きくなる場合には、軸部112とシールリング400との摩擦力も非常に大きくなる。そのため、ヒステリスの増加や、摺動部分の固着によって、減圧弁としての圧力調整機能が低下したり、弁体110を駆動するソレノイドを大型にしなければならないなどの問題があった。
Therefore, conventionally, a seal ring 400 such as an O-ring is provided to seal the annular gap (hereinafter referred to as “Prior Art 1”, for example, see Patent Document 1). Thereby, even when the valve body 110 reciprocates, the outer peripheral surface of the shaft part 112 and the inner peripheral surface of the seal ring 400 slide, and the sealing performance can be maintained.
However, in the case of the prior art 1, when the primary side pressure is extremely high and the differential pressure between the primary side pressure P1 and the atmospheric pressure P3 becomes very large, the frictional force between the shaft portion 112 and the seal ring 400 is also very high. Become bigger. For this reason, there is a problem that the pressure adjustment function as a pressure reducing valve is lowered due to an increase in hysteris and the sliding portion is fixed, and the solenoid for driving the valve body 110 must be enlarged.

また、従来、ゴム膜などから形成されたダイアフラム、または、金属ベローズなどによって弾性圧力隔壁を形成し、可動部品と固定部品との間を封止するものが知られている(以下、「従来技術2」という。例えば、特許文献2参照)。
しかし、従来技術2におけるダイアフラム又は金属ベローズは、耐圧強度が低く、一次側の圧力では使用することは到底できなかった。
Further, conventionally, there is known a method in which an elastic pressure partition is formed by a diaphragm formed of a rubber film or the like, or a metal bellows and the like, and the movable part and the fixed part are sealed (hereinafter referred to as “prior art”). 2 ”(for example, see Patent Document 2).
However, the diaphragm or the metal bellows in the prior art 2 has a low pressure resistance, and cannot be used at the primary side pressure.

さらに、従来、バネ性に優れた金属材料と耐蝕性に優れた金属材料の組み合わせなどのように、異なる材質の金属を組み合わせて形成したベローズが知られている(以下、「従来技術3」という。例えば、特許文献3参照)。)
しかし、従来技術3の場合、異なる材質の金属を2重、3重に組み合わせることにより、バネ性及び耐蝕性などの異なる特性を同時に備えたベローズを提供するものであって、燃料電池車用高圧水素ガス減圧弁の一次側のように100MPa以上といった高圧に用いられることを想定したものではなかった。
Further, conventionally, a bellows formed by combining metals of different materials such as a combination of a metal material having excellent spring properties and a metal material having excellent corrosion resistance is known (hereinafter referred to as “Prior Art 3”). (For example, see Patent Document 3). )
However, in the case of the prior art 3, by combining double and triple metals of different materials, a bellows having different characteristics such as springiness and corrosion resistance at the same time is provided. It was not supposed to be used at a high pressure of 100 MPa or more like the primary side of the hydrogen gas pressure reducing valve.

ところで、高圧制御弁に用いるベローズにおいては、耐圧強度を確保しようとするとベローズの板厚を厚くする必要があるが、板厚が厚いと容易に伸縮できず、例えば、電磁力により駆動される減圧弁などに用いる場合、電磁弁の推力を大きなもにする必要があり装置が大型になるという問題があった。また、板厚の厚いベローズは耐久寿命が短いという問題もあった。   By the way, in the bellows used for the high pressure control valve, it is necessary to increase the plate thickness of the bellows in order to ensure the pressure resistance strength. However, if the plate thickness is thick, the bellows cannot be easily expanded and contracted, for example, reduced pressure driven by electromagnetic force. When used for a valve or the like, there is a problem that the thrust of the electromagnetic valve needs to be increased and the apparatus becomes large. In addition, a thick bellows has a problem that its durability life is short.

特開2007−148465号公報JP 2007-148465 A 特開2005−309983号公報JP 2005-309983 A 実願昭56−98575号(実開昭58−4848号)のマイクロフィルムMicrofilm of Japanese Utility Model No. 56-98575 (Japanese Utility Model Publication No. 58-4848)

本発明は、上記した従来技術の問題を解決するためになされたものであって、第1に、一次側の圧力が100MPa以上の高圧水素ガスの減圧に使用される減圧装置において、電磁弁の推力を可及的に小さくした燃料電池システム用減圧装置を提供することを目的とするものである。
また、本発明は、第2に、100MPa以上の高圧の作動流体に対する耐圧性と、弁体の可動を容易にする伸縮のし易さを同時に備えた燃料電池システム用減圧装置に用いられるベローズを提供することを目的とするものである。
The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art. First, in a decompression device used for decompression of high-pressure hydrogen gas having a primary pressure of 100 MPa or more, An object of the present invention is to provide a decompression device for a fuel cell system in which thrust is made as small as possible.
In addition, the present invention secondly provides a bellows used in a pressure reducing device for a fuel cell system that has both pressure resistance against a high-pressure working fluid of 100 MPa or more and ease of expansion and contraction that facilitates movement of a valve body. It is intended to provide.

上述の目的を達成するために本発明の燃料電池システム用減圧装置は、高圧の一次側ポートと低圧の二次側ポートとを連通する経路の途中に弁座、及び、該弁座と対向する反対側に貫通孔を設け、前記弁座に離着することで前記経路を開閉する弁体を備え、該弁体の先端側には、ソレノイド及び二次側の圧力を受けるベローズの軸方向の力を弁体に作用する伝達部材を設け、弁体の後端側と前記貫通孔と間に封止部材を設け、該封止部材が金属材料からなる多層の成形ベローズから形成されてなることを特徴としている。   In order to achieve the above-described object, a decompression device for a fuel cell system according to the present invention has a valve seat in the middle of a path that connects a high-pressure primary port and a low-pressure secondary port, and faces the valve seat. A through hole is provided on the opposite side, and a valve body that opens and closes the path by being attached to and detached from the valve seat is provided. A transmission member that applies force to the valve body is provided, a sealing member is provided between the rear end side of the valve body and the through hole, and the sealing member is formed of a multilayer molded bellows made of a metal material. It is characterized by.

上記の特徴により、一次側の圧力が100MPa以上の高圧水素ガスの減圧に使用される減圧装置において、電磁弁の推力を可及的に小さくした燃料電池システム用減圧装置を提供することができる。   With the above-described features, it is possible to provide a decompressor for a fuel cell system in which a thrust of a solenoid valve is made as small as possible in a decompressor used for decompressing high-pressure hydrogen gas having a primary pressure of 100 MPa or more.

また、本発明の燃料電池システム用減圧装置に用いられるベローズは、第1に、前記多層の成形ベローズの蛇腹部の断面形状が、半円未満の形状の山部及び谷部が交互に接続された形状であることを特徴としている。
また、本発明の燃料電池システム用減圧装置に用いられるベローズは、第2に、前記半円未満の形状の山部と谷部との間にストレート部を介在させることを特徴としている。
これらの特徴により、高圧の作動流体に対する耐圧性と、弁体の可動を容易にする伸縮のし易さを同時に備えた高圧制御弁用ベローズを得ることができる。また、耐久寿命の長い高圧制御弁用ベローズを得ることができる。さらに、Oリングを用いた場合に比較して、摺動部の漏れがなく、また、摺動部の摩擦力によるヒステリシスの増加や固着がなく、精度が良く、信頼性の高い高圧制御弁用ベローズを提供することができる。
In the bellows used in the decompression device for a fuel cell system according to the present invention, first, the cross-sectional shape of the bellows portion of the multilayer molded bellows is alternately connected to peaks and valleys having a shape less than a semicircle. It is characterized by its shape.
The bellows used in the decompression device for a fuel cell system according to the present invention is secondly characterized in that a straight portion is interposed between a crest and a trough having a shape less than the semicircle.
With these characteristics, it is possible to obtain a high-pressure control valve bellows that simultaneously has pressure resistance against a high-pressure working fluid and ease of expansion and contraction that facilitates movement of the valve element. Moreover, the high-pressure control valve bellows having a long durability life can be obtained. Furthermore, compared to the case where an O-ring is used, there is no leakage of the sliding part, and there is no increase or sticking of hysteresis due to the frictional force of the sliding part. Bellows can be provided.

また、本発明の燃料電池システム用減圧装置に用いられるベローズは、第3に、上記第1又は第2の特徴において、ベローズを保持部材を介して直列に複数個、接続することを特徴としている。
この特徴により、長いベローズを製作する場合と比較してベローズの製作が容易である。
The bellows used in the decompression device for a fuel cell system according to the present invention is thirdly characterized in that, in the first or second feature, a plurality of bellows are connected in series via a holding member. .
Due to this feature, the bellows can be easily manufactured as compared with the case of manufacturing a long bellows.

本発明は、以下のような優れた効果を奏する。
(1)本発明の燃料電池システム用減圧装置は、弁体の先端側には、ソレノイド及び二次側の圧力を受けるベローズの軸方向の力を弁体に作用する伝達部材を設け、弁体の後端側と貫通孔と間に封止部材を設け、該封止部材が金属材料からなる多層の成形ベローズから形成されてなることにより、一次側の圧力が100MPa以上の高圧水素ガスの減圧に使用される場合にも、電磁弁の推力を可及的に小さくした燃料電池システム用減圧装置を提供することができる。
The present invention has the following excellent effects.
(1) In the decompression device for a fuel cell system of the present invention, a valve member is provided with a transmission member that acts on the valve body in the axial direction of a bellows that receives pressure on the solenoid and the secondary side on the distal end side of the valve body. By providing a sealing member between the rear end side and the through hole, and forming the sealing member from a multilayer molded bellows made of a metal material, the pressure on the primary side is reduced to 100 MPa or higher. Even when used in the above, it is possible to provide a decompressor for a fuel cell system in which the thrust of the electromagnetic valve is made as small as possible.

(2)本発明の燃料電池システム用減圧装置に用いられるベローズは、多層の成形ベローズの蛇腹部の断面形状が、半円未満の形状の山部及び谷部が交互に接続された形状であることにより、高圧の作動流体に対する耐圧性と、弁体の可動を容易にする伸縮のし易さを同時に備えた高圧制御弁用ベローズを得ることができる。また、耐久寿命の長い高圧制御弁用ベローズを得ることができる。さらに、Oリングを用いた場合に比較して、摺動部の漏れがなく、また、摺動部の摩擦力によるヒステリシスの増加や固着がなく、精度が良く、信頼性の高い高圧制御弁用ベローズを提供することができる。
また、本発明の燃料電池システム用減圧装置に用いられるベローズは、は、前記半円未満の形状の山部と谷部との間にストレート部を介在させることにより、山部と谷部とを滑らかに接続することができる。
(2) The bellows used in the pressure reducing device for a fuel cell system according to the present invention has a shape in which the cross-sectional shape of the bellows portion of the multilayer molded bellows is alternately connected to peaks and valleys having a shape less than a semicircle. Thus, it is possible to obtain a high-pressure control valve bellows that simultaneously has pressure resistance against a high-pressure working fluid and ease of expansion and contraction that facilitates movement of the valve element. Moreover, the high-pressure control valve bellows having a long durability life can be obtained. Furthermore, compared to the case where an O-ring is used, there is no leakage of the sliding part, and there is no increase or sticking of hysteresis due to the frictional force of the sliding part. Bellows can be provided.
Moreover, the bellows used for the decompression device for a fuel cell system of the present invention has a peak portion and a valley portion by interposing a straight portion between the peak portion and the valley portion having a shape less than the semicircle. It can be connected smoothly.

(3)本発明の燃料電池システム用減圧装置に用いられるベローズは、ベローズを保持部材を介して直列に複数個、接続することにより、長いベローズを製作する場合に比較してベローズの製作を容易にすることができる。 (3) The bellows used in the pressure reducing device for a fuel cell system according to the present invention can be manufactured more easily than a long bellows by connecting a plurality of bellows in series via a holding member. Can be.

本発明の実施形態1に係る燃料電池システム用減圧装置の全体を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole decompression device for fuel cell systems which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態1に用いられるベローズの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the bellows used for Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施形態2に係る燃料電池システム用減圧装置の全体を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole pressure reduction apparatus for fuel cell systems which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施形態3に係る燃料電池システム用減圧装置の全体を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole pressure reduction apparatus for fuel cell systems which concerns on Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施形態4に係る燃料電池システム用減圧装置の全体を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole pressure reduction apparatus for fuel cell systems which concerns on Embodiment 4 of this invention. 本発明の実施形態5に係る燃料電池システム用減圧装置の全体を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole pressure reduction apparatus for fuel cell systems which concerns on Embodiment 5 of this invention. 本発明の実施形態5に用いられるベローズの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the bellows used for Embodiment 5 of the present invention. 従来技術1を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the prior art 1. FIG.

本発明に係る燃料電池システム用減圧装置及びそれに用いられるベローズを実施するための形態を図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明はこれに限定されて解釈されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々の変更、修正、改良を加えうるものである。   DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments for carrying out a decompression device for a fuel cell system and a bellows used therein according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings, but the present invention is not construed as being limited thereto. Various changes, modifications, and improvements can be made based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the scope of the above.

〔実施形態1〕
図1は、本発明の実施形態1に係る燃料電池システム用減圧装置の全体を示す断面図である。
図1の実施形態1において、燃料電池システム用減圧装置1としては、100MPa以上の高圧水素ガスを減圧する減圧弁が示されており、ハウジング2には、高圧P1となる一次側ポート3、低圧P2となる二次側ポート4及び一次側ポート3と二次側ポート4とを連通する経路5が形成されている。経路5の途中には円形の弁座6が設けられ、該円形の弁座6に着座することによって閉状態となり、弁座6を離れることで開状態となる弁体7が備えられている。
Embodiment 1
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the entire decompression device for a fuel cell system according to Embodiment 1 of the present invention.
In Embodiment 1 of FIG. 1, a decompression valve for decompressing a high-pressure hydrogen gas of 100 MPa or more is shown as a decompression device 1 for a fuel cell system, and a housing 2 includes a primary port 3 that becomes a high pressure P1, a low pressure A secondary side port 4 serving as P2 and a path 5 communicating the primary side port 3 and the secondary side port 4 are formed. A circular valve seat 6 is provided in the middle of the path 5, and a valve body 7 is provided that is closed when seated on the circular valve seat 6 and opened when the valve seat 6 is left.

この弁体7は、軸部8と、この軸部8の先端側に設けられた弁本体部9とから構成される。弁体7の軸部8は、一方が一次側ポート3と二次側ポート4との経路5内に通じ、他方が大気圧領域Aに通じる貫通孔10内で、往復動自在に配置されている。   The valve body 7 includes a shaft portion 8 and a valve main body portion 9 provided on the distal end side of the shaft portion 8. The shaft portion 8 of the valve body 7 is disposed so as to be reciprocally movable in a through hole 10 in which one communicates with the path 5 between the primary port 3 and the secondary port 4 and the other communicates with the atmospheric pressure region A. Yes.

一方、ハウジング2の一方の側には、ソレノイド11がボルトなどの固定手段により装着されている。このソレノイド11は、コイル12、磁性体で構成された略円筒状のセンターポスト13、コイル12ヘの通電により磁気的に吸引されてセンターポスト13に向かって移動するプランジャ14及びプランジャ14に固定されたロッド15を備えている。ロッド15は、センターポスト13の中心に設けられた貫通孔を挿通するようにして設けられ、その先端が二次側の圧力P2を受ける位置に配置された受圧部材としてのベローズ16に保持部材18を介して固定されている。   On the other hand, a solenoid 11 is mounted on one side of the housing 2 by a fixing means such as a bolt. The solenoid 11 is fixed to a coil 12, a substantially cylindrical center post 13 made of a magnetic material, a plunger 14 that is magnetically attracted by energization of the coil 12 and moves toward the center post 13, and the plunger 14. Rod 15 is provided. The rod 15 is provided so as to be inserted through a through hole provided in the center of the center post 13, and a tip of the rod 15 is disposed on a bellows 16 serving as a pressure receiving member disposed at a position for receiving the secondary pressure P <b> 2. It is fixed through.

弁体7の先端側に、保持部材18から弁体7側に突出する突出部17が当接しており、この突出部17は、前記二次側の圧力P2を受ける受圧部材としてのベローズ16の保持部材18に一体に設けられている。このため、弁体7は、後端側(図1の左側)に向かう推力Fを、後述するように、ソレノイド11から受けられるようになっている。また、弁体7の後端(軸部8の後端)には、弁体7の先端側に向けて付勢するバネ19が設けられている。
本実施の形態においては、突出部17がソレノイド11及びベローズ16の軸方向の力を弁体7に伝達する伝達部材の役割を果たしている。
A projecting portion 17 projecting from the holding member 18 toward the valve body 7 is in contact with the distal end side of the valve body 7, and this projecting portion 17 is formed of a bellows 16 as a pressure receiving member that receives the pressure P <b> 2 on the secondary side. The holding member 18 is integrally provided. For this reason, the valve body 7 can receive the thrust F toward the rear end side (left side in FIG. 1) from the solenoid 11 as will be described later. Further, a spring 19 is provided at the rear end of the valve body 7 (rear end of the shaft portion 8) to bias the valve body 7 toward the front end side.
In the present embodiment, the projecting portion 17 serves as a transmission member that transmits the axial force of the solenoid 11 and the bellows 16 to the valve body 7.

一次側ポート3と二次側ポート4とを連通する経路5の流体が、貫通孔10を通って大気圧領域Aに漏洩しないように封止するための弾性圧力隔壁としてのベローズ20が弁体7の後端側と貫通孔10の穿設されたシールガイド21との間に設けられている。ベローズ20の外側には一次側の圧力P1が作用し、内側には大気圧P3が作用する。
なお、大気圧領域Aについて大気圧P3が作用する例について説明しているが、万一、ベローズが破損して高圧水素が大気に漏れ出すことがないように、大気圧領域Aに加圧ガスを作用させるようにしてもよい。
図1に示す例では、封止用のベローズ20は弁体7の軸部8の周囲を包囲するように配置され、その右端が、弁本体部9の後端側に溶接などにより気密に固定され、左端が、シールガイド21の保持部22に溶接などにより気密に固定されている。
また、弁体7の受圧領域である円の径D1と、ベローズ20における外径と内径のとの平均径D2とが等しくなるように設定されている。すなわち、弁体7の受圧面積とベローズ20の受圧面積を等しくすることにより、ベローズ20に対する一次側の圧力P1の軸方向の力は相殺され、ベローズ20には径方向の圧力のみが作用することになる。
A bellows 20 as an elastic pressure bulkhead for sealing a fluid in a path 5 communicating the primary side port 3 and the secondary side port 4 so as not to leak into the atmospheric pressure region A through the through hole 10 is a valve body. 7 and a seal guide 21 having a through hole 10 formed therein. The primary pressure P1 acts on the outside of the bellows 20, and the atmospheric pressure P3 acts on the inside.
Although an example in which the atmospheric pressure P3 acts on the atmospheric pressure region A has been described, in the unlikely event that the bellows is damaged and high-pressure hydrogen does not leak into the atmosphere, the pressurized gas is applied to the atmospheric pressure region A. You may make it act.
In the example shown in FIG. 1, the sealing bellows 20 is arranged so as to surround the periphery of the shaft portion 8 of the valve body 7, and the right end thereof is airtightly fixed to the rear end side of the valve body portion 9 by welding or the like. The left end is airtightly fixed to the holding portion 22 of the seal guide 21 by welding or the like.
Further, the diameter D1 of the circle that is the pressure receiving region of the valve body 7 and the average diameter D2 of the outer diameter and the inner diameter of the bellows 20 are set to be equal. That is, by making the pressure receiving area of the valve body 7 equal to the pressure receiving area of the bellows 20, the axial force of the primary pressure P <b> 1 against the bellows 20 is canceled, and only the radial pressure acts on the bellows 20. become.

以上のように構成される燃料電池システム用減圧装置1は、ベローズ16が受ける圧力(制御圧力)P2と推力Fによって、弁体7の動作が制御され、その結果、弁の開閉が制御される。このため、制御圧力P2を制御することができる。
具体的には、弁体7に作用する力は、一次側の圧力P1と、二次側の圧力P2と、大気圧P3と、ベローズ16が圧力P2を受けることで弁体7に作用する力と、推力Fと、封止用のベローズ20の弾性復元力と、バネ19のバネ力である。したがって、弁体7の位置は、これらの力のバランスにより定まる。一次側の圧力P1に対して二次側の圧力P2を所望の圧力に制御するには、ベローズ16の特性、推力F、封止用のベローズ20のバネ定数及びバネ19のバネ定数を適宜設定すればよい。
In the fuel cell system decompression device 1 configured as described above, the operation of the valve body 7 is controlled by the pressure (control pressure) P2 and the thrust F received by the bellows 16, and as a result, the opening and closing of the valve is controlled. . For this reason, the control pressure P2 can be controlled.
Specifically, the force acting on the valve body 7 is the force acting on the valve body 7 when the pressure P1 on the primary side, the pressure P2 on the secondary side, the atmospheric pressure P3, and the bellows 16 receive the pressure P2. The thrust F, the elastic restoring force of the sealing bellows 20, and the spring force of the spring 19. Therefore, the position of the valve body 7 is determined by the balance of these forces. In order to control the secondary pressure P2 to a desired pressure with respect to the primary pressure P1, the characteristics of the bellows 16, the thrust F, the spring constant of the sealing bellows 20, and the spring constant of the spring 19 are appropriately set. do it.

ところで、一次側の圧力P1は100MPa以上と非常に高圧であるから、封止用のベローズ20は、周囲から高圧を受けるため、この力に耐えるための耐圧性(剛性)を備える必要があると同時に、推力Fなどの力に応答して弁体7が可動する際に、弁体7の動きを容易にするための伸縮性を備える必要がある。
耐圧性の点では、封止用のベローズ20の厚さtを厚くする必要があるが、厚さtを厚くするとバネ定数が厚さtの3乗に比例して大きくなり、伸縮性が阻害されるとともに耐久寿命が低下するなど、要求される事項を同時に満たすことができないという背景がある。
本発明者は、バネ定数が厚さtの3乗に比例すること、及び、耐圧性については、ベローズの全体の厚さが同じであれば同じ耐圧性が得られることから、封止用のベローズ20を、金属材料からなる成形ベローズを複数層組み合わせた多層構造にすることにより、さらには、蛇腹部の断面形状を工夫することにより、耐圧性と伸縮性の両者を同時に満足することができるという知見を得た。
By the way, since the pressure P1 on the primary side is a very high pressure of 100 MPa or more, the sealing bellows 20 receives a high pressure from the surroundings, and therefore needs to have pressure resistance (rigidity) to withstand this force. At the same time, when the valve body 7 is moved in response to a force such as a thrust F, it is necessary to have elasticity for facilitating the movement of the valve body 7.
In terms of pressure resistance, it is necessary to increase the thickness t of the bellows 20 for sealing, but if the thickness t is increased, the spring constant increases in proportion to the cube of the thickness t, and the elasticity is hindered. However, there is a background that the required items cannot be satisfied at the same time, for example, the durability life is reduced.
The present inventor has obtained that the spring constant is proportional to the cube of the thickness t, and the pressure resistance is the same if the entire bellows thickness is the same. By making the bellows 20 into a multilayer structure in which a plurality of molded bellows made of a metal material are combined, and by devising the cross-sectional shape of the bellows part, both pressure resistance and stretchability can be satisfied simultaneously. I got the knowledge.

図2は、本発明の実施形態1に係る燃料電池システム用減圧弁に用いられるベローズを説明する断面図である。
封止用のベローズ20は、ステンレス材料(SUS304)からなる外周側成形ベローズ20−1、中間成形ベローズ20−2及び内周側成形ベローズ20−3を重ね合わせた3層構造となっている。3層合計の厚さはtであり、各層の厚さは同じに設定されているから、1層の成形ベローズの厚さはt/3である。1層のバネ定数をkとすると、3層構造のベローズ20のバネ定数kは、
=k+k+k=3kとなり、1層構造の同じ厚さのベローズと比較して大幅にバネ定数を小さくできる。
一方、耐圧性(応力)は、1層であっても多層であっても、その厚さtが同じであれば、同じ耐圧性を有する。
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a bellows used in the fuel cell system pressure reducing valve according to Embodiment 1 of the present invention.
The sealing bellows 20 has a three-layer structure in which an outer peripheral side molded bellows 20-1, an intermediate molded bellows 20-2 and an inner peripheral side molded bellows 20-3 made of a stainless material (SUS304) are overlapped. Since the total thickness of the three layers is t, and the thickness of each layer is set to be the same, the thickness of the one-layer molded bellows is t / 3. If the spring constant of one layer is k, the spring constant k T of the bellows 20 having a three-layer structure is
k T = k + k + k = 3k, and the spring constant can be greatly reduced as compared with the bellows having the same thickness of the single-layer structure.
On the other hand, the pressure resistance (stress) has the same pressure resistance regardless of whether it is a single layer or a multilayer, as long as the thickness t is the same.

次に、本発明者は、100MPa以上の高圧に耐えるため、蛇腹部の断面形状に着目し、その断面形状を種々に変化させて試験したところ、従来知られているU字形と逆U字形を交互に接続したようなベローズ形状、あるいは、S字形を組み合わせたようなベローズ形状では、高圧のため、主として軸方向において潰されてしまうことがわかった。
図2に示す多層の成形ベローズの蛇腹部の断面形状は、半円未満の形状の山部及び谷部を交互に接続した形状となっており、軸方向に潰れにくいことが確認できた。
ここで、半円未満の形状とは、上限が半円未満(円周角度180゜未満)で、下限は少なくとも円弧成分を有するもので、例えば、円の1/12(円周角度30゜)である。
円周角度を何度に設定するかは、ベローズ外径、ベローズ厚み、山部高さ(あるいは谷部高さ)、ピッチ及び山部(あるいは谷部)の曲率半径などを総合して決められる。
また、半円未満の形状の山部及び谷部を交互に接続する際、該山部と谷部との間にストレート部を介在させる場合がある。この場合、ストレート部は、半円未満の形状の山部及び谷部を滑らかに接続するため、ベローズの軸方向に直角方向ではなく、直角方向と一定の角度θを有する斜め方向に向いたものとなる。
Next, in order to endure a high pressure of 100 MPa or more, the inventor paid attention to the cross-sectional shape of the bellows part and tested the cross-sectional shape in various ways. As a result, the conventionally known U-shape and inverted U-shape were obtained. It has been found that the bellows shape that is connected alternately or the bellows shape that is a combination of S-shapes is crushed mainly in the axial direction due to high pressure.
The cross-sectional shape of the bellows portion of the multilayer molded bellows shown in FIG. 2 is a shape in which peaks and valleys having a shape less than a semicircle are alternately connected, and it was confirmed that the bellows portion is not easily crushed in the axial direction.
Here, the shape less than a semicircle means that the upper limit is less than a semicircle (circumference angle less than 180 °), and the lower limit has at least an arc component. For example, 1/12 of a circle (circumference angle 30 °) It is.
How many times the circumferential angle is set can be determined based on the bellows outer diameter, bellows thickness, peak height (or valley height), pitch, radius of curvature of peak (or valley), etc. .
Moreover, when connecting the peak part and trough part of a shape less than a semicircle alternately, a straight part may be interposed between this peak part and trough part. In this case, the straight part is oriented not in the direction perpendicular to the axial direction of the bellows but in the oblique direction having a constant angle θ with the axial direction of the bellows in order to smoothly connect peaks and valleys having a shape less than a semicircle. It becomes.

本実施形態1による燃料電池システム用減圧装置は、耐圧性を有し、かつ、バネ定数の比較的小さい多層ベローズを用いているため、電磁弁の推力が小さくても、減圧装置を確実に作動することができる。
また、本実施形態1による燃料電池システム用減圧装置に用いられるベローズは、蛇腹部の断面形状が半円未満の形状の山部及び谷部が交互に接続された形状となっていることから、耐圧性と伸縮性の両者を同時に満たしている。
The decompression device for a fuel cell system according to the first embodiment uses a multilayer bellows having pressure resistance and a relatively small spring constant, so that the decompression device operates reliably even if the thrust of the solenoid valve is small. can do.
Moreover, since the bellows used for the decompression device for the fuel cell system according to Embodiment 1 has a shape in which the cross-sectional shape of the bellows portion is a shape in which the peaks and valleys having a shape less than a semicircle are alternately connected, Both pressure resistance and stretchability are satisfied at the same time.

〔実施形態2〕
図3は、本発明の実施形態2に係る燃料電池システム用減圧装置の全体を示す断面図である。
図3に示す減圧装置においては、図1で説明した減圧装置の基本的な構成を備えており、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は適宜省略する。
[Embodiment 2]
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the entire decompression device for a fuel cell system according to Embodiment 2 of the present invention.
The pressure reducing device shown in FIG. 3 has the basic configuration of the pressure reducing device described in FIG. 1, and the same components are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted as appropriate.

弁体25は、弁本体部26とその先端側に設けられた、ソレノイド11及びベローズ16の軸方向の力を弁体25に伝達する伝達部材27とから構成され、実施形態1の弁体7における軸部8は省略されている。
伝達部材27は、その先端側において、二次側の圧力P2を受ける位置に配置された受圧部材としてのベローズ16の保持部材28に嵌入され、結合されている。
The valve body 25 includes a valve main body portion 26 and a transmission member 27 that is provided on the distal end side of the valve body 25 and transmits the axial force of the solenoid 11 and the bellows 16 to the valve body 25. The shaft portion 8 is omitted.
The transmission member 27 is fitted and coupled to a holding member 28 of a bellows 16 as a pressure receiving member disposed at a position where the transmission member 27 receives a pressure P2 on the secondary side.

封止用のベローズ20は、弁体25の後端側と貫通孔10の穿設されたシールガイド21との間に設けられており、その右端が、弁本体部26の後端側に溶接などにより気密に固定され、左端が、シールガイド21の保持部22に溶接などにより気密に固定されている。
シールガイド21の後端側には、シールガイド21を押圧して固定するための固定部材29が設けられ、該固定部材29はハウジング2の穴30に螺合されている。
固定部材29には、貫通孔10を大気圧領域Aに連通するための連通孔31が設けられている。ベローズ20の外側には一次側の圧P1が作用し、内側には大気圧P3が作用する。
The sealing bellows 20 is provided between the rear end side of the valve body 25 and the seal guide 21 in which the through hole 10 is drilled, and the right end thereof is welded to the rear end side of the valve body portion 26. Etc., and the left end is airtightly fixed to the holding portion 22 of the seal guide 21 by welding or the like.
A fixing member 29 for pressing and fixing the seal guide 21 is provided on the rear end side of the seal guide 21, and the fixing member 29 is screwed into the hole 30 of the housing 2.
The fixing member 29 is provided with a communication hole 31 for communicating the through hole 10 with the atmospheric pressure region A. The primary pressure P1 acts on the outside of the bellows 20, and the atmospheric pressure P3 acts on the inside.

以上のように構成される燃料電池システム用減圧装置1は、ベローズ16が受ける圧力(制御圧力)P2と推力Fによって、弁体25の動作が制御され、その結果、弁の開閉が制御される。このため、制御圧力P2を制御することができる。具体的には、弁体25に作用する力は、一次側の圧力P1と、二次側の圧力P2と、大気圧P3と、ベローズ16が圧力P2を受けることで弁体25に作用する力と、推力Fと、封止用のベローズ20の弾性復元力である。したがって、弁体25の位置は、これらの力のバランスにより定まる。一次側の圧力P1に対して二次側の圧力P2を所望の圧力に制御するには、ベローズ16の特性、推力F及び封止用のベローズ20のバネ定数を適宜設定すればよい。   In the fuel cell system decompression device 1 configured as described above, the operation of the valve body 25 is controlled by the pressure (control pressure) P2 and the thrust F received by the bellows 16, and as a result, the opening and closing of the valve is controlled. . For this reason, the control pressure P2 can be controlled. Specifically, the force acting on the valve body 25 is the force acting on the valve body 25 when the pressure P1 on the primary side, the pressure P2 on the secondary side, the atmospheric pressure P3, and the bellows 16 receive the pressure P2. And the thrust F and the elastic restoring force of the sealing bellows 20. Therefore, the position of the valve body 25 is determined by the balance of these forces. In order to control the secondary pressure P2 to a desired pressure with respect to the primary pressure P1, the characteristics of the bellows 16, the thrust F, and the spring constant of the sealing bellows 20 may be set as appropriate.

〔実施形態3〕
図4は、本発明の実施形態3に係る燃料電池システム用減圧装置の全体を示す断面図である。
図4に示す減圧装置においては、図1で説明した減圧装置の基本的な構成を備えており、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は適宜省略する。
[Embodiment 3]
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the entire decompression device for a fuel cell system according to Embodiment 3 of the present invention.
The pressure reducing device shown in FIG. 4 includes the basic configuration of the pressure reducing device described in FIG. 1, and the same components are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted as appropriate.

本実施形態3に係る減圧装置1においては、貫通孔10の後端側に設けられたバネ19の設けられた領域は大気圧領域と遮断され、二次側のポートP2に繋がる通路32が設けられている。これにより、貫通孔10の後端側のバネ19が設けられた領域の圧力は二次側の圧力P2と等しくなる。このため、ベローズ20の内部には二次側の圧力P2が作用してベローズ20を伸張させる方向に力が働く。一方、弁体7にはその受圧領域である円の径D1に対して二次側の圧力P2が作用してベローズ20を縮める方向に力が働くため、二次側の圧力P2が相殺されて、弁体7はソレノイド力のみで作動されることになる。このように、弁体7は、二次側の圧力P2による影響をほとんど受けることなく、二次側の圧力が変動しても安定的に弁の開閉を行わせることができる。   In the decompression device 1 according to the third embodiment, the region provided with the spring 19 provided on the rear end side of the through hole 10 is blocked from the atmospheric pressure region, and the passage 32 connected to the secondary port P2 is provided. It has been. As a result, the pressure in the region where the spring 19 on the rear end side of the through hole 10 is provided becomes equal to the pressure P2 on the secondary side. For this reason, the pressure P2 on the secondary side acts on the inside of the bellows 20 to exert a force in the direction in which the bellows 20 is extended. On the other hand, the pressure P2 on the secondary side acts on the valve body 7 with respect to the diameter D1 of the circle as the pressure receiving region, and a force acts in the direction of contracting the bellows 20, so the pressure P2 on the secondary side is offset. The valve body 7 is operated only by the solenoid force. In this manner, the valve body 7 can be stably opened and closed even if the pressure on the secondary side fluctuates without being substantially affected by the pressure P2 on the secondary side.

〔実施形態4〕
図5は、本発明の実施形態4に係る燃料電池システム用減圧装置の全体を示す断面図である。
図5に示す減圧装置においては、図3で説明した減圧装置の基本的な構成を備えており、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は適宜省略する。
[Embodiment 4]
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the entire decompression device for a fuel cell system according to Embodiment 4 of the present invention.
The pressure reducing device shown in FIG. 5 has the basic configuration of the pressure reducing device described in FIG. 3, and the same components are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted as appropriate.

本実施形態4に係る減圧装置1においては、シールガイド21を押圧して固定するための固定部材29が設けられた穴30の領域は大気圧領域と遮断され、二次側のポートP2に繋がる通路32が設けられている。これにより、貫通孔10の後端側の固定部材29が設けられた穴30の領域の圧力は二次側の圧力P2と等しくなる。このため、ベローズ20の内部には二次側の圧力P2が作用してベローズ20を伸張させる方向に力が働く。一方、弁体7にはその受圧領域である円の径D1に対して二次側の圧力P2が作用してベローズ20を縮める方向に力が働くため、二次側の圧力P2が相殺されて、弁体7はソレノイド力のみで作動されることになる。このように、弁体7は、二次側の圧力P2による影響をほとんど受けることなく、二次側の圧力が変動しても安定的に弁の開閉を行わせることができる。   In the decompression device 1 according to the fourth embodiment, the region of the hole 30 provided with the fixing member 29 for pressing and fixing the seal guide 21 is blocked from the atmospheric pressure region and connected to the secondary port P2. A passage 32 is provided. As a result, the pressure in the region of the hole 30 provided with the fixing member 29 on the rear end side of the through hole 10 becomes equal to the pressure P2 on the secondary side. For this reason, the pressure P2 on the secondary side acts on the inside of the bellows 20 to exert a force in the direction in which the bellows 20 is extended. On the other hand, the pressure P2 on the secondary side acts on the valve body 7 with respect to the diameter D1 of the circle as the pressure receiving region, and a force acts in the direction of contracting the bellows 20, so the pressure P2 on the secondary side is offset. The valve body 7 is operated only by the solenoid force. In this manner, the valve body 7 can be stably opened and closed even if the pressure on the secondary side fluctuates without being substantially affected by the pressure P2 on the secondary side.

〔実施形態5〕
図6は、本発明の実施形態5に係る燃料電池システム用減圧装置の全体を示す断面図である。
図6に示す減圧装置においては、図3で説明した減圧装置の基本的な構成を備えており、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は適宜省略する。
[Embodiment 5]
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the entire decompression device for a fuel cell system according to Embodiment 5 of the present invention.
The pressure reducing device shown in FIG. 6 has the basic configuration of the pressure reducing device described in FIG. 3, and the same components are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted as appropriate.

本実施形態5に係る減圧装置1においては、ハウジング2には、高圧P1となる一次側ポート3が図の上側に1個、低圧P2となる二次側ポート4が図の上下に2個設けられている。また、弁本体部26の先端側に設けられた伝達部材27に、弁体25を先端側に向けて付勢するバネ33が設けられている。
封止用のベローズ35は、弁体25の後端側と貫通孔10の穿設されたシールガイド21との間に設けられており、その右端が、弁本体部26の後端側に溶接などにより気密に固定され、左端が、シールガイド21の保持部22に溶接などにより気密に固定されている。ベローズ35の外側には一次側の圧P1が作用し、内側には大気圧P3が作用する。
In the decompression device 1 according to the fifth embodiment, the housing 2 is provided with one primary port 3 that is the high pressure P1 on the upper side in the drawing and two secondary ports 4 that are the low pressure P2 on the upper and lower sides in the drawing. It has been. A spring 33 that urges the valve body 25 toward the distal end side is provided on the transmission member 27 provided on the distal end side of the valve main body portion 26.
The sealing bellows 35 is provided between the rear end side of the valve body 25 and the seal guide 21 in which the through hole 10 is drilled, and the right end thereof is welded to the rear end side of the valve body 26. Etc., and the left end is airtightly fixed to the holding portion 22 of the seal guide 21 by welding or the like. The primary pressure P1 acts on the outside of the bellows 35, and the atmospheric pressure P3 acts on the inside.

図7は、本発明の実施形態5に用いられるベローズの拡大断面図である。
実施形態5の封止用のベローズ35は、実施形態1と同じく3層構造に形成されたものであるが、長手方向において等分の長さで3個に分割され、それぞれのベローズが保持部材を介して接続されてなるものである。
右側のベローズ36は、右端が弁本体部26の後端外周に圧入され、左端が保持部材39の右端に圧入され、それぞれの圧入端部が全周溶接されている。
また、中央のベローズ37は、右端が保持部材39の左端に圧入され、左端が保持部材40の右端に圧入され、それぞれの圧入端部が全周溶接されている。
さらに、左側のベローズ38は、右端が保持部材40の左端に圧入され、左端がハウジング2に気密に固定されたシールガイド21の保持部22に圧入され、それぞれの圧入端部が全周溶接されている。
保持部材39及び40には、孔41が形成されている。
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a bellows used in Embodiment 5 of the present invention.
The sealing bellows 35 of the fifth embodiment is formed in a three-layer structure as in the first embodiment, but is divided into three equal lengths in the longitudinal direction, and each bellows is a holding member. It is connected via.
The right end of the right bellows 36 is press-fitted into the outer periphery of the rear end of the valve body 26, the left end is press-fitted into the right end of the holding member 39, and the respective press-fit ends are welded all around.
The central bellows 37 has a right end that is press-fitted into the left end of the holding member 39, a left end that is press-fitted into the right end of the holding member 40, and the respective press-fitting end portions are welded all around.
Further, the left bellows 38 is press-fitted at the right end into the left end of the holding member 40, the left end is press-fitted into the holding portion 22 of the seal guide 21 that is airtightly fixed to the housing 2, and the respective press-fit end portions are welded all around. ing.
A hole 41 is formed in the holding members 39 and 40.

実施形態5に示すベローズ35のように、直列に3個接続された場合のバネ定数ksは、それぞれのバネ定数をkとすると、
1/ks =1/k+1/k+1/k=3/k
ks =k /3
となり、長いベローズを1個設ける場合と同じバネ定数となるから、バネ定数が増大するということはない。
As in the bellows 35 shown in the fifth embodiment, the spring constant ks when three are connected in series is k 1 .
1 / ks = 1 / k 1 + 1 / k 1 + 1 / k 1 = 3 / k 1
ks = k 1/3
Thus, since the spring constant is the same as that when one long bellows is provided, the spring constant does not increase.

実施形態5の封止用のベローズ35のように直列に3個接続して構成すると、1個のベローズの長さを短くすることができるから、長いベローズを製作する場合に比較してベローズの製作が容易である。   If the three bellows 35 are connected in series as in the sealing bellows 35 of the fifth embodiment, the length of one bellows can be shortened. Easy to manufacture.

1 燃料電池システム用減圧装置
2 ハウジング
3 一次側ポート
4 二次側ポート
5 経路
6 弁座
7 弁体(実施形態1及び3)
8 軸部
9 弁本体部(実施形態1及び3)
10 貫通孔
11 ソレノイド
12 コイル
13 センターポスト
14 プランジャ
15 ロッド
16 ベローズ
17 突出部(伝達部材)
18 保持部材(実施形態1及び3)
19 バネ
20 ベローズ(実施形態1ないし4)
21 シールガイド
22 保持部
25 弁体(実施形態2及び4)
26 弁本体部(実施形態2及び4)
27 伝達部材(実施形態2及び4)
28 保持部材(実施形態2及び4)
29 固定部材
30 穴
31 連通孔
32 通路
33 バネ
35 ベローズ(実施形態5)
36 右側のベローズ
37 中央のベローズ
38 左側のベローズ
39 保持部材
40 保持部材
41 孔
A 大気圧領域
F ソレノイドの推力
P1 高圧(一次側の圧力)
P2 低圧(二次側の圧力)
P3 大気圧














DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pressure reducing apparatus for fuel cell systems 2 Housing 3 Primary side port 4 Secondary side port 5 Path | route 6 Valve seat 7 Valve body (Embodiment 1 and 3)
8 Shaft 9 Valve body (Embodiments 1 and 3)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Through-hole 11 Solenoid 12 Coil 13 Center post 14 Plunger 15 Rod 16 Bellows 17 Protrusion part (transmission member)
18 Holding member (Embodiments 1 and 3)
19 Spring 20 Bellows (Embodiments 1 to 4)
21 Seal guide 22 Holding part 25 Valve body (Embodiments 2 and 4)
26 Valve body (Embodiments 2 and 4)
27 Transmission member (Embodiments 2 and 4)
28 Holding member (Embodiments 2 and 4)
29 fixed member 30 hole 31 communication hole 32 passage 33 spring 35 bellows (Embodiment 5)
36 right bellows 37 middle bellows 38 left bellows 39 holding member 40 holding member 41 hole A atmospheric pressure region F solenoid thrust P1 high pressure (primary pressure)
P2 Low pressure (secondary pressure)
P3 atmospheric pressure














Claims (4)

高圧の一次側ポートと低圧の二次側ポートとを連通する経路の途中に弁座、及び、該弁座と対向する反対側に大気圧領域に通じる貫通孔を設け、前記弁座に離着することで前記経路を開閉する弁体を備え、前記弁体の先端側には、ソレノイド及び二次側の圧力を受けるベローズの軸方向の力を弁体に作用する伝達部材を設け、前記弁体の後端側と前記貫通孔と間に封止部材を設け、該封止部材が同一の金属材料からなる多層の成形ベローズから形成されてなり、前記弁体の受圧面積と前記成形ベローズの受圧面積とは等しく設定されていることを特徴とする燃料電池システム用減圧装置。 A valve seat is provided in the middle of the path connecting the high-pressure primary port and the low-pressure secondary port, and a through-hole leading to the atmospheric pressure region is provided on the opposite side of the valve seat. A valve body that opens and closes the path, and a transmission member that acts on the valve body in the axial direction of the solenoid and the bellows that receives the pressure on the secondary side is provided on the distal end side of the valve body, A sealing member is provided between the rear end side of the body and the through hole, and the sealing member is formed of a multilayer molded bellows made of the same metal material, and the pressure receiving area of the valve body and the molded bellows A pressure reducing device for a fuel cell system, characterized in that the pressure receiving area is set equal to the pressure receiving area . 前記多層の成形ベローズの蛇腹部の断面形状が、半円未満の形状の山部及び谷部が交互に接続された形状であることを特徴とする請求項1記載の燃料電池システム用減圧装置に用いられるベローズ。   The decompression device for a fuel cell system according to claim 1, wherein a cross-sectional shape of the bellows portion of the multilayer molded bellows is a shape in which peaks and valleys having a shape less than a semicircle are alternately connected. Bellows used. 前記半円未満の形状の山部と谷部との間にストレート部を介在させることを特徴とする請求項2記載の燃料電池システム用減圧装置に用いられるベローズ。   The bellows used in the decompression device for a fuel cell system according to claim 2, wherein a straight portion is interposed between a peak portion and a valley portion having a shape less than the semicircle. 前記多層の成形ベローズを保持部材を介して直列に複数個、接続してなることを特徴とする請求項2又は3記載の燃料電池システム用減圧装置に用いられるベローズ。   4. A bellows used in a decompression device for a fuel cell system according to claim 2, wherein a plurality of the multilayer molded bellows are connected in series via a holding member.
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