JP5542182B2 - Document conveying apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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本発明は、画像形成装置本体上面の一部領域を含む原稿搬送路と、該本体上面の該一部領域に設けられた画像読取位置に、ガイド部材付勢手段により隙間が形成されるよう付勢されて、搬送される原稿を該隙間を通してガイドするガイド部材とを備え、原稿搬送路の、ガイド部材よりも上流側には上流側搬送ローラ対が、また下流側には下流側搬送ローラ対がそれぞれ配設されている原稿搬送装置及び該原稿搬送装置を備えた画像形成装置（例えば、静電複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ、これらの複合機）に関する。 According to the present invention, a gap is formed by a guide member urging unit between a document conveyance path including a partial area on the upper surface of the image forming apparatus main body and an image reading position provided in the partial area on the upper surface of the main body. And a guide member that guides the conveyed document through the gap. The upstream conveyance roller pair is upstream of the guide member and the downstream conveyance roller pair is downstream of the guide member. And an image forming apparatus (for example, an electrostatic copying machine, a laser printer, a facsimile, and a complex machine of these) provided with the document conveying device.

画像形成装置、例えば静電複写機に備えられている原稿搬送装置の一つの典型例は、画像形成装置本体上面の一部領域を含む原稿搬送路と、該本体上面の該一部領域に設けられた画像読取位置に、付勢部材により隙間が形成されるよう付勢されて、搬送される原稿を該隙間を通してガイドするガイド部材とを備えている。原稿搬送路の、ガイド部材よりも上流側には上流側搬送ローラ対が配設され、ガイド部材よりも下流側には下流側搬送ローラ対が配設されている。ガイド部材の底面の、原稿搬送方向に直交する水平方向両端にはそれぞれ突起（スペーサ）が設けられ、画像読取位置における該本体上面の該一部領域とガイド部材の底面との間に、原稿が通過しうる所定の該隙間が形成される。原稿搬送路の上流端には原稿給紙テーブルが配設され、原稿搬送路の下流端には原稿排出トレイが配設されている。原稿搬送路の、原稿給紙テーブルと上流側搬送ローラ対との間には、ピックアップローラ、分離ローラ対、レジストローラ対などの原稿搬送手段が配設されている。上記形態の原稿搬送装置は、例えば特許文献１に開示されている。 One typical example of a document conveying device provided in an image forming apparatus, for example, an electrostatic copying machine, is provided in a document conveying path including a partial area on the upper surface of the image forming apparatus main body and in the partial area on the upper surface of the main body. A guide member that is biased to form a gap by the biasing member and guides the conveyed document through the gap at the image reading position. An upstream conveyance roller pair is disposed upstream of the guide member in the document conveyance path, and a downstream conveyance roller pair is disposed downstream of the guide member. Protrusions (spacers) are respectively provided at both ends of the bottom surface of the guide member in the horizontal direction perpendicular to the document conveyance direction, and the document is placed between the partial area of the top surface of the main body at the image reading position and the bottom surface of the guide member. A predetermined gap that can pass is formed. A document feed table is disposed at the upstream end of the document conveyance path, and a document discharge tray is disposed at the downstream end of the document conveyance path. Document conveying means such as a pickup roller, a separation roller pair, and a registration roller pair are disposed between the document feeding table and the upstream conveying roller pair in the document conveying path. The document conveying apparatus of the above form is disclosed in, for example, Patent Document 1.

原稿給紙テーブル上にセットされた原稿は、原稿搬送手段によって１枚づつ順次、原稿搬送路を通して搬送され、原稿排出トレイ上に全数が排出される。原稿搬送手段によって１枚づつ搬送される原稿の画像は、原稿搬送路の途中に配設された画像読取位置を通過する過程において、複写機に配設された画像読取装置に含まれる画像読取手段によって読み取られ、記憶装置により画像情報として記憶される。記憶装置により記憶された画像情報は、原稿搬送装置の上記搬送動作に並行して行なわれる、複写機の画像形成手段の作動により、用紙に転写・定着される。画像形成手段による画像形成動作の繰り返しによって全原稿の画像の複写、すなわちコピーが行なわれる。 The originals set on the original feed table are sequentially conveyed through the original conveyance path one by one by the original conveying means, and all the originals are discharged onto the original discharge tray. An image reading unit included in an image reading device provided in a copying machine in a process in which an image of a document conveyed one by one by a document conveying unit passes through an image reading position provided in the middle of the document conveying path. And stored as image information by the storage device. The image information stored in the storage device is transferred and fixed onto the sheet by the operation of the image forming means of the copying machine, which is performed in parallel with the transport operation of the document transport device. By repeating the image forming operation by the image forming means, the image of the entire original is copied, that is, copied.

特開平０３−０３０５６８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 03-030568

上記原稿搬送装置において、原稿給紙テーブル上から原稿搬送手段によって送られた原稿は、上流側搬送ローラ対によって、画像読取位置における該本体上面の該一部領域とガイド部材の底面との間に設けられた該隙間に搬入されるが、原稿搬送路の、ガイド部材の直上流側には比較的大きな隙間が存在するため、原稿先端が該本体上面の該一部領域に突き当たって擦れる際の負荷、及び該本体上面の該一部領域とガイド部材の底面との間の該隙間を通過した原稿の先端が下流側搬送ローラ対のニップ部に進入する際の負荷、などにより、画像読取位置において原稿に振動やたわみが発生していた。また、原稿が、下流側搬送ローラ対及び上流側搬送ローラ対の両方によりニップされて搬送される際、張力によりガイド部材の底面の原稿搬送方向両端に押し付けられて中間部が下方に膨らむように湾曲させられかつ、原稿の上面がガイド部材の底面に擦られることによっても、画像読取位置において原稿に振動やたわみが発生していた。その結果、画像読取位置において、原稿が該本体上面の該一部領域に沿って安定して搬送されないので、画像読取が正しく行なわれず、画像不良が発生していた。 In the document conveying device, the document fed from the document feeding table by the document conveying means is positioned between the partial area on the upper surface of the main body at the image reading position and the bottom surface of the guide member by the upstream conveying roller pair. However, since there is a relatively large gap on the upstream side of the guide member in the document conveyance path, the leading edge of the document hits the partial area on the upper surface of the main body and rubs. The image reading position depends on the load and the load when the leading edge of the document that has passed through the gap between the partial area on the top surface of the main body and the bottom surface of the guide member enters the nip portion of the downstream conveyance roller pair. In the document, vibration and deflection occurred in the manuscript. Further, when the document is nipped and transported by both the downstream-side transport roller pair and the upstream-side transport roller pair, it is pressed against both ends in the document transport direction on the bottom surface of the guide member by the tension so that the intermediate portion expands downward. Even when the upper surface of the document is curved and rubbed against the bottom surface of the guide member, the document is vibrated and bent at the image reading position. As a result, the original is not stably conveyed along the partial area on the upper surface of the main body at the image reading position, so that the image reading is not performed correctly and an image defect occurs.

本発明の主目的は、画像読取位置における原稿の振動やたわみを抑制し、安定した搬送及び正確かつ安定した画像読取を可能にする、新規な原稿搬送装置及び該原稿搬送装置を備えた画像形成装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION A main object of the present invention is to provide a novel document transport device and image forming apparatus including the document transport device that can suppress stable vibration and deflection of the document at an image reading position, thereby enabling stable transport and accurate and stable image reading. Is to provide a device.

本発明によれば、
画像形成装置本体上面の一部領域を含む原稿搬送路と、該本体上面の該一部領域に設けられた画像読取位置に、主ガイド部材付勢手段により隙間が形成されるよう付勢されて、搬送される原稿を該隙間を通してガイドする主ガイド部材とを備え、原稿搬送路の、主ガイド部材よりも上流側には上流側搬送ローラ対が、また下流側には下流側搬送ローラ対がそれぞれ配設されている原稿搬送装置において、原稿搬送路の、主ガイド部材の上流側であって上流側搬送ローラ対の下流側には、該本体上面の該一部領域に副ガイド部材付勢手段により付勢されて又は自重により隙間が形成されるよう押圧されて、搬送される原稿を該隙間を通して主ガイド部材に係る該隙間に向けてガイドする副ガイド部材が配設され、副ガイド部材に係る該隙間は、主ガイド部材に係る該隙間よりも大きく設定され、副ガイド部材は、原稿搬送方向に直交する水平方向に延在する軸線を有する支持軸回りに回動可能に支持された副ガイド部材本体と、副ガイド部材本体の、支持軸よりも下流側下方に回転自在に支持されたローラとを備え、ローラと該本体上面の該一部領域との間に副ガイド部材に係る該隙間が形成され、副ガイド部材本体には、該軸線方向に間隔をおいて対向する一対の側壁を備え、該側壁の各々の下端が本体上面に押圧された状態で、ローラと本体上面との間に隙間が形成される、ことを特徴とする原稿搬送装置、が提供される。
本発明によれば、
画像形成装置本体上面の一部領域を含む原稿搬送路と、該本体上面の該一部領域に設けられた画像読取位置に、主ガイド部材付勢手段により隙間が形成されるよう付勢されて、搬送される原稿を該隙間を通してガイドする主ガイド部材とを備え、原稿搬送路の、主ガイド部材よりも上流側には上流側搬送ローラ対が、また下流側には下流側搬送ローラ対がそれぞれ配設されている原稿搬送装置において、原稿搬送路の、主ガイド部材の下流側であって下流側搬送ローラ対の上流側には、該本体上面の該一部領域に副ガイド部材付勢手段により付勢されて又は自重により隙間が形成されるよう押圧されて、搬送される原稿を該隙間を通して下流側搬送ローラ対に向けてガイドする副ガイド部材が配設され、副ガイド部材に係る該隙間は、主ガイド部材に係る該隙間よりも大きく設定され、副ガイド部材は、原稿搬送方向に直交する水平方向に延在する軸線を有する支持軸回りに回動可能に支持された副ガイド部材本体と、副ガイド部材本体の、支持軸よりも上流側下方に回転自在に支持されたローラとを備え、ローラと該本体上面の該一部領域との間に副ガイド部材に係る該隙間が形成され、副ガイド部材本体には、該軸線方向に間隔をおいて対向する一対の側壁を備え、該側壁の各々の下端が本体上面に押圧された状態で、ローラと本体上面との間に隙間が形成される、ことを特徴とする原稿搬送装置、が提供される。
副ガイド部材本体の該本体上面の該一部領域に対する付勢力は、主ガイド部材の該本体上面の該一部領域に対する付勢力よりも弱く設定される、ことが好ましい。
該ローラの直径は、上流側搬送ローラ対を構成するローラのいずれの直径よりも小さく形成されている、ことが好ましい。
該ローラの直径は、下流側搬送ローラ対を構成するローラのいずれの直径よりも小さく形成されている、ことが好ましい。
副ガイド部材本体には、該副ガイド部材付勢手段により付勢されて又は自重により、該下流側が該本体上面の該一部領域に向かって支持軸回りに回動するモーメントが付与される、ことが好ましい。
副ガイド部材本体には、該副ガイド部材付勢手段により付勢されて又は自重により、該上流側が該本体上面の該一部領域に向かって支持軸回りに回動するモーメントが付与される、ことが好ましい。
該ローラは、副ガイド部材本体に配設されかつ該軸線に平行な軸線を有する静止軸に複数個、回転自在に支持されたローラ部材からなる、又は副ガイド部材本体に回転自在に支持されかつ該軸線に平行な軸線を有する回転軸に複数個、一体回転しうるよう配設されたローラ部材からなる、ことが好ましい。
副ガイド部材本体には、上流から下流に向かって下方に延びるガイド面が形成され、原稿搬送装置本体には、副ガイド部材本体のガイド面の下から間隔をおいて対向する下ガイド面が設けられ、副ガイド部材本体のガイド面は、原稿搬送装置本体の下ガイド面と協働して、上流側搬送ローラ対により搬送される原稿を該ローラと該本体上面の該一部領域との間の該隙間に向けてガイドする、ことが好ましい。
本発明によれば、
画像形成装置本体の上面に原稿搬送装置を備えた画像形成装置において、該原稿搬送装置は、上記した原稿搬送装置のうちのいずれか１つの原稿搬送装置から構成される、ことを特徴とする画像形成装置、が提供される。 According to the present invention,
The main guide member urging means urges the document conveyance path including a partial area on the upper surface of the image forming apparatus main body and the image reading position provided in the partial area on the upper surface of the main body to form a gap. A main guide member for guiding the document to be conveyed through the gap, and an upstream conveying roller pair on the upstream side of the main guide member and a downstream conveying roller pair on the downstream side of the document conveying path. In each of the document conveying devices, the sub-guide member biasing force is applied to the partial area of the upper surface of the main body on the upstream side of the main guide member and on the downstream side of the upstream conveying roller pair in the document conveying path. A sub-guide member is provided that guides a document that is urged by the means or pressed by its own weight so as to form a gap and guides the conveyed document toward the gap of the main guide member through the gap. The gap according to The sub guide member is set to be larger than the gap related to the guide member. The sub guide member includes a sub guide member main body rotatably supported around a support shaft having an axis extending in a horizontal direction orthogonal to the document conveying direction, of the guide member body, and a roller rotatably supported on the downstream side below the support shaft, the gap of the auxiliary guide member between the roller and the body upper surface of the partial region is formed, the sub The guide member main body has a pair of side walls opposed to each other at an interval in the axial direction, and a gap is formed between the roller and the upper surface of the main body in a state where the lower ends of the side walls are pressed against the upper surface of the main body. Is provided.
According to the present invention,
The main guide member urging means urges the document conveyance path including a partial area on the upper surface of the image forming apparatus main body and the image reading position provided in the partial area on the upper surface of the main body to form a gap. A main guide member for guiding the document to be conveyed through the gap, and an upstream conveying roller pair on the upstream side of the main guide member and a downstream conveying roller pair on the downstream side of the document conveying path. In each of the document conveying devices, the sub-guide member biasing force is applied to the partial region of the upper surface of the main body on the downstream side of the main guide member and the upstream side of the downstream conveying roller pair in the document conveying path. A sub-guide member that is urged by the means or pressed so as to form a gap by its own weight and guides the conveyed document toward the downstream-side conveyance roller pair through the gap is provided. The gap is the main guy A sub-guide member main body that is set larger than the gap related to the member, the sub-guide member being rotatably supported around a support shaft having an axis extending in a horizontal direction orthogonal to the document conveying direction; the member body, and a to the support shaft is rotatably supported on the upstream side lower rollers, the gap of the auxiliary guide member between the roller and the body upper surface of the partial region is formed, the sub-guide the member body includes a pair of opposing side walls at intervals in the axial line direction, in a state in which each of the lower end of the side wall is pressed against the upper surface of the main body, a gap is Ru is formed between the roller and the top surface of the main body A document conveying device characterized by the above is provided.
It is preferable that the biasing force of the sub guide member main body against the partial region of the upper surface of the main body is set to be weaker than the biasing force of the main guide member against the partial region of the upper surface of the main body.
The diameter of the roller is preferably smaller than any of the rollers constituting the upstream conveying roller pair.
It is preferable that the diameter of the roller is smaller than any diameter of the rollers constituting the downstream conveying roller pair.
The sub-guide member main body is given a moment by which the downstream side rotates around the support shaft toward the partial area of the upper surface of the main body by being urged by the sub-guide member urging means or by its own weight. It is preferable.
The sub-guide member main body is given a moment that the upstream side rotates around the support shaft toward the partial area of the upper surface of the main body by being urged by the sub-guide member urging means or by its own weight. It is preferable.
The roller is composed of a plurality of roller members rotatably supported on a stationary shaft disposed on the sub guide member main body and having an axis parallel to the axis, or is rotatably supported on the sub guide member main body. It is preferable that a plurality of roller members arranged so as to be able to rotate integrally with a rotating shaft having an axis parallel to the axis.
The sub guide member main body is formed with a guide surface extending downward from the upstream to the downstream, and the document conveying apparatus main body is provided with a lower guide surface opposed to the sub guide member main body at a distance from the bottom. The guide surface of the main body of the sub guide member cooperates with the lower guide surface of the main body of the original conveying apparatus so that the original conveyed by the upstream conveying roller pair is placed between the roller and the partial area on the upper surface of the main body. It is preferable to guide toward the gap.
According to the present invention,
An image forming apparatus including a document conveying device on an upper surface of an image forming apparatus main body, wherein the document conveying device includes any one of the document conveying devices described above. A forming device is provided.

本発明によれば、画像読取位置における原稿の搬送負荷の軽減、進入音の低減を可能にし、振動やたわみを抑制し、安定した搬送及び正確かつ安定した画像読取を可能にすると共に、組立て及び取り外しを容易にする。また、副ガイド部材付勢手段のばね力の調整をも容易にする。 According to the present invention, it is possible to reduce the transport load of the document at the image reading position and reduce the approach sound, suppress vibration and deflection, enable stable transport and accurate and stable image reading, assembling and Easy removal. In addition, the spring force of the sub guide member urging means can be easily adjusted.

図１１に示す原稿搬送装置の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view illustrating a part of the document conveying device illustrated in FIG. 11. 図１に示す原稿搬送装置の要部を拡大して示す断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view illustrating a main part of the document conveying device illustrated in FIG. 1. 図２に示す原稿搬送装置においいて、ガイド部材及び原稿押えローラユニットが備えられた部分を下方から見た拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view of a portion where a guide member and a document pressing roller unit are provided from the lower side in the document conveying device shown in FIG. 図３に示す原稿押えローラユニットを下方から見た拡大斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of the document pressing roller unit shown in FIG. 3 as viewed from below. 図３に示す原稿押えローラユニット及びガイド部材を並列して圧縮コイルばねと共に上方から見た斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a document pressing roller unit and a guide member shown in FIG. 3 viewed from above together with a compression coil spring in parallel. 図２に示す原稿搬送装置に備えられたガイド部材及び原稿押えローラユニットの上方に位置するフレームを下方から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a frame located above a guide member and a document pressing roller unit provided in the document conveying device shown in FIG. 2 as viewed from below. 本発明に係る原稿搬送装置の他の実施形態における要部の構成を概略的に示す正面図であって、図２と同じ方向から見た正面図である。FIG. 4 is a front view schematically showing a configuration of a main part in another embodiment of the document conveying device according to the present invention, and is a front view seen from the same direction as FIG. 2. 本発明に係る原稿搬送装置の更に他の実施形態における要部の構成を概略的に示す正面図であって、図７と同様な正面図である。FIG. 10 is a front view schematically showing a configuration of a main part in still another embodiment of the document feeder according to the present invention, and is a front view similar to FIG. 7. 本発明に係る原稿搬送装置の更に他の実施形態における要部の構成を概略的に示す正面図であって、図７と同様な正面図である。FIG. 10 is a front view schematically showing a configuration of a main part in still another embodiment of the document feeder according to the present invention, and is a front view similar to FIG. 7. 図９に示されている原稿押え部材を下方から見た斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the document pressing member shown in FIG. 9 as viewed from below. 本発明に係る原稿搬送装置の実施形態を備えた静電複写機の一部を示す正面概略図である。1 is a schematic front view showing a part of an electrostatic copying machine including an embodiment of a document conveying device according to the present invention.

以下、本発明に従って構成された原稿搬送装置及び該原稿搬送装置を備えた画像形成装置の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of an original conveying apparatus configured according to the present invention and an image forming apparatus including the original conveying apparatus will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

図１１を参照して、その一部のみを示す複写機１００は、直方体形状を有する複写機本体１０２を備えている。複写機本体１０２の上面には原稿搬送装置１０が配設されている。複写機本体１０２内に配設される各種機器類、装置類自体は周知の構成を利用することでよく、したがって以下にその概要を図示しないで説明する。 Referring to FIG. 11, a copying machine 100 showing only a part thereof includes a copying machine main body 102 having a rectangular parallelepiped shape. A document feeder 10 is disposed on the upper surface of the copying machine main body 102. Various devices and devices arranged in the copying machine main body 102 may use a well-known configuration. Therefore, an outline thereof will be described below without showing it.

複写機本体１０２内において、その最上部位置には画像読取装置１０３が配置されている。画像読取装置１０３は、原稿搬送装置１０に対応した下方位置に配置され、画像読取手段、例えばＣＣＤイメージセンサから構成される画像読取手段及び、光源を含む光学系等を備えている。原稿搬送装置１０の原稿搬送路の途中には、画像読取装置１０３に対応して原稿読取位置Ｐ（図１及び図２参照）が設けられている。画像読取装置１０３よりも下方位置には、レーザ光走査手段が配設され、レーザ光走査手段よりも下方位置には、画像形成搬送路が、複写機本体１０２の横方向（図１１において左右方向）に延在するよう配置されている。なお、複写機本体１０２の前後方向とは、図１、図２及び図１１において紙面に垂直な方向である。複写機本体１０２内にはまた、画像形成搬送路に関連して、画像形成手段が配設されている。 In the copying machine main body 102, an image reading device 103 is disposed at the uppermost position. The image reading apparatus 103 is disposed at a lower position corresponding to the document conveying apparatus 10 and includes an image reading means, for example, an image reading means including a CCD image sensor, an optical system including a light source, and the like. A document reading position P (see FIGS. 1 and 2) is provided in the middle of the document transport path of the document transport apparatus 10 corresponding to the image reading apparatus 103. A laser beam scanning unit is disposed below the image reading device 103, and an image forming conveyance path is disposed below the laser beam scanning unit in the lateral direction of the copying machine main body 102 (the horizontal direction in FIG. 11). ). Note that the front-rear direction of the copying machine main body 102 is a direction perpendicular to the paper surface in FIGS. In the copying machine main body 102, image forming means is disposed in association with the image forming conveyance path.

画像形成手段は、感光体ドラム、感光体ドラムの周囲に配置された、主帯電器、現像装置、転写ローラ、クリーニング装置、除電器などの作像エレメントを備えている。作像エレメントには、前記レーザ光走査手段も含まれる。画像形成搬送路における、感光体ドラムよりも下流位置には定着装置が配置され、定着装置よりも下流側には排出ローラ対が配設されている。画像形成搬送路における、感光体ドラムよりも上流位置（図１１において右側の位置）には、その上流から下流に向かって、搬送ローラ対及びレジストローラ対等がその順に配置されている。複写機本体１０２内の下方位置には複数の給紙カセットが配設され、各給紙カセットに収容された用紙は、各給紙カセットに対応して配設されたピックアップローラ及び分離ローラ対により画像形成搬送路の上記搬送ローラ対に向けて送り出されるよう構成されている。画像形成搬送路における、感光体ドラムに対応した位置には搬送ベルト機構が配置されている。上記転写ローラは、搬送ベルト機構に含まれる搬送ベルトを挟んで感光体ドラムの外周面に下から対向するよう配置されている。 The image forming unit includes an image forming element such as a main charger, a developing device, a transfer roller, a cleaning device, and a static eliminator disposed around the photosensitive drum and the photosensitive drum. The imaging element also includes the laser beam scanning means. A fixing device is disposed downstream of the photosensitive drum in the image forming conveyance path, and a discharge roller pair is disposed downstream of the fixing device. In the image forming conveyance path, a conveyance roller pair, a registration roller pair, and the like are arranged in that order from the upstream side to the downstream side of the photosensitive drum (position on the right side in FIG. 11). A plurality of paper feed cassettes are disposed at a lower position in the copying machine main body 102, and the sheets accommodated in the respective paper feed cassettes are separated by a pair of pickup rollers and separation rollers disposed corresponding to the respective paper feed cassettes. It is configured to be sent out toward the pair of conveyance rollers in the image forming conveyance path. A transport belt mechanism is disposed at a position corresponding to the photosensitive drum in the image forming transport path. The transfer roller is disposed so as to face the outer peripheral surface of the photosensitive drum from below with the conveyance belt included in the conveyance belt mechanism interposed therebetween.

後述する原稿搬送装置１０によって所定数の原稿が原稿搬送路における画像読取位置Ｐ（図１及び図２参照）を通して移動させられる間に、画像読取装置１０３の画像読取手段によって各原稿の画像が読み取られ、記憶装置により画像情報として記憶される。記憶された画像情報は、レーザ光走査手段によって、主帯電器により一様に帯電された感光体ドラムの表面に照射される。感光体ドラムの表面には静電潜像が形成される。この静電潜像は現像装置によりトナー画像として現像される。他方、給紙カセットから送り出されて搬送ローラ対により搬送された用紙は、レジストローラ対により所定のタイミングで感光体ドラムと転写ローラとにより形成される転写部に向けて搬送される。用紙が転写部を通過する間に、用紙の上面には、感光体ドラムの表面に形成されたトナー画像が転写ローラによって転写される。片面にトナー画像が転写された用紙は搬送ベルト機構によって定着装置に搬送され、該トナー画像は定着装置を通過する間に用紙の片面に定着される。片面にトナー画像が定着された用紙は排出ローラ対によって図示しない排出トレイに排出される。以上のとおりにして、画像形成搬送路を用紙が搬送される間に、用紙の上面にトナー画像が形成される。 While a predetermined number of originals are moved through an image reading position P (see FIGS. 1 and 2) in the original conveying path by an original conveying apparatus 10 to be described later, an image of each original is read by the image reading means of the image reading apparatus 103. And stored as image information by the storage device. The stored image information is irradiated onto the surface of the photosensitive drum uniformly charged by the main charger by the laser beam scanning means. An electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum. This electrostatic latent image is developed as a toner image by a developing device. On the other hand, the sheet fed from the sheet feeding cassette and transported by the transport roller pair is transported toward the transfer portion formed by the photosensitive drum and the transfer roller at a predetermined timing by the registration roller pair. While the sheet passes through the transfer portion, the toner image formed on the surface of the photosensitive drum is transferred onto the upper surface of the sheet by the transfer roller. The sheet on which the toner image is transferred on one side is conveyed to the fixing device by the conveying belt mechanism, and the toner image is fixed on one side of the sheet while passing through the fixing device. The sheet with the toner image fixed on one side is discharged to a discharge tray (not shown) by a discharge roller pair. As described above, a toner image is formed on the upper surface of the sheet while the sheet is conveyed through the image forming conveyance path.

図１を参照して、原稿搬送装置１０は、原稿給紙テーブル１１と、原稿給紙テーブル１１の下方に間隔をおいて配設された原稿排出トレイ１２と、原稿給紙テーブル１１上にセットされた原稿を原稿搬送路１３を通して搬送して原稿排出トレイ１２上に排出する原稿搬送手段とを含んでいる。原稿搬送手段は、原稿搬送路１３に沿って配置された、ピックアップローラ１４、用紙分離機構１６、レジストローラ対１８を備えている。原稿搬送手段は更に、レジストローラ対１８の下流側に配置された搬送ローラ対２０、搬送ローラ対２０の下流側における原稿搬送路１３に設けられた画像読取位置Ｐの上流側に配置された上流側搬送ローラ対２２、画像読取位置Ｐの下流側に配置された下流側搬送ローラ対２４及び下流側搬送ローラ対２４の下流側に配置された排出ローラ対２６などを備えている。用紙分離機構１６は、駆動ローラ１６Ａ及び従動ローラ１６Ｂ間に巻き掛けられた給紙ベルト１６Ｃと、給紙ベルト１６Ｃに下方から圧接された分離ローラ１６Ｄとを備えている。 Referring to FIG. 1, a document conveying device 10 is set on a document feeding table 11, a document discharge tray 12 disposed below the document feeding table 11 at an interval, and a document feeding table 11. And a document transporting means for transporting the processed document through the document transporting path 13 and discharging it onto the document discharge tray 12. The document conveying means includes a pickup roller 14, a sheet separating mechanism 16, and a registration roller pair 18 disposed along the document conveying path 13. The document conveying means further includes a conveying roller pair 20 disposed on the downstream side of the registration roller pair 18 and an upstream disposed on the upstream side of the image reading position P provided in the document conveying path 13 on the downstream side of the conveying roller pair 20. A side conveyance roller pair 22, a downstream conveyance roller pair 24 disposed on the downstream side of the image reading position P, a discharge roller pair 26 disposed on the downstream side of the downstream conveyance roller pair 24, and the like. The sheet separating mechanism 16 includes a sheet feeding belt 16C wound between the driving roller 16A and the driven roller 16B, and a separation roller 16D pressed against the sheet feeding belt 16C from below.

原稿搬送路１３は、用紙分離機構１６からレジストローラ対１８までの間はほぼ水平に延びているが、レジストローラ対１８から画像読取位置Ｐに至るまでの間においては下方に反転するよう湾曲して形成されている。排出ローラ対２６は、原稿を原稿排出トレイ１２上に排出しうるよう、原稿搬送路１３の最下流位置に配置されている。ピックアップローラ１４の下方位置にはセット原稿押さえ板２８が配設されている。セット原稿押さえ板２８は、図示しないソレノイドにより図１に示す非作用位置と、原稿給紙テーブル１１上にセットされた原稿の先端部をピックアップローラ１４に向けて下方から押圧する作用位置（不図示）とに選択的に位置付けられるよう又は強制されるよう構成されている。セット原稿押さえ板２８の下流側には、原稿給紙テーブル１１にセットされる原稿先端位置を規定する原稿ストップ壁２９が配設されている。 The document conveyance path 13 extends substantially horizontally between the sheet separation mechanism 16 and the registration roller pair 18, but curves so as to be reversed downward between the registration roller pair 18 and the image reading position P. Is formed. The discharge roller pair 26 is disposed at the most downstream position of the document conveyance path 13 so that the document can be discharged onto the document discharge tray 12. A set document pressing plate 28 is disposed below the pickup roller 14. The set document pressing plate 28 is in a non-acting position shown in FIG. 1 by a solenoid (not shown) and an operating position (not shown) that presses the leading edge of the document set on the document feeding table 11 toward the pickup roller 14 from below. ) To be selectively positioned or forced. On the downstream side of the set document pressing plate 28, a document stop wall 29 that defines the position of the leading edge of the document set on the document feeding table 11 is disposed.

複写機本体１０２の上面にはガラス板３０が水平に延在するよう配設され、原稿搬送装置１０の、ガラス板３０と対応する領域には原稿押さえ板３２が配設されている。原稿搬送装置１０は、その後側（図１及び図１１において裏面側）の端部と、複写機本体１０２の対応する後側端部との間に配設された図示しないヒンジ手段を介して、複写機本体１０２のガラス板３０及び後述するガラス板３４を含む上面を上方に開く開位置（不図示）と、該上面を覆う閉位置（図１、図２及び図１１に示される位置）との間を回動可能である。例えば本等の画像を読み取る場合には、原稿搬送装置１０を開いて画像面がガラス板３０に当接される。この場合、画像読取装置１０３の光学系が移動して画像の読み取り走査が行なわれる。 A glass plate 30 is disposed on the upper surface of the copying machine main body 102 so as to extend horizontally, and a document pressing plate 32 is disposed in an area corresponding to the glass plate 30 of the document conveying device 10. The document conveying device 10 is connected to a rear end portion (on the back side in FIGS. 1 and 11) and a corresponding rear end portion of the copying machine main body 102 via hinge means (not shown). An open position (not shown) for opening the upper surface including the glass plate 30 and the glass plate 34 described later of the copying machine main body 102 upward, and a closed position (the position shown in FIGS. 1, 2 and 11) covering the upper surface. Between the two. For example, when reading an image such as a book, the document conveying device 10 is opened and the image surface is brought into contact with the glass plate 30. In this case, the optical system of the image reading apparatus 103 moves and image scanning is performed.

図１及び図２を参照して、原稿搬送路１３の画像読取位置Ｐには、一定の幅をもって複写機本体１０２の前後方向に延在しかつ、水平上面を有するガラス板３４と、ガラス板３４に対し所定の隙間をおいて上方から対向するよう配置されたガイド部材４０とが備えられている。ガラス板３４は複写機本体１０２側に設けられ、ガラス板３４の上面は、複写機本体１０２の上面の一部領域を規定するとともに、原稿搬送路１３の一部領域をも規定する。ガイド部材４０は原稿搬送装置１０側に設けられている。 Referring to FIGS. 1 and 2, an image reading position P on the document conveyance path 13 has a glass plate 34 extending in the front-rear direction of the copying machine main body 102 with a certain width and having a horizontal upper surface, and a glass plate. 34 is provided with a guide member 40 disposed so as to be opposed from above with a predetermined gap. The glass plate 34 is provided on the copying machine main body 102 side, and the upper surface of the glass plate 34 defines a partial area of the upper surface of the copying machine main body 102 and also defines a partial area of the document conveyance path 13. The guide member 40 is provided on the document conveying device 10 side.

図２、図３及び図５を参照して、ガイド部材４０は、上端が開放された箱形状をなす本体部４２を有している。適宜の合成樹脂から一体に成形することができる本体部４２は、一定の幅をもって直線状に長手方向に延在しかつ水平下面を有する底壁４２Ａと、底壁４２Ａの幅方向の一側から上方に向かって延びる一側壁４２Ｂと、底壁４２Ａの幅方向の他側から外側にかつ上方に向かって傾斜して延びる傾斜壁４２Ｃと、傾斜壁４２Ｃの上端から上方に向かって延びる他側壁４２Ｄと、底壁４２Ａ、一側壁４２Ｂ、傾斜壁４２Ｃ及び他側壁４２Ｄの各々の長手方向両端を閉塞する端壁４２Ｅとを備えている。一側壁４２Ｂ、他側壁４２Ｄ及び端壁４２Ｅの各々の上端により上向きの開口端が形成される。 With reference to FIGS. 2, 3, and 5, the guide member 40 has a main body 42 having a box shape with an upper end opened. The main body portion 42 that can be integrally molded from an appropriate synthetic resin includes a bottom wall 42A that extends in the longitudinal direction linearly with a certain width and has a horizontal lower surface, and a width direction of the bottom wall 42A. One side wall 42B extending upward, an inclined wall 42C extending obliquely outward from the other side in the width direction of the bottom wall 42A, and another side wall 42D extending upward from the upper end of the inclined wall 42C And end walls 42E that close both ends in the longitudinal direction of the bottom wall 42A, the one side wall 42B, the inclined wall 42C, and the other side wall 42D. An upward opening end is formed by the upper ends of the one side wall 42B, the other side wall 42D, and the end wall 42E.

端壁４２Ｅの各々には、外側に水平に延び出すフランジ４２Ｆ（図５において片方のフランジ４２Ｆのみ図示されている）が形成されている。フランジ４２Ｆの各々には、上下方向に延在する軸線を有する貫通穴４２Ｆａが形成されている。本体部４２には隙間設定用の突起４２Ｇが形成されている。突起４２Ｇは、本体部４２の底壁４２Ａにおける長手方向両端部の水平下面からそれぞれ同じ長さだけ下方に突出して底壁４２Ａの幅方向に延在するよう形成されている。ガイド部材４０の底壁４２Ａの、開口側の上面における長手方向両端部には、位置決め柱４２Ｈが直立して設けられ、位置決め柱４２Ｈの各々には、上方からガイド部材付勢手段を構成する圧縮コイルばね４４が位置決め柱４２Ｈの各々の外周面を半径方向外方から覆うよう嵌合される。圧縮コイルばね４４の各々の下端部は、対応する位置決め柱４２Ｈに図示しない係止手段により係止される。 Each end wall 42E is formed with a flange 42F (only one flange 42F is shown in FIG. 5) extending horizontally outward. Each of the flanges 42F is formed with a through hole 42Fa having an axis extending in the vertical direction. The main body portion 42 is formed with a gap setting projection 42G. The protrusions 42G are formed so as to protrude downward from the horizontal lower surfaces of both ends in the longitudinal direction of the bottom wall 42A of the main body 42 by the same length and extend in the width direction of the bottom wall 42A. Positioning columns 42H are provided upright at both ends of the bottom wall 42A of the guide member 40 in the longitudinal direction on the upper surface on the opening side, and each of the positioning columns 42H is a compression that constitutes a guide member urging means from above. Coil springs 44 are fitted so as to cover the outer peripheral surfaces of the positioning posts 42H from the outside in the radial direction. Each lower end portion of the compression coil spring 44 is locked to the corresponding positioning column 42H by locking means (not shown).

ガイド部材４０は、複写機本体１０２の上面の該一部領域（ガラス板３４の上流端と下流端との間の領域）に設けられた画像読取位置Ｐの上面（ガラス板３４の上面）に、ガイド部材付勢手段である一対の圧縮コイルばね４４により隙間が形成されるよう付勢されて、搬送される原稿（不図示）を、該隙間を通してガイドするよう配設される。原稿搬送装置１０が複写機本体１０２の上面を閉じた閉位置（図１、図２及び図１１に示される位置）に位置付けられた状態で更に具体的に説明すると、ガイド部材４０は、底壁４２Ａの幅方向中央がガラス板３４の上面における画像読取位置Ｐに沿って、複写機本体１０２の前後方向に延在するよう位置付けられる。原稿搬送装置本体１０Ｂの、ガイド部材４０の上方にはフレーム４６（図６参照）が配設され、フレーム４６は水平部４６Ａを備えている。水平部４６Ａは、ガイド部材４０の開口端の上方に間隔をおいて、ガイド部材４０の長手方向（複写機本体１０２の前後方向と一致する）に一定の幅をもって平行に延在するよう配置されている。水平部４６Ａの長手方向両端部には、ガイド部材４０の圧縮コイルばね４４の各々に対応して貫通穴４６Ｂが形成されている。ガイド部材４０の圧縮コイルばね４４の各々の上端部は、フレーム４６の水平部４６Ａの、対応する貫通穴４６Ｂを下から上に貫通して位置付けられ、水平部４６Ａの、貫通穴４６Ｂの各々の上面側に設けられたリテーナ部（不図示）に保持される。 The guide member 40 is provided on the upper surface (the upper surface of the glass plate 34) of the image reading position P provided in the partial region (the region between the upstream end and the downstream end of the glass plate 34) on the upper surface of the copying machine main body 102. The pair of compression coil springs 44, which are guide member urging means, are urged to form a gap, and are arranged to guide a document (not shown) to be conveyed through the gap. More specifically, the document conveying device 10 is positioned in the closed position (the position shown in FIGS. 1, 2, and 11) where the upper surface of the copying machine main body 102 is closed. The center in the width direction of 42A is positioned so as to extend in the front-rear direction of the copying machine main body 102 along the image reading position P on the upper surface of the glass plate 34. A frame 46 (see FIG. 6) is disposed above the guide member 40 of the document feeder main body 10B, and the frame 46 includes a horizontal portion 46A. The horizontal portion 46A is disposed so as to extend in parallel with a certain width in the longitudinal direction of the guide member 40 (corresponding to the front-rear direction of the copying machine main body 102) with an interval above the opening end of the guide member 40. ing. At both ends in the longitudinal direction of the horizontal portion 46A, through holes 46B are formed corresponding to the compression coil springs 44 of the guide member 40, respectively. The upper end portion of each compression coil spring 44 of the guide member 40 is positioned through the corresponding through hole 46B of the horizontal portion 46A of the frame 46 from the bottom to the top, and each of the through holes 46B of the horizontal portion 46A. It is held by a retainer portion (not shown) provided on the upper surface side.

明確に図示はされていないが、ガイド部材４０の端壁４２Ｅの各々に形成されたフランジ４２Ｆの貫通穴４２Ｆａには、支持ねじ部材４８（図３及び図６に、片方の支持ねじ部材４８の頭だけが図示されている）が頭を下にして相対移動自在に挿入され、支持ねじ部材４８の各々の先端部に形成された雄ねじ部が、フレーム４６の長手方向両端部に設けられた図示しない水平フランジの雌ねじ部に下からねじ結合される。支持ねじ部材４８の各々における頭の直径は、貫通穴４２Ｆａの各々の内径よりも大きい。 Although not clearly shown, the through screw 42Fa of the flange 42F formed in each of the end walls 42E of the guide member 40 has a support screw member 48 (FIG. 3 and FIG. 6 show one of the support screw members 48). (Only the head is shown) is inserted so as to be relatively movable with the head down, and male screw portions formed at the tip portions of the support screw members 48 are provided at both longitudinal ends of the frame 46. It is screwed from below to the female thread of the horizontal flange. The diameter of the head in each of the support screw members 48 is larger than the inner diameter of each of the through holes 42Fa.

原稿搬送装置１０が上記閉位置から図示しない開位置に回動させられると、圧縮コイルばね４４の各々のばね力により、ガイド部材４０のフランジ４２Ｆの各々における下面が、対応する支持ねじ部材４８の頭に圧接され、ガイド部材４０は原稿搬送装置１０の本体に保持される。他方、原稿搬送装置１０が開位置から閉位置に向かって回動させられると、ガイド部材４０の本体部４２に形成された突起４２Ｇの各々がガラス板３４の上面に当接させられて、ガイド部材４０の下方への回動が阻止される。続いて、原稿搬送装置本体１０Ｂが所定量だけ更に下方へ移動して、複写機本体１０２の上面を上方から覆う形で閉位置に位置付けられる。 When the document conveying device 10 is rotated from the closed position to the open position (not shown), the lower surface of each flange 42F of the guide member 40 is caused by the spring force of each compression coil spring 44 to correspond to the corresponding support screw member 48. The guide member 40 is held by the main body of the document feeder 10 while being pressed against the head. On the other hand, when the document conveying device 10 is rotated from the open position toward the closed position, each of the protrusions 42G formed on the main body portion 42 of the guide member 40 is brought into contact with the upper surface of the glass plate 34 to guide the guide. The downward rotation of the member 40 is prevented. Subsequently, the document feeder main body 10B moves further downward by a predetermined amount and is positioned at the closed position so as to cover the upper surface of the copier main body 102 from above.

ガイド部材４０の下方への回動が阻止された後の、原稿搬送装置本体１０Ｂの下方への移動により、支持ねじ部材４８の各々が各々の頭と共に、ガイド部材４０の、対応するフランジ４２Ｆに対し圧縮コイルばね４４のばね力に抗して所定量だけ下方に相対移動させられ、支持ねじ部材４８の各々の頭と、ガイド部材４０のフランジ４２Ｆの各々における下面との間に隙間が形成される。その結果、ガイド部材４０の突起４２Ｇの各々が、圧縮コイルばね４４の各々のばね力により、ガラス板３４の上面に圧接させられる。換言すれば、ガイド部材４０は突起４２Ｇの各々を介してガラス板３４の上面に所定のばね力により圧接される。ガイド部材４０の本体部４２の底壁４２Ａにおける水平下面とガラス板３４の水平上面の間には、一定の幅で原稿搬送方向に直交する水平方向（複写機本体１０２の前後方向と一致する）に延在する所定の隙間が形成される。この隙間は、原稿搬送方向に直交する水平方向における最大の原稿搬送領域以上の長さに設定される。ガラス板３４の上面は原稿搬送路１３の画像読取位置Ｐにおける下面を規定し、ガイド部材４０の下面（底壁４２Ａの水平下面）は原稿搬送路１３の画像読取位置Ｐにおける上面を規定する。ガラス板３４とガイド部材４０との間の上記所定の隙間は、少なくとも所定範囲内の厚さを有する原稿が画像読取位置Ｐをほぼ水平な姿勢に保持されて通過することができるように規定されている。 After the guide member 40 is prevented from rotating downward, the document conveying apparatus main body 10B moves downward, so that each of the support screw members 48 together with the respective heads is fitted to the corresponding flange 42F of the guide member 40. On the other hand, it is moved downward by a predetermined amount against the spring force of the compression coil spring 44, and a gap is formed between each head of the support screw member 48 and the lower surface of each flange 42F of the guide member 40. The As a result, each of the protrusions 42 </ b> G of the guide member 40 is pressed against the upper surface of the glass plate 34 by the spring force of each compression coil spring 44. In other words, the guide member 40 is pressed into contact with the upper surface of the glass plate 34 through each of the protrusions 42G by a predetermined spring force. Between the horizontal lower surface of the bottom wall 42A of the main body 42 of the guide member 40 and the horizontal upper surface of the glass plate 34, a horizontal direction perpendicular to the document conveyance direction with a constant width (corresponding to the front-rear direction of the copier main body 102). A predetermined gap extending to the surface is formed. This gap is set to be longer than the maximum document conveyance area in the horizontal direction orthogonal to the document conveyance direction. The upper surface of the glass plate 34 defines the lower surface of the document conveyance path 13 at the image reading position P, and the lower surface of the guide member 40 (the horizontal lower surface of the bottom wall 42A) defines the upper surface of the document conveyance path 13 at the image reading position P. The predetermined gap between the glass plate 34 and the guide member 40 is defined so that a document having a thickness within at least a predetermined range can pass through the image reading position P while being held in a substantially horizontal posture. ing.

原稿搬送装置１０が閉位置に位置付けられた状態（図１及び図２）において、原稿搬送路１３の、ガイド部材４０の上流側であって上流側搬送ローラ対２２の下流側には、回転可能な原稿押えローラ５０が、原稿押えローラ付勢手段により付勢されて又は自重により（実施形態においては、原稿押えローラ付勢手段である圧縮コイルばね６０（後述）により付勢されて）、該本体上面の該一部領域であるガラス板３４の上面に圧接される。更に具体的に説明すると、原稿搬送路１３の、ガイド部材４０と上流側搬送ローラ対２２との間には、原稿押えローラユニット５０Ｕが配設されている。 In a state where the document conveying device 10 is positioned at the closed position (FIGS. 1 and 2), the document conveying path 13 can be rotated upstream of the guide member 40 and downstream of the upstream conveying roller pair 22. The original document pressing roller 50 is urged by the document pressing roller urging means or by its own weight (in the embodiment, urged by a compression coil spring 60 (described later) as the document pressing roller urging means), It is press-contacted with the upper surface of the glass plate 34 which is this partial area | region of a main body upper surface. More specifically, a document pressing roller unit 50U is disposed between the guide member 40 and the upstream-side transport roller pair 22 in the document transport path 13.

図２〜図５を参照して、原稿押えローラユニット５０Ｕは、支持枠体５２と、支持枠体５２に回転自在に支持された上記原稿押えローラ５０とを備えている。適宜の合成樹脂から一体に成形することができる支持枠体５２は、長手方向に間隔をおいて対向する一対の側壁５４を備えている。向き合った状態で相互に対称形状をなす側壁５４の各々は概ね三角形状をなし、ほぼ水平方向に延在する上縁５４Ａと、上縁５４Ａの一側から下方に直線状に延びる上一側縁５４Ｂと、上縁５４Ａの他側から下方に上一側縁５４Ｂよりも長く直線状に延びる他側縁５４Ｃと、上一側縁５４Ｂの下端から下方にかつ他側縁５４Ｃ側に延びる円弧状縁５４Ｄと、円弧状縁５４Ｄの下端から下方にかつ他側縁５４Ｃ側に直線状に延びる傾斜縁５４Ｅと、傾斜縁５４Ｅの下端と他側縁５４Ｃの下端との間を円弧状に延在する下縁５４Ｆとを備えている。側壁５４の各々間は、各々間を延在する連結枠５６により一体に連結されている。 2 to 5, the document pressing roller unit 50 </ b> U includes a support frame 52 and the document pressing roller 50 that is rotatably supported by the support frame 52. The support frame 52 that can be integrally formed from an appropriate synthetic resin includes a pair of side walls 54 that face each other at an interval in the longitudinal direction. Each of the side walls 54 that are symmetrical with each other in a face-to-face configuration has a generally triangular shape, and an upper edge 54A extending in a substantially horizontal direction and an upper one side edge extending linearly downward from one side of the upper edge 54A. 54B, an other side edge 54C extending linearly longer than the upper one side edge 54B downward from the other side of the upper edge 54A, and an arc shape extending downward from the lower end of the upper one side edge 54B and toward the other side edge 54C An edge 54D, an inclined edge 54E extending linearly downward from the lower end of the arcuate edge 54D and extending toward the other side edge 54C, and an arc extending between the lower end of the inclined edge 54E and the lower end of the other side edge 54C And a lower edge 54F. The side walls 54 are integrally connected to each other by a connecting frame 56 extending between the side walls 54.

側壁５４の各々の下縁５４Ｆの近傍位置間には静止軸５７が装着され、静止軸５７には、複数の原稿押えローラ部材５０Ａが回転自在に支持されている。実施形態において、側壁５４の各々間には、更に静止軸５７を支持する２個の支持壁５４Ｗが、側壁５４の各々と平行に配設されている。側壁５４の各々と静止軸５７の各々とは、それぞれ相互に等間隔に配置されている。複数の原稿押えローラ部材５０Ａは原稿押えローラ５０を構成する。原稿押えローラ部材５０Ａの各々の直径は相互に実質的に同じでありかつ、上流側搬送ローラ対２２を構成するローラのいずれの直径よりも小さく形成されている。なお、上流側搬送ローラ対２２は、駆動ローラ２２Ａと、駆動ローラ２２Ａに圧接された従動ローラ２２Ｂとから構成されている。側壁５４の各々の、円弧状縁５４Ｄ付近には、それぞれ支持軸５８が相互に反対方向である水平外方に延び出すよう形成されている。支持軸５８の各々は共通の軸線上に存在する。側壁５４の各々の、上縁５４Ａの下方位置であって、他側縁５４Ｃ近くの位置には、それぞれフランジ５９が相互に反対方向である水平外方に延び出すよう形成されている。 A stationary shaft 57 is mounted between positions near the lower edge 54F of each side wall 54, and a plurality of document pressing roller members 50A are rotatably supported on the stationary shaft 57. In the embodiment, between the side walls 54, two support walls 54 </ b> W that further support the stationary shaft 57 are disposed in parallel with the side walls 54. Each of the side walls 54 and each of the stationary shafts 57 are arranged at equal intervals. The plurality of document pressing roller members 50 </ b> A constitute a document pressing roller 50. The diameters of the document pressing roller members 50 </ b> A are substantially the same as each other, and are smaller than any of the diameters of the rollers constituting the upstream side conveying roller pair 22. The upstream conveying roller pair 22 includes a driving roller 22A and a driven roller 22B pressed against the driving roller 22A. In the vicinity of the arc-shaped edge 54D of each of the side walls 54, support shafts 58 are formed so as to extend horizontally outward in opposite directions. Each of the support shafts 58 exists on a common axis. Each of the side walls 54 is formed at a position below the upper edge 54A and close to the other side edge 54C so that flanges 59 extend outward in the horizontal direction opposite to each other.

連結枠５６は、支持枠体５２を長手方向に見て、側壁５４の各々の上一側縁５４Ｂ、円弧状縁５４Ｄ及び傾斜縁５４Ｅとほぼ同一面上に存在するガイド面５６Ａを有している。ガイド面５６Ａは、側壁５４の各々間を延在する。ガイド面５６Ａの、円弧状縁５４Ｄ及び傾斜縁５４Ｅとほぼ同一面上に存在する傾斜領域は、上方から原稿押えローラ５０の外周面における下端領域に向かってほぼ接線方向に延在するよう位置付けられている。連結枠５６はまた、側壁５４の各々間を他側縁５４Ｃに沿って延在する棚状部５６Ｂを備えている。棚状部５６Ｂは原稿押えローラ５０の上方において側壁５４の各々間を延在する。棚状部５６Ｂの長手方向の中間位置における水平上面には、円柱状の位置決め突起５６Ｃが直立して形成され、位置決め突起５６Ｃには、原稿押えローラ付勢手段である圧縮コイルばね６０の下端部が、位置決め突起５６Ｃの外周面を外側から囲むよう圧入・係止されている。 The connection frame 56 has a guide surface 56A that is substantially flush with the upper one side edge 54B, the arc-shaped edge 54D, and the inclined edge 54E of each side wall 54 when the support frame 52 is viewed in the longitudinal direction. Yes. The guide surface 56 </ b> A extends between each of the side walls 54. The inclined area of the guide surface 56A that is substantially on the same plane as the arcuate edge 54D and the inclined edge 54E is positioned so as to extend in a substantially tangential direction from above toward the lower end area of the outer peripheral surface of the document pressing roller 50. ing. The connecting frame 56 also includes a shelf-like portion 56B extending between the side walls 54 along the other side edge 54C. The shelf-like portion 56 </ b> B extends between the side walls 54 above the document pressing roller 50. A cylindrical positioning projection 56C is formed upright on the horizontal upper surface at the intermediate position in the longitudinal direction of the shelf-like portion 56B. The positioning projection 56C has a lower end portion of a compression coil spring 60 serving as a document pressing roller urging means. Is press-fitted and locked so as to surround the outer peripheral surface of the positioning projection 56C from the outside.

原稿搬送装置１０が複写機本体１０２の上面を閉じた閉位置（図１、図２及び図１１に示される位置）に位置付けられた状態で説明すると、原稿搬送路１３の、ガイド部材４０と上流側搬送ローラ対２２との間において、原稿押えローラユニット５０Ｕは、支持枠体５２に設けられた支持軸５８の各々を介して原稿搬送装置本体１０Ｂの図示しないフレームの軸受に回動可能に支持される。支持軸５８の軸線は、原稿搬送方向に直交する水平方向に延在する。原稿押えローラ５０は、支持枠体５２の、支持軸５８よりも下流側にかつ下方に位置付けられる。 In the state where the document conveying device 10 is positioned at the closed position (the position shown in FIGS. 1, 2, and 11) where the upper surface of the copying machine main body 102 is closed, the upstream side of the document conveying path 13 and the guide member 40 will be described. Between the side conveyance roller pair 22, the document pressing roller unit 50 </ b> U is rotatably supported by a bearing of a frame (not shown) of the document conveyance apparatus body 10 </ b> B via each of the support shafts 58 provided on the support frame body 52. Is done. The axis of the support shaft 58 extends in the horizontal direction orthogonal to the document conveyance direction. The document pressing roller 50 is positioned downstream and below the support shaft 58 of the support frame 52.

原稿押えローラユニット５０Ｕの支持枠体５２には、原稿押えローラ付勢手段により付勢されて又は自重により（実施形態においては、原稿押えローラ付勢手段である圧縮コイルばね６０（後述）により付勢されて）、下流側がガラス板３４の上面に向かって支持軸５８回りに回動するモーメントが付与される。回転可能な原稿押えローラ５０（原稿押えローラ部材５０Ａの各々）は、ガラス板３４の上面に圧接される。先に述べたように、原稿搬送装置本体１０Ｂの、ガイド部材４０の上方にはフレーム４６（図６参照）が配設され、フレーム４６は水平部４６Ａを備えている。水平部４６Ａの上流側領域は、原稿押えローラ５０が支持された支持枠体５２の下流側領域の上方に間隔をおいて、支持枠体５２の長手方向に延在するよう位置付けられている。水平部４６Ａの上流側領域の長手方向中央位置には、支持枠体５２の圧縮コイルばね６０に対応して貫通穴４６Ｃが形成されている。支持枠体５２の圧縮コイルばね６０の上端部は、フレーム４６の水平部４６Ａの貫通穴４６Ｃを下から上に貫通して位置付けられ、水平部４６Ａの、貫通穴４６Ｃの上面側に設けられたリテーナ部（不図示）に保持される。支持枠体５２の側壁５４の各々に形成されたフランジ５９に対応して、原稿搬送装置本体１０Ｂには図示しないストッパが設けられている。 The supporting frame 52 of the document pressing roller unit 50U is urged by the document pressing roller urging means or by its own weight (in the embodiment, a compression coil spring 60 (described later) which is the document pressing roller urging means). And a moment is applied that the downstream side rotates around the support shaft 58 toward the upper surface of the glass plate 34. The rotatable document pressing roller 50 (each of the document pressing roller member 50 </ b> A) is pressed against the upper surface of the glass plate 34. As described above, the frame 46 (see FIG. 6) is disposed above the guide member 40 of the document feeder main body 10B, and the frame 46 includes the horizontal portion 46A. The upstream region of the horizontal portion 46A is positioned so as to extend in the longitudinal direction of the support frame 52 with a space above the downstream region of the support frame 52 on which the document pressing roller 50 is supported. A through hole 46C is formed at the center position in the longitudinal direction of the upstream region of the horizontal portion 46A so as to correspond to the compression coil spring 60 of the support frame 52. The upper end portion of the compression coil spring 60 of the support frame 52 is positioned through the through hole 46C of the horizontal portion 46A of the frame 46 from the bottom to the top, and is provided on the upper surface side of the through hole 46C of the horizontal portion 46A. It is held by a retainer part (not shown). Corresponding to the flange 59 formed on each of the side walls 54 of the support frame 52, the document feeder main body 10B is provided with a stopper (not shown).

図１及び図２を参照して、原稿搬送装置１０が上記閉位置から図示しない開位置に回動させられると、原稿押えローラユニット５０Ｕの下流側が圧縮コイルばね６０のばね力により、支持軸５８まわりに下方に回動させられる。支持枠体５２の側壁５４の各々に形成されたフランジ５９の下面が、原稿搬送装置本体１０Ｂに設けられた図示しないストッパの上面に圧接して下方への回動が阻止されて、原稿押えローラユニット５０Ｕの下方への回動が阻止される。原稿押えローラユニット５０Ｕは原稿搬送装置本体１０Ｂに保持される。 Referring to FIGS. 1 and 2, when document feeder 10 is rotated from the closed position to an open position (not shown), the downstream side of document pressing roller unit 50 </ b> U is supported by support shaft 58 by the spring force of compression coil spring 60. It is turned downward around. The lower surface of the flange 59 formed on each of the side walls 54 of the support frame 52 is pressed against the upper surface of a stopper (not shown) provided on the document conveying apparatus main body 10B to prevent downward rotation, and the document pressing roller The downward rotation of the unit 50U is prevented. The document pressing roller unit 50U is held by the document feeder main body 10B.

他方、原稿搬送装置１０が開位置から閉位置に向かって回動させられると、原稿押えローラユニット５０Ｕの原稿押えローラ５０（原稿押えローラ部材５０Ａの各々）がガラス３４の上面に当接させられて、原稿押えローラユニット５０Ｕの下方への回動が阻止される。続いて、原稿搬送装置本体１０Ｂが所定量だけ更に下方へ移動して、複写機本体１０２の上面を上方から覆う形で閉位置に位置付けられる。原稿押えローラユニット５０Ｕの下方への回動が阻止された後の、原稿搬送装置本体１０Ｂの下方への移動により、原稿搬送装置本体１０Ｂに設けられた図示しないストッパが、支持枠体５２のフランジ５９に対し、圧縮コイルばね６０のばね力に抗して所定量だけ下方に相対移動させられ、ストッパの各々の上面と、支持枠体５２のフランジ５９の各々の下面との間に隙間が形成される。その結果、原稿押えローラユニット５０Ｕの回転可能な原稿押えローラ５０（原稿押えローラ部材５０Ａの各々）が、圧縮コイルばね６０のばね力により、ガラス板３４の上面に圧接される。 On the other hand, when the document conveying device 10 is rotated from the open position toward the closed position, the document pressing roller 50 (each of the document pressing roller member 50A) of the document pressing roller unit 50U is brought into contact with the upper surface of the glass 34. Accordingly, the downward rotation of the document pressing roller unit 50U is prevented. Subsequently, the document feeder main body 10B moves further downward by a predetermined amount and is positioned at the closed position so as to cover the upper surface of the copier main body 102 from above. A stopper (not shown) provided on the document feeder main body 10B is moved to the flange of the support frame 52 by the downward movement of the document feeder main body 10B after the downward rotation of the document pressing roller unit 50U is prevented. 59, the coil spring 60 is moved downward by a predetermined amount against the spring force of the compression coil spring 60, and a gap is formed between each upper surface of the stopper and each lower surface of the flange 59 of the support frame 52. Is done. As a result, the rotatable document pressing roller 50 (each of the document pressing roller member 50A) of the document pressing roller unit 50U is pressed against the upper surface of the glass plate 34 by the spring force of the compression coil spring 60.

次に本発明による上記原稿搬送装置１０の作用及び効果について説明する。図１〜図３を参照して、原稿給紙テーブル１１から上流側搬送ローラ対２２まで周知のとおりにして搬送された原稿は、上流側搬送ローラ対２２により、支持枠体５２のガイド面５６Ａと原稿搬送装置本体１０Ｂの下ガイド面１０Ｇとの間をそれらにガイドされて、原稿押えローラユニット５０Ｕの原稿押えローラ５０とガラス板３４の上面との圧接部に指向される。原稿の先端は、上流側搬送ローラ対２２の搬送力により、原稿押えローラ５０とガラス板３４の上面との圧接部を通過させられる。その際、原稿は、原稿押えローラ５０を圧縮コイルばね６０のばね力などに抗して原稿の厚さ分だけ押上げかつ相対回転させながらガラス板３４の上面に沿って移動させられるので、原稿は、原稿押えローラ５０によりガラス板３４の上面に密着させられた状態で、ガラス板３４の上面に沿って、ガイド部材４０の底壁４２Ａの水平下面との間の隙間を通過させられる。原稿が画像読取位置Ｐを通過する際に、周知のとおりにして原稿の画像が読み取られる。上記隙間を通過した原稿は、下流側搬送ローラ対２４にニップされ、上流側搬送ローラ対２２と共に搬送される。下流側搬送ローラ対２４のニップ部を通過した原稿は、排出ローラ対２６により排出トレイ１２上に排出される。 Next, the operation and effect of the document feeder 10 according to the present invention will be described. Referring to FIGS. 1 to 3, a document conveyed in a known manner from document feeding table 11 to upstream conveyance roller pair 22 is guided by guide surface 56 </ b> A of support frame 52 by upstream conveyance roller pair 22. And the lower guide surface 10G of the document feeder main body 10B are guided by them and directed to the pressure contact portion between the document pressing roller 50 of the document pressing roller unit 50U and the upper surface of the glass plate 34. The leading edge of the document is allowed to pass through a pressure contact portion between the document pressing roller 50 and the upper surface of the glass plate 34 by the conveying force of the upstream conveying roller pair 22. At that time, the document is moved along the upper surface of the glass plate 34 while the document pressing roller 50 is pushed up by the thickness of the document against the spring force of the compression coil spring 60 and is relatively rotated. Is allowed to pass along the upper surface of the glass plate 34 with the horizontal lower surface of the bottom wall 42 </ b> A of the guide member 40 while being in close contact with the upper surface of the glass plate 34 by the document pressing roller 50. When the document passes through the image reading position P, the image of the document is read as is well known. The document that has passed through the gap is nipped by the downstream conveying roller pair 24 and conveyed together with the upstream conveying roller pair 22. The document that has passed through the nip portion of the downstream conveying roller pair 24 is discharged onto the discharge tray 12 by the discharge roller pair 26.

上記説明から容易に理解されるように、上流側搬送ローラ対２２により搬送された原稿は、ガイド部材４０の底壁４２Ａの水平下面とガラス板３４の上面との間の隙間に搬入される手前位置において、回転可能な原稿押えローラ５０によりガラス板３４の上面に圧接された状態で通過させられるので、ガラス板３４の上面に密着させられた状態で、ガラス板３４の上面に沿って、該隙間に向かって移動させられて該隙間を通過させられる。その結果、上流側搬送ローラ対２２により搬送された原稿の先端がガラス板３４の上面に突き当たって擦れる際の負荷が、原稿押えローラ５０とガラス板３４の上面とのニップ部を通過する間に軽減され、該隙間を通過する際にはガラス板３４の上面に密着させられた状態に維持されるので、画像読取位置Ｐにおいて原稿に振動やたわみが発生することはない。原稿押えローラ５０は原稿の移動と共に回転させられるので原稿搬送における負荷の軽減に寄与する。 As can be easily understood from the above description, the document transported by the upstream transport roller pair 22 is transported into the gap between the horizontal lower surface of the bottom wall 42A of the guide member 40 and the upper surface of the glass plate 34. At the position, it is passed in a state of being pressed against the upper surface of the glass plate 34 by the rotatable document pressing roller 50, so that it is in close contact with the upper surface of the glass plate 34 along the upper surface of the glass plate 34. It is moved toward the gap and allowed to pass through the gap. As a result, the load when the leading edge of the document conveyed by the upstream conveying roller pair 22 abuts against the upper surface of the glass plate 34 and rubs passes through the nip portion between the document pressing roller 50 and the upper surface of the glass plate 34. When it passes through the gap, it is kept in close contact with the upper surface of the glass plate 34, so that no vibration or deflection occurs in the document at the image reading position P. Since the document pressing roller 50 is rotated along with the movement of the document, it contributes to a reduction in the load in document transportation.

また、該隙間を通過した原稿の先端が下流側搬送ローラ対２４のニップ部に進入する際の負荷も、原稿が、該隙間の直上流位置において原稿押えローラ５０によりガラス板３４の上面に押圧され、ガラス板３４の上面に密着させられた状態で該隙間を通過させられていることに起因して著しく軽減され、画像読取位置Ｐにおける原稿の振動やたわみは、実用上問題がない程度に抑制される。以上の結果、画像読取位置Ｐにおいて、原稿がガラス板３４の上面に沿って安定して搬送されるので、画像読取が正確にしかも安定して行なわれ、所望する良好な画像が得られる。 Further, the load when the leading edge of the document that has passed through the gap enters the nip portion of the downstream conveying roller pair 24 is also pressed against the upper surface of the glass plate 34 by the document pressing roller 50 at a position immediately upstream of the gap. Thus, it is remarkably reduced due to being passed through the gap while being in close contact with the upper surface of the glass plate 34, and the vibration and deflection of the document at the image reading position P are not problematic in practical use. It is suppressed. As a result, since the document is stably conveyed along the upper surface of the glass plate 34 at the image reading position P, the image reading is performed accurately and stably, and a desired good image can be obtained.

原稿押えローラ５０が、自重により、該本体上面の該一部領域であるガラス板３４の上面に圧接される、他の実施形態においても、上記効果の達成は可能である。 The above effect can also be achieved in other embodiments in which the document pressing roller 50 is pressed against the upper surface of the glass plate 34, which is the partial region of the upper surface of the main body, by its own weight.

原稿押えローラ５０による押圧の範囲は、原稿搬送方向に直交する水平方向（原稿搬送幅方向）における最大の原稿搬送領域以上に設定されることが好ましい。この構成は、原稿を、幅方向全域にわたる均一な搬送力をもって搬送することを可能にし、しわの発生を抑制し、原稿の安定した搬送に寄与する。 The range of pressing by the document pressing roller 50 is preferably set to be equal to or greater than the maximum document transport area in the horizontal direction (document transport width direction) orthogonal to the document transport direction. This configuration enables the document to be transported with a uniform transport force over the entire width direction, suppresses the generation of wrinkles, and contributes to stable transport of the document.

原稿押えローラ５０のガラス板３４の上面に対する付勢力は、ガイド部材４０のガラス板３４の上面に対する付勢力よりも弱く設定される。この構成は、上流側搬送ローラ対２２によって搬送された原稿が原稿押えローラ５０とガラス板３４の上面との圧接部に浸入して通過する際の搬送負荷を軽減し、伝票などの薄紙搬搬送時におけるしわの発生やジャムの発生を防止する。また、原稿の後端が原稿押えローラ５０を抜けた際の原稿搬送速度変動を抑制することもできる。なお、上記付勢力とは、通過する原稿が押えローラ５０及びガイド部材４０を、それぞれ圧縮コイルばね６０及び４４のばね力に抗して上方に押し上げる力に対向する力であって、概ね、押えローラユニット５０Ｕにおいては、押えローラユニット５０Ｕの重量により押えローラ５０を介してガラス板３４の上面に作用する回転モーメントと圧縮コイルばね６０のばね力との和により規定され、ガイド部材４０においては、ガイド部材４０の総重量と圧縮コイルばね６０のばね力との和により規定される。 The biasing force of the document pressing roller 50 against the upper surface of the glass plate 34 is set to be weaker than the biasing force of the guide member 40 against the upper surface of the glass plate 34. This configuration reduces the transport load when the document transported by the upstream transport roller pair 22 enters and passes through the pressure contact portion between the document pressing roller 50 and the upper surface of the glass plate 34, and transports thin paper such as slips. Prevents wrinkles and jams from occurring. In addition, fluctuations in the document conveyance speed when the trailing edge of the document passes through the document pressing roller 50 can be suppressed. The biasing force is a force that opposes the force by which the passing document pushes the presser roller 50 and the guide member 40 upward against the spring force of the compression coil springs 60 and 44, respectively. In the roller unit 50U, the weight of the presser roller unit 50U is defined by the sum of the rotational moment acting on the upper surface of the glass plate 34 via the presser roller 50 and the spring force of the compression coil spring 60. In the guide member 40, It is defined by the sum of the total weight of the guide member 40 and the spring force of the compression coil spring 60.

上記原稿搬送装置１０において、原稿押えローラ５０の直径は、上流側搬送ローラ対２２を構成するローラ、すなわち、駆動ローラ２２Ａ及び従動ローラ２２Ｂのいずれの直径よりも小さく形成されているので、上流側搬送ローラ対２２とガイド部材４０との間のコンパクトなスペースに収容可能である。また、原稿の搬送負荷を軽減する効果も得られる。 In the document conveying apparatus 10, the diameter of the document pressing roller 50 is formed smaller than the diameter of the rollers constituting the upstream conveying roller pair 22, that is, the driving roller 22 </ b> A and the driven roller 22 </ b> B. It can be accommodated in a compact space between the conveyance roller pair 22 and the guide member 40. In addition, an effect of reducing the document transport load can be obtained.

上記原稿搬送装置１０において、原稿搬送路１３の、ガイド部材４０と上流側搬送ローラ対２２との間には、原稿押えローラユニット５０Ｕが配設され、原稿押えローラユニット５０Ｕは、原稿搬送方向に直交する水平方向に延在する軸線を有する支持軸５８回りに回動可能に支持された支持枠体５２（図４、図５）と、支持枠体５２の、支持軸５８よりも下流側下方に回転自在に支持された原稿押えローラ５０とを備えている。この構成は、組立て及び取り外しを容易にし、また、原稿搬送装置本体１０Ｂとの間に設けられる圧縮コイルばね６０のばね力の調整をも容易にする。 In the original conveying apparatus 10, an original pressing roller unit 50U is disposed between the guide member 40 and the upstream conveying roller pair 22 in the original conveying path 13, and the original pressing roller unit 50U is arranged in the original conveying direction. A support frame 52 (FIGS. 4 and 5) supported so as to be rotatable around a support shaft 58 having an axis extending in the orthogonal horizontal direction, and the support frame 52 below and below the support shaft 58. And a document pressing roller 50 supported rotatably. This configuration facilitates assembly and removal, and also facilitates adjustment of the spring force of the compression coil spring 60 provided between the document feeder main body 10B.

支持枠体５２には、圧縮コイルばね６０により付勢されて又は自重により、支持枠体５２の、支持軸５８よりも下流側がガラス板３４の上面に向かって支持軸５８回りに回動するモーメントが付与される。この構成は、原稿押えローラ５０をガラス板３４の上面に所定の圧力で押圧することを、実用上簡単かつ容易に可能にする。 The support frame 52 is biased by the compression coil spring 60 or by its own weight, and the moment of the support frame 52 downstream of the support shaft 58 is rotated about the support shaft 58 toward the upper surface of the glass plate 34. Is granted. This configuration enables practically simple and easy to press the document pressing roller 50 against the upper surface of the glass plate 34 with a predetermined pressure.

原稿押えローラ５０は、支持枠体５２に配設されかつ原稿搬送方向に直交する水平方向に延在する軸線に平行な軸線を有する静止軸５７に複数個、回転自在に支持された原稿押えローラ部材５０Ａからなる。この構成は、原稿をガラス板３４の上面に均一な圧力で押圧することを容易に可能にする。また、原稿の搬送負荷の軽減にも寄与する。原稿押えローラ５０が支持枠体５２に回転自在に支持されかつ原稿搬送方向に直交する水平方向に延在する軸線に平行な軸線を有する回転軸に複数個、一体回転しうるよう配設された原稿押えローラ部材からなる、他の実施形態もある。回転軸及び原稿押えローラ部材全体が軽量で回転負荷が小さければ、実用化可能である。 The document pressing roller 50 is a plurality of document pressing rollers rotatably supported on a stationary shaft 57 disposed on the support frame 52 and having an axis parallel to an axis extending in a horizontal direction perpendicular to the document conveying direction. It consists of member 50A. This configuration makes it possible to easily press the document against the upper surface of the glass plate 34 with uniform pressure. It also contributes to reducing the document transport load. A plurality of document pressing rollers 50 are rotatably supported by the support frame 52 and are arranged so as to be able to rotate integrally with a rotary shaft having an axis parallel to an axis extending in a horizontal direction perpendicular to the document conveying direction. There are other embodiments of a document pressing roller member. If the rotation shaft and the entire document pressing roller member are light and have a small rotational load, it can be put to practical use.

支持枠体５２には上流から下流に向かって下方に延びるガイド面５６Ａが形成され、原稿搬送装置本体１０Ｂには、支持枠体５２のガイド面５６Ａの下から間隔をおいて対向する下ガイド面１０Ｇが設けられ、支持枠体５２のガイド面５６Ａは、原稿搬送装置本体１０Ｂの下ガイド面１０Ｇと協働して、上流側搬送ローラ対２２により搬送される原稿を原稿押えローラ５０とガラス板３４の上面との圧接部に向けてガイドする。この構成は、上流側搬送ローラ対２２により搬送される原稿を、原稿押えローラ５０とガラス板３４の上面との圧接部に向けて円滑にガイドすることに寄与する。 A guide surface 56A extending downward from the upstream to the downstream is formed on the support frame 52, and a lower guide surface facing the document conveying apparatus body 10B with a space from below the guide surface 56A of the support frame 52. 10G is provided, and the guide surface 56A of the support frame 52 cooperates with the lower guide surface 10G of the document conveying apparatus main body 10B to copy the document conveyed by the upstream conveying roller pair 22 to the document pressing roller 50 and the glass plate. It guides toward the press-contact part with the upper surface of 34. This configuration contributes to smoothly guiding the document conveyed by the upstream conveying roller pair 22 toward the pressure contact portion between the document pressing roller 50 and the upper surface of the glass plate 34.

なお、原稿押えローラ５０を、支持軸５８を介して回動可能な支持枠体５２（図４、図５）の下流側下端部に支持するのではなく、単に上下動し得るよう原稿搬送装置本体１０Ｂに配設された図示しない支持枠体に回転自在に支持しかつ、圧縮コイルばね６０により付勢して又は自重により、ガラス板３４の上面に圧接させる他の実施形態もある。この実施形態においても、画像読取位置における原稿の振動やたわみを抑制し、安定した搬送及び正確かつ安定した画像読取を可能にする、との上記効果の達成は可能である。また、上流側搬送ローラ対２２とガイド部材４０との間のスペースは更にコンパクトとなる。 The document pressing roller 50 is not supported by the downstream lower end portion of the support frame body 52 (FIGS. 4 and 5) that can be rotated via the support shaft 58, but can be simply moved up and down. There are other embodiments in which a support frame (not shown) disposed in the main body 10B is rotatably supported and pressed against the upper surface of the glass plate 34 by being urged by the compression coil spring 60 or by its own weight. Also in this embodiment, it is possible to achieve the above-described effect of suppressing vibration and deflection of the document at the image reading position, and enabling stable conveyance and accurate and stable image reading. Further, the space between the upstream conveying roller pair 22 and the guide member 40 is further compact.

原稿搬送路１３の、ガイド部材４０の下流側であって下流側搬送ローラ対２４の上流側に、回転可能な原稿押えローラ５０が圧縮コイルばね６０により付勢されて又は自重により、原稿搬送装置本体１０Ｂ上面の一部領域（ガラス板３４をガイド部材４０の下流側に更に延長することにより形成可能である）に圧接される、他の実施形態もある。この実施形態による効果は次のとおりである。 A rotatable document pressing roller 50 is urged by a compression coil spring 60 on the downstream side of the guide member 40 and upstream of the downstream-side conveyance roller pair 24 in the document conveyance path 13 or by its own weight. There is another embodiment in which it is pressed against a partial region of the upper surface of the main body 10B (which can be formed by further extending the glass plate 34 to the downstream side of the guide member 40). The effects of this embodiment are as follows.

すなわち、原稿が上流側搬送ローラ対２２と下流側搬送ローラ対２４とによりニップされて搬送された状態において、下流側搬送ローラ対２４の線速度が上流側搬送ローラ対２２の線速度よりも若干速く設定されている場合には、両ニップ部の間で原稿の引っ張り合いが生ずる。このため原稿には、徐々にガイド部材４０を押し上げる方向の力が働くので、原稿がガラス板３４の上面から上方に離れてゆき、読取画像の先端と後端とで色調が変わってしまう。原稿押えローラ５０がガイド部材４０の下流側であって下流側搬送ローラ対２４の上流側に配置された場合には、原稿がガラス板３４の上面から浮き上がる現象を抑制するので、上記不具合の発生を防止することができる。図２に示されているように、原稿押えローラ５０がガイド部材４０の上流側であって上流側搬送ローラ対２２の下流側に配置された場合においても、上記不具合の発生を防止することができる。また、原稿押えローラ５０がガイド部材４０の上流側であって上流側搬送ローラ対２２の下流側に配置されかつ、ガイド部材４０の下流側であって下流側搬送ローラ対２４の上流側に配置された場合には、上記不具合の発生を更に効果的に防止することができる。 That is, in a state where the document is nipped and conveyed by the upstream conveyance roller pair 22 and the downstream conveyance roller pair 24, the linear velocity of the downstream conveyance roller pair 24 is slightly higher than the linear velocity of the upstream conveyance roller pair 22. When the speed is set fast, the original is pulled between the nip portions. For this reason, since the force in the direction of gradually pushing up the guide member 40 acts on the document, the document moves away from the upper surface of the glass plate 34, and the color tone changes between the leading edge and the trailing edge of the read image. When the document pressing roller 50 is disposed on the downstream side of the guide member 40 and on the upstream side of the downstream conveyance roller pair 24, the phenomenon that the document is lifted from the upper surface of the glass plate 34 is suppressed. Can be prevented. As shown in FIG. 2, even when the document pressing roller 50 is arranged on the upstream side of the guide member 40 and on the downstream side of the upstream conveying roller pair 22, the occurrence of the above-described problem can be prevented. it can. The document pressing roller 50 is disposed on the upstream side of the guide member 40 and on the downstream side of the upstream conveying roller pair 22, and on the downstream side of the guide member 40 and on the upstream side of the downstream conveying roller pair 24. In such a case, the occurrence of the above problems can be prevented more effectively.

原稿押えローラ５０がガイド部材４０の下流側であって下流側搬送ローラ対２４の上流側に配置される実施形態は、例えば、原稿押えローラユニット５０Ｕを、原稿押えローラ５０が上流側に位置するよう配設することでよい。もちろん、先に述べたように、原稿押えローラ５０を単に上下動させるよう配設する他の実施形態もある。 In the embodiment in which the document pressing roller 50 is disposed on the downstream side of the guide member 40 and on the upstream side of the downstream conveying roller pair 24, for example, the document pressing roller unit 50U is positioned, and the document pressing roller 50 is positioned on the upstream side. It may be arranged in such a manner. Of course, as described above, there are other embodiments in which the document pressing roller 50 is simply moved up and down.

図７、図８及び図９には、それぞれ本発明に係る原稿搬送装置の他の実施形態における要部が図示されている。なお、図７、図８及び図９に示す実施形態が図１〜図６及び図１１を参照して説明した先の実施形態と相違するところは、原稿押えローラユニット５０Ｕに代えて、副ガイド部材７０又は８０、又は原稿押え部材９０が設けられていることであって、その他の構成は、先に述べた原稿搬送装置１０と実質的に同じであるので、同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。なお、図７及び図８に示す実施形態の説明において、主ガイド部材４０とは、先の実施形態において説明したガイド部材４０と実質的に同じ構成を有するもので、それぞれ副ガイド部材７０及び８０を設けたことで、説明の便宜上、先のガイド部材４０を主ガイド部材４０と称したものである。 7, 8, and 9 show the main part of another embodiment of the document feeder according to the present invention. Note that the embodiment shown in FIGS. 7, 8, and 9 differs from the previous embodiment described with reference to FIGS. 1 to 6 and 11 in that a sub guide is used instead of the document pressing roller unit 50U. The member 70 or 80 or the document pressing member 90 is provided, and the other configuration is substantially the same as that of the document conveying device 10 described above. Description is omitted. In the description of the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the main guide member 40 has substantially the same configuration as the guide member 40 described in the previous embodiment, and the sub guide members 70 and 80, respectively. For convenience of explanation, the previous guide member 40 is referred to as a main guide member 40.

図７及び図２を参照して、本発明に係る原稿搬送装置の他の実施形態において、原稿搬送路１３の、主ガイド部材４０の上流側であって上流側搬送ローラ対２２の下流側には、ガラス板３４の上面に副ガイド部材付勢手段である圧縮コイルばね６０により付勢されて又は自重により（実施形態においては圧縮コイルばね６０により付勢されて）、隙間Ｓ２が形成されるよう押圧されて、搬送される原稿を隙間Ｓ２を通して主ガイド部材４０の底面（底壁４２Ａの底面）とガラス板３４の上面との間の隙間Ｓ１に向けてガイドする副ガイド部材７０が配設されている。 7 and 2, in another embodiment of the document conveying device according to the present invention, the document conveying path 13 is located upstream of the main guide member 40 and downstream of the upstream conveying roller pair 22. Is urged by the compression coil spring 60, which is a sub guide member urging means, or by its own weight (in the embodiment, urged by the compression coil spring 60) on the upper surface of the glass plate 34, the gap S2 is formed. A sub-guide member 70 is provided that guides the document that is pressed and conveyed through the gap S2 toward the gap S1 between the bottom surface of the main guide member 40 (the bottom surface of the bottom wall 42A) and the top surface of the glass plate 34. Has been.

副ガイド部材７０は、原稿搬送方向に直交する水平方向に延在する軸線を有する支持軸５８回りに回動可能に支持された副ガイド部材本体７２（適宜の合成樹脂で一体成形される支持枠体５２に相当）と、副ガイド部材本体７２の、支持軸５８よりも下流側下方に回転自在に支持されたローラ７４（押えローラ５０に相当）とを備えている。ローラ７４は、副ガイド部材本体７２の側壁５４の各々間に設けられた静止軸５７に回転自在に支持されている。側壁５４の各々の下端は、ローラ７４の下端よりも下方に位置するよう構成されているので、側壁５４の各々の下端がガラス板３４の上面に押圧された状態で、ローラ７４とガラス板３４の上面との間に隙間Ｓ２が形成される。 The sub guide member 70 is a sub guide member main body 72 (support frame integrally formed of a suitable synthetic resin) supported so as to be rotatable around a support shaft 58 having an axis extending in a horizontal direction orthogonal to the document conveying direction. And a roller 74 (corresponding to the presser roller 50) that is rotatably supported downstream of the support shaft 58 of the sub guide member main body 72. The rollers 74 are rotatably supported by stationary shafts 57 provided between the side walls 54 of the sub guide member main body 72. Since the lower end of each side wall 54 is configured to be positioned below the lower end of the roller 74, the roller 74 and the glass plate 34 are in a state where the lower end of each side wall 54 is pressed against the upper surface of the glass plate 34. A gap S <b> 2 is formed between the upper surface and the upper surface.

副ガイド部材７０のローラ７４とガラス板３４の上面との間の隙間Ｓ２は、主ガイド部材４０の底壁４２Ａの水平下面とガラス板３４の上面との間の隙間Ｓ１よりも大きく設定されているので、上流側搬送ローラ対２２により搬送される原稿の搬送負荷を軽減すると共に、上流側搬送ローラ対２２により搬送される厚紙原稿の先端がローラ７４とガラス板３４の上面との間の隙間Ｓ２に進入する際に発生する進入音を低減することができる。 The gap S2 between the roller 74 of the sub guide member 70 and the upper surface of the glass plate 34 is set to be larger than the gap S1 between the horizontal lower surface of the bottom wall 42A of the main guide member 40 and the upper surface of the glass plate 34. Therefore, the load on the original conveyed by the upstream conveying roller pair 22 is reduced, and the leading edge of the thick original conveyed by the upstream conveying roller pair 22 is a gap between the roller 74 and the upper surface of the glass plate 34. An approach sound generated when entering S2 can be reduced.

図８及び図２を参照して、本発明に係る原稿搬送装置の更に他の実施形態において、副ガイド部材８０は、原稿搬送方向に直交する水平方向に延在する軸線を有する支持軸５８回りに回動可能に支持された副ガイド部材本体８２（適宜の合成樹脂で一体成形される支持枠体５２に相当）を備えている。副ガイド部材本体８２の、支持軸５８よりも下流側下方に形成された底面８２Ａとガラス板３４の上面との間に隙間Ｓ２が形成される。副ガイド部材本体８２の側壁５４の長手方向両端には、底面８２Ａから下方に延び出すリブ５４Ｒが形成されている。副ガイド部材本体８２のリブ５４Ｒの各々が、ガラス板３４の上面に圧接されることにより、底面８２Ａとガラス板３４の上面との間に隙間Ｓ２が形成される。この隙間Ｓ２は、主ガイド部材４０の底壁４２Ａの水平下面とガラス板３４の上面との間の隙間Ｓ１よりも大きく設定されているので、先に述べたのと実質的に同じ効果を達成することができる。 Referring to FIGS. 8 and 2, in yet another embodiment of the document conveying device according to the present invention, the sub guide member 80 is arranged around the support shaft 58 having an axis extending in the horizontal direction perpendicular to the document conveying direction. And a sub-guide member main body 82 (corresponding to a support frame body 52 integrally formed with an appropriate synthetic resin) supported rotatably. A gap S <b> 2 is formed between the bottom surface 82 </ b> A of the sub guide member main body 82, which is formed on the lower side downstream of the support shaft 58, and the upper surface of the glass plate 34. Ribs 54 </ b> R extending downward from the bottom surface 82 </ b> A are formed at both longitudinal ends of the side wall 54 of the sub guide member main body 82. Each of the ribs 54 </ b> R of the sub guide member main body 82 is pressed against the upper surface of the glass plate 34, thereby forming a gap S <b> 2 between the bottom surface 82 </ b> A and the upper surface of the glass plate 34. Since this gap S2 is set larger than the gap S1 between the horizontal lower surface of the bottom wall 42A of the main guide member 40 and the upper surface of the glass plate 34, substantially the same effect as described above is achieved. can do.

底面８２Ａは、原稿搬送方向に直交する水平方向に見て、ガラス板３４の上面に向かって膨らむ曲面（例えば円弧面）からなるので、原稿の搬送負荷の軽減及び進入音の低減などに寄与する。 Since the bottom surface 82A is formed of a curved surface (for example, an arc surface) that swells toward the upper surface of the glass plate 34 when viewed in the horizontal direction perpendicular to the document conveyance direction, the bottom surface 82A contributes to reduction of document conveyance load and entry sound. .

上記副ガイド部材７０又は８０が、原稿搬送路１３の、主ガイド部材４０の下流側であって下流側搬送ローラ対２４の上流側に配設される他の実施形態もある。この構成によれば、先に述べた、原稿搬送路１３の、ガイド部材４０の下流側であって下流側搬送ローラ対２４の上流側に、回転可能な原稿押えローラ５０を配設したことによる作用効果と実質的に同じ作用効果を達成することができる。 In another embodiment, the sub guide member 70 or 80 is disposed on the downstream side of the main guide member 40 and on the upstream side of the downstream side conveyance roller pair 24 in the document conveyance path 13. According to this configuration, the rotatable document pressing roller 50 is disposed downstream of the guide member 40 and upstream of the downstream conveying roller pair 24 in the document conveying path 13 described above. It is possible to achieve substantially the same operational effect as the operational effect.

図９、図１０及び図２を参照して、本発明に係る原稿搬送装置の更に他の実施形態において、原稿搬送路１３の、ガイド部材４０の上流側であって上流側搬送ローラ対２２の下流側には、原稿押え部材９０が、原稿押え部材付勢手段である圧縮コイルばね６０により付勢されて又は自重により（実施形態においては圧縮コイルばね６０により付勢されて）、ガラス板３４の上面に圧接される。 Referring to FIGS. 9, 10 and 2, in still another embodiment of the document conveying device according to the present invention, the upstream conveying roller pair 22 on the upstream side of the guide member 40 in the document conveying path 13. On the downstream side, the document pressing member 90 is urged by a compression coil spring 60 which is a document pressing member urging means or by its own weight (in the embodiment, urged by the compression coil spring 60), and the glass plate 34. It is press-contacted to the upper surface.

原稿押え部材９０は、原稿搬送方向に直交する水平方向に延在する軸線を有する支持軸５８回りに回動可能に支持された原稿押え部材本体９２（適宜の合成樹脂で一体成形される支持枠体５２に相当）を備えている。原稿搬送路に直交する水平方向に見て、原稿押え部材９０の輪郭は、原稿押えローラユニット５０Ｕとほぼ同じに形成され、ガイド面５６Ａと、ガイド面５６Ａに連続する底面９２Ａとを備えている。原稿押え部材本体９２の、支持軸５８よりも下流側下方に形成された底面９２Ａは、ガラス板３４の上面に向かって膨らむ曲面（実施形態においては円弧面）からなる。原稿押え部材本体９２の底面９２Ａの最下端がガラス板３４の上面に圧接される。 The document pressing member 90 is a document pressing member main body 92 (support frame integrally formed with an appropriate synthetic resin) supported so as to be rotatable around a support shaft 58 having an axis extending in a horizontal direction orthogonal to the document conveying direction. Equivalent to the body 52). When viewed in the horizontal direction perpendicular to the document transport path, the document pressing member 90 has an outline substantially the same as the document pressing roller unit 50U, and includes a guide surface 56A and a bottom surface 92A continuous to the guide surface 56A. . A bottom surface 92 </ b> A of the document pressing member main body 92 formed downstream of the support shaft 58 is a curved surface (in the embodiment, an arc surface) that swells toward the upper surface of the glass plate 34. The lowermost end of the bottom surface 92 </ b> A of the document pressing member main body 92 is pressed against the upper surface of the glass plate 34.

図９、図１０及び図２を参照して説明した、本発明に係る原稿搬送装置の更に他の実施形態は、図１〜図６及び図１１を参照して説明した先の実施形態における原稿押えローラ５０に代えて、原稿押え部材９０の一部を直接ガラス板３４の上面に圧接させるよう構成したもので、実質的に同じ作用効果を達成することができる。底面９２Ａを、ガラス板３４の上面に向かって膨らむ曲面から形成した場合、原稿の搬送負荷が軽減される。底面９２Ａの摩擦係数は可能な限り低いことが好ましい。必要に応じて、摩擦係数の低いシート部材を貼着する、摩擦係数の低い材料をコーティングする、などの手段を施すことにより、原稿の搬送負荷を更に軽減させることができる。 Still another embodiment of the document conveying device according to the present invention described with reference to FIGS. 9, 10 and 2 is the document in the previous embodiment described with reference to FIGS. Instead of the pressing roller 50, a part of the document pressing member 90 is configured to be in direct pressure contact with the upper surface of the glass plate 34, and substantially the same function and effect can be achieved. When the bottom surface 92A is formed from a curved surface that swells toward the top surface of the glass plate 34, the document transport load is reduced. The coefficient of friction of the bottom surface 92A is preferably as low as possible. If necessary, by applying means such as attaching a sheet member having a low coefficient of friction or coating a material having a low coefficient of friction, it is possible to further reduce the transport load of the document.

原稿押え部材本体９２の支持軸５８を、原稿搬送装置本体１０Ｂの図示しないフレームに形成した上下方向に長い長穴１０Ｃ（図９）に回動可能及び上下動可能に嵌合・支持した場合には、底面９２Ａを、ガラス板３４の上面に均一に密着させることを容易に可能にする。 When the support shaft 58 of the document pressing member main body 92 is fitted and supported so as to be rotatable and vertically movable in a long hole 10C (FIG. 9) that is long in the vertical direction formed in a frame (not shown) of the document conveying apparatus main body 10B. Easily allows the bottom surface 92A to be in close contact with the top surface of the glass plate 34.

図７〜図１０を参照して説明した本発明の他の実施形態において、副ガイド部材本体７０及び８０と原稿押え部材本体９２は、それぞれ支持軸５８により原稿搬送装置本体１０Ｂに回動可能に支持されているが、適宜のガイド手段により原稿搬送装置本体１０Ｂに上下動可能に支持する他の実施形態もある。 In other embodiments of the present invention described with reference to FIGS. 7 to 10, the auxiliary guide member main bodies 70 and 80 and the document pressing member main body 92 can be rotated to the document conveying apparatus main body 10 </ b> B by the support shaft 58. Although supported, there are other embodiments in which the document feeder main body 10B is supported by an appropriate guide means so as to be movable up and down.

上記原稿押え部材９０が、原稿搬送路１３の、ガイド部材４０の下流側であって下流側搬送ローラ対２４の上流側に配設される他の実施形態もある。この構成によれば、先に述べた、原稿搬送路１３の、ガイド部材４０の下流側であって下流側搬送ローラ対２４の上流側に、回転可能な原稿押えローラ５０を配設したことによる作用効果と実質的に同じ作用効果を達成することができる。 In another embodiment, the document pressing member 90 is disposed downstream of the guide member 40 and upstream of the downstream conveying roller pair 24 in the document conveying path 13. According to this configuration, the rotatable document pressing roller 50 is disposed downstream of the guide member 40 and upstream of the downstream conveying roller pair 24 in the document conveying path 13 described above. It is possible to achieve substantially the same operational effect as the operational effect.

本発明による原稿搬送装置１０において、原稿押えローラ５０を含む実施形態、副ガイド部材７０を含む実施形態、副ガイド部材８０を含む実施形態、原稿押え部材９０を含む実施形態は、それぞれ、ガイド部材４０の上流側及び下流側において、適宜に組み合せて実施することも可能である。また、図１〜図６及び図１１を参照して説明した先の実施形態における種々の変形例は、図７〜図１０を参照した実施形態においても適用可能なものは適用すればよい。 In the document conveying device 10 according to the present invention, the embodiment including the document pressing roller 50, the embodiment including the sub guide member 70, the embodiment including the sub guide member 80, and the embodiment including the document pressing member 90 are respectively guide members. It is also possible to carry out by combining them appropriately on the upstream side and the downstream side of 40. In addition, various modifications in the previous embodiment described with reference to FIGS. 1 to 6 and 11 may be applied in the embodiment with reference to FIGS. 7 to 10.

本発明による原稿搬送装置１０は、複写機１００を含む画像形成装置に適用されるが、画像読取装置（スキャナ）にも適用可能である。その意味において、本明細書において、画像形成装置とは、広義には画像読取装置をも含むものである。 The document conveying apparatus 10 according to the present invention is applied to an image forming apparatus including the copying machine 100, but is also applicable to an image reading apparatus (scanner). In that sense, in this specification, the image forming apparatus includes an image reading apparatus in a broad sense.

１０ 原稿搬送装置、１０Ｂ 原稿搬送装置本体、１３ 原稿搬送路、３４ ガラス板、４０ ガイド部材（主ガイド部材）、４４ 圧縮コイルばね（ガイド部材付勢手段）、２２ 上流側搬送ローラ対、２４ 下流側搬送ローラ対、５０ 原稿押えローラ、５０Ｕ 原稿押えローラユニット、５２ 支持枠体、５８ 支持軸、６０ 圧縮コイルばね（原稿押えローラ付勢手段）、７０ 副ガイド部材、７２ 副ガイド部材本体、７４ ローラ、８０ 副ガイド部材、８２ 副ガイド部材本体、９０ 原稿押え部材、９２ 原稿押え部材本体、１００ 複写機、１０２ 複写機本体、Ｐ 画像読取位置、Ｓ１ 隙間、Ｓ２ 隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Original conveying apparatus, 10B Original conveying apparatus main body, 13 Original conveying path, 34 Glass plate, 40 Guide member (main guide member), 44 Compression coil spring (guide member urging means), 22 Upstream conveying roller pair, 24 Downstream Side conveying roller pair, 50 document pressing roller, 50U document pressing roller unit, 52 support frame, 58 support shaft, 60 compression coil spring (document pressing roller urging means), 70 sub guide member, 72 sub guide member main body, 74 Roller, 80 Sub guide member, 82 Sub guide member main body, 90 Document pressing member, 92 Document pressing member main body, 100 Copier, 102 Copier main body, P Image reading position, S1 gap, S2 gap

Claims (10)

画像形成装置本体上面の一部領域を含む原稿搬送路と、該本体上面の該一部領域に設けられた画像読取位置に、主ガイド部材付勢手段により隙間が形成されるよう付勢されて、搬送される原稿を該隙間を通してガイドする主ガイド部材とを備え、原稿搬送路の、主ガイド部材よりも上流側には上流側搬送ローラ対が、また下流側には下流側搬送ローラ対がそれぞれ配設されている原稿搬送装置において、
原稿搬送路の、主ガイド部材の上流側であって上流側搬送ローラ対の下流側には、該本体上面の該一部領域に副ガイド部材付勢手段により付勢されて又は自重により隙間が形成されるよう押圧されて、搬送される原稿を該隙間を通して主ガイド部材に係る該隙間に向けてガイドする副ガイド部材が配設され、副ガイド部材に係る該隙間は、主ガイド部材に係る該隙間よりも大きく設定され、
副ガイド部材は、原稿搬送方向に直交する水平方向に延在する軸線を有する支持軸回りに回動可能に支持された副ガイド部材本体と、副ガイド部材本体の、支持軸よりも下流側下方に回転自在に支持されたローラとを備え、ローラと該本体上面の該一部領域との間に副ガイド部材に係る該隙間が形成され、
副ガイド部材本体には、該軸線方向に間隔をおいて対向する一対の側壁を備え、該側壁の各々の下端が本体上面に押圧された状態で、ローラと本体上面との間に隙間が形成される、
ことを特徴とする原稿搬送装置。 The main guide member urging means urges the document conveyance path including a partial area on the upper surface of the image forming apparatus main body and the image reading position provided in the partial area on the upper surface of the main body to form a gap. A main guide member for guiding the document to be conveyed through the gap, and an upstream conveying roller pair on the upstream side of the main guide member and a downstream conveying roller pair on the downstream side of the document conveying path. In the respective document feeders,
On the upstream side of the main guide member and on the downstream side of the upstream-side transport roller pair in the document transport path, a gap is caused by the sub-guide member biasing means in the partial area of the upper surface of the main body or by its own weight. A sub-guide member that guides the document that is pressed and formed through the gap toward the gap related to the main guide member is disposed, and the gap related to the sub-guide member is related to the main guide member. Set larger than the gap,
The sub-guide member includes a sub-guide member main body rotatably supported around a support shaft having an axis extending in a horizontal direction perpendicular to the document conveyance direction, and a lower lower side of the sub-guide member main body than the support shaft. A roller rotatably supported by the roller, and the gap for the sub guide member is formed between the roller and the partial region of the upper surface of the main body .
The sub-guide member main body has a pair of side walls opposed to each other at an interval in the axial direction, and a gap is formed between the roller and the upper surface of the main body with each lower end pressed against the upper surface of the main body. Ru is,
An original conveying apparatus characterized by the above. 画像形成装置本体上面の一部領域を含む原稿搬送路と、該本体上面の該一部領域に設けられた画像読取位置に、主ガイド部材付勢手段により隙間が形成されるよう付勢されて、搬送される原稿を該隙間を通してガイドする主ガイド部材とを備え、原稿搬送路の、主ガイド部材よりも上流側には上流側搬送ローラ対が、また下流側には下流側搬送ローラ対がそれぞれ配設されている原稿搬送装置において、
原稿搬送路の、主ガイド部材の下流側であって下流側搬送ローラ対の上流側には、該本体上面の該一部領域に副ガイド部材付勢手段により付勢されて又は自重により隙間が形成されるよう押圧されて、搬送される原稿を該隙間を通して下流側搬送ローラ対に向けてガイドする副ガイド部材が配設され、副ガイド部材に係る該隙間は、主ガイド部材に係る該隙間よりも大きく設定され、
副ガイド部材は、原稿搬送方向に直交する水平方向に延在する軸線を有する支持軸回りに回動可能に支持された副ガイド部材本体と、副ガイド部材本体の、支持軸よりも上流側下方に回転自在に支持されたローラとを備え、ローラと該本体上面の該一部領域との間に副ガイド部材に係る該隙間が形成され、
副ガイド部材本体には、該軸線方向に間隔をおいて対向する一対の側壁を備え、該側壁の各々の下端が本体上面に押圧された状態で、ローラと本体上面との間に隙間が形成される、
ことを特徴とする原稿搬送装置。 The main guide member urging means urges the document conveyance path including a partial area on the upper surface of the image forming apparatus main body and the image reading position provided in the partial area on the upper surface of the main body to form a gap. A main guide member for guiding the document to be conveyed through the gap, and an upstream conveying roller pair on the upstream side of the main guide member and a downstream conveying roller pair on the downstream side of the document conveying path. In the respective document feeders,
On the downstream side of the main guide member and on the upstream side of the pair of downstream-side transport rollers in the document transport path, there is a gap in the partial area of the upper surface of the main body by the sub guide member biasing means or by its own weight. A sub-guide member that guides the document that is pressed and formed through the gap toward the downstream-side conveyance roller pair is disposed, and the gap related to the sub-guide member is the gap related to the main guide member. Is set larger than
The sub-guide member includes a sub-guide member main body rotatably supported around a support shaft having an axis extending in a horizontal direction perpendicular to the document conveyance direction, and a lower side of the sub-guide member main body on the upstream side of the support shaft. A roller rotatably supported by the roller, and the gap for the sub guide member is formed between the roller and the partial region of the upper surface of the main body .
The sub-guide member main body has a pair of side walls opposed to each other at an interval in the axial direction, and a gap is formed between the roller and the upper surface of the main body with each lower end pressed against the upper surface of the main body. Ru is,
An original conveying apparatus characterized by the above. 副ガイド部材本体の該本体上面の該一部領域に対する付勢力は、主ガイド部材の該本体上面の該一部領域に対する付勢力よりも弱く設定される、請求項１又は請求項２記載の原稿搬送装置。 3. The document according to claim 1, wherein an urging force of the sub guide member main body against the partial area of the upper surface of the main body is set to be weaker than an urging force of the main guide member against the partial area of the upper surface of the main body. Conveying device. 該ローラの直径は、上流側搬送ローラ対を構成するローラのいずれの直径よりも小さく形成されている、請求項１記載の原稿搬送装置。 2. The document conveying apparatus according to claim 1, wherein the diameter of the roller is smaller than the diameter of any of the rollers constituting the upstream conveying roller pair. 該ローラの直径は、下流側搬送ローラ対を構成するローラのいずれの直径よりも小さく形成されている、請求項２記載の原稿搬送装置。 The document conveying apparatus according to claim 2, wherein a diameter of the roller is formed smaller than a diameter of any of the rollers constituting the downstream side conveying roller pair. 副ガイド部材本体には、該副ガイド部材付勢手段により付勢されて又は自重により、該下流側が該本体上面の該一部領域に向かって支持軸回りに回動するモーメントが付与される、請求項１記載の原稿搬送装置。 The sub-guide member main body is given a moment by which the downstream side rotates around the support shaft toward the partial area of the upper surface of the main body by being urged by the sub-guide member urging means or by its own weight. The document conveying device according to claim 1. 副ガイド部材本体には、該副ガイド部材付勢手段により付勢されて又は自重により、該上流側が該本体上面の該一部領域に向かって支持軸回りに回動するモーメントが付与される、請求項２記載の原稿搬送装置。 The sub-guide member main body is given a moment that the upstream side rotates around the support shaft toward the partial area of the upper surface of the main body by being urged by the sub-guide member urging means or by its own weight. The document feeder according to claim 2. 該ローラは、副ガイド部材本体に配設されかつ該軸線に平行な軸線を有する静止軸に複数個、回転自在に支持されたローラ部材からなる、又は副ガイド部材本体に回転自在に支持されかつ該軸線に平行な軸線を有する回転軸に複数個、一体回転しうるよう配設されたローラ部材からなる、請求項１〜７のいずれか１項に記載の原稿搬送装置。 The roller is composed of a plurality of roller members rotatably supported on a stationary shaft disposed on the sub guide member main body and having an axis parallel to the axis, or is rotatably supported on the sub guide member main body. 8. The document conveying device according to claim 1, comprising a plurality of roller members arranged so as to be integrally rotatable on a rotating shaft having an axis parallel to the axis. 9. 副ガイド部材本体には、上流から下流に向かって下方に延びるガイド面が形成され、原稿搬送装置本体には、副ガイド部材本体のガイド面の下から間隔をおいて対向する下ガイド面が設けられ、副ガイド部材本体のガイド面は、原稿搬送装置本体の下ガイド面と協働して、上流側搬送ローラ対により搬送される原稿を該ローラと該本体上面の該一部領域との間の該隙間に向けてガイドする、請求項１、４又は６のいずれか１項に記載の原稿搬送装置。 The sub guide member main body is formed with a guide surface extending downward from the upstream to the downstream, and the document conveying apparatus main body is provided with a lower guide surface opposed to the sub guide member main body at a distance from the bottom. The guide surface of the main body of the sub guide member cooperates with the lower guide surface of the main body of the original conveying apparatus so that the original conveyed by the upstream conveying roller pair is placed between the roller and the partial area on the upper surface of the main body. The document conveying device according to claim 1, wherein the document conveying device guides toward the gap. 画像形成装置本体の上面に原稿搬送装置を備えた画像形成装置において、
該原稿搬送装置は、請求項１〜９のいずれか１項に記載の原稿搬送装置から構成される、
ことを特徴とする画像形成装置。 In the image forming apparatus provided with the document conveying device on the upper surface of the image forming apparatus main body,
The document conveying device includes the document conveying device according to any one of claims 1 to 9.
An image forming apparatus.
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