JP5533965B2

JP5533965B2 - Vacuum cleaner

Info

Publication number: JP5533965B2
Application number: JP2012202249A
Authority: JP
Inventors: 奨藤原; 明弘岩原; 武司戸井; 隆宏柏木
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2012-09-14
Filing date: 2012-09-14
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2023-03-17
Also published as: JP2012245375A

Description

本発明は、騒音の出力音圧レベルを低減させる騒音低減装置に関する。 The present invention relates to a noise reduction device that reduces an output sound pressure level of noise.

従来の騒音低減装置においては、騒音源であるモータの後方に第１及び第２のフィルターを間隔を空けて配置し、モータと第１のフィルターとの間に形成された第１の共鳴室と、第１のフィルタと第２のフィルタとの間に形成された第２の共鳴室とを備えている。そして、モータから発生する騒音は、第１及び第２の共鳴室と、第１及び第２のフィルタとで低減させることができる（例えば、特許文献１参照）。 In the conventional noise reduction device, a first resonance chamber formed between the motor and the first filter is arranged with a first filter and a second filter spaced apart from the noise source motor. And a second resonance chamber formed between the first filter and the second filter. And the noise which generate | occur | produces from a motor can be reduced by the 1st and 2nd resonance chamber and the 1st and 2nd filter (for example, refer patent document 1).

特開平７−３３４１６３号公報（第４−６頁、図１）JP-A-7-334163 (page 4-6, FIG. 1)

しかしながら、従来の騒音低減装置は、２枚のフィルターと２つの共鳴室とが必要であるため、装置形状が大きく且つ複雑になった。そのため、家電製品への組込みが難しく問題であった。また、多くの部材が必要であるため、生産コストが高く問題であった。 However, since the conventional noise reduction apparatus requires two filters and two resonance chambers, the apparatus shape is large and complicated. For this reason, it has been difficult to incorporate into home appliances. In addition, since many members are required, the production cost is high, which is a problem.

本発明は、このような問題を解決し、簡単な構成で効果的に騒音を低減できる掃除機を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the cleaner which solves such a problem and can reduce noise effectively with a simple structure.

本発明の掃除機は、ごみを集塵する集塵室と、前記集塵室の後方に設けられて前記ごみを吸引するための空気流を生成するモータと、前記モータの後方に配置され、前記モータで発生する騒音を低減させる騒音低減板と、を備え、前記騒音低減板は、前記モータ側に設けられた第１の孔幅を有する収縮室と前記モータ側の反対側に設けられた前記第１の孔幅より広い第２の孔幅を有する膨張室とが形成された複数の貫通孔を有し、前記モータの駆動により発生する空気流は、前記複数の貫通孔を通って排気されることを特徴とする。
また、本発明の掃除機は、ごみを集塵する集塵室と、前記集塵室の後方に設けられて前記ごみを吸引するための空気流を生成するモータと、前記モータの後方に配置され、前記モータで発生する騒音を低減させる騒音低減板と、を備え、前記騒音低減板は、前記モータ側に設けられた第１の孔幅を有する収縮室と前記モータ側の反対側に設けられた前記第１の孔幅より広い第２の孔幅を有する膨張室とが形成された複数の有底孔を有し、前記騒音低減板は前記モータを取り込んでボックス状に配置されるとともに、前記騒音低減板には前記モータの駆動により発生する空気が通り抜ける通風口が設けられていることを特徴とする。 The vacuum cleaner of the present invention is disposed in a dust collection chamber for collecting dust, a motor that is provided behind the dust collection chamber to generate an air flow for sucking the dust, and is disposed behind the motor. A noise reduction plate for reducing noise generated by the motor, and the noise reduction plate is provided on a side opposite to the motor side and a contraction chamber having a first hole width provided on the motor side. A plurality of through holes formed with expansion chambers having a second hole width wider than the first hole width, and an air flow generated by driving the motor is exhausted through the plurality of through holes; It is characterized by being.
Further, the vacuum cleaner of the present invention includes a dust collection chamber for collecting dust, a motor provided behind the dust collection chamber for generating an air flow for sucking the dust, and disposed behind the motor. A noise reduction plate for reducing noise generated by the motor, the noise reduction plate being provided on the opposite side of the motor side from the contraction chamber having a first hole width provided on the motor side. A plurality of bottomed holes formed with an expansion chamber having a second hole width wider than the first hole width, and the noise reduction plate is arranged in a box shape taking in the motor. The noise reduction plate is provided with a vent hole through which air generated by driving the motor passes.

本発明に係る掃除機は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
即ち、装置構成が簡単になり、装置の小型軽量化が実現される。その結果、掃除機のような家電製品への組込みが容易となり、騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。 Since the vacuum cleaner according to the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
That is, the apparatus configuration is simplified, and the apparatus is reduced in size and weight. As a result, it is easy to incorporate into household appliances such as vacuum cleaners, and it is possible to provide excellent household appliances with low noise at low cost.

実施の形態１．
以下、本発明に係る騒音低減装置の好適な実施の形態について添付図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る騒音低減装置１０を適用した掃除機を示す側部断面図である。同図に示すように、掃除機１は、ごみを吸引するためのホース２が取り付けられた吸気口３と、吸気口３の後方に設けられ、ごみを集塵する集塵室４と、集塵室４の後方に設けられ、ごみを吸引するための空気流を生成するモータ５と、モータ５の後方に配置され、モータ５で発生する騒音を低減させる騒音低減装置１０と、騒音低減装置１０の後方に配置され、騒音低減装置１０を通過した空気流を排出する排気口６とを備えている。 Embodiment 1 FIG.
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a noise reduction device according to the invention will be described with reference to the accompanying drawings.
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a side sectional view showing a vacuum cleaner to which a noise reduction device 10 according to Embodiment 1 is applied. As shown in the figure, the vacuum cleaner 1 includes a suction port 3 to which a hose 2 for sucking dust is attached, a dust collection chamber 4 that is provided behind the suction port 3 and collects dust, and a dust collection chamber. A motor 5 which is provided behind the dust chamber 4 and generates an air flow for sucking dust, a noise reduction device 10 which is arranged behind the motor 5 and reduces noise generated by the motor 5, and a noise reduction device 10 and an exhaust port 6 that discharges the airflow that has passed through the noise reduction device 10.

集塵室４には、紙パック７が取り付けられており、吸気口３を通して吸引されたごみは紙バック７に集塵される。また、モータ５は、掃除機１の吸い込み動作を行わせるために３〜４万回転という超高速回転を行っており、モータ５の回転動作は、ホース２に設けられた動作スイッチ部（図示せず）の運転モードに合わせて動くようにコントロールされている。 A paper pack 7 is attached to the dust collection chamber 4, and dust sucked through the air inlet 3 is collected on the paper back 7. Further, the motor 5 performs an ultra-high speed rotation of 30 to 40,000 rotations in order to perform the suction operation of the cleaner 1, and the rotation operation of the motor 5 is an operation switch unit (not shown) provided in the hose 2. )) It is controlled to move according to the operation mode.

騒音低減装置１０は、モータ５に対向して配置された騒音低減板１１と、騒音低減板１１に形成され、音響エネルギーを熱エネルギーに変換する複数の音熱変換孔１２とを備えている。これらの音熱変換孔１２は、貫通孔であるため、モータ５の駆動で発生する空気流は、音熱変換孔１２を通って、排気口６に到達する。また、各音熱変換孔１２は、モータ５側に設けられた円柱状の収縮室１３と、排気口６側（モータ５側の反対側）に設けられた円柱状の膨張室１４とを備えている。ここで、収縮室１３の孔幅（第１の孔幅）に比べて、膨張室１４の孔幅（第２の孔幅）の方が広くなるように構成されている。
なお、収縮室１３および膨張室１４は、円柱状に限定されることなく、角柱状、円錐台状、角錐台状であってもよい。 The noise reduction device 10 includes a noise reduction plate 11 disposed to face the motor 5 and a plurality of sonic heat conversion holes 12 that are formed in the noise reduction plate 11 and convert acoustic energy into thermal energy. Since these sound heat conversion holes 12 are through holes, the air flow generated by driving the motor 5 passes through the sound heat conversion holes 12 and reaches the exhaust port 6. Each sound heat conversion hole 12 includes a columnar contraction chamber 13 provided on the motor 5 side, and a columnar expansion chamber 14 provided on the exhaust port 6 side (opposite side of the motor 5 side). ing. Here, the hole width (second hole width) of the expansion chamber 14 is configured to be wider than the hole width (first hole width) of the contraction chamber 13.
The contraction chamber 13 and the expansion chamber 14 are not limited to a columnar shape, but may be a prismatic shape, a truncated cone shape, or a truncated pyramid shape.

次に、本実施の形態の動作について説明する。利用者がホース２に設けられた動作スイッチ部（図示せず）をオンにして、モータ５を駆動させると、モータ５に取り付けられたファンが回転して、掃除機１の内部に空気流が発生する。ホース２で吸引されたごみは、この空気流に乗って集塵室４に到達し、集塵室４に取り付けられた紙バック７に集塵される。紙バック７の微細な隙間を通り抜けた空気流は、騒音低減装置１０の騒音低減板１１に到達する。また、モータ５で発生した騒音も音波として騒音低減板１１に到達する。騒音の音響エネルギーは、騒音低減板１１に形成された音熱変換孔１２で熱エネルギーに変換され、騒音の出力音圧レベルが低減する。また、騒音低減板１１に到達した空気流は音熱変換孔１２を通り抜けて、排気口６から排出される。 Next, the operation of the present embodiment will be described. When the user turns on an operation switch (not shown) provided in the hose 2 and drives the motor 5, the fan attached to the motor 5 rotates and an air flow is generated inside the cleaner 1. Occur. The dust sucked by the hose 2 reaches the dust collection chamber 4 on this air flow, and is collected by the paper bag 7 attached to the dust collection chamber 4. The air flow that has passed through the fine gaps in the paper back 7 reaches the noise reduction plate 11 of the noise reduction device 10. Further, the noise generated by the motor 5 also reaches the noise reduction plate 11 as a sound wave. The acoustic energy of the noise is converted into thermal energy through the sonic heat conversion hole 12 formed in the noise reduction plate 11, and the output sound pressure level of the noise is reduced. Further, the air flow that has reached the noise reduction plate 11 passes through the sound heat conversion hole 12 and is discharged from the exhaust port 6.

音熱変換孔１２で、騒音の音響エネルギーを熱エネルギーに変換できるのは以下の原理による。即ち、騒音の音波が音熱変換孔１２に進入した場合、まず収縮室１３で音波が絞り込まれる。その後、音波は膨張室１４に進入するが、収縮室１３の孔幅に比べて膨張室１４の孔幅が広いために、一旦絞り込まれた音波は、一気に膨張する。この膨張によって、騒音の音響エネルギーが熱エネルギーに変換される。その結果、騒音の出力音圧レベルを効果的に低減させることができる。ここで、音熱変換孔１２で低減できる雑音は、所定の周波数帯域の音に限られる。低減できる周波数帯域は、音熱変換孔１２の形状によって特定される。 It is based on the following principle that the acoustic energy of noise can be converted into thermal energy by the sonic heat conversion hole 12. That is, when a sound wave of noise enters the sound heat conversion hole 12, the sound wave is first narrowed in the contraction chamber 13. Thereafter, the sound wave enters the expansion chamber 14, but since the hole width of the expansion chamber 14 is wider than the hole width of the contraction chamber 13, the sound wave once narrowed expands at a stretch. This expansion converts the acoustic energy of the noise into thermal energy. As a result, the output sound pressure level of noise can be effectively reduced. Here, the noise that can be reduced by the sonic heat conversion hole 12 is limited to a sound in a predetermined frequency band. The frequency band that can be reduced is specified by the shape of the sonic heat conversion hole 12.

図２に示すように、音熱変換孔１２の開口面積をＳ０、収縮室１３の孔幅をｄ０、収縮室１３の深さをＬ０、膨張室１４の容積をＶ１、光速をｃとすると、低減できる周波数ｆ０は、 As shown in FIG. 2, when the opening area of the sonic heat conversion hole 12 is S0, the hole width of the contraction chamber 13 is d0, the depth of the contraction chamber 13 is L0, the volume of the expansion chamber 14 is V1, and the speed of light is c. The frequency f0 that can be reduced is

ｆ０＝（ｃ／２π）（Ｓ０／（Ｖ１（Ｌ０＋０．８２／ｄ０）））１／２ f0 = (c / 2π) (S0 / (V1 (L0 + 0.82 / d0))) 1/2

となる。
ここで、モータ５などの騒音源から発生する騒音は、ランダム音とピーク音とから構成されており、聴感上もピーク音からランダム音が分離して、耳障りな騒音として聞こえる。そこで、騒音に含まれるピーク音の周波数をターゲットとして、上式から導かれる寸法で音熱変換孔１２を構成することにより、雑音からピーク音を取り除くことができ、騒音の音質が効果的に改善される。 It becomes.
Here, the noise generated from the noise source such as the motor 5 is composed of a random sound and a peak sound, and the random sound is separated from the peak sound and heard as harsh noise. Therefore, by configuring the sonic heat conversion hole 12 with the size derived from the above equation, targeting the frequency of the peak sound included in the noise, the peak sound can be removed from the noise, and the sound quality of the noise is effectively improved. Is done.

モータ５のピーク音は、回転するファンの羽通過周波数音である。その周波数ｆは、ｆ＝ｎｚで求められる（ｎ：モータ回転数、ｚ：羽枚数）。モータ５の仕様として、モータ回転数が６００Ｈｚ、羽枚数が８枚と仮定すると、羽通過周波数音（即ちピーク音）は、４８００Ｈｚである。また、４８００Ｈｚの２倍の周波数である９６００Ｈｚでも、ピーク音が発生する。図３（ａ）は、モータ５の騒音を実測した結果である。この実測値でも、４８００Ｈｚと９６００Ｈｚにピーク音があることが判る。 The peak sound of the motor 5 is a wing passing frequency sound of the rotating fan. The frequency f is obtained by f = nz (n: motor rotation speed, z: number of feathers). Assuming that the motor 5 has a rotational speed of 600 Hz and the number of wings is 8, the wing passing frequency sound (that is, peak sound) is 4800 Hz. Also, a peak sound is generated even at 9600 Hz, which is twice the frequency of 4800 Hz. FIG. 3A shows the result of actually measuring the noise of the motor 5. It can be seen that there are peak sounds at 4800 Hz and 9600 Hz even in this actual measurement value.

これら２つのピーク音を低減させるために、本実施の形態では、図４及び図５に示すように、孔幅が異なる２種類の音熱変換孔１２ａ，１２ｂを設けている。音熱変換孔１２ａは、収縮室１３ａの孔幅が３．１ｍｍ、収縮室１３ａの深さが２．１ｍｍ、膨張室１４ａの孔幅が１２．０ｍｍ、膨張室１４ａの深さが２．１ｍｍである。これらの寸法を上式に当て嵌めると、ｆ０は約４８００Ｈｚとなる。従って、４８００Ｈｚのピーク音の音響エネルギーは、音熱変換孔１２ａによって熱エネルギーに変換され、４８００Ｈｚのピーク音が効果的に取り除かれる。 In order to reduce these two peak sounds, in this embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, two types of sound heat conversion holes 12a and 12b having different hole widths are provided. In the sonic heat conversion hole 12a, the hole width of the contraction chamber 13a is 3.1 mm, the depth of the contraction chamber 13a is 2.1 mm, the hole width of the expansion chamber 14a is 12.0 mm, and the depth of the expansion chamber 14a is 2.1 mm. It is. When these dimensions are applied to the above equation, f0 is about 4800 Hz. Therefore, the acoustic energy of the peak sound of 4800 Hz is converted into thermal energy by the sonic heat conversion hole 12a, and the peak sound of 4800 Hz is effectively removed.

また、音熱変換孔１２ｂは、収縮室１３ｂの孔幅が３．２ｍｍ、収縮室１３ｂの深さが２．１ｍｍ、膨張室１４ｂの孔幅が６．０ｍｍ、膨張室１４ｂの深さが２．１ｍｍである。これらの寸法を上式に当て嵌めると、ｆ０は約９６００Ｈｚとなる。従って、９６００Ｈｚのピーク音の音響エネルギーは、音熱変換孔１２ｂによって熱エネルギーに変換され、９６００Ｈｚのピーク音が効果的に取り除かれる。 The sound heat conversion hole 12b has a contraction chamber 13b having a hole width of 3.2 mm, a contraction chamber 13b having a depth of 2.1 mm, an expansion chamber 14b having a hole width of 6.0 mm, and an expansion chamber 14b having a depth of 2. .1 mm. When these dimensions are applied to the above equation, f0 is about 9600 Hz. Therefore, the acoustic energy of the peak sound of 9600 Hz is converted into thermal energy by the sonic heat conversion hole 12b, and the peak sound of 9600 Hz is effectively removed.

以上のように、騒音低減板１１に設けられた２種類の音熱変換孔１２ａ，１２ｂによって、４８００Ｈｚと９６００Ｈｚの２つのピーク音を取り除くことができる。その結果、図３（ｂ）の実測値に示すように、ピーク音のないなだらかの騒音特性が得られ、騒音の音質は大きく改善された。
なお、孔幅が異なる音熱変換孔１２は、２種類に限定されることなく、３種類以上であってもよい。この場合には、３つ以上のピーク音を取り除くことができる。 As described above, two types of sound and heat conversion holes 12a and 12b provided in the noise reduction plate 11 can remove two peak sounds of 4800 Hz and 9600 Hz. As a result, as shown in the measured values in FIG. 3B, a gentle noise characteristic without peak sound was obtained, and the sound quality of the noise was greatly improved.
In addition, the sonic-heat conversion hole 12 from which a hole width differs is not limited to two types, Three or more types may be sufficient. In this case, three or more peak sounds can be removed.

以上、詳細に説明したように、本実施の形態においては、騒音低減板１１と音熱変換孔１２とで騒音低減装置１０が構成されるので、装置構成が簡単になり、装置の小型軽量化が実現される。その結果、掃除機のような家電製品への組込みが容易となり、騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。 As described above in detail, in this embodiment, since the noise reduction device 10 is configured by the noise reduction plate 11 and the sonic heat conversion hole 12, the device configuration is simplified and the device is reduced in size and weight. Is realized. As a result, it is easy to incorporate into household appliances such as vacuum cleaners, and it is possible to provide excellent household appliances with low noise at low cost.

実施の形態２．
次に、実施の形態２に係る騒音低減装置を説明する。図６は、実施の形態２に係る騒音低減装置２０を適用した掃除機を示す側部断面図である。この実施の形態２が図１に示す実施の形態１と異なるのは、騒音低減板１１がモータ５を取り囲んでボックス状に配置されている点である。その他の構成については実施の形態１と同一又は同等である。なお、実施の形態１と同一又は同等な構成部分については同一符号を付し、その説明は省略する。 Embodiment 2. FIG.
Next, a noise reduction device according to Embodiment 2 will be described. FIG. 6 is a side sectional view showing a cleaner to which the noise reduction device 20 according to the second embodiment is applied. The second embodiment is different from the first embodiment shown in FIG. 1 in that the noise reduction plate 11 surrounds the motor 5 and is arranged in a box shape. Other configurations are the same as or equivalent to those of the first embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the component which is the same as that of Embodiment 1, or equivalent, and the description is abbreviate | omitted.

本実施の形態の騒音低減装置２０は、モータ５の周囲（上方・下方・左側方・右側方・後方）に配置された５枚の騒音低減板１１でモータ５を取り囲んでいる。このため、騒音低減板１１とモータ５との間に減音室が構成され、モータ５で発生した騒音は、減音室内を伝播して、騒音低減板１１に形成された複数の音熱変換孔１２で騒音のピーク音が取り除かれる（即ち、ピーク音の音響エネルギーが熱エネルギーに変換される）。また、モータ５で発生した空気流は、音熱変換孔１２を通り抜けて、排気口６から排出される。 The noise reduction device 20 of the present embodiment surrounds the motor 5 with five noise reduction plates 11 arranged around the motor 5 (upper, lower, left side, right side, and rear). For this reason, a sound reduction chamber is formed between the noise reduction plate 11 and the motor 5, and the noise generated in the motor 5 propagates through the sound reduction chamber and a plurality of sound heat conversions formed in the noise reduction plate 11. The noise peak sound is removed at the hole 12 (that is, the acoustic energy of the peak sound is converted into thermal energy). Further, the air flow generated by the motor 5 passes through the sound heat conversion hole 12 and is discharged from the exhaust port 6.

その結果、モータ５で発生した騒音の音質が改善され、騒音の出力音圧レベルを効果的に低減させることができる。特に、本実施の形態では、騒音低減板１１とモータ５との間に密空間である減音室が形成されているので、モータ５から発生する騒音の音波は、外に漏れることなく、減音室内を伝播し、騒音低減板１１に設けられた複数の音熱変換孔１２のいずれかで確実にピーク音を取り除くことができる。 As a result, the sound quality of the noise generated by the motor 5 is improved, and the output sound pressure level of the noise can be effectively reduced. In particular, in the present embodiment, a sound reduction chamber, which is a tight space, is formed between the noise reduction plate 11 and the motor 5, so that sound waves of noise generated from the motor 5 are reduced without leaking outside. Propagating through the sound chamber, the peak sound can be reliably removed by any of the plurality of sound heat conversion holes 12 provided in the noise reduction plate 11.

以上のように、本実施の形態においては、モータ５の周囲を騒音低減板１１で取り囲む簡単な構成を有しているので、モータ５より一回り大きなスペースさえあれば、騒音低減装置２０を組み込むことができる。その結果、掃除機のような家電製品への騒音低減装置２０の組込みが容易となり、騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。 As described above, the present embodiment has a simple configuration in which the periphery of the motor 5 is surrounded by the noise reduction plate 11, so that the noise reduction device 20 is incorporated as long as there is a space larger than the motor 5. be able to. As a result, it is easy to incorporate the noise reduction device 20 into a home appliance such as a vacuum cleaner, and it is possible to provide an excellent home appliance with low noise at a low cost.

なお、複数の騒音低減板１１で形成するボックス形状は、直方体形状に限定されることなく、円柱形状や半球形状であってもよい。また、モータ５の前面にも騒音低減板１１を配置してもよい。この場合には、モータ５の周囲６面が騒音低減板１１で覆われることになり、騒音低減効果は一層向上する。 The box shape formed by the plurality of noise reduction plates 11 is not limited to a rectangular parallelepiped shape, and may be a cylindrical shape or a hemispherical shape. Further, the noise reduction plate 11 may be disposed on the front surface of the motor 5. In this case, the six surfaces around the motor 5 are covered with the noise reduction plate 11, and the noise reduction effect is further improved.

実施の形態３．
次に、実施の形態３に係る騒音低減装置を説明する。図７は、実施の形態３に係る騒音低減装置３０を適用した掃除機を示す側部断面図である。この実施の形態３が図１に示す実施の形態１と異なるのは、騒音低減板１１がモータ５を取り囲んでボックス状に配置されている点、騒音低減板１１に形成された音熱変換孔１２が有底孔である点、騒音低減板１１の外面にスポンジ状の吸振層３１が設けられている点である。その他の構成については実施の形態１と同一又は同等である。なお、実施の形態１と同一又は同等な構成部分については同一符号を付し、その説明は省略する。 Embodiment 3 FIG.
Next, a noise reduction device according to Embodiment 3 will be described. FIG. 7 is a side sectional view showing a cleaner to which the noise reduction device 30 according to the third embodiment is applied. The third embodiment is different from the first embodiment shown in FIG. 1 in that the noise reduction plate 11 surrounds the motor 5 and is arranged in a box shape, and the sound heat conversion hole formed in the noise reduction plate 11. 12 is a bottomed hole, and a sponge-like vibration absorbing layer 31 is provided on the outer surface of the noise reduction plate 11. Other configurations are the same as or equivalent to those of the first embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the component which is the same as that of Embodiment 1, or equivalent, and the description is abbreviate | omitted.

本実施の形態の騒音低減装置３０は、モータ５の周囲（上方・下方・左側方・右側方・後方）に配置された５枚の騒音低減板１１でモータ５を取り囲んでいる。このため、騒音低減板１１とモータ５との間に減音室が構成され、モータ５で発生した騒音の音波は、減音室内を伝播して、音熱変換孔１２に進入する。
また、モータ５の下方に配置された騒音低減板１１には通風口３２が設けられ、モータ５で発生した空気流は、通風口３２を通り抜けて、排気口６から排出される。 The noise reduction device 30 according to the present embodiment surrounds the motor 5 with five noise reduction plates 11 arranged around the motor 5 (upper, lower, left side, right side, and rear). Therefore, a sound reduction chamber is formed between the noise reduction plate 11 and the motor 5, and sound waves of noise generated by the motor 5 propagate through the sound reduction chamber and enter the sound heat conversion hole 12.
The noise reduction plate 11 disposed below the motor 5 is provided with a ventilation port 32, and the air flow generated by the motor 5 passes through the ventilation port 32 and is discharged from the exhaust port 6.

図８及び図９に示すように、騒音低減板１１に形成された複数の音熱変換孔１２には、孔幅が異なる２種類の音熱変換孔１２ａ，１２ｂが存在する。上述したように、音熱変換孔１２ａは４８００Ｈｚのピーク音を取り除くことができ、音熱変換孔１２ｂは９６００Ｈｚのピーク音を取り除くことができる。従って、減音室内を伝播する騒音の音波は、音熱変換孔１２ａ，１２ｂに進入することによって、２種類のピーク音が確実に取り除かれる（即ち、ピーク音の音響エネルギーが熱エネルギーに変換される）。その結果、モータ５で発生した騒音の音質が改善され、騒音の出力音圧レベルを効果的に低減させることができる。 As shown in FIGS. 8 and 9, the plurality of sonic heat conversion holes 12 formed in the noise reduction plate 11 have two types of sonic heat conversion holes 12 a and 12 b having different hole widths. As described above, the sound heat conversion hole 12a can remove the peak sound of 4800 Hz, and the sound heat conversion hole 12b can remove the peak sound of 9600 Hz. Accordingly, the sound wave of the noise propagating through the sound reduction chamber enters the sound heat conversion holes 12a and 12b, so that two kinds of peak sounds are reliably removed (that is, the acoustic energy of the peak sound is converted into heat energy). ) As a result, the sound quality of the noise generated by the motor 5 is improved, and the output sound pressure level of the noise can be effectively reduced.

特に、本実施の形態では、騒音低減板１１とモータ５との間に密空間である減音室が形成されるので、モータ５から発生する騒音の音波は、外に漏れることなく、減音室内を伝播し、騒音低減板１１に設けられた複数の音熱変換孔１２のいずれかで確実にピーク音を取り除くことができる。また、騒音の音波が減音室内を伝播される際に発生する騒音低減板１１の振動は、スポンジ状の吸振層３１で確実に吸収される。このため、騒音低減板１１の振動によって外部に音が放射するのを効果的に抑制することができる。 In particular, in the present embodiment, a sound reduction chamber that is a tight space is formed between the noise reduction plate 11 and the motor 5, so that sound waves of noise generated from the motor 5 are reduced without leaking outside. Propagating through the room, the peak sound can be reliably removed by any one of the plurality of sound heat conversion holes 12 provided in the noise reduction plate 11. Further, the vibration of the noise reduction plate 11 generated when the sound wave of the noise is propagated through the sound reduction chamber is reliably absorbed by the sponge-like vibration absorbing layer 31. For this reason, it can suppress effectively that a sound radiates | emits outside by the vibration of the noise reduction board 11. FIG.

以上のように、本実施の形態においては、モータ５の周囲を騒音低減板１１で取り囲む簡単な構成を有しているので、モータ５より一回り大きなスペースさえあれば、騒音低減装置２０を組み込むことができる。その結果、掃除機のような家電製品への騒音低減装置２０の組込みが容易となり、騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。
なお、複数の騒音低減板１１で形成するボックス形状は、直方体形状に限定されることなく、円柱形状や半球形状であってもよい。また、モータ５の前面にも騒音低減板１１を配置してもよい。この場合には、モータ５の周囲６面が騒音低減板１１で覆われることになり、騒音低減効果は一層向上する。 As described above, the present embodiment has a simple configuration in which the periphery of the motor 5 is surrounded by the noise reduction plate 11, so that the noise reduction device 20 is incorporated as long as there is a space larger than the motor 5. be able to. As a result, it is easy to incorporate the noise reduction device 20 into a home appliance such as a vacuum cleaner, and it is possible to provide an excellent home appliance with low noise at a low cost.
The box shape formed by the plurality of noise reduction plates 11 is not limited to a rectangular parallelepiped shape, and may be a cylindrical shape or a hemispherical shape. Further, the noise reduction plate 11 may be disposed on the front surface of the motor 5. In this case, the six surfaces around the motor 5 are covered with the noise reduction plate 11, and the noise reduction effect is further improved.

実施の形態４．
次に、実施の形態４に係る騒音低減装置を説明する。図１０は、実施の形態４に係る騒音低減装置４０を空気流の風路４１上に配置した例を示す断面図である。なお、実施の形態１と同一又は同等な構成部分については同一符号を付し、その説明は省略する。 Embodiment 4 FIG.
Next, a noise reduction device according to Embodiment 4 will be described. FIG. 10 is a cross-sectional view showing an example in which the noise reduction device 40 according to the fourth embodiment is arranged on the air flow path 41 of the air flow. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the component which is the same as that of Embodiment 1, or equivalent, and the description is abbreviate | omitted.

同図に示すように、騒音低減装置４０は、空気流に対向して配置された騒音低減板１１と、騒音低減板１１に形成され、音響エネルギーを熱エネルギーに変換する複数の音熱変換孔１２とを備えている。各音熱変換孔１２は、空気流の入射側に設けられた収縮室１３と、空気流の出射側に設けられた膨張室１４とを備えている。ここで、各音熱変換孔１２は貫通孔であると共に、収縮室１３の孔幅に比べて、膨張室１４の孔幅の方が広くなるように構成されている。 As shown in the figure, the noise reduction device 40 includes a noise reduction plate 11 disposed opposite to the air flow, and a plurality of sound heat conversion holes formed on the noise reduction plate 11 for converting acoustic energy into heat energy. 12. Each sonic heat conversion hole 12 includes a contraction chamber 13 provided on the air flow incident side and an expansion chamber 14 provided on the air flow emission side. Here, each sound heat conversion hole 12 is a through hole, and is configured such that the hole width of the expansion chamber 14 is wider than the hole width of the contraction chamber 13.

騒音低減装置４０は以上のように構成されているので、空気流に重畳された騒音の音波は、騒音低減板１１に形成された各音熱変換孔１２に進入し、騒音のピーク音が取り除かれる（即ち、ピーク音の音響エネルギーが熱エネルギーに変換される）。その結果、空気流に重畳された騒音の音質が改善され、騒音の出力音圧レベルを効果的に低減させることができる。 Since the noise reduction device 40 is configured as described above, the sound wave of the noise superimposed on the air flow enters each sound heat conversion hole 12 formed in the noise reduction plate 11 to remove the peak sound of the noise. (Ie, the acoustic energy of the peak sound is converted to thermal energy). As a result, the sound quality of the noise superimposed on the air flow is improved, and the output sound pressure level of the noise can be effectively reduced.

以上のように、本実施の形態においては、騒音低減板１１と音熱変換孔１２とで騒音低減装置４０が構成されるので、装置構成が簡単になり、装置の小型軽量化が実現される。その結果、掃除機のホースなどへの本装置の組込みが容易となり、騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。 As described above, in the present embodiment, the noise reduction device 40 is configured by the noise reduction plate 11 and the sonic heat conversion hole 12, so that the device configuration is simplified and the device is reduced in size and weight. . As a result, it becomes easy to incorporate the apparatus into a vacuum cleaner hose and the like, and it is possible to provide an excellent home appliance with less noise at a low cost.

実施の形態５．
次に、実施の形態５に係る騒音低減装置を説明する。図１１は、実施の形態５に係る騒音低減装置５０を空気流の風路５１に組み込んだ例を示す断面図である。なお、実施の形態１と同一又は同等な構成部分については同一符号を付し、その説明は省略する。 Embodiment 5 FIG.
Next, a noise reduction device according to Embodiment 5 will be described. FIG. 11 is a cross-sectional view showing an example in which the noise reduction device 50 according to the fifth embodiment is incorporated in an air flow path 51 of the air flow. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the component which is the same as that of Embodiment 1, or equivalent, and the description is abbreviate | omitted.

同図に示すように、騒音低減装置５０は、空気流の風路５１の少なくとも一部を構成する騒音低減壁５２と、騒音低減壁５２に形成され、音響エネルギーを熱エネルギーに変換する複数の音熱変換孔１２とを備えている。各音熱変換孔１２は、空気流の入射側に設けられた収縮室１３と、空気流の出射側に設けられた膨張室１４とを備えている。ここで、各音熱変換孔１２は有底孔であると共に、収縮室１３の孔幅に比べて、膨張室１４の孔幅の方が広くなるように構成されている。 As shown in the figure, the noise reduction device 50 includes a noise reduction wall 52 that forms at least a part of an air flow path 51 of air flow, and a plurality of noise reduction walls 52 that convert acoustic energy into heat energy. The sound heat conversion hole 12 is provided. Each sonic heat conversion hole 12 includes a contraction chamber 13 provided on the air flow incident side and an expansion chamber 14 provided on the air flow emission side. Here, each sound heat conversion hole 12 is a bottomed hole and is configured such that the hole width of the expansion chamber 14 is wider than the hole width of the contraction chamber 13.

騒音低減装置５０は以上のように構成されているので、空気流に重畳された騒音の音波は、騒音低減壁５２に形成された各音熱変換孔１２に進入し、騒音のピーク音が取り除かれる（即ち、ピーク音の音響エネルギーが熱エネルギーに変換される）。その結果、空気流に重畳された騒音の音質が改善され、騒音の出力音圧レベルを効果的に低減させることができる。 Since the noise reduction device 50 is configured as described above, the sound wave of the noise superimposed on the air flow enters each sound heat conversion hole 12 formed in the noise reduction wall 52, and the noise peak sound is removed. (Ie, the acoustic energy of the peak sound is converted to thermal energy). As a result, the sound quality of the noise superimposed on the air flow is improved, and the output sound pressure level of the noise can be effectively reduced.

以上のように、本実施の形態においては、騒音低減壁５２と音熱変換孔１２とで騒音低減装置５０が構成されるので、装置構成が簡単になり、装置の小型軽量化が実現される。その結果、掃除機のホースなどへの本装置の組込みが容易となり、騒音の少ない優れた家電製品を低コストで提供することが可能となる。 As described above, in the present embodiment, since the noise reduction device 50 is configured by the noise reduction wall 52 and the sonic heat conversion hole 12, the device configuration is simplified, and the device is reduced in size and weight. . As a result, it becomes easy to incorporate the apparatus into a vacuum cleaner hose and the like, and it is possible to provide an excellent home appliance with less noise at a low cost.

なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内において、各種の変更が可能である。また、上記実施の形態では、本発明を掃除機に適用する例を示したが、掃除機に限定されることなく、例えば、換気扇や掃除機など音を発生する全ての機器に適用可能である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. Moreover, in the said embodiment, although the example which applies this invention to a cleaner was shown, it is not limited to a cleaner, For example, it is applicable to all the apparatuses which generate sounds, such as a ventilation fan and a cleaner. .

実施の形態１に係る騒音低減装置を適用した掃除機を示す側部断面図である。It is side part sectional drawing which shows the cleaner to which the noise reduction apparatus which concerns on Embodiment 1 is applied. 音熱変換孔の形状を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the shape of a sound heat conversion hole. （ａ）（ｂ）は、モータの騒音の実測結果を示すグラフである。(A) (b) is a graph which shows the actual measurement result of the noise of a motor. 騒音低減板の外観を示す正面図である。It is a front view which shows the external appearance of a noise reduction board. （ａ）は、図４のＡ−Ａ線における横断面図である。（ｂ）は、図４のＢ−Ｂ線における横断面図である。(A) is a cross-sectional view in the AA line of FIG. (B) is a cross-sectional view in the BB line of FIG. 実施の形態２に係る騒音低減装置を適用した掃除機を示す側部断面図である。It is side part sectional drawing which shows the cleaner to which the noise reduction apparatus which concerns on Embodiment 2 is applied. 実施の形態３に係る騒音低減装置を適用した掃除機を示す側部断面図である。It is side part sectional drawing which shows the cleaner to which the noise reduction apparatus which concerns on Embodiment 3 is applied. 騒音低減板の外観を示す正面図である。It is a front view which shows the external appearance of a noise reduction board. （ａ）は、図８のＣ−Ｃ線における横断面図である。（ｂ）は、図８のＤ−Ｄ線における横断面図である。(A) is a cross-sectional view in the CC line of FIG. (B) is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 実施の形態４に係る騒音低減装置を空気流の風路上に配置した例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example which has arrange | positioned the noise reduction apparatus which concerns on Embodiment 4 on the wind path of an airflow. 実施の形態５に係る騒音低減装置を空気流の風路に組み込んだ例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example which incorporated the noise reduction apparatus which concerns on Embodiment 5 in the wind path of an airflow.

１…掃除機、２…ホース、３…吸気口、４…集塵室、５…モータ、６…排気口、７…紙パック、１０，２０，３０，４０，５０…騒音低減装置、１１…騒音低減板、１２，１２ａ，１２ｂ…音熱変換孔、１３…収縮室、１４…膨張室、３１…吸振層、３２…通風口、４１，５１…風路、５２…騒音低減壁。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Vacuum cleaner, 2 ... Hose, 3 ... Intake port, 4 ... Dust collection chamber, 5 ... Motor, 6 ... Exhaust port, 7 ... Paper pack, 10, 20, 30, 40, 50 ... Noise reduction apparatus, 11 ... Noise reduction plate, 12, 12a, 12b ... sound heat conversion hole, 13 ... contraction chamber, 14 ... expansion chamber, 31 ... vibration absorbing layer, 32 ... vent, 41, 51 ... air path, 52 ... noise reduction wall.

Claims

A dust collection chamber for collecting garbage;
A motor provided behind the dust collection chamber for generating an air flow for sucking the dust;
A noise reduction plate disposed behind the motor and reducing noise generated by the motor,
The noise reduction plate is
A plurality of contraction chambers having a first hole width provided on the motor side and expansion chambers having a second hole width wider than the first hole width provided on the opposite side of the motor side are formed. Through-holes,
An air flow generated by driving the motor is exhausted through the plurality of through holes.

The vacuum cleaner according to claim 1, wherein the noise reduction plate is disposed in a box shape surrounding the motor.

A dust collection chamber for collecting garbage;
A motor provided behind the dust collection chamber for generating an air flow for sucking the dust;
A noise reduction plate disposed behind the motor and reducing noise generated by the motor,
The noise reduction plate is
A plurality of contraction chambers having a first hole width provided on the motor side and expansion chambers having a second hole width wider than the first hole width provided on the opposite side of the motor side are formed. With bottomed holes
The said noise reduction board takes in the said motor, and is arrange | positioned at box shape, The said noise reduction board is provided with the ventilation port through which the air generated by the drive of the said motor passes.

The vacuum cleaner according to claim 3, wherein a sponge-like vibration absorbing layer is provided on an outer surface of the noise reduction plate.