JP5521606B2 - Liquid container - Google Patents

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Description

本発明は、液体消費装置に装着される液体容器に関する。   The present invention relates to a liquid container to be mounted on a liquid consumption device.

従来、インクジェットプリンターなどの液体消費装置に装着される液体容器には、その真贋の判定や液体の残量の検出を行うために、記憶装置やピエゾ素子などの電子部品が備えられていた(例えば、特許文献1参照)。しかし、電子部品は一般に高価であるため、液体容器のコストダウンを妨げる要因になっていた。   Conventionally, a liquid container mounted on a liquid consuming device such as an ink jet printer has been equipped with electronic components such as a storage device and a piezo element in order to determine its authenticity and detect the remaining amount of liquid (for example, , See Patent Document 1). However, since electronic parts are generally expensive, it has been a factor that hinders cost reduction of liquid containers.

特開2009−173042号公報JP 2009-173042 A

上述した問題を踏まえ、本発明が解決しようとする課題は、電子部品を設けることなく、真贋の判定や液体の残量の検出が可能な液体容器を提供することにある。   In light of the above-described problems, the problem to be solved by the present invention is to provide a liquid container capable of determining authenticity and detecting the remaining amount of liquid without providing electronic components.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するために以下の形態または適用例として実現することが可能である。
本発明の第1の形態は、
液体消費装置に装着される液体容器であって、
液体が収容される液体収容室と、
前記液体収容室に収容された前記液体を前記液体消費装置に供給するための液体供給口と、
前記液体容器の外面に設けられ、光学的に読取可能な不可視情報が記録されたラベルと、
前記液体容器の外部から光を入射する第1部分と射出する第2部分とを有する第1面と、前記入射された光を反射可能な第2面と、を有するプリズムと、を備え、
前記プリズムの前記第2面は、前記液体収容室内に配置されており、該第2面は、前記液体に接している場合には前記入射された光を透過し、前記液体に接していない場合には前記入射された光を反射するものであり、
前記ラベルの前記液体容器の外面に面する面には、前記液体が消費されたことを示す表示がなされている、液体容器である。
上記構成の液体容器では、液体収容室内に配置されたプリズムの第2面は、液体に接している場合にはプリズム内に入射された光を透過し、液体に接していない場合にはプリズム内に入射された光を反射する。そのため、プリズムの第2面によって光が反射されたか否かを、外部から検出することにより、ピエゾ素子などを液体容器に設けることなく液体の有無を検出することが可能になる。更に、上記構成の液体容器には、光学的に読取可能な不可視情報が記録されたラベルが液体容器の外面に設けられている。そのため、このラベルに記録された不可視情報を外部から光学的に読み取ることで、記憶装置等を液体容器に設けることなく、液体容器の真贋を判定することが可能になる。よって、上記構成によれば、電子部品を設けることなく、真贋の判定や液体の残量の検出が可能な液体容器を提供することが可能になる。また、このような構成であれば、容易に、液体の有無を確認することが可能になる。液体が消費されたことは、例えば、文字や、色、模様などによって表示することが可能である。
本発明の第2の形態は、
液体消費装置に装着される液体容器であって、
液体が収容される液体収容室と、
前記液体収容室に収容された前記液体を前記液体消費装置に供給するための液体供給口と、
前記液体容器の外面に設けられ、光学的に読取可能な不可視情報が記録されたラベルと、
前記液体容器の外部から光を入射する第1部分と射出する第2部分とを有する第1面と、前記入射された光を反射可能な第2面と、を有するプリズムと、を備え、
前記プリズムの前記第2面は、前記液体収容室内に配置されており、該第2面は、前記液体に接している場合には前記入射された光を透過し、前記液体に接していない場合には前記入射された光を反射するものであり、
前記第1面と前記ラベルとは、前記液体容器の同一の面に配置され
前記ラベルは前記第1面に重なっており、該ラベルには前記不可視情報が記録されて光を透過しない非透過領域と、前記第1面に光を透過する透過領域とが設けられている、液体容器である。
上記構成の液体容器では、液体収容室内に配置されたプリズムの第2面は、液体に接している場合にはプリズム内に入射された光を透過し、液体に接していない場合にはプリズム内に入射された光を反射する。そのため、プリズムの第2面によって光が反射されたか否かを、外部から検出することにより、ピエゾ素子などを液体容器に設けることなく液体の有無を検出することが可能になる。更に、上記構成の液体容器には、光学的に読取可能な不可視情報が記録されたラベルが液体容器の外面に設けられている。そのため、このラベルに記録された不可視情報を外部から光学的に読み取ることで、記憶装置等を液体容器に設けることなく、液体容器の真贋を判定することが可能になる。よって、上記構成によれば、電子部品を設けることなく、真贋の判定や液体の残量の検出が可能な液体容器を提供することが可能になる。また、このような構成であれば、ラベルがプリズムの第1面に重なっているため、液体の有無を検出するための機構(プリズム)が外部から視認されることを抑制することができる。この結果、液体容器の見栄えを向上させることが可能になる。
本発明の第3の形態は、
液体消費装置に装着される液体容器であって、
液体が収容される液体収容室と、
前記液体収容室に収容された前記液体を前記液体消費装置に供給するための液体供給口と、
前記液体容器の外面に設けられ、光学的に読取可能な不可視情報が記録されたラベルと、
前記液体容器の外部から光を入射する入射面、前記入射された光を反射可能な反射面、および、前記反射された光を射出する射出面、を有するプリズムと、を備え、
前記プリズムの前記反射面は、前記液体収容室内に配置されており、該反射面は、前記液体に接している場合には前記入射された光を透過し、前記液体に接していない場合には前記入射された光を反射するものであり、
前記入射面と前記射出面とは、前記液体容器の異なる面に配置され、
前記プリズムは、前記ラベルの前記液体容器の外面に面する面から反射された戻り光を前記射出面から入射し、該入射した戻り光の少なくとも一部を、前記入射面とは異なる第2の射出面から射出する、液体容器である。
上記構成の液体容器では、液体収容室内に配置されたプリズムの反射面は、液体に接している場合にはプリズム内に入射された光を透過し、液体に接していない場合にはプリズム内に入射された光を反射する。そのため、プリズムの反射面によって光が反射されたか否かを、外部から検出することにより、ピエゾ素子などを液体容器に設けることなく液体の有無を検出することが可能になる。更に、上記構成の液体容器には、光学的に読取可能な不可視情報が記録されたラベルが液体容器の外面に設けられている。そのため、このラベルに記録された不可視情報を外部から光学的に読み取ることで、記憶装置等を液体容器に設けることなく、液体容器の真贋を判定することが可能になる。よって、上記構成によれば、電子部品を設けることなく、真贋の判定や液体の残量の検出が可能な液体容器を提供することが可能になる。また、このような構成であれば、プリズムの入射面とは異なる第2の射出面から光が射出されたか否かに応じて、液体の有無を判断することが可能になる。
The present invention can be realized as the following forms or application examples in order to solve at least a part of the above-described problems.
The first aspect of the present invention is:
A liquid container to be attached to the liquid consuming device,
A liquid storage chamber in which liquid is stored;
A liquid supply port for supplying the liquid stored in the liquid storage chamber to the liquid consumption device;
A label provided on the outer surface of the liquid container and recorded with optically readable invisible information;
A prism having a first surface having a first portion for entering light from the outside of the liquid container and a second portion for emitting light, and a second surface capable of reflecting the incident light,
The second surface of the prism is disposed in the liquid storage chamber. When the second surface is in contact with the liquid, the second surface transmits the incident light and is not in contact with the liquid. Is for reflecting the incident light,
The surface of the label facing the outer surface of the liquid container is a liquid container on which an indication that the liquid has been consumed is made.
In the liquid container having the above-described configuration, the second surface of the prism disposed in the liquid storage chamber transmits light incident on the prism when in contact with the liquid, and in the prism when not in contact with the liquid. Reflects light incident on the. Therefore, by detecting from the outside whether or not the light is reflected by the second surface of the prism, it is possible to detect the presence or absence of liquid without providing a piezo element or the like in the liquid container. Furthermore, the liquid container having the above-described configuration is provided with a label on which optically readable invisible information is recorded on the outer surface of the liquid container. Therefore, it is possible to determine the authenticity of the liquid container by optically reading the invisible information recorded on the label from the outside without providing a storage device or the like in the liquid container. Therefore, according to the above configuration, it is possible to provide a liquid container capable of authenticity determination and liquid remaining amount detection without providing electronic components. Further, with such a configuration, it is possible to easily confirm the presence or absence of liquid. The fact that the liquid has been consumed can be displayed by, for example, characters, colors, patterns, and the like.
The second aspect of the present invention is:
A liquid container to be attached to the liquid consuming device,
A liquid storage chamber in which liquid is stored;
A liquid supply port for supplying the liquid stored in the liquid storage chamber to the liquid consumption device;
A label provided on the outer surface of the liquid container and recorded with optically readable invisible information;
A prism having a first surface having a first portion for entering light from the outside of the liquid container and a second portion for emitting light, and a second surface capable of reflecting the incident light,
The second surface of the prism is disposed in the liquid storage chamber. When the second surface is in contact with the liquid, the second surface transmits the incident light and is not in contact with the liquid. Is for reflecting the incident light,
The first surface and the label are disposed on the same surface of the liquid container.
The label overlaps the first surface, and the label is provided with a non-transmissive region where the invisible information is recorded and which does not transmit light, and a transmissive region which transmits light to the first surface. It is a liquid container.
In the liquid container having the above-described configuration, the second surface of the prism disposed in the liquid storage chamber transmits light incident on the prism when in contact with the liquid, and in the prism when not in contact with the liquid. Reflects light incident on the. Therefore, by detecting from the outside whether or not the light is reflected by the second surface of the prism, it is possible to detect the presence or absence of liquid without providing a piezo element or the like in the liquid container. Furthermore, the liquid container having the above-described configuration is provided with a label on which optically readable invisible information is recorded on the outer surface of the liquid container. Therefore, it is possible to determine the authenticity of the liquid container by optically reading the invisible information recorded on the label from the outside without providing a storage device or the like in the liquid container. Therefore, according to the above configuration, it is possible to provide a liquid container capable of authenticity determination and liquid remaining amount detection without providing electronic components. Further, with such a configuration, since the label overlaps the first surface of the prism, it is possible to suppress the mechanism (prism) for detecting the presence or absence of liquid from being visually recognized from the outside. As a result, the appearance of the liquid container can be improved.
The third aspect of the present invention is:
A liquid container to be attached to the liquid consuming device,
A liquid storage chamber in which liquid is stored;
A liquid supply port for supplying the liquid stored in the liquid storage chamber to the liquid consumption device;
A label provided on the outer surface of the liquid container and recorded with optically readable invisible information;
A prism having an incident surface for incident light from the outside of the liquid container, a reflective surface capable of reflecting the incident light, and an exit surface for emitting the reflected light;
The reflecting surface of the prism is disposed in the liquid storage chamber, and the reflecting surface transmits the incident light when in contact with the liquid, and when not in contact with the liquid. Reflecting the incident light,
The entrance surface and the exit surface are disposed on different surfaces of the liquid container,
The prism receives return light reflected from a surface of the label facing the outer surface of the liquid container from the exit surface, and at least part of the incident return light is different from the entrance surface. It is a liquid container which injects from an injection surface.
In the liquid container having the above-described configuration, the reflecting surface of the prism disposed in the liquid storage chamber transmits light incident on the prism when in contact with the liquid, and enters the prism when not in contact with the liquid. Reflects incident light. Therefore, by detecting from the outside whether or not light is reflected by the reflecting surface of the prism, it is possible to detect the presence or absence of liquid without providing a piezo element or the like in the liquid container. Furthermore, the liquid container having the above-described configuration is provided with a label on which optically readable invisible information is recorded on the outer surface of the liquid container. Therefore, it is possible to determine the authenticity of the liquid container by optically reading the invisible information recorded on the label from the outside without providing a storage device or the like in the liquid container. Therefore, according to the above configuration, it is possible to provide a liquid container capable of authenticity determination and liquid remaining amount detection without providing electronic components. Also, with such a configuration, it is possible to determine the presence or absence of liquid depending on whether light is emitted from a second emission surface different from the incident surface of the prism.

[適用例1]液体消費装置に装着される液体容器であって、液体が収容される液体収容室と、前記液体収容室に収容された前記液体を前記液体消費装置に供給するための液体供給口と、前記液体容器の外面に設けられ、光学的に読取可能な不可視情報が記録されたラベルと、前記液体容器の外部から光を入射する入射面、前記入射された光を反射可能な反射面、および、前記反射された光を射出する射出面、を有するプリズムと、を備え、前記プリズムの前記反射面は、前記液体収容室内に配置されており、該反射面は、前記液体に接している場合には前記入射された光を透過し、前記液体に接していない場合には前記入射された光を反射する液体容器。 Application Example 1 A liquid container to be mounted on a liquid consuming device, a liquid storage chamber for storing a liquid, and a liquid supply for supplying the liquid stored in the liquid storage chamber to the liquid consuming device A mouth, a label provided on the outer surface of the liquid container and recorded with optically readable invisible information, an incident surface on which light is incident from the outside of the liquid container, and a reflection capable of reflecting the incident light A prism having a surface and an exit surface for emitting the reflected light, and the reflective surface of the prism is disposed in the liquid storage chamber, and the reflective surface is in contact with the liquid A liquid container that transmits the incident light when it is, and reflects the incident light when it is not in contact with the liquid.

上記構成の液体容器では、液体収容室内に配置されたプリズムの反射面は、液体に接している場合にはプリズム内に入射された光を透過し、液体に接していない場合にはプリズム内に入射された光を反射する。そのため、プリズムの反射面によって光が反射されたか否かを、外部から検出することにより、ピエゾ素子などを液体容器に設けることなく液体の有無を検出することが可能になる。更に、上記構成の液体容器には、光学的に読取可能な不可視情報が記録されたラベルが液体容器の外面に設けられている。そのため、このラベルに記録された不可視情報を外部から光学的に読み取ることで、記憶装置等を液体容器に設けることなく、液体容器の真贋を判定することが可能になる。よって、上記構成によれば、電子部品を設けることなく、真贋の判定や液体の残量の検出が可能な液体容器を提供することが可能になる。なお、プリズムは、反射面を1つだけではなく、複数備えていてもよい。また、プリズムの入射面と射出面とは共通した面であってもよい。   In the liquid container having the above-described configuration, the reflecting surface of the prism disposed in the liquid storage chamber transmits light incident on the prism when in contact with the liquid, and enters the prism when not in contact with the liquid. Reflects incident light. Therefore, by detecting from the outside whether or not light is reflected by the reflecting surface of the prism, it is possible to detect the presence or absence of liquid without providing a piezo element or the like in the liquid container. Furthermore, the liquid container having the above-described configuration is provided with a label on which optically readable invisible information is recorded on the outer surface of the liquid container. Therefore, it is possible to determine the authenticity of the liquid container by optically reading the invisible information recorded on the label from the outside without providing a storage device or the like in the liquid container. Therefore, according to the above configuration, it is possible to provide a liquid container capable of authenticity determination and liquid remaining amount detection without providing electronic components. Note that the prism may include a plurality of reflecting surfaces instead of only one. Further, the entrance surface and the exit surface of the prism may be a common surface.

[適用例2]適用例1に記載の液体容器であって、前記入射面と前記射出面と前記ラベルとは、前記液体容器の同一の面に配置されている液体容器。このような構成であれば、ラベルに記録された情報を読み取る装置(例えば、スキャナー)と、プリズム内の光の反射状態を検出する装置(例えば、フォトインタラプター)とを液体容器の同じ側に配置することができるので、液体容器が装着される液体消費装置内にこれらの装置を容易に配置することが容易になる。 Application Example 2 The liquid container according to Application Example 1, wherein the incident surface, the emission surface, and the label are arranged on the same surface of the liquid container. With such a configuration, a device for reading information recorded on the label (for example, a scanner) and a device for detecting the reflection state of light in the prism (for example, a photo interrupter) are placed on the same side of the liquid container. Since it can be arranged, it becomes easy to arrange these devices in the liquid consuming device to which the liquid container is mounted.

[適用例3]適用例2に記載の液体容器であって、前記ラベルの少なくとも一部は、前記射出面に重なっている液体容器。このような構成であれば、プリズムの射出面から射出された光は、ラベルの裏面によって反射されて戻り光として射出面に入射し、再び、反射面によって反射されて入射面から射出される。そのため、ラベルの裏面によって反射された光が入射面から射出されたか否かを検出することで、液体の有無を判断することが可能になる。 Application Example 3 The liquid container according to Application Example 2, wherein at least a part of the label overlaps the ejection surface. With such a configuration, the light emitted from the exit surface of the prism is reflected by the back surface of the label and enters the exit surface as return light, and is again reflected by the reflection surface and exits from the entrance surface. Therefore, it is possible to determine the presence or absence of liquid by detecting whether or not the light reflected by the back surface of the label is emitted from the incident surface.

[適用例4]適用例3に記載の液体容器であって、前記ラベルの裏面には、前記液体が消費されたことを示す表示がなされている液体容器。このような構成であれば、例えば、プリズムの入射面を目視で観察するだけでも、容易に、液体の有無を確認することが可能になる。液体が消費されたことは、例えば、文字や、色、模様などによって表示することが可能である。 Application Example 4 The liquid container according to Application Example 3, wherein a display indicating that the liquid is consumed is provided on the back surface of the label. With such a configuration, for example, it is possible to easily confirm the presence or absence of liquid simply by visually observing the incident surface of the prism. The fact that the liquid has been consumed can be displayed by, for example, characters, colors, patterns, and the like.

[適用例5]適用例2に記載の液体容器であって、前記ラベルは、前記入射面および前記射出面に重なっており、該ラベルには、前記不可視情報が記録されて光を透過しない非透過領域と、前記入射面および前記射出面に光を透過する透過領域とが設けられている液体容器。このような構成であれば、ラベルがプリズムの入射面と射出面とに重なっているため、液体の有無を検出するための機構(プリズム)が外部から視認されることを抑制することができる。この結果、液体容器の見栄えを向上させることが可能になる。 [Application Example 5] The liquid container according to Application Example 2, wherein the label overlaps the incident surface and the emission surface, and the invisible information is recorded on the label and does not transmit light. A liquid container provided with a transmission region and a transmission region that transmits light to the incident surface and the emission surface. With such a configuration, since the label overlaps the entrance surface and the exit surface of the prism, the mechanism (prism) for detecting the presence or absence of liquid can be prevented from being visually recognized from the outside. As a result, the appearance of the liquid container can be improved.

[適用例6]適用例5に記載の液体容器であって、前記非透過領域と前記透過領域とは、液晶インクを用いて前記領域毎に異なる偏光特性を与えることにより形成されている液体容器。このような構成であれば、ラベル上に、容易に非透過領域と透過領域とを形成することができる。 Application Example 6 The liquid container according to Application Example 5, wherein the non-transmissive region and the transmissive region are formed by giving different polarization characteristics to the regions using liquid crystal ink. . With such a configuration, the non-transmissive region and the transmissive region can be easily formed on the label.

[適用例7]適用例1に記載の液体容器であって、前記入射面と前記射出面とは、前記液体容器の異なる面に配置され、前記射出面には前記ラベルが重なっている液体容器。このような構成によっても、ラベルの裏面によって反射された光が入射面から射出されたか否かを検出することで、液体容器内の液体の有無を判断することが可能になる。 Application Example 7 The liquid container according to Application Example 1, wherein the incident surface and the emission surface are arranged on different surfaces of the liquid container, and the label overlaps the emission surface. . Even with such a configuration, it is possible to determine the presence or absence of liquid in the liquid container by detecting whether or not the light reflected by the back surface of the label is emitted from the incident surface.

[適用例8]適用例7に記載の液体容器であって、前記プリズムは、前記ラベルの裏面から反射された戻り光を前記射出面から入射し、該入射した戻り光の少なくとも一部を、前記入射面とは異なる第2の射出面から射出する液体容器。このような構成であれば、プリズムの入射面とは異なる第2の射出面から光が射出されたか否かに応じて、液体の有無を判断することが可能になる。 [Application Example 8] The liquid container according to Application Example 7, wherein the prism makes the return light reflected from the back surface of the label incident from the exit surface, and at least part of the incident return light is A liquid container ejected from a second exit surface different from the entrance surface. With such a configuration, it is possible to determine the presence or absence of liquid depending on whether light is emitted from a second emission surface different from the incident surface of the prism.

[適用例9]適用例8に記載の液体容器であって、前記第2の射出面は、前記液体容器の上面に設けられている液体容器。このような構成であれば、液体容器を上方から観察することで、容易に、インクの有無を判別することが可能になる。 Application Example 9 The liquid container according to Application Example 8, wherein the second emission surface is provided on the upper surface of the liquid container. With such a configuration, the presence or absence of ink can be easily determined by observing the liquid container from above.

本発明は、上述した液体容器としての構成のほか、例えば、液体容器の製造方法や液体容器の使用方法、液体容器を備えた液体消費装置などとしても構成することが可能である。   In addition to the configuration as the liquid container described above, the present invention can be configured as, for example, a method for manufacturing a liquid container, a method for using a liquid container, and a liquid consuming device including a liquid container.

本発明の第1実施例としてのインクカートリッジが装着されるプリンターの概略構成を示す説明図である。1 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a printer to which an ink cartridge according to a first embodiment of the invention is mounted. 第1実施例のインクカートリッジを下方から斜め方向に見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the ink cartridge of the 1st example in the slanting direction from the lower part. 第1実施例のインクカートリッジを上方から斜め方向に見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the ink cartridge of 1st Example from the diagonal direction. 第1実施例のインクカートリッジの鉛直断面図である。It is a vertical sectional view of the ink cartridge of the first embodiment. 本発明の第2実施例としてのインクカートリッジを下側から斜め方向に見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the ink cartridge as 2nd Example of this invention from diagonally downward. 第2実施例のインクカートリッジの鉛直断面図である。It is a vertical sectional view of the ink cartridge of the second embodiment. 図6におけるA−A断面図である。It is AA sectional drawing in FIG. 本発明の第3実施例としてのインクカートリッジを下方から斜め方向に見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the ink cartridge as 3rd Example of this invention from diagonally downward. 第3実施例のインクカートリッジを上方から斜め方向に見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the ink cartridge of 3rd Example from diagonally upwards. 第3実施例のインクカートリッジの鉛直断面図である。It is a vertical sectional view of the ink cartridge of the third embodiment. 図10におけるB−B断面図である。It is BB sectional drawing in FIG.

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつついくつかの実施例に基づき説明する。
A.第1実施例:
図1は、本発明の第1実施例としてのインクカートリッジ50が装着されるプリンター10の概略構成を示す説明図である。液体消費装置としてのプリンター10は、シアン、マゼンタ、イエロー等のインクが一色ずつ収容されたインクカートリッジ50が嵌め込まれるキャリッジ20と、キャリッジ20を主走査方向に駆動するキャリッジモーター25と、印刷用紙PAを副走査方向に搬送する紙送りモーター30と、キャリッジ20に搭載され、インクカートリッジ50から供給されたインクを吐出する印刷ヘッド35と、所定のインターフェース85を介して接続されたコンピューター90等から受信した印刷データに基づいて、キャリッジモーター25や紙送りモーター30、印刷ヘッド35を制御して印刷を行わせる制御ユニット40とを備えている。制御ユニット40には、プリンター10の動作状態等が表示される表示パネル80が接続されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on some examples with reference to the drawings.
A. First embodiment:
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a printer 10 to which an ink cartridge 50 as a first embodiment of the invention is mounted. The printer 10 as a liquid consuming device includes a carriage 20 in which an ink cartridge 50 containing inks of cyan, magenta, yellow, and the like is fitted, a carriage motor 25 that drives the carriage 20 in the main scanning direction, and a printing paper PA. Is received from a paper feed motor 30 that transports the ink in the sub-scanning direction, a print head 35 that is mounted on the carriage 20 and ejects ink supplied from the ink cartridge 50, and a computer 90 connected via a predetermined interface 85. And a control unit 40 that controls the carriage motor 25, the paper feed motor 30, and the print head 35 based on the print data. Connected to the control unit 40 is a display panel 80 on which the operating state of the printer 10 is displayed.

図2は、インクカートリッジ50を下方から斜め方向に見た斜視図である。以下の説明において、「下」とは、鉛直下側のことをいい、「上」とは、鉛直上側のことをいう。本実施例のインクカートリッジ50の下面には、インクカートリッジ50の真贋を判定するためのセキュリティラベル51が貼付されている。また、インクレベルを検出するために用いる光学部品としてのプリズム65の一部がインクカートリッジ50の下面から露出している。   FIG. 2 is a perspective view of the ink cartridge 50 as viewed obliquely from below. In the following description, “lower” refers to the vertically lower side, and “upper” refers to the vertically upper side. A security label 51 for determining the authenticity of the ink cartridge 50 is attached to the lower surface of the ink cartridge 50 of the present embodiment. Also, a part of the prism 65 as an optical component used for detecting the ink level is exposed from the lower surface of the ink cartridge 50.

セキュリティラベル51の表面には、オバート技術とコバート技術の組合せによる印刷がなされている。具体的には、セキュリティラベル51の表面の一部に、インクカートリッジ50のメーカーのロゴが、見る角度によって色が変化するカラーシフトインクによって印刷されており、更に、セキュリティラベル51の表面の他の部分に、インクカートリッジ50が真正品であることを示す情報(例えば、シリアル番号)が、ブラックライト(紫外線)の照射によって可視化される蛍光インクによって不可視的に印刷されている。   The surface of the security label 51 is printed by a combination of the overt technique and the covert technique. Specifically, the logo of the manufacturer of the ink cartridge 50 is printed on a part of the surface of the security label 51 with color shift ink whose color changes depending on the viewing angle. Information (for example, a serial number) indicating that the ink cartridge 50 is genuine is printed invisible on the portion by fluorescent ink that is visualized by irradiation with black light (ultraviolet rays).

プリンター10の内部には、セキュリティラベル51に不可視的に記録された情報をブラックライトを照射して光学的に読み取るスキャナー32と、プリズム65を用いてインクレベルを検出するための反射型のフォトインタラプター34とが備えられている。スキャナー32とフォトインタラプター34とは、プリンター10の制御ユニット40に接続されており、この制御ユニット40によって、スキャナー32を用いたインクカートリッジの真贋判定と、フォトインタラプター34を用いたインクレベルの検出が行われる。真贋判定の結果や検出されたインクレベルは、制御ユニット40に接続された表示パネル80や、コンピューター90の表示画面上に表示される。なお、スキャナー32とフォトインタラプター34とは、プリンター10の内部に固定的に取り付けられており、インクカートリッジ50が嵌め込まれたキャリッジ20が、スキャナー32とフォトインタラプター34とが固定された位置までインクカートリッジ50を搬送することで、真贋の判定やインクレベルの検出が行われる。   Inside the printer 10, a scanner 32 that optically irradiates information recorded invisible on the security label 51 by irradiating a black light, and a reflective photointerceptor for detecting the ink level using the prism 65 are provided. And a raptor 34. The scanner 32 and the photo interrupter 34 are connected to the control unit 40 of the printer 10, and the control unit 40 determines the authenticity of the ink cartridge using the scanner 32 and the ink level using the photo interrupter 34. Detection is performed. The result of the authenticity determination and the detected ink level are displayed on the display panel 80 connected to the control unit 40 and the display screen of the computer 90. The scanner 32 and the photo interrupter 34 are fixedly mounted inside the printer 10, and the carriage 20 in which the ink cartridge 50 is fitted reaches the position where the scanner 32 and the photo interrupter 34 are fixed. By conveying the ink cartridge 50, authenticity determination and ink level detection are performed.

図3は、インクカートリッジ50を上方から斜め方向に見た斜視図であり、図4は、インクカートリッジ50の鉛直断面図である。以下の説明では、図4の右側をインクカートリッジ50の前側、図4の左側をインクカートリッジ50の後側として説明する。図3および図4に示すように、インクカートリッジ50は、上面が開口した略直方体状のケース52と、ケース52の上部の開口を塞ぐフタ53とを備えている。フタ53の上面には、水平方向に蛇行する蛇行溝54が形成されている(詳細な図示は省略)。この蛇行溝54の一端は、ケース52内のフォーム室55と連通しており、他端は、大気導入部56を通じて大気に連通している。この蛇行溝54の上側は、大気導入部56を除いた部分が、上ラベル57によって覆われている。上ラベル57には、例えば、インクカートリッジ50の商品名などが印刷されている。蛇行溝54は、大気導入部56を通じてケース52内に大気を導入する役割と、ケース52内から大気導入部56までの距離を長くすることで、ケース52内から大気中にインクが蒸発することを抑制する役割とを果たす。   FIG. 3 is a perspective view of the ink cartridge 50 as viewed obliquely from above, and FIG. 4 is a vertical sectional view of the ink cartridge 50. In the following description, the right side of FIG. 4 is described as the front side of the ink cartridge 50, and the left side of FIG. As shown in FIGS. 3 and 4, the ink cartridge 50 includes a substantially rectangular parallelepiped case 52 whose upper surface is open, and a lid 53 that closes the upper opening of the case 52. On the upper surface of the lid 53, a meandering groove 54 meandering in the horizontal direction is formed (detailed illustration is omitted). One end of the meandering groove 54 communicates with the foam chamber 55 in the case 52, and the other end communicates with the atmosphere through the atmosphere introduction unit 56. The upper part of the meandering groove 54 is covered with an upper label 57 except for the air introduction part 56. On the upper label 57, for example, the product name of the ink cartridge 50 is printed. The meandering groove 54 serves to introduce the atmosphere into the case 52 through the atmosphere introduction part 56 and to increase the distance from the case 52 to the atmosphere introduction part 56, so that the ink evaporates from the case 52 into the atmosphere. And play a role in suppressing

ケース52の内部は、鉛直方向に設けられた仕切板58によって、インク室59とフォーム室55とに区画されている。インク室59とフォーム室55とには、どちらにもインクが収容される。仕切板58の最下部には連通口60が設けられており、この連通口60を通じて、インク室59とフォーム室55との間でインクが流通可能になっている。フォーム室55内には、インクを吸収するスポンジ状の2種類のポリエチレンフォーム61,62が上側と下側とに配置されている。下側のポリエチレンフォーム62は、上側のポリエチレンフォーム61よりもインクの吸収力が高くなっている。この両ポリエチレンフォーム61,62のインクの吸収力の相違により、インクカートリッジ50が傾いた場合などにおいて、インクが蛇行溝54を通じて外部に流出することが抑制される。フォーム室55の下部には、フォーム室55と連通するインク供給口63が設けられている。インク室59およびフォーム室55内のインクは、このインク供給口63を通じて、キャリッジ20に設けられた印刷ヘッド35に供給される。インク供給口63の内側にはフォーム室55内と同様に、ポリエチレンフォーム64が設けられている。   The interior of the case 52 is partitioned into an ink chamber 59 and a foam chamber 55 by a partition plate 58 provided in the vertical direction. Both the ink chamber 59 and the foam chamber 55 contain ink. A communication port 60 is provided at the lowermost part of the partition plate 58, and ink can flow between the ink chamber 59 and the foam chamber 55 through the communication port 60. In the foam chamber 55, two types of sponge-like polyethylene foams 61 and 62 that absorb ink are arranged on the upper side and the lower side. The lower polyethylene foam 62 has higher ink absorption than the upper polyethylene foam 61. Due to the difference in the ink absorption power of the two polyethylene foams 61 and 62, the ink is prevented from flowing out through the meandering groove 54 when the ink cartridge 50 is inclined. An ink supply port 63 communicating with the foam chamber 55 is provided at the lower portion of the foam chamber 55. The ink in the ink chamber 59 and the foam chamber 55 is supplied to the print head 35 provided in the carriage 20 through the ink supply port 63. A polyethylene foam 64 is provided inside the ink supply port 63 in the same manner as in the foam chamber 55.

インク室59内には、その最下部に、プリズム65が配置されている。プリズム65は、例えば、ポリプロピレンによって形成することができ、直角二等辺三角柱状の形状を呈している。プリズム65は、プリズム65の三角形の面がインクカートリッジ50の側面に対向あるいは接するように配置されており、また、直角二等辺三角形の頂角VAとなる辺が上方に位置し、頂角VAの対辺となる面が下方に位置するように配置されている。本実施例では、ケース52とプリズム65とはポリプロピレンによって一体形成されており、プリズム65は透明状に形成され、プリズム65の下面部分を除くケース52の外面は、所定の表面処理によって半透明状に形成されている。勿論、インクカートリッジ50の構成はこのような構成に限られず、例えば、ケース52とプリズム65とは、別々の部材によって構成されていてもよい(後述する他の実施例においても同様)。   In the ink chamber 59, a prism 65 is disposed at the lowermost portion thereof. The prism 65 can be formed of, for example, polypropylene and has a right isosceles triangular prism shape. The prism 65 is disposed so that the triangular surface of the prism 65 faces or contacts the side surface of the ink cartridge 50, and the side that forms the apex angle VA of the right-angled isosceles triangle is located above the apex angle VA. It arrange | positions so that the surface which becomes an other side may be located below. In this embodiment, the case 52 and the prism 65 are integrally formed of polypropylene, the prism 65 is formed in a transparent shape, and the outer surface of the case 52 except for the lower surface portion of the prism 65 is translucent by a predetermined surface treatment. Is formed. Of course, the configuration of the ink cartridge 50 is not limited to such a configuration. For example, the case 52 and the prism 65 may be configured by separate members (the same applies to other embodiments described later).

インクカートリッジ50の下面には、セキュリティラベル51が、プリズム65の下面の後ろ半分に重なるように貼付されている。インクカートリッジ50の真贋判定時には、スキャナー32は、このように貼付されたセキュリティラベル51に対向し、インクレベルの検知時には、フォトインタラプター34は、プリズム65の下面の前半分の露出された部分に対向する。   A security label 51 is attached to the lower surface of the ink cartridge 50 so as to overlap the rear half of the lower surface of the prism 65. When the authenticity of the ink cartridge 50 is determined, the scanner 32 faces the security label 51 attached in this way. When the ink level is detected, the photo interrupter 34 is positioned on the exposed portion of the front half of the lower surface of the prism 65. opposite.

プリンター10によって、フォトインタラプター34が駆動されると、フォトインタラプター34から照射された光(例えば、白色光)は、プリズム65の下面の前半分の部分(以下、「入射面S1」という)から入射して、プリズム65の前側の傾斜面(以下、「第1の反射面S21」という)に達する。このとき、インク室59内にインクが存在すると、第1の反射面S21に達した光は、第1の反射面S21を透過して、インク室59内のインクによって吸収される。これは、プリズム65の材料であるポリプロピレンの比重(約0.9)が、インク(水)の比重(約1.0)に近いため、第1の反射面S21によって反射が生じ難いからである。そのため、インク室59内にインクが存在する場合には、フォトインタラプター34は、反射光を検知することができないことになる。   When the photo interrupter 34 is driven by the printer 10, the light irradiated from the photo interrupter 34 (for example, white light) is a front half portion of the lower surface of the prism 65 (hereinafter referred to as “incident surface S <b> 1”). And reaches the inclined surface on the front side of the prism 65 (hereinafter referred to as “first reflecting surface S21”). At this time, if ink is present in the ink chamber 59, the light that has reached the first reflecting surface S21 passes through the first reflecting surface S21 and is absorbed by the ink in the ink chamber 59. This is because the specific gravity (about 0.9) of polypropylene, which is the material of the prism 65, is close to the specific gravity (about 1.0) of the ink (water), so that it is difficult for reflection to occur by the first reflecting surface S21. . Therefore, when ink is present in the ink chamber 59, the photo interrupter 34 cannot detect reflected light.

これに対して、インク室59内にインクが存在しない場合には、第1の反射面S21に達した光は、この第1の反射面S21により反射され、プリズム65の後側の傾斜面(以下、「第2の反射面S22」という)によって、更に反射される。すると、入射面S1と共通した面に存在するプリズム65下面の後ろ半分の部分(以下、「射出面S3」という)に重ね合わされたセキュリティラベル51の裏面を照らすことになる。そうすると、セキュリティラベル51の裏面で反射された戻り光が、再び、射出面S3から入射して、第2の反射面S22および第1の反射面S21で反射されて入射面S1から射出される。この結果、インク室59内にインクが存在しない場合には、セキュリティラベル51の裏面で反射された光がフォトインタラプター34によって検知されることになる。以上で説明したように、本実施例では、フォトインタラプター34が反射光を検知した場合には、「インクなし」と判断することが可能になり、フォトインタラプター34が反射光を検知できない場合には、「インク有り」と判断することができる。   On the other hand, when there is no ink in the ink chamber 59, the light that has reached the first reflecting surface S21 is reflected by the first reflecting surface S21, and the inclined surface on the rear side of the prism 65 ( Hereinafter, it is further reflected by the “second reflecting surface S22”. Then, the back surface of the security label 51 superimposed on the rear half of the lower surface of the prism 65 (hereinafter referred to as “exit surface S3”) existing on the same surface as the incident surface S1 is illuminated. If it does so, the return light reflected by the back surface of the security label 51 will inject from the output surface S3 again, will be reflected by 2nd reflective surface S22 and 1st reflective surface S21, and will be inject | emitted from the entrance surface S1. As a result, when there is no ink in the ink chamber 59, the light reflected by the back surface of the security label 51 is detected by the photo interrupter 34. As described above, in this embodiment, when the photo interrupter 34 detects reflected light, it can be determined that “no ink”, and the photo interrupter 34 cannot detect reflected light. Can be determined as “ink present”.

以上で説明した第1実施例のインクカートリッジ50によれば、セキュリティラベル51に不可視的に記録された情報を、プリンター10に備えられたスキャナー32によって読み取ることで、インクカートリッジ50の真贋の判定を行うことができる。また、本実施例ではインクカートリッジ50のインク室59内に備えられたプリズム65に光を照射し、反射光を検知できたか否かに応じてインクレベル(インクの有無)を検出することができる。そのため、本実施例のインクカートリッジ50によれば、記憶装置やピエゾセンサのような電子部品をインクカートリッジ50に搭載することなく、真贋の判定やインクレベルの検出を行うことが可能になる。この結果、インクカートリッジ50の製造コストを大幅に低減することが可能になる。また、本実施例では、セキュリティラベル51とプリズム65の入射面S1とを、インクカートリッジ50の同一の面に配置したため、スキャナー32とフォトインタラプター34とを近接あるいは一体化させることができる。そのため、真贋の判定やインクレベルの検出を行うためのプリンター10の構造を簡素化することが可能になる。更に、本実施例では、インクカートリッジ50に収容する色が変わった場合でも、新たなセキュリティラベル51を用意して貼り付けるだけでよく、新たな記憶装置などを用意する必要がない。そのため、インクカートリッジ50をリサイクルする場合などにおいて、収容する色の変更などにも柔軟に対応することが可能になる。   According to the ink cartridge 50 of the first embodiment described above, the authenticity of the ink cartridge 50 is determined by reading the information invisiblely recorded on the security label 51 by the scanner 32 provided in the printer 10. It can be carried out. Also, in this embodiment, light is irradiated to the prism 65 provided in the ink chamber 59 of the ink cartridge 50, and the ink level (the presence or absence of ink) can be detected depending on whether or not the reflected light can be detected. . Therefore, according to the ink cartridge 50 of the present embodiment, it is possible to perform authenticity determination and ink level detection without mounting an electronic component such as a storage device or a piezo sensor on the ink cartridge 50. As a result, the manufacturing cost of the ink cartridge 50 can be significantly reduced. In this embodiment, since the security label 51 and the incident surface S1 of the prism 65 are arranged on the same surface of the ink cartridge 50, the scanner 32 and the photo interrupter 34 can be brought close to or integrated with each other. Therefore, it is possible to simplify the structure of the printer 10 for authenticity determination and ink level detection. Furthermore, in this embodiment, even when the color stored in the ink cartridge 50 changes, it is only necessary to prepare and affix a new security label 51, and it is not necessary to prepare a new storage device. Therefore, when the ink cartridge 50 is recycled, it is possible to flexibly cope with a change in the color to be accommodated.

なお、本実施例では、フォトインタラプター34を用いて、インクレベルを検出することとしたが、インクカートリッジ50の下方から、プリズム65の下面部分を目視することでも、プリズム65を通じてインクカートリッジ50内のインクの有無を判断することが可能である。例えば、セキュリティラベル51の裏面が、インク色の補色や反対色(インクが透明や白色であれば、黒色)にあたる色や模様に印刷されていれば、目視によってもインクの有無を容易に判断することが可能になる。また、例えば、セキュリティラベル51の裏面に、「Empty」等の文字が印刷されていれば、インクが空であることを容易に判断することが可能になる。   In this embodiment, the ink level is detected by using the photo interrupter 34. However, even if the lower surface portion of the prism 65 is visually observed from below the ink cartridge 50, the inside of the ink cartridge 50 can be seen through the prism 65. It is possible to determine the presence or absence of ink. For example, if the back surface of the security label 51 is printed in a color or pattern corresponding to a complementary color of the ink color or an opposite color (black if the ink is transparent or white), the presence / absence of the ink can be easily determined by visual observation. It becomes possible. For example, if characters such as “Empty” are printed on the back surface of the security label 51, it can be easily determined that the ink is empty.

また、本実施例では、セキュリティラベル51に不可視インクとして蛍光インクを用いて印刷を行うこととしたが、例えば、赤外線に反応する赤外蛍光インクなど、様々な不可視インクを用いることが可能である。また、プリズム65の形態は、セキュリティラベル51の裏面からの反射光をフォトインタラプター34に伝達可能であれば、直角二等辺三角形柱状に限らず、種々の形態を採用可能である。   In this embodiment, the security label 51 is printed using fluorescent ink as invisible ink. However, for example, various invisible inks such as infrared fluorescent ink that reacts with infrared light can be used. . In addition, the form of the prism 65 is not limited to a right isosceles triangular column shape as long as the reflected light from the back surface of the security label 51 can be transmitted to the photo interrupter 34, and various forms can be adopted.

また、本実施例では、セキュリティラベル51に不可視的に印字される情報の一例としてシリアル番号を挙げたが、その他にも、例えば、インクカートリッジ50の型番や、商品名、収容しているインクの種類、製造者、製造日などの情報が記録されていてもよい。また、オバート技術によって印字される領域と、コバート技術によって印字される領域とは、一部あるいは全部が重複していてもよい。その他、本実施例では、オバート技術による印刷は省略し、コバート技術による印刷のみがなされていてもよい。   In this embodiment, the serial number is given as an example of information that is invisiblely printed on the security label 51. In addition, for example, the model number of the ink cartridge 50, the product name, and the ink that is stored Information such as type, manufacturer, and date of manufacture may be recorded. In addition, the area printed by the overt technique and the area printed by the covert technique may partially or entirely overlap. In addition, in this embodiment, printing by the overt technique may be omitted, and only printing by the covert technique may be performed.

B.第2実施例:
続いて、本発明の第2実施例について説明する。第2実施例では、主に、プリズムの配置とセキュリティラベルの形態とが第1実施例と異なる。第2実施例に関わる図5〜7では、第1実施例と同じ構成要素については、同じ符号を付している。
B. Second embodiment:
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, the arrangement of the prisms and the form of the security label are mainly different from the first embodiment. In FIGS. 5 to 7 related to the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

図5は、本発明の第2実施例としてのインクカートリッジ50bを下側から斜め方向に見た斜視図であり、図6は、このインクカートリッジ50bの鉛直断面図である。これらの図に示すように、本実施例では、セキュリティラベル51bが、プリズム65bの下面全体を覆うようにインクカートリッジ50bの下面に貼付されている。また、本実施例で用いるフォトインタラプター34bは、赤外線を照射する反射型のフォトインタラプター34bである。更に、本実施例のスキャナー32bは、画像の読み取り面に偏光フィルムを備え、この偏光フィルムを通して赤外線を照射するための光源を備えている。なお、スキャナー32bの光源とフォトインタラプター34bの光源とは、別々の光源としてもよいし、共通した光源としてもよい。   FIG. 5 is a perspective view of an ink cartridge 50b according to a second embodiment of the present invention viewed obliquely from below, and FIG. 6 is a vertical sectional view of the ink cartridge 50b. As shown in these drawings, in this embodiment, the security label 51b is attached to the lower surface of the ink cartridge 50b so as to cover the entire lower surface of the prism 65b. The photo interrupter 34b used in this embodiment is a reflective photo interrupter 34b that emits infrared rays. Furthermore, the scanner 32b of the present embodiment includes a polarizing film on the image reading surface, and includes a light source for irradiating infrared rays through the polarizing film. The light source of the scanner 32b and the light source of the photo interrupter 34b may be separate light sources or a common light source.

図7は、図6におけるA−A断面を示す断面図である。図6および図7に示すように、本実施例のプリズム65bの形状は、第1実施例と同様に、直角二等辺三角柱状であり、直角二等辺三角形の頂角VAとなる辺が上方に位置し、その対辺となる面が下方に位置するように配置されている。しかし、本実施例では、第1実施例とは異なり、プリズム65bの三角形の面が、インクカートリッジ50bの前面および後面を向くように配置されている。なお、本実施例では、プリズム65bは、フォトインタラプター34bに対向可能に配置されていればよく、スキャナー32bに対向しなくてもかまわない。   7 is a cross-sectional view showing an AA cross section in FIG. As shown in FIGS. 6 and 7, the prism 65b of the present embodiment has a right isosceles triangular prism shape as in the first embodiment, and the apex angle VA side of the right isosceles triangle faces upward. It is located so that the surface which becomes the opposite side may be located below. However, in this embodiment, unlike the first embodiment, the triangular surface of the prism 65b is arranged so as to face the front surface and the rear surface of the ink cartridge 50b. In the present embodiment, the prism 65b may be arranged so as to be able to face the photo interrupter 34b, and may not face the scanner 32b.

図7には、セキュリティラベル51bの断面の概略構成も併せて示している。セキュリティラベル51bには、スキャナー32bから偏光フィルムを通じて照射される光を吸収する吸収領域Xと、光を透過する透過領域Yとが形成されている。吸収領域Xと透過領域Yとは、光を透過する基材の表面に液晶インクを塗布し、熱や電気、磁気エネルギーなどによって液晶を領域毎に異なる方向に配向させることにより形成することが可能である。この吸収領域Xと透過領域Yとは、プリズム65bの頂角を構成する辺に平行な縞状となるように形成されている。そのため、本実施例では、キャリッジ20によってインクカートリッジ50bがスキャナー32b上を搬送されると、吸収領域Xと透過領域Yとがスキャナー32b上を交互に通過することになり、この吸収領域Xと透過領域Yとの配置に応じた画像がスキャナー32bによって認識されることになる。プリンター10の制御ユニット40は、こうして認識された画像に応じて、インクカートリッジ50bの真贋を判定することができる。なお、吸収領域Xには、インクカートリッジ50bが真正品であることを示す情報(例えば、シリアル番号)を液晶インクによって記録しておくことも可能である。   FIG. 7 also shows a schematic configuration of a cross section of the security label 51b. The security label 51b is formed with an absorption region X that absorbs light irradiated from the scanner 32b through the polarizing film and a transmission region Y that transmits light. The absorption region X and the transmission region Y can be formed by applying liquid crystal ink to the surface of a base material that transmits light and orienting the liquid crystal in different directions for each region by heat, electricity, magnetic energy, etc. It is. The absorption region X and the transmission region Y are formed in a stripe shape parallel to the side constituting the apex angle of the prism 65b. Therefore, in the present embodiment, when the ink cartridge 50b is transported on the scanner 32b by the carriage 20, the absorption region X and the transmission region Y alternately pass on the scanner 32b. An image corresponding to the arrangement with the region Y is recognized by the scanner 32b. The control unit 40 of the printer 10 can determine the authenticity of the ink cartridge 50b according to the image thus recognized. In the absorption region X, information (for example, a serial number) indicating that the ink cartridge 50b is a genuine product can be recorded with liquid crystal ink.

本実施例では、上述したように、セキュリティラベル51には、光を吸収する吸収領域Xと光を透過する透過領域Yとが形成されているため、透過領域Yに対して、フォトインタラプター34bから光を照射すれば、反射光の有無に応じて、インク室59内にインクが存在するか否かを判断することができる。具体的には、インク室59内にインクが存在すれば、インクとプリズム65bの比重の関係によって、プリズム65bの下面の入射面S1から入射した光は、プリズム65bの第1の反射面S21からインク内に透過する。この光は、インク内に吸収されてしまうため、フォトインタラプター34bは、反射光を検知することはできない。よって、この場合には、インク有りと判断することができる。一方、インク室59内にインクが存在しなければ、入射面S1から入射した光は、プリズム65bの第1の反射面S21および第2の反射面S22によって反射されるので、その反射光がプリズム65bの下面の射出面S3から射出され、セキュリティラベル51bの透過領域Yを透過してフォトインタラプター34bに到達する。従って、この場合には、「インクなし」と判断することができる。なお、セキュリティラベル51b中の各透過領域Yは、インク室59内にインクが存在しない場合において、フォトインタラプター34bから射出される光と、プリズム65bから反射される光とが同時に透過可能な間隔で配置されている。   In the present embodiment, as described above, since the security label 51 is formed with the absorption region X that absorbs light and the transmission region Y that transmits light, the photo interrupter 34b is compared with the transmission region Y. If light is emitted from the ink, it can be determined whether ink is present in the ink chamber 59 according to the presence or absence of reflected light. Specifically, if ink is present in the ink chamber 59, light incident from the incident surface S1 on the lower surface of the prism 65b is transmitted from the first reflecting surface S21 of the prism 65b due to the specific gravity relationship between the ink and the prism 65b. It penetrates into the ink. Since this light is absorbed in the ink, the photo interrupter 34b cannot detect the reflected light. Therefore, in this case, it can be determined that there is ink. On the other hand, if there is no ink in the ink chamber 59, the light incident from the incident surface S1 is reflected by the first reflecting surface S21 and the second reflecting surface S22 of the prism 65b, and the reflected light is reflected by the prism. The light is emitted from the emission surface S3 on the lower surface of 65b, passes through the transmission region Y of the security label 51b, and reaches the photo interrupter 34b. Therefore, in this case, it can be determined that “no ink”. Each of the transmission regions Y in the security label 51b is an interval at which the light emitted from the photo interrupter 34b and the light reflected from the prism 65b can be transmitted simultaneously when there is no ink in the ink chamber 59. Is arranged in.

以上で説明した第2実施例のインクカートリッジ50bによっても、第1実施例と同様に、記憶装置やピエゾセンサのような電子部品をインクカートリッジ50bに搭載することなく、真贋の判定やインクレベルの検出を行うことが可能になる。そのため、インクカートリッジ50bの製造コストを大幅に低減することが可能になる。また、本実施例においても、セキュリティラベル51bと、プリズム65bの入射面S1および射出面S3とを、インクカートリッジ50bの同一の面に配置したため、スキャナー32とフォトインタラプター34とを近接あるいは一体化させることができ、真贋の判定やインクレベルの検出を行うためのプリンター10の構造を簡素化することが可能になる。また、本実施例においても、インクカートリッジ50bに収容する色が変わった場合に、新たなセキュリティラベル51bを用意して貼り付けるだけでよいため、収容する色の変更などにも柔軟に対応することが可能である。   Even with the ink cartridge 50b of the second embodiment described above, as in the first embodiment, authenticity determination and ink level detection can be performed without mounting electronic components such as a storage device and a piezo sensor on the ink cartridge 50b. It becomes possible to do. Therefore, the manufacturing cost of the ink cartridge 50b can be significantly reduced. Also in this embodiment, since the security label 51b and the entrance surface S1 and the exit surface S3 of the prism 65b are arranged on the same surface of the ink cartridge 50b, the scanner 32 and the photo interrupter 34 are close or integrated. It is possible to simplify the structure of the printer 10 for determining authenticity and detecting the ink level. Also in this embodiment, when the color accommodated in the ink cartridge 50b changes, it is only necessary to prepare and affix a new security label 51b. Is possible.

また、本実施例では、セキュリティラベル51bは、赤外線を透過あるいは吸収可能であればよいため、セキュリティラベル51bの基材を黒色等の不透明部材とすることにより、セキュリティラベル51bを通じてインクカートリッジ50bの内部が見えないように構成することができる。こうすることにより、インクの残量を検出する仕組みが外部から観察されてしまうことを抑制することができるので、インクカートリッジ50bの見栄えを向上させることが可能になる。   In the present embodiment, the security label 51b only needs to be able to transmit or absorb infrared rays. Therefore, the base material of the security label 51b is an opaque member such as black, so that the inside of the ink cartridge 50b can be passed through the security label 51b. Can be configured not to be visible. By doing so, it is possible to prevent the mechanism for detecting the remaining amount of ink from being observed from the outside, and thus it is possible to improve the appearance of the ink cartridge 50b.

なお、本実施例において、セキュリティラベル51bに縞状に形成される吸収領域Xと透過領域Yとは、フォトインタラプター34bに対向する範囲のみに形成されていてもよい。この場合、スキャナー32bに対向する範囲には、所定の偏光パターンを有する吸収領域Xのみを形成することとしてもよい。   In the present embodiment, the absorption region X and the transmission region Y formed in a stripe shape on the security label 51b may be formed only in a range facing the photo interrupter 34b. In this case, only the absorption region X having a predetermined polarization pattern may be formed in the range facing the scanner 32b.

C.第3実施例:
最後に、本発明の第3実施例について説明する。第3実施例では、主に、インクカートリッジの形状やプリズムの構成、フォトインタラプターの配置が第1実施例と異なる。第3実施例に関わる図8〜11では、第1実施例と同じ構成要素については同じ符号を付している。
C. Third embodiment:
Finally, a third embodiment of the present invention will be described. The third embodiment mainly differs from the first embodiment in the shape of the ink cartridge, the configuration of the prism, and the arrangement of the photo interrupter. In FIGS. 8 to 11 relating to the third embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

図8は、本発明の第3実施例としてのインクカートリッジ50cを下方から斜め方向に見た斜視図である。本実施例のインクカートリッジ50cは、ケース52cの前方下部に、斜め45°の角度に切り取られた切り欠き部66を有している。この切り欠き部66には、プリズム65cの入射面が露出して配置されており、インクレベルの検出時には、この切り欠き部66の前方にフォトインタラプター34cが配置されて、水平方向から光が照射される。本実施例のプリズム65cは、後述するように略L字状の形態を有しており、その一面が、ケース52cの前面に露出されている。なお、本実施例のセキュリティラベル51は、第1実施例と同様の構成であり、ケース52cの下面において、切り欠き部66の後方に貼付されている。真贋判定時には、スキャナー32がこのセキュリティラベル51に対面する。   FIG. 8 is a perspective view of an ink cartridge 50c according to a third embodiment of the present invention as viewed obliquely from below. The ink cartridge 50c of the present embodiment has a notch 66 cut at an oblique angle of 45 ° at the lower front portion of the case 52c. The notch 66 is disposed with the incident surface of the prism 65c exposed, and when detecting the ink level, a photo interrupter 34c is disposed in front of the notch 66, and light is emitted from the horizontal direction. Irradiated. The prism 65c of the present embodiment has a substantially L shape as will be described later, and one surface thereof is exposed on the front surface of the case 52c. The security label 51 of the present embodiment has the same configuration as that of the first embodiment, and is affixed behind the notch 66 on the lower surface of the case 52c. At the time of authenticity determination, the scanner 32 faces the security label 51.

図9は、本実施例のインクカートリッジ50cを上方から斜め方向に見た斜視図である。この図9に示すように、本実施例では、フタ53cの前方に、窓部67が設けられている。この窓部67からは、プリズム65cの上端面を臨むことができる。   FIG. 9 is a perspective view of the ink cartridge 50c of this embodiment as viewed obliquely from above. As shown in FIG. 9, in this embodiment, a window portion 67 is provided in front of the lid 53c. From the window portion 67, the upper end surface of the prism 65c can be faced.

図10は、インクカートリッジ50cの鉛直断面図であり、図11は、図10におけるB−B断面図である。これらの図に示すように、本実施例におけるプリズム65cは、インクカートリッジ50cの前側において上下方向に延びる四角柱状の縦部69と、インクカートリッジ50cの下部において、インクカートリッジ50cの前側からセキュリティラベル51の一部に重なる位置まで延びる横部70とを有する略L字状の形状となっている。縦部69と横部70とが繋がる部分には、図8に示したケース52cの切り欠き部66と同じ形態の切り欠き部71が形成されている。また、横部70の後方端面は、切り欠き部71と平行な面になるように斜め45°に形成されている。プリズム65cの各面は、切り欠き部71を除き、ケース52cの前面から露出する部分も含め、透明に形成されている。これに対して、切り欠き部71は、フォトインタラプター34cから照射された光をインクカートリッジ50cの下方に全反射しないように、スリガラス状の半透過な面に形成されている。また、セキュリティラベル51の裏面は、プリズム65c下面と重なる部分が、アルミラミネート加工などにより、鏡面状に形成されている。   10 is a vertical cross-sectional view of the ink cartridge 50c, and FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. As shown in these drawings, the prism 65c in this embodiment includes a rectangular columnar vertical portion 69 extending in the vertical direction on the front side of the ink cartridge 50c, and a security label 51 from the front side of the ink cartridge 50c at the bottom of the ink cartridge 50c. It has a substantially L-shaped shape having a lateral portion 70 extending to a position overlapping with a part thereof. A cutout portion 71 having the same form as the cutout portion 66 of the case 52c shown in FIG. 8 is formed at a portion where the vertical portion 69 and the horizontal portion 70 are connected. Further, the rear end surface of the horizontal portion 70 is formed at an angle of 45 ° so as to be a plane parallel to the cutout portion 71. Each surface of the prism 65c is formed to be transparent except for the notch portion 71 and including a portion exposed from the front surface of the case 52c. On the other hand, the cutout portion 71 is formed on a frosted glass-like semi-transparent surface so that the light irradiated from the photo interrupter 34c is not totally reflected below the ink cartridge 50c. In addition, the back surface of the security label 51 is formed in a mirror surface by overlapping the lower surface of the prism 65c with an aluminum laminate process or the like.

本実施例においてフォトインタラプター34cがプリンター10によって駆動されると、フォトインタラプター34cから水平方向に照射された光(例えば、赤色光)の一部は、プリズム65cの切り欠き部71(以下、「入射面S1」という)から入射する。プリズム65c内に入射した光は、プリズム65cの横部70内を通り、横部70の後方端面(以下、「反射面S2」という)に達する。このとき、インク室59内にインクが存在すると、反射面S2に達した光は、プリズム65とインクの比重の関係により、反射面S2を透過して、インク室59内のインクによって吸収される。そのため、インク室59内にインクが存在する場合には、フォトインタラプター34は、反射光を検知することができないことになる。   In the present embodiment, when the photo interrupter 34c is driven by the printer 10, a part of light (for example, red light) irradiated in the horizontal direction from the photo interrupter 34c is notched 71 (hereinafter referred to as a notch portion 71) of the prism 65c. Incident from “incident surface S1”. The light incident on the prism 65c passes through the horizontal portion 70 of the prism 65c and reaches the rear end surface of the horizontal portion 70 (hereinafter referred to as “reflection surface S2”). At this time, if ink is present in the ink chamber 59, the light that has reached the reflection surface S2 is transmitted through the reflection surface S2 and absorbed by the ink in the ink chamber 59 due to the specific gravity of the prism 65 and the ink. . Therefore, when ink is present in the ink chamber 59, the photo interrupter 34 cannot detect reflected light.

これに対して、インク室59内にインクが存在しない場合には、反射面S2に達した光は、この反射面S2により反射され、横部70の下面(以下、「射出面S3」という)から射出する。射出面S3から射出された光は、鏡面状に形成されたセキュリティラベル51の裏面によって反射され、再び、射出面S3から入射して、反射面S2によって反射される。反射面S2によって反射された光は、反射面S2に平行に設けられた入射面S1に入射する。入射面S1に入射された光は、その一部が入射面S1から透過してフォトインタラプター34cに到達し、その他の光が、入射面S1によって上方に反射されて縦部69中を進む。すると、最終的に、セキュリティラベル51の裏面によって反射された光は、縦部69の上面(第2の射出面S4)から射出され、窓部67が発光することになる。なお、本実施例では、プリズム65cは、ケース52cの前面から露出する部分も透明に形成されている。そのため、内部で光が全反射しやすくなり、窓部67を明るく照らすことができる。   On the other hand, when no ink is present in the ink chamber 59, the light that has reached the reflecting surface S2 is reflected by the reflecting surface S2, and the lower surface of the horizontal portion 70 (hereinafter referred to as “emitting surface S3”). Ejected from. The light emitted from the emission surface S3 is reflected by the back surface of the security label 51 formed in a mirror shape, enters again from the emission surface S3, and is reflected by the reflection surface S2. The light reflected by the reflecting surface S2 enters the incident surface S1 provided in parallel to the reflecting surface S2. A part of the light incident on the incident surface S1 passes through the incident surface S1 and reaches the photo interrupter 34c, and the other light is reflected upward by the incident surface S1 and travels through the vertical portion 69. Then, finally, the light reflected by the back surface of the security label 51 is emitted from the upper surface (second emission surface S4) of the vertical portion 69, and the window portion 67 emits light. In the present embodiment, the portion of the prism 65c exposed from the front surface of the case 52c is also transparent. Therefore, the light is easily totally reflected inside, and the window portion 67 can be illuminated brightly.

以上のように構成された本実施例のインクカートリッジ50cによれば、フォトインタラプター34cによってインクレベルを検出する以外にも、インクカートリッジ50cの上面に設けられた窓部67を目視することによってもインクの有無を判断することができる。そのため、インクカートリッジ50cがプリンター10に装着された状態でも、ユーザは容易にインクの有無を判断することができる。また、本実施例のインクカートリッジ50cによっても、第1実施例と同様に、記憶装置やピエゾセンサのような電子部品をインクカートリッジ50に搭載することなく、真贋の判定やインクレベルの検出を行うことが可能になる。そのため、インクカートリッジ50の製造コストを大幅に低減することが可能になる。また、本実施例においても、インクカートリッジ50cに収容する色が変わった場合に、新たなセキュリティラベル51を用意して貼り付けるだけでよいため、収容する色の変更などにも柔軟に対応することが可能である。   According to the ink cartridge 50c of the present embodiment configured as described above, in addition to detecting the ink level by the photo interrupter 34c, it is also possible to visually observe the window 67 provided on the upper surface of the ink cartridge 50c. The presence or absence of ink can be determined. Therefore, even when the ink cartridge 50c is mounted on the printer 10, the user can easily determine the presence or absence of ink. Also, the ink cartridge 50c of the present embodiment can determine the authenticity and detect the ink level without mounting electronic components such as a storage device and a piezo sensor on the ink cartridge 50, as in the first embodiment. Is possible. Therefore, the manufacturing cost of the ink cartridge 50 can be significantly reduced. Also in this embodiment, when the color accommodated in the ink cartridge 50c changes, it is only necessary to prepare and affix a new security label 51. Therefore, it is possible to flexibly cope with a change in the color accommodated. Is possible.

なお、本実施例において、例えば、フォトインタラプター34cから照射する光を点滅させれば、インク室59内にインクが存在しない場合には、窓部67も点滅することになる。そのため、光の発光パターンを変化させれば、インクの有無を更に容易に判断することが可能になる。  In the present embodiment, for example, if the light irradiated from the photo interrupter 34c is blinked, the window 67 is also blinked when there is no ink in the ink chamber 59. Therefore, if the light emission pattern is changed, the presence or absence of ink can be more easily determined.

以上、本発明の種々の実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採ることが可能である。例えば、上述したインクカートリッジを構成する各部材の材料は例示であり、適宜、他の材料を採用可能である。   As mentioned above, although the various Example of this invention was described, this invention is not limited to these Examples, It is possible to take a various structure in the range which does not deviate from the meaning. For example, the material of each member constituting the ink cartridge described above is an example, and other materials can be used as appropriate.

また、上記各実施例では、プリンター10は、フォトインタラプターを用いて、プリズムからの反射光を検知した場合に、「インクなし」と判断することとしている。しかし、実際には、反射光が検知された後にも、インク室59やフォーム室55の底部にインクが少量残存している場合がある。そのため、フォトインタラプターによって反射光が検知された後、インクカートリッジ50の種類に応じた回数だけインクの吐出が行われた後に、「インクなし」と判断することとしてもよい。   Further, in each of the above-described embodiments, the printer 10 determines that “no ink” when detecting reflected light from the prism using a photo interrupter. However, in practice, a small amount of ink may remain at the bottom of the ink chamber 59 or the foam chamber 55 even after the reflected light is detected. For this reason, after the reflected light is detected by the photo interrupter, the ink may be ejected a number of times corresponding to the type of the ink cartridge 50, and then “no ink” may be determined.

また、上記各実施例では、液体容器としてインクカートリッジを、液体消費装置としてプリンターをそれぞれ適用したが、例えば、液体容器は、インク以外の他の液体(機能材料の粒子が分散されている液状体、ジェルのような流状体を含む)を収容していてもよい。また、液体消費装置は、液体容器に収容された液体を消費可能な装置であればよく、例えば、液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射する液状体噴射装置や、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置や、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置、ジェルを噴射する流状体噴射装置であってもよい。   In each of the above embodiments, the ink cartridge is used as the liquid container and the printer is used as the liquid consuming device. For example, the liquid container is a liquid other than ink (a liquid material in which particles of functional material are dispersed). Or a fluid such as a gel). The liquid consuming device may be any device that can consume the liquid contained in the liquid container. For example, an electrode material used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, a surface emitting display, a color filter, or the like. Liquid ejector that ejects a liquid material that contains dispersed or dissolved materials such as materials and coloring materials, a liquid ejector that ejects bioorganic materials used in biochip manufacturing, and a liquid that is used as a precision pipette It may be a liquid ejecting apparatus for ejecting. In addition, transparent resins such as UV curable resins are used to form liquid injection devices that inject lubricating oil onto precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. It may be a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto a substrate, a liquid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as acid or alkali to etch the substrate, or a fluid ejecting apparatus that ejects gel.

10…プリンター
20…キャリッジ
25…キャリッジモーター
30…紙送りモーター
32,32b…スキャナー
34,34b,34c…フォトインタラプター
35…印刷ヘッド
40…制御ユニット
50,50b,50c…インクカートリッジ
51,51b…セキュリティラベル
52,52c…ケース
53,53c…フタ
54…蛇行溝
55…フォーム室
56…大気導入部
57…上ラベル
58…仕切板
59…インク室
60…連通口
61,62,64…ポリエチレンフォーム
63…インク供給口
65,65b,65c…プリズム
66,71…切り欠き部
67…窓部
69…縦部
70…横部
80…表示パネル
85…インターフェース
90…コンピューター
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Printer 20 ... Carriage 25 ... Carriage motor 30 ... Paper feed motor 32, 32b ... Scanner 34, 34b, 34c ... Photo interrupter 35 ... Print head 40 ... Control unit 50, 50b, 50c ... Ink cartridge 51, 51b ... Security Label 52, 52c ... Case 53, 53c ... Lid 54 ... Serpentine groove 55 ... Foam chamber 56 ... Atmospheric introduction portion 57 ... Upper label 58 ... Partition plate 59 ... Ink chamber 60 ... Communication port 61, 62, 64 ... Polyethylene foam 63 ... Ink supply port 65, 65b, 65c ... Prism 66, 71 ... Notch portion 67 ... Window portion 69 ... Vertical portion 70 ... Horizontal portion 80 ... Display panel 85 ... Interface 90 ... Computer

Claims (7)

液体消費装置に装着される液体容器であって、
液体が収容される液体収容室と、
前記液体収容室に収容された前記液体を前記液体消費装置に供給するための液体供給口と、
前記液体容器の外面に設けられ、光学的に読取可能な不可視情報が記録されたラベルと、
前記液体容器の外部から光を入射する第1部分と射出する第2部分とを有する第1面と、前記入射された光を反射可能な第2面と、を有するプリズムと、を備え、
前記プリズムの前記第2面は、前記液体収容室内に配置されており、該第2面は、前記液体に接している場合には前記入射された光を透過し、前記液体に接していない場合には前記入射された光を反射するものであり
前記ラベルの前記液体容器の外面に面する面には、前記液体が消費されたことを示す表示がなされている、
液体容器。
A liquid container to be attached to the liquid consuming device,
A liquid storage chamber in which liquid is stored;
A liquid supply port for supplying the liquid stored in the liquid storage chamber to the liquid consumption device;
A label provided on the outer surface of the liquid container and recorded with optically readable invisible information;
A prism having a first surface having a first portion for entering light from the outside of the liquid container and a second portion for emitting light , and a second surface capable of reflecting the incident light,
The second surface of the prism, the are arranged in the liquid chamber, the second surface, when in contact with the liquid is transmitted through the light the incident, if not in contact with the liquid It is for reflecting the light that is the incident to,
On the surface of the label that faces the outer surface of the liquid container, an indication that the liquid has been consumed is made.
Liquid container.
請求項1に記載の液体容器であって、
前記第1面と前記ラベルとは、前記液体容器の同一の面に配置されている、液体容器。
The liquid container according to claim 1,
The first container and the label are liquid containers disposed on the same surface of the liquid container.
請求項1または2に記載の液体容器であって、
前記ラベルの少なくとも一部は、前記第2部分に重なっている、液体容器。
The liquid container according to claim 1 or 2,
A liquid container, wherein at least a part of the label overlaps the second part .
液体消費装置に装着される液体容器であって、
液体が収容される液体収容室と、
前記液体収容室に収容された前記液体を前記液体消費装置に供給するための液体供給口と、
前記液体容器の外面に設けられ、光学的に読取可能な不可視情報が記録されたラベルと、
前記液体容器の外部から光を入射する第1部分と射出する第2部分とを有する第1面と、前記入射された光を反射可能な第2面と、を有するプリズムと、を備え、
前記プリズムの前記第2面は、前記液体収容室内に配置されており、該第2面は、前記液体に接している場合には前記入射された光を透過し、前記液体に接していない場合には前記入射された光を反射するものであり、
前記第1面と前記ラベルとは、前記液体容器の同一の面に配置され
前記ラベルは前記第1面に重なっており、該ラベルには前記不可視情報が記録されて光を透過しない非透過領域と、前記第1面に光を透過する透過領域とが設けられている、液体容器。
A liquid container to be attached to the liquid consuming device,
A liquid storage chamber in which liquid is stored;
A liquid supply port for supplying the liquid stored in the liquid storage chamber to the liquid consumption device;
A label provided on the outer surface of the liquid container and recorded with optically readable invisible information;
A prism having a first surface having a first portion for entering light from the outside of the liquid container and a second portion for emitting light, and a second surface capable of reflecting the incident light,
The second surface of the prism is disposed in the liquid storage chamber. When the second surface is in contact with the liquid, the second surface transmits the incident light and is not in contact with the liquid. Is for reflecting the incident light,
Wherein the first surface and the label, wherein the label is arranged on the same face of the liquid container overlaps the first surface, the non-transmissive to the said label is pre-Symbol invisible information does not transmit recorded light A liquid container, wherein a region and a transmission region that transmits light are provided on the first surface .
請求項4に記載の液体容器であって、
前記非透過領域と前記透過領域とは、異なる偏光特性を有する、液体容器。
The liquid container according to claim 4,
Wherein the non-transmission region and the transmission region, having a different polarization characteristics, the liquid container.
液体消費装置に装着される液体容器であって、
液体が収容される液体収容室と、
前記液体収容室に収容された前記液体を前記液体消費装置に供給するための液体供給口と、
前記液体容器の外面に設けられ、光学的に読取可能な不可視情報が記録されたラベルと、
前記液体容器の外部から光を入射する入射面、前記入射された光を反射可能な反射面、および、前記反射された光を射出する射出面、を有するプリズムと、を備え、
前記プリズムの前記反射面は、前記液体収容室内に配置されており、該反射面は、前記液体に接している場合には前記入射された光を透過し、前記液体に接していない場合には前記入射された光を反射するものであり、
前記入射面と前記射出面とは、前記液体容器の異なる面に配置され、
前記プリズムは、前記ラベルの前記液体容器の外面に面する面から反射された戻り光を前記射出面から入射し、該入射した戻り光の少なくとも一部を、前記入射面とは異なる第2の射出面から射出する、液体容器。
A liquid container to be attached to the liquid consuming device,
A liquid storage chamber in which liquid is stored;
A liquid supply port for supplying the liquid stored in the liquid storage chamber to the liquid consumption device;
A label provided on the outer surface of the liquid container and recorded with optically readable invisible information;
A prism having an incident surface for incident light from the outside of the liquid container, a reflective surface capable of reflecting the incident light, and an exit surface for emitting the reflected light;
The reflecting surface of the prism is disposed in the liquid storage chamber, and the reflecting surface transmits the incident light when in contact with the liquid, and when not in contact with the liquid. Reflecting the incident light,
The entrance surface and the exit surface are disposed on different surfaces of the liquid container,
The prism receives return light reflected from a surface of the label facing the outer surface of the liquid container from the exit surface, and at least part of the incident return light is different from the entrance surface. A liquid container ejected from the ejection surface.
請求項に記載の液体容器であって、
前記第2の射出面は、前記液体容器の上面に設けられている、液体容器。
The liquid container according to claim 6 ,
The second ejection surface is a liquid container provided on an upper surface of the liquid container.
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