JP5505783B2 - Powder container and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタなどの画像形成装置に設けられる粉体収容装置、及び、その粉体収容装置を備えた画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a powder container provided in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer, and an image forming apparatus including the powder container.
従来、感光体や中間転写体などの像担持体を備えた画像形成装置においては、像担持体上に付着した残留トナーなどを回収するクリーニング装置が設けられている。廃トナーとしてクリーニング装置によって回収されたトナーは、例えば、クリーニング装置とは別に画像形成装置本体内に設けられた廃トナー収容容器へ搬送される。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus provided with an image carrier such as a photosensitive member or an intermediate transfer member, a cleaning device that collects residual toner or the like attached on the image carrier is provided. For example, the toner collected by the cleaning device as waste toner is conveyed to, for example, a waste toner container provided in the image forming apparatus main body separately from the cleaning device.
通常、廃トナー収容容器は、装置本体に対して着脱可能に構成されている。廃トナー収容容器内の廃トナーが満杯となったら、装置本体から廃トナー収容容器を取り出して、廃トナー収容容器内の廃トナーを別の容器に移して再装着したり、新しい廃トナー収容容器を装着したりする。 Usually, the waste toner container is configured to be detachable from the apparatus main body. When the waste toner in the waste toner storage container is full, take out the waste toner storage container from the main body of the apparatus, transfer the waste toner in the waste toner storage container to another container, and reattach it, or use a new waste toner storage container. Or wearing.
特許文献1に記載の画像形成装置は、潜像担持体たるドラム状の感光体の表面に形成した静電潜像を現像装置によって現像した後、得られたトナー像を感光体から転写体たる記録紙に転写する。そして、転写工程を経由した後の感光体の表面に残留している転写残トナーを、掻き取りブレードによって除去した後、廃トナー収容容器に収容する。また、出力画像の画素数の累積的な計数結果に基づいて、感光体の表面上で発生した転写残トナー量を算出し、算出結果の累積に基づいて廃トナー収容容器について満杯になったか否かを判定する。 In the image forming apparatus described in Patent Document 1, an electrostatic latent image formed on the surface of a drum-shaped photoconductor as a latent image carrier is developed by a developing device, and the resulting toner image is transferred from the photoconductor to a transfer body. Transfer to recording paper. Then, the transfer residual toner remaining on the surface of the photoreceptor after passing through the transfer process is removed by a scraping blade and then stored in a waste toner storage container. Also, based on the cumulative count result of the number of pixels of the output image, the amount of residual toner generated on the surface of the photoconductor is calculated, and whether the waste toner container is full based on the cumulative result of the calculation. Determine whether.
特許文献1に記載の画像形成装置は、上記算出結果に基づいて廃トナー収容容器が廃トナーで満杯であると判定した際に、実際には廃トナーの量が満杯よりも極めて少ない場合がある。また、上記算出結果に基づいて廃トナー収容容器が廃トナーで満杯であると判定されていなくても、実際には廃トナーの量が満杯に達しており、その満杯の状態でさらに廃トナーが回収されることで廃トナー収容容器から廃トナーが溢れてしまう場合がある。つまり、特許文献1に記載の画像形成装置では、廃トナー収容容器内に所定量の廃トナーが収容されたか否かを精度良く判定できないといった不具合が生じる。 In the image forming apparatus described in Patent Document 1, when it is determined that the waste toner container is full of waste toner based on the above calculation result, the amount of waste toner may actually be much less than full. . Even if it is not determined that the waste toner container is full of waste toner based on the above calculation result, the amount of waste toner has actually reached the full level. There are cases where the waste toner overflows from the waste toner container by being collected. That is, the image forming apparatus described in Patent Document 1 has a problem in that it cannot be accurately determined whether or not a predetermined amount of waste toner is stored in the waste toner storage container.
このような不具合に対し本願出願人は、特願2009−249819号(以下、「先願」という。)に記載の画像形成装置を提案した。 The applicant of the present application has proposed an image forming apparatus described in Japanese Patent Application No. 2009-249819 (hereinafter referred to as “prior application”) for such problems.
上記先願に記載の画像形成装置に設けられた粉体を収容する粉体収容装置は、清掃手段によって被清掃体上から除去され装置本体の上部に設けた開口から落下した粉体を内部に収容する、柔軟な材質で変形自在な収容容器を有している。この収容容器の側面には、収容容器内に収容された粉体の収容量に応じて膨張変形した収容容器に付勢されて水平方向に変位する変位部材が設けられている。また、その変位部材の変位量を検知する変位量検知手段と、その変位量検知手段の検知結果に基づいて収容容器内に収容された粉体の収容量を検知する収容量検知手段とが設けられている。 The powder storage device for storing the powder provided in the image forming apparatus described in the above prior application contains the powder that has been removed from the object to be cleaned by the cleaning means and dropped from the opening provided in the upper portion of the apparatus main body. It has a container that can be deformed and made of a flexible material. On the side surface of the storage container, there is provided a displacement member that is biased by the storage container expanded and deformed in accordance with the storage amount of the powder stored in the storage container and displaced in the horizontal direction. Further, a displacement amount detection means for detecting the displacement amount of the displacement member, and a storage amount detection means for detecting the storage amount of the powder stored in the storage container based on the detection result of the displacement amount detection means are provided. It has been.
上記先願に記載の画像形成装置においては、収容容器が柔軟な材質で変形自在であるので、収容容器に粉体が収容されていくと収容された粉体の収容量に応じて収容容器が膨らんでいく。このように収容容器が膨らんでいくと、収容容器の外側に設けられた変位部材が収容容器に付勢されて変位する。収容容器は上記収容量に応じて膨らんでいくので、膨らんだ収容容器に付勢されて変位する変位部材の変位量も上記収容量に応じたものとなる。これにより、上記収容量と上記変位量との関係を予め実験などによって求めておくことで、変位量検知手段によって検知された上記変位量から上記収容量検知手段によって収容容器に収容された粉体の収容量を検知することができる。このようにして収容容器内の粉体の収容量を直接検知することで、特許文献1に記載の画像形成装置のように、収容容器内の粉体の収容量を直接検知しない構成よりも精度良く収容容器内の粉体の収容量を検知することができる。また、収容容器が粉体で満杯のときの上記収容量に対応した上記変位量を予め設定しておくことで、変位量検知手段による上記変位量の検知結果を収容容器が満杯であるか否かの判定に用いることができる。 In the image forming apparatus described in the above-mentioned prior application, since the storage container is deformable with a flexible material, when the powder is stored in the storage container, the storage container is set according to the stored amount of the stored powder. Inflates. When the storage container expands in this way, the displacement member provided outside the storage container is urged by the storage container and displaced. Since the storage container expands in accordance with the storage amount, the displacement amount of the displacement member that is biased and displaced by the expanded storage container also corresponds to the storage amount. Accordingly, the powder stored in the storage container by the storage amount detection means from the displacement amount detected by the displacement amount detection means by previously obtaining the relationship between the storage amount and the displacement amount by experiments or the like. Can be detected. By directly detecting the amount of powder contained in the container as described above, the accuracy is higher than the configuration in which the amount of powder contained in the container is not directly detected as in the image forming apparatus described in Patent Document 1. The amount of powder contained in the container can be detected well. In addition, by setting in advance the displacement amount corresponding to the accommodation amount when the storage container is full of powder, whether or not the storage container is full based on the detection result of the displacement amount by the displacement amount detection means. It can be used for the determination.
しかしながら、装置本体内に収容容器が所定位置からずれて設置されると、変位量検知手段と収容容器の側面に設けられた変位部材との位置関係が、装置本体内の所定位置に収容容器が設置されたときの位置関係からずれてしまう。そのため、変位量検知手段によって検知された変位部材の変位量から収容量検知手段によって収容容器に収容された粉体の収容量を精度良く検知できなくなるといった問題が生じる。 However, when the storage container is installed in the apparatus main body so as to deviate from the predetermined position, the positional relationship between the displacement amount detecting means and the displacement member provided on the side surface of the storage container is such that the storage container is located at the predetermined position in the apparatus main body. It will deviate from the positional relationship when it was installed. Therefore, there arises a problem that the amount of powder stored in the storage container by the storage amount detection unit cannot be detected accurately from the displacement amount of the displacement member detected by the displacement amount detection unit.
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、収容容器に収容された粉体の収容量を精度良く検知できる粉体収容装置及びその粉体収容装置を備えた画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a powder storage device capable of accurately detecting the amount of powder stored in a storage container and an image forming apparatus including the powder storage device. Is to provide a device.
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、清掃手段によって被清掃体上から除去され装置本体の上部に設けた開口から落下した粉体を内部に収容する、柔軟な材質で変形自在な収容容器と、該収容容器の側面に設けられ、収容容器内に収容された粉体の収容量に応じて膨張変形した該収容容器に付勢されて水平方向に変位する変位部材と、該変位部材の変位量を検知する変位量検知手段と、該変位量検知手段の検知結果に基づいて該収容容器内に収容された粉体の収容量を検知する収容量検知手段とを有する粉体収容装置において、前記収容容器内に粉体が収容されていないときにおける前記変位部材と前記変位量検知手段との位置関係が所定の位置関係となるように前記変位部材の位置決めをする位置決め手段を有しており、自身の内側に前記収容容器が着脱自在に配設される、装置本体に対して着脱自在な筐体と、前記筐体の側壁に形成された筐体内側と筐体外側とを連通する開口に設けられ前記変位部材の水平方向の移動を自身の中空内部の壁面に該変位部材の外周面を摺動させてガイドする筒状の案内部材と、前記筐体を移動させて前記案内部材で押圧することにより該筐体の移動に連動して移動する移動部材と、を有し、前記変位量検知手段が前記移動部材に設けられており、前記案内部材が前記移動部材と接することで、前記変位部材の位置と前記変位量検知手段との位置関係が所定の位置関係となるように該変位部材が位置決めされることを特徴とするものである。
また、請求項2の発明は、請求項1の粉体収容装置において、上記変位部材は上記案内部材の両端部のみで該案内部材と接触し、前記案内部材の両端部以外においては、前記変位部材は前記案内部材に接触していないことを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、画像形成手段が有する像担持体と、該像担持体上の粉体を除去するクリーニング手段と、該クリーニング手段によって除去された粉体を回収する粉体回収手段とを備えた画像形成装置において、該粉体回収手段として、請求項1または2の粉体収容装置を用いたことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 can be deformed by a flexible material that accommodates the powder that has been removed from the object to be cleaned by the cleaning means and dropped from the opening provided in the upper part of the apparatus main body. A storage container, a displacement member that is provided on a side surface of the storage container and is urged by the storage container that is inflated and deformed according to the storage amount of the powder stored in the storage container and is displaced in the horizontal direction, Powder having displacement amount detection means for detecting the displacement amount of the displacement member, and storage amount detection means for detecting the storage amount of the powder stored in the storage container based on the detection result of the displacement amount detection means In the storage device, positioning means for positioning the displacement member so that a positional relationship between the displacement member and the displacement amount detection unit when the powder is not stored in the storage container is a predetermined positional relationship. Yes it is, of themselves The housing is detachably disposed on the side, and is provided in a housing that is detachable from the apparatus main body, and an opening that communicates the inside of the housing and the outside of the housing formed on the side wall of the housing. A cylindrical guide member that guides the movement of the displacement member in the horizontal direction by sliding the outer peripheral surface of the displacement member on the wall surface of its own hollow interior, and the housing is moved and pressed by the guide member. A displacement member that moves in conjunction with the movement of the housing, the displacement amount detection means is provided on the displacement member, and the displacement member is brought into contact with the displacement member, The displacement member is positioned such that the positional relationship between the position and the displacement amount detecting means is a predetermined positional relationship .
Further, the invention of
According to a third aspect of the present invention, there is provided an image carrier having an image forming unit, a cleaning unit for removing powder on the image carrier, and a powder collecting unit for collecting powder removed by the cleaning unit. an image forming apparatus comprising bets, as the powder recovery means, according to claim 1 or is characterized in that using the
本発明においては、収容容器内に粉体が収容されていないときにおける変位部材の位置と変量検知手段との位置関係が所定の位置関係となるように位置決め手段によって変位部材の位置決めがなされる。これにより、収容容器の設置位置によって変位量検知手段による変位部材の変位量の検知結果にばらつきが生じてしまうのを抑制することができる。よって、変位量検知手段により検知された変位部材の変位量から収容量検知手段によって収容容器に収容された粉体の収容量を精度良く検知することができる。 In the present invention, the displacement member is positioned by the positioning means so that the positional relationship between the position of the displacement member and the variable amount detection means when the powder is not stored in the storage container is a predetermined positional relationship. Thereby, it can suppress that dispersion | variation arises in the detection result of the displacement amount of the displacement member by a displacement amount detection means by the installation position of a storage container. Therefore, the storage amount of the powder stored in the storage container by the storage amount detection unit can be accurately detected from the displacement amount of the displacement member detected by the displacement amount detection unit.
以上、本発明によれば、収容容器に収容された粉体の収容量を精度良く検知できるという優れた効果がある。 As mentioned above, according to this invention, there exists an outstanding effect that the accommodation amount of the powder accommodated in the storage container can be detected accurately.
図2は電子写真方式の画像形成装置の一実施例である。
感光体2の表面をコロナ帯電電器32により帯電し、回転多面体33、光源34及びfθレンズ35などからなる書込装置3からの書込光Lによって感光体2表面に静電潜像を作像する。現像装置6は感光体2上に形成された静電潜像上に粉体のトナーを電気的に付着させ可視化する。感光体2上の可視化されたトナー像は、転写器40によって用紙37の裏面(印刷しない面)からコロナ放電により用紙37へ転写される。この時、感光体2上のトナーは全てが転写されずにわずかに残る。この状態のまま印刷を続けた場合、次頁印刷以降に本画像が現われるゴースト現象が発生する。そこで、清掃機7にて感光体2表面の清掃が行われる。
FIG. 2 shows an embodiment of an electrophotographic image forming apparatus.
The surface of the
また、用紙ホッパ41内の用紙37は、用紙搬送機構38及び用紙搬送機構39によって転写器40を経て定着装置42へ送り出される。定着装置42の内部に送り込まれた用紙37には定着装置42内に設けられたヒータランプ55を内蔵した表面を離型性の良い材料で覆われた加熱ローラ44、及び、表面を弾性体で覆われた加圧ローラ45によって挾持搬送されることで粉体トナーが熱と圧力とにより定着される。
Further, the
ここで、バッファプレート54は、用紙搬送機構38及び用紙搬送機構39と加熱ローラ44及び加圧ローラ45双方の搬送速度差を吸収するための機構である。
Here, the
用紙送り出しローラ46は、加熱ローラ44及び加圧ローラ45に用紙37が巻きつかないように送り出す。送り出された用紙37はスイングフィン47、パドル48及びスタッカテーブル49などからなる用紙スタッカ部50に折りたたまれて収納される。
The
また、清掃機7は図3に示すように、ブロア11、フィルタ12、サイクロンフィルタ13、清掃部14及び回収部17などによって構成されている。
Moreover, as shown in FIG. 3, the cleaning machine 7 is comprised by the
清掃部14は感光体2の表面を摺擦するように設けられたブラシ15と、そのブラシ15を囲むハウジング16とで構成されおり、感光体2の表面に付着している廃トナーをブラシ15で掻き取って感光体2の表面から残留トナーを除去する。
The cleaning unit 14 includes a
感光体2の表面から除去された残留トナー(廃トナー)は、ブロア11によって発生させた吸引気流によってハウジング16からサイクロンフィルタ13に吸引される。吸引された廃トナーはサイクロンフィルタ13にて分離され、90重量%程度が回収部17に回収され蓄積する。残りの10重量%程度の廃トナーはフィルタ12で回収される。
Residual toner (waste toner) removed from the surface of the
回収部17は、箱状容器と袋状容器、いわゆる回収カップ18とトナーバッグ19、及びそれらを収納するための筐体で構成されており、トナーバッグ19内が廃トナーで満杯になった際に、トナーバッグごと画像形成装置外に取り出して、トナーバッグ19を新しいものと交換する。
The
この交換の際には、回収カップ18内からトナーバッグ19を取り外して交換し、回収カップ18自体は流用する。なお、回収カップ18とトナーバッグ19とを共に新しいものと交換してもよい。
In this replacement, the
以上の構成において、回収部17に回収された廃トナーの回収量を検出する手段として本発明の実施例を示す。図1は本発明の粉体収容装置としての回収部17を側方から見た場合の断面図である。図4は回収部17を上方から見た場合の断面図である。図5は回収部17の要部の斜視図である。図6は回収部17の要部の拡大斜視図である。
In the above configuration, an embodiment of the present invention will be described as means for detecting the amount of waste toner collected by the
回収部17の回収カップ18は、外形が変化しにくいプラスチック等の剛体で形成されており、その中に紙や不織布等の柔軟な材質でできた外形が変形可能なトナーバッグ19が設けられている。
The
トナーバッグ19が柔軟な材質で変形自在であることにより、廃トナーが収容されていくと、収容された廃トナーの蓄積量に応じてトナーバッグ19が膨らむ。
Since the
また、回収カップ18には、回収カップ18を画像形成装置Pへ実装した際に、トナーバッグ19と回収カップ18との間に位置するプラスチック等でできたガイドシート22が回収カップ18の上下でネジ(非図示)により固定されている。なお、ガイドシート22の材質としては、プラスチックに限るものではなく紙などでも良く、容易に変形できるものであればよい。
In addition, when the
更に、回収カップ18は、揺動ベース27を介して回収カップ18に対して揺動可能に取り付けられたアーム23と、アーム23の揺動に連動して筒状の案内部材26の内壁にガイドされて水平方向に変位するロッド24とを有している。
Further, the
また、図6に示すようにロッド24はバネ25によってロッド24がアーム23側に向かって付勢されるように配設されている。ロッド24のアーム23と接する側とは反対側の先端には、案内部材26からロッド24が抜けるのを止める抜き止めリング28が取り付けられている。
Further, as shown in FIG. 6, the
この構成において、本実施例では、感光体2から回収した廃トナーがトナーバッグ19内に収容されていくと、図1に示すようにトナーバッグ19が膨らみ、トナーバッグ19の側壁によってアーム23が押されて変位し、そのアーム23の変位に連動してロッド24が案内部材26から後述するプレート58にあけられた穴65を通して飛び出す。
In this configuration, in this embodiment, when the waste toner collected from the
また、装置本体側に設置された筐体には、ピン59とバネ60の組み合わせから水平方向に移動可能なプレート58が設けられており、このプレート58にロッド24の変位を検出するためのリードスイッチ21と、ロッド24に押されてリードスイッチ21側に撓む板バネ20が設置されている。
In addition, a
このため、内部に廃トナーを収容して膨らんだトナーバッグ19に押されて変位したアーム23の変位量を、ロッド24と板ばね20とを介してリードスイッチ21が検出できる構成となっている。
Therefore, the
また、リードスイッチ21の検出のタイミングについては、廃トナーの収容量とロッド24の変位量との関係を予め実験等により求め、トナーバッグ19に対するロッド24の位置を決めることで対応している。
In addition, the detection timing of the
一方、回収カップ18と装置本体に設置された筐体61の間には、回収カップ18の着脱作業を行うための遊び(隙間)を持たせてあることが一般的である。このため回収カップ18を筐体61に収納する際に、リードスイッチ21とロッド24との位置関係に「ばらつき」が生じる。また、筐体61内に回収カップ18を収納した際には回収カップ18が筐体61内の所定位置に位置していたとしても、その後、何らかの外力が回収カップ18に加わって回収カップ18の位置がずれ、その結果、リードスイッチ21とロッド24との位置関係に「ばらつき」が生じる。したがって、廃トナーの回収量を検出するタイミングにも「ばらつき」が出てしまう。
On the other hand, generally, a play (gap) is provided between the
しかし、本発明では図1に示すように、リードスイッチ21をスライド機構57としてのピン59とバネ60との組み合わせから構成することにより水平方向Aに移動可能としたプレート58に設置し、更にロッド24を案内する案内部材26を、回収カップ18が筐体61に収納された状態においてプレート58を押し込む位置に取り付けることにより、筐体61に対して回収カップ18の収納される位置が「ばらついた」場合においても、常にリードスイッチ21とロッド24の位置は一定に保たれる仕組みとなっている。すなわち、筐体61に設けられた案内部材26でプレート58を押圧し、案内部材26とプレート58とが接することで、案内部材26の内部に位置するロッド24とリードスイッチ21との位置関係が所定の位置関係となるようにロッド24が位置決めされ、ロッド24とリードスイッチ21との位置関係を一定に保つことができる。
However, in the present invention, as shown in FIG. 1, the
常にリードスイッチ21とロッド24との位置関係が一定に保たれる理由としては、回収カップ18の取付け位置がばらついても、リードスイッチクミ(スライド機構57、リードスイッチ21及び板バネ20)が、これにならって移動する構成のためである(リードスイッチクミはバネ60により、常に回収カップ18の案内部材26に押し付けられている)。
The reason why the positional relationship between the
言い換えれば、回収カップ18の移動に対してリードスイッチ21が追従して移動するので、回収カップ18の位置によりリードスイッチ21の位置が決まる。なお、ここでいうリードスイッチ21とロッド24との位置関係とは、例えば、ロッドが3mm変位した時にリードスイッチ21がONになるなどの検出位置のことを指している。また、本実施例においては、リードスイッチクミは、水平方向Aのみに移動可能となっている。
In other words, since the
ここで、図7は回収カップ18が筐体61に収納される前の状態であり、オペレータによりB方向に押されている状態を示している。図8は筐体61への回収カップ18の収納が完了した状態を示しており、収納が完了した位置においては、回収カップ18に取り付けられた案内部材26の先端がプレート58を右方向に押し、移動させている。
Here, FIG. 7 shows a state before the
また、一方、ロッド24や案内部材26などが設けられている部分には、回収カップ18を装置本体に対して着脱した際に、装置本体と回収カップ18との連結部近傍に付着していた廃トナーが落下することがあり、その廃トナーによってロッド24の外周面が汚れることがある。そして、廃トナーがロッド24の外周面と案内部材26の接触部に入り込むと、摺動抵抗が増し、ロッド24のスムーズな移動が阻害される。
On the other hand, when the
このため、本実施例では、図9に示すように、案内部材26の内部を空洞63とし、案内部材26の両端部62のみでロッド24を支持する構成とし、極力お互いの接触面積を小さくすることにより、廃トナーの付着による抵抗を低減する構造となっている。
For this reason, in this embodiment, as shown in FIG. 9, the inside of the
なお、前記した接触面積は小さい程廃トナーの付着による抵抗を低減することができるが、実用に際しては、接触部の磨耗の観点から電子写真装置の使用条件を鑑みてこの大きさを決定する必要がある。 The smaller the contact area, the lower the resistance due to the adhesion of waste toner. However, in practical use, it is necessary to determine the size in consideration of the usage conditions of the electrophotographic apparatus from the viewpoint of wear of the contact portion. There is.
ここで、案内部材26の中央付近には切欠き部64を設けているため、微量の廃トナーが案内部材26の空洞63に侵入し蓄積したとしても、この切欠き部64から落下するため、内部が廃トナーで満たされることによる摺動抵抗の増加の問題は発生しない。
Here, since the
また更に、図8に示すように回収カップ18の収納位置においては案内部材26の先端がプレート58により塞がれた状態となるため、印刷中に飛散し、筐体61の内部や回収カップ18周辺に浮遊する廃トナーがロッド24に付着することを防ぐことができる。
Furthermore, as shown in FIG. 8, the leading end of the
このように、本実施例によれば、ロッド24の変位に影響する「ばらつき」を無くすことにより、精度良くトナーバッグ19に所定量の粉体が収容されたか否かを判定することが可能となる。
Thus, according to the present embodiment, it is possible to accurately determine whether or not a predetermined amount of powder is stored in the
以上、本実施形態によれば、清掃手段である清掃機7によって被清掃体である感光体2上から除去され装置本体の上部に設けた開口から落下した粉体であるトナーを内部に収容する、柔軟な材質で変形自在な収容容器であるトナーバッグ19と、トナーバッグ19の側面に設けられ、トナーバッグ19内に収容されたトナーの収容量に応じて膨張変形したトナーバッグ19に付勢されて水平方向に変位する変位部材であるロッド24と、ロッド24の変位量を検知する変位量検知手段であるリードスイッチ21と、リードスイッチ21の検知結果に基づいてトナーバッグ19内に収容されたトナーの収容量を検知する収容量検知手段である上記制御部とをそなえた、粉体収容装置である回収部17において、本実施形態においては、トナーバッグ19内に粉体が収容されていないときにおけるロッド24の位置とリードスイッチ21との位置関係が所定の位置関係となるようにロッド24の位置決めをする位置決め手段を有する。これにより、トナーバッグ19内に粉体が収容されていないときにおけるロッド24の位置とリードスイッチ21との位置関係が所定の位置関係となるように、ロッド24の位置決めがなされる。これにより、トナーバッグ19の設置位置によってリードスイッチ21によるロッド24の変位量の検知結果にばらつきが生じてしまうのを抑制することができる。よって、リードスイッチ21により検知されたロッド24の変位量から上記制御部によってトナーバッグ19に収容された粉体の収容量を精度良く検知することができる。
また、本実施形態によれば、自身の内側にトナーバッグ19が着脱自在に配設される、装置本体に対して着脱自在な筐体である回収カップ18と、回収カップ18の側壁に形成された回収カップ内側と回収カップ外側とを連通する開口に設けられロッド24の水平方向の移動を自身の中空内部の壁面にロッド24の外周面を摺動させてガイドする筒状の案内部材26と、回収カップ18を移動させて案内部材26で押圧することにより回収カップ18の移動に連動して移動する移動部材であるプレート58と、を有し、リードスイッチ21がプレート58に設けられており、案内部材26がプレート58と接することで、ロッド24の位置とリードスイッチ21との位置関係が所定の位置関係となるようにロッド24が位置決めされる。これにより、回収カップ18の取付け位置がばらついても、回収カップ18の移動に対してリードスイッチ21が追従して移動するので、回収カップ18の位置によりリードスイッチ21の位置が決まるため、回収カップ18に設けられた案内部材26の内部に位置するロッド24とリードスイッチ21との位置関係を一定に保つことができる。
また、本実施形態によれば、ロッド24は案内部材26の両端部のみで案内部材26と接触し、案内部材26の両端部以外においては、ロッド24は案内部材26に接触していないことで、ロッド24と案内部材26との接触を案内部材26の両端部に限定し、接触面積を減らすことで負荷抵抗を小さく抑えることができるため、検出タイミングのばらつきを小さくできる利点がある。したがって、精度良くトナーバッグ19に所定量の粉体が収容されたか否かを判定できる。
また、本実施形態によれば、画像形成手段が有する像担持体である感光体2と、感光体2上の粉体であるトナーを除去するクリーニング手段である清掃機7と、清掃機7によって除去されたトナーを回収する粉体回収手段とを備えた画像形成装置Pにおいて、粉体回収手段として本発明の粉体収容装置である回収部17を有することによって、トナーを収容するトナーバッグ19内のトナーの収容量を精度良く検知でき、例えばトナーバッグ19が満杯であるか否かの判定を、精度良く行なうことができる。
As described above, according to the present embodiment, the toner, which is the powder that has been removed from the
In addition, according to the present embodiment, the
Further, according to the present embodiment, the
Further, according to the present embodiment, the
2 感光体
3 書込装置
6 現像装置
7 清掃機
11 ブロア
12 フィルタ
13 サイクロンフィルタ
14 清掃部
15 ブラシ
16 ハウジング
17 回収部
18 回収カップ
19 トナーバッグ
20 板バネ
21 リードスイッチ
22 ガイドシート
23 アーム
24 ロッド
25 バネ
26 案内部材
27 揺動ベース
28 リング
32 コロナ帯電電器
33 回転多面体
34 光源
35 レンズ
37 用紙
38 用紙搬送機構
39 用紙搬送機構
40 転写器
41 用紙ホッパ
42 定着装置
44 加熱ローラ
45 加圧ローラ
46 ローラ
47 スイングフィン
48 パドル
49 スタッカテーブル
50 用紙スタッカ部
54 バッファプレート
55 ヒータランプ
57 スライド機構
58 プレート
59 ピン
60 バネ
61 筐体
62 両端部
63 空洞
64 切欠き部
65 穴
2 Photoconductor 3
Claims (3)
該収容容器の側面に設けられ、収容容器内に収容された粉体の収容量に応じて膨張変形した該収容容器に付勢されて水平方向に変位する変位部材と、
該変位部材の変位量を検知する変位量検知手段と、
該変位量検知手段の検知結果に基づいて該収容容器内に収容された粉体の収容量を検知する収容量検知手段とを有する粉体収容装置において、
前記収容容器内に粉体が収容されていないときにおける前記変位部材と前記変位量検知手段との位置関係が所定の位置関係となるように前記変位部材の位置決めをする位置決め手段を有しており、
自身の内側に前記収容容器が着脱自在に配設される、装置本体に対して着脱自在な筐体と、
前記筐体の側壁に形成された筐体内側と筐体外側とを連通する開口に設けられ前記変位部材の水平方向の移動を自身の中空内部の壁面に該変位部材の外周面を摺動させてガイドする筒状の案内部材と、
前記筐体を移動させて前記案内部材で押圧することにより該筐体の移動に連動して移動する移動部材と、を有し、
前記変位量検知手段が前記移動部材に設けられており、
前記案内部材が前記移動部材と接することで、前記変位部材の位置と前記変位量検知手段との位置関係が所定の位置関係となるように該変位部材が位置決めされることを特徴とする粉体収容装置。 A container that is removed from the object to be cleaned by the cleaning means and falls inside the opening provided in the upper part of the apparatus main body, and that is deformable with a flexible material;
A displacement member that is provided on a side surface of the storage container and is biased by the storage container that is inflated and deformed according to the storage amount of the powder stored in the storage container and is displaced in the horizontal direction;
A displacement amount detecting means for detecting a displacement amount of the displacement member;
In a powder storage device having a storage amount detection means for detecting the storage amount of the powder stored in the storage container based on the detection result of the displacement amount detection means,
And have a positioning means for positional relation between the displacement member and the displacement amount detecting means in when no powder is accommodated in the accommodation container is to position the said displacement member to have a predetermined positional relationship ,
A housing that is detachably disposed on the inside of the device, and that is detachably disposed on the apparatus body;
Provided in the opening formed on the side wall of the housing that communicates the inside of the housing and the outside of the housing, the displacement member is moved in the horizontal direction by sliding the outer peripheral surface of the displacement member on the wall surface of its own hollow interior. A cylindrical guide member that guides
A moving member that moves in conjunction with the movement of the housing by moving the housing and pressing it with the guide member;
The displacement amount detecting means is provided on the moving member,
The powder is characterized in that the displacement member is positioned so that the positional relationship between the position of the displacement member and the displacement amount detecting means becomes a predetermined positional relationship when the guide member is in contact with the moving member. Containment device.
上記変位部材は上記案内部材の両端部のみで該案内部材と接触し、前記案内部材の両端部以外においては、前記変位部材は前記案内部材に接触していないことを特徴とする粉体収容装置。 The powder container of claim 1 ,
The powder accommodating device, wherein the displacement member is in contact with the guide member only at both ends of the guide member, and the displacement member is not in contact with the guide member except at both ends of the guide member. .
該像担持体上の粉体を除去するクリーニング手段と、
該クリーニング手段によって除去された粉体を回収する粉体回収手段とを備えた画像形成
装置において、
該粉体回収手段として、請求項1または2の粉体収容装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier having image forming means;
Cleaning means for removing powder on the image carrier;
In an image forming apparatus provided with a powder recovery means for recovering the powder removed by the cleaning means,
As the powder recovery means, an image forming apparatus characterized by using the powder container according to claim 1 or 2.
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