JP5545879B2 - Semiconductor laser device - Google Patents

Semiconductor laser device Download PDF

Info

Publication number
JP5545879B2
JP5545879B2 JP2011041324A JP2011041324A JP5545879B2 JP 5545879 B2 JP5545879 B2 JP 5545879B2 JP 2011041324 A JP2011041324 A JP 2011041324A JP 2011041324 A JP2011041324 A JP 2011041324A JP 5545879 B2 JP5545879 B2 JP 5545879B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
modulator
resistor
semiconductor laser
temperature
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2011041324A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012178498A (en
Inventor
貴志 田所
亘 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Telegraph and Telephone Corp filed Critical Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority to JP2011041324A priority Critical patent/JP5545879B2/en
Publication of JP2012178498A publication Critical patent/JP2012178498A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5545879B2 publication Critical patent/JP5545879B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は変調器集積型半導体レーザを用いた半導体レーザ装置に関する。   The present invention relates to a semiconductor laser device using a modulator integrated semiconductor laser.

変調器集積型半導体レーザを使った伝送装置は小型化が可能であり、また信号品質が高いという利点を持ち、光ファイバを用いた高速長距離伝送システムで広く用いられている。現在、変調器集積型半導体レーザを用いた光通信の伝送速度は10Gbps以上に達しており、その伝送距離も40km以上が可能となっている。更に、伝送システムの低消費電力化及び低コスト化を実現するために温調機能なしに動作可能な変調器集積型半導体レーザの開発も行われている。   A transmission apparatus using a modulator integrated type semiconductor laser can be miniaturized and has an advantage of high signal quality, and is widely used in a high-speed long-distance transmission system using an optical fiber. Currently, the transmission speed of optical communication using a modulator integrated semiconductor laser reaches 10 Gbps or more, and the transmission distance can be 40 km or more. Further, in order to realize low power consumption and low cost of the transmission system, a modulator integrated semiconductor laser that can operate without a temperature control function has been developed.

一般的に変調器集積型半導体レーザは、その変調器部を逆バイアス状態にして使用する。このため、高速信号用伝送路にインピーダンス整合させるために固定抵抗を、前記変調器部と並列に接続する。   Generally, a modulator integrated semiconductor laser is used with its modulator portion in a reverse bias state. Therefore, a fixed resistor is connected in parallel with the modulator section in order to perform impedance matching with the high-speed signal transmission line.

また、下記の非特許文献1(特にp.354の“B Impedance Matching Circuit”)には、内蔵のMOSトランジスタでフィードバックループを構成し、外部環境に応じて電圧制御することで50Ωの終端抵抗とすることが記載されている。   Non-Patent Document 1 below (especially “B Impedance Matching Circuit” on p. 354) includes a built-in MOS transistor to form a feedback loop and control the voltage according to the external environment to achieve a 50Ω termination resistance. It is described to do.

IEEE JOURNAL OF SOLID-STATE CIRCUITS, VOL. 30, NO. 4, pp.353-364, (1995)."A CMOS Serial Link for Fully Duplexed Data Communication", K. Lee. 他IEEE JOURNAL OF SOLID-STATE CIRCUITS, VOL. 30, NO. 4, pp.353-364, (1995). "A CMOS Serial Link for Fully Duplexed Data Communication", K. Lee.

図5〜図7には、変調器集積型半導体レーザの変調器部に並列に固定抵抗を接続した場合のインピーダンスの値と、前記変調器部に印加する逆バイアス電圧の関係の一例を示す。   5 to 7 show an example of the relationship between the impedance value and the reverse bias voltage applied to the modulator section when a fixed resistor is connected in parallel to the modulator section of the modulator integrated semiconductor laser.

図5は前記変調器部に並列接続した固定抵抗の抵抗値が50Ωの場合、図6は前記変調器部に並列接続した固定抵抗の抵抗値が70Ωの場合、図7は前記変調器部に並列接続した固定抵抗の抵抗値が100Ωの場合である。これらの図中において黒丸(●)は環境温度25℃でレーザの駆動電流60mAの場合の結果、白丸(○)は環境温度25℃でレーザの駆動電流120mAの場合の結果、黒三角(▲)は環境温度85℃でレーザの駆動電流60mAの場合の結果、白三角(△)は環境温度85℃でレーザの駆動電流120mAの場合の結果である。   5 shows a case where the resistance value of the fixed resistor connected in parallel to the modulator unit is 50Ω, FIG. 6 shows a case where the resistance value of the fixed resistor connected in parallel to the modulator unit is 70Ω, and FIG. This is a case where the resistance value of the fixed resistors connected in parallel is 100Ω. In these figures, black circles (●) indicate the results when the laser drive current is 60 mA at an environmental temperature of 25 ° C, and white circles (◯) indicate the results when the laser drive current is 120 mA at an environmental temperature of 25 ° C. Is the result when the laser drive current is 60 mA at an environmental temperature of 85 ° C., and the white triangle (Δ) is the result when the laser drive current is 120 mA at an environmental temperature of 85 ° C.

これらの図5〜図7から、インピーダンスの値は動作条件によって大きく変化することがわかる。また、変調器集積型半導体レーザを用いて長距離伝送を行う場合、その伝送特性は変調器集積型半導体レーザの変調器部に印加する逆バイアス電圧の値に大きく依存する。一例を挙げると、この変調器集積型半導体レーザを環境温度25℃、レーザ駆動電流120mAで動作させる場合、逆バイアス電圧を2.3V以上にするとチャープパラメータの値が0以下になり、良好な伝送特性が得られる。伝送線路を50Ωで設計した場合、図7のように変調器集積型半導体レーザの変調器部と並列に100Ωの固定抵抗を配置すると、この変調器部分のインピーダンスの値が50Ωに整合し、電力の反射を抑えることができる。一方、環境温度85℃で温調せずに変調器集積型半導体レーザを動作させた場合、チャープパラメータを0以下にするためには、変調器集積型半導体レーザの変調器部の逆バイアス電圧を1.3V以上にしなくてはならない。この場合、図7からインピーダンスの値は96Ωということになり、50Ωの伝送路のインピーダンスから大きく外れて電力の反射が大きくなり、消費電力の増大及び反射の影響による伝送特性の劣化が生じてしまっていた。   From FIG. 5 to FIG. 7, it can be seen that the impedance value varies greatly depending on the operating conditions. When long-distance transmission is performed using a modulator integrated semiconductor laser, the transmission characteristics greatly depend on the value of the reverse bias voltage applied to the modulator section of the modulator integrated semiconductor laser. For example, when this modulator integrated semiconductor laser is operated at an ambient temperature of 25 ° C. and a laser drive current of 120 mA, if the reverse bias voltage is set to 2.3 V or more, the value of the chirp parameter becomes 0 or less and good transmission is achieved. Characteristics are obtained. When the transmission line is designed with 50Ω, if a fixed resistor of 100Ω is placed in parallel with the modulator part of the modulator integrated semiconductor laser as shown in FIG. 7, the impedance value of this modulator part matches 50Ω, and the power Can suppress reflection. On the other hand, when the modulator integrated semiconductor laser is operated without adjusting the temperature at an environmental temperature of 85 ° C., in order to reduce the chirp parameter to 0 or less, the reverse bias voltage of the modulator section of the modulator integrated semiconductor laser is set to Must be 1.3V or higher. In this case, the impedance value is 96Ω from FIG. 7, which greatly deviates from the impedance of the 50Ω transmission path and the reflection of power increases, resulting in an increase in power consumption and deterioration of transmission characteristics due to the influence of reflection. It was.

また、上記非特許文献1の場合には、トランジスタを用いたフィードバックループを有するため、コストが高くなるという問題点があった。   Further, in the case of Non-Patent Document 1, since there is a feedback loop using transistors, there is a problem that the cost is increased.

従って、本発明は上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、変調器集積型半導体レーザを用いた半導体レーザ装置に関し、従来に比べて低消費電力及び低コストで高速変調可能な半導体レーザ装置を提供することを課題とする。   Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems, and relates to a semiconductor laser device using a modulator integrated semiconductor laser, and a semiconductor capable of high-speed modulation with lower power consumption and lower cost than in the past. It is an object to provide a laser device.

上記課題を解決する第1発明の半導体レーザ装置は、温度により抵抗値の変化する抵抗を、変調器集積型半導体レーザの変調器部に並列に接続し、高周波信号線からの変調信号を前記抵抗を介して前記変調器部へ入力する構成としたことにより、前記高周波信号線と前記変調器部のインピーダンスを整合させたことを特徴とする。 A semiconductor laser device according to a first aspect of the present invention that solves the above-described problem comprises that a resistor whose resistance value changes with temperature is connected in parallel to a modulator section of a modulator integrated semiconductor laser, and a modulation signal from a high-frequency signal line is transmitted to it was configured to enter into the modulator unit via the result, characterized in that to match the impedance of the modulator portion and the high-frequency signal lines.

また、第2発明の半導体レーザ装置は、温度により抵抗値の変化する第1の抵抗と、温度により抵抗値が変化しない第2の抵抗とを直列に接続し、この直列接続した第1の抵抗及び第2の抵抗を変調器集積型半導体レーザの変調器部に並列に接続し、高周波信号線からの変調信号を前記直列接続した第1の抵抗及び第2の抵抗を介して前記変調器部へ入力する構成としたことにより、前記高周波信号線と前記変調器部のインピーダンスを整合させたことを特徴とする。 The semiconductor laser device of the second invention, connected a first resistor which changes in resistance with temperature, and a second resistor without resistance value changes with temperature in series, the first was the series connection A resistor and a second resistor are connected in parallel to the modulator section of the modulator integrated semiconductor laser, and the modulator is connected to the modulator via the first resistor and the second resistor connected in series with a modulation signal from a high-frequency signal line . with the construction in which to enter the parts, characterized in that to match the impedance of the modulator portion and the high-frequency signal lines.

また、第3発明の半導体レーザ装置は、第1又は第2発明の半導体レーザ装置において、前記温度により抵抗値の変化する抵抗とグランドとの間にコンデンサを配置したこと、
又は、前記第1の抵抗もしくは前記第2の抵抗とグランドとの間にコンデンサを配置したこと、
を特徴とする。
Further, in the semiconductor laser device of the third invention, in the semiconductor laser device of the first or second invention, a capacitor is disposed between the resistor whose resistance value changes with the temperature and the ground,
Or a capacitor is disposed between the first resistor or the second resistor and the ground,
It is characterized by.

本発明によれば、変調器集積型半導体レーザを、温調機能が無い場合でも環境温度によらずに変調器集積型半導体レーザの変調器部分のインピーダンスを伝送路と整合させることができ、このインピーダンス整合した条件で変調器集積型半導体レーザを動作させることができるため、インピーダンス不整合による電力反射と伝送特性の劣化を防ぐことができる。従って、半導体レーザ装置から温調機能を除去することができ、また、トランジスタを用いたフィードバックループなども不要であるため、従来に比べて低消費電力及び低コストで高速変調可能な半導体レーザ装置を実現することができるようになる。その結果、小型で低コストな高速伝送システムを提供することができる。   According to the present invention, the modulator integrated semiconductor laser can match the impedance of the modulator portion of the modulator integrated semiconductor laser with the transmission line regardless of the environmental temperature even when there is no temperature control function. Since the modulator integrated semiconductor laser can be operated under impedance matching conditions, it is possible to prevent power reflection and deterioration of transmission characteristics due to impedance mismatch. Therefore, the temperature control function can be removed from the semiconductor laser device, and a feedback loop using a transistor is unnecessary, so that a semiconductor laser device capable of high-speed modulation with lower power consumption and lower cost than conventional ones. Can be realized. As a result, a small and low-cost high-speed transmission system can be provided.

本発明の実施の形態例1に係る半導体レーザ装置の平面図である(キャリアの金コーティングの一部を破断して示している)。1 is a plan view of a semiconductor laser device according to a first embodiment of the present invention (a part of a gold coating on a carrier is shown broken away). 変調器集積型半導体レーザの構造例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structural example of a modulator integrated type semiconductor laser. 本発明の実施の形態例2に係る半導体レーザ装置の平面図である(キャリアの金コーティングの一部を破断して示している)。It is a top view of the semiconductor laser apparatus which concerns on Example 2 of this invention (a part of gold | metal coating of a carrier is cut | disconnected and shown). 本発明の実施の形態例3に係る半導体レーザ装置の平面図である(キャリアの金コーティングの一部を破断して示している)。It is a top view of the semiconductor laser apparatus which concerns on Example 3 of Embodiment of this invention (a part of gold | metal coating of a carrier is cut | disconnected and shown). 逆バイアス電圧とインピーダンスの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between a reverse bias voltage and an impedance. 逆バイアス電圧とインピーダンスの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between a reverse bias voltage and an impedance. 逆バイアス電圧とインピーダンスの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between a reverse bias voltage and an impedance. 反射特性の比較を示す図である。It is a figure which shows the comparison of a reflection characteristic.

以下、本発明の実施の形態例を図面に基づいて詳細に説明する。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

<実施の形態例1>
本発明の実施の形態例1に係る半導体レーザ装置を、図1、図2等を参照して説明する。
<Embodiment 1>
A semiconductor laser device according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.

図1に示すように、本実施の形態例1の半導体レーザ装置は、セラミック基板1aの上面に金をコーティング(金コーティング1b)して成るキャリア1の上に高周波信号線基板2と、レーザ部3aと変調器部3bを有する変調器集積型半導体レーザ3と、温度により抵抗値の変化する温度依存終端抵抗4とを配置し、これらに金ワイヤ8〜11を接続した構成となっている。そして、本実施の形態例1の半導体レーザ装置では、温度依存終端抵抗4を変調器集積型半導体レーザ3の変調器部3bに並列に接続し、この温度依存終端抵抗4を介して変調器部3bへ変調信号を入力する構成としたことを特徴としている。   As shown in FIG. 1, the semiconductor laser device according to the first embodiment includes a high frequency signal line substrate 2 on a carrier 1 formed by coating gold on the upper surface of a ceramic substrate 1a (gold coating 1b), and a laser unit. A modulator integrated semiconductor laser 3 having 3a and a modulator section 3b and a temperature-dependent termination resistor 4 whose resistance value changes with temperature are arranged, and gold wires 8 to 11 are connected to these. In the semiconductor laser device according to the first embodiment, the temperature dependent termination resistor 4 is connected in parallel to the modulator unit 3b of the modulator integrated semiconductor laser 3, and the modulator unit is connected via the temperature dependent termination resistor 4. A feature is that the modulation signal is input to 3b.

詳述すると、変調器部3bの表面電極(図2の表面電極29を参照:図2の構造の詳細については後述)には、金ワイヤ11の一端を接続する。金ワイヤ11の他端は、温度依存終端抵抗4の表面電極に接続する。一方、変調器部3bの裏面電極(図2の基板側電極30を参照)と、温度依存終端抵抗4の裏面電極は何れも、キャリア1の金コーティング1bに接続する。かくして、温度依存終端抵抗4は、変調器集積型半導体レーザ3の変調器部3bに並列に接続される。キャリア1の金コーティング1bは、グランド電位に設定する。   More specifically, one end of the gold wire 11 is connected to the surface electrode of the modulator section 3b (see the surface electrode 29 in FIG. 2; details of the structure in FIG. 2 will be described later). The other end of the gold wire 11 is connected to the surface electrode of the temperature dependent termination resistor 4. On the other hand, the back electrode of the modulator section 3b (see the substrate-side electrode 30 in FIG. 2) and the back electrode of the temperature-dependent termination resistor 4 are both connected to the gold coating 1b of the carrier 1. Thus, the temperature dependent termination resistor 4 is connected in parallel to the modulator section 3b of the modulator integrated semiconductor laser 3. The gold coating 1b of the carrier 1 is set to the ground potential.

レーザ部3aの表面電極(図2の表面電極27を参照)には金ワイヤ9を接続し、レーザ部3bの裏面電極(図2の基板側電極30を参照)はキャリア1の金コーティング1bに接続する。高周波信号線基板2には高周波信号線2aが形成されている。高周波信号線2aの一端部には金ワイヤ8を接続し、高周波信号線2aの他端部には金ワイヤ10の一端を接続する。金ワイヤ10の他端は変調器部3bの表面電極に接続する。   A gold wire 9 is connected to the surface electrode of the laser unit 3a (see the surface electrode 27 in FIG. 2), and the back electrode (see the substrate side electrode 30 in FIG. 2) of the laser unit 3b is connected to the gold coating 1b of the carrier 1 Connecting. A high frequency signal line 2 a is formed on the high frequency signal line substrate 2. A gold wire 8 is connected to one end of the high-frequency signal line 2a, and one end of the gold wire 10 is connected to the other end of the high-frequency signal line 2a. The other end of the gold wire 10 is connected to the surface electrode of the modulator unit 3b.

変調器集積型半導体レーザ3は、従来の変調器集積型半導体レーザと同様の材料系或いは同様の製造方法で製造される。例えば、図2に例示する変調器集積型半導体レーザ3は、半導体基板としてn型InP基板21を用い、このn型InP基板21上にレーザ部3aと変調器部3bとを形成したものである。   The modulator integrated semiconductor laser 3 is manufactured by the same material system as the conventional modulator integrated semiconductor laser or the same manufacturing method. For example, the modulator integrated semiconductor laser 3 illustrated in FIG. 2 uses an n-type InP substrate 21 as a semiconductor substrate, and a laser portion 3a and a modulator portion 3b are formed on the n-type InP substrate 21. .

レーザ部3aはn型InP基板21上に形成されたレーザ部活性層であるInGaAsP活性層22と、InGaAsP活性層22上に形成され且つ回折格子24が形成されたガイド層であるInGaAsPガイド層23と、InGaAsPガイド層23上に形成されたクラッド層であるp型InPクラッド層25と、p型InPクラッド層25上に形成されたレーザ部キャップ層であるp型InGaAsPキャップ層26とで構成されている。変調器部3bはn型InP基板21上に形成された、レーザ部3aと組成の異なる変調器部活性層であるInGaAsP活性層31と、InGaAsP活性層31上に形成されたクラッド層であるp型InPクラッド層25と、p型InPクラッド層25上に形成された変調器部キャップ層であるp型InGaAsPキャップ層28とで構成されている。   The laser unit 3a includes an InGaAsP active layer 22 which is a laser unit active layer formed on an n-type InP substrate 21, and an InGaAsP guide layer 23 which is a guide layer formed on the InGaAsP active layer 22 and formed with a diffraction grating 24. A p-type InP clad layer 25 that is a clad layer formed on the InGaAsP guide layer 23, and a p-type InGaAsP cap layer 26 that is a laser part cap layer formed on the p-type InP clad layer 25. ing. The modulator section 3b is an InGaAsP active layer 31 which is a modulator section active layer having a composition different from that of the laser section 3a and is formed on the n-type InP substrate 21, and a cladding layer p formed on the InGaAsP active layer 31. The p-type InP cladding layer 25 and the p-type InGaAsP cap layer 28 that is a modulator portion cap layer formed on the p-type InP cladding layer 25.

また、活性層側面(図2の紙面に垂直な方向の側面)は、ルテニウムをドープしたInP層を成長させた埋込み構造になっている。p型InGaAsPキャップ層26上に形成されたレーザ部3aの表面電極27と、p型InGaAsPキャップ層28上に形成された変調器部3bの表面電極29は、p型InGaAsPキャップ層の一部を除去することで電極分離されている。一方、n型InP基板21の下面に形成された基板側電極(裏面電極)30は、レーザ部3aと変調器部3bとで共通となっている。左右の両端面には高反射膜32と反射防止膜33とが形成されている。   The active layer side surface (the side surface in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2) has a buried structure in which an InP layer doped with ruthenium is grown. The surface electrode 27 of the laser part 3a formed on the p-type InGaAsP cap layer 26 and the surface electrode 29 of the modulator part 3b formed on the p-type InGaAsP cap layer 28 are formed by partially forming the p-type InGaAsP cap layer. The electrode is separated by removing. On the other hand, the substrate side electrode (back surface electrode) 30 formed on the lower surface of the n-type InP substrate 21 is common to the laser unit 3a and the modulator unit 3b. High reflection films 32 and antireflection films 33 are formed on the left and right end faces.

温度により抵抗値の変化する温度依存終端抵抗4は、ホウ素がドープされた抵抗率10Ω・cmのシリコンを0.4mm×0.5mm×0.2mmのサイズの直方体状のシリコンチップに加工し、このシリコンチップの上下面(0.4mm×0.5mmのサイズの面)にそれぞれ上面電極(表面電極)と下面電極(裏面電極)とを取り付けることで実現される。本実施の形態例1で使用した抵抗率10Ω・cmのシリコンの抵抗率は、1℃あたり0.8%変化する。   The temperature-dependent termination resistor 4 whose resistance value changes with temperature is obtained by processing silicon having a resistivity of 10 Ω · cm doped with boron into a rectangular silicon chip having a size of 0.4 mm × 0.5 mm × 0.2 mm, This is realized by attaching an upper surface electrode (front surface electrode) and a lower surface electrode (back surface electrode) to the upper and lower surfaces (surface having a size of 0.4 mm × 0.5 mm) of the silicon chip. The resistivity of silicon having a resistivity of 10 Ω · cm used in the first embodiment changes by 0.8% per 1 ° C.

従って、図1のように配置したシリコンチップの温度依存終端抵抗4の抵抗値は、25℃で約100Ωであり、85℃で約50Ωとなる。このようにすることで、図7から環境温度25℃で変調器集積型半導体レーザ3のレーザ駆動電流を120mA、変調器集積型半導体レーザ3の変調器部3bの逆バイアス電圧を2.3Vにした場合のインピーダンスが50Ωとなり、また、図5から環境温度85℃で変調器集積型半導体レーザ3のレーザ駆動電流を120mA、変調器集積型半導体レーザの変調器部3bの逆バイアス電圧を1.3Vにした場合のインピーダンスも50Ωとなることがわかる。   Accordingly, the resistance value of the temperature-dependent termination resistor 4 of the silicon chip arranged as shown in FIG. 1 is about 100Ω at 25 ° C. and about 50Ω at 85 ° C. By doing so, the laser drive current of the modulator integrated semiconductor laser 3 is 120 mA and the reverse bias voltage of the modulator section 3b of the modulator integrated semiconductor laser 3 is 2.3 V at an ambient temperature of 25 ° C. from FIG. In this case, the impedance is 50Ω, the laser drive current of the modulator integrated semiconductor laser 3 is 120 mA and the reverse bias voltage of the modulator unit 3b of the modulator integrated semiconductor laser is 1. It can be seen that the impedance when the voltage is 3 V is also 50Ω.

高速の変調信号は、金ワイヤ8を通し、高周波信号線基板2の高周波信号線2aを介して変調器部3bに伝達される。レーザ駆動用電流は、金ワイヤ9を通してレーザ部3aに与えられる。キャリア1の上面(金コーティング1b)はグランド電位に設定されており、変調器集積型半導体レーザの裏面電極(図2の構造例では裏面電極30)、及び、温度依存終端抵抗4の裏面電極を通して、キャリア1の上面(金コーティング1b)へ電流が流れる。   The high-speed modulation signal is transmitted to the modulator unit 3b through the gold wire 8 and the high-frequency signal line 2a of the high-frequency signal line substrate 2. The laser driving current is applied to the laser unit 3 a through the gold wire 9. The top surface of the carrier 1 (gold coating 1b) is set to the ground potential, and passes through the back electrode of the modulator integrated semiconductor laser (the back electrode 30 in the structure example of FIG. 2) and the back electrode of the temperature dependent termination resistor 4. A current flows to the upper surface of the carrier 1 (gold coating 1b).

環境温度25℃、レーザ駆動電流120mA、逆バイアス電圧2.3Vの条件でインピーダンス整合するように100Ωの固定抵抗を変調器集積半導体レーザの変調器部に並列に接続した半導体レーザ装置と、上記のように温度により抵抗値が変化する温度依存終端抵抗4を変調器集積半導体レーザ3の変調器部3bに並列に接続した半導体レーザ装置とを、環境温度85℃、レーザ駆動電流120mA、逆バイアス電圧1.3Vで動作させた場合の電圧反射係数S11を、ネットワークアナライザで測定した結果が図8である。図8の実線は100Ωの固定抵抗を変調器部に並列接続した半導体レーザ装置の測定結果であり、破線は本発明の温度により抵抗値が変化する温度依存終端抵抗4を変調器部3bに並列接続した半導体レーザ装置の測定結果である。   A semiconductor laser device in which a fixed resistance of 100Ω is connected in parallel to the modulator portion of the modulator integrated semiconductor laser so as to perform impedance matching under conditions of an environmental temperature of 25 ° C., a laser drive current of 120 mA, and a reverse bias voltage of 2.3 V; Thus, a semiconductor laser device in which a temperature-dependent termination resistor 4 whose resistance value changes with temperature is connected in parallel to the modulator section 3b of the modulator integrated semiconductor laser 3 is connected to an ambient temperature of 85 ° C., a laser drive current of 120 mA, and a reverse bias voltage. FIG. 8 shows the result of measuring the voltage reflection coefficient S11 when operated at 1.3 V with a network analyzer. The solid line in FIG. 8 is a measurement result of a semiconductor laser device in which a fixed resistor of 100Ω is connected in parallel to the modulator unit, and the broken line is a temperature-dependent terminating resistor 4 whose resistance value changes according to the temperature of the present invention in parallel to the modulator unit 3b. It is a measurement result of the connected semiconductor laser apparatus.

この図8からわかるように、2GHz付近では電圧反射係数S11が、約20dB程度改善された。   As can be seen from FIG. 8, the voltage reflection coefficient S11 is improved by about 20 dB in the vicinity of 2 GHz.

<実施の形態例2>
本発明の実施の形態例2に係る半導体レーザ装置を、図3等を参照して説明する。なお、図3において、実施の形態例1の半導体レーザ装置(図1)と同様の部分には同一の符号を付している。
<Embodiment 2>
A semiconductor laser device according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 3, the same parts as those of the semiconductor laser device (FIG. 1) of the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

図3に示すように、本実施の形態例2の半導体レーザ装置は、キャリア1の上に高周波信号線基板2と、変調器集積型半導体レーザ3と、中継基板5上に搭載した温度依存終端抵抗4と、温度により抵抗値がほとんど変化しない抵抗であるチップ抵抗6とを配置し、これらに金ワイヤ8〜13を接続した構成となっている。そして、本実施の形態例2の半導体レーザ装置では、温度依存終端抵抗4とチップ抵抗6とを直列に接続し、この直列接続した温度依存終端抵抗4及びチップ抵抗6を変調器集積型半導体レーザ3の変調器部3bに並列に接続することにより、前記直列接続した温度依存終端抵抗4及びチップ抵抗6を介して変調器部3bへ変調信号を入力する構成としたことを特徴としている。   As shown in FIG. 3, the semiconductor laser device according to the second embodiment has a temperature-dependent termination mounted on a carrier 1 on a high-frequency signal line substrate 2, a modulator integrated semiconductor laser 3, and a relay substrate 5. A resistor 4 and a chip resistor 6 which is a resistor whose resistance value hardly changes with temperature are arranged, and gold wires 8 to 13 are connected to these. In the semiconductor laser device of the second embodiment, the temperature-dependent termination resistor 4 and the chip resistor 6 are connected in series, and the temperature-dependent termination resistor 4 and the chip resistor 6 connected in series are connected to the modulator integrated semiconductor laser. 3 is connected in parallel to the modulator unit 3b, and the modulation signal is input to the modulator unit 3b via the temperature-dependent termination resistor 4 and the chip resistor 6 connected in series.

詳述すると、キャリア1の上面(金コーティング1b)に高周波信号線基板2と、変調器集積型半導体レーザ3と、セラミック基板5aの上面の一部に金電極5bをパターニングした中継基板5と、温度により抵抗値がほとんど変化しないチップ抵抗6を搭載する。温度により抵抗値の変化する温度依存終端抵抗4は、中継基板5上の金電極5bの部分に搭載する。その後、図3に示すように金ワイヤ8〜13で各部を接続する。   More specifically, the high-frequency signal line substrate 2, the modulator integrated semiconductor laser 3 on the upper surface (gold coating 1b) of the carrier 1, the relay substrate 5 in which the gold electrode 5b is patterned on a part of the upper surface of the ceramic substrate 5a, A chip resistor 6 whose resistance value hardly changes with temperature is mounted. The temperature-dependent termination resistor 4 whose resistance value changes with temperature is mounted on the gold electrode 5 b on the relay substrate 5. Then, as shown in FIG. 3, each part is connected with the gold wires 8-13.

即ち、実施の形態例1と同様に金ワイヤ8は高周波信号線2aの一端部に接続され、金ワイヤ9はレーザ部3aの表面電極に接続され、金ワイヤ10は両端が高周波信号線2aの他端部と変調器部3bの表面電極とに接続され、金ワイヤ11は両端が変調器部3bの表面電極と温度依存終端抵抗4の表面電極とに接続され、変調器部3bの裏面電極はキャリア1の金コーティング1に接続される。   That is, as in the first embodiment, the gold wire 8 is connected to one end of the high-frequency signal line 2a, the gold wire 9 is connected to the surface electrode of the laser unit 3a, and the gold wire 10 has both ends connected to the high-frequency signal line 2a. The other end of the gold wire 11 is connected to the surface electrode of the modulator unit 3b, and the gold wire 11 is connected to the surface electrode of the modulator unit 3b and the surface electrode of the temperature dependent termination resistor 4 at both ends. Is connected to the gold coating 1 of the carrier 1.

そして、温度依存終端抵抗4の裏面電極は中継基板5の金電極5bに接続され、この金電極5bに金ワイヤ12の一端が接続される。金ワイヤ12の他端は、チップ抵抗6の一端側の電極6aに接続される。チップ抵抗6の他端側の電極6bには、金ワイヤ13の一端が接続される。金ワイヤ13の他端は、キャリア1の金コーティング1bに接続される。かくして、温度依存終端抵抗4とチップ抵抗6とが直列に接続され、この直列接続された温度依存終端抵抗4及びチップ抵抗6が変調器部3bに並列に接続される。   The back electrode of the temperature-dependent termination resistor 4 is connected to the gold electrode 5b of the relay substrate 5, and one end of the gold wire 12 is connected to the gold electrode 5b. The other end of the gold wire 12 is connected to the electrode 6 a on one end side of the chip resistor 6. One end of a gold wire 13 is connected to the electrode 6 b on the other end side of the chip resistor 6. The other end of the gold wire 13 is connected to the gold coating 1 b of the carrier 1. Thus, the temperature-dependent termination resistor 4 and the chip resistor 6 are connected in series, and the temperature-dependent termination resistor 4 and the chip resistor 6 connected in series are connected in parallel to the modulator unit 3b.

温度により抵抗値の変化する温度依存終端抵抗4は、ホウ素がドープされた抵抗率10Ω・cmのシリコンを0.5mm×1.0mm×0.2mmのサイズの直方体状のシリコンチップに加工し、このシリコンチップの上下面(0.5mm×1.0mmのサイズの面)に上面電極(表面電極)と下面電極(裏面電極)を取り付けることで実現される。実施の形態例1と同様に本実施の形態例2で使用した抵抗率10Ω・cmのシリコンの抵抗率は、1℃あたり0.8%変化する。   The temperature-dependent termination resistor 4 whose resistance value changes with temperature is obtained by processing silicon having a resistivity of 10 Ω · cm doped with boron into a rectangular silicon chip having a size of 0.5 mm × 1.0 mm × 0.2 mm, This is realized by attaching an upper surface electrode (front surface electrode) and a lower surface electrode (back surface electrode) to the upper and lower surfaces (surface having a size of 0.5 mm × 1.0 mm) of the silicon chip. Similar to the first embodiment, the resistivity of silicon having a resistivity of 10 Ω · cm used in the second embodiment is changed by 0.8% per 1 ° C.

従って、図3のように配置したシリコンチップの温度依存終端抵抗4の抵抗値は、25℃で40Ωであり、85℃で20Ωとなる。また、温度依存終端抵抗4に直列に配置するチップ抵抗6の抵抗値を30Ωとすると、図6から環境温度25℃で変調器集積型半導体レーザ3のレーザ駆動電流を60mA、変調器部3bの逆バイアス電圧を2.2Vにした場合のインピーダンスが50Ωとなり、また、図5から環境温度85℃で変調器集積型半導体レーザ3のレーザ駆動電流を60mA、変調器部3bの逆バイアス電圧を1.3Vにした場合のインピーダンスも50Ωとなることがわかる。   Therefore, the resistance value of the temperature-dependent termination resistor 4 of the silicon chip arranged as shown in FIG. 3 is 40Ω at 25 ° C. and 20Ω at 85 ° C. If the resistance value of the chip resistor 6 arranged in series with the temperature dependent termination resistor 4 is 30Ω, the laser drive current of the modulator integrated semiconductor laser 3 is 60 mA at the ambient temperature of 25 ° C. from FIG. When the reverse bias voltage is 2.2 V, the impedance is 50Ω, and from FIG. 5, the laser drive current of the modulator integrated semiconductor laser 3 is 60 mA and the reverse bias voltage of the modulator section 3b is 1 at an environmental temperature of 85 ° C. It can be seen that the impedance when the voltage is 3 V is also 50Ω.

実施の形態例1と同様に本実施の形態例2においても高速変調信号は、金ワイヤ8を通し、高周波信号線基板2の高周波信号線2aを介して変調器部3bに伝達され、レーザ駆動用電流は金ワイヤ9を通してレーザ部3aに与えられる。本実施の形態例2の場合も、実施の形態例1と同様に電圧反射係数が改善された。   Similarly to the first embodiment, in the second embodiment, the high-speed modulation signal is transmitted to the modulator section 3b through the gold wire 8 and the high-frequency signal line 2a of the high-frequency signal line substrate 2, and is laser-driven. The working current is applied to the laser unit 3 a through the gold wire 9. In the case of the second embodiment, the voltage reflection coefficient was improved as in the first embodiment.

なお、温度依存終端抵抗4とチップ抵抗6の配置は、必ずしも図3に示す配置に限定するものではなく、両者を入れ替えてもよい。この場合、変調器部3bの表面電極とチップ抵抗6の電極6aとを金ワイヤ11で接続し、チップ抵抗6の電極6bと温度依存終端抵抗4の表面電極とを金ワイヤ12で接続し、温度依存終端抵抗4の裏面電極をキャリア1の金コーティング1bに接続すればよい。   The arrangement of the temperature dependent termination resistor 4 and the chip resistor 6 is not necessarily limited to the arrangement shown in FIG. In this case, the surface electrode of the modulator unit 3b and the electrode 6a of the chip resistor 6 are connected by a gold wire 11, the electrode 6b of the chip resistor 6 and the surface electrode of the temperature-dependent termination resistor 4 are connected by a gold wire 12, What is necessary is just to connect the back surface electrode of the temperature dependent termination resistor 4 to the gold coating 1 b of the carrier 1.

<実施の形態例3>
本発明の実施の形態例3に係る半導体レーザ装置を、図4等を参照して説明する。なお、図4において、実施の形態例1,2の半導体レーザ装置(図1,図3)と同様の部分には同一の符号を付している。
<Embodiment 3>
A semiconductor laser device according to Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 4, the same components as those in the semiconductor laser devices (FIGS. 1 and 3) of the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals.

図4に示すように、本実施の形態例3の半導体レーザ装置は、キャリア1の上に高周波信号線基板2と、変調器集積型半導体レーザ3と、中継基板5上に搭載した温度依存終端抵抗4と、チップ抵抗6と、チップコンデンサ7とを配置し、これらに金ワイヤ8〜13を接続した構成となっている。即ち、本実施の形態例3の半導体レーザ装置は、実施の形態例2の半導体レーザ装置(図3)と同様の構成において、チップ抵抗6とグランド(キャリア1の金コーティング1b)との間にチップコンデンサ7を配置したことを特徴としている。   As shown in FIG. 4, the semiconductor laser device according to the third embodiment has a temperature-dependent termination mounted on a carrier 1 on a high-frequency signal line substrate 2, a modulator integrated semiconductor laser 3, and a relay substrate 5. The resistor 4, the chip resistor 6, and the chip capacitor 7 are arranged, and gold wires 8 to 13 are connected to them. That is, the semiconductor laser device according to the third embodiment has a configuration similar to that of the semiconductor laser device according to the second embodiment (FIG. 3), and is between the chip resistor 6 and the ground (the gold coating 1b of the carrier 1). The chip capacitor 7 is arranged.

詳述すると、キャリア1の上面(金コーティング1b)に高周波信号線基板2と、変調器集積型半導体レーザ3と、セラミック基板5aの上面の一部に金電極5bをパターニングした中継基板5と、温度により抵抗値がほとんど変化しないチップ抵抗6と、チップコンデンサ7を搭載する。温度により抵抗値の変化する温度依存終端抵抗4は、中継基板5上の金電極5bの部分に搭載する。その後、図4に示すように金ワイヤ8〜13で各部を接続する。   More specifically, the high-frequency signal line substrate 2, the modulator integrated semiconductor laser 3 on the upper surface (gold coating 1b) of the carrier 1, the relay substrate 5 in which the gold electrode 5b is patterned on a part of the upper surface of the ceramic substrate 5a, A chip resistor 6 whose resistance value hardly changes with temperature and a chip capacitor 7 are mounted. The temperature-dependent termination resistor 4 whose resistance value changes with temperature is mounted on the gold electrode 5 b on the relay substrate 5. Then, as shown in FIG. 4, each part is connected with the gold wires 8-13.

即ち、実施の形態例1,2と同様に金ワイヤ8は高周波信号線2aの一端部に接続され、金ワイヤ9はレーザ部3aの表面電極に接続され、金ワイヤ10は両端が高周波信号線2aの他端部と変調器部3bの表面電極とに接続され、金ワイヤ11は両端が変調器部3bの表面電極と温度依存終端抵抗4の表面電極とに接続され、変調器部3bの裏面電極はキャリア1の金コーティング1に接続される。また、実施の形態例2と同様に温度依存終端抵抗4の裏面電極は中継基板5の金電極5bに接続され、この金電極5bに金ワイヤ12の一端が接続され、金ワイヤ12の他端はチップ抵抗6の電極6aに接続され、チップ抵抗6の電極6bに金ワイヤ13の一端が接続される。   That is, as in Embodiments 1 and 2, the gold wire 8 is connected to one end of the high-frequency signal line 2a, the gold wire 9 is connected to the surface electrode of the laser unit 3a, and the gold wire 10 has both ends connected to the high-frequency signal line. The other end of 2a is connected to the surface electrode of the modulator section 3b, and the gold wire 11 is connected at both ends to the surface electrode of the modulator section 3b and the surface electrode of the temperature-dependent termination resistor 4, and The back electrode is connected to the gold coating 1 of the carrier 1. Similarly to the second embodiment, the back electrode of the temperature-dependent termination resistor 4 is connected to the gold electrode 5b of the relay substrate 5, and one end of the gold wire 12 is connected to the gold electrode 5b, and the other end of the gold wire 12 is connected. Is connected to the electrode 6 a of the chip resistor 6, and one end of the gold wire 13 is connected to the electrode 6 b of the chip resistor 6.

そして、金ワイヤ13の他端はチップコンデンサ7の表面電極に接続され、チップコンデンサ7の裏面電極はキャリア1の金コーティング1bに接続される。かくして、温度依存終端抵抗4とチップ抵抗6とチップコンデンサ7が直列に接続され、この直列接続された温度依存終端抵抗4、チップ抵抗6及びチップコンデンサ7が変調器部3bに並列に接続される。即ち、チップ抵抗6とグランド(キャリア1の金コーティング1b)との間にチップコンデンサ7が配置される。   The other end of the gold wire 13 is connected to the front electrode of the chip capacitor 7, and the back electrode of the chip capacitor 7 is connected to the gold coating 1 b of the carrier 1. Thus, the temperature-dependent termination resistor 4, the chip resistor 6 and the chip capacitor 7 are connected in series, and the temperature-dependent termination resistor 4, the chip resistor 6 and the chip capacitor 7 connected in series are connected in parallel to the modulator unit 3b. . That is, the chip capacitor 7 is disposed between the chip resistor 6 and the ground (the gold coating 1b of the carrier 1).

温度依存終端抵抗4は実施の形態例2と同じものを使った。このようにチップ抵抗6とグランド(キャリア1の金コーティング1b)との間にチップコンデンサ7を配置した構成にすることで抵抗部分に流れる直流電流成分を除去することができ、25℃で76mWの消費電力の低減につながり、85℃では34mWの消費電力の低減が可能となった。   The same temperature-dependent termination resistor 4 as that in the second embodiment was used. In this way, by arranging the chip capacitor 7 between the chip resistor 6 and the ground (the gold coating 1b of the carrier 1), the direct current component flowing in the resistance portion can be removed, and 76 mW at 25 ° C. This led to a reduction in power consumption, and a power consumption of 34 mW could be reduced at 85 ° C.

なお、実施の形態例2の場合と同様に本実施の形態例3においても、温度依存終端抵抗4とチップ抵抗6の配置を入れ替えてもよい。この場合には、変調器部3bの表面電極とチップ抵抗6の電極6aとを金ワイヤ11で接続し、チップ抵抗6の電極6bと温度依存終端抵抗4の表面電極とを金ワイヤ12で接続し、温度依存終端抵抗4の裏面電極は中継基板5の金電極5bに接続し、金電極5bとチップコンデンサ7の表面電極を金ワイヤ13で接続し、チップコンデンサ7の裏面電極をキャリア1の金コーティング1bに接続すればよい。この場合、チップコンデンサ7は温度依存終端抵抗4とグランド(キャリア1の金コーティング1b)との間に配置される。   As in the second embodiment, the arrangement of the temperature-dependent termination resistor 4 and the chip resistor 6 may be interchanged in the third embodiment. In this case, the surface electrode of the modulator section 3b and the electrode 6a of the chip resistor 6 are connected by the gold wire 11, and the electrode 6b of the chip resistor 6 and the surface electrode of the temperature dependent termination resistor 4 are connected by the gold wire 12. The back electrode of the temperature dependent termination resistor 4 is connected to the gold electrode 5 b of the relay substrate 5, the gold electrode 5 b and the surface electrode of the chip capacitor 7 are connected by the gold wire 13, and the back electrode of the chip capacitor 7 is connected to the carrier 1. What is necessary is just to connect to the gold coating 1b. In this case, the chip capacitor 7 is disposed between the temperature dependent termination resistor 4 and the ground (the gold coating 1b of the carrier 1).

また、実施の形態例1(図1)と同様の構成において、温度依存終端抵抗4とグランド(キャリア1の金コーティング1b)との間にチップコンデンサ7を配置するようにしてもよい。この場合には、例えば温度依存終端抵抗4を中継基板5上に搭載して温度依存終端抵抗4の裏面電極と中継基板5の金電極5bを接続し、金電極5bとチップコンデンサ7の表面電極を金ワイヤで接続し、チップコンデンサ7の裏面電極をキャリア1の金コーティング1bに接続すればよい。   Further, in the same configuration as in the first embodiment (FIG. 1), the chip capacitor 7 may be disposed between the temperature-dependent termination resistor 4 and the ground (the gold coating 1b of the carrier 1). In this case, for example, the temperature-dependent termination resistor 4 is mounted on the relay substrate 5, the back electrode of the temperature-dependent termination resistor 4 is connected to the gold electrode 5 b of the relay substrate 5, and the gold electrode 5 b and the surface electrode of the chip capacitor 7 are connected. Are connected by a gold wire, and the back electrode of the chip capacitor 7 is connected to the gold coating 1b of the carrier 1.

また、各実施の形態例1〜3では温度依存終端抵抗4の材料としてホウ素ドープのシリコンを使用したが、これに限定するものではなく、温度依存終端抵抗4の材料は砒素ドープのシリコンや燐ドープのシリコンでもよいし、マンガン、コバルト、ニッケルなどの遷移金属の酸化物からなる半導体でもよい。
また、各実施の形態例1〜3では温度が高くなると温度依存終端抵抗4の抵抗値が小さくなることでインピーダンス整合が取れることが条件であったが、温度が高くなると温度依存終端抵抗4の抵抗値を大きくすればインピーダンス整合が取れるような条件の場合には、PTCサーミスタで使われるのと同様な材料を温度依存終端抵抗4の材料として用いればよい。
In each of the first to third embodiments, boron-doped silicon is used as the material for the temperature-dependent termination resistor 4. However, the present invention is not limited to this, and the material for the temperature-dependent termination resistor 4 is arsenic-doped silicon or phosphorous. Doped silicon or a semiconductor made of an oxide of a transition metal such as manganese, cobalt, or nickel may be used.
In each of the first to third embodiments, the condition is that impedance matching can be achieved by decreasing the resistance value of the temperature-dependent termination resistor 4 when the temperature increases. However, when the temperature increases, the temperature-dependent termination resistor 4 In the condition that impedance matching can be obtained by increasing the resistance value, the same material as that used in the PTC thermistor may be used as the material of the temperature dependent termination resistor 4.

本発明は変調器集積型半導体レーザを用いた半導体レーザ装置に関するものであり、低消費電力及び低コストで高速変調半導体レーザ装置や高速伝送システムを実現する場合に適用して有用なものである。   The present invention relates to a semiconductor laser device using a modulator integrated semiconductor laser, and is useful when applied to a high-speed modulation semiconductor laser device or a high-speed transmission system with low power consumption and low cost.

1 キャリア
1a セラミック基板
1b 金コーティング
2 高周波信号線基板
2a 高周波信号線
3 変調器集積型半導体レーザ
3a レーザ部
3b 変調器部
4 温度依存終端抵抗(温度により抵抗値の変化する抵抗)
5 中継基板
5a セラミック基板
5b 金電極
6 チップ抵抗(温度により抵抗値がほとんど変化しない抵抗)
6a,6b 電極
7 チップコンデンサ
8,9,10,11,12,13 金ワイヤ
21 半導体基板(n型InP基板)
22 レーザ部活性層(InGaAsP活性層)
23 ガイド層(InGaAsPガイド層)
24 回折格子
25 クラッド層(p型InPクラッド層)
26 レーザ部キャップ層(p型InGaAsPキャップ層)
27 レーザ部電極(表面電極)
28 変調器部キャップ層(p型InGaAsPキャップ層)
29 変調器部電極(表面電極)
30 基板側電極(裏面電極)
31 変調器部活性層(InGaAsP活性層)
32 高反射膜
33 反射防止膜
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Carrier 1a Ceramic substrate 1b Gold coating 2 High frequency signal line substrate 2a High frequency signal line 3 Modulator integrated semiconductor laser 3a Laser part 3b Modulator part 4 Temperature dependent termination resistance (resistance whose resistance value changes with temperature)
5 Relay substrate 5a Ceramic substrate 5b Gold electrode 6 Chip resistance (resistance whose resistance value hardly changes with temperature)
6a, 6b Electrode 7 Chip capacitor 8, 9, 10, 11, 12, 13 Gold wire 21 Semiconductor substrate (n-type InP substrate)
22 Laser part active layer (InGaAsP active layer)
23 Guide layer (InGaAsP guide layer)
24 Diffraction grating 25 Clad layer (p-type InP clad layer)
26 Laser part cap layer (p-type InGaAsP cap layer)
27 Laser electrode (surface electrode)
28 Modulator part cap layer (p-type InGaAsP cap layer)
29 Modulator electrode (surface electrode)
30 Substrate side electrode (back electrode)
31 Modulator active layer (InGaAsP active layer)
32 High reflection film 33 Antireflection film

Claims (3)

温度により抵抗値の変化する抵抗を、変調器集積型半導体レーザの変調器部に並列に接続し、高周波信号線からの変調信号を前記抵抗を介して前記変調器部へ入力する構成としたことにより、前記高周波信号線と前記変調器部のインピーダンスを整合させたことを特徴とする半導体レーザ装置。 A resistance that varies in resistance with temperature, connected in parallel to the modulator portion of the modulator-integrated semiconductor laser and configured to enter into the modulator portion of the modulated signal from the high-frequency signal line via the resistor Thus , the impedance of the high-frequency signal line and the modulator section are matched . 温度により抵抗値の変化する第1の抵抗と、温度により抵抗値が変化しない第2の抵抗とを直列に接続し、この直列接続した第1の抵抗及び第2の抵抗を変調器集積型半導体レーザの変調器部に並列に接続し、高周波信号線からの変調信号を前記直列接続した第1の抵抗及び第2の抵抗を介して前記変調器部へ入力する構成としたことにより、前記高周波信号線と前記変調器部のインピーダンスを整合させたことを特徴とする半導体レーザ装置。 A first resistor which changes in resistance with temperature, and connects the second resistor without resistance value changes with temperature in series, the first resistor and a second resistor connected in series modulator integrated connected in parallel to the modulator portion of the semiconductor laser, by the modulation signal from the high-frequency signal line and configured to enter into the modulator section through a first resistor and a second resistor in the series connection, A semiconductor laser device characterized in that impedances of the high-frequency signal line and the modulator section are matched . 請求項1又は2に記載の半導体レーザ装置において、
前記温度により抵抗値の変化する抵抗とグランドとの間にコンデンサを配置したこと、
又は、前記第1の抵抗もしくは前記第2の抵抗とグランドとの間にコンデンサを配置したこと、
を特徴とする半導体レーザ装置。
The semiconductor laser device according to claim 1 or 2,
Arranging a capacitor between the resistor whose resistance value changes with the temperature and the ground,
Or a capacitor is disposed between the first resistor or the second resistor and the ground,
A semiconductor laser device.
JP2011041324A 2011-02-28 2011-02-28 Semiconductor laser device Expired - Fee Related JP5545879B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011041324A JP5545879B2 (en) 2011-02-28 2011-02-28 Semiconductor laser device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011041324A JP5545879B2 (en) 2011-02-28 2011-02-28 Semiconductor laser device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012178498A JP2012178498A (en) 2012-09-13
JP5545879B2 true JP5545879B2 (en) 2014-07-09

Family

ID=46980146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011041324A Expired - Fee Related JP5545879B2 (en) 2011-02-28 2011-02-28 Semiconductor laser device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5545879B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019102604A1 (en) * 2017-11-27 2019-05-31 三菱電機株式会社 Semiconductor optical transmitter
CN115912045A (en) * 2021-08-20 2023-04-04 苏州旭创科技有限公司 Electric absorption modulation laser chip and laser chip packaging structure
JP7226668B1 (en) * 2022-06-10 2023-02-21 三菱電機株式会社 Semiconductor optical integrated device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2807651B2 (en) * 1996-01-17 1998-10-08 株式会社エイ・ティ・アール光電波通信研究所 Semiconductor electro-absorption optical modulator
JP4199901B2 (en) * 2000-03-10 2008-12-24 日本オプネクスト株式会社 Optical transmission module
JP3858714B2 (en) * 2002-02-12 2006-12-20 株式会社日立製作所 Optical transmitter
JP2006262348A (en) * 2005-03-18 2006-09-28 Fujitsu Ltd Semiconductor circuit
JP2006287144A (en) * 2005-04-05 2006-10-19 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Optical integrated device
JP5208551B2 (en) * 2008-03-26 2013-06-12 住友電工デバイス・イノベーション株式会社 Optical module
JP5313730B2 (en) * 2009-03-16 2013-10-09 日本オクラロ株式会社 Optical transmitter and optical transmission module

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012178498A (en) 2012-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9046703B2 (en) Optical modulator module and semiconductor optical modulator
EP3276401B1 (en) High-frequency transmission line and optical circuit
EP1617279B1 (en) Optical module
JP2007286454A (en) Substrate mounted with optical semiconductor device, and optical transmission module
JPWO2018174083A1 (en) IQ optical modulator
US20150260933A1 (en) Integrated optical semiconductor device and integrated optical semiconductor device assembly
JP5545879B2 (en) Semiconductor laser device
WO2006002029A2 (en) Electroabsorption-modulated fabry-perot laser and methods of making the same
JP2018148209A (en) Optical waveguide-type light receiving element
JP2010145973A (en) Optical module, method of manufacturing the same, and optical transmitter
JP2020509427A (en) High frequency optical modulator with conduction plane displaced laterally to the modulation electrode
WO2020121928A1 (en) Optical transmitter
JP7056827B2 (en) Optical waveguide type light receiving element
CN114616513A (en) Optical module
US7023599B2 (en) Optical modulator exciting circuit
US7324258B2 (en) Semiconductor optical modulator integrated resistor for impedance matching using semiconductor doped layer and method of fabricating the same
US20040001242A1 (en) Travelling wave optical modular
JP2017120846A (en) Optical semiconductor device
CN110226270A (en) Optical module and CAN packaging part
JP2011221370A (en) Optical transmitter
JP4968311B2 (en) Optical data link
US20210341812A1 (en) Optical Modulator Module
JP6770549B2 (en) Light modulator
JP2012174700A (en) Multichannel optical transmission module and manufacturing method thereof
JP2004126108A (en) Semiconductor optical modulator and optical modulation system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130213

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7426

Effective date: 20130301

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131219

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140107

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140226

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140507

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140509

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5545879

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees