JP5533098B2 - Active energy ray-curable fluorescent ink composition and printed matter using the composition - Google Patents
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Description
本発明は、活性エネルギー線硬化型蛍光組成物および核組成物に関する。さらに詳しくは蛍光染料およびメラミン樹脂、石油樹脂を含有し、貯蔵安定性に優れる活性エネルギー線硬化型蛍光インキ組成物およびその印刷物に関する。 The present invention relates to an active energy ray-curable fluorescent composition and a nuclear composition. More specifically, the present invention relates to an active energy ray-curable fluorescent ink composition containing a fluorescent dye, a melamine resin, and a petroleum resin and having excellent storage stability, and a printed product thereof.
従来、蛍光インキとしては、染料により染色された超微粒子重合分散物を利用した油性インキの製造方法が知られており、メラミン−パラアミド共縮合物をバインダーとするインキの製造方法などが知られている。
しかしながら、何れも油性インキとなっており、蛍光染料を含有する活性エネルギー線硬化型蛍光インキを実現するためには、貯蔵安定性の面より実現が困難な状況であった。
Conventionally, as a fluorescent ink, a method for producing an oil-based ink using an ultrafine particle polymer dispersion dyed with a dye is known, and a method for producing an ink using a melamine-paraamide cocondensate as a binder is known. Yes.
However, all of them are oil-based inks, and in order to realize an active energy ray-curable fluorescent ink containing a fluorescent dye, it has been difficult to realize from the viewpoint of storage stability.
本発明は、活性エネルギー線硬化型蛍光組成物および核組成物に関し、さらに詳しくは、蛍光染料、メラミン樹脂、石油樹脂、光重合性アクリレートモノマーおよび光重合開始剤を含有し、貯蔵安定性に優れる活性エネルギー線硬化型蛍光インキ組成物およびその印刷物を提供する。 The present invention relates to an active energy ray-curable fluorescent composition and a nuclear composition, and more specifically, contains a fluorescent dye, a melamine resin, a petroleum resin, a photopolymerizable acrylate monomer, and a photopolymerization initiator, and has excellent storage stability. An active energy ray-curable fluorescent ink composition and a printed material thereof are provided.
上記課題を解決するために誠意研究した結果、蛍光染料、メラミン樹脂石油樹脂、光重合性アクリレートモノマーおよび光重合開始剤を特定量含有する活性エネルギー線硬化型蛍光インキ組成物は、貯蔵安定性に優れていることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of sincere research to solve the above problems, an active energy ray-curable fluorescent ink composition containing specific amounts of fluorescent dye, melamine resin petroleum resin, photopolymerizable acrylate monomer and photopolymerization initiator is improved in storage stability. It has been found that it is excellent, and the present invention has been completed.
すなわち、本発明は、インキ全体量基準で、０．５〜１０重量％の蛍光染料、２５〜３５重量％のメラミン樹脂、３〜１０重量％の石油樹脂、５〜２０重量％の光重合性アクリレートモノマーおよび５〜１５重量％の光重合開始剤を含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型蛍光インキ組成物に関するものである。
That is, the present invention is based on the total amount of ink, 0.5 to 10 wt% fluorescent dye, 25 to 35 wt% melamine resin, 3 to 10 wt% petroleum resin, 5 to 20 wt% photopolymerizable. The present invention relates to an active energy ray-curable fluorescent ink composition comprising an acrylate monomer and 5 to 15% by weight of a photopolymerization initiator.
また、本発明は、石油樹脂が、一般式（１）で表されるＣ５系石油樹脂、一般式（２）で表されるＣ９系石油樹脂および一般式（３）で表されるＣ５−Ｃ９系共重合石油樹脂から選ばれる一種類以上の石油樹脂を含有することを特徴とする請求項１記載の活性エネルギー線硬化型蛍光インキ組成物に関するものである。
一般式（１）
一般式（２）
一般式（３）
General formula (1)
General formula (2)
General formula (3)
さらに、本発明は、光重合性アクリレートモノマーが、重量平均分子量１００〜６０００のエチレン性不飽和二重結合を有するモノマーであることを特徴とする上記の活性エネルギー線硬化型蛍光インキ組成物に関するものである。 Furthermore, the present invention relates to the above active energy ray-curable fluorescent ink composition, wherein the photopolymerizable acrylate monomer is a monomer having an ethylenically unsaturated double bond having a weight average molecular weight of 100 to 6000. It is.
また、本発明は、上記いずれか記載の活性エネルギー線硬化型蛍光インキ組成物を基材上に印刷してなる活性エネルギー線硬化型蛍光インキ印刷物に関するものである。 The present invention also relates to an active energy ray-curable fluorescent ink print obtained by printing the active energy ray-curable fluorescent ink composition described above on a substrate.
本発明が提供する、蛍光染料、メラミン樹脂石油樹脂、光重合性アクリレートモノマーおよび光重合開始剤を特定量含有する活性エネルギー線硬化型蛍光インキ組成物は、貯蔵安定性に優れている。 The active energy ray-curable fluorescent ink composition containing specific amounts of a fluorescent dye, a melamine resin petroleum resin, a photopolymerizable acrylate monomer, and a photopolymerization initiator provided by the present invention is excellent in storage stability.
すなわち、本発明の活性エネルギー線硬化型蛍光インキ組成物は、メラニン系樹脂を含有する蛍光染料インキベースに対して、Ｃ５系石油樹脂およびＣ５、Ｃ９系との共重合タイプの石油樹脂を用いることにより光重合成アクリレートモノマーへの溶解性を付与し、貯蔵安定性に優れる活性エネルギー線硬化型蛍光インキ組成物とすることが可能となる。 That is, the active energy ray-curable fluorescent ink composition of the present invention uses a C5 petroleum resin and a copolymer type petroleum resin with C5 and C9 based on a fluorescent dye ink base containing a melanin resin. Thus, it becomes possible to provide an active energy ray-curable fluorescent ink composition that imparts solubility to a photo-polymerized acrylate monomer and is excellent in storage stability.
本発明で使用する、活性エネルギー線とは、紫外線、電子線のことであるが、必ずしもこれに限定されるものではない。 The active energy rays used in the present invention are ultraviolet rays and electron beams, but are not necessarily limited thereto.
また、貯蔵安定性に優れるとは、時間がたっても初期と同様のインキ形状を保持している事を示す。 Moreover, being excellent in storage stability means that the same ink shape as in the initial stage is maintained over time.
本発明で使用される活性エネルギー線硬化型蛍光インキ組成物の組成としては、以下のように例示される。
・蛍光染料 ０．５〜１０重量％
・メラミン樹脂 ２５〜３５重量％
・石油樹脂 ３〜１０重量％
・光重合成アクリレートモノマー ５〜２０重量％
・光重合開始剤 ５〜１５重量％
・非反応性樹脂 ０〜３５重量％
・添加剤 ０〜１０重量％
さらに、好ましくは、以下が例示される。
・蛍光染料 １〜 ５重量％
・メラミン樹脂 ２５〜３５重量％
・石油樹脂 ３〜１０重量％
・光重合成アクリレートモノマー ５〜２０重量％
・光重合開始剤 ５〜１５重量％
・非反応性樹脂 ２５〜３５重量％
・添加剤 １〜１０重量％
The composition of the active energy ray-curable fluorescent ink composition used in the present invention is exemplified as follows.
・ Fluorescent dye 0.5-10% by weight
・ Melamine resin 25-35% by weight
・ Petroleum resin 3-10% by weight
・ Photopolymerized acrylate monomer 5-20% by weight
-Photopolymerization initiator 5-15% by weight
・ Non-reactive resin 0-35% by weight
・ Additives 0-10% by weight
Further, preferably, the following is exemplified.
・ Fluorescent dye 1-5% by weight
・ Melamine resin 25-35% by weight
・ Petroleum resin 3-10% by weight
・ Photopolymerized acrylate monomer 5-20% by weight
-Photopolymerization initiator 5-15% by weight
・ Non-reactive resin 25-35% by weight
・ Additives 1-10% by weight
本発明において使用される蛍光染料としては、カラーインデックスナンバー（Ｃ・Ｉ）で挙げると、例えばBASIC YELLOW 1、BASIC YELLOW 40、BASIC RED 1、BASIC RED 13、BASIC VIOLET 11:1、BASIC VIOLET 7、BASIC VIOLET 10、BASIC ORANGE 22、BASIC BLUE 7、BASIC GREEN 1、ACID YELLOW 3、ACID YELLOW 7、ACID RED 52、ACID RED 77、ACID RED 92、ACID BLUE 9、DISPERSE YELLOW 82、DISPERSE ORANGE 11、DISPERSE RED 58、DISPERSE BLUE 7、DIRECT YELLOW 85、DIRECT ORANGE 8、DIRECT RED 9、DIRECT BLUE 22、DIRECT GREEN 6、FLUORESCENT BRIGTHING AGENT 55、FLUORESCENT BRIGTHING WHITEX WS 52、FLUORESCENT 162、FLUORESCENT 112、SOLVENT YELLOW 44、SOLVENT YELLOW 116、SOLVENT RED 49、SOLVENT BLUE 5、SOLVENT PINK、SOLVENT GREEN 7、PIGMENT YELLOW 1、PIGMENT BLUE 15、PIGMENT GREEN 7、PIGMENT RED 53、PIGMENT RED 57、FBA 184等が代表的なものとして挙げられる。なお、これら蛍光染料は蛍光性のない通常の他の染料と併用して使用することも可能である。 Examples of fluorescent dyes used in the present invention include, for example, BASIC YELLOW 1, BASIC YELLOW 40, BASIC RED 1, BASIC RED 13, BASIC VIOLET 11: 1, BASIC VIOLET 7, BASIC VIOLET 10, BASIC ORANGE 22, BASIC BLUE 7, BASIC GREEN 1, ACID YELLOW 3, ACID YELLOW 7, ACID RED 52, ACID RED 77, ACID RED 92, ACID BLUE 9, DISPERSE YELLOW 82, DISPERSE ORANGE 11, DISPERSE RED 58, DISPERSE BLUE 7, DIRECT YELLOW 85, DIRECT ORANGE 8, DIRECT RED 9, DIRECT BLUE 22, DIRECT GREEN 6, FLUORESCENT BRIGTHING AGENT 55, FLUORESCENT BRIGTHING WHITEX WS 52, FLUORESCENT 162, FLUORESCENT 112, SOLVENT YELLOW 44, SOLVENT YELLOW 116 , SOLVENT RED 49, SOLVENT BLUE 5, SOLVENT PINK, SOLVENT GREEN 7, PIGMENT YELLOW 1, PIGMENT BLUE 15, PIGMENT GREEN 7, PIGMENT RED 53, PIGMENT RED 57, FBA 184, and the like. These fluorescent dyes can also be used in combination with other ordinary dyes having no fluorescence.
本発明において使用されるメラミン樹脂とは、メラミン、ベンゾグアナミン、尿素等とホルムアルデヒドとの付加反応生成物であるメチロール化メラミン樹脂、メチロール化ベンゾグアナミン樹脂、メチロール化尿素樹脂中のメチロール基の一部分又は全部を炭素数が１〜４のアルコール、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノールなどによってエーテル化したアミノ樹脂であって、エーテル化はメチルエーテル化のみであってもよいし、メチルエーテル化と炭素数２〜４のアルコールによるアルキルエーテル化、例えばｎ−ブチルエーテル化との混合エーテル化であってもよい。また、メチル／Ｃ2-4アルキル混合エーテル化アミノ樹脂は、メチルエーテル化の割合が２０％〜１００％、好ましくは４０％〜１００％とするのが適当である。さらに、メチルエーテル化アミノ樹脂とＣ2-4 アルキルエーテル化アミノ樹脂とを混合して使用することもできるが、メチルエーテル化アミノ樹脂の割合が２０％未満では、本発明の目的である紫外線硬化型インキとの満足な密着が得られない。 The melamine resin used in the present invention is a methylolated melamine resin, a methylolated benzoguanamine resin, or a part of or all of the methylol groups in the methylolated urea resin, which is an addition reaction product of melamine, benzoguanamine, urea, and formaldehyde. An amino resin etherified with an alcohol having 1 to 4 carbon atoms, such as methanol, ethanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, etc. The etherification may be only methyl etherification or methyl etherification And alkyl etherification with an alcohol having 2 to 4 carbon atoms, for example, mixed etherification with n-butyl etherification. The methyl / C2-4 alkyl mixed etherified amino resin has a methyl etherification ratio of 20% to 100%, preferably 40% to 100%. Further, a methyl etherified amino resin and a C2-4 alkyl etherified amino resin can be mixed and used. However, when the proportion of the methyl etherified amino resin is less than 20%, the ultraviolet curable type which is the object of the present invention is used. Satisfactory adhesion with ink cannot be obtained.
本発明において、メラミン樹脂としては、サイメル３０３、サイメル３５０、サイメル７７１、サイメル３７０、サイメル３２５、サイメル３２７、サイメル７０１（三井サイアナミッド（株）製）ニカラックＭＷ−３０、ニカラックＭＳ−２１、ニカラックＭＳ−１１、ニカラックＭＸ−７５０、ニカラックＭＸ−７０５、ニカラックＭＸ−７０６（三和ケミカル（株）製）があり、メチルエーテル化ベンゾグアナミン樹脂としては、マイコート１０２、マイコート１０５、マイコート１０６（三井サイアナミッド（株）製）ニカラックＢＬ−６０（三和ケミカル（株）製）があり、さらにメチルエーテル化尿素樹脂としては、ＵＦＲ６５（三井サイアナミッド（株）製）があり、メチル／Ｃ2-4 アルキル混合エーテル化メラミン樹脂としては、サイメル２３８、サイメル２３２、サイメル２７２、サイメル２５４、サイメル２０２（三井サイアナミッド（株）製）、ニカラックＭＸ−４０、ニカラックＭＸ−４５（三和ケミカル（株）製）があり、さらにメチル／Ｃ2-4 アルキル混合エーテル化ベンゾグアナミン樹脂としては、サイメル１１２３（三井サイアナミッド（株）製）、ニカラックＢＸ−４０００（三井ケミカル（株）製）がある。 In the present invention, as the melamine resin, Cymel 303, Cymel 350, Cymel 771, Cymel 370, Cymel 325, Cymel 327, Cymel 701 (manufactured by Mitsui Cyanamid Co., Ltd.), Nicarak MW-30, Nicarak MS-21, Nicarac MS- 11, Nicarax MX-750, Nicarax MX-705, Nicarax MX-706 (manufactured by Sanwa Chemical Co., Ltd.), and methyl etherified benzoguanamine resins include MyCoat 102, MyCoat 105, MyCoat 106 Nicarac BL-60 (manufactured by Sanwa Chemical Co., Ltd.) and UFR65 (manufactured by Mitsui Cyanamid Co., Ltd.) as the methyl etherified urea resin, methyl / C2-4 alkyl mixed ether As melamine resin Are Cymel 238, Cymel 232, Cymel 272, Cymel 254, Cymel 202 (manufactured by Mitsui Cyanamid Co., Ltd.), Nikarac MX-40, Nikalac MX-45 (manufactured by Sanwa Chemical Co., Ltd.) -4 alkyl mixed etherified benzoguanamine resins include Cymel 1123 (manufactured by Mitsui Cyanamid Co., Ltd.) and Nicalak BX-4000 (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.).
本発明において使用する石油樹脂とは、石油ナフサなどの熱分解により副産物として生成する不飽和炭化水素を含む留分を重合させて樹脂化したものである。石油樹脂は原料留分の種類によって脂肪族系石油樹脂（Ｃ５系石油樹脂、以下に示す一般式（１））芳香族系石油樹脂（Ｃ９系石油樹脂、以下に示す一般式（２））に大別される。また、これらの共重合系の石油樹脂（Ｃ５−Ｃ９系共重合石油樹脂、以下に示す一般式（３））も含まれる。
一般式（１）
一般式（２）
一般式（３）
The petroleum resin used in the present invention is a resin obtained by polymerizing a fraction containing unsaturated hydrocarbons produced as a by-product by thermal decomposition of petroleum naphtha or the like. Petroleum resin is classified into aliphatic petroleum resin (C5 petroleum resin, general formula (1) shown below) aromatic petroleum resin (C9 petroleum resin, general formula (2) shown below) depending on the type of raw material fraction. Broadly divided. Further, these copolymer petroleum resins (C5-C9 copolymer petroleum resin, the following general formula (3)) are also included.
General formula (1)
General formula (2)
General formula (3)
Ｃ５留分の主成分としては、ｎペンタン、イソペンタン、３−メチル−１−ブテン、２−メチル−１−ブテン、２−メチルー２−ブテン、１−ペンテン、２,２ジメチルブタン、１,４−ペンタジエン、トランス−２−ペンテン、シス−２−ペンテン、２,３−ジメチルブタン、イソプレン、２−メチルペンタン、３−メチルペンタン、シクロペンタン、ノルマルヘキサン、トランス−１,３−ペンタジエン、シス−１,３−ペンタジエン、シクロペンテン、シクロペンタジエン、ジシクロペンタジエン などがある。Ｃ９留分の主成分としては、Ｃ９アルキルベンゼン、α,β−メチルスチレン、ビニルトルエン、インデン、メチルインデン、スチレン、ナフタリンなどがある。 As main components of the C5 fraction, n-pentane, isopentane, 3-methyl-1-butene, 2-methyl-1-butene, 2-methyl-2-butene, 1-pentene, 2,2 dimethylbutane, 1,4 -Pentadiene, trans-2-pentene, cis-2-pentene, 2,3-dimethylbutane, isoprene, 2-methylpentane, 3-methylpentane, cyclopentane, normal hexane, trans-1,3-pentadiene, cis- There are 1,3-pentadiene, cyclopentene, cyclopentadiene, dicyclopentadiene and the like. The main component of the C9 fraction includes C9 alkylbenzene, α, β-methylstyrene, vinyltoluene, indene, methylindene, styrene, naphthalene and the like.
脂肪族系石油樹脂（Ｃ５系石油樹脂）として、丸善石油（株）製Ｃ５系のマルカレッツＭ５１０Ａ、マルカレッツＭ８４５Ａ、マルカレッツＭ９０５Ａ、マルカレッツＭ１００Ａ、マルカレッツＴ−１００Ａ、マルカレッツＲ−１００Ｂ、マルカレッツＳ１００Ａ、が例示される。さらに新日本石油化学（株）製日石ネオレジン５４０、日石ネオレジン５８０、日石ネオレジンＥＰ−８０、日石ネオレジンＥＰ−１１０、日石ネオレジンＥＰ−１４０，日石ネオレジンＰＨ−１０５、日石ネオレジンＮＢ−９０、さらに日本ゼオン（株）製Ｃ５系クイントン１０００番シリーズ（１３２５、１３４５、１５００、１５２２、１７００）ハーキュレス（株）製Ｃ５系ピコタック（９５、Ｂ）、ピコペール１００等が例示される。 Examples of aliphatic petroleum resins (C5 petroleum resins) include Maruzet M510A, Marcaretz M845A, Marcaretz M905A, Marcaretz M100A, Marcaretz T-100A, Marcaretz R-100B, and Marcarets S100A manufactured by Maruzen Petroleum Corporation. The Furthermore, Nippon Petrochemical Co., Ltd. Nippon Oil Neoresin 540, Nippon Oil Neo Resin 580, Nippon Oil Neo Resin EP-80, Nippon Oil Neo Resin EP-110, Nippon Oil Neo Resin EP-140, Nippon Oil Neo Resin PH-105, Nippon Oil Neo Resin Examples thereof include NB-90, C5 quinton 1000 series (1325, 1345, 1500, 1522, 1700) manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., C5 Picotac (95, B) manufactured by Hercules Co., Ltd., and Pico Pale 100.
芳香族系石油樹脂（Ｃ９系石油樹脂）として、新日本石油化学（株）製日石ネオポリマーＳ、日石ネオポリマーＬ−９０、日石ネオポリマー１００、日石ネオポリマー１１０、日石ネオポリマー１２０、日石ネオポリマー１３０、日石ネオポリマーＥ−１００、日石ネオポリマーＥ−１３０、日石ネオポリマーＥ−１３０Ｓ、日石ネオポリマー１７０Ｓ、等が例示される。さらに東邦化学（株）製トーホハイレジン＃１２０Ｓ、ＲＳ−９、ＲＳ−２１、等があげられる。さらに東ソー（株）製Ｃ９系のペトコール（以下各グレードＬＸ、ＬＸ−ＨＳ、１００−Ｔ、１２０、１２０ＨＶ、１３０、１４０、１４０ＨＭ、１４０ＨＭ３、１５０）が挙げられる。ハーキュレス（株）製Ｃ９系エンデックス１５５、クリスタレックス（以下各グレード＃１１２０、３０８５、３１００、５１４０、Ｆ１００）、ハーコライト（以下各グレード＃２４０、２９０）ピコラスチック（以下各グレードＡ５、Ａ７５、１００、ＬＣ）、水添Ｃ９系リガライトＹ（以下各グレードＲ１０１０、Ｒ１０９０、Ｒ１１００、Ｒ１１２５、Ｓ５１００、Ｒ７１００）等が例示される。 As an aromatic petroleum resin (C9 petroleum resin), Nippon Petrochemical Co., Ltd. Nisseki Neopolymer S, Nisseki Neopolymer L-90, Nisseki Neopolymer 100, Nisseki Neopolymer 110, Nisseki Neopolymer Examples thereof include a polymer 120, a Nisseki neopolymer 130, a Nisseki neopolymer E-100, a Nisseki neopolymer E-130, a Nisseki neopolymer E-130S, a Nisseki neopolymer 170S, and the like. Furthermore, Toho Chemical Co., Ltd. Toho High Resin # 120S, RS-9, RS-21, etc. are mentioned. Furthermore, Tosoh Co., Ltd. C9 type petol (hereinafter each grade LX, LX-HS, 100-T, 120, 120HV, 130, 140, 140HM, 140HM3, 150) may be mentioned. Hercules Co., Ltd. C9 series Endex 155, Crystallex (hereinafter each grade # 1120, 3085, 3100, 5140, F100), Hercolite (hereinafter each grade # 240, 290) Picolastic (hereinafter each grade A5, A75, 100) LC), hydrogenated C9-based Ligalite Y (hereinafter each grade R1010, R1090, R1100, R1125, S5100, R7100) and the like.
Ｃ５、Ｃ９共重合系として、日本ゼオン（株）製、クイントンＮ２９５、Ｕ１９０、Ｓ１００、Ｄ１００、Ｕ１８５、Ｐ１９５Ｎ、Ｎ１８０、Ｇ１００Ｂ、Ｇ１１５、Ｅ２００ＳＮ、Ｄ２００、が例示される。さらに東邦化学（株）製トーホハイレジン（＃６０、＃９０、＃ＮＸ、＃１２０、＃１３０、＃１４０、等が例示される。さらに東ソー（株）製、Ｃ９系リッチのＣ９／Ｃ５混合系のペトロタック（７０、９０）が例示される。さらにハーキュレス（株）製Ｃ９変性Ｃ５系ハーコタック１１４９等が例示される。 Examples of the C5 and C9 copolymerization systems include Quinton N295, U190, S100, D100, U185, P195N, N180, G100B, G115, E200SN, and D200 manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd. Further, Toho Chemical Co., Ltd. manufactured by Toho Chemical Co., Ltd. (# 60, # 90, #NX, # 120, # 130, # 140, etc.) is further exemplified. Tosoh Co., Ltd., C9 rich C9 / C5 mixed Examples include Petro Tac (70, 90), and C9 modified C5 Herco Tac 1149 manufactured by Hercules Co., Ltd.
石油樹脂の軟化点としては、８０〜１５０℃の範囲のものが用いられる。８０℃以下の場合は、インキ印刷した際のブロッキング現象が起こる原因となる。また、１５０℃以上であると、ＵＶモノマーへ溶解する際、モノマーがゲル化してしまうおそれがあるため、適さない。 As the softening point of the petroleum resin, those in the range of 80 to 150 ° C are used. When the temperature is 80 ° C. or lower, a blocking phenomenon occurs when ink printing is performed. On the other hand, if it is 150 ° C. or higher, the monomer may gel when it is dissolved in the UV monomer, which is not suitable.
石油樹脂の重量平均分子量は（GPC法にて測定）５００〜３０００の範囲のものが用いられる。５００以下であれば、転移性、密着性が発現し難く、３０００以上であれば、インキの粘度が高くなってしまい、適さない。 The weight average molecular weight of the petroleum resin (measured by GPC method) is in the range of 500 to 3000. If it is 500 or less, transferability and adhesion are hardly exhibited, and if it is 3000 or more, the viscosity of the ink becomes high, which is not suitable.
石油樹脂の臭素価は、ＪＩＳ Ｋ２６０５に開示されている方法により測定し、１０〜６０ｇ／１００ｇの範囲のものが用いられる。１０以下であれば、光重合性モノマーへの溶解性が乏しく、６０以上であれば、密着性の発現が難しくなるため、適さない。 The bromine number of petroleum resin is measured by the method disclosed in JIS K2605, and the one in the range of 10 to 60 g / 100 g is used. If it is 10 or less, the solubility in the photopolymerizable monomer is poor, and if it is 60 or more, it becomes difficult to express adhesiveness, so it is not suitable.
石油樹脂に、アクリレートを付与したものを使用することも可能である。 It is also possible to use a petroleum resin provided with an acrylate.
本発明において光重合成アクリレートモノマーは、好ましくは、重量平均分子量１００〜６０００のエチレン性不飽和二重結合を有するモノマーが良い。
重量平均分子量１００〜６０００のエチレン性不飽和二重結合を有するモノマーとは、
・単官能または多官能の（メタ）アクリレート類
および
・エチレン性不飽和二重結合を有するオリゴマー（反応性オリゴマー）
をいい、これらを適宜用いることでインキ組成物の粘度を調整することが出来る。
重量平均分子量１００〜６０００のエチレン性不飽和二重結合を有するモノマーはインキ組成物を基準として ５〜２０重量％の範囲で用いられることが好ましい。
In the present invention, the photopolymerized acrylate monomer is preferably a monomer having an ethylenically unsaturated double bond having a weight average molecular weight of 100 to 6000.
The monomer having an ethylenically unsaturated double bond having a weight average molecular weight of 100 to 6000 is
・ Monofunctional or polyfunctional (meth) acrylates and ・ Oligomer having an ethylenically unsaturated double bond (reactive oligomer)
The viscosity of the ink composition can be adjusted by appropriately using these.
The monomer having an ethylenically unsaturated double bond having a weight average molecular weight of 100 to 6000 is preferably used in the range of 5 to 20% by weight based on the ink composition.
重量平均分子量１００〜６０００のエチレン性不飽和二重結合を有するモノマーの重量平均分子量とは、単官能または多官能の（メタ）アクリレート類の場合は、その構造式から計算される分子量であり、エチレン性不飽和二重結合を有するオリゴマー（反応性オリゴマー）の場合は重量平均分子量を示す。 The weight average molecular weight of the monomer having an ethylenically unsaturated double bond having a weight average molecular weight of 100 to 6000 is a molecular weight calculated from the structural formula in the case of monofunctional or polyfunctional (meth) acrylates, In the case of an oligomer having an ethylenically unsaturated double bond (reactive oligomer), the weight average molecular weight is indicated.
さらに、エチレン性不飽和二重結合を有するモノマーの重量平均分子量としては、１００〜６０００がよく、２００〜５０００が好ましい。 Furthermore, as a weight average molecular weight of the monomer which has an ethylenically unsaturated double bond, 100-6000 are good and 200-5000 are preferable.
なお、本発明において、重量平均分子量は、東ソー（株）製ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（HLC−８０２０）で測定した。検量線は標準ポリスチレンサンプルにより作成した。溶離液はテトラヒドロフランをカラムにはTSKgel SuperHM-M（東ソー（株）製）３本を用いた。測定は流速０．６ｍｌ／分、注入量１０μｌ、カラム温度４０℃で行った。 In the present invention, the weight average molecular weight was measured by gel permeation chromatography (HLC-8020) manufactured by Tosoh Corporation. A calibration curve was prepared with a standard polystyrene sample. The eluent used was tetrahydrofuran and three TSKgel SuperHM-M (manufactured by Tosoh Corporation) were used for the column. The measurement was performed at a flow rate of 0.6 ml / min, an injection volume of 10 μl, and a column temperature of 40 ° C.
本発明において、単官能モノマーとしてアルキル（カーボン数が２〜１８）（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートがあり、さらにベンジル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、トリシクロデカンモノメチロール（メタ）アクリレート等が例示される。 In the present invention, alkyl (having 2 to 18 carbon atoms) (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) as a monofunctional monomer Examples thereof include acrylate and stearyl (meth) acrylate, and examples include benzyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, tricyclodecane monomethylol (meth) acrylate, and the like.
本発明において、多官能（メタ）アクリレート類としてはエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、 ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレートジ（メタ）アクリレート（通称マンダ）、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレートジカプロラクトネートジ（メタ）アクリレート、１，６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレ、１，８−オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，２−ヘキサデカンジオールジ（メタ）アクリレート、２−メチル−２，４−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡテトラエチレンオキサイド付加体ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＦテトラエチレンオキサイド付加体ジ（メタ）アクリレート、水添加ビスフェノールＡテトラエチレンオキサイド付加体ジ（メタ）アクリレート、水添加ビスフェノールＦテトラエチレンオキサイド付加体ジ（メタ）アクリレート、水添加ビスフェノーＡジ（メタ）アクリレート、水添加ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリカプロラクトネートトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールヘキサントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールオクタントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジグリセリンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラカプロラクトネート、テトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールエタンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールブタンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールヘキサンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールオクタンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールオクタ（メタ）アクリレート等を用いることができる。 In the present invention, polyfunctional (meth) acrylates include ethylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, tripropylene glycol di (Meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, butylene glycol di (meth) acrylate, pentyl glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, hydroxypivalyl hydroxypivalate di (meth) acrylate ( Commonly called Manda), hydroxypivalyl hydroxypivalate dicaprolactonate di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, 1,8- Kutandiol di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, 1,2-hexadecanediol di (meth) acrylate, 2-methyl-2,4-pentanediol di (meth) acrylate, bisphenol A tetraethylene Oxide adduct di (meth) acrylate, bisphenol F tetraethylene oxide adduct di (meth) acrylate, water-added bisphenol A tetraethylene oxide adduct di (meth) acrylate, water-added bisphenol F tetraethylene oxide adduct di (meth) Acrylate, water-added bisphenol A di (meth) acrylate, water-added bisphenol F di (meth) acrylate, glycerin tri (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, tri Methylolpropane tricaprolactonate tri (meth) acrylate, trimethylolethane tri (meth) acrylate, trimethylolhexane tri (meth) acrylate, trimethyloloctanetri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (Meth) acrylate, diglycerin tetra (meth) acrylate, ditrimethylolpropane tetra (meth) acrylate, ditrimethylolpropane tetracaprolactonate, tetra (meth) acrylate, ditrimethylolethane tetra (meth) acrylate, ditrimethylolbutanetetra (Meth) acrylate, ditrimethylolhexanetetra (meth) acrylate, ditrimethyloloctanetetra (meth) acrylate Use rate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, tripentaerythritol hexa (meth) acrylate, tripentaerythritol hepta (meth) acrylate, tripentaerythritol octa (meth) acrylate, etc. Can do.
本発明において使用されている 反応性オリゴマーとしてはアルキッドアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタン変性アクリレート等が使用される As the reactive oligomer used in the present invention, alkyd acrylate, epoxy acrylate, urethane-modified acrylate, etc. are used.
本発明における非反応性樹脂とは、熱硬化性または熱可塑性樹脂であり、例えば、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、セルロース誘導体（例えばエチルセルロース、酢酸セルロース、ニトリセルロース）、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリアマイド樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ブタンシ゛エンーアクウリルニトリル共重合体のような合成ゴム等が挙げられる。これらの樹脂は、その中の１種または２種以上を用いることができる。また、本発明における非反応性樹脂とは、石油樹脂を含まないこととする。 The non-reactive resin in the present invention is a thermosetting or thermoplastic resin, for example, polyester, polyvinyl chloride, poly (meth) acrylic ester, alkyd resin, epoxy resin, polyurethane resin, cellulose derivative (for example, ethyl cellulose) , Cellulose acetate, nitrile cellulose), vinyl chloride vinyl acetate copolymer, polyamide resin, polyvinyl acetal resin, diallyl phthalate resin, and synthetic rubber such as butanediene-acrylonitrile copolymer. These resins can be used alone or in combination of two or more thereof. Further, the non-reactive resin in the present invention does not include petroleum resin.
本発明で使用されている光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、４，４−ジエチルアミノベンゾフェノン、ジエチルチオキサントン、２−メチル−１−（４−メチルチオ）フェニル−２−モルフォリノプロパン−１−オン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、１−クロロ−４−プロポキシチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニルケトン、ビス−２，６−ジメトキシベンゾイル−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド、１−〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル〕−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、２，２−ジメチル−２−ヒドロキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２，４，６−トリメチルベンジル−ジフェニルフォスフィンオキサイド、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン等が挙げられる。光重合開始剤と併用して、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル、ペンチル４−ジメチルアミノベンゾエート等の増感剤を使用してもよい。 Examples of the photopolymerization initiator used in the present invention include benzophenone, 4,4-diethylaminobenzophenone, diethylthioxanthone, 2-methyl-1- (4-methylthio) phenyl-2-morpholinopropan-1-one, 4 -Benzoyl-4'-methyldiphenyl sulfide, 1-chloro-4-propoxythioxanthone, isopropylthioxanthone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl ketone, bis- 2,6-dimethoxybenzoyl-2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propan-1-one, 2,2-dimethyl-2-hydroxyacetophe 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone, 2,4,6-trimethylbenzyl-diphenylphosphine oxide, 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (morpholinophenyl) -butan-1-one, etc. Is mentioned. A sensitizer such as p-dimethylaminobenzoic acid ethyl ester or pentyl 4-dimethylaminobenzoate may be used in combination with the photopolymerization initiator.
添加剤としては、例えば、耐摩擦剤、ブロッキング防止剤、スベリ剤、スリキズ防止剤としては、カルナバワックス、木ろう、ラノリン、モンタンワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの天然ワックス、フィッシャートロプスワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、ポリテトラフルオロエチレンワックス、ポリアミドワックスなどの合成ワックス、シリコーン添加剤、レベリング剤、体質等を使用することができる。 Examples of additives include anti-friction agents, anti-blocking agents, slip agents, and anti-scratch agents. Synthetic waxes such as polyethylene wax, polypropylene wax, polytetrafluoroethylene wax and polyamide wax, silicone additives, leveling agents, constitutions and the like can be used.
本発明インキは、通常の印刷用インキと同様に公知の印刷方法、例えばオフセット印刷、凸版印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷にて印刷することができる。 The ink of the present invention can be printed by known printing methods such as offset printing, letterpress printing, screen printing, gravure printing, and flexographic printing in the same manner as ordinary printing inks.
本発明のインキは、一般な平版印刷インキを製造するのと同様に、常温から１００℃の間で、顔料、樹脂ワニスおよび／またはそのゲルワニス、アクリル系モノマーもしくはオリゴマー、光重合禁止剤、光重合開始剤およびまたは増感剤、その他添加剤などの印刷インキ組成物成分を、プラネタリミキサーで攪拌、プレミックスを行いペースト状にした。その後、ペーストを３本ロールで４０〜６０℃の温度域にて分散を行い、分散後の粒系を７．５μｍ以下とし、インキとした。 The ink of the present invention is a pigment, a resin varnish and / or its gel varnish, an acrylic monomer or oligomer, a photopolymerization inhibitor, a photopolymerization, at a temperature between room temperature and 100 ° C., as in the production of a general lithographic printing ink. Printing ink composition components such as an initiator and / or a sensitizer and other additives were stirred and premixed with a planetary mixer to form a paste. Then, the paste was dispersed in a temperature range of 40 to 60 ° C. with three rolls, and the grain system after dispersion was adjusted to 7.5 μm or less to obtain an ink.
実施例として本発明を具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例により何等限定されるものではない。本発明において、部は重量部を示し、％は特に断らない限り重量％を示す。 EXAMPLES The present invention will be specifically described as examples, but the present invention is not limited to the following examples. In the present invention, “part” means “part by weight” and “%” means “% by weight” unless otherwise specified.
表１に示す処方により活性エネルギー線硬化型印刷用インキを作製した。
［実施例１〜９］
非反応性樹脂が、処方に含まれる場合（実施例１〜４、比較例１〜３）は、予め石油樹脂および非反応性樹脂と光重合性アクリレートモノマーとを昇温加熱混合（上限温度を１００℃の留め）させ、光重合性アクリレートモノマーに溶解させておく。
インキ組成物は、表1に示す所定の配合割合にて、バタフライミキサーを用いて攪拌混合し、３本ロールにて最大粒径が７．５μｍ以下になるように分散してインキ組成物を作成し、且つスプレッドメーターにて一定の粘度規格と成るよう調整して、各インキ組成物を作製した。
An active energy ray-curable printing ink was prepared according to the formulation shown in Table 1.
[Examples 1 to 9]
When the non-reactive resin is included in the formulation (Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3), the petroleum resin, the non-reactive resin, and the photopolymerizable acrylate monomer are preliminarily heated and heated (the upper limit temperature is set). And is dissolved in the photopolymerizable acrylate monomer.
The ink composition is stirred and mixed using a butterfly mixer at the prescribed blending ratio shown in Table 1, and dispersed with a three roll so that the maximum particle size is 7.5 μm or less to prepare an ink composition. Each ink composition was prepared by adjusting the viscosity with a spread meter so as to achieve a certain viscosity standard.
石油樹脂１としては、Ｃ９系石油樹脂として、新日本石油化学（株）製日石ネオポリマーＳ、石油樹脂２としてはＣ５−Ｃ９共重合系石油樹脂 トートハイレジン＃９０、石油樹脂３としては、Ｃ５系石油樹脂として 新日本石油化学（株）製日石ネオレジン５４０を用いる。メラミン樹脂としては、メラミンフェニル重縮合物、非反応性樹脂としては、ポリエステル樹脂、光重合アクリレートとしては、トリメチロールプロパンテトラエチレンオキサイド付加トリアクリレート、光重合開始剤（光開裂型開始剤）として１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンを使用する。顔料としてはBASIC RED 1を用いる。 Petroleum resin 1 is C9 petroleum resin, Nippon Petrochemical Co., Ltd. Nippon Oil Neopolymer S, petroleum resin 2 is C5-C9 copolymer petroleum resin tote high resin # 90, petroleum resin 3 is Nippon Oil Petrochemical Co., Ltd. Nisseki Neoresin 540 is used as the C5 petroleum resin. The melamine resin is a melamine phenyl polycondensate, the non-reactive resin is a polyester resin, the photopolymerized acrylate is trimethylolpropane tetraethylene oxide addition triacrylate, the photopolymerization initiator (photocleavable initiator) is 1 -Hydroxycyclohexyl phenyl ketone is used. BASIC RED 1 is used as the pigment.
ここで、樹脂１としては、ジアリルフタレート樹脂、樹脂２としては、反応性エポキシアクリレート、光重合性アクリレートとしては、トリメチロールプロパンテトラエチレンオキサイド付加トリアクリレート、光開裂型開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、蛍光染料としてはBASIC RED 1、顔料としては、フタロシアニンブルーを用いる。 Here, the resin 1 is diallyl phthalate resin, the resin 2 is a reactive epoxy acrylate, the photopolymerizable acrylate is trimethylolpropane tetraethylene oxide addition triacrylate, and the photocleavable initiator is 1-hydroxycyclohexylphenyl. Ketone, BASIC RED 1 is used as the fluorescent dye, and phthalocyanine blue is used as the pigment.
（性能評価）
貯蔵安定性試験として、実施例１〜４、比較例１〜３で作成したインキ １．０kgを亜鉛銅版製容器に貯蔵し（上部空間は空気）２５℃と６０℃の条件下に放置する。そのインキの状態を以下の基準にて評価し、結果を表３、４に示す。
○：変化なし
△：インキ缶底部より２０％が固化している
×：インキ缶底部より８０％が固化している
（△・×では、インキが固化しゲル化していると判断）
なお６０℃で２０日間の条件は、常温放置では６か月間に相当するものであり、実用的にはこの程度の保存安定性が必須である。
(Performance evaluation)
As a storage stability test, 1.0 kg of the ink prepared in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 is stored in a galvanized copper plate container (the upper space is air) and left at 25 ° C. and 60 ° C. The state of the ink was evaluated according to the following criteria, and the results are shown in Tables 3 and 4.
○: No change △: 20% solidified from the bottom of the ink can ×: 80% solidified from the bottom of the ink can (△ ・ × indicates that the ink is solidified and gelled)
The condition for 20 days at 60 ° C. corresponds to 6 months when left at room temperature, and this level of storage stability is essential for practical use.
その結果、比較例３については、蛍光染料を含まないことから、蛍光インキとして成立しない場合を除き、実施例１〜４は、２０℃および６０℃の条件下で、３５日以上変化なしであったが、比較例１、２では、３日以内にゲル化した。
実際、実施例１〜４を常温にて放置した結果、６か月以上ゲル化を引き起こさなかった。
さらに、実施例１〜４を実機（小森コーポレーション社製 枚葉印刷機リスロン２６）にて、１万枚印刷を行った結果、適正に印刷が行われた。
As a result, since Comparative Example 3 does not contain a fluorescent dye, Examples 1 to 4 have not changed for more than 35 days under the conditions of 20 ° C. and 60 ° C., except when not formed as a fluorescent ink. However, in Comparative Examples 1 and 2, gelation occurred within 3 days.
Actually, as a result of leaving Examples 1 to 4 at room temperature, gelation was not caused for 6 months or more.
Furthermore, as a result of printing 10,000 sheets of Examples 1 to 4 with an actual machine (Shiron 26, manufactured by Komori Corporation), printing was performed appropriately.
Claims (4)
一般式（１）
一般式（２）
General formula (1)
General formula (2)
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