JP5523600B2 - Printing apparatus, printing apparatus control method, and program - Google Patents
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Description
本発明は、印刷装置、印刷装置の制御方法、及びプログラムに関するものである。 The present invention relates to a printing apparatus, a printing apparatus control method, and a program.
従来の印刷業界では、種々の作業工程を踏んで出版物の発行が行われている。例えば、原稿の入稿、該原稿へのデザインの付与、レイアウト編集、カンプ（印刷によるプレゼンテーション）、校正（レイアウト修正や色修正）、校正刷り（プルーフ印刷）、版下作成、印刷、後処理加工、発送等がある。 In the conventional printing industry, publications are issued through various work processes. For example, submission of a manuscript, assignment of a design to the manuscript, layout editing, comp (presentation by printing), proofreading (layout correction and color correction), proof printing (proof printing), composition creation, printing, post-processing , Shipping and so on.
従来の印刷業界では、印刷工程においてオフセット製版印刷機が用いられていたため、版下作成工程が必要であった。しかしながら、版下作成は一度行うとその修正が容易ではないため、修正を行う場合、コストがかかってしまう。従って、版下作成にあたっては、入念な校正（即ち、入念なレイアウトのチェックや色の確認作業）が必須となる。このため、出版物の発行までに時間がかかっていた。また、各作業工程において利用される装置は大掛かりなものが多く専門知識が必要であるため、熟練者のノウハウが不可欠であった。 In the conventional printing industry, an offset plate-making printing machine has been used in the printing process, and therefore a block making process has been required. However, once the composition has been created, it is not easy to modify it. Therefore, careful proofreading (that is, careful layout check and color confirmation work) is indispensable for creating a composition. For this reason, it took time to publish publications. Moreover, since many devices used in each work process are large-scale and require specialized knowledge, the know-how of an expert is indispensable.
このような状況に対し、近年では、電子写真方式の印刷装置やインクジェット方式の印刷装置を利用したＰＯＤ（Print On Demand）印刷システムが提案されている（特許文献１、２参照）。このようなＰＯＤ印刷システムにより、上述したような版下作成や、その他複雑な作業が不要になる。
In recent years, a POD (Print On Demand) printing system using an electrophotographic printing apparatus or an inkjet printing apparatus has been proposed (see
しかしながら、このようなＰＯＤ印刷システムの製品実用化を目指すことを想定してみると、まだまだ検討の余地が残されていると考える。 However, assuming that such a POD printing system is to be put into practical use, there is still room for examination.
例えば、ＰＯＤ市場向けの印刷システムでは、如何に生産性を向上させるかが重要視される。このような市場に対して製品を投入するにあたり、ダウンタイムの発生を抑える仕組みが重要と想定される。 For example, in a printing system for the POD market, how to improve productivity is regarded as important. It is assumed that a mechanism for suppressing the occurrence of downtime is important when introducing products into such a market.
これに対して、従来の印刷システムは、ＡＣＣ（Auto Cassette Change）機能というものが搭載されているものがある。この機能によれば、印刷に必要な給紙部の用紙を全て使い切ってから別の給紙部の用紙を用いて印刷動作を継続することができる。しかし、このような構成のものでは、例えば以下のような状況が発生しうる。 On the other hand, some conventional printing systems are equipped with an ACC (Auto Cassette Change) function. According to this function, it is possible to continue the printing operation using the paper of another paper feeding unit after all the paper of the paper feeding unit necessary for printing is used up. However, with such a configuration, for example, the following situation may occur.
（１）印刷動作に必要な用紙を給送するために、ある給紙部から用紙のピックアップを試みる。 (1) An attempt is made to pick up a sheet from a certain sheet feeding unit in order to feed the sheet necessary for the printing operation.
（２）その結果、ピックアップする用紙がその給紙部に無いことを検知する。 (2) As a result, it is detected that there is no paper to be picked up in the paper feeding unit.
（３）この検知に基づき、印刷途中の用紙をすべて印字して機外に排紙した後、印字動作を停止する。 (3) Based on this detection, the printing operation is stopped after printing all the sheets in the middle of printing and discharging them outside the apparatus.
（４）その後、印刷が継続できる用紙を検索し、別の給紙部から用紙を給送して印刷を続行する。 (4) After that, the paper that can continue printing is searched, the paper is fed from another paper feeding unit, and the printing is continued.
このように、従来の印刷システムでは、用紙が無くなったことを検知してから印刷動作を続行するまでの間で印字動作が一旦停止してしまうといったダウンタイムが発生する。 As described above, in the conventional printing system, there is a downtime in which the printing operation is temporarily stopped after the detection that the sheet has run out until the printing operation is continued.
そこで、本発明は、印刷に用いるシートの種類によって、シートがゼロでない所定の量になった場合の制御を変える仕組みを提供する。 Therefore, the present invention provides a mechanism for changing the control when the sheet reaches a predetermined amount other than zero, depending on the type of sheet used for printing.
本発明は、複数のシート収納手段の少なくとも何れかのシート収納手段からシートを給紙して印刷を行う印刷手段と、シート収納手段に第１の種類のシートが収納されており、当該第１の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記シート収納手段のシートがゼロでない所定の量になったことに従って、シートの給紙元を前記シート収納手段から他のシート収納手段に切り替えることによって印刷を継続し、シート収納手段に第２の種類のシートが収納されており、当該第２の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記シート収納手段のシートがゼロでない所定の量になっても、シートの給紙元を前記シート収納手段から他のシート収納手段に切り替えることなく印刷を継続するよう制御する制御手段と、を有することを特徴とする。 The present invention includes a printing unit that feeds a sheet from at least one of the plurality of sheet storage units and performs printing, and the first type of sheet is stored in the sheet storage unit. The sheet supply source is switched from the sheet storage means to another sheet storage means in accordance with the fact that the number of sheets in the sheet storage means reaches a predetermined non-zero amount during printing using the types of sheets. Thus, printing is continued, and the second type of sheet is stored in the sheet storage unit, and the sheet of the sheet storage unit is not zero while printing is being performed using the second type of sheet. Control means for controlling to continue printing without switching the sheet supply source from the sheet storage means to another sheet storage means even when the amount of the sheet is reached. .
以上説明したように、印刷に用いるシートの種類によって、シートがゼロでない所定の量になった場合の制御を変えることができる。 As described above, the control when the sheet reaches a predetermined amount other than zero can be changed depending on the type of sheet used for printing.
以下、添付図面を参照して、本発明を好適な実施形態に従って詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail according to preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.
図１のＰＯＤシステム１００００は、印刷システム１０００、スキャナ１０２、サーバコンピュータ１０３（ＰＣ１０３）、クライアントコンピュータ１０４（ＰＣ１０４）を有し、それらはネットワーク１０１を介して接続される。また、ＰＯＤシステム１００００は、紙折り機１０７、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０、くるみ製本機１０８等を有する。
A
印刷システム１０００は、後述する図２に示すように、印刷装置１００とシート処理装置２００とを有する。なお、本実施形態では、印刷装置１００の例として、コピー機能及びプリンタ機能等、複数の機能を有するＭＦＰ（Multi Function Peripheral）を説明する。しかしながら、印刷装置１００は、コピー機能のみ、あるいは、プリンタ機能のみの単一機能型の印刷装置であっても良い。
The
ＰＣ１０３は、ネットワーク１０１に接続された各種装置のデータの送受を管理する。ＰＣ１０４は、ネットワーク１０１を介して、画像データを印刷装置１００やＰＣ１０３に送信する。また、紙折り機１０７は、印刷装置１００で印刷されたシートの折り処理を行う。くるみ製本機１０８は、印刷装置１００で印刷されたシートのくるみ製本処理を行う。断裁機１０９は、複数枚のシートからなるシート束に対して、印刷装置１００で印刷されたシートの断裁処理を行う。中綴じ製本機１１０は、印刷装置１００で印刷されたシートの中綴じ製本処理を行う。
The PC 103 manages data transmission / reception of various devices connected to the
紙折り機１０７、くるみ製本機１０８、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０を利用する場合、ユーザは印刷装置１００で印刷されたシートを印刷システム１０００から取出し、利用する装置にセットして、その装置によって処理を実行させる。また、図１のＰＯＤシステム１００００が有する複数の装置のうち、中綴じ製本機１１０以外の装置は、ネットワーク１０１に接続されており、互いに他装置とデータ通信可能に構成されている。
When using the
次に、印刷システム１０００の構成について、図２のシステムブロック図を用いて説明する。
Next, the configuration of the
図２に示すように、印刷システム１０００は、印刷装置１００とシート処理装置２００とを有する。そして、印刷システム１０００に含まれる図２に示す各ユニットのうちのシート処理装置２００以外のユニットは、印刷装置１００に含まれる。印刷装置１００には、任意の台数のシート処理装置２００を接続することができる。
As illustrated in FIG. 2, the
印刷システム１０００は、印刷装置１００で印刷されたシートに対するシート処理を、印刷装置１００に接続されたシート処理装置により実行できるように構成されている。ただし、シート処理装置２００を接続せずに印刷装置１００のみで印刷システム１０００を構成することも可能である。
The
シート処理装置２００は、印刷装置１００と通信可能に構成され、印刷装置１００からの指示を受け、後述するようなシート処理を実行することができる。
The
スキャナ部２０１は、原稿上の画像を読み取り、これを画像データに変換し他のユニットに転送する。外部Ｉ／Ｆ部２０２は、ネットワーク１０１に接続された他の装置との間でデータを送受する。プリンタ部２０３は、入力された画像データに基づく画像をシート上に印刷する。操作部２０４は、ハードキー入力部４０２（図７）や、タッチパネル４０１（図７）を有し、それらを介してユーザからの指示を受付ける。また、操作部２０４は、操作部２０４が有するタッチパネルに各種表示を行う。
The
制御部２０５は、印刷システム１０００が有する各種ユニットの処理や動作等を統括的に制御する。即ち、印刷装置１００及び印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の動作も制御する。
A
ＲＯＭ２０７は、制御部２０５によって実行される各種プログラムを記憶する。例えば、ＲＯＭ２０７は、後述するフローチャートの各種処理を実行するためのプログラムや、後述する各種設定画面を表示するための表示制御プログラムを記憶する。また、ＲＯＭ２０７は、ＰＣ１０３やＰＣ１０４等から受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを、制御部２０５が解釈し、ラスターイメージデータに展開する動作を実行するためのプログラムを記憶する。他にも、ＲＯＭ２０７は、ブートシーケンスやフォント情報等のプログラム等の各種プログラムを記憶する。ＲＡＭ２０８は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２より送られてきた画像データや、ＲＯＭ２０７に格納されていた各種プログラム、設定情報を記憶する。またＲＡＭ２０８は、シート処理装置２００に関する情報（印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の台数（０からｎ台）と各シート処理装置の機能に関する情報、また、各シート処理装置の接続順序等）を記憶する。
The
ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）２０９は、ハードディスクとハードディスクへのデータの読み書きを行う駆動部等で構成される。ＨＤＤ２０９は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ部２０２から入力され、圧縮伸張部２１０によって圧縮された画像データを記憶する大容量の記憶装置である。制御部２０５は、ユーザからの指示に基づいて、ＨＤＤ２０９に格納された画像データをプリンタ部２０３によって印刷することができる。また、制御部２０５は、ユーザからの指示に基づいて、ＨＤＤ２０９に格納された画像データを、外部Ｉ／Ｆ２０２を介してＰＣ１０３等の外部装置へ送信することもできる。
An HDD (Hard Disk Drive) 209 includes a hard disk and a drive unit that reads / writes data from / to the hard disk. The
圧縮伸張部２１０は、ＪＢＩＧやＪＰＥＧ等といった各種圧縮方式によってＲＡＭ２０８、ＨＤＤ２０９に記憶されている画像データ等の圧縮・伸張動作を行う。
The compression /
次に、印刷システム１０００の構成について、図３を用いて説明する。図３は、印刷装置１００と印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の断面図である。
Next, the configuration of the
自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３０１は、原稿トレイの積載面にセットされた原稿束を１頁目の原稿から、ページ順に、順番に分離して、スキャナ３０２によって原稿走査するために原稿台ガラス上へ搬送する。 An automatic document feeder (ADF) 301 separates a bundle of documents set on a stacking surface of a document tray from a first page document in order of pages, and scans the document by a scanner 302 on a platen glass. Transport to.
スキャナ３０２は、原稿台ガラス上に搬送された原稿の画像を読み取り、ＣＣＤによって画像データに変換する。回転多面鏡（ポリゴンミラー等）３０３は、画像データに応じて変調された、例えばレーザ光などの光線を入射させ、反射ミラーを介して反射走査光として感光ドラム３０４に照射する。感光ドラム３０４上にレーザ光によって形成された潜像はトナーによって現像され、転写ドラム３０５上に貼り付けられたシート材に対してトナー像を転写する。この一連の画像形成プロセスをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーに対して順次実行することによりフルカラー画像が形成される。４回の画像形成プロセスの後に、フルカラー画像形成された転写ドラム３０５上のシート材は、分離爪３０６によって分離され、定着前搬送器３０７によって定着器３０８へ搬送される。定着器３０８は、ローラやベルトの組合せによって構成され、ハロゲンヒータなどの熱源を内蔵し、トナー像が転写されたシート材上のトナーを、熱と圧力によって溶解、定着させる。排紙フラッパ３０９は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シート材の搬送方向を規定する。排紙フラッパ３０９が図中時計回りの方向に揺動しているときには、シート材は真直ぐに搬送され、排紙ローラ３１０によって機外へ排出される。
A scanner 302 reads an image of a document conveyed on a platen glass and converts it into image data by a CCD. A rotating polygon mirror (polygon mirror or the like) 303 receives a light beam such as a laser beam modulated according to image data, and irradiates the
制御部２０５は、以上のような一連のシーケンスによって、片面印刷を実行するように印刷装置１００を制御する。
The
一方、シート材の両面に画像を形成する場合には、排紙フラッパ３０９が図中反時計回りの方向に揺動し、シート材は下方向に進路を変更され両面搬送部へと送り込まれる。両面搬送部は、反転フラッパ３１１、反転ローラ３１２、反転ガイド３１３および両面トレイ３１４を備える。反転フラッパ３１１は、揺動軸を中心に揺動し、シート材の搬送方向を規定する。制御部２０５は、両面印刷ジョブを処理する場合、プリンタ部２０３でシートの第１面にプリント済みのシートを、反転フラッパ３１１を図中反時計回りの方向に揺動し、反転ローラ３１２を介して、反転ガイド３１３へと送り込むよう制御する。そして、シート材後端が反転ローラ３１２に狭持された状態で反転ローラ３１２を一旦停止させ、引き続き反転フラッパ３１１が図中時計回りの方向に揺動かさせる。且つ、反転ローラ３１２を逆方向に回転させる。これにより、該シートスイッチバックして搬送させ、シートの後端と先端が入れ替わった状態で、該シートを両面トレイ３１４へと導くよう制御する。両面トレイ３１４ではシート材を一旦積載し、その後、再給紙ローラ３１５によってシート材は再びレジストローラ３１６へと送り込まれる。このときシート材は、１面目の転写工程とは反対の面が感光ドラムと対向する側になって送られてきている。そして、先述したプロセスと同様にしてシートの第２面に対して２面目の画像を形成させる。そして、シート材の両面に画像が形成され、定着工程を経て排紙ローラ３１０を介して印刷装置本体内部から機外へとシートを排出させる。制御部２０５は、以上のような一連のシーケンスによって、両面印刷を実行するように印刷装置１００を制御する。
On the other hand, when forming images on both sides of the sheet material, the
また、印刷装置１００は、印刷処理に要するシートを収納する給紙部を有する。給紙部には、給紙カセット３１７、３１８（例えば、それぞれ５００枚のシートを収容可能）、給紙デッキ３１９（例えば、５０００枚のシートを収納可能）、手差しトレイ３２０等がある。給紙カセット３１７、３１８、ペーパーデッキ３１９は、サイズや材質の異なる各種シートを、給紙部ごとに区別してセットできる。また、手差しトレイ３２０は、ＯＨＰシート等の特殊なシートを含む各種シートをセットできる。給紙カセット３１７、３１８、ペーパーデッキ３１９、手差しトレイ３２０には、それぞれに給紙ローラが設けられ、給紙ローラによってシートは１枚単位で連続的に給送される。
In addition, the
次に、図３に示すシート処理装置２００ついて説明する。
Next, the
本形態の印刷システム１０００におけるシート処理装置２００は、上流の装置から下流の装置にシート搬送路を介してシートを搬送できるならば、任意の種類の装置を任意の台数を連結できる。例えば、図３に示すように、印刷装置１００に近い順に、大容量スタッカ２００−３ａ、糊付け製本機２００−３ｂ、中綴じ製本機２００−３ｃの順序で連結して、これらを印刷システム１０００にてそれぞれ選択的に利用することができる。また、シート処理装置２００のそれぞれがシート排出部を備え、ユーザは、シート処理がなされたシートを、それぞれのシート処理装置のシート排出部から取出すことができる。
The
制御部２０５は、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００にて実行可能な種類のシート処理の候補から、ユーザが所望する種類のシート処理の実行要求を、操作部２０４を介して印刷実行要求とともに受付ける。そして、操作部２０４を介して処理対象となるジョブの印刷実行要求をユーザから受付けたことに応じて、制御部２０５は、そのジョブにて要する印刷処理をプリンタ部２０３で実行させる。そして、制御部２０５は、この印刷処理がなされたジョブのシートを、ユーザが所望するシート処理を実行可能なシート処理装置までシート搬送路を介して搬送させ、そのシート処理装置２００でシート処理を実行させる。
The
例えば、印刷システム１０００が図３に示すシステム構成の場合にて、ユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、大容量スタッカ２００−３ａによる大量積載処理を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「スタッカジョブ」と呼ぶ。
For example, in the case where the
このスタッカジョブを、図３のシステム構成にて処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたこのジョブのシートを、図３のＡ点を通過させて、大容量スタッカ内部へ搬送させる。その後、制御部２０５は、このジョブの積載処理を大容量スタッカ２００−３ａで実行させる。そして、制御部２０５は、大容量スタッカ２００−３ａで積載処理がなされたこのジョブの印刷物を、他の装置（例えば後段の装置）へ搬送せずに、大容量スタッカ２００−３ａ内部の排紙先Ｘに保持させる。
When processing this stacker job with the system configuration of FIG. 3, the
ユーザは、この図３の排紙先Ｘにホールドされたスタッカジョブの印刷物を、排紙先Ｘの個所から直接取出すことができる。それにより、図３のシート搬送方向、最下流の排紙先Ｚまでシートを搬送して、排紙先Ｚからスタッカジョブの印刷物を取出すといった、一連の装置の動作やユーザの操作が不要になる。 The user can directly take out the printed material of the stacker job held at the paper discharge destination X in FIG. 3 eliminates the need for a series of apparatus operations and user operations such as conveying the sheet to the most downstream sheet discharge destination Z in FIG. 3 and taking out the printed material of the stacker job from the sheet discharge destination Z. .
また、図３のシステム構成にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、糊付け製本機２００−３ｂによるシート処理（例えば、くるみ製本処理、または、天糊製本処理の何れかの糊付け製本処理）を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「糊付け製本ジョブ」と呼ぶ。 Further, in the system configuration of FIG. 3, a job to be processed that has received a print execution request from a user is a sheet process (for example, a case binding process or a top binding process) by a glue binding machine 200-3b. Assume that the job is instructed to perform bookbinding processing. This job is called a “glue binding job”.
この糊付け製本ジョブを、図３のシステム構成にて処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたシートを、図３のＡ点及びＢ点を介して糊付け製本機２００−３ｂ内部へ搬送させる。その後、制御部２０５は、このジョブの糊付け製本処理を糊付け製本機２００−３ｂで実行させる。そして、制御部２０５は、糊付け製本機２００−３ｂで糊付け製本処理がなされたこのジョブの印刷物を、他の装置（例えば後段の装置）へ搬送させずに、そのまま、糊付け製本機２００−３ｂ内部の排紙先Ｙに保持する。
When this gluing bookbinding job is processed with the system configuration of FIG. 3, the
更に、例えば、図３のシステム構成にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、中綴じ製本機２００−３ｃによるシート処理を行うように指示されたジョブであるとする。中綴じ製本機２００−３ｃによるシート処理には、例えば、中綴じ製本、パンチ処理、断裁処理、シフト排紙処理、折り処理等がある。ここでは、このジョブを「中綴じ製本ジョブ」と呼ぶ。 Further, for example, it is assumed that the processing target job that has received a print execution request from the user in the system configuration in FIG. 3 is a job instructed to perform sheet processing by the saddle stitch binding machine 200-3c. Examples of sheet processing performed by the saddle stitch binding machine 200-3c include saddle stitch binding, punch processing, cutting processing, shift paper discharge processing, and folding processing. Here, this job is referred to as a “saddle stitching job”.
この中綴じ製本ジョブを、図３のシステム構成にて処理する場合、制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたこのジョブのシートを、Ａ点及びＢ点及びＣ点を通過させて中綴じ製本機２００−３ｃに搬送させる。その後、制御部２０５は、このジョブのシート処理を中綴じ製本機２００−３ｃで実行させる。そして、制御部２０５は、この中綴じ製本機２００−３ｃによるシート処理がなされた中綴じ製本ジョブの印刷物を、中綴じ製本装置２００−３ｃの排紙先Ｚに保持させる。
When this saddle stitch bookbinding job is processed with the system configuration of FIG. 3, the
尚、排紙先Ｚには複数の排紙先候補がある。これは、中綴じ製本機が複数種類のシート処理を実行することができ、シート処理ごとに排紙先をわける際に用いられるものである。 There are a plurality of delivery destination candidates in the delivery destination Z. This is used when the saddle stitch binding machine can execute a plurality of types of sheet processing and separates the paper discharge destination for each sheet processing.
図１〜図３で説明したように、本形態の印刷システム１０００は、印刷装置１００に対して、複数台のシート処理装置を接続できる。そして、これら複数台のシート処理装置は、任意の組合せで、印刷装置１００に対して接続できる。また、これら複数台のシート処理装置の接続順序も、装置同士のシート搬送路がつながる範囲内において自由に変更することができる。また、印刷装置１００に接続可能なシート処理装置の候補も複数種類存在する。
As described with reference to FIGS. 1 to 3, the
次に、印刷装置１００に対して接続可能なシート処理装置の内部構成を、図４から図６を用いて種類別に説明する。
Next, the internal configuration of the sheet processing apparatus that can be connected to the
まず、図４に示す断面図を用いて、大容量スタッカの内部構成について説明する。大容量スタッカは、上流の装置から搬送されたシートを３つの搬送パスに選択的に搬送する。１つは、サンプルトレイパスであり、１つは、スタックパスであり、１つは、ストレートパスである。 First, the internal configuration of the large-capacity stacker will be described using the cross-sectional view shown in FIG. The large-capacity stacker selectively conveys a sheet conveyed from an upstream apparatus to three conveyance paths. One is a sample tray path, one is a stack path, and one is a straight path.
大容量スタッカ内部に備えるスタックパスは、スタックトレイにシートを搬送するためのシート搬送路である。図４のスタックトレイは、伸縮可能なステイなどの上に載置される積載ユニットである。伸縮可能なステイの下には、着脱可能な台車が備えられている。この台車を用いていることで、スタックトレイに積載されたシートをオペレータが運搬できる。 The stack path provided in the large-capacity stacker is a sheet conveyance path for conveying sheets to the stack tray. The stack tray in FIG. 4 is a stacking unit placed on an extendable stay or the like. A detachable carriage is provided under the extendable stay. By using this cart, the operator can transport the sheets stacked on the stack tray.
この大容量スタッカによりシートの積載処理を行うように設定されたジョブの実行要求を操作部２０４を介してユーザから受付けたとする。この場合、制御部２０５は、印刷装置１００にて印刷されたシートを、この大容量スタッカが備えるスタックパスに搬送し、スタックパスを介してスタックトレイへ排紙する。
Assume that a job execution request set to perform sheet stacking processing by the large-capacity stacker is received from the user via the
図４に示す大容量スタッカのストレートパスは、この大容量スタッカが有するスタックトレイを用いたシートの積載処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。 The straight path of the large-capacity stacker shown in FIG. 4 is a sheet transport path for transporting sheets of a job that does not require sheet stacking processing using a stack tray included in the large-capacity stacker to a subsequent apparatus.
サンプルトレイパスは、サンプルトレイにシートを排出するためのシート搬送路である。これらは、出力の確認を要する作業等を行う際にスタックトレイからの出力物の取出しを簡略化する場合等に用いられる。例えば、この場合、制御部２０５は、印刷装置１００にて印刷されたシートをサンプルトレイパスへ搬送してサンプルトレイに排出させる。
The sample tray path is a sheet conveyance path for discharging a sheet to the sample tray. These are used, for example, when simplification of taking out the output from the stack tray when performing an operation requiring confirmation of output. For example, in this case, the
尚、この大容量スタッカ内部のシート搬送路にはシートの搬送状況やジャムを検知するのに要する複数のシート検知センサが設けられている。 Note that a plurality of sheet detection sensors required to detect the sheet conveyance status and jam are provided in the sheet conveyance path inside the large-capacity stacker.
また、大容量スタッカは不図示のＣＰＵを備え、これら各センサからのシート検知情報を、データ通信を行うための信号線を介して制御部２０５に通知する。制御部２０５は、この大容量スタッカからの情報に基づき、大容量スタッカ内部のシートの搬送状況やジャムを把握する。尚、大容量スタッカと印刷装置１００の間に他のシート処理装置が接続されている場合、そのシート処理装置が備える不図示のＣＰＵが、この大容量スタッカのセンサの情報を制御部２０５に通知する。
The large-capacity stacker includes a CPU (not shown), and notifies the
次に、図５に示す断面図を用いて、糊付け製本機の内部構成について説明する。 Next, the internal configuration of the gluing bookbinding machine will be described using the cross-sectional view shown in FIG.
糊付け製本機は、上流の装置から搬送されたシートを３つの搬送パスに選択的に搬送する。１つは、表紙パスであり、１つは、本身パスであり、１つは、ストレートパスである。 The glue binding apparatus selectively conveys a sheet conveyed from an upstream apparatus to three conveyance paths. One is a cover path, one is a body path, and one is a straight path.
また、糊付け製本機はインサータパスを有する。インサータパスは、インサータトレイに置かれたシートを、表紙パスに搬送するシート搬送路である。 The gluing bookbinding machine has an inserter path. The inserter path is a sheet conveyance path that conveys a sheet placed on the inserter tray to the cover path.
図５に示す糊付け製本機のストレートパスは、この糊付け製本機による糊付け製本処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。 The straight path of the gluing bookbinding machine shown in FIG. 5 is a sheet conveyance path for conveying a sheet of a job that does not require gluing bookbinding processing by the gluing bookbinding machine to a subsequent apparatus.
また、図５に示す糊付け製本機の本身パスと表紙パスは、くるみ製本印刷物を作成する際に必要なシートを搬送するためのシート搬送路である。 Further, the main body path and the cover path of the gluing bookbinding machine shown in FIG. 5 are sheet conveyance paths for conveying sheets necessary for producing case-bound printed products.
例えば、この糊付け製本機を用いてくるみ製本印刷物を作成する場合、制御部２０５は、くるみ製本印刷物の本文用のシートに印刷されるべき本文用の画像データをプリンタ部２０３により印刷させる。１冊分のくるみ製本印刷物を作成する際には、この本文用のシートの１冊分のシート束が１枚の表紙でくるまれる。この尚、くるみ製本における、この本文用のシート束を「本身」と呼ぶ。
For example, when creating a case binding print using the glue binding machine, the
制御部２０５は、本身となる、印刷装置１００で印刷されたシートを、図５に示す本身パスへ搬送するように制御する。
The
そして、制御部２０５は、くるみ製本処理を行う場合、印刷装置１００にて印刷された本身を、表紙パスを介して搬送された表紙用のシートでくるむ処理を実行する。
When the case binding process is performed, the
例えば、制御部２０５は、上流側の装置から搬送された本身となるシートを、順次、図５の本身パスを介してスタック部でスタックさせる。本文データが印刷されたシートがスタック部に１冊に相当する枚数分スタックされると、制御部２０５は、表紙パスを介して、そのジョブにて要する表紙用の１枚のシートを搬送させる。制御部２０５は、この本身に相当する１セット分のシート束の背表紙部分に糊付け処理を行うように図５の糊付け部を制御する。その後、この本身の背表紙部分と表紙の中央部とを糊付け部で接合させるように制御部２０５は制御する。表紙に本身を接合する際には、本身が装置下方に対して押し込まれるように搬送される。これにより、本身が１枚の表紙でくるまれるように表紙の折り畳み処理がなされる。その後、この１セット分のシート束は、ガイドに添って図５の回転台の上に積載される。
For example, the
この１セット分のシート束が図５の回転台にセットされた後に、制御部２０５は、このシート束の断裁処理を図５のカッタ部で実行させる。この際、この１セット分のシート束における背表紙部分に該当する端部以外の３つの端部を断裁する三方断裁処理をカッタ部で実行することができる。
After the sheet bundle for one set is set on the turntable in FIG. 5, the
その後、制御部２０５は、この三方断裁処理済みのシート束を、幅寄せ部を用いてバスケットの方向に押し出して、図５のバスケットに収納させる。
Thereafter, the
次に、図６に示す断面図を用いて、中綴じ製本機の内部構成について説明する。 Next, the internal configuration of the saddle stitch binding machine will be described with reference to the cross-sectional view shown in FIG.
中綴じ製本機は、印刷装置１００からのシートに対してステイプル処理、断裁処理、パンチ処理、折り処理、シフト排紙処理、中綴じ製本処理等を選択的に実行する各種ユニットを備える。また、この中綴じ製本機は、後段装置へのシート搬送機能の役目を果たすストレートパスを持たない。このため、印刷装置１００に複数台のシート処理装置を接続する場合には、図３に示すように、この中綴じ製本機は最後尾に接続される。
The saddle stitch binding machine includes various units that selectively execute stapling processing, cutting processing, punching processing, folding processing, shift paper discharge processing, saddle stitch binding processing, and the like on a sheet from the
また、中綴じ製本機は、図６に示すように、装置外部にサンプルトレイ、スタックトレイを有し、装置内部にブックレットトレイを有す。 Further, as shown in FIG. 6, the saddle stitch bookbinding machine has a sample tray and a stack tray outside the apparatus, and a booklet tray inside the apparatus.
制御部２０５は、この中綴じ製本機にてステイプルするように指示を受けた場合、印刷装置１００で印刷されたシートを、装置内部の処理トレイに順次スタックさせる。一束分のシートが処理トレイにスタックされたら、制御部２０５は、ステープラにてステイプルを行わせる。その後、制御部２０５は、このステイプルされたシート束を、この処理トレイから図６のスタックトレイへ排出させる。
When the
また、制御部２０５は、中綴じ製本機にてＺ折りを行うように指示を受けたジョブを実行する場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してＺ折り部により、Ｚ字状に折り処理を実行する。そして、制御部２０５は、折り処理されたシートを、中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。
Further, when executing a job instructed to perform Z-folding by the saddle stitch binding machine, the
また、制御部２０５は、中綴じ製本機にてパンチ処理設定を行うように指示を受けた場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してパンチャによるパンチ処理を実行する。そして、制御部２０５は、中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ及びサンプルトレイ等の排出トレイに排紙するよう制御する。
Further, when the
また、制御部２０５は、中綴じ製本機にて中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブを実行する場合、サドルステッチャ部によって、１セット分の複数枚のシートからなるシート束の中央部分に二箇所綴じを行わせる。その後、制御部２０５は、このシート束の中央部分をローラに噛ませることにより、シートの中央部分を基準とした二つ折りを行わせる。これにより、パンフレットのようなブックレットが作成できる。このように、サドルステッチャ部で中綴じ製本処理が施されたシート束は、ブックレットトレイに搬送される。
In addition, when executing a job instructed to perform saddle stitch binding processing by the saddle stitch binding machine, the
また、中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブに対して、断裁処理を行うように指示を受付けた場合には、制御部２０５は、中綴じ製本されたシート束をブックレットトレイからトリマへ搬送させる。その後、制御部２０５は、トリマに搬送されたシート束をカッタ部によって断裁させ、このシート束をブックレットホールド部に保持させる。この図６の中綴じ製本機でも、中綴じ製本されたシート束の三方断裁が実行できるように構成されている。
In addition, when an instruction to perform the cutting process is received for a job that has been instructed to perform the saddle stitch binding process, the
尚、中綴じ製本機がトリマを持たない場合には、サドルステッチャ部で製本されたシート束は、ブックレットトレイから取り出すことができる。 When the saddle stitch bookbinding machine does not have a trimmer, the sheet bundle bound by the saddle stitcher unit can be taken out from the booklet tray.
また、中綴じ製本機は、図６のインサートトレイにセットされたシート（例えば予め印刷済みのカバーシート）を印刷装置１００から搬送される印刷装置１００で印刷されたシートに添付することも出来るように構成されている。
Further, the saddle stitch binding machine can attach a sheet (for example, a pre-printed cover sheet) set on the insert tray of FIG. 6 to a sheet printed by the
次に、図７を用いて、操作部２０４の構成を説明する。
Next, the configuration of the
操作部２０４は、タッチパネル部４０１と、キー入力部４０２とを備える。タッチパネル部４０１は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display：液晶表示部）とその上に貼られた透明電極からなり、ユーザから指示を受付けるための各種設定画面を表示する。このタッチパネル部４０１は、各種画面を表示する機能とユーザからの指示を受付ける指示入力機能を兼ね備える。
The
キー入力部４０２は、電源キー５０１やスタートキー５０３や、ストップキー５０２やユーザモードキー５０５、テンキー５０６を備える。スタートキー５０３は、コピージョブや、送信ジョブを印刷装置１００に開始させる場合に、用いられる。テンキー５０６は、印刷部数等の数値入力の設定を行う場合に用いられる。
The
制御部２０５は、このタッチパネル部４０１に表示される各種画面を介して受付けたユーザ指示やキー入力部４０２を介して受付けたユーザ指示に基づいた各種処理を行うように印刷システム１０００を制御する。
The
図８は、印刷装置１００により印刷されたシートに対して実行すべきシート処理の種類をユーザにより選択するための設定画面である。
FIG. 8 is a setting screen for the user to select the type of sheet processing to be executed on the sheet printed by the
制御部２０５は、タッチパネル部４０１に表示される画面上の図７に示すシート処理設定キー６０９がユーザにより押されると、この図８の画面をタッチパネル部４０１に表示させる。この図８の画面は、印刷システム１０００に存在するシート処理装置２００を用いて実行可能なシート処理の種類をユーザが選択できるように構成された設定画面である。
When the sheet
制御部２０５は、この図８の設定画面を介して、処理対象となるジョブにて実行すべきシート処理の設定をユーザから受付け、その設定に従ったシート処理をシート処理装置２００で実行させる。
The
図９に示す画面は、印刷装置１００にシート処理装置２００が接続されるケースにて、どのような種類のシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を特定するための情報をユーザが登録できるように構成された設定画面である。
The screen shown in FIG. 9 is information for specifying what kind of sheet processing apparatus is connected in what connection order in what case the
制御部２０５は、ユーザモードキー５０５が押された場合に、この図９に示す画面をタッチパネル部４０１に表示できるように制御する。
The
例えば、印刷システム１０００を図３に示すようなシステム構成にする場合、図９に示すように、大容量スタッカ、糊付け製本機、中綴じ製本機の３台のシート処理装置を大容量スタッカから順番に印刷装置１００に接続する旨を示す登録情報を設定する。
For example, when the
制御部２０５は、この図９の画面を介してユーザにより設定されたシート処理装置２００に係る情報をシステム構成情報としてＲＡＭ２０８に保持させ、適宜読出参照する。これにより、制御部２０５は、印刷装置１００に対して、どのような種類のシート処理が実行可能なシート処理装置をどのような接続順序で何台接続するのか等を確認する。
The
尚、この図９の画面において、ストレートパスを持たない中綴じ製本機を複数台のシート処理装置の途中に接続するような設定がユーザにより行われたとする。この場合、制御部２０５は、その設定を無効としてエラー表示をタッチパネル部４０１に行わせる。又、図９に示すように、制御部２０５は、このような設定を行うこと無しに中綴じ製本機は最後尾に接続するようにユーザに通知するガイダンス情報を表示させる。
In the screen shown in FIG. 9, it is assumed that the user has made a setting to connect a saddle stitch binding machine having no straight path in the middle of a plurality of sheet processing apparatuses. In this case, the
本形態では、印刷システム１０００に適用されるユーザインタフェース部の１例として印刷装置１００に具備される操作部２０４を例示しているが、これ以外でも良い。例えば、ＰＣ１０３やＰＣ１０３等の外部装置に具備されるユーザインタフェース部からの指示に基づいた処理を印刷システム１０００で実行できるように構成されている。このように、外部装置から印刷システム１０００を遠隔操作する場合、その装置の表示部に図１０に示すような印刷システム１０００に関する設定画面を表示させる。この１例としてＰＣ１０４を用いて説明する。図１０は、ＰＣ１０４が備えるディスプレイに表示される画面の例である。
In the present exemplary embodiment, the
ＰＣ１０４が備えるＣＰＵは、ユーザから印刷要求を受付けた場合に、図１０に示すような画面をディスプレイに表示させて、この画面を介して印刷処理条件の設定をＰＣ１０４のユーザから受付ける。例えば、ＰＣ１０４から印刷実行要求がなされる印刷ジョブのためにシート処理装置２００で実行させるべきシート処理の種類を、ＰＣ１０４のＣＰＵは設定欄１７０２を介してユーザから受付ける。そして、図１０のＯＫキーが押されたことにより印刷実行要求を受付けた場合、ＰＣ１０４が備えるＣＰＵは、この画面を介して受付けた印刷処理条件と印刷されるべき画像データとを関連付け１つのジョブとして印刷システム１０００に対してネットワーク１０１経由で送信するよう制御する。一方、印刷システム１０００にて、制御部２０５は、このジョブの印刷実行要求を外部Ｉ／Ｆ部２０２を介して受付けたら、このＰＣ１０４からのジョブをこのＰＣ１０４からの印刷処理条件に基づいて処理するようにシステム１０００を制御する。
When receiving a print request from the user, the CPU of the
このように、印刷システム１０００のユーザインタフェースとして種々のユニットが提供できる。
As described above, various units can be provided as a user interface of the
以上示したように、印刷システム１０００は、複数のジョブのデータを記憶可能なＨＤＤ２０９のデータの印刷処理を実行可能なプリンタ部２０３を有する印刷装置１００を具備する。また、印刷システム１０００は、印刷装置１００と複数台のシート処理装置２００が接続できるように構成されている。また、印刷装置１００に接続可能なこれら複数台のシート処理装置は、それぞれ、プリンタ部２０３で印刷がなされたジョブのシート（印刷物又は印刷媒体とも呼ぶ）に対するシート処理（フィニッシング又は後処理とも呼ぶ）を実行可能に構成されている。また、これらのシート処理装置は、各装置毎に、自装置でシート処理を施した印刷物をオペレータが取出すことができるように構成されている。そして、本形態の印刷システム１０００は、印刷装置１００のプリンタ部２０３から、これら複数台のシート処理装置に対して、プリンタ部２０３により印刷がなされたジョブのシートを、選択的に、供給できるように構成されている。
As described above, the
また、この印刷装置１００は複数の給紙部（給紙カセット３１７、３１８）を有す。また、この印刷装置１００はオプションの給紙部（ペーパーデッキ３１９等）も接続できる。このように、印刷システム１０００には、印刷に利用可能な複数の給紙部が複数存在する。そして、これら複数の給紙部の全て、或いは、少なくとも１つ又は複数の給紙部は、鍵付き給紙部を利用できるように印刷システム１０００は構成されている。この鍵付き給紙部としては、例えば、物理的な鍵が付いている給紙段でも良いし、電子ロック機能がついている構成でも良い。少なくとも、以下の構成を実現できるものならば、その形状や性質は問わないものとする。なお、本形態の印刷システム１０００は電子錠対応の複数の給紙部を具備する。そして、この電子錠対応の複数の給紙部の施錠状態は、制御部２０５により管理され、この施錠状態に関する情報に基いた種々の制御が制御部２０５により実行される。
The
そして本形態では、第１動作を印刷システム１０００により実行できるように制御部２０５が印刷システム１０００を制御する。この第１動作とは、１つの給紙部に存在する印刷媒体の全てを印刷装置１００により利用させたうえで別の給紙部の印刷媒体を該装置１００により利用させることで、処理対象の１つのジョブにて必要な印刷動作を印刷システム１０００で完遂させる動作である。
In this embodiment, the
また本形態では、この第１動作を印刷システム１０００にて実行する事を禁止する指示をオペレータから受付ることができるように、制御部２０５がＵＩ部を制御する。そして、例えば、後述のＵＩ画面にて「生産性を重視する」キーがオペレータにより押下入力された場合に、この第１動作の実行を禁止する指示がオペレータ入力されたと制御部２０５は判断する。
In this embodiment, the
そして、この第１動作の実行を禁止する指示に相当する「生産性を重視する」キーからの指示がオペレータ入力されていない場合（当該指示が未入力の場合）、制御部２０５は、この第１動作を印刷システム１０００にて実行させる。
If the operator does not input an instruction from the “emphasis on productivity” key corresponding to the instruction prohibiting the execution of the first operation (when the instruction is not input), the
一方、この「生産性を重視する」キーがオペレータ入力された場合（当該指示が入力済の場合）、制御部２０５は、この第１動作を印刷システム１０００にて実行させる事を禁止する。そして、このケースの場合、この第１動作を実行する代わりに、第２動作を印刷システム１０００により実行させるように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。
On the other hand, when the operator places an input on the “emphasis on productivity” key (when the instruction is already input), the
本形態では、この第２動作として、まず、１つの給紙部に存在する印刷媒体の一部を印刷装置１００による印刷動作で利用するように、制御部２０５が制御する。そして、この１つの給紙部に存在する印刷媒体の残量が所定量に達するまで、その給紙部を用いて処理すべきジョブの印刷動作を継続するように、制御部２０５が印刷装置１００を制御する。なお、この所定量は、例えば、１０枚というように、少なくとも０よりは大きい値であり且つ、その給紙部にセットできる印刷媒体の最大収納量よりは小さい、少量の値である。そして、その１つの給紙部の印刷媒体の残量がこの所定量に達した時点で、その給紙部の印刷媒体は利用せずに残存させた状態のままで、印刷動作を停止すること無しに、別の給紙部の印刷媒体を用いてこのジョブの印刷動作を印刷装置１００により継続させる。これにより、この処理対象の１つのジョブにて必要な印刷動作を印刷システム１０００で完遂させる。この一連の動作が、第２動作に相当する。そして本形態では、上述の「生産性を重視する」キーがオペレータ入力された場合に、この第２動作を印刷システム１０００により実行するように、制御部２０５が制御する。
In the present embodiment, as the second operation, first, the
なお、上述の第１動作を印刷システム１０００により実行可能に構成することで、以下の効果を奏する。
In addition, the following effects are produced by configuring the first operation described above to be executable by the
例えば、印刷システム１０００が具備する複数の給紙部のうちの１つの給紙部の印刷媒体の利用効率を向上させることが出来る。これにより、様々な種類の印刷媒体が必要な様々な種類の印刷ジョブの印刷要求を同時期に集中的に受付けても効率よく処理できる。また、印刷に利用される資源（印刷媒体）が１つの印刷ジョブのために無駄に占有されたくないというニーズに対処できる。また、１つの印刷ジョブが複数の給紙部を無駄に占有するといったトラブルの発生も抑えることができる。また、このトラブルが原因でその他のジョブの印刷が滞り、複数のジョブの全体の生産性に無駄に影響を及ぼすといったトラブルも起きないようにすることができる。本形態の印刷システム１０００は、このような、第１動作による効果が得られるように構成されている。
For example, it is possible to improve the utilization efficiency of the print medium of one of the plurality of paper feed units included in the
そして、更に、上述の第２動作を印刷システム１０００により実行可能に構成することで、以下の効果を奏する。
Further, by configuring the second operation described above to be executable by the
例えば、複数の給紙部を有効に活用することで、１つの印刷ジョブの印刷開始から印刷終了までの所要時間を短縮することができ、１つの印刷ジョブにおける生産性を向上させることができる。そして、１つの給紙部に存在する印刷媒体の全てを不用意に使いきったことに起因して印刷動作が無駄に停止するといったトラブルや、このトラブルが原因でダウンタイムが無駄に発生するといったトラブルが発生するのを抑えることができる。本形態の印刷システム１０００は、このような、第２動作による効果が得られるように構成されている。
For example, by effectively using a plurality of paper feed units, the time required from the start of printing of one print job to the end of printing can be shortened, and the productivity of one print job can be improved. In addition, troubles such as a printing operation being stopped unnecessarily due to inadvertent use of all the print media existing in one paper feed unit, and downtime is wasted due to this trouble. The occurrence of trouble can be suppressed. The
そして、本形態では、上述の第１動作の実行を禁止して第２動作を実行できるように制御部２０５が印刷システム１０００を制御する。このように、これら第１動作と第２動作を選択的に印刷システム１０００にて実行できるように、制御部２０５が印刷システム１０００を制御する。このように、本形態の印刷システム１０００は、上述の第１動作により得られる効果と第２動作で得られる効果の両立が実現できるように構成されている。
In this embodiment, the
なお、本形態では、制御部２０５が、給紙カセット３１７にセットされている用紙の残量に関する情報をプリンタ部２０３から受け取る。また、プリンタ部２０３は、給紙カセット３１７に格納されている用紙の残量を例えば以下のような方法で検出する。
In this embodiment, the
例えば、用紙を補給するために給紙カセット３１７がユーザによりオープンされたとする。すると、リフター３２４は、給紙カセット３１７の底面に接触するように、下方へ移動する。その後、ユーザが、このリフター３２４の上に用紙をセットすることで、この給紙部に対する用紙の補給を行う。その後、ユーザが給紙カセット３１７を閉じると、リフター３２４は、この補給された用紙が給紙ローラー３２１に接触するように、上方へ移動する。この際、給紙カセット３１７に搭載されるセンサー３２３は、リフター３２４が通過するのを検知する。このセンサー３２３は、このような用紙の補給に伴いリフター３２４が下方へ移動し始めてからもとの位置に戻る迄の所要時間を計測する。これにより、センサー３２３は、リフター３２４上に用紙がどのくらいの高さで存在するかを検知する（用紙の積載量を検知する）。
For example, it is assumed that the
この用紙の高さ（用紙の積載量）の情報と、後述する制御部２０５から送られてくる用紙の情報（用紙タイプまたは坪量、表面性、形状など）に基づいて、プリンタ部２０３は、給紙部に存在する用紙の枚数を推定する。
Based on the information on the height of the paper (paper stacking amount) and information on the paper (paper type or basis weight, surface property, shape, etc.) sent from the
この用紙枚数が推定されている状態で、制御部２０５からの印刷指示を受け取るとプリンタ部２０３は印刷動作を開始する。そして、１枚印刷する毎に、この用紙枚数を減算する。これにより、プリンタ部２０３は、給紙カセット３１７の用紙残量が所定の量になったか否を検知する。そして、プリンタ部２０３は、この検知結果を制御部２０５に通知する。
When the printing instruction is received from the
また、給紙カセット３１８、ペーパーデッキ３１９においても、同様に、用紙の残量が所定量になったか否かを、センサ３２５、３２７を用いて検知する。そして、その検知結果が制御部２０５に通知される。
Similarly, in the
また、プリンタ部２０３は、リフター３２４を動作させながら、ピックアップローラー３２１を動作させることで、給紙カセット３１７に積載されている用紙を搬送する。この際、用紙を給紙できる位置へリフター３２４を移動したにも拘らず、ピックアップローラ３２１が給紙カセット３１７から用紙をピックアップできない状況が発生したとする。この状況が発生したことに応じて、プリンタ部２０３は、給紙カセット３１７の紙がなくなったことを検出する。
In addition, the
また、給紙カセット３１８、ペーパーデッキ３１９においても、同様の処理により、用紙がなくなったことをプリンタ部２０３が検知して、その検知結果をプリンタ部２０３は制御部２０５に通知する。
In the
次に、図１１〜図２６を用いて、上述の第１動作と第２動作の各動作に関する制御について詳述する。 Next, the control regarding each operation | movement of the above-mentioned 1st operation | movement and 2nd operation | movement is explained in full detail using FIGS.
まず、印刷システム１０００にて実行対象となる上述の第１動作の説明から行う。
First, the description will be made on the first operation described above that is the execution target in the
図１１は、印刷システム１０００を制御するための第１の制御シーケンスの一例を説明するためのフローチャートである。制御部２０５は、印刷すべきジョブにて利用すべき１つの給紙部（例えば、給紙カセット３１７、３１８またはペーパーデッキ３１９のいずれか）を用いて印刷動作を印刷システム１０００で実行させている最中に、その給紙部に積載されている用紙がなくなったことを検知する。その後、制御部２０５は、別の給紙部を用いてそのジョブの印刷動作を印刷システム１０００で継続させる。図１１の処理は、この一連の動作を行う場合の制御シーケンスに対応する。なお、このフローチャートの処理は、コンピュータ読取可能なコンピュータプログラムとして印刷装置１００のメモリに予め記憶されている。制御部２０５が、このプログラムを読み出し実行することで、この図１１の処理が行われる。制御部２０５は、この第１の制御シーケンスを実行することで、上述の第１動作を印刷システム１０００により実行させる。なお、図中、Ｓ２１０１〜Ｓ２１１１は各ステップを示す。
FIG. 11 is a flowchart for explaining an example of a first control sequence for controlling the
まず、ユーザは、タッチパネル部４０１に表示される図７や図８などの各種画面を介して各種設定を行った後、スタートキー５０３を押す。これに応じて、Ｓ２１０１にて制御部２０５は、スキャナ部２０１に積載された原稿を読み込み、圧縮伸長回部２１０を介してＨＤＤ２０９に画像データを蓄積するとともに、プリンタ部２０３でこのジョブの印刷動作を実行させる。なお、このジョブの印刷動作を行うにあたり、制御部２０５は、ＵＩ部を介してこのユーザが設定した印刷条件に基づいて、このジョブの印刷に利用する給紙部を特定し、その給紙部から用紙を搬送させてプリンタ部２０３により印刷を実行させる。
First, the user performs various settings via various screens such as FIG. 7 and FIG. 8 displayed on the
また、この印刷動作中に、制御部２０５は、その給紙部の用紙の残量が、残りわずかの量に相当する上述の所定量（残り小）に達したか否かをプリンタ部２０３からのセンサ情報を基に判定する（Ｓ２１０２）。この第１の制御シーケンスでは、この利用中の給紙部の残量がこの所定量に達しても（Ｓ２１０２でＹＥＳに相当）、この給紙部を引き続き利用してこのジョブの印刷動作を継続するように、制御部２０５は印刷装置１００を制御する。また、このＳ２１０２にてＮＯ判定の場合（用紙の残量がこの所定量に該当しない場合）、Ｓ２１０２からＳ２１０３へ処理を進める。
In addition, during this printing operation, the
このＳ２１０３にて、制御部２０５は、この印刷動作で利用している給紙部の用紙の残量が０になったか否か（紙無しが発生したか否か）をプリンタ部２０３からのセンサ情報に基づいて判定する。
In step S <b> 2103, the
そして、このＳ２１０３にて、この給紙部の残量が０ではないと判断したら、Ｓ２１０１へ処理を戻す。これにより、制御部２０５は、この給紙部を引き続き利用してこのジョブの印刷動作を印刷装置１００に継続させる。一方、このＳ２１０３にてＹＥＳ判定の場合（この利用中の給紙部の残量が０に達した場合）、Ｓ２１０４へ処理を進める。
If it is determined in S2103 that the remaining amount of the paper feed unit is not 0, the process returns to S2101. As a result, the
このように、第１の制御シーケンスでは、印刷動作中にその印刷動作で利用している給紙部が紙なしである旨を示す情報がプリンタ部２０３から制御部２０５へ通知される。この場合、Ｓ２１０３からＳ２１０４へ処理を進めて、Ｓ２１０４にて制御部２０５は、給紙動作を停止させる要求をプリンタ部２０３に対して発行する。そして、制御部２０５は、プリンタ部２０３での印刷処理が中断（印刷停止）されか否かをＳ２１０５にて判断する。なお、このように印刷動作を中断させる場合、印刷データが印刷済みの用紙が印刷システム１０００内部のシート搬送路に無駄に滞留させること無しにこのジョブの排紙先へ全て出力させる等の一連の動作を、制御部２０５は印刷システム１０００に実行させる。また、制御部２１０５は、このジョブの印刷処理が印刷システム１０００で中断されたと判断した場合はＳ２１０５からＳ２１０６へ処理を進め、一方、まだ中断されていないと判断した場合はＳ２１０４へ処理を戻してこの印刷処理が中断されるのを待機する。
As described above, in the first control sequence, information indicating that the paper feeding unit used in the printing operation is out of paper is notified from the
上述のＳ２１０４の要求に基づいてプリンタ部２０３の印刷動作が停止したことを検知すると、Ｓ２１０６にて制御部２０５は、印刷システム１０００にて利用可能な給紙部の用紙に関する情報をＲＡＭ２０８から読出し、確認する。例えば、上述の給紙部以外の給紙部が印刷システム１０００に複数存在するとする。この場合、それらの給紙部にセットさている用紙のサイズや用紙種別（メディアタイプ）を確認するための情報を制御部２０５はＲＡＭ２０８から検索する。また、その一方で、このジョブの印刷動作に必要な用紙のサイズと用紙種別（メディアタイプ）も制御部２０５は確認する。この際、制御部２０５は、このジョブの印刷開始に先立ってＳ２１０１にてユーザがＵＩ部を介して設定したこのジョブの印刷処理条件に基づいて、この確認を行う。その後、制御部２０５は、印刷システム１０００の給紙部にセットされている用紙の情報と、このジョブで必要な用紙の情報を比較して、このジョブの印刷動作を継続して行うことができる給紙部を検索する。なお、この印刷動作を継続させることができる給紙部が存在するか否かの検索は、印刷システム１０００にて利用可能な複数の給紙部の各給紙部毎に１個ずつ行う。
When it is detected that the printing operation of the
例えば、選択対象となる１つの給紙部（給紙カセット３１７、３１８、デッキ３１９、トレイ３２０の何れか）にセットされているの用紙のサイズや用紙種別をＳ２１０６にて検索する。そして、選択対象となる複数の給紙部の全ての検索が済んだか否かをＳ２１０７にて判定する。
For example, in S2106, the size and type of paper set in one paper feed unit (any of
そして、この給紙部の検索が全て終了していない（まだ検索する給紙段がある）と判定した場合には、Ｓ２１０７からＳ２１０８へ処理を進める。このＳ２１０８にて制御部２０５は、Ｓ２１０６で上述の情報が検索された給紙部にセットされている用紙のサイズと、Ｓ２１０３で用紙の残量が０になったことが検出された給紙部にセットされていた用紙のサイズと、を比較する。そして、双方の用紙のサイズが不一致と判定した場合には、制御部２０５は、Ｓ２１０８からＳ２１０６へ処理を戻し、他の選択候補となる給紙段の検索に処理を移す。
If it is determined that all the search for the paper feed unit has not been completed (there is still a paper feed stage to be searched), the process proceeds from S2107 to S2108. In step S2108, the
一方、Ｓ２１０８で、これら双方の用紙のサイズが一致したと判定した場合には、Ｓ２１０８からＳ２１０９へ処理を進める。このＳ２１０９にて制御部２０５は、Ｓ２１０６で上述の情報が検索された給紙部にセットされている用紙の種別（タイプ）と、Ｓ２１０３で用紙の残量が０になったことが検出された給紙部にセットされていた用紙の種別（タイプ）とを、比較する。そして、双方の用紙の種別が不一致と判定した場合には、制御部２０５は、Ｓ２１０９からＳ２１０６へ処理を戻し、他の選択候補となる給紙段の検索に処理を移す。
On the other hand, if it is determined in S2108 that the sizes of both the sheets match, the process proceeds from S2108 to S2109. In step S2109, the
一方、Ｓ２１０９で、これら双方の用紙の種別が一致したと判定した場合には、Ｓ２１０９からＳ２１１０へ処理を進める。このＳ２１１０にて制御部２０５は、印刷動作に利用する給紙部の切り換えをプリンタ部２０３に要求する。このケースは、Ｓ２１０４で停止させたこのジョブの印刷動作を継続できる他の給紙部が印刷システム１０００に存在するケースに相当する。この場合に、制御部２０５は、印刷装置１００で利用すべき給紙部をその検索された給紙部へ切り替えための要求をＳ２１１０にてプリンタ部２０３に発行する。そして、制御部２０５は、このＳ２１１０からＳ２１０１に処理を戻す。これにより、制御部２０５は、その検索された給紙部を用いてこのジョブの印刷動作を印刷システム１０００により継続させる。
On the other hand, if it is determined in S2109 that the types of both the sheets are the same, the process proceeds from S2109 to S2110. In step S2110, the
なお、制御部２０５が、Ｓ２１０７にて選択対象となる給紙部の検索が全て終了（もう検索する給紙部が印刷システム１０００に存在しない）と判定したとする。この場合、制御部２０５は、Ｓ２１０７からＳ２１１１へ処理を進める。そして、Ｓ２１１１にて制御部２０５は、上述のジョブの印刷動作を継続させるために必要な用紙の補給をユーザに促すためのメッセージをＵＩ部により報知させる。このように、上述のＳ２１０４で中断したジョブの印刷動作を続行するのに適した用紙がセットされている給紙部が検出できなかった場合は、Ｓ２１１１へ処理を進める。そして、Ｓ２１１１にて制御部２０５は、例えば、その旨をタッチパネル部４０１に表示させる。
Note that it is assumed that the
以上の図１１を用いて説明した第１の制御シーケンスにより、制御部２０５は、上述の第１動作を印刷システム１０００により実行可能にする。なお、この図１１のフローチャートのＳ２１０２の処理は、以下に示す第２動作に係る処理に相当する。よって、この第１動作においては、このＳ２１０２の処理は省略して、Ｓ２１０１からＳ２１０３の処理へ直接遷移する構成でも良い。
The
次に、印刷システム１０００にて実行対象となる上述の第２動作のの説明を行う。図１２は、印刷システム１０００を制御するための第２の制御シーケンスの一例を説明するためのフローチャートである。制御部２０５は、印刷すべきジョブにて利用すべき１つの給紙部（例えば、給紙カセット３１７、３１８またはペーパーデッキ３１９のいずれか）を用いて印刷動作を印刷システム１０００で実行させている最中に、その給紙部に存在する用紙の残量が０よりも大きい値の上述の所定量に達したか否かを検知する。そして、もし、その所定量に達した場合、制御部２０５は、その給紙部に残存する用紙はそのまま残存したままの状態で、印刷動作が停止されること無しに、別の給紙部を用いてそのジョブの印刷動作を印刷システム１０００で継続させる。図１２の処理は、この一連の動作を行う場合の制御シーケンスに対応する。なお、このフローチャートの処理は、コンピュータ読取可能なコンピュータプログラムとして印刷装置１００のメモリに予め記憶されている。制御部２０５が、このプログラムを読み出し実行することで、この図１２の処理が行われる。制御部２０５は、この第２の制御シーケンスを実行することで、上述の第２動作を印刷システム１０００により実行させる。なお、図中、Ｓ２２０１〜Ｓ２２１３は各ステップを示す。
Next, the above-described second operation that is an execution target in the
まず、図１２のＳ２２０１では、上述の図１１のＳ２１０１と同様の処理が行なわれる。これにより、制御部２０５は、ユーザが設定した印刷条件に基いたサイズで且つタイプの用紙がセットされている給紙部を用いた印刷動作を印刷システム１０００で実行させる。
First, in S2201 in FIG. 12, the same processing as in S2101 in FIG. 11 described above is performed. As a result, the
このＳ２２０１で開始したこのジョブの印刷動作中に、制御部２０５は、図１２のＳ２２０２にて上述の図１１のＳ２１０２と同じ判定処理を行う。つまり、この印刷動作中に、制御部２０５は、その給紙部の用紙の残量が、上述の所定量（残り小）に達したか否かをプリンタ部２０３からのセンサ情報を基に判定する（Ｓ２２０２）。しかし、この第２の制御シーケンスでは、この利用中の給紙部の残量がこの所定量に達した場合（Ｓ２２０２でＹＥＳに相当）、この給紙部を引き続き利用してこのジョブの印刷動作を継続することは禁止するように、制御部２０５は印刷装置１００を制御する。このＳ２２０２にてＮＯ判定の場合（この利用中の給紙部の残量がこの所定量に達した場合）、Ｓ２２０４の処理へ移行すること無しに、Ｓ２２０２からＳ２２０６へ処理を進める。これにより、この所定量に達した給紙部の用紙はそのまま残存させたままの状態で、この印刷動作を一時停止させること無しに、他の利用可能な給紙部の用紙を用いて、この印刷動作を自動的に継続できるように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。
During the printing operation of this job started in S2201, the
また、この印刷処理を停止させることなく、このＳ２２０６にて制御部２０５は、印刷システム１０００に存在する給紙部の用紙に関するサイズと用紙種別（メディアタイプ）の情報をＲＡＭ２０８から検索する。このように、制御部２０５は、継続して印刷動作を行える他の給紙部を検索する。そして、Ｓ２２０７にて制御部２０５は、印刷動作を継続することができる選択候補となる給紙部の検索が全て終了した否かを判定する。
Also, without stopping the printing process, in step S2206, the
そして、Ｓ２２０７にてこの検索が終了していない（まだ検索する給紙部がある）と判定した場合には、Ｓ２２０７からＳ２２０８へ処理を進める。この２２０８にて制御部２０５は、Ｓ２２０６にて情報が検索された選択候補の給紙部にセットされている用紙のサイズと、Ｓ２２０２にて用紙の残量が検出された上述の給紙部に残存する用紙のサイズとを比較する。そして、双方の用紙のサイズが不一致と判定した場合には、他の選択候補の検索に移るように、制御部２０５は、このＳ２２０８からＳ２２０６へ処理を戻す。
If it is determined in S2207 that this search has not ended (there is still a paper feed unit to be searched), the process proceeds from S2207 to S2208. In 2208, the
一方、このＳ２２０８にて双方の用紙のサイズが一致したと判定した場合には、Ｓ２２０８からＳ２２０９へ処理を進める。このＳ２２０９にて制御部２０５は、Ｓ２２０６にて情報が検索された選択候補の給紙部にセットされている用紙の種別（タイプ）と、Ｓ２２０２にて用紙の残量が検出された上述の給紙部に残存する用紙の種別（タイプ）とを比較する。そして、双方の用紙の種別（タイプ）が不一致と判定した場合には、他の選択候補の検索に移るように、制御部２０５は、このＳ２２０９からＳ２２０６へに処理を戻す。
On the other hand, if it is determined in S2208 that the sizes of both sheets match, the process advances from S2208 to S2209. In step S2209, the
一方、Ｓ２２０９にて双方の用紙の種別（タイプ）が一致したと判定した場合には、Ｓ２２０９からＳ２２１０へ処理を移す。このＳ２２１０にて制御部２０５は、この検索された給紙部を用いて印刷動作を継続するように、利用する給紙部を切り換える要求をプリンタ部２０３に指示する。そして、制御部２０５は、Ｓ２２０１に処理を戻し、その検索された給紙部の用紙を用いてこのジョブの印刷動作を印刷装置１００により継続させる。このように、第２の制御シーケンスでは、Ｓ２２０１→3fＳ２２０２でＹＥＳ→Ｓ２２０６→Ｓ２２０７でＮＯ→Ｓ２２０８でＹＥＳ（一致）→Ｓ２２０９でＹＥＳ（一致）→Ｓ２２１０→Ｓ２２０１というフローが行なわれる。このような方法で、制御部２０５は、上述の第２の動作を印刷システム１０００により実行させる。即ち、このジョブの印刷動作で利用していた第１給紙部に上述の所定量分の用紙を残存させた状態で、このジョブの印刷動作を一時停止すること無しに第２の給紙部の用紙を用いて自動的に継続させるように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。
On the other hand, if it is determined in S2209 that the types (types) of both sheets match, the process proceeds from S2209 to S2210. In step S <b> 2210, the
なお、制御部２０５が、Ｓ２２０７にて選択対象となる給紙部の検索が全て終了（もう検索する給紙部が印刷システム１０００に存在しない）と判定したとする。この場合、制御部２０５は、Ｓ２２０７からＳ２２１２へ処理を進める。そして、このＳ２２１２の時点で、給紙動作を停止させる要求をプリンタ部２０５に発行する。これにより、制御部２０５は、このジョブの印刷動作を印刷システム１０００で中断（一時停止）させる。そして、このジョブの印刷動作が印刷システム１０００で中止されるのをＳ２２１３にて待ち、その後、制御部２０５は、Ｓ２２１１へ処理を進める。そして、このＳ２２１１にて制御部２０５は、上述のジョブの印刷動作を継続させるために必要な用紙の補給をユーザに促すためのメッセージをタッチパネル部４０１に表示させる。
Note that it is assumed that the
また、上述のＳ２２０１にて印刷動作の実行中にこのジョブで利用している給紙部の用紙の残量が上述の所定量（残り小）ではないことをプリンタ部２０３からの情報に基づきＳ２２０２にて判定したとする。この場合、Ｓ２２０２からＳ２２０３へ処理を進める。このＳ２２０３にて制御部２０５は、その給紙部の用紙の残量が０か否かをプリンタ部２０３からの情報に基づいて判定する。そして、その給紙部の用紙の残量が０ではない（紙有り）と判定した場合には、このＳ２２０３からＳ２２０１へ処理を戻し、制御部２０５は、この給紙部の用紙を引き続き用いて印刷動作を印刷装置１００により継続させる。
Further, based on the information from the
一方、Ｓ２２０３にてこの給紙部の用紙の残量が０であることをプリンタ部２０３からの情報に基づいて判定した場合には、Ｓ２２０４へ処理を進める。このＳ２２０４にて制御部２０５は、プリンタ部２０３に対して給紙動作を停止させる要求を発行する。これにより、制御部２０５は、このジョブの印刷動作を中断（一時停止）させる。そして、制御部２０５は、この印刷動作が印刷システム１０００で中断されるのをＳ２２０５にて待ち、その後、Ｓ２２０６へ処理を進める。
On the other hand, if it is determined in S2203 that the remaining amount of paper in the paper supply unit is 0 based on information from the
このように、Ｓ２２０２→Ｓ２２０３→Ｓ２２０４→Ｓ２２０５を経てＳ２２０６へ移行したとする。この場合、この印刷動作が中断されたジョブの印刷動作を継続できる他の給紙部の検索が、Ｓ２２０６以降の処理で行なわれる。このケースの場合は、上述したＳ２１０６〜Ｓ２１１１の処理と同様の処理が行われる。 In this way, it is assumed that the process proceeds to S2206 via S2202 → S2203 → S2204 → S2205. In this case, a search for another paper feed unit that can continue the printing operation of the job for which the printing operation has been interrupted is performed in the processes after S2206. In this case, processing similar to the processing of S2106 to S2111 described above is performed.
次に、制御部２０５が、上述の図１１，図１２の動作フローの切り替え（即ち、上述の第１動作，第２動作の切り換え）を行うための設定データをＵＩ部を介してユーザから受付けるための処理に関して、説明する。
Next, the
制御部２０５は、操作部２０４のユーザモードキー５０５がユーザにより押下されたことを検知したら、タッチパネル部４０１に図１３に示す共通仕様設定画面を表示させる。
When the
そして、この図１３の画面の「カセットオート選択のＯＮ／ＯＦＦ」キー２３０１がユーザにより押された（タッチ指示された）とする。すると、このキー操作に応答して、制御部２０５は、図１４に示すカセットオート選択のＯＮ／ＯＦＦ画面をタッチパネル部４０１に表示させる。
It is assumed that the “cassette auto selection ON / OFF” key 2301 on the screen of FIG. 13 is pressed (touched) by the user. Then, in response to this key operation, the
そして、この図１４の画面の「生産性を重視する」キー２４０１がユーザにより押され（タッチ指示され）てチェック状態となったとする。すると、このキー入力を受付けたことで、制御部２０５は、図１２で説明した第２の制御シーケンス（即ち、第２動作）がユーザにより選択されたと判断する。そして、制御部２０５は、この選択結果を、登録情報に相当する設定データとしてＲＡＭ２０８に格納する。このように、第２動作を実行させる指示に相当するデータがＲＡＭ２０８にセットされているとする。この場合、制御部２０５は、上述の第１動作が印刷システム１０００にて行なわれることを禁止して、上述の第２動作が行なわれるように印刷システム１０００を制御する。即ち、図１２の動作フローに従った動作が印刷システム１０００にて行なわれる。一方、キー２４０１がユーザにより押下されていない（チェック無しの状態）とする（即ち、生産性を重視するモードがＯＦＦ）。この場合、上述の設定データはＲＡＭ２０８にセットされていない。この場合、制御部２０５は、上述の第２動作が印刷システム１０００にて行なわれることを禁止して、上述の第１動作が行なわれるように印刷システム１０００を制御する。即ち、図１１の動作フローに従った動作が印刷システム１０００にて行なわれる。
Then, it is assumed that the “emphasis on productivity” key 2401 on the screen of FIG. 14 is pressed (touched) by the user to enter a check state. Then, by accepting this key input, the
以上のように、制御部２０５は、第１動作を禁止して第２動作を実行させるための指示に対応する設定データが予めＲＡＭ２０８にセットされているか否かを判定する。そして、この判定結果に基づいて、制御部２０５は、第１動作を行うか第２動作を行うかの切り換えを制御する。このような方法で、制御部２０５は、利用すべき給紙部を印刷動作が停止されること無しに変更してこの印刷動作を継続させる処理（第２動作）を印刷システム１０００で実行させるか否かを決定する。そして、もし、この第２動作を実行しないならば、制御部２０５は、利用すべき給紙部を印刷動作の中断後に変更してこの印刷動作を継続させる処理（第１動作）を印刷システム１０００で実行させる。
As described above, the
次に、上述の制御部２０５が実行する制御に関する更なる具体例を以下に説明する。
Next, further specific examples related to the control executed by the
上述の制御例は、印刷システム１０００に対するデバイスの設定として、上述の第２動作の実行指示を、キー２４０１を介してユーザから受付る構成に相当する。このように、機器に対して「生産性を重視する」モードが設定される構成である。そして、このモードが設定された場合、以後、このモードがＯＮである期間中に印刷装置１００が受付けたジョブは全てこのモード（即ち、第２動作）で処理するように、制御部２０５が印刷システム１０００を制御する構成に相当する。
The above control example corresponds to a configuration in which the execution instruction for the second operation is received from the user via the key 2401 as the device setting for the
これに対して、以下の制御例は、印刷装置１０００が受付ける複数のジョブの各ジョブ毎にこのモードで処理するか否かを制御部２０５が決定する構成となっている。即ち、以下の制御例は、第１動作を行うか第２動作を行うか否かを１つの印刷ジョブ単位で決定できるようにした構成例である。
On the other hand, in the following control example, the
以下、この構成例について説明する。 Hereinafter, this configuration example will be described.
たとえば、制御部２０５が、タッチパネル部４０１に図１６Ａの印刷設定画面を表示させたとする。そして、処理対象となる印刷ジョブの印刷動作の開始に先立ち、この図１６Ａの画面を介してユーザからこのジョブのための印刷条件を制御部２０５が受付けるとする。
For example, it is assumed that the
ここで、この図１６Ａの画面のキー２６０１がユーザにより押下された場合、制御部２０５は、図１６Ｂに示す画面をタッチパネル部４０１に表示させる。そして、制御部２０５は、この図１６Ｂの画面を介して、このジョブの印刷で利用する用紙の選択指示をユーザから受付ける。これにより、この図１６Ｂの画面を介して、このジョブの印刷動作で印刷システム１０００で利用すべき用紙のサイズや種類をユーザが決定できるようにする。
Here, when the key 2601 on the screen in FIG. 16A is pressed by the user, the
また、この図１６Ｂの画面には、このジョブのために上述の第２動作を実行させる指示を入力する（生産性重視モードを設定する）ためのキー２６０２が具備される。 Also, the screen of FIG. 16B includes a key 2602 for inputting an instruction to execute the above-described second operation for this job (setting a productivity-oriented mode).
例えば、このキー２６０２がユーザにより押下された場合（チェック状態（ＯＮ）となった場合）、制御部２０５は、このジョブのために生産性重視モード（第２動作）を行うように印刷システム１０００を制御する。
For example, when the key 2602 is pressed by the user (when checked (ON)), the
一方、このキー２６０２がユーザにより未選択（チェックなし状態（ＯＦＦ））の場合、制御部２０５は、このジョブのために生産性重視モードを行わない（禁止する）ように印刷システム１０００を制御する。そして、この場合、制御部２０５は、このジョブのために上述の第２動作を行うこと無しに第１動作を行うように印刷システム１０００を制御する。
On the other hand, when the key 2602 is not selected by the user (no check state (OFF)), the
このように、処理対象となるジョブの印刷要求をユーザから受付けるのに先立って、そのジョブのために第１動作を行うか第２動作を行うかをユーザがこの図１６Ｂの画面を用いて選択できるように、制御部２０５が操作部２０４を制御する。
In this way, prior to receiving a print request for a job to be processed from the user, the user selects whether to perform the first operation or the second operation for the job using the screen of FIG. 16B. The
そして、この選択を、処理すべき複数のジョブの各ジョブ毎にそれぞれオペレータが行うことができるように、制御部２０５は操作部２０４を制御する。これにより、複数のジョブの各ジョブ毎に上述の第１動作と第２動作を切り換えることができる。
Then, the
そして、この選択が行われ後にスタートキー５０３の押下により印刷要求を受付けたら、制御部２０５は、その印刷対象のジョブの処理条件を印刷装置１００のメモリに登録させる。そして、印刷すべきジョブが複数存在する場合、各ジョブ毎に上述の第１、第２のどちらの動作を行うべきかを制御部２０５が特定するための情報が印刷装置１００のメモリに登録される。
When this selection is made and a print request is received by pressing the
例えば、図１６Ａや図１６Ｂなどの各種設定画面を介して操作部２０４からユーザから受付けた各ジョブの印刷条件を定義する設定データは、図１５に示すようなテーブル形式のデータ２５０１として、ＲＡＭ２０８に保持される。
For example, the setting data defining the printing conditions of each job received from the
この図１５に示すテーブルデータ２５０１は、印刷要求がなされた各ジョブのＩＤ番号を管理する項目２５０２や、各ジョブの種類（例えば、コピージョブかＰＤＬジョブかなどの種類）を管理する項目２５０３が、存在する。また、このテーブルデータ２５０１には、各ジョブの印刷で利用すべき給紙部を各ジョブ毎に特定するための情報を管理する項目２５０４も含まれている。また、このテーブルデータ２５０１には、各ジョブにて上述の第１動作を行うか第２動作を行うかを各ジョブ毎に特定するための情報を管理する項目２５０５も含まれている。また、各ジョブの印刷部数を特定するための情報を管理する項目２５０６も備えている。また、このテーブルデータ２５０１には、中綴じ製本を要するジョブであるか否かを各ジョブ毎に特定するための情報を管理する項目２５０７も含まれている。また、くるみ製本処理を要するジョブであるか否かを各ジョブ毎に特定するための情報を管理する項目２５０８も存在する。また、印刷された用紙をどこに排紙するかを各ジョブ毎に特定するための情報を管理する項目２５０９も、存在する。このように、ユーザが各種設定した一連の印刷処理条件に基いた設定データが各ジョブ毎にジョブＩＤが付与されて、このテーブルデータ２５０１に登録される。
The
そして、このテーブルデータ２５０１の項目２５０５にて「生産性重視」という情報がセットされているジョブについては、すべて、上述の図１２のフローチャートの処理に従って処理するように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。つまり、この項目２５０５にて「生産性重視」がセットされているジョブの印刷動作にて複数の給紙部を利用するケースが発生した場合、制御部２０５は、上述の第１動作を行うこと無しに第２動作を行うように印刷システム１０００を制御する。
Then, the
一方、この項目２５０５にて「通常」という情報がセットされたジョブについては、すべて、上述の図１１のフローチャートの処理に従って処理するように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。つまり、この項目２５０５にて「通常」がセットされているジョブの印刷動作にて複数の給紙部を利用するケースが発生した場合、制御部２０５は、 上述の第２動作を行うこと無しに第１動作を行うように印刷システム１０００を制御する。
On the other hand, the
このように、印刷に先立ち、各ジョブ毎に上述の第１、第２動作の何れかの選択をユーザが実行できるように、印刷システム１０００を構成しても良い。
Thus, prior to printing, the
なお、上述のように各ジョブ毎に第１、第２動作の何れかの選択を実行できるようにした場合に、外部装置から受付けるジョブも同様に処理できるように、印刷システム１０００を構成しても良い。例えば、図１のＰＣ１０４等の外部装置からも印刷装置１００に対して印刷ジョブを投入することができ、上述の第１、第２動作のうちのこのジョブのために指定された動作を印刷システム１０００で実行させることもできる。以下、この具体例を示す。
Note that the
たとえば、図１のネットワーク１０１を介して印刷システム１０００とデータ通信可能な外部装置の１例に相当するＰＣ１０４にてユーザの操作に応答してプリンタドライバが起動されたとする。この場合、ＰＣ１０４のＣＰＵは、ＰＣ１０４の表示部に図１７の画面を表示させる。
For example, it is assumed that the printer driver is activated in response to a user operation on the
図１７は、印刷システム１０００のためのプリンタドライバの設定画面の一例を示す模式図である。ＰＣ１０４のＣＰＵは、この図１７の画面に具備される「生産性を重視する」のチェックボックス２７０１を介して、ＰＣ１０４のユーザから上述の第１、第２動作の何れかの選択を受付けることができる。また、ＰＣ１０４のＣＰＵは、ユーザ操作に応答して、この図１７の画面から図１８の画面にＰＣ１０４の表示を切り換えるようにＰＣ１０４の表示部を制御する。そして、ＰＣ１０４のＣＰＵは、この図１８の画面を介してＰＣ１０４のユーザから印刷に利用すべき用紙のサイズや種類など、給紙部の選択指示を受付けることができる。
FIG. 17 is a schematic diagram illustrating an example of a printer driver setting screen for the
そして、図１７の画面にて「生産性を重視する」のチェックボックス２７０１がＰＣ１０４のユーザにより選択されて（チェック状態（ＯＮ）にされて）各種印刷条件の設定が行われ、図１７の画面のＯＫキーを介してこのジョブの印刷実行要求をＰＣ１０４が受付けたとする。この場合、ＰＣ１０４のＣＰＵは、このジョブを第２動作で処理させる指示を、このジョブの印刷条件および印刷対象となる印刷データと共に、ネットワーク１０１を介して印刷システム１０００へ送信させる。そして、このジョブを外部Ｉ／Ｆ部２０２を介して制御部２０５が受付けたとする。この場合、制御部２０５は、この指示に従い、このジョブを図１２の処理フローに従って処理するように印刷システム１０００を制御する。このような方法で、制御部２０５は、この外部からのジョブのために上述の第１動作を行うこと無しに第２動作を行うように印刷システム１０００を制御する。
In the screen of FIG. 17, the
一方、図１７の画面にて「生産性を重視する」のチェックボックス２７０１がＰＣ１０４のユーザにより選択されることなく（チェック無し状態（ＯＦＦ））、各種印刷条件の設定が行われ、図１７の画面のＯＫキーにより、このジョブの印刷実行要求を、ＰＣ１０４が受付けたとする。この場合、ＰＣ１０４のＣＰＵは、このジョブを第１動作で処理させる指示を、このジョブの印刷条件および印刷対象となる印刷データと共に、ネットワーク１０１を介して印刷システム１０００へ送信させる。そして、このジョブを外部Ｉ／Ｆ部２０２を介して制御部２０５が受付けたとする。この場合、制御部２０５は、この指示に従い、このジョブを図１１の処理フローに従って処理するように印刷システム１０００を制御する。このような方法で、制御部２０５は、この外部からのジョブのために上述の第２動作を行うこと無しに第１動作を行うように印刷システム１０００を制御する。
On the other hand, various printing conditions are set without selecting the “emphasis on productivity”
このように、外部からのジョブでも、各ジョブ毎に、上述の第１、第２動作の選択を行うことができるように構成しても良い。 As described above, the above-described first and second operations may be selected for each job even from an external job.
次に、本形態における更なる制御例を説明する。 Next, a further control example in this embodiment will be described.
この制御例では、給紙部毎に用紙のサイズと種類（薄紙、普通紙、厚紙など）をユーザが設定（登録）する際に、第１動作で利用すべき給紙部とするか第２動作で利用すべき給紙部とするかを各給紙部毎にユーザが設定できるように、制御部２０５が制御する。これにより、上述のような印刷ジョブ毎に実行すべき動作を決定せずに、印刷時に利用される給紙部に対してどちらの動作に対応する設定がなされているかに基づいて、上述の第１動作と第２動作の切り替えを行う。
In this control example, when the user sets (registers) the paper size and type (thin paper, plain paper, thick paper, etc.) for each paper feed unit, whether the paper feed unit should be used in the first operation or not. The
例えば、図１３の画面上のキー２３０２が押下された場合に、制御部２０５は、タッチパネル部４０１に図１８Ａに示す画面を表示させる。
For example, when the key 2302 on the screen in FIG. 13 is pressed, the
その後、この図１８Ａの画面における、用紙のサイズと用紙の種類の登録が行われる対象となる複数の給紙部の選択肢２８０２を介して、何れかの給紙部をユーザが選択する。その後、同画面の設定キー２８０１がユーザにより押下されたとする。すると、制御部２０５は、タッチパネル部４０１に図１８Ｂの用紙サイズの選択画面を表示させる。そして、制御部２０５は、この図１８Ｂの画面を介して、図１８Ａの画面で選択された給紙部に対して関連付けるべき用紙サイズの登録をユーザから受付ける。なお、この選択された給紙部に対して登録すべき用紙サイズは、この図１８Ｂに示す画面に具備される用紙サイズの選択候補２８０４の中からオペレータが決定できるように構成されている。
Thereafter, the user selects any one of the sheet feeding units via a plurality of sheet feeding
そして、この図１８Ｂの画面で用紙サイズの登録が済み、ユーザが「次へ」キー２８０３を押下したとする。すると、制御部２０５は、図１９に示す用紙種類の登録画面をタッチパネル部４０１に表示させる。そして、制御部２０５は、この図１９の画面を介して、図１８Ａの画面で選択された給紙部に対して関連付けるべき用紙のタイプの登録をユーザから受付ける。なお、この選択された給紙部に対して登録すべき用紙のタイプは、この図１９に示す画面に具備される用紙タイプの選択候補２９０３の中からオペレータが決定できるように構成されている。
Then, it is assumed that the paper size has been registered on the screen of FIG. 18B and the user has pressed the “Next” key 2803. Then, the
そして、この図１９の画面で用紙の種類の登録が済んだとする。その後、この図１９の画面のＯＫキーがユーザにより押下されれば、この給紙部に対する用紙のサイズとタイプの登録は全て完了する。ただし、本形態では、この図１９の画面に「生産性を重視する」キー２９０２が具備されている。 Assume that the registration of the paper type is completed on the screen of FIG. Thereafter, if the user presses the OK key on the screen of FIG. 19, registration of the paper size and type for this paper feeding unit is completed. However, in the present embodiment, the screen of FIG. 19 is provided with an “emphasis on productivity” key 2902.
もし、この図１９に示す画面のＯＫキーがユーザにより押下されるのに先立って、このキー２９０２がユーザにより押下された（チェック状態にされた）とする。この場合、この給紙部は生産性重視モードにて利用対象となる給紙部として登録される。このように、キー２９０２が選択された場合、この給紙部は、印刷システム１０００で上述の第２動作を実行する際に選択候補となる給紙部として取り扱うように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。
It is assumed that the key 2902 is pressed (checked) by the user before the OK key on the screen shown in FIG. 19 is pressed by the user. In this case, the sheet feeding unit is registered as a sheet feeding unit to be used in the productivity-oriented mode. As described above, when the key 2902 is selected, the
一方、この図１９に示す画面のＯＫキーがユーザにより押下されるのに先立って、このキー２９０２がユーザにより未選択（チェック無し状態）だとする。この場合、この給紙部は生産性重視モードにて利用対象外の給紙部として登録される。このように、キー２９０２が未選択の場合、この給紙部は、印刷システム１０００で上述の第１動作を実行する際に選択候補となる給紙部として取り扱うように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。
On the other hand, before the OK key on the screen shown in FIG. 19 is pressed by the user, this key 2902 is not selected by the user (no check state). In this case, the sheet feeding unit is registered as a sheet feeding unit that is not to be used in the productivity-oriented mode. As described above, when the key 2902 is not selected, the
以上のような一連の操作フローで、その他の給紙部についても、用紙サイズ、用紙タイプ、生産性重視モードの設定可否を、各給紙部毎に、個別に登録することができる。 With the series of operation flows as described above, the paper size, the paper type, and whether or not the productivity-oriented mode can be set can be individually registered for each of the paper feed units.
なお、このように図１８Ａ、図１８Ｂ、図１９の各画面を介して設定される給紙部の登録情報は、操作部２０４から制御部２０５に通知され、図２０に示すようなデータ形式の登録情報３００１として各給紙部毎に区別した状態でＲＡＭ２０８に保存される。なお、この登録情報３００１は、プリンタ部２０３に対しても、通知される。
It should be noted that the registration information of the sheet feeding unit set through the screens of FIGS. 18A, 18B, and 19 is notified from the
そして、制御部２０５は、この給紙部の登録情報３００１の項目３００５の登録情報を確認する。そして、この情報に基づいて、印刷システム１０００に存在する複数の給紙部のなかで、どの給紙部が第１動作の実行時にて利用が禁止対象の給紙部であり、どの給紙部が第２動作の実行時に利用が禁止対象の給紙部であるのかを判断する。
Then, the
そして、この登録情報３００１で管理される上述の複数の給紙部のうちの、第１動作の実行時に利用が禁止対象となる給紙部は印刷システム１０００にて第２動作を実行する場合に利用できるように、制御部２０５が印刷システム１０００を制御する。例えば、図２０の例では、項目３００２のＩＤ番号０１の給紙部とＩＤ番号０３の給紙部の２つが、この第２動作にて選択対象となる。
Among the above-described plurality of paper feeding units managed by the
一方、この登録情報３００１で管理される上述の複数の給紙部のうちの、第２動作の実行時に利用が禁止対象となる給紙部は印刷システム１０００にて第１動作を実行する場合に利用できるように、制御部２０５が印刷システム１０００を制御する。例えば、図２０の例では、項目３００２のＩＤ番号０２の給紙部とＩＤ番号０４の給紙部の２つが、この第１動作にて選択対象となる。
On the other hand, among the above-described plurality of paper feeding units managed by the
このように、印刷時に使用される給紙部に対して設定されている情報に基づいて、上述の第２動作と第１動作を切り替えることができるように構成しても良い。 As described above, the second operation and the first operation described above may be switched based on the information set for the paper feed unit used during printing.
以下に、本形態の更なる制御例を説明する。 Below, the further example of control of this form is explained.
前述の制御例は、給紙部に対する用紙のサイズやタイプの登録をユーザが行うときに、各給紙部毎に、生産性重視モードのＯＮ／ＯＦＦが指定できるように構成した構成である。 The above-described control example is configured so that when the user registers the paper size and type for the paper feed unit, ON / OFF of the productivity-oriented mode can be designated for each paper feed unit.
これに対して以下の制御例は、上述のような普通紙、厚紙、薄紙といった用紙の種類に関する情報よりも更に詳しい属性情報が各給紙部毎に登録できるようにした構成例である。例えば、以下の例では、給紙部に関連付けられる用紙の詳細な属性情報として、坪量、表面性、形状などが登録できる。そして、これらに加えて第１、第２動作の指定ができる。 On the other hand, the following control example is a configuration example in which more detailed attribute information can be registered for each paper feed unit than information on the paper type such as plain paper, thick paper, and thin paper as described above. For example, in the following example, basis weight, surface property, shape, and the like can be registered as detailed attribute information of the paper associated with the paper feed unit. In addition to these, the first and second operations can be designated.
このように、用紙に関する詳細な属性情報をユーザが各給紙部毎に登録できる構成においても、上述の生産性を重視する設定（図１１と図１２の制御フローの切り替えを行うための設定）を行うことが可能である。 In this way, even in a configuration in which the user can register detailed attribute information on paper for each paper feed unit, the above-described setting that emphasizes productivity (setting for switching the control flow in FIGS. 11 and 12). Can be done.
以下、この構成例について説明する。 Hereinafter, this configuration example will be described.
例えば、ユーザモードキー５０５がユーザにより押下された後に、操作部２０４からのユーザの指示に基づき、図２１に示す画面を表示できるように、制御部２０５がタッチパネル部４０１を制御する。
For example, after the
そして、この図２１の画面において「用紙種類の管理設定」キー３１０１がユーザにより押下されたとする。すると、制御部２０５は、図２２に示す画面をタッチパネル部４０１に表示させる。
Then, it is assumed that the “paper type management setting” key 3101 is pressed by the user on the screen of FIG. Then, the
この図２２の画面のリスト３２０１を介してユーザは用紙の種類に関する詳細な属性情報を登録することができる。例えば、この図２２の画面の「詳細/編集」キー３２０２が押下された場合、不図示の用紙属性詳細設定画面を制御部２０５はタッチパネル部４０１に表示させる。そして、この画面を介して、ユーザは、用紙の詳細な属性情報として、名前、坪量、表面性、形状、色、などの情報を、各給紙部毎に登録することができる。そして、この不図示の画面上で「生産性を重視する」キー２９０２と同様の不図示のキーを介して、各給紙部毎に、上述の第１、第２動作の選択が実行できるように、制御部２０５はタッチパネル部４０１を制御する。
Through the
そして、この設定されたデータは、図２３に示すようなテーブル形式で、用紙種類情報３３０１としてＲＡＭ２０８に保存される。
The set data is stored in the
なお、制御部２０５は、ＲＡＭ２０８にこの用紙種類情報３３０１を保存させると共に、ＨＤＤ２０９に対してもこの用紙種類情報３３０１と同等の情報を保存させる。そして、その後、制御部２０５は、このユーザが作成した用紙種類情報と給紙段とを紐付ける（関連付ける）設定を行うように制御する。
The
例えば、図１９に示す画面の「詳細設定へ」キー２９０１がユーザにより押下されたとする。この場合、制御部２０５は、図２４の画面をタッチパネル部４０１に表示させる。この図２４の画面のリストを介して、ユーザが先程作成した用紙種類情報に対応する識別肢を選択することで、上述の用紙種類情報と給紙部との関連付けを行うことができる。
For example, it is assumed that the “detailed setting” key 2901 on the screen shown in FIG. 19 is pressed by the user. In this case, the
この際、制御部２０５は、図２４のリストで選択された識別肢に対応する用紙種類情報を、ＲＡＭ２０８上の用紙種類情報３３０１から取得し、選択候補となる給紙段に関連付ける。これにより、この関連付けた結果を、図２５に示すようなデータ構造を持つ給紙部情報テーブルデータ３５０１として、ＲＡＭ２０８に保持させるように制御部２０５は制御する。また、これと共に、制御部２０５は、プリンタ部２０３に対しても、この図２５に示す情報を通知する。なお、この例では、このように各給紙部毎に関連付けることが可能な詳細な用紙の属性情報として、項目３３０３で管理対象となる用紙の名前に関する情報や、項目３３０４で管理対象となる用紙の坪量に関する情報がある。また、項目３３０５で管理対象となる用紙の表面性に関する情報や、項目３３０６で管理対象となる用紙の形状に関する情報や、項目３３０７で管理対象となる用紙の色に関する情報がある。そして、このような詳細な属性情報と共に、項目３３０８にて上述の第１、第２動作における利用可否を決定するための情報も、給紙部に対して関連づけることができる。これにより、上述した構成よりも、より用紙に関する詳細な情報を利用できる環境で、各給紙部毎に第１、第２動作の何れかの選択が可能となる。
At this time, the
次に、本実施形態の印刷システム１０００の具体的な構成例を以下に補足する。
Next, a specific configuration example of the
例えば、印刷装置１００が受付けた処理対象のジョブが、特定種類の印刷媒体（例えば、普通紙以外の印刷業者特注の特別な種類の印刷媒体）を印刷動作にて要するジョブ（第１タイプのジョブと称す）であるとする。この場合、制御部２０５は、この第１タイプのジョブの為に上述の第２動作を印刷システム１０００にて実行する事を禁止する。また、制御部２０５は、この第１タイプのジョブの為に上述の第１動作を印刷システム１０００にて実行させる。また、印刷装置１００に対して予め「生産性を重視する」モードが設定されている場合においても、この第１タイプのためにこの第１動作が実行されるように制御部２０５が印刷システム１０００を制御する。
For example, a job to be processed accepted by the
一方、このような特殊な種別（種類と同義）の印刷媒体が印刷動作にて不要なジョブ（第２タイプのジョブと称す）を印刷装置１００が受付けたとする。この場合、制御部２０５は、この第２タイプのジョブの為に上述の第２動作をシステム１０００にて実行する事を許可する。但し、この制御は、印刷装置１００に対して予め「生産性を重視する」モードが設定されている場合において実行する。即ち、印刷装置１００に対して予め「生産性を重視する」モードが設定されていない場合は、この第２タイプのジョブを受付けても、制御部２０５は、この第２動作を実行すること無しに上述の第１動作を印刷システム１０００に実行させる。
On the other hand, it is assumed that the
このような構成を具備することで以下に例示する効果が得られる。 By providing such a configuration, the following effects can be obtained.
例えば、印刷動作を完遂するのに特別な種類の印刷媒体を必要とする特別な印刷ジョブの１つの為に、複数の給紙部が無駄に占有されてしまうといった状況を回避できる。なお、上述の第１タイプのジョブなど、このような特別なジョブは、たまに顧客から発注されるジョブとして取り扱うことができる。また、このような特別なジョブの為に、印刷を待機する後続ジョブ（例えば上述の第２タイプのジョブ）に必要な印刷媒体が給紙部に準備できないといったトラブルも未然に回避できる。また、第１タイプのジョブは印刷完遂できるが第２タイプのジョブの印刷は完遂はおろか印刷開始すら実行できずにシステムがダウンするなど、複数のジョブの全体に影響を及ぼすようなダウンタイムが無駄に発生するといったトラブルを未然に回避できる。 For example, it is possible to avoid a situation where a plurality of paper feed units are unnecessarily occupied due to one special print job that requires a special type of print medium to complete the printing operation. Such a special job such as the first type job described above can be handled as a job that is sometimes ordered by a customer. In addition, because of such a special job, it is possible to avoid a trouble that a printing medium necessary for a subsequent job waiting for printing (for example, the above-described second type job) cannot be prepared in the paper feeding unit. In addition, the first type job can be completed, but the second type job cannot be completed or even the start of printing can be executed. Troubles that occur in vain can be avoided.
尚、上述の第２動作では、処理すべき印刷ジョブにて利用中の１つの給紙部の印刷媒体の残量が特定量に達した事を制御部２０５が認識する。なお、この特定量とは、上述の所定量に相当する。即ち、この特定量は、少なくとも０よりは大きく、且つ、その１つの給紙部にセットできる印刷媒体の最大収納量よりは小さい値である。そして、制御部２０５は、この特定量に達したことを、その給紙部に具備される印刷媒体の有無や残量を検知するセンサからの情報により確認する。この確認をした時点で、制御部２０５は、そのジョブの印刷を完遂するの為に、別の給紙部の印刷媒体を印刷装置１００により利用させる。これにより、制御部２０は、この処理すべき１つのジョブで必要な印刷動作を印刷システム１０００により完遂させる。また、このように複数の給紙部を１つのジョブで利用する際には、そのジョブの印刷で必要な種別（種類）の印刷媒体がセットされている給紙部を利用するように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。即ち、その処理すべきジョブで必要な種別（種類）の印刷媒体がセットされていない給紙部は、そのジョブの印刷動作にて利用対象外となるように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。また、このような制御を実行するために、そのジョブに対してオペレータが設定した複数の印刷処理条件のうちの印刷媒体に係わる設定情報を、そのジョブの印刷要求がなされた時点で、そのジョブと対応づけて、制御部２０５は獲得する。
In the above-described second operation, the
次に、本実施形態の印刷システム１０００の具体的な構成例を以下に更に補足する。
Next, a specific configuration example of the
本形態の印刷システム１０００が具備する各給紙部（例えば、給紙カセット３１７、３１８、ペーパーデッキ３１９等）の全て、或いは、少なくとも１つ又は複数の給紙部は、鍵付き給紙部である。これは物理的な鍵が付いている給紙部でも良いし、電子ロック機能がついている構成でも良い。このように、その形状や性質は問わないものとする。本形態の印刷システム１０００は、１例として、電子錠対応の複数の給紙部を具備した構成とする。
All of the paper feeding units (for example, the
そして、印刷装置１００が受付けた処理すべきジョブの印刷動作で必要な印刷媒体がセットされている第１給紙部が、この電子錠を具備した施錠機能を具備した収納部であるとする。この場合、この第１給紙部の印刷媒体を用いてこの印刷動作を実行している最中は、制御部２０５は、その第１給紙部の鍵を施錠状態のままとし、オペレータがこの給紙部の開閉動作やその給紙部に印刷媒体を補給するなどの動作を実行することを制限する（禁止する）。
It is assumed that the first paper supply unit in which a printing medium necessary for the printing operation of the job to be processed received by the
そして、この第１給紙部の印刷媒体を印刷動作にて利用しなくなったら、制御部２０５は、この第１給紙部のロックを解除する（鍵を開錠状態とする）。そして、この第１給紙部の印刷媒体を印刷動作で利用している期間には該当しない期間中は、制御部２０５は、その第１給紙部の鍵は開錠状態のままとし、オペレータがこの給紙部の開閉動作やその給紙部に印刷媒体を補給するなどの動作を実行することを許可する。
When the printing medium of the first paper feed unit is no longer used in the printing operation, the
そして、このような構成のもとで、例えば、制御部２０５が、処理すべき１つのジョブのために上述の第２動作を印刷システム１０００に実行させるとする。そして、この１つのジョブの印刷を完遂させる為に、上述の第１給紙部の印刷媒体を利用した後に引き続き、別の給紙部として第２給紙部の印刷媒体を利用して、このジョブの印刷動作を印刷システム１０００で継続させるとする。この場合、このジョブの印刷動作を継続させるために第１給紙部の利用から第２給紙部への利用に切り換わった時点で、制御部２０５は、この第１給紙部の電子錠のロックを解除する。そして、このジョブの印刷を完遂する為に上述の第２給紙部の印刷媒体を用いてこのジョブの印刷動作継続させている期間中に、制御部２０５は、この第１給紙部の為の印刷媒体の補給をオペレータにより実行可能にする。尚、この制御例では、制御部２０５が、このジョブのために印刷システム１０００により上述の第２動作を実行させている。よって、この第１給紙部に印刷媒体を補給する際には、特定量分の印刷媒体がこの第１給紙部に残存したままの状態である。
Then, for example, assume that the
このように、上述の第２動作が印刷システム１０００で実行される場合に、処理すべきジョブの印刷を完遂する為に始めは第１給紙部の印刷媒体が利用されているとする。そして、このジョブの印刷動作の実行中に、この第１給紙部の印刷媒体の残量が特定量に達したとする。すると、この時点で、制御部２０５は、この第１給紙部の電子錠を解除する。なお、この電子錠のロックが解除された第１給紙部には、上述の特定量分の一部の印刷媒体が残存した状態のままである。そして、これと同時に、制御部２０５は、この第１給紙部に存在する印刷媒体は利用せずに残存させた状態のままで、上述の第２給紙部の印刷媒体を利用してこのジョブの印刷動作を継続させる。そして、このように、第２給紙部を用いて印刷動作が継続中であるとする。この状況において、この第２給紙部の印刷媒体の残量が上述の特定量と同じ量に達する前に、この電子錠のロックが解除済の第１給紙部に対して印刷媒体の補給がオペレータによりなされた事を、制御部２０５が確認したとする。尚、この確認も、この第２給紙部のセンサからの情報をもとに制御部２０５により行われる構成とする。
As described above, when the above-described second operation is executed in the
この上述の確認が行われた場合、この第２給紙部にも上述の特定量分の印刷媒体を残した状態のままで、他の給紙部を更に用いてこのジョブの印刷動作を更に自動的に継続させるように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。ただし、この第２給紙部を利用した後には、第１、第２給紙部とは異なる更に別の第３給紙部を利用すること無しに上述の第１給紙部を再度利用するように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。このように、第２給紙部を用いてこのジョブの印刷動作を継続さている最中に、電子錠が解除されている第１給紙部に対して印刷媒体が補給されたとする。これにより、この第１給紙部には、上述の特定量よりも多くの印刷媒体がセットされることになる。そして、この印刷動作の継続期間中に、この第２給紙部の印刷媒体の残量が特定量に達したとする。この時点で、制御部２０５は、この第２給紙部の印刷媒体はそのまま残したまま、この印刷動作を停止すること無しに、上述の第１給紙部の印刷媒体を再び利用してこのジョブの印刷動作を更に継続できるように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。なお、この第１給紙部を再度このジョブで利用する場合、この第１給紙部の鍵は施錠する一方で、第２給紙部の鍵は開錠し、この第２給紙部に対する印刷媒体をオペレータが補給出来るように、制御部２０５は、印刷システム１０００を制御する。以上、このような一連の動作を、上述の第２動作が印刷システム１０００により実行される場合に、実行できるように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。なお、上述の特定量としては、例えば、その給紙部にセットできる最大の印刷媒体の量に対して１０％の量などが適用出来る。例えば、この具体例を適用した場合に、この第１給紙部に対して印刷媒体を最大３０００枚セットできるとする。この場合、この第１給紙部における特定量は３００枚である。また、この例にて、上述の第２給紙部に対して印刷媒体を最大５００枚セットできるとする。この場合、この第２給紙部における特定量は５０枚である。このように、第２動作における特定量は、利用する給紙部の印刷媒体の最大補給量に比例するように構成しても良い。或いは、第１、第２給紙部どちらにおいても残り１０枚に達したら他の給紙部へ切り換えるというように、第２動作で利用する複数の給紙部のどの給紙部を利用する場合でも、同じ特定量（この例では１０枚）が適用されるように構成しても良い。また、図１４の画面などを介してこの特定量を予めデバイスの初期設定としてオペレータが操作部２０４を介して設定できるように構成しても良い。このように、上述の第２動作を実行するにあたり、印刷システム１０００における印刷動作が無駄に停止しないで済む分だけの残量が給紙部に無駄なく確保できるならば、この特定量は如何なる値でも適用可能である。
When the above confirmation is performed, the print operation of this job is further performed by further using another sheet feeding unit while leaving the above-mentioned specific amount of printing medium in the second sheet feeding unit. The
以上のように構成することで、例えば、第２動作においても、無駄に複数の給紙部を利用すること無しに同じ給紙部を出来るだけ利用して１つのジョブの印刷を完遂することができる。これにより、例えば、第２動作においても互いに異なる種類の印刷媒体を印刷動作に必要とする複数のジョブを受付けても、無駄なく処理できる。このような更なる効果が享受できる。 With the configuration as described above, for example, even in the second operation, it is possible to complete printing of one job by using the same sheet feeding unit as much as possible without wastefully using a plurality of sheet feeding units. it can. Thus, for example, even in the second operation, even when a plurality of jobs that require different types of print media for the printing operation are received, the processing can be performed without waste. Such further effects can be enjoyed.
なお、上述のように第２動作において、上述の第２給紙部を用いて印刷動作を継続している期間中に、上述の電子錠が開錠されている第１給紙部に対して印刷媒体の補給がオペレータによりなされなかったとする。尚、この確認も、制御部２０５が、給紙部のセンサからの情報をもとに行うものとする。
In the second operation as described above, during the period in which the printing operation is continued using the second paper feed unit, the first paper feed unit in which the electronic lock is unlocked is used. It is assumed that the printing medium is not replenished by the operator. Note that this control is also performed by the
このケースの場合でも、制御部２０５は、この第２給紙部に特定量の印刷媒体を残した状態のままで、別の給紙部の印刷媒体を利用してこのジョブの印刷動作を継続させることは許可する。ただし、このケースの場合、この第２給紙部を利用した直後に、上述の第１給紙部を再度利用する事を制御部２０５は禁止する。このケースの場合、制御部２０５は、このジョブの印刷を完遂させる為に、上述の第３給紙部を利用するように印刷システム１０００を制御する。このように、第２給紙部に特定量分の印刷媒体を残した状態で、印刷動作を停止すること無しに第３給紙部の印刷媒体を用いてこのジョブの印刷動作を更に継続できるように制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。
Even in this case, the
なお、この第３給紙部を用いて印刷動作を継続させる場合、制御部２０５は、第１給紙部の鍵と第２給紙部の鍵は共に開錠させておく一方で、この第３給紙部の鍵は施錠させておくように印刷システム１０００を制御する。
When the printing operation is continued using the third paper feeding unit, the
次に、本実施形態の印刷システム１０００の具体的な構成例を更に補足する。
Next, a specific configuration example of the
第２動作が印刷システム１０００で実行される場合において上述の第１給紙部の印刷媒体の残量が特定量に達した時点で、上述したように、制御部２０５は、この第１給紙部の電子錠を解除する。この際、制御部２０５は、特定量分の印刷媒体が残存したままの状態の第１給紙部に対する印刷媒体の補給をオペレータに要求するようにＵＩ部を制御する。例えば、制御部２０５は、この第１給紙部の印刷媒体の残量が特定量に達した旨をオペレータにより通知する為の情報が含まれたガイダンス警告表示画面を、本形態のＵＩ部に表示させる。そして、このガイダンス情報としては、例えば、以下の情報が含まれるように制御部２０５はＵＩ部を制御する。
When the second operation is executed by the
（１）現在、第２動作にてシステム１０００が動作中状態である事。
(1) The
（２）１つのジョブの印刷完遂の為に利用した第１給紙部に特定量分の印刷媒体を残した状態のままで第２給紙部の印刷媒体を用いて、このジョブの印刷動作を継続中である事。 (2) Printing operation of this job using the printing medium of the second sheet feeding unit while leaving a specific amount of printing medium in the first sheet feeding unit used for completing printing of one job That you are continuing.
（３）現在、第１給紙部の電子錠は解除済みである事。且つ、第１給紙部は取出可能状態である事。 (3) The electronic lock of the first paper feed unit has been released at present. In addition, the first paper feed unit is ready to be taken out.
（４）第１給紙部に残存する印刷媒体の名称を表示し、第１給紙部に残存する印刷媒体と同じ種別（種類）の印刷媒体を、第１給紙部に補充する事をオペレータにより把握させる事。 (4) Displaying the name of the print medium remaining in the first paper feed unit and replenishing the first paper feed unit with the same type (type) of print medium as the print medium remaining in the first paper feed unit. To be grasped by the operator.
以上に例示の（１）〜（４）の全ての情報、或いは、少なくとも（４）の情報を含んだガイダンス情報を、制御部２０５は、第１給紙部の印刷媒体の残量が上記特定量に達した時点で、上記ＵＩ部により、オペレータに対して報知するよう制御する。
The
これにより、オペレータは、第１給紙部の印刷媒体の残量が特定量に達したこと、第１給紙部の電子錠が解除され、印刷媒体が補給できること、及び、補給すべき印刷媒体の名称等が、容易且つ迅速に認識できる。そして、これにより、迅速に正しい印刷媒体を補給することができる。 As a result, the operator can confirm that the remaining amount of the print medium in the first paper feed unit has reached a specific amount, the electronic lock of the first paper feed unit is released, and the print medium can be replenished, and the print medium to be replenished Can be recognized easily and quickly. As a result, a correct print medium can be quickly supplied.
尚、上述の（４）の情報をオペレータにより通知する場合に、なぜ、特定量分の一部の印刷媒体が残存したままの状態で印刷媒体の補給を要するのか、その理由を通知しても良い。例えば、この理由として、第２動作（生産性を考慮するモード）が設定されている事をオペレータに通知しても良い。この場合、制御部２０５は、上述の（４）の情報と（１）の情報の両者を包含する情報を上述のガイダンス情報としてＵＩ部に表示させる。
In the case of notifying the above-mentioned information (4) by the operator, it is possible to notify the reason why it is necessary to replenish the print medium while a part of the print medium for a specific amount remains. good. For example, for this reason, the operator may be notified that the second operation (a mode considering productivity) is set. In this case, the
これにより、用紙の補給が促されたオペレータが、その給紙部で紙無しエラーが発生しているといった誤解を抱くといったトラブルが発生するのを未然に防ぐことができる。また、これにより、印刷媒体が残存している給紙部に印刷媒体の補給をオペレータに要求しても、そのオペレータが困惑するといったトラブルも未然に抑える事が出来る。また、このようなケースでオペレータが装置の誤作動だと勘違いするといったトラブルも未然に抑えることが出来る。このように、第２動作が実行される場合でも、このようなトラブルや、オペレータの誤解や誤操作などが発生しないようにすることができ、本形態の得られる効果が更に向上できる。 As a result, it is possible to prevent the operator who has been urged to replenish the paper from having a misunderstanding that a paper out error has occurred in the paper feeding unit. As a result, even if the operator requests the operator to replenish the print medium to the paper supply unit where the print medium remains, troubles that the operator is confused can be suppressed. Further, in such a case, it is possible to suppress a trouble that the operator misunderstands that the device is malfunctioning. Thus, even when the second operation is executed, it is possible to prevent such troubles, misunderstandings and erroneous operations by the operator, and the effects obtained by the present embodiment can be further improved.
尚、本形態にて、給紙部に残存する印刷媒体が特定量に達したか否かの判断方法は、例えば、給紙部に存在する印刷媒体が現在残り何枚か、枚数基準で判断する方法でも良い。或いは、印刷媒体の残量を高さで検知できるように、各給紙部毎に、その給紙部に残存する印刷媒体の高さ方向の値を検知する高さ検知センサを具備する。そして、この高さ検知センサの情報を基づいて、制御部２０５が、１つの給紙部の印刷媒体の残量が特定量に達しか否かを判断する。このような構成でも良い。このように、種々の変形や応用に適用出来るように印刷システム１０００は構成されている。
In this embodiment, a method for determining whether or not the print medium remaining in the paper supply unit has reached a specific amount is determined based on the number of print media currently remaining in the paper supply unit, for example. The method to do is also good. Alternatively, each paper feed unit is provided with a height detection sensor that detects a value in the height direction of the print medium remaining in the paper feed unit so that the remaining amount of the print medium can be detected by height. Then, based on the information of the height detection sensor, the
また、上述の（１）〜（４）等の情報を、音声によりオペレータに通知するように構成してもよい。 Moreover, you may comprise so that an operator may be notified with information, such as said (1)-(4).
以上説明したように、本形態の印刷システム１０００は、例えば、従来で想定したような課題に対処できるように構成されている。又、例えば、オフィス環境に留まらずＰＯＤ環境にも適応可能な使い勝手の良い便利な印刷環境が構築できるように構成されている。又、例えば、高い生産性でもってシステムを動作させたいといったニーズや、オペレータの作業負荷を軽減したいといったニーズ等、ＰＯＤ等の印刷環境における実際の作業現場のニーズにも対処可能に印刷システム１０００は構成されている。
As described above, the
また、給紙部の印刷用紙の残量が所定量になったことや、印刷用紙が無くなったことを検知する手段を印刷システム１０００は備える。そして、印刷に使用中の給紙部の印刷用紙が全て無くなった後に別の給紙部の印刷用紙を利用して印刷を継続させるモードと、印刷に使用中の給紙部の印刷用紙が全て無くなる前に別の給紙部の印刷用紙を利用して印刷を継続させるモードの２つのモードを印刷システム１０００は有する。そして、これらのモードを、あらかじめ設定されているメモリの情報にしたがって切り替える。これにより、単位時間あたりの生産性または複数ジョブにおける全体的な生産性を上げながら、且つＰＯＤ環境で使用される多種多様な用紙を無駄なく使用することができる。また、本形態の印刷システム１０００は、上述のように施錠機能に対応する複数の給紙部を用いて印刷動作を継続できるように構成されている。そして、上述したように、印刷システム１０００で第１動作を実行させる場合でも、第２動作を実行させる場合でも、印刷動作で利用中の給紙部は電子錠をロックしておき施錠状態を維持させるように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。そして、その印刷動作で利用対象外となった給紙部の電子錠は、その利用対象外となった時点で解除するように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。そして、上述の第２動作を印刷システム１０００で実行させる場合でも、その印刷動作で利用中の給紙部の残量が特定量に達した時点で、その給紙部の電子錠を解除させるように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。これにより、その電子錠が解除された給紙部に対して印刷媒体を速やかに補給でき、再度、この給紙部を用いて継続できる。このように、処理すべきジョブに必要な印刷動作が無駄に停止されることなしにダウンタイムを削減でき、複数の給紙部を無駄に占有する事無しに効率よく給紙部を利用できる。なお、第１動作を実行する場合でも第２動作を実行する場合でも、同じサイズで且つ同じ種類の印刷媒体がセットされている複数の給紙部を用いて１つのジョブの印刷動作が完了できるように、制御部２０５は印刷システム１０００を制御する。例えば、上述の第１、第２、第３給紙部を１つのジョブの印刷動作で利用するケースは、上述の第１給紙部に存在する印刷媒体の用紙サイズと用紙タイプの双方に一致する印刷媒体が第２、第３給紙部にセットされていることを制御部２０５が判断した場合において実行される制御例である。このように構成することで、同一のジョブの印刷結果でユーザが意図しない異なるサイズ或いはタイプの印刷媒体が混入しているといったトラブルが発生するのを未然に抑えることができる。また、上述の構成では、キー２４０１やキー２６０２やチェックボックス２７０１やキー２９０２などにより「生産性を重視する」設定をＵＩ部を介してオペレータから受付可能にする。そして、この設定が行われたことを条件に、制御部２０５が上述の第２動作を印刷システム１０００に実行させる構成を説明した。これ以外の構成でも良い。例えば、上述の第２動作に該当する特定の動作を印刷システム１０００に実行させる為の何らかの設定を、ＵＩ部を介してオペレータから受付け可能に構成する。そして、この設定がオペレータにより行われた場合に、この特定の動作が印刷システム１０００により実行できるように制御する。このような構成ならば、本実施形態の変形例として包含される。また、本形態では、上述の第１、第２動作を選択的に印刷システム１０００により実行できる構成を説明したが、これ以外でも良い。例えば、第１動作に相当する動作は実行できない構成の印刷システムにて、上述の第２動作に相当する特定の動作を実行させるための設定をオペレータからＵＩ部を介して受付可能に構成する。この設定がなされた場合に、この特定の動作をその印刷システムにより実行できるように制御する。このような構成でも、本実施形態の変形例として包含できる。なお、このような構成の場合にも、上述のような施錠機能に対応した給紙部を利用可能にし、上述の第２動作における給紙部の利用先の変更動作に連動した鍵付き給紙部の施錠および開錠に関する制御に相当する制御が実行できる構成がより好ましい。
In addition, the
以上説明したように、本形態の印刷システム１０００は、ＰＯＤ環境で想定されうるユースケースやニーズにも対処できる、便利で且つ柔軟な印刷環境が構築でき、製品実用化に向けての様々な仕組みが提供できるように構成されている。
As described above, the
なお、上述した各種データの構成及びその内容はこれに限定されるものではなく、用途や目的に応じて、様々な構成や内容で構成されることは言うまでもない。 It should be noted that the configuration and contents of the various data described above are not limited to this, and it goes without saying that the various data and configurations are configured according to the application and purpose.
以上のように本形態では、制御部２０５が、複数の給紙部の少なくとも何れかの給紙部の印刷媒体を用いて処理すべきジョブの印刷動作を印刷装置１００により実行させる。
As described above, in this embodiment, the
そして本形態では、制御部２０５が、ＵＩ部を介してオペレータから特定のユーザ設定を受付ける。この特定のユーザ設定は、第１給紙部に存在する複数の第１の印刷媒体の全てを使い果たすこと無しに、この第１給紙部を用いた後に第２給紙部を用いて、処理すべき１つのジョブで必要な印刷動作を印刷装置１００で継続可能にするためのユーザ設定である。なお、このケースは、この第２給紙部に、この第１の印刷媒体と同じサイズで且つ同じタイプの第２の印刷媒体が存在するケースに相当する。上述の具体例では、この特定のユーザ設定を、キー２４０１又はキー２６０２又は又はキー２９０２又はチェックボックス２７０１の何れかの操作指示部を介して、制御部２０５が受付ける。
In this embodiment, the
そして、処理すべきジョブ（以下、ジョブＡと記す）のために、この特定のユーザ設定をＵＩ部を介してオペレータから制御部２０５が受付けたとする。この場合、制御部２０５は、この第１給紙部の第１の印刷媒体の全てを使い果たすこと無しに、この第１給紙部を用いた後にこの第２の印刷媒体が存在する第２給紙部を用いて、ジョブＡで必要な印刷動作を印刷装置１００により継続可能にする。上述の第２動作に関する制御は、この一連の制御の１例に相当する。
Assume that the
一方、処理すべきジョブ（以下、ジョブＢと記す）のために、この特定のユーザ設定がこのＵＩ部を介してオペレータによりなされなかったとする。この場合、制御部２０５は、この第１の給紙部の複数の第１の印刷媒体の全てを使い果たした後にこの第２の印刷媒体が存在する第２給紙部を用いて、ジョブＢで必要な印刷動作を印刷装置１００により継続可能にする。上述の第１動作に関する制御は、この一連の制御の１例に相当する。
On the other hand, it is assumed that the specific user setting is not made by the operator via the UI unit for a job to be processed (hereinafter referred to as job B). In this case, the
なお、もし、第１の印刷媒体の全てを使い果たすことなくジョブＡの印刷動作でこの第１給紙部を利用する場合でも、この第１の印刷媒体と同じサイズで且つ同じタイプの第２の印刷媒体がこの第２給紙部に存在しないとする。この場合、制御部２０５は、この第１給紙部の後にこの第２給紙部を用いてジョブＡの印刷動作を継続しないように印刷装置１００を制御する。
Even if the first paper feed unit is used in the printing operation of job A without using up all of the first print medium, a second of the same size and the same type as the first print medium is used. It is assumed that no print medium exists in the second paper feeding unit. In this case, the
また、処理すべきジョブが普通紙とは異なる種類の特定種類の印刷媒体を要するジョブ（以下、ジョブＣと記す）であるとする。この場合、制御部２０５は、１つの給紙部に存在する印刷媒体の全てを使い果たしてから別の給紙部を用いてこのジョブＣの印刷動作を印刷装置１００により継続可能にする。
Further, it is assumed that the job to be processed is a job that requires a specific type of print medium of a type different from that of plain paper (hereinafter referred to as job C). In this case, the
また、本形態では上述のように、この第１給紙部は、施錠機能を有する給紙部である。そして、上述のように、この第１の印刷媒体の全てを使い果たすこと無しにジョブＡの印刷動作でこの第１給紙部を利用するとする。この場合でも、制御部２０５は、この印刷動作でこの第１給紙部が利用されている最中は、この第１給紙部の鍵が解除されないようにこの第１給紙部の施錠機能を制御する。
In the present embodiment, as described above, the first paper feeding unit is a paper feeding unit having a locking function. As described above, it is assumed that the first paper feeding unit is used in the printing operation of job A without using up all of the first printing medium. Even in this case, the
また、本形態では、上述のように、第２給紙部も施錠機能を有する給紙部である。そして、上述のように、この第１の印刷媒体の全てを使い果たすこと無しに、ジョブＡの印刷動作でこの第１給紙部を利用するとする。この場合では、施錠状態の第２給紙部を用いてこのジョブＸの印刷動作を印刷装置１００により継続させている最中に、開錠状態の第１給紙部に対してこの第１の印刷媒体を補給できるように、これら第１、第２給紙部の施錠機能を制御する。
In the present embodiment, as described above, the second paper feed unit is also a paper feed unit having a locking function. As described above, it is assumed that the first sheet feeding unit is used in the printing operation of job A without using up all of the first printing medium. In this case, while the printing operation of the job X is continued by the
なお、本形態では、給紙部の電子錠をロックしたりアンロックしたりするように制御部２０５が給紙部を制御する構成を、施錠機能を制御する構成の１例として例示している。
In this embodiment, the configuration in which the
また、上述のように、第１の印刷媒体の全てを使い果たすことなくジョブＡの印刷動作でこの第１給紙部を利用するとする。この場合に、制御部２０５は、この第１の印刷媒体と同じサイズで且つ同じタイプの印刷媒体が複数存在する第２給紙部の複数の印刷媒体の全てを使い果たすこと無しに、この第２給紙部を用いてこのジョブＡの印刷動作を印刷装置１００により継続可能にする。また、このように第２給紙部を利用した後に、制御部２０５は、この第１の印刷媒体と同じサイズで且つ同じタイプの印刷媒体が存在する第３給紙部を用いて、このジョブＡの印刷動作を更に印刷装置１００により継続可能にする。
Further, as described above, it is assumed that the first paper feeding unit is used in the printing operation of job A without using up all of the first printing medium. In this case, the
このように、制御部２０５は、第１給紙部の印刷媒体を使い切らずに第２給紙部の印刷媒体を用いてジョブＡの印刷動作を継続させ、更に、この第２給紙部の印刷媒体を使い切らずに第３給紙部の印刷媒体を用いてジョブＡの印刷動作を継続させる。本形態では、この一連の動作を、この第２給紙部を用いてこのジョブＡの印刷動作を印刷装置１００により継続させている最中にこの第１給紙部に対して第１の印刷媒体が補給されなかった場合に、実行できるように、制御部２０５が印刷装置１００を制御する。
In this way, the
これに対して例えば、この第２の給紙部を用いてこのジョブＡの印刷動作を印刷装置１００により継続させている最中にこの第１給紙部に対してこの第１の印刷媒体が補給されたとする。この場合には、制御部２０５は、この第３給紙部を用いること無しにこの第１給紙部を再び用いてこのジョブＡの印刷動作を更に印刷装置１００により継続可能にする。
On the other hand, for example, while the printing operation of the job A is continued by the
なお、上述のように、第１の印刷媒体の全てを使い果たすことなくジョブＡの印刷動作にてこの第１給紙部を利用するとする。この場合に、第２給紙部を用いてジョブＡの印刷動作を印刷装置１００により継続させている最中にこの第１給紙部に対して第１の印刷媒体をオペレータに補給させるためのメッセージを通知するように、制御部２０５はＵＩ部を制御する。
As described above, it is assumed that the first paper feeding unit is used in the printing operation of job A without using up all of the first printing medium. In this case, when the printing operation of the job A is continued by the
このように、本形態の印刷システム１０００は、このような各種構成要件を具備している。また、上述した図１１〜図２５を用いて説明した構成も、これらの構成の具体的な構成の１例に包含されるものである。また、本形態では、ＵＩ部を介してオペレータから各種設定を受付可能にするための機能と、その設定に従った動作を印刷装置１００により実行させるための機能と、上述のように各種報知処理をＵＩ部により実行させるための機能を、制御部２０５が具備する構成を１例としてあげた。しかし、これらの機能毎にそれぞれ別々のユニットにこれらの役目をもたせる構成でも良い。例えば、ＵＩに係る制御はＵＩ制御ユニットが行い、印刷装置１００に対する実際の動作に関する制御は制御部２０５が行うような構成でも良い。
As described above, the
以上、一実施形態について示したが、本発明は、例えば、システム、装置、方法、プログラムもしくは記憶媒体等としての実施態様をとることが可能である。具体的には、複数の機器から構成されるシステムに適用しても良いし、また、一つの機器からなる装置に適用しても良い。 Although one embodiment has been described above, the present invention can take an embodiment as, for example, a system, apparatus, method, program, or storage medium. Specifically, the present invention may be applied to a system composed of a plurality of devices, or may be applied to an apparatus composed of a single device.
１つの給紙手段の印刷媒体を不用意に使い果たしたことが原因でダウンタイムが無駄に発生するといったトラブルもなく印刷に要する資源をユーザの要求に応じて効率良く利用できる
［その他のしくみ］
以下、図２６に示すメモリマップを参照して、本発明に係るコンピュータなどの情報処理装置（印刷装置１００の制御部２０５も含む）で読み取り可能な各種データ処理プログラムを格納する記憶媒体のメモリマップの構成について説明する。
The resources required for printing can be used efficiently according to the user's request without troubles such as unnecessary downtime due to inadvertent use of the printing media of one paper feed means [Other Mechanisms]
Hereinafter, with reference to the memory map shown in FIG. 26, a memory map of a storage medium for storing various data processing programs that can be read by an information processing apparatus such as a computer (including the
図２６は、このような情報処理装置で読み取り可能な各種データ処理プログラムを格納する記憶媒体（記録媒体）のメモリマップを説明する図である。 FIG. 26 is a diagram for explaining a memory map of a storage medium (recording medium) that stores various data processing programs readable by such an information processing apparatus.
なお、特に図示しないが、記憶媒体に記憶されるプログラム群を管理する情報、例えばバージョン情報，作成者等も記憶され、かつ、プログラム読み出し側のＯＳ等に依存する情報、例えばプログラムを識別表示するアイコン等も記憶される場合もある。 Although not particularly illustrated, information for managing a program group stored in the storage medium, for example, version information, creator, etc. is also stored, and information depending on the OS on the program reading side, for example, a program is identified and displayed. Icons may also be stored.
さらに、各種プログラムに従属するデータも上記ディレクトリに管理されている。また、各種プログラムをコンピュータにインストールするためのプログラムや、インストールするプログラムが圧縮されている場合に、解凍するプログラム等も記憶される場合もある。 Further, data depending on various programs is also managed in the directory. In addition, a program for installing various programs in the computer, and a program for decompressing when the program to be installed is compressed may be stored.
本実施形態で説明した機能が外部からインストールされるプログラムによって、ホストコンピュータ（例えば、ＰＣ１０３やＰＣ１０４）により遂行されていてもよい。
The functions described in this embodiment may be performed by a host computer (for example, the
尚、この場合に、各操作画面を含む本形態で述べた操作画面と同様の操作画面を表示させる為のデータを外部からインストールし、該ホストコンピュータの表示部に上記各種のユーザインタフェース画面を提供可能に構成する。 In this case, data for displaying an operation screen similar to the operation screen described in this embodiment including each operation screen is installed from the outside, and the various user interface screens are provided on the display unit of the host computer. Configure as possible.
このような構成の場合、ＣＤ−ＲＯＭやフラッシュメモリやＦＤ等の記憶媒体により、あるいはネットワークを介して外部の記憶媒体から、プログラムを含む情報群を出力装置に供給される場合でも本発明は適用されるものである。 In the case of such a configuration, the present invention is applied even when an information group including a program is supplied to an output device from a storage medium such as a CD-ROM, a flash memory, or an FD, or from an external storage medium via a network. It is what is done.
以上のように、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システムあるいは装置に供給する。そして、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読出し実行することによっても、本発明の目的が達成されることは言うまでもない。 As described above, a storage medium storing software program codes for realizing the functions of the above-described embodiments is supplied to a system or apparatus. It goes without saying that the object of the present invention can also be achieved by the computer (or CPU or MPU) of the system or apparatus reading and executing the program code stored in the storage medium.
この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が本発明の新規な機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。 In this case, the program code itself read from the storage medium realizes the novel function of the present invention, and the storage medium storing the program code constitutes the present invention.
従って、プログラムの機能を有していれば、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラム、ＯＳに供給するスクリプトデータ等、プログラムの形態を問わない。 Therefore, as long as it has the function of the program, the form of the program such as an object code, a program executed by an interpreter, or script data supplied to the OS is not limited.
プログラムを供給するための記憶媒体としては、例えばフレキシブルディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＭＯ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ROM、DVDなどを用いることができる。 As a storage medium for supplying the program, for example, a flexible disk, hard disk, optical disk, magneto-optical disk, MO, CD-ROM, CD-R, CD-RW, magnetic tape, nonvolatile memory card, ROM, DVD, etc. Can be used.
この場合、記憶媒体から読出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。 In this case, the program code itself read from the storage medium realizes the functions of the above-described embodiments, and the storage medium storing the program code constitutes the present invention.
その他、プログラムの供給方法としては、クライアントコンピュータのブラウザを用いてインターネットのホームページに接続し、該ホームページから本発明のプログラムそのものをハードディスク等の記憶媒体にダウンロードすることによっても供給できる。また、該ホームページから圧縮され自動インストール機能を含むファイルをハードディスク等の記憶媒体にダウンロードすることによっても供給できる。また、本発明のプログラムを構成するプログラムコードを複数のファイルに分割し、それぞれのファイルを異なるホームページからダウンロードすることによっても実現可能である。つまり、本発明の機能処理をコンピュータで実現するためのプログラムファイルを複数のユーザに対してダウンロードさせるＷＷＷサーバやＦＴＰサーバ等も本発明の請求項に含まれるものである。 As another program supply method, the program can be supplied by connecting to a home page on the Internet using a browser of a client computer and downloading the program of the present invention from the home page to a storage medium such as a hard disk. It can also be supplied by downloading a file compressed from the home page and including an automatic installation function to a storage medium such as a hard disk. It can also be realized by dividing the program code constituting the program of the present invention into a plurality of files and downloading each file from a different homepage. That is, a WWW server, an FTP server, and the like that allow a plurality of users to download a program file for realizing the functional processing of the present invention on a computer are also included in the claims of the present invention.
また、本発明のプログラムを暗号化してＣＤ−ＲＯＭ等の記憶媒体に格納してユーザに配布する。さらに、所定の条件をクリアしたユーザに対し、インターネットを介してホームページから暗号化を解く鍵情報をダウンロードさせる。さらに、その鍵情報を使用することにより暗号化されたプログラムを実行してコンピュータにインストールさせて実現することも可能である。 Further, the program of the present invention is encrypted, stored in a storage medium such as a CD-ROM, and distributed to users. Further, the user who has cleared the predetermined condition is allowed to download key information for decryption from the homepage via the Internet. Furthermore, it is also possible to execute the encrypted program by using the key information and install the program on a computer.
また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、前述した実施形態の機能が実現されるだけでなく、以下のような構成も含まれることは言うまでもない。例えば、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。 Further, by executing the program code read by the computer, not only the functions of the above-described embodiments are realized, but it is needless to say that the following configurations are included. For example, an OS (operating system) running on a computer performs part or all of the actual processing based on an instruction of the program code, and the functions of the above-described embodiments may be realized by the processing. Needless to say, it is included.
さらに、記憶媒体から読み出されたプログラムコードを、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込む。そして、該メモリに書き込まれたプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。 Further, the program code read from the storage medium is written in a memory provided in a function expansion board inserted into the computer or a function expansion unit connected to the computer. Then, based on the instruction of the program code written in the memory, the CPU or the like provided in the function expansion board or function expansion unit performs part or all of the actual processing, and the functions of the above-described embodiments are realized by the processing. Needless to say, it is also included.
また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用してもよい。また、本発明は、システムあるいは装置にプログラムを供給することによって達成される場合にも適応できることは言うまでもない。この場合、本発明を達成するためのソフトウェアによって表されるプログラムを格納した記憶媒体を該システムあるいは装置に読み出すことによって、そのシステムあるいは装置が、本発明の効果を享受することが可能となる。 Further, the present invention may be applied to a system composed of a plurality of devices or an apparatus composed of a single device. Needless to say, the present invention can be applied to a case where the present invention is achieved by supplying a program to a system or apparatus. In this case, by reading a storage medium storing a program represented by software for achieving the present invention into the system or apparatus, the system or apparatus can enjoy the effects of the present invention.
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。 The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications (including organic combinations of the embodiments) are possible based on the spirit of the present invention, and these are excluded from the scope of the present invention. is not.
例えば、本形態では、印刷装置１００内部の制御部２０５が上記各種制御の主体となっていたが、印刷装置１００と別筐体の外付けコントローラ等によって、上記各種制御の１部又は全部を実行可能に構成しても良い。
For example, in this embodiment, the
なお、上述した実施形態およびその変形例を組み合わせた構成も全て本発明に含まれるものである。 In addition, all the structures which combined embodiment mentioned above and its modification are also included in this invention.
以上、本発明の様々な例と実施形態を示して説明したが、当業者であれば、本発明の趣旨と範囲は、本明細書内の特定の説明に限定されるのではない。 Although various examples and embodiments of the present invention have been shown and described above, the spirit and scope of the present invention are not limited to specific descriptions in the present specification by those skilled in the art.
１００００ ＰＯＤシステム
１０００ 印刷システム
１００ 印刷装置
２０２ 外部Ｉ／Ｆ
２０３ プリンタ部
２０４ 操作部
２０５ 制御部
２０８ ＲＡＭ
２０９ ＨＤＤ
３１７，３１８ 給紙カセット
３１９ ペーパーデッキ
10,000
203
209 HDD
317, 318
Claims (8)
シート収納手段に第１の種類のシートが収納されており、当該第１の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記シート収納手段のシートがゼロでない所定の量になったことに従って、シートの給紙元を前記シート収納手段から他のシート収納手段に切り替えることによって印刷を継続し、
前記シート収納手段に第２の種類のシートが収納されており、当該第２の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記シート収納手段のシートがゼロでない所定の量になっても、シートの給紙元を前記シート収納手段から他のシート収納手段に切り替えることなく印刷を継続するよう制御する制御手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。 Printing means for feeding a sheet from at least one of the plurality of sheet storage means to perform printing;
According to the fact that the first type of sheet is stored in the sheet storage means, and the sheet in the sheet storage means reaches a predetermined non-zero amount while printing is performed using the first type of sheet. , By continuing the printing by switching the sheet supply source from the sheet storage means to another sheet storage means,
Even if a second type of sheet is stored in the sheet storage means, and the sheet of the sheet storage means reaches a predetermined non-zero amount during printing using the second type of sheet. Control means for controlling to continue printing without switching the sheet supply source from the sheet storage means to another sheet storage means;
A printing apparatus comprising:
前記記憶手段が、前記第１の種類のシートに対して、前記第１の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記第１の種類のシートの給紙元のシート収納手段のシートがゼロでない所定の量になったことに従って、シートの給紙元を他のシート収納手段に切り替えるよう記憶している場合に、前記制御手段は、前記第１の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記第１の種類のシートの給紙元のシート収納手段のシートがゼロでない所定の量になったことに従って、シートの給紙元を前記シート収納手段から他のシート収納手段に切り替えることによって印刷を継続し、
前記記憶手段が、前記第２の種類のシートに対して、前記第２の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記第２の種類のシートの給紙元のシート収納手段のシートがゼロでない所定の量になったことに従って、シートの給紙元を他のシート収納手段に切り替えないよう記憶されている場合に、前記制御手段は、前記第２の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記第２の種類のシートの給紙元のシート収納手段のシートがゼロでない所定の量になっても、シートの給紙元を前記シート収納手段から他のシート収納手段に切り替えることなく印刷を継続するよう制御することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。 For each type of sheet, when printing is performed using the sheet storage unit, the sheet storage source is switched to another sheet storage unit in accordance with a predetermined amount of non-zero sheets stored in the sheet storage unit. Further comprising storage means for storing whether or not
While the storage unit is printing on the first type of sheet using the first type of sheet, the sheet of the sheet storage unit of the first type of sheet feeding source When the sheet storage source is switched to another sheet storage unit in accordance with the fact that the predetermined amount is not zero, the control unit performs printing using the first type of sheet. The sheet storage source is changed from the sheet storage means to the other sheet storage means according to the fact that the number of sheets in the sheet storage means of the first type sheet supply source becomes a non-zero predetermined amount during the operation. Continue printing by switching to
While the storage unit is printing on the second type of sheet using the second type of sheet, the sheet of the sheet storage unit of the sheet source of the second type of sheet is stored. When it is stored that the sheet supply source is not switched to another sheet storage unit according to the fact that the sheet has reached a predetermined amount other than zero, the control unit prints using the second type of sheet. Even when the number of sheets in the sheet storage means of the second type of sheet supply source becomes a non-zero predetermined amount, the sheet supply source is changed from the sheet storage means to another sheet storage means. The printing apparatus according to claim 1, wherein control is performed so as to continue printing without switching to the printer.
シート収納手段に第１の種類のシートが収納されており、当該第１の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記シート収納手段のシートがゼロでない所定の量になったことに従って、シートの給紙元を前記シート収納手段から他のシート収納手段に切り替えることによって印刷を継続し、
前記シート収納手段に第２の種類のシートが収納されており、当該第２の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記シート収納手段のシートがゼロでない所定の量になっても、シートの給紙元を前記シート収納手段から他のシート収納手段に切り替えることなく印刷を継続するよう制御する制御工程と、
を有することを特徴とする印刷装置の制御方法。 A printing step of printing by feeding a sheet from at least one of the plurality of sheet storage means; and
According to the fact that the first type of sheet is stored in the sheet storage means, and the sheet in the sheet storage means reaches a predetermined non-zero amount while printing is performed using the first type of sheet. , By continuing the printing by switching the sheet supply source from the sheet storage means to another sheet storage means,
Even if a second type of sheet is stored in the sheet storage means, and the sheet of the sheet storage means reaches a predetermined non-zero amount during printing using the second type of sheet. A control step for controlling to continue printing without switching the sheet supply source from the sheet storage means to another sheet storage means;
A control method for a printing apparatus, comprising:
シート収納手段に第１の種類のシートが収納されており、当該第１の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記シート収納手段のシートがゼロでない所定の量になったことに従って、シートの給紙元を前記シート収納手段から他のシート収納手段に切り替えることによって印刷を継続し、
前記シート収納手段に第２の種類のシートが収納されており、当該第２の種類のシートを用いて印刷を行っている間に前記シート収納手段のシートがゼロでない所定の量になっても、シートの給紙元を前記シート収納手段から他のシート収納手段に切り替えることなく印刷を継続するよう制御する制御工程と、
を有することを特徴とする印刷装置の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。 A printing step of printing by feeding a sheet from at least one of the plurality of sheet storage means; and
According to the fact that the first type of sheet is stored in the sheet storage means, and the sheet in the sheet storage means reaches a predetermined non-zero amount while printing is performed using the first type of sheet. , By continuing the printing by switching the sheet supply source from the sheet storage means to another sheet storage means,
Even if a second type of sheet is stored in the sheet storage means, and the sheet of the sheet storage means reaches a predetermined non-zero amount during printing using the second type of sheet. A control step for controlling to continue printing without switching the sheet supply source from the sheet storage means to another sheet storage means;
A program for causing a computer to execute a method for controlling a printing apparatus.
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