JP5525900B2 - Fire extinguisher storage container and pressure accumulator - Google Patents

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Description

本発明は、樹脂製の消火剤貯蔵容器及びその消火剤貯蔵用器を備えた蓄圧式消火器に関するものである。   The present invention relates to a fire extinguisher storage container made of resin and a pressure-accumulating fire extinguisher including the extinguishing agent storage device.

従来、消火器に使用される消火剤貯蔵容器は、鉄、ステンレス、アルミニウムなどの金属から製造されている。その中でも鉄製の消火剤貯蔵容器は、頑丈で破損しにくく、製造コストが安価であるため、市場に出される消火器数の約９割に対して鉄が使用されているのが現状である。   Conventionally, a fire extinguisher storage container used for a fire extinguisher is manufactured from a metal such as iron, stainless steel, and aluminum. Among them, iron fire extinguishing agent storage containers are sturdy and not easily damaged, and the manufacturing cost is low. Therefore, iron is used for about 90% of fire extinguishers on the market.

他方、樹脂製の消火剤貯蔵容器を備えた消火器の例が開示されている。１つの文献には、樹脂製の消火剤貯蔵容器の弱点であった低い耐圧性能であっても保持されるように、充填圧力が可能なかぎり低下された消火器が開示されている（特許文献１）。また、他の１つの文献には、清涼飲料水やアルコール飲料などに用いられる薄肉のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の廃品を利用した消火器が開示されている（特許文献２）。また、本願出願人も、樹脂製の消火剤貯蔵容器を備えた初期的な消火器を開示しているが（特許文献３）、個別の技術課題、特に樹脂製の消火剤貯蔵容器の量産化技術の向上に対する具体的な提案は未だ開示されていない。   On the other hand, the example of the fire extinguisher provided with the resin-made fire extinguisher storage containers is disclosed. One document discloses a fire extinguisher in which the filling pressure is lowered as much as possible so as to maintain even the low pressure resistance which was a weak point of a resin fire extinguisher storage container (Patent Document) 1). Another document discloses a fire extinguisher using a thin polyethylene terephthalate (PET) waste product used for soft drinks or alcoholic beverages (Patent Document 2). The applicant of the present application also discloses an initial fire extinguisher equipped with a resin fire extinguisher storage container (Patent Document 3). However, individual technical problems, particularly mass production of a resin fire extinguisher storage container. Specific proposals for improving the technology have not yet been disclosed.

実開昭５６−１６０５６０号公報Japanese Utility Model Publication No. 56-160560 特開平９−３１３６３４号公報JP-A-9-313634 国際公開第２００８／１３３１７６号パンフレットInternational Publication No. 2008/133176 Pamphlet

上述の通り、一般的に広く利用されている鉄製の消火剤貯蔵容器を備えた消火器は非常に重いため、特に女性や子供、あるいは年配者にとって、持ち運びの不便さや操作性の悪さの問題を生じさせていた。   As mentioned above, fire extinguishers with iron extinguishant storage containers, which are widely used, are very heavy, especially for women, children, and elderly people. It was generated.

鉄に代表される金属であるがための上述の技術的課題は、一見すると、樹脂製の消火剤貯蔵容器を採用することによって解決されるように思える。しかしながら、現実には、一般的に採用されている金属製の消火器のように、耐用年数として数年（例えば、８年）以上が要求される消火剤貯蔵容器を、容器全体としての軽量さを維持しつつ、樹脂のみによって形成することは容易ではない。   At first glance, the above-mentioned technical problem for the metal represented by iron seems to be solved by adopting a plastic fire extinguisher storage container. However, in reality, a fire extinguisher storage container that requires a service life of several years (for example, eight years) or more, such as a commonly used metal fire extinguisher, is light weight as a whole container. However, it is not easy to form the resin alone.

ところで、消火器には加圧式消火器と蓄圧式消火器とが存在する。加圧式消火器は、使用時に消火剤貯蔵容器内で急激な加圧が生じるために、その急激な加圧に対する反動が特に女性や子供、あるいは年配者にとっての取扱いの不便さを生じさせている。一方で、蓄圧式消火器は、あらかじめ一定の圧力（例えば、約１ＭＰａ）が消火剤貯蔵容器内で保持されている。したがって、使用時においても急激な加圧を回避することができるため、反動が殆どなく、前述のような不便さが生じない。   By the way, the fire extinguisher includes a pressurizing fire extinguisher and a pressure accumulating fire extinguisher. When using a pressurized fire extinguisher, sudden pressurization occurs in the fire extinguisher storage container during use, and the reaction to the rapid pressurization causes inconvenience in handling especially for women, children, and the elderly. . On the other hand, in the pressure-accumulation fire extinguisher, a certain pressure (for example, about 1 MPa) is held in advance in the fire extinguisher storage container. Accordingly, sudden pressurization can be avoided even during use, so there is almost no reaction and the inconvenience as described above does not occur.

しかしながら、蓄圧式消火器は、上述の通り、消火剤を放出するためのガスを高い圧力で、しかも長期間保持しなければ、その本来の機能を発揮することができない。したがって、消火剤貯蔵容器の開口部やその他の部品との接続部における密閉性の確保が、製品の信頼性及び安全性の観点で特に重要となる。そのため、従来の金属製の消火剤貯蔵容器が採用される場合であっても、より高い精度での製造プロセスが求められてきた。これが、少なくとも日本国において、これまで各消火器製造メーカーが加圧式消火器を中心に製造してきた主たる理由の１つであるといえる。   However, as described above, the pressure-accumulating fire extinguisher cannot exert its original function unless the gas for releasing the fire extinguishing agent is kept at a high pressure for a long period of time. Therefore, securing the sealing property at the opening of the extinguishing agent storage container and the connection part with other parts is particularly important from the viewpoint of the reliability and safety of the product. Therefore, even when a conventional metal fire extinguisher storage container is employed, a manufacturing process with higher accuracy has been demanded. This can be said to be one of the main reasons that each fire extinguisher manufacturer has mainly produced a pressurized fire extinguisher so far, at least in Japan.

上述の技術課題は、樹脂製の消火剤貯蔵容器を採用することによってさらに顕在化することになる。具体的には、金属製の消火器において各部品間の密閉性の問題が生じることとは別に、樹脂自体がガスの透過性を有しているため、一旦高い圧力のガスを容器内に封入したとしても、時間の経過に伴って徐々にそのガスが樹脂用器を通過して外部に漏れ出すという問題が生じる。その結果、蓄圧式消火器としての本来の機能は失われてしまう。したがって、特に、蓄圧式消火器として樹脂製の消火剤貯蔵容器を採用することは、加圧式消火器に比べてより多くの技術課題を抱えることになる。   The above-described technical problem becomes more apparent by adopting a resin-made fire extinguishing agent storage container. Specifically, apart from the problem of airtightness between components in metal fire extinguishers, the resin itself has gas permeability, so once the high-pressure gas is sealed in the container Even so, there arises a problem that the gas gradually passes through the resin container and leaks to the outside as time elapses. As a result, the original function as a pressure accumulating fire extinguisher is lost. Therefore, in particular, adopting a resin fire extinguisher storage container as a pressure-accumulating fire extinguisher has more technical problems than a pressure fire extinguisher.

その結果、樹脂製の消火剤貯蔵用器を備えた蓄圧式消火器を製造する場合には、常に２つのガス漏れの態様を考慮することが必要となる。１つは、樹脂製の蓄圧式消火器特有の態様である、樹脂自身を通過するガス漏れの態様である。このガス漏れの態様を、もう１つのガス漏れ態様と区別するために、「樹脂通過漏れ」又は単に「通過漏れ」と呼ぶ。他方は、蓄圧式消火器の各部品間の不十分な密閉性に伴うガス漏れの態様である。前者のガス漏れと区別するために、このガス漏れの態様を「部品間漏れ」と呼ぶ。したがって、そのような２つの異なるガス漏れの態様を峻別した上で、樹脂製の消火剤貯蔵容器を備えた蓄圧式消火器を如何に製造するかが、特にその量産性を念頭に置いたときに重要となってくる。   As a result, when manufacturing a pressure-accumulating fire extinguisher equipped with a resin fire extinguisher storage device, it is necessary to always consider two aspects of gas leakage. One is a mode of gas leakage that passes through the resin itself, which is a mode peculiar to an accumulator fire extinguisher made of resin. In order to distinguish this gas leak mode from another gas leak mode, it is referred to as “resin pass leak” or simply “pass leak”. The other is an aspect of gas leakage due to insufficient sealing between the components of the accumulator. In order to distinguish from the former gas leakage, this gas leakage mode is called “inter-component leakage”. Therefore, how to manufacture a pressure-accumulating fire extinguisher equipped with a resin fire extinguisher storage container after distinguishing two different gas leak modes, especially when considering mass productivity It becomes important to.

本発明は、上述の技術課題を解決することにより、樹脂製の消火剤貯蔵容器を備えていても、消火剤を放出するためのガスを長期間保持することができる蓄圧式消火器の量産技術の向上に大きく貢献するものである。   The present invention solves the above-mentioned technical problems, and even with a resin-made fire extinguisher storage container, mass production technology of a pressure-accumulating fire extinguisher that can hold a gas for releasing a fire extinguisher for a long period of time. It greatly contributes to the improvement.

本願発明者らは、樹脂製の消火剤貯蔵容器を備えた蓄圧式消火器を実現することが、消火器の操作性および安全性の視点から重要であると判断し、その開発に向けて鋭意検討を行った。上述のとおり、樹脂製の消火剤貯蔵容器を備えた蓄圧式消火器の場合、異なる２つのガス漏れの態様が存在する。そこで、本願発明者らは、その２つのガス漏れの態様を複数の角度から入念に調査、分析を行った。その結果、「樹脂通過漏れ」の態様では、特定のガスが関与していることを見出す一方、その特定のガスを排除することは、蓄圧式消火器の製造、特に量産上、極めて困難であることも併せて知見した。そこで、相容れない前述の２つの技術課題について、さらに発明者らによる検討が重ねられた。その結果、樹脂の特性を損なうことなく、長期間（例えば、耐用年数まで）消火剤を放出するためのガスを高い圧力で保持した蓄圧式消火器の量産技術に関する新たな手法が見出された。本発明は、そのような視点に基づいて創出された。   The inventors of the present application determined that it is important to realize a pressure-accumulating fire extinguisher equipped with a resin-made fire extinguishing agent storage container from the viewpoint of the operability and safety of the fire extinguisher, and eagerly toward its development Study was carried out. As described above, in the case of a pressure-accumulating fire extinguisher equipped with a resin fire extinguisher storage container, there are two different modes of gas leakage. Therefore, the inventors of the present application carefully investigated and analyzed the two gas leakage modes from a plurality of angles. As a result, in the “resin passage leak” mode, it is found that a specific gas is involved, but it is extremely difficult to eliminate the specific gas in the production of an accumulator, particularly in mass production. I also learned that. Accordingly, the inventors further studied the above-described two technical problems that are incompatible. As a result, a new technique has been found for mass production technology of accumulator fire extinguishers in which a gas for releasing a fire extinguishing agent is held at a high pressure for a long period of time (for example, until the service life) without impairing the properties of the resin. . The present invention was created based on such a viewpoint.

本発明の１つの消火剤貯蔵容器は、樹脂を用いて継ぎ目なく成形されている。また、この消火剤貯蔵容器は、起動レバーが係合する係合部を有するが、その起動レバーが係合していない樹脂製の蓋体によって閉塞された開口部と、深さ方向に進むにしたがって外径が大きくなる肩部とを有し、その蓋体の正射影の外延が、その肩部の一部の外径の正射影の外延よりも内側に形成されている。さらに、この消火剤貯蔵容器は、アルゴンガスと窒素ガスからなる群から選択される少なくとも１つの不活性ガス及びヘリウムガスと水素ガスとからなる群から選択される少なくとも１つの軽元素ガスが封入されている。   One fire extinguishing agent storage container of the present invention is seamlessly molded using a resin. Further, the extinguishing agent storage container has an engaging portion with which the activation lever is engaged, but the opening portion is closed by a resin lid that is not engaged with the activation lever, and proceeds in the depth direction. Therefore, it has a shoulder part with an increased outer diameter, and an extension of the orthographic projection of the lid is formed inside an extension of the orthographic projection of a part of the shoulder part. Further, the extinguishing agent storage container is filled with at least one inert gas selected from the group consisting of argon gas and nitrogen gas and at least one light element gas selected from the group consisting of helium gas and hydrogen gas. ing.

この消火剤貯蔵容器では、起動レバーが係合していない蓋体が開口部を閉塞している。そのため、樹脂製の蓄圧式消火器特有の「樹脂通過漏れ」と蓄圧式消火器の「部品間漏れ」とを峻別する際のリーク測定において、起動レバーに付着し得る、測定のノイズとなるガスについて考慮する必要がなくなる。その結果、リーク測定の精度の向上に寄与する。また、その開口部を閉塞する蓋体の正射影の外延が、その肩部の一部の外径の正射影の外延よりも内側に形成されている。従って、前述のリーク測定において、簡便かつスムーズな測定作業が可能となる。前述の各効果は、樹脂の特性を損なうことなく、長期間（例えば、耐用年数まで）消火剤を放出するためのガスを高い圧力で保持した蓄圧式消火器の量産性を飛躍的に高める。   In this fire extinguisher storage container, the lid that is not engaged with the activation lever closes the opening. Therefore, in the leak measurement when distinguishing between “resin passage leak” peculiar to resin-made accumulator fire extinguishers and “inter-component leak” of accumulator fire extinguishers, gas that becomes a measurement noise that can adhere to the start lever There is no need to consider As a result, it contributes to the improvement of the accuracy of leak measurement. In addition, the extension of the orthogonal projection of the lid that closes the opening is formed inside the extension of the orthogonal projection of the outer diameter of a part of the shoulder. Therefore, a simple and smooth measurement operation can be performed in the above-described leak measurement. Each of the above-described effects dramatically increases the mass productivity of the pressure-accumulating fire extinguisher that holds the gas for releasing the fire extinguishing agent at a high pressure for a long period (for example, up to the service life) without impairing the characteristics of the resin.

ところで、本出願において、「耐用年数」とは、蓄圧式消火器を製造後、不活性ガスを再度封入する必要がなく、その蓄圧式消火器が本来の機能を維持することができる任意の期間をいう。代表的な消火器の耐用年数は、８年間である。   By the way, in the present application, the “lifetime” is an arbitrary period during which the accumulator-type fire extinguisher can maintain its original function without having to refill the inert gas after the accumulator-type fire extinguisher is manufactured. Say. The lifetime of a typical fire extinguisher is 8 years.

本発明の１つの消火剤貯蔵容器によれば、樹脂製の蓄圧式消火器特有の「樹脂通過漏れ」と蓄圧式消火器の「部品間漏れ」とを峻別する際のリーク測定において、起動レバーに付着し得る、測定のノイズとなるガスについて考慮する必要がなくなる。その結果、リーク測定の精度の向上に寄与する。また、この消火剤貯蔵容器によれば、前述のリーク測定において、簡便かつスムーズな測定作業が可能となる。その結果、樹脂の特性を損なうことなく、長期間（例えば、耐用年数まで）消火剤を放出するためのガスを高い圧力で保持した蓄圧式消火器の量産性が飛躍的に向上する。   According to one fire extinguisher storage container of the present invention, in the leak measurement when distinguishing between “resin passage leak” peculiar to a resin accumulator fire extinguisher and “inter-component leak” of the accumulator fire extinguisher, There is no need to consider the gas that can be attached to the gas and cause measurement noise. As a result, it contributes to the improvement of the accuracy of leak measurement. Moreover, according to this fire extinguisher storage container, a simple and smooth measurement operation can be performed in the above-described leak measurement. As a result, the mass productivity of the accumulator fire extinguisher that holds the gas for releasing the fire extinguishing agent at a high pressure for a long period of time (for example, until the service life) is greatly improved without impairing the properties of the resin.

本発明の第１の実施形態における消火剤貯蔵容器の側面図である。It is a side view of the fire extinguisher storage container in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態における消火剤貯蔵容器の正面図である。It is a front view of the fire-extinguishing agent storage container in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態における消火剤貯蔵容器の正面断面図である。It is front sectional drawing of the fire extinguisher storage container in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態における起動レバーが係合していない蓋体の拡大側面図である。It is an expanded side view of the cover body which the starting lever in the 1st Embodiment of this invention has not engaged. 参考図としての起動レバーが係合した蓋体の拡大側面図である。It is an expanded side view of the cover body which the starting lever as a reference figure engaged. 起動レバーの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a starting lever. 安全栓の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a safety stopper. 本発明の第１の実施形態における消火剤貯蔵容器のガス透過量を測定する装置を示す概要図である。It is a schematic diagram which shows the apparatus which measures the gas permeation amount of the fire extinguisher storage container in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態における消火剤貯蔵容器のガス透過量の一例を示すデータである。It is data which shows an example of the gas permeation | transmission amount of the fire extinguisher storage container in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態における消火剤貯蔵容器のガス透過量の一例を示すデータである。It is data which shows an example of the gas permeation | transmission amount of the fire extinguisher storage container in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態における消火剤貯蔵容器のガス透過量の一例を示すデータである。It is data which shows an example of the gas permeation | transmission amount of the fire extinguisher storage container in the 1st Embodiment of this invention. １つのリーク測定システムの一部断面側面図を含む構成図である。It is a block diagram including the partial cross section side view of one leak measurement system. 本発明の第１の実施形態における蓄圧式消火器の製造フローチャートである。It is a manufacture flowchart of the pressure accumulation type fire extinguisher in the 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態における蓄圧式消火器の側面図である。It is a side view of the accumulation type fire extinguisher in the 1st embodiment of the present invention. 他のリーク測定システムの一部断面側面図を含む構成図である。It is a block diagram including the partial cross section side view of another leak measurement system. 他のリーク測定システムの一部断面側面図を含む構成図である。It is a block diagram including the partial cross section side view of another leak measurement system. 他のリーク測定システムの一部断面側面図を含む構成図である。It is a block diagram including the partial cross section side view of another leak measurement system.

本発明の実施形態を、添付する図面に基づいて詳細に述べる。なお、この説明に際し、全図にわたり、特に言及がない限り、共通する部分には共通する参照符号が付されている。また、図中、本実施形態の要素は必ずしも互いの縮尺を保って記載されるものではない。さらに、各図面を見やすくするために、一部の符号を省略する。   Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this description, common parts are denoted by common reference symbols throughout the drawings unless otherwise specified. In the drawings, elements of the present embodiment are not necessarily described with each other kept to scale. Furthermore, in order to make each drawing easy to see, some reference numerals are omitted.

＜第１の実施形態＞
図１は、本実施形態の消火剤貯蔵容器１０の側面図である。また、図２Ａは消火剤貯蔵容器１０の正面図であり、図２Ｂは消火剤貯蔵容器１０の正面断面図である。加えて、図３Ａは、起動レバー３３が係合していない蓋体３１の拡大側面図である。また、図３Ｂは、参考図としての起動レバー３３が係合した蓋体３１の拡大側面図である。 <First Embodiment>
FIG. 1 is a side view of the fire extinguisher storage container 10 of the present embodiment. 2A is a front view of the fire extinguisher storage container 10, and FIG. 2B is a front cross-sectional view of the fire extinguisher storage container 10. In addition, FIG. 3A is an enlarged side view of the lid 31 to which the activation lever 33 is not engaged. FIG. 3B is an enlarged side view of the lid 31 engaged with the activation lever 33 as a reference view.

まず、消火剤貯蔵容器１０の構造及び製造方法について説明する。図１、図２Ａ、及び図２Ｂに示すように、本実施形態の消火剤貯蔵容器１０は、開口部１３を備える一方、金属製の消火剤貯蔵容器のような継ぎ目が形成されていない。また、消火剤貯蔵容器１０は、消火剤貯蔵部１１と、消火剤貯蔵部１１の上部に位置する開口部１３に形成される雄ネジ部１２とで構成される。消火剤６０（例えば、粉末消火剤又は中性強化液）が消火剤貯蔵容器１０内に収容された後、この雄ネジ部１２と起動レバー３３が係合していない蓋体３１とが螺合することにより、消火剤貯蔵容器１０内の空間が理想的には密閉状態となる。なお、図２Ａにおいて、便宜上、消火剤貯蔵容器の部位を説明するための破線と実線とを設けている。また、消火剤貯蔵容器１０と蓋体３１との固定手段は、前述の螺合に限られず、公知の接合手段が適用され得る。さらに、本実施形態の消火剤貯蔵容器１０は、樹脂（ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ））製であり、後述するように底部が略球面であるため、その底部と嵌合する支持台５０によって立設可能に支持される。   First, the structure and manufacturing method of the fire extinguisher storage container 10 will be described. As shown in FIG. 1, FIG. 2A, and FIG. 2B, the fire extinguisher storage container 10 of the present embodiment includes an opening 13, but is not formed with a seam like a metal fire extinguisher storage container. Moreover, the fire extinguisher storage container 10 includes a fire extinguisher storage portion 11 and a male screw portion 12 formed in an opening 13 located at the upper portion of the fire extinguisher storage portion 11. After the extinguishing agent 60 (for example, powder extinguishing agent or neutral strengthening liquid) is accommodated in the extinguishing agent storage container 10, the male screw portion 12 and the lid body 31 to which the start lever 33 is not engaged are screwed together. By doing so, the space in the extinguishing agent storage container 10 is ideally sealed. In FIG. 2A, for the sake of convenience, a broken line and a solid line are provided for explaining the part of the extinguishing agent storage container. Further, the fixing means for the extinguishing agent storage container 10 and the lid 31 is not limited to the above-described screwing, and known joining means can be applied. Furthermore, since the fire extinguisher storage container 10 of the present embodiment is made of resin (polyethylene naphthalate (PEN)) and has a substantially spherical bottom as will be described later, it is erected by a support base 50 fitted to the bottom. Supported as possible.

また、図２Ｂにおいて、便宜上、消火剤貯蔵容器１０の肉厚を示すための矢印と、口部９１の肉厚を表示するために、口部９１の断面形状を延長するための破線とを設けている。本実施形態の消火剤貯蔵容器１０の口部９１の肉厚（Ｔ１）は、２ｍｍ以上８ｍｍ以下である。また、消火剤貯蔵容器１０の深さ方向に進むにしたがって外径が大きくなる（本実施形態では曲面となる）肩部９２の肉厚（Ｔ２）は、１．２ｍｍ以上１２ｍｍ以下である。また、円筒状の胴部９３の肉厚（Ｔ３）は、１．２ｍｍ以上１．９ｍｍ以下であり、曲面を持つ底部９４の肉厚（Ｔ４）は、１．２ｍｍ以上１２ｍｍ以下である。 2B, for convenience, an arrow for indicating the thickness of the extinguishing agent storage container 10 and a broken line for extending the cross-sectional shape of the mouth portion 91 are provided to display the thickness of the mouth portion 91. ing. The thickness (T 1 ) of the mouth portion 91 of the extinguishing agent storage container 10 of the present embodiment is 2 mm or more and 8 mm or less. Further, the wall thickness (T 2 ) of the shoulder portion 92 whose outer diameter increases (becomes a curved surface in the present embodiment) as it goes in the depth direction of the extinguishing agent storage container 10 is 1.2 mm or more and 12 mm or less. Further, the thickness (T 3 ) of the cylindrical body portion 93 is 1.2 mm or more and 1.9 mm or less, and the thickness (T 4 ) of the bottom portion 94 having a curved surface is 1.2 mm or more and 12 mm or less. .

ここで、本実施形態の消火剤貯蔵容器１０の胴部９３の肉厚は、０．９ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましい。これは、樹脂の厚さが０．９ｍｍよりも薄いと、消火剤の貯蔵容器として求められる強度（例えば、２．４ＭＰａの耐圧）を達成できなくなるおそれが高まる一方、５ｍｍよりも厚ければ、経済的に好ましくないとともに内容物たる消火剤を視認し得る樹脂性消火剤貯蔵容器の利点の達成が困難になるおそれが高まるためである。上述の観点によれば、胴部９３の肉厚は、０．９ｍｍ以上３ｍｍであることがより好ましく、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが更に好ましい。   Here, it is preferable that the thickness of the trunk | drum 93 of the fire extinguisher storage container 10 of this embodiment is 0.9 mm or more and 5 mm or less. If the thickness of the resin is less than 0.9 mm, the strength required for a fire extinguishing agent storage container (for example, a pressure resistance of 2.4 MPa) increases, whereas if it is thicker than 5 mm, This is because the possibility of achieving the advantages of the resin-based fire extinguisher storage container that is not economically preferable and can visually recognize the fire extinguisher as the contents increases. According to the above viewpoint, the thickness of the body portion 93 is more preferably 0.9 mm or more and 3 mm, and further preferably 1 mm or more and 3 mm or less.

また、本実施形態の蓄圧式消火器の軽量化を確認すると、従来の鉄製の消火剤貯蔵容器を備える消火器と比べて、全体として重量を約７０％に減少させることができた。消火器としての最軽量化を実現することで、火災時において老若男女を問わず誰もが最も使い易い消火器となり消火活動がし易い状況を提供することができる。   Moreover, when the weight reduction of the pressure-accumulation fire extinguisher of this embodiment was confirmed, compared with the fire extinguisher provided with the conventional iron fire extinguisher storage container, the weight was able to be reduced to about 70% as a whole. By realizing the lightest weight as a fire extinguisher, it is possible to provide a situation in which any person regardless of age or gender becomes the most easy-to-use fire extinguisher and can be easily extinguished during a fire.

ところで、本実施形態の消火剤貯蔵容器１０は、延伸ブロー成形、溶融成形などの従来公知の樹脂成形方法により製造することができるが、この中でも、開口部１３を除いて、継ぎ目がなく、成形状態が良好で、かつ適度な肉厚の容器が得られる点で、延伸ブロー成形が好ましい。   By the way, the fire extinguisher storage container 10 of the present embodiment can be manufactured by a conventionally known resin molding method such as stretch blow molding, melt molding, etc. Among them, there is no seam except for the opening 13 and molding. Stretch blow molding is preferable because a container having a good state and an appropriate thickness can be obtained.

次に、蓋体３１の構造、機能、及び製造方法について説明する。本実施形態の蓋体３１は、樹脂（具体的には、６−ナイロンを用いて公知の手法により一体成型されている。また、蓋体３１の内側には雌ネジ部（図示しない）が形成されている。上述のとおり、この雌ネジ部が消火剤貯蔵容器１０に形成される雄ネジ部１２と螺合することにより、蓋体３１が消火剤貯蔵容器１０に取り付けられる。また、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、蓋体３１と固定レバー３１ｆとは、一体化されて形成されている。また、蓋体３１は、起動レバー３３と係合させるための起動レバー係合部３１ａと、起倒杆３４と係合させるための起倒杆係合部３１ｂとを備えている。加えて、蓋体３１は、サイホン管７０の先端を固定するためのサイホン管固定部３１ｄと、消火剤ホースの先端を固定するための消火剤ホース固定部３１ｃとを備えている。尚、サイホン管固定部３１ｄから消火剤ホース固定部３１ｃに至る流路３１ｅ内の一部には、消火剤貯蔵容器１０に貯蔵される予定の消火剤６０を消火剤ホースへ流通可能にするための金属（具体的には、ＳＵＳ３０４）製の弁棒（バルブ）３２がバネを用いて開閉自在に配置されている。   Next, the structure, function, and manufacturing method of the lid 31 will be described. The lid body 31 of this embodiment is integrally molded by a known method using resin (specifically, 6-nylon. Further, a female screw portion (not shown) is formed inside the lid body 31. As described above, the lid 31 is attached to the fire extinguishing agent storage container 10 by screwing the female screw part with the male screw part 12 formed in the fire extinguishing agent storage container 10. Also, FIG. 3B, the lid body 31 and the fixing lever 31f are integrally formed, and the lid body 31 includes an activation lever engagement portion 31a for engaging with the activation lever 33. The cover 31 is provided with a raising / lowering hook engaging portion 31b for engaging with the raising / lowering rod 34. In addition, the lid 31 has a siphon tube fixing portion 31d for fixing the tip of the siphon tube 70 and a fire extinguisher. Fixing extinguishing agent hose to fix the tip of the agent hose In addition, the extinguishing agent 60 to be stored in the extinguishing agent storage container 10 is put in the extinguishing agent 60 in a part of the flow path 31e from the siphon tube fixing part 31d to the extinguishing agent hose fixing part 31c. A valve rod (valve) 32 made of metal (specifically, SUS304) for allowing circulation to the hose is disposed so as to be openable and closable using a spring.

図４は、起動レバーの一例を示す斜視図である。また、図５は、安全栓の一例を示す斜視図である。本実施形態の起動レバー３３は、樹脂（具体的には、６−ナイロン）を用いて公知の手法により一体成型されている。起動レバー３３は、レバー部３３ａと、薄肉部３３ｂと、蓋体係合部３３ｃとから構成されている。この起動レバー３３は、蓋体係合部３３ｃと蓋体３１の起動レバー係合部３１ａとが係合することにより、蓋体３１と接続している。また、レバー部３３ａは、将来的に後述する安全栓の嵌入棒３５ｃが嵌入する第１開口部３３ｄと、安全栓３５の係合突起３５ａ及び突起３５ｂが貫通する第２開口部３３ｅを備えている。薄肉部３３ｂは、押圧力の付与により屈曲可能な程度に薄肉に形成されている。起動レバー３３のレバー部３３ａに押圧力が加えられると、この押圧力に耐えきれずに薄肉部３３ｂが屈曲する。このように薄肉部３３ｂが屈曲すると、起動レバー３３は薄肉部３３ｂを中心として蓋体３１に対して回動する。   FIG. 4 is a perspective view showing an example of an activation lever. FIG. 5 is a perspective view showing an example of a safety stopper. The activation lever 33 of this embodiment is integrally molded by a known method using resin (specifically, 6-nylon). The activation lever 33 includes a lever portion 33a, a thin portion 33b, and a lid engaging portion 33c. The activation lever 33 is connected to the lid 31 by engaging the lid engaging portion 33 c and the activation lever engaging portion 31 a of the lid 31. In addition, the lever portion 33a includes a first opening 33d into which a safety plug fitting rod 35c, which will be described later, is inserted in the future, and a second opening 33e through which the engagement protrusion 35a and the protrusion 35b of the safety plug 35 pass. Yes. The thin portion 33b is formed so thin that it can be bent by applying a pressing force. When a pressing force is applied to the lever portion 33a of the activation lever 33, the thin portion 33b bends without being able to withstand this pressing force. When the thin portion 33b is bent in this manner, the activation lever 33 rotates with respect to the lid 31 around the thin portion 33b.

なお、図１０に示すように、安全栓３５の嵌入棒３５ｃは、起動レバー３３が備える第１開口部３３ｄ及び起倒杆３４が備える開口部に嵌入され得る長さを有している。また、係合突起３５ａは、起動レバー３３が備える第２開口部３３ｅを貫通し、起倒杆３４に係合され得る形状を有している。この安全栓３５の嵌入棒３５ｃが、起動レバー３３及び起倒杆３４に嵌入するとともに、係合突起３５ａが起倒杆３４に係合すると、起倒杆３４及び起動レバー３３が回動不可能な状態となる。一方、安全栓３５が、起動レバー３３及び起倒杆３４から取り外されると、起倒杆３４及び起動レバー３３が回動可能な状態となる。   As shown in FIG. 10, the insertion rod 35 c of the safety plug 35 has a length that can be inserted into the first opening 33 d provided in the activation lever 33 and the opening provided in the raising / lowering rod 34. Further, the engagement protrusion 35 a has a shape that can be engaged with the raising / lowering rod 34 through the second opening 33 e provided in the activation lever 33. When the fitting rod 35c of the safety plug 35 is fitted into the activation lever 33 and the raising / lowering rod 34, and the engagement protrusion 35a is engaged with the raising / lowering rod 34, the raising / lowering rod 34 and the activation lever 33 cannot be rotated. It becomes a state. On the other hand, when the safety stopper 35 is removed from the activation lever 33 and the raising / lowering rod 34, the raising / lowering rod 34 and the activation lever 33 become rotatable.

また、本実施形態では、起倒杆３４も、起動レバー３３と同様に、樹脂（具体的には、６−ナイロン）を用いて公知の手法により一体成型されている。また、起倒杆３４は、薄肉部３４ａと安全栓係合部３４ｂとを備えるとともに、安全栓３５の嵌入棒３５ｃが嵌入される開口部（図示しない）を備えている。この起倒杆３４は、その下端部が蓋体３１の起倒杆係合部３１ｂと係合することにより、蓋体３１と接続している。薄肉部３４ａは、押圧力の付与により屈曲可能な程度に薄肉に形成されている。起動レバー３３のレバー部３３ａに押圧力が加えられると起動レバー３３が回動し、起倒杆３４が起動レバー３３により押圧力が加えられる。起倒杆３４が起動レバー３３に押圧力が加えられると、この押圧力に耐えきれずに薄肉部３４ａが屈曲する。このように薄肉部３４ａが屈曲すると、起倒杆３４は、薄肉部３４ａを中心として蓋体３１に対して回動する。   In the present embodiment, the raising / lowering rod 34 is also integrally molded by a known method using resin (specifically, 6-nylon), like the start lever 33. Further, the raising / lowering bar 34 includes a thin portion 34a and a safety plug engaging portion 34b, and also includes an opening (not shown) into which the insertion rod 35c of the safety plug 35 is inserted. The raising / lowering rod 34 is connected to the lid 31 by engaging the lower end of the raising / lowering rod 34 with the raising / lowering rod engaging portion 31 b of the lid 31. The thin portion 34a is formed to be thin enough to be bent by applying a pressing force. When a pressing force is applied to the lever portion 33 a of the activation lever 33, the activation lever 33 rotates and the pushing lever 34 is applied with a pressing force by the activation lever 33. When the raising / lowering rod 34 applies a pressing force to the activation lever 33, the thin portion 34a bends without being able to withstand the pressing force. When the thin portion 34a is bent in this manner, the raising / lowering rod 34 rotates with respect to the lid 31 around the thin portion 34a.

次に、本実施形態の消火剤貯蔵容器１０のガスバリアー性について説明する。   Next, the gas barrier property of the fire extinguisher storage container 10 of the present embodiment will be described.

発明者らによる消火剤貯蔵容器１０を用いた蓄圧式消火器の調査と分析の結果、蓋体３１と消火剤貯蔵容器１０との接合（本実施形態では、螺合）が適切に行われているか否かを判断するためには、「通過漏れ」の特性を把握しておくことが確度の高い「部品間漏れ」の測定につながることを知見した。すなわち、発明者らは、本実施形態の樹脂製の消火剤貯蔵容器１０は継ぎ目がないため、その容器自体の部品間漏れは存在しないが、前述の「通過漏れ」を考慮しなければ信頼性の高い「部品間漏れ」量を測定することが極めて困難であることを知見した。   As a result of investigation and analysis of the pressure-accumulating fire extinguisher using the fire extinguishing agent storage container 10 by the inventors, the joining (in this embodiment, screwing) of the lid 31 and the fire extinguishing agent storage container 10 is appropriately performed. In order to determine whether or not there is, it was found that understanding the characteristics of “passage leakage” leads to measurement of “leakage between parts” with high accuracy. That is, the inventors have no joints in the resin fire extinguisher storage container 10 of the present embodiment, so that there is no leakage between parts of the container itself, but the reliability is not considered without considering the aforementioned “passage leakage”. It has been found that it is extremely difficult to measure a high “leakage between parts”.

そこで、本実施形態では、上述の「通過漏れ」を「部品間漏れ」と峻別するために、蓋体３１によって開口部１３が閉塞された消火剤貯蔵容器１０の接合部におけるリーク量の測定とは別に、消火剤貯蔵容器１０のガスバリアー性の測定が行われた。   Therefore, in the present embodiment, in order to distinguish the “passage leak” from the “inter-part leak”, the measurement of the leak amount at the joint portion of the extinguishing agent storage container 10 in which the opening 13 is closed by the lid 31 is performed. Separately, the gas barrier property of the fire extinguishing agent storage container 10 was measured.

図６は、ガスバリアー性の測定を行うためのガス透過量の測定装置８０の構成図である。また、図７Ａ乃至図７Ｃは、それぞれガス透過量の測定装置８０を用いて測定されたデータである。   FIG. 6 is a configuration diagram of a gas permeation measuring device 80 for measuring gas barrier properties. 7A to 7C are data measured using the gas permeation amount measuring device 80, respectively.

まず、ガス透過量の測定装置８０について説明する。図６に示すように、測定用試料８４（具体的には、消火剤貯蔵容器１０より切り出した試験片）の上流側空間８１ａには測定用ガスのガスボンベ８２が配置され、このガスボンベ８２から送り出された測定用ガスの圧力は、上流側空間８１ａ内において０．３ＭＰａに設定される。この圧力は、連成計８３によって測定される。一方、下流側空間８１ｂは、ロータリーポンプ８８及びターボ分子ポンプ８７によって十分に排気されるため、高真空状態となっている。また、測定試料８４は、ヒーター調整器８５ｂに接続するヒーター８５ａによって４０℃になるように調整される。なお、一般的に、蓄圧式消火器が設置される場所の温度は―−３０℃〜４０℃であるため、その範囲のうちで最も高い使用温度条件下でガスバリアー性を測定することは、最も厳しい条件での測定となるため有意義である。   First, the gas transmission amount measuring device 80 will be described. As shown in FIG. 6, a gas cylinder 82 for measurement gas is disposed in the upstream space 81 a of the measurement sample 84 (specifically, a test piece cut out from the extinguishing agent storage container 10), and is sent out from the gas cylinder 82. The pressure of the measured gas is set to 0.3 MPa in the upstream space 81a. This pressure is measured by a compound meter 83. On the other hand, the downstream space 81b is sufficiently evacuated by the rotary pump 88 and the turbo molecular pump 87, and thus is in a high vacuum state. The measurement sample 84 is adjusted to 40 ° C. by the heater 85a connected to the heater adjuster 85b. In general, since the temperature of the place where the pressure accumulator is installed is -30 ° C to 40 ° C, measuring the gas barrier property under the highest operating temperature condition in the range is It is meaningful because it is the measurement under the most severe conditions.

ところで、比較的に検出が容易な軽元素ガスである水素（Ｈ２）やヘリウム（Ｈｅ）ガスは、迅速なガス漏れ及びその量の測定を可能にする。後述するリーク測定システム５００においても、その測定部の性能による制限により、前述の軽元素ガス（本実施形態ではヘリウム（Ｈｅ）ガス））が検出対象のガスとなる。そうすると、ガスの適切な封入の確認、換言すれば蓄圧性の確認を行うためには、少なくともそのリーク測定システムによって検出可能な量の軽元素ガスを消火剤貯蔵容器１０内に封入する必要がある。 Meanwhile, hydrogen (H 2 ) and helium (He) gas, which are light element gases that are relatively easy to detect, enable rapid gas leakage and measurement of the amount thereof. Also in the leak measurement system 500 to be described later, the light element gas described above (helium (He) gas in the present embodiment) is a detection target gas due to limitations due to the performance of the measurement unit. Then, in order to confirm the proper gas sealing, in other words, to confirm the pressure accumulation, it is necessary to enclose at least an amount of light element gas detectable by the leak measurement system in the extinguishing agent storage container 10. .

その結果、樹脂製の消火剤貯蔵容器１０にとって本来ならば「通過漏れ」を生じさせるため好ましくないヘリウム（Ｈｅ）ガスのような軽元素ガスを、そのリークの確認のために封入せざるを得ない状況が生まれることになる。従って、特に我が国において要求される、製造から８年間の安定した蓄圧性を確保する観点から、発明者らは、消火剤貯蔵容器１０内に封入するガスの種類、その比率、及びその圧力を次のとおり定めた。   As a result, a light element gas such as helium (He) gas, which is not preferable for the resin fire extinguisher storage container 10 because it would otherwise cause “passage leakage”, must be sealed in order to confirm the leak. No situation will be born. Therefore, from the viewpoint of ensuring stable pressure accumulation for 8 years from the manufacture, which is required particularly in Japan, the inventors have determined the types, ratios, and pressures of the gas sealed in the extinguishing agent storage container 10 as follows. It was determined as follows.

本実施形態では、消火剤貯蔵容器１０内に窒素（Ｎ２）ガスとヘリウム（Ｈｅ）ガスとの混合ガスが封入される。ここで、本実施形態の消火剤貯蔵容器１０の容積から将来的に収容される消火剤の体積を減じた値（以下、「エアスペース１」という。）は、消火剤が粉末消火剤（例えば、第１リン酸アンモニウムを主成分とする粉末状消火剤）の場合は２０３３ｃｍ３であり、消火剤が中性強化液（例えば、カリウム塩又はアンモニウム塩を主成分とする中性強化液）の場合は、１１４０ｃｍ３である。また、不活性ガスとしての窒素（Ｎ２）ガスのモル数と軽元素ガスとしてのヘリウム（Ｈｅ）ガスのモル数とを合算した全モル数に対するヘリウム（Ｈｅ）ガスのモル数の比率は、７％である。加えて、ヘリウム（Ｈｅ）ガスが存在しない場合の窒素（Ｎ２）ガスのみの消火剤貯蔵容器１０内の圧力は、２０℃下で、約０．８８ＭＰａになるように封入される。 In the present embodiment, a mixed gas of nitrogen (N 2 ) gas and helium (He) gas is enclosed in the fire extinguisher storage container 10. Here, the value obtained by subtracting the volume of the extinguishing agent to be accommodated in the future from the volume of the extinguishing agent storage container 10 of the present embodiment (hereinafter referred to as “air space 1”) is that the extinguishing agent is a powder extinguishing agent (for example, In the case of a powdery fire extinguisher having a primary ammonium phosphate as a main component), it is 2033 cm 3 , and the fire extinguishing agent is a neutral reinforcing liquid (for example, a neutral reinforcing liquid having a potassium salt or an ammonium salt as a main component). In this case, it is 1140 cm 3 . The ratio of the number of moles of helium (He) gas to the total number of moles of the number of moles of nitrogen (N 2 ) gas as the inert gas and the number of moles of helium (He) gas as the light element gas is 7%. In addition, when the helium (He) gas does not exist, the pressure in the fire extinguisher storage container 10 containing only nitrogen (N 2 ) gas is sealed at about 0.88 MPa at 20 ° C.

なお、ヘリウム（Ｈｅ）ガスが存在しない場合の窒素（Ｎ２）ガスの消火剤貯蔵容器１０内の圧力が、２０℃において、０．８１ＭＰａ以上０．８６ＭＰａ以下となるようにガスが封入されることは、ヘリウム（Ｈｅ）ガスが時間の経過とともに「通過漏れ」が生じたとしても十分な蓄圧性を保持できる点で好ましい。 In addition, gas is enclosed so that the pressure in the extinguishing agent storage container 10 of nitrogen (N 2 ) gas when no helium (He) gas is present is 0.81 MPa or more and 0.86 MPa or less at 20 ° C. This is preferable in that helium (He) gas can maintain sufficient pressure accumulation even if “passage leakage” occurs with time.

なお、本実施形態では、上述の比率が７％であったが、その比率はこれに限定されない。例えば、前述の比率が１％以上１０％未満であれば、本実施形態の少なくとも一部の効果が奏され得る。ここで、その比率を１％以上としたのは、後述するリーク測定システム５００において、「通過漏れ」の経時的な増加に影響されるノイズ（Ｎ）レベルに対するシグナル（Ｓ）の比として３．０以上を得るためである。加えて、ノイズとは、本測定における、いわゆるバックグラウンドとして存在する値と経時変化しうる「通過漏れ」による値との合計である。また、閾値とは、製造される蓄圧式消火器が良品として許容されるガス漏れの量の上限値であり、前述のシグナル（Ｓ）を意味する。具体的には、この閾値は、以下の式から算出される。   In the present embodiment, the above-mentioned ratio is 7%, but the ratio is not limited to this. For example, if the above-mentioned ratio is 1% or more and less than 10%, at least a part of the effects of the present embodiment can be achieved. Here, the ratio is set to 1% or more in the leak measurement system 500 described later as the ratio of the signal (S) to the noise (N) level affected by the increase in “passage leakage” with time. This is to obtain 0 or more. In addition, the noise is the sum of the value present as so-called background and the value due to “passage leakage” that can change over time in this measurement. The threshold value is an upper limit value of the amount of gas leakage that is acceptable as a non-defective product for the accumulated pressure fire extinguisher to be manufactured, and means the above-described signal (S). Specifically, this threshold value is calculated from the following equation.

Figure 0005525900
すなわち、本実施形態における閾値は、軽元素ガスであるヘリウム（Ｈｅ）ガスが存在しない場合の、不活性ガスである窒素（Ｎ２）ガスの消火剤貯蔵容器１０内圧力から０．７ＭＰａを減じた値に、全てのガスのモル数に対する軽元素ガスのモル数の比率を乗じた結果を、耐用年数に対応する秒数で割った値をいう。
Figure 0005525900
 That is, the threshold value in the present embodiment is obtained by subtracting 0.7 MPa from the pressure in the extinguishing agent storage container 10 of nitrogen (N 2 ) gas that is an inert gas when helium (He) gas that is a light element gas is not present. The value obtained by multiplying the calculated value by the ratio of the number of moles of light element gas to the number of moles of all gases is divided by the number of seconds corresponding to the service life.

また、上述の比率を１０％未満としたのは、例えばその封入工程から８年間、消火剤貯蔵容器１０内の圧力を所定圧力（例えば、０．７ＭＰａ）以上に維持することを可能にするためである。その結果、例えば、蓄圧式消火器の点検時にその蓄圧性を保持するための追加的なガスの封入作業が不要となる。   The reason why the ratio is less than 10% is that, for example, it is possible to maintain the pressure in the extinguishing agent storage container 10 at a predetermined pressure (for example, 0.7 MPa) or more for 8 years from the sealing step. It is. As a result, for example, an additional gas sealing operation for maintaining the pressure accumulation property at the time of checking the pressure accumulation type fire extinguisher becomes unnecessary.

なお、本実施形態のガス漏れ量の測定における具体的な閾値は、以下のように設定された。なお、単位中の「ｓ」は秒である。
（１）消火剤が粉末消火剤の場合、閾値が６．１４×１０−８Ｐａ・ｍ３／ｓに設定された。
（２）消火剤が中性強化液の場合、閾値が３．５５×１０−８Ｐａ・ｍ３／ｓに設定され
た。 In addition, the specific threshold value in the measurement of the gas leakage amount of the present embodiment was set as follows. Note that “s” in the unit is seconds.
(1) When the fire extinguisher was a powder fire extinguisher, the threshold was set to 6.14 × 10 −8 Pa · m 3 / s.
(2) When the fire extinguishing agent was a neutral strengthening liquid, the threshold value was set to 3.55 × 10 −8 Pa · m 3 / s.

以上を踏まえて、ガス透過量の測定装置８０の構成を用いて、所定時間内に上流側空間８１ａから下流側空間８１ｂに透過した測定用ガスの量を測定することにより、透過するガス量が測定された。ここで、ガス透過量の測定装置８０による測定用ガスは、窒素（Ｎ２）ガスとヘリウム（Ｈｅ）ガスの混合ガスとした。上述のガスボンベ８２内には、この混合ガスが収容されている。より具体的には、この混合ガスにおいては、窒素（Ｎ２）ガスのモル数とヘリウム（Ｈｅ）ガスのモル数とを合算した全モル数に対するヘリウム（Ｈｅ）ガスのモル数の比率が１０％に設定された。この数値は、上述のヘリウム（Ｈｅ）ガスの混合比率の範囲のうち、最もリーク測定において厳しい条件を超える値として設定された。また、図６に示すように、透過するガス量は、レコーダー８６ｂを備えた四重極ガス分析計８６ａを用いて測定された。なお、この分析計におけるガス測定器は、ＵＬＶＡＣ（アルバック株式会社）製の「ベーシックプロセスガスモニタ Ｑｕｌｅｅ ＢＧＭ−１０２Ｒ」である。 Based on the above, by using the configuration of the gas permeation measuring device 80, measuring the amount of the measurement gas permeated from the upstream space 81a to the downstream space 81b within a predetermined time, the amount of gas to be permeated can be determined. Measured. Here, the gas for measurement by the gas permeation measuring device 80 was a mixed gas of nitrogen (N 2 ) gas and helium (He) gas. The mixed gas is accommodated in the gas cylinder 82 described above. More specifically, in this mixed gas, the ratio of the number of moles of helium (He) gas to the total number of moles of the total number of moles of nitrogen (N 2 ) gas and the number of moles of helium (He) gas is 10 % Was set. This numerical value was set as a value exceeding the severest conditions in the leak measurement in the range of the mixing ratio of the helium (He) gas. Further, as shown in FIG. 6, the amount of gas that permeated was measured using a quadrupole gas analyzer 86a equipped with a recorder 86b. In addition, the gas measuring device in this analyzer is "Basic Process Gas Monitor Qule BGM-102R" manufactured by ULVAC (ULVAC, Inc.).

ここで、本実施形態の消火剤貯蔵容器１０は、顔料としてぺリノン系レッドを含有するポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）によって形成されている。具体的には、本実施形態の消火剤貯蔵容器１０は、マスターバッチ（顔料とＰＥＮとを混合したもの）が混合されたポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）で形成された。なお、本実施形態では、マスターバッチは、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）１００部に対してぺリノン系レッド１．３部の割合で混合することにより形成された。また、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）に対し、前述のマスターバッチが１０％の割合で混合された。比較例のために、前述のマスターバッチが全く混合されない消火剤貯蔵容器も作製された。図７Ａは、本実施形態の消火剤貯蔵容器１０のガスバリアー性の測定結果である。   Here, the fire extinguisher storage container 10 of the present embodiment is formed of polyethylene naphthalate (PEN) containing perinone red as a pigment. Specifically, the fire extinguisher storage container 10 of the present embodiment was formed of polyethylene naphthalate (PEN) mixed with a master batch (a mixture of pigment and PEN). In the present embodiment, the master batch was formed by mixing 1.3 parts of perinone-based red with respect to 100 parts of polyethylene naphthalate (PEN). Moreover, the above-mentioned masterbatch was mixed in the ratio of 10% with respect to the polyethylene naphthalate (PEN). As a comparative example, a fire extinguisher storage container in which the aforementioned master batch was not mixed at all was also prepared. FIG. 7A is a measurement result of the gas barrier property of the fire extinguisher storage container 10 of the present embodiment.

また、本実施形態の変形例として、消火剤貯蔵容器１０に含まれる顔料が、ペリノン系レッドの代わりに酸化チタン（ＴｉＯ２）である点を除いて同じ構成を備えた消火剤貯蔵容器２０についてもガスバリアー性の測定が行われた。なお、本実施形態の消火剤貯蔵容器２０は、顔料として酸化チタン（ＴｉＯ２）を含有するポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）によって形成されている。具体的には、本実施形態の消火剤貯蔵容器２０は、マスターバッチ（顔料とＰＥＮとを混合したもの）が混合されたポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）で形成されている。また、本実施形態では、マスターバッチは、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）１００部に対して酸化チタン（ＴｉＯ２）０．１３部の割合で混合することにより形成される。また、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）に対し、前述のマスターバッチが１０％の割合で混合される。 As a modification of the present embodiment, the fire extinguisher storage container 20 having the same configuration except that the pigment contained in the fire extinguisher storage container 10 is titanium oxide (TiO 2 ) instead of perinone red. Gas barrier properties were also measured. In addition, the fire extinguisher storage container 20 of this embodiment is formed of polyethylene naphthalate (PEN) containing titanium oxide (TiO 2 ) as a pigment. Specifically, the fire extinguisher storage container 20 of the present embodiment is formed of polyethylene naphthalate (PEN) mixed with a master batch (a mixture of pigment and PEN). In this embodiment, the master batch is formed by mixing 0.13 parts of titanium oxide (TiO 2 ) with 100 parts of polyethylene naphthalate (PEN). Moreover, the above-mentioned master batch is mixed with polyethylene naphthalate (PEN) at a ratio of 10%.

図７Ｂは、本実施形態の変形例において製造された消火剤貯蔵容器２０のガスバリアー性の測定結果である。   FIG. 7B is a measurement result of the gas barrier properties of the extinguishing agent storage container 20 manufactured in the modification of the present embodiment.

図７Ａ及び図７Ｂに示すとおり、顔料を含有するポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）によって形成された消火剤貯蔵容器１０，２０を用いることにより、測定開始から少なくとも１２００秒間は、５．０×１０−９Ｐａ・ｍ３／ｓ未満の量しか軽元素ガスが通過しないことが確認された。 As shown in FIG. 7A and FIG. 7B, by using a fire extinguisher storage container 10, 20 formed of polyethylene naphthalate (PEN) containing a pigment, 5.0 × 10 −9 for at least 1200 seconds from the start of measurement. It was confirmed that the light element gas passes only in an amount less than Pa · m 3 / s.

さらに、前述の各マスターバッチが全く混合されない、すなわち顔料が全く含まれていない樹脂を用いた消火剤貯蔵容器のガスバリアー性も、ガス透過量の測定装置８０を用いて測定された。図７Ｃは、その結果を示している。図７Ｃに示すように、顔料が全く含まれていない消火剤貯蔵容器を用いた場合であっても、少なくとも６００秒間は、消火剤貯蔵容器内に封入されたガスが２．５×１０−９Ｐａ・ｍ３／ｓ未満の量しか軽元素ガスが通過しないことが確認された。 Furthermore, the gas barrier property of the fire extinguisher storage container using a resin in which each of the master batches described above was not mixed at all, that is, containing no pigment, was also measured using the gas permeation measuring device 80. FIG. 7C shows the result. As shown in FIG. 7C, even when a fire extinguisher storage container that does not contain any pigment is used, the gas enclosed in the fire extinguisher storage container is 2.5 × 10 −9 for at least 600 seconds. It was confirmed that the light element gas passes only in an amount less than Pa · m 3 / s.

また、発明者らが上述のガスバリアー性をさらに詳しく調査した結果、前述のガス透過量の測定装置８０において測定用ガスをヘリウム（Ｈｅ）ガスのみとした場合、顔料を含有しない消火剤貯蔵容器であっても、ヘリウム（Ｈｅ）ガスがそれらの容器を透過する量が、４０℃下の飽和状態において３．７×１０−７（Ｐａ・ｍ３・ｍｍ）／（ｃｍ２・ｓ・ＭＰａ）以下であることが分かった。従って、前述の測定用ガスを、ヘリウム（Ｈｅ）ガス１０％（モル比率）と不活性ガスである窒素（Ｎ２）ガス９０％（モル比率）との混合ガスとした場合は、その透過量が、３．７×１０−８（Ｐａ・ｍ３・ｍｍ）／（ｃｍ２・ｓ・ＭＰａ）以下であることが分かった。加えて、顔料を含有する消火剤貯蔵容器１０，２０を用いると、その透過量が、３．２×１０−７（Ｐａ・ｍ３・ｍｍ）／（ｃｍ２・ｓ・ＭＰａ）以下であることが分かった。従って、前述の測定用ガスを、ヘリウム（Ｈｅ）ガス１０％（モル比率）と不活性ガスである窒素（Ｎ２）ガス９０％（モル比率）との混合ガスとした場合は、その透過量が、３．２×１０−８（Ｐａ・ｍ３・ｍｍ）／（ｃｍ２・ｓ・ＭＰａ）以下であることが分かった。従って、これらのようなガスバリアー性の高い容器は、蓄圧式消火器としての機能を発揮させる上で、好適な例であることが分かる。 Further, as a result of the inventors further investigating the gas barrier property, when the measuring gas is only helium (He) gas in the gas permeation measuring device 80, the fire extinguisher storage container does not contain a pigment. Even so, the amount of helium (He) gas permeating through these containers is 3.7 × 10 −7 (Pa · m 3 · mm) / (cm 2 · s · MPa in a saturated state at 40 ° C. ) I found out that Therefore, when the measurement gas is a mixed gas of 10% (molar ratio) of helium (He) gas and 90% (molar ratio) of nitrogen (N 2 ) gas which is an inert gas, the permeation amount However, it was found to be 3.7 × 10 −8 (Pa · m 3 · mm) / (cm 2 · s · MPa) or less. In addition, when the extinguishing agent storage containers 10 and 20 containing the pigment are used, the permeation amount is 3.2 × 10 −7 (Pa · m 3 · mm) / (cm 2 · s · MPa) or less. I understood that. Therefore, when the measurement gas is a mixed gas of 10% (molar ratio) of helium (He) gas and 90% (molar ratio) of nitrogen (N 2 ) gas which is an inert gas, the permeation amount However, it was found to be 3.2 × 10 −8 (Pa · m 3 · mm) / (cm 2 · s · MPa) or less. Therefore, it can be seen that containers having high gas barrier properties such as these are suitable examples for exhibiting the function as an accumulator fire extinguisher.

加えて、上述の２つのガス漏れの態様がさらに詳しく分析された結果、消火剤貯蔵容器１０，２０内に封入されているガスのうち、「通過漏れ」によるガス漏れが、実質的に軽元素ガスであるヘリウム（Ｈｅ）ガスのみに起因していると考えても支障が無いことが分かった。   In addition, as a result of further detailed analysis of the above-described two gas leakage modes, gas leakage due to “passage leakage” among the gases enclosed in the extinguishing agent storage containers 10 and 20 is substantially light element. It has been found that there is no problem even if it is considered to be caused only by the helium (He) gas that is a gas.

上述の各調査及びそれらの分析の結果を踏まえ、以下の知見が得られた。
（１）消火剤貯蔵容器１０，２０が蓋体３１によって閉塞され、その後ガスが封入されてから少なくとも１０分間（６００秒間）は、消火剤貯蔵容器１０，２０内に封入されたガスの「通過漏れ」が発生しないか又は発生したとしても「部品間漏れ」の測定に影響を及ぼさないと考えても支障はない。換言すれば、ガスが封入されてから少なくとも１０分間（６００秒間）は、上述のノイズ（Ｎ）に対して閾値が３倍以上という状況を確保することができるため、生産の安定性などの量産性の観点で有利である。
（２）消火剤貯蔵容器１０，２０が蓋体３１によって閉塞され、その後ガスが封入されてから少なくとも１０分間（６００秒間）において、上述の閾値を超える軽元素であるヘリウム（Ｈｅ）ガスが検出された場合は、「部品間漏れ」であると特定することができる。
そこで、発明者らは、蓄圧式消火器の製造工程の一工程として、蓄圧性を維持するための最も大きな障害となる「部品間漏れ」の問題を確度高く発見するために、消火剤貯蔵容器１０，２０と蓋体３１とが螺合され、その後ガスが封入されてから１０分（６００秒）以内に、ガス漏れ（部品間漏れ）量を測定することとした。 Based on the results of each of the surveys and their analysis, the following findings were obtained.
(1) After the fire extinguisher storage containers 10 and 20 are closed by the lid 31 and then the gas is sealed, the “passage of the gas sealed in the fire extinguisher storage containers 10 and 20” is continued for at least 10 minutes (600 seconds). Even if the “leakage” does not occur or does not occur, there is no problem even if it is considered that it does not affect the measurement of “leakage between parts”. In other words, at least 10 minutes (600 seconds) after the gas is sealed, the situation that the threshold value is three times or more than the above-mentioned noise (N) can be ensured, so that mass production such as production stability can be ensured. This is advantageous from the viewpoint of sex.
(2) Helium (He) gas which is a light element exceeding the above-mentioned threshold is detected at least 10 minutes (600 seconds) after the extinguishing agent storage containers 10 and 20 are closed by the lid 31 and the gas is sealed after that. If it has been done, it can be identified as “leakage between components”.
Therefore, the inventors, as one step of the production process of the pressure-accumulating fire extinguisher, in order to detect the problem of “inter-component leakage” which is the biggest obstacle to maintaining the pressure-accumulating performance with high accuracy, The amount of gas leakage (leakage between components) was measured within 10 minutes (600 seconds) after the 10, 20 and the lid 31 were screwed together and the gas was sealed after that.

以下に、本実施形態で用いられるリーク測定システム５００の構成及びそのシステムを用いた測定方法について説明する。   Hereinafter, a configuration of the leak measurement system 500 used in the present embodiment and a measurement method using the system will be described.

まず、リーク測定システム５００の構成について説明する。図１に示すように、本実施形態のリーク測定システム５００は、主として、シール部５０２（例えば、テフロン（登録商標）製Ｏリング）に消火剤貯蔵容器１０，２０の肩部の一部の外周が密接することにより密閉空間が形成されるチャンバー５０１と、第１排気ポンプ５０４と、リーク量の測定部５０６と、第２排気ポンプ５０７と、制御部５０８とを有している。ここで、本実施形態のリーク測定システム５００の測定対象は、蓋体３１自体及び蓋体３１と開口部１３との不十分な閉塞状態、換言すれば、不十分な密閉性に伴う消火剤貯蔵容器１０，２０内に収容されたガスのリーク（すなわち、「部品間漏れ」）の有無及びその量である。また、本実施形態の測定部５０６は、公知の測定器（ヤマハファインテック株式会社製、型式ＹＬＤ−２００Ａ）が用いられた。なお、前述の「部品間漏れ」には、例えば、蓋体３１と弁棒３２との間隙、及び蓋体３１と開口部１３との間の不十分な接合状態も含まれる。   First, the configuration of the leak measurement system 500 will be described. As shown in FIG. 1, the leak measurement system 500 according to the present embodiment mainly includes a seal portion 502 (for example, an O-ring made of Teflon (registered trademark)) and an outer periphery of a part of a shoulder portion of the extinguishing agent storage container 10, 20. , A first exhaust pump 504, a leak amount measurement unit 506, a second exhaust pump 507, and a control unit 508. Here, the measurement object of the leak measurement system 500 of the present embodiment is the cover body 31 itself and the insufficiently closed state of the cover body 31 and the opening 13, in other words, extinguishing agent storage with insufficient sealing performance. It is the presence or absence and the amount of leakage of gas (ie, “leakage between components”) contained in the containers 10 and 20. In addition, a known measuring instrument (manufactured by Yamaha Finetech Co., Ltd., model YLD-200A) is used for the measuring unit 506 of the present embodiment. The above-mentioned “leakage between components” includes, for example, a gap between the lid 31 and the valve stem 32 and an insufficient joining state between the lid 31 and the opening 13.

ここで、第１排気ポンプ５０４は、上述のとおり密閉空間が形成された後にチャンバー５０１内のガスを排気するために用いられ、第２排気ポンプ５０７は、測定部５０６の空間内を排気するために用いられる。また、測定が行われているときは、チャンバー５０１と測定部５０６とは、開状態のバルブ５０５を介して連通している。他方、測定が行われていないときは、バルブ５０５は閉状態となっているため、チャンバー５０１と測定部５０６とは隔絶されている。また、本実施形態のリーク測定システム５００は、消火剤貯蔵容器１０，２０内に上述する不活性ガス及び軽元素ガスが封入され始めてからの時間を計測するタイマーを有する制御部５０８を備えている。制御部５０８は、前述のタイマーによって計測された時間が所定時間を経過するまでに、チャンバー５０１内の軽元素ガスの量（具体的には、「部品間漏れ」となるガスのリーク量）を測定するように、排気プロセス及び測定プロセスを監視し、又は統合的に制御する。具体的な測定方法は、以下のとおりである。   Here, the first exhaust pump 504 is used for exhausting the gas in the chamber 501 after the sealed space is formed as described above, and the second exhaust pump 507 is for exhausting the space in the measurement unit 506. Used for. When measurement is being performed, the chamber 501 and the measurement unit 506 communicate with each other via the valve 505 in an open state. On the other hand, when the measurement is not performed, the valve 505 is closed, so that the chamber 501 and the measurement unit 506 are isolated. Further, the leak measurement system 500 of the present embodiment includes a control unit 508 having a timer that measures the time after the above-described inert gas and light element gas begin to be sealed in the fire extinguishing agent storage containers 10 and 20. . The control unit 508 determines the amount of light element gas in the chamber 501 (specifically, the amount of gas leakage that becomes “inter-component leakage”) before the predetermined time has elapsed by the time measured by the timer. The exhaust process and the measurement process are monitored or integratedly controlled to measure. The specific measurement method is as follows.

本実施形態では、まず、消火剤貯蔵容器１０，２０内に消火剤６０が収容された後、蓋体３１と消火剤貯蔵容器１０，２０の雄ネジ部１２とが螺合されることによって、消火剤貯蔵容器１０，２０の開口部１３が閉塞される。その閉塞の後、弁棒３２を一時的に開状態とすることにより、窒素（Ｎ２）ガスとヘリウム（Ｈｅ）ガスが、蓋体３１における消火剤ホースのための消火剤ホース固定部３１ｃ及び流路３１eを介して消火剤貯蔵容器１０，２０内に封入された。 In the present embodiment, first, after the extinguishing agent 60 is accommodated in the extinguishing agent storage containers 10 and 20, the lid 31 and the male screw portion 12 of the extinguishing agent storage containers 10 and 20 are screwed together, The opening 13 of the extinguishing agent storage container 10, 20 is closed. After the closing, the valve rod 32 is temporarily opened to allow nitrogen (N 2 ) gas and helium (He) gas to flow into the fire extinguishing agent hose fixing portion 31 c for the extinguishing agent hose in the lid 31. It enclosed with the fire extinguisher storage container 10 and 20 via the flow path 31e.

本実施形態では、制御部５０８の備えるタイマーが、上述の封入工程が開始された時点からの時間の計測を開始する。ここで、封入作業の開始とこのタイマーの計測開始とを連動させる手法は特に限定されない。例えば、封入の際、窒素ガス（Ｎ２）ガス又はヘリウム（Ｈｅ）の供給装置が作動したことを公知の電気的又は光学的な信号を利用して前述のタイマーに伝達してもよい。また、封入の開始と実質的に同時に前述のタイマーの計測を手動で開始させてもよい。 In the present embodiment, the timer provided in the control unit 508 starts measuring time from the time when the above-described encapsulation process is started. Here, the method of interlocking the start of the enclosing operation and the start of measurement by the timer is not particularly limited. For example, it may be transmitted to the above-mentioned timer using a known electrical or optical signal that the supply device of nitrogen gas (N 2 ) gas or helium (He) is activated during the sealing. Also, the timer measurement may be started manually substantially simultaneously with the start of encapsulation.

次に、封入工程が完了すると、蓋体３１と閉塞された消火剤貯蔵容器１０，２０の開口部１３とが、リーク測定システム５００のチャンバー５０１内に開口部１３を下に向けた状態で入れられる。本実施形態のチャンバー５０１は、消火剤貯蔵容器１０，２０の肩部９２の一部の外周にシール部５０２が密接するような開口が設けられている。   Next, when the sealing process is completed, the lid 31 and the opening 13 of the closed extinguishing agent storage container 10, 20 are placed in the chamber 501 of the leak measurement system 500 with the opening 13 facing downward. It is done. In the chamber 501 of this embodiment, an opening is provided so that the seal portion 502 is in close contact with the outer periphery of a part of the shoulder portion 92 of the extinguishing agent storage container 10 or 20.

ここで、本実施形態では、蓋体３１が起動レバー及び起倒杆と係合していないため、蓋体３１外縁の正射影が消火剤貯蔵容器１０，２０における肩部９２のシールされている部分の正射影の外縁よりも内側に形成される。従って、消火剤貯蔵容器１０，２０の直進運動のみにより、リーク測定の対象となる蓋体３１及び開口部１３の接合部をチャンバー５０１内に送り込むことができる。これは、リーク測定システムの設計上、機構の単純化及び簡便化につながるため好ましい。さらに、上述のとおり、蓋体３１が起動レバー及び起倒杆と係合していないため、起動レバー等を収容するようなチャンバーの容積よりもチャンバー５０１の容積を格段に小さくすることが可能となる。その結果、第１排気ポンプ５０４による排気時間が短縮されるため、蓄圧式消火器の量産性が向上する。加えて、リーク測定の際にノイズレベルに影響し得る、外気において付着する起動レバーや起倒杆の表面の微量のヘリウム（Ｈｅ）ガスを考慮する必要がなくなるため、測定精度も向上する。さらに、本実施形態では、消火剤貯蔵容器１０，２０の開口部１３が上に向くようにチャンバー５０１内に送り込まれているため、消火剤６０が開口部１３に接触しない状態で前記肩部の一部の外周をシールされる。従って、消火剤の存在によって、部品間漏れが確認できないという事態が実質的に生じない点は特筆すべきである。これは、蓄圧式消火器の量産を考慮した場合に、リーク測定の信頼性、ひいては生産の安定性に大きく貢献する。   Here, in this embodiment, since the lid body 31 is not engaged with the start lever and the raising / lowering lever, the orthogonal projection of the outer edge of the lid body 31 is sealed on the shoulder portion 92 in the extinguishing agent storage container 10, 20. It is formed inside the outer edge of the orthogonal projection of the part. Accordingly, the joint portion of the lid 31 and the opening 13 that are targets for leak measurement can be sent into the chamber 501 only by the straight movement of the extinguishing agent storage containers 10 and 20. This is preferable because it leads to simplification and simplification of the mechanism in designing the leak measurement system. Furthermore, as described above, since the lid 31 is not engaged with the activation lever and the raising / lowering lever, the volume of the chamber 501 can be made much smaller than the volume of the chamber that accommodates the activation lever and the like. Become. As a result, the exhaust time by the first exhaust pump 504 is shortened, so that the mass productivity of the accumulator fire extinguisher is improved. In addition, since it is not necessary to take into account the start lever attached in the outside air and the minute amount of helium (He) gas on the surface of the raising / lowering, which may affect the noise level at the time of leak measurement, the measurement accuracy is also improved. Furthermore, in this embodiment, since the opening part 13 of the extinguishing agent storage container 10, 20 is sent into the chamber 501 so that the opening part 13 faces upward, the extinguishing agent 60 is not in contact with the opening part 13 and the shoulder part A part of the outer periphery is sealed. Therefore, it should be noted that the presence of the extinguishing agent does not substantially cause a situation in which leakage between components cannot be confirmed. This greatly contributes to the reliability of leak measurement and, in turn, the stability of production when considering mass production of accumulator fire extinguishers.

その後、消火剤貯蔵容器１０，２０の肩部９２がシール部５０２によってシールされると、密閉空間となったチャンバー５０１のガスは、第１排気ポンプ５０４により排気される。なお、本実施形態の第１排気ポンプ５０４は、ロータリーポンプであり、約７秒でチャンバー５０１内の圧力が２．０×１０１Ｐａに到達する。 Thereafter, when the shoulder portions 92 of the extinguishing agent storage containers 10 and 20 are sealed by the seal portion 502, the gas in the chamber 501 that has become a sealed space is exhausted by the first exhaust pump 504. Note that the first exhaust pump 504 of the present embodiment is a rotary pump, and the pressure in the chamber 501 reaches 2.0 × 10 1 Pa in about 7 seconds.

ここで、本実施形態では、測定が行われていないときはバルブ５０５が閉状態であるため、遅くとも第１排気ポンプ５０４によってチャンバー５０１内のガスが排気される前に、測定部５０６の空間内が第２排気ポンプ５０７により排気される。本実施形態の第２排気ポンプ５０７は、メカニカルブースターが付属したロータリーポンプであり、約７秒で測定部５０６の空間内の圧力が２．０×１０１Ｐａに到達する。なお、第１排気ポンプ５０４による排気の前に第２排気ポンプ５０７による排気が行われる理由は、本実施形態のリーク測定時間を封入工程の開始から１０分以内に収めるべく、測定部５０６の排気時間を可能な限り削減するためである。本実施形態のリーク測定システム５００のシグナル（Ｓ）レベルは、上述の閾値であるため、ノイズ（Ｎ）レベルをその３分の１以下、換言すれば、中性強化液を例に取れば１．１×１０−８Ｐａ・ｍ３／ｓ以下にすることは好適である。従って、微量のリーク量を精度良く検出するには測定部５０６の空間が十分に排気されていることが要求されるため、第１排気ポンプ５０４による排気の前に第２排気ポンプ５０７による排気が行われることは好ましい。他方、本実施形態では、リーク測定システム５００が排気ポンプを２つ備えているが、その実施形態は限定されない。例えば、上述の密閉空間が形成されてから、第１排気ポンプ５０４のみが前述の密閉空間内と測定部５０６の空間内の両方を排気することも一態様となり得る。但し、排気時間が長くなる点、及び測定精度が落ちる可能性がある点を考慮すれば、２つの排気ポンプを用いた本実施形態は好ましい態様である。 Here, in this embodiment, since the valve 505 is closed when no measurement is performed, before the gas in the chamber 501 is exhausted by the first exhaust pump 504 at the latest, Is exhausted by the second exhaust pump 507. The second exhaust pump 507 of the present embodiment is a rotary pump with a mechanical booster, and the pressure in the space of the measurement unit 506 reaches 2.0 × 10 1 Pa in about 7 seconds. The reason why the second exhaust pump 507 performs the exhaust before the exhaust by the first exhaust pump 504 is that the exhaust of the measurement unit 506 is performed so that the leak measurement time of this embodiment is within 10 minutes from the start of the sealing process. This is to reduce time as much as possible. Since the signal (S) level of the leak measurement system 500 of the present embodiment is the above-described threshold value, the noise (N) level is 1/3 or less, in other words, 1 for a neutral enhancement liquid. It is preferable to set it to 1 × 10 −8 Pa · m 3 / s or less. Therefore, since the space of the measurement unit 506 is required to be sufficiently exhausted in order to accurately detect a small amount of leak, the exhaust by the second exhaust pump 507 is exhausted before the exhaust by the first exhaust pump 504. It is preferred that this be done. On the other hand, in this embodiment, the leak measurement system 500 includes two exhaust pumps, but the embodiment is not limited. For example, it may be an embodiment that only the first exhaust pump 504 exhausts both the above-described sealed space and the space of the measurement unit 506 after the above-described sealed space is formed. However, this embodiment using two exhaust pumps is a preferable aspect in consideration of the point that the exhaust time becomes long and the measurement accuracy may be lowered.

第１排気ポンプ５０４による排気の後、制御部５０８によりバルブ５０５が開状態に変更されるとともに、測定部５０６による軽元素ガスの有無及びその量の測定が開始される。この測定は、上述のとおり、封入工程の開始から１０分以内に行われる。   After the exhaust by the first exhaust pump 504, the control unit 508 changes the valve 505 to an open state, and the measurement unit 506 starts measuring the presence and amount of light element gas. As described above, this measurement is performed within 10 minutes from the start of the encapsulation process.

以下に、上述のリーク測定工程を含めた蓄圧式消火器の製造工程を説明する。図９は、本実施形態における蓄圧式消火器の製造フローチャートである。   Below, the manufacturing process of the pressure accumulation type fire extinguisher including the above-mentioned leak measurement process is demonstrated. FIG. 9 is a manufacturing flowchart of the accumulator fire extinguisher in the present embodiment.

まず、ステップＳ１０２において、蓄圧式消火器の製造の準備段階として、各部品が製造される。次に、ステップＳ１０４において、消火剤貯蔵容器１０，２０内に、上述の消火剤６０が入れられる。その後、ステップＳ１０６において、蓋体３１が消火剤貯蔵容器１０，２０の口部９１と螺合する。次に、ステップＳ１０８において、消火剤貯蔵容器１０，２０内に、既に述べたガスの封入工程が開始されるとともに、リーク測定システム５００の制御部５０８の備えるタイマーが計測を開始する。封入作業が完了した後、消火剤貯蔵容器１０，２０の蓋体３１と開口部１３はチャンバー２０１内に導入される。シール部５０２によって密閉空間が形成されると、第1排気ポンプ５０４により密閉空間内のガスが排気される。その後、バルブ５０５が開状態となり、リーク測定、換言すれば「部品間漏れ」の測定が開始する（ステップＳ１１０）。リーク測定は、前述のタイマーによって計測されるガスの封入開始からの時間が所定時間を経過するまでに終了する（ステップＳ１１２）。ここで、ステップＳ１１４において、測定したリーク量が、所定の閾値以下であった場合は、耐用年数が経過するまで蓄圧性が確保されることが期待されるため、次の工程に移る。他方、仮に、測定したリーク量が所定の閾値を越えていた場合は、その消火剤貯蔵容器は出荷対象から外される。出荷対象となった消火剤貯蔵容器１０，２０は、ステップＳ１１６において、起動レバー３３と起倒杆３４とが蓋体３１に取り付けられる。その後、その他の各種部品が消火剤貯蔵容器１０，２０に取り付けられる（ステップＳ１１８）。   First, in step S102, each component is manufactured as a preparation stage for manufacturing an accumulator fire extinguisher. Next, in step S104, the above-mentioned fire extinguishing agent 60 is put into the fire extinguishing agent storage containers 10 and 20. Thereafter, in step S106, the lid 31 is screwed into the mouth portion 91 of the extinguishing agent storage container 10, 20. Next, in step S108, the gas filling process already described in the extinguishing agent storage containers 10 and 20 is started, and a timer provided in the control unit 508 of the leak measurement system 500 starts measurement. After the filling operation is completed, the lid 31 and the opening 13 of the extinguishing agent storage containers 10 and 20 are introduced into the chamber 201. When the sealed space is formed by the seal portion 502, the gas in the sealed space is exhausted by the first exhaust pump 504. Thereafter, the valve 505 is opened, and leakage measurement, in other words, “inter-component leakage” measurement is started (step S110). The leak measurement is completed until a predetermined time elapses from the start of gas filling measured by the timer (step S112). Here, in step S114, when the measured leak amount is equal to or less than the predetermined threshold value, it is expected that the pressure accumulation property is ensured until the useful life elapses, and therefore, the process proceeds to the next step. On the other hand, if the measured leak amount exceeds a predetermined threshold, the extinguishing agent storage container is removed from the shipment target. In the fire extinguishing agent storage containers 10 and 20 that are to be shipped, the start lever 33 and the raising / lowering rod 34 are attached to the lid 31 in step S116. Thereafter, other various parts are attached to the extinguishing agent storage containers 10 and 20 (step S118).

上述の製造工程（Ｓ１０２〜Ｓ１１８）を経ることにより、図１０に示す蓄圧式消火器１００が製造される。   By going through the above-described manufacturing steps (S102 to S118), the pressure accumulation fire extinguisher 100 shown in FIG. 10 is manufactured.

上述のとおり、本実施形態では、特定の比率及び特定の圧力範囲でヘリウム（Ｈｅ）ガスと窒素（Ｎ２）ガスが封入されているため、蓄圧式消火器１００が室温（例えば、２０℃）において設置される場所では、その蓄圧性を長期間（本実施形態では、８年間）安定して維持することが出来る。すなわち、本実施形態の蓄圧式消火器１００は、８年間、消火剤貯蔵容器１０，２０内の圧力を０．７ＭＰａ以上に維持することが可能となる。その結果、例えば、その蓄圧性を保持するための追加的なガスの封入作業が不要となる。 As described above, in the present embodiment, since the helium (He) gas and the nitrogen (N 2 ) gas are sealed at a specific ratio and a specific pressure range, the pressure-accumulating fire extinguisher 100 is at room temperature (for example, 20 ° C.). Can be stably maintained for a long period of time (in this embodiment, 8 years). That is, the pressure-accumulation fire extinguisher 100 of this embodiment can maintain the pressure in the extinguishing agent storage containers 10 and 20 at 0.7 MPa or more for 8 years. As a result, for example, an additional gas sealing operation for maintaining the pressure accumulation property becomes unnecessary.

さらに、本実施形態では、ヘリウム（Ｈｅ）ガスが適切な範囲で封入されているため、特に、製造工程における「部品間漏れ」を確度高く知ることができる。従って、樹脂製の消火剤貯蔵容器を備えていても、信頼性及び量産性の高い蓄圧式消火器が得られる。   Furthermore, in the present embodiment, since helium (He) gas is sealed in an appropriate range, it is possible to know particularly “leakage between components” in the manufacturing process with high accuracy. Therefore, even if it has a resin-made fire extinguisher storage container, a pressure-accumulation fire extinguisher with high reliability and mass productivity can be obtained.

なお、全てのガスのモル数に対する軽元素ガスのモル数の比率が８％以下に設定されることは、長期間の蓄圧性の確保及び封入されるガスのコストの低減の観点から、さらに好ましい一態様である。また、本実施形態では、リーク測定システム５００を用いて測定する際に、Ｓ／Ｎ比が３．０に設定されたが、Ｓ／Ｎ比はこの値に限定されない。例えば、Ｓ／Ｎ比が５．０、あるいは１０．０以上に設定されることも他の採用され得る態様である。特に、量産性又は信頼性を高めるために、Ｓ／Ｎ比を６．０以上に設定することは、好ましい一態様である。   In addition, it is more preferable that the ratio of the number of moles of light element gas to the number of moles of all gases is set to 8% or less from the viewpoint of ensuring long-term pressure accumulation and reducing the cost of the enclosed gas. It is one mode. In the present embodiment, when measuring using the leak measurement system 500, the S / N ratio is set to 3.0, but the S / N ratio is not limited to this value. For example, setting the S / N ratio to 5.0 or 10.0 or higher is another aspect that can be adopted. In particular, in order to increase mass productivity or reliability, setting the S / N ratio to 6.0 or more is a preferable aspect.

＜第２の実施形態＞
本実施形態では、消火剤貯蔵容器１０，２０が開口部１３を下に向けた状態で、肩部９２の一部の外周をシールすることにより、蓋体３１及び開口部１３が収容される密閉空間が形成されている点を除き、第１の実施形態のリーク測定システム及びその方法と同様の測定が行われる。従って、第１の実施形態と重複する説明は省略され得る。なお、本実施形態の消火剤６０は粉末状消火剤である。 <Second Embodiment>
In this embodiment, the lid 31 and the opening 13 are accommodated by sealing the outer periphery of a part of the shoulder 92 with the extinguishing agent storage containers 10 and 20 facing the opening 13 downward. Except that the space is formed, the same measurement as the leak measurement system and method of the first embodiment is performed. Therefore, the description which overlaps with 1st Embodiment may be abbreviate | omitted. In addition, the fire extinguisher 60 of this embodiment is a powdery fire extinguisher.

図１１は、リーク測定システム６００の構成を示す一部断面側面図である。本実施形態では、収容される消火剤６０が粉末状であるため、図１１に示すように、消火剤貯蔵容器１０の開口部１３ないし蓋部３１を下に向けた状態であっても、蓄圧式消火器の各部品間（例えば、蓋体３１と弁棒３２との間隙、及び蓋体３１と開口部１３との間）の不十分な密閉性によって内部のガスが漏れることになる。従って、本実施形態のリーク測定システム６００を用いて、「部品間漏れ」の有無とその量を測定することができる。   FIG. 11 is a partial cross-sectional side view showing the configuration of the leak measurement system 600. In this embodiment, since the fire extinguisher 60 to be accommodated is in a powder form, as shown in FIG. 11, even if the opening portion 13 or the lid portion 31 of the fire extinguisher storage container 10 is directed downward, the accumulated pressure is stored. Internal gas leaks due to insufficient sealing between the components of the fire extinguisher (for example, the gap between the lid 31 and the valve stem 32 and the gap between the lid 31 and the opening 13). Therefore, by using the leak measurement system 600 of the present embodiment, it is possible to measure the presence / absence and the amount of “leakage between components”.

なお、本実施形態においても第１の実施形態と同様に、消火剤貯蔵容器１０の直進運動のみにより、リーク測定の対象となる蓋体３１及び開口部１３の接合部をチャンバー６０１内に送り込むことができる。また、蓋体３１が起動レバー及び起倒杆と係合していないため、チャンバー６０１の容積を第１の実施形態のチャンバー５０１よりも小さくすることが可能となる。その結果、第１排気ポンプ５０４による排気時間が短縮されるため、蓄圧式消火器の量産性が向上する。また、リーク測定の際にノイズレベルに影響し得る、外気において付着する起動レバーや起倒杆の表面の微量のヘリウム（Ｈｅ）ガスを考慮する必要がなくなるため、測定精度も向上する。   In the present embodiment, similarly to the first embodiment, the joint portion of the lid body 31 and the opening 13 to be measured for leakage is fed into the chamber 601 only by the straight movement of the extinguishing agent storage container 10. Can do. Further, since the lid 31 is not engaged with the activation lever and the raising / lowering lever, the volume of the chamber 601 can be made smaller than that of the chamber 501 of the first embodiment. As a result, the exhaust time by the first exhaust pump 504 is shortened, so that the mass productivity of the accumulator fire extinguisher is improved. In addition, since it is not necessary to take into account the start lever attached in the outside air and the minute amount of helium (He) gas on the surface of the raising / lowering, which may affect the noise level during leak measurement, the measurement accuracy is also improved.

＜第３の実施形態＞
本実施形態では、消火剤貯蔵容器１０，２０内に消火剤が収容されていない点を除き、第１の実施形態のリーク測定システム５００及びその方法と同様の測定が行われる。従って、第１の実施形態と重複する説明は省略され得る。 <Third Embodiment>
In the present embodiment, the same measurement as the leak measurement system 500 and the method of the first embodiment is performed except that no extinguishing agent is accommodated in the extinguishing agent storage containers 10 and 20. Therefore, the description which overlaps with 1st Embodiment may be abbreviate | omitted.

図１２に示すように、リーク測定システム５００において、消火剤が収容されていない消火剤貯蔵容器１０，２０の「部品間漏れ」有無とその量の測定が行われる。なお、この測定は、直接的には蓄圧式消火器の製造には寄与しないが、例えば、蓋体３１と消火剤貯蔵容器１０，２０との組合せの適否を確認するためには、有効な手段であるといえる。   As shown in FIG. 12, in the leak measurement system 500, the presence / absence of “leakage between components” and the amount of the extinguishing agent storage containers 10 and 20 that do not contain the extinguishing agent are measured. This measurement does not directly contribute to the manufacture of the accumulator fire extinguisher, but is an effective means for confirming the suitability of the combination of the lid 31 and the extinguishing agent storage containers 10 and 20, for example. You can say that.

なお、本実施形態においても、蓋体３１が起動レバーと係合していないため、その形態に由来する第１の実施形態と同様の効果が奏され得る。   Also in this embodiment, since the lid 31 is not engaged with the activation lever, the same effect as that of the first embodiment derived from the form can be obtained.

＜第４の実施形態＞
本実施形態では、消火剤貯蔵容器１０，２０内に消火剤が収容されていない点を除き、第２の実施形態のリーク測定システム６００及びその方法と同様の測定が行われる。従って、第１の実施形態と重複する説明は省略され得る。 <Fourth Embodiment>
In this embodiment, the same measurement as the leak measurement system 600 and the method of the second embodiment is performed except that the extinguishing agent is not accommodated in the extinguishing agent storage containers 10 and 20. Therefore, the description which overlaps with 1st Embodiment may be abbreviate | omitted.

図１３に示すように、リーク測定システム６００において、消火剤が収容されていない消火剤貯蔵容器１０，２０の「部品間漏れ」有無とその量の測定が行われる。なお、この測定は、直接的には蓄圧式消火器の製造には寄与しないが、例えば、蓋体３１と消火剤貯蔵容器１０，２０との組合せの適否を確認するためには、有効な手段であるといえる。   As shown in FIG. 13, in the leak measurement system 600, the presence / absence of “leakage between components” and the amount of the extinguishing agent storage containers 10 and 20 that do not contain the extinguishing agent are measured. This measurement does not directly contribute to the manufacture of the accumulator fire extinguisher, but is an effective means for confirming the suitability of the combination of the lid 31 and the extinguishing agent storage containers 10 and 20, for example. You can say that.

なお、本実施形態においても、蓋体３１が起動レバーと係合していないため、その形態に由来する第２の実施形態と同様の効果が奏され得る。   Also in this embodiment, since the lid 31 is not engaged with the activation lever, the same effect as that of the second embodiment derived from the form can be achieved.

＜その他の実施形態＞
ところで、上述の各実施形態では、「部品間漏れ」の検出に資するため、軽元素ガスとしてヘリウム（Ｈｅ）ガスが消火剤貯蔵容器１０，２０内に封入されているが、ヘリウム（Ｈｅ）ガスに代えて水素（Ｈ２）ガスが封入された場合であっても、本実施形態の効果の少なくとも一部の効果が奏され得る。しかしながら、使用時に消火剤貯蔵容器１０，２０に保持されているガスは消火剤とともに消火対象に向けて放出される場合があるため、水素（Ｈ２）ガスのように非常に燃えやすい性質を持つガスが含まれることは望ましくない。そのため、上述の各実施形態のようにヘリウム（Ｈｅ）ガスを採用することが好ましい。 <Other embodiments>
By the way, in each of the above-described embodiments, helium (He) gas is enclosed in the extinguishing agent storage containers 10 and 20 as a light element gas in order to contribute to the detection of “leakage between components”, but helium (He) gas is used. Even when hydrogen (H 2 ) gas is sealed instead of the above, at least a part of the effects of the present embodiment can be achieved. However, since the gas held in the extinguishing agent storage containers 10 and 20 during use may be released together with the extinguishing agent toward the extinguishing target, it has the property of being very flammable like hydrogen (H 2 ) gas. It is undesirable for gas to be included. Therefore, it is preferable to employ helium (He) gas as in the above-described embodiments.

また、上述の各実施形態では、消火剤貯蔵容器を形成する樹脂中に含有する顔料が、ペリノン系レッド又は酸化チタン（ＴｉＯ２）であったが、採用される顔料はそれらに限定されない。例えば、アンスラキノン系レッドやシアニン系ブルーが前述の顔料に代えて採用されても、上述の各実施形態の効果と同様の効果が奏され得る。 Further, in the embodiments described above, the pigment contained in the resin which forms the extinguishing agent storage vessel, was the perinone red or titanium oxide (TiO 2), pigments employed is not limited to them. For example, even if anthraquinone red or cyanine blue is used instead of the pigment described above, the same effects as those of the above-described embodiments can be achieved.

また、上述の各実施形態では、不活性ガスとして窒素（Ｎ２）ガスが採用されているが、不活性ガスは窒素（Ｎ２）ガスに限定されない。例えば、窒素（Ｎ２）ガスの一部又は全部がアルゴン（Ａｒ）ガスに変更されても良い。但し、製造コストを低減する観点から言えば、不活性ガスとして窒素（Ｎ２）ガスのみが採用されることが好ましい。 Further, in the embodiments described above, although nitrogen (N 2) gas is employed as the inert gas, the inert gas is not limited to nitrogen (N 2) gas. For example, a part or all of nitrogen (N 2 ) gas may be changed to argon (Ar) gas. However, from the viewpoint of reducing the manufacturing cost, it is preferable to use only nitrogen (N 2 ) gas as the inert gas.

また、上述の第１の実施形態では、消火剤貯蔵容器１０，２０のうち、最も肉厚の薄い領域の厚みに基づいて「所定時間」を算出したが、その算出方法は、測定において最も安全な基準、換言すれば、最も「通過漏れ」を生じる可能性が低い状況を基準としている。従って、「所定時間」はそれ以外の基準に基づいて算出され得る。例えば、図１に示すような状況の密閉領域が形成される場合、口部９１の肉厚（Ｔ１）と肩部９２の肉厚（Ｔ２）のうち最も薄い肉厚である１．２ｍｍを基準として「所定時間」が算出されても上述の実施形態の効果と同等の効果が奏され得る。例えば、混合ガスとしての窒素（Ｎ２）ガスのモル数とヘリウム（Ｈｅ）ガスのモル数とを合算した全モル数に対するヘリウム（Ｈｅ）ガスのモル数の比率が１０％であって、４０℃の条件下において、「所定時間」は、５００秒となる。つまり、「所定時間」が肉厚の変化に応じて一定の範囲で変動しうることは当業者であれば理解できる。 In the first embodiment described above, the “predetermined time” is calculated based on the thickness of the thinnest region of the extinguishing agent storage container 10, 20, but the calculation method is the safest in measurement. In other words, in other words, the standard is the situation where the possibility of causing the “passage leakage” is the lowest. Therefore, the “predetermined time” can be calculated based on other criteria. For example, if the sealing area of the situation as shown in FIG. 1 is formed, 1.2 mm, which is the thinnest thickness among the wall thickness of the mouth portion 91 (T 1) and the wall thickness of the shoulder portion 92 (T 2) Even if the “predetermined time” is calculated based on the above, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained. For example, the ratio of the number of moles of helium (He) gas to the total number of moles of the total number of moles of nitrogen (N 2 ) gas and helium (He) gas as a mixed gas is 10%, Under the condition of ° C., the “predetermined time” is 500 seconds. That is, those skilled in the art can understand that the “predetermined time” can vary within a certain range in accordance with the change in thickness.

また、上述の第１の実施形態では、「所定時間」を１０分に設定しているが、特に、消火剤貯蔵容器を構成する樹脂が顔料を含有する場合はガスバリアー性が向上するため、図７Ａ等に示されるように、例えば、「所定時間」を１２００秒とすることも、第１の実施形態の変形例となる。逆に、量産性ないし生産性を高めるため、「所定時間」を１０分よりも短い時間、例えば３０秒、２分、５分、又は７分に設定することも上述の各実施形態及び既述の各数値データに基づいて可能となる。   Further, in the first embodiment described above, the “predetermined time” is set to 10 minutes. In particular, when the resin constituting the fire extinguisher storage container contains a pigment, the gas barrier property is improved. As shown in FIG. 7A and the like, for example, setting the “predetermined time” to 1200 seconds is also a modification of the first embodiment. Conversely, in order to increase mass productivity or productivity, the “predetermined time” may be set to a time shorter than 10 minutes, for example, 30 seconds, 2 minutes, 5 minutes, or 7 minutes. It becomes possible based on each numerical data.

また、例えば、上述のリーク測定システム５００，６００が備える各機器及び制御部５０８が図示しないコンピュータに接続され、当該コンピュータが、図９に示す各工程を実行するための蓄圧式消火器の製造プログラム又はリーク測定プログラムにより、各工程を監視し、又は統合的に制御することも好ましい一態様である。なお、前述のプログラムは、そのコンピュータ内のハードディスクドライブ、又はそのコンピュータに備え付けられた磁気ディスクドライブ等に挿入される公知の記録媒体に保存されることに限定されない。例えば、この製造プログラムの一部又は全部は、各機器、又は制御部５０８内に保存されていてもよい。また、この製造プログラムは、ローカルエリアネットワーク、ワイドエリアネットワーク、又はインターネット回線、あるいは公知の通信網等の公知の技術を介して遠隔の場所から上述の各プロセスを監視し、又は制御することもできる。   In addition, for example, each apparatus and control unit 508 provided in the above-described leak measurement systems 500 and 600 are connected to a computer (not shown), and the computer executes a program for manufacturing a pressure-accumulating fire extinguisher for executing each process shown in FIG. Alternatively, it is also a preferable aspect that each process is monitored or integratedly controlled by a leak measurement program. The above-described program is not limited to being stored in a known recording medium inserted into a hard disk drive in the computer or a magnetic disk drive provided in the computer. For example, a part or all of the manufacturing program may be stored in each device or the control unit 508. The manufacturing program can also monitor or control each of the above processes from a remote location via a known technique such as a local area network, a wide area network, an Internet line, or a known communication network. .

また、上述の各実施形態では、消火剤貯蔵容器を構成する樹脂としてポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）が採用されているが、採用される樹脂はこれに限定されない。例えば、ジカルボン酸成分として主にナフタレンジカルボン酸またはテレフタル酸、ジオール成分として主にエチレングリコール又はブタンジオールを用いて重縮合させて得られたポリエステル樹脂又はこれらのポリエステル樹脂を主とする材料が消火剤貯蔵容器の材料として採用されても、本発明の少なくとも一部の効果が奏されると考えられる。換言すれば共重合ポリエステル樹脂であれば、本発明の少なくとも一部の効果が奏されると考えられる。   Moreover, in each above-mentioned embodiment, although polyethylene naphthalate (PEN) is employ | adopted as resin which comprises a fire extinguisher storage container, resin employ | adopted is not limited to this. For example, a polyester resin obtained by polycondensation using mainly naphthalenedicarboxylic acid or terephthalic acid as a dicarboxylic acid component and mainly ethylene glycol or butanediol as a diol component, or a material mainly containing these polyester resins is a fire extinguisher. Even if it is adopted as a material for the storage container, it is considered that at least a part of the effect of the present invention is exhibited. In other words, it is considered that at least a part of the effects of the present invention can be achieved with a copolyester resin.

また、他の採用し得る材料の一例として、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリフェニレンスルファイド、ポリスチレン、又はポリカーボネートが挙げられる。但し、上述の全ての材料の中でも、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を採用することが、強度の観点から好ましい。また、ガスバリアー性の観点から、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）が単独で採用されることが最も好ましい。すなわち、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を採用することにより、高強度でかつガスバリアー性に優れた消火剤貯蔵容器がより確度高く得られる。   Examples of other materials that can be used include polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyphenylene sulfide, polystyrene, and polycarbonate. However, among all the above materials, it is preferable from the viewpoint of strength to employ polyethylene terephthalate (PET) or polyethylene naphthalate (PEN). From the viewpoint of gas barrier properties, polyethylene naphthalate (PEN) is most preferably employed alone. That is, by adopting polyethylene naphthalate (PEN), a fire extinguisher storage container having high strength and excellent gas barrier properties can be obtained with higher accuracy.

加えて、上述の各実施形態の消火器の消火剤貯蔵容器の外周表面上に公知の被膜フィルムや公知の顔料を含むフィルムが配置されていてもよい。例えば、消火器の製造メーカー名や消火器の性能を示すための記述や装飾が施されたフィルムは広く一般的に利用されているが、それらの使用は上述の各実施形態の効果を妨げない。   In addition, a known coating film or a film containing a known pigment may be disposed on the outer peripheral surface of the extinguishing agent storage container of the fire extinguisher of each of the above-described embodiments. For example, the name of the manufacturer of the fire extinguisher and the film with the description and decoration for indicating the performance of the fire extinguisher are widely used, but their use does not hinder the effects of the above-described embodiments. .

さらに、上述の各実施形態の効果が損なわれない添加剤であれば、消火剤貯蔵容器を構成する樹脂は、変色の防止や耐候性の向上のために、光安定剤、紫外線吸収剤、又は老化防止剤などの公知の添加剤が適宜配合され得る。   Furthermore, if the additive does not impair the effects of the above-described embodiments, the resin constituting the fire extinguisher storage container is a light stabilizer, an ultraviolet absorber, or for preventing discoloration and improving weather resistance. Known additives such as anti-aging agents can be appropriately blended.

なお、上述の各実施形態の開示は、それらの実施形態の説明のために記載したものであって、本発明を限定するために記載したものではない。加えて、各実施形態の他の組合せを含む本発明の範囲内に存在する変形例もまた、特許請求の範囲に含まれるものである。   The disclosure of each of the above-described embodiments is described for explaining the embodiments, and is not described for limiting the present invention. In addition, modifications within the scope of the present invention including other combinations of the embodiments are also included in the claims.

本発明の消火剤貯蔵容器及び蓄圧式消火器は、樹脂製の消火剤貯蔵容器内に高いガス圧力を長期間保持し得ることができるため、現在及び将来の消火器産業において極めて有用である。   Since the fire extinguisher storage container and the pressure-accumulation fire extinguisher of the present invention can maintain a high gas pressure in the resin fire extinguisher storage container for a long period of time, it is extremely useful in the present and future fire extinguisher industries.

１０，２０ 消火剤貯蔵容器
１１ 消火剤貯蔵部
１２ 雄ネジ部
１３ 開口部
３１ 蓋体
３１ａ 起動レバー係合部
３１ｂ 起倒杆係合部
３１ｃ 消火剤ホース固定部
３１ｄ サイホン管固定部
３１ｅ 流路
３１ｆ 固定レバー
３２ 弁棒（バルブ）
３３ 起動レバー
３３ａ レバー部
３３ｂ 薄肉部
３３ｃ 蓋体係合部
３３ｄ 第１開口部
３３ｅ 第２開口部
３４ 起倒杆
３４ａ 薄肉部
３４ｂ 安全栓係合部
３５ 安全栓
３５ａ 係合突起
３５ｂ 突起
３５ｃ 嵌入棒
５０ 支持台
６０ 消火剤
７０ サイホン管
８０ ガス透過量の測定装置
８１ａ 上流側空間
８１ｂ 下流側空間
８２ ガスボンベ
８３ 連成計
８４ 測定用試料
８５ａ ヒーター
８５ｂ ヒーター調整器
８７ ターボ分子ポンプ
８８ ロータリーポンプ
９１ 口部
９２ 肩部
９３ 胴部
９４ 底部
１００ 蓄圧式消火器
５００，６００ リーク測定システム
５０１，６０１ チャンバー
５０２ シール部
５０４ 第１排気ポンプ
５０６ 測定部
５０７ 第２排気ポンプ
５０８ 制御部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10,20 Fire extinguisher storage container 11 Fire extinguisher storage part 12 Male screw part 13 Opening part 31 Cover body 31a Starting lever engaging part 31b Inclining hook engaging part 31c Fire extinguisher hose fixing part 31d Siphon pipe fixing part 31e Flow path 31f Fixed lever 32 Valve stem
33 Start lever 33a Lever part 33b Thin part 33c Lid engaging part 33d 1st opening part 33e 2nd opening part 34 Uprising 34a Thin part 34b Safety stopper engaging part 35 Safety stopper 35a Engaging protrusion 35b Protruding 35c Insertion rod DESCRIPTION OF SYMBOLS 50 Support stand 60 Fire extinguisher 70 Siphon pipe 80 Gas permeation measuring device 81a Upstream space 81b Downstream space 82 Gas cylinder 83 Coupled meter 84 Sample for measurement 85a Heater 85b Heater adjuster 87 Turbo molecular pump 88 Rotary pump 91 Mouth 92 shoulder portion 93 trunk portion 94 bottom portion 100 accumulator fire extinguisher 500,600 leak measurement system 501,601 chamber 502 seal portion 504 first exhaust pump 506 measurement portion 507 second exhaust pump 508 control portion

Claims (7)

樹脂を用いて継ぎ目なく成形され、
起動レバーが係合する係合部を有するが、前記起動レバーが係合していない樹脂製の蓋体によって閉塞された開口部と、深さ方向に進むにしたがって外径が大きくなる肩部とを有し、
前記蓋体の正射影の外延が、前記肩部の一部の外径の正射影の外延よりも内側に形成され、
アルゴンガスと窒素ガスからなる群から選択される少なくとも１つの不活性ガス及びヘリウムガスと水素ガスとからなる群から選択される少なくとも１つの軽元素ガスが封入され、且つ
前記軽元素ガスが封入され始めてから所定時間が経過するまでに、前記蓋体又は前記蓋体と前記開口部との間から漏れる前記軽元素ガスの量が測定される
消火剤貯蔵容器。 It is molded seamlessly using resin,
An opening having an engagement portion with which the activation lever is engaged, but is closed by a resin lid that is not engaged with the activation lever, and a shoulder having an outer diameter that increases in the depth direction. Have
An extension of the orthographic projection of the lid is formed inside an extension of the orthographic projection of a part of the outer diameter of the shoulder,
At least one inert gas selected from the group consisting of argon gas and nitrogen gas and at least one light element gas selected from the group consisting of helium gas and hydrogen gas are enclosed, and the light element gas is enclosed The extinguishing agent storage container in which the amount of the light element gas leaking from the lid or between the lid and the opening is measured before a predetermined time elapses from the start. 前記肩部の一部の外周をシールすることによって形成される、前記蓋体及び前記開口部を収容する密閉空間が排気された後、前記軽元素ガスが前記消火剤貯蔵容器内へ封入され始めてから所定時間が経過するまでに、前記密閉空間内の前記軽元素ガスの量が測定される
請求項１に記載の消火剤貯蔵容器。 After the sealed space that houses the lid and the opening formed by sealing the outer periphery of a part of the shoulder portion is exhausted, the light element gas begins to be sealed in the fire extinguisher storage container. The amount of the light element gas in the sealed space is measured before a predetermined time elapses from
The fire extinguisher storage container according to claim 1 . 前記樹脂が顔料を含み、且つ
前記軽元素ガスが前記消火剤貯蔵容器を透過する量が、前記窒素（Ｎ２）ガスのモル数と前記ヘリウム（Ｈｅ）ガスのモル数とを合算した全モル数に対する前記ヘリウム（Ｈｅ）ガスのモル数の比率が１０％であり、且つ４０℃下の飽和状態において、前記軽元素ガスが前記消火剤貯蔵容器を透過する量が、３．２×１０−８（Ｐａ・ｍ３・ｍｍ）／（ｃｍ２・ｓ・ＭＰａ）以下である
請求項１又は請求項２に記載の消火剤貯蔵容器。 The resin contains a pigment, and the amount of the light element gas passing through the extinguishing agent storage container is the total number of moles of the nitrogen (N 2 ) gas and the helium (He) gas. The ratio of the number of moles of the helium (He) gas to the number is 10%, and in a saturated state at 40 ° C., the amount of the light element gas permeating the fire extinguishing agent storage container is 3.2 × 10 − The extinguishing agent storage container according to claim 1 or 2, wherein the storage capacity is 8 (Pa · m 3 · mm) / (cm 2 · s · MPa) or less. 前記樹脂が顔料を含み、且つ
前記所定時間が、１２００秒である
請求項１又は請求項２に記載の消火剤貯蔵容器。 The fire extinguisher storage container according to claim 1 or 2, wherein the resin includes a pigment, and the predetermined time is 1200 seconds. 前記不活性ガスのモル数と前記軽元素ガスのモル数とを合算した全モル数に対する軽元素ガスのモル数の比率が１％以上１０％未満である
請求項１又は請求項２に記載の消火剤貯蔵容器。 The ratio of the number of moles of the light element gas to the total number of moles of the total number of moles of the inert gas and the number of moles of the light element gas is 1% or more and less than 10%. Fire extinguisher storage container. 前記消火剤貯蔵容器内に消火剤が収容されており、
前記消火剤が前記開口部に接触しない状態で前記肩部の一部の外周をシールすることにより前記軽元素ガスの量が測定される
請求項１又は請求項２に記載の消火剤貯蔵容器。 A fire extinguisher is contained in the fire extinguisher storage container,
The fire extinguisher storage container according to claim 1 or 2, wherein the amount of the light element gas is measured by sealing an outer periphery of a part of the shoulder portion in a state where the fire extinguisher does not contact the opening. 請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の消火剤貯蔵容器を備えた
蓄圧式消火器。 A pressure-accumulation fire extinguisher comprising the fire extinguisher storage container according to any one of claims 1 to 6.
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