JP5520627B2 - Connection structure - Google Patents
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Description
例えば、自動車用ワイヤーハーネスの接続を担うコネクタ等に装着される圧着端子を用いた接続構造体に関し、さらに詳しくは、アルミニウム電線やアルミニウム合金電線からなるワイヤーハーネスと圧着端子とを接続する接続構造体に関する。 For example, it relates to a connection structure using a crimp terminal attached to a connector or the like for connecting an automobile wire harness, and more specifically, a connection structure for connecting a wire harness made of an aluminum wire or an aluminum alloy wire and a crimp terminal. About.
従来より、ガソリン自動車には、銅に錫めっきを施した端子と銅電線とを圧着接続させるワイヤーハーネス(あるいはバッテリーケーブル)等が用いられている。また、自動車からの二酸化炭素排出量の低減が求められている現在において、ガソリン自動車に比べてワイヤーハーネスが多用される電気自動車やハイブリット自動車が用いられてきている。 2. Description of the Related Art Conventionally, gasoline automobiles have used wire harnesses (or battery cables) or the like for crimping and connecting copper-plated terminals and copper wires. In addition, at the present time when reduction of carbon dioxide emissions from automobiles is required, electric automobiles and hybrid automobiles that use wire harnesses more frequently than gasoline automobiles have been used.
このような状況の中、ガソリン自動車を含め、すべての自動車において、車両の軽量化は燃費向上に大きな影響を与えるため、ワイヤーハーネスやバッテリーケーブル等に、銅製(あるいは銅合金製)だけでなくアルミニウム製(あるいはアルミニウム合金製)の電線を適用し軽量化を図っている。 Under these circumstances, in all automobiles including gasoline automobiles, the reduction in vehicle weight has a great impact on fuel efficiency, so not only copper (or copper alloy) but also aluminum is used for wire harnesses and battery cables. The weight is reduced by applying a wire made of aluminum (or aluminum alloy).
しかしながら、アルミニウムやアルミ合金で構成するアルミ電線を銅や銅合金で構成する圧着端子に圧着接続した場合、両者の接触部分に結露や海水等の水分が介在すると電気化学的反応を生じ、端子材料の錫めっき、金めっき、銅合金等の貴な金属との接触により、卑なアルミニウムやアルミニウム合金が腐食される現象、すなわち異種金属腐食(以下において電食という)が生じるという問題がある。
この電食により、端子の圧着部で圧着したアルミ電線が腐食、溶解、消失し、やがては電気抵抗が上昇し、十分な導電機能を果たせなくなるおそれがある。
However, when an aluminum electric wire made of aluminum or aluminum alloy is crimped and connected to a crimp terminal made of copper or copper alloy, an electrochemical reaction occurs when moisture such as condensation or seawater is present at the contact portion between the two, and the terminal material There is a problem that base aluminum or aluminum alloy is corroded by contact with a noble metal such as tin plating, gold plating or copper alloy, that is, different metal corrosion (hereinafter referred to as electric corrosion) occurs.
Due to this electrolytic corrosion, the aluminum electric wire crimped at the crimping portion of the terminal may be corroded, melted, or disappeared, eventually increasing the electric resistance and not being able to perform a sufficient conductive function.
ところで、車載用途のワイヤーハーネスの圧着端子における電線の付け根部分では、絶えず振動を受けるため、疲労劣化を起こすおそれがある。そのため、圧着端子にはインシュレーションバレル部を設け、ワイヤーバレル部によるアルミ電線の電気的・機械的な接続を補助することが好ましい。もちろん、アルミ電線と圧着端子とを接続する接続構造体においても、インシュレーションバレル部を備えた圧着端子を用いることが好ましいが、絶縁被覆とインシュレーションバレル部との界面に沿って水分が浸透し、アルミ電線が腐食するおそれがあった。 By the way, since the base part of the electric wire in the crimp terminal of the wire harness for in-vehicle use is constantly subjected to vibration, there is a possibility of causing fatigue deterioration. Therefore, it is preferable to provide an insulation barrel part in the crimp terminal to assist the electrical and mechanical connection of the aluminum electric wire by the wire barrel part. Of course, it is preferable to use a crimp terminal provided with an insulation barrel part even in a connection structure that connects an aluminum electric wire and a crimp terminal, but moisture penetrates along the interface between the insulation coating and the insulation barrel part. There was a risk of corrosion of the aluminum wire.
このようなアルミニウム又はアルミニウム合金で構成したアルミ電線と、銅や銅合金等で構成した圧着端子とを接続する接続構造体におけるアルミ電線の電食を防止するために、絶縁層を剥ぎ取ったアルミ電線の電線露出部を、端子と同種の銅合金製の中間キャップで被覆し、この中間キャップを包囲するようにカシメ片をカシメ付けることにより圧着固定する接続構造が開示されている(特許文献1参照)。 In order to prevent the electrolytic corrosion of the aluminum electric wire in the connection structure connecting the aluminum electric wire made of aluminum or aluminum alloy and the crimp terminal made of copper, copper alloy or the like, the aluminum from which the insulating layer has been peeled off A connection structure is disclosed in which a wire exposed portion of a wire is covered with an intermediate cap made of the same kind of copper alloy as that of a terminal, and a crimping piece is crimped so as to surround the intermediate cap, thereby being crimped and fixed (Patent Document 1). reference).
なお、アルミ電線と圧着端子との電気的な接続を長期に亘って維持するため、例えばワイヤーバレル部のバレル片をアルミ電線に食い込ませるように、アルミ電線を強く圧着する必要がある。このような強い圧着によって、確実な導電機能を確保することができる。しかし、このような強い圧着により、軟らかいアルミ電線は大きく変形することとなる。 In order to maintain the electrical connection between the aluminum electric wire and the crimp terminal over a long period of time, it is necessary to strongly crimp the aluminum electric wire so that the barrel piece of the wire barrel portion bites into the aluminum electric wire, for example. A reliable conductive function can be ensured by such strong pressure bonding. However, such a strong pressure bonding greatly deforms the soft aluminum electric wire.
このように強く圧着する状況において、上記特許文献1における中間キャップでアルミ電線の端末部を被覆した上で圧着する接続方式の場合、ワイヤーバレル部より受ける強い圧着力により中間キャップが破壊され、中間キャップに被覆されたアルミ電線が露出するおそれがある。
In the case of such a strong crimping situation, in the connection method of crimping after covering the end portion of the aluminum electric wire with the intermediate cap in
上述したように、アルミ電線が露出し、貴な金属で構成する圧着端子との間に水分が付着すると電食が生じ、アルミ電線が腐食消失して、アルミ電線の導体としての機能を維持できなくなる。 As described above, when the aluminum wire is exposed and moisture adheres to the crimp terminal made of noble metal, electrolytic corrosion occurs, and the aluminum wire corrodes and disappears, so that the function as a conductor of the aluminum wire can be maintained. Disappear.
このような問題に対して、中間キャップを破壊しないように低い圧着力で圧着すると、中間キャップからのアルミ電線の露出を防止できるため、アルミ電線に電食が生じることはない。しかし、圧着力が低いため、中間キャップを介してアルミ電線と圧着端子とを電気的に接続する接続構造体としての導電機能が損なわれることとなる。 In order to prevent such a problem, when the intermediate cap is crimped with a low crimping force so as not to break, the aluminum wire can be prevented from being exposed from the intermediate cap. However, since the crimping force is low, the conductive function as a connection structure that electrically connects the aluminum electric wire and the crimp terminal via the intermediate cap is impaired.
この発明は、種類の異なる金属で構成された電線と圧着端子とを接続し、電食が生じることなく、確実な導電機能を有する接続構造体を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a connection structure having a reliable conductive function by connecting electric wires made of different kinds of metals and crimping terminals and without causing electrolytic corrosion.
この発明は、アルミニウム製素線あるいはアルミニウム合金製素線を撚って構成したアルミ電線を絶縁被覆で被覆する被覆電線において先端側の前記絶縁被覆を剥がして露出した導体露出部と、ワイヤーバレル部及びインシュレーションバレル部を備え、前記アルミ電線を構成する金属よりも貴な金属で構成するオープンバレル型の圧着端子とを接続する接続構造体であって、前記導体露出部の全体及び前記絶縁被覆における前記導体露出部側の一部を一体的に覆う中間金属を備え、該中間金属を、前記導体露出部及び前記絶縁被覆を挟み込むように折り返して密着させるとともに、折り返した状態において前記被覆電線より広がった余白部分を前記導体露出部及び前記絶縁被覆の外周側に巻き付けた箔状の金属箔、あるいは、前記導体露出部及び前記絶縁被覆に対して螺旋状に巻き付けたテープ状の箔状の金属箔で構成し、該中間金属における前記導体露出部を覆う電線部分を、前記ワイヤーバレル部でかしめて圧着するとともに、前記中間金属における前記絶縁被覆の一部を覆う被覆部分を、前記インシュレーションバレル部でかしめて圧着することを特徴とする。 The present invention provides a conductor exposed portion exposed by peeling off the insulating coating on the tip side of a coated electric wire for coating an aluminum electric wire formed by twisting an aluminum wire or an aluminum alloy wire with an insulating coating, and a wire barrel portion. And an insulation barrel portion, and a connection structure for connecting an open barrel-type crimp terminal made of a metal nobler than the metal constituting the aluminum electric wire, the entire conductor exposed portion and the insulation coating An intermediate metal that integrally covers a portion of the conductor exposed portion side in which the intermediate metal is folded and adhered so as to sandwich the conductor exposed portion and the insulating coating, and in the folded state from the covered electric wire A foil-like metal foil in which the expanded blank portion is wound around the conductor exposed portion and the outer peripheral side of the insulating coating, or the conductor exposed And constituted by the insulation tape-like foil-like metal foil wound spirally with respect to the coating, the electric wire portion covering the exposed conductor portion of the intermediate metal, with crimped caulking by the wire barrel portion, said A covering portion that covers a part of the insulating coating in the intermediate metal is caulked and crimped by the insulation barrel portion.
上記アルミ電線は、アルミニウム製素線あるいはアルミニウム合金製素線を撚った電線とすることができる。
また、上述の圧着端子を構成する貴な金属は、例えば、アルミ電線に対して銅や錫等のイオン化傾向の小さい貴な金属で構成する金属や、貴な金属でめっきした金属で構成することができる。
The said aluminum electric wire can be made into the electric wire which twisted the aluminum strand or the aluminum alloy strand.
Moreover, the noble metal which comprises the above-mentioned crimp terminal shall be comprised with the metal comprised with a noble metal with a small ionization tendency, such as copper and tin with respect to an aluminum electric wire, or the metal plated with the noble metal, for example. Can do.
また、上述の前記絶縁被覆における前記導体露出部側の一部は、導体露出部を形成するために、絶縁被覆の先端側の一部を剥がし、残存する絶縁被覆の先端付近の一部とすることができる。 Further, a part of the insulating coating on the conductor exposed portion side is partly removed in the vicinity of the remaining insulating coating tip in order to form a conductor exposed portion. be able to.
この発明により、アルミ電線と、前記アルミ電線を構成する金属よりも貴な金属で構成された圧着端子とを接続し、電食が生じることなく、確実な導電機能を有する接続構造体を構成することができる。 According to the present invention, an aluminum electric wire and a crimp terminal made of a metal that is precious than the metal constituting the aluminum electric wire are connected to form a connection structure having a reliable conductive function without causing electrolytic corrosion. be able to.
詳しくは、中間金属が、前記導体露出部の全体及び前記絶縁被覆における前記導体露出部側の一部とを一体的に覆うため、中間金属の端部と絶縁被覆の間からの水分の浸透を防止することができる。つまり、中間金属により電線露出部を外界から遮断して密封できるので、アルミ電線の電線露出部に電食が生じることを防止することができる。 Specifically, since the intermediate metal integrally covers the entire conductor exposed portion and a part of the insulating coating on the conductor exposed portion side, moisture penetration from between the end portion of the intermediate metal and the insulating coating is prevented. Can be prevented. That is, since the electric wire exposed portion can be sealed off from the outside by the intermediate metal and sealed, it is possible to prevent electrolytic corrosion from occurring in the electric wire exposed portion of the aluminum electric wire.
また、中間金属における前記導体露出部を覆う電線部分を、前記ワイヤーバレル部でかしめて圧着するため、確実な導電機能を確保することができる。
さらにまた、中間金属における前記絶縁被覆の一部を覆う被覆部分を、前記インシュレーションバレル部でかしめて圧着するため、高い耐久性の機械的接続を実現することができる。
Moreover, since the electric wire part which covers the said conductor exposed part in an intermediate metal is crimped and crimped | bonded by the said wire barrel part, a reliable conductive function is securable.
Furthermore, since the covering portion that covers a part of the insulating coating in the intermediate metal is caulked and crimped by the insulation barrel portion, a highly durable mechanical connection can be realized.
さらに詳述すると、例えば、この接続構造体を車載する場合、圧着端子に接続したアルミ電線の付け根部分では、絶えず振動を受けるため、疲労劣化を起こすおそれがある。しかし、圧着端子にインシュレーションバレル部を設けるとともに、中間金属における前記絶縁被覆の一部を覆う被覆部分を、前記インシュレーションバレル部でかしめて圧着するため、中間金属を介したワイヤーバレル部と導体露出部との圧着接続を補助するとともに、確実な機械的接続を実現することができる。 More specifically, for example, when this connection structure is mounted on a vehicle, the base portion of the aluminum electric wire connected to the crimp terminal is constantly subjected to vibration, and thus may deteriorate fatigue. However, an insulation barrel portion is provided on the crimp terminal, and a covering portion that covers a part of the insulating coating in the intermediate metal is crimped by the insulation barrel portion so that the wire barrel portion and the conductor are interposed via the intermediate metal. While assisting the crimping connection with the exposed portion, a reliable mechanical connection can be realized.
さらには、中間金属における被覆部分を、前記インシュレーションバレル部でかしめて圧着するため、絶縁被覆とインシュレーションバレル部との界面に沿って水分が浸透することを防止できる。よって、電線露出部の電食を防止することができる。 Furthermore, since the covering portion of the intermediate metal is caulked and crimped by the insulation barrel portion, it is possible to prevent moisture from penetrating along the interface between the insulating coating and the insulation barrel portion. Therefore, it is possible to prevent electrolytic corrosion of the exposed wire portion.
また、該中間金属を、前記導体露出部及び前記絶縁被覆を挟み込むように折り返して密着させるとともに、折り返した状態において前記被覆電線より広がった余白部分を前記導体露出部及び前記絶縁被覆の外周側に巻き付けた箔状の金属箔、あるいは、前記導体露出部及び前記絶縁被覆に対して螺旋状に巻き付けたテープ状の箔状の金属箔で構成するため、汎用の金属箔を導体露出部に密着する中間金属として用いることができ、より簡便に、導体露出部の電食を防止して、導体露出部、中間金属及び圧着端子間の導電機能を維持することができる。 Further, the intermediate metal is folded back so as to sandwich the conductor exposed portion and the insulation coating, and a blank portion extending from the covered electric wire in the folded state is placed on the outer peripheral side of the conductor exposed portion and the insulation coating. Since it is composed of a wound foil-like metal foil or a tape-like foil-like metal foil spirally wound around the conductor exposed portion and the insulating coating, a general-purpose metal foil is closely attached to the conductor exposed portion. It can be used as an intermediate metal, and can more easily prevent electrolytic corrosion of the conductor exposed portion and maintain the conductive function between the conductor exposed portion, the intermediate metal and the crimp terminal.
この発明の態様として、前記インシュレーションバレル部の内面に、圧着状態において、前記中間金属の前記被覆部分を、押圧して前記絶縁被覆に密着させる押圧手段を備えることができる。
前記押圧手段は、例えば、いわゆるセレーションといわれるような、前記インシュレーションバレル部の内面から突出する凸状の押圧手段、或いは凹状の押圧手段とすることができる。また、押圧手段は、圧着端子の長手方向に交差する方向の押圧手段や、複数点在する押圧手段等で構成することができる。
As an aspect of the present invention, the inner surface of the insulation barrel portion can be provided with a pressing unit that presses the covering portion of the intermediate metal in close contact with the insulating coating in a pressure-bonded state.
The pressing means can be, for example, a convex pressing means that protrudes from the inner surface of the insulation barrel portion, which is called so-called serration, or a concave pressing means. Further, the pressing means can be constituted by a pressing means in a direction intersecting with the longitudinal direction of the crimp terminal, a plurality of pressing means or the like.
この発明により、中間金属による導体露出部の密封効果を向上し、さらに効果的にアルミ電線の電食を防止することができる。また、押圧手段により、インシュレーションバレル部による絶縁被覆の圧着状態における拘束力を向上することができる。 By this invention, the sealing effect of the conductor exposed part by an intermediate metal can be improved, and the electric corrosion of an aluminum electric wire can be prevented more effectively. Moreover, the restraining force in the crimping | compression-bonding state of the insulation coating by the insulation barrel part can be improved by the pressing means.
したがって、例えば、この接続構造体を車載する場合であっても、アルミ電線の付け根部分が絶えず受ける振動の影響が、中間金属を介したワイヤーバレル部と導体露出部との圧着状態に及ぶことを防止できる。 Therefore, for example, even when this connection structure is mounted on a vehicle, the influence of the vibration that the base portion of the aluminum wire continuously receives extends to the crimped state between the wire barrel portion and the conductor exposed portion via the intermediate metal. Can be prevented.
また、この発明の態様として、前記中間金属を、銅、または銅合金で構成するとともに、前記中間金属における内面に、錫めっきまたは錫合金めっきによる被膜を形成することができる。 Further, as an aspect of the present invention, the intermediate metal can be made of copper or a copper alloy, and a coating by tin plating or tin alloy plating can be formed on the inner surface of the intermediate metal.
この発明により、中間金属が破壊するほど大きい圧着力で圧着せずとも、十分な電気的接続を実現することができる。
詳しくは、中間金属を導電性の高い銅、または銅合金で構成するとともに、中間金属における内面に錫めっきまたは錫合金めっきによる被膜を形成することによって、圧着状態のワイヤーバレル部と導体露出部との間に中間金属が介在することによる導電機能の低下を防止し、高い導電性を確保することができる。
According to the present invention, sufficient electrical connection can be realized without crimping with such a large crimping force that the intermediate metal is destroyed.
Specifically, the intermediate metal is made of copper or copper alloy having high conductivity, and a wire barrel portion and a conductor exposed portion in a crimped state are formed by forming a coating by tin plating or tin alloy plating on the inner surface of the intermediate metal. Therefore, it is possible to prevent a decrease in the conductive function due to the intermediate metal being interposed therebetween, and to ensure high conductivity.
また、錫めっきまたは錫合金めっきを介することにより、銅または銅合金の中間金属を直接アルミ電線に圧着する場合に比べて、低い荷重でも電気的な接続が可能になる。 Further, through tin plating or tin alloy plating, electrical connection is possible even with a lower load than when a copper or copper alloy intermediate metal is directly crimped to an aluminum electric wire.
また、中間金属が破壊するほど大きい圧着力で圧着せずとも、十分な電気的接続を実現できるため、中間金属が破壊せず、中間金属の破壊によって導体露出部が中間金属から露出することを防止できる。また、例えば、中間金属が破壊されないように圧着端子のワイヤーバレル部よりも強い金属で中間金属を構成したり、中間金属の厚みを厚くしたりすることによって、中間金属と導体露出部とに作用するワイヤーバレル部による圧着力が小さくなった場合であっても、中間金属と導体露出部との電気的な接続を十分に維持することができる。 In addition, since sufficient electrical connection can be achieved without crimping with such a large crimping force that the intermediate metal breaks, the intermediate metal does not break and the exposed conductor is exposed from the intermediate metal due to the breakage of the intermediate metal. Can be prevented. In addition, for example, the intermediate metal is made of a metal stronger than the wire barrel portion of the crimp terminal so that the intermediate metal is not destroyed, or the intermediate metal is made thicker, thereby acting on the intermediate metal and the exposed conductor portion. Even when the crimping force due to the wire barrel portion is reduced, the electrical connection between the intermediate metal and the conductor exposed portion can be sufficiently maintained.
また、この発明の態様として、前記導体露出部の先端部分が前記ワイヤーバレル部の内側となる位置に配置することができる。
この発明により、例えば、中間金属を介したワイヤーバレル部による圧着力によって、導体露出部が延びるように変形した場合であっても、ワイヤーバレル部におけるインシュレーションバレル部と反対側から導体露出部が露出することを防止できる。したがって、導体露出部に電食が生じることをより確実に防止することができる。
Moreover, as an aspect of the present invention, the conductor exposed portion can be disposed at a position where the tip portion of the conductor exposed portion is inside the wire barrel portion.
According to the present invention, for example, even when the conductor exposed portion is deformed so as to extend due to the crimping force by the wire barrel portion via the intermediate metal, the conductor exposed portion from the side opposite to the insulation barrel portion in the wire barrel portion. Exposure can be prevented. Therefore, it can prevent more reliably that electrolytic corrosion arises in a conductor exposed part.
この発明によれば、種類の異なる金属で構成された電線と圧着端子とを接続し、電食が生じることなく、確実な導電機能を有する接続構造体を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a connection structure having a reliable conductive function by connecting electric wires made of different kinds of metals and crimp terminals, without causing electrolytic corrosion.
この発明の一実施形態を以下図面とともに説明する。
なお、図1は圧着端子10及び接続構造体1についての説明図を示し、図2は箔状中間金属30の被覆方法についての説明図を示し、図3は接続構造体1の縦断面図による説明図を示し、図4は他のパターンである中間金属の被覆方法についての説明図を示している。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 shows an explanatory view of the
なお、図1(a)は幅方向中央で分断した圧着端子10の斜視図を示し、図1(b)は圧着前の圧着端子10及び被覆電線200の斜視図を示し、図1(c)は圧着端子1と被覆電線200とを圧着接続した接続構造体1の斜視図を示している。
1A shows a perspective view of the
まずは、圧着端子10について説明する。圧着端子10は、メス型端子であり、長手方向Xの前方から後方に向かって、図示省略するオス型端子のオスタブの挿入を許容するボックス部11と、ボックス部11の後方で、所定の長さの第1トランジション16を介して配置されたワイヤーバレル部12と、ワイヤーバレル部12の後方で所定の長さの第2トランジション17を介して配置されたインシュレーションバレル部14とを一体に構成している。
First, the
圧着端子10は、表面が錫めっきされた黄銅等の銅合金条に、形状加工及び折り曲げ加工を施して立体構成したオープンバレル型端子である。ボックス部11は、倒位の中空四角柱体で構成され、内部に、長手方向Xの後方に向かって折り曲げられ、挿入されるオス型端子のオスタブに接触する接触凸部11bを有する接触片11aを備えている。
The
圧着前のワイヤーバレル部12は、図1(b)に示すように、バレル底部の幅方向Yの両側から斜め外側上方に延出するワイヤーバレル片13を備え、後方視略U型に形成している。なお、ワイヤーバレル片13は、側面視略長方形に形成している。
As shown in FIG. 1 (b), the
また、圧着前のインシュレーションバレル部14も、バレル底部の幅方向Yの両側から斜め外側上方に延出するインシュレーションバレル片15を備え、後方視略U型に形成している。
Further, the
さらには、図1のa部拡大図に示すように、インシュレーションバレル部14における内面において、バレル底部からインシュレーションバレル片15に沿う幅方向Yに長い凸状のセレーション40を2本備えている。
Further, as shown in the enlarged view of a portion in FIG. 1, two
被覆電線200は、近年の小型化、軽量化に伴い、従来の撚り線と比べて細い極細のアルミ素線を撚ってアルミ導体202を構成し、該アルミ導体202を絶縁樹脂で構成する絶縁被覆201で被覆している。さらに、アルミ導体202のうち、先端側の絶縁被覆201を剥がして導体露出部202aを形成している。
With the recent miniaturization and weight reduction of the covered
また、被覆電線200において、絶縁被覆201の絶縁被覆先端部201aを跨ぐ態様で、導体露出部202aの全体と、絶縁被覆201の前方側の一部とを一体的に箔状中間金属30で被覆している。
箔状中間金属30は、銅合金で構成した金属箔であり、内面、すなわち導体露出部202aに対向する面に錫合金めっきによる被膜30aを形成している。
Further, in the covered
The foil-like
箔状中間金属30は、以下で説明する方法で、導体露出部202aの全体と、絶縁被覆201の前方側の一部とを一体的に被覆している。まず、図2(a)に示すように、平面視長方形状の箔状中間金属30を、被覆電線200の長手方向Xと合わせ、被膜30aを形成した面を被覆電線200に対向させて配置する。
The foil-shaped
そして、箔状中間金属30を、絶縁被覆先端部201aを跨ぐ態様で、導体露出部202a及び絶縁被覆201の前方側の一部に下方から、導体露出部202a及び絶縁被覆201の外面に沿って密着させる。
Then, the foil-shaped
さらに、長手方向Xの前方側の箔状中間金属30を、点線で示す折れ線Lに沿って矢印aに示すように折り返して上方から被せて、箔状中間金属30で導体露出部202a及び絶縁被覆201を挟み込むように密着させる。(図2(b))。
Further, the foil-like
さらには、折り返した箔状中間金属30において、被覆電線200より広がった余白部分30bを、導体露出部202a及び絶縁被覆201の外周側に巻き付けて箔状中間金属30による被覆を完了する。
Further, in the folded foil-like
なお、箔状中間金属30の被膜30aが形成された被覆電線200に対向する面に、予め導電性の接着剤を塗布しておき、導体露出部202a及び絶縁被覆201と箔状中間金属30とを接着固定してもよい。
A conductive adhesive is applied in advance to the surface facing the covered
このようにして、絶縁被覆先端部201aを跨ぐ態様で導体露出部202aの全体と、絶縁被覆201の前方側の一部とを一体的に箔状中間金属30で被覆した被覆電線200を、圧着端子10に圧着接続して接続構造体1を構成する。
In this manner, the covered
詳しくは、図1(b),(c)に示すように、箔状中間金属30を介して、圧着端子10のワイヤーバレル部12に導体露出部202aを圧着固定するとともに、インシュレーションバレル部14に絶縁被覆201を圧着固定する。
Specifically, as shown in FIGS. 1B and 1C, the conductor exposed
このとき、インシュレーションバレル部14のインシュレーションバレル片15は、箔状中間金属30における絶縁被覆201を覆う被覆部分301をかしめて圧着し、ワイヤーバレル部12のワイヤーバレル片13は、箔状中間金属30における導体露出部202aを覆う電線部分302をかしめて圧着している。
At this time, the
また、導体露出部202aの先端202bがワイヤーバレル部12における長手方向Xの中間位置となるように、被覆電線200を配置している。
なお、このとき、箔状中間金属30を介して、インシュレーションバレル部14で絶縁被覆201を圧着しながら、導体露出部202aの先端202bがワイヤーバレル部12の長手方向Xの中間位置となるように配置するためには、絶縁被覆201を剥いで導体露出部202aを形成する長さを調整する必要がある。
In addition, the covered
At this time, the
このように、箔状中間金属30を介し、導体露出部202aをワイヤーバレル部12で圧着し、絶縁被覆201をインシュレーションバレル部14で圧着して、圧着端子10と被覆電線200とを圧着接続した接続構造体1は、アルミ合金で構成した導体露出部202aと、アルミ合金より貴な銅合金で構成された圧着端子10とを接続しても、導体露出部202aが電食することなく、確実な導電機能を有することができる。
Thus, the conductor exposed
詳しくは、箔状中間金属30が、図3に示すように、絶縁被覆先端部201aを跨ぐ態様で導体露出部202aの全体と、絶縁被覆201の前方側の一部とを一体的に覆うため、箔状中間金属30の端部と絶縁被覆201の外周面との間から水分が浸透することを防止でき、つまり、箔状中間金属30により導体露出部202aを外界から遮断するように密封できるので、導体露出部202aが電食することを防止できる。
Specifically, as shown in FIG. 3, the foil-like
また、箔状中間金属30において導体露出部202aを覆う電線部分302を、ワイヤーバレル部12でかしめて圧着するため、確実な導電機能を確保することができる。さらにまた、箔状中間金属30における絶縁被覆201の前方の一部を覆う被覆部分301を、インシュレーションバレル部14でかしめて圧着するため、高い耐久性の機械的接続を実現することができる。
Moreover, since the
したがって、例えば、この接続構造体1を車載し、圧着端子10に接続した被覆電線200の付け根部分、すなわち圧着端子10の後方に絶えず、走行等による振動が付加されたとしても、箔状中間金属30における被覆部分301をインシュレーションバレル部14でかしめて圧着するため、箔状中間金属30を介したワイヤーバレル部12と導体露出部202aとの電気的な接続をサポートするとともに、確実な機械的接続を実現することができる。
Therefore, for example, even if a vibration due to traveling or the like is constantly applied to the base portion of the covered
さらには、箔状中間金属30における被覆部分301を、インシュレーションバレル部14でかしめて圧着しているため、絶縁被覆201とインシュレーションバレル部14との界面に沿って水分が浸透して導体露出部202aが電食することを防止できる。
Furthermore, since the covering
また、インシュレーションバレル部14の内面にセレーション40を備えているため、図3に示すように、箔状中間金属30を介してセレーション40が絶縁被覆201に食い込み、箔状中間金属30による導体露出部202aの密封効果を向上することができる。
Further, since the
また、セレーション40が箔状中間金属30を介して絶縁被覆201に食い込むため、インシュレーションバレル部14による絶縁被覆201の圧着状態における拘束力を向上することができる。
Moreover, since the
したがって、例えば、接続構造体1を車載し、走行等による振動等の負荷が被覆電線200に作用した場合であっても、ワイヤーバレル部12と導体露出部202aとの電気的な接続に、被覆電線200に付加された振動による影響が及ぶことを防止できる。
Therefore, for example, even when the
また、導電性の高い銅合金箔で箔状中間金属30を構成するとともに、箔状中間金属30における被覆電線200との対向面に錫合金めっきによる被膜30aを形成しているため、箔状中間金属30を介在したことによる導電性の低下を防止し、箔状中間金属30が破れるほど大きい圧着力でワイヤーバレル部12と導体露出部202aとを圧着せずとも、十分な電気的接続を実現することができる。
In addition, the foil-shaped
また、箔状中間金属30における被覆電線200との対向面に錫合金めっきによる被膜30aを形成することにより、銅または銅合金の箔状中間金属を直接導体露出部202aに圧着する場合に比べて、低い圧着力でも電気的な接続が可能になる。
Further, by forming a
また、このように、箔状中間金属30が破れるほど大きい圧着力でワイヤーバレル部12と導体露出部202aとを圧着せずとも十分な電気的接続を確保できるため、箔状中間金属30が破れて導体露出部202aが露出することを防止できる。よって、導体露出部202aの電食を確実に防止することができる。
In addition, since the foil-shaped
また、箔状中間金属30を介したワイヤーバレル部12と導体露出部202aとの圧着において、導体露出部202aの先端202bがワイヤーバレル部12における長手方向Xの中間位置程度となるように配置している。このため、例えば、図3に示すように、箔状中間金属30を介したワイヤーバレル部12による圧着力によって、導体露出部202aが延びるように変形した場合であっても、ワイヤーバレル部12の前方の第1トランジション16から導体露出部202aが露出することを防止できる。したがって、導体露出部202aに電食が生じることをより確実に防止することができる。
Further, in the crimping of the
なお、上述の説明では、平面視長方形状の箔状中間金属30を、絶縁被覆先端部201aを跨ぐ態様で導体露出部202a全体と絶縁被覆201の前方の一部とを一体的に覆ったが、例えば、図4(a),(b)に示すように、導体露出部202aにテープ状のテープ状中間金属31を螺旋状に巻き付けて、絶縁被覆先端部201aを跨ぐ態様でアルミ導体202の全体と絶縁被覆201の前方一部とを一体的に覆う構成であってもよい。
In the above description, the foil-like
また、図4(c),(d)に示すように、有底であり、横向きの長い凸形状のキャップ状中間金属32を導体露出部202aに挿着して、絶縁被覆先端部201aを跨ぐ態様でアルミ導体202の全体と絶縁被覆201の前方一部とを一体的に覆う構成であってもよい。このように、テープ状中間金属31やキャップ状中間金属32を用いても、箔状中間金属30を用いた場合と同様の効果を有することができる。
Further, as shown in FIGS. 4C and 4D, a cap-shaped
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、この発明のアルミ電線は、アルミ導体202に対応し、
以下同様に、
アルミ電線を構成する金属よりも貴な金属は、銅合金や、端子表面の錫めっきに対応し、
中間金属は、箔状中間金属30,テープ状中間金属31及びキャップ状中間金属32に対応し、
押圧手段は、セレーション40に対応し、
先端部分は、先端202bに対応し、
金属箔は、箔状中間金属30及びテープ状中間金属31に対応し、
金属管は、キャップ状中間金属32に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
In the correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment, the aluminum electric wire of the present invention corresponds to the
Similarly,
Metals that are nobler than the metals that make up aluminum wires are compatible with copper alloys and tin plating on terminal surfaces.
The intermediate metal corresponds to the foil-shaped
The pressing means corresponds to the
The tip portion corresponds to the
The metal foil corresponds to the foil-like
The metal tube corresponds to the cap-shaped
The present invention is not limited only to the configuration of the above-described embodiment, and many embodiments can be obtained.
例えば、セレーション40をインシュレーションバレル部14の内面から突出する凸状に形成したが、逆に、溝形状で形成し、溝形状の角部で箔状中間金属30を絶縁被覆201に押圧し、絶縁被覆201と箔状中間金属30との密着性を向上させる構成であってもよい。また、圧着端子10をメス型端子で構成したが、箔状中間金属30で覆われた被覆電線200をオス型端子に接続して接続構造体1を構成しても、上述の効果を得ることができる。また、圧着端子10に接続する被覆電線200として、電食が生じやすいアルミ導体202を用いたが、その他の金属製の導体で構成してもよい。
For example, the
1…接続構造体
10…圧着端子
12…ワイヤーバレル部
14…インシュレーションバレル部
30…箔状中間金属
30a…被膜
31…テープ状中間金属
32…キャップ状中間金属
40…セレーション
200…被覆電線
201…絶縁被覆
202…アルミ導体
202a…導体露出部
202b…先端
301…被覆部分
302…電線部分
DESCRIPTION OF
Claims (4)
ワイヤーバレル部及びインシュレーションバレル部を備え、前記アルミ電線を構成する金属よりも貴な金属で構成するオープンバレル型の圧着端子とを接続する接続構造体であって、
前記導体露出部の全体及び前記絶縁被覆における前記導体露出部側の一部を一体的に覆う中間金属を備え、
該中間金属を、
前記導体露出部及び前記絶縁被覆を挟み込むように折り返して密着させるとともに、折り返した状態において前記被覆電線より広がった余白部分を前記導体露出部及び前記絶縁被覆の外周側に巻き付けた箔状の金属箔、あるいは、前記導体露出部及び前記絶縁被覆に対して螺旋状に巻き付けたテープ状の箔状の金属箔で構成し、
該中間金属における前記導体露出部を覆う電線部分を、前記ワイヤーバレル部でかしめて圧着するとともに、
前記中間金属における前記絶縁被覆の一部を覆う被覆部分を、前記インシュレーションバレル部でかしめて圧着する
接続構造体。 A conductor exposed portion exposed by peeling off the insulating coating on the front end side in a covered electric wire covering an aluminum electric wire formed by twisting an aluminum wire or an aluminum alloy wire with an insulating coating;
A connection structure that includes a wire barrel portion and an insulation barrel portion, and connects an open barrel-type crimp terminal that is made of a noble metal rather than a metal that constitutes the aluminum electric wire,
An intermediate metal that integrally covers the entire conductor exposed portion and part of the insulating coating on the conductor exposed portion side;
The intermediate metal
A foil-like metal foil in which the conductor exposed portion and the insulating coating are folded back so as to be in close contact, and a blank portion extending from the covered electric wire is wrapped around the conductor exposed portion and the insulating coating in the folded state. Alternatively, it comprises a tape-like foil-like metal foil wound spirally around the conductor exposed portion and the insulating coating,
While crimping the electric wire part covering the conductor exposed part in the intermediate metal by crimping the wire barrel part,
A connection structure in which a covering portion covering a part of the insulating coating in the intermediate metal is crimped by the insulation barrel portion.
圧着状態において、前記中間金属の前記被覆部分を、押圧して前記絶縁被覆に密着させる押圧手段を備えた
請求項1に記載の接続構造体。 On the inner surface of the insulation barrel part,
The connection structure according to claim 1, further comprising a pressing unit that presses the covering portion of the intermediate metal in close contact with the insulating coating in a crimped state.
前記中間金属における内面に、錫めっきまたは錫合金めっきによる被膜を形成した
請求項1又は2に記載の接続構造体。 The intermediate metal is made of copper or a copper alloy,
The connection structure according to claim 1 or 2, wherein a film by tin plating or tin alloy plating is formed on an inner surface of the intermediate metal.
請求項1乃至3のうちいずれかに記載の接続構造体。 The connection structure according to any one of claims 1 to 3, wherein a tip end portion of the conductor exposed portion is disposed at a position inside the wire barrel portion.
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