JP5545406B1

JP5545406B1 - Sealing member and image forming apparatus

Info

Publication number: JP5545406B1
Application number: JP2013219132A
Authority: JP
Inventors: 照代竜崎; 与志彦市川; 康吉笠井; 浩一粂田; 正裕森
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2013-10-22
Publication date: 2014-07-09
Anticipated expiration: 2033-10-22
Also published as: JP2015081628A

Abstract

【課題】一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材において、延長部が取付部に対して近づいた際に、延長部と取付部とが接触しにくく、且つ、一の部材と他の部材との隙間を封止した際の隙間を狭くする。
【解決手段】ガスケット７０は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、他の部材と接触する部分を有し、一の部材側の表面に凹みを有する接続部７１と、凹みを覆うように凹みから一の部材側に延び、一の部材から力を受けて一の部材と接触しつつ接続部７１に対して近づく密閉部７２とを備える。
【選択図】図３In a sealing member that seals a gap between one member and another member, when the extension portion approaches the attachment portion, the extension portion and the attachment portion are unlikely to come into contact with each other. The gap when the gap between the member and the other member is sealed is narrowed.
A gasket 70 is a sealing member that seals a gap between one member and another member, has a portion that comes into contact with the other member, and has a recess on the surface on the one member side. A connecting portion 71 and a sealing portion 72 that extends from the recess to one member side so as to cover the recess, receives the force from the one member, and approaches the connecting portion 71 while contacting the one member.
[Selection] Figure 3

Description

本発明は、封止部材および画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sealing member and an image forming apparatus.

例えば特許文献１には、筐体内と外部との間で熱交換を行う熱交換器と、筐体内で発生した汚染物質を筐体内で処理する粉塵フィルタ、オゾン・ガスフィルタおよび防塵タンクと、筐体内を気密状態に維持するシール部材を設け、このシール部材は、給紙口および排紙口に設けられた給紙ローラ対および排紙ローラ対との間に形成される隙間と、通気孔と、前カバーと筐体の間と、記録紙トレイおよび装着部の間とに設けられる。
また、例えば特許文献２には、ドア枠の内周に取着される戸当たり用の長尺のパッキンであって、戸当たりのその長手方向に凹設された収納溝に嵌着される嵌着部と、嵌着部から外方に一体的に延出されたパッキン片とで構成され、パッキン片は、収納溝から外部に現れる嵌着部の外面にて外側の挟持片部の先端から離れた位置からパッキン片の立ち上がり部に立設され、立ち上がり部からパッキン片の舌片部が立ち上がり部に対して傾斜して延出され、舌片部の少なくともその戸当たり側の面にその長手方向に向けて戸当たり用凸条畝条が凸設されている。 For example, Patent Document 1 discloses a heat exchanger that performs heat exchange between the inside and outside of the housing, a dust filter that treats contaminants generated in the housing within the housing, an ozone gas filter, a dust-proof tank, and a housing. A seal member is provided to maintain the inside of the body in an airtight state. The seal member includes a gap formed between the paper feed roller pair and the paper discharge roller pair provided at the paper feed port and the paper discharge port, a vent hole, , Provided between the front cover and the housing, and between the recording paper tray and the mounting portion.
Further, for example, in Patent Document 2, there is a long packing for door contact which is attached to the inner periphery of the door frame, and is fitted into a storage groove recessed in the longitudinal direction of the door stop. It is composed of a fitting part and a packing piece integrally extended outward from the fitting part, and the packing piece is formed from the outer surface of the fitting part that appears outside from the storage groove from the tip of the outer clamping piece part. From the distant position, the packing piece is erected on the rising portion, the tongue piece portion of the packing piece extends from the rising portion with an inclination with respect to the rising portion, and the longitudinal length of the tongue piece portion is at least on the door-contacting surface. Projecting strip ridges are provided in the direction.

特開２００６−１９４９７１号公報JP 2006-194971 A 特開２０１１−０４７２３０号公報JP 2011-047230 A

本発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材において、延長部が取付部に対して近づいた際に、延長部と取付部とが接触しにくく、且つ、一の部材と他の部材との隙間を封止した際の隙間を狭くすることを目的とする。 The present invention provides a sealing member that seals a gap between one member and another member, and when the extension portion approaches the attachment portion, the extension portion and the attachment portion are unlikely to come into contact with each other. It aims at narrowing the clearance gap at the time of sealing the clearance gap between this member and another member.

請求項１に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記他の部材と接触する部分を有する取付部と、前記取付部側から前記一の部材側に延び、当該一の部材から力を受けて当該一の部材と接触しつつ当該取付部に対して近づく延長部と、前記取付部と前記延長部との間にて当該取付部の一部から当該延長部の一部にかけて形成され、当該取付部の前記一の部材側の表面および当該延長部の前記他の部材側の表面から凹む凹みと、を備え、前記凹みは、断面形状が円弧状に形成され、当該凹みが形成される部分の厚みが前記延長部の当該凹みが形成されない部分と比較して薄く形成されていることを特徴とする封止部材である。
請求項２に記載の発明は、前記取付部の一部に形成される前記凹みは、当該取付部の表面から凹み始める部分よりも前記一の部材側に突出しないことを特徴とする請求項１に記載の封止部材である。
請求項３に記載の発明は、画像を形成する画像形成部を備え、予め定められた位置に開口部を有する筐体部材と、前記筐体部材の前記開口部を開閉可能にする開閉部材と、前記開閉部材または前記筐体部材の一方の部材と接触する部分を有する取付部と、当該取付部側から他方の部材側に延び、当該他方の部材から力を受けて当該他方の部材と接触しつつ当該取付部に近づく延長部と、当該取付部と当該延長部との間にて当該取付部の一部から当該延長部の一部にかけて形成され、当該取付部の当該他方の部材側の表面および当該延長部の当該一方の部材側の表面から凹む凹みと、を有する封止部材と、を備え、前記凹みは、断面形状が円弧状に形成され、当該凹みが形成される部分の厚みが前記延長部の当該凹みが形成されない部分と比較して薄く形成されていることを特徴とする画像形成装置である。
請求項４に記載の発明は、前記開閉部材が閉じた状態において、前記延長部と前記取付部とが接触しないことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置である。
請求項５に記載の発明は、前記取付部の一部に形成される前記凹みは、当該取付部の表面から凹み始める部分よりも前記他方の部材側に突出しないことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置である。 According to one aspect of the present invention, a sealing member for sealing a gap between the one member and the other member, and a mounting portion having a portion contacting the other member, said from the mounting portion extending to one member, the mounting portion at between the extension portion to approach to the mounting portion while receiving a force from the one of the members in contact with the one member, and the mounting portion and the extension portion A recess that is formed from a part of the extension part to a part of the extension part and that is recessed from the surface on the one member side of the attachment part and the surface on the other member side of the extension part. The sealing member is characterized in that the shape is formed in an arc shape and the thickness of the portion where the recess is formed is thinner than the portion of the extension where the recess is not formed .
The invention according to claim 2 is characterized in that the dent formed in a part of the attachment portion does not protrude toward the one member side from a portion starting to dent from the surface of the attachment portion. It is a sealing member as described in above.
According to a third aspect of the present invention, there is provided a housing member that includes an image forming unit that forms an image and has an opening at a predetermined position, and an opening / closing member that can open and close the opening of the housing member. A mounting portion having a portion in contact with one member of the opening / closing member or the housing member, and extending from the mounting portion side to the other member side and receiving a force from the other member to contact the other member However, an extension portion approaching the attachment portion and a portion between the attachment portion and the extension portion are formed from a part of the attachment portion to a part of the extension portion, and on the other member side of the attachment portion. A sealing member having a surface and a recess recessed from the surface on the one member side of the extension , and the recess has a cross-sectional shape formed in an arc shape, and a thickness of a portion where the recess is formed Compared with the part of the extension where the recess is not formed It is thin Te is an image forming apparatus according to claim.
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third aspect, the extension portion and the attachment portion are not in contact with each other when the opening / closing member is closed.
The invention according to claim 5 is characterized in that the recess formed in a part of the mounting portion does not protrude toward the other member side from a portion starting to be recessed from the surface of the mounting portion. The image forming apparatus described in the above.

請求項１の発明によれば、凹みが無い場合に比べて、延長部が取付部に対して近づいた際に、延長部と取付部とが接触しにくく、且つ、一の部材と他の部材との隙間を封止した際の隙間を狭くすることができるとともに凹みが形成される周辺において延長部と取付部とが貼りつくことを防止できる。
請求項２の発明によれば、凹みが形成される周辺において延長部と取付部とが貼りつくことをより防止できる。
請求項３の発明によれば、凹みが無い場合に比べて、延長部が取付部に対して近づいた際に、延長部と取付部とが接触しにくく、且つ、一の部材と他の部材との隙間を封止した際の隙間を狭くすることができるとともに凹みが形成される周辺において延長部と取付部とが貼りつくことを防止できる。
請求項４の発明によれば、延長部と取付部とが貼りつくことをより防止できる。
請求項５の発明によれば、凹みが形成される周辺において延長部と取付部とが貼りつくことを防止できる。 According to the first aspect of the present invention, when the extension portion approaches the attachment portion, the extension portion and the attachment portion are less likely to come into contact with each other and the one member and the other member as compared with the case where there is no recess. The gap when the gap is sealed can be narrowed and the extension portion and the attachment portion can be prevented from sticking around the periphery where the dent is formed.
According to the second aspect of the present invention, it is possible to further prevent the extension portion and the attachment portion from sticking around the periphery where the dent is formed.
According to the invention of claim 3 , the extension portion and the attachment portion are less likely to come into contact with each other when the extension portion approaches the attachment portion as compared with the case where there is no recess, and one member and another member The gap when the gap is sealed can be narrowed and the extension portion and the attachment portion can be prevented from sticking around the periphery where the dent is formed.
According to the invention of claim 4 can be more prevented from sticking and extension and the mounting portion.
According to invention of Claim 5, it can prevent that an extension part and an attachment part stick in the periphery in which a dent is formed.

本実施形態の画像形成装置の全体構成を示した図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus according to an exemplary embodiment. 本体筐体および用紙供給部を詳細に説明するための図である。It is a figure for demonstrating in detail a main body housing | casing and a paper supply part. 本実施形態のガスケットの断面図である。It is sectional drawing of the gasket of this embodiment. 本実施形態の第２ガスケットの断面図である。It is sectional drawing of the 2nd gasket of this embodiment. ガスケットの密閉作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the sealing effect | action of a gasket. 第２ガスケットの密閉作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the sealing effect of a 2nd gasket. 変形例のガスケット保持部を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the gasket holding part of a modification. （ａ）および（ｂ）は、引出部の被接触部を詳細に説明するための図である。(A) And (b) is a figure for demonstrating in detail the to-be-contacted part of a drawer | drawing-out part.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態の画像形成装置１の全体構成を示した図である。
画像形成装置１は、図１に示すように、各色の画像データに対応して画像形成を行う画像形成部１０と、原稿の画像を読み取る画像読取装置２０と、画像形成部１０に用紙を供給する用紙供給部３０と、用紙供給部から供給された用紙を搬送する用紙搬送系４０とを備えている。さらに、画像形成装置１は、画像形成部１０等の各構成部を収容する本体筐体５０を有している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus 1 according to the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 supplies an image forming unit 10 that forms an image corresponding to image data of each color, an image reading device 20 that reads an image of a document, and paper to the image forming unit 10. And a paper transport system 40 that transports the paper supplied from the paper supply unit. Furthermore, the image forming apparatus 1 includes a main body housing 50 that houses each component such as the image forming unit 10.

画像形成部１０は、一定の間隔をおいて並列的に配置される４つの画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋが備えられている。各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋは、静電潜像を形成してトナー像を保持する感光体ドラム１２を備えており、いわゆる電子写真方式によってトナー像を形成する。各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋは、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。 The image forming unit 10 includes four image forming units 11Y, 11M, 11C, and 11K that are arranged in parallel at a predetermined interval. Each of the image forming units 11Y, 11M, 11C, and 11K includes a photosensitive drum 12 that forms an electrostatic latent image and holds the toner image, and forms a toner image by a so-called electrophotographic method. Each of the image forming units 11Y, 11M, 11C, and 11K forms toner images of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K).

また、画像形成部１０は、各画像形成ユニット１１の感光体ドラム１２上に形成された各色トナー像が転写される中間転写ベルト１３を備えている。また、画像形成部１０は、各画像形成ユニット１１にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト１３に順次転写（一次転写）する一次転写ロール１４を備えている。さらに、画像形成部１０は、中間転写ベルト１３上に重畳して形成された各色トナー像を記録材（記録紙）である用紙Ｓに一括転写（二次転写）する二次転写部１５と、二次転写された各色トナー像を用紙Ｓに定着させる定着部１６とを備えている。 In addition, the image forming unit 10 includes an intermediate transfer belt 13 to which each color toner image formed on the photosensitive drum 12 of each image forming unit 11 is transferred. Further, the image forming unit 10 includes a primary transfer roll 14 that sequentially transfers (primary transfer) each color toner image formed by each image forming unit 11 to the intermediate transfer belt 13. Further, the image forming unit 10 includes a secondary transfer unit 15 that collectively transfers (secondary transfer) each color toner image formed on the intermediate transfer belt 13 onto a sheet S that is a recording material (recording paper); And a fixing unit 16 for fixing the second-transferred color toner images to the paper S.

用紙供給部３０は、本実施形態では、積載部３５１（後述）に収容する用紙束から用紙Ｓを供給する第１用紙収容部３１Ａ、第２用紙収容部３１Ｂおよび第３用紙収容部３１Ｃを備えて構成される。また、各用紙収容部には、それぞれ用紙Ｓの束を収容するとともに本体筐体５０に対して引き出すことが可能な引出部３５と、引出部３５に収容される用紙Ｓの束のうち、最上位の用紙Ｓを繰り出す繰り出しロール３４がそれぞれ設けられている。そして、用紙供給部３０は、各用紙収容部から繰り出された用紙Ｓを用紙搬送系４０に供給する。
なお、以下の説明において、第１用紙収容部３１Ａ、第２用紙収容部３１Ｂおよび第３用紙収容部３１Ｃを特に区別しない場合には、用紙収容部３１と総称する。 In this embodiment, the paper supply unit 30 includes a first paper storage unit 31A, a second paper storage unit 31B, and a third paper storage unit 31C that supply paper S from a stack of paper stored in a stacking unit 351 (described later). Configured. Each of the paper storage units stores a bundle of paper S and a drawer 35 that can be pulled out of the main body housing 50, and a bundle of paper S stored in the drawer 35. A feeding roll 34 for feeding the upper sheet S is provided. Then, the paper supply unit 30 supplies the paper S fed from each paper storage unit to the paper transport system 40.
In the following description, the first paper storage unit 31A, the second paper storage unit 31B, and the third paper storage unit 31C are collectively referred to as the paper storage unit 31 unless otherwise distinguished.

用紙搬送系４０は、搬送経路４１と、捌きロール４２と、レジロール（レジストレーションロール）４３と、反転用搬送経路４４とを有する。
搬送経路４１は、用紙供給部３０から二次転写部１５および定着部１６を通り、用紙Ｓを本体筐体５０の外側へと排出するまでの経路を形成する。
捌きロール４２は、繰り出しロール３４にて繰り出された用紙Ｓを１枚ずつに捌いて搬送する。
レジロール４３は、回転を停止した状態で用紙Ｓの搬送を一時的に止め、予め定められたタイミングにて回転を行うことにより、二次転写部１５に対してレジストレーション調整を施しながら用紙Ｓを供給する。
反転用搬送経路４４は、定着部１６を通過した用紙Ｓの表裏を反転させてこの用紙Ｓを二次転写部１５に再度供給する経路を形成する。 The paper transport system 40 includes a transport path 41, a separating roll 42, a registration roll (registration roll) 43, and a reverse transport path 44.
The conveyance path 41 forms a path from the paper supply unit 30 through the secondary transfer unit 15 and the fixing unit 16 to the discharge of the paper S to the outside of the main body housing 50.
The separating roll 42 conveys the sheets S fed by the feeding roll 34 one by one.
The registration roll 43 temporarily stops the conveyance of the sheet S in a state where the rotation is stopped, and rotates at a predetermined timing, thereby performing the registration adjustment on the secondary transfer unit 15. Supply.
The reversing conveyance path 44 forms a path for reversing the front and back of the sheet S that has passed through the fixing unit 16 and supplying the sheet S to the secondary transfer unit 15 again.

図２は、本体筐体５０および用紙供給部３０を詳細に説明するための図である。
本体筐体５０は、図２に示すように、各構成部を覆う筐体部材５０Ｂと、筐体部材５０Ｂに形成される開口である前方開口部５１Ｈと、筐体部材５０Ｂに形成される開口である側方開口部５５Ｈとを有する。さらに、本体筐体５０は、前方開口部５１Ｈに対向して設けられる前方扉部５１と、側方開口部５５Ｈに対向して設けられる側方扉部５５とを有している。
前方開口部５１Ｈは、画像形成装置１を使用する使用者と対向する側となる前方側に位置している。また、前方開口部５１Ｈは、画像形成部１０が配置される位置に対応して設けられる。
側方開口部５５Ｈは、画像形成装置１の側方に位置している。また、側方開口部５５Ｈは、用紙搬送系４０が配置される位置に対応して設けられる。 FIG. 2 is a diagram for explaining the main body housing 50 and the paper supply unit 30 in detail.
As shown in FIG. 2, the main body housing 50 includes a housing member 50B that covers each component, a front opening 51H that is an opening formed in the housing member 50B, and an opening formed in the housing member 50B. Side opening 55H. Furthermore, the main body housing 50 includes a front door portion 51 provided to face the front opening portion 51H, and a side door portion 55 provided to face the side opening portion 55H.
The front opening 51H is located on the front side, which is the side facing the user who uses the image forming apparatus 1. The front opening 51H is provided corresponding to the position where the image forming unit 10 is disposed.
The side opening 55H is located on the side of the image forming apparatus 1. Further, the side openings 55H are provided corresponding to the positions where the paper transport system 40 is disposed.

前方扉部５１は、図２に示すように、扉板５１１と前方密閉部５１２とを有する。
扉板５１１は、前方開口部５１Ｈの外形に沿った形状を有する。また、扉板５１１は、不図示のヒンジを介して画像形成装置１の上下方向に揺動する。そして、扉板５１１は、前方開口部５１Ｈに対して開閉可能に取り付けられる。扉板５１１は、樹脂材料にて板状に成型され、画像形成において必要な機能部品を備えていない。
なお、扉板５１１が開いた状態では、各画像形成ユニット１１を構成する各種部材を使用者等が操作することが可能となる。例えば前方扉部５１の扉板５１１が開いた状態では、画像形成ユニット１１における感光体ドラム１２の交換や各色のトナーを収容するトナーボトルの交換などを行うことができる。
前方密閉部５１２は、封止部材の一例としてのガスケット７０と、ガスケット７０を保持するガスケット保持部５１３とを備えて構成される。 As shown in FIG. 2, the front door part 51 includes a door plate 511 and a front sealing part 512.
The door plate 511 has a shape along the outer shape of the front opening 51H. Further, the door plate 511 swings in the vertical direction of the image forming apparatus 1 via a hinge (not shown). And the door plate 511 is attached so that opening and closing is possible with respect to the front opening part 51H. The door plate 511 is molded into a plate shape with a resin material and does not include a functional component necessary for image formation.
In addition, when the door plate 511 is opened, a user or the like can operate various members constituting each image forming unit 11. For example, in a state in which the door plate 511 of the front door portion 51 is opened, the photosensitive drum 12 in the image forming unit 11 can be replaced, or a toner bottle that stores toner of each color can be replaced.
The front sealing portion 512 includes a gasket 70 as an example of a sealing member, and a gasket holding portion 513 that holds the gasket 70.

ガスケット７０は、扉板５１１の外形に沿うようにして、扉板５１１の縁の内側に取り付けられる。そして、ガスケット７０は、扉板５１１が閉じた状態において、前方開口部５１Ｈと扉板５１１との隙間を封止（シール）する。本実施形態では、ガスケット７０は、本体筐体５０内部に位置する例えば画像形成部１０等の動作音等が外部へと漏れることを低減する。なお、ガスケット７０については、後に詳しく説明する。
ガスケット保持部５１３は、扉板５１１におけるガスケット７０を設ける箇所に対応して形成される。ガスケット保持部５１３は、本実施形態では、断面が凹部形状をした保持溝５１３Ｈによって構成する。そして、ガスケット保持部５１３は、保持溝５１３Ｈにガスケット７０の一部が挿入されることでガスケット７０を保持する。 The gasket 70 is attached inside the edge of the door plate 511 so as to follow the outer shape of the door plate 511. The gasket 70 seals (seal) the gap between the front opening 51H and the door plate 511 when the door plate 511 is closed. In the present embodiment, the gasket 70 reduces the leakage of operation sound or the like of the image forming unit 10 or the like located inside the main body housing 50 to the outside. The gasket 70 will be described in detail later.
The gasket holding portion 513 is formed corresponding to the location where the gasket 70 is provided on the door plate 511. In the present embodiment, the gasket holding portion 513 is constituted by a holding groove 513H having a concave section. The gasket holding portion 513 holds the gasket 70 by inserting a part of the gasket 70 into the holding groove 513H.

側方扉部５５は、図２に示すように、カバー部材５５１と側方密閉部５５２とを備えて構成される。
カバー部材５５１は、側方開口部５５Ｈの外形に沿った形状を有する。また、カバー部材５５１は、不図示のヒンジを介して筐体部材５０Ｂに対して開閉可能に取り付けられる。
側方密閉部５５２は、ガスケット７０と、ガスケット７０を保持するガスケット保持部５５３とを備えて構成される。なお、側方扉部５５に設けられるガスケット７０と、上述の前方扉部５１に設けられるガスケット７０とは、設けられる箇所が相違するだけであって基本構成は同じである。 As shown in FIG. 2, the side door portion 55 includes a cover member 551 and a side sealing portion 552.
The cover member 551 has a shape along the outer shape of the side opening 55H. The cover member 551 is attached to the housing member 50B through a hinge (not shown) so as to be opened and closed.
The side sealing portion 552 includes a gasket 70 and a gasket holding portion 553 that holds the gasket 70. In addition, the gasket 70 provided in the side door part 55 and the gasket 70 provided in the above-mentioned front door part 51 differ only in the location provided, and the basic composition is the same.

ガスケット保持部５５３は、本実施形態では、断面が凹部形状をした保持溝５５３Ｈによって構成する。そして、ガスケット保持部５５３は、保持溝５５３Ｈにガスケット７０の一部が挿入されることでガスケット７０を保持する。
なお、カバー部材５５１が開いた状態では、用紙搬送系４０の一部が露出した状態になる。例えば搬送経路４１に用紙Ｓが詰まった場合に、カバー部材５５１を開放すること搬送経路４１を露出させ、詰まった用紙Ｓを直接除去することができる。 In the present embodiment, the gasket holding portion 553 is configured by a holding groove 553H whose cross section has a concave shape. The gasket holding portion 553 holds the gasket 70 by inserting a part of the gasket 70 into the holding groove 553H.
Note that when the cover member 551 is opened, a part of the paper transport system 40 is exposed. For example, when the paper S is jammed in the transport path 41, the transport path 41 is exposed by opening the cover member 551, and the jammed paper S can be directly removed.

側方扉部５５におけるガスケット７０は、カバー部材５５１の外形に沿うようにして、カバー部材５５１の縁の内側に取り付けられる。そして、ガスケット７０は、カバー部材５５１が閉じた状態において、側方開口部５５Ｈとカバー部材５５１との間の隙間を封止（シール）する。本実施形態では、側方扉部５５におけるガスケット７０は、本体筐体５０内部に位置する例えば用紙搬送系４０や画像形成部１０等の動作音等が外部へと漏れることを低減する。 The gasket 70 in the side door portion 55 is attached inside the edge of the cover member 551 so as to follow the outer shape of the cover member 551. The gasket 70 seals (seal) the gap between the side opening 55H and the cover member 551 in a state where the cover member 551 is closed. In the present embodiment, the gasket 70 in the side door portion 55 reduces the leakage of operation sounds and the like of the paper transport system 40 and the image forming unit 10 located inside the main body housing 50 to the outside.

続いて、用紙収容部３１の引出部３５について具体的に説明する。
引出部３５は、積載部３５１と、引出密閉部３５２と、被接触部３５４とを有する。
積載部３５１は、凹形状を有しており用紙Ｓの束を積載する（図１参照）。
引出密閉部３５２は、封止部材の一例としての第２ガスケット８０と、第２ガスケット８０を保持するガスケット保持部３５３とを備えて構成される。 Next, the drawer unit 35 of the paper storage unit 31 will be specifically described.
The drawer part 35 includes a stacking part 351, a drawer sealing part 352, and a contacted part 354.
The stacking unit 351 has a concave shape and stacks a bundle of sheets S (see FIG. 1).
The drawer sealing portion 352 includes a second gasket 80 as an example of a sealing member, and a gasket holding portion 353 that holds the second gasket 80.

第２ガスケット８０は、図２に示すように、引出部３５において積載部３５１とは逆の背面側に設けられる。そして、第２ガスケット８０は、引出部３５の前方側の端部であって、引出し方向と交差する方向に沿って延びて設けられる。本実施形態では、第１用紙収容部３１Ａ、第２用紙収容部３１Ｂ、第３用紙収容部３１Ｃの各引出部３５にそれぞれ設けられる。さらに、本実施形態では、第２ガスケット８０は、筐体部材５０Ｂと第１用紙収容部３１Ａの上側との間を封止するために、筐体部材５０Ｂの第１用紙収容部３１Ａに対向する箇所にも設けている。
そして、第２ガスケット８０は、本実施形態では、本体筐体５０内部に位置する例えば画像形成部１０等の動作音等が外部へと漏れることを低減する。なお、第２ガスケット８０については、後に詳しく説明する。 As shown in FIG. 2, the second gasket 80 is provided on the reverse side of the drawer portion 35 opposite to the stacking portion 351. The second gasket 80 is an end portion on the front side of the lead-out portion 35 and extends along a direction intersecting with the pull-out direction. In the present embodiment, the first paper storage unit 31A, the second paper storage unit 31B, and the third paper storage unit 31C are provided in the drawers 35, respectively. Further, in the present embodiment, the second gasket 80 faces the first paper storage portion 31A of the housing member 50B in order to seal between the housing member 50B and the upper side of the first paper storage portion 31A. There are also places.
In the present embodiment, the second gasket 80 reduces, for example, the operating sound of the image forming unit 10 and the like located inside the main body housing 50 from leaking to the outside. The second gasket 80 will be described in detail later.

ガスケット保持部３５３は、第２ガスケット８０を設ける箇所に対応して引出部３５に形成される。ガスケット保持部３５３は、本実施形態では、断面が凹部形状をした保持溝３５３Ｈによって構成する。そして、ガスケット保持部３５３は、保持溝３５３Ｈに第２ガスケット８０の一部が挿入されることで第２ガスケット８０を保持する。 The gasket holding part 353 is formed in the lead-out part 35 corresponding to the place where the second gasket 80 is provided. In the present embodiment, the gasket holding portion 353 is configured by a holding groove 353H having a concave shape in cross section. And the gasket holding | maintenance part 353 hold | maintains the 2nd gasket 80 because a part of 2nd gasket 80 is inserted in the holding groove 353H.

被接触部３５４は、第２ガスケット８０に接触し、第２ガスケット８０とともに隙間を閉じる箇所を形成する。本実施形態では、被接触部３５４は、第１用紙収容部３１Ａ、第２用紙収容部３１Ｂおよび第３用紙収容部３１Ｃにおいて、各第２ガスケット８０と対向する箇所にそれぞれ設けられる。本実施形態では、第２ガスケット８０は、各第１用紙収容部３１Ａ、第２用紙収容部３１Ｂおよび第３用紙収容部３１Ｃの各引出部３５の下側にそれぞれ設けられる。そのため、被接触部３５４は、各第１用紙収容部３１Ａ、第２用紙収容部３１Ｂおよび第３用紙収容部３１Ｃの各引出部３５の上側に配置している。 The contacted part 354 is in contact with the second gasket 80 and forms a portion that closes the gap together with the second gasket 80. In the present embodiment, the contacted portion 354 is provided at a location facing each second gasket 80 in the first paper storage portion 31A, the second paper storage portion 31B, and the third paper storage portion 31C. In the present embodiment, the second gasket 80 is provided below each drawer portion 35 of each first paper storage portion 31A, second paper storage portion 31B, and third paper storage portion 31C. For this reason, the contacted portion 354 is disposed above each drawer portion 35 of each of the first paper storage portion 31A, the second paper storage portion 31B, and the third paper storage portion 31C.

図３は、本実施形態のガスケット７０の断面図である。
なお、図３には、ガスケット７０の長手方向に交差する方向に切断した断面を示している。さらに、ガスケット７０は長手方向の任意の位置で同じ断面形状を有する。また、以下の説明では、ガスケット保持部５１３に設けられるガスケット７０を例に説明する。
ガスケット７０は、図３に示すように、ガスケット保持部５１３の保持溝５１３Ｈ（図２参照）に接続する取付部の一例としての接続部７１と、封止対象の筐体部材５０Ｂ（図２参照）に接して隙間を閉じる延長部の一例としての密閉部７２を備えて構成される。また、本実施形態では、接続部７１および密閉部７２は、一体的に構成される。なお、本実施形態のガスケット７０の材料には、ゴム材を用いることができる。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the gasket 70 of the present embodiment.
FIG. 3 shows a cross section cut in a direction crossing the longitudinal direction of the gasket 70. Further, the gasket 70 has the same cross-sectional shape at an arbitrary position in the longitudinal direction. In the following description, the gasket 70 provided in the gasket holding portion 513 will be described as an example.
As shown in FIG. 3, the gasket 70 includes a connecting portion 71 as an example of a mounting portion connected to a holding groove 513H (see FIG. 2) of the gasket holding portion 513, and a casing member 50B to be sealed (see FIG. 2). ) And a sealing portion 72 as an example of an extension that closes the gap. Moreover, in this embodiment, the connection part 71 and the sealing part 72 are comprised integrally. In addition, a rubber material can be used for the material of the gasket 70 of this embodiment.

接続部７１は、挿入部７１１と基礎部７１２とを有して構成される。
挿入部７１１は、軸部７１１Ｓと、軸部７１１Ｓに設けられる第１突出部７１１ａと、軸部７１１Ｓに設けられる第２突出部７１１ｂとを備える。
第１突出部７１１ａは、第２突出部７１１ｂよりも軸方向の内側であって密閉部７２に近い側に配置される。第１突出部７１１ａは、軸部７１１Ｓから突出する一対の凸部によって構成される。そして、第１突出部７１１ａの先端部間の幅は、ガスケット保持部５１３の保持溝５１３Ｈの幅よりも広い。従って、挿入部７１１が保持溝５１３Ｈに挿入された際に、第１突出部７１１ａが圧縮変形することで抜け難くなる程度の摩擦力が作用する。
さらに、第１突出部７１１ａは、図３に示すように、それぞれ軸部７１１Ｓに対して予め定めた角度θ１をなす。 The connection part 71 includes an insertion part 711 and a base part 712.
The insertion portion 711 includes a shaft portion 711S, a first projecting portion 711a provided on the shaft portion 711S, and a second projecting portion 711b provided on the shaft portion 711S.
The first protrusion 711 a is disposed on the inner side in the axial direction than the second protrusion 711 b and closer to the sealing portion 72. The 1st protrusion part 711a is comprised by a pair of convex part which protrudes from the axial part 711S. And the width between the front-end | tip parts of the 1st protrusion part 711a is wider than the width | variety of the holding groove 513H of the gasket holding | maintenance part 513. FIG. Therefore, when the insertion portion 711 is inserted into the holding groove 513H, a frictional force is applied to such an extent that the first protrusion 711a is difficult to come out due to compression deformation.
Further, as shown in FIG. 3, each of the first projecting portions 711a has a predetermined angle θ1 with respect to the shaft portion 711S.

第２突出部７１１ｂは、ガスケット７０における密閉部７２とは逆側の端部に位置する。第２突出部７１１ｂは、第１突出部７１１ａと同様に、軸部７１１Ｓから突出する一対の凸部によって構成される。第２突出部７１１ｂの先端部間の幅は、保持溝５１３Ｈの幅よりも広い。第１突出部７１１ａと同様に、挿入部７１１が保持溝５１３Ｈに挿入された際に、第２突出部７１１ｂが圧縮変形することで抜け難くなる程度の摩擦力が作用する。
そして、第２突出部７１１ｂは、図３に示すように、それぞれ軸部７１１Ｓに対して予め定めた角度θ２をなす。本実施形態では、第２突出部７１１ｂは、軸部７１１Ｓに対する角度θ２が、第１突出部７１１ａの軸部７１１Ｓに対する角度θ１と比較して大きい。 The second protrusion 711 b is located at the end of the gasket 70 on the side opposite to the sealing portion 72. The 2nd protrusion part 711b is comprised by a pair of convex part which protrudes from axial part 711S similarly to the 1st protrusion part 711a. The width between the tips of the second protrusions 711b is wider than the width of the holding groove 513H. Similar to the first projecting portion 711a, when the insertion portion 711 is inserted into the holding groove 513H, a frictional force is applied to such an extent that the second projecting portion 711b is hardly deformed due to compression deformation.
And the 2nd protrusion part 711b makes predetermined angle (theta) 2, respectively with respect to axial part 711S, as shown in FIG. In the present embodiment, the second protrusion 711b has a larger angle θ2 with respect to the shaft 711S than the angle θ1 with respect to the shaft 711S of the first protrusion 711a.

本実施形態では、ガスケット７０をガスケット保持部５１３に取り付ける際の挿入方向の端部に位置する第２突出部７１１ｂの角度θ２を大きくすることで、挿入部７１１を保持溝５１３Ｈに挿入し易くしている。一方で、端部に位置していない第１突出部７１１ａについては、角度θ１を小さくして保持溝５１３Ｈから抜け難くする機能を優先させている。
このように、本実施形態では、第１突出部７１１ａと第２突出部７１１ｂとの角度を異ならせることによって、ガスケット７０をガスケット保持部５１３に取りつけるときには挿入し易く、取り付け後には抜け難くなるようにしている。 In the present embodiment, the insertion portion 711 can be easily inserted into the holding groove 513H by increasing the angle θ2 of the second protrusion 711b located at the end in the insertion direction when the gasket 70 is attached to the gasket holding portion 513. ing. On the other hand, with respect to the first protrusion 711a that is not located at the end, priority is given to the function of reducing the angle θ1 and making it difficult to come out of the holding groove 513H.
Thus, in this embodiment, by making the angle of the first protrusion 711a and the second protrusion 711b different, it is easy to insert when attaching the gasket 70 to the gasket holding part 513, and difficult to come out after attachment. I have to.

基礎部７１２は、ガスケット保持部５１３の保持溝５１３Ｈ（図２参照）よりも幅が大きく形成される。基礎部７１２は、軸部７１１Ｓに対して交差する方向に延びて形成される。そして、基礎部７１２は、挿入部７１１が保持溝５１３Ｈに対して予め定めた深さで挿入された状態で留まるように、保持溝５１３Ｈの縁に引っ掛かる（後述の図５参照）。さらに、基礎部７１２は、ガスケット７０がガスケット保持部５１３に取り付けられた状態にて、密閉部７２が予め定めた形状で立ち上がるように密閉部７２を支持する。 The base portion 712 is formed to be wider than the holding groove 513H (see FIG. 2) of the gasket holding portion 513. The base portion 712 is formed to extend in a direction intersecting the shaft portion 711S. Then, the base portion 712 is hooked on the edge of the holding groove 513H so that the insertion portion 711 remains inserted in a predetermined depth with respect to the holding groove 513H (see FIG. 5 described later). Further, the base portion 712 supports the sealing portion 72 so that the sealing portion 72 rises in a predetermined shape in a state where the gasket 70 is attached to the gasket holding portion 513.

また、基礎部７１２の端部７１２ｅは、断面がテーパ状に形成されている。具体的には、端部７１２ｅは、外側に向かうに従って厚みが次第に薄くなるように構成している。これによって、本実施形態では、例えば基礎部７１２が他の部材の接触を受けた場合などに、基礎部７１２に他の部材が引っ掛かってガスケット７０が外れることを防止している。 Further, the end portion 712e of the base portion 712 has a tapered cross section. Specifically, the end 712e is configured such that the thickness gradually decreases toward the outside. Thereby, in this embodiment, when the base part 712 receives the contact of another member, the other member is caught on the base part 712 and the gasket 70 is prevented from coming off.

密閉部７２の断面は、図３に示すように、概形がＬ字形状をしている。そして、密閉部７２は、立上部７２１および変形部の一例としての屈曲部７２２を有して構成される。
立上部７２１は、基礎部７１２から遠ざかる方向に延びて立ち上がる部分である。立上部７２１は、接続部７１における軸部７１１Ｓの軸方向に沿って延びる直線形状部７２１ｓと、直線形状部７２１ｓに連続し端部７２１ａに向けて円弧を描く円弧形状部７２１ｒとを有する。
そして、本実施形態の密閉部７２は、立上部７２１の一端側が屈曲部７２２を介して接続部７１に結合し、立上部７２１の他端側に位置する円弧形状部７２１ｒは接続部７１に結合していない。このように、本実施形態のガスケット７０は、密閉部７２が所謂片持ちの状態で接続部７１に支持されている。 As for the cross section of the sealing part 72, as shown in FIG. 3, the rough shape is L-shaped. The sealing portion 72 is configured to include a raised portion 721 and a bent portion 722 as an example of a deformable portion.
The upright portion 721 is a portion that extends and rises in a direction away from the base portion 712. The upright portion 721 includes a linear shape portion 721s extending along the axial direction of the shaft portion 711S in the connection portion 71, and an arc shape portion 721r that continues to the linear shape portion 721s and draws an arc toward the end portion 721a.
In the sealed portion 72 of this embodiment, one end side of the rising portion 721 is coupled to the connection portion 71 via the bent portion 722, and the arc-shaped portion 721 r located on the other end side of the rising portion 721 is coupled to the connection portion 71. Not done. Thus, the gasket 70 of this embodiment is supported by the connection part 71 in the state where the sealing part 72 is in a so-called cantilever state.

屈曲部７２２は、密閉部７２が対象部材である筐体部材５０Ｂに接触する際に、立上部７２１が倒れ込む変形をし易くする。本実施形態では、基礎部７１２の一端側（図３のおける左側端部）が、表面から内部に向かって凹む凹み部７３を有している。また、この凹み部７３は、立上部７２１の一端側とも連続している。凹み部７３によって屈曲部７２２が形成され、屈曲部７２２は、立上部７２１の厚みＢ１と比較して厚みＢ２が薄い部分を有している。図３で示すように、凹み部７３は、その断面形状が円弧状に形成されている。これによって、屈曲部７２２の剛性が例えば立上部７２１と比較して小さくなっている。そして、後述するように密閉部７２が対象部材（筐体部材５０Ｂ）に接した際に、屈曲部７２２を変形の支点として立上部７２１が倒れ込むように変形する。 The bent portion 722 facilitates the deformation in which the upright portion 721 falls when the sealing portion 72 contacts the casing member 50B that is the target member. In the present embodiment, one end side (the left end portion in FIG. 3) of the base portion 712 has a recessed portion 73 that is recessed from the surface toward the inside. Further, the recessed portion 73 is continuous with one end side of the upright portion 721. A bent portion 722 is formed by the recessed portion 73, and the bent portion 722 has a portion where the thickness B 2 is thinner than the thickness B 1 of the upright portion 721. As shown in FIG. 3, the recess 73 has a circular cross section. As a result, the rigidity of the bent portion 722 is smaller than that of the raised portion 721, for example. Then, as will be described later, when the sealing portion 72 comes into contact with the target member (housing member 50B), the upright portion 721 is deformed so that the rising portion 721 falls down with the bent portion 722 as a fulcrum of deformation.

また、凹み部７３は、基礎部７１２の立上部７２１側の表面が内部に向かって凹んでいる。軸部７１１Ｓの中心軸の軸方向における、立上部７２１の射影が、凹み部７３を覆うように、立上部７２１は凹み部７３から延びている。
さらに、図３に示す断面において、凹み部７３は、基礎部７１２の上面から延ばした仮想延長線よりも基礎部７１２側に凹んでいる。また、直線形状部７２１ｓの基礎部７１２側の表面から延ばした仮想延長線よりも凹んでいる。
また、基礎部７１２の上面からの延ばした仮想延長線と屈曲部７２２との交点Ｐが、屈曲部７２２の円弧状の周長のほぼ中心となる。そして、開閉操作が行われる際には、この交点Ｐが支点となって立上部７２１が倒れる。屈曲部７２２は、基礎部７１２の上面から延ばした仮想延長線よりも基礎部７１２側に凹んでいるため、交点Ｐは基礎部７１２に近い側となる。 Moreover, as for the recessed part 73, the surface by the side of the standing top 721 of the base part 712 is dented toward the inside. The raised portion 721 extends from the recessed portion 73 so that the projection of the raised portion 721 in the axial direction of the central axis of the shaft portion 711 S covers the recessed portion 73.
Furthermore, in the cross section shown in FIG. 3, the recessed portion 73 is recessed closer to the base portion 712 than the virtual extension line extending from the upper surface of the base portion 712. Moreover, it is dented rather than the virtual extension line extended from the surface by the side of the base part 712 of the linear shape part 721s.
In addition, the intersection P between the virtual extension line extending from the upper surface of the base portion 712 and the bent portion 722 is substantially the center of the arcuate circumference of the bent portion 722. When the opening / closing operation is performed, the upright portion 721 falls with the intersection P serving as a fulcrum. Since the bent portion 722 is recessed toward the base portion 712 with respect to the virtual extension line extending from the upper surface of the base portion 712, the intersection point P is closer to the base portion 712.

さらに、屈曲部７２２は、軸部７１１Ｓの中心軸に沿って位置するのではなく、軸部７１１Ｓの中心軸からずれた位置に設けられる。これによって、本実施形態では、ガスケット７０をガスケット保持部５１３に取り付ける際、ガスケット保持部５１３の保持溝５１３Ｈに接続部７１を押し込み過ぎないようにしている。
ガスケット７０の取り付けの際には、例えばローラなどの取り付け治具を用いてガスケット７０を保持溝５１３Ｈに押し込むようにして行う。このとき、ガスケット７０においては、密閉部７２が取り付け治具によって押される。そして、本実施形態では、接続部７１の軸部７１１Ｓの中心軸に対し、接続部７１との接続箇所を構成する屈曲部７２２がずれている。このため、最も力がかかる密閉部７２の屈曲部７２２が軸部７１１Ｓに対してずれて位置することで、挿入部７１１が保持溝５１３Ｈに過剰に押し込まれることが防止される。 Further, the bent portion 722 is not located along the central axis of the shaft portion 711S, but is provided at a position shifted from the central axis of the shaft portion 711S. Thereby, in this embodiment, when attaching the gasket 70 to the gasket holding part 513, the connection part 71 is not pushed too much into the holding groove 513H of the gasket holding part 513.
When attaching the gasket 70, for example, the gasket 70 is pushed into the holding groove 513H using an attachment jig such as a roller. At this time, in the gasket 70, the sealing portion 72 is pushed by the mounting jig. And in this embodiment, the bending part 722 which comprises the connection location with the connection part 71 with respect to the central axis of the axial part 711S of the connection part 71 has shifted | deviated. For this reason, the bending part 722 of the sealing part 72 to which the most force is applied is positioned so as to be displaced with respect to the shaft part 711S, thereby preventing the insertion part 711 from being excessively pushed into the holding groove 513H.

また、本実施形態が適用されるガスケット７０においては、接続部７１の硬度と比較して、密閉部７２の硬度が小さくなるように構成している。例えば、接続部７１のゴム硬度（ＪＩＳ−Ａ）は例えば約８０°に設定し、密閉部７２の硬度は例えば４０°にしている。そして、本実施形態では、接続部７１および密閉部７２の硬度を異ならせることによって、密閉部７２の剛性を接続部７１と比較して小さくしている。 Further, the gasket 70 to which the present embodiment is applied is configured such that the hardness of the sealing portion 72 is smaller than the hardness of the connection portion 71. For example, the rubber hardness (JIS-A) of the connecting portion 71 is set to about 80 °, for example, and the hardness of the sealing portion 72 is set to 40 °, for example. In this embodiment, the rigidity of the sealing portion 72 is made smaller than that of the connecting portion 71 by making the hardness of the connecting portion 71 and the sealing portion 72 different.

なお、本実施形態のガスケット７０の製造には、接続部７１および密閉部７２を成形する金型を用いる。そして、接続部７１の硬度を得るための配合がなされた第１の材料と、密閉部７２の硬度を得るための配合がなされた第２の材料とを、金型の対応箇所にそれぞれ充填する。そして、予め定められた硬度の接続部７１と、接続部７１よりも硬度が低い密閉部７２とが形成されたガスケット７０を得る。 In addition, the metal mold | die which shape | molds the connection part 71 and the sealing part 72 is used for manufacture of the gasket 70 of this embodiment. And the 1st material with which the mixing | blending for obtaining the hardness of the connection part 71 was made | formed, and the 2nd material with which the mixing | blending for obtaining the hardness of the sealing part 72 were each filled with the corresponding location of a metal mold | die. . And the gasket 70 in which the connection part 71 of predetermined hardness and the sealing part 72 whose hardness is lower than the connection part 71 was formed is obtained.

図４は、本実施形態の第２ガスケット８０の断面図である。
なお、図４には、第２ガスケット８０の長手方向に交差する方向に切断した断面を示している。さらに、第２ガスケット８０は長手方向の任意の位置で同じ断面形状を有する。
第２ガスケット８０は、図４に示すように、ガスケット保持部３５３の保持溝３５３Ｈ（図２参照）に接続する取付部の一例としての接続部８１と、封止対象の筐体部材５０Ｂ（図２参照）に接して隙間を閉じる延長部の一例としての密閉部８２とを備えて構成される。また、本実施形態では、接続部８１および密閉部８２は、一体的に構成される。なお、本実施形態の第２ガスケット８０の材料には、ゴム材を用いることができる。 FIG. 4 is a cross-sectional view of the second gasket 80 of the present embodiment.
FIG. 4 shows a cross section cut in a direction intersecting the longitudinal direction of the second gasket 80. Further, the second gasket 80 has the same cross-sectional shape at an arbitrary position in the longitudinal direction.
As shown in FIG. 4, the second gasket 80 includes a connecting portion 81 as an example of a mounting portion connected to the holding groove 353H (see FIG. 2) of the gasket holding portion 353, and a casing member 50B to be sealed (see FIG. 2) and a sealing portion 82 as an example of an extension portion that closes the gap. Moreover, in this embodiment, the connection part 81 and the sealing part 82 are comprised integrally. In addition, a rubber material can be used for the material of the 2nd gasket 80 of this embodiment.

接続部８１は、挿入部８１１と基礎部８１２とを有して構成される。
挿入部８１１は、軸部８１１Ｓと、軸部８１１Ｓに設けられた第１突出部８１１ａと、軸部８１１Ｓに設けられた第２突出部８１１ｂとを備える。
第１突出部８１１ａは、第２突出部８１１ｂよりも軸方向の内側であって密閉部８２に近い側に配置される。第１突出部８１１ａは、軸部８１１Ｓから突出する一対の凸部によって構成される。そして、第１突出部８１１ａの先端部間の幅は、ガスケット保持部３５３の保持溝３５３Ｈの幅よりも広い。
さらに、第１突出部８１１ａは、図４に示すように、それぞれ軸部８１１Ｓに対して予め定めた角度θ１をなす。 The connection part 81 includes an insertion part 811 and a base part 812.
The insertion portion 811 includes a shaft portion 811S, a first projecting portion 811a provided on the shaft portion 811S, and a second projecting portion 811b provided on the shaft portion 811S.
The first protruding portion 811a is disposed on the inner side in the axial direction than the second protruding portion 811b and closer to the sealing portion 82. The 1st protrusion part 811a is comprised by a pair of convex part which protrudes from axial part 811S. And the width between the front-end | tip parts of the 1st protrusion part 811a is wider than the width | variety of the holding groove 353H of the gasket holding | maintenance part 353. FIG.
Furthermore, as shown in FIG. 4, each of the first protruding portions 811 a forms a predetermined angle θ1 with respect to the shaft portion 811 S.

第２突出部８１１ｂは、第２ガスケット８０における密閉部８２とは逆側の端部に位置する。第２突出部８１１ｂは、第１突出部８１１ａと同様に、軸部８１１Ｓから突出する一対の凸部によって構成される。第２突出部８１１ｂの先端部間の幅は、保持溝３５３Ｈの幅よりも広い。
そして、第２突出部８１１ｂは、図４に示すように、それぞれ軸部８１１Ｓに対して予め定めた角度θ２をなす。本実施形態では、第２突出部８１１ｂの軸部８１１Ｓに対する角度θ２が、第１突出部８１１ａの軸部８１１Ｓに対してなす角度θ１よりも大きい。 The second projecting portion 811b is located at the end of the second gasket 80 opposite to the sealing portion 82. Similar to the first protrusion 811a, the second protrusion 811b includes a pair of protrusions protruding from the shaft portion 811S. The width between the tips of the second protrusions 811b is wider than the width of the holding groove 353H.
And the 2nd protrusion part 811b makes predetermined angle (theta) 2 with respect to axial part 811S, as shown in FIG. In the present embodiment, the angle θ2 of the second protrusion 811b with respect to the shaft 811S is larger than the angle θ1 formed with respect to the shaft 811S of the first protrusion 811a.

基礎部８１２は、ガスケット保持部３５３の保持溝３５３Ｈ（図２参照）よりも幅が大きく形成される。基礎部８１２は、軸部８１１Ｓに対して交差する方向に延びて形成される。そして、基礎部８１２は、挿入部８１１が保持溝３５３Ｈに対して予め定めた深さで挿入された状態で留まるように、保持溝３５３Ｈの縁に引っ掛かる（後述の図６参照）。さらに、基礎部８１２は、第２ガスケット８０が保持溝３５３Ｈに取り付けられた状態にて、密閉部８２が予め定めた形状で立ち上がるように密閉部８２を支持する。 The base portion 812 is formed to be wider than the holding groove 353H (see FIG. 2) of the gasket holding portion 353. The base portion 812 is formed to extend in a direction intersecting the shaft portion 811S. Then, the base portion 812 is hooked on the edge of the holding groove 353H so that the insertion portion 811 remains inserted in a predetermined depth with respect to the holding groove 353H (see FIG. 6 described later). Further, the base portion 812 supports the sealing portion 82 so that the sealing portion 82 rises in a predetermined shape in a state where the second gasket 80 is attached to the holding groove 353H.

また、基礎部８１２の端部８１２ｅは、断面がテーパ状に形成されている。具体的には、端部８１２ｅは、外側に向かうに従って厚みが次第に薄くなるように構成している。これによって、例えば基礎部８１２が他の引出部３５の接触を受けた場合に、基礎部８１２に他の引出部３５に引っ掛かって第２ガスケット８０が外れることを防止している。 Further, the end portion 812e of the base portion 812 has a tapered cross section. Specifically, the end 812e is configured such that the thickness gradually decreases toward the outside. Accordingly, for example, when the base portion 812 receives contact with the other drawing portion 35, the second gasket 80 is prevented from being detached by being caught by the base portion 812 on the other drawing portion 35.

密閉部８２の断面は、図４に示すように、概形がＩ字形状をしている。そして、密閉部８２は、立上部８２１と変形部の一例としての基部８２２とを有している。
立上部８２１は、基礎部８１２から遠ざかる方向に延びて立ち上がる部分である。そして、立上部８２１が接続部８１に近づく方向に倒れるように変形することで、本実施形態では、他の引出部３５との間の隙間を密閉する。
基部８２２は、立上部８２１の端部に設けられ、立上部８２１よりも幅が広く形成される。また、基部８２２は、密閉部８２と接続部８１との接続箇所となる。そして、基部８２２が接続部８１の軸部８１１Ｓの軸方向に埋め込まれるように結合している。 As shown in FIG. 4, the cross-section of the sealing portion 82 is generally I-shaped. The sealing portion 82 includes an upright portion 821 and a base portion 822 as an example of a deforming portion.
The upright portion 821 is a portion that extends and rises in a direction away from the base portion 812. Then, by deforming the rising portion 821 so as to fall in a direction approaching the connection portion 81, in this embodiment, the gap between the other drawing portion 35 is sealed.
The base 822 is provided at the end of the raised portion 821 and is wider than the raised portion 821. Further, the base portion 822 is a connection place between the sealing portion 82 and the connection portion 81. The base portion 822 is coupled so as to be embedded in the axial direction of the shaft portion 811 S of the connection portion 81.

本実施形態では、基部８２２が接続部８１の基礎部８１２の軸方向に埋め込まれるようにして結合するとともに、立上部８２１の他の箇所よりも幅を太くすることによって、第２ガスケット８０をガスケット保持部３５３に取り付ける際、保持溝３５３Ｈに接続部８１を押し込み過ぎないようにしている。
すなわち、第２ガスケット８０の取り付けの際、取り付け治具を用いて第２ガスケット８０を押し込むとき、第２ガスケット８０では、密閉部８２側を押しつけることになる。そして、本実施形態では、接続部８１の軸部８１１Ｓの軸方向に対して幅広の基部８２２を介して接続することで、密閉部８２に掛かる力が基部８２２にて分散して基礎部８１２および軸部８１１Ｓに掛かる。これによって、第２ガスケット８０の挿入部８１１が保持溝３５３Ｈに過剰に押し込まれることが防止される。
なお、第２ガスケット８０において、接続部８１の軸部８１１Ｓの中心軸に対して、密閉部８２の中心軸をずらして配置し、密閉部８２を介して取り付け治具から受けた力を軸部８１１Ｓからずらすことで、挿入部８１１の保持溝３５３Ｈへの押し込み過ぎを防止するように構成しても良い。 In the present embodiment, the base 822 is coupled so as to be embedded in the axial direction of the base portion 812 of the connection portion 81, and the second gasket 80 is formed as a gasket by making the width wider than other portions of the upright portion 821. When attaching to the holding part 353, the connection part 81 is not pushed too much into the holding groove 353H.
That is, when the second gasket 80 is attached, when the second gasket 80 is pushed in using an attachment jig, the second gasket 80 pushes the sealed portion 82 side. And in this embodiment, the force applied to the sealing part 82 is disperse | distributed in the base part 822 by connecting via the base part 822 wide with respect to the axial direction of the axial part 811S of the connection part 81, and the base part 812 and It hangs on the shaft 811S. This prevents the insertion portion 811 of the second gasket 80 from being excessively pushed into the holding groove 353H.
In the second gasket 80, the central axis of the sealing portion 82 is shifted from the central axis of the shaft portion 811S of the connection portion 81, and the force received from the mounting jig via the sealing portion 82 is the shaft portion. It may be configured to prevent the insertion portion 811 from being pushed too much into the holding groove 353H by shifting from 811S.

また、本実施形態が適用される第２ガスケット８０においては、接続部８１の硬度と比較して、密閉部８２の硬度が小さくなるように構成している。例えば、接続部８１のゴム硬度は例えば約８０°に設定し、密閉部８２の硬度は例えば４０°にしている。そして、本実施形態では、接続部８１および密閉部８２の硬度を異ならせることによって、密閉部８２の剛性を接続部８１と比較して小さくしている。
なお、第２ガスケット８０の製造方法は、上述したガスケット７０と同様である。 Moreover, in the 2nd gasket 80 to which this embodiment is applied, compared with the hardness of the connection part 81, it is comprised so that the hardness of the sealing part 82 may become small. For example, the rubber hardness of the connecting portion 81 is set to about 80 °, for example, and the hardness of the sealing portion 82 is set to 40 °, for example. In this embodiment, the rigidity of the sealing portion 82 is made smaller than that of the connecting portion 81 by making the connecting portion 81 and the sealing portion 82 different in hardness.
In addition, the manufacturing method of the 2nd gasket 80 is the same as that of the gasket 70 mentioned above.

続いて、ガスケット７０および第２ガスケット８０の密閉作用について説明する。
図５は、ガスケット７０の密閉作用を説明するための図である。
前方扉部５１の扉板５１１が開状態（図２参照）から扉板５１１が閉状態になると、図５に示すように、密閉部７２の立上部７２１によって隙間が閉じられる。この際に、ガスケット７０では筐体部材５０Ｂの接触により、密閉部７２が接続部７１に近づく方向に変位する。このとき、密閉部７２においては、他の部分と比較して厚みが薄く形成され曲がり易く構成された屈曲部７２２が変形する。そして、屈曲部７２２に連続する立上部７２１が接続部７１に近づく方向に変形する。また、立上部７２１が接続部７１に近づく方向に変形する際、凹み部７３が形成されているため、立上部７２１と接続部７１とが接触しない。なお、扉板５１１は、図５のＡ方向から筐体部材５０Ｂに近づく。 Subsequently, the sealing action of the gasket 70 and the second gasket 80 will be described.
FIG. 5 is a view for explaining the sealing action of the gasket 70.
When the door plate 511 of the front door portion 51 is opened (see FIG. 2) and the door plate 511 is closed, the gap is closed by the upright portion 721 of the sealing portion 72 as shown in FIG. At this time, in the gasket 70, the sealing portion 72 is displaced in a direction approaching the connection portion 71 by the contact of the housing member 50 B. At this time, in the sealed portion 72, the bent portion 722 that is formed thinner than other portions and is configured to bend easily is deformed. Then, the upright portion 721 continuous with the bent portion 722 is deformed in a direction approaching the connecting portion 71. Further, when the upright portion 721 is deformed in a direction approaching the connection portion 71, since the recessed portion 73 is formed, the upright portion 721 and the connection portion 71 do not contact each other. The door plate 511 approaches the housing member 50B from the direction A in FIG.

そして、ガスケット７０は、筐体部材５０Ｂと扉板５１１との間の隙間を閉じるように密閉することで、画像形成部１０等の筐体部材５０Ｂの内部に設けられる画像形成部１０（図１参照）などの動作音が外に漏れないように作用する。
また、上述のとおり、ガスケット７０は、密閉部７２が変形し易くなるように作用する屈曲部７２２を有すること、また、変形に際して立上部７２１と接続部７１とが接触しないことによって、筐体部材５０Ｂの接触を受けた際に、扉板５１１の開閉操作の操作力を低減する。 The gasket 70 is sealed so as to close a gap between the housing member 50B and the door plate 511, whereby the image forming unit 10 (FIG. 1) provided inside the housing member 50B such as the image forming unit 10 or the like. This works so that the operation sound (see below) does not leak out.
Further, as described above, the gasket 70 has a bent portion 722 that acts so that the sealing portion 72 is easily deformed, and the upright portion 721 and the connecting portion 71 do not come into contact with each other at the time of deformation. When the contact of 50B is received, the operation force of the opening / closing operation of the door plate 511 is reduced.

さらに、図５に示すように、本実施形態のガスケット７０は、立上部７２１が所謂片持ちの状態で支持されている。そして、扉板５１１が筐体部材５０Ｂに対して最も閉じた状態になっても、立上部７２１の端部７２１ａが基礎部７１２や扉板５１１などの他の部分に接触しない。また、端部７２１ａだけでなく、密閉部７２全体が基礎部７１２や扉板５１１などの他の部分に接触しない。上述のとおり、ガスケット７０の材料にはゴム材を用いており、長期間にわたってゴム材同士が接触していると、ゴム材同士が貼りついてしまうおそれがある。
また、凹み部７３は、基礎部７１２の立上部７２１側の表面が内部に向かって凹んで形成され、立上部７２１は凹み部７３から延びている。したがって、例えば凹み部７３を立上部７２１だけに設けた場合と比較して、ガスケット７０が封止する、筐体部材５０Ｂと扉板５１１との間の隙間が狭くなる。 Further, as shown in FIG. 5, the gasket 70 of the present embodiment is supported in a so-called cantilever state in which the upright portion 721 is supported. And even if the door plate 511 becomes the most closed state with respect to the housing member 50B, the end portion 721a of the raised portion 721 does not contact other portions such as the base portion 712 and the door plate 511. Further, not only the end portion 721a but the entire sealing portion 72 does not contact other portions such as the base portion 712 and the door plate 511. As described above, a rubber material is used as the material of the gasket 70. If the rubber materials are in contact with each other for a long period of time, the rubber materials may stick to each other.
The recessed portion 73 is formed such that the surface of the base portion 712 on the upright portion 721 side is recessed toward the inside, and the upright portion 721 extends from the recessed portion 73. Therefore, for example, the gap between the casing member 50 B and the door plate 511 that is sealed by the gasket 70 is narrower than in the case where the recess 73 is provided only in the upright portion 721.

さらに、本実施形態では、扉板５１１の開閉に伴って変位および変形する部分となる密閉部７２の硬度を比較的低くすることで剛性を小さくしている。そのため、扉板５１１の開閉時にガスケット７０を変形させるために必要となる操作力が低減される。一方で、ガスケット保持部５１３との接続を維持する接続部７１の硬度を比較的高くすることで剛性を大きくしている。これにより、ガスケット７０がガスケット保持部５１３から外れ難くなる。 Furthermore, in this embodiment, the rigidity is reduced by relatively reducing the hardness of the sealing portion 72 that becomes a portion that is displaced and deformed in accordance with the opening and closing of the door plate 511. Therefore, the operating force required to deform the gasket 70 when the door plate 511 is opened and closed is reduced. On the other hand, the rigidity of the connecting portion 71 that maintains the connection with the gasket holding portion 513 is increased by relatively increasing the hardness. This makes it difficult for the gasket 70 to be detached from the gasket holding portion 513.

なお、本実施形態では、屈曲部７２２として他の部分と比較して厚みを薄くすることで剛性を小さくし、変形し易くしているが、これに限定されるものではない。例えば屈曲部７２２に相当する箇所の厚みが他の部分と同じであっても、屈曲部７２２に相当する部分のゴム硬度を例えば立上部７２１と比較してさらに低くすることで剛性を小さくしても良い。この場合においても、密閉部７２が筐体部材５０Ｂの接触を受けた際に、密閉部７２が変形し易くなり、扉板５１１の開閉操作の操作力が低減する。 In the present embodiment, the bending portion 722 has a smaller thickness than other portions, thereby reducing the rigidity and facilitating deformation. However, the present invention is not limited to this. For example, even if the thickness of the portion corresponding to the bent portion 722 is the same as that of other portions, the rigidity of the portion corresponding to the bent portion 722 is reduced by making it lower than that of the raised portion 721, for example. Also good. Also in this case, when the sealing portion 72 receives contact with the housing member 50B, the sealing portion 72 is easily deformed, and the operation force for opening and closing the door plate 511 is reduced.

図６は、第２ガスケット８０の密閉作用を説明するための図である。
なお、以下では、第２用紙収容部３１Ｂ（図２参照）を例に説明する。
第２用紙収容部３１Ｂの引出部３５が引き出された状態（図２参照）から、引出部３５が収容された状態になる。そうすると、図６に示すように、第２ガスケット８０における密閉部８２の立上部８２１によって、第３用紙収容部３１Ｃの被接触部３５４との間の隙間が閉じられる。また、この際に、第２ガスケット８０は被接触部３５４との接触により、密閉部８２が接続部８１に向けて近づく方向に倒れ込むように変位する。
そして、第２ガスケット８０は、第２用紙収容部３１Ｂと第３用紙収容部３１Ｃとの隙間を閉じるように密閉することで、筐体部材５０Ｂの内部に設けられる画像形成部１０等の動作部の動作音が外に漏れないように作用する。
なお、第２用紙収容部３１Ｂは図６のＢ方向に移動することで引出部３５に収容された状態となる。 FIG. 6 is a view for explaining the sealing action of the second gasket 80.
In the following description, the second paper storage unit 31B (see FIG. 2) will be described as an example.
From the state where the drawer portion 35 of the second paper storage portion 31B is pulled out (see FIG. 2), the drawer portion 35 is accommodated. Then, as shown in FIG. 6, the gap between the second sheet 80 and the contacted portion 354 of the third sheet storage portion 31 C is closed by the rising portion 821 of the sealing portion 82. At this time, the second gasket 80 is displaced by the contact with the contacted part 354 so that the sealing part 82 falls down in a direction approaching the connecting part 81.
The second gasket 80 is sealed so as to close a gap between the second paper storage unit 31B and the third paper storage unit 31C, so that the operation unit such as the image forming unit 10 provided inside the housing member 50B. It works so that the operation sound of the leak does not leak out.
Note that the second paper storage unit 31B moves in the direction B in FIG.

また、上述のとおり、密閉部８２は、接続部８１と比較して硬度を低く設定することで剛性を小さくしている。そのため、引出部３５の開閉動作の際に、第２ガスケット８０が引出部３５の押し込みまたは引出しの操作をする際の操作力が低減される。
特に、本実施形態では、接続部８１との接続箇所となる基部８２２の硬度も、接続部８１と比較して低くしている。そのため、第２ガスケット８０においては、密閉部８２の曲げ変形の支点となる基部８２２が変形し易く構成される。そのため、本実施形態の第２ガスケット８０では、引出部３５の開閉動作の際の操作力がさらに低減される。
一方で、第２ガスケット８０では、ガスケット保持部３５３との接続を維持する接続部８１の硬度が密閉部８２と比較して高く構成される。これによって、第２ガスケット８０がガスケット保持部３５３から外れ難くなっている。 Further, as described above, the sealing portion 82 has a low rigidity by setting the hardness lower than that of the connection portion 81. Therefore, when the drawer portion 35 is opened and closed, the operation force when the second gasket 80 pushes or pulls out the drawer portion 35 is reduced.
In particular, in the present embodiment, the hardness of the base portion 822 serving as a connection portion with the connection portion 81 is also lower than that of the connection portion 81. Therefore, in the second gasket 80, the base 822 serving as a fulcrum for bending deformation of the sealing portion 82 is easily deformed. Therefore, in the second gasket 80 of the present embodiment, the operating force when the drawer portion 35 is opened and closed is further reduced.
On the other hand, in the second gasket 80, the hardness of the connecting portion 81 that maintains the connection with the gasket holding portion 353 is configured to be higher than that of the sealed portion 82. This makes it difficult for the second gasket 80 to be detached from the gasket holding portion 353.

なお、本実施形態では、第２ガスケット８０においては、密閉部８２全体を低硬度に構成することで変形し易く構成しているが、これに限定するものではない。例えば、立上部８２１を倒れ易くするという観点では、基部８２２に相当する箇所の厚みを他の部分と比較して薄くすることで剛性を小さくして変形し易く構成しても良い。 In the present embodiment, the second gasket 80 is configured to be easily deformed by configuring the entire sealing portion 82 to have a low hardness. However, the present invention is not limited to this. For example, from the viewpoint of making the rising portion 821 easily fall down, the thickness of the portion corresponding to the base portion 822 may be made thinner than the other portions so that the rigidity is reduced and the portion can be easily deformed.

また、本実施形態では、ガスケット７０を扉板５１１とカバー部材５５１とにそれぞれ取り付ける構成を採用しているが、これに限定する訳ではない。例えば、ガスケット７０を筐体部材５０Ｂが保持する構成を採用しても構わない。
さらにまた、本実施形態では、第２ガスケット８０を各用紙収容部３１における積載部３５１とは逆となる下側に設けているが、積載部３５１が設けられる側に第２ガスケット８０を取り付けても構わない。ただし、本実施形態では、第２ガスケット８０を各引出部３５の下側に配置することで、積載部３５１に対して用紙を積載する際の作業性が低下しないようにしている。 Moreover, in this embodiment, the structure which attaches the gasket 70 to the door plate 511 and the cover member 551 is employ | adopted, but it does not necessarily limit to this. For example, a configuration in which the casing 70 is held by the casing member 50B may be employed.
Furthermore, in the present embodiment, the second gasket 80 is provided on the lower side opposite to the stacking portion 351 in each paper storage unit 31, but the second gasket 80 is attached to the side where the stacking portion 351 is provided. It doesn't matter. However, in the present embodiment, the second gasket 80 is disposed below each drawer portion 35 so that workability when stacking sheets on the stacking portion 351 does not deteriorate.

図７は、変形例のガスケット保持部３５３を説明するための図である。
図７に示すように、変形例のガスケット保持部３５３は、第２ガスケット８０を保持するための溝の周囲に、凹部５５４を有している。凹部５５４は、第２ガスケット８０における接続部８１の基礎部８１２の外形に対応して形成される。すなわち、凹部５５４は、基礎部８１２の幅より大きい幅を有するとともに、基礎部８１２の厚さ方向の厚み以上の深さに構成している。
このように構成される変形例のガスケット保持部３５３に第２ガスケット８０を保持させると、基礎部８１２が凹部５５４にはまり込んだ状態になる。そして、基礎部８１２が引出部３５の取付け面から突出せずに退避した状態で保持される。
これによって、変形例のガスケット保持部３５３では、例えば引出部３５の開閉動作において第２ガスケット８０の基礎部８１２に引出部３５が引っ掛かるなどして、第２ガスケット８０がガスケット保持部３５３から外れることが防止される。 FIG. 7 is a view for explaining a modified gasket holding portion 353.
As shown in FIG. 7, the modified gasket holding portion 353 has a recess 554 around the groove for holding the second gasket 80. The recess 554 is formed corresponding to the outer shape of the base portion 812 of the connection portion 81 in the second gasket 80. That is, the concave portion 554 has a width larger than the width of the base portion 812 and is configured to have a depth greater than the thickness of the base portion 812 in the thickness direction.
When the second gasket 80 is held by the gasket holding portion 353 of the modified example configured as described above, the base portion 812 is in a state of being caught in the recess 554. Then, the base 812 is held in a retracted state without protruding from the mounting surface of the drawer portion 35.
Thereby, in the gasket holding part 353 of the modified example, the second gasket 80 is detached from the gasket holding part 353 by, for example, the drawer part 35 being caught by the base part 812 of the second gasket 80 in the opening / closing operation of the drawer part 35. Is prevented.

続いて、本実施形態の引出部３５について詳細に説明する。
図８（ａ）および（ｂ）は、引出部３５の被接触部３５４を詳細に説明するための図である。
被接触部３５４は、図８（ａ）に示すように、面状に形成される連続接触部の一例としての面接触部３６と、複数のリブによって形成される部分接触部の一例としてのリブ接触部３７と備えて構成される。そして、面接触部３６とリブ接触部３７とを備えて構成される被接触部３５４は、引出部３５が開閉される際、および引出部３５が筐体部材５０Ｂ（図１参照）内にて用紙を供給可能にする予め定めた位置に設置された際に第２ガスケット８０が接触する。 Then, the drawer | drawing-out part 35 of this embodiment is demonstrated in detail.
FIGS. 8A and 8B are diagrams for explaining the contacted portion 354 of the lead-out portion 35 in detail.
As shown in FIG. 8A, the contacted portion 354 includes a surface contact portion 36 as an example of a continuous contact portion formed in a planar shape and a rib as an example of a partial contact portion formed by a plurality of ribs. The contact portion 37 is provided. The contacted portion 354 configured to include the surface contact portion 36 and the rib contact portion 37 is formed when the drawer portion 35 is opened and closed and when the drawer portion 35 is within the housing member 50B (see FIG. 1). The second gasket 80 comes into contact with the second gasket 80 when it is installed at a predetermined position where paper can be supplied.

面接触部３６は、第２ガスケット８０に接触した際に、密閉部８２に連続して接触できるように形成された面である。面接触部３６は、引出部３５の引出方向において、被接触部３５４に第２ガスケット８０が接触した状態の立上部８２１の変形部分の長さに対応した幅を有して設けられる。また、面接触部３６は、引出方向と交差する方向においては、第２ガスケット８０の一方向に延びる長さに対応して形成する。
そして、面接触部３６は、図８（ｂ）に示すように、引出部３５が筐体部材５０Ｂ内に設置された状態にて、第２ガスケット８０に対向する位置に形成される。 The surface contact portion 36 is a surface formed so as to be able to continuously contact the sealing portion 82 when contacting the second gasket 80. The surface contact portion 36 is provided with a width corresponding to the length of the deformed portion of the raised portion 821 in a state where the second gasket 80 is in contact with the contacted portion 354 in the drawing direction of the drawing portion 35. Further, the surface contact portion 36 is formed corresponding to the length extending in one direction of the second gasket 80 in the direction intersecting with the drawing direction.
And the surface contact part 36 is formed in the position which opposes the 2nd gasket 80 in the state in which the drawer | drawing-out part 35 was installed in the housing member 50B, as shown in FIG.8 (b).

リブ接触部３７は、本実施形態では、立てた状態で板状の部材を予め定めた間隔で複数並べることを構成される。また、リブ接触部３７を構成するリブは、引出部３５の引出方向に沿って延びるように配置する。
リブ接触部３７は、引出部３５の引出方向において、予め定めた幅に形成する。なお、本実施形態では、リブ接触部３７の引出方向における幅は、積載部３５１に積載可能な最大枚数での用紙束の厚み以上に設定している。また、リブ接触部３７は、引出方向と交差する方向においては、第２ガスケット８０の一方向に延びる長さに対応して形成する。 In the present embodiment, the rib contact portion 37 is configured by arranging a plurality of plate-like members in a standing state at a predetermined interval. Further, the ribs constituting the rib contact portion 37 are arranged so as to extend along the drawing direction of the drawing portion 35.
The rib contact portion 37 is formed to have a predetermined width in the drawing direction of the drawing portion 35. In the present embodiment, the width of the rib contact portion 37 in the pull-out direction is set to be equal to or greater than the thickness of the sheet bundle with the maximum number of sheets that can be stacked on the stacking portion 351. Further, the rib contact portion 37 is formed corresponding to the length extending in one direction of the second gasket 80 in the direction intersecting with the drawing direction.

また、本実施形態では、リブ接触部３７を構成する複数のリブの上端部の高さが揃うようにしている。これによって、リブ接触部３７の上端部を通る仮想の平面は凹凸ではなく面状に形成される。そして、本実施形態では、リブ接触部３７の上端部の高さが、面接触部３６の面の高さに揃うようにしている。 Moreover, in this embodiment, the height of the upper end part of the some rib which comprises the rib contact part 37 is made uniform. As a result, a virtual plane passing through the upper end of the rib contact portion 37 is formed in a planar shape, not an unevenness. In the present embodiment, the height of the upper end portion of the rib contact portion 37 is aligned with the height of the surface of the surface contact portion 36.

そして、リブ接触部３７は、図８（ｂ）に示すように、引出部３５が筐体部材５０Ｂ内に設置された状態ではなく、引出し挿入による開閉動作が行われていることで設置位置からずれた位置に位置する状態にて第２ガスケット８０に対向するように形成される。 As shown in FIG. 8B, the rib contact portion 37 is not in a state in which the drawer portion 35 is installed in the housing member 50B, but is opened and closed by a drawer insertion so that the rib contact portion 37 can be removed from the installation position. It is formed so as to face the second gasket 80 in a state where it is shifted.

以上のように構成される被接触部３５４は、引出部３５が引き出されたり差し込まれたりする状態においては、リブ接触部３７にて第２ガスケット８０の接触を受けながら移動する。このとき、リブ接触部３７に対して第２ガスケット８０の密閉部８２が長手方向にわたって部分的に接触する。そのため、密閉部８２が長手方向にわたって連続して接触する場合と比較して、第２ガスケット８０と被接触部３５４との接触に伴って生じる音が低減される。
また、引出部３５が予め定めた位置に設置された状態になると、面接触部３６にて第２ガスケット８０の接触を受ける。この状態では、面接触部３６に対して第２ガスケット８０の密閉部８２が長手方向にわたって連続して接触する。被接触部３５４と第２ガスケット８０との間の隙間が密閉され、筐体部材５０Ｂの外側への音漏れが低減される。 The contacted portion 354 configured as described above moves while receiving the contact of the second gasket 80 at the rib contact portion 37 in a state where the drawing portion 35 is pulled out or inserted. At this time, the sealing portion 82 of the second gasket 80 partially contacts the rib contact portion 37 over the longitudinal direction. Therefore, compared with the case where the sealing part 82 contacts continuously over the longitudinal direction, the sound generated due to the contact between the second gasket 80 and the contacted part 354 is reduced.
Further, when the drawer portion 35 is installed at a predetermined position, the surface contact portion 36 receives the contact of the second gasket 80. In this state, the sealing portion 82 of the second gasket 80 continuously contacts the surface contact portion 36 over the longitudinal direction. The gap between the contacted portion 354 and the second gasket 80 is sealed, and sound leakage to the outside of the housing member 50B is reduced.

そして、例えば、引出部３５の被接触部３５４に関して、引出部３５が予め定めた位置に設置された状態に接触する面である面接触部３６のみによって構成すると、引出部３５の強度が不十分になる可能性がある。そこで、本実施形態では、被接触部３５４において部分的に接触するリブ接触部３７を設けることによって、引出部３５の強度を維持しながら、第２ガスケット８０との間での密閉も実現している。 For example, regarding the contacted portion 354 of the drawer portion 35, if the drawer portion 35 is configured only by the surface contact portion 36 that is in contact with a state where the drawer portion 35 is installed at a predetermined position, the strength of the drawer portion 35 is insufficient. There is a possibility. Therefore, in the present embodiment, by providing the rib contact portion 37 that is partially in contact with the contacted portion 354, the sealing with the second gasket 80 is realized while maintaining the strength of the drawing portion 35. Yes.

さらに、本実施形態では、面接触部３６の面の高さに揃うようにリブ接触部３７を構成する複数のリブの上端部の高さを設定している。例えば、使用者が引出部３５を引き出した状態では、被接触部３５４が上側を向いて露出する。そして、面接触部３６およびリブ接触部３７の存在によって、使用者が、被接触部３５４にて積載部３５１に積載する用紙束の紙揃えに利用できる。使用者は、面接触部３６およびリブ接触部３７に用紙束の端部を押し当てることによって、用紙束のばらつきを直し、そのまま用紙束を積載部３５１に積載することができる。 Furthermore, in the present embodiment, the heights of the upper ends of the plurality of ribs constituting the rib contact portion 37 are set so as to be aligned with the height of the surface of the surface contact portion 36. For example, when the user pulls out the drawer portion 35, the contacted portion 354 is exposed facing upward. The presence of the surface contact portion 36 and the rib contact portion 37 can be used by the user to align the sheet bundle loaded on the stacking portion 351 by the contacted portion 354. By pressing the end of the sheet bundle against the surface contact portion 36 and the rib contact portion 37, the user can correct the variation in the sheet bundle and stack the sheet bundle on the stacking portion 351 as it is.

なお、被接触部３５４のリブ接触部３７として、本実施形態では板状の部材を採用しているが、これに限定されない。リブ接触部３７は、第２ガスケット８０に対して部分的に接触する形状を有していれば良く、例えば格子状であったりハニカム形状であったりしても構わない。 In addition, although the plate-shaped member is employ | adopted in this embodiment as the rib contact part 37 of the to-be-contacted part 354, it is not limited to this. The rib contact part 37 should just have the shape which contacts partially with respect to the 2nd gasket 80, for example, may be grid | lattice form or honeycomb form.

また、本実施形態では、第２ガスケット８０を各用紙収容部３１における積載部３５１とは逆となる下側に設けているが、積載部３５１が設けられる側に第２ガスケット８０を取り付けても構わない。ただし、本実施形態では、第２ガスケット８０を各引出部３５の下側に配置することで、積載部３５１に対して用紙を積載する際の作業性が低下しないようにしている。
さらに、本実施形態のガスケット７０を、上述の引出部３５に取りつけても構わない。この場合、ガスケット７０の密閉部７２が対向する引出部３５の被接触部３５４に接触して、隙間の密閉が行われる。 In this embodiment, the second gasket 80 is provided on the lower side of each paper storage unit 31 opposite to the stacking unit 351. However, even if the second gasket 80 is attached to the side on which the stacking unit 351 is provided. I do not care. However, in the present embodiment, the second gasket 80 is disposed below each drawer portion 35 so that workability when stacking sheets on the stacking portion 351 does not deteriorate.
Furthermore, you may attach the gasket 70 of this embodiment to the above-mentioned drawer part 35. FIG. In this case, the sealing portion 72 of the gasket 70 comes into contact with the contacted portion 354 of the drawn-out portion 35, and the gap is sealed.

１…画像形成装置、３５…引出部、３６…面接触部、３７…リブ接触部、５０…本体筐体、５０Ｂ…筐体部材、５１…前方扉部、５１Ｈ…前方開口部、５５…側方扉部、５５Ｈ…側方開口部、７０…ガスケット、７１…接続部、７２…密閉部、８０…第２ガスケット、８１…接続部、８２…密閉部、５１１…扉板、５５１…カバー部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 35 ... Drawer part, 36 ... Surface contact part, 37 ... Rib contact part, 50 ... Main body housing | casing, 50B ... Housing member, 51 ... Front door part, 51H ... Front opening part, 55 ... side Side door part, 55H ... side opening part, 70 ... gasket, 71 ... connection part, 72 ... sealing part, 80 ... second gasket, 81 ... connection part, 82 ... sealing part, 511 ... door plate, 551 ... cover member

Claims

A sealing member for sealing a gap between one member and another member,
A mounting portion for have a portion contacting the other member,
Extending from the mounting portion side member side of the one, and the extension portion to approach to the mounting portion while receiving a force from the one of the members in contact with the one member,
It is formed between a part of the attachment part and a part of the extension part between the attachment part and the extension part, and the surface on the one member side of the attachment part and the other member side of the extension part A dent recessed from the surface of the
The sealing member is characterized in that a cross-sectional shape is formed in an arc shape, and a thickness of a portion where the recess is formed is thinner than a portion of the extension portion where the recess is not formed. .

2. The sealing member according to claim 1, wherein the recess formed in a part of the mounting portion does not protrude toward the one member side than a portion that starts to be recessed from the surface of the mounting portion.

A housing member having an image forming unit for forming an image, and having an opening at a predetermined position;
An opening / closing member capable of opening and closing the opening of the housing member;
A mounting portion for have a portion in contact with one member of the closing member or the housing member, extends from the mounting portion to the other member side, in contact with the other member receives the force from the other member However, an extension portion approaching the attachment portion and a portion between the attachment portion and the extension portion are formed from a part of the attachment portion to a part of the extension portion, and on the other member side of the attachment portion. comprising a recess recessed from the surface and the extension of said one member side surface, and a sealing member having, a,
The recess is formed in an arc shape in cross section, and the thickness of the portion where the recess is formed is formed thinner than the portion of the extension where the recess is not formed. .

The image forming apparatus according to claim 3 , wherein the extension portion and the attachment portion are not in contact with each other when the opening / closing member is closed.

The image forming apparatus according to claim 3, wherein the dent formed in a part of the attachment portion does not protrude toward the other member side than a portion where the dent starts from the surface of the attachment portion.