JP5529696B2 - tire - Google Patents
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Description
この発明は、タイヤのサイド部表面に、タイヤサイド部の地色とは異なる彩色を施してなる装飾用としての、たとえば円環状のカラー面を有する、空気入りタイヤもしくはソリッドタイヤとすることができるタイヤに関するものであり、とくには、擦れ等によるカラー面への損傷等の発生を防止して、カラー面に、長期間にわたって所期したとおりの装飾機能を発揮させる技術を提案するものである。 The present invention can be a pneumatic tire or a solid tire having, for example, an annular color surface, for decoration, in which the surface of the side portion of the tire is colored differently from the ground color of the tire side portion. The present invention relates to a tire, and in particular, proposes a technique for preventing the occurrence of damage to the color surface due to rubbing or the like and exerting the decoration function as expected over a long period of time on the color surface.
タイヤに装飾的な美観を付与するため、タイヤのサイド部表面に、様々な彩色を施したカラー面を設けることは、従来より広く行われており、このようなカラー面は、たとえば、彩色ゴム、印刷、塗料の塗布になる塗装もしくは、貼着されたシール等によって形成することができる。 In order to give a decorative aesthetic to a tire, it has been widely used to provide a color surface with various colors on the side surface of the tire. Such a color surface is, for example, a colored rubber. It can be formed by printing, painting to which a paint is applied, or an attached sticker.
ところで、タイヤの負荷転動に際しては、タイヤのサイド部表面が縁石等で擦れる場合があり、このことにより、たとえば、彩色ゴム、印刷等からなるカラー面には、カラー面それ自体に摩損等が生じ、また、貼着されたシールからなるカラー面には、剥離のおそれがあるので、タイヤが、所期した装飾性を長期間にわたって十分に発揮し得なくなるうれいがあった。 By the way, when the tire rolls, the surface of the side portion of the tire may be rubbed with a curb or the like, and for this reason, for example, a color surface made of colored rubber, printing, etc., is worn on the color surface itself. In addition, since there is a risk of peeling on the color surface formed of the sticker that is stuck, the tire may be unable to fully exhibit the desired decorativeness for a long period of time.
この発明は、従来技術が抱えるこのような問題を解決することを課題とするものであり、それの目的とするところは、タイヤの負荷転動に当り、サイド部表面に設けたカラー面の、縁石等による擦れに起因する、カラー面への損傷等の発生を防止して、そのカラー面に、長期間にわたって所期したとおりの装飾性を十分に発揮させることができるタイヤを提供するにある。 The present invention has an object to solve such problems of the prior art, and the object of the invention is the load rolling of the tire, the collar surface provided on the side surface, An object of the present invention is to provide a tire capable of preventing the occurrence of damage to the color surface caused by rubbing due to a curb or the like and sufficiently exhibiting the decorativeness as expected for a long time on the color surface. .
この発明のタイヤは、タイヤのサイド部表面に、好ましくは印刷によって、サイド部の地色とは異なる彩りの、白および黒を含む彩色を施した、タイヤ軸線の周りに延在するカラー面を有するものであって、前記カラー面に、該カラー面から突出する複数の突起部を、相互に間隔をおいて設け、各突起部を円錐台形状とし、該突起部の先端面の直径を1.0mm以上としてなるものである。 The tire according to the present invention has a color surface extending around the tire axis line, which is colored differently from the ground color of the side part, preferably including white and black, on the surface of the side part of the tire. A plurality of protrusions projecting from the collar surface are provided at a distance from each other , each protrusion has a truncated cone shape, and the diameter of the tip surface of the protrusion is 1; it is intended to be set to be greater than or equal to .0mm.
ここで、突起部の突出高さは0.4mm以上かつ2.0mm以下とすることが好ましい。 Here, the protruding height of the protrusions preferred to a 0.4mm or more and 2.0mm or less arbitrary.
ところで、隣り合う一方の突起部に対する、他方の突起部の配設ピッチは、一方の突起部の突出高さの20倍以内とすることが好ましい。 By the way, it is preferable that the arrangement pitch of the other protrusion with respect to one adjacent protrusion is within 20 times the protruding height of the one protrusion.
また好ましくは、サイド部表面に、タイヤの全周にわたる一条の溝を形成するとともに、少なくとも該溝の底面にカラー面を形成する。 Preferably, a single groove extending over the entire circumference of the tire is formed on the surface of the side portion, and a collar surface is formed at least on the bottom surface of the groove.
この発明のタイヤによれば、タイヤの負荷転動時に、カラー面を有するサイド部表面が、縁石等に接触した場合であっても、カラー面から突出する複数の突起部が、それ自身の、縁石等との擦れをもって、カラー面の、縁石等に対する擦れを防止するべく機能することになって、カラー面への摩損等の発生を有効に防止することができるので、サイド部表面にカラー面を設けたことに基くタイヤの装飾性を、長期間にわたって遺憾なく発揮させることができ、その結果として、製品タイヤの商品価値を高め、他のタイヤとの十分な差別化を図ることができる。 According to the tire of the present invention, even when the surface of the side portion having the collar surface is in contact with a curb stone or the like when the tire is loaded and rolled, the plurality of protrusions protruding from the collar surface are themselves, Since it functions to prevent the color surface from rubbing against the curb stone, etc. by rubbing with the curb stone, etc., it is possible to effectively prevent the occurrence of wear on the color surface, so the color surface on the side surface The decorativeness of the tire based on the provision of the tire can be exhibited without regret over a long period of time, and as a result, the commercial value of the product tire can be increased and sufficient differentiation from other tires can be achieved.
ここで、カラー面の彩色を印刷によって施すことにより、色ゴムを用いた場合と比べて、より薄く軽く施工する事ができ、他性能への影響の軽減と全体の軽量化に貢献できる。 Here, by coloring the color surface by printing, the construction can be made thinner and lighter than when colored rubber is used, and this can contribute to the reduction of the influence on other performances and the overall weight reduction.
ここにおいて、突起部の突出高さを0.4mm以上かつ2.0mm以下としたときは、突起部による、カラー面の保護機能をより一層効果的に発揮させることができる。
これを言い換えれば、突起部の突出高さを0.4mm未満とした場合は、突起部が、カラー面の犠牲となって縁石等で擦れるに足る十分な高さを有しないことから、かかる突起部を設けても、カラー面への損傷を確実に防止できないおそれがあり、この一方で、突起部の突出高さを、2.0mmを超えるものとした場合は、突出高さが高すぎることによって、たとえば直径1.0mm程度の場合は倒れてしまうためその高さが意味を成さず、また倒れない様に直径を増やすと、その存在自体がカラー面の邪魔になってしまうおそれがある。
Here, when the protrusion height of the protrusion is 0.4 mm or more and 2.0 mm or less, the protection function of the collar surface by the protrusion can be more effectively exhibited.
In other words, when the protruding height of the protruding portion is less than 0.4 mm, the protruding portion does not have a height sufficient to be rubbed by a curb stone at the expense of the collar surface. Even if the part is provided, damage to the collar surface may not be reliably prevented. On the other hand, if the protrusion height of the protrusion exceeds 2.0 mm, the protrusion height is too high. For example, if the diameter is about 1.0 mm, the height falls down, so the height does not make sense, and if the diameter is increased so as not to fall down, the presence itself may interfere with the color surface. .
また、各突起部を円錐台形状とするとともに、該突起部の先端面の直径を1.0mm以上としたときも、突起部による、カラー面の保護機能を大きく高めることができる。
つまり、円錐台状突起部の先端面の直径を1.0mm未満とした場合は、突起部の先端が細くなり過ぎることに起因して、突起部先端の剛性が小さくなり過ぎるため、そのような、縁石等との接触によって変形し易い突起部によっては、カラー面の、縁石等との当接、ひいては、カラー面への損傷の発生を有効に防止できないおそれがある。
また、突起部の形態を円錐台形状とすることにより、もげにくくなるとともに、先端は細いので、見た目の侵食を少なく留められる。
In addition, when each protrusion has a truncated cone shape, and the diameter of the tip surface of the protrusion is 1.0 mm or more, the protection function of the collar surface by the protrusion can be greatly enhanced.
That is, when the diameter of the tip surface of the truncated cone-shaped protrusion is less than 1.0 mm, the rigidity of the tip of the protrusion is too small because the tip of the protrusion is too thin. Depending on the protrusions that are easily deformed by contact with a curb or the like, the collar surface may not be effectively prevented from coming into contact with the curb or the like, and hence the occurrence of damage to the collar surface.
Moreover, by making the shape of the projection part a frustoconical shape, it becomes difficult to peel off and the tip is thin, so that the appearance of erosion can be kept small.
ところで、隣り合う一方の突起部に対する、他方の突起部の間隔は、一方の突起部の突出高さの20倍以内とすることにより、それらの突起部の相互間に存在するカラー面領域の、縁石等との接触をより有効に防止することができる。
たとえば、突起部の全てが同一の突出高さの場合、突起部の、縁石等の平坦面への当接に際しては、タイヤ外表面を構成する弾性部分が、たとえば突起部とともに、タイヤの内側方向に弾性変形して、縁石等とカラー面との距離が近づくため、他方の突起部との間隔を、一方の突起部の突出高さの20倍を越えるものとした場合は、一方の突起部の突出高さに対して、他方の突起部との間隔が離れ過ぎることになって、それらの隣り合う突起部の相互間に存在するカラー面領域の、縁石等との接触が生じることになって、カラー面を十分有効に保護することができなくなる。
By the way, the interval between the other protrusions with respect to one of the adjacent protrusions is within 20 times the protrusion height of the one protrusion, so that the color surface region existing between the protrusions can be reduced. Contact with a curbstone etc. can be prevented more effectively.
For example, when all of the protrusions have the same protrusion height, when the protrusions come into contact with a flat surface such as a curb stone, the elastic portion constituting the outer surface of the tire, for example, along with the protrusions, When the distance between the other protrusion is more than 20 times the protrusion height of one protrusion, the one protrusion is As a result, the distance from the other protrusion is too far away from the protrusion height, and contact between the adjacent protrusions and the curb stones occurs. As a result, the color surface cannot be protected sufficiently effectively.
なおここで、サイド部表面に、タイヤの全周にわたる一条の溝を形成するとともに、少なくとも該溝の底面にカラー面を形成したときは、カラー面が、サイド部の内方に奥まって位置することになって、サイド部の条溝陸部と突起部の双方によって、カラー面の、縁石等との当接が一層有効に防止されるので、カラー面への損傷の発生を防止する効果がさらに高まることになる。 Here, when a single groove is formed on the surface of the side portion over the entire circumference of the tire and a collar surface is formed at least on the bottom surface of the groove, the collar surface is located inward of the side portion. In other words, the contact of the collar surface with the curbstone and the like is more effectively prevented by both the grooved land portion and the protruding portion of the side portion, so that the effect of preventing the occurrence of damage to the collar surface is further increased. Will increase.
以下に図面を参照しつつ、この発明の実施の形態について説明する。
図1に示すところにおいて、図中1は、空気入りタイヤのサイドウォール部およびビード部を含むタイヤサイド部を示し、実施形態の空気入りタイヤは、タイヤサイド部1に、サイド部1の地色とは異なる彩りの彩色を施した、ここではタイヤ全周にわたる円環状のカラー面2を有する。
なお、このカラー面2は、図示は省略するが、サイド部1の表面で、タイヤ軸線の周りの一部分のみに、一個または複数個設けることもできる。
また、カラー面2は、タイヤの、車両への装着姿勢で、少なくとも、車両の外側を向くタイヤサイド部1に設けるものとする。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a tire side portion including a sidewall portion and a bead portion of a pneumatic tire. The pneumatic tire according to the embodiment has a ground color of the side portion 1 on the tire side portion 1. Here, it has an annular color surface 2 which is colored differently from the above, and extends around the entire circumference of the tire.
Although not shown in the figure, one or a plurality of the collar surfaces 2 may be provided on the surface of the side portion 1 only in a part around the tire axis.
The collar surface 2 is provided at least on the tire side portion 1 facing the outside of the vehicle when the tire is mounted on the vehicle.
ここで、カラー面2は、タイヤに装飾的な美観を与えるとともに、車両に装着したタイヤの存在感を際立たせるものであって、それ故に、需要者の購買意欲を大きく高める機能を有するものであり、そのような需要者のニーズに応じて、カラー面2に施す彩色は、たとえば、青、赤、黄等の有彩色、および、サイド部の地色と異なるものであれば、白、黒、灰色の無彩色の他、光沢を有する色や蛍光色等から選択することができ、さらには、これらの複数の色の組合せとすることも可能である。 Here, the color surface 2 gives a decorative appearance to the tire and also makes the presence of the tire mounted on the vehicle stand out, and thus has a function of greatly increasing the consumer's willingness to purchase. Yes, depending on the needs of such customers, if the coloring applied to the color plane 2 is different from, for example, chromatic colors such as blue, red, yellow, etc., and the ground color of the side portion, white, black In addition to the gray achromatic color, it can be selected from a glossy color, a fluorescent color, and the like, and further, a combination of these colors can also be used.
かかるカラー面2は、タイヤの製造に際し、いわゆる色ゴム素材を、成形されたグリーンタイヤの、サイド部1と対応する位置に配設して、そのグリーンタイヤを加硫成形した後、削り出しすることによって形成したり、あるいは、加硫成形後のタイヤのサイド部1に、シールを貼着し、または、塗料を塗布すること等により形成したりすることもできるが、他性能への影響を軽減するとともに、全体の軽量化を図るとの観点からは、印刷によって形成することが好ましい。 In manufacturing the tire, the color surface 2 is formed by disposing a so-called colored rubber material at a position corresponding to the side portion 1 of the molded green tire, and vulcanizing and molding the green tire. It can also be formed by attaching a seal to the side part 1 of the tire after vulcanization molding or by applying a paint, etc., but this has an effect on other performance. From the standpoint of reducing the overall weight and reducing the weight, it is preferable to form by printing.
ところで、タイヤの負荷転動に際しては、路肩に存在する縁石等の側壁に、タイヤサイド部1が擦れることがあり、この場合は、タイヤサイド部に設けたカラー面2に、それ自体の摩損またはシールの剥離による損傷が生じて、カラー面2によるタイヤの装飾性が著しく損なわれることから、この発明では、カラー面2に、図2に拡大図で示すような、カラー面2から突出する複数の突起部3を、相互に所要の間隔をおいて設ける。 By the way, when the tire rolls, the tire side portion 1 may be rubbed against a side wall such as a curb existing on the road shoulder. In this case, the collar surface 2 provided on the tire side portion may be worn or worn. Since damage due to peeling of the seal occurs and the decorativeness of the tire by the collar surface 2 is remarkably impaired, in the present invention, a plurality of projections from the collar surface 2 as shown in the enlarged view of FIG. The protrusions 3 are provided at a predetermined interval from each other.
このことによれば、タイヤの負荷転動時に、タイヤサイド部1が縁石等と接触した場合、カラー面2から突出する突起部3が、カラー面2の代わりに縁石等に擦れることによって、カラー面2への損傷の発生を効果的に防止することができるので、カラー面2は、所期したとおりの装飾性を、長期間にわたって十分に発揮して、タイヤの商品価値を高めることができる。 According to this, when the tire side portion 1 comes into contact with a curb stone or the like when the tire rolls, the projection 3 protruding from the collar surface 2 rubs against the curb stone or the like instead of the collar surface 2, thereby Since the occurrence of damage to the surface 2 can be effectively prevented, the color surface 2 can sufficiently exhibit the decorativeness as expected and can increase the commercial value of the tire. .
ここでは、突起部3の形態を、図2および3に示すような円錐台形状としたが、この他に、たとえば、先端面形状や横断面形状を各種変更した、他の錐台状、錐状、柱状など、所要に応じて様々な形状とすることができる。
但し、もげにくくするとともに、見た目の侵食を少なく留めるとの観点からは、突起部3を、図示の如く円錐台形状とすることが好ましい。
Here, the shape of the protrusion 3 is a truncated cone shape as shown in FIGS. 2 and 3, but in addition to this, for example, other truncated cone shapes, truncated cones having various changes in the tip surface shape and the cross-sectional shape are used. Various shapes such as a shape and a column shape can be used as required.
However, it is preferable that the protrusion 3 has a truncated cone shape as shown in the drawing from the viewpoint of making it difficult to peel off and keeping the apparent erosion low.
ここにおいて、図4に概略斜視図で例示するように、突起部3の、カラー面2からの突出高さHを、0.4mm以上かつ2.0mm以下としたときは、突起部3に、縁石等との接触に対する、カラー面2の保護機能を効果的に発揮させることができる。
また、図示のように円錐台形状をなす突起部3の先端面の直径は、突起部3が、縁石等からの押圧力に打ち勝って、縁石等の、カラー面2との接触を防止できる所望の先端剛性を確保するため、1.0mm以上とすることが好ましい。
Here, as illustrated in a schematic perspective view in FIG. 4, when the protrusion height H of the protrusion 3 from the collar surface 2 is 0.4 mm or more and 2.0 mm or less, The protective function of the color surface 2 against contact with a curbstone or the like can be exhibited effectively.
Moreover, the diameter of the front end surface of the protrusion 3 having a truncated cone shape as shown in the drawing is desired so that the protrusion 3 can overcome the pressing force from the curb or the like and prevent the curb or the like from contacting the collar surface 2. In order to ensure the rigidity of the tip, the thickness is preferably 1.0 mm or more.
またここで、突起部3の配置態様は、図1、2に示すような、タイヤ周方向に所定の間隔をおいて整列させた突起列を、タイヤ半径方向に四列配置するとともに、タイヤ半径方向に隣り合う突起列の相互で、突起の配設ピッチを半ピッチ分ずらしたものだけに限定されることはなく、種々の配置態様を採用することができるが、図4に例示するように、たとえば、突起の高さを一定とした場合は、隣り合う一方の突起部3aに対する、他方の突起部3bの配設ピッチPを、一方の突起部3aの突出高さHの20倍以内とすることが好ましい。 In addition, here, the protrusion 3 is arranged in such a manner that four rows of protrusions arranged at predetermined intervals in the tire circumferential direction are arranged in the tire radial direction as shown in FIGS. The arrangement of projections adjacent to each other in the direction is not limited to the arrangement pitch of the projections shifted by a half pitch, and various arrangement modes can be adopted, but as illustrated in FIG. For example, when the height of the protrusion is constant, the arrangement pitch P of the other protrusion 3b with respect to one adjacent protrusion 3a is within 20 times the protrusion height H of the one protrusion 3a. It is preferable to do.
このように、突起部3a、3bの配設ピッチPを、突出高さHの20倍以内とすることにより、突起部3aが、縁石等の平坦面により押圧力を受けて弾性変形してなお、カラー面2の、縁石からの十分大きな距離を確保して、突起部3a、3bの間に位置するカラー面領域の、縁石等との当接をさらに効果的に防止することができる。 Thus, by setting the arrangement pitch P of the protrusions 3a and 3b to be within 20 times the protrusion height H, the protrusion 3a is elastically deformed by receiving a pressing force by a flat surface such as a curbstone. It is possible to secure a sufficiently large distance from the curb stone of the collar surface 2 and further effectively prevent the collar surface region located between the protrusions 3a and 3b from contacting the curb stone or the like.
ところで、図1〜3に示すように、カラー面2は、サイド部1表面に形成した、タイヤの全周にわたる一条の溝4の、少なくとも底面に配置することが好ましく、このことによれば、サイド部1の条溝陸部5および突起部3の両者によって、サイド部の条溝4内に奥まって位置するカラー面2を、縁石等から一層効果的に保護できるので、カラー面2への損傷の発生をより一層効果的に防止することができる。 By the way, as shown in FIGS. 1-3, it is preferable to arrange | position the color | collar surface 2 at least in the bottom face of the groove | channel 4 formed in the side part 1 surface over the perimeter of a tire, According to this, Damage to the collar surface 2 can be more effectively protected from the curbstone and the like by the collar surface 2 located deep inside the groove 4 of the side portion by both the groove land portion 5 and the projection portion 3 of the side portion 1. Can be more effectively prevented.
以上のように、この発明を、空気入りタイヤに適用した形態を例示して説明したところにおいて、この空気入りタイヤは、たとえば、一対のビードコアを配設したビード部からトロイド状に延びるカーカスと、そのカーカスのタイヤ径方向外側に配設したベルト、トレッドゴム等とを具えてなるものとすることができる他、中実のソリッドタイヤに、この発明を適用することも可能である。 As described above, when the present invention is described by exemplifying a form applied to a pneumatic tire, for example, the pneumatic tire includes a carcass extending in a toroid form from a bead portion provided with a pair of bead cores, and The present invention can be applied to a solid solid tire in addition to a belt, a tread rubber, and the like disposed on the outer side in the tire radial direction of the carcass.
1 タイヤサイド部
2 カラー面
3 突起部
4 条溝
5 条溝陸部
H 突起部の突出高さ
P 突起部の配設ピッチ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tire side part 2 Collar surface 3 Protrusion part 4 groove 5 groove land land part H protrusion height P protrusion pitch
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