JP5524598B2 - Foreign object exclusion device - Google Patents

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Description

本発明は、製品の製造ラインに設けられ、該製造ラインを搬送される原材料を検査して異物を排除する異物排除装置に係り、特に確実に異物を排除するとともに、異物と共に排除される原材料の量を可及的に少なくして製造工程における原材料の無駄を少なくした異物排除装置に関するものである。   The present invention relates to a foreign matter removing apparatus that is provided in a product production line and inspects raw materials conveyed through the production line to remove foreign matters. The present invention relates to a foreign matter removing apparatus that reduces the amount of raw materials as much as possible to reduce waste of raw materials in a manufacturing process.

下記特許文献1には、判定時の分割領域サイズを最適化して不良品を排除しつつ無駄な選別排出を低減させる物品検査装置が開示されている。この装置では、検出領域5内を通過する物品Wの品質状態を示す検出信号を出力する検出手段14と、検出信号に基づいて物品Wの品質状態を判定して選別制御信号を出力する判定手段22を備えている。この装置によれば、物品ごとに決定される可変領域幅の複数の分割判定領域のそれぞれにおいて通過物品の品質状態が判定される一方、予め設定される選別分解能に対応する固定領域幅の複数の分割選別領域の各領域について、これに対応する少なくとも1つの分割判定領域での判定結果に応じて選別制御信号が出力され、不良と判定された分割選別領域の物品がライン外に排除される。このように、この発明によれば、分割判定領域の幅が物品ごとに可変なので、判定時の分割領域サイズが不足して不良品が搬送路上に残ってしまう選別漏れが生じたり、判定時の分割領域サイズが大き過ぎるために最小サイズの物品を多くの良品と共に搬送路外に選別排出せざるを得なかったりすることなく選別作業ができるものとされている。   Patent Document 1 below discloses an article inspection apparatus that optimizes the divided area size at the time of determination and eliminates defective products while reducing wasteful sorting and discharging. In this apparatus, detection means 14 for outputting a detection signal indicating the quality state of the article W passing through the detection area 5 and determination means for determining the quality state of the article W based on the detection signal and outputting a selection control signal. 22 is provided. According to this apparatus, the quality state of the passing article is determined in each of the plurality of division determination areas having the variable area width determined for each article, while the plurality of fixed area widths corresponding to the preset sorting resolution are determined. For each area of the divided selection area, a selection control signal is output according to the determination result in at least one division determination area corresponding to the area, and articles in the divided selection area determined to be defective are excluded from the line. Thus, according to the present invention, since the width of the division determination area is variable for each article, the size of the division area at the time of determination is insufficient, and a selection omission that causes defective products to remain on the conveyance path may occur. Since the size of the divided area is too large, the sorting operation can be performed without having to sort out and discharge a minimum-sized article together with many non-defective products to the outside of the conveyance path.

下記特許文献2には、コンベア搬送路21で搬送される被検査物をX線で透過検査して異物を検出するX線異物検出装置の上流側に配置される被検査物のならし装置50が開示されている。この装置では、圧送供給される被検査物を取り込んで吐出ノズル51から吐出することにより、被検査物を搬送路上に一定の層厚で送り出しており、また搬送方向上流側には刃物等の切断手段40が設けられており、この切断手段40が、搬送路21上の被検査物を幅方向に平行に切断し、搬送方向で前後に隣接する複数の被検査物から切断分離し、異物近傍の被検査物を他の部分から切り離してラインから排除できるようになっている。   In Patent Document 2 listed below, an inspection object leveling device 50 arranged upstream of an X-ray foreign object detection device that detects X-rays through the X-ray transmission of the inspection object conveyed on the conveyor conveyance path 21. Is disclosed. In this apparatus, the object to be inspected is fed and discharged from the discharge nozzle 51, and the object to be inspected is sent out with a constant layer thickness on the conveying path, and a cutter or the like is cut upstream in the conveying direction. Means 40 is provided, and this cutting means 40 cuts the inspection object on the conveyance path 21 in parallel to the width direction, and cuts and separates from a plurality of inspection objects adjacent to the front and rear in the conveyance direction. The inspection object can be separated from other parts and removed from the line.

特開2007−244986号公報JP 2007-244986 A 特許第3910609号公報Japanese Patent No. 3910609

上述した特許文献1に記載の発明によれば、不良と判定された分割選別領域内にある物品はすべてライン外に排除されてしまうので、当該領域にある異物を含んだ物品だけでなく、異物を含まない物品もすべて無駄になってしまう。また、ラインで搬送されているのが後工程の加工によって最終製品となる原材料であれば、異物を含んだ物品であっても、排除したいのは異物だけであり、異物以外の部分は原材料として形状等に関わらず有用であるから、異物を含んだ物品の全体を廃棄してしまうのは無駄である。すなわち、この装置では、特に搬送中の原材料における異物の除去手段としては排除される原材料の量が多く、過大な無駄が避けられないという問題があった。   According to the above-described invention described in Patent Document 1, since all articles in the divisional selection area determined to be defective are excluded from the line, not only articles containing foreign substances in the area but also foreign objects are excluded. All items that do not contain are also wasted. In addition, if the raw material that is transported in the line is the final product that will be processed by the subsequent process, even if the article contains foreign matter, only the foreign matter is desired to be excluded, and the part other than the foreign matter is used as the raw material. Since it is useful regardless of the shape or the like, it is useless to discard the entire article including foreign matter. In other words, this apparatus has a problem that a large amount of raw material is excluded as a means for removing foreign matters in the raw material being conveyed, and excessive waste is unavoidable.

また、上述した特許文献2に記載の発明によれば、コンベア搬送路で連続的に搬送されている被検査物中の異物が入っている部分のみをライン外に除去しようとしているが、所定の幅で連続的に流れてくる被検査物を、搬送方向に直交する刃物状の切断手段で、異物を含む搬送方向の長さの前後において幅方向に切断し、異物を含む当該部分の全体を捨てているので、捨てられる被検査物の量が多く、やはり過大な無駄が避けられないという問題があった。   In addition, according to the invention described in Patent Document 2 described above, only the portion containing foreign matter in the inspection object continuously conveyed on the conveyor conveyance path is to be removed from the line. The inspection object flowing continuously in the width is cut in the width direction before and after the length in the transport direction including the foreign matter with a blade-shaped cutting means orthogonal to the transport direction, and the entire portion including the foreign matter is cut. Since it is thrown away, there is a problem that a large amount of inspected objects are thrown away and excessive waste is unavoidable.

本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたものであり、製品の製造ラインに設けられ、該製造ラインを搬送される原材料を検査して異物を排除する異物排除装置において、確実に異物を排除するとともに、異物と共に排除される原材料の量を可及的に少なくして製造ラインにおける原材料の無駄を少なくすることを課題としている。   The present invention has been made in view of the above problems, and in a foreign matter removing apparatus that is provided in a product production line and inspects raw materials conveyed through the production line to remove foreign matter, the foreign matter is reliably removed. It is an object to reduce the waste of raw materials in a production line by eliminating as much as possible the amount of raw materials that are excluded together with foreign substances.

請求項1に記載された異物排除装置1,1a,1b,1cは、
製品の製造ラインに設けられ、該製造ラインに沿って搬送される原材料Mを検査して異物Fを排除する異物排除装置において、
前記原材料Mを搬送する搬送手段2と、
前記搬送手段2で搬送されている前記原材料Mに含まれた前記異物Fを検出し、前記原材料Mにおける前記異物Fの2次元的な位置情報を取得する位置情報取得手段4,5,6と、
前記位置情報取得手段4,5,6からの位置情報を受けて作動し、前記原材料M内の前記異物Fと該異物Fの周囲にある前記原材料Mの一部をくり抜いて除去する管状のくり抜き段9と
を具備することを特徴としている。
The foreign substance exclusion device 1, 1a, 1b, 1c described in claim 1 is:
In a foreign matter removing apparatus that is provided in a product production line and inspects a raw material M conveyed along the production line to remove foreign matter F,
Conveying means 2 for conveying the raw material M;
Position information acquisition means 4, 5, 6 for detecting the foreign matter F contained in the raw material M being transported by the transporting means 2 and acquiring two-dimensional positional information of the foreign matter F in the raw material M; ,
Tubular hollow that operates by receiving position information from the position information acquisition means 4, 5, 6 and cuts and removes the foreign matter F in the raw material M and a part of the raw material M around the foreign matter F. and hand-stage 9,
It is characterized by comprising.

請求項2に記載された異物排除装置1,1a,1b,1cは、請求項1記載の異物排除装置1,1a,1b,1cにおいて、
前記位置情報取得手段4,5,6は、前記搬送手段2の搬送方向と平行な水平面と交差する方向から前記原材料Mを検査して前記異物Fを検出することにより、前記水平面内で見た前記原材料Mにおける前記異物Fの2次元的な位置情報を取得するように構成されており、
前記くり抜き段9は、前記水平面内で見た前記原材料Mにおける前記異物Fの2次元的な位置に対応する位置に移動するとともに、前記水平面と交差する方向に移動することによって前記異物Fに到達し、前記異物Fと前記原材料Mの一部の除去を行なうように構成されたことを特徴としている。
The foreign matter exclusion apparatus 1, 1a, 1b, 1c according to claim 2 is the foreign matter exclusion apparatus 1, 1a, 1b, 1c according to claim 1,
The position information acquisition means 4, 5, 6 are viewed in the horizontal plane by detecting the foreign material F by inspecting the raw material M from a direction intersecting a horizontal plane parallel to the conveyance direction of the conveyance means 2. It is configured to acquire two-dimensional position information of the foreign matter F in the raw material M,
The hollowed hand stage 9 is configured to move to a position corresponding to the two-dimensional position of the foreign matter F in the raw material M as viewed in the horizontal plane, the foreign matter F by moving in a direction intersecting the horizontal plane It is characterized in that it is configured to reach and remove a part of the foreign matter F and the raw material M.

請求項3に記載された異物排除装置1,1a,1b,1cは、請求項2記載の異物排除装置1,1a,1b,1cにおいて、
前記くり抜き段9は、前記搬送手段2による前記原材料Mの搬送に同期して、前記水平面内において前記搬送手段2の搬送方向と直交する方向に移動することにより前記異物Fの2次元的な位置に対応する位置に移動することを特徴としている。
The foreign matter exclusion apparatus 1, 1a, 1b, 1c according to claim 3 is the foreign matter exclusion apparatus 1, 1a, 1b, 1c according to claim 2,
The hollowed hand stage 9, in synchronization with the conveyance of the raw material M by the conveying means 2, a two-dimensional of the foreign substance F by moving in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveying means 2 in the horizontal plane It is characterized by moving to a position corresponding to the position.

請求項に記載された異物排除装置1,1a,1b,1cは、請求項1から3のいずれかに記載の異物排除装置1,1a,1b,1cにおいて、
異なる異物Fの大きさに対応する異なる口径を備えた複数種類の前記くり抜き手段9が用意されており、
複数種類の前記くり抜き手段9は、検出された前記異物Fの大きさに応じて選択的に作動することを特徴としている。
The foreign matter exclusion device 1, 1a, 1b, 1c described in claim 4 is the foreign matter exclusion device 1, 1a, 1b, 1c according to any one of claims 1 to 3 ,
A plurality of types of the punching means 9 having different diameters corresponding to the sizes of different foreign matters F are prepared,
A plurality of types of the punching means 9 are selectively operated according to the size of the detected foreign matter F.

請求項1に記載された異物排除装置1,1a,1b,1cによれば、搬送手段2で搬送されている製品の原材料Mを位置情報取得手段4,5,6が検査して原材料M中の異物Fの2次元的な位置情報を取得し、この位置情報に基づいて原材料M中の異物Fに2次元で対応する位置に排除手段9が移動し、原材料M内の前記異物Fと該異物Fの周囲にある原材料Mの一部のみを選択的に除去することができるので、異物Fの除去が確実に行なえるだけでなく、異物Fと共に排除される原材料Mの量が少なくなり、無駄が省ける。すなわち、排除手段は管状のくり抜き手段9を有しており、異物Fと該異物Fの周囲にある原材料Mの一部をくり抜いて排除することができる。くり抜いた異物Fと原材料Mの一部は、そのまま下方に落下させて排除してもよいし、管状であるくり抜き手段9の空洞部から上方に吸い上げて排除してもよい。 According to the foreign matter eliminating apparatus 1, 1a, 1b, 1c described in claim 1, the position information acquisition means 4, 5, 6 inspect the raw material M of the product being conveyed by the conveying means 2 and the raw material M is in the raw material M. The two-dimensional position information of the foreign matter F is acquired, and the exclusion means 9 moves to a position corresponding to the foreign matter F in the raw material M two-dimensionally based on this positional information, and the foreign matter F in the raw material M and the foreign matter F Since only a part of the raw material M around the foreign matter F can be selectively removed, not only the foreign matter F can be reliably removed, but the amount of the raw material M that is removed together with the foreign matter F is reduced. Waste can be saved. That is, the exclusion means has a tubular hollowing means 9, and the foreign material F and a part of the raw material M around the foreign material F can be hollowed out and removed. The hollowed out foreign matter F and a part of the raw material M may be removed by dropping downward as they are, or may be removed by sucking upward from the hollow portion of the hollowed out means 9.

請求項2に記載された異物排除装置1,1a,1b,1cによれば、請求項1記載の異物排除装置1,1a,1b,1cによる効果を次のような態様で達成することができる。すなわち、位置情報取得手段4,5,6は、搬送手段2の搬送方向と平行な水平面と交差する方向から原材料Mを検査して異物Fを検出することにより、水平面内で見た原材料Mにおける異物Fの2次元の位置情報を取得する。そしてくり抜き手段9は、位置情報取得手段6からの位置情報を受けて、水平面内で見た原材料Mにおける異物Fの2次元の位置に対応する位置に移動し、さらに水平面と交差する方向に移動して原材料M内の異物Fに到達し、異物Fとその周囲にある最小限の原材料Mの一部を除去することができる。 According to the foreign substance exclusion device 1, 1a, 1b, 1c described in claim 2, the effect of the foreign substance exclusion device 1, 1a, 1b, 1c according to claim 1 can be achieved in the following manner. . That is, the position information acquisition means 4, 5, 6 inspect the raw material M from the direction intersecting the horizontal plane parallel to the conveying direction of the conveying means 2 and detect the foreign matter F, thereby detecting the raw material M viewed in the horizontal plane. The two-dimensional position information of the foreign object F is acquired. The hollowing unit 9 receives the position information from the position information acquisition unit 6 and moves to a position corresponding to the two-dimensional position of the foreign matter F in the raw material M viewed in the horizontal plane, and further moves in a direction intersecting the horizontal plane. Thus, the foreign material F in the raw material M is reached, and the foreign material F and a part of the minimum raw material M around the foreign material F can be removed.

請求項3に記載された異物排除装置1,1a,1b,1cによれば、請求項2記載の異物排除装置1,1a,1b,1cによる効果を次のような態様で達成することができる。すなわち、くり抜き段9は、水平面内で搬送手段2の搬送方向と直交する方向のみについて移動できるようになっているが、その動作は搬送手段2による原材料Mの搬送と同期しているため、くり抜き手段9は、位置情報取得手段6が取得した異物Fの2次元の位置に対応する位置に移動することができる。 According to the foreign substance exclusion device 1, 1a, 1b, 1c described in claim 3, the effect of the foreign substance exclusion device 1, 1a, 1b, 1c according to claim 2 can be achieved in the following manner. . That is, the hand stage 9 hollowed out is adapted to be moved only the direction orthogonal to the conveying direction of the conveying means 2 in the horizontal plane, since the operation is synchronized with the transport of raw materials M by conveying means 2, The hollowing unit 9 can move to a position corresponding to the two-dimensional position of the foreign matter F acquired by the position information acquiring unit 6.

請求項に記載された異物排除装置1,1a,1b,1cによれば、請求項1から3のいずれかに記載の異物排除装置1,1a,1b,1cによる効果を次のような態様で達成することができる。すなわち、くり抜き手段9として、例えば予想される異なる異物Fの大きさに対応できるように、異なる口径を備えた複数種類のくり抜き手段9を用意しておき、検出された異物Fの大きさに応じて口径を選択して作動させるようにすれば、異物Fを確実に排除できるとともに、異物Fと共に排除される原材料Mの量を可及的に減少させることができる。 According to the foreign substance exclusion device 1, 1a, 1b, 1c described in claim 4 , the effect of the foreign substance exclusion device 1, 1a, 1b, 1c according to any one of claims 1 to 3 is as follows. Can be achieved. That is, as the hollowing means 9, for example, a plurality of types of hollowing means 9 having different diameters are prepared so as to be able to cope with the size of different foreign substances F that are expected, and according to the size of the detected foreign substance F. By selecting and operating the aperture, the foreign matter F can be reliably removed and the amount of the raw material M that is removed together with the foreign matter F can be reduced as much as possible.

第1実施形態に係る異物除去装置の模式的斜視図である。It is a typical perspective view of the foreign material removal apparatus concerning a 1st embodiment. 第2実施形態に係る異物除去装置の模式的斜視図である。It is a typical perspective view of the foreign material removal apparatus which concerns on 2nd Embodiment. 第2実施形態に係る異物除去装置の模式的正面図である。It is a typical front view of the foreign substance removal device concerning a 2nd embodiment. 第2実施形態に係る異物除去装置の模式的平面図である。It is a typical top view of a foreign substance removal device concerning a 2nd embodiment. 第3実施形態に係る異物除去装置の模式的斜視図である。It is a typical perspective view of the foreign material removal apparatus which concerns on 3rd Embodiment. 第3実施形態に係る異物除去装置の模式的正面図である。It is a typical front view of the foreign material removal apparatus concerning a 3rd embodiment. 第3実施形態に係る異物除去装置の模式的平面図である。It is a typical top view of a foreign substance removal device concerning a 3rd embodiment. 第4実施形態に係る異物除去装置の模式的斜視図である。It is a typical perspective view of the foreign material removal apparatus which concerns on 4th Embodiment.

本発明に係る異物除去装置の第1乃至第4の各実施形態についてそれぞれ説明する。
1.第1実施形態(図1)
第1実施形態を含む本発明の実施形態は、製品の製造ラインに設けられる装置に係り、特に該製造ラインに沿って搬送される原材料を検査し、その中から異物を発見して排除する異物排除装置に関するものである。ここで、原材料とは、製造ラインの後工程で何らかの加工を加えて製品とする前の段階の材料等を広く示すものであり、その性状は固体状又は粘稠性等の搬送可能な性状であり、その形態は定形又は不定形のブロック状又は連続体状等のあらゆる形態をとりうる。また具体的な材料名は問わないが、例えば製品として食品を例示すれば、その原材料としては例えばミンチ状やブロック状の肉類や、加水した穀粉等を捏ねて製造した生地類その他の上記特性を有するような食品原材料一切が含まれる。なお、以下に説明する第1実施形態を含む本発明の実施形態では、ある程度の固さを有する食材をブロック状に整形した食品用の原材料を例にとって説明する。
First to fourth embodiments of the foreign matter removing apparatus according to the present invention will be described.
1. First embodiment (FIG. 1)
Embodiments of the present invention, including the first embodiment, relate to an apparatus provided on a product production line, and in particular, a foreign material that inspects a raw material conveyed along the production line and finds and eliminates the foreign material. It relates to an exclusion device. Here, the raw material widely indicates materials in a stage before the production line is subjected to some processing and made into a product, and the properties thereof are transportable properties such as solid or viscous. The form may take any form such as a regular or irregular block form or continuous form. The name of the material is not particularly limited. For example, if food is exemplified as a product, the raw material may be, for example, minced or block-shaped meat, dough manufactured by kneading hydrated flour, and other characteristics described above. All food ingredients that you have are included. In addition, in embodiment of this invention including 1st Embodiment demonstrated below, it demonstrates taking the example of the raw material for foods which shape | molded the foodstuff which has a certain amount of hardness in the block shape.

この異物排除装置1は、まず原材料Mを搬送するための搬送手段として、ベルトコンベア2を備えている。ベルトコンベア2は、少なくとも一対のローラに無端ベルト3を掛け回したものであり、無端ベルト3の上に搬入された原材料Mを所定の速度で搬送する。本実施形態では、ベルトコンベア2は工場内に水平に設置されているため、その搬送方向は実質的に水平であり、無端ベルト3の表面である搬送平面は搬送方向に平行な水平面となっている。   This foreign matter removing apparatus 1 is provided with a belt conveyor 2 as conveying means for conveying the raw material M first. The belt conveyor 2 is formed by winding an endless belt 3 around at least a pair of rollers, and conveys the raw material M carried on the endless belt 3 at a predetermined speed. In this embodiment, since the belt conveyor 2 is installed horizontally in the factory, the conveyance direction is substantially horizontal, and the conveyance plane which is the surface of the endless belt 3 is a horizontal plane parallel to the conveyance direction. Yes.

異物排除装置1は、ベルトコンベア2によって搬送される原材料Mを検査して、これに含まれている異物Fを検出し、原材料Mにおける異物の2次元の位置情報を取得する位置情報取得手段を有している。ここで原材料Mにおける異物Fの2次元の位置情報とは、原材料Mをある平面内で見た場合、その面内における異物Fの2次元の位置を示す。この例では、ベルトコンベア2は原材料Mを水平面に沿って搬送しているので、水平面内で原材料Mを見た場合の原材料M中における異物Fの位置を意味する。すなわち、原材料Mの平面図における異物Fの位置を示しており、原材料M中での高さ方向の位置情報は含まない意である。   The foreign matter removing apparatus 1 inspects the raw material M conveyed by the belt conveyor 2, detects the foreign matter F contained therein, and acquires position information acquisition means for acquiring the two-dimensional positional information of the foreign matter in the raw material M. Have. Here, the two-dimensional position information of the foreign material F in the raw material M indicates the two-dimensional position of the foreign material F in the surface when the raw material M is viewed in a certain plane. In this example, since the belt conveyor 2 conveys the raw material M along the horizontal plane, it means the position of the foreign matter F in the raw material M when the raw material M is viewed in the horizontal plane. That is, the position of the foreign material F in the plan view of the raw material M is shown, and the position information in the height direction in the raw material M is not included.

位置情報取得手段は、ベルトコンベア2の上方に、異物検出手段としてエックス線源4を備えている。エックス線源4はベルトコンベア2の上方に配置されており、図示のように、ベルトコンベア2の搬送方向と平行な水平面と略直交する略鉛直な面内において三角形状に拡がり、無端ベルト3に対して搬送方向と略直交するように交差するエックス線の光束を照射することができる。また、位置情報取得手段は、エックス線の光束が照射される上側の無端ベルト3の直下位置に、異物検出手段としてエックス線ラインセンサ5を備えている。エックス線ラインセンサ5は、複数のX線検出素子から構成されていて、真上を通過していく無端ベルト3及び原材料Mを透過するエックス線を検知し、原材料Mの内部にある異物Fをベルトコンベア2の幅方向の位置に対応させて検出することができる。   The position information acquisition means includes an X-ray source 4 above the belt conveyor 2 as foreign matter detection means. The X-ray source 4 is disposed above the belt conveyor 2 and spreads in a triangular shape in a substantially vertical plane substantially orthogonal to a horizontal plane parallel to the conveying direction of the belt conveyor 2 as shown in the figure. Thus, it is possible to irradiate with X-ray light beams that intersect so as to be substantially orthogonal to the transport direction. Further, the position information acquisition means includes an X-ray line sensor 5 as a foreign matter detection means at a position immediately below the upper endless belt 3 irradiated with the X-ray light beam. The X-ray line sensor 5 is composed of a plurality of X-ray detection elements, detects X-rays passing through the endless belt 3 and the raw material M passing right above, and detects the foreign matter F in the raw material M as a belt conveyor. 2 can be detected in correspondence with the position in the width direction.

位置情報取得手段は、エックス線ラインセンサ5に接続された異物Fの位置情報検出手段6を備えている。この位置情報検出手段6は、原材料M中に異物Fを検出した場合に、エックス線ラインセンサ5から来る信号とベルトコンベア2の駆動情報を共通のタイミングを基にして処理することにより、当該異物Fが水平面内で見た原材料M中のどこにあるかを決定することができる。すなわち位置情報検出手段6によれば、異物Fが当該原材料Mの平面図中のいずれの位置にあるかを示す異物Fの2次元の位置情報を算出して取得することができる。   The position information acquisition means includes position information detection means 6 for the foreign matter F connected to the X-ray line sensor 5. When the position information detecting means 6 detects the foreign matter F in the raw material M, the position information detecting means 6 processes the signal coming from the X-ray line sensor 5 and the driving information of the belt conveyor 2 on the basis of the common timing. Can be determined in the raw material M viewed in the horizontal plane. That is, according to the position information detecting means 6, it is possible to calculate and acquire the two-dimensional position information of the foreign matter F indicating the position of the foreign matter F in the plan view of the raw material M.

ベルトコンベア2の搬送方向の下流側には、ベルトコンベア2の下流側の端部に近接して異物Fの排除手段が配置されている。排除手段は、位置情報検出手段6から送られる位置情報を受けて作動し、原材料M内の異物Fと該異物Fの周囲にある原材料Mの一部を除去する装置であって、ベルトコンベア2から原材料Mが移り載る載置台7と、載置台7の左右及び上方に配置された門型のフレーム8を有する移動手段と、この移動手段に設けられて移動するくり抜き手段9と、移動手段を制御して行なうくり抜き手段9の位置制御手段10を備えている。   On the downstream side in the conveying direction of the belt conveyor 2, a foreign matter removing means is disposed in the vicinity of the downstream end of the belt conveyor 2. The exclusion means operates in response to the position information sent from the position information detection means 6 and removes the foreign matter F in the raw material M and a part of the raw material M around the foreign matter F, and includes the belt conveyor 2. A mounting table 7 on which the raw material M is transferred, a moving means having a gate-shaped frame 8 arranged on the left and right and above the mounting table 7, a hollowing means 9 provided on the moving means and moving, and a moving means Position control means 10 for the punching means 9 to be controlled is provided.

くり抜き手段9は、円筒形の管状の部材であって、開放された下端部の周縁が刃物となっており、異物Fの真上に位置決めして軸方向に移動し、下方の原材料Mに切り込めば、異物Fと該異物Fの周囲にある前記原材料Mの一部をくり抜くことができる。くり抜いた異物F等は、そのまま図示しない吸引除去手段で管内から上方に吸い上げて排除してもよいし、載置台7の原材料Mの真下に設けた図示しない溝乃至孔から下方に落下させて排除してもよい。   The hollowing means 9 is a cylindrical tubular member, and the peripheral edge of the opened lower end portion is a cutting tool. The cutting means 9 is positioned right above the foreign substance F, moves in the axial direction, and cuts into the raw material M below. If so, the foreign material F and a part of the raw material M around the foreign material F can be cut out. The hollowed-out foreign matter F or the like may be removed by sucking it up from the inside of the tube as it is by means of a suction removal means (not shown) or by dropping it downward from a groove or hole (not shown) provided directly under the raw material M of the mounting table 7. May be.

このようなくり抜き手段9の機能から明らかなように、くり抜き手段9を移動させるフレーム8は、まずくり抜き手段9をフレーム8の上部ビームに沿ってベルトコンベア2の幅方向(矢印Aで表示、水平面内において搬送方向と直交する方向)に移動させて同方向について位置決めすることができるとともに、フレーム8全体をベルトコンベア2の搬送方向(矢印Bで表示)に沿って移動させてくり抜き手段9を同方向について位置決めすることができ、両方向の位置決め機能により、載置台7上の原材料Mに対して、くり抜き手段9を平面内の所望の位置に位置決めすることができる。また、フレーム8は、くり抜き手段9を上下方向に移動させて原材料Mに切り込ませることができる。   As apparent from the function of the punching means 9, the frame 8 for moving the punching means 9 first shows the punching means 9 along the upper beam of the frame 8 in the width direction of the belt conveyor 2 (indicated by an arrow A, horizontal plane). In the direction perpendicular to the conveying direction) and can be positioned in the same direction, and the entire frame 8 is moved along the conveying direction of the belt conveyor 2 (indicated by the arrow B), so that the hollowing means 9 is the same. With respect to the raw material M on the mounting table 7, the hollowing means 9 can be positioned at a desired position in the plane. Further, the frame 8 can be cut into the raw material M by moving the punching means 9 in the vertical direction.

くり抜き手段9の位置制御手段10は、位置情報検出手段6から送られた異物Fの2次元の位置情報によってフレーム8を制御し、くり抜き手段9をベルトコンベア2の幅方向(A)及び搬送方向(B)に必要量だけ移動させることにより、載置台7上に搬入されて所定位置に載置された原材料Mに対し、平面内において異物Fが存在する位置の真上にくり抜き手段9を設定することができ、またくり抜き手段9を原材料Mの厚さに対応した必要量だけ下降させて原材料M中に切り込ませることにより、異物Fを含む最小限の原材料Mを円柱形に切り取ることができる。   The position control means 10 of the hollowing means 9 controls the frame 8 based on the two-dimensional position information of the foreign matter F sent from the position information detecting means 6, and the hollowing means 9 is controlled in the width direction (A) and the conveying direction of the belt conveyor 2. By moving only a necessary amount in (B), the hollowing means 9 is set just above the position where the foreign matter F exists in the plane with respect to the raw material M which has been loaded onto the mounting table 7 and placed at a predetermined position. Moreover, the minimum raw material M including the foreign material F can be cut into a cylindrical shape by lowering the punching means 9 by a necessary amount corresponding to the thickness of the raw material M and cutting it into the raw material M. it can.

以上の構成における作用について説明する。
ブロック状の原材料Mをベルトコンベア2に搬入して搬送する。作動しているエックス線源4の真下を原材料Mが通過すると、原材料M及び無端ベルト3を通過したエックス線がエックス線ラインセンサ5に検出される。エックス線ラインセンサ5から来る信号とベルトコンベア2の駆動情報を位置情報検出手段6が共通のタイミング信号を基にして処理し、異物Fが検出された場合には、異物Fが当該原材料Mの平面図中のいずれの位置にあるかを示す異物Fの2次元の位置情報を計算して取得する。この位置情報により、当該異物Fが水平面内で見た原材料M中のどこにあるかが特定される。
The operation of the above configuration will be described.
The block-shaped raw material M is carried into the belt conveyor 2 and conveyed. When the raw material M passes directly under the operating X-ray source 4, the X-ray that has passed through the raw material M and the endless belt 3 is detected by the X-ray line sensor 5. The positional information detection means 6 processes the signal coming from the X-ray line sensor 5 and the driving information of the belt conveyor 2 based on the common timing signal, and when the foreign matter F is detected, the foreign matter F is the plane of the raw material M. Two-dimensional position information of the foreign substance F indicating which position in the figure is present is calculated and acquired. This position information specifies where the foreign substance F is in the raw material M viewed in the horizontal plane.

エックス線源4によるエックス線の照射範囲を通過した原材料Mは、ベルトコンベア2から送り出されて載置台7上の所定位置に送り込まれる。位置情報検出手段6からの位置情報はくり抜き手段9の位置制御手段10に送られ、位置制御手段10はフレーム8を制御してくり抜き手段9を適宜移動させることにより、くり抜き手段9の2次元の位置を、載置台7上の所定位置に設置された原材料M内の異物Fの2次元の位置に合せて設定する。   The raw material M that has passed through the X-ray irradiation range by the X-ray source 4 is sent out from the belt conveyor 2 and sent to a predetermined position on the mounting table 7. The position information from the position information detection means 6 is sent to the position control means 10 of the hollowing means 9, and the position control means 10 controls the frame 8 and moves the hollowing means 9 as appropriate, so that the two-dimensional of the hollowing means 9 is moved. The position is set according to the two-dimensional position of the foreign matter F in the raw material M installed at a predetermined position on the mounting table 7.

本実施形態では、ブロック状の原材料Mを対象としているため、異物Fの2次元の位置情報は、例えば次のように表すことができる。すなわち、搬送方向に平行な第1座標軸と、これと水平面内で直交する第2座標軸を想定した場合、原材料M内における異物Fの位置は、ブロック状の原材料Mの先端部から第1座標軸に沿って測定した所定寸法の第1特定位置と、当該第1特定位置において第2座標軸に沿って測定した所定寸法の第2特定位置とからなる2次元の座標(位置情報)によって表すことができる。そして原材料Mの先端部がエックス線ラインセンサ5を通過した時刻とベルトコンベア2の搬送速度は既知であるから、後段の排除手段の所定位置に原材料M乃至異物Fを位置決めすることができる。原材料Mの形態がブロック状でなく、連続した態様であっても同様に原材料M乃至異物Fを位置決めすることができる。   In this embodiment, since the block-shaped raw material M is targeted, the two-dimensional position information of the foreign substance F can be expressed as follows, for example. That is, assuming a first coordinate axis parallel to the transport direction and a second coordinate axis orthogonal to the first coordinate axis in the horizontal plane, the position of the foreign matter F in the raw material M is from the tip of the block-shaped raw material M to the first coordinate axis. It can be represented by two-dimensional coordinates (position information) consisting of a first specific position having a predetermined dimension measured along the second specific position having a predetermined dimension measured along the second coordinate axis at the first specific position. . Since the time at which the leading end of the raw material M passes the X-ray line sensor 5 and the transport speed of the belt conveyor 2 are known, the raw material M or the foreign matter F can be positioned at a predetermined position of the subsequent removal means. Even if the form of the raw material M is not a block shape and is a continuous form, the raw material M or the foreign matter F can be similarly positioned.

くり抜き手段9を異物Fに対して2次元で位置決めしたところで、位置制御手段10はフレーム8を制御し、くり抜き手段9を垂直下方に移動させて原材料Mに切り込ませる。くり抜き手段9は異物Fとそのごく周辺のみの原材料Mを円筒形に切断して周囲から分離する。分離された異物F入りの原材料Mは前述したように落下乃至吸い上げ等の適宜の手段で外部に排除される。   When the hollowing means 9 is positioned two-dimensionally with respect to the foreign substance F, the position control means 10 controls the frame 8 and moves the hollowing means 9 vertically downward to cut into the raw material M. The hollowing means 9 cuts the foreign material F and the raw material M only around it into a cylindrical shape and separates it from the surroundings. The separated raw material M containing the foreign substance F is removed to the outside by appropriate means such as dropping or sucking up as described above.

なお、本実施形態では、異物Fが除去された原材料Mは、排除手段の載置台7の上から作業者によって運び出され、後段に配置された図示しない製造ラインに継続的に投入され、必要な加工が施されて製品に仕あげられていく。また、異物Fが発見されなかった原材料Mは、排除手段の載置台7の上に搬入されてから作業者によって運び出され、前記製造ラインに継続的に投入され、必要な加工が施されて製品に仕あげられていく。   In the present embodiment, the raw material M from which the foreign matter F has been removed is carried out by the operator from above the placing table 7 of the removing means, and continuously put into a production line (not shown) disposed in the subsequent stage, which is necessary. Processed and finished in products. In addition, the raw material M in which no foreign substance F is found is carried on the placing table 7 of the exclusion means, and then carried out by the worker, continuously put into the production line, and subjected to necessary processing to obtain a product. It will be finished.

このように、本実施形態によれば、製品の原材料Mを搬送しながら検査して原材料M中の異物Fの2次元の位置情報を確定し、この位置情報に基づいて、原材料M中の異物Fとその周囲にある最小限の原材料Mのみをくり抜き手段9で選択的に除去することができるので、異物Fの除去が確実に行なえるとともに、異物Fと一緒に排除される原材料Mの量が少なくなり、無駄が省けるという効果がある。   As described above, according to the present embodiment, inspection is performed while conveying the raw material M of the product to determine the two-dimensional position information of the foreign matter F in the raw material M, and based on this positional information, the foreign matter in the raw material M is determined. Since only F and the minimum raw material M around it can be selectively removed by the hollowing means 9, the foreign matter F can be reliably removed, and the amount of the raw material M that is removed together with the foreign matter F This has the effect of reducing waste and eliminating waste.

2.第2実施形態(図2〜図4)
第2実施形態の説明においては、第1実施形態と異なる部分を中心として説明し、第1実施形態と共通の部分については第1実施形態での説明を援用し、原則として本項での再度の説明を省略するものとする。
2. Second Embodiment (FIGS. 2 to 4)
In the description of the second embodiment, the description will focus on the parts that are different from the first embodiment, the same parts as the first embodiment will be referred to, and the description in the first embodiment will be used in principle. The description of will be omitted.

この異物排除装置1aは、搬送手段としてのベルトコンベア2と、異物Fの位置情報取得手段であるエックス線源4と、エックス線ラインセンサ5と、異物Fの位置情報検出手段6を有している。さらに、ベルトコンベア2との下流には、仕分け手段12が配置されており、異物混入品と良品を仕分けして、それぞれ異物Fを除去するラインと良品のラインとに分配して搬送することができる。   This foreign matter removing apparatus 1a has a belt conveyor 2 as a conveying means, an X-ray source 4 as a foreign matter F position information acquisition means, an X-ray line sensor 5, and a foreign matter F position information detecting means 6. Further, a sorting means 12 is arranged downstream of the belt conveyor 2, and sorts foreign-contaminated products and non-defective products and distributes them to a line for removing foreign matter F and a non-defective product line, respectively. it can.

この仕分け手段12は、多数の回動自在の搬送用丸棒が水平面内で互いに平行に配置されており、これら搬送用丸棒を所定方向に回動させることによって被搬送物を搬送する装置であるが、図示のように各搬送用丸棒を軸方向に移動させ、隣接する各搬送用丸棒の軸方向の位置が少しずつ変わるような配置とすることにより、被搬送物を搬送用丸棒と直交する本来の直進方向だけでなく、直進方向に対して任意の角度で傾斜した他の方向にも搬送できるようにしたものである。この仕分け手段12としては、本願出願人が特開昭54−131258号公報や特開昭61−7130号公報にて開示した物品分類装置を応用することもできるが、要するに検査工程から出た原材料Mを2方向に振り分けて搬送する機能を備えた手段であれば利用することができる。   The sorting means 12 is a device in which a large number of rotatable transporting round bars are arranged in parallel to each other in a horizontal plane, and the transported objects are transported by rotating these transporting round bars in a predetermined direction. However, as shown in the figure, each transporting round bar is moved in the axial direction so that the position in the axial direction of each adjacent transporting round bar changes little by little. In addition to the original straight direction orthogonal to the rod, it can be conveyed in other directions inclined at an arbitrary angle with respect to the straight direction. As the sorting means 12, the article classification apparatus disclosed by the applicant of the present invention in Japanese Patent Laid-Open Nos. 54-131258 and 61-7130 can be applied. Any means having a function of sorting and transporting M in two directions can be used.

仕分け手段12の後段には、前述したように良品の搬送ラインと、異物混入品の処理・搬送ラインとが互いに平行に配置され、それぞれ仕分け手段12から原材料Mを受け入れるように構成されている。   As described above, the non-defective product conveyance line and the foreign matter-contaminated product processing / conveyance line are arranged in parallel to each other at the subsequent stage of the sorting unit 12 so as to receive the raw material M from the sorting unit 12.

良品の搬送ラインは、前記ベルトコンベア2と同様の良品ベルトコンベア13からなる。良品ベルトコンベア13は、仕分け手段12から受け入れた良品の原材料Mを受け入れて搬送し、さらに後段に配置された搬送品集合手段である幅広の集合ベルトコンベア14に送り込む。集合ベルトコンベア14は、さらに後段に設けられた加工工程等に原材料Mを送り込む。   The non-defective product conveyance line includes a non-defective belt conveyor 13 similar to the belt conveyor 2. The non-defective belt conveyor 13 receives the non-defective raw material M received from the sorting means 12 and conveys it, and further feeds it to a wide collective belt conveyor 14 which is a conveyed product collecting means arranged in the subsequent stage. The collective belt conveyor 14 further feeds the raw material M into a processing step or the like provided in the subsequent stage.

異物混入品の処理・搬送ラインには、異物Fの排除手段が設けられている。この排除手段は、第1実施形態と概ね同様の機能を有しており、仕分け手段12から原材料Mが移り載る前段コンベア15と、除去済みの原材料Mを搬出する後段コンベア16と、前段コンベア15と後段コンベア16の間に配置された載置台7と、載置台7の左右及び上方に配置された門型のフレーム8からなる移動手段と、このフレーム8に設けられて移動するくり抜き手段9と、移動手段を制御して行なうくり抜き手段9の位置制御手段10を備えている。   A foreign matter F removing means is provided in the processing / conveying line for the foreign matter mixed products. This exclusion means has substantially the same function as that of the first embodiment, and includes a front conveyor 15 on which the raw material M is transferred from the sorting means 12, a rear conveyor 16 that carries out the removed raw material M, and a front conveyor 15 And a stage 7 disposed between the rear conveyor 16, a gate-shaped frame 8 disposed on the left and right and above the stage 7, and a hollowing unit 9 provided on the frame 8 to move. Further, a position control means 10 for the hollowing means 9 for controlling the moving means is provided.

特に図3に示すように、本実施形態では、前段コンベア15と後段コンベア16の間隔は、搬送される原材料Mの搬送方向の長さよりも短く、従って前段コンベア15と後段コンベア16の間に配置された載置台7の搬送方向の長さも原材料Mよりも短い。このため原材料Mは前段コンベア15と後段コンベア16を適宜に駆動することにより、載置台7上の任意の位置に位置決めすることができる。従って、移動手段のフレーム8に取り付けられたくり抜き手段9の真下の位置に、原材料Mの異物Fの位置を合せるように原材料Mを搬送・位置決めすることができる。   In particular, as shown in FIG. 3, in this embodiment, the interval between the front conveyor 15 and the rear conveyor 16 is shorter than the length in the transport direction of the raw material M to be transported, and is therefore disposed between the front conveyor 15 and the rear conveyor 16. The length of the mounting table 7 in the conveyance direction is also shorter than the raw material M. Therefore, the raw material M can be positioned at an arbitrary position on the mounting table 7 by appropriately driving the front conveyor 15 and the rear conveyor 16. Therefore, the raw material M can be transported and positioned so that the position of the foreign matter F of the raw material M is aligned with the position directly below the punching means 9 attached to the frame 8 of the moving means.

従って、本実施形態では、移動手段であるフレーム8は、搬送方向に直交する無端ベルト3の幅方向にのみ、くり抜き手段9を移動させることができればよく、従って第1実施形態のようにフレーム8自体が搬送方向に移動できるようにはなっていない。すなわち、本実施形態のフレーム8は固定されており、フレーム8に取り付けられたくり抜き手段9が搬送方向と直交する方向に移動できるのみである。
なお、その他の機能は前述したように第1実施形態と同様である。
Therefore, in the present embodiment, the frame 8 as the moving means only needs to be able to move the hollowing means 9 only in the width direction of the endless belt 3 orthogonal to the transport direction, and therefore the frame 8 as in the first embodiment. It is not designed to move in the transport direction. That is, the frame 8 of this embodiment is fixed, and the punching means 9 attached to the frame 8 can only move in a direction orthogonal to the transport direction.
Other functions are the same as those in the first embodiment as described above.

以上の構成における作用について説明する。
ブロック状の原材料Mをベルトコンベア2に搬入して搬送する。作動しているエックス線源4の真下を原材料Mが通過すると、原材料M及び無端ベルト3を通過したエックス線がエックス線ラインセンサ5に検出される。エックス線ラインセンサ5から来る信号とベルトコンベア2の駆動情報を位置情報検出手段6が共通のタイミング信号を基にして処理し、異物Fが検出された場合には、異物Fが当該原材料Mの平面図中のいずれの位置にあるかを示す異物Fの2次元の位置情報を計算して取得する。この位置情報により、当該異物Fが水平面内で見た原材料M中のどこにあるかが特定される。
The operation of the above configuration will be described.
The block-shaped raw material M is carried into the belt conveyor 2 and conveyed. When the raw material M passes directly under the operating X-ray source 4, the X-ray that has passed through the raw material M and the endless belt 3 is detected by the X-ray line sensor 5. The positional information detection means 6 processes the signal coming from the X-ray line sensor 5 and the driving information of the belt conveyor 2 based on the common timing signal, and when the foreign matter F is detected, the foreign matter F is the plane of the raw material M. Two-dimensional position information of the foreign substance F indicating which position in the figure is present is calculated and acquired. This position information specifies where the foreign substance F is in the raw material M viewed in the horizontal plane.

異物Fが検出された場合には、位置情報検出手段6からの位置情報をトリガーとして仕分け手段12は搬送方向を排除手段側に切り換える。エックス線源4によるエックス線の照射範囲を通過した原材料Mは、ベルトコンベア2から送り出された後に、仕分け手段12の誘導によって前段コンベア15に送り込まれる。位置情報検出手段6からの位置情報は、図示はしないが位置制御手段10を介して前段及び後段コンベア15,16を制御しており、原材料Mは前段コンベア15と必要に応じて駆動される後段コンベア16の作用によって、異物Fの位置がくり抜き手段9の移動範囲の真下となる載置台7上の所要位置まで搬送されて停止・位置決めされる。   When the foreign matter F is detected, the sorting means 12 switches the transport direction to the exclusion means side using the position information from the position information detecting means 6 as a trigger. The raw material M that has passed through the X-ray irradiation range of the X-ray source 4 is sent out from the belt conveyor 2 and then sent to the pre-stage conveyor 15 by guidance of the sorting means 12. The position information from the position information detection means 6 controls the front and rear conveyors 15 and 16 via the position control means 10 (not shown), and the raw material M is the rear conveyor 15 and the rear stage driven as necessary. By the action of the conveyor 16, the position of the foreign matter F is transported to a required position on the mounting table 7 which is directly below the moving range of the hollowing means 9, and is stopped and positioned.

さらに、位置情報検出手段6からの位置情報はくり抜き手段9の位置制御手段10に送られており、位置制御手段10はこの位置情報に基づいてフレーム8を制御し、くり抜き手段9を搬送方向に直交する幅方向について適宜移動させる。これによって、くり抜き手段9の2次元の位置は、載置台7上に位置決めされた原材料M内の異物Fの2次元の位置に合せて設定される。   Further, the position information from the position information detecting means 6 is sent to the position control means 10 of the hollowing means 9, and the position control means 10 controls the frame 8 based on this position information, and moves the hollowing means 9 in the transport direction. It moves suitably about the orthogonal width direction. Thereby, the two-dimensional position of the hollowing means 9 is set in accordance with the two-dimensional position of the foreign matter F in the raw material M positioned on the mounting table 7.

くり抜き手段9を異物Fに対して2次元で位置決めしたところで、位置制御手段10はフレーム8を制御し、くり抜き手段9を垂直下方に移動させて原材料Mに切り込ませる。くり抜き手段9は異物Fとそのごく周辺のみの原材料Mを円筒形に切断して周囲から分離する。分離された異物F入りの原材料Mは前述したように落下乃至吸い上げ等の適宜の手段で外部に排除される。   When the hollowing means 9 is positioned two-dimensionally with respect to the foreign substance F, the position control means 10 controls the frame 8 and moves the hollowing means 9 vertically downward to cut into the raw material M. The hollowing means 9 cuts the foreign material F and the raw material M only around it into a cylindrical shape and separates it from the surroundings. The separated raw material M containing the foreign substance F is removed to the outside by appropriate means such as dropping or sucking up as described above.

その後、後段コンベア16から排出された異物除去済みの原材料Mは、さらに後段に配置された集合ベルトコンベア14に送り込まれ、良品のラインから送り込まれた原材料Mと一緒になる。異物除去済みの原材料Mは異物Fを除去した孔が開いているが、加工して製品とする前の原材料Mであるから問題はなく、良品の原材料Mと共に後段の加工工程等に送り込まれる。   Thereafter, the foreign material-removed raw material M discharged from the rear conveyor 16 is further fed to the collective belt conveyor 14 arranged in the rear stage, and is combined with the raw material M fed from the non-defective line. The raw material M from which the foreign matter has been removed has a hole from which the foreign matter F has been removed. However, since the raw material M has not yet been processed into a product, there is no problem, and the raw material M is sent to a subsequent processing step together with the good raw material M.

異物Fが検出されなかった場合には、位置情報検出手段6からの位置情報をトリガーとして仕分け手段12は搬送方向を良品ライン側へと切り換える。エックス線源4によるエックス線の照射範囲を通過した原材料Mは、ベルトコンベア2から送り出された後に、仕分け手段12の誘導によって良品ベルトコンベア13に送り込まれ、さらに集合ベルトコンベア14に移って異物除去済みの原材料Mと共に後段の加工工程等に送り込まれる。   When the foreign matter F is not detected, the sorting unit 12 switches the conveying direction to the non-defective line side using the position information from the position information detecting unit 6 as a trigger. The raw material M that has passed through the X-ray irradiation range of the X-ray source 4 is sent out from the belt conveyor 2 and then sent to the non-defective belt conveyor 13 by the guidance of the sorting means 12, and further transferred to the collective belt conveyor 14 to remove foreign matter. Along with the raw material M, it is sent to a subsequent processing step or the like.

本実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果が得られる他、良品の搬送作業を阻害することなく、異物Fの除去作業を進めることができ、全体としての作業能率が高いという効果がある。   According to this embodiment, in addition to the same effects as those of the first embodiment, the foreign matter F can be removed without obstructing the transfer operation of non-defective products, and the overall work efficiency is high. There is.

3.第3実施形態(図5〜図7)
第3実施形態の説明においては、第2実施形態と異なる部分を中心として説明し、第2実施形態と共通の部分については第2実施形態での説明を援用し、原則として本項での再度の説明を省略するものとする。
3. 3rd Embodiment (FIGS. 5-7)
In the description of the third embodiment, the description will focus on the parts that are different from the second embodiment, and the description of the second embodiment will be used for the parts that are common to the second embodiment, and in principle this section again. The description of will be omitted.

本実施形態の異物排除装置1bが第2実施形態の異物排除装置1aと異なる点は、排除手段における載置台7とくり抜き手段9の構成である。本実施形態では、図6に示すようにくり抜き手段9は、円柱径の上刃9aと、上刃9aの真下に位置する円筒形の下刃9bから構成され、下刃9bは載置台7に幅方向に形成された図示しない溝内に幅方向について移動自在となるように設置されている。駆動時には、上刃9aと下刃9bは同期して幅方向に移動し、原材料Mの異物Fの位置に対応する上下位置に位置決めされ、上刃9aが下降することにより原材料Mを下刃9bとの間で上下から挟んでせん断し、異物Fとその周囲の原材料Mを円柱形に打ち抜いて除去することができる。
本実施形態によれば第2実施形態と同様の効果を得ることができる。
The foreign matter exclusion apparatus 1b of the present embodiment is different from the foreign matter exclusion apparatus 1a of the second embodiment in the configuration of the mounting table 7 and the hollowing means 9 in the exclusion means. In this embodiment, as shown in FIG. 6, the hollowing means 9 includes an upper blade 9 a having a cylindrical diameter and a cylindrical lower blade 9 b positioned immediately below the upper blade 9 a, and the lower blade 9 b is mounted on the mounting table 7. It is installed in a groove (not shown) formed in the width direction so as to be movable in the width direction. At the time of driving, the upper blade 9a and the lower blade 9b move in the width direction synchronously, are positioned at the upper and lower positions corresponding to the position of the foreign material F of the raw material M, and the upper blade 9a is lowered to move the raw material M to the lower blade 9b. The foreign material F and the surrounding raw material M can be punched into a cylindrical shape and removed.
According to this embodiment, the same effect as that of the second embodiment can be obtained.

4.第4実施形態(図8)
第4実施形態の説明においては、第2実施形態と異なる部分を中心として説明し、第2実施形態と共通の部分については第2実施形態での説明を援用し、原則として本項での再度の説明を省略するものとする。なお、図8では、集合ベルトコンベア14の図示は省略してある。
4). Fourth embodiment (FIG. 8)
In the description of the fourth embodiment, the description will focus on the parts that are different from the second embodiment, and the parts common to the second embodiment will be referred to in the second embodiment. The description of will be omitted. In FIG. 8, the illustration of the collective belt conveyor 14 is omitted.

本実施形態の異物排除装置1が第2実施形態の装置と異なる点は、搬送方向を自在に切り換えられる仕分け手段12に替えて、搬送方向と直交する方向に自在に移動可能な振り分けベルトコンベア20が設けられている点である。この振り分けベルトコンベア20は、ベルトコンベア2と、後段の排除手段であるくり抜き手段9(異物混入品の処理・搬送ライン)及び良品ベルトコンベア13(良品ライン)との間に配置され、エックス線源4とエックス線ラインセンサ5による検査を受けた原材料Mを受け入れ、異物Fの検出結果に応じて必要なラインの方向に移動して後段に当該原材料Mを振り分ける。
本実施形態によれば第2実施形態と同様の効果を得ることができる。
The foreign matter removing apparatus 1 of the present embodiment is different from the apparatus of the second embodiment in that a sorting belt conveyor 20 that can move freely in a direction orthogonal to the transport direction is used instead of the sorting means 12 that can freely switch the transport direction. Is a point provided. The sorting belt conveyor 20 is disposed between the belt conveyor 2, a hollowing-out means 9 (processing / conveying line for foreign matters mixed product) and a non-defective belt conveyor 13 (non-defective product line), which are exclusion means in the subsequent stage. The raw material M that has been inspected by the X-ray line sensor 5 is received, moved in a necessary line direction according to the detection result of the foreign matter F, and the raw material M is distributed to the subsequent stage.
According to this embodiment, the same effect as that of the second embodiment can be obtained.

5.実施形態の変形例について
なお、以上説明した各実施形態において、くり抜き手段9は1つだけであったが、異物Fの複数種類の大きさに対応できるように、異なる口径を備えた複数種類のくり抜き手段9を予め用意してフレーム8に設けておき、異物Fが検出された場合には、検出された異物Fの大きさよりも大きい口径のくり抜き手段9のうちで、最も小さい口径のくり抜き手段9を選択して使用するようにすれば、異物Fの除去を確実に行なえることはもちろん、異物Fと共に除去されてしまう原材料Mの量をなるべく少なくすることができる。
5. Note that, in each of the embodiments described above, there is only one punching means 9, but a plurality of types with different calibers so as to correspond to a plurality of types of foreign matter F. The hollowing means 9 is prepared in advance and provided on the frame 8, and when the foreign matter F is detected, the hollowing means having the smallest diameter among the hollowing means 9 having a diameter larger than the size of the detected foreign matter F. If 9 is selected and used, the foreign matter F can be removed reliably, and the amount of the raw material M that is removed together with the foreign matter F can be reduced as much as possible.

また、以上説明した各実施形態において、排除手段としてはくり抜き手段9を説明したが、その他、異物Fと該異物Fの周囲にある原材料Mの一部を周囲から分離して吸引する管状の吸引手段を排除手段としてもよい。   In each of the embodiments described above, the hollowing means 9 has been described as the removing means. In addition, the tubular suction for separating and sucking the foreign matter F and a part of the raw material M around the foreign matter F is separated. The means may be an exclusion means.

また、以上説明した各実施形態において、位置情報取得手段の異物検出手段としては、エックス線源4とエックス線ラインセンサ5を例示したが、これは一例にすぎず、原材料M中の異物Fを検出することができる手段であればよい。例えば、磁石やコイルから発生させた磁力線を透過線として被検査体である原材料Mに出力し、原材料Mを透過した磁力線の強さをコイルやホール素子等によって検出する透過センサを用いて、金属からなる異物Fの有無を検査する手段も同様に利用できる。   Further, in each of the embodiments described above, the X-ray source 4 and the X-ray line sensor 5 are exemplified as the foreign matter detection means of the position information acquisition means, but this is only an example, and the foreign matter F in the raw material M is detected. Any means can be used. For example, a transmission sensor that outputs magnetic lines of force generated from a magnet or a coil as a transmission line to the raw material M that is an object to be inspected and detects the intensity of the magnetic line of transmission through the raw material M by a coil, a Hall element, etc. A means for inspecting the presence or absence of the foreign matter F made of can also be used.

1,1a,1b,1c…異物排除手段
2…搬送手段としてのベルトコンベア
4…位置情報取得手段を構成する異物検出手段としてのエックス線源
5…位置情報取得手段を構成する異物検出手段としてのエックス線ラインセンサ
6…位置情報取得手段を構成する位置情報検出手段
7…排出手段を構成する載置台
8…排出手段を構成する移動手段としてのフレーム
9…排出手段を構成するくり抜き手段
10…排出手段を構成する位置制御手段
M…原材料M
F…異物
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a, 1b, 1c ... Foreign substance exclusion means 2 ... Belt conveyor as conveyance means 4 ... X-ray source as foreign substance detection means which comprises position information acquisition means 5 ... X-ray as foreign substance detection means which constitutes position information acquisition means Line sensor 6 ... Position information detection means constituting position information acquisition means 7 ... Mounting table constituting discharge means 8 ... Frame as moving means constituting discharge means 9 ... Hollow means constituting discharge means 10 ... Discharge means Constructing position control means M ... Raw material M
F ... Foreign matter

Claims (4)

製品の製造ラインに設けられ、該製造ラインに沿って搬送される原材料(M)を検査して異物(F)を排除する異物排除装置(1,1a,1b,1c)において、
前記原材料を搬送する搬送手段(2)と、
前記搬送手段で搬送されている前記原材料に含まれた前記異物を検出し、前記原材料における前記異物の2次元の位置情報を取得する位置情報取得手段(4,5,6)と、
前記位置情報取得手段からの位置情報を受けて作動し、前記原材料内の前記異物と該異物の周囲にある前記原材料の一部をくり抜いて除去する管状のくり抜き手段(9)と、
を具備することを特徴とする異物排除装置(1,1a,1b,1c)。
In the foreign matter removing device (1, 1a, 1b, 1c) provided in the product production line and inspecting the raw material (M) conveyed along the production line to remove the foreign matter (F),
Conveying means (2) for conveying the raw materials;
Position information acquisition means (4, 5, 6) for detecting the foreign matter contained in the raw material being transported by the transport means and obtaining two-dimensional positional information of the foreign matter in the raw material;
Tubular hollowing means (9) which operates by receiving positional information from the positional information acquisition means, and hollows out the foreign material in the raw material and a part of the raw material around the foreign material;
A foreign substance exclusion device (1, 1a, 1b, 1c) characterized by comprising:
前記位置情報取得手段(4,5,6)は、前記搬送手段(2)の搬送方向と平行な水平面と交差する方向から前記原材料(M)を検査して前記異物(F)を検出することにより、前記水平面内で見た前記原材料における前記異物の2次元の位置情報を取得するように構成されており、
前記くり抜き手段(9)は、前記水平面内で見た前記原材料における前記異物の2次元の位置に対応する位置に移動するとともに、前記水平面と交差する方向に移動することによって前記異物に到達し、前記異物と前記原材料の一部の除去を行なうように構成されたことを特徴とする請求項1記載の異物排除装置(1,1a,1b,1c)。
The position information acquisition means (4, 5, 6) detects the foreign material (F) by inspecting the raw material (M) from a direction intersecting a horizontal plane parallel to the conveyance direction of the conveyance means (2). Is configured to acquire the two-dimensional position information of the foreign material in the raw material viewed in the horizontal plane,
The hollowing means (9) moves to a position corresponding to the two-dimensional position of the foreign matter in the raw material seen in the horizontal plane, and reaches the foreign matter by moving in a direction intersecting the horizontal plane, The foreign matter removing apparatus (1, 1a, 1b, 1c) according to claim 1, wherein the foreign matter and a part of the raw material are removed.
前記くり抜き手段(9)は、前記搬送手段(2)による前記原材料(M)の搬送に同期して、前記水平面内において前記搬送手段の搬送方向と直交する方向に移動することにより前記異物(F)の2次元の位置に対応する位置に移動することを特徴とする請求項2記載の異物排除装置(1,1a,1b,1c)。 The hollowing means (9) moves in the direction perpendicular to the conveying direction of the conveying means in the horizontal plane in synchronization with the conveyance of the raw material (M) by the conveying means (2), thereby causing the foreign matter (F The foreign object eliminating device (1, 1a, 1b, 1c) according to claim 2, wherein the foreign object eliminating device (1, 1a, 1b, 1c) is moved to a position corresponding to a two-dimensional position. 異なる異物(F)の大きさに対応する異なる口径を備えた複数種類の前記くり抜き手段(9)が用意されており、
複数種類の前記くり抜き手段は、検出された前記異物の大きさに応じて選択的に作動することを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の異物排除装置(1,1a,1b,1c)。
A plurality of types of the punching means (9) having different diameters corresponding to the sizes of different foreign matters (F) are prepared,
4. The foreign substance removing device (1, 1 a, 1 b, or 2 ) according to claim 1, wherein the plurality of types of the hollowing means are selectively operated according to the size of the detected foreign substance. 1c).
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