JP5519046B2 - フィルタープレス装置及びその開板方法 - Google Patents

Description

本発明は、構造を簡略化して製造コストを低減しつつ、設置スペースを狭くし得るフィルタープレス装置に関し、複数の濾板を複数の群に区分して濾板を開板するようなフィルタープレス装置に好適なものである。

従来より、スラリーを脱水する為のフィルタープレス装置が知られている。このフィルタープレス装置は、複数並設された濾板の間に一対の濾布を配置した状態で濾板相互を締め付けて密着させ、濾板間に濾室を形成するとともに、濾布間にスラリーを供給し、濾布を介して液分を排出させて濾布間にケーキを形成し、しかる後、濾板相互および濾布相互を離間させ、濾布間に形成されたケーキを落下排出するものであった。

従来、複数並設された濾板を備えたこのようなフィルタープレス装置は、隣接した濾板同士をリンクやチェーン等で連結して、可動台の固定台側への前進により上記全ての濾板が一斉に締め付けられる一方、可動台の後退によりリンクやチェーンを介して全ての濾板が一斉に開板するように構成されている。

特開平６−１９８１０６号公報 特開平１１−３４７３１１号公報

しかしながら、上記構造のものでは、全ての濾板を一斉に開板させるため、濾板の枚数が多くなればなるほど濾板の開板距離が長くなり、フィルタープレス装置全体の長さが長くなる結果、装置の設置スペースが広くなるといった欠点を有していた。

他方、複数の濾板を複数の群に区分して濾板を開板するような特許文献１に開示された技術が知られているが、この特許文献１では、副可動板を必要としていることからフィルタープレス装置の構造が複雑となるといった欠点を有していた。また、この特許文献１では、全ての濾布に個々に駆動装置を設ける必要があることから、フィルタープレス装置の製造コストが増大するといった欠点をも有していた。

本発明は上記事実を考慮し、構造を簡略化して製造コストを低減しつつ、濾板の開板距離を短くして設置スペースを狭くし得るフィルタープレス装置及びその開板方法を提供することを目的とする。

請求項１に係るフィルタープレス装置は、
相互に開閉自在に設けられた複数の濾板からなる濾板群と、
該濾板群の一方側端部の濾板に連結される固定台と、
前記濾板群の他方側端部の濾板に連結され、前記固定台に対して進退自在に設けられた移動台と、
を備えているフィルタープレス装置であって、
前記濾板群は、並べて配置された複数の基準濾板と、基準濾板間に順次交互に配置される第１中間濾板及び第２中間濾板により構成され、
各第１中間濾板を一体的に移動させると共に各第１中間濾板の移動方向と反対の方向に各第２中間濾板を一体的に移動させる駆動源を備え、
各第１中間濾板が他方側へ一体的に移動されるとともに、各第２中間濾板が一方側へ一体的に移動された第１開板状態と、
各第１中間濾板が一方側へ一体的に移動されるとともに、各第２中間濾板が他方側へ一体的に移動された第２開板状態とが、
切り替え可能とされ、
前記第１中間濾板の隣り合うもの同士および第２中間濾板の隣り合うもの同士を、その相互間の距離が変更可能なように連結する連結材を備えたことを特徴とする。

請求項１に係るフィルタープレス装置の作用を以下に説明する。
本請求項のフィルタープレス装置では、濾板群が、相互に並んで配置された複数の基準濾板、及びこれら複数の基準濾板間に順次交互に配置される第１中間濾板及び第２中間濾板により構成されている。そして、駆動源が、各第１中間濾板を一体的に移動すると共に、各第２中間濾板を一体的に移動するが、この際に各第１中間濾板の移動方向と各第２中間濾板の移動方向とが相互に逆方向になっている。この時、例えば第１駆動源が各第１中間濾板を一体的に移動すると共に、第２駆動源が各第２中間濾板を一体的に移動することが考えられる。

従って、本請求項のフィルタープレス装置によれば、第１駆動源が各第１中間濾板を移動する方向と逆方向に第２駆動源が各第２中間濾板を移動することで、複数の基準濾板の内の一つおきの基準濾板とされる一方の基準濾板の両側に、これら第１中間濾板及び第２中間濾板が当接するものの、他方の基準濾板の両側は開放されて他方の基準濾板の両側に位置する濾布を駆動可能となる。

また、駆動源である第１駆動源及び第２駆動源によって、上記と逆方向に各第１中間濾板及び各第２中間濾板をそれぞれ移動することで、他方の基準濾板の両側にこれら第１中間濾板及び第２中間濾板が当接するものの、一方の基準濾板の両側は開放されて一方の基準濾板の両側に位置する濾布を駆動可能となる。

以上より、本請求項のフィルタープレス装置であれば、各濾板間を同時に開放せずに濾板間を２回に分けて開板することから、開板に必要な距離を短くできるのに伴い、フィルタープレス装置全体の長さを短くすることができ、設置スペースが狭くなる。さらに、濾板を２回に分けて開板するものの、特許文献１のような副可動板がないことから、フィルタープレス装置の構造が簡略化されるようになる。

この一方、開板の際には、複数の基準濾板を一方の基準濾板と他方の基準濾板に分けて何れかの方の基準濾板の両側が開放されることになる結果として、２室共用の濾布駆動装置を採用できるようになる。これに伴い、全ての濾布に個々に濾布駆動装置を設ける必要がなくなることから、フィルタープレス装置の製造コストも低減されるようになる。

請求項２に係るフィルタープレス装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係るフィルタープレス装置は請求項１と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、駆動源が、各第１中間濾板を一体的に移動させる第１駆動源と、各第１中間濾板の移動方向と逆方向に各第２中間濾板を一体的に移動させる第２駆動源と、により構成され、
第１駆動源が固定台及び移動台に少なくとも各１つずつ配置されると共に、各第１中間濾板が第１連結材を介してこれら第１駆動源に連結され、
第２駆動源が固定台及び移動台に少なくとも各１つずつ配置されると共に、各第２中間濾板が第２連結材を介してこれら第２駆動源に連結されるという構成を有している。

つまり、本請求項によれば、第１駆動源や第２駆動源が、固定台及び移動台に少なくとも各１つずつ配置されるのに伴い、第１駆動源が第１連結材の両方向への移動を介して各第１中間濾板を両方向に移動できるだけでなく、第２駆動源が第２連結材の両方向への移動を介して各第２中間濾板を両方向に移動できるようになっている。
このことから、全ての第１中間濾板及び全ての第２中間濾板が第１駆動源及び第２駆動源により確実に両方向に往復動できるようになる。

請求項３に係るフィルタープレス装置の作用を以下に説明する。
本請求項に係るフィルタープレス装置は請求項１と同一の作用を奏する。但し、本請求項では、駆動源が、各第１中間濾板を一体的に移動させる第１駆動源と、各第１中間濾板の移動方向と逆方向に各第２中間濾板を一体的に移動させる第２駆動源と、により構成され、
第１駆動源が固定台に配置されると共に、各第１中間濾板が第１連結材を介してこの第１駆動源に連結され、
第２駆動源が移動台に配置されると共に、各第２中間濾板が第２連結材を介してこの第２駆動源に連結され、
第１中間濾板と基準濾板を挟んで移動台側寄りに隣り合う第２中間濾板との間に、これら濾板間を引き合う力を発生させる弾性部材を配置するという構成を有している。

つまり、本請求項によれば、第１駆動源が固定台に配置されると共に、第２駆動源が移動台に配置されるのに伴い、第１駆動源が第１連結材の移動を介して各第１中間濾板を一方向に移動するだけでなく、第２駆動源が第２連結材の移動を介して各第２中間濾板を上記と逆方向に移動するようになっている。

他方、第１中間濾板と基準濾板を挟んで移動台側寄りに隣り合う第２中間濾板との間に、これら濾板間を引き合う力を発生させる弾性部材を配置したことで、第１駆動源及び第２駆動源を各１つのみとしても、上記と逆方向へ各第１中間濾板及び各第２中間濾板を移動できるようになる。この結果として、全ての第１中間濾板及び全ての第２中間濾板が、第１駆動源、第２駆動源及び弾性部材により確実に移動されることで、各基準濾板の両側が開放可能となるのに伴い、各基準濾板の両側に位置する濾布を確実に駆動可能となる。

フィルタープレス装置の開板方法は、相互に開閉自在に設けられた複数の濾板からなる濾板群が、
相互に並んで配置された複数の基準濾板と、
複数の基準濾板間に順次交互に配置される第１中間濾板及び第２中間濾板と、
により構成されるフィルタープレス装置を開板するフィルタープレス装置の開板方法であって、
締結状態から各基準濾板を移動して各基準濾板間に所定間隔を有する開放状態とし、
開放状態において各第１中間濾板を一方向に一体的に移動すると共に、各第２中間濾板を第１中間濾板の移動方向とは逆方向に向かって一体的に移動する第１開板工程と、
開放状態において各第１中間濾板及び各第２中間濾板を第１開板工程とはそれぞれ逆方向に移動する第２開板工程と、
を有することを特徴とする。

前記フィルタープレス装置の開板方法の作用を以下に説明する。
前記フィルタープレス装置の開板方法では、濾板群が、相互に並んで配置された複数の基準濾板、及びこれら複数の基準濾板間に順次交互に配置される第１中間濾板及び第２中間濾板により構成されている。

従って、前記フィルタープレス装置の開板方法によれば、まず締結状態から各基準濾板を移動して各基準濾板間に所定間隔を設ける開放状態とする。そして、この開放状態での第１開板工程において、各第１中間濾板を一方向に一体的に移動すると共に、各第２中間濾板を第１中間濾板の移動方向とは逆方向に向かって一体的に移動する。このことから、複数の基準濾板の内の一つおきの基準濾板とされる一方の基準濾板の両側に、これら第１中間濾板及び第２中間濾板が当接するものの、他方の基準濾板の両側は開放されて他方の基準濾板の両側に位置する濾布を駆動可能となる。

さらに、開放状態での第２開板工程において、各第１中間濾板及び各第２中間濾板を第１開板工程とはそれぞれ逆方向に移動する。このことから、他方の基準濾板の両側にこれら第１中間濾板及び第２中間濾板が当接するものの、一方の基準濾板の両側は開放されて一方の基準濾板の両側に位置する濾布を駆動可能となる。

以上より、前記フィルタープレス装置の開板方法であれば、各濾板間を同時に開放せずに濾板間を２回に分けて開板することから、請求項１と同様に、フィルタープレス装置の設置スペースが狭くなると共に、フィルタープレス装置の構造が簡略化される。
この一方、開板の際には、複数の基準濾板を一方の基準濾板と他方の基準濾板に分けて何れかの方の基準濾板の両側が開放されることになる結果として、請求項１と同様に、フィルタープレス装置の製造コストも低減されるようになる。

以上説明したように本発明の上記構成によれば、構造を簡略化して製造コストを低減しつつ、濾板の開板距離を短くして設置スペースを狭くし得るフィルタープレス装置及びその開板方法を提供できるという優れた効果を有する。

本発明の第１の実施の形態に係るフィルタープレス装置を示す概略正面図である。 本発明の第１の実施の形態に係るフィルタープレス装置の締付状態を示す要部正面図である。 本発明の第１の実施の形態に係るフィルタープレス装置の第１開板状態を示す要部正面図である。 本発明の第１の実施の形態に係るフィルタープレス装置の第２開板状態を示す要部正面図である。 本発明の第１の実施の形態に係るフィルタープレス装置に適用される濾板駆動装置を示す拡大正面図である。 本発明の第１の実施の形態に係るフィルタープレス装置の濾室周辺を示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るフィルタープレス装置の第１開板状態を示す要部正面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るフィルタープレス装置の第２開板状態を示す要部正面図である。 本発明の第３の実施の形態に係るフィルタープレス装置の第１開板状態を示す要部正面図である。 本発明の第３の実施の形態に係るフィルタープレス装置の第２開板状態を示す要部正面図である。

本発明に係るフィルタープレス装置及びその開板方法の第１の実施の形態を図１から図６に示し、これらの図に基づき本実施の形態を説明する。
本実施の形態に係るフィルタープレス装置１は、図１に示すように矩形状に形成された濾板が水平方向に複数並設されて積層配列された構造とされていて、これら複数の濾板により濾板群が構成されている。

具体的にこの濾板群は、図３及び図４に示すように、多数の濾板から構成されているものの、７枚の基準濾板１０Ａ〜Ｇがこの内の一枚おきの濾板を構成するように配置されている。また、それぞれ濾板である３枚の第１中間濾板１１Ａ〜Ｃ及び３枚の第２中間濾板１２Ａ〜Ｃがこれら７枚の基準濾板１０Ａ〜Ｇ間に順次交互に配置されている。さらに、これら濾板群の一方側端部の濾板として端部濾板１３Ａを有すると共に、濾板群の他方側端部の濾板として端部濾板１３Ｂを有している。

そして、図１に示すように、床面に固定的に設置された固定台である固定ヘッド３には、この端部濾板１３Ａが固定されている。また、固定ヘッド３と並列的に設置された支持台４には、シリンダ５が取り付けられ、端部濾板１３Ｂが固定されている移動台であるルーズヘッド６に、このシリンダ５の先端部が連結されている。この為、このルーズヘッド６が固定ヘッド３に対して進退自在に設けられていることになる。

さらに、図３及び図４に示すように、７枚の基準濾板１０Ａ〜Ｇは、隣り合ったもの同士が連結材１４により相互に連結された構造とされていて、また、右端に位置する基準濾板１０Ｇはルーズヘッド６とも連結材１４により連結されている。このことから、水平方向に伸縮するシリンダ５によりこれら７枚の基準濾板１０Ａ〜Ｇの相互間隔が調節されることになる。この為、図２に示す濾板が閉鎖された締付状態から右側へこのルーズヘッド６が移動するのに伴い、連結材１４を介して全ての基準濾板１０Ａ〜Ｇが引っ張られて、図３及び図４に示すように基準濾板１０Ａ〜Ｇの相互間の距離がそれぞれ長くなる。

他方、固定ヘッド３及びルーズヘッド６の上側寄りの位置には、第１駆動源である第１シリンダ２１Ａ、２１Ｂが各１つずつ配置されていて、各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃ相互間、及び第１中間濾板１１Ａと第１シリンダ２１Ａとの間や第１中間濾板１１Ｃと第１シリンダ２１Ｂとの間は、第１連結材１５を介して相互に連結されている。この為、２つの第１シリンダ２１Ａ、２１Ｂが、第１連結材１５を介して各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃを一体的に移動することになる。

また、固定ヘッド３及びルーズヘッド６の下側寄りの位置には、第２駆動源である第２シリンダ２２Ａ、２２Ｂが各１つずつ配置されていて、各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃ相互間、及び第２中間濾板１２Ａと第２シリンダ２２Ａとの間や第２中間濾板１２Ｃと第２シリンダ２２Ｂとの間は、第２連結材１６を介して相互に連結されている。この為、２つの第２シリンダ２２Ａ、２２Ｂが、第２連結材１６を介して各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃを一体的に移動することになる。

この一方、このフィルタープレス装置１は、濾板の配列形態から水平型に属するものであるが、隣り合う一対の濾板間には、一対の濾布７，７がそれぞれ配置されており、また、これら一対の濾板間の上にはサポートバー８が配設されていて、これら一対の濾布７，７はこのサポートバー８により吊下げ状態で支持されている。

図２から図４及び詳細を表わす図５に示すように、本実施の形態では、濾布駆動装置３０が各基準濾板１０Ａ〜Ｇ（図５に基準濾板１０Ａを例として表わす）の上部に配置されていて、各基準濾板１０Ａ〜Ｇの両側に位置する２つのサポートバー８を一体的に上下動可能となっている。つまり、本実施の形態においては濾布駆動装置３０が２室共用のものとなっている。

そして、各基準濾板１０Ａ〜Ｇの両側の２つのサポートバー８を上限まで引き上げた後、シリンダ５の伸長により隣り合う一対の濾板を接触させて締め付けることによって、図６に示す各一対の濾布７，７が広がって囲まれた濾室９が、相互に隣り合う濾板間（図においては基準濾板１０Ａと第１中間濾板１１Ａとの間を例として示す）に形成される。

他方、このフィルタープレス装置１は、ダイアフラムを有しない基準濾板１０Ａとダイアフラム１８を有する第１中間濾板１１Ａとが交互に配置された構造とされている。
いずれの濾板の両面においても、周縁の肉厚部をなす額縁部１７Ａ及びこの額縁部１７Ａにより囲まれた中央の凹部１７Ｂが形成されており、第１中間濾板１１Ａにおいては、さらに両側の凹部１７Ｂに隣り合って板状のダイアフラム１８が貼り付けられている。

基準濾板１０Ａの凹部１７Ｂならびに第１中間濾板１１Ａにおけるダイアフラム１８の濾室９側の面には、濾液溝Ｄがそれぞれ形成されている。濾過時において、この濾液溝Ｄは額縁部１７Ａの下部に形成された濾液排出口１７Ｃを介して外部に形成された図示しない濾液出口に連通するようになる。

次に、フィルタープレス装置１によるスラリーの脱水作業を説明する。
先ずシリンダ５の伸張により積層された基準濾板１０Ａ〜Ｇ、第１中間濾板１１Ａ〜Ｃ及び第２中間濾板１２Ａ〜Ｃを締め付けて図２に表わす締結状態として、図６に示す一対の濾布７，７が広がって濾室９を形成する。しかる後、図示しないスラリーを供給する供給装置を作動させ、濾板の中央の供給孔Ｆを介してスラリーを濾室９内の一対の濾布７，７間に加圧供給する。濾室９内に供給されたスラリーは、順次送られてくるスラリーの供給圧力によって濾液のみが濾布７，７を通り、脱水が進行する。

この後、脱水が終了し、脱水されてケーキ（図示せず）が濾室９内に形成されたならば、次いでその排出工程に入る。この排出工程では、まずシリンダ５の収縮によりルーズヘッド６を開放し、また互いに連結された濾板を順次牽引して、各基準濾板１０Ａ〜Ｇ間が一定間隔となると共に例えば図１及び図３に示す第１開板状態のように開板する。

次に、本実施の形態に係るフィルタープレス装置１及びその開板方法の作用を以下に説明する。
本実施の形態のフィルタープレス装置１では、濾板群が、相互に並んで配置された複数の基準濾板１０Ａ〜Ｇ、及びこれら複数の基準濾板１０Ａ〜Ｇ間に順次交互に配置される第１中間濾板１１Ａ〜Ｃ及び第２中間濾板１２Ａ〜Ｃにより構成されている。そして、第１シリンダ２１Ａ、２１Ｂが固定ヘッド３及びルーズヘッド６に各１つずつ配置されると共に、固定ヘッド３側とルーズヘッド６側の間で各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃが第１連結材１５を介して相互に連結されている。また、第２シリンダ２２Ａ、２２Ｂが固定ヘッド３及びルーズヘッド６に各１つずつ配置されると共に、固定ヘッド３側とルーズヘッド６側の間で各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃが第２連結材１６を介して相互に連結されている。

これに伴い、第１連結材１５の移動を介して第１シリンダ２１Ａ、２１Ｂが各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃを一体的に移動すると共に、第２連結材１６の移動を介して第２シリンダ２２Ａ、２２Ｂが各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃを一体的に移動するが、この際、各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃの移動方向と各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃの移動方向とが相互に逆方向になっている。

具体的には、第１開板工程において第１開板状態とすべく、ルーズヘッド６側の第１シリンダ２１Ｂの左側に図示しない油圧ポンプより作動油が送り込まれると同時に、この第１シリンダ２１Ｂの右側から作動油を排出して、ピストンを図３の右側に移動する。この際、固定ヘッド３側の第１シリンダ２１Ａは自由にピストンが移動するような状態にしておくことにする。この結果、第１連結材１５の移動を介して全ての第１中間濾板１１Ａ〜Ｃが右側に移動して、基準濾板１０Ｂ、１０Ｄ、１０Ｆの左面側に当接する。

これに合わせて、固定ヘッド３側の第２シリンダ２２Ａの右側に図示しない油圧ポンプより作動油が送り込まれると同時に、この第２シリンダ２２Ａの左側から作動油を排出して、ピストンを図３の左側に移動する。この際、ルーズヘッド６側の第２シリンダ２２Ｂは自由にピストンが移動するような状態にしておくことにする。この結果、第２連結材１６の移動を介して全ての第２中間濾板１２Ａ〜Ｃが左側に移動して、基準濾板１０Ｂ、１０Ｄ、１０Ｆの右面側に当接する。

この後、第２開板工程において第２開板状態とすべく、上記と逆方向に固定ヘッド３側の第１シリンダ２１Ａを作動すると共に、ルーズヘッド６側の第１シリンダ２１Ｂのピストンを自由に移動させるだけでなく、上記と逆方向にルーズヘッド６側の第２シリンダ２２Ｂを作動すると共に、固定ヘッド３側の第２シリンダ２２Ａのピストンを自由に移動させることにする。このことで、図４に示すように、全ての第１中間濾板１１Ａ〜Ｃが左側に移動して、基準濾板１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｅの右面側に当接する。また、全ての第２中間濾板１２Ａ〜Ｃが右側に移動して、基準濾板１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｇの左面側に当接する。

従って、本実施の形態のフィルタープレス装置１によれば、第１シリンダ２１Ａが各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃを移動する方向と逆方向に第２シリンダ２２Ｂが各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃを移動することで、複数の基準濾板１０Ａ〜Ｇの内の一つおきの基準濾板とされる一方の基準濾板１０Ｂ、１０Ｄ、１０Ｆの両側に、これら第１中間濾板１１Ａ〜Ｃ及び第２中間濾板１２Ａ〜Ｃが当接するものの、他方の基準濾板１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｇの両側は開放されて他方の基準濾板１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｇの両側に位置する濾布７を濾布駆動装置３０により駆動可能となる。

また、上記と逆方向に各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃ及び各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃをそれぞれ移動することで、他方の基準濾板１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｇの両側にこれら第１中間濾板１１Ａ〜Ｃ及び第２中間濾板１２Ａ〜Ｃが当接するものの、一方の基準濾板１０Ｂ、１０Ｄ、１０Ｆの両側は開放されて一方の基準濾板１０Ｂ、１０Ｄ、１０Ｆの両側に位置する濾布７を濾布駆動装置３０により駆動可能となる。

以上より、本実施の形態のフィルタープレス装置１であれば、各濾板間を同時に開放せずに、濾板を三つの群に区分して濾板間を２回に分けて開板することから、開板に必要な距離を短くできるのに伴い、フィルタープレス装置１の設置スペースが狭くなる。さらに、濾板を２回に分けて開板できるものの副可動板がないことから、フィルタープレス装置１の構造が簡略化されるようになる。

この一方、開板の際には、複数の基準濾板１０Ａ〜Ｇを一方の基準濾板１０Ｂ、１０Ｄ、１０Ｆと他方の基準濾板１０Ａ、１０Ｃ、１０Ｅ、１０Ｇに分けて何れかの方の基準濾板の両側が開放されることになる結果として、２室共用の濾布駆動装置３０を採用できるようになる。これに伴い、全ての濾布７に個々に濾布駆動装置を設ける必要がなくなることから、フィルタープレス装置１の製造コストも低減されるようになる。

さらに、本実施の形態によれば、第１シリンダ２１Ａ、２１Ｂや第２シリンダ２２Ａ、２２Ｂが、固定ヘッド３及びルーズヘッド６に各１つずつ配置されている。これに伴い、第１シリンダ２１Ａ、２１Ｂが第１連結材１５の両方向への移動を介して各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃを両方向に移動できるだけでなく、第２シリンダ２２Ａ、２２Ｂが第２連結材１６の両方向への移動を介して各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃを両方向に移動できるようになっている。このことから、全ての第１中間濾板１１Ａ〜Ｃ及び全ての第２中間濾板１２Ａ〜Ｃが第１シリンダ２１Ａ、２１Ｂ及び第２シリンダ２２Ａ、２２Ｂにより確実に両方向に往復動できるようになる。

次に、本発明に係るフィルタープレス装置及びその開板方法の第２の実施の形態を図７及び図８に示し、これらの図に基づき本実施の形態を説明する。尚、第１の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
本実施の形態も、７枚の基準濾板１０Ａ〜Ｇ、３枚の第１中間濾板１１Ａ〜Ｃ及び、３枚の第２中間濾板１２Ａ〜Ｃにより、濾板群が構成されている。但し、本実施の形態では、固定ヘッド３にのみ第１シリンダ２１Ａが配置されると共に、ルーズヘッド６にのみ第２シリンダ２２Ｂが配置された構造とされている。

そして、各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃが第１連結材１５を介してこの第１シリンダ２１Ａに連結されると共に、各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃが第２連結材１６を介してこの第２シリンダ２２Ｂに連結されているだけでなく、各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃと基準濾板１０Ｂ、１０Ｄ、１０Ｆを挟んでルーズヘッド６側寄りに隣り合う各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃとの間に、これら濾板間を引き合う力を発生させる弾性部材であるコイルスプリング４０が配置されている。

従って、本実施の形態によれば、図８に示すように、固定ヘッド３に配置された第１シリンダ２１Ａが第１連結材１５の移動を介して各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃを一方向である左方向に移動するだけでなく、ルーズヘッド６に配置された第２シリンダ２２Ｂが第２連結材１６の移動を介して各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃを上記と逆方向である右方向に移動するようになっている。

但し、第１中間濾板１１Ａ〜Ｃと基準濾板１０Ｂ、１０Ｄ、１０Ｆを挟んでルーズヘッド６側寄りに隣り合う第２中間濾板１２Ａ〜Ｃとの間に、これら濾板間を引き合う力を発生させるコイルスプリング４０を配置したことで、第１シリンダ及び第２シリンダを各１つのみとしても、上記に対して逆方向へ各第１中間濾板１１Ａ〜Ｃ及び各第２中間濾板１２Ａ〜Ｃを移動できるようになる。

この結果として、本実施の形態においても、全ての第１中間濾板１１Ａ〜Ｃ及び全ての第２中間濾板１２Ａ〜Ｃが第１シリンダ２１Ａ、第２シリンダ２２Ｂ及びコイルスプリング４０により確実に移動されるようになる。そして、図７に示す第１開板状態と図８に示す第２開板状態とを採ることができることから、各基準濾板１０Ａ〜Ｇの両側がそれぞれ開放可能となり、これに伴い各基準濾板１０Ａ〜Ｇの両側に位置する濾布７を濾布駆動装置３０によって確実に駆動可能となる。

次に、本発明に係るフィルタープレス装置及びその開板方法の第３の実施の形態を図９及び図１０に示し、これらの図に基づき本実施の形態を説明する。尚、第１の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
本実施の形態では、図９及び図１０に示すように、５枚の基準濾板１０Ａ〜Ｅ、２枚の第１中間濾板１１Ａ〜Ｂ及び、２枚の第２中間濾板１２Ａ〜Ｂにより、濾板群が構成されている。但し、本実施の形態では、第２シリンダ２２Ａ、２２Ｂがなく、固定ヘッド３に及びルーズヘッド６に各２つずつ第１シリンダ２１Ａ、２１Ｂが配置された構造とされている。

尚、本実施の形態においても、隣り合う一対の濾板間に一対の濾布７，７がそれぞれ配置されると共に、各基準濾板１０Ａ〜Ｅの上部に濾布駆動装置３０が配置されていて、各基準濾板１０Ａ〜Ｅの両側に位置する２つのサポートバー８を一体的に上下動可能とする構造とされているものの、これらの図示を省略する。

さらに、５枚の基準濾板１０Ａ〜Ｅは、第１実施の形態と同様に隣り合ったもの同士が連結材１４により相互に連結された構造とされていて、また、右端に位置する基準濾板１０Ｅはルーズヘッド６とも連結材１４により連結されているが、本実施の形態では連結材１４が中央寄りに２列配置されている。そして、基準濾板１０Ａと固定ヘッド３との間には、コイルスプリング４６が配置されていて、これらの間をこのコイルスプリング４６が相互に引っ張るように作用している。

そして、フィルタープレス装置１の上側寄りで相互に対向する第１シリンダ２１Ａと第１シリンダ２１Ｂとが一組の第１駆動源を構成し、これらの間を第１連結材１５で繋ぐ構造となっている。また、フィルタープレス装置１の下側寄りで相互に対向する第１シリンダ２１Ａと第１シリンダ２１Ｂとが同じく一組の第１駆動源を構成し、これらの間を同じく第１連結材１５で繋ぐ構造となっている。

但し、本実施の形態の基準濾板１０Ｂには支点４８が設置されていて、この支点４８周りに中間リンク５０の中央部分が回動自在に支持されている。この中間リンク５０の一端側には、第１中間濾板１１Ａと先端側を回動自在に連結した第１リンク５１の基端側が、回動自在に接続されている。他方、この中間リンク５０の他端側には、第２中間濾板１２Ａと先端側を回動自在に連結した第２リンク５２の基端側が、回動自在に接続されているが、この第２リンク５２の先端側は第１連結材１５とも回動自在に連結されている。

さらに、基準濾板１０Ｄ、第１中間濾板１１Ｂ、第２中間濾板１２Ｂにも、同様に中間リンク５０、第１リンク５１、第２リンク５２が配置されている。この結果、上側の第１連結材１５に各２つの中間リンク５０、第１リンク５１、第２リンク５２が配置されていることになる。また、下側の第１連結材１５にも、同様な構造で各２つの中間リンク５０、第１リンク５１、第２リンク５２が配置されている。

以上より、各第１シリンダ２１Ａ、２１Ｂの動作に伴う上下側の第１連結材１５の往復動に合わせて、中間リンク５０、第１リンク５１、第２リンク５２が回動する結果、図９に示す第１開板状態と図１０に示す第２開板状態とで、２枚の第１中間濾板１１Ａ〜Ｂ及び２枚の第２中間濾板１２Ａ〜Ｂが移動することになる。
すなわち、これら中間リンク５０、第１リンク５１、第２リンク５２によるリンク機構が存在することで、第２シリンダ２２Ａ、２２Ｂ及び第２連結材１６がなくとも、各第１中間濾板１１Ａ〜Ｂと各第２中間濾板１２Ａ〜Ｂとを一体的に相互に逆方向に移動可能となる。

尚、上記実施の形態では、基準濾板を７枚或いは５枚とし、第１中間濾板及び第２中間濾板を各３枚或いは各２枚としたが、濾板はこの枚数に限定されることはなく、例えば、基準濾板を９枚とし、第１中間濾板及び第２中間濾板を各４枚とする等の他の枚数としても良い。また、上記実施の形態では、弾性部材をコイルスプリングとしたが、他のバネ材やシリンダ等を使用しても良い。

他方、第１の実施の形態のように第１駆動源及び第２駆動源を濾板群の両側に配置しても良く、また、濾板群の両側に第１駆動源及び第２駆動源を複数ずつ配置しても良い。そして、第１駆動源である第１シリンダ及び、第２駆動源である第２シリンダは、エアーシリンダや電動シリンダであっても良い。

さらに、上記実施の形態で用いられる連結材、第１連結材及び第２連結材としては、濾板締付時において濾布を挟んで隣接する濾板が互いに締め付けられるのを許容するようなものである一方、濾板開板時において各濾板群の濾板が所定間隔で互いに開板するのを許容するようなものであれば良く、濾板に固定されたブラケットに、両端部に突出した頭部を有するような軸材を貫通させたものが考えられるが、チェーンや両端に長孔を有したフラットバー（平鋼）など他の構造に係る部材を採用しても良い。

本発明は、フィルタープレス装置に適用可能となる。

１ フィルタープレス装置
３ 固定ヘッド（固定台）
６ ルーズヘッド（移動台）
１０Ａ〜Ｇ 基準濾板
１１Ａ〜Ｃ 第１中間濾板
１２Ａ〜Ｃ 第２中間濾板
１５ 第１連結材
１６ 第２連結材
２１Ａ、２１Ｂ 第１シリンダ（第１駆動源）
２２Ａ、２２Ｂ 第２シリンダ（第２駆動源）
４０ コイルスプリング（弾性部材）

Claims (3)

1. 相互に開閉自在に設けられた複数の濾板からなる濾板群と、
   該濾板群の一方側端部の濾板に連結される固定台と、
   前記濾板群の他方側端部の濾板に連結され、前記固定台に対して進退自在に設けられた移動台と、
   を備えているフィルタープレス装置であって、
   前記濾板群は、並べて配置された複数の基準濾板と、基準濾板間に順次交互に配置される第１中間濾板及び第２中間濾板により構成され、
   各第１中間濾板を一体的に移動させると共に各第１中間濾板の移動方向と反対の方向に各第２中間濾板を一体的に移動させる駆動源を備え、
   各第１中間濾板が他方側へ一体的に移動されるとともに、各第２中間濾板が一方側へ一体的に移動された第１開板状態と、
   各第１中間濾板が一方側へ一体的に移動されるとともに、各第２中間濾板が他方側へ一体的に移動された第２開板状態とが、
   切り替え可能とされ、
   前記第１中間濾板の隣り合うもの同士および第２中間濾板の隣り合うもの同士を、その相互間の距離が変更可能なように連結する連結材を備えたことを特徴とするフィルタープレス装置。
2. 前記駆動源は、各第１中間濾板を一体的に移動させる第１駆動源と、各第１中間濾板の移動方向と逆方向に各第２中間濾板を一体的に移動させる第２駆動源と、により構成され、
   前記第１駆動源が固定台及び移動台に少なくとも各１つずつ配置されると共に、各第１中間濾板が第１連結材を介してこれら第１駆動源に連結され、
   前記第２駆動源が固定台及び移動台に少なくとも各１つずつ配置されると共に、各第２中間濾板が第２連結材を介してこれら第２駆動源に連結されることを特徴とする請求項１記載のフィルタープレス装置。
3. 前記駆動源は、各第１中間濾板を一体的に移動させる第１駆動源と、各第１中間濾板の移動方向と逆方向に各第２中間濾板を一体的に移動させる第２駆動源と、により構成され、
   前記第１駆動源が固定台に配置されると共に、各第１中間濾板が第１連結材を介してこの第１駆動源に連結され、
   前記第２駆動源が移動台に配置されると共に、各第２中間濾板が第２連結材を介してこの第２駆動源に連結され、
   第１中間濾板と基準濾板を挟んで移動台側寄りに隣り合う第２中間濾板との間に、これら濾板間を引き合う力を発生させる弾性部材を配置することを特徴とする請求項１記載のフィルタープレス装置。

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